【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ装置、複合機等に設けられた定着装置に関し、詳しくは、加圧部材または加熱部材に付着したトナーを除去することができるクリーニング部材を備えた定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、複写機、ファクシミリ装置、スキャナ装置、複合機等には転写紙に形成された未定着のトナーを転写紙に定着させるための定着装置が設けられており、この定着装置としては、小型でありながら安定した定着を行うことができる加熱ローラ型の定着装置が用いられている。従来のこの種の加熱ローラ型の定着装置としては、特許文献１に示すものがあり、例えば、図４のように示される。
【０００３】
図４において、加熱ローラ１はヒータ２を内蔵しており、この加熱ローラ１はサーミスタ等の温度制御装置３により一定の温度となるように制御される。加熱ローラ１には表面が弾性の材質で覆われた加圧ローラ４が所定の加圧力で摺接されており、加熱ローラ１と加圧ローラ４のニップ部に未定着のトナー５が形成された転写紙６を通紙し、トナーを溶融させて転写紙６に加圧することにより、トナー５を転写紙６に定着するようになっている。
【０００４】
ところで、一般的に加熱ローラ１や加圧ローラ４の表面にはフッ素等のようにトナーが付着するのを防止するための処理が施されているが、環境、転写紙等の条件によっては、このトナーが転写紙６から若干加熱ローラに付着する、所謂オフセットと呼ばれる現象が起こることがある。
【０００５】
このオフセットしたトナーは、高温の加熱ローラ１からこの加熱ローラ１に摺接する加圧ローラ４に移ってしまい、いずれは転写紙６に逆転写して画像を汚すことが知られている。これを防止するために、加圧ローラ４に金属性のクリーニングローラ７を摺接させている。
【０００６】
このクリーニングローラ７は加圧ローラ４に従動回転で加圧接触し、その加圧力でトナーを集める構成となっている。具体的には、オフセットトナーがクリーニングローラ７と加圧ローラ４の間で剥離性能、すなわち、加圧ローラ４の表面にトナーが付着するのを防止のためにフッ素処理を施し、クリーニングローラ７を加圧ローラ４に摺接させて加圧ローラ４からトナーを除去する力が加わるとトナーか剥がれ易くなっているので、トナーがクリーニングローラ７に集められる。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１１−９５６０１号公報（６頁、図２参照）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の定着装置にあっては、加圧ローラ４にクリーニングローラ７を摺接させてクリーニングローラ７にトナーをかき集めるようにしているが、クリーニングローラ７が比較的小さいため、それに伴いクリーニングローラ７の寿命も短く設定されてしまうという問題があった。このようにクリーニングローラ７の寿命が短いとクリーニングローラ７の交換間隔や清掃間隔が短くなってしまう。
【０００９】
これに対して、クリーニングローラ７の寿命も長くするためには、図５に示すように大径のクリーニングローラ７を使用すれば良いが、定着装置の大きさの関係上、クリーニングローラ７にあまり大きな外径のもの用いることができず、クリーニングローラ７の表面積に限度がある。
【００１０】
また、十分なクリーニング性能を持たせるために、加圧ローラ４に摺接するクリーニングローラ７の加圧力を上げる必要があるが、加圧ローラ４とクリーニングローラ７の摺接面は線接触であるため、加圧ローラ４の表面を変形させる変形量が増加してしまい、クリーニングローラ７と摺接する加圧ローラ４の寿命を低下させてしまう問題があった。
【００１１】
そこで本発明では、クリーニング部材の寿命を長くすることができるとともにクリーニング性能の向上させることができる定着装置を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、加圧部材と前記加圧部材に摺接する加熱部材のニップ部に、未定着のトナーが形成された転写紙を通紙することにより、前記加圧部材および加熱部材によって未定着のトナーを前記転写紙に定着するようにした定着装置において、前記加圧部材または加熱部材の少なくとも一方に摺接するベルト状のクリーニング部材を設け、前記クリーニング部材の摺接面を前記加圧部材または加熱部材の摺接面よりもトナーの剥離性の小さい材質から構成したことを特徴としている。
【００１３】
