JP2004315216A - Printing device and printing paper determining device - Google Patents

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JP2004315216A
JP2004315216A JP2003115245A JP2003115245A JP2004315216A JP 2004315216 A JP2004315216 A JP 2004315216A JP 2003115245 A JP2003115245 A JP 2003115245A JP 2003115245 A JP2003115245 A JP 2003115245A JP 2004315216 A JP2004315216 A JP 2004315216A
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Japan
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printing
printing paper
paper
tray
transport
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JP2003115245A
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Japanese (ja)
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Tooru Hosaka
透 甫仮
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Seiko Epson Corp
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Seiko Epson Corp
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printing device capable of preventing the lowering of operating effectiveness in a case when the wrong printing paper is mixed in a paper tray. <P>SOLUTION: This printing device comprises a tray 11 for holding the printing paper, a printing paper transporting means for transporting the printing paper from the tray, detecting means 14, 15 for detecting the abnormality on the printing paper, a control means 20 for controlling the printing paper transporting means to discharge the printing paper and transport the new printing paper from the tray on the basis of a result of the detection by the detecting means, and a printing means 16 for performing the printing onto the printing paper transported by the printing paper transporting means based on the printing data. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印字用紙に文字や図形等を印字する印字装置に関する。さらに、本発明は、印字用紙が印字に適しているか否かを判定する印字用紙判定装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図8に、従来のプリンタの構成を示す。図8において、太い矢印は印字用紙の流れを示し、細い矢印は信号の流れを示している。図8に示すように、プリンタ100は、印字用紙がセットされる給紙トレイ101と、印字用紙を搬送する印字用紙搬送部102と、給紙トレイ101に印字用紙がセットされているか否かを検出する印字用紙有無検出部103と、印字用紙の搬送中に印字用紙の紙詰まりが発生したことを検出する紙詰まり原因検出部104と、印字データに基づいて印字用紙に印字する印字部105と、印字終了後の印字用紙を保持する排紙トレイ106とを含んでいる。
【0003】
また、プリンタ100は、印字データを記憶する記憶部107と、各部を制御する制御部108と、給紙トレイ101に印字用紙がセットされていない場合に印字用紙補給メッセージを表示し、紙詰まりが発生した場合に紙詰まりメッセージを表示する表示部109とを含んでいる。
