JP2004322877A - Suspension arm - Google Patents

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JP2004322877A
JP2004322877A JP2003121042A JP2003121042A JP2004322877A JP 2004322877 A JP2004322877 A JP 2004322877A JP 2003121042 A JP2003121042 A JP 2003121042A JP 2003121042 A JP2003121042 A JP 2003121042A JP 2004322877 A JP2004322877 A JP 2004322877A
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JP
Japan
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suspension arm
vehicle
tie rod
cross
bending
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Application number
JP2003121042A
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Japanese (ja)
Inventor
Kenichi Suzuki
健一 鈴木
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Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a suspension arm capable of preventing interference with an upper tie rod when it is deformed by an input of a shock load. <P>SOLUTION: In the suspension arm 31, one end is supported by a vehicle body side and extended to the outside of the vehicle, the other end is lower of the tie rod 26 supporting wheels and transmitting control force to the wheels, and at least one part is provided in the position overlapped with the tie rod when seen from the top face. A bending promotion part is formed bending downwards of the vehicle in inputting the shock load from the other end side by downward curving. The bending promotion part is formed by comparing the rigidity of the upper part of the suspension arm with that of the lower part of the suspension arm and lowering it. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は車輪を支持するサスペンションアームに関する。
【0002】
【従来の技術】
車両走行時、路面から車輪を介して入力される衝撃を緩和するサスペンション装置に関する技術として特許文献1には、一端を車体側部材に支持され他端に車輪を回転自在に支承するサスペンションアームのアウターアームを両端から中央に向かってウエブの高さが徐々に小さくなる下方に開口させた開断面に構成し、アウターアームの略中央の開断面の水平方向の断面二次モーメントの中立軸をブッシュのセンタと車軸のセンタとを結ぶ仮想線よりも上方にオフセットさせることにより、衝撃荷重入力時にアウターアームを座屈変形させて衝撃エネルギを吸収するとともに、この変形方向を上向きに常に一定とした技術が開示されている。
【0003】
【特許文献1】
実開平2−16305号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献1に記載の技術では、図10に示すように操舵力を車輪に伝達するタイロッド1が、サスペンションアーム2の上方であって上面視でサスペンションアーム2と少なくとも一部が重合する位置に配設されている場合、図中に矢印Fで示すような衝撃荷重の入力時にサスペンションアーム2が図中に一点鎖線で示すように車両上方側に変形すると、この変形したサスペンションアーム2とタイロッド1とが干渉し、車輪の方向が運転者の意図しない方向となって、二次的災害を引き起こす惧れがあるといった問題があった。
