JP2004321218A

JP2004321218A - Dishwasher/dryer

Info

Publication number: JP2004321218A
Application number: JP2003115772A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Nomura; 忠司野村
Original assignee: Zojirushi Corp
Current assignee: Zojirushi Corp
Priority date: 2003-04-21
Filing date: 2003-04-21
Publication date: 2004-11-18

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dishwasher/dryer provided with a dish stain detection means of high detection accuracy at a low cost in a simple structure. <P>SOLUTION: The dishwasher/dryer 1 for executing a washing process by jetting washing water to dishes by a washing pump 12 is provided with a current detection means 15 for the washing pump 12 and the dish stain detection means 21a for judging the the stain degree of the dishes on the basis of the current value change amount or current value of the washing pump 12 in the washing process. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食器洗い乾燥機、特にその食器汚れを検出する食器洗い乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食器洗い乾燥機では、食器の汚れに応じて洗浄時間やすすぎ時間を制御するために、食器の汚れを検出することが行なわれている。食器の汚れを検出する方法としては、洗浄水の光の透過度を検出するものがあり、これは発光素子からの光を洗浄水中に透過させて受光素子で受光し、該受光素子が洗浄水の汚れに応じた受光信号を出力するようになっている（例えば特許文献１−４）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−８９４６９号公報、段落００２３、図４
【特許文献２】
特開平５−１３０９６７号公報、段落００１７、００１８、図２
【特許文献３】
特開平７−５９７１８号公報、段落００１４
【特許文献４】
特開平８−２４１９８号公報、段落００１４、図２
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の汚れ検出方法は、発光素子の光を外部から洗浄水に透過させるための透光性を有する専用の管等を設けたり、発光素子と受光素子を実装する基板が必要であり、その基板の取付けや防水処理、リード線の配設等のために、構造が複雑になり、コストが上昇するという問題があった。また、管が汚れると、検出精度が低下するという問題があった。
【０００５】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、構造が簡単であり、安価で検出精度のよい食器汚れ検出手段を備えた食器洗い乾燥機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明者は、食器の汚れが大きくなると、洗浄水の泡立ちが大きくなり、洗浄ポンプを流れる電流が減少し、回転数が増加する現象に着目してなされたものである。
【０００７】
すなわち、第１発明は、洗浄ポンプにより洗浄水を食器に噴射して洗浄工程を実行する食器洗い乾燥機において、
洗浄ポンプの電流値を検出する手段と、
洗浄工程における洗浄ポンプの電流値変化量または電流値に基づいて食器の汚れ具合を判断する食器汚れ検出手段を備えたものである。
【０００８】
第２発明は、洗浄ポンプにより洗浄水を食器に噴射して洗浄工程を実行する食器洗い乾燥機において、
洗浄ポンプの回転数を検出する手段と、
洗浄工程における洗浄ポンプの回転数変化量または回転数に基づいて食器の汚れ具合を判断する食器汚れ検出手段を備えたものである。
【０００９】
第３発明は、洗浄ポンプにより洗浄水または熱水を食器に噴射して洗浄工程と加熱すすぎ工程を実行する食器洗い乾燥機において、
洗浄ポンプの電流値を検出する検出手段と、
前回運転時の加熱すすぎ工程における洗浄ポンプの電流値変化量または電流値を記憶する記憶手段と、