その場合、ベルト状のクリーニング部材を用いることにより、クリーニング部材を大型化することなしに、加圧部材または加熱部材に対するクリーニング部材の接触面積を増大させることができる。このため、クリーニング部材の長寿命化を図ることができるとともに、クリーニング部材に摺接する加圧部材または加熱部材を変形させることなしにクリーニング部材の加圧力を上げることができ、クリーニング部材に摺接する加熱部材または加圧部材の長寿命化を図ることができる。
【００１４】
また、本発明は、上記課題を解決するために、前記クリーニング部材を冷却する冷却手段を有することを特徴としている。
【００１５】
その場合、連続通紙を行うこと等によって高温の加熱ローラによりクリーニング部材の温度が上昇し、クリーニング部材の表面に付着したトナーが定着部材や加圧部材に逆転写されるおそれがあるが、冷却手段によってクリーニング部材を冷却することにより、クリーニング部材に集められたトナーをクリーニング部材に保持することができ、クリーニング部材から加熱部材または加圧部材にトナーが逆転写するのを防止することができる。
【００１６】
また、本発明は、上記課題を解決するために、前記クリーニング部材を厚さが５０μｍ以下のステンレス材から構成したことを特徴としている。
【００１７】
その場合、クリーニング部材の強度を維持しつつ、クリーニング部材の熱容量を低くすることができ、クリーニング部材の冷却効果を向上させることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係る定着装置の第１実施形態を示す図である。なお、定着装置は、複写機、ファクシミリ装置、複合機等に設けられるものである。
【００１９】
まず、構成を説明する。図１において、加熱ローラ（加熱部材）１１はハロゲンヒータ１２を内蔵しており、この加熱ローラ１１はサーミスタ等の温度制御装置１３により一定の温度となるように制御される。なお、ハロゲンヒータ１２には商用電源によって電力が供給される。
【００２０】
加熱ローラ１１には表面がフッ素加工された弾性の材質で覆われた加圧ローラ（加圧部材）１４が所定の加圧力で摺接されており、加熱ローラ１１と加圧ローラ１４のニップ部に、加熱ローラ１１側に未定着のトナー１５が形成された転写紙１６を通紙し、トナーを溶融させて転写紙１６に加圧することにより、トナー１５を転写紙１６に定着するようになっている。
【００２１】
また、加圧ローラ１４には無端状のクリーニングベルト（クリーニング部材）１７が摺接しており、このクリーニングベルト１７はシリコンゴム等の耐熱性部材から構成されている。したがって、クリーニングベルト１７の表面（摺接面）は加圧ローラ１４の表面（摺接面）よりもトナーの剥離性の小さくなっている。
【００２２】
また、クリーニングベルト１７の内周面には従動ローラ１８、１９が設けられており、クリーニングベルト１７には従動ローラ１８、１９によって一定の張力が与えられ、加圧ローラ１４に対して従動回転するようになっている。
【００２３】
本実施形態では、加熱ローラ１１を矢印で示す時計回転方向に回転させるとともに、加圧ローラ１４を矢印で示す反時計回転方向に回転させることにより、上入口ガイド板２０ａと下入口ガイド板２０ｂに沿って未定着のトナー１５が形成された転写紙１６を加熱ローラ１１と加圧ローラ１４のニップ部に通紙し、トナー１５を溶融させて転写紙１６に加圧することにより、トナー１５を転写紙１６に定着した後、上出口ガイド板２０ｃおよび下出口ガイド板２０ｄを通して排紙するようになっている。
【００２４】
このとき、環境、転写紙１６等の条件によっては、転写紙１６から加熱ローラ１１にオフセットトナーが付着し、このオフセットトナーが低温側の加圧ローラ１４側に付着してしまうが、このトナーは、加圧ローラ１４よりも剥離性の低いクリーニングベルト１７に集められて加圧ローラ１４から除去される。
【００２５】
そして、本実施形態では、クリーニングベルト１７を加圧ローラ１４に摺接させているので、クリーニングベルト１７を大型化することなしに、加圧ローラ１４に対するクリーニングベルト１７の接触面積を増大させることができる。このため、クリーニングベルト１７の長寿命化を図ることができるとともに、クリーニングベルト１７に摺接する加圧ローラ１４を変形させることなしにクリーニングベルト１７の加圧力を上げることができ、クリーニングベルト１７に摺接する加圧ローラ１４の長寿命化を図ることができる。
【００２６】
なお、本実施形態では、ハロゲンヒータを用いているが、これに限らず、電磁誘導加熱式のヒータ（特開２００１−１３８０５号参照）等を用いても良い。また、電源は商用電源に限らず、補助電源を設け、この補助電源から電力を供給するようにしても良い。この場合、補助電源としては、特開２００２−１７４９８８号に開示されているような電気２重層コンデンサ（電気化学キャパシタ）を利用するのが好ましい。また、クリーニングベルト１７は加圧ローラ１４ではなく、加熱ローラ１１に摺接させるようにしても良い。
