【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は草刈刃に関し、とくに刃先の切れ味を改良したものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の草刈刃１００は、例えば図１２に示すように、矢示方向に回転する円盤状のプレート１０３に切断部１０５を複数設け、該切断部１０５に設ける刃１０７が単一に形成されていた。
【０００３】
ところで草刈刃による草木の切断は、刃部１０７全体で切断しているのではなく、矢示方向に回転する刃の先端部つまり刃先１０９により草木を刈るのである。
【０００４】
よって従来の草刈刃１００においては、刃先１０９に負荷が集中することになり、刃先１０９は当初は図１３（Ａ）のように尖っているが、経時劣化が刃の他の部分より激しいため、図１３（Ｂ）に示すように磨耗により丸まって切れ味が低下してくる。こうなると図１３（Ｃ）に斜線をつけた刃部１０７をグラインダー等により研磨し、新たな刃先１０９をつくる必要がある。
【０００５】
そこで、このような事態に備え、例えば先端形状の異なる超硬切断チップ刃を混合配置させたり、あるいは長短の異なる切り刃としたダブルカッタが提案されている。
【０００６】
しかし、これらはいずれも本体プレートを円盤形とした丸型の鋸であって本体プレートの形状が限定されるという欠点があった。
【０００７】
また刃先の形状が複雑であり、製造上のコスト増となり、使用中一部が刃こぼれすると切れ味が極端に低下するという欠点があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は上記欠点を解消し、切れ味を長期にわたって持続させる草刈刃を供することを目的とする。本願発明の他の目的は、切断作業の時間の短縮を図ることである。本願発明のさらに他の目的は、作業時間の短縮による振動時間の減少により人体にかかる振動負荷を可及的に減少せしめることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本願発明による回転する本体からなる草刈刃において、上記本体に平板状の切断部を設け、該切断部の回転方向の側縁を段状にして複数の刃部を形成し、切断部に複数の刃先を形成することを特徴とする。
また、請求項１記載の草刈刃において、上記刃部を本体の回転方向に交差するように設けることを特徴とする。
また、請求項１記載の草刈刃において、上記刃部を本体の回転方向に沿って設けることを特徴とする。
また、請求項１乃至請求項３いずれか一記載の草刈刃において、上記刃部がギヤ状の歯であることを特徴とする。
また、請求項１乃至請求項３いずれか一記載の草刈刃において、上記刃部に刃を形成することを特徴とする。
また、請求項１記載の草刈刃において、上記切断部をテーパ状に形成することを特徴とする。
また、請求項１記載の草刈刃において、上記切断部をストレート状に形成することを特徴とする。
また、請求項１記載の草刈刃において、上記切断部を円弧状に形成することを特徴とする。
また、請求項１乃至請求項３のいずれか一記載の草刈刃において、上記各刃部の刃先に切断チップを付設することを特徴とする。
また、請求項１乃至請求項３のいずれか一記載の草刈刃において、上記各刃部の刃先に段状に形成した切断チップを付設することを特徴とする。
また、請求項１０記載の草刈刃において、上記切断チップがギヤ状の歯であることを特徴とする。
また、請求項１０記載の草刈刃において、上記切断チップに刃を形成することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づき本願発明による草刈刃をさらに詳しく説明する。なお、便宜上同一の機能を奏する部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１１】
図１は本願発明による草刈刃１の第１の実施の形態を示す。草刈刃１はプレート状に形成された本体３からなり、中央部に設ける取付孔４により草刈機（図示省略）に回転可能に取り付けられる。該本体３には平板状の切断部５がテーパ状に複数形成される。上記切断部５は回転方向の側縁を段状に設け、複数の刃部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ（以下総称するときは「刃部７」という）を形成する。該刃部７は本体３の回転方向に交差するように設ける。これにより切断部５に複数の刃先９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ（以下総称するときは「刃先９」という）が形成される。
【００１２】
上記各刃部７には刃を付けても付けなくともよい。図１は刃付けしないでギヤ状の歯（「平刃」という）とした場合、図２は刃付けした場合を示す。なお、本明細書では、平刃の場合も刃付した場合も、便宜上、刃部７の先端部を「刃先」という。
【００１３】
前述のように、草木は刃部７に押圧されて切断されるのではなく、刃部７が草木より離れる瞬間切断される。つまり、この回転する刃部７の刃先９には遠心力により大なる力がかかり、この力により草木が切断される。
【００１４】
本実施の形態によれば、遠心力を受ける刃先９が各刃部７ごとに複数設けられるから、これにより切断の際の負荷が分散され、従来のように一点に集中しない。よって、各刃先９には過剰な負荷の集中がなく、これにより刃先９が摩耗し難いので切れ味が良好なまま長期間維持できるのである。
【００１５】
切断部５の段状形成により、各刃部７に複数の切断点があるから、単位時間当たりの切断量が増加する。よって作業効率が向上し、切断作業の時間を短縮することができる。
【００１６】
切断作業の時間短縮により、人体の受ける振動量が減少し、また駆動燃量の消費減となる。
【００１７】
さらに作業効率の向上により刈払い機自体の累積負荷が軽減し、機体の寿命向上に資する。
【００１８】
図３は本願発明による草刈刃１の第２の実施の形態を示す。この場合は上記切断部５の各刃部７を矢示する本体３の回転方向に沿って連続的に設けてある。
この実施の形態によれば、刃部７ａの次に刃部７ｂが、その次に刃部７ｃがというように順次連続的に草木を切断していくから、上記実施の形態と同様の効果がある。
【００１９】
図４は図３の変形例を示し、各刃部７の刃先９に切断チップ１７（図示「１７ａ」「１７ｂ」「１７ｃ」の総称）を埋め込み、ろう付けにより固着する場合である。該切断チップ１７は超硬合金からなり、その刃先となる先端部１９（図示「１９ａ」「１９ｂ」「１９ｃ」の総称）が矢示する本体３の回転方向に沿って連続的に設けてある。図３（Ａ）は切断チップ１７が刃付きの場合、図３（Ｂ）はギヤ状の歯（平刃）の場合を各示す。