該記憶手段に記憶した値と、今回運転時の洗浄工程における洗浄ポンプの電流値変化量または電流値との差に基づいて食器の汚れ具合を判断する食器汚れ検出手段を備えたものである。
【００１０】
第４発明は、洗浄ポンプにより洗浄水または熱水を食器に噴射して洗浄工程と加熱すすぎ工程を実行する食器洗い乾燥機において、
洗浄ポンプの回転数を検出する手段と、
前回運転時の加熱すすぎ工程における洗浄ポンプの回転数変化量または回転数を記憶する記憶手段と、
該記憶手段に記憶した値と、今回運転時の洗浄工程における洗浄ポンプの回転数変化量または回転数値との差に基づいて食器の汚れ具合を判断する食器汚れ検出手段を備えたものである。
【００１１】
前記第３および第４発明において、前記記憶手段に記憶する値は、過去数回または全ての運転時の平均値、最小値または最大値とすることができる。また、前記記憶手段は不揮発性メモリとすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
【００１３】
図１から図３は、本発明の実施形態に係る食器洗い乾燥機１を示す。この食器洗い乾燥機１は、開閉扉２Ａ，２Ｂを備えるケーシング３の内部に洗浄槽４が形成されている。この洗浄槽４内には食器類（図示せず。）を配置するためのカゴ５が収容される。
【００１４】
洗浄槽４には、給水用電磁弁６が介設された給水管７の一端が接続され、この給水管７の他端は図示しない水道の蛇口や給湯器に接続されている。また、洗浄槽４の最下部に設けられた水溜用の凹部４ａには洗浄水、すすぎ水及び内部の空気を加熱するためのヒータ８と、水温ないしは湯温を測定するためのサーミスタ９が配設されている。さらに、洗浄槽３の下部と上部には、それら自体が噴射する水圧により回動する２つのノズル１０Ａ，１０Ｂが配設されている。
【００１５】
凹部４ａとノズル１０Ａ，１０Ｂは、それぞれ接続パイプ１１Ａ，１１Ｂを介して洗浄ポンプ１２に接続されている。この洗浄ポンプ１２はモータ１３Ａにより駆動される。また、この洗浄ポンプ駆動用のモータ１３Ａに流れる電流を検出する電流検出回路１５が設けられている。洗浄ポンプ１２の作動時には、洗浄槽４内の水が凹部４ａから接続パイプ１１Ａ、洗浄ポンプ１２、接続パイプ１１Ｂを経て、ノズル１０Ａ，１０Ｂより食器類に噴射され、凹部４ａに回収される。
【００１６】
凹部４ａには、モータ１３Ｂにより駆動される排水ポンプ１６が介設された排水管１７の一端が接続され、この排水管１７の他端は排水ホースを介して流しに連通している。
【００１７】
ケーシング３と洗浄槽４の間の空間には、洗浄槽４内に乾燥用の空気を送るためのファン１８と、そのファン１８の駆動用のモータ１３Ｃが配設されている。
【００１８】
ケーシング３と洗浄槽４の前側との間に形成された空間には、制御基板１９が配設されており、この制御基板１９にマイクロコンピュータ（以下、マイコンという。）２１を含む電子部品が実装されている。
【００１９】
ケーシング３の正面側には、図３に示す操作パネル２２が配設されている。この操作パネル２２には、電源入／切スイッチ２３及びスタート／一時停止スイッチ２４に加え、洗浄コースの選択等を行うための各種スイッチ２５と、液晶表示装置２６とが設けられている。また、ケーシング３の正面側にはブザー２７が内蔵されている。
【００２０】
マイコン２１は、種々の演算処理を行うための中央処理装置（ＣＰＵ）２１ａ、プログラム等を記憶したＲＯＭ２１ｂ、ＲＡＭ２１ｃ、及び同期及び計時のためのクロック回路２１ｄを備えている。ＣＰＵ２１ａは、操作パネル２２でユーザが設定した洗浄コースと、サーミスタ９及び電流検出回路１５を含むセンサ類からの入力とに基づいて、ＲＡＭ２１ｃ及びクロック回路２１ｄと協働して、前記各負荷部品を動作させる。また、ＲＡＭ２１ｃは、本発明の記憶手段を構成し、不揮発性メモリからなっている。ＣＰＵ２１ａは、本発明の食器汚れ検出手段を構成する。
【００２１】
次に、前記構成からなる食器洗い乾燥機の動作について説明する。
【００２２】
スタートスイッチがオンされると、図４に示すように、ＣＰＵ２１ａは、排水工程（ステップＳ１）、給水工程（ステップＳ２）、洗浄工程（ステップＳ３）、冷水すすぎ工程（ステップＳ４）、加熱すすぎ工程（ステップＳ５）、乾燥工程（ステップＳ６）を順次実行する。これらの工程における動作は、公知の食器洗い乾燥機と同様であり、また本願発明と直接関係がないので、以下に、洗浄工程および加熱すすぎ工程における食器汚れの検出動作について説明する。
【００２３】
図５は、食器汚れ検出動作の第１実施形態を示し、洗浄ポンプ１２の電流値の変化量（相対値）に基づいて食器汚れを検出するものである。洗浄工程において、ステップＳ１１で洗浄ポンプ１２を駆動し、ステップＳ１２で洗浄工程開始後１０秒経過したか否かを判断し、１０秒経過すればステップＳ１３で洗浄ポンプ１２の電流値を初期値α（ｈｅｘ）とする。続いて、ステップＳ１４で洗浄工程開始後５分経過したか否かを判断し、５分経過すればステップＳ１５で洗浄ポンプ１２の電流値をβ（ｈｅｘ）とし、ステップＳ１６で汚れレベルを、表１のように判定する。
【００２４】
【表１】

