JP2004348885A - Disk cartridge - Google Patents

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JP2004348885A
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disk
metal plate
chucking member
turntable
recording
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Shuichi Kikuchi
修一 菊地
Yasuyuki Abe
康之 阿部
Chie Matsuda
千枝 松田
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain stable chucking force by concentrating magnetic force of a magnet on the central part of a disk chucking member. <P>SOLUTION: In a disk cartridge 1, a lower shell 22 constituting a cartridge casing 2 which houses a disk 3 having a center hole rotatably is provided with an opening part 6 for recording/reproduction, and the disk chucking member 7 is arranged between an upper shell 21 and the disk 3. When mounted on a recorder/player, the shaft part 202 of the central part of the turntable 201 of the recording/reproducing device is inserted into the center hole of the disk and a recessed part 73 provided at the central part of the disk chucking member 7, and a magnet 203 provided on the turntable attracts the chucking member 7 to chuck the disk on the turntable. The chucking member 7 consists of a metallic plate holder 71 made of a synthetic resin, and a magnetic metal plate 72 attached to the central part of the metal plate holder. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ディスクや光磁気ディスク、磁気ディスク等のディスク（以下、単にディスクと称する）がカートリッジ筐体内に回転自在に収納されたディスクカートリッジ、特に、ディスクをディスクチャッキング部材で情報記録及び／又は再生装置（以下、情報記録再生装置という）のターンテーブル上にマグネットチャッキングする方式のディスクカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３３、図３４に示すように、中央部にセンター孔１０１を有するディスク１０２を回転可能に収納したカートリッジ筐体１０３を構成する上下シェル１０４，１０５の一方のシェル１０５に記録再生のための開口部１０６を設け、他方のシェル１０４と前記ディスク１０２の間にディスクチャッキング部材１０７を配置し、記録再生装置への装着時に前記ディスク１０２のセンター孔１０１に記録再生装置のターンテーブル２０１の中央部の軸部２０２の先端部を挿入し、所謂センタリングした状態で前記ディスクチャッキング部材１０７を前記ターンテーブル２０１に設けたマグネット２０３で吸着してディスク１０２をターンテーブル２０１のディスク載置部２０４上にチャッキングするようにしたディスクカートリッジが知られている。１０８は、前記ディスクチャッキング部材１０７を上シェル１０４側に支持しているチャッキング部材支持部である。
【０００３】
前記ディスクチャッキング部材１０７は、中央部に前記ターンテーブル２０１の中央部の軸部２０２の先端部を挿入する凹部１０７ａを備え、該凹部１０７ａの外周部に前記ディスク１０２の上面を押さえるディスク押圧部１０７ｂを備え、該ディスク押圧部１０７ｂの外周部に前記チャッキング部材支持部１０８に係合するフランジ部１０７ｃを備えている。
【０００４】
前記ディスクチャッキング部材１０７は、ステンレススチール等の磁性金属板にプレス加工を施すことにより、前記凹部１０７ａ、ディスク押圧部１０７ｂ、フランジ部１０７ｃが一体に形成されている。
（例えば特許文献１参照）
【０００５】
【特許文献１】
特開２００３−９１９５５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来のディスクカートリッジにあっては、上述したように、ステンレススチール等の磁性金属板にプレス加工を施すことによりディスクチャッキング部材１０７を形成していたために、次に述べるような問題点があった。
（１）前記ターンテーブル２０１の中央部の軸部２０２の先端部を挿入する凹部１０７ａをプレス加工により形成する際に、該凹部１０７ａの内周面１０７ｄに所謂肌荒れ等の表面変化が発生し、ターンテーブル２０１の中央部の軸部２０２の先端部を円滑に挿入することができない場合がある。また、前記凹部１０７ａが設計通りに折り曲げられずにターンテーブル２０１の中央部の軸部２０２の先端部を挿入した場合に、凹部１０７ａの内周面との間に隙間（ガタ）が発生し、ディスク１０２を高速回転させた時に、回転ムラが発生し、記録や再生に悪影響を及ぼす。
（２）ディスクチャッキング部材１０７全体がステンレススチール等の磁性金属板によって形成されているために、ディスクチャッキング部材１０７の重量が大になる。また、前記凹部１０７ａはもとより、ディスク押圧部１０７ｂ及びフランジ部１０７ｃにまで、ターンテーブル２０１のマグネット２０３の磁力が作用するため、マグネット２０３によるチャッキング力が分散され、安定したチャッキング力を得られない。
【０００７】
本発明の目的は、ターンテーブルの中央部の軸部の先端部をディスクチャッキング部材の中央の凹部に円滑に挿入することのできるディスクカートリッジを提供することにある。
【０００８】
また、本発明の他の目的は、マグネットの磁力をディスクチャッキング部材の中央部に集中させて安定したチャッキング力を得ることのできるディスクカートリッジを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、中央部にセンター孔を有するディスクを回転可能に収納したカートリッジ筐体を構成する上下シェルの一方のシェルに記録再生のための開口部を設け、他方のシェルと前記ディスクの間にディスクチャッキング部材を配置し、記録再生装置への装着時に前記ディスクのセンター孔及びディスクチャッキング部材の中央部に設けた凹部に記録再生装置のターンテーブルの中央部の軸部を挿入し、前記チャッキング部材を前記ターンテーブルに設けたマグネットで吸着して前記ターンテーブル上にディスクをチャッキングするディスクカートリッジにおいて、
前記チャッキング部材を、合成樹脂製の金属板ホルダーと、該金属板ホルダーの中央部に取付けられた磁性金属板と、で構成し、
前記合成樹脂製の金属板ホルダーに前記ターンテーブルの中央部の軸部の先端部を挿入する凹部やディスク押圧部及びフランジ部を設けると共に、前記金属板ホルダーの中央部に取付けた磁性金属板をターンテーブルに設けたマグネットで吸着する構成にした。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のディスクカートリッジを、（１）ディスクカートリッジの概略構成、（２）ディスクチャッキング部材及びディスクチャッキング部材支持部の構成、（３）カートリッジ筐体の構成、（４）ディスクの構成、（５）インナーロータの構成、（６）シャッタの構成、（７）作用、（８）他の実施例、の各項に分けて順に説明する。
【００１１】
（１）ディスクカートリッジの概略構成
図１はディスクカートリッジを上シェル側から見た斜視図、図２は分解斜視図、図３は下シェル側から見たシャッタ開状態の斜視図、図４は分解斜視図である。
【００１２】
図１〜図４に示すように、ディスクカートリッジ１は、カートリッジ筐体２内に、ディスク３と、インナーロータ４と、シャッタ５とを収納することにより構成されていて、インナーロータ４を一方向に回転させると、シャッタ５がカートリッジ筐体２に設けた開口部６を閉じる第１の位置に移動し、インナーロータ４を他方向に回転させると、シャッタ５がカートリッジ筐体２の開口部６を解放する第２の位置に移動するようになっている。
【００１３】
カートリッジ筐体２は、上，下シェル２１，２２の周壁２１ａ，２２ａを突き合せることにより形成されていて、下シェル２２に前記開口部６が設けられている。上シェル２１の内面には、ディスクチャッキング部材７がディスクチャッキング部材押さえ８によって垂直方向に移動自在に取り付けられている。また、前記上シェル２１の内面には、前記ディスクチャッキング部材７の移動量を規制するディスクチャッキング部材移動規制リブ９が設けられている。
【００１４】
（２）ディスクチャッキング部材及びディスクチャッキング部材支持部（以下、ディスクチャッキング部材押さえと称する）の構成、
図５はディスクチャッキング部材７の分解斜視図、図６はディスクチャッキング部材７の斜視図、図７はディスクチャッキング部材７を底面側から見た分解斜視図、図８はディスクチャッキング部材７を底面側から見た斜視図、図９は図６のＡ−Ａ断面図である。
【００１５】
前記チャッキング部材７は、合成樹脂製の金属板ホルダー７１と、該金属板ホルダー７１の中央部に取付けられた磁性金属板７２と、で構成されている。
【００１６】
図９の断面図に示すように、合成樹脂製の金属板ホルダー７１は、中央部にターンテーブル２０１の中央部の軸部２０２の先端部を挿入する凹部７３を備え、該凹部７３の外周部に前記ディスク１０２の上面を押さえるディスク押圧部７４を備え、該ディスク押圧部７４の外周部に後に詳しく説明するチャッキング部材押さえ８に係合するフランジ部７５を備えている。
【００１７】
前記凹部７３の上面側には前記磁性金属板７２の底面が臨む円形の孔部７６が設けられている。前記円形の孔部７６を構成する円筒部７７の上面は、磁性金属板７２の支持面になっている。また、前記円筒部７７の下端は、円錐形状の傾斜面７８になっていて、前記ターンテーブル２０１の中央部の軸部２０２の先端部を挿入し易くなっている。前記ディスク押圧部７４の下面の外周部にはリング状の凸部７９が設けられていて該凸部７９でディスク３の上面を押さえるようになっている。
【００１８】
前記ディスク押圧部７４の上面には、前記磁性金属板７２を前記円筒部７７の上面に押付けた状態で固定するための軸状の突起８０が円形の孔部７６を中心とする同心円上に略９０°の角間隔をもって４個形成されている。また、前記４個の軸状の突起８０の外側にはこれら突起８０を囲むように環状の突起８１が設けられている。
【００１９】
次に、磁性金属板７２について説明する。磁性金属板７２は、鉄等の磁性金属板にニッケル等のメッキを施したもの或いはＳＵＳ４３０に代表される磁性ステンレス板によって形成されている。
【００２０】
前記磁性金属板７２は、円形の金属板にプレス加工を施すことにより所謂浅皿状に形成されていて、中央の円筒部７２ａ内に前記４個の軸状の突起８０が嵌まり込むようになっている。
【００２１】
前記磁性金属板７２の外周部７２ｂは、前記中央の円筒部７２ａよりも一段低いフランジ部になっていて、該フランジ部に前記軸状の突起８０を挿入する複数の突起嵌合孔７２ｃが設けられている。
【００２２】
前記磁性金属板７２は、前記合成樹脂製の金属板ホルダー７１の円形の孔部７６よりも大径で、且つ前記環状の突起８１よりも小径の円形状に形成されていて、該環状の突起８１内に遊嵌可能になっている。そして、前記突起嵌合孔７２ｃに前記軸状の突起８０の先端部を挿入して、該突起８０の先端部を前記磁性金属板７２の上面から突出させて頭部８３を形成することにより結合部８４が形成される。そして、前記結合部８４により磁性金属板７２は、前記円筒部７７の上面に押付けられた状態で、且つ前記金属板ホルダー７１のディスク押圧部７４の内面から浮き上がらせた状態に取付けられていて、前記磁性金属板７２が熱膨張等したときに前記前記軸状の突起８０が撓んで熱膨張等を吸収するようになっている。なお、前記磁性金属板７２は、段差を有しない単なるフラット状であっても良い。
【００２３】
