JP2004349121A

JP2004349121A - Connector

Info

Publication number: JP2004349121A
Application number: JP2003145067A
Authority: JP
Inventors: Toru Shimizu; 徹清水
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2003-05-22
Filing date: 2003-05-22
Publication date: 2004-12-09
Anticipated expiration: 2023-05-22
Also published as: JP4029775B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a housing from being fitted in a swelled part formed in a hood part. SOLUTION: A lock arm 45 is mounted on an upper surface 42 of a female housing 40 formed into a block-like shape; a male housing 20 is provided with the hood part 21 capable of housing the female housing 40; and a lock arm housing recessed part 26 swelled upward with its inside surface side continued to the internal space of the hood part 21 is formed in the hood part 21. A restriction wall 55 is formed on the upper surface of the female housing 49 on both left and right sides of the lock arm 45 along the fitting direction of both the housings 20 and 40. Thereby, when the female housing 40 is incorporated into the recessed part 26 in such an oblique attitude as to fit its end 42A into it, the front end face of the restriction wall 55 abuts on an opening edge 21A of the hood part 21 to restrict the incorporation operation. COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、内部に複数のキャビティが形成されたハウジング１と、このハウジング１を収容可能なフード部６を備えた相手側ハウジング５とからなるコネクタが知られている。また、コネクタには両ハウジング１、５が嵌合したときにその嵌合状態を保持するためのロック構造を設けておく必要であるが、これは一方側のハウジング１の上面２に弾性変位可能なロックアーム３を設ける一方、相手側ハウジング５のフード部６には収容凹部７が上方に膨出されており、そこにロックアーム３が収容される。そして、両ハウジング１、５が嵌合状態にあるときにはロックアーム３が収容凹部７の内壁に形成される受け部に係止するようになっている（例えば、特許文献１）。
この種のコネクタにおいて端子金具の極数の多いものでは、ハウジング１に形成される各キャビティを高さ方向に比べて幅方向により多く並べて配置することでコネクタ全体の低背化を図るようにしている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−１１２３５５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記構造によれば、ロックアーム収容凹部７が設けらた部分は他の平坦な部分と比べて凹み分だけ開口高さが高くなっている。そのため、両コネクタの嵌合作業が目視が困難な作業環境で行われる場合に作業者がハウジング１をフード部６に対して斜め姿勢で組み付けると、その端部２Ａがロックアーム収容凹部７に直接嵌まり込んでしまう場合がある。また、ハウジング１の端部２Ａがロックアーム収容凹部７に直接嵌まり込まない場合であっても、例えばフード部６の開口縁の端に当接し、その後ハウジング１がフード部６の開口縁に沿って移動ゆきハウジング１の端部２Ａがロックアーム収容凹部７に至ると、そこでロックアーム収容凹部７に落ち込む。
【０００５】
このように、両ハウジングが正規姿勢で組付されなかった場合には、ハウジング１は一部ではあるがロックアーム収容凹部７に嵌まり込み易い。また、フード部６は横長な形状をなすことからその底壁６Ｂ等が撓み易くなっている。