JP2004333608A

JP2004333608A - Developer replenishment container

Info

Publication number: JP2004333608A
Application number: JP2003126219A
Authority: JP
Inventors: Tetsuro Isomura; 磯村　　哲朗; Noritomo Okino; 礼知沖野; Masashige Tamura; 田村　　昌重
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2003-05-01
Filing date: 2003-05-01
Publication date: 2004-11-25

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the problem that a driving gear member and a gear part have a tooth slip in opening/closing operation. <P>SOLUTION: This developer replenishment container is constituted so that its shutter opened by engaging the driving gear member provided to an image forming apparatus with the gear part provided to the shutter opening and closing a discharge opening and transmitting a driving force, and the shutter is provide with a rib. Consequently, the driving gear member and gear part can be prevented from having a tooth slip when the shutter is opened and closed. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式を用いて画像を形成する、例えば、電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、ファクシミリ装置、ワードプロセッサー等に着脱可能に設けられ現像剤を補給する現像剤補給容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真複写機や、レーザービームプリンター等の電子写真画像形成装置は、一様に帯電させた感光体ドラムに選択的な露光を行う。そして静電潜像を形成する。そして、その静電潜像をトナーで現像してトナー像を形成する。その後該トナー像を記録媒体に転写して画像記録を行なう。このような装置にあっては、トナーがなくなる都度トナーを供給しなければならない。ここで画像形成装置にトナーを供給するためのトナー供給容器は、収納したトナーを画像形成装置本体のトナー受け入れ容器に一度に全量補給する、所謂供給型容器と、画像形成装置本体に容器を装着後、そのまま該容器を据え置く、所謂据え置き型容器とに大別される。ここで据え置き型容器はトナーを使い切るまで徐々に現像装置にトナーを供給する。
【０００３】
近年、画像形成装置のコンパクト化を図るため、トナー供給容器は据え置き型が使用される傾向にある。さらに、トナー供給容器を交換する際に、容器内に残留するトナーが排出開口から飛散するのを防止するため、該排出開口を封止するための開閉部材と排出開口周辺の容器外壁には弾性を有するシール部材を設けている。
【０００４】
例えば上記構成においては現像剤補給容器の排出開口を封止するためにフェルト等の弾性部材を排出開口周辺に設けた機構が知られている。（特許文献１参照）
また、現像剤補給容器の排出開口を封止する開閉部材を開閉する手段として、ハンドルの駆動を本体側駆動伝達部材を介し前記開閉部材へと伝達し、前記開閉部材を開閉する機構が知られている（特許文献２参照）
この機構においてはハンドル、本体側駆動伝達部材及び開閉部材にギアを設け、ハンドルの駆動を開閉部材に伝達し、前記開閉部材を開閉している。
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−３０６５７８号公報（段落００２３）
【特許文献２】
特開平１１−１９４６００号公報（図３及び段落００８８）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の構成の場合、本体側駆動伝達部材のギアから開閉部材のギアへ駆動が伝達され、前記開閉部材が開封方向へスライドしようとする際、開閉部材は駆動伝達部材のギアから開封方向の駆動力を受けるとともに、ギアの歯同士が離間する方向にも力が働く。前記開閉部材と容器外壁には弾性部材が設けられているため、前記開閉部材は前記弾性部材により持ち上げられた状態となっている。そのため、前記離間する方向の力が働くことによって、ギアとギアの歯のかみ合いは少なくなり、ギア同士の歯飛びが発生してしまったり、弾性部材を必要以上に圧縮してしまう可能性がある。
【０００７】
更に前記開閉部材が容器装着動作により本体側現像器の開閉部材と嵌合し、嵌合状態のまま開封状態へスライドしていく構成においては、前記離間の力により前記嵌合状態が不安定になり、接合部からの現像剤の漏れが懸念される。
【０００８】
また例えば前記開閉部材が弾性部材により、持ち上げられないようにするために、容器本体と開閉部材の接合部の寸法を開閉部材が上下に動けなくなるような寸法関係にすると、今度は開封するときの力の増加や、開閉部材の容器への組み付け性の悪化が懸念される。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のよれば上記課題を解決することができる。本発明は、画像形成装置に着脱可能な現像剤補給容器であって、現像剤を収容する容器本体と、前記容器本体内の現像剤を排出する排出口と、前記排出口を開閉するシャッターと、
前記容器本体の前記排出口の周囲に設けられ前記シャッターとの間で圧縮されることでシールする弾性部材と、前記シャッターに設けられ前記画像形成装置のギア部材と係合して前記シャッターを開閉するための駆動力を受けるギア部と、前記容器本体又は前記シャッターのいずれかの一部に設けられ、開閉時に前記ギア部が前記ギア部材と外れてしまうのを防止する凸部と、を有することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。最初に、本発明の実施形態に係る現像剤補給容器が装着される電子写真画像形成装置の構成について図１に基づいて説明する。図１は回動型現像装置を備えた多色画像形成装置（カラー複写機）の一例を示すものである。
【００１１】
図１に示す装置本体２００は最も特徴的である回動型現像装置たるロータリ現像器２０１を有する多色画像形成装置である。