【００２０】
図５は本願発明による草刈刃１の第３の実施の形態を示す。この場合、段状に形成された刃部７の各先端部には段状の切断チップ１１を埋め込み、ろう付けにより固着する。該切断チップ１１は超硬合金からなり、その刃先となる先端部１３が図５（Ｃ）に示すように複数の段部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに形成される。上記切断チップ１１の先端部１３は、図５（Ｄ）に示すように、ギヤ状の歯（平刃）となっている。この場合において、刃部７は図５（Ｂ）に示すように、刃つきとしてもよいし、また平刃（図示省略）としてもよい。また、図示例とは反対に切断チップ１１を刃つきとし（図示省略）、刃部７を平刃としてもよい（図示省略）。図中１５はろう付け部を示す。
【００２１】
この実施の形態は、切断チップ１１を段状に形成しその先端部１３を複数形成してあるから、前記実施の形態と同様の効果がある。
【００２２】
本願発明は上記した実施の形態の形態に制限されない。例えば上記切断部５の個数は任意である。図６は切断部５が２個の場合、図７は同３個の場合、図８は同４個の場合、図９は同８個の場合である。上記切断部５の形状は任意である。図１、図７及び図８は切断部５がテーパ状に形成される場合、図６はストレート状に形成される場合、図３は円弧状形成される場合である。
【００２３】
上記刃部７及び刃先９の個数は任意である。図６は刃先９が２個の例、図８及び図９は同３個の例、図１及び図２は同４個の例を示す。
【００２４】
本体３の形状は任意である。例えば図１の如き方形状のものでもよいし、図９の如く円形状のものでもよい。また切断部５が平板状であれば本体３は立体状であってもよい。
【００２５】
切断部５に設ける刃部７の薄さの程度あるいは刃先９の角度の程度は任意である。
【００２６】
段状に形成された切断チップ１１の先端部１３の個数は任意である。
【００２７】
切断チップ１１を付設する場合において、図１０に示すように、切断チップ１１の各先端部１３を矢示する本体３の回転方向に沿って設けることができる。また刃部７への切断チップ１１の付設方向は任意であり、例えば図１１に示すように、切断チップ１１を刃部７に対し垂直方向に設けることもできる。また付設される切断チップ１１の態様は任意であり、図１１のように平刃の場合、刃つきの場合（図示省略）いずれであってもよい。
【００２８】
付設される切断チップの態様は任意である。図４に示すように、段状に形成される各刃部７の各刃先９に付設される単なる切断チップ１７の場合であっても、図５又は図１０に示すようにそれ自体回転方向側縁が段状に形成される切断チップ１１であってもよい。例えば、図５の切断チップ１１に代え、図４（Ａ）又は図４（Ｂ）のような切断チップ１７を付設することができる。
【００２９】
切断チップ１１、切断チップ１７は上記した素材に限定されない。
【００３０】
【発明の効果】
このように、本願発明による草刈刃によれば、刃が複数の切断点を有するから、切れ味を長期にわたって持続させることができる。また切断作業の時間の短縮を図ることができる。さらに作業時間の短縮による振動時間の減少により人体にかかる振動負荷を可及的に減少せしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本願発明による草刈刃の第１の実施の形態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の右側面図である。
【図２】（Ａ）は第１の実施の形態の変形例を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。
【図３】（Ａ）は本願発明による草刈刃の第２の実施の形態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部拡大図である。
【図４】（Ａ）は本願発明による草刈刃の第２の実施の形態の変形例を示す図３Ｂ部相当拡大図、（Ｂ）は同他の変形例を示す図３Ｂ部相当拡大図である。
【図５】（Ａ）は本願発明による草刈刃の第３の実施の形態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）の右側面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ部拡大図、（Ｄ）は（Ｃ）の右側面図である。
【図６】本願発明による草刈刃の切断部の変形例を示す正面図である。
【図７】本願発明による草刈刃の切断部の変形例を示す正面図である。
【図８】本願発明による草刈刃の切断部の変形例を示す正面図である。
【図９】（Ａ）は本願発明による草刈刃の切断部の変形例を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部拡大図である。
【図１０】本願発明による第３の実施の形態の変形例を示す拡大正面図である。
【図１１】（Ａ）は本願発明による第３の実施の形態の他の変形例を示す拡大正面図、（Ｂ）は（Ａ）の右側面図である。
【図１２】従来の草刈刃の一例を示す正面図である。
【図１３】草刈刃の作用の説明に用いる図である。
【符号の説明】
１ 草刈刃
３ 本体
４ 取付孔
５ 切断部
７ 刃部
７ａ 刃部
７ｂ 刃部
７ｃ 刃部
７ｄ 刃部
９ 刃先
９ａ 刃先
９ｂ 刃先
９ｃ 刃先
９ｄ 刃先
１１ 切断チップ
１３ 先端部
１５ ろう付け部
１７ 切断チップ
１９ 先端部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a mowing blade, and particularly to an improved cutting edge.
[0002]
[Prior art]
In the conventional mowing blade 100, for example, as shown in FIG. 12, a plurality of cutting portions 105 are provided on a disk-shaped plate 103 which rotates in the direction of an arrow, and a single blade 107 provided on the cutting portion 105 is formed. .
[0003]