図１０に示すように、ディスクチャッキング部材押さえ８は、ディスクチャッキング部材７のディスク押圧部７４よりも大径の孔８ａを中心部に有し、ディスクチャッキング部材７のフランジ部７５よりも大径に形成されたリング状の底面部８ｂと、この底面部８ｂの外周部に設けられた周壁部８ｃと、この周壁部８ｃの先端に設けられた鍔状固定部８ｄとを備えている。前記鍔状固定部８ｄの直径方向の対向位置には位置決め手段としての第１，第２の位置決めピン挿入孔８ｅ，８ｆとが設けられている。第１の位置決めピン挿入孔８ｅは、丸孔に形成され、第２の位置決めピン挿入孔８ｆは、長孔に形成されている。また、前記鍔状固定部８ｄの上シェル２１への取付面には溶着代（以下、溶着リブという）８ｇが設けられている。
【００２４】
前記ディスクチャッキング部材押さえ８の上シェル２１への取り付けは、先ず、図１１に示すように、ディスクチャッキング部材７のフランジ部７５を上シェル２１の第１の凹部２１ｐ内に載置する。次に、図１２に示すように、ディスクチャッキング部材押さえ８の鍔状固定部８ｄを上シェル２１の第２の凹部２１ｓに載置し、該第２の凹部２１ｓ上に設けた第１，第２の位置決めピン２１ｑ，２１ｒを前記鍔状固定部８ｄに設けた第１，第２の位置決めピン挿入孔８ｅ，８ｆに挿入し、ディスクチャッキング部材押さえ８を位置決めした状態で超音波振動を加えて前記溶着リブ８ｇの先端を溶融することにより、ディスクチャッキング部材押さえ８は、上シェル２１に溶着接合される。
【００２５】
次に、ディスクチャッキング部材７の作用について説明する。
【００２６】
ディスクチャッキング部材押さえ８を取り付けた上シェル２１を裏返して水平に置くと、図１３に示すように、ディスクチャッキング部材押さえ８のリング状の底面部８ｂにディスクチャッキング部材７のフランジ部７５が支持され、ディスクチャッキング部材７のディスク押圧部７４は、ディスクチャッキング部材押さえ８のリング状の底面部８ｂに設けた孔８ａから垂下する。この際に、ディスクチャッキング部材７のディスク押圧部７４の外周面７４ａは、円錐状に形成されているので前記ディスク押圧部７４は自ずと前記孔８ａの中央部にセンタリングされる。
【００２７】
ディスクチャッキング部材７のフランジ部７５の幅Ｄ１は、ディスクチャッキング部材押さえ８のリング状の底面部８ｂの幅Ｄ２よりも小幅に形成されているので、ディスクチャッキング部材７のフランジ部７５の外周面とディスクチャッキング部材押さえ８の周壁部８ｃの内周面とは非接触状態に保たれる。
【００２８】
そして、ディスクカートリッジ１を情報記録再生装置に装填すると、図１４に示すように、ディスク３は、ターンテーブル２０１のディスク載置部２０４上に載置されると共に、軸部２０２の先端部がディスクチャッキング部材７の凹部７３内に侵入し、ディスクチャッキング部材７をターンテーブル２０１に設けたマグネット２０３で磁気吸引して、ディスク３をターンテーブル２０１のディスク載置部２０４との間に挟み着けてチャッキングすると共に、ディスクチャッキング部材７のフランジ部７５をディスクチャッキング部材押さえ８の底面部８ｂと非接触状態にして、ディスク３及びディスクチャッキング部材７を回転フリーの状態にする。
【００２９】
（３）カートリッジ筐体の構成
カートリッジ筐体２は、上，下シェル２１，２２の周壁２１ａ，２２ａを突き合せることにより形成されている。
【００３０】
図１５に示すように、上シェル２１は、正面側が円弧形状とされた略四角形をなす薄い皿状部材からなり、外周縁部には周壁２１ａが設けられている。
【００３１】
上シェル２１は、内面の中央部に、ディスクチャッキング部材押さえ８の鍔状固定部８ｄの外径よりもやや大径で、かつ鍔状固定部８ｄの肉厚と略同じ深さのディスクチャッキング部材押さえ取付用の第１の凹部２１ｐを備えている。
【００３２】
前記第１の凹部２１ｐは、ディスクチャッキング部材押さえ８の鍔状固定部８ｄに設けた位置決め手段としての第１，第２の位置決めピン挿入孔８ｅ，８ｆに挿入する第１，第２の位置決めピン２１ｑ，２１ｒを備えている。第１，第２の位置決めピン２１ｑ，２１ｒは、ディスクチャッキング部材押さえ８と一体的に樹脂成型されている。また、前記第１の凹部２１ｐの内側には、ディスクチャッキング部材７のフランジ部７５が挿入される第２の凹部２１ｓが設けられている。前記第２の凹部２１ｓの中央部には略円錐台形状のディスクチャッキング部材移動規制部９が突出形成されている。前記ディスクチャッキング部材移動規制部９の中央部には、ディスクチャッキング部材７の凹部７ａの上面７ｄ側を挿入する凹部９ａが設けられている。
【００３３】
また、上シェル２１の周壁２１ａは、前縁部２１ｂと、一対の側縁部２１ｃ，２１ｄと、後縁部２１ｅからなっている。後縁部２１ｅの中央部には、下シェル２２との位置決めを行う位置決め用の凹部２１ｆが設けられている。
【００３４】
周壁２１ａの内側、詳しくは、前縁部２１ｂと一方の側縁部２１ｃのコーナー部分、一方の側縁部２１ｃと後縁部２１ｅのコーナー部分、後縁部２１ｅと他方の側縁部２１ｄのコーナー部分のそれぞれには、次に説明する下シェル２２の第１の防塵壁１１ａの内側に重なり合って、第１の防塵壁１１ａと共に第１の塵埃侵入阻止部１１を構成する第１の防塵壁１１ｂが設けられている。
【００３５】
第２の防塵壁１１ｂの内側には、これと略同じ高さの円弧状リブ１４が、第２の防塵壁１１ｂの一端部から他端部に跨るように円弧状に形成されている。
【００３６】
円弧状リブ１４の内側には、リング状リブ１５が設けられている。このリング状リブ１５の内側は、ディスク３の収納部１６になっている。
【００３７】
リング状リブ１５の外側には、後に詳しく説明するインナーロータ４のリング部の先端が嵌合するリング状の凹部１７が設けられている。リング状の凹部１７の底面の前後対称位置（１８０°位相をずらした位置）にはインナーロータ４を下シェル２２から離間する方向に移動させるためのリフトアップ用の凸部１８が設けられている。リフトアップ用の凸部１８は、インナーロータ４のリング部４１の先端面に設けたインナーロータ側のリフトアップ用の凸部４６が乗り上げることにより、インナーロータ４を上シェル２１から離間する方向に移動させるようになっている。
【００３８】
図１６に示すように、下シェル２２は、上シェル２１と同様に正面側が円弧形状とされた略四角形をなす薄い皿状部材からなり、外周縁部には周壁２２ａが設けられている。
【００３９】
周壁２２ａは、前縁部２２ｂと、一対の側縁部２２ｃ，２２ｄと、後縁部２２ｅからなっている。後縁部２２ｅの中央部には、上シェル２１との位置決めを行う位置決め用の凸部２２ｆが設けられている。
【００４０】
周壁２２ａの内側、詳しくは、前縁部２２ｂと一方の側縁部２２ｃのコーナー部分、一方の側縁部２２ｃと後縁部２２ｅのコーナー部分、後縁部２２ｅと他方の側縁部２２ｄのコーナー部分には、それぞれ上シェル２１の第２の防塵壁１１ｂの外側に重なり合って、第２の防塵壁１１ｂと共に第１の塵埃侵入阻止部１１を構成する第１の防塵壁１１ａが設けられている。
【００４１】
第１の防塵壁１１ａは、下シェル２２の周壁２２ａの先端から突出するように、下シェル２２の周壁２２ａの内面に重ね合わせた状態でこれと一体に形成されている。
【００４２】
図１７に示すように、第１の防塵壁１１ａの高さＨ１は、下シェル２２の周壁２２ａの高さＨ２に、上シェル２１の周壁２１ａの高さＨ３を加えた値（Ｈ１＝Ｈ２＋Ｈ３）の高さに形成されている。
【００４３】
第１の防塵壁１１ａの内側には、図１６に示すように、前記第１の防塵壁１１ａと略同じ高さの円弧状リブ１９が、第１の防塵壁１１ａの一端部から他端部に跨るように円弧状に形成されている。
【００４４】
下シェル２２の円弧状リブ１９…１９の内側は、インナーロータ４の肉厚方向の略半分及び一対のシャッタ５を収納する収納部になっている。
【００４５】
上，下シェル２１，２２は、位置決め用の凹部２１ｆに位置決め用の凸部２２ｆを嵌合した状態で、互いの周壁２１ａ，２２ａを突き合せた状態で重ね合わされている。
【００４６】
そして、上，下シェル２１，２２を重ね合わせると、図１７に示すように、上シェル２１の第２の防塵壁１１ｂが下シェル２２の第１の防塵壁１１ａの内側面に０．１ｍｍ以上、０．５ｍｍ以下のクリアランスＣで重なり合って、第１の塵埃侵入阻止部１１が形成される。また、第１の塵埃侵入阻止部１１の内側（ディスク収納部側）においては、上シェル２１の円弧状リブ１４と下シェル２２の円弧状リブ１９が重なり合って、該部においても塵埃侵入阻止部が構成されている。
【００４７】
図１８に示すように、下シェル２２とシャッタ５の摺接面（接触面）には、シャッタ５が開口部６を閉じる第１の位置にある状態において、開口部６からディスク３側に塵埃が侵入するのを阻止するクランク状の第２の塵埃侵入阻止部１２が設けられている。
【００４８】
第２の塵埃侵入阻止部１２は、開口部６を囲むように下シェル２２に設けられたリブ状の凸部１２ａと、シャッタ５に設けられていて該シャッタ５が開口部６を閉じる第１の位置に移動してきたときに前記リブ状の凸部１２ａが嵌合する溝状の凹部１２ｂとで構成されている。
【００４９】
リブ状の凸部１２ａと溝状の凹部１２ｂの幅方向の端部は、傾斜面１２ｃになっていて、シャッタ５が開口部６を閉じている第１の位置から開口部６を解放する第２の位置に移動する際に、リブ状の凸部１２ａが溝状の凹部１２ｂから抜け出しやすくなっている。
【００５０】
また、下シェル２２とシャッタ５の摺接面の前記クランク状の第２の塵埃侵入阻止部１２よりも更に内側には、凹凸状の第３の塵埃侵入阻止部１３が設けられている。
【００５１】
図１６に示すように、下シェル２２には、中央部から前縁部２２ｂにかけて開口部６が設けられている。この開口部６は、ディスク回転駆動機構のターンテーブルと光学ピックアップ装置の光学ヘッドをディスク３に臨ませるためのもので、これらが自由に出入りできる広さに設定されている。
【００５２】
第２の塵埃侵入阻止部１２を構成するリブ状の凸部１２ａは、開口部６を囲むように平面視略Ｈ形状に、且つ略０．５ｍｍ程度の高さに形成されている。略Ｈ形状のリブ状の凸部１２ａの４つの端部には第１〜第４の背高部（閉塞部）１２ｄ〜１２ｇが設けられている。第１〜第４の背高部１２ｄ〜１２ｇは、リブ状の凸部１２ａの高さの４〜５倍程度の高さに形成されている。略Ｈ形状のリブ状の凸部１２ａの４端部は第１〜第４の背高部１２ｄ〜１２ｇを介して、前記円弧状リブ１９に接続されている。また、下シェル２２の内面には、後に説明する一対のシャッタ部材５ａ，５ｂの長孔５３に挿入されるボス状（円柱状）の凸部２０が設けられている。ボス状の凸部２０は、前記略Ｈ形状のリブ状の凸部１２ａを挟んでその両側部に１個づつ形成されている。
【００５３】
また、図３に示すように、上，下シェル２１，２２の一方の側縁部２１ｄ，２２ｄの略中央部には、インナーロータ４の外周面のギヤ４３の一部を露出させるための開口窓３０が設けられている。この開口窓３０は、上シェル２１に設けた上シェル側切欠き部３０ａと、下シェル２２に設けた下シェル側切欠き部３０ｂとによって形成されている。更に、上，下シェル２１，２２の一方の側縁部２１ｄ，２２ｄには、その接合面に沿って前後方向に延びるガイド溝３１が設けられている。このガイド溝３１は、ディスクカートリッジ１をディスク記録再生装置に装着する際の誤挿入防止等を目的として設けられたものである。このガイド溝３１には開口窓３０が連通されている。
【００５４】
図２に示すように、下シェル２２の前縁部２２ｂと一方の側縁部２２ｄとのコーナー部には、ロック部材３２が回動可能に収納されるロック収納部３３が設けられている。このロック収納部３３は、下シェル２２のインナーロータ４の収納部に連通されていると共に、一方の側縁部２２ｄに設けられた開口穴３４を介してガイド溝３１に連通されている。更に、下シェル２２のロック収納部３３には、ロック部材３２を回動自在に支持する支持軸３５が、上シェル２１側へ突出するように設けられている。
【００５５】
ロック部材３２は、支持軸３５に回動自在に嵌合されて平面方向へ揺動可能とされたレバー状部材によって形成されている。ロック部材３２の長手方向の一端にはストッパ部３６が設けられ、長手方向の他端には操作部３７が設けられている。更に、ロック部材３２には、ストッパ部３６と対向するよう同方向に突出されたバネ片３８が一体に設けられている。
【００５６】
前記ロック部材３２は、ストッパ部３６をインナーロータ等の収納部側に向けた状態で支持軸３５に嵌入され、バネ片３８が前縁部２２ｂの内面に当接される。このバネ片３８のバネ力によってストッパ部３６がインナーロータ等の収納部側に付勢されると共に、操作部３７が開口穴３４を内側から貫通してガイド溝３１内に突出される。また、下シェル２２の一方の側縁部２２ｃと後縁部２２ｅのコーナー部分に設けた誤消去防止部材取付部９１には、光ディスク等の記録媒体に記録された情報の誤消去を防止するための誤消去防止部材９２が取り付けられている。
（４）ディスクの構成
ディスク３として、オーディオ情報としての音楽信号やビデオ情報としての映像信号及び音楽信号等の各種の情報信号が予め記録された再生専用型の光ディスク、或いは１度だけ記録可能（追記型）若しくは何度でも繰り返して記録可能（書換え型）とされた記録可能型の光ディスクが知られているが、実施例では記録可能型の光ディスク（以下、ディスクを単に光ディスクと称する）が使用されている。
【００５７】
図４に示すように、光ディスク３は、中央部にセンタ穴３ａが設けられた厚みの薄い円板状の記録部材からなる。
【００５８】
光ディスク３は、ディスクチャッキング部材７により記録再生装置のターンテーブル６７にチャッキングされて回転方向に一体化されて所定速度で回転される。