【００１２】
装置本体２００には、原稿載置台２０６、光源２０７ａ、ＣＣＤユニット２０７ｂ、レーザースキャナユニット２０８、給送部２０９、画像形成部２０２等を備えている。給送部２０９は、転写材Ｓを収容して装置本体２００に着脱自在なカセット２１０、２１１及び手差しカセット２１２を有し、このカセット２１０、２１１及び手差しカセット２１２から転写材Ｓが供給される。
【００１３】
画像形成部２０２には、単独に構成された黒現像器２０３、円筒状の感光体ドラム２１３、一次帯電器２１４、着脱可能な現像剤補給容器（トナーカートリッジ）と一体となった複数の現像器２１５を内蔵したロータリ現像器２０１、現像後の画質を調整するポスト帯電器２１６、４色のトナー像を重ねて転写作像した後転写材へ多色画像を転写する無端円環状の転写ベルト２１７、感光体ドラム上の残トナーをクリーニングするドラムクリーナ２１８、転写ベルトから転写材へトナー画像を転写する二次転写ローラ２１９、転写ベルト上の残トナーをクリーニングするベルトクリーナ２２０等がそれぞれ配設されている。
【００１４】
画像形成部２０２の上流側には転写材の姿勢位置精度を高め、転写ベルト２１７上のトナー像に合わせて転写材をタイミングよく送り出すレジストローラ２２１が配設されている。画像形成部２０２の下流側にはトナー像が転写された転写材Ｓを搬送する転写搬送装置２２２、転写材Ｓ上の未定着画像を定着する定着装置２０４、画像が定着された転写材Ｓを画像形成装置外に排出する排出ローラ２０５等が配設されている。
【００１５】
次に、画像形成装置の動作を説明する。
【００１６】
装置本体２００側に設けられている図示しない制御装置から給送信号が出力されると、カセット２１０、２１１または手差しカセット２１２から転写材Ｓが供給される。一方、光源２０７ａから原稿載置台２０６に載置されている原稿Ｄに当てられて反射した光は、一旦ＣＣＤユニット２０７ｂにより読み取られた後、電気信号に変換されレーザースキャナユニット２０８からのレーザー光に置き換えれて感光体ドラム２１３上に照射される。感光体ドラム２１３は、あらかじめ一次帯電器２１４により帯電されており、光が照射されることにより静電潜像が形成され、次いで黒現像器２０３及びロータリ現像器２０１内に配された複数の現像器２１５により、選択された色のトナー像が形成される。
【００１７】
感光体ドラム２１３上に形成されたトナー像はポスト帯電器２１６によって電位が調整され、やがて転写位置で転写ベルト２１７上に転写される。転写されたトナー像はカラーモードの場合には次のトナー像が形成転写されるよう転写ベルト２１７を更に１回転する。この間もロータリ現像器２０１は次の指定カラーの現像器を感光体ドラム２１３に対向するよう矢印ａ方向に回転し、次の静電潜像を現像する準備をする。こうしてフルカラーモードでは所定画像数のトナー画像が転写され終わるまで、静電潜像形成・現像・転写を繰り返す。
【００１８】
ところで、給送部２０９から給送された転写材Ｓはレジストローラ２２１で斜行が補正され、さらにタイミングが合わされて画像形成部２０２へ送られる。そして、二次転写ローラ２１９によりトナー像が転写され、分離された転写材Ｓは、転写搬送装置２２２により定着装置２０４に搬送されて、定着装置２０４の熱と圧力により転写材Ｓに未定着転写画像が永久定着される。画像が定着された転写材Ｓは排出ローラ２０５により装置本体２００外へ排出される。
【００１９】
このようにして、給送部２０９から給送された転写材Ｓは画像が形成されて排出される。
【００２０】
尚、現像器２１５は、イエロー（Ｙ）現像器２１５ａ、マゼンダ（Ｍ）現像器２１５ｂ、シアン（Ｃ）現像器２１５ｃを配し、この順に現像を行うように構成されている。また、このロータリ現像器２０１の回動方向は、本実施形態の場合、装置本体２００正面から見て反時計回り方向としたが、これは現像器２１５と感光体ドラム２１３との現像条件などより決定される方向であり、回転方向が限定されるものではないことは明らかである。
【００２１】
また、後述する着脱可能な現像剤補給容器１（図２参照）は、各現像器２１５ａ、２１５ｂ、２１５ｃに自転不可に装着され、現像器２１５と一体となってロータリ現像器２０１内部に収容され、画像形成動作中には該ロータリ現像器２０１の回転に伴い回転し、現像剤補給容器内トナー残量がなくなった場合などには、稼働停止中に容易に交換できる構成である。
【００２２】
（実施形態１の現像剤補給容器）
図２において、１は中空で筒形状をなす実施形態１の現像剤補給容器である。本実施形態に係る現像剤補給容器１は、容器本体２、シャッター３、パッキン材４、ノブ５から構成される。
【００２３】
（容器本体）
容器本体２の構成を図３を用いて説明する。図３（Ａ）は容器本体２を表から見た斜視図（Ｂ）は容器本体２を裏から見た内部斜視図である。
【００２４】
容器本体２には、現像剤排出開口２ａ、シャッターガイド２ｂ、ノブガイド２ｃ、および容器本体内部には搬送突起２ｄが設けてある。
【００２５】
容器本体２の断面形状は、回転型現像装置内の限られたスペースを有効に利用し、極力多量な現像剤を収納するための形状であるならば、どんな形状でも構わない。本実施形態では、容器本体２の形状は短手方向の断面形状が円形以外の異形形状の筒状であり、具体的には図に示すような略三角柱のような形状をしている。また本実施形態では、回転型現像装置に搭載する現像剤補給容器１は、全長が画像領域に略等しい筒状であり、その長手方向の長さは約３８０ｍｍである。
【００２６】
このように容器本体２の短手方向の断面形状が円形以外の異形形状とすることにより、該容器１を装脱着する回転型現像装置内の限られたスペースを有効に利用することができ、その結果、同一形状の回転型現像装置内のスペースにおいて、現像剤補給容器の現像剤充填量を増やすことができる。
【００２７】
（シャッター）
シャッター３の構成を図４を用いて説明する。図４（Ａ）はシャッター３を表側からみた斜視図、（Ｂ）は裏側から見た斜視図である。
【００２８】
シャッター３は容器本体２の外周面に沿った平板状をなし両端縁には断面コの字型のガイド部３ａを有する。また、側端部にはシャッター開閉のための駆動を受けるギア部としての駆動受けギア３ｂを有し、その略裏側には駆動受けギア３ｂの配設方向に沿ってリブ３ｃを有する。シャッター３は容器本体２の排出開口２ａの近傍に設けられた周方向に平行な二つのシャッターガイド２ｂと係合して、容器本体２の短手方向に往復自在に取り付けられる。
【００２９】
（パッキン材）
シャッター３と容器本体２の間には弾性部材としてのパッキン材４が設置されていて、パッキン材４がシャッター３と容器本体間で圧縮されることにより排出開口２ａを密閉している。なおパッキン部材は自然状態で３ｍｍのものを２ｍｍに圧縮している。そのため、図５に示したようにシャッター３はパッキン材４により押し上げられた状態となっている。
【００３０】
パッキン材４は容器本体２の排出開口２ａを囲むように配設され、圧縮することで、排出開口２ａを密閉するもので、従来公知の種々の発泡体や弾性体を適宜使用できる。本実施形態では発泡ポリウレタンを用いた。
