【０００１】
【産業上の利用分野】
既存の食品包装用のラップフィルムは，ラップフィルム裁断用の刃を具備した板紙製のケースに収納されているが、長期間使用していると、主にラップフィルム裁断用の刃がついている部分に於いて、ケースの板紙が疲労し、ラップフィルムの裁断は勿論、ラップフィルムを使いきっていないのにケースの役目も果たさなくなる程ケースが破損し、特に最近長尺のラップフィルムが市販されるようになって尚更である。
【０００２】
そこで、本発明は、ラップフィルム収納ケースを金属あるいは硬質プラスチック製等硬質なものとし、使用することによって起こる疲労する等の欠点を補い、また重要な用件である刃による怪我等の防除について、ラップフィルム裁断（使用）中以外には危険の無いようにラップフィルム裁断用の刃を自動的に収納することの出来る鞘等を具備したラップフィルムケースに関するものである。
【０００３】
【従来の技術】
食品包装等に使用するラップフィルムは，ラップフィルム裁断用の刃を具備した板紙製のケースに収納して市販され、各メーカー製ともに工夫の跡が見られ、ラップフィルム裁断用の刃においても同様である。例えば、使用後の廃棄に際しての配慮であろうか、金属（刃）と紙類（ケース）との分別のしやすさ、刃における非金属（焼却可）の採用、安全性を配慮した刃型の工夫等々であるが、意図は理解できるとしても不完全で、更なる改善ガ望まれており、刃が怪我防止の為に完全に隔離されるように工夫した事例はない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ラップフィルムの収納ケースは板紙製である事もあって、ラップフィルムが残存しているのに、特にラップフィルム裁断用の刃のついている部分に於いて疲労がひどく、ラップフィルムの裁断が至難となり、ケースにおいてもその役割を果たせなくなる事例もある。
【０００５】
このことは、ラップフィルム裁断用刃における鋭利さの減衰も無関係ではない。それは切れが悪くなると裁断する為にラップフィルムケースをある角度に保ちながら張力（人力による）を働かすようになる。そのために、相対的に握力が働き，板紙製のラップフィルムケースでは、その握力によってケースがその都度潰され、それが度重なることによって疲労し、元の形に復元しなくなる為である。
【０００６】
したがって、裁断用の刃は、鋭利さがより長く保てる材質・形状であることも望まれる。しかし鋭利であることは半面怪我の危険をより伴うので、このことに対する充分な配慮即ち防除構造が望まれている。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】
本発明のラップフィルムケースは、金属あるいは硬質プラスチック製とするので度重なる使用によっても潰れることは殆どないので、疲労することによって使用できなくなることはなくなり、既存のケースに比較して格段に改善される。
【０００８】
ラップフィルム裁断用の刃の耐久性は材質や形状の吟味の他に簡易な作業によって交換が可能な方法によって取り付け、怪我の防除については使用時以外には刃の働かないような構造即ち自動的に鞘等に収容され外部に出現させないことによって指先その他が刃に直接に触れることがないような構造とすることで本来の目的であるラップフィルムの裁断と怪我防除も達せられる。
【０００９】
【実施例】
事例として示した図面によって説明する。図１は本発明によるＩ型の休止時と稼動時における外部構造である。図２はそのＩ型の休止時と稼動時における内部構造を示したものである。図１において，円筒状に巻き取ったラップフィルム９をケース内にセットし、ラップフィルムの一端を当該フィルム裁断用の刃８を収容した鞘６を備えた庇２と本体６との間から引き出し、フック１１をかけて本体と蓋とを固定する。
【００１０】
ラップフィルム使用に際しては、更にラップフィルム９を必要なだけ手動によって引き出し、刃を稼動可能とする為に刃のスライドボタン３をガイド１０に沿って手動によってスライドさせる。その状態を示したのが図１の稼動時である。
休止時において鞘の中に完全に収まっていたラップフィルム裁断用の刃８は鞘５の外にその先端を露出して（覗かせることで）ラップフィルムの裁断が可能な状態となる。裁断が終わってボタン３の人力を解除すると自動的に図１の休止時に戻り、刃先は鞘の中に完全に収まり外観からは見えなくなり、怪我等の危険は解消される。
【００１１】
これらのことは、Ｉ型の内部構造を示した図２に於いて解るように，人力から開放すると、バネ１３によって自動的に作動して休止時の状態に復元することによる。なお、摩滅によって切れの悪くなったラップフィルム裁断用の刃は，その留め金１５を螺子止め１７によって固定して刃の取替えや研ぎによる刃の再生が容易なようにした。
【００１２】
