【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タンク内の液面レベルを検出する液面レベルゲージに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
タンク内の液面レベルを検出する液面レベルゲージとして、例えばタンク内オイルのオイル液面を検出するオイルレベルゲージがある。その一例が特許文献１に開示されている。
【０００３】
このオイルレベルゲージは、オイルパン内部に臨ませて設けたガイドチューブにレベルゲージを挿通させて、当該レベルゲージの先端部に付着したオイル量からオイルパン内の液面レベルを検出するものである。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２９４３１１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に示されるオイルレベルゲージは、液面レベルの検出の際、レベルゲージの抜き差し作業及び先端部のオイル拭き取りが必要であり、手が汚れるという問題がある。
【０００６】
また、レベルゲージを抜き取る際、レベルゲージの先端部がガイドチューブ内壁に接触するので、付着したオイルが掻き落とされ、液面レベルを正確に把握できないという問題がある。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑み、手を汚すことなく、正確な液面レベルの検出が可能な液面レベルゲージを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為に、請求項１に記載の液面レベルゲージは、液体が貯留されたタンクに対して、タンクを貫通しつつ一方の開口端が液体に浸漬され、他方の開口端がタンク外に開口するように設けられたガイドパイプと、ガイドパイプ内に配置され、ガイドパイプ内の液体の液面に追従して上下するフロート部と、ワイヤを介してフロート部に接続され、フロート部に連動して上下するゲージ部とにより構成されるレベルゲージとを備えている。そして、ゲージ部の変位に基づいて、タンク内の液面レベルを検出することを特徴とする。
【０００９】
このように本発明のオイルレベルゲージは、フロート部に連動して上下するゲージ部を備えるので、ガイドパイプからレベルゲージを抜き差ししなくとも、ゲージ部の変位に基づいてタンク内の液面レベルを検出することができる。従って、手を汚すことなく正確な液面レベルの検出を行うことができる。
【００１０】
また、本発明の液面レベルゲージは、レベルゲージ先端部に付着する液体の量から液面レベルを検出するものではなく、ゲージ部の変位に基づいて液面レベルを検出するものである。従って、レベルゲージに付着し難い液体や色による判断が難しい液体の液面レベルを検出することも可能である。
【００１１】
具体的には、請求項２に記載のように、ガイドパイプのタンク外に開口する開口端から突出するゲージ部の突出量に基づいて、タンク内の液面レベルの検出を行っても良いし、請求項３に記載のように、ガイドパイプに設けられた窓部において、ゲージ部の変位を確認し、それによりタンク内の液面レベルの検出を行っても良い。
【００１２】
請求項４に記載のように、液面レベルが変化する方向において、液体に浸漬されたガイドパイプの開口端とタンクの底面側の内壁との間の距離が、フロート部の高さよりも短いことが好ましい。
【００１３】
この場合、液面レベルが下降しても、フロート部がガイドパイプから外れることは無いので、正確に液面レベルの検出を行うことができる。また、検出範囲を幅広く有することができる。
【００１４】
また、請求項５に記載のように、ガイドパイプが屈曲部を有している場合には、ワイヤが屈曲部に追従可能な可撓性を有することが好ましい。この場合、ガイドパイプが屈曲していても、ゲージ部はフロート部に連動して上下に変位することができる。
【００１５】
また、請求項６に記載のように、ガイドパイプのタンク外に開口する開口端は、当該開口端に嵌合する着脱可能なシール部材を備えていることが好ましい。この場合、タンク内の液面レベル検出時以外は、レベルゲージをガイドパイプの当該開口端よりもタンク内側へ押し込み、シール部材を開口端に嵌合させることで、タンク系内への異物の侵入や、タンク内圧上昇時のタンク外への液体の噴出を防止することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を説明する。
（第１の実施の形態）
本発明の液面レベルゲージの一実施例について、図１を用いて説明する。図１は、本発明の液面レベルゲージの一実施例を示す概略断面図である。