そのため作業者が、ロックアーム収容凹部７に端部が嵌まり込んだ状態のままハウジング１を押し込むとハウジング１がこじた状態のまま差し込まれてゆき、結果、フード部６に無理な力が加わったりする虞がある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、フード部６に設けられた膨出部分に対するハウジングの嵌まり込みを防止する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、略箱形に形成されたハウジングと、このハウジングを嵌合可能なフード部が形成された相手方ハウジングを備えてなるとともに、前記フード部の開口縁の一部には外方に膨出し、かつその内面側が前記フード部の内部空間に連続する膨出部が設けられたコネクタであって、前記ハウジングの側面には、前記ハウジングが前記フード部の膨出部にその端部が嵌まり込むような誤った斜め姿勢で組み付けられた時には、前記フード部の開口縁に当接可能な規制部が突出形成された構成であるところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記ハウジングの側面には前記フード部に対して弾性係止可能なロックアームが突出して形成される一方、前記フード部における前記ロックアームに対する対向面には前記ロックアームを収容可能であり前記膨出部とされたロックアーム収容凹部が形成されたコネクタであって、前記規制部は前記ロックアームが設けられた側面において前記嵌合方向の前側にあって、幅方向に関しては前記ハウジングの側面のうち前記両ハウジングの嵌合方向に沿い、かつ前記膨出部に嵌まり込む側の側面から前記規制部までの距離が前記ロックアーム収容凹部の溝幅と同じか、或いは広くなるような位置に設けられた構成であるところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記規制部は両ハウジングの嵌合方向に沿って設けられる一方、前記フード部には前記規制壁を挿入可能な案内溝が前記嵌合方向に沿って設けられた構成であるところに特徴を有する。
【０００９】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によれば、ハウジングが相手側ハウジングの膨出部にその端部が嵌まり込むような誤った斜め姿勢で組み付けられた場合であっても、その組み付け動作の初期段階において、規制部がフード部の開口縁に当接しそれ以上の組み付け動作を規制することが出来る。
【００１０】
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、ハウジングが相手側ハウジングの膨出部にその端部が嵌まり込むような誤った斜め姿勢で組み付けられた場合に、規制部は幅方向に関してロックアーム収容凹部の外方に位置するから、規制壁を開口縁に対してしっかりと当てることができる。従って、組付け規制に対する信頼性が高まる。
＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、両ハウジングが正規に組み付けられた場合には、規制部は案内溝内に差し込まれるから、規制部及び案内溝の嵌合作用によりハウジングがフード部内に案内される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図１ないし図８を参照して説明する。
本実施形態のコネクタは互いに嵌合可能な雄ハウジング（本発明の相手側ハウジングに相当する）２０と雌ハウジング（本発明のハウジングに相当する）４０とからなり両ハウジング２０、４０を嵌合させると雌ハウジング４０に形成されたロックアーム４５が雄ハウジング２０に形成されたロック受け部２７に係止して両ハウジング２０、４０が嵌合状態に保持される。尚、以下の説明において両ハウジング２０、４０の嵌合される面側を前側とする。
【００１２】
雄ハウジング２０は合成樹脂製であって、その前面には横長角筒状をなすとともに、前方から雌ハウジング４０を嵌合可能とされたフード部２１が形成されている。フード部２１の奥端面２２には、複数の端子取付孔（図示せず）が前後に貫通して形成されている。各端子取付孔は横方向に所定ピッチで並んで上下２段設けられるとともに、そこには、タブ３５をフード部２１に突出させた状態で雄端子金具が取り付けられている。このタブ３５はフード部２１に嵌合される雌ハウジング４０の備える雌端子金具（図示せず）に電気的に接続されるようになっている。尚、図示していないが、雄ハウジング２０は電気機器のケーシングに対して直接取り付けられるようになっている。
【００１３】
フード部２１の天井壁２４の中央部分には、上方に膨出されるロックアーム収容凹部（本発明の膨出部に相当する）２６が形成されている。このロックアーム収容凹部２６はフード部２１の全長に亘って形成されるとともに、その内面がフード部２１の内部空間に連続するような断面コの字状をなし、次述する雌ハウジング４０のロックアーム４５を収容可能としている。
【００１４】
雌ハウジング４０は合成樹脂製であって、全体としては横長な略箱形に形成されるとともに、内部には雄ハウジング２０の雄端子金具に対応してキャビティ４１が上下２段、幅方向に複数室ずつ整列して配設されている。各キャビティ４１は前後方向に沿って貫通しており、そこには、図示しない端子金具を後方より挿通して内部に収容するようにしてある。
【００１５】
雌ハウジング４０の上面４２における幅方向の中央部分には両ハウジング２０，４０を嵌合状態にロックするためのロックアーム４５が形成されている。ロックアーム４５は平板状をなすとともに上面４２の前端より両ハウジング２０、４０の嵌合方向に沿って延設され、上面４２との間に撓み空間４６を保有する片持ち状をなす（前端が基端、後端が自由端）。ロックアーム４５の幅寸法はロックアーム収容凹部２６の幅寸法より若干狭くなっている。
【００１６】
ロックアーム４５の上面側であって長さ方向の中央部にはロック突部４７が突出形成されるとともに、ロック突部４７の側方、すなわちロックアーム４５の左右両縁部には一対のリブ４８が後方に向って延設されている。このうちロック突部４７及びリブ４８双方とも嵌合方向の前面側が傾斜面４７Ａ、４８Ａとされている。また、ロック突部４７の後端側は切り立つ係止面とされている。
一方、詳細には図示していないが、フード部２１のロックアーム収容凹部２６におけるロックアーム４５と対向する内壁の中央部分には、ロック受け部２７が形成されている。そのため、両ハウジングを嵌合させると、ロックアーム４５はロックアーム収容凹部２６内に差し込まれてゆき、ロック受け部２７を通過することに伴って下方へ撓み変位し通過後に復帰する。これにより、ロック突部４７の係止面の後方に雄ハウジング２０のロック受け部２７が対面して位置することでフード部２１に対し雌ハウジング４０の抜止が図られる。