【００３１】
（ノブ）
ノブ５の構成を図６を用いて説明する。図６（Ａ）はノブを表側から見た斜視図、（Ｂ）は裏側から見た斜視図である。
【００３２】
ノブ５は把手部５ａと二重円筒部５ｂと駆動ギア５ｃとロック部５ｄから成り、駆動ギア５ｃは外側の円筒部外周面に、二重円筒部５ｂには容器本体２の側端部に設けられたノブガイド２ｃと係合するための爪５ｅが設けられている。その爪を用い、容器本体２の手前側端部に周方向に往復自在に取り付けられる。
【００３３】
（画像形成装置への装着）
次に現像剤補給容器１が現像器に装着され、使用されている状況を図７〜図９を用いて説明する。
【００３４】
まず始めに、ノブ５を手前にして現像剤補給容器１を画像形成装置本体の現像装置へ挿入していく。この装着動作を行なっている途中の状態が図７であり、装着完了の状態が図８である。図７、図８において、６は本体側駆動伝達ギア、７は本体側駆動中継ギア、８は本体側現像器シャッターである。図７においてはノブ５のギア５ｃとシャッター３のギア３ｂはギアがそれぞれ離れている。
【００３５】
その後、装着が完了し図８の状態になると、ノブギア５ｃとシャッターギア３ｂは本体側駆動伝達ギア６とギア部材としての本体側駆動中継ギア７により連結される。また、同時に本体側の現像器シャッター８とシャッター３が嵌合状態となる。
【００３６】
次に、図９に示したように、容器本体の手前側端部に設けられたノブ５の把手５ａを持って矢印方向に所定角度回転させると、ノブ５に設けられたギア５ｃにより、本体側駆動伝達ギア６と本体側駆動中継ギア７を介しシャッター３のギア３ｂへ回転力が伝わり、シャッター３及び現像器シャッター８がスライドし、容器本体２の開口部２ａが開封される。
【００３７】
このシャッター開封状況について図１０〜図１２を用いて更に詳細に説明する。
【００３８】
シャッター３は補給容器１が装着されることで、現像器側シャッター８に嵌合する。この状況を図１０（Ａ）及び（Ｂ）に示す。図１０（Ａ）は装着途中、（Ｂ）は装着完了時の状態を示している。なお、図１０（Ｃ）は図１０（Ｂ）を下方から見た図である。
【００３９】
現像器シャッターには凹部が設けてあり、その凹部にシャッター３が嵌まり込むように嵌合する。また、現像器シャッター８には現像器シャッター開口８ａが設けてある。
【００４０】
シャッター３及び現像器シャッター８がスライドする状況を図１１及び図１２を用いて説明する。操作者によりノブ５が回動されると、その回転駆動力はノブギア５ｃから本体側駆動伝達ギア６と本体側駆動中継ギア７を介してシャッター３のギア３ｂに伝達され、シャッター３は開封方向に力が加わる。シャッター３が図１１の矢印方向にスライドすると、シャッター３に嵌合している現像器シャッター８はシャッター３とともにスライドし始め、現像器シャッターの開口８ａと容器本体の開口２ａが連通し、シャッターが開封されるのである。図１１は開封前の状態、図１２はシャッターが開封された後の状態を示している。
【００４１】
次にシャッター３が駆動力を受ける状況を図１３を用いて説明する。ノブは操作者により（Ｖ）方向に回転されると、本体側駆動伝達ギア６は（Ｗ）方向に回転し、それを受ける本体側駆動中継ギア７は（Ｘ）方向に回転し、それを受けたシャッター３は（Ｙ）方向へスライドする。このとき、シャッター３は本体側駆動中継ギア７より（Ｙ）方向の駆動力を受けるとともに、（Ｚ）方向の力を受ける。
【００４２】
図１４にシャッター３、パッキン材４及び容器本体２の断面図を示す。シャッター３は前述したように（Ｚ）方向の力を受けるが、シャッター３はリブ３ｃにより、シャッターの下方向の移動が抑えられ、その結果、本体側駆動中継ギア７との軸間距離を一定に保つことができ、その結果、ギアの歯飛びを防止できる。また、前記リブ３ｃにより、パッキン材４の必要以上の圧縮をも防止でき、その結果、シャッター３のスライド力の不意な増大を抑制できる。
【００４３】
前記現像剤補給容器１は、前述した手段により回転型現像装置に自転不可に装着され、回転型現像装置の回転を利用して公転運動することで、容器本体内部に設けられた搬送突起２ｄにより、開口部２ａ側に搬送・排出される。
【００４４】
（動作状況）
本実施形態に示す現像剤補強容器１を回転型現像装置（ロータリ現像器）２０１内で動作させたときの状況について図１５を用いて説明する。
【００４５】
図１５を参照して回転型現像装置２０１の構成と動作を説明する。図１５に示した回転型現像装置の内部は３つに区画され、それぞれＹ、Ｍ、Ｃの３色の現像器２１５と、それぞれに対応した略三角形の現像剤補給容器１とを収容している。
【００４６】
この回転型現像装置は図面上、反時計回りに１２０度ずつ回転し、感光体ドラムに対向する現像器２１５を交換するようになっている。本実施形態では１０ａの位置で感光体ドラムと対向するが、この位置を現像ステーションと呼ぶ。現像器２１５の現像剤搬送部材９ａや現像スリーブ９ｂは、現像ステーション１０ａの位置にあるときのみ、画像形成装置本体と駆動伝達されて回転するようになっている。そして現像ステーション１０ａ以外の位置１０ｂ、１０ｃにある現像器９は作動しない。
【００４７】
現像剤収納容器の着脱は、これら３つの位置のうちのいずれかで行ってもよいが、現像ステーション７ａ以外の位置が好ましく、特に現像剤排出開口２ａが上向きとなる１０ｃの位置で行うのが最も好ましい。本実施形態では１０ｃの位置で着脱を行った。
【００４８】
なお、本回転型現像装置はＡ４で２枚またはＡ３で１枚の画像形成がなされると１２０度ずつ回転して現像器を回転して現像器を交換する。その交換のための移動時間は約０．３秒、画像形成のための停止時間は約１．２秒、移動時の周速は約０．７ｍ／秒、回転型現像装置の直径はφ１４５ｍｍである。
【００４９】
比較例としてシャッター３にリブ３ｃがない場合を図１６及び図１７を用いて説明する。
【００５０】
図１６に示した図は本体側駆動中継ギア７から（Ｚ）方向の力を受けてシャッター３が（Ｚ）方向に下がった状態を示している。この場合、本体側駆動中継ギア７とシャッター３のギアとの軸間距離が離れてしまうため、リブ３ｃを設けているシャッター３に比べ、ギアの歯飛びの可能性が高くなる。また、パッキン材４を必要以上の圧縮してしまうため、シャッターの開封強度の上昇も懸念される。
【００５１】
表１にリブ３ｃがある場合とない場合の開封強度のトルク値と歯飛びの発生率を示した表を示す。トルクはリブ３ｃが有ることで安定化し、歯飛びはリブ無しでは容器３０本中２本の発生率で発生していたものが容器３０本行なって全く歯飛びしない構成にできた。
【００５２】
なお、この実験はパッキン材４としてイノアック社のポロンＬＥ−２０（厚み３ｍｍ）を用いて行なった。
【００５３】
図１７に示した図は本体側駆動中継ギア７から（Ｚ）方向の力を受けてシャッター３が斜めに傾いてしまった状態を示している。この場合、ギアの歯飛びの懸念に加え、現像器シャッター８との嵌合状態も悪化してしまい、嵌合部からの現像剤の漏れの発生が懸念される。
【００５４】
【表１】

