【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒の先端に筆記部を有する筆記具に関するものであり、特に、非筆記時に机上などにおいた場合に、その机上を塗布材などで汚損させる可能性のある塗布具、例えば、絵画や書道などに使用される筆記具、接着剤の塗布に使用される筆などに関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例として、書道筆の中間部に矩形状のころび止め具を取り付けたものが知られている。書道筆の前方に、矩形状のころび止め具を配置することで、書道筆を静置した場合に転がりが防止されると共に、ころび止め具の大きさ如何によっては先端部が机上に触れることが無く、もって、汚損防止にもなる（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭５４−６８９４２号公報（実用新案登録請求の範囲、第２図）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の考案にあっては、ころび止めが目的である為に、汚損に関する課題については些か改善の余地があった。即ち、ころび止めが小さいと先端部（筆穂部）が机上などに触れてしまう危険性があるのである。この課題を解決する為に、ころび止めを大きくすることも考えられるが、筆入れへの収納や携帯性を考慮すると実現性に乏しい。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の点に鑑み、軸筒の先端に塗布部を有する塗布具であって、その塗布部近傍に突出・収容可能な載置部を設けたことを要旨とする。
【０００６】
【作用】
必要に応じて載置部を軸筒に対して突出・収納することができる。
【０００７】
【実施例】
図１〜図５に本発明の第１実施例を示し説明する。絵画に使用される絵の具筆に適用した例である。図１は、別部材で構成した載置具４を筆の軸筒１に挿着し、その載置具４の腕部４ｃが突出した状態を示す斜視図である。図２は、載置具４を軸筒１に収納した状態を示す斜視図である。図３、図４は、前記図１、図２の載置具４単体の斜視図である。
図５は、図１の静置状態を示す縦断面図であり、載置具４を突出することにより、筆を机上等に静置すると、軸筒１後端と腕部４ｃが机上に接触し、筆穂部３は机上から離れた位置に保たれる。以下、その載置具４について具体的に説明する。可動外周部４ａと固定外周部４ｂの間には複数の腕部４ｃが形成され、その腕部４ｃのほぼ中間部と両端近傍には屈曲可能な肉薄部４ｃが形成されている。この屈曲可能な肉薄部４ｃによって、前記可動外周部４ａを筆穂部３側に前進させると前記腕部４ｃが突出し、後退させると腕部４ｃが縮径しながら載置具４に収納される。
また、可動外周部４ａには係合孔が、固定外周部４ｂには突起が形成されており、前記可動外周部４ａが前進したときに、その可動外周部４ａの係合孔４ｅが固定外周部４ｂの係止突起４ｆに係合し、その係合によって可動外周部４ａの前進状態、即ち、腕部４ｃの突出状態が維持される。尚、固定外周部４ｂは軸筒１と先部材２との圧入部に挟着された状態で固定されている。
【０００８】
図６は、可動外周部４ａが前進した状態における、その確実性を向上させた例である。腕部４ｃの内側には、前記屈曲部を境とし凸部４ｇと凹部４ｈが形成されている。可動外周部４ａが前進した状態、即ち、腕部４ｃが突出したときに前記凸部４ｇと凹部４ｈが嵌合する。此によって、可動外周部４ａの前進位置を確実に維持される。勿論、この際、可動外周部４ａの係合孔４ｅが固定外周部４ｂの係止突起４ｆにも係合しているが、この係合における構成を省いても前記の作用が満足される。
尚、前記腕部４ｃの凸部４ｇと凹部４ｈに対応して、軸筒１にもその突部と凹部に係合する凹部と凸部を形成しても良い。可動外周部４ａの後退時、即ち、腕部４ｃの縮径状態を確実に維持することができるようになる。
図７は、可動外周部４ａが後退した際、つまり、腕部４ｃが縮径した状態に維持される変形例である。軸筒１の表面には、腕部４ｃとほぼ同形状の溝部１ａが形成されている。そして、腕部４ｃの縮径時には、その腕部４ｃが伸張し前記溝部に嵌合・収納されるようになっている。前例に比し、嵌合面積が多くなる為、腕部４ｃの縮径状態における維持が向上したものとなっている。
【０００９】
図８は、更に他の例であって、可動外周部４ａの側面には、少なくとも１つの貫通穴４ａａが形成されている。そして、その貫通孔が嵌り込む突起１ｂ、１ｃが軸筒１の側面に形成されている。その突起１ｂ、１ｃは、腕部４ｃが突出した状態と縮径した状態が維持される位置に形成されている。つまり、可動外周部４ａを前進（腕部４ｃ突出状態）させると前方の突起１ｂに貫通孔４ａａが係合し、可動部を後退（腕部４ｃ縮径状態）させると後方の突起１ｃに係合する。
図９は、軸筒に腕部４ｃ、即ち、載置部４を一体形成した例である。つまり、可動外周部４ａと固定外周部４ｂ、並びに、腕部４ｃが軸筒に形成されている。そして、その固定外周部４ｂは先部材２に形成された小径部２ａに固定されている。また、その先部材の小径部２ａは、後方に向けて延設形成されており、腕部４ｃを貫通し軸筒の本体部まで達している。軸筒自体を前進させることによって、腕部４ｃが突出し載置可能な状態となる。勿論、突出状態を維持させる為の手段、例えば、係合孔４ｅと係合部４ｆが形成されている。
尚、以上の示した例においては、可動外周部４ａと固定外周部４ｂ、並びに、複数の腕部４ｃを一体で形成しているが、別体で形成し、互いを連結しても良い。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は、軸筒の先端に塗布部を有する塗布具であって、その塗布部近傍に突出・収容可能な載置部を設けた野で、塗布部に塗布剤などが付着した状態で、机上等に静置した場合に、その机上等への塗布剤による汚損防止ができるとともに、突出部を変形させて縮径できるため収納性、携帯性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例における載置具を装着した、塗布具の載置具の腕部が突出した状態を示す斜視図である。
【図２】第１実施例における載置具を装着した、載置具の腕部が縮径した状態を示す斜視図である。
【図３】図１における載置具単体の斜視図である。
【図４】図２における載置具単体の斜視図である。
【図５】図１の静置状態を示す縦断面図である。
【図６】第２実施例における載置具単体の斜視図である。
【図７】第３実施例における載置具を装着した、塗布具の載置具の腕部が突出した状態を示す一部省略斜視図である。
【図８】第４実施例における載置具と塗布具の分解斜視図である。
【図９】第５実施例における載置部付き塗布具の斜視図である。
【符号の説明】
１ 軸筒
１ａ 溝部
１ｂ 嵌合突起
１ｃ 嵌合突起
２ 先部材
２ａ 小径部
３ 筆穂部
４ 載置部
４ａ 可動外周部
４ａａ 貫通穴
４ｂ 固定外周部
４ｂａ 係止部
４ｃ 腕部
４ｄ 肉薄部
４ｅ 係合孔
４ｆ 係止突起
４ｇ 嵌合凸部