【００１７】
ロックアーム４５の後端側は他の部分よりも若干幅広に形成されており、そこは、ロック解除のための操作部４９となっている。すなわち、この操作部４９は両ハウジング２０、４０が嵌合されてもフード部２１の外側に位置している。そのため両ハウジング２０、４０が嵌合状態にあるときに、操作部４９による押圧操作が可能であり、これによって、ロックアーム４５を撓み空間４６内に弾性変位させることでロック受け部２７とロック突部４７のロックを解除するようになっている。
【００１８】
雌ハウジング４０の上面４２の後端における左右両側にはフランジ片５１が起立形成されるとともに、これら両フランジ片５１同士がロックアーム４５の操作部４９の前方をアーチ状をなして取り囲む保護壁５２によって繋がれている。このようにロックアーム４５の後端部分を保護壁５２によって覆う構成とすることで、ロックアーム４５を保護するとともに両ハウジング２０、４０がロック状態にあるときにロックアーム４５が偶発的に押されてロックが解除しないようにしてある。
【００１９】
また、フード部２１の開口縁２１Ａのうち天井壁２４側の中央部分は一定の奥行き寸法を持って嵌合方向の後方に切り欠かれており段部３１が形成されている。この段部３１の幅寸法は雌ハウジング４０の両保護壁５２の外壁間の幅寸法より広くなっており、両ハウジング２０、４０が嵌合した時に、保護壁５２の前面がフード部２１の開口縁２１Ａに干渉しないようにしてある。また、この段部３１のコーナ部分（ロックアーム収容凹部２６の外方に位置する部分）３１Ａは次述する規制壁５５に対する当接面とされている。
【００２０】
ところで、フード部２１の天井壁２４には前述したようにロックアーム４５を収容するためのロックアーム収容凹部２６が設けられているが、雌ハウジング４０には、このロックアーム収容凹部２６に雌ハウジング４０の端部４２Ａが斜めに入り込むような誤った姿勢（以下、斜め姿勢とする）で行われる組付け動作を規制するための規制壁（本発明の規制部に相当する）５５が設けられている。
【００２１】
規制壁５５は雌ハウジング４０の上面４２においてロックアーム４５の左右両側に一対設けられている。各規制壁５５は両ハウジング２０、４０の嵌合方向に沿って平行に形成されておりその前端は雌ハウジング４０の前縁と整合するとともに、後端はフランジ片５１に達している。これら規制壁５５の前端面は、共に切り立って形成されておりストッパ面５５Ａとされている。図５、図６に示すように雌ハウジング４０が斜め姿勢で組み付けられた時には、このストッパ面５５Ａが雄ハウジング２０のフード部２１の開口縁２１Ａに対して面当たりして当該組付け動作を規制する。
【００２２】
より具体的に説明すると、上記した斜め姿勢において規制壁５５がフード部２１の開口縁２１Ａに干渉するには、原則的には幅方向において規制壁５５がロックアーム収容凹部２６の外方（同図における左側）に位置する設定としておけばよく、これを実現するには雌ハウジング４０の側面（横面）４４から規制壁５５までの幅寸法（図６に示すＡ寸法）がロックアーム収容凹部２６の幅寸法（図６に示すＢ寸法）と同じか或いはそれより広い寸法設定であることが必要である。尚、本実施形態ではＡ寸法とＢ寸法はほぼ同寸法としてあり、規制壁５５のストッパ面５５Ａはフード部２１の開口縁２１Ａのうち段部３１のコーナー部３１Ａに当接するようにしてある。
尚、横面４４が本発明の前記両ハウジングの嵌合方向に沿い、かつ前記膨出部に嵌まり込む側の側面に相当する。
【００２３】
一方、規制壁５５をロックアーム収容凹部２６の内側に位置する設定（Ａ寸法をＢ寸法より小さくする）とすることも可能ではあるが、そうすると、規制壁５５をロックアーム収容凹部２６の開口縁、すなわち底壁２３からの開口高さが高い部分に当接させる必要がある。従って、規制壁５５の高さ寸法を高く設定せざるをえずコネクタ低背化の妨げとなってしまう。
【００２４】
また、図６においても明らかなように、規制壁５５をロックアーム４５が設けられた上面４２に設けず、その反対側の側面（下面）４３に設けた場合であっても、組み付け動作の規制を行うことは可能であるが、あえて、規制壁５５を上面４２に設ける構成としている。というのも上記した低背化の問題に加えて、側面４３に規制壁５５を設けた場合には規制壁５５は底壁２３の開口縁２１Ａと当接することとなるが、フード部２１の底壁２３は平板状をなすため撓み易い。そのため、規制壁５５と開口縁２１Ａの干渉量が少ない場合に無理に雌ハウジング４０が押し込まれると、底壁２３が撓んで規制壁５５、ひいては雌ハウジング４０がフード部２１に差し込まれてしまうことが予想され、組み付け規制に対する信頼性が低い。一方、上面４２に規制壁５５を設けた場合には規制壁５５は天井壁２４の開口縁２１Ａと当接することとなるが、天井壁２４は凹凸が設けられており底壁２３に比べて撓み難く、組み付け規制に対する信頼性が高い。
【００２５】
一方、雄ハウジング２０のフード部２１の天井壁２４には各規制壁５５と対面する位置にそれぞれ案内溝３０が形成されている。この案内溝３０は両ハウジング２０、４０の嵌合方向に沿って形成されるとともに前方に開放しており、両ハウジング２０、４０が正規に組み付けられた時には、溝内に規制壁５５が収容されるようになっている。また、この案内溝３０の高さ寸法はロックアーム収容凹部２６の高さ寸法とほぼ同じ高さ寸法とされており、コネクタの低背化が図られるようにしてある。
【００２６】
続いて、本実施形態の作用効果について具体的に説明する。
両ハウジング２０、４０を嵌合させる場合には、まず、雌ハウジング４０を雄ハウジング２０のフード部２１に対して正対させる。この状態では、雌ハウジング４０の規制壁５５及びロックアーム４５がそれぞれフード部２１の案内溝３０及びロックアーム収容凹部２６にそれぞれ対面して位置する。そのため、雌ハウジング４０をフード部２１に宛って内部に押し込んでゆくと、規制壁５５と案内溝３０の嵌合作用によって案内され雌ハウジング４０はフード部２１内に差し込まれてゆく。
【００２７】