【００２５】
図６は、食器汚れ検出動作の第２実施形態を示し、洗浄ポンプ１２の電流値（絶対値）に基づいて食器汚れを検出するものである。洗浄工程において、ステップＳ２１で洗浄ポンプ１２を駆動し、ステップＳ２２で洗浄工程開始後５分経過したか否かを判断し、５分経過すればステップＳ２３で洗浄ポンプ１２の電流値をγ（ｈｅｘ）とし、ステップＳ２４で汚れレベルを、表２のように判定する。
【００２６】
【表２】

【００２７】
図７は、食器汚れ検出動作の第３実施形態を示し、洗浄ポンプ１２の電流値の変化量（相対値）と電流値（絶対値）に基づいて食器汚れを検出するものである。洗浄工程において、ステップＳ３１で洗浄ポンプ１２を駆動し、ステップＳ３２で洗浄工程開始後１０秒経過したか否かを判断し、１０秒経過すればステップＳ３３で洗浄ポンプ１２の電流値を初期値α（ｈｅｘ）とする。続いて、ステップＳ３４で洗浄工程開始後５分経過したか否かを判断し、５分経過すればステップＳ３５で洗浄ポンプ１２の電流値をβ（ｈｅｘ）およびγ（ｈｅｘ）とし、ステップＳ３６で、表１によりβ−αに基づいて判定した汚れレベルと、表２によりγに基づいて判定した汚れレベルとを比較し、汚れレベルの高い方を汚れレベルとする。
【００２８】
以上の第１から３の実施形態は、洗浄ポンプ１２の電流値に基づいて汚れレベルを判定したが、同様のフローにより、電流値の代わりに回転数に基づいて汚れレベルを判定することができる。この場合、洗浄ポンプ１２には、電流検出回路１５に代えて回転数検出回路を設ける。表３、表４は、それぞれ、回転数の相対値、絶対値に基づく汚れレベルの判定表である。
【００２９】
【表３】

【００３０】
【表４】

【００３１】
図８は、食器洗い乾燥機の複数回にわたる動作のうち、Ｎ回目とＮ＋１回目の動作を示すもので、各回の動作は、図４のものと同一である。
【００３２】
図９は、食器汚れ検出動作の第４実施形態を示し、前回と今回の洗浄ポンプ１２の電流値の変化量（相対値）を比較することで食器汚れを検出するものである。Ｎ回目の洗浄動作の洗浄加熱すすぎ工程において、ステップＳ４１_ｎで洗浄ポンプ１２を駆動し、ステップＳ４２_ｎで洗浄工程開始後１０秒経過したか否かを判断し、１０秒経過すればステップＳ４３_ｎで洗浄ポンプ１２の電流値を初期値δ（ｈｅｘ）とする。続いて、ステップＳ４４_ｎで洗浄工程開始後５分経過したか否かを判断し、５分経過すればステップＳ４５_ｎで洗浄ポンプ１２の電流値をε（ｈｅｘ）とし、ステップＳ４６_ｎでδ−εを記憶する。
【００３３】
Ｎ＋１回目の洗浄動作に入ると、洗浄工程において、ステップＳ４１_ｎ＋１で洗浄ポンプ１２を駆動し、ステップＳ４２_ｎ＋１で洗浄工程開始後１０秒経過したか否かを判断し、１０秒経過すればステップＳ４３_ｎ＋１で洗浄ポンプ１２の電流値を初期値α（ｈｅｘ）とする。続いて、ステップＳ４４_ｎ＋１で洗浄工程開始後５分経過したか否かを判断し、５分経過すればステップＳ４５_ｎ＋１で洗浄ポンプ１２の電流値をβ（ｈｅｘ）とし、ステップＳ４６_ｎ＋１で汚れレベルを、表５のように判定する。
【００３４】
【表５】

【００３５】
図１０は、食器汚れ検出動作の第５実施形態を示し、前回と今回の洗浄ポンプ１２の電流値（絶対値）を比較することで食器汚れを検出するものである。Ｎ回目の洗浄動作の加熱すすぎ工程において、ステップＳ５１_ｎで洗浄ポンプ１２を駆動し、ステップＳ５２_ｎで洗浄工程開始後１０秒経過したか否かを判断し、１０秒経過すればステップＳ５３_ｎで洗浄ポンプ１２の電流値をδ（ｈｅｘ）とし、ステップＳ５４_ｎでδ（ｈｅｘ）を記憶する。
【００３６】
Ｎ＋１回目の洗浄動作に入ると、洗浄工程において、ステップＳ５１_ｎ＋１で洗浄ポンプ１２を駆動し、ステップＳ５２_ｎ＋１で洗浄工程開始後５分経過したか否かを判断し、５分経過すればステップＳ５３_ｎ＋１で洗浄ポンプ１２の電流値をβ（ｈｅｘ）とし、ステップＳ４６_ｎ＋１で汚れレベルを、表６のように判定する。
【００３７】
【表６】