【００１７】
本発明の液面レベルゲージは、例えば業務用空調機や車両等に用いられるエンジンオイルを収納するタンクの液面レベル検出に用いることができる。それ以外にも、タンク内に貯留された液体であれば、その液面レベルを検出することができる。尚、本実施の形態においては、業務用空調機の室外機を構成するエンジンオイルを収納するタンクに適用するものとして以下に説明する。
【００１８】
図１に示されるように、液面レベルゲージ１は、タンク２内にレベルゲージを挿通させ、一定領域内に保持するためのガイドパイプ１０と、当該ガイドパイプ１０内に挿通され、オイル３の液面レベルを検出するレベルゲージ２０とにより構成される。
【００１９】
ガイドパイプ１０は、タンク２のオイル３非接触面（図１ではタンク２の上面）を貫通する貫通部においてタンク２に固定され、一方の開口端であるタンク内開口端１１がオイル３に浸漬され、他方の開口端であるタンク外開口端１２がタンク２外に開口するように設けられている。従って、ガイドパイプ１０のタンク内開口端１１からガイドパイプ１０内にオイル３が侵入し、ガイドパイプ１０内のオイル３は、タンク２内のオイル３と同じ液面レベルを示す。尚、ガイドパイプ１０の径は、特に限定されるものでないが、液面レベルの検出精度が求められる場合には、ガイドパイプ１０内におけるレベルゲージ２０の傾きによる誤差を低減させるために、できる限り小さくすることが好ましい。また、ガイドパイプ１０の形状は、図１において直線形状の例を示したが、特に限定されるものではない。ガイドパイプ１０のタンク内開口端１１とタンク２の底面内壁との間の距離と、フロート部の高さとの関係については後述する。
【００２０】
レベルゲージ２０は、フロート部２１、ワイヤ２２、及びゲージ部２３により構成される。
【００２１】
フロート部２１は、オイル３に対する耐性を有し、タンク２内のオイル３量の変化により液面レベルの上下（図１における矢印方向）に追従して上下する材料を用いて形成される。従って、フロート部２１は、オイル３の液面及び液内を浮遊し、液面レベルに追従して上下するものであれば良い。尚、液体としてオイル３以外の物を用いる場合には、夫々の液体に対して耐性を有し、浮遊可能な材料を適宜選択してフロート部２１を形成すればよい。
【００２２】
ワイヤ２２は、フロート部２１とゲージ部２３とを連結するものである。材料としては、例えば金属製板や形状記憶合金等を用いることができる。尚、図示しないが、ガイドパイプ１０が屈曲部を有する場合には、ワイヤ２２はその曲がりに追従して折曲することができるように、可撓性を有するように形成される。従って、ガイドパイプ１０が屈曲部を有する場合でも、ゲージ部２３はフロート部２１の上下に連動して上下に変位することができる。
【００２３】
ゲージ部２３は、ガイドパイプ１０のタンク外開口端１２から突出する当該ゲージ部２３の突出量（変位）をもとにタンク２内の液面レベルを検出するための部位である。例えば、図１に示すように、ゲージ部２３には判断基準としてオイル面側（下側）にＨＩＧＨレベル２３ａ（オイル上限：図１においてゲージ部２３における二重線）、ゲージ部２３上部にＬＯＷレベル２３ｂ（オイル下限：図１においてゲージ部２３における単線）が印されており、ガイドパイプ１０のタンク外開口端１２に対してゲージ部２３がどの位置にあるか（タンク外開口端１２からの突出量）を見ることにより、タンク２内の液面レベルが検出される。
【００２４】
このように本発明のオイルレベルゲージ１は、フロート部２１に連動して上下するゲージ部２３を備え、ゲージ部２３がガイドパイプ１０のタンク外開口端１２から突出する量をもとにタンク２内の液面レベルを検出するものである。従って、従来のオイルレベルゲージのように、液面レベル検出時にガイドパイプ１０からレベルゲージ２０を抜き差し、オイル３を拭き取る作業が不要であるので、手を汚すことなく正確な液面レベルの検出を行うことができる。
【００２５】
また、レベルゲージ２０を抜き取るスペースが不要であるので、室外機を配置する場所の自由度が増す。
【００２６】
次に、本発明の液面レベルゲージ１におけるガイドパイプ１０のタンク内開口端１１とタンク２の底面内壁との間の距離と、フロート部２１の高さとの関係について、図２を用いて説明する。図２は、オイル３の液面が上下する方向における、ガイドパイプ１０のタンク内開口端１１とタンク２の底面内壁との間の距離と、フロート部２１の高さとの関係を説明するための補足図であり、説明の便宜上、フロート部２１をタンク２の底面内壁に接触させている。
【００２７】
