JP2004321725A - Hand drill - Google Patents

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JP2004321725A
JP2004321725A JP2003151609A JP2003151609A JP2004321725A JP 2004321725 A JP2004321725 A JP 2004321725A JP 2003151609 A JP2003151609 A JP 2003151609A JP 2003151609 A JP2003151609 A JP 2003151609A JP 2004321725 A JP2004321725 A JP 2004321725A
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tip
hand
hand drill
blade
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Tomoaki Koseki
小関智明
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Koseki Medical KK
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Koseki Medical KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hand drill capable of reducing the resistance from a side surface of a hole caused by hand deviation or the resistance when pulled out, securing a sufficient strength and penetration power in a short period of time, smoothly discharging chips, cutting sharp with a small cross section area, securing the space for discharging bone chips without producing deficiency such as bending, and being easily lifted up. <P>SOLUTION: In the hand drill, both edges of a diagonal linear chip groove are blades, and the blades on both edges of the chip groove become gradually acute in the direction of rotation. In another case, the tip of a cylindrical material is pressed and edged in the double-edged shape. A hook hole for pulling up a suture wire is formed on a side surface on the tip side. A grip part is connected to an end of a drill shaft by the insert-molding process and formed in a shape with unevenness closely fitting the palm of an operator's hand. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、手動で穴を開けるハンドドリルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
通常のドリルは先端から2方向に螺旋状の溝が手前側に切ってあり、先端部のみに刃付けが施されている。半月ドリルは、円錐形の先端中心部から手元側に削り落とした縁部を刃としている。キリは単に四角柱の材料の先端部を四角錐状に切り出しているに過ぎない。
【0003】
大径穴を開けるためのハンドドリルの刃形状が提案されている。(特許文献1及び2)位置決めや固定治具に関する提案もある。(特許文献3、4及び5)
【0004】
心臓血管外科手術は、通常胸の中央に位置する胸骨を縦に正中切開し、手術を行い、終了後ステンレスワイヤー等の材料で胸骨を締結する。ワイヤーを胸骨に貫通させる手段としては、ワイヤーの端部に接続された針を持針器で把持し貫通させるか、又は胸骨貫通用の器具を用いて貫通させ、先端の穴にワイヤーを通し、引き上げてくる方式がある。(特許文献6及び7)
【0005】
【特許文献1】
特開平9−29524
【特許文献2】
特開平9−29526
【特許文献3】
特開平6−270005
【特許文献4】
特開平7−80712
【特許文献5】
特開2003−39217(P2003−39217A)
【特許文献6】
特願2000−045190
【特許文献7】