やがて、ロックアーム４５のロック突部４７が雄ハウジング２０のロック受け部２７に当接する。この状態から更に、雌ハウジング４０を押し込むと、ロックアーム４５はロック受け部２７を通過する過程で下方に押圧され撓み空間４６内に弾性変位する。その後、ロックアーム４５のロック突部４７がフード部２１のロック受け部２７を通過してロック受け部２７の後方に至ると、ロックアーム４５が弾性復帰する。これにてロックアーム４５のロック突部４７がロック受け部２７に係止して両ハウジング２０、４０が嵌合状態に保持される。
【００２８】
一方、コネクタの組付け作業が目視が困難な作業環境で行われる場合に、作業者が両ハウジング２０、４０を正対させず組付け作業（図４参照）を行うと、雌ハウジング４０の端部４２Ａがロックアーム収容凹部２６に嵌まり込むような斜め姿勢となりやすい。この斜め姿勢のまま雌ハウジング４０をフード部２１に対して押し込むと、図５に示すように、雌ハウジング４０は押し込まれた端部４２Ａがロックアーム収容凹部２６の左側の内壁２６Ａに干渉しつつ内部へと押し込まれてゆくが、やがて、規制壁５５のストッパ面５５Ａがフード部２１の開口縁２１Ａ、すなわち段部３１のコーナー部３１Ａに面当たりする。これにより、それ以上の差し込み動作が規制されるため、作業者は雌ハウジング４０が誤った挿入姿勢にあることを知ることができる。
【００２９】
仮に、この状態から更に作業者が雌ハウジング４０をフード部２１に対して押し込んでしまった場合には、フード部２１の底壁２３が撓んで、雌ハウジング４０は更にフード部２１内へと差し込まれてしまうこともあるが、この場合であっても、図７に示すように、雌ハウジング４０の規制壁５５は段部３１のコーナー部３１Ａに当接した状態にあるため、雌ハウジング４０は規制壁５５とコーナー部３１Ａの当接点Ｒ付近を回転軸として回動することとなる。従って、段部３１から雄端子金具のタブ３５の先端までの距離（図７におけるＣ寸法）を雌ハウジング４０の側面４４から規制壁５５までの幅寸法（図６におけるＡ寸法）より広くとっておけば、雄端子金具のタブ３５と雌ハウジング４０との干渉を回避することが出来る。
【００３０】
加えて、上記したような誤った組み付け動作が、雌ハウジング４０が上下逆転した状態で行われた場合であっても、規制壁５５は底壁２３側の開口縁２１Ａに当接するため、当該誤った組み付け動作が規制される。
また、両ハウジング２０、４０が正規に組み付けられた場合には、規制壁５５は案内溝３０内に差し込まれるから、雌ハウジング４０は規制壁５５及び案内溝３０の嵌合作用によりフード部２１内に案内される。
【００３１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００３２】
（１）本実施形態によれば、規制壁５５は雌ハウジング４０のほぼ全長に亘って形成したが、斜め嵌合姿勢での組付け規制を行うことができるものであればよく、例えば前端、或いはその近傍に設けておけばよい。
【００３３】
（２）本実施形態によれば、規制壁５５は雌ハウジング４０の上面４２に形成したが雌ハウジング４０の外面であれば、例えば横面４４であってもよい。
【００３４】
（３）本実施形態によれば、規制壁５５のストッパ面５５Ａを段部３１のコーナー部３１Ａに当接させる構成としたが、規制壁５５がフード部２１の開口縁２１Ａに当接可能な構成であればよく、当接部位はコーナー部３１Ａに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る両ハウジング２０、４０の斜視図
【図２】雄ハウジングの正面図
【図３】雌ハウジングの正面図
【図４】両ハウジングの組み付け前の状態を表す平面図
【図５】雌ハウジングがフード部に対して誤って組まれた状態を示す平面図
【図６】規制壁が開口縁に当接した状態を表す断面図
【図７】更に、雌ハウジングがフード部内に押し込まれた状態を表す平面図
【図８】両ハウジングの正規組み付け状態を表す正面図
【図９】従来例の斜視図
【符号の説明】
２０…雄ハウジング（相手側ハウジング）
２１…フード部
２１Ａ…開口縁
２６…ロックアーム収容凹部（膨出部）
４０…雌ハウジング（ハウジング）
４５…ロックアーム
５５…規制壁（規制部）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a connector including a housing 1 having a plurality of cavities formed therein and a mating housing 5 having a hood 6 capable of housing the housing 1 is known. Further, the connector needs to be provided with a lock structure for holding the fitted state when the two housings 1 and 5 are fitted, and this can be elastically displaced on the upper surface 2 of the housing 1 on one side. While the lock arm 3 is provided, a housing recess 7 is bulged upward in the hood portion 6 of the mating housing 5, and the lock arm 3 is housed therein. When the housings 1 and 5 are in the fitted state, the lock arm 3 is engaged with a receiving portion formed on the inner wall of the housing recess 7 (for example, Patent Document 1).
