【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、畦形成機における畦形成装置の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の畦形成機における畦形成装置の構成として、同一出願人により、トラクタに装着され畦形成箇所に沿って移動され、畦形成箇所に土を盛り上げ状態に供給する土盛装置と、土盛装置の移動方向の後方に設置される畦形成装置とを有し、畦形成装置は土を盛り上げ状態とされた畦形成箇所の上を回転しながら通過させる円筒回転体と、円筒回転体の回転駆動力供給側に取り付けられ回転駆動供給側にいく程径大となり、円筒回転体の中央に向けた傾斜面を有するとともに、表面は放射状の分割片に分割され、各々の分割片は進行方向に対して前進角を設けてなり、隣接する分割片の相互は逃げ角をもって側面視ジグザグ状に連結される円錐回転体とからなる畦形成機が提案され公知である。（特許文献１）
【０００３】
【特許文献１】
特許第３１４８６７８号明細書
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術の構成では、放射状に形成された分割片の回転方向に対する後端縁を直線状としているため、粘土質圃場での畦形成作業を行う場合、分割片の後端部に粘土質の土が付着し形成する畦の表面をまくり上げ波立たせ仕上りが粗悪となる。又、粘性がさらに強くなった圃場では形成する畦の表面を剥離させ、団子状にまるめ込み畦形成面の仕上りが悪くなる。
【０００５】
そこで本発明は、畦形成機における畦形成装置の構造を見直し、粘土質圃場においても仕上りの良い畦形成装置を備えた畦形成機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、走行車に装着するための装着部と、旧畦を砕土する砕土爪を有した土盛装置と、砕土された旧畦の上面を形成する上面形成体と側面を形成する側面形成体からなる畦形成装置とを有し、土盛装置と畦形成装置は回転駆動され畦形成作業を行なう畦形成機において、側面形成体は上面形成体の一端部より外方に向け径大となる円錐面を有し、表面は放射状に分割され連続した複数の分割片にて構成され、この分割片は、回転方向に対し前進角を設け後端部に隣接させた分割片の前方部を重合させて構成するとともに、回転方向に対し後端縁を波形形状としたことにより、分割片の後端部に土が付着することなく、土離れが良くなりきれいな畦を形成することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明を実施した図面に基づいて構成を説明する。図１は本発明を実施した畦形成機の平面図、図２は同畦形成機の畦形成装置の斜視図、図３は同畦形成機の畦形成装置の分割片を示す平面図、図４は畦形成作業を示す斜視図、図５は分割片の作用図である。
【０００８】
図１において、Ａは畦形成機を示し、１の装着部、２の土盛装置、３の畦形成装置から構成される。
【０００９】
１の装着部は、水平方向に延設したフレーム１１と、このフレーム１１より前方に突設され、図示されていないが走行車であるトラクタの三点リンクに装着される装着マスト１２と、フレーム１１の略中央部にはミッションケース１３が配置され構成される。
【００１０】
ミッションケース１３には前方に向けた入力軸１３ａが設けられ、この入力軸１３ａは、図示されていないがトラクタＰＴＯ軸よりユニバーサルジョイント１４を介しトラクタの駆動力を畦形成機Ａへ入力するものである。
【００１１】
２の土盛装置は、砕土爪２１を爪軸２２の軸芯に対し放射状に複数設けたロータリ２３と、このロータリ２３を回転駆動するためロータリ２３の一端を固着するロータリ出力軸２４を有したロータリ駆動ケース２５により構成され、前記装着部１のフレーム１１の一端にロータリ２３を作業進行方向に対し前方に配置するよう支持される。前記ロータリ駆動ケース２５の内部には、チェーン減速機２６が備えてある。
【００１２】
３の畦形成装置は、前記土盛装置２の後方に配置され、旧畦の上面を形成する上面形成体３１と、旧畦の側面を形成する側面形成体３２と、この上面形成体３１と側面形成体３２を回転駆動するための畦形成駆動軸３３を有した畦形成駆動ケース３４とから構成され、前記装着部１のフレーム１１の一端に、前記ロータリ駆動ケース２５とともに支持される。前記畦形成駆動ケース３４の内部には、チェーン減速機３５が備えてある。
【００１３】
駆動伝達について説明すると、前記ミッションケース１３より前方に突設させた入力軸１３ａに、図示されていないがトラクタＰＴＯ軸よりユニバーサルジョイント１４を介し駆動力が入力されると、ミッションケース１３の内部に設けたベベルギヤ１３ｂ，１３ｃを介し減速され、水平方向に延設しパイプ体にて構成されたフレーム１１の内部に回転可能に設けた駆動軸１３ｄへと伝達する。