特願2000−309910
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
通常のドリルは先端のみの刃付けなので、手動で穴を開ける場合には手ブレが発生し、穴側面からの抵抗を強く受ける。また穴を開けた後のドリルを引き抜こうとする時、螺旋部が引っ掛かり、強く引かなくてはならなかったり、こじらなくては抜けない場合もある。
【0007】
半月ドリルは直径の半分近い体積を切り取ってしまっているため、強度が不足し、対象物が固い場合、又は穴を深く開ける場合には不向きである。切り取り体積を減らすと切り粉が穴内に溜まり、負荷が大きくなる。回す方向によって先端中心部から片側の刃のみによって削っていくため、貫通力に欠ける。
【0008】
キリは単に四角柱の先端を四角錐状に削り出しているだけなので、著しく切れ味が劣る。
【0009】
骨の構造は、血液を多く含んだ比較的柔軟な海綿骨を固い皮質骨が被服している。断面積の大きな器具で貫くと出血し、止血に手間取る。小さな断面積でシャープな切れ味が要求されるが、従来品のように先端に単純なカット面を入れただけの構造では、皮質骨を短時間で容易に貫通させることは困難であり、しばしば折れ曲がり等の不具合を生じていた。
【0010】
骨組織に穴を開ける際、従来の貫通器具では骨の削り粉を排出するための空間が確保されておらず、目詰まり状態から更に貫通抵抗を高めることとなっていた。
【0011】
胸骨貫通器具は胸骨に貫通後、先端の穴に縫合用ワイヤーを通し引き上げてくるが、引き上げる際大きな抵抗がかかり、血液の付着した手袋を着用した医師は容易に引き上げることができない。
【0012】
【課題を解決するための手段】
ハンドドリル先端刃の形状がテーパー状に尖っており、先端中心から片縁までの幅をもって、先端から手元方向に向かって斜め直線状の切り粉溝が形成されている。切り粉溝の両縁は刃となっている。摩擦抵抗を最小限に留めるために、先端テーパー状の切り粉溝の両縁は、回転方向に刃は徐々に鋭角になり、骨表面から離れ、骨表面との接触を避ける構造とした。
【0013】
円柱状のドリル先端が頂点から手元方向に向かって二平面テーパー状であり、その周縁部は刃付けされている。頂点の稜線は両縁部から中心に向かって傾斜し、刃付けが施されている。稜線中心部は垂直方向に溝となっており、二枚刃を形成している。二平面テーパー下端部から長手方向に直線スリットを施した。
【0014】
先端刃の形状がフォーク状の二枚刃であり、二枚刃先端は外側から内側に向かって傾斜するように刃付けされており、フォーク状二枚刃中央の又部分は、片面が手前から先端に向けてスロープになっている刃形状とした。
【0015】
先端よりの側面に縫合用ワイヤーを引き上げるためのフック溝が形成されている胸骨縫合用ドリルとした。
【0016】
棒状のグリップ部分がドリル軸端部と垂直に接続し、ドリル軸端部を人差し指と中指の間に挟みこみ、握り拳を作った際に、グリップ部分が手の平に隙間なく馴染むような凹凸を持つ形状とした。
【0017】
T字型平板状のグリップがドリル軸端部に接続しており、T字型平板の表面は滑り止めを目的とするディンプルや凹みが施してあることとした。
【0018】
金属丸棒材を用いてプレス加工により先端を形成し、次に研磨機により刃付けし、回り止め及び補強を目的とした芯金に圧入し、樹脂のインサート成型加工によりグリップ部分と芯金部分を接続形成する製造方法とした。
【0019】
【発明の実施の形態】
図1及び図2(先端拡大図)は、本発明の1実施例であって、ハンドドリルの内、胸骨縫合用ドリルを示している。ドリルの材料は通常ハイス鋼又は超鋼が用いられるが、医療用ドリルの場合、錆防止及び折損回避の観点からステンレスSUS304、330、420等を選択する。図の先端刃の形状はテーパー状に尖っており、先端中心から片縁までの幅をもって、先端から手元方向に向かって斜め直線状の切り粉溝1がプレス加工により形成されている。切り粉溝1の両縁は刃となっている。切り粉溝1は先端から削り出された切り粉を効率よく排出するため、ドリル全体にかかる負荷を軽減する。切り粉溝1は根元まで材料と平行に形成してもよいが、ドリル全体が平板状になると折れ曲げ強度が不足する。摩擦抵抗を最小限に留めるために、先端テーパー状の切り粉溝の両縁は、刃付けされている。回転方向に刃2は徐々に先端角に対し鋭角になり、骨表面から離れ、骨表面との接触を避ける構造となっている。プレス加工により、先端側面に縫合用ワイヤーを引き上げるためのフック穴3が形成されている。フック穴3はドリル軸の中心線を避けて開ければ破損の恐れはない。ドリル先端は回り止め及び補強を目的とした芯金に圧入し、グリップ4部分は芯金とインサート成型により結合している。グリップ4部分の素材は放射線滅菌に耐性のあるABSやポリエチレン、ポリスチレン、PET等の樹脂が好ましい。表面にシボ加工を施すと滑り止めになる。
【0020】
図3は実際の使用図である。ドリル軸端部を人差し指と中指の間に挟みこみ、握り拳を作ると、グリップ4部分が手の平に隙間なく馴染み、ドリルを胸骨に挿入する時も、抜く時も力が入りやすい。ドリル貫通後、フック穴3を胸骨切開面と反対方向に向け、輪付きワイヤー5の輪部分をフック穴3に引っ掛けて引き、同時にドリルを引き上げると、迅速且つ容易にワイヤーを胸骨内に通すことが可能となる。
