JP2004316841A - Crushing device - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体圧によって物体を圧壊する圧壊装置に係り、例えば、ハードディスク(磁気ディスク)装置などの情報記録媒体を圧壊するに適した圧壊装置に係る。
【0002】
【従来の技術】
ハードディスク装置などの情報記録媒体には多量の機密情報が含まれ得ることから、ハードディスク装置などの情報記録媒体の廃棄に際してその記録情報の漏洩が、セキュリティの観点で問題になっている。
【0003】
ハードディスク装置等の情報記録媒体の廃棄に際しては、記録情報を消去することが、基本である。しかしながら、記録情報の消去は面倒で時間を要するだけでなく、実質的に読取り不能になるように記録情報を完全に消去することは必ずしも容易ではない。また、記録情報が完全に消去されたことを確認することも容易でない。更に、消去処理の場合、外観だけでは、記録情報の消去が完全に行われたかどうかを判別し得ないので、処理履歴の管理に注意を要する。
【0004】
一方、最近、油圧駆動のシリンダ装置を備えたハードディスク破壊装置(ハードディスク・クラッシャ)の商品化が報告されている(非特許文献1)。この非特許文献1から判読し得る限り、このハードディスク破壊装置は、一つの油圧シリンダでハードディスク装置に二つの貫通穴をあけるもので、一つの油圧シリンダにパンチングヘッドと呼ばれるロッド状穴明け工具ないしヘッドが二つ取付けられている。
【0005】
【非特許文献1】
株式会社日本パルス技術研究所「Hard Disk DATA TERMINATOR DT−2000」(商品カタログ)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、一つの油圧シリンダのピストンロッドにスライド板の如き連結機構を介して二つのロッド状パンチングヘッドを結合してなるハードディスク破壊装置において、二つのロッド状パンチングヘッドを被破壊物のうち硬さや機械的強度の異なる二つの部分に押付けた場合、二つのロッド状パンチングヘッドが被破壊物から受ける反力ないし反作用の大きさが異なることからパンチングヘッドを連結するスライド板に偏荷重がかかる。従って、スライド板の強度が低いとスライド板に曲げ応力がかかって損傷を受ける虞れがあり、これを避けるべく、スライド板を厚みのあるブロック状にすると共にその摺動案内(支持)部の強度を高めようとすると、装置が大型化してしまう虞れがある。特に、被圧壊物として多様な物を許容しようとすると、装置の大型化は避け難い。
【0007】
本発明は、前記諸点に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、最小限のサイズで効果的に圧壊力を付与し得る圧壊装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明の圧壊装置は、前記目的を達成すべく、流体圧シリンダ本体と該本体のシリンダ穴内に体積可変流体室を形成するように該シリンダ穴内に往復摺動可能に嵌挿されたピストンと該ピストンに一端で連結され前記流体室とは反対側においてシリンダ穴に沿って延びシリンダ穴外に突出したピストンロッドとを有する流体圧シリンダ装置を複数備えた圧壊装置であって、各ピストンロッドの突出端に圧壊工具が形成され、複数の流体圧シリンダ装置の流体圧シリンダ本体が相互に一体的に固定され、複数の流体圧シリンダ装置の前記体積可変流体室が相互に連通されている。
【0009】
本発明の圧壊装置では、「圧壊工具が複数の流体圧シリンダ装置の各ピストンロッドの突出端に形成され」ているので、圧壊工具による圧壊力が各流体圧シリンダ装置で支えられ得る。また、本発明の圧壊装置では、「複数の流体圧シリンダ装置の流体圧シリンダ本体が相互に一体的に固定され」ているので、相互に一体的に固定された流体圧シリンダ本体で圧壊力を支え得る。更に、本発明の圧壊装置では、「複数の流体圧シリンダ装置のうち破壊工具とは反対側に位置する体積可変流体室が相互に連通されている」ので、各流体圧シリンダ装置は、各流体圧ピストンの断面積に応じた圧壊力で被圧壊物を圧壊し得る。
【0010】
本発明の圧壊装置では、特に、各圧壊工具が夫々の流体圧シリンダ装置で支えられるので、被圧壊物の硬さや機械的強度が被圧壊物の被圧壊部位により異なっていても、被圧壊物の各被圧壊部位に対して夫々に対応する流体圧シリンダ装置により規定される圧壊力が実質的に独立に加えられ得る。従って、相互に一体的に固定された流体圧シリンダ本体は、圧壊に際して油圧に応じた反作用力を受けるに留まり、被圧壊物の対応する被圧壊部位の硬さや機械的強度のバラツキは、複数のシリンダ装置のピストンロッドの突出長のバラツキによって吸収され得るので、流体圧シリンダ本体を一体化してなる部分に偏荷重がかかる虞れが少なくロッドの延在方向に対して横向きの力がかかる虞れが少ないから、(同程度の圧壊力を及ぼす場合に)流体圧シリンダ本体を一体化してなる部分が比較的小型でも所定の圧壊力を及ぼすことが可能になる。しかも、複数の流体圧シリンダ装置の体積可変流体室が相互に連通されているので、共通ポートに供給する流体圧を制御するだけでよいから、動作制御が容易に行われ得る。
【0011】
例えば、被圧壊物がハードディスク装置からなる場合、ハードディスクに対する情報の読書用のヘッドや該ヘッドの支持アーム部分やアームの回動支持部分と該支持アームがない部分とでは、被圧壊強度が異なる。仮に、複数の圧壊工具のうちの一つが丁度ヘッド支持アームやヘッドに当たって、該アームやヘッドを突き抜くことなく終わっても、複数の圧壊工具のうちの他の圧壊工具がヘッド支持アームやヘッドがない領域において同程度の圧壊力でハードディスクの該当部分を圧壊し得る。この圧壊に際して、ヘッド支持アームやヘッドに突き当たったピストンロッドの伸長(突出)長さはヘッド支持アームやヘッドのない領域においてハードディスクの該当部分を突き抜いた圧壊工具の装着されたピストンロッドの伸長長さよりも短いことになる。このように部位により圧壊の程度が異なる事態が生じても、本発明の圧壊工具では、各圧壊工具が夫々の別々に伸長されるピストンロッドに装着されているので、シリンダ本体の結合体部分では、作動流体の圧力に依存する一定の反作用力を受けるから、シリンダ本体の結合体部分が不測の横向きの力を受ける虞れが少ない。
【0012】
ここで、複数の流体圧シリンダ装置は、典型的には、相互に実質的に同一の形状及び強度を有する。従って、典型的には、ピストンの受圧面積が相互に実質的に同一で、ピストンロッドの太さや長さも相互に実質的に同一である。但し、所望ならば、ピストンやピストンロッドのサイズが相互に異なっていてもよい。その場合には、シリンダ本体もピストンの受圧面積等に対応する強度を有するように構成される。
【0013】
複数の流体圧シリンダ装置は、典型的には、そのピストンロッドが平行に且つ同一の向きに突出するように配置される。但し、所望ならば、複数のピストンロッドのうちの一部のピストンロッドが他のピストンロッドに対して並行且つ逆向きに突出するようになっていてもよく、また、所望ならば、ピストンロッドが非並行に延びていてもよい。
【0014】
複数の流体圧シリンダ装置が相互に平行に配設される場合、想定される被圧壊物のサイズや被圧壊領域の拡がりを考慮して、適切な間隔をもって相対配置される。例えば、流体圧シリンダ装置が二つのときは、その間隔は、サイズが最小の被圧壊物に対しても二つの被圧壊箇所に損傷を与え得る間隔で且つある程度離れて配置される。一方、流体圧シリンダ装置が三つ又は四つのときは、典型的には、一つの同心円状に等間隔に配置される。但し、所望ならば、一列であっても、二つの同心円に沿う等他の基準で配置されてもよい。流体圧シリンダ装置が五つ以上のときは、典型的には、所望の面積領域をまんべんなくカバーし得るように、相互に、同程度の間隔で配置される。なお、被圧壊物がハードディスク装置のハードディスクのような回転体である場合には、その中心軸から離れたところにおいて、ハードディスクの情報記録面に損傷を与えるべく、配置される。
【0015】
流体圧シリンダ装置は、典型的には、ピストンの一方の側のみにピストンロッドを備える。但し、所望ならば、ピストンの他方の側にもピストンロッドが取付けられていてもよい。
【0016】
流体圧シリンダ装置が単動型の流体圧シリンダ装置からなる場合、流体圧シリンダ装置がピストンロッドをシリンダ穴内に引込める向きに働く戻しバネを備える。なお、流体圧シリンダ装置は、典型的には、ピストンロッドの突出方向へのピストンの可動範囲を制限するストッパを備える。但し、ピストンロッド等が十分な剛性を備える場合ストッパはなくてもよい。
