JP2004324352A - Weight for rapid load test of pile - Google Patents

Weight for rapid load test of pile Download PDF

Info

Publication number
JP2004324352A
JP2004324352A JP2003123856A JP2003123856A JP2004324352A JP 2004324352 A JP2004324352 A JP 2004324352A JP 2003123856 A JP2003123856 A JP 2003123856A JP 2003123856 A JP2003123856 A JP 2003123856A JP 2004324352 A JP2004324352 A JP 2004324352A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ring
weight
engaging portion
pile
rings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003123856A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Eiji Kojima
英治 小嶋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geotop Corp
Original Assignee
Geotop Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geotop Corp filed Critical Geotop Corp
Priority to JP2003123856A priority Critical patent/JP2004324352A/en
Publication of JP2004324352A publication Critical patent/JP2004324352A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a weight for a rapid load test of a pile having excellent safety and repeatability with no waste in drop height in spite of weight structure divided in a plurality of parts. <P>SOLUTION: This weight 1 dropped onto a pile head to carry out the rapid load test of the pile comprises multiple rings, wherein the rings 2, 2 adjacent to one another inside and outside are connected in an axially movable manner, and the connecting means is provided with an engaging part 3 formed at the inner periphery of each ring excluding the ring at the innermost periphery, and a connecting cylinder 4 disposed between the inner and outer rings 2, 2 and formed with engaging parts 5, 6 at the outer periphery of the lower end and the inner periphery of the upper end. The lower end engaging part 5 and the upper end engaging part 6 of the connecting cylinder 4 can be engaged with the engaging part 3 of the outer ring 2 and the upper end face of the inner ring 2 respectively. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、杭の急速載荷試験用重錘に関し、さらに詳細には、動的載荷試験ではあるが、載荷時間が長くなることにより静的載荷試験に近い結果が得られる重錘構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
杭の載荷試験は静的載荷試験と動的載荷試験に分類される。前者の静的載荷試験は加力装置や反力装置などの載荷架構が大がかりなものとなり、試験の準備・実施に長期間を要するだけでなく、組み立て・解体にも多大な費用がかかる。このようなことから、近年、動的載荷試験が注目されている。
【0003】
この動的載荷試験は急速載荷試験と衝撃載荷試験とに分類され、このうち前者の急速載荷試験は後者の衝撃載荷試験よりも載荷時間が長く(後者が0.01秒程度であるのに対し0.1秒程度)、静的載荷試験に近い結果が得られ、また波動理論による複雑な解析も必要としない。急速載荷試験を実施するための方式はいくつかあるが、その1つとして、軟クッション重錘落下方式が知られている。これは、杭頭に発泡スチロールなどのクッション材を設置し、このクッション材に向けて重錘を落下させる方式である。
【0004】
このような軟クッション重錘落下方式による急速載荷試験において、載荷時間を長期化し、静的載荷試験の結果により一層近づけることができる方法を本出願人は先に提案した(特許文献1参照)。この既提案の技術は、杭頭に落下させるハンマ(重錘)として複数に分割された分割ハンマを用い、これら分割ハンマを一定時間間隔で杭頭に順次落下させる方法である。
【0005】
しかし、既提案の技術は、ハンマを分割して落下させるという概念そのものは斬新であって極めて優れたものであるが、実際に実施するにあたり次のような難点もある。
【0006】
既提案の技術が示している実施形態は、ハンマを平板状に複数に分割し、各分割ハンマをワイヤロープで連結したものである。このような分割形態及び連結方法では、各分割ハンマを落下させた場合、ワイヤロープが分割ハンマの間に挟まるおそれがある。この結果、ワイヤロープが損傷して破断の原因となり、危険である。また、ワイヤーロープが分割ハンマ間に挟まると、分割ハンマの衝突時に毎回同じような衝撃を生じさせることができない。
【0007】