【００５５】
（シャッターリブ３ｃの効果）
シャッターリブ３ｃはシャッター３がパッキン材４により持ち上げられているために、その隙間を埋めるための役割を果たす。
【００５６】
そもそもシャッター３のシャッターガイド部３ａと容器本体のシャッターガイド２ｂの寸法関係を追い込めば、シャッター３がパッキン材４により持ち上げられないために、リブ３ｃの効果は少ないが、前記寸法関係にすると、シャッター３の開封強度の上昇と、シャッター３を容器本体２に組み込む際の組み立て性の悪化が懸念される。そのため、シャッター３のシャッターガイド部３ａと容器本体のシャッターガイド２ｂにはある程度のクリアランスは必要であり、そのクリアランスを埋める突起又はリブを部分的に設けることで、上記問題が解決できる。更に、リブ３ｃにより開閉時において現像器シャッターと容器シャッターの嵌合状態を安定にすることができ、その結果、現像器シャッターと容器シャッターの嵌合部からの現像剤漏れを抑制できる。
【００５７】
なお本実施例においてリブ３ｃはシャッター３のギア３ｂが設けてある反対側の面に設けたが、構成上、特にギア３ｂの反対側でなくても良い。但し、ギア３ｂが設けてある領域の反対側に設けたほうがより好適である。なぜなら、ギア３ｂが設けてある領域以外の場所に前記リブ３ｃを設けると、前記リブ３ｃを支点として、シャッターが傾いてしまう可能性がでてくるからである。
【００５８】
また、本実施例においてはシャッター３にリブ３ｃを設けたが、容器本体２のリブ３ｃに対応する部分に設けても良い。但し、シャッターギア３ｂの裏側に前記リブ３ｃを設ける場合、同じ部材、即ち、容器シャッターに対し双方の部材、即ち、ギア３ｂとリブ３ｃを設ける方が製造誤差の累積を少なくして寸法精度を高精度にすることが可能となるのでより好適である。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、シャッターの開封強度を上げずにギア部とギア部材との歯飛びしてしまうのを防止することができる。更に、弾性部材の必要以上の圧縮を抑制し、シャッターの開封強度の上昇を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】回動型現像装置を備えた多色画像形成装置の構成図
【図２】現像剤補給容器１の斜視図
【図３】（Ａ）容器本体２を表側からみた斜視図、（Ｂ）裏側から見た内部斜視図
【図４】（Ａ）シャッター３を表側からみた斜視図、（Ｂ）裏側から見た斜視図
【図５】（Ａ）シャッター３とパッキン材４の容器本体長手方向断面図、（Ｂ）シャッター３とパッキン材４の容器本体短手方向断面図
【図６】（Ａ）ノブ５を表側から見た斜視図、（Ｂ）裏側から見た斜視図
【図７】現像剤補給容器１が現像器に装着される状況を示した斜視図（装着途中）
【図８】現像剤補給容器１が現像器に装着される状況を示した斜視図（装着完了）
【図９】現像剤補給容器１が現像器に装着される状況を示した斜視図（開封後）
【図１０】シャッター３と現像器側シャッター８の嵌合している状況を示した図で、（Ａ）装着途中の斜視図、（Ｂ）装着完了後の斜視図、（Ｃ）（Ｂ）の裏面斜視図
【図１１】シャッター３及び現像器シャッター８の開封前の状態を示した斜視図
【図１２】シャッター３及び現像器シャッター８の開封後の状態を示した斜視図
【図１３】シャッター３が駆動力を受ける状況を示した図
【図１４】シャッター３、パッキン材４及び容器本体２の長手方向断面図
【図１５】回転型現像装置２０１の断面図
【図１６】比較例シャッター３、パッキン材４及び容器本体２の長手方向断面図
【図１７】比較例シャッター３、パッキン材４及び容器本体２の長手方向断面図
【符号の説明】
Ｄ原稿
Ｓ転写材
１現像剤補給容器
２容器本体
２ａ開口部
２ｂシャッターガイド
２ｃノブガイド
２ｄ搬送突起
３シャッター
３ａガイド部
３ｂ駆動受けギア
３ｃリブ
４パッキン材
５ノブ
５ａ把手部
５ｂ二重円筒部
５ｃ駆動ギア
５ｄロック部
５ｅ爪
６本体側駆動伝達ギア
７本体側駆動中継ギア
８本体側現像器シャッター
８ａ本体側現像器シャッター開口部
９現像器
９ａ現像剤搬送部材
９ｂ現像スリーブ
１０ａ現像ステーション
１０ｂ他ステーション
１０ｃ他ステーション
２００装置本体
２０１回転型現像装置
２０２画像形成部
２０３黒現像器
２０４定着装置
２０５排出ローラ
２０６原稿載置台
２０７ａ光源
２０７ｂＣＣＤユニット
２０８レーザースキャナユニット
２０９給送部
２１０、２１１カセット
２１２手差しカセット
２１３感光体ドラム
２１４一次帯電器
２１５ａ〜ｃ現像器
２１６ポスト帯電器
２１７転写ベルト
２１８ドラムクリーナー
２１９二次転写ローラ
２２０ベルトクリーナー
２２１レジストローラ
２２２転写搬送装置[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention forms an image by using an electrophotographic method. For example, an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (for example, a laser beam printer, an LED printer, etc.), a facsimile machine, a word processor, and the like are provided detachably and use a developer. The present invention relates to a developer supply container to be supplied.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art An electrophotographic image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine or a laser beam printer selectively exposes a uniformly charged photosensitive drum. Then, an electrostatic latent image is formed. Then, the electrostatic latent image is developed with toner to form a toner image. Thereafter, the toner image is transferred to a recording medium to perform image recording. In such an apparatus, toner must be supplied each time the toner runs out. Here, the toner supply container for supplying the toner to the image forming apparatus includes a so-called supply type container in which the stored toner is replenished at a time to the toner receiving container of the image forming apparatus main body, and a container mounted on the image forming apparatus main body. Thereafter, the container is roughly classified into a so-called stationary container in which the container is kept as it is. Here, the stationary container gradually supplies toner to the developing device until the toner is used up.
[0003]
In recent years, in order to reduce the size of an image forming apparatus, a stationary type toner supply container has been used. Further, when the toner supply container is replaced, an opening / closing member for sealing the discharge opening and an outer wall of the container around the discharge opening are provided to prevent the toner remaining in the container from scattering from the discharge opening. Is provided.
[0004]
For example, in the above configuration, a mechanism is known in which an elastic member such as felt is provided around the discharge opening to seal the discharge opening of the developer supply container. (See Patent Document 1)
Further, as a means for opening and closing an opening / closing member that seals a discharge opening of the developer supply container, a mechanism that transmits drive of a handle to the opening / closing member via a main body side drive transmission member and opens and closes the opening / closing member is known. (See Patent Document 2)
In this mechanism, gears are provided on the handle, the body-side drive transmission member and the opening / closing member, and the drive of the handle is transmitted to the opening / closing member to open and close the opening / closing member.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-7-306578 (paragraph 0023)
[Patent Document 2]
JP-A-11-194600 (FIG. 3 and paragraph 0088)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the conventional configuration, when the drive is transmitted from the gear of the main body side drive transmission member to the gear of the opening and closing member, and when the opening and closing member tries to slide in the opening direction, the opening and closing member is moved from the gear of the drive transmission member in the opening direction. While receiving the driving force, the force acts in the direction in which the gear teeth are separated from each other. Since an elastic member is provided on the opening / closing member and the outer wall of the container, the opening / closing member is in a state of being lifted by the elastic member. Therefore, when the force in the separating direction acts, the meshing between the gears and the teeth of the gears is reduced, and the gears may jump out of teeth or may compress the elastic member more than necessary. .
[0007]
Further, in a configuration in which the opening / closing member is fitted to the opening / closing member of the main body side developing device by the container mounting operation, and slides to the unsealed state with the fitted state, the fitting state becomes unstable due to the separation force. It is feared that the developer leaks from the joint.
[0008]
Also, for example, in order to prevent the opening / closing member from being lifted by the elastic member, if the dimension of the joint between the container body and the opening / closing member is set to a dimensional relationship such that the opening / closing member cannot move up and down, this time when opening There is a concern that the force may be increased and the assemblability of the opening and closing member to the container may be deteriorated.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the above problems can be solved. The present invention is a developer supply container that can be attached to and detached from an image forming apparatus, a container body that stores the developer, an outlet that discharges the developer in the container body, and a shutter that opens and closes the outlet. ,
An elastic member provided around the discharge port of the container main body and sealed by being compressed between the shutter and the shutter; and a shutter member provided on the shutter and engaged with a gear member of the image forming apparatus to open and close the shutter. A gear portion that receives a driving force for performing the operation, and a convex portion that is provided on any part of the container body or the shutter and that prevents the gear portion from coming off the gear member when the container is opened and closed. It is characterized by the following.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, a configuration of an electrophotographic image forming apparatus to which a developer supply container according to an embodiment of the present invention is mounted will be described with reference to FIG. FIG. 1 shows an example of a multicolor image forming apparatus (color copying machine) provided with a rotary developing device.
[0011]
The apparatus main body 200 shown in FIG. 1 is a multicolor image forming apparatus having a rotary developing device 201 which is the most characteristic rotary developing device.
[0012]
The apparatus main body 200 includes a document table 206, a light source 207a, a CCD unit 207b, a laser scanner unit 208, a feeding unit 209, an image forming unit 202, and the like. The feeding unit 209 has