【0005】
従って、本発明は上記の問題点に鑑み、衝撃荷重の入力によって変形した際に上方のタイロッドと干渉する惧れのないサスペンションアームを提供することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する第1発明のサスペンションアームは、一端が車体側に支持されるとともに車両外方に延設され、他端において車輪を支持するサスペンションアームであって、操舵力を前記車輪に伝達するタイロッドの下方であるとともに上面視で前記タイロッドと少なくとも一部が重合する位置に設けられたサスペンションアームにおいて、前記他端側からの衝撃荷重入力時に車両下方側に折れ曲がる折曲促進部を備えたことを特徴とする。
【0007】
また、第2発明のサスペンションアームは、第1発明のサスペンションアームにおいて、下方に向けて湾曲されることにより前記折曲促進部が形成されていることを特徴とする。
【0008】
また、第3発明のサスペンションアームは、第1発明のサスペンションアームにおいて、上部の剛性を下部の剛性と比較して低くすることにより前記折曲促進部が形成されていることを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態例を図面に基づき詳細に説明する。
【0010】
図1は本発明の実施の形態に係るサスペンションアーム部分の装置構成を示す側面図、図2は前記サスペンションアーム部分の装置構成を示す上面図、図3は前記サスペンションアームの上面図、図4(a)は図3のA方向矢視図、図4(b)は図3のB−B線矢視図、図5は図3のC−C線矢視断面拡大図である。また、図6〜図9はサスペンションアームの他の構成例を示す断面図である。
【0011】
図1及び図2に示すように、車両の車輪(前輪)21の近傍にはステアリング装置22及びサスペンション装置23が装備されている。
【0012】
ステアリング装置22は上端側に図示しないステアリングホイールが結合されたステアリングシャフト24と、例えばラック&ピニオンなどのギアを収容し、入力側がステアリングシャフト24の下端側に結合されたステアリングギアボックス25と、一端側がギアボックス25の出力側に結合されるとともに車両外方に延設されたタイロッド26と、タイロッド26の他端側に連結部27を介して結合されたナックルアーム28とを有し、ナックルアーム28に車輪21が固定されている。
【0013】
従って、運転者がステアリングホイールを操作して回転させると、この回転力(操舵力)がステアリングシャフト24、ステアリングギアボックス25及びタイロッド26を介してナックルアーム28に伝達され、その結果、ナックルアーム28とともに車輪11が操舵される。
【0014】
一方、サスペンション装置23はロアアームであるサスペンションアーム31、ショックアブソーバ32、図示しないスプリングなどを備えた構成となっており、サスペンションアーム31によって車輪21を支持するとともにスプリングによって路面からの衝撃を緩和し、且つ、ショックアブソーバ32によって振動を吸収するようになっている。
【0015】
ここで図1〜図5に基づき、サスペンションアーム31の構成について詳述する。
【0016】
図1〜図3に示すようにサスペンションアーム31は、上部材31Aと下部材31Bとを溶接で一体的に結合し、上面視においてサスペンションアーム本体部31Cが、車体側に向けて湾曲した弓形の形状をなしている。また、サスペンションアーム本体部31Cの途中には、サスペンションアーム本体部31Cから分岐されて車両内方(車体側)に延びたサスペンションアーム分岐部31Dが形成されている。そして、このサスペンションアーム31は、サスペンションアーム本体部31Cの一端の第1車体側取付部31C−1が車体のクロスメンバ33に支持されるとともに車両外方に延設され、本体部31Cの他端の車輪側取付部31C−2において車輪11を支持している。また、サスペンションアーム分岐部31Dの端の第2車体側取付部31D−1は、第1車体側取付部31C−1よりも車両前方寄りの位置で車体のクロスメンバ33に支持されている。
【0017】
詳述すると、第1車体側取付部31C−1は、ゴムを収容してなるブッシュ31aが設けられ、このブッシュ31aを介して車体側(クロスメンバ33)に垂直軸回りに回動可能に取り付けられている。第2車体側取付部31D−1は、車両の前後方向に開口した円筒状部31cを有し、この円筒状部31cを介して車体側(クロスメンバ33)に車両前後方向に延びる水平軸回りに回動可能に取り付けられている。車輪側取付部31C−2は、ボールジョイントのソケット31bが設けられ、このソケット31bを介して車輪21(ナックルアーム28)に回動可能に取り付けられている。