【００１４】
ロータリ駆動ケース２５内部に備えたチェーン減速機２６は、前記駆動軸１３ｄに固着されたスプロケット２６ａと、前記ロータリ出力軸２４の内方端に固着したスプロケット２６ｂと、これらスプロケット２６ａ，２６ｂに巻架したチェーン２６ｃから構成され、駆動軸１３ｄが駆動することにより、ロータリ出力軸２４に固着されたロータリ２３をチェーン減速機２６によりさらに減速し回転させる。
【００１５】
畦形成駆動ケース３４の内部に備えたチェーン減速機３５は、前記駆動軸１３ｄに固着したスプロケット３５ａと、畦形成駆動ケース３４から水平方向に突出する畦形成出力軸３３の内方端に固着したスプロケット３５ｂと、これらスプロケット３５ａ，３５ｂに巻架したチェーン３５ｃから構成され、駆動軸１３ｄが駆動することにより、畦形成出力軸３３に固着された上面形成体３１及び側面形成体３２をチェーン減速機３５によりさらに減速し回転させる。
【００１６】
図２及び図３に基づいて畦形成装置３の上面形成体３１及び側面形成体３２のについて説明する。上面形成体３１は、前記畦形成出力軸３３の外方端部に取り付けられるボス３１ａと、このボス３１ａに嵌合する円筒形状の上面ローラ３１ｂから構成され、側面形成体３２は、前記上面形成体３１の一端部となるボス３１ａの外周部より畦形成駆動軸３３側となる外方へ向け徐々に径大となる円錐面を形成するよう放射状に分割し、連結させ複数設けた分割片３２ａと各々の分割片３２ａを連結するため外周部にリング３２ｂを設け構成される。
【００１７】
分割片３２ａは、回転方向ｆに対し後方となる後端縁に波形部ａを形成している。連続させて複数設けた分割片３２ａは回転方向ｆに対し前進角が設けられ、後端部に隣接させた分割片３２ａの前方部を下面に重合させ、段差を設けて側面視ジグザグ状に配置し円錐面を形成する。
【００１８】
このように構成した畦形成装置３の作用は図４及び図５に示すように、図示されていないがトラクタに装着されＦ方向に走行しながら畦形成装置３の上面形成体３１と側面形成体３２をｆ方向に回転駆動させ、土盛装置２にて砕土された旧畦の畦形成作業を行う。前記上面形成体３１と側面形成体３２の回転速度は、トラクタ作業速度すなわち走行速度より速く回転するよう設定され、畦形成面をスリップ状態で締上げる。
【００１９】
分割片３２ａの後端部は、上面形成体３１の一端部より外方へ向け徐々に径大とし、側面形成体３２の回転軌跡となる円錐面Ｓ１と一致させ回転方向ｆに対し前進角αを設けるとともに、後端部に隣接させた分割片３２ａの前方部を下面に重合させ側面視ジグザグ状とする。この側面視ジグザク状とした段差を有した円錐面にて畦形成面Ｈに対し断続した圧力をかけ畦側面を締上げる。
【００２０】
そして、分割片３２ａの後端部に形成された波形部ａは、回転中心Ｇに対し波形形状の頂点部を結ぶ半径Ｒａと、波形形状の谷部を結ぶ半径Ｒｂに差を設けることで、畦形成面Ｈに対する押圧量が変化し押圧力が加減され、図４に示すように畦形成面Ｈは押圧力が分散され粘土質の土に対して土離れが良く、適度な圧力で締上げることができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、側面形成体の分割片の後端部に波形形状を有することで、畦形成面に対し押圧量を変化させ押圧力を加減することができるので、畦形成面は押圧力が分散され粘土質の土に対し土離れがよく適度な圧力で締上げることができ、きれいな畦を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した畦形成機の平面図
【図２】同畦形成機の畦形成装置の斜視図
【図３】同畦形成機の畦形成装置の分割片を示す平面図
【図４】畦形成作業を示す斜視図
【図５】分割片の作用図本発明を実施した畦形成機の平面図
【符号の説明】
１ 装着部
１１ フレーム
１２ 装着マスト
１３ ミッションケース
１３ａ 入力軸
１３ｂ，１３ｃ ベベルギヤ
１３ｄ 駆動軸
１４ ユニバーサルジョイント
２ 土盛装置
２１ 砕土爪
２２ 爪軸
２３ ロータリ
２４ ロータリ出力軸
２５ ロータリ駆動ケース
２６ チェーン減速機
２６ａ，２６ｂ スプロケット
２６ｃ チェーン
３ 畦形成装置
３１ 上面形成体
３１ａ ボス
３１ｂ 上面ローラ
３２ 側面形成体
３２ａ 分割片
３２ｂ リング
３３ 畦形成出力軸
３４ 畦形成駆動ケース
３５ チェーン減速機
３５ａ，３５ｂ スプロケット
３５ｃ チェーン
Ａ 畦形成機
Ｈ 畦形成面
ａ 波形部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a configuration of a ridge forming device in a ridge forming machine.