【００５９】
光ディスク３の一面には、記録再生装置に内蔵される光学ピックアップ装置の光学ヘッドが対向される情報記録の可能な情報記録領域２９ａと、情報記録の不可能な非記録領域２９ｂとが設けられている。非記録領域２９ｂは、光ディスク３の内側であるディスクチャッキング部材７の外側に所定幅で設けられた内側の非記録領域２９ｂと、光ディスク３の外周縁に所定幅で設けられた外側の非記録領域２９ｂとからなる。
【００６０】
光ディスク３は、次に説明するインナーロータ４のリング部４１内に回転自在に収納される。なお、光ディスク３の基板の材質としては、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリオレフィン、ＰＭＭＡ（ポリメタクリレート）等の合成樹脂が好適であるが、合成樹脂以外でも、ガラス材やアルミニウム合金等の各種の材料を用いることができる。
【００６１】
ディスクとしては、光ディスクに限定されるものではなく、薄い円盤の表面に、磁性薄膜層を形成して特定位置の磁化状態により情報を記憶するようにした磁気ディスク、同様に形成した磁性薄膜層に光ヘツドと磁気ヘツドを使用して情報を書き込み又は読み出すようにした光磁気ディスクその他の記憶媒体を適用することができる。
【００６２】
（５）インナーロータの構成
インナーロータ４は、図２に示すように、円盤状の薄い板材からなる平面部４０と、この平面部４０の外周縁に連続して設けられたリング部４１とを有している。インナーロータ４の平面部４０には、開口部４２が形成されている。この開口部４２は、下シェル２２の開口部６と形状及び大きさが略等しく形成されている。
【００６３】
リング部４１は、上シェル２１のリング状リブ１５の外径よりも稍大径の円筒状に形成され、前記リング状リブ１５の外周に回転自在に嵌合され、その先端部が前記リング状リブ１５の外側に設けられたリング状の凹部１７に挿入されるようになっている。また、リング部４１の外周面には、周方向の所定範囲に亙って多数の歯を有するギア部４３が設けられている。このギア部４３は、インナーロータ４の回転角度よりも少々大きい角度範囲となるように設定されている。即ち、図２０に示すように、下シェル２２の開口部６に対してインナーロータ４の開口部４２が最大に傾いて、次に説明する一対のシャッタ部材５ａ，５ｂが完全に閉じた状態において、ギア部４３の周方向の一端が開口窓３０に露出される。また、図１９に示すように、インナーロータ４が所定角度回転して開口部４２と開口部６が重なり合った状態となり、一対のシャッタ部材５ａ，５ｂが完全に開いたときに、ギア部４３の周方向の他端が開口窓３０に露出される。
【００６４】
インナーロータ４のギア部４３の両側には、インナーロータ４の回転移動量を制限するストッパ部４４ａ，４４ｂが半径方向外側へ突出するように設けられている。
【００６５】
このようにギア部４３及びストッパ部４４ａ，４４ｂがリング部４１の外周面から外側へ突出しているため、上シェル２１及び下シェル２２の対応する部分には、ストッパ部４４ａ，４４ｂ等との接触を回避してその通過を許容するための逃げ溝４５ａ，４５ｂがそれぞれ設けられている。
【００６６】
図１９に示すように、インナーロータ４の開口部４２と下シェル２２の開口部６が重なり合った状態になると、ストッパ部４４ａの一端部が逃げ溝４５ａの一端部に設けたストッパ係合部４５ｃに係合してインナーロータ４の更なる回転を阻止する。また、図２０に示すように、インナーロータ４の開口部４２が下シェル２２の開口部６に対して最大に傾いた状態になると、ストッパ部４４ｂの一端部が開口部６の一端部に設けたストッパ係合部４５ｄに係合してインナーロータ４の更なる回転を阻止する。
【００６７】
更に、リング部４１の先端面には、周方向の２箇所にリフトアップ用の凸部４６が設けられている。これらインナーロータ側のリフトアップ用の凸部４６は、図２０に示すように、インナーロータ４の開口部４２が下シェル２２の開口部６に対して最大に傾いた状態において、図２７に示すように、上シェル２１のリング状の凹部１７内に設けたリフトアップ用の凸部１８に乗り上げるようになっている。 更に、インナーロータ４の平面部４０のリング部４１と反対側の面には、図４に示すように、一対のシャッタ部材５ａ，５ｂを平面方向へ回動自在に支持するための一対の支持軸４９，４９が設けられている。この一対の支持軸４９，４９は、開口部４２を中心にして点対称となるよう１個づつ設けられている。また、一対の支持軸４９，４９の近傍には、下シェル２２に設けた略Ｈ形状のリブ状の凸部１２ａと略同じ高さの台形状の嵌合解除用の凸部４８、４８が設けられている。これら嵌合解除用の凸部４８、４８は、シャッタ部材５ａ，５ｂが開口部６を閉じている図２０の位置（第１の位置）から開口部６を解放する図１９の位置（第２の位置）に移動する際に、リブ状の凸部１２ａを溝状の凹部１２ｂから抜き出すためのものである。
【００６８】
嵌合解除用の台形状の凸部４８、４８は、図２０に示す位置において、下シェル２２に設けた略Ｈ形状のリブ状の凸部１２ａの端部に設けた第２，第４の背高部１２ｅ，１２ｇの側方に位置している。
【００６９】
（６）シャッタの構成
図２１及び図２２に示すように、シャッタ５は、同一の形状及び大きさに形成された一対のシャッタ部材５ａ，５ｂによって構成されている。前記一対のシャッタ部材５ａ，５ｂは、略半円形をなす板体によって形成されている。各シャッタ部材５ａ、５ｂの弦側辺の略中央部には、弦線と直交する方向に所定の長さで形成された段部５０が設けられており、この段部５０を介してその両側に凸側接合部５０ａと凹側接合部５０ｂとが形成されている。更に、シャッタ部材５ａ，５ｂの各接合部５０ａ，５０ｂには、弦の延在方向と直交する方向に庇状に突出する庇部５１ａ，５１ｂがそれぞれ設けられている。 かくして、一対のシャッタ部材５ａ，５ｂにおいて、互いの凸側接合部５０ａの端面と凹側接合部５０ｂの端面とがそれぞれ対向され、凸側接合部５０ａの庇部５１ａが凹側接合部５０ｂの庇部５１ｂにそれぞれ重なり合わされる。このシャッタ部材５ａ，５ｂの弦側辺の凸側接合部５０ａ側の端部である軸組付部５０ｃには、軸受孔５２がそれぞれ設けられている。
【００７０】
シャッタ部材５ａ、５ｂの弦側辺の凹側接合部５０ｂ側の端部には、それぞれ下シェル２２の略Ｈ形状のリブ状の凸部１２ａの端部に設けた第２の背高部１２ｅ又は第４の背高部１２ｇを導入する切欠部５０ｄが設けられている。
【００７１】
前記軸受孔５２に平面部４０の支持軸４９を嵌合させることにより、各シャッタ部材５ａ，５ｂがインナーロータ４にそれぞれ回動自在に取り付けられる。この際、一対のシャッタ部材５ａ，５ｂは、互いの弦側辺を対向させて取り付けるようにする。その結果、図２３に示すように、一対のシャッタ部材５ａ、５ｂをそれぞれ外側へ離反させるように回動させたとき、各シャッタ部材５ａ，５ｂは、インナーローラ４の開口部４２を挟んで、その両側部上に重なるように載置される。一方、一対のシャッタ部材５ａ，５ｂをそれぞれ内側へ回動させて互いの接合部５０ａ，５０ｂをそれぞれ当接させることにより、図２４に示すように、開口部４２の中央部が一対のシャッタ部材５ａ，５ｂによって閉じられる。
【００７２】
更に、図２１〜図２３に示すように、シャッタ部材５ａ，５ｂの凹側接合部５０ｂ側には、このシャッタ部材５ａ，５ｂを開閉動作させるための長孔（開閉溝）５３がそれぞれ設けられている。各長孔５３は、それらが設けられているシャッタ部材５ａ，５ｂの軸受孔５２を中心に放射方向へ延びるように形成されている。この長孔５３には、下シェル２２のボス状の凸部２０が摺動可能に係合される。更に、各長孔５３の外側の端部には、周囲に切り込み５３ａを入れることによって形成された弾性片５４が設けられている。また、シャッタ部材５ａ，５ｂの円弧側辺には閉鎖用の凸片５５が設けられている。図２５に示すように、シャッタを閉じた状態において、前記シャッタ部材５ａの凸片５５は、下シェル２２の第１の背高部１２ｄに当接し、シャッタ部材５ｂの凸片５５は、下シェル２２の第３の背高部１２ｆに当接して、これらの間の隙間を塞ぐようになっている。
【００７３】
また、図２３、図２４に示すように、シャッタ部材５ａ，５ｂの下シェル２２との摺接面には、略Ｈ形状のリブ状の凸部１２ａと係合して、第２の塵埃侵入阻止部１２を構成する溝状の凹部１２ｂが設けられている。溝状の凹部１２ｂには、シャッタ部材５ａ，５ｂが開口部４２を閉じている状態において、下シェル２２のリブ状の凸部１２ａが嵌合するようになっている。また、第２の塵埃侵入阻止部１２の内側には、多数の凹凸部からなる第３の塵埃侵入阻止部１３が設けられている。
【００７４】
シャッタ部材５ａ，５ｂの材質としては、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂）、ＨＩＰＳ（高衝撃性ポリスチレン）、ＰＯＭ（ポリアセタール）等の合成樹脂が用いられ、更には摺動性が付与されたタイプの材料が好適である。しかしながら、その他の合成樹脂を適用できることは勿論のこと、アルミニウム合金、ステンレス鋼その他の金属材料を用いることもできる。
【００７５】
（７）ディスクカートリッジの作用
次に、ディスクカートリッジの作用をディスク記録再生装置の構成と共に説明する。ディスク記録再生装置２００は、図２５に示すように、中空の筐体からなる外装ケース２１１と、この外装ケース２１１内に収納された記録再生装置本体（図示省略）等を備えて構成されている。外装ケース２１１は、上面及び前面に開口されたケース本体２１２と、このケース本体２１２の上面を閉じるように上部に着脱可能に取り付けられたケース蓋体２１３と、ケース本体２１２及びケース蓋体２１３の前面を閉じるように前部に着脱可能に取り付けられた前面パネル２１４等を備えている。
【００７６】
ケース本体２１２の４箇所には、下方に突出する脚体２１２ａが設けられている。これらの脚体２１２ａによってディスク記録再生装置２００が支えられている。前面パネル２１４は、横長とされた板状部材からなり、その上部には横長のカートリッジ出入口２１５が設けられている。カートリッジ出入口２１５は、ディスクカートリッジ１の正面側の大きさ略同程度の大きさに形成されている。このカートリッジ出入口２１５は、その内側に配置された開閉扉２１６によって常時は閉じられている。
【００７７】
この開閉扉２１６をディスクカートリッジ１の前部で押圧し、所定の位置まで差し込む。これにより、図示しないローディング機構によってディスクカートリッジ１が自動的に取リ込まれる。そして、ローディング機構で搬送されたディスクカートリッジ１は、ディスク記録再生装置２００内の所定位置で位置決めされて固定される。これと同時に又は前後して、ディスク記録再生装置２００に設けられているシャッタ開閉機構によってシャッタ５が操作され、開口部６，４２が開放される。
【００７８】
ディスクカートリッジ１が所定の位置まで挿入されると、図２６に示すように、ディスク記録再生装置２００に内蔵されたシャッタ開閉機構のラック棒２２０が、ディスクカートリッジ１の一方の側面部に設けたガイド溝３１内に入り込む。これにより、ガイド溝３１内に突出されているロック部材３２の操作部３７が、バネ片３８の付勢力に抗してラック棒２２０の押圧力によりロック収納部３３内に押し込められる。更に、ラック棒２２０が相対的に前進することにより、そのギア部７０ａの先端がインナーロータ４のギア部４３に噛み合わされる。
【００７９】
このギア部４３がラック棒２２０のギア部７０ａに噛み合うことにより、ラック棒２２０の移動量に応じてインナーロータ４が回転される。
【００８０】
図２６は、ラック棒２２０のギア部２２０ａがインナーロータ４のギア部４３に噛み合う前の状態を示すものである。この状態では、一対のシャッタ部材５ａ，５ｂの凸側接合部５０ａ及び凹側接合部５０ｂは互いに突き当てられて密着されている。このとき、インナーロータ４の開口部４２は、下シェル２２の開口部６に対して傾斜された位置にあるため、両開口部６，４２の重なり合った中央部分のみが開口されるが、その開口部は一対のシャッタ部材５ａ，５ｂによって閉じられている。従って、開口部６，４２の重複部分から塵埃がディスク収納部内に入り込む虞れがない。
【００８１】
更に、開口部６と開口部４２とが鋭角で接近している部分には、一対のシャッタ部材５ａ，５ｂの軸取付部５０ｃが介在されており、これら軸取付部５０ｃがリブ状の凸部１２ａの第２，第４の背高部１２ｅ，１２ｇの内側に位置して隙間を消滅させている。また、第１，第３の背高部１２ｄ，１２ｆの内側には閉鎖用の突片５５が介在されて隙間を消滅させている。更に、一対のシャッタ部材５ａ，５ｂに設けた長孔５３は、シャッタ部材５ａ，５ｂが重なっている下シェル２２によって閉じられている。更にまた、図２７Ａ及び図１８に示すように、開口部６を囲むように下シェル２２に設けた略Ｈ形状のリブ状の凸部１２ａがシャッタ部材５ａ，５ｂに設けた溝状の凹部１２ｂに嵌まり込んでクランク状の第２の塵埃侵入阻止部１２が形成されると共に、第２の塵埃侵入阻止部１２の内側にはシャッタ部材５ａ，５ｂに設けた多数の凹凸状の第３の塵埃侵入阻止部１３が形成されているので、開口部６，４２を介して塵埃がディスク収納部内に侵入するおそれが無い。
【００８２】