【0018】
しかも、サスペンションアーム31は、操舵力を車輪11に伝達するタイロッド26の下方であるとともに上面視でタイロッド26と一部が重合する位置に設けられている。
【0019】
このため、図1に示すようにサスペンションアーム31は、タイロッド26に近い部分、即ち、サスペンションアーム本体部31Cにおいてサスペンションアーム分岐部31Dの分岐部分から第1車体側取付部31C−1までの部分31Eが、下方に向けて湾曲されることにより、図1,図2に矢印Fで示すような前記他端側からの衝撃荷重入力時(例えば車輪11が縁石などに強く衝突した時など)に図1に一点鎖線で示すようにサスペンションアーム31が車両下方側に折れ曲がる折曲促進部(以下、単に折曲促進部という)が形成されている。
【0020】
なお、図4に示すようにサスペンションアーム本体部31Cにおける前記分岐部分から車輪側取付部31C−2までの部分は、略水平(略直線状)に形成されている。
【0021】
また、図5に示すようにサスペンションアーム31の上部材31Aは断面がコ字状で開口側が下向きの形状、下部材31Bは断面がコ字状で開口側が上向きの形状となっており、これらの上下部材31A,31Bを結合することでサスペンションアーム31全体の断面形状は矩形状(ロ字状)となっている。しかも、屈曲推進部31Eでは、下方に向けて湾曲しているため、図3及び図4に示すように第1車体側取付部31C−1の中心点をポイントD、車輪側取付部31C−2の中心点をポイントE、第2車体側取付部31D−1の中心点をポイントFとすると、図5に示すように断面中心Pが、前記衝撃加重の入力位置となる前記ポイントD,E,Fを含む仮想のDEF平面の位置よりも、下方に位置している。
【0022】
以上のように、本実施の形態のサスペンションアーム31によれば、前記折曲促進部を形成したことにより、サスペンションアーム31の他端側からの衝撃荷重入力時に車両下方側に折れ曲がるため、サスペンションアーム31とタイロッド26とが干渉するのを防止することができ、安全性が向上する。なお、付言すると、車輪が上下にストロークしたときの車輪のトー変化はリニアなほう操作性がよく、トー変化のリニア化のためにはステアリングギアボックスの上下位置が低い程よいことが知られている。これに対し、本実施の形態では、サスペンションアームを下方に屈曲した分、タイロッドの位置を下方に配置してステアリングギアボックスをも比較的下方に配置することができるため、車輪のトー変化がよりリニアな特性に近くなり、操作性が向上する。
【0023】
また、本実施の形態ではサスペンションアーム31を下方に向けて湾曲させることにより前記折曲促進部を形成しているため、比較的簡単な構成で前記折曲促進部を形成することができる。
【0024】
なお、必ずしも下方に向けて湾曲させる場合に限らず、他の構成によって前記折曲促進部を形成してもよい。
【0025】
例えば、サスペンションアーム31の上部(上部材31A)の剛性を下部(下部材31B)の剛性と比較して小さくすることにより前記折曲促進部を形成してもよい。この場合には、前記衝撃荷重入力時にサスペンションアーム31をより確実に車体下方側に折り曲げることができる。
【0026】
或いは、サスペンションアーム31の断面の断面中心をサスペンションアーム31の車輪側への取付部と車体側への取付部を結んだ平面である前記DEF平面よりも下方に位置する形状とすることにより、前記折曲促進部を形成してもよい。例えば、図6〜図9に示すような断面形状とする。この場合にも、前記衝撃荷重入力時にサスペンション31を車体下方側に折り曲げることができ、且つ、比較的簡易な構成で前記折曲促進部を形成することができる。なお、図6〜図9には図5の断面に相当する位置の断面を図示しているが、サスペンションアーム31の少なくとも一部分を図6〜図9に示すような断面形状とすればよい。
【0027】
詳述すると、図6のサスペンションアーム31では、上部材31Aは断面が、台形状に形成され、下部材31Bは断面が、開口側上向きのコ字状に形成されており、これらの上下部材31A,31Bが結合されて全体が略凸状の断面形状となっている。このように図6のサスペンションアーム31では、断面を略凸状とすることで上側に比べて下側の面積を大きくして断面中心Pを前記DEF平面よりも下方に位置させることにより、前記折曲促進部を形成している。
【0028】
図7のサスペンションアーム31では、上部材31Aは断面が、幅方向中央部に円弧状の凹部31A−1が形成されることによりM字状に形成され、下部材31Bは断面が、幅方向中央部に円弧状の凸部31B−1が形成されることにより逆凸状に形成されており、これらの上下部材31A,31Bが結合されて全体が下方に向けて湾曲したような断面形状となっている。このように図7のサスペンションアーム31では、断面を下方に向けて湾曲したような形状とすることで上側に比べて下側の面積を大きくて断面中心Pを前記DEF平面よりも下方に位置させることにより、前記折曲促進部を形成している。また、図7に示すサスペンションアーム31ではサスペンション31自体の剛性を比較的高くすることができる。