【００２７】
また、加熱ローラ１１や加圧ローラ１４に代えて、特開１１−２３２３０７号公報や特開２００１−６６９３３号公報に示す無端状の部材を用いても良い。
【００２８】
図２は本発明に係る定着装置の第２実施形態を示す図である。なお、本実施形態では、第１実施形態と同様の構成には同一番号を付して説明を省略する。
【００２９】
図２において、クリーニングベルト１７の近傍には、冷却ファン（冷却手段）２１が設けられており、この冷却ファン２１はクリーニングベルト１７をトナーの軟化温度以下に冷却するようになっている。
【００３０】
次に、冷却ファン２１を設けた理由を説明する。
【００３１】
クリーニングベルト１７の表面に付着したトナーはトナーの軟化温度よりクリーニングベルト１７の温度を低く保つことで保持されるが、通紙（連続通紙で顕著）によりクリーニングベルト１７の温度が上昇すると、一旦クリーニングベルト１７の表面に付着したトナーが加圧ローラ１４に逆転写することがある。
【００３２】
本実施形態では、クリーニングベルト１７を冷却ファン２１によってトナーの軟化温度以下に冷却することで、加圧ローラ１４に集められたトナーをクリーニングベルト１７に保持することができ、クリーニングベルト１７から加圧ローラ１４にトナーが逆転写するのを防止することができる。
【００３３】
図３は本発明に係る定着装置の第３実施形態を示す図である。なお、本実施形態では、第１実施形態と同様の構成には同一番号を付して説明を省略する。
【００３４】
図３において、クリーニングベルト３１は厚さ５０μｍ以下のステンレス材から構成されており、クリーニングベルト３１の内周部には従動ローラ３２、３３とバネ３４によってクリーニングベルト３１を加圧ローラ１４に押し付けるテンションローラ３５が設けられている。
【００３５】
また、クリーニングベルト３１の近傍には冷却ファン（冷却手段）４１が設けられ、冷却ファン４１はクリーニングベルト３１をトナーの軟化温度以下に冷却するようになっている。
【００３６】
本実施形態では、クリーニングベルト３１を厚さ５０μｍ以下のステンレス材から構成しているので、クリーニングベルト３１の強度を維持しつつ、クリーニングベルト３１の熱容量を低くすることでき、クリーニングベルト３１の冷却効果を向上させることができる。このため、加圧ローラ１４に集められたトナーをクリーニングベルト３１に保持することができ、クリーニングベルト３１から加圧ローラ１４にトナーが逆転写するのを防止することができる。
【００３７】
なお、本実施形態では、クリーニングベルト３１を厚さ５０μｍ以下のステンレス材から構成し、クリーニングベルト３１の熱容量を低くすることできるので、冷却ファン４１は無くても構わないが、冷却ファン４１があれば、クリーニングベルト３１の熱容量をより一層低くすることできる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、クリーニング部材の寿命を長くすることができるとともにクリーニング性能の向上させることができる定着装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る定着装置の第１実施形態を示す図であり、その構成図である。
【図２】本発明に係る定着装置の第２実施形態を示す図であり、その構成図である。
【図３】本発明に係る定着装置の第３実施形態を示す図であり、その構成図である。
【図４】従来の定着装置の構成図である。
【図５】従来の他の定着装置の構成図である。
【符号の説明】
１１ 加熱ローラ（加熱部材）
１４ 加圧ローラ（加圧部材）
１６ 転写紙
１７、３１ クリーニングベルト（クリーニング部材）
２１、４１ 冷却ファン（冷却手段）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a fixing device provided in a copying machine, a facsimile machine, a multifunction peripheral, and the like, and more particularly, to a fixing device provided with a cleaning member capable of removing toner attached to a pressing member or a heating member.