４ｈ 嵌合凹部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a writing instrument having a writing portion at the tip of a barrel, particularly, when placed on a desk or the like during non-writing, an applicator that may stain the desk with an application material, such as a painting The present invention relates to a writing instrument used for writing and calligraphy, a brush used for applying an adhesive, and the like.
[0002]
[Prior art]
As one example, there is known a calligraphy brush in which a rectangular anti-rolling device is attached to an intermediate portion. Placing a rectangular anti-rolling device in front of the calligraphy brush prevents rolling when the calligraphy brush is left standing, and depending on the size of the anti-rolling device, the tip can touch the desk. In addition, it also prevents contamination (see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Application Publication No. 54-68942 (Claims for registering utility models, FIG. 2).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned invention, since the purpose is to prevent fouling, there is still room for improvement in the issues relating to fouling. That is, if the anti-rolling is small, there is a risk that the tip portion (the brush portion) may touch a desk or the like. In order to solve this problem, it is conceivable to increase anti-rolling, but it is not feasible in consideration of storage in a brush case and portability.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In view of the above, the present invention is an application tool having an application portion at the tip of a barrel, and has a gist that a mounting portion that can protrude and be accommodated is provided near the application portion.
[0006]
[Action]
The mounting portion can be protruded and stored with respect to the shaft cylinder as needed.
[0007]
【Example】
1 to 5 show and explain a first embodiment of the present invention. This is an example applied to a paintbrush used for painting. FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a mounting member 4 formed of a separate member is inserted into a shaft cylinder 1 of a brush, and an arm 4c of the mounting member 4 projects. FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which the mounting tool 4 is stored in the barrel 1. FIGS. 3 and 4 are perspective views of the mounting tool 4 shown in FIGS. 1 and 2 alone.
FIG. 5 is a vertical sectional view showing the stationary state of FIG. 1. When the placing tool 4 is protruded to place the brush on a desk or the like, the rear end of the barrel 1 and the arm 4c come into contact with the desk. The brush head 3 is kept at a position away from the desk. Hereinafter, the mounting device 4 will be specifically described. A plurality of arms 4c are formed between the movable outer peripheral portion 4a and the fixed outer peripheral portion 4b, and a bendable thin portion 4c is formed substantially in the middle and near both ends of the arm 4c. Due to the bendable thin portion 4c, when the movable outer peripheral portion 4a is advanced toward the brush portion 3, the arm portion 4c protrudes. When the movable outer peripheral portion 4a is retracted, the arm portion 4c is stored in the placing tool 4 while reducing the diameter. .