【0029】
図8のサスペンションアーム31では、上部材31Aの断面が、幅方向中央部に逆台形状の凹部31A−2が形成されることによりM字状に形成され、下部材31Bは断面が、開口側上向きのコ字状に形成されており、これらの上下部材31A,31Bが結合されて全体が略凹状の断面形状となっている。このように図8のサスペンションアーム31では、断面を略凹状とすることで上側の面積に比べて下側の面積を大きくて断面中心Pを前記DEF平面よりも下方に位置させることにより、前記折曲促進部を形成している。また、図8に示すサスペンションアーム31ではサスペンション31自体の剛性を比較的高くすることができる。
【0030】
図9のサスペンションアーム31では、上部材31Aは断面が、幅方向中央部に逆台形状の凹部31A−3が形成されることによりM字状に形成され、下部材31Bは断面が、幅方向中央部に矩形状で且つ前記凹部31A−3よりも底の浅い凹部31B−2が形成されて逆M字状に形成されており、これらの上下部材31A,31Bが結合されて全体が略H状の断面形状となっている。このように図9のサスペンションアーム31では、断面を上側の凹部31A−3に比べて下側の凹部31B−2のほうが底の浅い略H状とすることで上側の面積に比べて下側の面積を大きくて断面中心Pを前記DEF平面よりも下方に位置させることにより、前記折曲促進部を形成している。また、図9に示すサスペンションアーム31ではサスペンション31自体の剛性を比較的高くすることができる。
【0031】
【発明の効果】
以上、発明の実施の形態とともに具体的に説明したように、第1発明のサスペンションアームによれば、一端が車体側に支持されるとともに車両外方に延設され、他端において車輪を支持するサスペンションアームであって、操舵力を前記車輪に伝達するタイロッドの下方であるとともに上面視で前記タイロッドと少なくとも一部が重合する位置に設けられたサスペンションアームにおいて、前記他端側からの衝撃荷重入力時に車両下方側に折れ曲がる折曲促進部を備えたことにより、サスペンションアームの他端側からの衝撃荷重入力時に車両下方側にサスペンションアームが折れ曲がるため、サスペンションアームとタイロッドとが干渉するのを防止することができ、安全性が向上する。
【0032】
また、第2発明のサスペンションアームによれば、第1発明のサスペンションアームにおいて、下方に向けて湾曲されることにより前記折曲促進部が形成されているため、比較的簡単な構成で前記折曲促進部を形成することができる。
【0033】
また、第3発明のサスペンションアームによれば、第1発明のサスペンションアームにおいて、上部の剛性を下部の剛性と比較して低くすることにより前記折曲促進部が形成されているため、前記衝撃荷重入力時にサスペンションアームをより確実に車体下方側に折り曲げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係るサスペンションアーム部分の装置構成を示す側面図である。
【図2】前記サスペンションアーム部分の装置構成を示す上面図である。
【図3】前記サスペンションアームの上面図である。
【図4】(a)は図3のA方向矢視図、(b)は図3のB−B線矢視図である。
【図5】図3のC−C線矢視断面拡大図である。
【図6】サスペンションアームの他の構成例を示す断面図である。
【図7】サスペンションアームの他の構成例を示す断面図である。
【図8】サスペンションアームの他の構成例を示す断面図である。
【図9】サスペンションアームの他の構成例を示す断面図である。
【図10】従来のサスペンションアームの変形時におけるタイロッドとの干渉の様子を示す説明図である。
【符号の説明】
21 車輪
22 ステアリング装置
23 サスペンション装置
24 ステアリングシャフト
25 ステアリングギアボックス
26 タイロッド
27 連結部
28 ナックルアーム
31 サスペンションアーム(ロアアーム)
31A 上部材
31A−1,31A−2,31A−3 凹部
31B 下部材
31B−1 凸部
31B−2 凹部
31C サスペンションアーム本体部
31C−1 第1車体側取付部
31C−2 車輪側取付部
31D サスペンションアーム分岐部
31D−1 第2車体側取付部
31E 分岐部分から第1車体側取付部までの部分(折曲促進部)
31a ブッシュ
31b ソケット
31c 円筒状部
32 ショックアブソーバ
33 クロスメンバ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a suspension arm that supports wheels.