【００３８】
図１１は、食器汚れ検出動作の第６実施形態を示し、前回と今回の洗浄ポンプ１２の電流値（絶対値）を比較することで食器汚れを検出するものである。Ｎ回目の洗浄動作の加熱すすぎ工程において、ステップＳ６１_ｎで洗浄ポンプ１２を駆動し、ステップＳ６２_ｎで洗浄工程開始後５分経過したか否かを判断し、５分経過すればステップＳ６３_ｎで洗浄ポンプ１２の電流値をζ（ｈｅｘ）とし、ステップＳ６４_ｎでζ（ｈｅｘ）を記憶する。
【００３９】
Ｎ＋１回目の洗浄動作に入ると、洗浄工程において、ステップＳ６１_ｎ＋１で洗浄ポンプ１２を駆動し、ステップＳ６２_ｎ＋１で洗浄工程開始後５分経過したか否かを判断し、５分経過すればステップＳ６３_ｎ＋１で洗浄ポンプ１２の電流値をγ（ｈｅｘ）とし、ステップＳ６４_ｎ＋１で汚れレベルを、表７のように判定する。
【００４０】
【表７】

【００４１】
図１２は、食器汚れ検出動作の第７実施形態を示し、前回と今回の洗浄ポンプ１２の電流値の変化量（相対値）と電流値（絶対値）を比較することで食器汚れを検出するものである。Ｎ回目の洗浄動作の加熱すすぎ工程において、ステップＳ７１で洗浄ポンプ１２を駆動し、ステップＳ７２_ｎで洗浄工程開始後１０秒経過したか否かを判断し、１０秒経過すればステップＳ７３_ｎで洗浄ポンプ１２の電流値を初期値δ（ｈｅｘ）とする。続いて、ステップＳ７４_ｎで洗浄工程開始後５分経過したか否かを判断し、５分経過すればステップＳ７５_ｎで洗浄ポンプ１２の電流値をε（ｈｅｘ）およびζ（ｈｅｘ）としステップＳ７６_ｎで、δ（ｈｅｘ）、ε（ｈｅｘ）およびζ（ｈｅｘ）を記憶する。
【００４２】
Ｎ＋１回目の洗浄動作に入ると、洗浄工程において、ステップＳ７１_ｎ＋１で洗浄ポンプ１２を駆動し、ステップＳ７２_ｎ＋１で洗浄工程開始後１０秒経過したか否かを判断し、１０秒経過すればステップＳ７３_ｎ＋１で洗浄ポンプ１２の電流値を初期値α（ｈｅｘ）とする。続いて、ステップＳ７４_ｎ＋１で洗浄工程開始後５分経過したか否かを判断し、５分経過すればステップＳ７５_ｎ＋１で洗浄ポンプ１２の電流値をβ（ｈｅｘ）、γ（ｈｅｘ）とし、表１によりβ−αに基づいて判定した汚れレベルと、表２によりγに基づいて判定した汚れレベルとを比較し、汚れレベルの高い方を汚れレベルとする。
【００４３】
以上の第４から６の実施形態は、洗浄ポンプ１２の電流値に基づいて汚れレベルを判定したが、同様のフローにより、電流値の代わりに回転数に基づいて汚れレベルを判定することができる。この場合も、洗浄ポンプ１２には、電流検出回路１５に代えて回転数検出回路を設ける。表８から１０は、それぞれ、回転数の相対値、絶対値に基づく汚れレベルの判定表である。
【００４４】
【表８】