[0002]
[Prior art]
Generally, copiers, facsimile machines, scanners, multifunction machines, and the like are provided with a fixing device for fixing the unfixed toner formed on the transfer paper to the transfer paper. A heating roller type fixing device that can perform stable fixing while being used is used. As a conventional heating roller type fixing device of this type, there is one disclosed in Patent Document 1, for example, as shown in FIG.
[0003]
In FIG. 4, a heating roller 1 has a built-in heater 2, and the heating roller 1 is controlled by a temperature control device 3 such as a thermistor so as to have a constant temperature. A pressure roller 4 whose surface is covered with an elastic material is slid in contact with the heating roller 1 with a predetermined pressing force, and an unfixed toner 5 is formed in a nip portion between the heating roller 1 and the pressure roller 4. The toner 5 is fixed to the transfer paper 6 by passing the transfer paper 6, melting the toner and pressing the transfer paper 6.
[0004]
By the way, generally, the surface of the heating roller 1 and the pressing roller 4 is treated to prevent toner from adhering, such as fluorine, but depending on the environment, transfer paper and other conditions, This toner adheres slightly to the heating roller from the transfer paper 6, and a phenomenon called so-called offset sometimes occurs.
[0005]
It is known that the offset toner is transferred from the high-temperature heating roller 1 to the pressure roller 4 slidably contacting the heating roller 1, and eventually is reverse-transferred to the transfer paper 6 to stain the image. To prevent this, a metallic cleaning roller 7 is brought into sliding contact with the pressure roller 4.
[0006]
The cleaning roller 7 is configured to be brought into pressure contact with the pressure roller 4 by driven rotation and to collect toner by the pressure. More specifically, the offset toner is subjected to a fluorinating treatment to remove the toner from the cleaning roller 7 and the pressure roller 4 in order to prevent the toner from adhering to the surface of the pressure roller 4. When a force is applied to remove the toner from the pressure roller 4 by sliding the toner into the pressure roller 4, the toner is easily separated from the toner.
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-11-95601 (page 6, see FIG. 2)
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional fixing device, the cleaning roller 7 is slidably brought into contact with the pressure roller 4 so as to collect toner on the cleaning roller 7. However, since the cleaning roller 7 is relatively small, the cleaning roller 7 is relatively small. Accordingly, there is a problem that the life of the cleaning roller 7 is set short. When the life of the cleaning roller 7 is short, the replacement interval and the cleaning interval of the cleaning roller 7 become short.
[0009]
On the other hand, in order to extend the life of the cleaning roller 7, a large-diameter cleaning roller 7 may be used as shown in FIG. A large outer diameter cannot be used, and the surface area of the cleaning roller 7 is limited.
[0010]
Further, in order to provide sufficient cleaning performance, it is necessary to increase the pressing force of the cleaning roller 7 which is in sliding contact with the pressure roller 4, but the sliding contact surface between the pressure roller 4 and the cleaning roller 7 is in line contact. However, the amount of deformation that deforms the surface of the pressure roller 4 increases, and the life of the pressure roller 4 that slides on the cleaning roller 7 is reduced.
[0011]
In view of the above, an object of the present invention is to provide a fixing device capable of extending the life of a cleaning member and improving cleaning performance.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention provides a method for applying a pressure to a pressing member by passing a transfer paper on which unfixed toner is formed through a nip portion between the pressing member and a heating member that is in sliding contact with the pressing member. In a fixing device in which an unfixed toner is fixed to the transfer paper by a member and a heating member, a belt-shaped cleaning member that slides on at least one of the pressing member or the heating member is provided, and the cleaning member slides on the belt. The surface is made of a material having a smaller toner releasability than the sliding contact surface of the pressing member or the heating member.
