JP2004341180A - Light modulating device, optical apparatus and projector - Google Patents

Light modulating device, optical apparatus and projector Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a light modulating device which is improved in radiation characteristics of the heat of a substrate without deteriorating image quality, to provide an optical apparatus and a projector equipped with the light modulating device. <P>SOLUTION: A liquid crystal panel 441 is provided with the light modulating device main body 500, a storing part 511 for storing the light modulating device main body 500, a holding frame 510 having a fixing plate 512 for pressing and fixing the light modulating device main body 500 to the storing part 511, and a frame-like member 512C made of heat-conductive material, interposed between the light modulating device main body 500 and the fixing plate 512, and arranged on the outer peripheral edge of a 1st substrate 501A disposed on the side of the fixing plate 512 of a pair of substrates 501A and 501B. And the fixing plate 512 and the frame-like member 512C are integrally formed. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調する光変調装置、この光変調装置を有する光学装置及びプロジェクタに関する。
【０００２】
【背景技術】
従来、光学装置を利用した光学機器として、光源と、この光源から射出された光束を画像情報に応じて変調する光学装置と、この光学装置で変調された光束を拡大投写する投写光学系とを備えたプロジェクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。
このプロジェクタにおいて、光学装置は、色光を画像情報に応じて変調する３つの光変調装置と、これら光変調装置にて変調された各光束を合成して光学像を形成する色合成光学系とを含んで構成される。
このうち、光変調装置は、液晶等の電気光学材料を密閉封入した一対の基板を有する光変調装置本体と、この光変調装置本体を収納固定する保持枠とを備えている。
光変調装置本体の一対の基板としては、例えば、電気光学材料に駆動電圧を印加するためのデータ線、走査線、スイッチング素子、画素電極等が形成された第一の基板と、共通電極、ブラックマスク、さらには必要に応じてカラーフィルタ等が形成された第二の基板とで構成されている。
保持枠は、光変調装置本体を収納する収納部と、この収納部内の光変調装置本体を位置決め固定する固定板とを備えて構成されている。この保持枠に光変調装置本体を収納する際には、例えば、保持枠の収納部側に一方の基板を向けて収納した後、他方の基板側から固定板で押圧固定する。
【０００３】
以上のような光変調装置では、第一の基板に形成されたデータ線、走査線や第二の基板に形成されたブラックマスク等が光源からの光束の照射による熱を吸収してしまい、第一の基板及び第二の基板の温度が上昇してしまう。そのため、前記基板の熱を放熱させる必要がある。
ここで、収納部側に配置される基板は、収納部との接触面積が大きいため、収納部を金属等の熱伝導性材料で構成することにより、その熱を効率的に放熱させることが可能である。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−８９３６４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、固定板側に配置される基板は、固定板が薄い板状体からなり熱容量が小さい。しかも、固定板は、部分的に当接してこの基板を押圧固定する構造となっているため、固定板側に配置される基板の熱が逃げにくいという問題がある。
一方、固定板の熱容量を大きくするため、固定板の厚さ寸法を厚くすることが考えられるが、光変調装置が厚くなり、これを搭載する光学装置が大きくなるので、小型化を損ねることとなる。また、光変調装置の後段に配置される偏光板等の光学素子との隙間が増大することとなるので、色むら、コントラスト不良等の画質不良を生じる可能性がある。
【０００６】
本発明の目的は、画質低下を生じることがなく、かつ、基板の熱の放熱特性の向上を図れる光変調装置、この光変調装置を有する光学装置およびプロジェクタを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の光変調装置は、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調する光変調装置であって、一対の透明基板の間に電気光学材料が密閉封入された光変調装置本体と、前記光変調装置本体を収納する収納部、およびこの収納部に対して前記光変調装置本体を押圧固定する固定板を有する保持枠と、前記光変調装置および前記固定板の間に介装され、前記一対の基板のうち、前記固定板側に配置される第一の基板の外周縁に設けられる熱伝導性材料からなる枠状部材とを備え、前記固定板および前記枠状部材は、一体的に形成されていることを特徴とする。
ここで、固定板および枠状部材は、例えば、それぞれ異なる材料から構成し、各部材を接着剤等により接着固定して一体化してもよく、溶接等により一体化してもよい。また、固定板および枠状部材は、同一の材料を例えば射出成型等により成型することで一体的に形成される成型品として形成してもよい。
本発明によれば、光変調装置の第一の基板の外周縁には熱伝導性材料からなる枠状部材が配置されているので、第一の基板に発生する熱を効率的に枠状部材に伝達できる。また、この枠状部材は、固定板と一体的に形成されているので、該枠状部材および固定板における接触面積が十分に確保され、枠状部材〜固定板への熱伝導経路により第一の基板に発生する熱を外部へと放熱できる。したがって、光変調装置本体の放熱特性を向上できるため、光変調装置の高寿命化を図れる。また、光変調装置本体の放熱特性を良好にできるため、固定板の熱容量を増やすために固定板の厚さ寸法を厚くする必要がなく、画質低下を招く虞もない。
【０００８】
本発明の光変調装置では、前記固定板および前記枠状部材は、熱伝導性金属または熱伝導性樹脂から構成されていることが好ましい。
ここで、熱伝導性金属としては、例えば、インバーおよび４２Ｎｉ−Ｆｅ等の鉄−ニッケル合金、マグネシウム合金、アルミニウム合金等を採用できる。
また、熱伝導性樹脂としては、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ等のカーボンフィラーを混入させた樹脂（ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイド、液晶樹脂等）等を採用できる。
本発明によれば、固定板および枠状部材を、良好な熱伝導性を有する熱伝導性金属または熱伝導性樹脂によって構成しているため、上記熱伝導経路により第一の基板の放熱特性をさらに向上できる。
【０００９】
本発明の光変調装置では、前記熱伝導性金属または前記熱伝導性樹脂の熱伝導率は、１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上であることが好ましい。
本発明によれば、上記熱伝導経路を辿って第一の基板で発生した熱を迅速に放熱できる。また、固定板および枠状部材の材料は、１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の条件を満たす範囲で自由に設定でき、要求に応じた材質にすることが可能となる。したがって、光変調装置を設計するにあたり、要求される性能等に応じて材料の最適化を図れる。
【００１０】
本発明の光変調装置では、前記枠状部材は、前記光変調装置本体とともに前記収納部内に収納配置され、該枠状部材の外周縁と前記収納部の内側面には、所定の隙間が形成されていることが好ましい。
本発明によれば、枠状部材の外周縁と収納部の内側面に、所定の隙間が形成されているので、例えば、枠状部材と収納部とが異なる部材で構成されている場合であっても、異なる熱膨張率を起因とする熱膨張量の差により、枠状部材および収納部の間で機械的干渉が生じることを回避できる。したがって、光変調装置本体に発生する熱により光変調装置に歪みが発生することを回避し、一対の基板間に封入される電気光学材料の形状変化による画質の劣化を回避できる。
【００１１】
本発明の光変調装置では、前記第一の基板外面には、前記基板外面への塵埃付着を防止する防塵ガラスが密着して貼り付けられ、前記枠状部材は、この防塵ガラスおよび／または前記第一の基板と当接していることが好ましい。
ここで、枠状部材は、防塵ガラスのみ、または第一の基板のみに接してもよく、双方に当接していてもよい。
本発明によれば、例えば、枠状部材が第一の基板のみに接する場合には、第一の基板の熱を直に枠状部材に伝達させることができるので、効率的に第一の基板の熱を放熱させることができる。
また、例えば、枠状部材が防塵ガラスのみに接する場合には、第一の基板の熱は防塵ガラスを介して枠状部材に伝達されて上記熱伝導経路により放熱される。枠状部材は熱伝導性材料から構成されているため、防塵ガラスから枠状部材に効率よく熱を伝達できる。したがって、防塵ガラスのみに当接させた場合であっても第一の基板の放熱性を良好なものとすることができる。
さらに、例えば、枠状部材が防塵ガラスおよび第一の基板の双方に接する場合には、防塵ガラスおよび第一の基板の双方から枠状部材に熱を伝達させることができるので、第一の基板の放熱特性をより一層向上させることができる。
【００１２】
本発明の光変調装置では、前記防塵ガラスは、サファイア、石英、水晶および蛍石のいずれかからなることが好ましい。
本発明によれば、防塵ガラスは、光透過性の材料でありながら、高い熱伝導率を有することとなる。したがって、このような材料で防塵ガラスを構成することで、第一の基板の放熱特性を向上させることができる。
【００１３】
本発明の光変調装置では、前記所定の隙間、および、前記枠状部材と前記防塵ガラスおよび／または前記第一の基板との間には、熱伝導性を有する接着剤が充填されていることが好ましい。
本発明によれば、枠状部材の外周縁と収納部の内側面との間に形成される隙間に熱伝導性を有する接着剤が充填されることで、この接着剤が各部材間の熱伝達を補助し、枠状部材〜固定板の熱伝導経路の他、枠状部材〜収納部の熱伝導経路も確保でき、第一の基板の放熱特性をさらに向上できる。
また、枠状部材と防塵ガラスおよび／または第一の基板との間にも熱伝導性を有する接着剤が充填されることで、上記同様に、接着剤が各部材間の熱伝達を補助し、枠状部材〜固定板の熱伝導経路を辿って第一の基板で発生した熱をさらに迅速に放熱できる。
【００１４】
本発明の光変調装置では、前記接着剤は、金属材料を含んで構成されていることが好ましい。
本発明によれば、接着剤中の金属材料が部材間に挟まれて、これらの部材を熱的に接続するようになるため、部材間の熱伝達がさらに促進される。
【００１５】
本発明の光変調装置では、前記固定板および前記枠状部材の線膨張係数は、６×１０−６／Ｋ以下であることが好ましい。
本発明によれば、固定板および枠状部材の線膨張係数が、防塵ガラスおよび／または第一の基板の線膨張係数に近づくので、固定板および枠状部材と、防塵ガラスおよび／または第一の基板との間における各部材の熱による寸法変化（膨張、収縮）量を略同じにすることができる。したがって、固定板および枠状部材と、防塵ガラスおよび／または第一の基板とが接着剤により固定された場合に、各部材の熱による寸法変化によって光変調装置に歪みが発生することを回避し、一対の基板間に封入される電気光学材料の形状変化による画質の劣化を回避できる。
【００１６】
本発明の光変調装置では、前記第一の基板には、互いに平行に配列形成された複数のデータ線と、これら複数のデータ線と直交する方向に配列形成された複数の走査線と、前記データ線および走査線と、画素電極との間に配置されるスイッチング素子とが形成されていることが好ましい。
このような走査線やデータ線は光源からの光束の照射による熱を吸収しやすく、走査線やデータ線が設けられた基板は温度が上昇しやすい。
本発明によれば、このような第一の基板側に枠状部材が一体化された固定板を配置することで、より効率的に光変調装置本体に発生する熱を放熱させることができる。
【００１７】
本発明の光変調装置では、前記第一の基板は、前記光変調装置本体の光束射出側に配置される基板であることが好ましい。
光変調装置本体の光束射出側には、光変調装置の後段の偏光板やプリズム等が取り付けられるため、光束射出側は特に放熱性に劣る。