【００４５】
【表９】

【００４６】
【表１０】

【００４７】
前記第４実施形態から第７実施形態では、前回の電流値または回転数と今回の電流値または回転数を比較したが、前回の電流値または回転数として、過去数回（例えば３回）の平均値、最小値、最大値をとってもよい。
【００４８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、洗浄工程における洗浄ポンプの電流値変化量または電流値、あるいは回転数変化量または回転数に基づいて食器の汚れ具合を判断するので、従来のように洗浄水に光を透過させる発光素子や受光素子、それらの実装基板、管等を設ける必要がなくなり、構造が簡単で、安価であるうえ、高精度で食器汚れを検出することができるという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る食器洗い乾燥機の斜視図。
【図２】図１の食器洗い乾燥機の断面図及びブロック図。
【図３】図１の食器洗い乾燥機の操作パネルの正面図。
【図４】図１の食器洗い乾燥機の食器洗い工程を示すフローチャート。
【図５】食器汚れ検出動作の第１実施形態を示すフローチャート。
【図６】食器汚れ検出動作の第２実施形態を示すフローチャート。
【図７】食器汚れ検出動作の第３実施形態を示すフローチャート。
【図８】Ｎ回目とＮ＋１回目の食器洗い工程を示すフローチャート。
【図９】食器汚れ検出動作の第４実施形態を示すフローチャート。
【図１０】食器汚れ検出動作の第５実施形態を示すフローチャート。
【図１１】食器汚れ検出動作の第６実施形態を示すフローチャート。
【図１２】食器汚れ検出動作の第７実施形態を示すフローチャート。
【符号の説明】
１食器洗い乾燥機
１２洗浄ポンプ
１５電流検出回路（電流検出手段）
２１ａＣＰＵ（食器汚れ検出手段）
２１ｃＲＡＭ（記憶手段）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a dishwasher and, more particularly, to a dishwasher for detecting dishwashing of the dishwasher.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, dishwashers have been used to detect dishwashing in order to control the washing time and rinsing time in accordance with dishwashing. As a method of detecting the contamination of tableware, there is a method of detecting the light transmittance of the washing water, which transmits light from the light emitting element into the washing water and receives it with the light receiving element, and the light receiving element receives the washing water. A light receiving signal corresponding to the dirt is output (for example, Patent Documents 1-4).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-8-89469, paragraph 0023, FIG.
[Patent Document 2]
JP-A-5-130967, paragraphs 0017, 0018, FIG.
[Patent Document 3]
JP-A-7-59718, paragraph 0014
[Patent Document 4]
JP-A-8-24198, paragraph 0014, FIG.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional dirt detection method requires providing a light-transmissive dedicated tube or the like for transmitting light from the light emitting element to the cleaning water from the outside, or a substrate on which the light emitting element and the light receiving element are mounted. There is a problem that the structure is complicated and the cost is increased due to the mounting of the board, the waterproof treatment, and the arrangement of the lead wires. Further, if the pipe is dirty, there is a problem that the detection accuracy is reduced.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a dishwasher and dryer having a simple and inexpensive dish stain detecting means with high detection accuracy.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present inventor has focused on the phenomenon that when the contamination of tableware increases, the bubbling of cleaning water increases, the current flowing through the cleaning pump decreases, and the rotation speed increases. It is.
[0007]
That is, the first invention is a dishwasher / dryer which executes a washing step by injecting washing water into dishes by a washing pump,
Means for detecting a current value of the cleaning pump;
The apparatus is provided with a dish stain detecting means for judging the stain level of the dish based on a current value change amount or a current value of the washing pump in the washing step.
[0008]
A second invention is a dishwasher / dryer which executes a washing process by injecting washing water into dishes by a washing pump,
Means for detecting the number of revolutions of the washing pump;
The apparatus is provided with a dish stain detecting means for judging the degree of stain on the dish based on the amount of change in the number of revolutions or the number of revolutions of the washing pump in the washing step.
[0009]
A third invention is a dishwasher / dryer in which washing water or hot water is sprayed onto a dish by a washing pump to execute a washing step and a heating rinsing step.
Detecting means for detecting a current value of the cleaning pump;
Storage means for storing the current value change amount or current value of the cleaning pump in the heating rinsing step during the previous operation,
It is provided with a dish stain detecting means for judging the stain condition of the dish based on a difference between a value stored in the storage means and a current value change amount or a current value of the washing pump in the washing step in the current operation.
[0010]
A fourth invention is a dishwasher / dryer in which washing water or hot water is sprayed onto a dish by a washing pump to execute a washing step and a heating rinsing step.
Means for detecting the number of revolutions of the washing pump;
Storage means for storing the amount of change or the number of revolutions of the cleaning pump in the heating rinsing step during the previous operation,
It is provided with a dish stain detecting means for judging the stain condition of the dish based on the difference between the value stored in the storage means and the amount of change in the number of revolutions or the number of revolutions of the washing pump in the washing step in this operation.
[0011]
In the third and fourth aspects of the present invention, the value stored in the storage means may be an average value, a minimum value, or a maximum value during several or all past operations. Further, the storage means may be a non-volatile memory.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0013]
1 to 3 show a dishwasher / dryer 1 according to an embodiment of the present invention. In the dishwasher / dryer 1, a washing tank 4 is formed inside a casing 3 having opening and closing doors 2A and 2B. A basket 5 for disposing tableware (not shown) is accommodated in the washing tank 4.
[0014]
One end of a water supply pipe 7 in which a water supply electromagnetic valve 6 is interposed is connected to the cleaning tank 4, and the other end of the water supply pipe 7 is connected to a water tap or a water heater (not shown). Further, a heater 8 for heating the washing water, the rinsing water and the internal air, and a thermistor 9 for measuring the water temperature or the hot water temperature are arranged in a concave portion 4a for the water reservoir provided at the lowermost portion of the cleaning tank 4. Is established. Further, two

nozzles

10A and 10B which are rotated by the water pressure jetted by themselves are provided in the lower part and the upper part of the cleaning tank 3, respectively.
[0015]
The recess 4a and the