[0002]
[Prior art]
As a technique relating to a suspension device for reducing an impact inputted from a road surface via wheels during running of a vehicle, Patent Literature 1 discloses an outer suspension arm having one end supported by a vehicle body-side member and the other end rotatably supporting a wheel. The arm has an open section with the web height gradually decreasing from both ends toward the center toward the center, and the neutral axis of the second moment of area in the horizontal direction of the open section at the approximate center of the outer arm is connected to the bush. By offsetting above the imaginary line connecting the center and the center of the axle, the outer arm is buckled and deformed when an impact load is input to absorb the impact energy, and the direction of this deformation is always constant upward. It has been disclosed.
[0003]
[Patent Document 1]
Published Japanese Utility Model Application No. 2-16305
[Problems to be solved by the invention]
However, in the technique described in Patent Document 1, as shown in FIG. 10, a tie rod 1 that transmits a steering force to a wheel is located above the suspension arm 2 and at least partially overlaps with the suspension arm 2 in a top view. When the suspension arm 2 is deformed to the upper side of the vehicle as shown by a dashed line in the figure when an impact load is input as shown by an arrow F in the figure, the deformed suspension arm 2 and the tie rod 1 interferes with each other, and the direction of the wheels becomes a direction not intended by the driver, which may cause a secondary disaster.
[0005]
Therefore, in view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a suspension arm which is not likely to interfere with an upper tie rod when deformed by input of an impact load.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
A suspension arm according to a first aspect of the present invention for solving the above-mentioned problems is a suspension arm having one end supported on the vehicle body side and extending outside the vehicle and supporting the wheel at the other end, and transmitting a steering force to the wheel. The suspension arm provided below the tie rod and at a position where at least a part of the tie rod overlaps with the tie rod in a top view, the vehicle has a bending promoting portion that bends downward in the vehicle when an impact load is input from the other end. It is characterized by the following.
[0007]
Further, a suspension arm according to a second aspect of the present invention is the suspension arm according to the first aspect of the present invention, wherein the bending promoting portion is formed by being bent downward.
[0008]
A suspension arm according to a third aspect of the present invention is the suspension arm according to the first aspect of the present invention, wherein the bending acceleration portion is formed by lowering the rigidity of the upper part compared with the rigidity of the lower part.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0010]
FIG. 1 is a side view showing a device configuration of a suspension arm according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a top view showing a device configuration of the suspension arm, FIG. 3 is a top view of the suspension arm, and FIG. 3A is a view taken in the direction of the arrow A in FIG. 3, FIG. 4B is a view taken along the line BB in FIG. 3, and FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 6 to 9 are cross-sectional views showing other examples of the configuration of the suspension arm.
[0011]
As shown in FIGS. 1 and 2, a steering device 22 and a suspension device 23 are provided near a wheel (front wheel) 21 of the vehicle.
[0012]
The steering device 22 houses a steering shaft 24 to which a steering wheel (not shown) is coupled at the upper end, a gear such as a rack and pinion, and a steering gear box 25 to which the input side is coupled to the lower end of the steering shaft 24, and one end. Has a tie rod 26 connected to the output side of the gear box 25 and extending outward from the vehicle, and a knuckle arm 28 connected to the other end of the tie rod 26 via a connecting portion 27. The wheel 21 is fixed to 28.
[0013]
Therefore, when the driver operates and rotates the steering wheel, this rotational force (steering force) is transmitted to the knuckle arm 28 via the steering shaft 24, the steering gear box 25 and the tie rod 26, and as a result, the knuckle arm 28 At the same time, the wheels 11 are steered.
[0014]
On the other hand, the suspension device 23 is configured to include a suspension arm 31, which is a lower arm, a shock absorber 32, a spring (not shown), and the like. The suspension arm 31 supports the wheels 21 and alleviates the impact from the road surface with a spring. In addition, the vibration is absorbed by the shock absorber 32.