また、刃の両端の鞘からの出方に差があると傾きが生じ、刃のスライドの障害となるので、留め金１５の長さを可能な限り左右に長く、更に刃のスライドの為のその両端に設けたガイド１６の幅を広くして左右均等にスライドして刃先の出方に傾きの出来ないような構造とした。なお、「請求項１」に該当するのは、刃において出入りがなく、機能的には図１で示したＩ型における刃先の出た稼動時の状態で固定したのと同様なものであり、Ｉ型の原型に相当する。
【００１３】
ＩＩ型においては、Ｉ型の鞘に相当する部分に、ラップフィルムの幅を僅かに凌駕する長さをスライドする為の刃のガイドを設け。そのガイドに沿ってゼンマイを動力として刃を牽引スライドさせてラップフィルムを裁断する。
【００１４】
なお、ラップフィルム裁断用の刃を牽引する動力に電池で稼動する小型モーターを使用する事例に於いても、牽引索、牽引方法、スイッチ，電池等々その配置は、ゼンマイ等の収容場所を利用する。したがって裁断用の刃を牽引する動力が異なるのみで基本的にはＩＩ型に相当するので、ここではその詳細な説明については割愛した。
【００１５】
ところで、ＩＩ型における操作ボタン３は扁平で、その面がラップフィルム裁断用刃のガイド２３に並行する方向に於いて、ボタン内部に収納されていた刃８がボタンの下の方向に突出し、同時にガイド２３の略先端に交叉して在るストッパー２４から離脱させてゼンマイあるいは小型モーターに牽引され（モーターではスイッチも兼ねさせる）、ラップフィルムを裁断しながらガイド２３に沿ってスライドする。
【００１６】
休止時においては、ボタンを９０度回転してストッパー２４に架けて置くが、この操作は、同時に裁断用の刃をボタン３の内部に収納する役目の他、モーター使用の例ではオン・オフのスイッチも兼ねて果たす構造にしたので休止時における怪我の防除と電池の消耗等を防ぐことが出来る。
【００１７】
【発明の効果】
以上に述べた発明は次のような効果を有する。
▲１▼ ラップ作業が容易になって迅速になる。
▲２▼ ラップが完全に行える。
▲３▼ ラップフィルムの節減が出来る。
▲４▼ 食品衛生上の諸問題に対応できる。
▲５▼ ラップ作業中における怪我の防除が出来る。
【００１８】
【図面の簡単な説明】
【図１】ラップフィルムケース１型の外部構造（休止時と稼動時）。
【図２】ラップフィルムケース１型の内部構造（休止時と稼動時）。
【図３】ＩＩ型のラップフィルム裁断装置の一例（休止時，稼動時の各側面と断面）
【図４】斜視図（８角筒の例、Ｉ型）
【００１９】
【符号の説明】
１ ラップフィルムケース（この事例は８角筒）。
２ 庇。
３ Ｉ型における刃スライドの為の操作ボタン。
３’Π型における刃スライドの為の操作ボタン（操作ボタンを９０度左回転する事によって刃をボタン内に収納，同時にストッパーが働き休止状態となる）。
３”Π型におけるスライドの為の操作ボタン（稼動時ボタンを９０度右回転することによって刃はボタンの下方に突出、同時にストッパーから開放され稼動する）。
４ 蝶番。
５ Ｉ型のラップフィルム裁断用刃の鞘。
６ Ｉ型のラップフィルムケースの本体。
７ Ｉ型のラップフィルムケースの蓋。
８ Ｉ型のラップフィルム裁断用の刃（ラップフィルム幅をやや凌駕する長さ）
９ ラップフィルム。
１０ Ｉ型における刃をスライドさせる為のガイド。
１１ ケース本体と蓋との留め金。
１２ Ｉ型におけるバネのガイド用チューブ。
１３ バネ。
１４ バネの固定金具（チューブ）。
１５ １型における刃の固定金具（螺子止め）。
１６ Ｉ型におけるラップフィルム裁断用刃のガイド（両端にあり）。
１７ 螺子止め。
１８ ＩＩ型における動力収納スペース。
１９ 動力収納スペースの蓋。
２０ ＩＩ型における動力としてのゼンマイ。
２１ ＩＩ型におけるゼンマイのためのローラ。
２２ ＩＩ型におけるゼンマイの為の鞘。
２３ ＩＩ型におけるラップ裁断用刃のためのガイド。
２４ ＩＩ型におけるストッパー（ガイドに直角な切れ込み）。
２５ ＩＩ型におけるラップ裁断用刃の磨耗防除の為の溝。[0001]
[Industrial applications]
Existing wrap film for food packaging is stored in a paperboard case equipped with blades for cutting wrap film. In the case, the paperboard of the case becomes fatigued, the wrap film is cut, of course, the case is damaged so that the case does not fulfill the role of the case even though the wrap film is not used up, especially a long wrap film is recently marketed It is even more so.