この状態から、ディスクカートリッジ１の挿入動作に対応してラック棒２２０がガイド溝３１内に入り込み、そのギア部２２０ａとインナーロータ４のギア部４３との噛み合いが開始されると、インナーロータ４が時計方向に回転される。この場合、インナーロータ４が回転動作を開始する初期状態では、図２６及び図２７Ａに示すように、インナーロータ４のリフトアップ用の凸部４６が上シェル２１のリフトアップ用の凸部１８に乗り上げてインナーロータ４との間で一対のシャッタ部材５ａ、５ｂを挟持した状態となっているため、インナーロータ４の回転動作には比較的大きな力が必要とされる。リフトアップ用の凸部１８，４６相互の乗り上げによる大きな摩擦力に抗してインナーロータ４を回転させることにより、図２７Ｂに示すように、リフトアップ用の凸部１８，４６相互の係合が外れ摩擦力が消滅する。そのため、これ以後のインナーロータ４の回転動作は、極めて軽く且つスムースに行うことができる。
【００８３】
インナーロータ４を回転により、インナーロータ４の底面に設けた嵌合解除用の台形状の凸部４８，４８が下シェル２２のリブ状の凸部１２ａの第１，第３の背高部１２ｄ，１２ｆに乗り上げて、下シェル２２に対してインナーロータ４が持ち上げられた状態になると共に、シャッタ部材５ａ，５ｂも上昇して、リブ状の凸部１２ａから溝状の凹部１２ｂが抜け出た状態になるのである。
【００８４】
このとき、シャッタ部材５ａ，５ｂの各軸受孔５２は、インナーロータ４の回転によって同様に回転される一方、他端側に設けた長孔５３には下シェル２２のボス状の凸部２０，２０がそれぞれ摺動可能に係合されている。この一対のボス状の凸部２０，２０は、下シェル２２に設けられていて移動することがない。その一方、長孔５３は、シャッタ部材５ａ，５ｂの回動に追従してボス状の凸部２０，２０との間に相対移動が可能なように軸受孔５２とボス状の凸部２０を結ぶ方向Ｓに延在されているので、シャッタ部材５ａ，５ｂの回動量に応じてボス状の凸部２０が長孔５３内を軸受孔５２側に相対移動する。これにより、各シャッタ部材５ａ，５ｂにおいて軸受孔５２が対応するボス状の凸部２０側に移動する。その結果、図２８の状態から、図２９、図３０及び図３１の状態を経て、図３２に示すように、各シャッタ部材５ａ，５ｂがインナーロータ４の開口部４２の両側部に移動する。これにより、上下の開口部６，４２が完全に開放される。そのため、ディスク収納部内に収納されている光デイスク３の一部が開口部６，４２によって露出される。
【００８５】
その結果、図１３に示すように、開口部６，４２に対するターンテーブル６７及び図示省略の光学ヘッドの挿入が可能となる。そこで、ターンテーブル６７等をディスクカートリッジ１側へ移動するか又はディスクカートリッジ１をターンテーブル６７側へ移動することにより、ターンテーブル２０１及び光学ヘッドが開口部６内に入り込む。その結果、図１４に示すように、ターンテーブル２０１のデイスク載置部２０４上に光ディスク３が載置されると共に、軸部２０２の先端部がディスクチャッキング部材７の凹部７３内に侵入し、ディスクチャッキング部材７を吸着して、ディスクチャッキング部材７とデイスク載置部２０４の間で光ディスク３を挟着（チャッキンング）し、光学ヘッドが所定の間隔を保持して光ディスク３の情報記録領域２９ａに対面される。これにより、ディスク記録再生装置２００による光ディスク３の情報記録領域２９ａに対する情報信号の再生又は記録が可能となる。
【００８６】
そこで、スピンドルモータの駆動によリターンテーブル２０１を介して光ディスク３を回転させると共に、光学ヘッドからレーザ光を出射して情報記録領域２９ａに予め記録されている情報信号を読み出し、又はその情報記録領域２９ａに対して新たな情報信号を書き込むことができる。これにより、記録再生装置本体２１２による情報信号の再生又は記録が実行される。
【００８７】
このようにして行われる情報信号の再生又は記録の後、例えば、ディスク記録再生装置２００に設けられるカートリッジ排出ボタン（図示せず）を操作することにより、ローディング機構の作動を介してディスクカートリッジ１がディスク記録再生装置２００から排出される。即ち、ローディング機構の排出動作によってディスクカートリッジ１がカートリッジ出入口２１５側に移動すると、相対的にラック棒２２０が後退動作される。
【００８８】
このラック棒２２０の後退動作により、インナーロータ４及び一対のシャッタ部材５ａ，５ｂが前述した挿入時とは逆の動作を実行する。即ち、図３２に示す一対のシャッタ部材５ａ，５ｂが完全に開いた状態から、インナーロータ４及び一対のシャッタ部材５ａ，５ｂが反時計方向に回動し、図３１、図３０及び図２９の状態を経て、図２８の状態に変化する。この図３１〜図２８の状態では、インナーロータ４のリフトアップ用の凸部４６は、下シェル２２のリフトアップ用の凸部１８と非接触状態にあるため、インナーロータ４を軽い力Ｆで回転させることができる。
【００８９】
次に、インナーロータ４が図２８の状態から図２６の状態に変化する際に、インナーロータ４のリフトアップ用の凸部４６が下シェル２２のリフトアップ用の凸部１８に乗り上げるため、これ以後、インナーロータ４の回動には前述した摩擦力が加えられる。一方、ボス状の凸部２０に対して長孔５３が最外側部まで移動し、弾性片５４に接触してこれを抑圧する。これにより、ボス状の凸部２０の押圧力によって弾性片５４にバネ力Ｘが発生する。この弾性片５４のバネ力Ｘによって中央の段部５０には、他方のシャッタ部材５ａ又は５ｂに作用する圧接力Ｙが発生する。
【００９０】
この圧接力Ｙは、一対のシャッタ部材５ａ，５ｂの両者に発生するため、互いの圧接力Ｙによって一対のシャッタ部材５ａ，５ｂの密閉性が更に高められる。従って、一対のシャッタ部材５ａ，５ｂの接合部における防塵性を向上させて、塵埃等がディスク収納部内に侵入するのをより効果的に防止することができる。
【００９１】
その後、ラック棒２２０のギア部２２０ａがギア部４３から外れた後、そのラック棒２２０が開口穴３４を通過することにより、ロック部材３２の操作部３７が開口穴３４からガイド溝３１内に突出される。これと同時に、ストッパ部３６が内側に移動してギア部４３に噛み合わされる。その結果、ロック部材３２によってインナーロータ４がロックされ、その回動が停止される。そして、図２３及び図２５に示すように、一対のシャッタ部材５ａ，５ｂによって開口部６，４２の全体が完全に閉じられる。
【００９２】
（８）他の実施例
前記実施例では、合成樹脂製の金属板ホルダー７１に４本の軸状の突起８０を設け、これら突起８０で磁性金属板７２を支持する構成にしたが、これは磁性金属板７２が熱膨張等した場合にも、突起８０の撓みにより磁性金属板７２の熱膨張等に容易に追従させるためであり、磁性金属板７２は、合成樹脂製の金属板ホルダー７１に所謂インサート成形、或いはアウトサート成形により取付けても良い。
【００９３】
【発明の効果】
本発明のディスクカートリッジには次に述べるような効果がある。
（１）請求項１の発明は、チャッキング部材を、合成樹脂製の金属板ホルダーと、該金属板ホルダーの中央部に取付けられた磁性金属板と、で構成したので、従来の全体を磁性金属板で形成したものに比べて軽量にできる。また、磁性金属板を必要最小限にすることにより、ターンテーブルのマグネットの磁力が作用する範囲を限定し、マグネットによるチャッキング力が分散するのを防止し、安定したチャッキング力を得ることができる。
（２）請求項２の発明は、合成樹脂製の金属板ホルダーに対して磁性金属板を非密着に膨張収縮可能に取付けたので、合成樹脂製の金属板ホルダーと磁性金属板の熱膨張係数の違いによるディスクチャッキング部材押さえの伸び縮みを吸収してディスクチャッキング部材押さえが反ったり変形したりするのを防止することができる。
（３）請求項３の発明は、合成樹脂製の金属板ホルダーの中央部に、記録再生装置のターンテーブルの軸部の先端部を挿入する凹部を設け、該凹部の外周部にシェルに設けたディスクの上面を押さえるディスク押圧部を設け、該ディスク押圧部の外周部にチャッキング部材支持部に係合するフランジ部を設けたので、これらを合成樹脂製の金属板ホルダーの樹脂成形時に一体に形成することができる。また、磁性金属板は、前記合成樹脂製の金属板ホルダーの凹部よりも大径で、且つディスク押圧部よりも小径に形成したので、回転時における遠心力を小さく抑えることができ、ディスクの面振れ等を抑制することができる。
（４）請求項４の発明は、記録再生装置のターンテーブルの軸部の先端部を挿入する合成樹脂製の金属板ホルダーの凹部の中央部に磁性金属板の底面が臨む孔部を設け、前記孔部を形成する円筒部の先端のディスク支持面で磁性金属板を支持すると共に、前記ディスク支持面よりも外側において結合部で結合したので、磁性金属板を合成樹脂製の金属板ホルダーに確実に取付けることができる。
（５）請求項５の発明は、前記結合部をディスク支持面よりも低い位置に形成したので、結合部がシェルに接触するのを防止することができる。
（６）請求項６の発明は、磁性金属板の外側に、該磁性金属板を囲むように環状の突起を設けたので、落下時等に強い衝撃が加わった場合でも磁性金属板の動きを規制して、磁性金属板を取付けている軸状の突起等が破損するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施例のディスクカートリッジを上面側から見た斜視図。
【図２】図１の分解斜視図。
【図３】第１の実施例のディスクカートリッジを下面側から見た斜視図。
【図４】図３の分解斜視図。
【図５】ディスクチャッキング部材の分解斜視図。
【図６】ディスクチャッキング部材の斜視図。
【図７】ディスクチャッキング部材を底面側から見た分解斜視図。
【図８】ディスクチャッキング部材を底面側から見た斜視図。
【図９】図６のＡ−Ａ断面図。
【図１０】ディスクチャッキング部材押さえの断面図。
【図１１】組付工程を示す断面図。
【図１２】組付工程を示す断面図。
【図１３】チャッキング前の断面図。
【図１４】チャッキング後の断面図。
【図１５】上シェルの内面側の平面図。
【図１６】下シェルの内面側の平面図。
【図１７】図１のＡ−Ａ断面図。
【図１８】図３のＢ−Ｂ断面図。
【図１９】下シェルにインナーロータを組み付けて両者の開口部の位置を合わせた状態の平面図。
【図２０】下シェルにインナーロータを組み付けて両者の開口部の位置をずらした状態の平面図。
【図２１】シャッタ部材を上面側から見た斜視図。
【図２２】シャッタ部材を下面側から見た斜視図。
【図２３】シャッタ部材をインナーロータに取り付けて開口部を開いた状態の斜視図。
【図２４】シャッタ部材をインナーロータに取り付けて開口部を閉じた状態の斜視図。
【図２５】ディスク記録再生装置の斜視図。
【図２６】カートリッジ筐体とシャッタ機構との動作関係を示し、シャッタ部材で開口部を完全に閉じた状態を示す説明図。
【図２７】（Ａ）はインナーロータのリフトアップ用の凸部が上シェルのリフトアップ用の凸部に乗り上げた状態を示す断面図、（Ｂ）はインナーロータと上シェルのリフトアップ用の凸部の係合が外れた状態を示す断面図。
【図２８】図２６の状態からインナーロータが少し回転して一対のシャッタ部材が少し開いた状態を示す説明図。
【図２９】図２７の状態からインナーロータが更に少し回転して一対のシャッタ部材が更に少し開いた状態を示す説明図。
【図３０】図２９の状態からインナーロータが更に回転して一対のシャッタ部材が更に開いた状態を示す説明図。
【図３１】図３２の状態からインナーロータが更に回転して一対のシャッタ部材が更に開いた状態を示す説明図。
【図３２】図３１の状態からインナーロータが更に回転して一対のシャッタ部材が完全に開いた状態を示す説明図。
【図３３】従来例の断面図。
【図３４】従来例の断面図。
【符号の説明】
１…ディスクカートリッジ、２…カートリッジ筐体、３…光ディスク（ディスク）、４…インナーロータ、５…シャッタ機構、６…開口部、７…ディスクチャッキング部材、８…ディスクチャッキング部材押さえ、２１…上シェル、２２…下シェル、７１…合成樹脂製の金属板ホルダー、７２…磁性金属板、７３…凹部、７４…ディスク押圧部、７５…フランジ部、８０…軸状の突起、８１…環状の突起、８２…突起嵌合孔、８３…頭部、８４…結合部。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a disk cartridge in which a disk (hereinafter, simply referred to as a disk) such as an optical disk, a magneto-optical disk, and a magnetic disk is rotatably housed in a cartridge housing, and in particular, a disk is used for recording information and / or using a disk chucking member. Alternatively, the present invention relates to a disk cartridge of a type in which magnet chucking is performed on a turntable of a reproducing apparatus (hereinafter, referred to as an information recording / reproducing apparatus).