[0015]
Here, the configuration of the suspension arm 31 will be described in detail with reference to FIGS.
[0016]
As shown in FIGS. 1 to 3, the suspension arm 31 has an upper member 31 </ b> A and a lower member 31 </ b> B integrally joined by welding, and the suspension arm main body 31 </ b> C has a bow-like shape curved toward the vehicle body side in a top view. It has a shape. In the middle of the suspension arm body 31C, there is formed a suspension arm branch 31D branched from the suspension arm body 31C and extending inward (to the vehicle body). The suspension arm 31 has a first vehicle body-side mounting portion 31C-1 at one end of the suspension arm main body portion 31C supported by the cross member 33 of the vehicle body and extends outward from the vehicle. The wheel 11 is supported by the wheel-side mounting portion 31C-2. The second vehicle body-side mounting portion 31D-1 at the end of the suspension arm branch portion 31D is supported by the cross member 33 of the vehicle body at a position closer to the front of the vehicle than the first vehicle body-side mounting portion 31C-1.
[0017]
More specifically, the first vehicle body-side mounting portion 31C-1 is provided with a bush 31a containing rubber, and is mounted on the vehicle body side (cross member 33) via the bush 31a so as to be rotatable around a vertical axis. Have been. The second vehicle-body-side mounting portion 31D-1 has a cylindrical portion 31c that opens in the front-rear direction of the vehicle, and extends around the horizontal axis extending in the vehicle front-rear direction toward the vehicle body (cross member 33) via the cylindrical portion 31c. Is mounted so as to be rotatable. The wheel-side mounting portion 31C-2 is provided with a ball joint socket 31b, and is rotatably mounted on the wheel 21 (knuckle arm 28) via the socket 31b.
[0018]
Moreover, the suspension arm 31 is provided below the tie rod 26 that transmits the steering force to the wheels 11 and at a position where the suspension arm 31 partially overlaps the tie rod 26 when viewed from above.
[0019]
For this reason, as shown in FIG. 1, the suspension arm 31 has a portion 31E close to the tie rod 26, that is, a portion 31E from the branch portion of the suspension arm branch portion 31D to the first vehicle body side mounting portion 31C-1 in the suspension arm body portion 31C. Is bent downward, so that when an impact load is input from the other end side as shown by an arrow F in FIGS. 1 and 2 (for example, when the wheel 11 strongly collides with a curb or the like). As shown by a dashed-dotted line in FIG. 1, a bending promoting portion (hereinafter, simply referred to as a bending promoting portion) is formed in which the suspension arm 31 bends downward in the vehicle.
[0020]
As shown in FIG. 4, a portion from the branch portion to the wheel-side mounting portion 31C-2 of the suspension arm body 31C is formed substantially horizontally (substantially linearly).
[0021]
As shown in FIG. 5, the upper member 31A of the suspension arm 31 has a U-shaped cross section and the opening side is downward, and the lower member 31B has a U-shaped cross section and the opening side is upward. By connecting the upper and lower members 31A and 31B, the cross-sectional shape of the entire suspension arm 31 is rectangular (R-shaped). Moreover, since the bending propulsion portion 31E is curved downward, the center point of the first vehicle-body-side mounting portion 31C-1 is point D, and the wheel-side mounting portion 31C-2, as shown in FIGS. Is a point E and a center point of the second vehicle body side attachment portion 31D-1 is a point F, as shown in FIG. 5, the cross-sectional center P is the point D, E, and the point where the impact load is input. It is located below the position of the virtual DEF plane including F.
[0022]
As described above, according to the suspension arm 31 of the present embodiment, the suspension arm 31 is bent downward when the impact load is input from the other end of the suspension arm 31 by forming the bending acceleration portion. Interference between the tie rod 31 and the tie rod 26 can be prevented, and safety is improved. In addition, it is known that the toe change of the wheel when the wheel strokes up and down is linear, the operability is better, and it is known that the lower the vertical position of the steering gear box is, the better the linearity of the toe change is. . On the other hand, in the present embodiment, the position of the tie rods can be arranged below and the steering gear box can be arranged relatively below by the amount of bending of the suspension arm, so that the toe change of the wheels can be further reduced. It is close to linear characteristics and operability is improved.