本発明によれば、光束射出側に配置される第一の基板側に枠状部材が一体化された固定板を配置することで、放熱性を向上させることができる。
【００１８】
本発明の光学装置は、複数の色光を色光毎に画像情報に応じて変調する複数の光変調装置と、各光変調装置で変調された光束を合成する色合成光学装置とを備える光学装置であって、前記光変調装置は、上述した光変調装置であることを特徴とする。
本発明によれば、光学装置は、上述した光変調装置を有するため、上述した光変調装置と同様の作用・効果を享受できる。つまり、画質低下を生じることがなくかつ、基板の熱の放熱性が良好である光学装置とすることができる。
【００１９】
本発明のプロジェクタは、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成して拡大投写するプロジェクタであって、上述した光変調装置または上述した光学装置を備えることを特徴とする。
本発明によれば、プロジェクタは、上述した光変調装置および光学装置と同様の作用・効果を享受できる。
また、プロジェクタは、放熱性の良好な光変調装置および光学装置を備えているので、光変調装置および光学装置の冷却にファンを用いる場合には、ファンを小型化でき、低騒音化を図れる。
さらに、プロジェクタは、放熱性の良好な光変調装置および光学装置を備えているので、光源からの光束を増やすことができ、スクリーン上に投写される画像の明るさを増加させることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
〔１．プロジェクタの主な構成〕
図１は、本発明に係るプロジェクタ１を上方前面側から見た斜視図である。図２は、プロジェクタ１を下方背面側から見た斜視図である。
図１または図２に示すように、プロジェクタ１は、射出成形によって成形された略直方体状の外装ケース２を備える。この外装ケース２は、プロジェクタ１の本体部分を収納する合成樹脂製の筐体であり、アッパーケース２１と、ロアーケース２２とを備え、これらのケース２１，２２は、互いに着脱自在に構成されている。
【００２１】
アッパーケース２１は、図１，２に示すように、プロジェクタ１の上面、側面、前面、および背面をそれぞれ構成する上面部２１Ａ、側面部２１Ｂ、前面部２１Ｃおよび背面部２１Ｄを含んで構成される。
同様に、ロアーケース２２も、図１，２に示すように、プロジェクタ１の下面、側面、前面、および背面をそれぞれ構成する下面部２２Ａ、側面部２２Ｂ、前面部２２Ｃ、および背面部２２Ｄを含んで構成される。
【００２２】
従って、図１，２に示すように、直方体状の外装ケース２において、アッパーケース２１およびロアーケース２２の側面部２１Ｂ，２２Ｂ同士が連続的に接続されて直方体の側面部分２１０が構成され、同様に、前面部２１Ｃ，２２Ｃ同士の接続で前面部分２２０が、背面部２１Ｄ，２２Ｄ同士の接続で背面部分２３０が、上面部２１Ａにより上面部分２４０が、下面部２２Ａにより下面部分２５０がそれぞれ構成される。
【００２３】
図１に示すように、上面部分２４０において、その前方側には操作パネル２３が設けられ、この操作パネル２３の近傍には音声出力用のスピーカ孔２４０Ａが形成されている。
【００２４】
前方から見て右側の側面部分２１０には、２つの側面部２１Ｂ，２２Ｂを跨る開口２１１が形成されている。ここで、外装ケース２内には、後述するメイン基板５１と、インターフェース基板５２とが設けられており、この開口２１１に取り付けられるインターフェースパネル５３を介して、メイン基板５１に実装された接続部５１Ｂと、インターフェース基板５２に実装された接続部５２Ａとが外部に露出している。これらの接続部５１Ｂ，５２Ａにおいて、プロジェクタ１には外部の電子機器等が接続される。
【００２５】
前面部分２２０において、前方から見て右側で、前記操作パネル２３の近傍には、２つの前面部２１Ｃ，２２Ｃを跨ぐ円形状の開口２２１が形成されている。この開口２２１に対応するように、外装ケース２内部には、投写レンズ４６が配置されている。この際、開口２２１から投写レンズ４６の先端部分が外部に露出しており、この露出部分の一部であるレバー４６Ａを介して、投写レンズ４６のフォーカス操作が手動で行えるようになっている。
【００２６】
前面部分２２０において、開口２２１の反対側の位置には、排気口２２２が形成されている。この排気口２２２には、安全カバー２２２Ａが形成されている。図２に示すように、背面部分２３０において、背面から見た右側には矩形状の開口２３１が形成され、この開口２３１からインレットコネクタ２４が露出するようになっている。
【００２７】
下面部分２５０において、下方から見て右端側の中央位置には矩形状の開口２５１が形成されている。開口２５１には、この開口２５１を覆うランプカバー２５が着脱自在に設けられている。このランプカバー２５を取り外すことにより、図示しない光源ランプの交換が容易に行えるようになっている。
【００２８】
また、下面部分２５０において、下方から見て左側で背面側の隅部には、一段内側に凹んだ矩形面２５２が形成されている。この矩形面２５２には、外部から冷却空気を吸入するための吸気口２５２Ａが形成されている。矩形面２５２には、この矩形面２５２を覆う吸気口カバー２６が着脱自在に設けられている。吸気口カバー２６には、吸気口２５２Ａに対応する開口２６Ａが形成されている。開口２６Ａには、図示しないエアフィルタが設けられており、内部への塵埃の侵入が防止されている。
【００２９】
さらに、下面部分２５０において、後方側の略中央位置にはプロジェクタ１の脚部を構成する後脚２Ｒが形成されている。また、下面部２２Ａにおける前方側の左右の隅部には、同じくプロジェクタ１の脚部を構成する前脚２Ｆがそれぞれ設けられている。つまり、プロジェクタ１は、後脚２Ｒおよび２つ前脚２Ｆにより３点で支持されている。
２つの前脚２Ｆは、それぞれ上下方向に進退可能に構成されており、プロジェクタ１の前後方向および左右方向の傾き（姿勢）を調整して、投写画像の位置調整ができるようになっている。
【００３０】
また、図１，２に示すように、下面部分２５０と前面部分２２０とを跨るように、外装ケース２における前方側の略中央位置には、直方体状の凹部２５３が形成されている。この凹部２５３には、該凹部２５３の下側および前側を覆う前後方向にスライド自在なカバー部材２７が設けられている。このカバー部材２７により、凹部２５３には、プロジェクタ１の遠隔操作を行うための図示しないリモートコントローラ（リモコン）が収納される。
【００３１】
ここで、図３，４は、プロジェクタ１の内部を示す斜視図である。具体的には、図３は、図１の状態からプロジェクタ１のアッパーケース２１を外した図である。図４は、図３の状態から制御基板５を外した図である。
外装ケース２には、図３，４に示すように、背面部分に沿って配置され、左右方向に延びる電源ユニット３と、この電源ユニット３の前側に配置された平面視略Ｌ字状で光学系としての光学ユニット４と、これらのユニット３，４の上方および右側に配置される制御部としての制御基板５とを備える。これらの各装置３〜５によりプロジェクタ１の本体が構成されている。
【００３２】
電源ユニット３は、電源３１と、この電源３１の下方に配置された図示しないランプ駆動回路（バラスト）とを含んで構成される。
電源３１は、前記インレットコネクタに接続された図示しない電源ケーブルを通して外部から供給された電力を、前記ランプ駆動回路や制御基板５等に供給するものである。
前記ランプ駆動回路は、光学ユニット４を構成する図３，４では図示しない光源ランプに、電源３１から供給された電力を供給するものであり、前記光源ランプと電気的に接続されている。このようなランプ駆動回路は、例えば、基板に配線することにより構成できる。
【００３３】
電源３１および前記ランプ駆動回路は、略平行に上下に並んで配置されており、これらの占有空間は、プロジェクタ１の背面側で左右方向に延びている。
また、電源３１および前記ランプ駆動回路は、左右側が開口されたアルミニウム等の金属製のシールド部材３１Ａによって周囲を覆われている。
シールド部材３１Ａは、冷却空気を誘導するダクトとしての機能に加えて、電源３１や前記ランプ駆動回路で発生する電磁ノイズが、外部へ漏れないようにする機能も有している。
【００３４】
制御基板５は、図３に示すように、ユニット３，４の上側を覆うように配置されＣＰＵや接続部５１Ｂ等を含むメイン基板５１と、このメイン基板５１の下側に配置され接続部５２Ａを含むインターフェース基板５２とを備える。
この制御基板５では、接続部５１Ｂ，５２Ａを介して入力された画像情報に応じて、メイン基板５１のＣＰＵ等が、後述する光学装置を構成する液晶パネル４４１の制御を行う。
【００３５】
メイン基板５１は、金属製のシールド部材５１Ａによって周囲を覆われている。メイン基板５１は、図３ではわかり難いが、光学ユニット４を構成する上ライトガイド４７２の上端部分４７２Ａ（図４）に当接している。
【００３６】
〔２．光学ユニットの詳細な構成〕
ここで、図５は、光学ユニット４を示す分解斜視図である。図６は、光学ユニット４を模式的に示す図である。
光学ユニット４は、図６に示すように、光源装置４１１を構成する光源ランプ４１６から射出された光束を光学的に処理して画像情報に対応した光学像を形成し、この光学像を拡大して投射するユニットであり、インテグレータ照明光学系４１と、色分離光学系４２と、リレー光学系４３と、光学装置４４と、投写レンズ４６と、これらの光学部品４１〜４４，４６を収納する合成樹脂製のライトガイド４７（図５）とを備える。
【００３７】
インテグレータ照明光学系４１は、光学装置４４を構成する３枚の液晶パネル４４１（赤、緑、青の色光毎にそれぞれ液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂとする）の画像形成領域をほぼ均一に照明するための光学系であり、光源装置４１１と、第１レンズアレイ４１２と、第２レンズアレイ４１３と、偏光変換素子４１４と、重畳レンズ４１５とを備える。
【００３８】
光源装置４１１は、放射光源としての光源ランプ４１６と、リフレクタ４１７とを備え、光源ランプ４１６から射出された放射状の光線をリフレクタ４１７で反射して平行光線とし、この平行光線を外部へと射出する。
【００３９】
第１レンズアレイ４１２は、光軸方向から見てほぼ矩形状の輪郭を有する小レンズがマトリクス状に配列された構成を有している。各小レンズは、光源ランプ４１６から射出される光束を、複数の部分光束に分割している。各小レンズの輪郭形状は、液晶パネル４４１の画像形成領域の形状とほぼ相似形をなすように設定されている。たとえば、液晶パネル４４１の画像形成領域のアスペクト比（横と縦の寸法の比率）が４：３であるならば、各小レンズのアスペクト比も４：３に設定する。
【００４０】
第２レンズアレイ４１３は、第１レンズアレイ４１２と略同様な構成を有しており、小レンズがマトリクス状に配列された構成を有している。この第２レンズアレイ４１３は、重畳レンズ４１５とともに、第１レンズアレイ４１２の各小レンズの像を液晶パネル４４１上に結像させる機能を有する。
【００４１】
偏光変換素子４１４は、第２レンズアレイ４１３と重畳レンズ４１５との間に配置される。このような偏光変換素子４１４は、第２レンズアレイ４１３からの光を１種類の偏光光に変換するものであり、これにより、光学装置４４での光の利用効率が高められている。
【００４２】
色分離光学系４２は、２枚のダイクロイックミラー４２１，４２２と、反射ミラー４２３とを備え、ダイクロイックミラー４２１、４２２によりインテグレータ照明光学系４１から射出された複数の部分光束を赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の色光に分離する機能を有している。
【００４３】
リレー光学系４３は、入射側レンズ４３１と、リレーレンズ４３３と、反射ミラー４３２、４３４とを備え、色分離光学系４２で分離された色光である赤色光を液晶パネル４４１Ｒまで導く機能を有している。
【００４４】
この際、色分離光学系４２のダイクロイックミラー４２１では、インテグレータ照明光学系４１から射出された光束のうち、赤色光成分と緑色光成分とは透過し、青色光成分は反射する。ダイクロイックミラー４２１によって反射した青色光は、反射ミラー４２３で反射し、フィールドレンズ４１８を通って、青色用の液晶パネル４４１Ｂに到達する。このフィールドレンズ４１８は、第２レンズアレイ４１３から射出された各部分光束をその中心軸（主光線）に対して平行な光束に変換する。他の液晶パネル４４１Ｇ、４４１Ｒの光入射側に設けられたフィールドレンズ４１８も同様である。
【００４５】
また、ダイクロイックミラー４２１を透過した赤色光と緑色光のうちで、緑色光は、ダイクロイックミラー４２２によって反射し、フィールドレンズ４１８を通って、緑色用の液晶パネル４４１Ｇに到達する。一方、赤色光は、ダイクロイックミラー４２２を透過してリレー光学系４３を通り、さらにフィールドレンズ４１８を通って、赤色光用の液晶パネル４４１Ｒに到達する。
【００４６】
なお、赤色光にリレー光学系４３が用いられているのは、赤色光の光路の長さが他の色光の光路長さよりも長いため、光の発散等による光の利用効率の低下を防止するためである。すなわち、入射側レンズ４３１に入射した部分光束をそのまま、フィールドレンズ４１８に伝えるためである。なお、リレー光学系４３には、３つの色光のうちの赤色光を通す構成としたが、これに限らず、例えば、青色光を通す構成としてもよい。
【００４７】