[0002]
[Prior art]
As shown in FIGS. 33 and 34, one of upper and lower shells 104 and 105 constituting a cartridge housing 103 rotatably storing a disk 102 having a center hole 101 at a central portion has an opening for recording and reproduction. A disk chucking member 107 is disposed between the other shell 104 and the disk 102, and a central portion of the turntable 201 of the recording / reproducing apparatus is inserted into the center hole 101 of the disk 102 when the disk is mounted on the recording / reproducing apparatus. The disk chucking member 107 is attracted by a magnet 203 provided on the turntable 201 in a state in which the disk chucking member 107 is so-called centered, and the disk 102 is placed on the disk mounting portion 204 of the turntable 201. Known disk cartridges are designed to be chucked. . Reference numeral 108 denotes a chucking member support that supports the disk chucking member 107 on the upper shell 104 side.
[0003]
The disc chucking member 107 has a concave portion 107a at a central portion into which a tip portion of a shaft portion 202 at a central portion of the turntable 201 is inserted, and a disc pressing portion for pressing an upper surface of the disc 102 at an outer peripheral portion of the concave portion 107a. 107b, and a flange 107c which is engaged with the chucking member support 108 on the outer periphery of the disc pressing portion 107b.
[0004]
The disc chucking member 107 is integrally formed with the concave portion 107a, the disc pressing portion 107b, and the flange portion 107c by pressing a magnetic metal plate such as stainless steel.
(For example, see Patent Document 1)
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2003-91955 A
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional disk cartridge, as described above, since the disk chucking member 107 is formed by pressing a magnetic metal plate such as stainless steel, the following problem arises. was there.
(1) When the concave portion 107a into which the tip of the shaft portion 202 at the center of the turntable 201 is inserted is formed by press working, a surface change such as so-called rough surface occurs on the inner peripheral surface 107d of the concave portion 107a. In some cases, the tip of the shaft 202 at the center of the turntable 201 cannot be inserted smoothly. Also, when the tip of the shaft 202 at the center of the turntable 201 is inserted without the recess 107a being bent as designed, a gap (play) occurs between the recess 107a and the inner peripheral surface of the recess 107a. When the disk 102 is rotated at a high speed, rotation unevenness occurs, which adversely affects recording and reproduction.
(2) Since the entire disc chucking member 107 is formed of a magnetic metal plate such as stainless steel, the weight of the disc chucking member 107 increases. Further, since the magnetic force of the magnet 203 of the turntable 201 acts not only on the concave portion 107a but also on the disc pressing portion 107b and the flange portion 107c, the chucking force by the magnet 203 is dispersed, and a stable chucking force can be obtained. Absent.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a disk cartridge capable of smoothly inserting a tip portion of a shaft portion at a central portion of a turntable into a central concave portion of a disk chucking member.
[0008]
It is another object of the present invention to provide a disk cartridge capable of obtaining a stable chucking force by concentrating the magnetic force of a magnet on a central portion of a disk chucking member.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides an opening for recording / reproducing in one of upper and lower shells constituting a cartridge housing rotatably storing a disk having a center hole in a center portion, and between the other shell and the disk. Arranging a disk chucking member, inserting the center shaft of the turntable of the recording and reproducing device into a center hole of the disk and a concave portion provided in the central portion of the disk chucking member at the time of mounting on the recording and reproducing device, In a disk cartridge for chucking a disk on the turntable by attracting a chucking member with a magnet provided on the turntable,
The chucking member comprises a metal plate holder made of a synthetic resin, and a magnetic metal plate attached to a central portion of the metal plate holder,
The synthetic resin metal plate holder is provided with a concave portion, a disc pressing portion, and a flange portion for inserting the tip of the shaft portion at the center of the turntable, and a magnetic metal plate attached to the center of the metal plate holder. It was designed to be attracted by a magnet provided on the turntable.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the disk cartridge of the present invention is constituted by (1) a schematic configuration of a disk cartridge, (2) a configuration of a disk chucking member and a disk chucking member support, (3) a configuration of a cartridge housing, and (4) a configuration of a disk. , (5) the configuration of the inner rotor, (6) the configuration of the shutter, (7) the operation, and (8) other embodiments.
[0011]
(1) Schematic configuration of disk cartridge
1 is a perspective view of the disk cartridge viewed from the upper shell side, FIG. 2 is an exploded perspective view, FIG. 3 is a perspective view of the shutter opened from the lower shell side, and FIG. 4 is an exploded perspective view.
[0012]
As shown in FIGS. 1 to 4, the disk cartridge 1 is configured by housing a disk 3, an inner rotor 4, and a shutter 5 in a cartridge housing 2. When the inner rotor 4 is rotated in the other direction, the shutter 5 moves to the first position where the shutter 5 closes the opening 6 provided in the cartridge housing 2. Is moved to a second position to release.
[0013]
The cartridge housing 2 is formed by abutting the peripheral walls 21 a and 22 a of the upper and lower shells 21 and 22, and the lower shell 22 is provided with the opening 6. A disk chucking member 7 is attached to the inner surface of the upper shell 21 by a disk chucking member presser 8 so as to be movable in the vertical direction. On the inner surface of the upper shell 21, a disc chucking member movement regulating rib 9 for regulating the movement amount of the disc chucking member 7 is provided.
[0014]
(2) Configuration of a disc chucking member and a disc chucking member support (hereinafter, referred to as a disc chucking member presser);
5 is an exploded perspective view of the disk chucking member 7, FIG. 6 is a perspective view of the disk chucking member 7, FIG. 7 is an exploded perspective view of the disk chucking member 7 viewed from the bottom side, and FIG. 7 is a perspective view when viewed from the bottom side, and FIG. 9 is a cross-sectional view along AA in FIG.
[0015]
The chucking member 7 is composed of a metal plate holder 71 made of synthetic resin and a magnetic metal plate 72 attached to the center of the metal plate holder 71.
[0016]
As shown in the cross-sectional view of FIG. 9, the metal plate holder 71 made of a synthetic resin includes a concave portion 73 at a central portion into which a tip portion of a shaft portion 202 at a central portion of the turntable 201 is inserted. A disk pressing portion 74 for pressing the upper surface of the disk 102 is provided, and a flange portion 75 is provided on the outer peripheral portion of the disk pressing portion 74 for engaging with a chucking member holder 8 described in detail later.
[0017]
A circular hole 76 facing the bottom surface of the magnetic metal plate 72 is provided on the upper surface side of the concave portion 73. The upper surface of the cylindrical portion 77 constituting the circular hole 76 serves as a support surface for the magnetic metal plate 72. The lower end of the cylindrical portion 77 is formed as a conical inclined surface 78 so that the tip of the shaft portion 202 at the center of the turntable 201 can be easily inserted. A ring-shaped convex portion 79 is provided on the outer peripheral portion of the lower surface of the disk pressing portion 74 so that the convex portion 79 presses the upper surface of the disk 3.
[0018]
On the upper surface of the disk pressing portion 74, an axial protrusion 80 for fixing the magnetic metal plate 72 while pressing the magnetic metal plate 72 against the upper surface of the cylindrical portion 77 is substantially concentric with a circular hole 76 as a center. Four are formed at 90 ° angular intervals. An annular projection 81 is provided outside the four axial projections 80 so as to surround the projections 80.
[0019]
Next, the magnetic metal plate 72 will be described. The magnetic metal plate 72 is formed of a magnetic metal plate of iron or the like plated with nickel or the like or a magnetic stainless plate represented by SUS430.
[0020]
The magnetic metal plate 72 is formed in a so-called shallow dish shape by pressing a circular metal plate so that the four axial protrusions 80 fit into the central cylindrical portion 72a. Has become.
[0021]
An outer peripheral portion 72b of the magnetic metal plate 72 is a flange portion one step lower than the central cylindrical portion 72a, and a plurality of projection fitting holes 72c for inserting the shaft-like projections 80 are provided in the flange portion. Have been.
[0022]
The magnetic metal plate 72 is formed in a circular shape having a larger diameter than the circular hole 76 of the metal plate holder 71 made of synthetic resin and a smaller diameter than the annular protrusion 81. 81 can be loosely fitted. Then, the distal end of the shaft-shaped projection 80 is inserted into the projection fitting hole 72c, and the distal end of the projection 80 is projected from the upper surface of the magnetic metal plate 72 to form a head 83 so as to be joined. A portion 84 is formed. Then, the magnetic metal plate 72 is attached by the coupling portion 84 in a state of being pressed against the upper surface of the cylindrical portion 77 and in a state of being lifted from the inner surface of the disk pressing portion 74 of the metal plate holder 71, When the magnetic metal plate 72 undergoes thermal expansion or the like, the shaft-like projection 80 bends to absorb thermal expansion or the like. Incidentally, the magnetic metal plate 72 may be a simple flat shape having no step.
[0023]
As shown in FIG. 10, the disc chucking member retainer 8 has a hole 8 a having a larger diameter at the center than the disc pressing portion 74 of the disc chucking member 7, and is larger than the flange portion 75 of the disc chucking member 7. It has a ring-shaped bottom portion 8b formed with a large diameter, a peripheral wall portion 8c provided on an outer peripheral portion of the bottom portion 8b, and a flange-shaped fixing portion 8d provided at a tip of the peripheral wall portion 8c. . First and second positioning pin insertion holes 8e and 8f as positioning means are provided at diametrically opposed positions of the flange-shaped fixing portion 8d. The first positioning pin insertion hole 8e is formed in a round hole, and the second positioning pin insertion hole 8f is formed in a long hole. In addition, a welding margin (hereinafter, referred to as a welding rib) 8g is provided on a mounting surface of the flange-shaped fixing portion 8d to the upper shell 21.
[0024]
To attach the disc chucking member holder 8 to the upper shell 21, first, as shown in FIG. 11, the flange 75 of the disc chucking member 7 is placed in the first recess 21 p of the upper shell 21. Next, as shown in FIG. 12, the flange-shaped fixing portion 8d of the disc chucking member retainer 8 is placed in the second concave portion 21s of the upper shell 21, and the first and second concave portions 21s provided on the second concave portion 21s are provided. The second positioning pins 21q and 21r are inserted into the first and second positioning pin insertion holes 8e and 8f provided in the flange-shaped fixing portion 8d, and the ultrasonic vibration is generated in a state where the disc chucking member retainer 8 is positioned. In addition, by melting the tip of the welding rib 8g, the disc chucking member presser 8 is welded and joined to the upper shell 21.
[0025]
Next, the operation of the disc chucking member 7 will be described.
[0026]
When the upper shell 21 to which the disk chucking member holder 8 is attached is turned upside down and placed horizontally, as shown in FIG. 13, the flange portion 75 of the disk chucking member 7 is attached to the ring-shaped bottom surface 8b of the disk chucking member holder 8. Is supported, and the disc pressing portion 74 of the disc chucking member 7 hangs down from a hole 8 a provided in the ring-shaped bottom portion 8 b of the disc chucking member presser 8. At this time, since the outer peripheral surface 74a of the disk pressing portion 74 of the disk chucking member 7 is formed in a conical shape, the disk pressing portion 74 is naturally centered at the center of the hole 8a.
[0027]
Width D of flange 75 of disc chucking member 7 1 Is the width D of the ring-shaped bottom portion 8b of the disc chucking member retainer 8. 2 Since the outer peripheral surface of the flange 75 of the disk chucking member 7 and the inner peripheral surface of the peripheral wall 8c of the disk chucking member retainer 8 are kept in a non-contact state.
[0028]
When the disc cartridge 1 is loaded into the information recording / reproducing apparatus, as shown in FIG. 14, the disc 3 is placed on the disc placing section 204 of the turntable 201 and the tip of the shaft section 202 is placed on the disc placing section. The disk chucking member 7 enters the concave portion 73 of the chucking member 7, and the disk chucking member 7 is magnetically attracted by the magnet 203 provided on the turntable 201, and the disk 3 is pinched between the disk mounting portion 204 of the turntable 201. The disc 3 and the disc chucking member 7 are in a rotation-free state while the flange portion 75 of the disc chucking member 7 is not in contact with the bottom surface portion 8b of the disc chucking member retainer 8.
[0029]
(3) Configuration of cartridge housing
The cartridge housing 2 is formed by abutting the peripheral walls 21a and 22a of the upper and lower shells 21 and 22.
[0030]
As shown in FIG. 15, the upper shell 21 is formed of a substantially square thin dish-shaped member having a circular arc shape on the front side, and a peripheral wall 21 a is provided on the outer peripheral edge.
[0031]
The upper shell 21 has a disk chuck having a diameter slightly larger than the outer diameter of the flange-shaped fixing portion 8d of the disk chucking member retainer 8 and substantially the same depth as the thickness of the flange-shaped fixing portion 8d. A first concave portion 21p for attaching a king member is provided.
[0032]
The first concave portion 21p is provided with first and second positioning pin insertion holes 8e and 8f serving as positioning means provided on the flange-shaped fixing portion 8d of the disc chucking member retainer 8. Pins 21q and 21r are provided. The first and second positioning pins 21q and 21r are formed of resin integrally with the disc chucking member retainer 8. A second recess 21s into which the flange portion 75 of the disc chucking member 7 is inserted is provided inside the first recess 21p. A substantially truncated conical disk chucking member movement restricting portion 9 is formed at the center of the second concave portion 21s. At the center of the disc chucking member movement restricting portion 9, a recess 9a for inserting the upper surface 7d side of the recess 7a of the disc chucking member 7 is provided.