【0017】
流体圧シリンダ装置が複動型の流体圧シリンダ装置からなる場合、先端部に圧壊工具が取付けられたピストンロッドが貫通突出する流体室(以下ではロッド側流体室ともいう)とは反対側の流体室(以下ではヘッド側流体室ともいう)は、典型的には、その流体圧シリンダ本体が相互に一体的に固定された部分又は該部分が取付けられた圧壊装置のヘッド部分において連通路で相互に連通され、圧壊装置のヘッド部分には、複数のヘッド側流体室に対してまとめて作動油の給排を行うヘッド側共通ポートが形成される。但し、所望ならば、各流体圧シリンダ装置のヘッド側流体室に対する作動油の給排を行うヘッド側ポートを各流体圧シリンダ装置毎に設けておいて、パイプでヘッド側流体室を相互に連通するようにしてもよい。なお、ロッド側流体室についても同様で、典型的には、その流体圧シリンダ本体が相互に一体的に固定された部分又は該部分が取付けられた圧壊装置のヘッド部分において連通路で相互に連通されるけれども、所望ならば、パイプでロッド側流体室を相互に連通するようにしてもよい。
【0018】
本発明の圧壊装置では、典型的には、被圧壊物を配設する被圧壊物配設部をシリンダ本体部と一体的に備える。但し、所望ならば、シリンダ本体部が被圧壊物配設部に対して直接的に又は間接的に固定されるように構成されていてもよい。
【0019】
本発明の圧壊装置は、言い換えると、夫々の一端側において連通ポートで相互に連通された複数のシリンダ穴が形成されたシリンダブロックと、各シリンダ穴に前記連通ポートを含む流体室を形成するように各シリンダ穴内に往復摺動可能に嵌挿されたピストン及び該ピストンに一端で連結され前記流体室とは反対側においてシリンダ穴に沿って延びシリンダ穴外に突出したピストンロッドと、各ピストンロッドの突出端部に形成された圧壊工具とを有する。
【0020】
この場合、本発明の圧壊装置は、典型的には、被圧壊物を配設する被圧壊物配設部をシリンダブロックと一体的に備える。
【0021】
本発明の圧壊装置では、典型的には、被圧壊物配設部が、情報記録媒体配設部である。但し、本発明の圧壊装置は、他のどのような被圧壊物の圧壊にも用いられ得、より、情報記録媒体よりもはるかに剛性の高い物体の圧壊にも用いられ得る。被圧壊物は、厚くても薄くてもよく、場合によっては、厚さが部位によって異なっていてもよい。
【0022】
本発明の圧壊装置において、流体圧としては、典型的には、油圧が用いられるけれども、被圧壊物の強度が比較的小さい場合には、空気圧等他の流体圧でもよい。
【0023】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の好ましい一実施の形態を添付図面に示した好ましい一実施例に基づいて説明する。
【0024】
【実施例】
本発明による好ましい一実施例の圧壊装置としてのハードディスク圧壊装置1は、図1から図4に示すように、該装置1の外側ケース2内に配置された圧壊装置本体部3を有する。
【0025】
圧壊装置本体部3は、被圧壊物配設部としての被圧壊物収容ボックス部10と、該被圧壊物収容ボックス部10に固定された圧壊機構部20と、圧壊機構駆動部70及び制御部90とを有する。
【0026】
圧壊機構部20は、四つのシリンダ穴31A,31B,31C,31D(相互に区別しないとき又は総称するときは符号31で表す)を備えたシリンダブロック30と、夫々が対応するシリンダ穴31A,31B,31C,31DにB1,B2方向に摺動自在に嵌挿されたピストン41A,41B,41C,41D(相互に区別しないとき又は総称するときは符号41で表す)及びピストン41A,41B,41C,41Dから延びたピストンロッド42A,42B,42C,42D(相互に区別しないとき又は総称するときは符号42で表す)を備えたピストン構造体40A,40B,40C,40D(相互に区別しないとき又は総称するときは符号40で表す)と、ピストン構造体40A,40B,40C,40Dのピストンロッド42A,42B,42C,42Dの先端に形成された圧壊工具部50A,50B,50C,50D(相互に区別しないとき又は総称するときは符号50で表す)と、ピストン41A,41B,41C,41DにB2方向の偏倚力を及ぼすべくシリンダブロック30のシリンダ穴31A,31B,31C,31D内においてピストン41A,41B,41C,41Dと被圧壊物収容ボックス部10の対向凹部11A,11B,11C,11D(相互に区別しないとき又は総称するときは符号11で表す)との間に配置された戻しバネ60A,60B,60C,60D(相互に区別しないとき又は総称するときは符号60で表す)とを有する。
【0027】
ここで、圧壊機構部20は、シリンダ装置本体30A,30B,30C,30Dが一体化されてなるシリンダブロック30に一体的に組込まれた四つの油圧シリンダ装置20A,20B,20C,20Dを有する。油圧シリンダ装置20Aは、シリンダブロック30のうちシリンダ穴31Aを取囲む部分からなるシリンダ装置本体30Aと、該本体30Aのシリンダ穴31Aにピストン部41AがB1,B2方向に摺動自在に嵌挿されたピストン構造体40Aとからなり、油圧シリンダ装置20Bは、シリンダブロック30のうちシリンダ穴31Bを取囲む部分からなるシリンダ装置本体30Bと、該本体30Bのシリンダ穴31Bにピストン部41BがB1,B2方向に摺動自在に嵌挿されたピストン構造体40Bとからなり、油圧シリンダ装置20Cは、シリンダブロック30のうちシリンダ穴31Cを取囲む部分からなるシリンダ装置本体30Cと、該本体30Cのシリンダ穴31Cにピストン部41CがB1,B2方向に摺動自在に嵌挿されたピストン構造体40Cとからなり、油圧シリンダ装置20Dは、シリンダブロック30のうちシリンダ穴31Dを取囲む部分からなるシリンダ装置本体30Dと、該本体30Dのシリンダ穴31Dにピストン部41DがB1,B2方向に摺動自在に嵌挿されたピストン構造体40Dとからなる。
【0028】
シリンダ穴31A,31B,31C,31Dのうちピストン41A,41B,41C,41Dの背面41aA,41aB,41aC,41aD(相互に区別しないとき又は総称するときは符号41aで表す)に対面する側の端壁32には、ピストン41A,41B,41C,41Dの背面側に形成される体積可変流体室としての油室(ヘッド側油室)33A,33B,33C,33D(相互に区別しないとき又は総称するときは符号33で表す)に開口した連通ポートとしての作動油給排孔34A,34B,34C,34D(相互に区別しないとき又は総称するときは符号34で表す)が形成され、この作動油給排孔34,34B,34C,34Dは、端壁32内において、十字型に延びた主給排孔35に連通されている。主給排孔35は、孔部35A,35B,35C,35Dからなる。孔35A,35B,35C,35Dは夫々基端35aA,35aB,35aC,35aDで相互に連通され、先端側部分35bA,35bB,35bC,35bDで、対応する作動油給排孔34A,34B,34C,34Dの基端部に連通している。この例では、孔35A,35Cは相互に一直線状に整列し、孔35B,35DBは相互に一直線状に整列している。
【0029】
孔部35A,35Dのうちの一方(図示の例では孔部35D)は、シリンダブロック30の側壁30aに位置する基端部において作動油主給排口ないし給排ポート36を規定すべく該側壁30aで開口している。
【0030】
なお、ピストン41は、外周にシールリング装着溝41bを備え、該シールリング装着溝41bには、シールリング41cが装着されている。シールリング41cは、例えば、Oリング及びバックアップリングからなる。但し、油室33をピストン41の摺接面においてシールし得る限り、シールリング41cはパッキンでもよい。
【0031】
各シリンダ穴41のうちピストンロッド側の開口部には、ピストン41のロッド側端面41dに当接してピストン42のB1方向変位変位を制限するストッパ44が配設されている。
【0032】
被圧壊物収容ボックス部としての被圧壊用情報記録媒体収容ボックス10は、一側面の全体に被圧壊物挿入口となる開口12を有する直方体状の収容容器からなり、開口12以外の側面は、壁部11,13,14,15,16になっている。開口12のまわりの四つの壁部11,13,14,15のうち一つの壁部11に圧壊機構部20のシリンダブロック30が強固に固定されて、圧壊機構20のシリンダブロック30とボックス10とが一体的なフレームを構成している。なお、シリンダブロック30と収容ボックス10の底壁部14とが圧壊力を支えるに十分強固に一体化され得る限り、他の壁部は省いてもよい。
【0033】