光学装置４４は、入射された光束を画像情報に応じて変調してカラー画像を形成するものであり、色分離光学系４２で分離された各色光が入射される３つの入射側偏光板４４２と、各入射側偏光板４４２の後段に配置され視野角を補正する視野角補正フィルタ板４４８と、各視野角補正フィルタ板４４８の後段に配置される光変調装置としての液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂと、各液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂの後段に配置される射出側偏光板４４３と、色合成光学装置としてのクロスダイクロイックプリズム４４４とを備える。ここで、液晶パネル４４１（４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂ）の構造については後述する。
【００４８】
光学装置４４において、色分離光学系４２で分離された各色光は、これら３枚の液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂ、入射側偏光板４４２、視野角補正フィルタ板４４８、および射出側偏光板４４３によって画像情報に応じて変調されて光学像を形成する。
【００４９】
入射側偏光板４４２は、色分離光学系４２で分離された各色光のうち、一定方向の偏光光のみ透過させ、その他の光束を吸収するものである。
射出側偏光板４４３は、入射側偏光板４４２と略同様の構成であり、液晶パネル４４１（４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂ）から射出された光束のうち、所定方向の偏光光のみ透過させ、その他の光束を吸収するものである。
これらの入射側偏光板４４２および射出側偏光板４４３は、互いの偏光軸の方向が直交するように設定されている。
【００５０】
クロスダイクロイックプリズム４４４は、射出側偏光板４４３から射出され、各色光毎に変調された光学像を合成してカラー画像を形成するものである。
クロスダイクロイックプリズム４４４には、赤色光を反射する誘電体多層膜と青色光を反射する誘電体多層膜とが、４つの直角プリズムの界面に沿って略Ｘ字状に設けられ、これらの誘電体多層膜により３つの色光が合成される。
視野角補正フィルタ板４４８は、サファイアガラス等の透明基板に、視野角を補正する視野角補正フィルムが貼付されたものである。
【００５１】
以上説明した液晶パネル４４１、射出側偏光板４４３およびクロスダイクロイックプリズム４４４は、一体的にユニット化された光学装置本体４５として構成されている。図７は、光学装置本体４５を示す斜視図である。
光学装置本体４５は、クロスダイクロイックプリズム４４４と、このクロスダイクロイックプリズム４４４の上面に固定された合成樹脂製の固定部材４４７と、クロスダイクロイックプリズム４４４の光束入射端面に取り付けられ、射出側偏光板４４３を保持する金属製の偏光板保持板４４６と、この偏光板保持板４４６の光束入射側に取り付けられた透明樹脂製の４つのピン部材４４５によって保持される液晶パネル４４１（４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂ）とを備える。
偏光板保持板４４６と液晶パネル４４１との間には、所定間隔の空隙が設けられており、この空隙部分に冷却空気が流れるようになっている。
光学装置本体４５は、固定部材４４７に形成された４つの腕部４４７Ａの丸穴４４７Ｂを介して、下ライトガイド４７１にねじ止め固定される。
【００５２】
〔３．液晶パネルの詳細な構成〕
図８から図１０を用いて液晶パネル４４１の構成について説明する。図８に示すように液晶パネル４４１は、光変調装置本体５００と、この光変調装置本体５００を保持し、固定する保持枠５１０とを備えている。
光変調装置本体５００は、ガラスなどからなる一対の基板５０１Ａ，５０１Ｂと、この一対の基板５０１Ａ，５０１Ｂに貼り付けられる防塵ガラス５０２Ａ，５０２Ｂとを有する。
一対の基板５０１Ａ，５０１Ｂは、シール材（図示省略）を介して所定間隔を空けて貼り合わせられ、両基板５０１Ａ，５０１Ｂ間に電気光学材料である液晶が注入された構成となっている。
【００５３】
図９に示すように、一対の基板５０１Ａ，５０１Ｂのうち、一方の基板（第一の基板）５０１Ａには、互いに平行に配列形成された複数のデータ線５０１Ｃと、これら複数のデータ線と直交する方向に配列形成された複数の走査線５０１Ｄと、データ線５０１Ｃ及び走査線５０１Ｄと、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）などの透明導電体からなる画素電極５０１Ｅとの間に配置されるＴＦＴ素子などのスイッチング素子５０１Ｆとが形成されている。また、他方の基板（第二の基板）５０１Ｂの内面上には上記画素電極に対応して対向電極５０１Ｇやブラックマスク５０１Ｈなどが形成され、これらによってアクティブマトリクス型の液晶パネル構造が構成されている。
このような一対の基板５０１Ａ，５０１Ｂには、矢印Ｐで示すように第二の基板５０１Ｂ側から光束が入射し、第一の基板５０１Ａ側から光束が射出する。
【００５４】
図１０に示すように、防塵ガラス５０２Ａ，５０２Ｂは、一対の基板５０１Ａ，５０１Ｂの基板外面（光束入射側端面及び光束射出側端面）に貼り付けられている。この防塵ガラス５０２Ａ，５０２Ｂは、基板外面を被覆して塵埃の付着を防止するものである。このような防塵ガラス５０２Ａ，５０２Ｂの外面に塵埃が付着しても、フォーカス状態とならないため、投写画像上の表示陰となることはない。
この防塵ガラス５０２Ａ，５０２Ｂは、例えば、サファイア、石英、水晶または蛍石等で構成されている。以下の表１に、各材料の特性（熱伝導率、線膨張係数）を示す。
【００５５】
【表１】

Figure 2004341180
【００５６】
第一の基板５０１Ａに貼り付けられる防塵ガラス５０２Ａの外径寸法は、第一の基板５０１Ａの外径寸法よりも小さくなっている。
また、第二の基板５０１Ｂに貼り付けられる防塵ガラス５０２Ｂは、後述する保持枠５１０の収納部５１１に当接している。
【００５７】
保持枠５１０は、光変調装置本体５００を収納保持する収納部５１１と、収納された光変調装置本体５００を光束射出側から収納部５１１に対して押圧固定する固定板５１２とを備えて構成される。
収納部５１１は、基板５０１Ａ，５０１Ｂの画像形成領域に対応した開口部５１１Ａを有する略矩形枠状となっている。この収納部５１１の四隅には、偏光板保持板４４６のピン部材４４５を挿通するための、取付孔が形成されている（図７参照）。また、収納部５１１の側面略中央部には、固定板５１２と係合するためのフック係合部５１１Ｂが形成されている。
【００５８】
固定板５１２は、収納部５１１と同様に、基板５０１Ａ，５０１Ｂの画像形成領域に対応した開口部５１２Ａを有する略矩形枠状となっている。また、固定板５１２には、上記フック係合部５１１Ｂに対応したフック５１２Ｂが形成されている。さらに、固定板５１２の光束入射側端面には、開口部５１２Ａの周縁に、枠状部材５１２Ｃが突設されている。なお、固定板５１２と枠状部材５１２Ｃとは、接着剤等により接着固定して一体化してもよく、溶接等により一体化してもよい。また、同一材料を、例えば射出成型等により成型することで一体的に形成される成型品として形成してもよい。
この枠状部材５１２Ｃは、防塵ガラス５０２Ａの外周形状よりも大きく形成されている。また、この枠状部材５１２Ｃの内周縁先端部分には、基板５０１Ａの外周端部が嵌合するように段付部５１２Ｄを有している。この段付部５１２Ｄの高さ寸法は、防塵ガラス５０２Ａの厚み寸法よりも若干大きく形成されている。
すなわち、光変調装置本体５００が保持枠５１０に収納保持された状態では、図１０に示すように、枠状部材５１２Ｃの内周縁と防塵ガラス５０２Ａの外周縁との間、および、固定板５１２の光束入射側端面と防塵ガラス５０２Ａの光束射出側端面との間には、所定の隙間が形成される。
【００５９】
また、この枠状部材５１２Ｃにおいて、その外周縁は、収納部５１１の内周形状よりも小さく形成されている。すなわち、光変調装置本体５００が保持枠５１０に収納保持された状態では、図１０に示すように、枠状部材５１２Ｃの外側面と収納部５１１の内側面との間には、所定の隙間が形成される。
上述した収納部５１１および固定板５１２は、例えば、インバーおよび４２Ｎｉ−Ｆｅ等の鉄−ニッケル合金、マグネシウム合金、アルミニウム合金、または熱伝導性樹脂等で構成されている。なお、収納部５１１および固定板５１２を同一の材料にて構成してもよく、異なる材料にて構成してもよい。また、固定板５１２と枠状部材５１２Ｃを同一の材料にて構成してもよく、異なる材料にて構成してもよい。例えば、これら収納部５１１、固定板５１２、および枠状部材５１２Ｃを同一材料で構成すれば、各部材の熱による寸法変化（膨張、収縮）量が同じとなるため、液晶パネル４４１の機能信頼性が飛躍的に向上する。以下の表２に各部材の特性（熱伝導率、線膨張係数）を示す。
【００６０】
【表２】
Figure 2004341180
【００６１】
このような液晶パネル４４１は次の様にして組み立てられる。
先ず、保持枠５１０の収納部５１１の内面に接着剤を塗布する。次に、光変調装置本体５００を防塵ガラス５０２Ｂ側から収納部５１１に収納する。さらに、固定板５１２における枠状部材５１２Ｃの段付部５１２Ｄに第一の基板５０１Ａを嵌合させる。そして、枠状部材５１２Ｃの内周縁と防塵ガラス５０２Ａの外周縁との間、固定板５１２の光束入射側端面と防塵ガラス５０２Ａの光束射出側端面との間、および、枠状部材５１２Ｃの外周縁と収納部５１１の内周面との間に形成される隙間に接着剤を充填する。この後、固定板５１２のフック５１２Ｂを収納部５１１のフック係合部５１１Ｂに係合させ、光変調装置本体５００を収納部５１１に押圧固定する。
上述した接着剤としては、良好な熱伝導性を有する熱硬化型接着剤、または光硬化型接着剤等を用いることができる。また、このように、良好な熱伝導性を有する接着剤としては、銀、銀パラジウム、銅、カーボン等の金属を含んだ接着剤を採用できる。
【００６２】
従って、本実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）液晶パネル４４１の第一の基板５０１Ａの外周縁には、第一の基板５０１Ａに当接した熱伝導性材料からなる枠状部材５１２Ｃが配置されているので、第一の基板５０１Ａに発生する熱を効率的に枠状部材５１２Ｃに伝達できる。この枠状部材５１２Ｃは、固定板５１２に一体的に形成されているので、枠状部材５１２Ｃおよび固定板５１２における接触面積が十分に確保され、枠状部材５１２Ｃ〜固定板５１２への熱伝導経路により第一の基板５０１Ａに発生する熱を外部へと放熱できる。したがって、光変調装置本体５００の放熱特性を良好にできるため、液晶パネル４４１の高寿命化を図れる。また、固定板５１２の厚さ寸法を厚くして熱容量を増加させる必要がなく、画質低下を招く虞もない。
【００６３】
（２）固定板５１２および枠状部材５１２Ｃは、インバーおよび４２Ｎｉ−Ｆｅ等の鉄−ニッケル合金、マグネシウム合金、またはアルミニウム合金等の熱伝導性金属、または、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ等のカーボンフィラーを混入させた樹脂（ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイド、液晶樹脂等）等の熱伝導率が特に高い熱伝導性材料から構成されているため、枠状部材５１２Ｃ〜固定板５１２の熱伝導経路により第一の基板５０１Ａの放熱特性をさらに向上できる。
（３）固定板５１２および枠状部材５１２Ｃの熱伝導率が１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上であれば、枠状部材５１２Ｃ〜固定板５１２の熱伝導経路を辿って第一の基板５０１Ａで発生した熱を迅速に放熱できる。また、このような材料としては、表２に示すような種々の材料を使用でき、液晶パネル４４１の設計における最適化が可能となる。
【００６４】
（４）枠状部材５１２Ｃの外周縁と収納部５１１の内側面には、所定の隙間が形成されているので、枠状部材５１２Ｃと収納部５１１とが異なる材料で構成されている場合であっても、各部材の熱による寸法変化（膨張、収縮）量の差により、枠状部材５１２Ｃおよび収納部５１１の間で機械的干渉が生じることを回避できる。したがって、光変調装置本体５００に発生する熱により液晶パネル４４１に歪みが発生することを回避し、一対の基板５０１Ａ，５０１Ｂ間に封入される液晶の形状変化による画質の劣化を回避できる。
（５）第一の基板５０１Ａにはデータ線５０１Ｃや走査線５０１Ｄが形成されており、このデータ線５０１Ｃや走査線５０１Ｄは光源からの光束の照射による熱を吸収するため、第一の基板５０１Ａは温度が上昇しやすい。このような第一の基板５０１Ａに枠状部材５１２Ｃを直接、当接させて配置しているため、第一の基板５０１Ａの熱の放熱性をより一層向上させることができる。
【００６５】
（６）防塵ガラス５０２Ａ，５０２Ｂは、サファイア、石英、水晶、または蛍石等から構成されており、このような材料は、熱伝導率が高いため、防塵ガラス５０２Ａ，５０２Ｂが貼り付けられた第一の基板５０１Ａ、第二の基板５０１Ｂからの放熱性をさらに向上させることができる。
（７）枠状部材５１２Ｃの外周縁と収納部５１１の内側面との間に形成される隙間に熱伝導性を有する接着剤が充填されることで、この接着剤が各部材間の熱伝達を補助し、枠状部材５１２Ｃ〜固定板５１２の熱伝導経路の他、枠状部材５１２Ｃ〜収納部５１１の熱伝導経路も確保でき、第一の基板５０１Ａの放熱特性をさらに向上できる。
【００６６】
（８）枠状部材５１２Ｃと防塵ガラス５０２Ａおよび第一の基板５０１Ａとの間に熱伝導性を有する接着剤が充填されることで、接着剤が各部材間の熱伝達を補助し、枠状部材５１２Ｃ〜固定板５１２の熱伝導経路を辿って第一の基板５０１Ａで発生した熱をさらに迅速に放熱できる。