nozzles

10A and 10B are connected to the cleaning pump 12 via connection pipes 11A and 11B, respectively. The cleaning pump 12 is driven by a motor 13A. Further, a current detection circuit 15 for detecting a current flowing through the motor 13A for driving the cleaning pump is provided. When the cleaning pump 12 is operated, water in the cleaning tank 4 is jetted from the recesses 4a to tableware through the connecting pipe 11A, the cleaning pump 12, and the connecting pipe 11B, and is collected into the concaves 4a by the

nozzles

10A and 10B.
[0016]
One end of a drain pipe 17 provided with a drain pump 16 driven by a motor 13B is connected to the recess 4a, and the other end of the drain pipe 17 communicates with the sink via a drain hose.
[0017]
In the space between the casing 3 and the washing tank 4, a fan 18 for sending air for drying into the washing tank 4 and a motor 13C for driving the fan 18 are arranged.
[0018]
A control board 19 is provided in a space formed between the casing 3 and the front side of the cleaning tank 4, and electronic components including a microcomputer 21 are mounted on the control board 19. Have been.
[0019]
On the front side of the casing 3, an operation panel 22 shown in FIG. The operation panel 22 is provided with a power on / off switch 23, a start / pause switch 24, various switches 25 for selecting a cleaning course, and a liquid crystal display device 26. A buzzer 27 is built in the front side of the casing 3.
[0020]
The microcomputer 21 includes a central processing unit (CPU) 21a for performing various arithmetic processing, a ROM 21b and a RAM 21c storing programs and the like, and a clock circuit 21d for synchronization and timing. The CPU 21a cooperates with the RAM 21c and the clock circuit 21d on the basis of the cleaning course set by the user on the operation panel 22 and the inputs from sensors including the thermistor 9 and the current detection circuit 15 to control the load components. Let it work. Further, the RAM 21c constitutes storage means of the present invention, and is composed of a nonvolatile memory. The CPU 21a constitutes the dish stain detecting means of the present invention.
[0021]
Next, the operation of the dishwasher configured as described above will be described.
[0022]
When the start switch is turned on, as shown in FIG. 4, the CPU 21a performs a drain step (step S1), a water supply step (step S2), a washing step (step S3), a cold water rinsing step (step S4), and a heating rinsing step. (Step S5) and the drying step (Step S6) are sequentially performed. The operations in these steps are the same as those in a known dishwasher and dryer, and are not directly related to the present invention. Therefore, the operation of detecting dishware in the washing step and the heating and rinsing step will be described below.
[0023]
FIG. 5 shows a first embodiment of the dishwashing detecting operation, in which dishwashing is detected based on the amount of change (relative value) in the current value of the cleaning pump 12. In the cleaning process, the cleaning pump 12 is driven in step S11, and it is determined whether or not 10 seconds have elapsed after the start of the cleaning process in step S12. If 10 seconds have elapsed, the current value of the cleaning pump 12 is set to the initial value α in step S13. (Hex). Subsequently, in step S14, it is determined whether five minutes have elapsed after the start of the cleaning process. If five minutes have elapsed, the current value of the cleaning pump 12 is set to β (hex) in step S15, and the contamination level is displayed in step S16. It is determined as 1.
[0024]
[Table 1]

[0025]
FIG. 6 shows a second embodiment of the dishwashing detecting operation, in which dishwashing is detected based on the current value (absolute value) of the cleaning pump 12. In the cleaning process, the cleaning pump 12 is driven in step S21, and it is determined whether five minutes have elapsed after the start of the cleaning process in step S22. If five minutes have elapsed, the current value of the cleaning pump 12 is changed to γ (hex) in step S23. ), And the stain level is determined as shown in Table 2 in step S24.
[0026]
[Table 2]

[0027]
FIG. 7 shows a third embodiment of the dishwashing detecting operation, which detects dishwashing based on the change amount (relative value) of the current value of the cleaning pump 12 and the current value (absolute value). In the cleaning process, the cleaning pump 12 is driven in step S31, and it is determined whether or not 10 seconds have elapsed after the start of the cleaning process in step S32. If 10 seconds have elapsed, the current value of the cleaning pump 12 is set to the initial value α in step S33. (Hex). Subsequently, in step S34, it is determined whether or not 5 minutes have elapsed after the start of the cleaning process. If 5 minutes have elapsed, the current values of the cleaning pump 12 are set to β (hex) and γ (hex) in step S35, and in step S36. The dirt level determined based on β-α in Table 1 is compared with the dirt level determined based on γ in Table 2, and the higher dirt level is determined as the dirt level.
[0028]
In the above-described first to third embodiments, the contamination level is determined based on the current value of the cleaning pump 12. However, according to the same flow, the contamination level can be determined based on the rotation speed instead of the current value. . In this case, the cleaning pump 12 is provided with a rotation speed detection circuit instead of the current detection circuit 15. Tables 3 and 4 are determination tables of the dirt level based on the relative value and the absolute value of the rotation speed, respectively.
[0029]
[Table 3]