cassettes

210 and 211 and a manual feed cassette 212 which accommodate the transfer material S and are detachable from the apparatus main body 200. The transfer material S is supplied from the

cassettes

210 and 211 and the manual feed cassette 212.
[0013]
The image forming unit 202 includes a black developing device 203, a cylindrical photosensitive drum 213, a primary charging device 214, and a plurality of developing devices integrated with a detachable developer supply container (toner cartridge). A rotary developing device 201 having a built-in 215, a post-charging device 216 for adjusting image quality after development, an endless annular transfer belt 217 for transferring a multicolor image to a transfer material after superimposing and forming a four-color toner image, A drum cleaner 218 for cleaning residual toner on the photosensitive drum, a secondary transfer roller 219 for transferring a toner image from a transfer belt to a transfer material, and a belt cleaner 220 for cleaning residual toner on the transfer belt. ing.
[0014]
On the upstream side of the image forming unit 202, a registration roller 221 that enhances the positional accuracy of the transfer material and that sends out the transfer material at good timing in accordance with the toner image on the transfer belt 217 is provided. On the downstream side of the image forming unit 202, a transfer / conveyance device 222 for conveying the transfer material S on which the toner image has been transferred, a fixing device 204 for fixing an unfixed image on the transfer material S, and a transfer material S on which the image has been fixed. A discharge roller 205 for discharging the image to the outside of the image forming apparatus is provided.
[0015]
Next, the operation of the image forming apparatus will be described.
[0016]
When a feed signal is output from a control device (not shown) provided on the apparatus main body 200, the transfer material S is supplied from the