[0023]
Further, in the present embodiment, since the bending promotion portion is formed by bending the suspension arm 31 downward, the bending promotion portion can be formed with a relatively simple configuration.
[0024]
In addition, it is not always necessary to bend downward, and the bending promoting portion may be formed by another configuration.
[0025]
For example, the bending promoting portion may be formed by making the rigidity of the upper part (upper member 31A) of the suspension arm 31 smaller than the rigidity of the lower part (lower member 31B). In this case, the suspension arm 31 can be more reliably bent to the lower side of the vehicle body when the impact load is input.
[0026]
Alternatively, the center of the cross section of the cross section of the suspension arm 31 is located below the DEF plane, which is a plane connecting the mounting portion of the suspension arm 31 to the wheel side and the mounting portion of the suspension arm 31 to the vehicle body. A bending promoting portion may be formed. For example, the cross-sectional shape is as shown in FIGS. Also in this case, the suspension 31 can be bent toward the lower side of the vehicle body when the impact load is input, and the bending promoting portion can be formed with a relatively simple configuration. 6 to 9 show a cross section at a position corresponding to the cross section of FIG. 5, at least a part of the suspension arm 31 may have a cross sectional shape as shown in FIGS.
[0027]
More specifically, in the suspension arm 31 of FIG. 6, the upper member 31A has a trapezoidal cross section, and the lower member 31B has a U-shaped cross section on the opening side. , 31B are combined to form a generally convex cross-sectional shape. As described above, in the suspension arm 31 shown in FIG. 6, by making the cross section substantially convex, the area on the lower side is made larger than that on the upper side, and the center P of the cross section is located below the DEF plane, so that the folding A music promoting part is formed.
[0028]
In the suspension arm 31 of FIG. 7, the cross section of the upper member 31A is formed in an M shape by forming an arc-shaped concave portion 31A-1 at the center in the width direction, and the cross section of the lower member 31B is formed in the center in the width direction. The upper and lower members 31A and 31B are joined together to form a cross-sectional shape that is curved downward in its entirety by forming an arc-shaped convex portion 31B-1 in the portion. ing. As described above, in the suspension arm 31 of FIG. 7, the cross section is curved downward, so that the area of the lower side is larger than that of the upper side, and the center P of the cross section is located below the DEF plane. Thereby, the bending promoting portion is formed. In the suspension arm 31 shown in FIG. 7, the rigidity of the suspension 31 itself can be made relatively high.
[0029]
In the suspension arm 31 of FIG. 8, the cross section of the upper member 31A is formed in an M-shape by forming an inverted trapezoidal concave portion 31A-2 at the center in the width direction, and the cross section of the lower member 31B is formed on the opening side. The upper and lower members 31A and 31B are combined to form a generally concave cross-sectional shape. As described above, in the suspension arm 31 of FIG. 8, the cross section is substantially concave, so that the lower area is larger than the upper area, and the center P of the cross section is located below the DEF plane. A music promoting part is formed. Further, in the suspension arm 31 shown in FIG. 8, the rigidity of the suspension 31 itself can be made relatively high.
[0030]
In the suspension arm 31 of FIG. 9, the upper member 31A is formed in an M-shape by forming an inverted trapezoidal concave portion 31A-3 at the center in the width direction, and the lower member 31B is formed in a cross section in the width direction. A concave portion 31B-2 having a rectangular shape and a lower depth than the concave portion 31A-3 is formed at the center portion, and is formed in an inverted M shape. These upper and lower members 31A and 31B are joined to form a substantially H-shaped portion. It has a cross-sectional shape. As described above, in the suspension arm 31 of FIG. 9, the cross section of the lower recess 31 </ b> B- 2 is substantially H-shaped with a shallower bottom than the upper recess 31 </ b> A- 3, so that the lower area is smaller than the upper area. The bending promoting portion is formed by enlarging the area and positioning the cross-sectional center P below the DEF plane. In the suspension arm 31 shown in FIG. 9, the rigidity of the suspension 31 itself can be made relatively high.