同実施形態に示された技術は、先行して落下した分割ハンマの上に後行して落下する分割ハンマが衝突する落下方式である。すなわち、順次落下した各分割ハンマが鉛直方向に積層する方式であるため、落下の高さに無駄が生じる。また、分割ハンマどうしが衝突するため、ハンマに変形が生じやすい。さらに、ハンマは、平板状に分割されているので、衝突時に音が大きくなる。
【0008】
【特許文献1】
特開平10−153504号公報
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は上記のような技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目的を達成するものである。
この発明の目的は、複数に分割された重錘構造でありながら落下高さに無駄がなく、また安全性、再現性等に優れた杭の急速載荷試験用重錘を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記課題を達成するために、次のような手段を採用している。
すなわち、この発明は、杭頭に落下させることにより杭の急速載荷試験を実施するための重錘であって、
該重錘は多重リングからなり、内外に互いに隣接するリングどうしが軸方向に移動自在に連結されていることを特徴とする杭の急速載荷試験用重錘にある。
【0011】
より具体的には、前記内外リングを連結するための手段が、最内周のリングを除く各リングの内周に形成された係合部と、内外リング間に配置され、下端外周及び上端内周に係合部がそれぞれ形成された連結筒とを備え、前記連結筒の下端係合部及び上端係合部が外リングの前記係合部及び内リングの上端面にそれぞれ係合可能となっている。
【0012】
前記内外リングを連結するための手段が、最内周のリングを除く各リングの上端内周に形成された上端係合部と、最外周のリングを除く各リングの下端外周に形成された下端係合部とを備え、外リングの上端係合部が内リングの下端係合部に係合可能となっている態様を採ることもできる。
【0013】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に説明する。図1はこの発明の実施形態を示す鉛直方向断面図であり、図2は平面図である。重錘1は多重リングからなっている。多重リングを構成する各リング2は、内外に隣接するものどうしが、軸方向に移動自在に連結されている。
【0014】
内外に隣接するリング2どうしを連結するために、最内周のリング2を除く各リング2の内周に環状の係合部3が形成され、また内外リング2,2間に連結筒4が配置されている。連結筒4の下端外周及び上端内周には環状の係合部5,6がそれぞれ形成されている。そして、連結筒4の下端係合部5は外リング2の係合部3に、上端係合部6は内リング2の上端面にそれぞれ係合可能となっている。
【0015】
図1は最内周のリング2を吊り上げた状態を示している。この吊り上げた状態で、連結筒4の下端係合部5は外リング2の係合部3に、上端係合部6は内リング2の上端面にそれぞれ係合し、各リング2には、最外周のリング2から最内周のリング2にかけて順次高さ位置が高くなるように、高低差が生じる。
【0016】
図3は、上記多重リングからなる重錘を用いた急速載荷試験方法の一例を示す図である。試験対象とされている杭15の頭部には発泡スチロールなどからなるクッション材7を介して台座8が設置される。台座8は中央に案内ロッド9を有し、最内周のリング2がこの案内ロッド9に通される。案内ロッド9に通された最内周のリング2はロープ10などを介して図示しないクレーンにより所定高さ位置まで吊り上げられる。これに伴い重錘1全体が吊り上げられる。
【0017】
そして、重錘1を落下させると、吊り上げられた状態では上記したように各リング2には高低差が生じているので、最外周のリング2から最内周のリング2にかけて順次杭頭に衝突する。このように、重錘1はこれを構成する複数のリング2が時間差を置いて杭頭に衝突するので、載荷時間が長くなり静的載荷試験に近い結果が得られる。
【0018】
上記のような重錘構造によれば、各リング2はワイヤロープではなく連結筒4を介して連結されているので、落下時にワイヤロープがリング間に挟まることがない。したがって、ワイヤロープの損傷・破断のおそれがないので安全である。また、ワイヤロープが挟まることがないので、毎回同じような衝撃を生じさせることができる。また、重錘1は多重リング構造であるので、落下高さに無駄が生じることがなく、実施場所の高さの制限を受けにくい。また、リングどうしが衝突することはないので変形が生じず、さらにリングの軸方向端面で杭頭に衝突するため、衝突時の音も大きくならない。
【0019】
各リングの杭頭に対する衝突の時間差すなわち全体としての載荷時間は、連結筒4の長さを変えることにより調整することができる。図4は連結筒4の長さを長くし、載荷時間を長くした別の実施形態を示している。
【0020】
連結筒4を用いずに、内外リング2,2を直接連結する構造とすることもできる。図5は、その実施形態を示す鉛直方向断面図である。この実施形態では、最内周のリング2を除く各リング2の上端内周に環状の係合部11が形成され、また最外周のリング2を除く各リング2の下端外周に環状の係合部12が形成されている。そして、外リング2の上端係合部11が内リング2の下端係合部12に係合可能となっている。この実施形態のものによっても上記実施形態のものと同様の効果が得られる。
【0021】
図6に示すように、上端係合部11及び下端係合部12はリング2の本体2aに対し別体とし、ねじなどの取付け手段により着脱自在に取り付けるようにしてもよい。そしてリング本体2aに対する高さ方向の取付け位置を可変とすることにより、各リングの杭頭に対する衝突の時間差すなわち全体としての載荷時間を変えることができる。
【0022】
上記各実施形態は例示にすぎず、この発明は種々の態様を採ることができる。例えば、上記実施形態では内外に隣接するリング間の間隔(高低差)はほぼ等間隔となっているが、このリング間間隔は不等間隔にする場合もある。またリングは円形リングとするに限らず、多角形の角形リングとすることもできる。
【0023】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、分割された重錘構造でありながら落下高さに無駄がなく、また安全性、再現性等に優れた載荷試験を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施形態を示す鉛直方向断面図である。
【図2】同実施形態の平面図である。
【図3】急速載荷試験の実施の一例を示す図である。
【図4】別の実施形態を示す鉛直方向断面図である。
【図5】さらに別の実施形態を示す鉛直方向断面図である。
【図6】図5に示した実施形態の変形例を示す図である。
【符号の説明】
1:重錘
2:リング
3:係合部
4:連結筒
5:下端係合部
6:上端係合部
7:クッション材
8:台座
9:案内ロッド
10:ワイヤロープ
11:上端係合部