By the way, the cutting of the vegetation by the mowing blade does not cut the entire blade portion 107, but cuts the vegetation with the tip of the blade rotating in the arrow direction, that is, the cutting edge 109.
[0004]
Therefore, in the conventional mowing blade 100, the load is concentrated on the cutting edge 109, and the cutting edge 109 is initially sharp as shown in FIG. 13 (A). As shown in FIG. 13B, the material is rounded due to abrasion and the sharpness is reduced. In this case, it is necessary to polish the blade portion 107 hatched in FIG. 13C with a grinder or the like to form a new blade edge 109.
[0005]
In order to cope with such a situation, for example, a double cutter in which carbide cutting tip blades having different tip shapes are mixed and arranged, or cutting blades having different lengths are used has been proposed.
[0006]
However, these are all round saws having a disk-shaped main body plate, and have a drawback that the shape of the main body plate is limited.
[0007]
In addition, the shape of the cutting edge is complicated, the manufacturing cost is increased, and if a part of the cutting edge is spilled during use, the sharpness is extremely reduced.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned disadvantages and to provide a mowing blade that maintains the sharpness over a long period of time. Another object of the present invention is to reduce the time of the cutting operation. Still another object of the present invention is to reduce the vibration load on the human body as much as possible by reducing the vibration time due to the shortening of the working time.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in a mowing blade comprising a rotating main body according to the present invention, a flat cutting portion is provided in the main body, and a plurality of blade portions are formed by making a side edge of the cutting portion in the rotation direction stepped. The cutting portion is formed with a plurality of cutting edges.
Further, in the mowing blade according to the first aspect, the blade portion is provided so as to intersect the rotation direction of the main body.
In the mowing blade according to the first aspect, the blade portion is provided along a rotation direction of the main body.
In the mowing blade according to any one of claims 1 to 3, the blade portion is a gear-shaped tooth.
Further, in the mowing blade according to any one of claims 1 to 3, a blade is formed in the blade portion.
In the mowing blade according to the first aspect, the cut portion is formed in a tapered shape.
Further, in the mowing blade according to the first aspect, the cut portion is formed in a straight shape.
In the mowing blade according to the first aspect, the cut portion is formed in an arc shape.
Further, in the mowing blade according to any one of claims 1 to 3, a cutting tip is attached to a cutting edge of each of the blade portions.