（９）枠状部材５１２Ｃの外周縁と収納部５１１の内側面との間に形成される隙間、および、枠状部材５１２Ｃと防塵ガラス５０２Ａおよび第一の基板５０１Ａとの間に充填される接着剤は、銀、銀パラジウム、銅、カーボン等の金属を含んでいるので、接着剤中の金属が部材間に挟まれて、これらの部材を熱的に接続し、部材間の熱伝達がさらに促進される。
【００６７】
（１０）固定板５１２および枠状部材５１２Ｃの線膨張係数が、６×１０−６／Ｋ以下であれば、防塵ガラス５０２Ａおよび第一の基板５０１Ａの線膨張係数に近づくので、固定板５１２および枠状部材５１２Ｃと、防塵ガラス５０２Ａおよび第一の基板５０１Ａとの間における各部材の熱による寸法変化（膨張、収縮）量を略同じにすることができる。したがって、光変調装置本体５００に発生する熱により液晶パネル４４１に歪みが発生することを回避し、一対の基板５０１Ａ，５０１Ｂ間に封入される液晶の形状変化による画質の劣化を回避できる。また、このような材料としては、表２に示すような種々の材料を使用でき、液晶パネル４４１の設計における最適化が可能となる。
【００６８】
（１１）液晶パネル４４１の光束射出側には、後段の射出側偏光板４４３やプリズム４４４等が取り付けられるため、液晶パネル４４１の光束射出側は特に放熱性に劣る。本実施形態では、液晶パネル４４１の光束射出側に配置される第一の基板５０１Ａ側に枠状部材５１２Ｃが一体化された固定板５１２を配置したため、液晶パネル４４１の光束射出側の放熱性を向上させることができる。
（１２）第二の基板５０１Ｂにはブラックマスク５０１Ｈが形成されており、このブラックマスク５０１Ｈが光束を吸収することにより、第二の基板５０１Ｂは発熱する。この熱は防塵ガラス５０２Ｂを介して収納部５１１に伝達されて放熱されている。本実施形態では、収納部５１１も固定板５１２および枠状部材５１２Ｃと同様の熱伝導性材料から構成されているため、第二の基板５０１Ｂの放熱性も向上させることができる。
【００６９】
（１３）枠状部材５１２Ｃには、段付部５１２Ｄが形成され、この段付部５１２Ｄに第一の基板５０１Ａの側面および光束射出面が当接する。このことにより、枠状部材５１２Ｃと第一の基板５０１Ａとの接触面積を大きく確保でき、枠状部材５１２Ｃへの熱の伝導効率を向上させることができる。
（１４）段付部５１２Ｄの高さ寸法は、防塵ガラス５０２Ａの厚み寸法よりも若干大きく形成されている。したがって、固定板５１２および枠状部材５１２Ｃと防塵ガラス５０２Ａとは接触することがなく、防塵ガラス５０２Ａを傷つける虞がない。
【００７０】
（１５）プロジェクタ１は、上述した液晶パネル４４１を備えているので、光源装置４１１からの光束を増やすことができ、スクリーン上に投写される画像の明るさを増加させることができる。
（１６）プロジェクタ１は、上述した液晶パネル４４１を備えているので、液晶パネル４４１の冷却にファンを用いる場合には、ファンを小型化でき、低騒音化を図れる。
【００７１】
次に、本発明の第２実施形態を説明する。尚、以下の説明では、既に説明した部分と同一の部分については、同一符号を付してその説明を省略する。
第１実施形態では、固定板５１２の枠状部材５１２Ｃは、防塵ガラス５０２Ａには当接せず、第一の基板５０１Ａに当接して配置されていた。
【００７２】
これに対して、第２実施形態に係る液晶パネル４４１’は、図１１に示すように、固定板６１２の枠状部材６１２Ｃが第一の基板５０１Ａには当接せず、防塵ガラス５０２Ａに当接して配置されている。
枠状部材６１２Ｃは、防塵ガラス５０２Ａの外周形状と略同一に形成され、該防塵ガラス５０２Ａが嵌合する構成となっている。また、この枠状部材６１２Ｃの内周縁先端部分には、第１実施形態における枠状部材５１２Ｃの段付部５１２Ｄと略同様に、段付部６１２Ｄが形成され、この段付部６１２Ｄの高さ寸法は、防塵ガラス５０２Ａの厚み寸法よりも若干小さく形成されている。すなわち、光変調装置本体５００が保持枠５１０に収納保持された状態では、図１１に示すように、枠状部材６１２Ｃの外側面と収納部５１１の内側面との間に隙間が形成されるとともに、枠状部材６１２Ｃの段付部６１２Ｄと基板５０１Ａの光束射出側端面および側面との間にも所定の隙間が形成される。そして、液晶パネル４４１‘を組み立てる際には、これら隙間に第１実施形態で説明した良好な熱伝導性を有する接着剤が充填される。
【００７３】
このような第２実施形態によれば、前記第１実施形態で述べた（２）〜（４）、（６）〜（１２）、（１５）、（１６）の効果に加えて、次のような効果がある。（１７）第一の基板５０１Ａから防塵ガラス５０２Ａに伝達された熱は、枠状部材６１２Ｃに伝達され、枠状部材６１２Ｃ〜固定板６１２の熱伝導経路を辿って外部へと放熱される。したがって、枠状部材６１２Ｃを防塵ガラス５０２Ａにのみ当接させた場合であっても放熱性を良好なものとすることができる。
【００７４】
（１８）枠状部材６１２Ｃは、防塵ガラス５０２Ａにのみ当接しているため、枠状部材６１２Ｃにより第一の基板５０１Ａを傷つけてしまうことがない。
（１９）枠状部材６１２Ｃは防塵ガラス５０２Ａの側面及び光束射出側端面に当接しているため、防塵ガラス５０２Ａとの接触面積を大きく確保することができ、防塵ガラス５０２Ａの熱を効果的に放熱させることができる。
【００７５】
次に、本発明の第３実施形態を説明する。
図１２に示すように、本実施形態では、液晶パネル４４１”における固定板７１２の枠状部材７１２Ｃは第一の基板５０１Ａ及び防塵ガラス５０２Ａに当接して配置されている。
前記実施形態と異なり、枠状部材７１２Ｃには段付部は形成されていない。そして、枠状部材７１２Ｃの内周縁と防塵ガラス５０２Ａの側面とが当接するとともに、枠状部材７１２Ｃの突出方向端面と基板５０１Ａの光束射出側端面とが当接する。
【００７６】
このような第３実施形態によれば、前記第１実施形態で述べた（１）から（１２）、（１５）、（１６）の効果に加えて、次のような効果がある。
（２０）枠状部材７１２Ｃは第一の基板５０１Ａ及び防塵ガラス５０２Ａに当接して配置されているため、第一の基板５０１Ａから直接、熱を放熱させることができるとともに、防塵ガラス５０２Ａからも間接的に第一の基板５０１Ａの熱を放熱させることができる。従って、第一の基板５０１Ａの熱の放熱性をより向上させることができる。
【００７７】
（２１）また、枠状部材７１２Ｃには前記実施形態と異なり段付部が形成されていないため、固定板７１２と枠状部材７１２Ｃとをそれぞれ別々に製造する場合には、枠状部材７１２Ｃの製造を容易なものとすることができる。
【００７８】
なお、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、保持枠５１０の固定板５１２，６１２，７１２に一体的に形成される枠状部材５１２Ｃ，６１２Ｃ，７１２Ｃは、開口部５１２Ａに沿って形成されていたが、これに限らない。例えば、枠状部材５１２Ｃ，６１２Ｃ，７１２Ｃを、開口部５１２Ａの周縁の一部に、例えば、開口部５１２Ａの周縁の四隅部分等にのみ固定板５１２，６１２，７１２に一体的に形成する構成を採用してもよい。
前記実施形態にでは、保持枠５１０の収納部５１１は、固定板５１２，６１２，７１２および枠状部材５１２Ｃ，６１２Ｃ，７１２Ｃと同様の熱伝導性材料からされているとしたが、収納部５１１は他の材料、例えば、プラスチック等から構成されていてもよい。
前記実施形態では、光変調装置本体５００は、防塵ガラス５０２Ａ，５０２Ｂを有する構成としたが、これに限らず、これら防塵ガラス５０２Ａ，５０２Ｂを省略した構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るプロジェクタを上方前面側から見た斜視図。
【図２】前記実施形態におけるプロジェクタを下方背面側から見た斜視図。
【図３】前記実施形態におけるプロジェクタの内部を示す斜視図。
【図４】前記実施形態におけるプロジェクタの内部を示す斜視図。
【図５】前記実施形態におけるプロジェクタを構成する光学ユニットを示す分解斜視図。
【図６】前記実施形態における光学ユニットを模式的に示す図。
【図７】前記実施形態における光学ユニットを構成する光学装置本体を示す斜視図。
【図８】前記実施形態における液晶パネルの分解斜視図。
【図９】前記実施形態における液晶パネルの一対の基板の構造を示す斜視図。
【図１０】前記実施形態における液晶パネルの断面図。
【図１１】本発明の第２実施形態に係る液晶パネルの断面図。
【図１２】本発明の第３実施形態に係る液晶パネルの断面図。
【符号の説明】
１・・・プロジェクタ、４４・・・光学装置、４４１，４４１’，４４１”・・・液晶パネル、４４４・・・クロスダイクロイックプリズム（色合成光学装置）、５００・・・光変調装置本体、５０１Ａ、５０１Ｂ・・・基板、５０１Ｃ・・・データ線、５０１Ｄ・・・走査線、５０１Ｅ・・・画素電極、５０２Ａ，５０２Ｂ・・・防塵ガラス、５１０・・・保持枠、５１１・・・収納部、５１２，６１２，７１２・・・固定板、５１２Ｃ，６１２Ｃ，７１２Ｃ・・・枠状部材。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a light modulation device that modulates a light beam emitted from a light source according to image information, an optical device having the light modulation device, and a projector.
[0002]
[Background Art]
Conventionally, as an optical device using an optical device, a light source, an optical device that modulates a light beam emitted from the light source according to image information, and a projection optical system that enlarges and projects the light beam modulated by the optical device are described. 2. Description of the Related Art There is known a projector provided with such a device (for example, see Patent Document 1).
In this projector, the optical device includes three light modulators that modulate color light in accordance with image information, and a color combining optical system that combines optical beams modulated by these light modulators to form an optical image. It is comprised including.
The light modulation device includes a light modulation device main body having a pair of substrates in which an electro-optical material such as a liquid crystal is hermetically sealed, and a holding frame for housing and fixing the light modulation device main body.
The pair of substrates of the light modulation device main body include, for example, a first substrate on which data lines, scanning lines, switching elements, pixel electrodes, and the like for applying a drive voltage to the electro-optical material are formed, a common electrode, and a black substrate. It comprises a mask and, if necessary, a second substrate on which a color filter and the like are formed.
The holding frame includes a storage portion for storing the light modulation device main body, and a fixing plate for positioning and fixing the light modulation device main body in the storage portion. When storing the light modulation device main body in the holding frame, for example, after storing one substrate facing the storage portion side of the holding frame, it is pressed and fixed from the other substrate side by a fixing plate.