壁部11は、ピストンロッド42A,42B,42C,42D及び圧壊工具50A,50B,50C,50Dに対応する位置に圧壊工具通過孔17A,17B,17C,17D(相互に区別しないとき又は総称するときは符号17で表す)を有し、前述の凹部11A,11B,11C,11Dは、壁部11のうちシリンダブロック30に対面する側の表面のうち孔17A,17B,17C,17Dの周囲に形成されている。図示の例では、孔17は、シリンダ穴31と同程度の大きさを有するけれども、圧壊工具50のサイズ次第では、シリンダ穴31の径よりも大きくても小さくてもよく、その横断面形状も円形の代わりに、他の形状でもよい。
【0034】
被圧壊用情報記録媒体収容領域18を介して壁部11に対面する壁部14は、孔孔17A,17B,17C,17Dに対面し、工具50A,50B,50C,50Dを受ける領域に受部19A,19B,19C,19D(相互に区別しないとき又は総称するときは符号19で表す)を有する。この例では、圧壊工具50がピストンロッド42の先端の円錐状端部からなり、受部19がこの圧壊工具50の先端形状とほぼ相補的な円錐状の凹部からなっていて、圧壊工具50の先端が円錐状凹部19に喰い込むように又は被圧壊物Wを凹部19に喰い込ませるようになっている。なお、被圧壊物Wの変形を考慮して、受部19の形状が圧壊工具50の先端部形状とは異なっていてもよい。
【0035】
なお、圧壊工具50の先端部の形状は、尖った円錐状の代わりに、先端が球状ないし半球状の如く丸みをおびていても、円錐台状の如く小さい平面状である等他の形状でもよい。また、圧壊工具50は、ピストンロッド42の先端部に一体的に形成される代わりに、別体で形成されたものがピストンロッド42の先端部に装着されていていもよい。受部19は、該受部19と圧縮工具50の先端部との間に位置する被圧壊工具50の部分に対して、大きな局所的圧縮応力を及ぼして該部分を圧壊させるに適した形状に選択され得る。
【0036】
複数の圧壊工具50A,50B,50C,50Dは、典型的には、全て同一の形状及び寸法で形成されるけれども、場合によっては、一部又は全部が異なる形状及び/又は寸法を有していてもよい。
【0037】
なお、前述のストッパ44は、例えば、圧壊工具50の先端部が凹状受部19に実際上丁度当接するか僅かな間隙を介して凹状受部19に対面する位置に達する際に、ピストン41の端面41dに当接して、ピストン41のB1方向変位を停止させるようになっている。但し、ピストンロッド42やボックス10の受部19が十分な機械的強度を備える場合には、ストッパ44はなくてもよい。
【0038】
圧壊機構駆動部70は、作動油の油溜(図示せず)及び油圧ポンプ本体(図示せず)並びに油溜への作動油の戻り流路を開閉する戻し弁(図示せず)をポンプケース81内に内蔵した油圧ポンプユニット80と、油圧ポンプユニット80の油圧ポンプ本体を駆動する電動モータ71とを有する。戻し弁は例えば電磁弁からなる。油圧ポンプユニット80の作動油給排ポートと圧壊機構部20のシリンダブロック30の作動油給排用の開口ないし押しポート36とは、油圧ホース83で接続・連通されている。図1及び図2において、4は主電源のオン・オフスイッチ、5はモータ71及び油圧ポンプユニット80のスタートボタン、6は非常停止ボタンであり、7は被圧壊物Wを収容凹部18から取出す際に落ちる破片などを受けるダストトレイ、8は持運びの際に保持する把手である。
【0039】
電気的制御回路等からなる制御部90は、タイマー回路を含み、主電源スイッチ4がオンになっている状態で、スタートボタン5が押圧されると、電動モータ71及びこれに連結された油圧ポンプユニット80の油圧ポンプ本体を始動させて該ポンプ本体からシリンダブロック30のポート36への油圧ホース82を介する作動油の供給を開始させる。この作動油の供給は、タイマー回路に設定された時間Tの間継続される。時間Tが経過すると、制御部90は、電動モータ71を停止させて油圧ポンプユニット80の油圧ポンプ本体による作動油の送給を停止させると共に油圧ポンプユニット80の戻し電磁弁を開状態に設定して、シリンダブロック30のポート36から油圧ポンプユニット80の油溜への油圧ホース82を介する作動油の戻りを許容する。
【0040】
次に、以上の如く構成されたハードディスク圧壊装置1の動作について、図1から図3に加えて、図4を参照して説明する。圧壊装置本体3を模式的に示した図4では、見易さのために、図の上下方向がピストン構造体40の摺動変位方向B1,B2になっている。
【0041】
まず、把手8をもって圧壊装置1を所望の位置に運び配設する。次に、メインスイッチ4をオンにする。このスイッチ4のオン動作に伴い、例えば、制御部90の制御下で戻し弁が開かれ、油圧ホース82を介して共通押しポート36が油溜に連通される。この状態では、電動モータ71やポンプユニット80は始動されておらず、油圧シリンダ装置20A,20B,20C,20Dの共通ポート36に油圧がかかっていないことから、図4の(a)に示したように、ピストン構造体40は、バネ60でB2方向に偏倚された初期位置D1を採る。なお、当初、ピストン構造体40が初期位置D1にあることについて、例えば、圧壊装置1の前回の動作終了時において、戻し弁が開かれそれに伴ってピストン構造体40が初期位置D1に戻されているとみなしてもよい。
【0042】
まず、被圧壊物としてのハードディスク装置Wを被圧壊物挿入口ないし開口12から被圧壊物収容凹部18内に挿入する(図2の(a)及び(b)参照)。ハードディスク装置Wは、図4の(b)に示したように、ヘッドを備えたアーム部やアームの回動支持部や回転中心軸部の如く比較的厚くて比較的剛性の高い部分W11と、ディスク板部の如き比較的薄くて比較的機械的強度の低いものからなる部分W12とを含む。実際には、剛性や厚さの異なる種々の部分を含み得るけれども、ここでは、説明の簡単化のために、圧壊され難い部分を符号W11で表し、圧壊されやすい部分を符号W12で示す。
【0043】
図2の例では、デスクトップ型のパーソナルコンピュータ等で使用される所謂3.5インチのハードディスク装置Wが挿入・配設されるに適した開口サイズを被圧壊物収容部18が有するものとして示しているけれども、この被圧壊物収容部18のサイズは、被圧壊対象となり得る被圧壊物Wの種類及びサイズに応じて、被圧壊対象物Wのうち最大サイズのものが収容可能な大きさに設定されている。なお、圧壊機構20も、被圧壊物収容部18のサイズに応じて、複数の油圧シリンダ装置部20A,20B,・・を適切な間隔で備える。この例では、ハードディスク装置を主たる被圧壊物Wとして想定していることから、ハードディスク装置Wが被圧壊物収容部18に挿入・配設された際に、ハードディスク装置Wのスピンドル軸を避ける位置に圧壊工具50A,50B,50C,50Dが位置するように、油圧シリンダ装置部20A,20B,20C,20Dが分布配設されている。
【0044】
次に、スタートボタン5を押して、電動モータ71及びポンプユニット80を始動させる。ポンプユニット80の戻し弁が開いていた場合には、この始動指示に際して、制御部90の制御下でポンプユニット80の戻し弁が閉じられる。
【0045】
ポンプユニット80の始動により、作動油がポンプユニット80から油圧ホース82を通って共通押しポート36に導入され、更に、連通路35即ち通路35A,35B,35C,35Dで連通された各油圧シリンダ装置部20A,20B,20C,20Dのシリンダ穴31即ち31A,31B,31C,31Dの背後の室33即ち33A,33B,33C,33Dに、給排孔34即ち34A,34B,34C,34Dを介して、導入される。各室33A,33B,33C,33Dの作動油は実質的に同一の圧力である。室33A,33B,33C,33Dへの作動油の供給に伴って、夫々のピストン構造体40A,40B,40C,40Dが一斉にB1方向に移動せしめられる。
【0046】
このピストン構造体40A,40B,40C,40DのB1変位ないし方向移動は、夫々のピストン構造体40A,40B,40C,40Dの先端にある圧壊工具50A,50B.,50C,50Dの突出方向前方に位置する被圧壊部W11,W12の種類(剛性の程度)や状態により異なってくる。
【0047】