cassettes

210 and 211 or the manual feed cassette 212. On the other hand, the light reflected from the light source 207a and applied to the document D placed on the document table 206 is once read by the CCD unit 207b, converted into an electric signal, and converted into a laser beam from the laser scanner unit 208. Irradiated on the photosensitive drum 213 after being replaced. The photoconductor drum 213 is charged in advance by a primary charger 214, and an electrostatic latent image is formed by irradiating light, and then a plurality of developing drums arranged in the black developing device 203 and the rotary developing device 201 are formed. The toner image of the selected color is formed by the container 215.
[0017]
The potential of the toner image formed on the photosensitive drum 213 is adjusted by the post-charger 216, and is transferred to the transfer belt 217 at the transfer position. When the transferred toner image is in the color mode, the transfer belt 217 is further rotated once so that the next toner image is formed and transferred. During this time, the rotary developing device 201 rotates the developing device of the next designated color in the direction of arrow a so as to face the photosensitive drum 213, and prepares to develop the next electrostatic latent image. Thus, in the full color mode, the formation, development and transfer of the electrostatic latent image are repeated until a predetermined number of toner images have been transferred.
[0018]
Incidentally, the skew of the transfer material S fed from the feeding unit 209 is corrected by the registration roller 221, and the transfer material S is sent to the image forming unit 202 at a further adjusted timing. Then, the toner image is transferred by the secondary transfer roller 219, and the separated transfer material S is conveyed to the fixing device 204 by the transfer conveyance device 222, and is not fixedly transferred to the transfer material S by the heat and pressure of the fixing device 204. The image is permanently fixed. The transfer material S on which the image has been fixed is discharged out of the apparatus main body 200 by the discharge roller 205.
[0019]
In this way, the transfer material S fed from the feeding unit 209 forms an image and is discharged.
[0020]
The developing device 215 includes a yellow (Y) developing device 215a, a magenta (M) developing device 215b, and a cyan (C) developing device 215c, and is configured to perform development in this order. In the present embodiment, the rotation direction of the rotary developing device 201 is counterclockwise as viewed from the front of the apparatus main body 200. However, this is determined by the development conditions of the developing device 215 and the photosensitive drum 213. Obviously, the direction is determined, and the rotation direction is not limited.
[0021]
A detachable developer supply container 1 (see FIG. 2), which will be described later, is non-rotatably mounted on each of the developing devices 215a, 215b, and 215c, and is housed inside the rotary developing device 201 integrally with the developing device 215. During the image forming operation, the rotary developing device 201 rotates with the rotation of the rotary developing device 201, and when the remaining amount of the toner in the developer supply container is exhausted, it can be easily replaced while the operation is stopped.
[0022]
(Developer supply container of Embodiment 1)
In FIG. 2, reference numeral 1 denotes a developer supply container of Embodiment 1 which is hollow and cylindrical. The developer supply container 1 according to the present embodiment includes a container main body 2, a shutter 3, a packing material 4, and a knob 5.
[0023]
(Container body)
The configuration of the container body 2 will be described with reference to FIG. FIG. 3A is a perspective view of the container body 2 as viewed from the front, and FIG. 3B is an internal perspective view of the container body 2 as viewed from the back.
[0024]
The container main body 2 is provided with a developer discharge opening 2a, a shutter guide 2b, a knob guide 2c, and a transfer protrusion 2d inside the container main body.
[0025]
The cross-sectional shape of the container body 2 may be any shape as long as it is a shape for effectively using a limited space in the rotary developing device and storing as much developer as possible. In the present embodiment, the shape of the container main body 2 is a cylindrical shape having a cross-sectional shape in the short side direction other than a circular shape, specifically, a substantially triangular prism as shown in the figure. Further, in the present embodiment, the developer supply container 1 mounted on the rotary developing device has a cylindrical shape whose overall length is substantially equal to the image area, and its longitudinal length is about 380 mm.
[0026]
As described above, by setting the cross-sectional shape of the container body 2 in the short-side direction to be an irregular shape other than the circular shape, it is possible to effectively use a limited space in the rotary developing device to which the container 1 is attached and detached. As a result, it is possible to increase the developer filling amount of the developer supply container in the space inside the rotary developing device having the same shape.
[0027]
(shutter)
The configuration of the shutter 3 will be described with reference to FIG. 4A is a perspective view of the shutter 3 as viewed from the front side, and FIG. 4B is a perspective view of the shutter 3 as viewed from the back side.
[0028]
The shutter 3 has a flat plate shape along the outer peripheral surface of the container body 2 and has guide portions 3a having a U-shaped cross section at both end edges. A drive receiving gear 3b is provided at a side end as a gear part for receiving a drive for opening and closing the shutter, and a rib 3c is provided substantially on the rear side along the direction in which the drive receiving gear 3b is provided. The shutter 3 is engaged with two shutter guides 2b provided in the vicinity of the discharge opening 2a of the container body 2 and parallel to the circumferential direction, and is attached to be able to reciprocate in the short direction of the container body 2.
[0029]
(Packing material)
A packing material 4 as an elastic member is provided between the shutter 3 and the container body 2, and the packing material 4 is compressed between the shutter 3 and the container body to seal the discharge opening 2a. Note that the packing member is compressed from 3 mm to 2 mm in a natural state. Therefore, the shutter 3 is pushed up by the packing material 4 as shown in FIG.
[0030]
The packing material 4 is disposed so as to surround the discharge opening 2a of the container body 2, and seals the discharge opening 2a by compression. Various conventionally known foams and elastic bodies can be used as appropriate. In this embodiment, foamed polyurethane is used.
[0031]
(Knob)
The configuration of the knob 5 will be described with reference to FIG. FIG. 6A is a perspective view of the knob viewed from the front side, and FIG. 6B is a perspective view of the knob viewed from the back side.
[0032]
The knob 5 includes a handle portion 5a, a double cylindrical portion 5b, a drive gear 5c, and a lock portion 5d. The drive gear 5c is provided on the outer peripheral surface of the outer cylindrical portion, and the double cylindrical portion 5b is provided on the side end of the container body 2. A claw 5e for engaging with the provided knob guide 2c is provided. The claw is used to reciprocate in the circumferential direction at the front end of the container body 2.
[0033]
(Attach to image forming device)
Next, a situation in which the developer supply container 1 is mounted on the developing device and used is described with reference to FIGS.
[0034]
First, the developer supply container 1 is inserted into the developing device of the image forming apparatus main body with the knob 5 facing forward. FIG. 7 shows a state in which the mounting operation is being performed, and FIG. 8 shows a state in which the mounting is completed. 7 and 8, reference numeral 6 denotes a main body side drive transmission gear, 7 denotes a main body side drive relay gear, and 8 denotes a main body side developing device shutter. In FIG. 7, the gear 5c of the knob 5 and the gear 3b of the shutter 3 are separated from each other.
[0035]
Thereafter, when the mounting is completed and the state of FIG. 8 is reached, the knob gear 5c and the shutter gear 3b are connected by the main body side drive transmission gear 6 and the main body side drive relay gear 7 as a gear member. At the same time, the developing device shutter 8 and the shutter 3 on the main body side are engaged.
[0036]
Next, as shown in FIG. 9, when the handle 5 a of the knob 5 provided at the front end of the container main body is rotated by a predetermined angle in the direction of the arrow, the gear 5 c provided on the knob 5 causes the main body to rotate. The rotational force is transmitted to the gear 3b of the shutter 3 via the side drive transmission gear 6 and the main body side drive relay gear 7, the shutter 3 and the developing device shutter 8 slide, and the opening 2a of the container body 2 is opened.
[0037]
The opening state of the shutter will be described in more detail with reference to FIGS.
[0038]
When the supply container 1 is mounted, the shutter 3 is fitted to the developing device side shutter 8. This situation is shown in FIGS. 10 (A) and (B). FIG. 10A shows a state during mounting, and FIG. 10B shows a state at the time of completion of mounting. FIG. 10C is a diagram of FIG. 10B viewed from below.
[0039]
The developing device shutter has a concave portion, and the shutter 3 is fitted into the concave portion so as to fit therein. The developing device shutter 8 has a developing device shutter opening 8a.
[0040]
The situation in which the shutter 3 and the developing device shutter 8 slide will be described with reference to FIGS. When the knob 5 is turned by the operator, the rotation driving force is transmitted from the knob gear 5c to the gear 3b of the shutter 3 via the main body side drive transmission gear 6 and the main body side drive relay gear 7, and the shutter 3 is opened in the opening direction. Force is applied to When the shutter 3 slides in the direction of the arrow in FIG. 11, the developing device shutter 8 fitted to the shutter 3 starts sliding together with the shutter 3, and the opening 8a of the developing device shutter communicates with the opening 2a of the container main body. It will be opened. FIG. 11 shows a state before opening, and FIG. 12 shows a state after the shutter is opened.
[0041]
Next, a situation where the shutter 3 receives a driving force will be described with reference to FIG. When the knob is rotated in the (V) direction by the operator, the main body side drive transmission gear 6 rotates in the (W) direction, and the main body side drive relay gear 7 receiving the rotation rotates in the (X) direction. The received shutter 3 slides in the (Y) direction. At this time, the shutter 3 receives a driving force in the (Y) direction from the main body side drive relay gear 7 and also receives a force in the (Z) direction.
[0042]
FIG. 14 is a cross-sectional view of the shutter 3, the packing material 4, and the container body 2. Although the shutter 3 receives the force in the (Z) direction as described above, the shutter 3 is restrained from moving downward by the rib 3c, and as a result, the distance between the shaft and the main body side drive relay gear 7 is kept constant. , And as a result, gear jumps can be prevented. Further, the ribs 3c can also prevent the packing material 4 from being compressed more than necessary, and as a result, an unexpected increase in the sliding force of the shutter 3 can be suppressed.
[0043]
The developer supply container 1 is non-rotatably mounted on the rotary developing device by the above-described means, and revolves using the rotation of the rotary developing device. Are conveyed and discharged to the opening 2a side.
[0044]
(Operating conditions)
The situation when the developer reinforcing container 1 shown in the present embodiment is operated in the rotary developing device (rotary developing device) 201 will be described with reference to FIG.
[0045]
The configuration and operation of the rotary developing device 201 will be described with reference to FIG. The interior of the rotary developing device shown in FIG. 15 is divided into three sections, each containing a developing unit 215 of three colors of Y, M, and C, and a substantially triangular developer supply container 1 corresponding to each of the developing units. I have.
[0046]
The rotary developing device rotates in the counterclockwise direction by 120 degrees in the drawing, and replaces the developing device 215 facing the photosensitive drum. In the present embodiment, the photoconductor drum is opposed to the photoconductor drum at the position 10a, but this position is called a developing station. The developer conveying member 9a and the developing sleeve 9b of the developing device 215 are driven and transmitted to the image forming apparatus main body and rotate only when they are at the position of the developing station 10a. The developing devices 9 located at