12:下端係合部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a weight for rapid loading test of piles, and more particularly to a weight structure which is a dynamic loading test but can obtain a result close to a static loading test by increasing a loading time.
[0002]
[Prior art]
Pile loading tests are classified into static loading tests and dynamic loading tests. In the former static loading test, a loading frame such as a loading device or a reaction force device becomes large-scale, and not only long time is required for preparation and execution of the test, but also large costs are required for assembly and disassembly. For these reasons, a dynamic loading test has recently attracted attention.
[0003]
The dynamic loading test is classified into a rapid loading test and an impact loading test. Among them, the former rapid loading test has a longer loading time than the latter impact loading test. (Approximately 0.1 seconds), a result close to that of a static loading test is obtained, and no complicated analysis by wave theory is required. There are several methods for performing a rapid loading test, and one of them is a soft cushion weight drop method. In this method, a cushion material such as styrofoam is installed on a pile head, and a weight is dropped toward the cushion material.
[0004]
In the rapid loading test by the soft cushion weight drop method, the present applicant has previously proposed a method in which the loading time is lengthened and can be made closer to the result of the static loading test (see Patent Document 1). This proposed technique is a method in which a plurality of divided hammers are used as hammers (weights) to be dropped on a pile head, and these divided hammers are sequentially dropped on a pile head at regular time intervals.
[0005]
However, although the concept of splitting the hammer and dropping it is novel and extremely excellent, the proposed technique has the following disadvantages in actual implementation.
[0006]
In the embodiment shown by the proposed technology, the hammer is divided into a plurality of flat plates, and the divided hammers are connected by a wire rope. In such a division form and a connection method, when each divided hammer is dropped, there is a possibility that the wire rope is caught between the divided hammers. As a result, the wire rope is damaged and causes breakage, which is dangerous. Further, when the wire rope is sandwiched between the divided hammers, the same impact cannot be generated every time the divided hammers collide.
[0007]
The technique shown in the embodiment is a dropping method in which a divided hammer that falls after and falls on a divided hammer that has fallen in advance collides. That is, since the divided hammers that have sequentially fallen are stacked in the vertical direction, the height of the fall is wasted. Further, since the divided hammers collide with each other, the hammers are easily deformed. Further, since the hammer is divided into a flat plate shape, a loud sound is generated at the time of collision.