[0013]
In that case, by using the belt-shaped cleaning member, the contact area of the cleaning member with the pressing member or the heating member can be increased without increasing the size of the cleaning member. For this reason, the service life of the cleaning member can be prolonged, and the pressing force of the cleaning member can be increased without deforming the pressing member or the heating member that is in sliding contact with the cleaning member. The life of the member or the pressing member can be extended.
[0014]
Further, in order to solve the above-mentioned problem, the present invention is characterized by having a cooling means for cooling the cleaning member.
[0015]
In this case, the temperature of the cleaning member is increased by the high-temperature heating roller due to continuous paper passing or the like, and the toner adhered to the surface of the cleaning member may be reversely transferred to the fixing member or the pressing member. By cooling the cleaning member by the means, the toner collected by the cleaning member can be held by the cleaning member, and the reverse transfer of the toner from the cleaning member to the heating member or the pressing member can be prevented.
[0016]
Further, in order to solve the above problem, the present invention is characterized in that the cleaning member is made of a stainless steel material having a thickness of 50 μm or less.
[0017]
In this case, the heat capacity of the cleaning member can be reduced while maintaining the strength of the cleaning member, and the cooling effect of the cleaning member can be improved.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a view showing a first embodiment of a fixing device according to the present invention. The fixing device is provided in a copying machine, a facsimile machine, a multifunction machine, and the like.
[0019]
First, the configuration will be described. In FIG. 1, a heating roller (heating member) 11 has a built-in halogen heater 12, and the heating roller 11 is controlled by a temperature controller 13 such as a thermistor so as to have a constant temperature. The halogen heater 12 is supplied with electric power from a commercial power supply.
[0020]
A pressure roller (pressing member) 14 whose surface is covered with a fluorine-processed elastic material is slid in contact with the heating roller 11 at a predetermined pressure, and a nip portion between the heating roller 11 and the pressure roller 14 is provided. Then, the transfer paper 16 on which the unfixed toner 15 is formed is passed through the heating roller 11 side, the toner is melted, and the transfer paper 16 is pressed, so that the toner 15 is fixed on the transfer paper 16. ing.
[0021]
An endless cleaning belt (cleaning member) 17 is in sliding contact with the pressure roller 14, and the cleaning belt 17 is made of a heat-resistant member such as silicon rubber. Therefore, the surface (sliding surface) of the cleaning belt 17 has a smaller toner releasability than the surface (sliding surface) of the pressure roller 14.
[0022]
Further, driven rollers 18 and 19 are provided on the inner peripheral surface of the cleaning belt 17, and a constant tension is applied to the cleaning belt 17 by the driven rollers 18 and 19, and the cleaning belt 17 is driven to rotate with respect to the pressure roller 14. It has become.
[0023]
In the present embodiment, the heating roller 11 is rotated in the clockwise direction indicated by the arrow, and the pressure roller 14 is rotated in the counterclockwise direction indicated by the arrow, so that the upper entrance guide plate 20a and the lower entrance guide plate 20b are rotated. The transfer paper 16 on which the unfixed toner 15 is formed passes through a nip portion between the heating roller 11 and the pressure roller 14, and the toner 15 is transferred by melting the toner 15 and pressing the transfer paper 16. After fixing on the paper 16, the paper is discharged through an upper exit guide plate 20c and a lower exit guide plate 20d.
[0024]
At this time, the offset toner adheres to the heating roller 11 from the transfer paper 16 depending on the conditions of the environment, the transfer paper 16 and the like, and the offset toner adheres to the pressure roller 14 on the low temperature side. Is collected on the cleaning belt 17 having a lower releasability than the pressure roller 14 and is removed from the pressure roller 14.