[0003]
In the light modulation device as described above, the data lines formed on the first substrate, the scanning lines, the black mask formed on the second substrate, and the like absorb heat due to the irradiation of the light beam from the light source, The temperatures of the first substrate and the second substrate increase. Therefore, it is necessary to dissipate the heat of the substrate.
Here, since the substrate arranged on the storage unit side has a large contact area with the storage unit, the heat can be efficiently radiated by configuring the storage unit with a heat conductive material such as a metal. It is.
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2000-89364 A
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the substrate disposed on the fixed plate side has a small heat capacity due to the thin fixed plate. In addition, since the fixing plate has a structure in which the fixing plate is partially pressed to fix the substrate, there is a problem that the heat of the substrate disposed on the fixing plate side is hard to escape.
On the other hand, in order to increase the heat capacity of the fixed plate, it is conceivable to increase the thickness of the fixed plate.However, the light modulator becomes thicker, and the optical device on which the light modulator is mounted becomes larger. Become. In addition, the gap between the optical modulator and an optical element such as a polarizing plate disposed at the subsequent stage is increased, which may cause poor image quality such as uneven color and poor contrast.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a light modulation device capable of improving heat radiation characteristics of a substrate without deteriorating image quality, and an optical device and a projector having the light modulation device.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The light modulation device of the present invention is a light modulation device that modulates a light beam emitted from a light source according to image information, and a light modulation device body in which an electro-optic material is hermetically sealed between a pair of transparent substrates, A storage portion for storing the light modulation device main body, and a holding frame having a fixing plate for pressing and fixing the light modulation device main body against the storage portion, and the holding frame interposed between the light modulation device and the fixing plate; And a frame-shaped member made of a heat conductive material provided on an outer peripheral edge of the first substrate disposed on the fixed plate side, wherein the fixed plate and the frame-shaped member are integrally formed. It is characterized by having been done.
Here, the fixing plate and the frame-like member may be made of different materials, for example, and the members may be integrated by bonding and fixing with an adhesive or the like, or may be integrated by welding or the like. Further, the fixing plate and the frame-shaped member may be formed as a molded product integrally formed by molding the same material by, for example, injection molding or the like.
According to the present invention, since the frame-shaped member made of a heat conductive material is arranged on the outer peripheral edge of the first substrate of the light modulation device, the heat generated in the first substrate is efficiently transferred to the frame-shaped member. Can be transmitted to Further, since the frame-shaped member is formed integrally with the fixed plate, a sufficient contact area between the frame-shaped member and the fixed plate is ensured, and the first heat conduction path from the frame-shaped member to the fixed plate is provided. The heat generated in the substrate can be radiated to the outside. Therefore, since the heat radiation characteristics of the light modulation device main body can be improved, the life of the light modulation device can be prolonged. Further, since the heat radiation characteristics of the light modulation device main body can be improved, it is not necessary to increase the thickness of the fixing plate in order to increase the heat capacity of the fixing plate, and there is no possibility that the image quality is deteriorated.
[0008]
In the light modulation device according to the aspect of the invention, it is preferable that the fixing plate and the frame-shaped member are formed of a heat conductive metal or a heat conductive resin.
Here, as the heat conductive metal, for example, an iron-nickel alloy such as Invar and 42Ni-Fe, a magnesium alloy, an aluminum alloy, or the like can be adopted.
In addition, as the heat conductive resin, a resin (carbonate, polyphenylene sulfide, liquid crystal resin, or the like) mixed with a carbon filler such as carbon fiber or carbon nanotube can be used.
According to the present invention, since the fixing plate and the frame-shaped member are made of a heat conductive metal or a heat conductive resin having good heat conductivity, the heat dissipation path of the first substrate reduces the heat radiation characteristics of the first substrate. It can be further improved.
[0009]
In the light modulation device according to the aspect of the invention, it is preferable that the heat conductivity of the heat conductive metal or the heat conductive resin is 10 W / (m · K) or more.
According to the present invention, heat generated in the first substrate can be quickly radiated by following the heat conduction path. In addition, the material of the fixing plate and the frame-shaped member can be freely set within a range satisfying a condition of 10 W / (m · K) or more, and can be a material according to a request. Therefore, when designing the light modulation device, the material can be optimized according to the required performance and the like.
[0010]
In the light modulation device according to the aspect of the invention, the frame-shaped member is housed and disposed in the housing along with the light modulation device main body, and a predetermined gap is formed between an outer peripheral edge of the frame-shaped member and an inner surface of the housing. It is preferred that
According to the present invention, since a predetermined gap is formed between the outer peripheral edge of the frame-shaped member and the inner surface of the storage section, for example, the case where the frame-shaped member and the storage section are formed of different members. However, it is possible to avoid the occurrence of mechanical interference between the frame-shaped member and the housing due to the difference in the amount of thermal expansion caused by the different coefficients of thermal expansion. Therefore, it is possible to avoid distortion of the light modulation device due to heat generated in the light modulation device main body, and to prevent deterioration of image quality due to a change in shape of the electro-optic material sealed between the pair of substrates.
[0011]
In the light modulation device of the present invention, a dust-proof glass for preventing dust from adhering to the substrate outer surface is adhered to the outer surface of the first substrate in close contact with the first substrate, and the frame-shaped member includes the dust-proof glass and / or Preferably, it is in contact with the first substrate.
Here, the frame-shaped member may be in contact with only the dust-proof glass or only the first substrate, or may be in contact with both.
According to the present invention, for example, when the frame-shaped member contacts only the first substrate, the heat of the first substrate can be directly transmitted to the frame-shaped member, so that the first substrate can be efficiently used. Heat can be dissipated.
Further, for example, when the frame-shaped member contacts only the dust-proof glass, the heat of the first substrate is transmitted to the frame-shaped member via the dust-proof glass and is radiated by the heat conduction path. Since the frame member is made of a heat conductive material, heat can be efficiently transmitted from the dustproof glass to the frame member. Therefore, the heat radiation of the first substrate can be improved even when the first substrate is in contact with only the dustproof glass.
Further, for example, when the frame-shaped member is in contact with both the dust-proof glass and the first substrate, heat can be transmitted from both the dust-proof glass and the first substrate to the frame-shaped member. Can further improve the heat radiation characteristics.
[0012]
In the light modulation device according to the aspect of the invention, it is preferable that the dust-proof glass is made of any one of sapphire, quartz, quartz, and fluorite.
According to the present invention, the dustproof glass has a high thermal conductivity while being a light transmissive material. Therefore, by configuring the dustproof glass with such a material, the heat radiation characteristics of the first substrate can be improved.
[0013]
In the light modulation device of the present invention, the predetermined gap and the space between the frame-shaped member and the dust-proof glass and / or the first substrate are filled with an adhesive having thermal conductivity. Is preferred.
According to the present invention, the gap formed between the outer peripheral edge of the frame-shaped member and the inner side surface of the storage portion is filled with the adhesive having thermal conductivity, so that the adhesive is heated by the heat between the members. The transfer is assisted, and in addition to the heat conduction path between the frame-shaped member and the fixing plate, the heat conduction path between the frame-shaped member and the housing portion can be secured, so that the heat radiation characteristics of the first substrate can be further improved.
Further, the space between the frame-shaped member and the dust-proof glass and / or the first substrate is filled with the adhesive having thermal conductivity, so that the adhesive assists the heat transfer between the members as described above. The heat generated in the first substrate can be radiated more quickly by following the heat conduction path from the frame member to the fixing plate.
[0014]
In the light modulation device according to the aspect of the invention, it is preferable that the adhesive include a metal material.
According to the present invention, the metal material in the adhesive is sandwiched between the members, and these members are thermally connected, so that the heat transfer between the members is further promoted.
[0015]
In the light modulation device of the present invention, the linear expansion coefficient of the fixing plate and the frame-shaped member is 6 × 10 -6 / K or less.
According to the present invention, the linear expansion coefficient of the fixing plate and the frame-shaped member approaches the linear expansion coefficient of the dust-proof glass and / or the first substrate. The amount of dimensional change (expansion and contraction) of each member between the substrate and the substrate due to heat can be made substantially the same. Therefore, when the fixing plate and the frame-shaped member and the dust-proof glass and / or the first substrate are fixed by the adhesive, it is possible to prevent the light modulator from being distorted due to a dimensional change due to heat of each member. In addition, it is possible to avoid deterioration in image quality due to a change in shape of the electro-optical material sealed between the pair of substrates.
[0016]
In the light modulation device of the present invention, on the first substrate, a plurality of data lines arranged and formed in parallel with each other, a plurality of scanning lines arranged and formed in a direction orthogonal to the plurality of data lines, It is preferable that a switching element disposed between the data line and the scanning line and the pixel electrode is formed.
Such a scanning line or a data line easily absorbs heat due to irradiation of a light beam from a light source, and the temperature of a substrate provided with the scanning line or the data line tends to increase.
According to the present invention, by arranging the fixed plate on which the frame-shaped member is integrated on the first substrate side, heat generated in the light modulation device main body can be more efficiently radiated.
[0017]
In the light modulation device according to the aspect of the invention, it is preferable that the first substrate is a substrate disposed on a light emission side of the light modulation device main body.
Since a polarizing plate, a prism, and the like at the subsequent stage of the light modulation device are attached to the light emission side of the light modulation device main body, the light emission side is particularly poor in heat dissipation.
According to the present invention, heat radiation can be improved by arranging the fixed plate on which the frame member is integrated on the first substrate side arranged on the light beam emission side.
[0018]
The optical device of the present invention is an optical device that includes a plurality of light modulators that modulate a plurality of color lights in accordance with image information for each color light, and a color combining optical device that combines light beams modulated by the respective light modulators. The light modulation device is the light modulation device described above.
According to the present invention, since the optical device includes the above-described light modulation device, the same operation and effect as the above-described light modulation device can be enjoyed. That is, it is possible to provide an optical device that does not cause deterioration in image quality and has good heat radiation performance of the substrate.
[0019]
A projector according to another aspect of the invention is a projector that modulates a light beam emitted from a light source according to image information to form an optical image and projects the enlarged image, and includes the above-described light modulation device or the above-described optical device. And
According to the present invention, the projector can enjoy the same operations and effects as those of the above-described light modulation device and optical device.
Further, since the projector is provided with the light modulation device and the optical device having good heat dissipation, when the fan is used for cooling the light modulation device and the optical device, the fan can be downsized and noise can be reduced.
Further, since the projector includes the light modulation device and the optical device having good heat dissipation, the light flux from the light source can be increased, and the brightness of the image projected on the screen can be increased.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[1. Main configuration of projector)
FIG. 1 is a perspective view of a projector 1 according to the present invention as viewed from an upper front side. FIG. 2 is a perspective view of the projector 1 as viewed from the lower rear side.
As shown in FIG. 1 or FIG. 2, the projector 1 includes a substantially rectangular parallelepiped outer case 2 formed by injection molding. The outer case 2 is a synthetic resin housing for housing the main body of the projector 1, and includes an upper case 21 and a lower case 22. These cases 21 and 22 are configured to be detachable from each other. I have.
[0021]
As shown in FIGS. 1 and 2, the upper case 21 is configured to include an upper surface 21A, a side surface 21B, a front surface 21C, and a rear surface 21D which constitute the upper surface, the side surface, the front surface, and the rear surface of the projector 1, respectively. .
Similarly, as shown in FIGS. 1 and 2, the lower case 22 also includes a lower surface portion 22A, a side surface portion 22B, a front surface portion 22C, and a rear surface portion 22D which constitute the lower surface, the side surface, the front surface, and the rear surface of the projector 1, respectively. It consists of.
[0022]
Therefore, as shown in FIGS. 1 and 2, in the rectangular parallelepiped outer case 2, the side portions 21B, 22B of the upper case 21 and the lower case 22 are continuously connected to each other to form a rectangular parallelepiped side portion 210. The front part 220 is formed by connecting the front parts 21C and 22C, the rear part 230 is formed by connecting the rear parts 21D and 22D, the upper part 240 is formed by the upper part 21A, and the lower part 250 is formed by the lower part 22A. You.
[0023]
As shown in FIG. 1, an operation panel 23 is provided on the front side of the upper surface portion 240, and a speaker hole 240A for audio output is formed near the operation panel 23.
[0024]
An opening 211 that straddles the two side surfaces 21B and 22B is formed in the right side surface portion 210 when viewed from the front. Here, a main board 51 and an interface board 52, which will be described later, are provided in the exterior case 2, and a connection portion 51 B mounted on the main board 51 is provided via an interface panel 53 attached to the opening 211. And the connecting portion 52A mounted on the interface board 52 are exposed to the outside. External electronic devices and the like are connected to the projector 1 at these connection portions 51B and 52A.