本発明の液面レベルゲージ１におけるガイドパイプ１０は、タンク内開口端１１がタンク２の底面付近まで延伸しており、図２に示すように、タンク内開口端１１とタンク２の底面内壁との距離Ｄがフロート部２１の高さＨよりも短くなるように設けられている。従って、オイル３の液面が下降しても、振動等によりガイドパイプ１０からフロート部２１が外れることは無いので、精度よく液面レベルを検出することができる。さらにこの場合、タンク２の底面ぎりぎりまで検出することが可能であるので、検出幅を広く取ることができる。しかしながら、液面レベルゲージ１は、必ずしもガイドパイプ１０のタンク内開口端１１とタンク２の底面内壁との間の距離と、フロート部２１の高さとの間に上記関係を有する必要はない。例えば、タンク２のオイル下限の判断基準であるＬＯＷレベル２３ｂが余裕を持って（タンク２にある程度オイル３が残った状態）設定される場合には、ガイドパイプ１０のタンク外開口端１２においてゲージ部２３がＬＯＷレベル２３ｂである際に、少なくともフロート部２１の一部がガイドパイプ１０内に配置されるように、液面レベルゲージ１を設ければ良い。
【００２８】
また、図３に示すように、本発明の液面レベルゲージ１は、ガイドパイプ１０のタンク外開口端１２に嵌合するシール部材３０を有している。尚、図３は、シール部材３０を説明するための補足図である。
【００２９】
このシール部材３０は、樹脂或いは金属材料等からなり、ガイドパイプ１０のタンク外開口端１２に対して着脱可能に設けられている。従って、タンク２内の液面レベル検出時以外は、図３に示すように、レベルゲージ２０のゲージ部２３を押し、レベルゲージ２０をガイドパイプ１０のタンク外開口端１２よりもタンク内側へ押し込んだ状態でシール部材３０をタンク外開口端１２に嵌合させることができる。従って、当該シール部材３０により、タンク外開口端１２がシールされ、タンク２系内への異物の侵入や、タンク２の内圧上昇時のタンク２外へのオイル３の噴出が防止される。尚、液面レベル検出時には、シール部材３０をタンク外開口端１２から取り外すと、押し込まれていたレベルゲージ２０が浮き上がるので、レベルゲージ２０が落ち着いた所で、タンク外開口端１２から突出するゲージ部２３に基づきタンク２内の液面レベルを検出すれば良い。
【００３０】
以上本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態のみに限定されず、種々変更して実施する事ができる。
【００３１】
本発明の形態において、液体としてオイル３を用いる例を示したが、それ以外の液体も適用可能であるのは言うまでもない。本発明のオイルレベルゲージ１は、レベルゲージ２０に付着する液体の量から液面レベルを検出するのではなく、ガイドパイプ１０のタンク外開口端１２からのゲージ部２３の突出量により液面レベルを検出するものである。従って、従来、レベルゲージの先端部に付着し難かった液体（例えば低粘度）や色による判断が難しかった液体（例えば無色透明）についても、その液面レベルを検出することができる。
【００３２】
また、本実施の形態においては、ガイドパイプ１０のタンク外開口端１２から突出するゲージ部２３の突出量に基づいて、タンク２内の液面レベルを検出する例を示した。しかしながら、それ以外にもフロート部２１に連動するゲージ部２３の変位に基づいて、タンク２内の液面レベルを検出するものであれば、本発明の液面レベルゲージ１を適用することができる。例えば、図４に示すように、ガイドパイプ１０にガイドパイプ１０の内部を確認可能な窓部４０が設けられれば、当該窓部４０においてゲージ部２３の変位を確認することより、タンク２内の液面レベルの検出を行うことができる。
【００３３】
また、本実施の形態において、ガイドパイプ１０のタンク外開口端１２が、タンク２の外壁から離れた所に設ける例を示したが、タンク２の外壁に設けられても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液面レベルゲージの一実施例を示す概略断面図である。
【図２】液面が上下する方向における、ガイドパイプのタンク内開口端とタンクの底面内壁との間の距離と、フロート部の高さとの関係を説明するための補足図である。
【図３】シール部材を説明するための補足図である。
【図４】変形例を示す図である。
【符号の説明】
１・・・液面レベルゲージ
３・・・オイル（液体）
１０・・・ガイドパイプ
１１・・・タンク内開口端
１２・・・タンク外開口端
２０・・・レベルゲージ
２１・・・フロート部
２２・・・ワイヤ
２３・・・ゲージ部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid level gauge for detecting a liquid level in a tank.