[0030]
[Table 4]

[0031]
FIG. 8 shows the Nth and (N + 1) th operations of the dishwasher over a plurality of operations, each operation being the same as that of FIG.
[0032]
FIG. 9 shows a fourth embodiment of the dishwashing detecting operation, in which dishwashing is detected by comparing the change amount (relative value) of the current value of the cleaning pump 12 with that of the previous time. In the washing heated rinse step of N-th washing operation, to drive the wash pump 12 at step S41 _n, it is determined whether elapsed cleaning step starts after 10 seconds in step S42 _n, step S43 _n After a lapse of 10 seconds Sets the current value of the cleaning pump 12 to the initial value δ (hex). Subsequently, it is determined whether elapsed washing process starts after 5 minutes in step S44 _n, the current value of the wash pump 12 at step S45 _n After a lapse of 5 minutes and epsilon (hex), at step S46 _n .delta. Store ε.
[0033]
Once in N + 1 th washing operation, in the cleaning step, step _S41 the washing pump 12 is driven by _{n + 1,} it is determined whether elapsed cleaning step starts after 10 seconds in step _{S42 n + 1,} step S43 if after 10 seconds _{At n + 1} , the current value of the cleaning pump 12 is set to an initial value α (hex). Subsequently, it is determined in step S44 _{n + 1} whether or not 5 minutes have elapsed since the start of the cleaning process. If 5 minutes have elapsed, the current value of the cleaning pump 12 is set to β (hex) in step S45 _{n + 1} , and the contamination level is determined in step S46 _{n + 1.} Is determined as shown in Table 5.
[0034]
[Table 5]

[0035]
FIG. 10 shows a fifth embodiment of the dishwashing detecting operation, in which dishwashing is detected by comparing the current value (absolute value) of the previous and current washing pumps 12. In heating the rinse step of the N-th washing operation, step S51 the washing pump 12 is driven by _n, it is determined whether elapsed cleaning step starts after 10 seconds in step S52 _n, at step S53 _n After a lapse of 10 seconds the current value of the washing pump 12 and [delta] (hex), for storing [delta] (hex) in step S54 _n.
[0036]
When the (N + 1) th cleaning operation starts, in the cleaning process, the cleaning pump 12 is driven in step S51 _{n + 1} , and in step S52 _{n + 1} , it is determined whether five minutes have elapsed after the start of the cleaning process. the current value of the washing pump 12 with _{n + 1} and beta (hex), the dirt level in step _{S46 n + 1,} is determined as shown in Table 6.
[0037]
[Table 6]

[0038]
FIG. 11 shows a sixth embodiment of the dishwashing detecting operation, in which dishwashing is detected by comparing the current value (absolute value) of the previous and current washing pumps 12. In heating the rinse step of N-th washing operation, to drive the wash pump 12 at step S61 _n, it is determined whether elapsed washing process starts after 5 minutes in step S62 _n, step S63 in _n After a lapse of 5 minutes the current value of the washing pump 12 and zeta (hex), and stores the zeta (hex) in step S64 _n.
[0039]
Once in N + 1 th washing operation, in the cleaning step, the step S61 the washing pump 12 is driven by n + _1, it is determined whether elapsed washing process starts after 5 minutes in step S62 n + _1, step S63 if after 5 minutes _{At n + 1} , the current value of the cleaning pump 12 is set to γ (hex), and at step S64 _{n + 1} , the contamination level is determined as shown in Table 7.
[0040]
[Table 7]

[0041]
FIG. 12 shows a seventh embodiment of the dishwashing detecting operation, in which dishwashing is detected by comparing the change amount (relative value) of the current value and the current value (absolute value) of the current value of the washing pump 12 with the previous time and this time. Things. In heating the rinse step of N-th washing operation, to drive the wash pump 12 in step S71, it is determined whether elapsed cleaning step starts after 10 seconds in step S72 _n, washed in step S73 _n After a lapse of 10 seconds The current value of the pump 12 is set to an initial value δ (hex). Subsequently, it is determined whether elapsed washing process starts after 5 minutes in step S74 _n, the current value of the step S75 washed with _n pump 12 if five minutes elapse and epsilon (hex) and zeta (hex) Step S76 _{In n} , store δ (hex), ε (hex), and で (hex).
[0042]
When the (N + 1) -th cleaning operation is started, in the cleaning process, the cleaning pump 12 is driven in step S71 _{n + 1} , and it is determined in step S72 _{n + 1} whether or not 10 seconds have elapsed after the start of the cleaning process. _{At n + 1} , the current value of the cleaning pump 12 is set to an initial value α (hex). Subsequently, in step S74 _{n + 1} , it is determined whether or not 5 minutes have elapsed since the start of the cleaning process. If 5 minutes have passed, the current values of the cleaning pump 12 are set to β (hex) and γ (hex) in step S75 _{n + 1.} The dirt level determined based on β-α according to 1 and the dirt level determined based on γ from Table 2 are compared, and the higher the dirt level is determined as the dirt level.
[0043]
In the fourth to sixth embodiments described above, the contamination level is determined based on the current value of the cleaning pump 12. However, according to the same flow, the contamination level can be determined based on the rotation speed instead of the current value. . Also in this case, the cleaning pump 12 is provided with a rotation speed detection circuit instead of the current detection circuit 15. Tables 8 to 10 are determination tables of the dirt level based on the relative value and the absolute value of the rotation speed, respectively.
[0044]
[Table 8]