In this type of connector, when the number of poles of the terminal fitting is large, the cavities formed in the housing 1 are arranged more in the width direction than in the height direction so as to reduce the overall height of the connector. I have.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-10-112355
[Problems to be solved by the invention]
According to the above structure, the opening provided in the portion where the lock arm receiving recess 7 is provided is higher than the other flat portions by the amount of the recess. For this reason, if the worker assembles the housing 1 in an oblique posture with respect to the hood portion 6 when the fitting operation of the two connectors is performed in a working environment where it is difficult to visually check, the end portion 2A is directly in the lock arm housing recess 7. It may get stuck. Further, even when the end 2A of the housing 1 does not directly fit into the lock arm receiving recess 7, the housing 1 contacts the edge of the opening edge of the hood 6, for example, and then the housing 1 comes into contact with the opening edge of the hood 6. When the end 2A of the housing 1 moves along the way to the lock arm housing recess 7, it falls into the lock arm housing recess 7 there.
[0005]
As described above, when the two housings are not assembled in the normal posture, the housing 1 is easily fitted into the lock arm housing recess 7 although it is a part. Further, since the hood portion 6 has a horizontally long shape, its bottom wall 6B and the like are easily bent. Therefore, when the worker pushes the housing 1 with the end fitted into the lock arm receiving recess 7, the housing 1 is inserted with the housing 1 being twisted, and as a result, an excessive force is applied to the hood 6. Or there is a risk of
The present invention has been completed based on the above circumstances, and prevents the housing from being fitted into the bulging portion provided in the hood portion 6.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
As means for achieving the above object, the invention according to claim 1 comprises a substantially box-shaped housing, and a mating housing formed with a hood portion to which the housing can be fitted. A connector provided with a bulging portion that bulges outward at a part of the opening edge of the hood portion and whose inner surface side is continuous with the internal space of the hood portion, wherein the side surface of the housing includes the housing When the hood portion is assembled in an incorrect oblique posture such that its end fits into the bulging portion of the hood portion, a restricting portion capable of contacting an opening edge of the hood portion is formed so as to protrude. It has features.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a lock arm elastically engageable with the hood portion is formed to protrude from a side surface of the housing, and the lock arm in the hood portion is formed. A connector that is capable of receiving the lock arm on a surface facing the connector and having a lock arm receiving recess formed as the bulging portion, wherein the restricting portion is provided in the side where the lock arm is provided in the fitting direction. In the width direction, the distance from the side surface of the side surface of the housing along the fitting direction of the two housings and the side surface that fits into the bulging portion to the restricting portion is the lock arm housing. It is characterized in that it is provided at a position that is equal to or wider than the groove width of the concave portion.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect or the second aspect, the restricting portion is provided along a fitting direction of both housings, and the restricting wall can be inserted into the hood portion. The feature is that the groove is provided along the fitting direction.
[0009]
Function and effect of the present invention
<Invention of claim 1>
According to the first aspect of the present invention, even when the housing is assembled in an erroneous oblique posture such that the end of the housing fits into the bulging portion of the mating housing, in the initial stage of the assembling operation, The restricting portion is in contact with the opening edge of the hood portion, so that further assembling operation can be restricted.
[0010]
<Invention of Claim 2>
According to the second aspect of the present invention, when the housing is assembled in an erroneous oblique posture such that the end of the housing is fitted into the bulging portion of the mating housing, the restricting portion is formed in the lock arm housing concave portion in the width direction. Since it is located outside, the regulating wall can be firmly applied to the opening edge. Therefore, the reliability of the assembly regulation is improved.
<Invention of Claim 3>
According to the third aspect of the present invention, when the two housings are properly assembled, the restricting portion is inserted into the guide groove, so that the housing is guided into the hood portion by the fitting action of the restricting portion and the guide groove. .