[0002]
[Prior art]
As a configuration of a ridge forming device in a conventional ridge forming machine, an embankment device mounted on a tractor and moved along a ridge forming portion by the same applicant to supply soil to the ridge forming portion in a raised state, and an embankment device A ridge forming device installed in the rear of the moving direction of the cylinder, the ridge forming device rotates the cylindrical rotator over the ridge forming portion in which the soil is raised, and a rotational drive of the cylindrical rotator Attached to the force supply side, the diameter increases as it goes to the rotation drive supply side, and has an inclined surface toward the center of the cylindrical rotating body, and the surface is divided into radial divided pieces, each of which is in the traveling direction. A ridge forming machine has been proposed and known, which comprises an advancing angle, and a conical rotating body which is connected in a zigzag side view with a clearance angle between adjacent divided pieces. (Patent Document 1)
[0003]
[Patent Document 1]
Patent No. 3148678 Specification
[Problems to be solved by the invention]
In the configuration of the prior art, the rear edge of the radially formed divided piece in the rotation direction is linear, so that when performing ridge forming work in a clay field, the rear end of the divided piece is made of clayey soil. The surface of the ridge formed by adhering is rolled up and ruffled, resulting in a poor finish. Further, in the field where the viscosity is further increased, the surface of the ridge to be formed is peeled off, and the finish of the ridge formation surface which is rounded into a dumpling shape is deteriorated.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to review the structure of a ridge forming device in a ridge forming machine, and to provide a ridge forming device provided with a ridge forming device with a good finish even in a clay field.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a mounting portion for mounting on a traveling vehicle, a banking device having a crushing claw for crushing the old ridge, and an upper surface forming body and a side surface forming an upper surface of the crushed old ridge. A ridge forming device comprising a side surface forming body to be formed, wherein the embankment device and the ridge forming device are rotated and driven to perform a ridge forming operation, wherein the side surface forming member is located outward from one end of the upper surface forming member. It has a conical surface with a large diameter, and the surface is composed of a plurality of continuous divided pieces divided radially, and this divided piece is provided with an advancing angle in the rotational direction and is adjacent to the rear end portion The front part is superimposed, and the rear edge in the rotation direction is corrugated, so that the soil does not adhere to the rear end of the split piece, soil removal improves, and a clean ridge is formed. be able to.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The configuration will be described based on the drawings embodying the present invention. 1 is a plan view of a ridge forming machine embodying the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a ridge forming device of the ridge forming machine, and FIG. 3 is a plan view showing a divided piece of the ridge forming device of the ridge forming machine. 4 is a perspective view showing a row forming operation, and FIG. 5 is an operation diagram of the divided pieces.
[0008]
In FIG. 1, A denotes a ridge forming machine, which is composed of 1 mounting portion, 2 embankment devices, and 3 ridge forming devices.
[0009]
The mounting portion 1 includes a horizontally extending frame 11, a mounting mast 12 projecting forward from the frame 11, and mounted on a three-point link of a tractor (not shown) that is a traveling vehicle, and a frame. A transmission case 13 is arranged and configured substantially at the center of the transmission 11.
[0010]
The transmission case 13 is provided with an input shaft 13a directed forward, and this input shaft 13a is used to input the driving force of the tractor to the ridge forming machine A via a universal joint 14 from a tractor PTO shaft (not shown). is there.
[0011]
The embankment device of No. 2 has a rotary 23 provided with a plurality of crushing claws 21 radially with respect to the axis of the claw shaft 22, and a rotary output shaft 24 for fixing one end of the rotary 23 to rotationally drive the rotary 23. It is constituted by a rotary drive case 25, and is supported at one end of the frame 11 of the mounting portion 1 so as to arrange the rotary 23 forward in the working direction. A chain reducer 26 is provided inside the rotary drive case 25.
[0012]
The ridge forming device 3 is disposed behind the embankment device 2 and forms an upper surface forming member 31 that forms the upper surface of the old ridge, a side surface forming member 32 that forms the side surface of the old ridge, and the upper surface forming member 31. A ridge forming drive case 34 having a ridge forming drive shaft 33 for rotatingly driving the side surface forming body 32, and is supported together with the rotary drive case 25 at one end of the frame 11 of the mounting portion 1. A chain reducer 35 is provided inside the ridge forming drive case 34.
[0013]
The drive transmission will be described. When a driving force is input from a tractor PTO shaft via a universal joint 14 to an input shaft 13a protruding forward from the transmission case 13 through the universal joint 14, the transmission case 13 The speed is reduced through the provided bevel gears 13b and 13c, and is transmitted to a drive shaft 13d that extends in the horizontal direction and is rotatably provided inside the frame 11 formed of a pipe body.