positions

10b and 10c other than the developing station 10a do not operate.
[0047]
The attachment / detachment of the developer accommodating container may be performed at any of these three positions, but is preferably performed at a position other than the developing station 7a, particularly at the position 10c where the developer discharge opening 2a faces upward. Most preferred. In the present embodiment, attachment / detachment is performed at the position 10c.
[0048]
When two images are formed at A4 or one image is formed at A3, the rotary developing device rotates by 120 degrees, rotates the developing device, and replaces the developing device. The movement time for the replacement is about 0.3 seconds, the stop time for image formation is about 1.2 seconds, the peripheral speed during movement is about 0.7 m / s, and the diameter of the rotary developing device is φ145 mm. is there.
[0049]
As a comparative example, a case where the rib 3c is not provided in the shutter 3 will be described with reference to FIGS.
[0050]
FIG. 16 shows a state in which the shutter 3 is lowered in the (Z) direction by receiving a force in the (Z) direction from the main body side drive relay gear 7. In this case, since the axial distance between the main body side drive relay gear 7 and the gear of the shutter 3 is large, the possibility of gear tooth skipping is higher than that of the shutter 3 provided with the rib 3c. Further, since the packing material 4 is compressed more than necessary, there is a concern that the opening strength of the shutter may be increased.
[0051]
Table 1 shows the torque values of the opening strength and the occurrence ratio of tooth skipping with and without the rib 3c. The torque was stabilized by the presence of the ribs 3c, and tooth skipping was generated at a rate of two out of thirty containers without the ribs.
[0052]
Note that this experiment was performed using Polon LE-20 (thickness: 3 mm) manufactured by Inoac Corporation as the packing material 4.
[0053]
FIG. 17 shows a state in which the shutter 3 is inclined obliquely by receiving a force in the (Z) direction from the main body side drive relay gear 7. In this case, in addition to the fear of gear tooth skipping, the state of engagement with the developing device shutter 8 is also deteriorated, and there is a concern that the developer may leak from the engagement portion.
[0054]
[Table 1]