Further, in the mowing blade according to any one of claims 1 to 3, a cutting tip formed in a step shape is attached to the cutting edge of each of the blade portions.
The cutting blade according to the tenth aspect is characterized in that the cutting tip is a gear-shaped tooth.
The cutting blade according to claim 10 is characterized in that a blade is formed on the cutting tip.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, the mowing blade according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. For convenience, portions having the same function are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0011]
FIG. 1 shows a first embodiment of a mowing blade 1 according to the present invention. The mowing blade 1 comprises a main body 3 formed in a plate shape, and is rotatably mounted on a mowing machine (not shown) by a mounting hole 4 provided at a central portion. The main body 3 is formed with a plurality of flat cut portions 5 in a tapered shape. The cutting portion 5 has a plurality of blade portions 7a, 7b, 7c, 7d (hereinafter, collectively referred to as a "blade portion 7") provided with a side edge in a rotational direction in a stepped manner. The blade 7 is provided so as to intersect with the rotation direction of the main body 3. Thereby, a plurality of cutting edges 9a, 9b, 9c, 9d (hereinafter referred to as "cutting edge 9" when collectively referred to) are formed in the cutting portion 5.
[0012]
Each of the blades 7 may or may not have a blade. FIG. 1 shows a case in which gear-shaped teeth (referred to as "flat blades") are used without blades, and FIG. 2 shows a case in which the blades are bladed. In this specification, the tip of the blade portion 7 is referred to as a "blade edge" for convenience in both the case of a flat blade and the case of having a blade.
[0013]
As described above, the vegetation is not cut by being pressed by the blade 7, but is cut at the moment when the blade 7 is separated from the vegetation. That is, a large force is applied to the cutting edge 9 of the rotating blade 7 by centrifugal force, and the plant is cut by this force.
[0014]
According to the present embodiment, since a plurality of cutting edges 9 receiving centrifugal force are provided for each blade portion 7, the load at the time of cutting is dispersed, and the cutting is not concentrated at one point as in the related art. Therefore, there is no excessive concentration of the load on each of the cutting edges 9, and the cutting edges 9 are hardly worn.
[0015]
The stepped formation of the cutting section 5 increases the cutting amount per unit time because each blade section 7 has a plurality of cutting points. Therefore, the working efficiency is improved, and the time for the cutting work can be reduced.
[0016]
Due to the shortening of the cutting operation, the amount of vibration applied to the human body is reduced, and the consumption of driving fuel is reduced.
[0017]
Further, the improvement of the working efficiency reduces the cumulative load of the brush cutter itself, which contributes to a longer life of the machine.
[0018]
FIG. 3 shows a second embodiment of the mowing blade 1 according to the present invention. In this case, the blades 7 of the cutting section 5 are provided continuously along the rotation direction of the main body 3 as indicated by arrows.
According to this embodiment, the blade 7b follows the blade 7a, and then the blade 7c successively cuts the vegetation, so that the same effect as in the above embodiment can be obtained. is there.
[0019]
FIG. 4 shows a modification of FIG. 3, in which a cutting tip 17 (collectively referred to as "17a", "17b", and "17c" in the figure) is embedded in the cutting edge 9 of each blade portion 7 and fixed by brazing. The cutting tip 17 is made of cemented carbide, and is provided continuously along the rotation direction of the main body 3 as indicated by the tip 19 (collectively “19a”, “19b”, and “19c”) serving as the cutting edge. . 3A shows a case where the cutting tip 17 has a blade, and FIG. 3B shows a case where the cutting tip 17 has gear-shaped teeth (flat blades).
[0020]
FIG. 5 shows a third embodiment of the mowing blade 1 according to the present invention. In this case, a stepped cutting tip 11 is embedded in each end of the stepped blade 7 and fixed by brazing. The cutting tip 11 is made of a cemented carbide, and the tip 13 serving as a cutting edge is formed in a plurality of steps 13a, 13b, 13c, 13d as shown in FIG. 5 (C). The tip portion 13 of the cutting tip 11 has gear-shaped teeth (flat blades) as shown in FIG. In this case, the blade portion 7 may have a blade as shown in FIG. 5B, or may have a flat blade (not shown). Further, contrary to the illustrated example, the cutting tip 11 may be provided with a blade (not shown), and the blade portion 7 may be a flat blade (not shown). In the drawing, reference numeral 15 denotes a brazing portion.
[0021]
In this embodiment, since the cutting tip 11 is formed in a step shape and a plurality of the tip portions 13 are formed, the same effect as in the above embodiment is obtained.