[0033]
The peripheral wall 21a of the upper shell 21 includes a front edge 21b, a pair of side edges 21c and 21d, and a rear edge 21e. At the center of the rear edge 21e, a positioning recess 21f for positioning with the lower shell 22 is provided.
[0034]
Inside of the peripheral wall 21a, specifically, a corner portion of the front edge portion 21b and one side edge portion 21c, a corner portion of one side edge portion 21c and the rear edge portion 21e, and a corner portion of the rear edge portion 21e and the other side edge portion 21d. Each of the corner portions overlaps the inside of the first dustproof wall 11a of the lower shell 22 described below, and forms the first dustproof wall 11a together with the first dustproof wall 11a. 11b is provided.
[0035]
Inside the second dustproof wall 11b, an arc-shaped rib 14 having substantially the same height is formed in an arc shape so as to extend from one end to the other end of the second dustproof wall 11b.
[0036]
A ring-shaped rib 15 is provided inside the arc-shaped rib 14. The inside of the ring-shaped rib 15 is a storage section 16 for the disk 3.
[0037]
Outside the ring-shaped rib 15, there is provided a ring-shaped recess 17 into which the tip of a ring portion of the inner rotor 4, which will be described in detail later, fits. A lift-up projection 18 for moving the inner rotor 4 in a direction away from the lower shell 22 is provided at a front-rear symmetric position (a position shifted by 180 ° phase) on the bottom surface of the ring-shaped recess 17. . The lift-up convex portion 18 is moved in a direction in which the inner rotor 4 is separated from the upper shell 21 by the lift-up convex portion 46 on the inner rotor side provided on the distal end surface of the ring portion 41 of the inner rotor 4 riding thereon. It is designed to be moved.
[0038]
As shown in FIG. 16, the lower shell 22 is formed of a substantially rectangular thin dish-shaped member having a circular arc shape on the front side similarly to the upper shell 21, and a peripheral wall 22a is provided on the outer peripheral edge.
[0039]
The peripheral wall 22a includes a front edge 22b, a pair of side edges 22c and 22d, and a rear edge 22e. At the center of the rear edge 22e, a positioning projection 22f for positioning with the upper shell 21 is provided.
[0040]
The inside of the peripheral wall 22a, specifically, the corner portion between the front edge portion 22b and one side edge portion 22c, the corner portion between one side edge portion 22c and the rear edge portion 22e, and the corner portion between the rear edge portion 22e and the other side edge portion 22d. At the corner portions, first dustproof walls 11a are provided, which overlap the outside of the second dustproof walls 11b of the upper shell 21 and constitute the first dust intrusion preventing portion 11 together with the second dustproof walls 11b. I have.
[0041]
The first dustproof wall 11a is integrally formed with the inner surface of the peripheral wall 22a of the lower shell 22 so as to protrude from the tip of the peripheral wall 22a of the lower shell 22 so as to protrude therefrom.
[0042]
As shown in FIG. 17, the height H of the first dustproof wall 11a 1 Is the height H of the peripheral wall 22a of the lower shell 22. 2 The height H of the peripheral wall 21a of the upper shell 21 3 (H 1 = H 2 + H 3 ) Height.
[0043]
As shown in FIG. 16, an arc-shaped rib 19 having substantially the same height as that of the first dustproof wall 11a is provided inside the first dustproof wall 11a from one end to the other end of the first dustproof wall 11a. It is formed in an arc shape so as to straddle.
[0044]
Inside the arc-shaped ribs 19... 19 of the lower shell 22 is a storage section for storing a substantially half of the inner rotor 4 in the thickness direction and a pair of shutters 5.
[0045]
The upper and lower shells 21 and 22 are superimposed on each other with the peripheral walls 21a and 22a abutting each other in a state where the positioning projections 22f are fitted into the positioning recesses 21f.
[0046]
Then, when the upper and lower shells 21 and 22 are overlapped, the second dustproof wall 11b of the upper shell 21 is 0.1 mm or more on the inner surface of the first dustproof wall 11a of the lower shell 22, as shown in FIG. , 0.5 mm or less, the first dust intrusion preventing portion 11 is formed. Further, inside the first dust intrusion preventing portion 11 (on the side of the disk storage portion), the arc-shaped ribs 14 of the upper shell 21 and the arc-shaped ribs 19 of the lower shell 22 overlap each other. Is configured.
[0047]
As shown in FIG. 18, when the shutter 5 is at the first position at which the shutter 6 closes the opening 6, dust is slid on the sliding contact surface (contact surface) between the lower shell 22 and the shutter 5. There is provided a crank-shaped second dust intrusion preventing portion 12 for preventing the intrusion of intrusion.
[0048]
The second dust intrusion preventing portion 12 is provided on the lower shell 22 so as to surround the opening 6, and has a rib-shaped convex portion 12 a provided on the shutter 5. The shutter 5 closes the opening 6. And the groove-shaped concave portion 12b into which the rib-shaped convex portion 12a fits when moved to the position.
[0049]
Ends in the width direction of the rib-shaped projection 12a and the groove-shaped recess 12b are inclined surfaces 12c, and the shutter 5 releases the opening 6 from the first position in which the opening 6 is closed. When moving to the position 2, the rib-shaped protrusions 12a are easily pulled out of the groove-shaped recesses 12b.
[0050]
Further, on the sliding contact surface between the lower shell 22 and the shutter 5, further inside the crank-shaped second dust intrusion prevention portion 12, there is provided an uneven third dust intrusion prevention portion 13.
[0051]
As shown in FIG. 16, the lower shell 22 is provided with an opening 6 from the center to the front edge 22b. The opening 6 is for allowing the turntable of the disk rotation drive mechanism and the optical head of the optical pickup device to face the disk 3, and is set to have such a size that these can freely enter and exit.
[0052]
The rib-shaped convex portion 12a constituting the second dust intrusion prevention portion 12 is formed to be substantially H-shaped in plan view and to have a height of approximately 0.5 mm so as to surround the opening 6. First to fourth tall portions (closed portions) 12d to 12g are provided at four ends of the substantially H-shaped rib-shaped convex portion 12a. The first to fourth tall portions 12d to 12g are formed at a height of about 4 to 5 times the height of the rib-shaped protrusion 12a. Four end portions of the substantially H-shaped rib-shaped projection 12a are connected to the arc-shaped rib 19 via first to fourth tall portions 12d to 12g. On the inner surface of the lower shell 22, there is provided a boss-like (column-shaped) projection 20 inserted into a long hole 53 of a pair of shutter members 5a, 5b described later. The boss-shaped protrusions 20 are formed one by one on both sides of the substantially H-shaped rib-shaped protrusion 12a.
[0053]
As shown in FIG. 3, an opening for exposing a part of the gear 43 on the outer peripheral surface of the inner rotor 4 is provided at a substantially central portion of one of the side edges 21d and 22d of the upper and lower shells 21 and 22. A window 30 is provided. The opening window 30 is formed by an upper shell side cutout portion 30 a provided in the upper shell 21 and a lower shell side cutout portion 30 b provided in the lower shell 22. Further, a guide groove 31 extending in the front-rear direction along the joint surface is provided on one side edge portion 21d, 22d of the upper and lower shells 21, 22. The guide groove 31 is provided for the purpose of preventing erroneous insertion when the disk cartridge 1 is mounted on a disk recording / reproducing apparatus. An opening window 30 communicates with the guide groove 31.
[0054]
As shown in FIG. 2, a lock storage portion 33 in which the lock member 32 is rotatably stored is provided at a corner between the front edge portion 22 b and one side edge portion 22 d of the lower shell 22. The lock housing portion 33 communicates with the housing portion of the inner rotor 4 of the lower shell 22 and communicates with the guide groove 31 through an opening 34 provided in one side edge 22d. Further, a support shaft 35 for rotatably supporting the lock member 32 is provided in the lock storage portion 33 of the lower shell 22 so as to protrude toward the upper shell 21 side.
[0055]
The lock member 32 is formed of a lever-shaped member that is rotatably fitted to the support shaft 35 and that can swing in a plane direction. A stopper 36 is provided at one end in the longitudinal direction of the lock member 32, and an operation unit 37 is provided at the other end in the longitudinal direction. Further, the lock member 32 is integrally provided with a spring piece 38 protruding in the same direction so as to face the stopper portion 36.
[0056]
The lock member 32 is fitted into the support shaft 35 with the stopper portion 36 facing the storage portion side such as the inner rotor, and the spring piece 38 is brought into contact with the inner surface of the front edge portion 22b. The stopper portion 36 is urged toward the storage portion side such as the inner rotor by the spring force of the spring piece 38, and the operation portion 37 penetrates through the opening hole 34 from inside and projects into the guide groove 31. In addition, the erroneous erasure prevention member attaching portion 91 provided at one corner of the one side edge 22c and the rear edge 22e of the lower shell 22 is provided to prevent erroneous erasure of information recorded on a recording medium such as an optical disk. Is attached.
(4) Disk configuration
As the disc 3, a read-only optical disc in which various information signals such as a music signal as audio information and a video signal and a music signal as video information are recorded in advance, or a single-recordable (write-once type) or However, a recordable optical disk that is repeatedly recordable (rewritable) is known. In the embodiment, a recordable optical disk (hereinafter, the disk is simply referred to as an optical disk) is used.
[0057]
As shown in FIG. 4, the optical disk 3 is formed of a thin disk-shaped recording member having a center hole 3a at the center.
[0058]
The optical disk 3 is chucked on the turntable 67 of the recording / reproducing apparatus by the disk chucking member 7, is integrated in the rotation direction, and is rotated at a predetermined speed.
[0059]
One surface of the optical disc 3 is provided with an information recording area 29a in which an optical head of an optical pickup device built in the recording / reproducing apparatus is opposed and in which information can be recorded, and a non-recording area 29b in which information cannot be recorded. I have. The non-recording area 29b has an inner non-recording area 29b provided at a predetermined width outside the disc chucking member 7 inside the optical disc 3, and an outer non-recording area provided at a predetermined width on the outer peripheral edge of the optical disc 3. And an area 29b.
[0060]
The optical disk 3 is rotatably stored in a ring portion 41 of the inner rotor 4 described below. In addition, as a material of the substrate of the optical disk 3, for example, a synthetic resin such as polycarbonate (PC), polyolefin, and PMMA (polymethacrylate) is suitable, but other than the synthetic resin, various materials such as a glass material and an aluminum alloy are used. Can be used.
[0061]
The disk is not limited to an optical disk, but may be a magnetic disk in which a magnetic thin film layer is formed on a thin disk surface to store information according to a magnetization state at a specific position, and a magnetic thin film layer similarly formed. A magneto-optical disk or other storage medium in which information is written or read using an optical head and a magnetic head can be applied.
[0062]
(5) Configuration of inner rotor
As shown in FIG. 2, the inner rotor 4 includes a flat portion 40 made of a thin disk-shaped plate, and a ring portion 41 provided continuously on the outer peripheral edge of the flat portion 40. An opening 42 is formed in the flat portion 40 of the inner rotor 4. The opening 42 has substantially the same shape and size as the opening 6 of the lower shell 22.
[0063]
The ring portion 41 is formed in a cylindrical shape having a diameter slightly larger than the outer diameter of the ring-shaped rib 15 of the upper shell 21, and is rotatably fitted to the outer periphery of the ring-shaped rib 15. It is designed to be inserted into a ring-shaped recess 17 provided outside the rib 15. A gear portion 43 having a large number of teeth is provided on the outer peripheral surface of the ring portion 41 over a predetermined range in the circumferential direction. The gear portion 43 is set to have an angle range slightly larger than the rotation angle of the inner rotor 4. That is, as shown in FIG. 20, the opening 42 of the inner rotor 4 is inclined at the maximum with respect to the opening 6 of the lower shell 22, and the pair of shutter members 5a, 5b described below is completely closed. One end of the gear portion 43 in the circumferential direction is exposed to the opening window 30. Further, as shown in FIG. 19, when the inner rotor 4 rotates by a predetermined angle and the opening 42 and the opening 6 are overlapped with each other, and the pair of shutter members 5a and 5b are completely opened, the gear 43 is closed. The other end in the circumferential direction is exposed to the opening window 30.
[0064]
On both sides of the gear portion 43 of the inner rotor 4, stopper portions 44a and 44b that limit the amount of rotation of the inner rotor 4 are provided so as to protrude outward in the radial direction.
[0065]
Since the gear portion 43 and the stopper portions 44a and 44b protrude outward from the outer peripheral surface of the ring portion 41, the corresponding portions of the upper shell 21 and the lower shell 22 are in contact with the stopper portions 44a and 44b. Relief grooves 45a and 45b for avoiding the above and permitting the passage are provided.
[0066]
As shown in FIG. 19, when the opening 42 of the inner rotor 4 and the opening 6 of the lower shell 22 are overlapped with each other, one end of the stopper 44a is provided at one end of the escape groove 45a. To prevent further rotation of the inner rotor 4. Also, as shown in FIG. 20, when the opening 42 of the inner rotor 4 is inclined to the maximum with respect to the opening 6 of the lower shell 22, one end of the stopper 44b is provided at one end of the opening 6. The inner rotor 4 is further prevented from rotating by engaging with the stopper engaging portion 45d.