【0021】
図4は、請求項2、4、5、7及び10に係るドリル刃先の拡大図である。円柱材料の先端を、まず第一プレス加工で二平面テーパー2状に潰し、ドライバーの先端のような形状を作る。プレス金型にスリット3部分の突起を設けておけば、プレス加工時に二平面テーパー2の下端部から長手方向にスリット3が形成される。このスリット3は切り粉の排除用にもなるが、外科手術の際、骨等に穴を開ける場合、血液、体液等が穴内に浸潤しているため、ドリルの上下動作に陰圧がかかり、抵抗になる。この抵抗を軽減させる効果がある。次に第二プレス加工で傾斜している頂点の稜線部、及び稜線部中央の垂直方向溝4を打ち抜く。ドリル先端は両端二つに分かれた二枚刃1a、1bの形状となる。最後に二平面テーパー周縁部、及び頂点の稜線部を刃付する。二枚刃1a、1bはどちらの方向に回してもエッジが効くので、片刃の2倍の切れ味となる。外科用手術に用いる場合、手術時間の短縮につながる。360度同じ方向に回転させてもよいが、押しながら180度ずつ左回転、右回転を交互に繰り返すと、より短時間で貫通させることができる。二平面テーパー2周縁部分が刃付けされるので、穴側面を削り取ることが可能となり、手ブレによる抵抗は最小限に抑えられ、穴を開けた後もドリルを引き抜き易い。
【0022】
図5、図6(先端拡大図)は、請求項3、4、8及び11に係る胸骨縫合用ドリルを例示している。心臓血管外科手術の際、胸骨縫合用ワイヤーを骨に通すために穴を開けるドリルであり、先端刃の形状がフォーク状の二枚刃10a、10bになっている。二枚刃10a、10b先端は外側から内側に向かって傾斜するように刃付けされている。先端及び周囲が刃付けされているので、単純な錐形状と比べて、切れ味は格段に向上する。フォーク状二枚刃10a、10b中央の又部分は、片面が手前から先端に向けてスロープ12になっている。先端よりの側面に縫合用ワイヤーを引き上げるためのフック溝11が形成されている。ワンタッチでリング付きワイヤーを引上げることが可能であり、手術時間の短縮につながる。ドリル部分の素材はプレス加工によって硬度があがったSUS304が折損の心配がないので適している。グリップ13はT字型平板状であり、ドリル軸端部にインサート成型接続されている。手に馴染み、垂直方向に力が入れやすい。グリップの表面は滑り止めを目的として、整列したディンプルが半分、凹みを半分施してある。グリップ素材はABS、PP、PE等の樹脂が適している。製造方法は、丸棒材を用いてプレス加工により先端を形成し、次に研磨機により刃付けし、回り止め及び補強を目的とした芯金14に圧入し、樹脂のインサート成型加工によりグリップ13部分と芯金14部分を接続形成する製造方法としている。
【0023】
【発明の効果】
以上説明したように本発明により、従来の胸骨貫通器具と比較し、先端切れ味が格段に向上するため、折れ曲がりの不具合がなくなる。切り粉溝を形成することにより、先端から削り出された切り粉を効率よく排出し、ドリル全体にかかる負荷を更に軽減する。穴側面を削り取ることが可能となり、手ブレによる抵抗は最小限に抑えられ、穴を開けた後もドリルを引き抜き易い。
【0024】
プレス加工及びインサート成型加工の組み合わせにより、手作業部分がなくなり、大幅なコストダウンとなる。又樹脂部分が大半なため、感染性医療廃棄物としての体積及び重量が軽減され、廃棄処理費用の削減に貢献する。
【0025】
グリップが手の平に隙間なく馴染み、力が入りやすい。リング付きワイヤーと併用すると、迅速且つ容易にワイヤーを胸骨内に通すことが可能になり、手術時間を短縮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】胸骨縫合用ドリルの外観図である。
【図2】先端拡大図である。
【図3】胸骨縫合用ドリルの使用図である。
【図4】ドリル刃先拡大図
【図5】T字型平板状グリップのドリル
【図6】フォーク状二枚刃拡大図
【符号の説明】
1 切り粉溝
2 刃
3 フック穴
4 グリップ
5 輪付きワイヤー
6a、6b 二枚刃
7 二平面テーパー
8 スリット
9 溝
10a、10b フォーク状二枚刃
11 フック溝
12 スロープ
13 グリップ
14 芯金
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a hand drill for manually drilling holes.
[0002]
[Prior art]
In a normal drill, a spiral groove is cut in two directions from the tip to the near side, and only the tip is sharpened. The half moon drill has a blade that is cut from the center of the conical tip toward the hand. Kiri simply cuts out the tip of the material of the quadrangular prism in a pyramid shape.