【0004】
このようなプリンタ等の印字装置を用いて印字用紙に印字を行う際に、省資源化のために、ドラフト印字や最終印字等の目的に応じて適切な印字用紙が選択されて用いられている。例えば、ドラフト印字時には、片面が印字済みの印字用紙が再利用され、最終印字時には、新品の印字用紙が用いられる。
【0005】
しかしながら、片面が印字済みの印字用紙を再利用する際には、折れ曲がった印字用紙や裏表が逆の印字用紙等の不適切な印字用紙が混入されて印字装置の給紙トレイにセットされることがあるので、紙詰まりによる印字装置の停止や無駄な印字等が発生することがあり、業務効率を低下させていた。
【0006】
そこで、下記の特許文献1には、印刷目的に応じて適切な品位の用紙を印刷装置が自動的に選択して使用することにより、低品位の用紙を適切に使用して、紙資源の有効利用、省資源を実現できる印刷装置について述べられている。この印刷装置においては、印刷情報中の用紙品位指定コマンドに基づいて、用紙選択手段が、対応する品位の記録媒体を収容する何れかの収納手段を自動選択して、入力される用紙品位指定で適切な用紙を選択している。しかしながら、給紙トレイに不適切な用紙が混入された場合の対策については述べられていない。
【0007】
【特許文献1】
特開平7−195775号公報 (第3頁、図1)
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、上記の点に鑑み、本発明は、給紙トレイに不適切な印字用紙が混入された場合における業務効率の低下を防止することが可能な印字装置、及び、印字用紙判定装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、本発明に係る印字装置は、印字用紙に印字を行う印字装置であって、印字用紙を保持するトレイと、トレイから印字用紙を搬送する印字用紙搬送手段と、印字用紙の異常を検出する検出手段と、検出手段の検出結果に基づいて、印字用紙を排除してトレイから新たな印字用紙を搬送するように印字用紙搬送手段を制御する制御手段と、印字データに基づいて、印字用紙搬送手段によって搬送された印字用紙に印字する印字手段とを具備する。
【0010】
ここで、検出手段が、トレイから搬送される印字用紙の幅を検出し、制御手段が、検出手段によって検出された印字用紙の幅が所定の範囲外である場合に、印字用紙を排除してトレイから新たな印字用紙を搬送するようにしても良い。あるいは、印字用紙搬送手段が、印字用紙を搬送するためにローラを回転させるモータを有し、検出手段が、モータのトルクを検出し、制御手段が、検出手段によって検出されたモータのトルクが所定の範囲外である場合に、印字用紙を排除してトレイから新たな印字用紙を搬送するように印字用紙搬送手段を制御するようにしても良い。
【0011】
さらに、検出手段が、印字用紙の印字すべき面の明度を検出し、制御手段が、検出手段によって検出された印字用紙の印字すべき面の明度が所定の範囲外である場合に、印字用紙を排除してトレイから新たな印字用紙を搬送するように印字用紙搬送手段を制御するようにしても良い。
【0012】
また、本発明に係る印字用紙判定装置は、印字に使用される印字用紙が印字に適しているか否かを判定する印字用紙判定装置であって、印字用紙を保持する第1のトレイと、第1のトレイから印字用紙を搬送する印字用紙搬送手段と、印字用紙の異常を検出する検出手段と、検出手段の検出結果に基づいて、印字用紙を排除して第1のトレイから新たな印字用紙を搬送するように印字用紙搬送手段を制御する制御手段と、印字用紙搬送手段によって搬送された印字用紙を保持する第2のトレイとを具備する。
【0013】
ここで、検出手段が、トレイから搬送される印字用紙の幅を検出し、制御手段が、検出手段によって検出された印字用紙の幅が所定の範囲外である場合に、印字用紙を排除してトレイから新たな印字用紙を搬送するように印字用紙搬送手段を制御するようにしても良い。あるいは、印字用紙搬送手段が、印字用紙を搬送するためにローラを回転させるモータを有し、検出手段が、モータのトルクを検出し、制御手段が、検出手段によって検出されたモータのトルクが所定の範囲外である場合に、印字用紙を排除してトレイから新たな印字用紙を搬送するように印字用紙搬送手段を制御するようにしても良い。
【0014】
さらに、検出手段が、印字用紙の印字すべき面の明度を検出し、制御手段が、検出手段によって検出された印字用紙の印字すべき面の明度が所定の範囲外である場合に、印字用紙を排除してトレイから新たな印字用紙を搬送するように印字用紙搬送手段を制御するようにしても良い。
【0015】
本発明によれば、印字用紙の異常を検出する検出手段の検出結果に基づいて印字用紙を排除してトレイから新たな印字用紙を搬送するように印字用紙搬送手段を制御する制御手段を設けたことにより、給紙トレイに不適切な印字用紙が混入された場合における業務効率の低下を防止することができる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。なお、同一の構成要素には同一の参照番号を付して、説明を省略する。