[0008]
[Patent Document 1]
JP 10-153504 A
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made based on the technical background as described above, and achieves the following objects.
An object of the present invention is to provide a weight for a rapid loading test of a pile, which has a weight structure divided into a plurality of parts, has no loss in drop height, and is excellent in safety, reproducibility and the like.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention employs the following means to achieve the above object.
That is, the present invention is a weight for performing a rapid loading test of a pile by dropping the pile onto a pile head,
The weight comprises a multiple ring, and rings adjacent to each other inside and outside are connected movably in the axial direction.
[0011]
More specifically, the means for connecting the inner and outer rings is disposed between an engagement portion formed on the inner periphery of each ring except the innermost ring and the inner and outer rings, and has a lower end outer periphery and an upper end inside. A connection cylinder having an engagement portion formed around the periphery thereof, wherein the lower end engagement portion and the upper end engagement portion of the connection tube can be engaged with the engagement portion of the outer ring and the upper end surface of the inner ring, respectively. ing.
[0012]
The means for connecting the inner and outer rings includes an upper end engaging portion formed at the upper end inner periphery of each ring except the innermost ring, and a lower end formed at the lower end outer periphery of each ring except the outermost ring. And an engaging portion, wherein the upper end engaging portion of the outer ring can be engaged with the lower end engaging portion of the inner ring.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view. The weight 1 is composed of multiple rings. Each of the rings 2 constituting the multiplex ring is connected to each other inside and outside so as to be movable in the axial direction.
[0014]
In order to connect the inner and outer adjacent rings 2, an annular engaging portion 3 is formed on the inner periphery of each ring 2 except for the innermost ring 2, and a connecting cylinder 4 is provided between the inner and outer rings 2. Are located. Annular engaging portions 5 and 6 are formed on the outer periphery of the lower end and the inner periphery of the upper end of the connecting cylinder 4, respectively. The lower end engaging portion 5 of the connecting cylinder 4 can engage with the engaging portion 3 of the outer ring 2, and the upper end engaging portion 6 can engage with the upper end surface of the inner ring 2.
[0015]
FIG. 1 shows a state in which the innermost ring 2 is lifted. In this suspended state, the lower end engaging portion 5 of the connecting cylinder 4 engages with the engaging portion 3 of the outer ring 2, and the upper end engaging portion 6 engages with the upper end surface of the inner ring 2. A height difference is generated so that the height position is sequentially increased from the outermost ring 2 to the innermost ring 2.
[0016]
FIG. 3 is a diagram showing an example of a rapid loading test method using the weight composed of the multiple rings. A pedestal 8 is installed on the head of the pile 15 to be tested via a cushion material 7 made of styrene foam or the like. The pedestal 8 has a guide rod 9 in the center, and the innermost ring 2 is passed through the guide rod 9. The innermost ring 2 passed through the guide rod 9 is lifted to a predetermined height by a crane (not shown) via a rope 10 or the like. Accordingly, the entire weight 1 is lifted.
[0017]
When the weight 1 is dropped, a height difference occurs between the rings 2 in the suspended state as described above, so that the pile 1 collides with the pile head sequentially from the outermost ring 2 to the innermost ring 2. I do. As described above, since the plurality of rings 2 constituting the weight 1 collide with the pile head with a time lag, the loading time is prolonged, and a result similar to a static loading test is obtained.
[0018]
According to the above-described weight structure, each ring 2 is connected not through the wire rope but through the connecting cylinder 4, so that the wire rope does not get caught between the rings when it falls. Therefore, there is no risk of damage or breakage of the wire rope, so that it is safe. Further, since the wire rope is not pinched, the same impact can be generated every time. In addition, since the weight 1 has a multi-ring structure, there is no waste in the drop height, and the height of the implementation place is not easily limited. In addition, since the rings do not collide with each other, no deformation occurs, and furthermore, since the ring collides with the pile head at the axial end face, the sound at the time of collision does not increase.
[0019]
The time difference between the collision of each ring with the pile head, that is, the overall loading time, can be adjusted by changing the length of the connecting cylinder 4. FIG. 4 shows another embodiment in which the length of the connecting tube 4 is increased and the loading time is increased.