すなわち、例えば、図4の(b)に示したように、ピストン構造体40Bの圧壊工具50Bに対面する位置にある被圧壊部が比較的薄くて弱い被圧壊部W12である場合、ピストン構造体40Bはその圧壊工具50Bの先端が薄い被圧壊部W12に当接するまで、実際上無負荷状態でB1方向に伸長し、圧壊工具50Bの先端が被圧壊部W12に比較的低負荷状態で差し込まれて被圧壊部W12を圧壊し、例えば被圧壊部W12を実際上貫通して受部19Aに突き当たって停まる。このようなピストン工具構造体40Bのロッド部42BのB1方向の伸長動作に際して、作動油の圧力が最大圧力に達するまでの間に、被圧壊部W12に実際上完全に穴が明くか、被圧壊部W12が実際上完全に押潰される。図4の(b)に示した例では、ピストン40Bの端面41dがストッパ44に当接していないけれども、端面41dがストッパ44に当接する位置を弱い被圧壊部W12の圧壊が実質的に完了する位置として、ピストン40BのB1方向移動が停止されるようにしておいてもよい。
【0048】
一方、例えば、図4の(b)に示したように、ピストン構造体40Dの圧壊工具50Dに対面する位置にある被圧壊部が比較的厚くて硬い(機械的強度が高い)被圧壊部W11である場合、ピストン構造体40Dのロッド部42Dはその圧壊工具50Dの先端が厚い被圧壊部W11に当接するまでは実際上無負荷状態でB1方向に伸長するけれども、圧壊工具50Dの先端が被圧壊部W11に当接すると、負荷が急激に高くなって、被圧壊部W11を僅かにへこませた状態でそのB1方向の伸長が妨げられる。その結果、ピストン構造体40Dは、作動油の圧力が最大圧力に達した状態において、被圧壊部W11をほとんど押潰すことなく実際上被圧壊部W11に当接して、B1方向の進行が停止せしめられる。
【0049】
以上において、ポンプユニット80から作動油がシリンダブロック30の共通ポート36に圧送されるに伴って、油室33Bや油室33Dに作動油が同じ圧力で導入される。この作動油の導入に際して、ピストン構造体40Bのピストンロッド42BがB1方向に大きく突出されるようにピストン部41BがB1方向に変位されるので、作動油が油室33Bに大量に導入される一方で、ピストン構造体40Dのピストンロッド42DはB1方向に僅かに突出されるだけであるから、作動油が油室33Dに少量だけ導入される。油室33B,33D等における作動油の圧力は、各時点で実際上同一である。すなわち、このハードディスク圧壊装置1では、本体部30A,30B,30C,30Dが一体的なシリンダ装置部20A,20B,20C,20Dが連通路35を介して同一の油圧を受けてピストン構造体40Bや40Dのロッド部42Bや42Dが夫々の負荷に応じて相互に独立にB1方向に突出せしめられ得る。その結果、被圧壊部W12やW11の強度に応じた圧壊が進行する一方で、シリンダブロック30は、圧壊工具50Bや50Dの突出ないし貫入の程度とは実質的に無関係に作動油の圧力に依存する反作用を受けるから、シリンダブロック30に偏荷重がかかる虞れがない。
【0050】
また、この圧壊装置1では、例えば、圧壊工具50Dは、直接的には圧壊に寄与しないとはいえ、圧壊工具50B等が被圧壊物Wの被圧壊部W12に貫入するに際して被圧壊物Wを押える役割すなわち被圧壊物Wの位置ズレを規制して圧壊工具50B等による圧壊を助ける役割も果たす。
【0051】
なお、以上においては、被圧壊物Wが容易に圧壊される部位W12と実際上圧壊されない部位W11とからなる例について説明したけれども、実際には、圧壊され易さがW11とW12との間の様々な程度の部位が混在することになる。但し、装置1の基本的な動作及びその長所は前述の説明と同様である。
【0052】
また、以上においては、被圧壊物Wが比較的厚みのあるものである例について説明したけれども、例えば、図4の(c)に示したように、被圧壊物Wが一枚の光ディスクなどの如く薄いものでもよい。その場合、例えば、シリンダ装置の圧壊工具50Bや50Dを先端に備えたピストン構造体40Bや40Dのロッド部42Bや42Dは長い距離を無負荷状態でB1方向に突出せしめられた後、被圧壊物Wに当接し、その後、該シート状円板(環状板)の形態の光ディスク等を押し潰したり貫通して、受部19Bや19Dに押付けられる。
【0053】
この場合に、例えば、工具50Bが当たる被圧壊部位と工具50Dが当たる被圧壊部位とが強度や硬さの点で大きく異なるものであっても、少なくとも、強度や硬さが低い方の部位(又は四つの工具50A,50B,50C,50Dが当たる被圧壊部位のうちの少なくとも一つの部位)を圧壊させるに十分な大きさの押圧力ないし圧壊力が対応する工具によって加え得る限り、被圧壊部位によって強度が異なっていてもよい。
【0054】
また、この圧壊装置1では、四つの油圧シリンダ装置20A,20B,20C,20Dを備えるけれども、容易には壊し難い被圧壊部位W11を含む被圧壊物であっても、該被圧壊物を実質的に確実に壊し得るように複数の油圧シリンダ装置20A,20B,・・・を備える限り、油圧シリンダ装置の数は、二つ又は三つであっても、五つ以上でもよい。
【0055】
以上においては、シリンダ装置本体部30A,30B,30C,30Dの夫々が一体的に形成されたシリンダブロック30の一部である例について説明したけれども、シリンダ装置本体部30A〜30Dは、相対的に不動になるように相互に強固に連結・固定されている限り、夫々が別体で形成されると共に相互に又は共通の剛性フレームに連結・固定されていてもよい。その場合、連通路35の少なくとも一部は、内部通路の代わりに油圧パイプで形成されていてもよい。
【0056】
以上においては、油圧シリンダ装置が単動型の油圧シリンダ装置からなる例について説明したけれども、油圧シリンダ装置は、図5(a)〜(c)に示したような複動式の油圧シリンダ装置であってもよい。図5において、図4などに示したものと全く又はほぼ同様な要素又は部位には、同一の符号が付されている。一方、部分的に異なるものについては、添字qを付してある。
【0057】
すなわち、図5の(a)に示したように、各ピストン構造体40B,40D等のピストン41B,41D等によってヘッド側だけでなくロッド側にも油室37B,37D等が形成され、戻しバネの代わりにロッド側の油室37B,37D等に作動油を導入することによってピストン構造体40B,40D等がB2方向に後退され得る。32qB,32qD等は、ロッド側油室37B,37D等を形成すべくシリンダ穴31B,31D等をシールすると共にピストンロッド部42B,42D等が油密に且つ摺動自在に貫通するピストンロッド貫通孔を備えた端壁である。ここで、複数の油圧シリンダ装置20qB,20qD(相互に区別しないとき又は総称するときには符号20qで表す)等のロッド側油室37B,37D等には作動油が独立に導入されてもよいけれども、典型的には、複数の油圧シリンダ装置20qB,20qD等のロッド側油室37B,37D等は、ヘッド側の油室33B,33D等と同様に、相互に連通され、油圧ポンプユニット80から切換弁(図示せず)を介して導入される作動油が複数のロッド側油室37B,37D等に共通のロッド側ポート38に供給され、更に、該ロッド側の共通ポート38から該ポート38に連通路39を介して連通された複数のロッド側油室37B,37D等に供給されて、複数のピストン構造体40B,40D等を同時に、B2方向に初期位置D1に戻す。
【0058】
このような複動型の油圧シリンダ装置20qB,20qD等を複数個備えた圧壊装置本体部3qを含む圧壊装置1qにおいても、図5の(b)に示したように、被圧壊物Wの被圧壊部W11,W12の機械的強度が異なる場合には、作動油がヘッド側油室33B,33D等に導入されると、弱い被圧壊部W12に位置する圧壊工具50Bは、該被圧壊部W11を押潰しながらB1方向に被圧壊部W12に貫入され、強い被圧壊部W12に位置する圧壊工具50Dは、被圧壊部W11に当たってその当接位置で留まるから、シリンダブロック30qが実際上偏荷重を受けることなく、被圧壊物Wを圧壊し得る。
【0059】
図5の(c)に示したような薄い被圧壊物Wに対して圧壊装置1qの本体部3qが適用される場合にも、図4の(c)に示した場合と同様に、被圧壊物Wを夫々の部位において実際上独立に圧壊し得る。
【0060】
また、以上においては、ハードディスク圧壊装置について説明したけれども、この圧壊装置は、収容凹部18に出し入れ可能であり且つ油圧による圧壊力が十分な大きさを有する限り、他のものの圧壊にも用いられ得る。また、所望ならば、収容凹部18や圧壊装置のサイズ自体をより大きくしたりより小さくしてもよい。更に、圧壊装置の油圧シリンダ装置の向きは、図1〜図3に示したように水平でも、図4や図5に示したように上下方向でもよく、所望ならば、斜めに傾斜していてもよい。
【0061】
以上においては、シリンダ装置の圧力付与流体が作動油である例について説明したけれども、圧力付与流体は、油の代わりに水などの他の液体でも空気などの気体でも気液混合流体でもよい。また、図5のような複動式のシリンダ装置の場合、所望ならば、押しポート36に導入される圧力流体と戻しポート38に導入される圧力流体とが別種の流体であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による好ましい一実施例の圧壊装置本体を備えた本発明による好ましい一実施例のハードディスク圧壊装置の外観を示したもので、(a)は平面説明図、(b)は(a)の矢印IB方向に見た側面説明図。