[0002]
Therefore, the present invention is to make the wrap film storage case hard such as metal or hard plastic, to compensate for the drawbacks such as fatigue caused by use, and to control the injury and the like by the blade which is an important task, The present invention relates to a wrap film case provided with a sheath or the like capable of automatically storing a blade for wrap film cutting so that there is no danger except during wrap film cutting (use).
[0003]
[Prior art]
Wrap film used for food packaging etc. is put on the market in a paperboard case equipped with a wrap film cutting blade, and there are signs of ingenuity for both manufacturers, and the same applies to wrap film cutting blades. It is. For example, considerations should be given to disposal after use. Ease of separation between metal (blade) and paper (case), adoption of non-metal (can be incinerated) for blade, and blade type with safety considerations Although the ingenuity is understandable, the intent is incomplete even if it can be understood, and further improvement is desired. There is no example in which the blade is completely isolated to prevent injury.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Because the wrap film storage case is made of paperboard, the wrap film remains, but the parts with the blades for cutting the wrap film are extremely fatigued, making it difficult to cut the wrap film. However, in some cases, the role cannot be fulfilled.
[0005]
This is not irrespective of the attenuation of sharpness in the wrap film cutting blade. It uses tension (manually) to keep the wrap film case at an angle to cut when the cut goes bad. For this reason, a relatively strong gripping force is exerted, and in the case of a wrap film case made of paperboard, the case is crushed each time by the gripping force.
[0006]
Therefore, it is also desirable that the cutting blade be made of a material and shape that can keep the sharpness longer. However, sharpness is associated with a higher risk of injury, and therefore, sufficient consideration for this, that is, a control structure is desired.
[0007]
[Means for solving the problem]
Since the wrap film case of the present invention is made of metal or hard plastic, it hardly collapses due to repeated use, so that it does not become unusable due to fatigue, and is significantly improved compared to existing cases. You.
[0008]
The durability of the blade for wrap film cutting is determined by examining the material and shape, and is also installed by a method that can be replaced by simple work. By being housed in a sheath or the like so as not to be exposed to the outside, a structure such that a fingertip or the like does not directly touch the blade can achieve the original purpose of cutting the wrap film and preventing injury.
[0009]
【Example】
This will be described with reference to drawings shown as examples. FIG. 1 shows the external structure of the type I according to the present invention at rest and during operation. FIG. 2 shows the internal structure of the type I at the time of suspension and at the time of operation. In FIG. 1, a wrap film 9 wound into a cylindrical shape is set in a case, and one end of the wrap film is pulled out from between the eaves 2 provided with a sheath 6 containing a blade 8 for cutting the film and the main body 6. Then, the main body and the lid are fixed by hooking.
[0010]
When using the wrap film, the wrap film 9 is further manually pulled out as needed, and the slide button 3 of the blade is manually slid along the guide 10 to enable the blade to operate. This state is shown at the time of operation in FIG.
The blade 8 for cutting the wrap film which was completely settled in the sheath at the time of the rest is exposed to the outside of the sheath 5 (by peeping) so that the wrap film can be cut. When the button 3 is released after the cutting, the blade automatically returns to the rest state shown in FIG. 1, and the cutting edge is completely contained in the sheath and disappears from the external appearance, thereby eliminating the risk of injury.