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The connector of the present embodiment includes a male housing (corresponding to the mating housing of the present invention) 20 and a female housing (corresponding to the housing of the present invention) 40 that can be fitted to each other. And a lock arm 45 formed on the female housing 40 is engaged with a lock receiving portion 27 formed on the male housing 20, and the two housings 20, 40 are held in a fitted state. In the following description, the surface on which the housings 20 and 40 are fitted is referred to as a front side.
[0012]
The male housing 20 is made of a synthetic resin, and has a front side formed with a hood portion 21 formed in a horizontally long rectangular tube shape and capable of fitting the female housing 40 from the front. A plurality of terminal mounting holes (not shown) are formed in the back end surface 22 of the hood portion 21 so as to penetrate forward and backward. Each of the terminal mounting holes is provided in two rows in the horizontal direction at a predetermined pitch, and a male terminal fitting is mounted thereon with the tab 35 protruding from the hood portion 21. The tab 35 is electrically connected to a female terminal fitting (not shown) of the female housing 40 fitted to the hood 21. Although not shown, the male housing 20 is designed to be directly attached to the casing of the electric device.
[0013]
At the center of the ceiling wall 24 of the hood portion 21, a lock arm housing concave portion (corresponding to a bulging portion of the present invention) 26 bulging upward is formed. The lock arm accommodating recess 26 is formed over the entire length of the hood portion 21 and has a U-shaped cross section whose inner surface is continuous with the internal space of the hood portion 21. The arm 45 can be accommodated.
[0014]
The female housing 40 is made of a synthetic resin, is formed in a generally horizontally long box shape, and has a plurality of cavities 41 in the upper and lower tiers corresponding to the male terminal fittings of the male housing 20 in the width direction. The rooms are arranged side by side. Each of the cavities 41 penetrates in the front-rear direction, and terminal fittings (not shown) are inserted into the cavities 41 from the rear to be housed therein.
[0015]
A lock arm 45 for locking the housings 20 and 40 in a fitted state is formed at a central portion in the width direction on the upper surface 42 of the female housing 40. The lock arm 45 has a plate shape and extends from the front end of the upper surface 42 along the fitting direction of the housings 20 and 40, and has a cantilever shape having a bending space 46 between the lock arm 45 and the upper surface 42 (the front end is The base end and the rear end are free ends). The width of the lock arm 45 is slightly smaller than the width of the lock arm receiving recess 26.
[0016]
A lock projection 47 is formed on the upper surface side of the lock arm 45 at the center in the length direction, and a pair of ribs is formed on the side of the lock projection 47, that is, on both left and right edges of the lock arm 45. 48 extends rearward. Of these, both the lock projection 47 and the rib 48 have inclined surfaces 47A and 48A on the front side in the fitting direction. The rear end side of the lock projection 47 is a stuck engagement surface.
On the other hand, although not shown in detail, a lock receiving portion 27 is formed at a central portion of an inner wall of the lock arm receiving recess 26 of the hood portion 21 facing the lock arm 45. Therefore, when the two housings are fitted together, the lock arm 45 is inserted into the lock arm housing concave portion 26, bends downward as it passes through the lock receiving portion 27, and returns after passing. As a result, the lock receiving portion 27 of the male housing 20 is positioned behind the locking surface of the lock projection 47 so that the female housing 40 is prevented from being pulled out of the hood 21.
[0017]
The rear end side of the lock arm 45 is formed slightly wider than other portions, and serves as an operation portion 49 for unlocking. That is, the operation portion 49 is located outside the hood portion 21 even when the housings 20 and 40 are fitted. Therefore, when the two housings 20 and 40 are in the fitted state, the pressing operation by the operation portion 49 is possible, and by this, the lock arm 45 is elastically displaced into the bending space 46 so that the lock receiving portion 27 and the lock The lock of the part 47 is released.
[0018]
Flange pieces 51 are formed upright on the left and right sides at the rear end of the upper surface 42 of the female housing 40, and the two flange pieces 51 arcuately surround the front of the operating portion 49 of the lock arm 45. Are connected by In this way, the rear end portion of the lock arm 45 is covered with the protection wall 52, thereby protecting the lock arm 45 and accidentally pushing the lock arm 45 when the housings 20, 40 are in the locked state. To prevent unlocking.
[0019]
Further, a central portion of the opening edge 21A of the hood portion 21 on the side of the ceiling wall 24 is cut out rearward in the fitting direction with a certain depth dimension, and a step portion 31 is formed. The width of the step portion 31 is larger than the width between the outer walls of the two protection walls 52 of the female housing 40. When the two housings 20 and 40 are fitted, the front surface of the protection wall 52 is opened by the opening of the hood portion 21. It does not interfere with the edge 21A. Further, a corner portion (a portion located outside the lock arm housing concave portion 26) 31A of the step portion 31 is a contact surface with a regulating wall 55 described below.