[0025]
In the front part 220, a circular opening 221 is formed in the vicinity of the operation panel 23 on the right side when viewed from the front and straddling the two front parts 21C and 22C. A projection lens 46 is arranged inside the outer case 2 so as to correspond to the opening 221. At this time, the distal end of the projection lens 46 is exposed to the outside through the opening 221, and the focus operation of the projection lens 46 can be manually performed through a lever 46 </ b> A which is a part of the exposed portion.
[0026]
An exhaust port 222 is formed in the front part 220 at a position opposite to the opening 221. A safety cover 222 </ b> A is formed in the exhaust port 222. As shown in FIG. 2, a rectangular opening 231 is formed on the right side of the rear part 230 when viewed from the rear, and the inlet connector 24 is exposed from the opening 231.
[0027]
In the lower surface portion 250, a rectangular opening 251 is formed at the center position on the right end side when viewed from below. The lamp cover 25 that covers the opening 251 is detachably provided in the opening 251. By removing the lamp cover 25, a light source lamp (not shown) can be easily replaced.
[0028]
In the lower surface portion 250, a rectangular surface 252 that is recessed inward by one step is formed at a corner on the left side and the rear side when viewed from below. The rectangular surface 252 is formed with an air inlet 252A for sucking cooling air from outside. An inlet cover 26 that covers the rectangular surface 252 is detachably provided on the rectangular surface 252. An opening 26A corresponding to the intake port 252A is formed in the intake port cover 26. An air filter (not shown) is provided in the opening 26A to prevent dust from entering the inside.
[0029]
Further, a rear leg 2 </ b> R constituting a leg of the projector 1 is formed at a substantially central position on the rear side of the lower surface portion 250. Front legs 2F, which also constitute the legs of the projector 1, are provided at the left and right corners on the front side of the lower surface 22A. That is, the projector 1 is supported at three points by the rear leg 2R and the two front legs 2F.
The two front legs 2F are configured to be able to advance and retreat in the vertical direction, respectively, so that the inclination (posture) of the projector 1 in the front-rear direction and the left-right direction can be adjusted to adjust the position of the projected image.
[0030]
As shown in FIGS. 1 and 2, a rectangular parallelepiped concave portion 253 is formed at a substantially central position on the front side of the outer case 2 so as to straddle the lower surface portion 250 and the front surface portion 220. The recess 253 is provided with a cover member 27 slidable in the front-rear direction to cover the lower side and the front side of the recess 253. With the cover member 27, a remote controller (remote controller) (not shown) for remotely controlling the projector 1 is housed in the recess 253.
[0031]
Here, FIGS. 3 and 4 are perspective views showing the inside of the projector 1. Specifically, FIG. 3 is a diagram in which the upper case 21 of the projector 1 has been removed from the state of FIG. FIG. 4 is a diagram in which the control board 5 is removed from the state of FIG.
As shown in FIGS. 3 and 4, the outer case 2 has a power supply unit 3 arranged along the back surface and extending in the left-right direction, and an optically-shaped optical element disposed in front of the power supply unit 3 and having a substantially L-shape in plan view. The system includes an optical unit 4 as a system, and a control board 5 as a control unit disposed above and on the right side of these units 3 and 4. A main body of the projector 1 is configured by each of these devices 3 to 5.
[0032]
The power supply unit 3 includes a power supply 31 and a lamp driving circuit (ballast) (not shown) disposed below the power supply 31.
The power supply 31 supplies electric power externally supplied through a power cable (not shown) connected to the inlet connector to the lamp driving circuit, the control board 5, and the like.
The lamp driving circuit supplies power supplied from a power supply 31 to a light source lamp (not shown in FIGS. 3 and 4) constituting the optical unit 4, and is electrically connected to the light source lamp. Such a lamp driving circuit can be configured by, for example, wiring to a substrate.
[0033]
The power supply 31 and the lamp driving circuit are arranged substantially vertically in parallel, and their occupied space extends in the left-right direction on the rear side of the projector 1.
The periphery of the power supply 31 and the lamp drive circuit is covered by a shield member 31A made of a metal such as aluminum having left and right sides opened.
The shield member 31A has a function of preventing electromagnetic noise generated in the power supply 31 and the lamp drive circuit from leaking outside in addition to a function as a duct for guiding cooling air.
[0034]
As shown in FIG. 3, the control board 5 is arranged so as to cover the upper side of the units 3 and 4, and includes a main board 51 including a CPU and a connection section 51B, and a connection section 52A arranged below the main board 51. And an interface board 52 including
In the control board 5, a CPU or the like of the main board 51 controls a liquid crystal panel 441 constituting an optical device described later, in accordance with image information input via the connection units 51B and 52A.
[0035]
The periphery of the main board 51 is covered with a metal shield member 51A. The main board 51 is in contact with the upper end portion 472A (FIG. 4) of the upper light guide 472 constituting the optical unit 4, although it is difficult to understand in FIG.
[0036]
[2. Detailed configuration of optical unit)
Here, FIG. 5 is an exploded perspective view showing the optical unit 4. FIG. 6 is a diagram schematically showing the optical unit 4.
As shown in FIG. 6, the optical unit 4 optically processes a light beam emitted from the light source lamp 416 included in the light source device 411 to form an optical image corresponding to image information, and enlarges the optical image. A unit that houses an integrator illumination optical system 41, a color separation optical system 42, a relay optical system 43, an optical device 44, a projection lens 46, and these optical components 41 to 44 and 46. A light guide 47 (FIG. 5) made of resin is provided.
[0037]
The integrator illumination optical system 41 illuminates the image forming areas of the three liquid crystal panels 441 (the liquid crystal panels 441R, 441G, and 441B for each of red, green, and blue color lights) constituting the optical device 44 substantially uniformly. And a light source device 411, a first lens array 412, a second lens array 413, a polarization conversion element 414, and a superimposing lens 415.
[0038]
The light source device 411 includes a light source lamp 416 as a radiation light source and a reflector 417. Radial rays emitted from the light source lamp 416 are reflected by the reflector 417 into parallel rays, and the parallel rays are emitted to the outside. .
[0039]
The first lens array 412 has a configuration in which small lenses having a substantially rectangular outline when viewed from the optical axis direction are arranged in a matrix. Each small lens divides a light beam emitted from the light source lamp 416 into a plurality of partial light beams. The contour shape of each small lens is set to be substantially similar to the shape of the image forming area of the liquid crystal panel 441. For example, if the aspect ratio (the ratio between the horizontal and vertical dimensions) of the image forming area of the liquid crystal panel 441 is 4: 3, the aspect ratio of each small lens is also set to 4: 3.
[0040]
The second lens array 413 has substantially the same configuration as the first lens array 412, and has a configuration in which small lenses are arranged in a matrix. The second lens array 413 has a function of forming an image of each small lens of the first lens array 412 on the liquid crystal panel 441 together with the superimposing lens 415.
[0041]
The polarization conversion element 414 is disposed between the second lens array 413 and the superimposing lens 415. Such a polarization conversion element 414 converts the light from the second lens array 413 into one type of polarized light, thereby increasing the light use efficiency of the optical device 44.
[0042]
The color separation optical system 42 includes two dichroic mirrors 421 and 422 and a reflection mirror 423, and converts a plurality of partial light beams emitted from the integrator illumination optical system 41 by the dichroic mirrors 421 and 422 into red (R) and green. (G) and blue (B).
[0043]
The relay optical system 43 includes an incident-side lens 431, a relay lens 433, and reflection mirrors 432 and 434, and has a function of guiding red light, which is the color light separated by the color separation optical system 42, to the liquid crystal panel 441R. ing.
[0044]
At this time, in the dichroic mirror 421 of the color separation optical system 42, of the light flux emitted from the integrator illumination optical system 41, the red light component and the green light component are transmitted, and the blue light component is reflected. The blue light reflected by the dichroic mirror 421 is reflected by the reflection mirror 423, passes through the field lens 418, and reaches the blue liquid crystal panel 441B. The field lens 418 converts each partial light beam emitted from the second lens array 413 into a light beam parallel to its central axis (principal ray). The same applies to the field lens 418 provided on the light incident side of the other liquid crystal panels 441G and 441R.
[0045]
Further, of the red light and the green light transmitted through the dichroic mirror 421, the green light is reflected by the dichroic mirror 422, passes through the field lens 418, and reaches the liquid crystal panel 441G for green. On the other hand, the red light passes through the dichroic mirror 422, passes through the relay optical system 43, further passes through the field lens 418, and reaches the liquid crystal panel 441R for red light.
[0046]
The relay optical system 43 is used for the red light because the length of the optical path of the red light is longer than the length of the optical path of the other color lights, so that a reduction in light use efficiency due to divergence of light is prevented. That's why. That is, this is for transmitting the partial light beam incident on the incident side lens 431 to the field lens 418 as it is. The relay optical system 43 is configured to transmit red light of the three color lights, but is not limited thereto, and may be configured to transmit blue light, for example.
[0047]
The optical device 44 modulates the incident light beam according to image information to form a color image. The optical device 44 includes three incident-side polarizing plates 442 on which the respective color lights separated by the color separation optical system 42 enter. A viewing angle correction filter plate 448 disposed after the incident side polarizing plate 442 to correct the viewing angle, and liquid crystal panels 441R, 441G, and 441B as light modulation devices disposed after each viewing angle correction filter plate 448. And an exit-side polarizing plate 443 disposed at the subsequent stage of each of the liquid crystal panels 441R, 441G, and 441B, and a cross dichroic prism 444 as a color combining optical device. Here, the structure of the liquid crystal panel 441 (441R, 441G, 441B) will be described later.
[0048]
In the optical device 44, the color lights separated by the color separation optical system 42 are separated by the three liquid crystal panels 441R, 441G, and 441B, the incident side polarizing plate 442, the viewing angle correction filter plate 448, and the emission side polarizing plate 443. An optical image is formed by modulation according to image information.
[0049]
The incident side polarizing plate 442 transmits only the polarized light in a certain direction among the respective color lights separated by the color separation optical system 42 and absorbs other light beams.
The emission-side polarizing plate 443 has substantially the same configuration as the incidence-side polarizing plate 442, and transmits only polarized light in a predetermined direction among light beams emitted from the liquid crystal panel 441 (441R, 441G, 441B), and transmits other light beams. Is to absorb.
The incident-side polarizing plate 442 and the exit-side polarizing plate 443 are set such that the directions of the polarization axes are orthogonal to each other.
[0050]
The cross dichroic prism 444 combines the optical images emitted from the emission-side polarizing plate 443 and modulated for each color light to form a color image.
The cross dichroic prism 444 is provided with a dielectric multilayer film that reflects red light and a dielectric multilayer film that reflects blue light in a substantially X-shape along the interface of the four right-angle prisms. The three color lights are synthesized by the multilayer film.
The viewing angle correction filter plate 448 is formed by attaching a viewing angle correction film for correcting a viewing angle to a transparent substrate such as sapphire glass.
[0051]
The liquid crystal panel 441, the emission-side polarizing plate 443, and the cross dichroic prism 444 described above are configured as an optical device body 45 that is integrally unitized. FIG. 7 is a perspective view showing the optical device main body 45.
The optical device main body 45 is attached to the cross dichroic prism 444, a synthetic resin fixing member 447 fixed to the upper surface of the cross dichroic prism 444, and the light incident end face of the cross dichroic prism 444, and A metal-made polarizing plate holding plate 446 to be held, and a liquid crystal panel 441 (441R, 441G, 441B) held by four transparent resin pin members 445 attached to the light beam incident side of the polarizing plate holding plate 446. Is provided.
A predetermined gap is provided between the polarizing plate holding plate 446 and the liquid crystal panel 441, and cooling air flows through the gap.
The optical device main body 45 is screwed and fixed to the lower light guide 471 via the round holes 447B of the four arms 447A formed on the fixing member 447.
[0052]
[3. Detailed configuration of liquid crystal panel)
The configuration of the liquid crystal panel 441 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 8, the liquid crystal panel 441 includes a light modulation device main body 500 and a holding frame 510 that holds and fixes the light modulation device main body 500.
The light modulation device main body 500 includes a pair of substrates 501A and 501B made of glass or the like, and dustproof glasses 502A and 502B attached to the pair of substrates 501A and 501B.