[0003]
A hand drill blade shape for drilling a large diameter hole has been proposed. (Patent Documents 1 and 2) There are also proposals regarding positioning and fixing jigs. (Patent Documents 3, 4, and 5)
[0004]
In cardiovascular surgery, the sternum, which is usually located in the center of the chest, is longitudinally incised, the surgery is performed, and after completion, the sternum is fastened with a material such as stainless steel wire. As a means for penetrating the wire through the sternum, a needle connected to the end of the wire is grasped and penetrated by a needle holder, or penetrated using a sternum penetrating instrument, and the wire is passed through the hole at the tip, There is a method to raise it. (Patent Documents 6 and 7)
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-9-29524
[Patent Document 2]
JP-A-9-29526
[Patent Document 3]
JP-A-6-270005
[Patent Document 4]
JP-A-7-80712
[Patent Document 5]
JP-A-2003-39217 (P2003-39217A)
[Patent Document 6]
Japanese Patent Application No. 2000-045190
[Patent Document 7]
Japanese Patent Application No. 2000-309910
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Since a normal drill is sharpened only at the tip, if a hole is manually drilled, camera shake will occur and resistance from the side of the hole will be strongly received. Also, when trying to pull out the drill after drilling the hole, the helical portion is caught and may have to be pulled hard or may not be able to be pulled out without prying.
[0007]
Since the half moon drill cuts off a volume that is almost half the diameter, it lacks strength and is unsuitable for hard objects or deep holes. If the cutting volume is reduced, chips accumulate in the holes and the load increases. Depending on the direction of rotation, it is shaved from the center of the tip with only one blade, and therefore lacks penetration.
[0008]
Since the drill simply cuts the end of a square pole into a square pyramid, the sharpness is extremely poor.
[0009]
The bone structure consists of hard cortical bone over relatively bloody, relatively soft cancellous bone. It bleeds when pierced with a device with a large cross-sectional area, and it takes time to stop bleeding. Sharp sharpness is required with a small cross-sectional area, but it is difficult to penetrate cortical bone easily in a short time with a structure that only has a simple cut surface at the tip like a conventional product, and it often bends And so on.
[0010]
When a hole is made in a bone tissue, a space for discharging bone shavings is not secured in a conventional penetrating instrument, and a penetration resistance is further increased from a clogged state.
[0011]
After penetrating the sternum, the sternum penetrating instrument is pulled up through a suture wire through the hole at the tip. However, a great resistance is applied when the instrument is pulled up, and a doctor wearing gloves with blood cannot easily pull it up.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The shape of the hand drill tip blade is tapered and has a width from the center of the tip to one edge, and a slant straight chip groove is formed from the tip toward the hand. Both edges of the chip groove are blades. In order to minimize frictional resistance, both edges of the chip groove having a tapered tip have a structure in which the blade gradually becomes acute in the rotating direction, separates from the bone surface, and avoids contact with the bone surface.
[0013]
A cylindrical drill tip is tapered in two planes from the apex toward the hand, and its peripheral edge is sharpened. The ridgeline of the apex is inclined from both edges toward the center, and is provided with a blade. The center of the ridgeline is a groove in the vertical direction, forming two blades. A straight slit was formed in the longitudinal direction from the lower end of the two-plane taper.
[0014]
The shape of the tip blade is a fork-shaped two-blade, and the two-blade tip is bladed so as to incline from the outside to the inside. The blade shape is sloped toward the tip.
[0015]
A sternum suture drill having a hook groove for pulling up the suture wire on the side surface from the tip was formed.
[0016]
A rod-shaped grip is connected vertically to the end of the drill shaft, and the end of the drill is sandwiched between the index and middle fingers. And
[0017]
A T-shaped flat plate-shaped grip is connected to the end of the drill shaft, and the surface of the T-shaped flat plate is provided with dimples or dents for the purpose of preventing slippage.