まず、本発明の第1の実施形態に係る印字装置について説明する。図1に、本発明の第1の実施形態に係る印字装置を含む構成を示す。本実施形態においては、パーソナルコンピュータ(PC)に接続されるプリンタに本発明を適用している。なお、図1において、太い矢印は印字用紙の流れを示し、細い矢印は信号の流れを示している。
【0017】
図1に示すように、プリンタ1は、各種のソフトを用いて印字データを作成するPC2に接続されて使用される。ここで、プリンタ1は、印字用紙がセットされる給紙トレイ11と、印字用紙を搬送する印字用紙搬送部12と、給紙トレイ11に印字用紙がセットされているか否かを判定する印字用紙有無検出部13と、紙詰まりの原因となる異常を検出する紙詰まり原因検出部14と、印字すべき面が既に印字されているか否かを検出する印字面検出部15と、印字データに基づいて印字用紙に印字する印字部16と、印字終了後の印字用紙を保持する正常排紙トレイ17と、印字に不適当な印字用紙を保持する異常排紙トレイ18とを含んでいる。
【0018】
また、プリンタ1は、PC2から入力された印字データを記憶する記憶部19と、プリンタ1の各部を制御する制御部20と、給紙トレイ11に印字用紙がセットされていない場合に、印字用紙補給メッセージを表示する表示部21とを含んでいる。
【0019】
次に、図1に示すプリンタの動作について、図2を参照しながら説明する。図2は、図1に示すプリンタの動作を示すフローチャートである。
図2に示すように、まず、ステップS10において、印字用紙搬送部12が、給紙トレイ11から印字用紙を搬送する。
【0020】
ステップS11において、印字用紙有無検出部13が、給紙トレイ11に印字用紙が有るか否かを、例えば、印字用紙搬送部12によって印字用紙が搬送されたか否かで判定する。ここで、給紙トレイ11に印字用紙が有る場合にはステップS12に移行し、給紙トレイ11に印字用紙が無い場合には、ステップS21に移行する。
【0021】
給紙トレイ11に印字用紙が無い場合には、ステップS21において、制御部20が、印字用紙搬送部12を強制的に停止する。次に、ステップS22において、表示部21が、印字用紙補給メッセージを表示する。ステップS23において、ユーザーが給紙トレイ11に印字用紙を補給することにより、ステップS10に戻る。
【0022】
給紙トレイ11に印字用紙が有る場合には、ステップS12において、印字用紙搬送部12が、さらに印字用紙を搬送する。次に、ステップS13において、紙詰まり原因検出部14が、紙詰まりの原因となる異常を検出する。ステップS14において、制御部20が、紙詰まり原因検出部14の検出結果に基づいて、紙詰まりの可能性が高いか低いかを判定する。紙詰まりの可能性が高いと判定された場合には、ステップS24に移行し、印字用紙が詰まる可能性が低いと判定された場合には、ステップS15に移行する。
【0023】
印字用紙が詰まる可能性が高いと判定された場合には、ステップS24において、印字用紙搬送部12が、印字用紙を自動的に排除して異常排紙トレイ18に排紙した後、ステップS10に戻る。印字用紙が詰まる可能性が低いと判定された場合には、ステップS15において、印字用紙搬送部12が、さらに印字用紙を搬送する。
【0024】
次に、ステップS16において、LED等を用いたセンサを含む印字面検出部15が、印字用紙の印字すべき面の明度を検出する。ステップS17において、制御部20が、印字用紙の印字すべき面が既に印字されているか否かを判定する。印字用紙の印字すべき面が既に印字されていると判定された場合には、ステップS25に移行し、印字用紙の印字すべき面が印字されていないと判定された場合には、ステップS18に移行する。
【0025】
なお、両面印字を行う場合には、例えば、センサを印字用紙の両面に設けることによって、印字用紙の両面の明度を検出する。この場合には、印字用紙のいずれか一方の面が印字されている場合には、ステップS25に移行する。
【0026】
印字用紙の印字すべき面が既に印字されている場合には、ステップS25において、印字用紙搬送部12が、印字用紙を自動的に排除して異常排紙トレイに排紙した後、ステップS10に戻る。印字用紙の印字すべき面が印字されていない場合には、ステップS18において、さらに印字用紙を搬送する。
【0027】
ステップS19において、印字部16が、記憶部19に記憶されているデータに基づいて印字用紙に印字を行う。次に、ステップS20において、印字が終了した印字用紙が正常排紙トレイ17に排紙される。
【0028】
ここで、図3を参照しながら、紙詰まりの原因となる異常を検出する方法について説明する。印字用紙が詰まる要因としては、印字用紙の折れ、又は、複数枚の印字用紙の同時搬送が考えられる。図3に示すように、ラインセンサの長手方向が印字用紙10の搬送方向と直交するようにラインセンサを配置する。ここで、LS(t)、LS(t)、LS(t)、・・・は、時刻t、t、t、・・・におけるラインセンサの印字用紙10に対する相対的な位置である。但し、t<t<t・・・であり、印字用紙の幅をWとする。