[0020]
As described above, the lock arm receiving recess 26 for receiving the lock arm 45 is provided in the ceiling wall 24 of the hood portion 21. A restricting wall (corresponding to a restricting portion of the present invention) 55 for restricting an assembling operation performed in an erroneous posture (hereinafter, referred to as an oblique posture) in which the end portion 42A of the 40 enters obliquely is provided. I have.
[0021]
A pair of regulating walls 55 are provided on the left and right sides of the lock arm 45 on the upper surface 42 of the female housing 40. Each regulating wall 55 is formed parallel to the fitting direction of the two housings 20 and 40, and its front end is aligned with the front edge of the female housing 40 and its rear end reaches the flange piece 51. The front end surfaces of these regulating walls 55 are both formed so as to be steep, and serve as stopper surfaces 55A. When the female housing 40 is assembled in an oblique posture as shown in FIGS. 5 and 6, the stopper surface 55A comes into contact with the opening edge 21A of the hood portion 21 of the male housing 20 to restrict the assembling operation. I do.
[0022]
More specifically, in order for the regulating wall 55 to interfere with the opening edge 21A of the hood portion 21 in the above-described oblique posture, in principle, the regulating wall 55 is positioned outside the lock arm housing concave portion 26 in the width direction. The width may be set at a position located on the left side in the figure). To achieve this, the width dimension (dimension A shown in FIG. 6) from the side surface (horizontal surface) 44 of the female housing 40 to the regulating wall 55 is the lock arm receiving recess. It is necessary that the dimension is set to be equal to or wider than the width of 26 (dimension B shown in FIG. 6). In the present embodiment, the dimension A and the dimension B are substantially the same, and the stopper surface 55A of the regulating wall 55 is configured to abut the corner 31A of the step 31 of the opening edge 21A of the hood 21.
In addition, the lateral surface 44 corresponds to the side surface along the fitting direction of the two housings of the present invention and on the side fitted into the bulging portion.
[0023]
On the other hand, it is possible to set the regulating wall 55 to be located inside the lock arm accommodating recess 26 (the dimension A is made smaller than the dimension B). That is, it is necessary to abut on a portion where the opening height from the bottom wall 23 is high. Therefore, the height dimension of the regulating wall 55 must be set high, which hinders a reduction in the height of the connector.
[0024]
Also, as is clear from FIG. 6, even when the regulating wall 55 is not provided on the upper surface 42 on which the lock arm 45 is provided, but is provided on the opposite side surface (lower surface) 43, the regulating operation of the assembling operation is restricted. Can be performed, but the regulating wall 55 is provided on the upper surface 42. This is because, in addition to the above-described problem of lowering the height, when the regulating wall 55 is provided on the side surface 43, the regulating wall 55 comes into contact with the opening edge 21 A of the bottom wall 23. Since the wall 23 has a flat plate shape, it is easily bent. For this reason, when the female housing 40 is forcibly pushed in when the interference amount between the regulating wall 55 and the opening edge 21A is small, the bottom wall 23 is bent and the regulating wall 55 and thus the female housing 40 are inserted into the hood portion 21. Is expected, and the reliability of the assembly regulations is low. On the other hand, when the regulating wall 55 is provided on the upper surface 42, the regulating wall 55 comes into contact with the opening edge 21 A of the ceiling wall 24, but the ceiling wall 24 is provided with irregularities and is bent more than the bottom wall 23. Difficult and reliable for assembly regulations.
[0025]
On the other hand, guide grooves 30 are formed in the ceiling wall 24 of the hood 21 of the male housing 20 at positions facing the respective regulating walls 55. The guide groove 30 is formed along the fitting direction of the two housings 20 and 40 and is opened forward. When the two housings 20 and 40 are properly assembled, the regulating wall 55 is housed in the groove. It has become so. The height of the guide groove 30 is substantially the same as the height of the lock arm accommodating recess 26 so as to reduce the height of the connector.
[0026]
Subsequently, the operation and effect of the present embodiment will be specifically described.
When fitting the two housings 20, 40, first, the female housing 40 is directly opposed to the hood 21 of the male housing 20. In this state, the restricting wall 55 and the lock arm 45 of the female housing 40 are located so as to face the guide groove 30 and the lock arm accommodating recess 26 of the hood 21, respectively. Therefore, when the female housing 40 is pushed into the hood 21 toward the inside, the female housing 40 is guided by the fitting action of the regulating wall 55 and the guide groove 30, and is inserted into the hood 21.
[0027]
Eventually, the lock projection 47 of the lock arm 45 comes into contact with the lock receiving portion 27 of the male housing 20. When the female housing 40 is further pushed in from this state, the lock arm 45 is pressed downward while passing through the lock receiving portion 27 and is elastically displaced into the bending space 46. Thereafter, when the lock projection 47 of the lock arm 45 passes through the lock receiving portion 27 of the hood portion 21 and reaches the rear of the lock receiving portion 27, the lock arm 45 elastically returns. Thus, the lock projection 47 of the lock arm 45 is locked to the lock receiving portion 27, and the housings 20, 40 are held in a fitted state.