[0018]
The tip is formed by pressing using a metal round bar, then the blade is sharpened with a polisher, pressed into a metal core for rotation prevention and reinforcement, and the grip part and metal core part are formed by resin insert molding. Was formed as a manufacturing method.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 and FIG. 2 (enlarged end view) show an embodiment of the present invention and show a sternum suture drill among hand drills. The material of the drill is usually high-speed steel or super steel. In the case of a medical drill, stainless steel SUS304, 330, 420 or the like is selected from the viewpoint of preventing rust and avoiding breakage. The shape of the tip blade shown in the figure is tapered, and a cutting groove 1 having a width from the center of the tip to one edge and being obliquely straight from the tip toward the hand is formed by pressing. Both edges of the chip groove 1 are blades. The chip groove 1 reduces the load on the entire drill in order to efficiently discharge the chip shaved from the tip. The chip groove 1 may be formed parallel to the material up to the root, but if the entire drill becomes flat, the bending strength is insufficient. To minimize frictional resistance, both edges of the tapered chip groove are sharpened. In the rotation direction, the blade 2 gradually becomes acute with respect to the tip angle, separates from the bone surface, and has a structure to avoid contact with the bone surface. Hook holes 3 for pulling up the suturing wire are formed on the side of the distal end by pressing. If the hook hole 3 is opened avoiding the center line of the drill shaft, there is no fear of breakage. The tip of the drill is pressed into a metal core for the purpose of preventing rotation and reinforcing, and the grip 4 is connected to the metal core by insert molding. The material of the grip 4 is preferably made of a resin such as ABS, polyethylene, polystyrene, PET, etc., which is resistant to radiation sterilization. If the surface is embossed, it will be non-slip.
[0020]
FIG. 3 is an actual use diagram. When the end of the drill shaft is sandwiched between the index finger and the middle finger and a grip fist is made, the grip 4 fits into the palm without any gaps, and it is easy to insert and remove the drill into and out of the sternum. After penetrating the drill, turn the hook hole 3 in the direction opposite to the sternum incision surface, hook the loop portion of the looped wire 5 in the hook hole 3 and pull it, and simultaneously pull up the drill to quickly and easily pass the wire through the sternum. Becomes possible.
[0021]
FIG. 4 is an enlarged view of the drill bit according to the second, fourth, fifth, seventh and tenth aspects. First, the tip of the columnar material is crushed into a two-plane taper 2 by a first press working to form a shape like the tip of a screwdriver. If a projection at the slit 3 is provided in the press die, the slit 3 is formed in the longitudinal direction from the lower end of the two-plane taper 2 at the time of press working. Although this slit 3 is also used for removing cutting chips, when a hole is made in a bone or the like during a surgical operation, negative pressure is applied to the up and down operation of the drill because blood, body fluid, and the like have infiltrated into the hole. It becomes resistance. This has the effect of reducing this resistance. Next, the ridge line portion of the apex and the vertical groove 4 at the center of the ridge line portion are punched out by the second press working. The tip of the drill has the shape of two blades 1a and 1b divided into two at both ends. Finally, the peripheral edge of the two-plane taper and the ridge of the vertex are sharpened. Since the edge of the two blades 1a and 1b is effective in either direction, the sharpness is twice that of the single blade. When used for a surgical operation, the operation time is reduced. It may be rotated in the same direction by 360 degrees, but by alternately repeating left and right rotations by 180 degrees while pushing, it is possible to penetrate in a shorter time. Since the two peripheral edges of the two-plane taper are sharpened, the side surface of the hole can be cut off, the resistance due to camera shake is minimized, and the drill can be easily pulled out even after the hole is formed.
[0022]
FIGS. 5 and 6 (enlarged end views) illustrate a sternum suture drill according to claims 3, 4, 8 and 11. This is a drill for making a hole for passing a sternum suture wire through a bone at the time of cardiovascular surgery, and the tip blade has a fork-shaped two-blade 10a, 10b. The tips of the two blades 10a and 10b are bladed so as to be inclined from the outside to the inside. Since the tip and the periphery are sharpened, sharpness is remarkably improved as compared with a simple conical shape. The fork-shaped two-blade 10a, 10b has a slope 12 at the center of the slope, with one side facing from the front to the tip. A hook groove 11 for pulling up the suture wire is formed on the side surface from the tip. It is possible to pull up the wire with a ring with one touch, which leads to a reduction in operation time. The material of the drill portion is suitable because SUS304, whose hardness has been increased by press working, does not have to worry about breakage. The grip 13 is a T-shaped flat plate, and is insert-molded and connected to the end of the drill shaft. Familiar with the hand and easy to apply force in the vertical direction. The grip surface has half aligned dimples and half dents to prevent slippage. As the grip material, a resin such as ABS, PP, or PE is suitable. The manufacturing method is as follows. The tip is formed by press working using a round bar material, then the blade is sharpened by a grinder, pressed into a core metal 14 for the purpose of preventing rotation and reinforcing, and the grip 13 is formed by insert molding of resin. This is a manufacturing method for connecting and forming the portion and the core metal 14 portion.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the sharpness of the tip is remarkably improved as compared with the conventional sternum penetrating instrument, so that the problem of bending is eliminated. By forming the chip groove, the chip shaved from the tip is efficiently discharged, and the load on the entire drill is further reduced. The side of the hole can be cut off, the resistance due to camera shake is minimized, and the drill can be easily pulled out even after drilling.