[0067]
Further, on the distal end surface of the ring portion 41, convex portions 46 for lifting up are provided at two places in the circumferential direction. The lift-up projections 46 on the inner rotor side are shown in FIG. 27 when the opening 42 of the inner rotor 4 is inclined to the maximum with respect to the opening 6 of the lower shell 22 as shown in FIG. As described above, the lift-up protrusion 18 provided in the ring-shaped recess 17 of the upper shell 21 rides on. Further, as shown in FIG. 4, a pair of supports for rotatably supporting the pair of shutter members 5a and 5b in the plane direction are provided on the surface of the flat portion 40 of the inner rotor 4 opposite to the ring portion 41. Shafts 49, 49 are provided. The pair of support shafts 49, 49 are provided one by one so as to be point-symmetric about the opening 42. In the vicinity of the pair of support shafts 49, 49, trapezoidal fitting releasing protrusions 48, 48 having substantially the same height as the substantially H-shaped rib-shaped protrusions 12a provided on the lower shell 22 are provided. Is provided. The protrusions 48 for releasing the engagement release the opening 6 from the position (first position) in FIG. 20 (first position) where the shutter members 5a and 5b close the opening 6 (second position). At the position (2), the rib-shaped protrusion 12a is extracted from the groove-shaped recess 12b.
[0068]
At the position shown in FIG. 20, the trapezoidal projections 48 for releasing the fitting are provided at the end of the substantially H-shaped rib-shaped projection 12a provided on the lower shell 22 at the position shown in FIG. It is located on the side of the tall portions 12e and 12g.
[0069]
(6) Configuration of shutter
As shown in FIGS. 21 and 22, the shutter 5 includes a pair of shutter members 5a and 5b formed in the same shape and size. The pair of shutter members 5a and 5b are formed of a plate having a substantially semicircular shape. At substantially the center of the chord side of each of the shutter members 5a and 5b, there is provided a step 50 having a predetermined length in a direction orthogonal to the chord line. A convex side joint 50a and a concave side joint 50b are formed at the bottom. Further, the joint portions 50a, 50b of the shutter members 5a, 5b are provided with eave portions 51a, 51b, respectively, which protrude like eaves in a direction orthogonal to the direction in which the strings extend. Thus, in the pair of shutter members 5a and 5b, the end faces of the convex joint 50a and the end faces of the concave joint 50b are opposed to each other, and the eaves 51a of the convex joint 50a are connected to the concave joint 50b. Each overlaps with the eaves portion 51b. Bearing holes 52 are provided in shaft mounting portions 50c, which are the ends of the shutter members 5a and 5b on the chord side sides on the side of the convex joining portions 50a.
[0070]
The second tall portions 12e provided at the ends of the substantially H-shaped rib-shaped protrusions 12a of the lower shell 22 are provided at the ends of the shutter members 5a and 5b on the side of the concave joint 50b on the chord side. Alternatively, a notch 50d for introducing the fourth tall portion 12g is provided.
[0071]
By fitting the support shaft 49 of the flat portion 40 into the bearing hole 52, each of the shutter members 5a and 5b is rotatably attached to the inner rotor 4. At this time, the pair of shutter members 5a and 5b are attached with their chord sides facing each other. As a result, as shown in FIG. 23, when the pair of shutter members 5a and 5b are rotated so as to separate from each other, the shutter members 5a and 5b sandwich the opening 42 of the inner roller 4, It is placed so as to overlap on both sides. On the other hand, by pivoting the pair of shutter members 5a and 5b inward to bring the joint portions 50a and 50b into contact with each other, as shown in FIG. It is closed by 5a, 5b.
[0072]
Further, as shown in FIGS. 21 to 23, long holes (opening / closing grooves) 53 for opening and closing the shutter members 5a, 5b are provided on the concave joint 50b side of the shutter members 5a, 5b, respectively. ing. Each of the long holes 53 is formed so as to extend in the radial direction around the bearing hole 52 of the shutter members 5a and 5b in which the long holes 53 are provided. The boss-shaped projection 20 of the lower shell 22 is slidably engaged with the elongated hole 53. Further, an elastic piece 54 formed by making a cut 53a around the periphery is provided at the outer end of each long hole 53. Further, on the arc sides of the shutter members 5a and 5b, a convex piece 55 for closing is provided. As shown in FIG. 25, when the shutter is closed, the convex piece 55 of the shutter member 5a contacts the first tall portion 12d of the lower shell 22, and the convex piece 55 of the shutter member 5b is The third abutment 22 is brought into contact with the third tall portion 12f so as to close a gap therebetween.
[0073]
Further, as shown in FIGS. 23 and 24, the substantially H-shaped rib-shaped convex portion 12a is engaged with the sliding contact surface of the shutter members 5a and 5b with the lower shell 22, thereby invading the second dust. A groove-shaped concave portion 12b constituting the blocking portion 12 is provided. The rib-shaped projection 12a of the lower shell 22 fits into the groove-shaped recess 12b when the shutter members 5a, 5b close the opening 42. Further, inside the second dust intrusion prevention portion 12, a third dust intrusion prevention portion 13 including a large number of uneven portions is provided.
[0074]
As a material of the shutter members 5a and 5b, for example, a synthetic resin such as an ABS resin (acrylonitrile / butadiene / styrene resin), HIPS (high impact polystyrene), and POM (polyacetal) is used, and further, slidability is imparted. Preferred types of materials are: However, it is needless to say that other synthetic resins can be applied, and aluminum alloys, stainless steels, and other metal materials can also be used.
[0075]
(7) Function of disk cartridge
Next, the operation of the disk cartridge will be described together with the configuration of the disk recording / reproducing apparatus. As shown in FIG. 25, the disk recording / reproducing apparatus 200 includes an outer case 211 formed of a hollow housing, a recording / reproducing apparatus main body (not shown) housed in the outer case 211, and the like. . The exterior case 211 includes a case main body 212 opened on the upper surface and the front surface, a case lid 213 detachably attached to an upper portion so as to close the upper surface of the case main body 212, and a case main body 212 and a case lid 213. A front panel 214 and the like are detachably attached to the front so as to close the front.
[0076]
Legs 212a projecting downward are provided at four places of the case body 212. The disk recording / reproducing device 200 is supported by these legs 212a. The front panel 214 is made of a horizontally long plate-like member, and a horizontally long cartridge entrance 215 is provided at an upper portion thereof. The cartridge entrance 215 is formed to have substantially the same size on the front side of the disk cartridge 1. The cartridge entrance 215 is normally closed by an opening / closing door 216 arranged inside.
[0077]
The door 216 is pressed at the front of the disk cartridge 1 and inserted to a predetermined position. Thus, the disc cartridge 1 is automatically loaded by the loading mechanism (not shown). Then, the disc cartridge 1 conveyed by the loading mechanism is positioned and fixed at a predetermined position in the disc recording / reproducing apparatus 200. At the same time or before or after this, the shutter 5 is operated by the shutter opening / closing mechanism provided in the disk recording / reproducing apparatus 200, and the openings 6, 42 are opened.
[0078]
When the disc cartridge 1 is inserted to a predetermined position, a rack bar 220 of a shutter opening / closing mechanism built in the disc recording / reproducing apparatus 200 is moved to a guide provided on one side of the disc cartridge 1 as shown in FIG. It enters the groove 31. Thus, the operating portion 37 of the lock member 32 protruding into the guide groove 31 is pushed into the lock storage portion 33 by the pressing force of the rack bar 220 against the urging force of the spring piece 38. Further, as the rack bar 220 relatively advances, the tip of the gear portion 70a is meshed with the gear portion 43 of the inner rotor 4.
[0079]
When the gear portion 43 meshes with the gear portion 70a of the rack bar 220, the inner rotor 4 is rotated according to the amount of movement of the rack bar 220.
[0080]
FIG. 26 shows a state before the gear portion 220a of the rack bar 220 meshes with the gear portion 43 of the inner rotor 4. In this state, the convex-side joint 50a and the concave-side joint 50b of the pair of shutter members 5a, 5b abut against each other and are in close contact with each other. At this time, since the opening 42 of the inner rotor 4 is located at a position inclined with respect to the opening 6 of the lower shell 22, only the central portion where both the openings 6 and 42 overlap is opened. The part is closed by a pair of shutter members 5a and 5b. Therefore, there is no possibility that dust enters the disk storage portion from the overlapping portion of the openings 6 and 42.
[0081]
Further, a shaft mounting portion 50c of the pair of shutter members 5a and 5b is interposed at a portion where the opening 6 and the opening 42 are close to each other at an acute angle, and these shaft mounting portions 50c are rib-shaped convex portions. The gap is eliminated inside the second and fourth tall portions 12e and 12g of 12a. Further, a closing projection 55 is interposed between the first and third tall portions 12d and 12f to eliminate the gap. Further, the elongated holes 53 provided in the pair of shutter members 5a and 5b are closed by the lower shell 22 on which the shutter members 5a and 5b overlap. Further, as shown in FIGS. 27A and 18, a substantially H-shaped rib-shaped protrusion 12 a provided on the lower shell 22 so as to surround the opening 6 is provided with a groove-shaped recess 12 b provided on the shutter members 5 a and 5 b. And a crank-shaped second dust intrusion preventing portion 12 is formed. Inside the second dust intrusion preventing portion 12, a large number of irregularities provided in the shutter members 5a and 5b are provided. Since the dust intrusion preventing portion 13 is formed, there is no possibility that dust enters the disk storage portion through the openings 6 and 42.
[0082]
From this state, when the rack bar 220 enters the guide groove 31 in response to the insertion operation of the disk cartridge 1 and the engagement of the gear portion 220a and the gear portion 43 of the inner rotor 4 starts, the inner rotor 4 Rotated clockwise. In this case, in the initial state in which the inner rotor 4 starts rotating, the lift-up protrusion 46 of the inner rotor 4 is replaced with the lift-up protrusion 18 of the upper shell 21 as shown in FIGS. 26 and 27A. Since the pair of shutter members 5a and 5b is sandwiched between the inner rotor 4 and the vehicle, the rotating operation of the inner rotor 4 requires a relatively large force. By rotating the inner rotor 4 against a large frictional force caused by the mutual lifting of the lift-up protrusions 18, 46, the engagement of the lift-up protrusions 18, 46 with each other is reduced, as shown in FIG. 27B. The frictional force disappears. Therefore, the rotation operation of the inner rotor 4 thereafter can be performed extremely lightly and smoothly.
[0083]
By rotating the inner rotor 4, the trapezoidal projections 48, 48 for releasing the fitting provided on the bottom surface of the inner rotor 4 become the first and third tall portions 12d of the rib-shaped projections 12a of the lower shell 22. , 12f, the inner rotor 4 is lifted with respect to the lower shell 22, and the shutter members 5a, 5b are also raised, so that the groove-shaped concave portion 12b comes out of the rib-shaped convex portion 12a. It becomes.
[0084]
At this time, the respective bearing holes 52 of the shutter members 5a and 5b are similarly rotated by the rotation of the inner rotor 4, while the elongated holes 53 provided on the other end side are provided with the boss-shaped projections 20 of the lower shell 22. 20 are slidably engaged with each other. The pair of boss-shaped projections 20 are provided on the lower shell 22 and do not move. On the other hand, the elongated hole 53 is formed so that the bearing hole 52 and the boss-shaped projection 20 can be relatively moved between the boss-shaped projections 20 and 20 following the rotation of the shutter members 5a and 5b. Since the bosses 20 extend in the connecting direction S, the boss-shaped protrusions 20 relatively move in the elongated holes 53 toward the bearing holes 52 in accordance with the amount of rotation of the shutter members 5a and 5b. As a result, in each of the shutter members 5a and 5b, the bearing hole 52 moves to the corresponding boss-shaped convex portion 20 side. As a result, the shutter members 5a, 5b move from the state of FIG. 28 to the both sides of the opening 42 of the inner rotor 4 through the states of FIGS. 29, 30, and 31, as shown in FIG. As a result, the upper and lower openings 6, 42 are completely opened. Therefore, a part of the optical disk 3 housed in the disk housing is exposed by the openings 6 and 42.
[0085]
As a result, as shown in FIG. 13, the turntable 67 and the optical head (not shown) can be inserted into the openings 6 and 42. Then, the turntable 201 and the optical head enter the opening 6 by moving the turntable 67 or the like to the disk cartridge 1 side or moving the disk cartridge 1 to the turntable 67 side. As a result, as shown in FIG. 14, the optical disk 3 is mounted on the disk mounting portion 204 of the turntable 201, and the tip of the shaft portion 202 enters the concave portion 73 of the disk chucking member 7, The disc chucking member 7 is sucked, and the optical disc 3 is pinched (chucked) between the disc chucking member 7 and the disc mounting portion 204, and the optical head keeps a predetermined interval so that the information recording area of the optical disc 3 is maintained. 29a. As a result, it is possible for the disc recording / reproducing apparatus 200 to reproduce or record an information signal in the information recording area 29a of the optical disc 3.
[0086]
Therefore, the optical disk 3 is rotated via the return table 201 by driving the spindle motor, and a laser beam is emitted from the optical head to read out an information signal recorded in advance in the information recording area 29a, or to read the information recording area. A new information signal can be written to 29a. Thereby, the reproduction or recording of the information signal by the recording / reproducing apparatus main body 212 is executed.
[0087]
After the information signal is reproduced or recorded in this manner, for example, by operating a cartridge ejection button (not shown) provided on the disk recording / reproducing apparatus 200, the disk cartridge 1 is operated via the loading mechanism. It is ejected from the disc recording / reproducing device 200. That is, when the disc cartridge 1 moves toward the cartridge entrance 215 by the discharging operation of the loading mechanism, the rack bar 220 relatively moves backward.