[0022]
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the number of the cutting portions 5 is arbitrary. 6 shows the case where the number of the cut portions 5 is two, FIG. 7 shows the case where the number is three, FIG. 8 shows the case where the number is four, and FIG. 9 shows the case where the number is eight. The shape of the cutting section 5 is arbitrary. 1, 7 and 8 show the case where the cut portion 5 is formed in a tapered shape, FIG. 6 shows the case where the cut portion 5 is formed in a straight shape, and FIG. 3 shows the case where the cut portion 5 is formed in an arc shape.
[0023]
The number of the blade portions 7 and the blade edges 9 is arbitrary. FIG. 6 shows an example in which the number of the cutting edges 9 is two, FIGS. 8 and 9 show an example in which the number is three, and FIGS. 1 and 2 show an example in which the number is four.
[0024]
The shape of the main body 3 is arbitrary. For example, it may have a rectangular shape as shown in FIG. 1 or a circular shape as shown in FIG. If the cutting part 5 is flat, the main body 3 may be three-dimensional.
[0025]
The degree of the thickness of the blade portion 7 provided in the cutting portion 5 or the degree of the angle of the blade edge 9 is arbitrary.
[0026]
The number of the distal end portions 13 of the cutting tip 11 formed in a step shape is arbitrary.
[0027]
In the case where the cutting tip 11 is attached, as shown in FIG. 10, each tip portion 13 of the cutting tip 11 can be provided along the rotation direction of the main body 3 indicated by an arrow. The direction in which the cutting tip 11 is attached to the blade 7 is arbitrary. For example, as shown in FIG. 11, the cutting tip 11 can be provided in a direction perpendicular to the blade 7. Further, the mode of the cutting tip 11 to be attached is arbitrary, and may be either a flat blade as shown in FIG. 11 or a bladed blade (not shown).
[0028]
The mode of the attached cutting tip is arbitrary. As shown in FIG. 4, even in the case of a simple cutting tip 17 attached to each cutting edge 9 of each blade portion 7 formed in a stepped manner, as shown in FIG. 5 or FIG. The cutting tip 11 may have a stepped edge. For example, instead of the cutting tip 11 of FIG. 5, a cutting tip 17 as shown in FIG. 4A or 4B can be additionally provided.
[0029]
The cutting tip 11 and the cutting tip 17 are not limited to the above-described materials.
[0030]
【The invention's effect】
Thus, according to the mowing blade of the present invention, the blade has a plurality of cutting points, so that the sharpness can be maintained for a long time. In addition, the time for the cutting operation can be reduced. Further, the vibration load on the human body can be reduced as much as possible by reducing the vibration time due to the shortening of the work time.
[Brief description of the drawings]
1A is a front view showing a first embodiment of a mowing blade according to the present invention, FIG. 1B is a plan view of FIG. 1A, and FIG. 1C is a right side view of FIG.
FIG. 2A is a front view showing a modification of the first embodiment, and FIG. 2B is a plan view of FIG.
FIG. 3A is a front view showing a second embodiment of the mowing blade according to the present invention, and FIG. 3B is an enlarged view of a portion B of FIG.
FIG. 4A is an enlarged view corresponding to a portion of FIG. 3B showing a modification of the second embodiment of the mowing blade according to the present invention, and FIG. 4B is an enlarged view corresponding to a portion of FIG. is there.
5A is a front view showing a third embodiment of the mowing blade according to the present invention, FIG. 5B is a right side view of FIG. 5A, FIG. 5C is an enlarged view of a portion C of FIG. (D) is a right side view of (C).
FIG. 6 is a front view showing a modified example of the cutting portion of the mowing blade according to the present invention.
FIG. 7 is a front view showing a modification of the cutting portion of the mowing blade according to the present invention.
FIG. 8 is a front view showing a modified example of the cutting portion of the mowing blade according to the present invention.
9A is a front view showing a modified example of the cutting portion of the mowing blade according to the present invention, and FIG. 9B is an enlarged view of a portion B of FIG. 9A.
FIG. 10 is an enlarged front view showing a modification of the third embodiment according to the present invention.
FIG. 11A is an enlarged front view showing another modification of the third embodiment according to the present invention, and FIG. 11B is a right side view of FIG.
FIG. 12 is a front view showing an example of a conventional mowing blade.
FIG. 13 is a diagram used to explain the operation of the mowing blade.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 mowing blade 3 body 4 mounting hole 5 cutting portion 7 blade portion 7a blade portion 7b blade portion 7c blade portion 9 blade portion 9a blade 9a blade 9b blade 9c blade 9d blade 11 cutting tip 13 tip 15 brazing portion 17 cutting tip 19 Tip