[0055]
(Effect of shutter rib 3c)
Since the shutter 3 is lifted by the packing material 4, the shutter rib 3c plays a role to fill the gap.
[0056]
If the dimensional relationship between the shutter guide portion 3a of the shutter 3 and the shutter guide 2b of the container body is driven in the first place, the effect of the rib 3c is small because the shutter 3 cannot be lifted by the packing material 4. There is a concern about an increase in the opening strength of the container 3 and a deterioration in assemblability when the shutter 3 is incorporated into the container body 2. Therefore, a certain amount of clearance is required between the shutter guide portion 3a of the shutter 3 and the shutter guide 2b of the container main body, and the above problem can be solved by partially providing a projection or a rib filling the clearance. Further, the fitting state between the developing device shutter and the container shutter can be stabilized at the time of opening and closing by the rib 3c, and as a result, the developer leakage from the fitting portion between the developing device shutter and the container shutter can be suppressed.
[0057]
In this embodiment, the rib 3c is provided on the surface on the opposite side of the shutter 3 on which the gear 3b is provided. However, it is more preferable to provide the gear 3b on the side opposite to the area where the gear 3b is provided. This is because, if the rib 3c is provided in a place other than the area where the gear 3b is provided, there is a possibility that the shutter may tilt with the rib 3c as a fulcrum.
[0058]
In the present embodiment, the rib 3c is provided on the shutter 3, but may be provided on a portion of the container body 2 corresponding to the rib 3c. However, when the rib 3c is provided on the back side of the shutter gear 3b, providing the same member, that is, both members, that is, the gear 3b and the rib 3c, for the container shutter reduces the accumulation of manufacturing errors and improves the dimensional accuracy. This is more preferable because high precision can be achieved.
[0059]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the gear portion and the gear member from skipping teeth without increasing the opening strength of the shutter. Further, unnecessary compression of the elastic member can be suppressed, and an increase in the opening strength of the shutter can be suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a multicolor image forming apparatus provided with a rotary developing device. FIG. 2 is a perspective view of a developer supply container 1. FIG. 3 (A) is a perspective view of a container main body 2 viewed from the front side. FIG. 4A is a perspective view of the shutter 3 as viewed from the front side, and FIG. 5B is a perspective view of the shutter 3 as viewed from the back side. FIG. 6 (A) is a perspective view of the knob 5 viewed from the front side, and FIG. 6 (B) is a perspective view of the back side thereof. 7 is a perspective view showing the situation where the developer supply container 1 is mounted on the developing device (during mounting).
FIG. 8 is a perspective view showing the situation where the developer supply container 1 is mounted on the developing device (mounting completed).
FIG. 9 is a perspective view showing the situation where the developer supply container 1 is mounted on the developing device (after opening).
FIGS. 10A and 10B are views showing a state in which the shutter 3 and the developing device side shutter 8 are fitted to each other. FIG. 10A is a perspective view in the middle of mounting, FIG. 10B is a perspective view after mounting is completed, and FIG. FIG. 11 is a perspective view showing a state before the shutter 3 and the developing device shutter 8 are opened. FIG. 12 is a perspective view showing a state after the shutter 3 and the developing device shutter 8 are opened. FIG. 14 is a view showing a state in which the shutter 3 receives a driving force. FIG. 14 is a longitudinal sectional view of the shutter 3, the packing material 4, and the container main body 2. FIG. 15 is a sectional view of the rotary developing device 201. FIG. 3, longitudinal section of packing material 4 and container body 2 [FIG. 17] Comparative example longitudinal section of shutter 3, packing material 4 and container body 2 [Description of reference numerals]
D Original S Transfer material 1 Developer supply container 2 Container main body 2a Opening

2b Shutter guide

2c Knob guide

2d Conveying projection 3 Shutter 3a Guide 3b Drive receiving gear 3c Rib 4 Packing material 5 Knob 5a Handle 5b Double cylinder 5c Drive Gear 5d Lock portion 5e Claw 6 Main body side drive transmission gear 7 Main body side drive relay gear 8 Main body side developer shutter 8a Body side developer shutter opening 9 Developer 9a Developer transport member 9b Developing sleeve 10a Developing station 10b Other station 10c Other station 200 Device main body 201 Rotary developing device 202 Image forming unit 203 Black developing device 204 Fixing device 205 Discharge roller 206 Original table 207a Light source 207b CCD unit 208 Laser scanner unit 209

Feeding unit

210, 211 Cassette 212 Manual feeder Tsu DOO 213 photosensitive drum 214 primary charger 215a~c developing unit 216 post charger 217 transfer belt 218 drum cleaner 219 secondary transfer roller 220 belt cleaner 221 registration rollers 222 transfer conveying device

Claims

A developer supply container detachable from the image forming apparatus,
A container body for storing the developer,
An outlet for discharging the developer in the container body,
A shutter for opening and closing the outlet,
An elastic member provided around the discharge port of the container body and sealed by being compressed between the shutter and the shutter,
A gear unit provided on the shutter and receiving a driving force for opening and closing the shutter by engaging with a gear member of the image forming apparatus;
A convex portion provided on a part of the container main body or the shutter to prevent the gear portion from coming off from the gear member during opening and closing;
A developer supply container comprising:

2. The developer supply container according to claim 1, wherein the convex portion is provided at a position corresponding to a back side of the gear portion of the shutter along a direction in which the gear portion is provided.