[0031]
【The invention's effect】
As described above in detail with the embodiments of the present invention, according to the suspension arm of the first invention, one end is supported on the vehicle body side and is extended outside the vehicle, and the other end supports the wheel. An impact load input from the other end side of a suspension arm provided at a position below a tie rod transmitting steering force to the wheel and at least partially overlapping the tie rod in a top view. The suspension arm is sometimes bent to the lower side of the vehicle, so that the suspension arm is bent to the lower side of the vehicle when an impact load is input from the other end of the suspension arm, thereby preventing interference between the suspension arm and the tie rod. Can improve safety.
[0032]
According to the suspension arm of the second aspect of the present invention, in the suspension arm of the first aspect of the present invention, since the bending promoting portion is formed by being bent downward, the bending is made with a relatively simple configuration. An accelerating portion can be formed.
[0033]
Further, according to the suspension arm of the third invention, in the suspension arm of the first invention, the bending acceleration portion is formed by lowering the rigidity of the upper portion as compared with the rigidity of the lower portion. At the time of input, the suspension arm can be more reliably bent to the lower side of the vehicle body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a device configuration of a suspension arm portion according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a top view showing a device configuration of the suspension arm portion.
FIG. 3 is a top view of the suspension arm.
4A is a view in the direction of arrow A in FIG. 3, and FIG. 4B is a view in the direction of arrow BB in FIG.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view taken along line CC of FIG. 3;
FIG. 6 is a sectional view showing another configuration example of the suspension arm.
FIG. 7 is a sectional view showing another configuration example of the suspension arm.
FIG. 8 is a sectional view showing another configuration example of the suspension arm.
FIG. 9 is a sectional view showing another configuration example of the suspension arm.
FIG. 10 is an explanatory view showing a state of interference with a tie rod when a conventional suspension arm is deformed.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 21 Wheel 22 Steering device 23 Suspension device 24 Steering shaft 25 Steering gear box 26 Tie rod 27 Connecting portion 28 Knuckle arm 31 Suspension arm (lower arm)
31A Upper member 31A-1, 31A-2, 31A-3 Recess 31B Lower member 31B-1 Convex portion 31B-2 Recess 31C Suspension arm main body 31C-1 First vehicle body side mounting portion 31C-2 Wheel side mounting portion 31D Suspension Arm branch part 31D-1 Second vehicle body-side mounting part 31E Part from branch part to first vehicle body-side mounting part (bending promoting part)
31a bush 31b socket 31c cylindrical portion 32 shock absorber 33 cross member

Claims (3)

一端が車体側に支持されるとともに車両外方に延設され、他端において車輪を支持するサスペンションアームであって、操舵力を前記車輪に伝達するタイロッドの下方であるとともに上面視で前記タイロッドと少なくとも一部が重合する位置に設けられたサスペンションアームにおいて、
前記サスペンションアームに前記他端側からの衝撃荷重入力時に車両下方側に折れ曲がる折曲促進部を備えたことを特徴とするサスペンションアーム。
A suspension arm having one end supported on the vehicle body side and extending outwardly of the vehicle and supporting the wheel at the other end, the suspension arm being below the tie rod that transmits steering force to the wheel, and having the tie rod in a top view. In the suspension arm provided at a position where at least a part overlaps,
A suspension arm, wherein the suspension arm includes a bending promoting portion that bends toward a vehicle lower side when an impact load is input from the other end side.
下方に向けて湾曲されることにより前記折曲促進部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のサスペンションアーム。The suspension arm according to claim 1, wherein the bending promoting portion is formed by being bent downward. 上部の剛性を下部の剛性と比較して低くすることにより前記折曲促進部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のサスペンションアーム。The suspension arm according to claim 1, wherein the bending acceleration portion is formed by lowering rigidity of an upper portion as compared with rigidity of a lower portion.
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