[0014]
A chain reducer 26 provided inside the rotary drive case 25 includes a sprocket 26a fixed to the drive shaft 13d, a sprocket 26b fixed to the inner end of the rotary output shaft 24, and a sprocket 26 wound around these sprockets 26a, 26b. When the drive shaft 13d is driven, the rotary 23 fixed to the rotary output shaft 24 is further reduced and rotated by the chain reducer 26.
[0015]
The chain reducer 35 provided inside the ridge forming drive case 34 is fixed to the sprocket 35a fixed to the drive shaft 13d and to the inner end of the ridge forming output shaft 33 projecting horizontally from the ridge forming drive case 34. A sprocket 35b and a chain 35c wound around the sprockets 35a and 35b are driven. The driving shaft 13d drives the upper surface forming body 31 and the side surface forming body 32 fixed to the ridge forming output shaft 33 to reduce the chain speed. By 35, the rotation is further reduced.
[0016]
The upper surface forming body 31 and the side surface forming body 32 of the ridge forming device 3 will be described with reference to FIGS. 2 and 3. The upper surface forming body 31 includes a boss 31a attached to the outer end of the ridge forming output shaft 33, and a cylindrical upper surface roller 31b fitted to the boss 31a. Divided radially so as to form a conical surface whose diameter gradually increases outward from the outer peripheral portion of the boss 31a, which is one end of the body 31, toward the ridge forming drive shaft 33, and a plurality of divided pieces 32a are connected and provided. A ring 32b is provided on the outer peripheral portion to connect the divided pieces 32a with each other.
[0017]
The split piece 32a forms a corrugated portion a at a rear end edge that is rearward with respect to the rotation direction f. The plurality of continuous divided pieces 32a are provided with an advancing angle with respect to the rotation direction f, the front part of the divided piece 32a adjacent to the rear end is overlapped on the lower surface, and a step is provided to arrange in a zigzag shape in a side view. And form a conical surface.
[0018]
The operation of the ridge forming device 3 configured as described above is, as shown in FIGS. 4 and 5, not shown, attached to a tractor and running in the F direction while running on the upper surface forming member 31 and the side surface forming member of the ridge forming device 3. 32 is driven to rotate in the f direction, and the ridge formation operation of the old ridge crushed by the embankment device 2 is performed. The rotation speed of the upper surface forming body 31 and the side surface forming body 32 is set so as to rotate faster than the tractor working speed, that is, the traveling speed, and tightens the ridge forming surface in a slip state.
[0019]
The rear end of the divided piece 32a gradually increases in diameter outward from one end of the upper surface forming body 31 so as to coincide with the conical surface S1 which is the rotation trajectory of the side surface forming body 32, and has an advancing angle α with respect to the rotation direction f. And the front part of the divided piece 32a adjacent to the rear end part is overlapped on the lower surface to form a zigzag shape in a side view. The intermittent pressure is applied to the ridge forming surface H by the conical surface having the zigzag step in the side view, and the ridge side is tightened.
[0020]
Then, the waveform portion a formed at the rear end of the divided piece 32a has a difference between a radius Ra connecting the vertex portion of the waveform shape to the rotation center G and a radius Rb connecting the valley portion of the waveform shape, The pressing amount applied to the ridge forming surface H changes, and the pressing force is adjusted. As shown in FIG. 4, the pressing force is dispersed in the ridge forming surface H, the soil is separated from the clay soil, and the ridge forming surface H is tightened with an appropriate pressure. be able to.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, by having a wavy shape at the rear end of the divided piece of the side surface forming body, the pressing amount can be changed and the pressing force applied to the ridge forming surface can be changed. Dispersed clay soil can be removed easily and can be tightened with an appropriate pressure, and a clean ridge can be formed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a ridge forming machine embodying the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a ridge forming device of the ridge forming machine. FIG. 3 is a plan view showing a divided piece of the ridge forming device of the ridge forming machine. FIG. 4 is a perspective view showing a ridge forming operation. FIG. 5 is an operation diagram of a divided piece. FIG. 4 is a plan view of a ridge forming machine embodying the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mounting part 11 Frame 12 Mounting mast 13 Transmission case 13a Input shaft 13b, 13c Bevel gear 13d Drive shaft 14 Universal joint 2 Embankment device 21 Crushing claw 22 Claw shaft 23 Rotary 24 Rotary output shaft 25 Rotary drive case 26 Chain reducer 26a, 26b sprocket 26c chain 3 ridge forming device 31 upper surface forming member 31a boss 31b upper roller 32 side forming member 32a split piece 32b ring 33 ridge forming output shaft 34 ridge forming drive case 35 chain reducers 35a, 35b sprocket 35c chain A ridge forming machine H ridge forming surface a corrugated part