【図2】図1のハードディスク圧壊装置における圧壊装置本体などの収容ないし内蔵状態を想像線で示したもので、(a)は図1の(a)と同様な平面説明図、(b)は(a)の矢印IIB方向に見た側面説明図。
【図3】図1のハードディスク圧壊装置のケース内に収容された圧壊装置本体を示したもので、(a)は側面説明図、(b)は(a)のIIIB−IIIB線断面説明図。
【図4】図3の圧壊装置本体の動作を模式的に示したもので、(a)は被圧壊物を収容する前で初期位置にある圧壊装置本体についての図3の(a)のIV−IV線断面説明図、(b)は被圧壊物の圧壊動作がほぼ完了した状態の圧壊装置本体についての(a)と同様な断面説明図、(c)は被圧壊物が薄いシート状物である場合における(b)と同様な断面説明図。
【図5】圧壊装置本体の複数のシリンダ装置が複動式の油圧シリンダ装置である場合における圧壊装置本体の動作を示したもので、(a)は図4の(a)と同様な断面説明図、(b)は図4の(b)と同様な断面説明図、(c)は図4の(c)と同様な断面説明図。
【符号の説明】
1,1q ハードディスク圧壊装置
2 外側ケース
3,3q 圧壊装置本体部
4 メインスイッチ
5 スタートボタン
10 被圧壊物収容ボックス部
12A,12B,12C,12D 開口部
18 被圧壊養生法記録媒体収容領域
19A,19B,19C,19D 受部
20 圧壊機構部
20A,20B,20C,20D、20qB,20qD 油圧シリンダ装置部
30,30q シリンダブロック
30A,30B,30C,30D シリンダ装置本体部
31A,31B,31C,31D シリンダ穴
33A,33B,33C,33D ヘッド側油室
34A,34B,34C,34D 作動油給排孔
35 主給排孔(ヘッド側共通ポート)
35A,35B,35C,35D 連通孔部
37B,37D ロッド側油室
40A,40B,40C,40D ピストン構造体
41A,41B,41C,41D ピストン
42A,42B,42C,42D ピストンロッド
50A,50B,50C,50D 圧壊工具
60A,60B,60C,60D 戻しバネ
70 圧壊機構駆動部
71 電動モータ
80 油圧ポンプユニット
90 制御部
B1,B2 方向
W 被圧壊物
W11 弱い部位
W12 強い部位[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a crushing device for crushing an object by fluid pressure, for example, to a crushing device suitable for crushing an information recording medium such as a hard disk (magnetic disk) device.
[0002]
[Prior art]
Since a large amount of confidential information can be included in an information recording medium such as a hard disk device, leakage of the recorded information when discarding the information recording medium such as a hard disk device has become a problem from the viewpoint of security.
[0003]
When discarding an information recording medium such as a hard disk device, it is fundamental to erase the recorded information. However, erasing the recorded information is not only troublesome and time-consuming, but also it is not always easy to completely erase the recorded information so that it becomes substantially unreadable. It is also not easy to confirm that the record information has been completely erased. Furthermore, in the case of the erasing process, it is not possible to determine whether or not the erasing of the recorded information has been completely performed based on the appearance alone, so that care must be taken in managing the processing history.
[0004]
On the other hand, recently, commercialization of a hard disk breaking device (hard disk crusher) including a hydraulically driven cylinder device has been reported (Non-Patent Document 1). As long as it can be understood from Non-Patent Document 1, this hard disk destruction device is a device in which one hydraulic cylinder makes two through holes in a hard disk device, and one hydraulic cylinder has a rod-shaped drilling tool or head called a punching head. Are attached.
[0005]
[Non-patent document 1]
Japan Pulse Technology Laboratory Co., Ltd. "Hard Disk DATA TERMINATOR DT-2000" (product catalog)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in a hard disk destruction device in which two rod-shaped punching heads are connected to a piston rod of one hydraulic cylinder via a connecting mechanism such as a slide plate, the two rod-shaped punching heads are hardened or mechanically damaged. When the two rod-shaped punching heads are pressed against two parts having different target strengths, the two rod-shaped punching heads receive different loads or reaction forces from the object to be destroyed, so that an uneven load is applied to the slide plate connecting the punching heads. Therefore, if the strength of the slide plate is low, bending stress may be applied to the slide plate and the slide plate may be damaged. To avoid this, the slide plate is formed into a thick block shape and the slide guide (support) portion is provided. If the strength is to be increased, the size of the device may be increased. In particular, when trying to allow a variety of objects as crushable objects, it is inevitable that the apparatus be enlarged.