[0025]
In the present embodiment, since the cleaning belt 17 is slid on the pressure roller 14, the contact area of the cleaning belt 17 with the pressure roller 14 can be increased without increasing the size of the cleaning belt 17. it can. Therefore, the life of the cleaning belt 17 can be prolonged, and the pressing force of the cleaning belt 17 can be increased without deforming the pressure roller 14 that is in sliding contact with the cleaning belt 17. The life of the contacting pressure roller 14 can be extended.
[0026]
In the present embodiment, a halogen heater is used. However, the present invention is not limited to this, and an electromagnetic induction heating heater (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-13805) may be used. Further, the power supply is not limited to the commercial power supply, and an auxiliary power supply may be provided, and power may be supplied from the auxiliary power supply. In this case, it is preferable to use an electric double layer capacitor (electrochemical capacitor) as disclosed in JP-A-2002-174988 as the auxiliary power supply. Further, the cleaning belt 17 may be in sliding contact with the heating roller 11 instead of the pressing roller 14.
[0027]
Further, instead of the heating roller 11 and the pressure roller 14, an endless member described in JP-A-11-232307 or JP-A-2001-66933 may be used.
[0028]
FIG. 2 is a view showing a second embodiment of the fixing device according to the present invention. In the present embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0029]
In FIG. 2, a cooling fan (cooling means) 21 is provided near the cleaning belt 17, and the cooling fan 21 cools the cleaning belt 17 to a temperature lower than the softening temperature of the toner.
[0030]
Next, the reason why the cooling fan 21 is provided will be described.
[0031]
The toner adhering to the surface of the cleaning belt 17 is maintained by keeping the temperature of the cleaning belt 17 lower than the softening temperature of the toner. The toner adhered to the surface of the cleaning belt 17 may be reversely transferred to the pressure roller 14 in some cases.
[0032]
In the present embodiment, by cooling the cleaning belt 17 to a temperature lower than the softening temperature of the toner by the cooling fan 21, the toner collected on the pressure roller 14 can be held by the cleaning belt 17. The reverse transfer of the toner to the roller 14 can be prevented.
[0033]
FIG. 3 is a view showing a third embodiment of the fixing device according to the present invention. In the present embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0034]
In FIG. 3, the cleaning belt 31 is made of a stainless steel material having a thickness of 50 μm or less. A tension is applied to the inner peripheral portion of the cleaning belt 31 by pressing the cleaning belt 31 against the pressure roller 14 by driven rollers 32 and 33 and a spring 34. A roller 35 is provided.
[0035]
Further, a cooling fan (cooling means) 41 is provided near the cleaning belt 31, and the cooling fan 41 cools the cleaning belt 31 below the softening temperature of the toner.
[0036]
In the present embodiment, since the cleaning belt 31 is made of stainless steel having a thickness of 50 μm or less, the heat capacity of the cleaning belt 31 can be reduced while maintaining the strength of the cleaning belt 31, and the cooling effect of the cleaning belt 31 can be reduced. Can be improved. For this reason, the toner collected on the pressure roller 14 can be held on the cleaning belt 31, and the reverse transfer of the toner from the cleaning belt 31 to the pressure roller 14 can be prevented.
[0037]
In the present embodiment, the cleaning belt 31 is made of stainless steel having a thickness of 50 μm or less, and the heat capacity of the cleaning belt 31 can be reduced. Therefore, the cooling fan 41 may be omitted. If this is the case, the heat capacity of the cleaning belt 31 can be further reduced.
[0038]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide a fixing device capable of extending the life of the cleaning member and improving the cleaning performance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of a fixing device according to the present invention, and is a configuration diagram thereof.
FIG. 2 is a diagram showing a second embodiment of a fixing device according to the present invention, and is a configuration diagram thereof.
FIG. 3 is a diagram illustrating a fixing device according to a third embodiment of the present invention, and is a configuration diagram of the fixing device.
FIG. 4 is a configuration diagram of a conventional fixing device.
FIG. 5 is a configuration diagram of another conventional fixing device.
[Explanation of symbols]
11 Heating roller (heating member)
14. Pressure roller (pressure member)
16 Transfer paper 17, 31 Cleaning belt (cleaning member)
21, 41 cooling fan (cooling means)