An engaging hole is formed in the movable outer peripheral portion 4a, and a projection is formed in the fixed outer peripheral portion 4b. When the movable outer peripheral portion 4a moves forward, the engaging hole 4e of the movable outer peripheral portion 4a is fixed to the fixed outer peripheral portion. The engaging portion 4b engages with the locking projection 4f, and the engagement keeps the movable outer peripheral portion 4a in the advanced state, that is, in the protruding state of the arm portion 4c. Note that the fixed outer peripheral portion 4b is fixed while being sandwiched between press-fit portions of the shaft cylinder 1 and the tip member 2.
[0008]
FIG. 6 shows an example in which the reliability is improved when the movable outer peripheral portion 4a is advanced. A convex portion 4g and a concave portion 4h are formed inside the arm portion 4c with the bent portion as a boundary. When the movable outer peripheral portion 4a is advanced, that is, when the arm portion 4c projects, the convex portion 4g and the concave portion 4h are fitted. Thus, the forward position of the movable outer peripheral portion 4a is reliably maintained. Needless to say, at this time, the engaging hole 4e of the movable outer peripheral portion 4a is also engaged with the locking projection 4f of the fixed outer peripheral portion 4b. However, even if the configuration in this engagement is omitted, the above operation is satisfied.
Incidentally, the shaft cylinder 1 may be formed with a concave portion and a convex portion which are engaged with the convex portion and the concave portion, corresponding to the convex portion 4g and the concave portion 4h of the arm portion 4c. When the movable outer peripheral portion 4a is retracted, that is, the reduced diameter state of the arm portion 4c can be reliably maintained.
FIG. 7 shows a modified example in which the movable outer peripheral portion 4a is retracted, that is, the arm portion 4c is maintained in a reduced diameter state. On the surface of the barrel 1, a groove 1a having substantially the same shape as the arm 4c is formed. When the diameter of the arm portion 4c is reduced, the arm portion 4c is extended and fitted and housed in the groove. Since the fitting area is larger than in the previous example, the maintenance of the arm portion 4c in the reduced diameter state is improved.
[0009]
FIG. 8 shows still another example, in which at least one through hole 4aa is formed in the side surface of the movable outer peripheral portion 4a. The protrusions 1b and 1c into which the through holes are fitted are formed on the side surface of the shaft cylinder 1. The projections 1b and 1c are formed at positions where the state where the arm 4c is projected and the state where the diameter is reduced is maintained. That is, when the movable outer peripheral portion 4a is advanced (the arm portion 4c protrudes), the through hole 4aa is engaged with the front projection 1b, and when the movable portion is retracted (the arm portion 4c is reduced in diameter), the movable projection is engaged with the rear projection 1c. Combine.
FIG. 9 shows an example in which the arm portion 4c, that is, the mounting portion 4, is integrally formed with the shaft cylinder. That is, the movable outer peripheral portion 4a, the fixed outer peripheral portion 4b, and the arm portion 4c are formed in the shaft cylinder. The fixed outer peripheral portion 4b is fixed to a small diameter portion 2a formed on the tip member 2. Further, the small diameter portion 2a of the tip member is formed to extend rearward, penetrates the arm portion 4c, and reaches the main body of the shaft cylinder. By advancing the shaft cylinder itself, the arm portion 4c projects and can be placed. Of course, means for maintaining the protruding state, for example, an engagement hole 4e and an engagement portion 4f are formed.
In the example described above, the movable outer peripheral portion 4a, the fixed outer peripheral portion 4b, and the plurality of arms 4c are formed integrally, but they may be formed separately and connected to each other.
[0010]
【The invention's effect】
The present invention is an applicator having an applicator at the tip of a barrel, and in a field provided with a mounting portion that can be protruded and accommodated near the applicator, in a state where an applicator or the like adheres to the applicator, When it is left standing on a desk or the like, it is possible to prevent the coating agent from being stained on the desk or the like and to reduce the diameter by deforming the protruding portion, so that it is excellent in storage and portability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which an arm portion of a mounting device of an applicator is protruded with the mounting device according to a first embodiment.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the mounting device according to the first embodiment is mounted and the arm of the mounting device is reduced in diameter.
FIG. 3 is a perspective view of the mounting device alone in FIG. 1;
FIG. 4 is a perspective view of the mounting device shown in FIG. 2;
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing the stationary state of FIG. 1;
FIG. 6 is a perspective view of a mounting device alone according to a second embodiment.
FIG. 7 is a partially omitted perspective view showing a state in which the arm portion of the mounting device of the applicator projects with the mounting device according to the third embodiment.
FIG. 8 is an exploded perspective view of a placing tool and an applicator in a fourth embodiment.
FIG. 9 is a perspective view of an applicator with a mounting portion according to a fifth embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Shaft cylinder 1a Groove portion 1b Fitting protrusion 1c Fitting protrusion 2 Tip member 2a Small diameter portion 3 Brush portion 4 Mounting portion 4a Movable outer peripheral portion 4aa Through hole 4b Fixed outer peripheral portion 4ba Locking portion 4c Arm portion 4d Thin portion 4e Mating hole 4f Locking projection 4g Fitting convex part 4h Fitting concave part