[0002]
[Prior art]
As a liquid level gauge for detecting the liquid level in the tank, for example, there is an oil level gauge for detecting the oil level of the oil in the tank. One example is disclosed in Patent Document 1.
[0003]
This oil level gauge detects the liquid level in the oil pan from the amount of oil adhering to the tip of the level gauge by passing the level gauge through a guide tube provided facing the inside of the oil pan. .
[0004]
[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-294331
[Problems to be solved by the invention]
However, the oil level gauge disclosed in Patent Literature 1 requires a work of removing and inserting the level gauge and wiping off the oil at the tip when detecting the liquid level, and has a problem that the hands become dirty.
[0006]
Further, when the level gauge is pulled out, the tip of the level gauge comes into contact with the inner wall of the guide tube, so that the attached oil is scraped off, and there is a problem that the liquid level cannot be accurately grasped.
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a liquid level gauge capable of accurately detecting a liquid level without soiling a hand.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the liquid level gauge according to claim 1 is configured such that, for a tank in which liquid is stored, one opening end is immersed in the liquid while penetrating the tank, and the other opening end is immersed in the liquid. A guide pipe provided to open to the outside of the tank, a float portion arranged in the guide pipe, which moves up and down following the liquid surface of the liquid in the guide pipe, and a float portion connected to the float portion via a wire, A level gauge constituted by a gauge section which moves up and down in conjunction with the section. The liquid level of the tank is detected based on the displacement of the gauge.
[0009]
As described above, the oil level gauge of the present invention includes the gauge section which moves up and down in conjunction with the float section, so that the liquid level in the tank can be measured based on the displacement of the gauge section without removing and inserting the level gauge from the guide pipe. Can be detected. Therefore, accurate detection of the liquid level can be performed without soiling the hands.
[0010]
Further, the liquid level gauge according to the present invention does not detect the liquid level from the amount of liquid adhering to the tip of the level gauge, but detects the liquid level based on the displacement of the gauge section. Therefore, it is also possible to detect the liquid level of the liquid that does not easily adhere to the level gauge or the liquid that is difficult to determine based on the color.
[0011]
Specifically, the liquid level in the tank may be detected based on the amount of projection of the gauge part projecting from the opening end of the guide pipe that opens outside the tank, as described in claim 2. According to a third aspect of the present invention, the displacement of the gauge portion may be confirmed in the window provided in the guide pipe, and the liquid level in the tank may be detected.
[0012]
The distance between the open end of the guide pipe immersed in the liquid and the inner wall on the bottom side of the tank is shorter than the height of the float in the direction in which the liquid level changes. Is preferred.
[0013]
In this case, even if the liquid level falls, the float does not come off the guide pipe, so that the liquid level can be accurately detected. In addition, a wide detection range can be provided.
[0014]
Further, when the guide pipe has a bent portion as described in claim 5, it is preferable that the wire has flexibility that can follow the bent portion. In this case, even if the guide pipe is bent, the gauge portion can be displaced up and down in conjunction with the float portion.
[0015]
Further, as described in claim 6, it is preferable that the open end of the guide pipe opening outside the tank is provided with a detachable seal member fitted to the open end. In this case, when the liquid level in the tank is not detected, the level gauge is pushed into the inside of the tank from the opening end of the guide pipe, and the sealing member is fitted to the opening end, so that foreign matter can enter the tank system. Also, it is possible to prevent the liquid from being ejected out of the tank when the tank internal pressure is increased.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.
(First Embodiment)
One embodiment of the liquid level gauge of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of the liquid level gauge according to the present invention.
[0017]
The liquid level gauge of the present invention can be used, for example, for detecting the liquid level of a tank that stores engine oil used in a commercial air conditioner, a vehicle, or the like. In addition, the liquid level of the liquid stored in the tank can be detected. In the present embodiment, a description will be given below assuming that the present invention is applied to a tank for storing engine oil constituting an outdoor unit of a commercial air conditioner.