[0024]
Due to the combination of press working and insert molding, there is no manual operation, resulting in a significant cost reduction. In addition, since the resin part is the majority, the volume and weight of the infectious medical waste are reduced, which contributes to the reduction of disposal costs.
[0025]
The grip fits in the palm of your hand without any gaps, making it easy to apply power. When used in conjunction with a wire with a ring, the wire can be passed through the sternum quickly and easily, reducing the operation time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view of a sternum suture drill.
FIG. 2 is an enlarged view of a tip.
FIG. 3 is a view showing the use of a sternum suture drill.
[Fig. 4] Enlarged view of drill tip [Fig. 5] Drill of T-shaped flat grip [Fig. 6] Enlarged view of fork-shaped two-blade [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cutting powder groove 2 Blade 3 Hook hole 4 Grip 5 Wire with a ring 6a, 6b Two blades 7 Two plane taper 8 Slit 9 Groove 10a, 10b Fork-shaped two blades 11 Hook groove 12 Slope 13 Grip 14 Core metal

Claims (11)

手動で穴を開けるハンドドリルであり、先端刃の形状がテーパー状に尖っており、先端中心から片縁までの幅をもって、先端から手元方向に向かって斜め直線状の切り粉溝が形成され、切り粉溝の両縁が刃となっており、摩擦抵抗を最小限に留めるために、先端テーパー状の切り粉溝の両縁は、回転方向に刃は徐々に鋭角になり、骨表面から離れ、骨表面との接触を避ける構造となっていることを特徴とするハンドドリル。It is a hand drill that drills holes manually, the shape of the tip blade is tapered, the width from the center of the tip to one edge, and a diagonal straight chip groove is formed from the tip toward the hand, Both edges of the chip groove are blades, and in order to minimize frictional resistance, the edges of the tapered chip groove are gradually sharpened in the direction of rotation and away from the bone surface. A hand drill characterized by a structure that avoids contact with the bone surface. 手動で穴を開けるハンドドリルであり、円柱状のドリル先端が頂点から手元方向に向かって二平面テーパー状であり、その周縁部は刃付けが施され、頂点の稜線は両縁部から中心に向かって傾斜し、刃付けが施されており、稜線中心部は垂直方向に溝が施してあり、二枚刃を形成し、二平面テーパー下端部から長手方向に直線スリットが施されている形状であることを特徴とするハンドドリル。It is a hand drill that drills holes manually, the cylindrical drill tip is tapered in two planes from the vertex toward the hand, the peripheral edge is sharpened, the ridge line of the vertex is from both edges to the center The shape is inclined toward the edge, is provided with a blade, the center of the ridge is vertically grooved, forms two blades, and has a linear slit in the longitudinal direction from the lower end of the two-plane taper A hand drill, characterized in that: 手動で穴を開けるハンドドリルであり、先端刃の形状がフォーク状の二枚刃であり、二枚刃先端は外側から内側に向かって傾斜するように刃付けされており、フォーク状二枚刃中央の又部分は、片面が手前から先端に向けてスロープになっていることを特徴とするハンドドリル。It is a hand drill that drills holes manually, the tip of the blade is a fork-shaped two-blade, and the two-blade tip is sharpened from the outside to the inside, and the fork-shaped two-blade A hand drill characterized in that the center cross section has a slope from one side toward the front end. 上記ハンドドリルの内、心臓血管外科手術の際、胸骨縫合用ワイヤーを骨に通すために穴を開けるドリルであり、先端よりの側面に縫合用ワイヤーを引き上げるためのフック溝が形成されていることを特徴とする請求項1、2及び3記載のハンドドリルの内、胸骨縫合用ドリル。Of the above hand drills, this is a drill for making a sternum suture wire through bone during cardiovascular surgery, and a hook groove is formed on the side from the tip to pull up the suture wire. The sternum suture drill according to any one of claims 1, 2 and 3, wherein: 上記ハンドドリルの内、棒状のグリップ部分がドリル軸端部と垂直に接続し、ドリル軸端部を人差し指と中指の間に挟みこみ、握り拳を作った際に、グリップ部分が手の平に隙間なく馴染むような凹凸を持つ形状であることを特徴とし、手動で穴を開ける際に力が入れやすい請求項1、2及び3記載のハンドドリル。