[0007]
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a crushing device capable of effectively applying a crushing force with a minimum size.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a crushing device of the present invention includes a fluid pressure cylinder main body and a piston reciprocally slidably inserted into the cylinder hole so as to form a variable volume fluid chamber in the cylinder hole of the main body. A crushing device comprising a plurality of hydraulic cylinder devices each having a piston rod connected at one end to a piston and extending along a cylinder hole on a side opposite to the fluid chamber and projecting outside the cylinder hole, wherein each piston rod has a protrusion. A crushing tool is formed at the end, the hydraulic cylinder bodies of the plurality of hydraulic cylinder devices are integrally fixed to each other, and the variable volume fluid chambers of the plurality of hydraulic cylinder devices are communicated with each other.
[0009]
In the crushing device of the present invention, since "the crushing tool is formed at the protruding end of each piston rod of the plurality of hydraulic cylinder devices", the crushing force of the crushing tool can be supported by each hydraulic cylinder device. Further, in the crushing device of the present invention, since “the fluid pressure cylinder bodies of the plurality of fluid pressure cylinder devices are fixed integrally with each other”, the crushing force is reduced by the fluid pressure cylinder bodies fixed integrally with each other. Can support. Furthermore, in the crushing device of the present invention, "the variable volume fluid chambers located on the side opposite to the destruction tool among the plurality of fluid pressure cylinder devices are communicated with each other." The object to be crushed can be crushed with a crushing force corresponding to the cross-sectional area of the pressure piston.
[0010]
In the crushing device of the present invention, in particular, since each crushing tool is supported by each fluid pressure cylinder device, even if the hardness and the mechanical strength of the crushable material differ depending on the crushable portion of the crushable material, The crushing force defined by the corresponding hydraulic cylinder device can be substantially independently applied to each of the crushed portions. Therefore, the fluid pressure cylinder bodies fixed integrally with each other only receive a reaction force corresponding to the oil pressure at the time of crushing, and variations in hardness and mechanical strength of the corresponding crushable portion of the crushable object are plural. Since the piston rod of the cylinder device can be absorbed by the variation in the protruding length of the piston rod, there is little possibility that an unbalanced load is applied to a portion where the fluid pressure cylinder body is integrated, and there is a possibility that a lateral force is applied to the extending direction of the rod. Is small, it is possible to exert a predetermined crushing force even when the part formed by integrating the fluid pressure cylinder main body is relatively small (when the same crushing force is exerted). In addition, since the variable volume fluid chambers of the plurality of fluid pressure cylinder devices communicate with each other, it is only necessary to control the fluid pressure supplied to the common port, so that operation control can be easily performed.