The pair of substrates 501A and 501B are bonded to each other at a predetermined interval via a sealing material (not shown), and a liquid crystal as an electro-optical material is injected between the substrates 501A and 501B.
[0053]
As shown in FIG. 9, one of a pair of substrates 501A and 501B (first substrate) 501A has a plurality of data lines 501C arranged in parallel with each other, and a plurality of data lines 501C orthogonal to the plurality of data lines. TFT elements and the like disposed between a plurality of scanning lines 501D arranged in the direction in which the pixel electrodes 501D are arranged, the data lines 501C and the scanning lines 501D, and the pixel electrodes 501E made of a transparent conductor such as ITO (Indium Tin Oxide). A switching element 501F is formed. On the inner surface of the other substrate (second substrate) 501B, a counter electrode 501G, a black mask 501H, and the like are formed corresponding to the pixel electrodes, thereby forming an active matrix liquid crystal panel structure. .
A light beam enters the pair of substrates 501A and 501B from the second substrate 501B side as shown by an arrow P, and the light beam exits from the first substrate 501A side.
[0054]
As shown in FIG. 10, the dust-proof glasses 502A and 502B are attached to the outer surfaces of the pair of substrates 501A and 501B (the light flux incident side end face and the light flux exit side end face). These dustproof glasses 502A and 502B cover the outer surface of the substrate to prevent dust from adhering. Even if dust adheres to the outer surfaces of the dust-proof glasses 502A and 502B, the focus state is not set, so that the display is not shaded on the projected image.
The dustproof glasses 502A and 502B are made of, for example, sapphire, quartz, quartz, or fluorite. Table 1 below shows the properties (thermal conductivity, coefficient of linear expansion) of each material.
[0055]
[Table 1]
Figure 2004341180
[0056]
The outer diameter of the dustproof glass 502A attached to the first substrate 501A is smaller than the outer diameter of the first substrate 501A.
Further, the dustproof glass 502B attached to the second substrate 501B is in contact with a storage portion 511 of the holding frame 510 described later.
[0057]
The holding frame 510 includes a storage portion 511 that stores and holds the light modulation device main body 500, and a fixing plate 512 that presses and fixes the stored light modulation device main body 500 to the storage portion 511 from the light beam emission side. You.
The storage section 511 has a substantially rectangular frame shape having an opening 511A corresponding to the image forming area of the substrates 501A and 501B. At four corners of the storage section 511, mounting holes for inserting the pin members 445 of the polarizing plate holding plate 446 are formed (see FIG. 7). A hook engaging portion 511B for engaging with the fixing plate 512 is formed substantially at the center of the side surface of the storage portion 511.
[0058]
The fixing plate 512 has a substantially rectangular frame shape having an opening 512A corresponding to the image forming area of the substrates 501A and 501B, similarly to the storage section 511. Further, a hook 512B corresponding to the hook engaging portion 511B is formed on the fixing plate 512. Further, a frame-like member 512C protrudes from the end face of the fixing plate 512 on the light beam incident side at the periphery of the opening 512A. In addition, the fixing plate 512 and the frame-shaped member 512C may be integrated by bonding with an adhesive or the like, or may be integrated by welding or the like. Further, the same material may be formed as a molded product integrally formed by, for example, molding by injection molding or the like.
The frame-shaped member 512C is formed larger than the outer peripheral shape of the dustproof glass 502A. The frame-shaped member 512C has a stepped portion 512D at the tip of the inner peripheral edge so that the outer peripheral end of the substrate 501A is fitted. The height of the stepped portion 512D is formed slightly larger than the thickness of the dustproof glass 502A.
That is, in a state where the light modulation device main body 500 is stored and held in the holding frame 510, as shown in FIG. 10, between the inner peripheral edge of the frame member 512 </ b> C and the outer peripheral edge of the dustproof glass 502 </ b> A, and the fixing plate 512. A predetermined gap is formed between the light incident side end face and the light exit side end face of the dustproof glass 502A.
[0059]
In the frame-shaped member 512C, the outer peripheral edge is formed smaller than the inner peripheral shape of the storage portion 511. That is, when the light modulation device main body 500 is stored and held in the holding frame 510, as shown in FIG. 10, a predetermined gap is formed between the outer surface of the frame member 512C and the inner surface of the storage portion 511. It is formed.
The storage section 511 and the fixing plate 512 are made of, for example, Invar and an iron-nickel alloy such as 42Ni-Fe, a magnesium alloy, an aluminum alloy, or a thermally conductive resin. Note that the storage section 511 and the fixing plate 512 may be made of the same material or may be made of different materials. Further, the fixing plate 512 and the frame-shaped member 512C may be made of the same material, or may be made of different materials. For example, if the storage portion 511, the fixing plate 512, and the frame-shaped member 512C are made of the same material, the amount of dimensional change (expansion and contraction) due to heat of each member becomes the same, so that the functional reliability of the liquid crystal panel 441 is improved Is dramatically improved. Table 2 below shows the properties (thermal conductivity, coefficient of linear expansion) of each member.
[0060]
[Table 2]
Figure 2004341180
[0061]
Such a liquid crystal panel 441 is assembled as follows.
First, an adhesive is applied to the inner surface of the storage section 511 of the holding frame 510. Next, the light modulation device main body 500 is stored in the storage section 511 from the dustproof glass 502B side. Further, the first substrate 501A is fitted to the stepped portion 512D of the frame-shaped member 512C on the fixing plate 512. Then, between the inner peripheral edge of the frame-shaped member 512C and the outer peripheral edge of the dust-proof glass 502A, between the light-incident side end face of the fixed plate 512 and the light-emitting side end face of the dust-proof glass 502A, and the outer peripheral edge of the frame member 512C. An adhesive is filled into a gap formed between the inner space of the housing 511 and the inner surface of the housing 511. Thereafter, the hook 512B of the fixing plate 512 is engaged with the hook engaging portion 511B of the storage section 511, and the light modulation device main body 500 is pressed and fixed to the storage section 511.
As the above-mentioned adhesive, a thermosetting adhesive having good thermal conductivity, a light-curing adhesive, or the like can be used. In addition, as the adhesive having good thermal conductivity, an adhesive containing a metal such as silver, silver palladium, copper, or carbon can be employed.
[0062]
Therefore, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) Since a frame-shaped member 512C made of a heat conductive material that is in contact with the first substrate 501A is arranged on the outer peripheral edge of the first substrate 501A of the liquid crystal panel 441, the first substrate 501A The generated heat can be efficiently transmitted to the frame member 512C. Since the frame-shaped member 512C is formed integrally with the fixed plate 512, a sufficient contact area between the frame-shaped member 512C and the fixed plate 512 is ensured, and a heat conduction path from the frame-shaped member 512C to the fixed plate 512 is provided. Accordingly, heat generated in the first substrate 501A can be radiated to the outside. Therefore, since the heat radiation characteristics of the light modulation device main body 500 can be improved, the life of the liquid crystal panel 441 can be extended. In addition, there is no need to increase the heat capacity by increasing the thickness of the fixing plate 512, and there is no possibility that the image quality will be degraded.
[0063]
(2) The fixing plate 512 and the frame-shaped member 512C are made of invar and a heat conductive metal such as an iron-nickel alloy such as 42Ni-Fe, a magnesium alloy, or an aluminum alloy, or a carbon filler such as carbon fiber or carbon nanotube. The first substrate is formed by a heat conduction path from the frame-shaped member 512C to the fixing plate 512 because the heat conduction material is made of a particularly high heat conductivity such as mixed resin (polycarbonate, polyphenylene sulfide, liquid crystal resin, etc.). The heat radiation characteristics of 501A can be further improved.
(3) If the thermal conductivity of the fixing plate 512 and the frame-shaped member 512C is 10 W / (m · K) or more, the heat is generated on the first substrate 501A following the heat conduction path from the frame-shaped member 512C to the fixing plate 512. Heat can be quickly dissipated. Further, as such a material, various materials as shown in Table 2 can be used, and optimization in the design of the liquid crystal panel 441 is possible.
[0064]
(4) Since a predetermined gap is formed between the outer peripheral edge of the frame-shaped member 512C and the inner surface of the storage section 511, this is a case where the frame-shaped member 512C and the storage section 511 are made of different materials. However, it is possible to prevent mechanical interference between the frame-shaped member 512C and the storage portion 511 due to the difference in the dimensional change (expansion and contraction) of each member due to heat. Therefore, it is possible to prevent the liquid crystal panel 441 from being distorted due to the heat generated in the light modulation device main body 500, and to prevent the deterioration of the image quality due to the change in the shape of the liquid crystal sealed between the pair of substrates 501A and 501B.
(5) The data lines 501C and the scanning lines 501D are formed on the first substrate 501A, and the data lines 501C and the scanning lines 501D absorb heat generated by irradiation of a light beam from a light source. Is easy to rise in temperature. Since the frame-shaped member 512C is disposed in direct contact with the first substrate 501A, the heat dissipation of the first substrate 501A can be further improved.
[0065]
(6) The dust-proof glasses 502A and 502B are made of sapphire, quartz, quartz, fluorite, or the like. Such a material has a high thermal conductivity, and thus the dust-proof glasses 502A and 502B are attached. The heat radiation from the first substrate 501A and the second substrate 501B can be further improved.
(7) The gap formed between the outer peripheral edge of the frame-shaped member 512C and the inner side surface of the storage portion 511 is filled with an adhesive having thermal conductivity, so that the adhesive transfers heat between the members. In addition to the heat conduction path from the frame member 512C to the fixing plate 512, the heat conduction path from the frame member 512C to the storage portion 511 can be secured, and the heat radiation characteristics of the first substrate 501A can be further improved.
[0066]
(8) The gap between the frame-shaped member 512C, the dust-proof glass 502A, and the first substrate 501A is filled with an adhesive having thermal conductivity, so that the adhesive assists in heat transfer between the members, and the frame-shaped member. The heat generated in the first substrate 501A can be radiated more quickly by following the heat conduction path from the member 512C to the fixing plate 512.
(9) A gap formed between the outer peripheral edge of the frame-shaped member 512C and the inner side surface of the storage portion 511, and an adhesive filled between the frame-shaped member 512C, the dust-proof glass 502A, and the first substrate 501A. Since the agent contains a metal such as silver, silver palladium, copper, or carbon, the metal in the adhesive is sandwiched between the members, and these members are thermally connected, and the heat transfer between the members is further increased. Promoted.
[0067]
(10) The linear expansion coefficient of the fixing plate 512 and the frame member 512C is 6 × 10 -6 / K or less, the linear expansion coefficients of the dust-proof glass 502A and the first substrate 501A are approached, so that each member between the fixing plate 512 and the frame-shaped member 512C and the dust-proof glass 502A and the first substrate 501A is not included. The amount of dimensional change (expansion and contraction) due to heat can be made substantially the same. Therefore, it is possible to prevent the liquid crystal panel 441 from being distorted due to the heat generated in the light modulation device main body 500, and to prevent the deterioration of the image quality due to the change in the shape of the liquid crystal sealed between the pair of substrates 501A and 501B. Further, as such a material, various materials as shown in Table 2 can be used, and optimization in the design of the liquid crystal panel 441 is possible.
[0068]
(11) Since the exit-side polarizing plate 443 and the prism 444 at the subsequent stage are attached to the light-emitting side of the liquid crystal panel 441, the light-emitting side of the liquid crystal panel 441 is particularly inferior in heat radiation. In the present embodiment, the fixing plate 512 on which the frame-shaped member 512C is integrated is arranged on the first substrate 501A side arranged on the light beam emission side of the liquid crystal panel 441. Can be improved.
(12) A black mask 501H is formed on the second substrate 501B, and the second substrate 501B generates heat when the black mask 501H absorbs a light beam. This heat is transmitted to the storage section 511 via the dustproof glass 502B and is radiated. In the present embodiment, since the storage portion 511 is also made of the same heat conductive material as the fixing plate 512 and the frame-shaped member 512C, the heat dissipation of the second substrate 501B can be improved.
[0069]
(13) A stepped portion 512D is formed in the frame-shaped member 512C, and the side surface of the first substrate 501A and the light emitting surface come into contact with the stepped portion 512D. Thus, a large contact area between the frame member 512C and the first substrate 501A can be secured, and the efficiency of heat conduction to the frame member 512C can be improved.