[0018]
As shown in FIG. 1, the liquid level gauge 1 includes a guide pipe 10 for inserting a level gauge into a tank 2 and holding the level gauge in a certain area, and a liquid pipe for inserting the oil 3 into the guide pipe 10. A level gauge 20 for detecting a liquid level.
[0019]
The guide pipe 10 is fixed to the tank 2 at a penetrating portion that penetrates the oil 3 non-contact surface (the upper surface of the tank 2 in FIG. 1) of the tank 2, and the opening end 11 inside the tank, which is one opening end, is immersed in the oil 3. The other opening end, that is, the outside opening end 12 of the tank, is provided so as to open outside the tank 2. Therefore, the oil 3 intrudes into the guide pipe 10 from the opening end 11 in the tank of the guide pipe 10, and the oil 3 in the guide pipe 10 shows the same liquid level as the oil 3 in the tank 2. The diameter of the guide pipe 10 is not particularly limited. However, when detection accuracy of the liquid level is required, in order to reduce an error due to the inclination of the level gauge 20 in the guide pipe 10, the diameter is as small as possible. It is preferable to make it smaller. Further, the shape of the guide pipe 10 is shown as an example of a straight line in FIG. 1, but is not particularly limited. The relationship between the distance between the in-tank open end 11 of the guide pipe 10 and the bottom inner wall of the tank 2 and the height of the float will be described later.
[0020]
The level gauge 20 includes a float part 21, a wire 22, and a gauge part 23.
[0021]
The float portion 21 has a resistance to the oil 3, and is formed using a material that moves up and down following the liquid level in the tank 2 according to a change in the amount of the oil 3 (in the direction of the arrow in FIG. 1). Therefore, it is sufficient that the float portion 21 floats on the liquid surface and in the liquid of the oil 3 and moves up and down following the liquid surface level. In the case where a material other than the oil 3 is used as the liquid, the float portion 21 may be formed by appropriately selecting a material that has resistance to each liquid and can float.
[0022]
The wire 22 connects the float part 21 and the gauge part 23. As the material, for example, a metal plate or a shape memory alloy can be used. Although not shown, when the guide pipe 10 has a bent portion, the wire 22 is formed to have flexibility so that the wire 22 can be bent following the bending. Therefore, even when the guide pipe 10 has a bent portion, the gauge portion 23 can be displaced up and down in conjunction with the float portion 21 up and down.
[0023]
The gauge portion 23 is a portion for detecting the liquid level in the tank 2 based on the amount of projection (displacement) of the gauge portion 23 projecting from the outer end 12 of the guide pipe 10 outside the tank. For example, as shown in FIG. 1, a high level 23a (upper limit of the oil: a double line in the gauge section 23 in FIG. 1) and a LOW level above the gauge section 23 are used as the judgment criteria in the gauge section 23 on the oil surface side (lower side). The level 23b (oil lower limit: a single line in the gauge portion 23 in FIG. 1) is marked, and the position of the gauge portion 23 with respect to the open end 12 outside the tank of the guide pipe 10 (from the open end 12 outside the tank) By observing the amount of protrusion, the liquid level in the tank 2 is detected.
[0024]
As described above, the oil level gauge 1 of the present invention includes the gauge section 23 which moves up and down in conjunction with the float section 21, and the tank section 2 is formed based on the amount of the gauge section 23 protruding from the tank outside opening end 12 of the guide pipe 10. This is to detect the liquid level inside. Therefore, unlike the conventional oil level gauge, there is no need to remove and insert the level gauge 20 from the guide pipe 10 and to wipe off the oil 3 when detecting the liquid level, so that accurate detection of the liquid level can be performed without soiling the hands. It can be carried out.
[0025]
Further, since there is no need for a space for extracting the level gauge 20, the degree of freedom of the place where the outdoor unit is arranged increases.
[0026]
Next, the relationship between the distance between the in-tank open end 11 of the guide pipe 10 and the bottom inner wall of the tank 2 in the liquid level gauge 1 of the present invention and the height of the float 21 will be described with reference to FIG. I do. FIG. 2 is a view for explaining the relationship between the distance between the in-tank open end 11 of the guide pipe 10 and the bottom inner wall of the tank 2 and the height of the float portion 21 in the direction in which the liquid level of the oil 3 rises and falls. FIG. 4 is a supplementary diagram in which the float portion 21 is in contact with the inner wall of the bottom surface of the tank 2 for convenience of description.