[0028]
On the other hand, in a case where the connector assembling operation is performed in a working environment in which visual observation is difficult, if the operator performs the assembling operation (see FIG. 4) without facing the two housings 20 and 40, the end of the female housing 40 will be lost. The portion 42A is likely to be inclined such that the portion 42A fits into the lock arm housing concave portion 26. When the female housing 40 is pushed into the hood portion 21 in this oblique posture, the pushed-in end 42A of the female housing 40 interferes with the inner wall 26A on the left side of the lock arm accommodating recess 26 as shown in FIG. Although it is pushed inward, the stopper surface 55 A of the regulating wall 55 comes into contact with the opening edge 21 A of the hood portion 21, that is, the corner portion 31 A of the step portion 31. As a result, further insertion operation is restricted, so that the worker can know that the female housing 40 is in the wrong insertion posture.
[0029]
If the operator further pushes the female housing 40 into the hood portion 21 from this state, the bottom wall 23 of the hood portion 21 is bent, and the female housing 40 is further inserted into the hood portion 21. Even in this case, even in this case, as shown in FIG. 7, the regulating wall 55 of the female housing 40 is in contact with the corner 31A of the step portion 31, so that the female housing 40 It turns around the vicinity of the contact point R between the regulating wall 55 and the corner portion 31A as a rotation axis. Therefore, the distance from the step portion 31 to the tip of the tab 35 of the male terminal fitting (dimension C in FIG. 7) is set wider than the width dimension from the side surface 44 of the female housing 40 to the regulating wall 55 (dimension A in FIG. 6). With this arrangement, interference between the tab 35 of the male terminal fitting and the female housing 40 can be avoided.
[0030]
In addition, even when the erroneous assembling operation as described above is performed in a state where the female housing 40 is turned upside down, the regulating wall 55 abuts on the opening edge 21A on the bottom wall 23 side. Assembly operation is restricted.
When the housings 20 and 40 are properly assembled, the restricting wall 55 is inserted into the guide groove 30. Will be guided to.
[0031]
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and furthermore, besides the following, within the scope not departing from the gist. Can be implemented with various modifications.
[0032]
(1) According to the present embodiment, the regulating wall 55 is formed over substantially the entire length of the female housing 40. However, the regulating wall 55 may be any one that can perform assembly regulation in an oblique fitting posture. Alternatively, it may be provided in the vicinity thereof.
[0033]
(2) According to the present embodiment, the regulating wall 55 is formed on the upper surface 42 of the female housing 40, but may be, for example, the lateral surface 44 as long as it is the outer surface of the female housing 40.
[0034]
(3) According to the present embodiment, the stopper surface 55A of the regulating wall 55 is configured to contact the corner 31A of the step portion 31. However, the regulating wall 55 can contact the opening edge 21A of the hood portion 21. The configuration may be any configuration, and the contact portion is not limited to the corner portion 31A.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of both housings 20 and 40 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view of a male housing. FIG. 3 is a front view of a female housing. FIG. FIG. 5 is a plan view showing a state in which the female housing is erroneously assembled to the hood portion. FIG. 6 is a sectional view showing a state in which the regulating wall is in contact with an opening edge. FIG. 8 is a plan view showing a state in which the housing is pushed into the hood part. FIG. 8 is a front view showing a normal assembly state of both housings. FIG. 9 is a perspective view of a conventional example.
20: Male housing (other housing)
21: Hood 21A ... Opening edge 26 ... Lock arm housing concave part (bulging part)
40 ... female housing (housing)
45 ... Lock arm 55 ... Regulatory wall (Regulator)

Claims

A housing having a substantially box shape, and a mating housing formed with a hood portion capable of fitting the housing,
A connector provided with a bulging portion that bulges outward at a part of the opening edge of the hood portion, and whose inner surface side is continuous with the internal space of the hood portion,
A restricting portion which can be brought into contact with an opening edge of the hood when the housing is assembled in an incorrect oblique posture such that an end of the housing fits into a bulge of the hood. Wherein the connector is formed so as to protrude.

A lock arm that can be elastically locked to the hood portion is formed on a side surface of the housing so as to protrude, while a surface of the hood portion facing the lock arm can accommodate the lock arm, and A connector having a lock arm receiving recess formed therein.
The restricting portion is located on the front side of the fitting direction on the side surface on which the lock arm is provided, and fits in the width direction along the fitting direction of the two housings on the side surface of the housing and fits on the bulging portion. 2. The connector according to claim 1, wherein the connector is provided at a position such that a distance from the side surface on which the lock is received to the restricting portion is equal to or wider than a groove width of the lock arm receiving recess. 3. .

The restricting portion is provided along the fitting direction of both housings, while the hood portion is provided with a guide groove in which the restricting wall can be inserted along the fitting direction. The connector according to claim 1 or claim 2.