Of the above hand drills, the rod-shaped grip is connected vertically to the end of the drill shaft, and the end of the drill shaft is sandwiched between the index and middle fingers. 4. The hand drill according to claim 1, wherein the hand drill has a shape having such irregularities, and is easy to apply force when manually drilling a hole. 請求項4記載の胸骨縫合用ドリルの内、棒状のグリップ部分がドリル軸端部と垂直に接続し、ドリル軸端部を人差し指と中指の間に挟みこみ、握り拳を作った際に、グリップ部分が手の平に隙間なく馴染むような凹凸を持つ形状であることを特徴とし、手動で胸骨に穴を開ける際に力が入れやすい請求項4記載の胸骨縫合用ドリル。5. The sternum suture drill according to claim 4, wherein the rod-shaped grip portion is vertically connected to the end of the drill shaft, and the end of the drill shaft is sandwiched between the index finger and the middle finger to form a grip fist. 5. The sternum suture drill according to claim 4, characterized in that it has a shape having irregularities so that it fits in the palm without gaps, and that it is easy to apply force when manually making a hole in the sternum. 上記ハンドドリルの内、T字型平板状のグリップがドリル軸端部に接続しており、T字型平板の表面は滑り止めを目的とするディンプルや凹みが施してあることを特徴とした請求項1、2、3記載のハンドドリル。In the hand drill, a T-shaped flat plate-shaped grip is connected to an end of the drill shaft, and the surface of the T-shaped flat plate is provided with dimples or dents for slip prevention. Item 1. Hand drill according to item 1, 2, or 3. 請求項4記載の胸骨縫合用ドリルの内、T字型平板状のグリップがドリル軸端部に接続しており、T字型平板の表面は滑り止めを目的とするディンプルや凹みが施してあることを特徴とした請求項4記載の胸骨縫合用ドリル。In the sternum suture drill according to claim 4, a T-shaped flat plate-shaped grip is connected to the end of the drill shaft, and the surface of the T-shaped flat plate is provided with dimples or depressions for the purpose of preventing slippage. The sternum suture drill according to claim 4, characterized in that: 上記ハンドドリルを製造する際、金属丸棒材を用いてプレス加工により先端を形成し、次に研磨機により刃付けし、回り止め及び補強を目的とした芯金に圧入し、樹脂のインサート成型加工によりグリップ部分と芯金部分を接続形成する請求項5記載のハンドドリルの製造方法。When manufacturing the above hand drill, the tip is formed by press working using a metal round bar material, then bladed with a grinder, pressed into a core metal for the purpose of preventing rotation and reinforcing, and insert molding of resin The method for manufacturing a hand drill according to claim 5, wherein the grip portion and the core metal portion are connected and formed by processing. 上記ハンドドリルを製造する際、金属丸棒材を用いてプレス加工により先端を形成し、次に研磨機により刃付けし、回り止め及び補強を目的とした芯金に圧入し、樹脂のインサート成型加工によりグリップ部分と芯金部分を接続形成する請求項7記載のハンドドリルの製造方法。When manufacturing the above hand drill, the tip is formed by press working using a metal round bar material, then bladed with a grinder, pressed into a core metal for the purpose of preventing rotation and reinforcing, and insert molding of resin The method for manufacturing a hand drill according to claim 7, wherein the grip portion and the core metal portion are connected and formed by processing. 上記胸骨縫合用ドリルを製造する際、金属丸棒材を用いてプレス加工により先端を形成し、次に研磨機により刃付けし、回り止め及び補強を目的とした芯金に圧入し、樹脂のインサート成型加工によりグリップ部分と芯金部分を接続形成する請求項6及び8記載の胸骨縫合用ドリルの製造方法。When manufacturing the above-mentioned sternum suture drill, the tip is formed by pressing using a metal round bar material, then bladed with a grinder, pressed into a cored bar for rotation prevention and reinforcement, and made of resin. 9. The method for manufacturing a sternum suture drill according to claim 6, wherein the grip portion and the core metal portion are connected and formed by insert molding.
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