[0088]
By the retreating operation of the rack bar 220, the inner rotor 4 and the pair of shutter members 5a, 5b perform the operation opposite to the above-described operation at the time of insertion. That is, from the state in which the pair of shutter members 5a and 5b shown in FIG. 32 are completely opened, the inner rotor 4 and the pair of shutter members 5a and 5b rotate counterclockwise, and FIG. 31, FIG. 30 and FIG. The state changes to the state of FIG. 28 through the state. In the state shown in FIGS. 31 to 28, the lift-up protrusion 46 of the inner rotor 4 is not in contact with the lift-up protrusion 18 of the lower shell 22. Can be rotated.
[0089]
Next, when the inner rotor 4 changes from the state of FIG. 28 to the state of FIG. 26, the lift-up protrusion 46 of the inner rotor 4 rides on the lift-up protrusion 18 of the lower shell 22. Thereafter, the above-described frictional force is applied to the rotation of the inner rotor 4. On the other hand, the elongated hole 53 moves to the outermost portion with respect to the boss-shaped convex portion 20 and contacts the elastic piece 54 to suppress it. As a result, a spring force X is generated in the elastic piece 54 by the pressing force of the boss-shaped projection 20. Due to the spring force X of the elastic piece 54, a pressing force Y acting on the other shutter member 5a or 5b is generated at the center step 50.
[0090]
Since this pressure contact force Y is generated in both the pair of shutter members 5a and 5b, the sealing property of the pair of shutter members 5a and 5b is further enhanced by the mutual pressure contact force Y. Therefore, the dustproof property at the joint portion between the pair of shutter members 5a and 5b can be improved, and dust and the like can be more effectively prevented from entering the disk storage portion.
[0091]
Thereafter, after the gear portion 220a of the rack bar 220 is disengaged from the gear portion 43, the rack bar 220 passes through the opening hole 34, so that the operating portion 37 of the lock member 32 projects into the guide groove 31 from the opening hole 34. Is done. At the same time, the stopper 36 moves inward and meshes with the gear 43. As a result, the inner rotor 4 is locked by the lock member 32, and its rotation is stopped. Then, as shown in FIGS. 23 and 25, the entirety of the openings 6 and 42 is completely closed by the pair of shutter members 5a and 5b.
[0092]
(8) Another embodiment
In the above-described embodiment, four axial projections 80 are provided on the metal plate holder 71 made of synthetic resin, and the magnetic metal plate 72 is supported by these projections 80. This is because the magnetic metal plate 72 is thermally expanded. In this case, the bending of the projection 80 allows the magnetic metal plate 72 to easily follow the thermal expansion of the magnetic metal plate 72. The magnetic metal plate 72 is formed by so-called insert molding or outsert molding on the metal plate holder 71 made of synthetic resin. It may be attached by molding.
[0093]
【The invention's effect】
The disk cartridge of the present invention has the following effects.
(1) In the invention of claim 1, the chucking member is composed of a metal plate holder made of a synthetic resin and a magnetic metal plate attached to the center of the metal plate holder. Lighter than a metal plate. In addition, by minimizing the required number of magnetic metal plates, it is possible to limit the range in which the magnetic force of the magnet of the turntable acts, prevent the chucking force of the magnet from being dispersed, and obtain a stable chucking force. it can.
(2) According to the invention of claim 2, the magnetic metal plate is attached to the synthetic resin metal plate holder so as to expand and contract in a non-contact manner, so that the thermal expansion coefficient of the synthetic resin metal plate holder and the magnetic metal plate is increased. It is possible to prevent the disk chucking member holder from warping or deforming by absorbing the expansion and contraction of the disk chucking member holder due to the difference.
(3) The invention according to claim 3 is that a concave portion for inserting the tip of the shaft portion of the turntable of the recording / reproducing apparatus is provided in a central portion of the metal plate holder made of a synthetic resin, and a shell is provided on the outer peripheral portion of the concave portion. A disk pressing portion for pressing the upper surface of the disk is provided, and a flange portion is provided on an outer peripheral portion of the disk pressing portion to engage with the chucking member supporting portion. Can be formed. Further, since the magnetic metal plate is formed to have a larger diameter than the concave portion of the metal plate holder made of the synthetic resin and a smaller diameter than the disc pressing portion, it is possible to suppress the centrifugal force at the time of rotation to be small. Deflection and the like can be suppressed.
(4) The invention according to claim 4 is to provide a hole in which the bottom surface of the magnetic metal plate faces the center of the concave portion of the metal plate holder made of synthetic resin into which the tip of the shaft of the turntable of the recording / reproducing apparatus is inserted. Since the magnetic metal plate is supported by the disk support surface at the tip of the cylindrical portion forming the hole, and the magnetic metal plate is joined by a coupling portion outside the disk support surface, the magnetic metal plate is attached to a metal plate holder made of synthetic resin. Can be securely mounted.
(5) According to the fifth aspect of the present invention, since the connecting portion is formed at a position lower than the disk support surface, the connecting portion can be prevented from contacting the shell.
(6) According to the invention of claim 6, since the annular projection is provided on the outside of the magnetic metal plate so as to surround the magnetic metal plate, the movement of the magnetic metal plate can be prevented even when a strong impact is applied at the time of dropping or the like. By restricting, it is possible to prevent a shaft-shaped projection or the like on which the magnetic metal plate is attached from being damaged.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a disk cartridge according to a first embodiment as viewed from above.
FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG.
FIG. 3 is a perspective view of the disk cartridge according to the first embodiment as viewed from a lower surface side.
FIG. 4 is an exploded perspective view of FIG. 3;
FIG. 5 is an exploded perspective view of the disc chucking member.
FIG. 6 is a perspective view of a disk chucking member.
FIG. 7 is an exploded perspective view of the disc chucking member viewed from the bottom side.
FIG. 8 is a perspective view of the disk chucking member viewed from the bottom side.
FIG. 9 is a sectional view taken along line AA of FIG. 6;
FIG. 10 is a sectional view of a disc chucking member presser.
FIG. 11 is a sectional view showing an assembling step.
FIG. 12 is a sectional view showing an assembling step.
FIG. 13 is a sectional view before chucking.
FIG. 14 is a sectional view after chucking.
FIG. 15 is a plan view of the inner surface side of the upper shell.
FIG. 16 is a plan view of the inner surface side of the lower shell.
FIG. 17 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1;
FIG. 18 is a sectional view taken along line BB of FIG. 3;
FIG. 19 is a plan view showing a state in which the inner rotor is assembled to the lower shell and the positions of the openings are adjusted.
FIG. 20 is a plan view showing a state where the inner rotor is assembled to the lower shell and the positions of the openings are shifted from each other.
FIG. 21 is a perspective view of the shutter member as viewed from above.
FIG. 22 is a perspective view of the shutter member viewed from the lower surface side.
FIG. 23 is a perspective view showing a state where an opening is opened by attaching a shutter member to the inner rotor.
FIG. 24 is a perspective view showing a state where the shutter member is attached to the inner rotor and the opening is closed.
FIG. 25 is a perspective view of a disk recording / reproducing apparatus.
FIG. 26 is an explanatory diagram showing an operation relationship between the cartridge housing and the shutter mechanism, and showing a state in which an opening is completely closed by a shutter member.
27A is a cross-sectional view showing a state in which a lift-up protrusion of the inner rotor rides on a lift-up protrusion of the upper shell, and FIG. 27B is a cross-sectional view showing a state where the lift-up of the inner rotor and the upper shell is lifted. Sectional drawing which shows the state which the engagement of the convex part was disengaged.
FIG. 28 is an explanatory view showing a state in which the inner rotor slightly rotates from the state in FIG. 26 and a pair of shutter members slightly open;
FIG. 29 is an explanatory view showing a state in which the inner rotor further rotates slightly from the state of FIG. 27 and the pair of shutter members further opens slightly;
FIG. 30 is an explanatory view showing a state where the inner rotor further rotates from the state of FIG. 29 and the pair of shutter members is further opened;
FIG. 31 is an explanatory view showing a state in which the inner rotor is further rotated from the state of FIG. 32 and a pair of shutter members is further opened.
FIG. 32 is an explanatory view showing a state where the inner rotor further rotates from the state of FIG. 31 and a pair of shutter members are completely opened;
FIG. 33 is a sectional view of a conventional example.
FIG. 34 is a sectional view of a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Disc cartridge, 2 ... Cartridge housing, 3 ... Optical disk (disk), 4 ... Inner rotor, 5 ... Shutter mechanism, 6 ... Opening, 7 ... Disc chucking member, 8 ... Disc chucking member press, 21 ... Upper shell, 22: Lower shell, 71: Metal plate holder made of synthetic resin, 72: Magnetic metal plate, 73: Depressed portion, 74: Disc pressing portion, 75: Flange portion, 80: Shaft-like projection, 81: Ring-shaped Projection, 82: Projection fitting hole, 83: Head, 84: Joint.

Claims (6)

中央部にセンター孔を有するディスクを回転可能に収納したカートリッジ筐体を構成する上下シェルの一方のシェルに記録再生のための開口部を設け、他方のシェルと前記ディスクの間にディスクチャッキング部材を配置し、記録再生装置への装着時に前記ディスクのセンター孔に記録再生装置のターンテーブルの中央部の軸部を挿入し、前記チャッキング部材を前記ターンテーブルに設けたマグネットで吸着して前記ターンテーブル上にディスクをチャッキングするディスクカートリッジにおいて、
前記チャッキング部材は、合成樹脂製の金属板ホルダーと、該金属板ホルダーの中央部に取付けられた磁性金属板と、で構成されていることを特徴とするディスクカートリッジ。An opening for recording and reproduction is provided in one of upper and lower shells constituting a cartridge housing rotatably storing a disk having a center hole in the center, and a disk chucking member is provided between the other shell and the disk. Is arranged, and when mounted on a recording / reproducing apparatus, a shaft portion of a central portion of a turntable of the recording / reproducing apparatus is inserted into a center hole of the disc, and the chucking member is attracted by a magnet provided on the turntable to thereby adsorb the chucking member. In a disk cartridge for chucking a disk on a turntable,
A disk cartridge, wherein the chucking member comprises a metal plate holder made of a synthetic resin and a magnetic metal plate attached to a central portion of the metal plate holder. 請求項１において、
前記磁性金属板は、前記合成樹脂製の金属板ホルダーに対して膨張収縮可能に取付けられていることを特徴とするディスクカートリッジ。In claim 1,
The disk cartridge, wherein the magnetic metal plate is attached to the synthetic resin metal plate holder so as to be able to expand and contract. 請求項１において、
前記合成樹脂製の金属板ホルダーは、中央部に記録再生装置のターンテーブルの軸部の先端部を挿入する凹部を備え、該凹部の外周部にシェルに設けたディスクの上面を押さえるディスク押圧部を備え、該ディスク押圧部の外周部にチャッキング部材支持部に係合するフランジ部を備え、
前記磁性金属板は、前記合成樹脂製の金属板ホルダーの凹部よりも大径で、ディスク押圧部よりも小径に形成されていることを特徴とするディスクカートリッジ。In claim 1,
The metal plate holder made of synthetic resin has a concave portion for inserting a tip of a shaft portion of a turntable of a recording / reproducing apparatus at a central portion, and a disk pressing portion for pressing an upper surface of a disk provided on a shell on an outer peripheral portion of the concave portion. Comprising a flange portion which engages with the chucking member support portion on the outer peripheral portion of the disc pressing portion,
A disk cartridge, wherein the magnetic metal plate has a diameter larger than a concave portion of the metal plate holder made of the synthetic resin and a smaller diameter than a disk pressing portion. 請求項１において、
前記合成樹脂製の金属板ホルダーは、記録再生装置のターンテーブルの軸部の先端部を挿入する凹部の中央部に磁性金属板の底面が臨む孔部を有し、
前記磁性金属板は、前記孔部を形成する円筒部の先端のディスク支持面で支持され、該ディスク支持面よりも外側において、合成樹脂製の金属板ホルダーに結合部で結合されていることを特徴とするディスクカートリッジ。In claim 1,
The metal plate holder made of synthetic resin has a hole facing the bottom surface of the magnetic metal plate at the center of the concave portion into which the tip of the shaft of the turntable of the recording / reproducing device is inserted,
The magnetic metal plate is supported by a disk support surface at the tip of a cylindrical portion forming the hole, and is connected to a metal plate holder made of a synthetic resin at a connection portion outside the disk support surface. Characterized disk cartridge. 請求項４において、
前記結合部は、前記ディスク支持面よりも低い位置に形成されていることを特徴とするディスクカートリッジ。In claim 4,
The coupling portion is formed at a position lower than the disk support surface. 請求項４において、
前記合成樹脂製の金属板ホルダーは、前記ディスク支持面に支持され、前記結合部により結合された磁性金属板の外側に、該磁性金属板を囲むように配置された環状の突起を備えていることを特徴とするディスクカートリッジ。In claim 4,
The metal plate holder made of synthetic resin is provided on the disk support surface, and has an annular protrusion disposed outside the magnetic metal plate joined by the coupling portion so as to surround the magnetic metal plate. A disk cartridge characterized by the above-mentioned.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007048357A (en) * 2005-08-09 2007-02-22 Tdk Corp Chucking plate retainer, cartridge case and disk cartridge

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