[0027]
In the guide pipe 10 in the liquid level gauge 1 of the present invention, the opening end 11 in the tank extends to near the bottom surface of the tank 2, and as shown in FIG. Is shorter than the height H of the float portion 21. Therefore, even if the liquid level of the oil 3 drops, the float portion 21 does not come off from the guide pipe 10 due to vibration or the like, so that the liquid level can be accurately detected. Further, in this case, it is possible to detect the very bottom of the tank 2, so that the detection width can be widened. However, the liquid level gauge 1 does not necessarily need to have the above relationship between the distance between the in-tank opening end 11 of the guide pipe 10 and the bottom inner wall of the tank 2 and the height of the float portion 21. For example, when the LOW level 23b, which is a criterion for determining the oil lower limit of the tank 2, is set with a margin (a state in which the oil 3 remains in the tank 2 to some extent), the gauge at the tank outer opening end 12 of the guide pipe 10 is set. The liquid level gauge 1 may be provided so that at least a part of the float part 21 is disposed in the guide pipe 10 when the part 23 is at the LOW level 23b.
[0028]
As shown in FIG. 3, the liquid level gauge 1 of the present invention has a seal member 30 fitted to the outside end 12 of the guide pipe 10 outside the tank. FIG. 3 is a supplementary diagram for explaining the seal member 30.
[0029]
The seal member 30 is made of a resin, a metal material, or the like, and is provided so as to be detachable from the tank outside opening end 12 of the guide pipe 10. Therefore, except when the liquid level in the tank 2 is detected, as shown in FIG. 3, the gauge portion 23 of the level gauge 20 is pushed, and the level gauge 20 is pushed into the inside of the tank from the outside end 12 of the guide pipe 10 outside the tank. In this state, the seal member 30 can be fitted to the outer end 12 of the tank. Therefore, the outer end 12 of the tank is sealed by the seal member 30, thereby preventing the intrusion of foreign matter into the tank 2 system and the ejection of the oil 3 out of the tank 2 when the internal pressure of the tank 2 increases. At the time of detecting the liquid level, if the sealing member 30 is removed from the outside end 12 of the tank, the pushed-in level gauge 20 is lifted up. What is necessary is just to detect the liquid level in the tank 2 based on the part 23.
[0030]
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented with various modifications.
[0031]
In the embodiment of the present invention, the example in which the oil 3 is used as the liquid has been described, but it is needless to say that other liquids can be applied. The oil level gauge 1 of the present invention does not detect the liquid level from the amount of liquid adhering to the level gauge 20, but detects the liquid level based on the amount of projection of the gauge portion 23 from the open end 12 outside the tank of the guide pipe 10. Is to be detected. Therefore, it is possible to detect the liquid level of a liquid (for example, low viscosity) or a liquid (for example, colorless and transparent) that has been difficult to determine based on color, which has been difficult to attach to the tip of the level gauge.
[0032]
Further, in the present embodiment, an example has been described in which the liquid level in the tank 2 is detected based on the amount of projection of the gauge portion 23 projecting from the outside open end 12 of the guide pipe 10. However, the liquid level gauge 1 of the present invention can be applied to any other apparatus that detects the liquid level in the tank 2 based on the displacement of the gauge section 23 linked to the float section 21. . For example, as shown in FIG. 4, if the guide pipe 10 is provided with a window 40 capable of confirming the inside of the guide pipe 10, the displacement of the gauge portion 23 is confirmed at the window 40, and thus the inside of the tank 2 is checked. The liquid level can be detected.
[0033]
Further, in the present embodiment, an example has been shown in which the tank outer opening end 12 of the guide pipe 10 is provided at a location away from the outer wall of the tank 2, but may be provided on the outer wall of the tank 2.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of a liquid level gauge according to the present invention.
FIG. 2 is a supplementary diagram for explaining the relationship between the distance between the opening end of the guide pipe in the tank and the inner wall of the bottom surface of the tank and the height of the float in the direction in which the liquid level rises and falls.
FIG. 3 is a supplementary diagram for explaining a seal member.
FIG. 4 is a diagram showing a modification.
[Explanation of symbols]
1: Liquid level gauge 3: Oil (liquid)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Guide pipe 11 ... Open end inside tank 12 ... Open end 20 outside tank ... Level gauge 21 ... Float part 22 ... Wire 23 ... Gage part