[0011]
For example, when the object to be crushed is a hard disk drive, the crushing strength is different between a head for reading information on the hard disk, a support arm portion of the head, a rotation support portion of the arm, and a portion without the support arm. Even if one of the plurality of crushing tools hits the head support arm or the head and ends without piercing the arm or the head, the other crushing tool of the plurality of crushing tools may have the head supporting arm or the head. The same portion of the hard disk can be crushed with similar crushing force in the non-existent area. In this crushing, the extension (projection) length of the piston rod abutting the head support arm or the head is the extension length of the piston rod equipped with a crushing tool that has penetrated the corresponding portion of the hard disk in a region without the head support arm or the head. It will be shorter than that. Even if the degree of crushing varies depending on the part as described above, in the crushing tool of the present invention, since each crushing tool is mounted on each separately extended piston rod, the combined body portion of the cylinder body is Since a constant reaction force depending on the pressure of the working fluid is received, there is little possibility that the coupling portion of the cylinder body receives an unexpected lateral force.
[0012]
Here, the plurality of hydraulic cylinder devices typically have substantially the same shape and strength as one another. Therefore, typically, the pressure receiving areas of the pistons are substantially the same, and the thickness and the length of the piston rod are also substantially the same. However, if desired, the sizes of the piston and piston rod may be different from each other. In that case, the cylinder body is also configured to have a strength corresponding to the pressure receiving area of the piston or the like.
[0013]
The plurality of hydraulic cylinder devices are typically arranged such that their piston rods project in parallel and in the same direction. However, if desired, some of the plurality of piston rods may be configured to project in parallel and opposite directions to other piston rods. It may extend non-parallel.
[0014]
When a plurality of hydraulic cylinder devices are arranged in parallel with each other, they are arranged relative to one another at appropriate intervals in consideration of the assumed size of the crushable object and the spread of the crushable region. For example, when there are two hydraulic cylinder devices, the distance between them is so large that even the smallest crushable object can damage the two crushable portions, and they are arranged at a certain distance. On the other hand, when there are three or four fluid pressure cylinder devices, they are typically arranged concentrically at equal intervals. However, if desired, they may be arranged in a single line or on another basis such as along two concentric circles. When there are five or more hydraulic cylinder devices, they are typically equally spaced from each other so as to cover the desired area evenly. When the object to be crushed is a rotating body such as a hard disk of a hard disk device, the crushable object is disposed at a position away from the center axis thereof so as to damage the information recording surface of the hard disk.
[0015]
Hydraulic cylinder devices typically include a piston rod on only one side of the piston. However, if desired, a piston rod may be mounted on the other side of the piston.
[0016]
When the hydraulic cylinder device is a single-acting hydraulic cylinder device, the hydraulic cylinder device includes a return spring that acts in a direction to retract the piston rod into the cylinder hole. Note that the fluid pressure cylinder device typically includes a stopper that limits the movable range of the piston in the protruding direction of the piston rod. However, when the piston rod or the like has sufficient rigidity, the stopper may not be provided.
[0017]
When the fluid pressure cylinder device is a double-acting fluid pressure cylinder device, the fluid on the opposite side to the fluid chamber (hereinafter also referred to as the rod-side fluid chamber) through which the piston rod with the crushing tool attached to the tip projects through. The chamber (hereinafter also referred to as a head-side fluid chamber) typically communicates with each other at a portion where the hydraulic cylinder bodies are integrally fixed to each other or at a head portion of a crushing device to which the portion is attached. The head portion of the crushing device is formed with a head-side common port that collectively supplies and discharges hydraulic oil to and from a plurality of head-side fluid chambers. However, if desired, a head-side port for supplying and discharging hydraulic oil to and from the head-side fluid chamber of each fluid-pressure cylinder device is provided for each fluid-pressure cylinder device, and the head-side fluid chambers are interconnected by pipes. You may make it. The same applies to the rod-side fluid chamber. Typically, the fluid-pressure cylinder body is mutually connected to each other through a communication passage in a portion to which the fluid-pressure cylinder body is integrally fixed or a head portion of a crushing device to which the portion is attached. However, if desired, a pipe may be used to interconnect the rod-side fluid chambers.
[0018]
In the crushing apparatus of the present invention, typically, a crushable object disposing portion for disposing a crushable object is provided integrally with the cylinder body. However, if desired, the cylinder body may be configured to be fixed directly or indirectly to the crushable object disposition.
[0019]
In other words, the crushing device of the present invention is configured such that a cylinder block in which a plurality of cylinder holes mutually connected by a communication port at one end side is formed, and a fluid chamber including the communication port is formed in each cylinder hole. A piston which is reciprocally slidably inserted into each cylinder hole, a piston rod connected at one end to the piston and extending along the cylinder hole on the side opposite to the fluid chamber, and protruding outside the cylinder hole; And a crushing tool formed at the projecting end of the crushing tool.
[0020]
In this case, the crushing apparatus of the present invention typically includes a crushable object disposing portion for disposing the crushable object integrally with the cylinder block.
[0021]
In the crushing device of the present invention, typically, the crushable object disposition portion is the information recording medium disposition portion. However, the crushing device of the present invention can be used for crushing any other crushable object, and can also be used for crushing an object having much higher rigidity than the information recording medium. The material to be crushed may be thick or thin, and in some cases, the thickness may be different depending on the part.
[0022]
In the crushing apparatus of the present invention, hydraulic pressure is typically used as the fluid pressure, but other fluid pressures such as air pressure may be used when the strength of the crushed object is relatively small.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, a preferred embodiment of the present invention will be described based on a preferred embodiment shown in the accompanying drawings.
[0024]
【Example】
A hard disk crushing device 1 as a crushing device according to a preferred embodiment of the present invention has a crushing device
[0025]
The crushing device
[0026]
The crushing
[0027]
Here, the crushing
[0028]
Ends of the cylinder holes 31A, 31B, 31C, 31D facing the back surfaces 41aA, 41aB, 41aC, 41aD of the
[0029]
One of the
[0030]
The piston 41 has a seal ring mounting groove 41b on the outer periphery, and a
[0031]
A
[0032]
The crushable information recording
[0033]
The
[0034]
The
[0035]
In addition, the shape of the tip of the crushing tool 50 may be other shapes such as a tip having a rounded shape such as a sphere or a hemisphere or a small flat shape such as a truncated cone instead of a sharp cone. Good. Instead of being formed integrally with the tip of the piston rod 42, the crushing tool 50 may be separately formed and attached to the tip of the piston rod 42. The receiving portion 19 has a shape suitable for applying a large local compressive stress to a portion of the crushable tool 50 located between the receiving portion 19 and the distal end portion of the compression tool 50 to crush the portion. Can be selected.