(14) The height of the stepped portion 512D is formed slightly larger than the thickness of the dustproof glass 502A. Therefore, the fixed plate 512 and the frame-shaped member 512C do not contact the dustproof glass 502A, and there is no possibility that the dustproof glass 502A is damaged.
[0070]
(15) Since the projector 1 includes the above-described liquid crystal panel 441, the luminous flux from the light source device 411 can be increased, and the brightness of the image projected on the screen can be increased.
(16) Since the projector 1 includes the above-described liquid crystal panel 441, when a fan is used for cooling the liquid crystal panel 441, the fan can be reduced in size and noise can be reduced.
[0071]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the following description, the same portions as those already described are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
In the first embodiment, the frame-shaped member 512C of the fixing plate 512 is not in contact with the dust-proof glass 502A but in contact with the first substrate 501A.
[0072]
On the other hand, in the liquid crystal panel 441 ′ according to the second embodiment, as shown in FIG. 11, the frame member 612C of the fixing plate 612 does not contact the first substrate 501A, but does contact the dustproof glass 502A. It is arranged in contact.
The frame-shaped member 612C is formed to have substantially the same outer peripheral shape as the dustproof glass 502A, and has a configuration in which the dustproof glass 502A is fitted. In addition, a stepped portion 612D is formed at the inner peripheral edge tip portion of the frame-shaped member 612C, similarly to the stepped portion 512D of the frame-shaped member 512C in the first embodiment, and the height of the stepped portion 612D is set. The size is formed slightly smaller than the thickness of the dustproof glass 502A. That is, when the light modulation device main body 500 is stored and held in the holding frame 510, a gap is formed between the outer surface of the frame-shaped member 612C and the inner surface of the storage portion 511 as shown in FIG. A predetermined gap is also formed between the stepped portion 612D of the frame-shaped member 612C and the light-emitting-side end surface and side surface of the substrate 501A. Then, when assembling the liquid crystal panel 441 ′, the adhesive having good thermal conductivity described in the first embodiment is filled in these gaps.
[0073]
According to the second embodiment, in addition to the effects (2) to (4), (6) to (12), (15), and (16) described in the first embodiment, the following: There is such an effect. (17) The heat transmitted from the first substrate 501A to the dustproof glass 502A is transmitted to the frame member 612C, and is radiated to the outside along the heat conduction path from the frame member 612C to the fixing plate 612. Therefore, even when the frame-shaped member 612C is brought into contact with only the dustproof glass 502A, the heat dissipation can be improved.
[0074]
(18) Since the frame-shaped member 612C is in contact only with the dust-proof glass 502A, the frame-shaped member 612C does not damage the first substrate 501A.
(19) Since the frame-shaped member 612C is in contact with the side surface of the dustproof glass 502A and the end surface on the light emitting side, a large contact area with the dustproof glass 502A can be ensured, and the heat of the dustproof glass 502A is effectively radiated. Can be done.
[0075]
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIG. 12, in the present embodiment, the frame-shaped member 712C of the fixed plate 712 in the liquid crystal panel 441 ″ is arranged in contact with the first substrate 501A and the dustproof glass 502A.
Unlike the above-described embodiment, the stepped portion is not formed on the frame-shaped member 712C. Then, the inner peripheral edge of the frame-shaped member 712C and the side surface of the dustproof glass 502A are in contact with each other, and the end surface of the frame-shaped member 712C in the protruding direction is in contact with the light-emitting side end surface of the substrate 501A.
[0076]
According to the third embodiment, in addition to the effects (1) to (12), (15), and (16) described in the first embodiment, the following effect is obtained.
(20) Since the frame-shaped member 712C is disposed in contact with the first substrate 501A and the dust-proof glass 502A, heat can be radiated directly from the first substrate 501A and indirectly from the dust-proof glass 502A. Thus, the heat of the first substrate 501A can be radiated. Therefore, the heat radiation of the first substrate 501A can be further improved.
[0077]
(21) Since the frame-shaped member 712C does not have a stepped portion unlike the above-described embodiment, when the fixing plate 712 and the frame-shaped member 712C are separately manufactured, the frame-shaped member 712C is Manufacturing can be facilitated.
[0078]
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes modifications and improvements as long as the object of the present invention can be achieved.
For example, in the above-described embodiment, the frame members 512C, 612C, and 712C formed integrally with the fixing plates 512, 612, and 712 of the holding frame 510 are formed along the opening 512A. Absent. For example, a configuration in which the frame members 512C, 612C, and 712C are formed integrally with the fixing plates 512, 612, and 712 only at a part of the periphery of the opening 512A, for example, only at four corners of the periphery of the opening 512A. May be adopted.
In the above embodiment, the storage portion 511 of the holding frame 510 is made of the same heat conductive material as the fixing plates 512, 612, 712 and the frame-shaped members 512C, 612C, 712C. It may be made of another material, for example, plastic or the like.
In the above-described embodiment, the light modulation device main body 500 has the configuration including the dustproof glasses 502A and 502B. However, the configuration is not limited thereto, and the configuration may be such that the dustproof glasses 502A and 502B are omitted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exemplary perspective view of a projector according to a first embodiment of the invention when viewed from an upper front side;
FIG. 2 is a perspective view of the projector in the embodiment as viewed from a lower rear side.
FIG. 3 is an exemplary perspective view showing the inside of the projector according to the embodiment;
FIG. 4 is an exemplary perspective view showing the inside of the projector according to the embodiment;
FIG. 5 is an exploded perspective view showing an optical unit constituting the projector in the embodiment.
FIG. 6 is a diagram schematically showing an optical unit in the embodiment.
FIG. 7 is a perspective view showing an optical device main body constituting the optical unit in the embodiment.
FIG. 8 is an exploded perspective view of the liquid crystal panel in the embodiment.
FIG. 9 is a perspective view showing the structure of a pair of substrates of the liquid crystal panel in the embodiment.
FIG. 10 is a sectional view of the liquid crystal panel in the embodiment.
FIG. 11 is a sectional view of a liquid crystal panel according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a sectional view of a liquid crystal panel according to a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Projector, 44 ... Optical device, 441, 441 ', 441 "... Liquid crystal panel, 444 ... Cross dichroic prism (color combining optical device), 500 ... Light modulation device main body, 501A , 501B ... substrate, 501C ... data line, 501D ... scanning line, 501E ... pixel electrode, 502A, 502B ... dustproof glass, 510 ... holding frame, 511 ... storage section , 512, 612, 712 ... fixed plate, 512C, 612C, 712C ... frame-shaped member.

Claims (13)

光源から射出された光束を画像情報に応じて変調する光変調装置であって、
一対の透明基板の間に電気光学材料が密閉封入された光変調装置本体と、
前記光変調装置本体を収納する収納部、およびこの収納部に対して前記光変調装置本体を押圧固定する固定板を有する保持枠と、
前記光変調装置本体および前記固定板の間に介装され、前記一対の基板のうち、前記固定板側に配置される第一の基板の外周縁に設けられる熱伝導性材料からなる枠状部材とを備え、
前記固定板および前記枠状部材は、一体的に形成されていることを特徴とする光変調装置。A light modulator that modulates a light beam emitted from a light source according to image information,
A light modulation device body in which an electro-optic material is hermetically sealed between a pair of transparent substrates,
A storage portion for storing the light modulation device main body, and a holding frame having a fixing plate for pressing and fixing the light modulation device main body to the storage portion,
A frame-shaped member made of a heat conductive material provided on an outer peripheral edge of a first substrate disposed on the fixed plate side, of the pair of substrates, interposed between the light modulation device main body and the fixed plate; Prepare,
The light modulation device, wherein the fixing plate and the frame-shaped member are integrally formed. 請求項１のいずれかに記載の光変調装置において、
前記固定板および前記枠状部材は、熱伝導性金属または熱伝導性樹脂から構成されていることを特徴とする光変調装置。The optical modulator according to claim 1,
The light modulation device, wherein the fixing plate and the frame member are made of a heat conductive metal or a heat conductive resin. 請求項２に記載の光変調装置において、
前記熱伝導性金属または前記熱伝導性樹脂の熱伝導率は、１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上であることを特徴とする光変調装置。The optical modulation device according to claim 2,
The light modulation device according to claim 1, wherein the heat conductivity of the heat conductive metal or the heat conductive resin is 10 W / (m · K) or more. 請求項１から請求項３のいずれかに記載の光変調装置において、
前記枠状部材は、前記光変調装置本体とともに前記収納部内に収納配置され、該枠状部材の外周縁と前記収納部の内側面には、所定の隙間が形成されていることを特徴とする光変調装置。The optical modulator according to claim 1, wherein
The frame-shaped member is housed and arranged in the housing together with the light modulation device main body, and a predetermined gap is formed between an outer peripheral edge of the frame-shaped member and an inner surface of the housing. Light modulation device. 請求項１から請求項４のいずれかに記載の光変調装置において、
前記第一の基板外面には、前記基板外面への塵埃付着を防止する防塵ガラスが密着して貼り付けられ、
前記枠状部材はこの防塵ガラスおよび／または前記第一の基板と当接していることを特徴とする光変調装置。The optical modulation device according to any one of claims 1 to 4,
On the outer surface of the first substrate, dustproof glass for preventing dust adhesion to the outer surface of the substrate is stuck and adhered,
The light modulation device, wherein the frame-shaped member is in contact with the dust-proof glass and / or the first substrate. 請求項５に記載の光変調装置において、
前記防塵ガラスは、サファイア、石英、水晶および蛍石のいずれかからなることを特徴とする光変調装置。The optical modulation device according to claim 5,
The light modulation device, wherein the dust-proof glass is made of any one of sapphire, quartz, quartz, and fluorite. 請求項４から請求項６のいずれかに記載の光変調装置において、
前記所定の隙間、および、前記枠状部材と前記防塵ガラスおよび／または前記第一の基板との間には、熱伝導性を有する接着剤が充填されていることを特徴とする光変調装置。The optical modulation device according to any one of claims 4 to 6,
An optical modulator characterized in that an adhesive having thermal conductivity is filled in the predetermined gap and between the frame-shaped member and the dust-proof glass and / or the first substrate. 請求項７に記載の光変調装置において、
前記接着剤は、金属材料を含んで構成されていることを特徴とする光変調装置。The optical modulation device according to claim 7,
The light modulator according to claim 1, wherein the adhesive includes a metal material. 請求項７または請求項８に記載の光変調装置において、
前記固定板および前記枠状部材の線膨張係数は、６×１０−６／Ｋ以下であることを特徴とする光変調装置。In the optical modulation device according to claim 7 or 8,
The light modulation device, wherein a linear expansion coefficient of the fixing plate and the frame-shaped member is 6 × 10 −6 / K or less. 請求項１から請求項９のいずれかに記載の光変調装置において、
前記第一の基板には、互いに平行に配列形成された複数のデータ線と、これら複数のデータ線と直交する方向に配列形成された複数の走査線と、前記データ線および走査線と、画素電極との間に配置されるスイッチング素子とが形成されていることを特徴とする光変調装置。The optical modulation device according to any one of claims 1 to 9,
On the first substrate, a plurality of data lines arranged and formed in parallel with each other, a plurality of scanning lines arranged and formed in a direction orthogonal to the plurality of data lines, the data lines and scanning lines, and a pixel A switching element disposed between the first electrode and the second electrode; 請求項１から請求項１０のいずれかに記載の光変調装置において、
前記第一の基板は、前記光変調装置本体の光束射出側に配置される基板であることを特徴とする光変調装置。The optical modulation device according to any one of claims 1 to 10,
The light modulation device according to claim 1, wherein the first substrate is a substrate arranged on a light emission side of the light modulation device main body. 複数の色光を色光毎に画像情報に応じて変調する複数の光変調装置と、各光変調装置で変調された光束を合成する色合成光学装置とを備える光学装置であって、
前記光変調装置は、請求項１から請求項１１のいずれかに記載の光変調装置であることを特徴とする光学装置。An optical device comprising: a plurality of light modulators that modulate a plurality of color lights in accordance with image information for each color light; and a color combining optical device that combines a light flux modulated by each light modulator,
The optical device according to claim 1, wherein the light modulation device is the light modulation device according to claim 1. 光源から射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成して拡大投写するプロジェクタであって、
請求項１から請求項１１のいずれかに記載の光変調装置または請求項１２に記載の光学装置を備えることを特徴とするプロジェクタ。A projector that modulates a light beam emitted from a light source in accordance with image information to form an optical image and performs enlarged projection,
A projector comprising the light modulation device according to claim 1 or the optical device according to claim 12.
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