[0011]
This is because, as can be seen in FIG. 2 showing the internal structure of the I-shape, when it is released from human power, it is automatically operated by the spring 13 to restore the state at rest. In addition, the blade for cutting the wrap film, which has become poorly cut due to abrasion, has its clasp 15 fixed with a screw 17 so that replacement of the blade or regeneration of the blade by sharpening is easy.
[0012]
In addition, if there is a difference in the way the blades come out from the sheaths at both ends, inclination occurs, which hinders the slide of the blade. Therefore, the length of the clasp 15 is made as long as possible to the left and right. The width of the guides 16 provided at both ends was widened, and the guides were slid evenly to the left and right so that the blade edge could not be tilted. In addition, what corresponds to "Claim 1" is the same as that in which the blade does not come in and out, and is functionally fixed in the operation state with the blade edge in the I-type shown in FIG. It corresponds to the prototype of type I.
[0013]
In the type II, a blade guide for sliding a length slightly exceeding the width of the wrap film is provided in a portion corresponding to the type I sheath. The blade is towed and slid along the guide with the power of the mainspring to cut the wrap film.
[0014]
In addition, even in the case of using a small motor driven by a battery to power the blade for cutting the wrap film, the arrangement of the towing line, the towing method, the switch, the battery, etc., uses the accommodation space such as a mainspring. . Therefore, the power for pulling the cutting blade is different, but basically corresponds to the type II, and the detailed description thereof is omitted here.
[0015]
By the way, the operation button 3 in the type II is flat, and the blade 8 housed inside the button protrudes in the direction parallel to the guide 23 of the wrap film cutting blade in the direction parallel to the guide 23 of the wrap film cutting blade, and at the same time, The guide 23 is detached from the stopper 24 crossing the substantially distal end thereof, pulled by a mainspring or a small motor (the motor also serves as a switch), and slides along the guide 23 while cutting the wrap film.
[0016]
At the time of rest, the button is rotated by 90 degrees and put on the stopper 24, but this operation simultaneously serves to store the cutting blade inside the button 3, and turns on and off in the example of using a motor. The switch also serves as a switch, so that it is possible to prevent injuries at the time of suspension and prevent battery consumption.
[0017]
【The invention's effect】
The invention described above has the following effects.
(1) The lapping work becomes easier and faster.
(2) The lap can be performed completely.
(3) Wrap film can be saved.
(4) Can respond to various food hygiene problems.
(5) Injury can be controlled during lap work.
[0018]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows the external structure of a wrap film case 1 (at rest and during operation).
FIG. 2 shows the internal structure of a wrap film case 1 (at rest and during operation).
FIG. 3 shows an example of a type II wrap film cutting device (each side and cross section at rest and operation).
FIG. 4 is a perspective view (an example of an octagonal cylinder, I type)
[0019]
[Explanation of symbols]
1 Wrap film case (in this case an octagonal tube).
2 Eaves.
3 Operation button for blade slide in I-type.
Operation button for blade sliding in 3'Π type (rotating the operation button 90 degrees counterclockwise puts the blade in the button, and at the same time the stopper works to bring it into a pause state).
An operation button for sliding in a 3 ″ Π type (when the button is turned 90 degrees clockwise during operation, the blade protrudes below the button and is simultaneously released from the stopper to operate).
4 Hinge.
5 Sheath of blade for I-type wrap film cutting.
6 I-type wrap film case body.
7 I-type wrap film case lid.
8 I-type wrap film cutting blade (length slightly beyond wrap film width)
9 Wrap film.
10 Guide for sliding blades in I-type.
11 Clasp between the case body and the lid.
12 I-type spring guide tube.
13 Spring.
14 Spring fittings (tubes).
15 Blade fixing brackets (screws) for type 1.
16 Guide for wrap film cutting blade in I type (at both ends).
17 Screw stop.
18 Power storage space in model II.
19 Power storage space lid.
Spring as power in the 20 type II.
21 Roller for spring in type II.
22 Sheath for spring in type II.
23 Guide for lap cutting blades in type II.
24 Stopper in type II (cut perpendicular to guide).
25 Grooves for controlling wear of blades for lap cutting in type II.