[0036]
The plurality of crushing
[0037]
The
[0038]
The crushing
[0039]
The
[0040]
Next, the operation of the hard disk crushing apparatus 1 configured as described above will be described with reference to FIG. 4 in addition to FIGS. In FIG. 4 schematically showing the crushing device
[0041]
First, the crushing device 1 is carried to a desired position with the
[0042]
First, the hard disk drive W as a crushable object is inserted into the crushable
[0043]
In the example shown in FIG. 2, the crushable
[0044]
Next, the
[0045]
When the
[0046]
The B1 displacement or directional movement of the
[0047]
That is, for example, as shown in FIG. 4B, when the crushable portion at a position facing the crushing
[0048]
On the other hand, for example, as shown in FIG. 4B, the crushable portion at the position facing the crushing
[0049]
As described above, as the hydraulic oil is pumped from the
[0050]
In the crushing apparatus 1, for example, although the crushing
[0051]
Although the above description has been given of the example in which the crushable object W includes the portion W12 that is easily crushed and the portion W11 that is not actually crushed, actually, the crushability is between W11 and W12. Various parts will be mixed. However, the basic operation of the device 1 and its advantages are the same as those described above.
[0052]
In the above description, an example in which the crushable object W is relatively thick has been described. However, for example, as shown in FIG. It may be as thin as possible. In this case, for example, the
[0053]
In this case, for example, even if the crushed portion hit by the
[0054]
Although the crushing device 1 includes the four
[0055]
In the above, although the example in which each of the cylinder device
[0056]
Although the example in which the hydraulic cylinder device is constituted by a single-acting hydraulic cylinder device has been described above, the hydraulic cylinder device is a double-acting hydraulic cylinder device as shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c). There may be. In FIG. 5, elements or portions completely or almost the same as those shown in FIG. 4 and the like are denoted by the same reference numerals. On the other hand, parts that are partially different are denoted by a suffix q.
[0057]
That is, as shown in FIG. 5A, the
[0058]
In the crushing
[0059]
When the
[0060]
Although the hard disk crushing apparatus has been described above, the crushing apparatus can be used for crushing other things as long as the crushing apparatus can be inserted into and removed from the
[0061]
Although the example in which the pressure-applying fluid of the cylinder device is hydraulic oil has been described above, the pressure-applying fluid may be another liquid such as water, a gas such as air, or a gas-liquid mixed fluid instead of oil. In the case of a double-acting cylinder device as shown in FIG. 5, if desired, the pressure fluid introduced into the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows the appearance of a hard disk crushing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention including a crushing apparatus main body according to a preferred embodiment of the present invention, wherein (a) is a plan view and (b) is a plan view. FIG. 2A is a side view of the apparatus viewed in the direction of arrow IB.
2A and 2B are imaginary lines showing a housed state or a built-in state of a crushing device main body and the like in the hard disk crushing device of FIG. 1, wherein FIG. 2A is a plan explanatory view similar to FIG. Side view explanatory drawing seen in the arrow IIB direction of (a).
3A and 3B show a crushing device main body accommodated in a case of the hard disk crushing device of FIG. 1, wherein FIG. 3A is a side view, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line IIIB-IIIB of FIG.
4A and 4B schematically show the operation of the crushing apparatus main body of FIG. 3; FIG. 4A shows the IV of FIG. 3A regarding the crushing apparatus main body in an initial position before accommodating an object to be crushed; (B) is a cross-sectional explanatory view similar to (a) of the crushing apparatus main body in a state where the crushing operation of the crushable object is almost completed, and (c) is a sheet-like material having a thin crushable object. FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view similar to FIG.
5 shows the operation of the crushing device main body when a plurality of cylinder devices of the crushing device main body are double-acting hydraulic cylinder devices, wherein (a) is a cross-sectional description similar to (a) of FIG. 4 (b) is a sectional explanatory view similar to FIG. 4 (b), and FIG. 4 (c) is a sectional explanatory view similar to FIG. 4 (c).
[Explanation of symbols]
1,1q hard disk crusher
2 outer case
3,3q crusher body
4 Main switch
5 Start button
10 Box for storing crushed objects
12A, 12B, 12C, 12D Opening
18 Compressed curing storage medium storage area
19A, 19B, 19C, 19D Receiving part
20 Crushing mechanism
20A, 20B, 20C, 20D, 20qB, 20qD Hydraulic cylinder device
30, 30q Cylinder block
30A, 30B, 30C, 30D Cylinder device main body
31A, 31B, 31C, 31D Cylinder hole
33A, 33B, 33C, 33D Head side oil chamber
34A, 34B, 34C, 34D Hydraulic oil supply and discharge holes
35 Main supply / drain hole (head side common port)
35A, 35B, 35C, 35D Communication hole
37B, 37D Rod side oil chamber
40A, 40B, 40C, 40D piston structure
41A, 41B, 41C, 41D piston
42A, 42B, 42C, 42D Piston rod
50A, 50B, 50C, 50D Crushing tool
60A, 60B, 60C, 60D Return spring
70 Crush mechanism drive unit
71 Electric motor
80 Hydraulic pump unit
90 Control unit
B1, B2 direction
W crushed object
W11 weak part
W12 Strong part
Claims (9)
各ピストンロッドの突出端に圧壊工具が形成され、
複数の流体圧シリンダ装置の流体圧シリンダ本体が相互に一体的に固定され、
複数の流体圧シリンダ装置の前記体積可変流体室が相互に連通されている
圧壊装置。A fluid pressure cylinder body and a piston reciprocally slidably fitted into the cylinder hole so as to form a volume variable fluid chamber in the cylinder hole of the body; and a piston connected at one end to the piston at an opposite side to the fluid chamber. A crushing device comprising a plurality of hydraulic cylinder devices having a piston rod extending along the cylinder hole and projecting outside the cylinder hole,
A crushing tool is formed at the protruding end of each piston rod,
The hydraulic cylinder bodies of the plurality of hydraulic cylinder devices are integrally fixed to each other,
A crushing device in which the variable volume fluid chambers of a plurality of hydraulic cylinder devices communicate with each other.
各シリンダ穴に前記連通ポートを含む流体室を形成するように各シリンダ穴内に往復摺動可能に嵌挿されたピストン及び該ピストンに一端で連結され前記流体室とは反対側においてシリンダ穴に沿って延びシリンダ穴外に突出したピストンロッドと、
各ピストンロッドの突出端部に形成された圧壊工具と
を有する圧壊装置。A cylinder block formed with a plurality of cylinder holes that are mutually communicated by a communication port at each one end side,
A piston reciprocally slidably inserted into each cylinder hole so as to form a fluid chamber including the communication port in each cylinder hole, and a piston connected at one end to the piston along the cylinder hole on a side opposite to the fluid chamber. A piston rod extending and protruding out of the cylinder hole,
A crushing tool formed at the protruding end of each piston rod.
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