[0020]
It is also possible to adopt a structure in which the inner and outer rings 2, 2 are directly connected without using the connecting cylinder 4. FIG. 5 is a vertical sectional view showing the embodiment. In this embodiment, an annular engaging portion 11 is formed on the inner periphery of the upper end of each ring 2 except for the innermost ring 2, and an annular engaging portion 11 is formed on the outer periphery of the lower end of each ring 2 except for the outermost ring 2. A part 12 is formed. The upper end engaging portion 11 of the outer ring 2 can be engaged with the lower end engaging portion 12 of the inner ring 2. According to this embodiment, the same effects as those of the above embodiment can be obtained.
[0021]
As shown in FIG. 6, the upper end engaging portion 11 and the lower end engaging portion 12 may be separate from the main body 2a of the ring 2, and may be detachably attached by attaching means such as screws. By making the mounting position in the height direction relative to the ring main body 2a variable, it is possible to change the time difference between collisions of the rings with the pile head, that is, the overall loading time.
[0022]
The above embodiments are merely examples, and the present invention can take various aspects. For example, in the above embodiment, the intervals (height differences) between the inner and outer adjacent rings are substantially equal, but the intervals between the rings may be unequal. The ring is not limited to a circular ring, but may be a polygonal square ring.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to carry out a load test which is not divided into a weight structure but has a high drop height and is excellent in safety and reproducibility.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the same embodiment.
FIG. 3 is a diagram showing an example of implementation of a rapid loading test.
FIG. 4 is a vertical sectional view showing another embodiment.
FIG. 5 is a vertical sectional view showing still another embodiment.
FIG. 6 is a diagram showing a modification of the embodiment shown in FIG. 5;
[Explanation of symbols]
1: weight 2: ring 3: engaging portion 4: connecting cylinder 5: lower end engaging portion 6: upper end engaging portion 7: cushion material 8: pedestal 9: guide rod 10: wire rope 11: upper end engaging portion 12 : Lower end engaging part

Claims (3)

杭頭に落下させることにより杭の急速載荷試験を実施するための重錘であって、
該重錘は多重リングからなり、内外に互いに隣接するリングどうしが軸方向に移動自在に連結されていることを特徴とする杭の急速載荷試験用重錘。
A weight for carrying out a rapid loading test of a pile by dropping it to a pile head,
The weight for a rapid load test of a pile, wherein the weight is composed of multiple rings, and rings adjacent to each other inside and outside are movably connected in the axial direction.
前記内外リングを連結するための手段が、最内周のリングを除く各リングの内周に形成された係合部と、
内外リング間に配置され、下端外周及び上端内周に係合部がそれぞれ形成された連結筒とを備え、
前記連結筒の下端係合部及び上端係合部が外リングの前記係合部及び内リングの上端面にそれぞれ係合可能となっていることを特徴とする請求項1記載の杭の急速載荷試験用重錘。
Means for connecting the inner and outer rings, an engaging portion formed on the inner periphery of each ring except the innermost ring,
A connection cylinder disposed between the inner and outer rings, and a coupling cylinder formed with an engagement portion on the lower outer periphery and the upper inner periphery,
The pile quick loading according to claim 1, wherein a lower end engaging portion and an upper end engaging portion of the connecting cylinder can be engaged with the engaging portion of the outer ring and an upper end surface of the inner ring, respectively. Test weight.
前記内外リングを連結するための手段が、最内周のリングを除く各リングの上端内周に形成された上端係合部と、最外周のリングを除く各リングの下端外周に形成された下端係合部とを備え、
外リングの上端係合部が内リングの下端係合部に係合可能となっていることを特徴とする請求項1記載の杭の急速載荷試験用重錘。
The means for connecting the inner and outer rings includes an upper end engaging portion formed at the upper end inner periphery of each ring except the innermost ring, and a lower end formed at the lower end outer periphery of each ring except the outermost ring. And an engaging portion,
The weight according to claim 1, wherein an upper end engaging portion of the outer ring is engageable with a lower end engaging portion of the inner ring.