[0045]
[Table 9]

[0046]
[Table 10]

[0047]
In the fourth to seventh embodiments, the previous current value or rotation speed was compared with the current current value or rotation speed. The average value, the minimum value, and the maximum value may be taken.
[0048]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, the degree of contamination of tableware is determined based on the current value change amount or current value of the cleaning pump in the cleaning process, or the rotation speed change amount or the rotation speed. It is not necessary to provide a light-emitting element and a light-receiving element that transmit light to the washing water, a mounting substrate thereof, a pipe, and the like as described above, and the structure is simple, inexpensive, and highly accurate detection of dish contamination can be performed. This has the effect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a dishwasher according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view and a block diagram of the dishwasher and dryer in FIG. 1;
FIG. 3 is a front view of the operation panel of the dishwasher of FIG. 1;
FIG. 4 is a flowchart showing a dishwashing process of the dishwasher / dryer of FIG. 1;
FIG. 5 is a flowchart showing a first embodiment of the dishwashing detecting operation.
FIG. 6 is a flowchart showing a second embodiment of the dishwashing detecting operation.
FIG. 7 is a flowchart showing a third embodiment of the dishwashing detecting operation.
FIG. 8 is a flowchart showing Nth and (N + 1) th dishwashing steps.
FIG. 9 is a flowchart showing a fourth embodiment of the dishwashing detecting operation.
FIG. 10 is a flowchart illustrating a fifth embodiment of a dishwashing detection operation.
FIG. 11 is a flowchart showing a sixth embodiment of the dishwashing detecting operation.
FIG. 12 is a flowchart showing a seventh embodiment of a dishwashing detecting operation.
[Explanation of symbols]
1 Dishwasher 12 Washing pump 15 Current detection circuit (current detection means)
21a CPU (tableware dirt detection means)
21c RAM (storage means)

Claims

In a dishwasher / dryer that executes a washing process by injecting washing water into the dish by a washing pump,
Means for detecting a current value of the cleaning pump;
A dishwasher / drier comprising: dishwasher detecting means for judging the degree of dishware based on a current value change amount or current value of a washing pump in a washing step.

In a dishwasher / dryer that executes a washing process by injecting washing water into the dish by a washing pump,
Means for detecting the number of revolutions of the washing pump;
A dishwasher / drier comprising: dishwasher detecting means for determining the degree of dishwashing based on the amount of change or the number of revolutions of a washing pump in a washing step.

In a dishwasher that injects washing water or hot water into the dish by a washing pump to execute a washing step and a heating rinsing step,
Detecting means for detecting a current value of the cleaning pump;
Storage means for storing the current value change amount or current value of the cleaning pump in the heating rinsing step during the previous operation,
Dishwashing means for determining dishwashing degree based on a difference between the value stored in the storage means and a current value change amount or a current value of the washing pump in the washing step at the time of this operation; Dishwasher.

In a dishwasher that injects washing water or hot water into the dish by a washing pump to execute a washing step and a heating rinsing step,
Means for detecting the number of revolutions of the washing pump;
Storage means for storing the amount of change or the number of revolutions of the cleaning pump in the heating rinsing step during the previous operation,
Dishwashing means for judging the degree of dishwashing based on the difference between the value stored in the storage means and the change in the number of revolutions or the number of revolutions of the washing pump in the washing step during the current operation. Dishwasher.

The dishwasher / dryer according to claim 3, wherein the value stored in the storage unit is an average value of several or all past operations.

5. The dishwasher / dryer according to claim 3, wherein the value stored in the storage means is a minimum value during several or all past operations.

The dishwasher / dryer according to claim 3 or 4, wherein the value stored in the storage means is a maximum value during several or all past operations.

The dishwasher / dryer according to claim 3, wherein the storage unit is a nonvolatile memory.