JP2003123856A 2003-04-28 2003-04-28 Weight for rapid load test of pile Pending JP2004324352A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003123856A JP2004324352A (en) 2003-04-28 2003-04-28 Weight for rapid load test of pile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003123856A JP2004324352A (en) 2003-04-28 2003-04-28 Weight for rapid load test of pile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004324352A true JP2004324352A (en) 2004-11-18

Family

ID=33501622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003123856A Pending JP2004324352A (en) 2003-04-28 2003-04-28 Weight for rapid load test of pile

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004324352A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007141398A1 (en) * 2006-06-07 2007-12-13 Oxycoupage Et Soudure De Champagne Sa Nestable ballast device
US7600412B2 (en) * 2005-02-25 2009-10-13 Kabushikigaisha Jiban Shikenjo Pseudostatic pile load testing method
CN101985839A (en) * 2010-11-19 2011-03-16 云南省建筑科学研究院 Large tonnage pile static loading test ballasting platform counter-force device and mounting method thereof
US8890006B2 (en) 2012-06-29 2014-11-18 Konecranes Plc Interlocking test weight system
CN107034929A (en) * 2017-04-08 2017-08-11 温州信达交通工程试验检测有限公司 A kind of dead load test on pile foundation system
JP2018128216A (en) * 2017-02-10 2018-08-16 三菱航空機株式会社 Shooting device of shot body
JP2019151990A (en) * 2018-03-01 2019-09-12 松下 誠二 Foundation pile and construction method thereof

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7600412B2 (en) * 2005-02-25 2009-10-13 Kabushikigaisha Jiban Shikenjo Pseudostatic pile load testing method
WO2007141398A1 (en) * 2006-06-07 2007-12-13 Oxycoupage Et Soudure De Champagne Sa Nestable ballast device
CN101985839A (en) * 2010-11-19 2011-03-16 云南省建筑科学研究院 Large tonnage pile static loading test ballasting platform counter-force device and mounting method thereof
US8890006B2 (en) 2012-06-29 2014-11-18 Konecranes Plc Interlocking test weight system
US9689737B2 (en) 2012-06-29 2017-06-27 Konecranes Global Corporation Interlocking test weight system
JP2018128216A (en) * 2017-02-10 2018-08-16 三菱航空機株式会社 Shooting device of shot body
CN107034929A (en) * 2017-04-08 2017-08-11 温州信达交通工程试验检测有限公司 A kind of dead load test on pile foundation system
JP2019151990A (en) * 2018-03-01 2019-09-12 松下 誠二 Foundation pile and construction method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004324352A (en) Weight for rapid load test of pile
JPS6031970B2 (en) Suspension device for a vibrating hammer hung on a lifting member
CN106644488A (en) Large rocket engine and support integral overturn fixture
JPH08303058A (en) Double cylinder type vibration damping funnel
RU2285831C1 (en) Spring-type elastic member
US3910085A (en) Vibratory forming of materials
JP3779000B2 (en) Seismic isolation device
CN107235413A (en) A kind of component Current Collector Sleave
JP2006352276A (en) Damper for speaker, manufacturing method of damper for speaker, and speaker unit using the damper for the speaker
CA2109151A1 (en) Material Handling Machine with Force-Isolating Support Link
JP2001021203A (en) Flexible joint and flexible connection structure of building exhaust duct
KR101916016B1 (en) Continuous gangform falling prevention system
JPH1177282A (en) Casting takeout device
JP3233460U (en) Single pipe holder
JPH08159215A (en) Earthquake resistant vibration damping device of suspended object by wire rope or the like
JP3178084U (en) Seismic isolation device for control panel
CN220320159U (en) High-universality low-frequency shock-resistant bottom vibration isolator
CN216324712U (en) Falling buffer device for die stamping part
JP2022179971A (en) Jump-up preventing cover for cushioning material
JPH0387464A (en) Vibration removing and earthquake isolating system
JP2004225313A (en) Dropping device for weight and method for dropping weight using it
JP4098199B2 (en) Weight separation device, weight dropping device and weight dropping method
RU2100187C1 (en) Method of separating cover of lower head of connecting rod by fracture and apparatus for performing the same
JP2014077763A (en) Impact testing device and impact testing method
JPH0532384A (en) Swing preventer of rope for elevator