【0029】
このようなラインセンサを用いることにより、印字用紙の折れを検出することができる。例えば、位置LS(t)においては、印字用紙10の幅がWよりも狭いことがラインセンサによって検出されるので、制御部20は、印字用紙10が折れていると判定し、この印字用紙10を排除して異常排紙トレイ18に排紙するように印字用紙搬送部12を制御する。また、位置LS(t)におけるように、印字用紙10の穴をラインセンサによって検出して、このような印字用紙10を異常排紙トレイ18に排紙することも可能である。なお、様様なサイズの印字用紙を使用する場合には、印字用紙の種類に合わせて印字用紙の幅Wを変更すれば良い。
【0030】
次に、図4を参照しながら、複数枚の印字用紙の同時搬送を検出する方法について説明する。図4に示すように、印字用紙10は、ローラ22及び23で挟み込まれ、ローラ22が回転することにより搬送される。ここで、ローラ22と一体となって回転するギア24にギア25が噛み合わされており、モータ26によってギア25を回転させることによりローラ22が回転する。
【0031】
複数枚の印字用紙10を同時に搬送する場合には、ローラ22及び23に挟み込まれる印字用紙10の厚みが増加する。それにより、印字用紙10を搬送するためのモータ26のトルクが増加し、モータ26に発生する逆起電力が減少するので、モータ26に流れる電流が増加する。
【0032】
そこで、モータ26に流れる電流を測定することにより、モータ26のトルクの変化を検出することができる。制御部20は、この検出結果に基づいて、基準値よりも電流値が大きい場合に、複数枚の印字用紙が同時に搬送されていると判定し、この印字用紙10を排除して異常排紙トレイ18に排紙するように印字用紙搬送部12を制御する。なお、印字用紙として厚紙を使用する場合には、印字用紙の種類に合わせて基準値を変更すれば良い。
【0033】
本実施形態によれば、プリンタにおいて紙詰まりや印字済みの面への印字を防ぐことができるので、業務効率の低下を防止し、さらには省資源や省エネルギーを図ることが可能となる。
【0034】
次に、本発明の第2の実施形態に係る印字装置について説明する。図5に、本発明の第2の実施形態に係る印字装置の構成を示す。本実施形態においては、複写機に本発明を適用している。なお、図5において、太い矢印は印字用紙の流れを示し、細い矢印は信号の流れを示している。
【0035】
図5に示すように、複写機3は、内部にスキャナ31を備えており、スキャナ31を用いて生成されたデータが、記憶部19に記憶される。また、複写機3は、複写枚数等を入力するために用いられる入力部32を備えている。制御部30は、スキャナ31の読取り動作を制御すると共に、スキャナ31によって読み取られた画像を印字用紙に印字するように各部を制御する。印字のための構成については、図1に示す第1の実施形態と同様である。
【0036】
スキャナ31は、複写すべき書類を読み取って、その画像を表す画像データを生成する。制御部30は、入力部32を用いて入力された枚数分の印字用紙にその画像を印字するように各部を制御する。ここで、第1の実施形態と同様に、紙詰まりや印字済みの面への印字を防ぐことにより、業務効率の低下を防止することが可能となる。
【0037】
次に、本発明の第3の実施形態に係る印字装置について説明する。図6に、本発明の第3の実施形態に係る印字装置の構成を示す。本実施形態においては、ファクシミリ送受信機に本発明を適用している。なお、図6において、太い矢印は印字用紙の流れを示し、細い矢印は信号の流れを示している。
【0038】
図6に示すように、ファクシミリ送受信機4は、内部にスキャナ41を備えており、スキャナ41を用いて生成されたデータが、記憶部19に記憶される。また、ファクシミリ送受信機4は、送信先の電話番号等を入力するために用いられる入力部42と、電話回線を用いてデータを送受信するためのモデム43とを備えている。制御部40は、送信時においてスキャナ41の読取り動作やモデム43の送信動作を制御すると共に、受信時においてモデム43の受信動作を制御し、受信した画像データによって表される画像を印字用紙に印字するように各部を制御する。印字のための構成については、図1に示す第1の実施形態と同様である。
【0039】
送信時において、スキャナ41は、送信すべき書類を読み取って、その画像を表す画像データを生成する。制御部40は、モデム43及び電話回線を介して、入力部42を用いて入力された送信先の電話番号のファクシミリ送受信機にその画像データが送信されるように各部を制御する。
【0040】
一方、受信時において、制御部40は、他のファクシミリ送受信機から送信された画像データを、電話回線及びモデム43を介して受信し、その画像データに基づいて印字用紙にその画像が印字されるように各部を制御する。ここで、第1の実施形態と同様に、紙詰まりや印字済みの面への印字を防ぐことにより、業務効率の低下を防止することが可能となる。
【0041】
次に、本発明の一実施形態に係る印字用紙判定装置について説明する。図7に、本発明の一実施形態に係る印字用紙判定装置を従来のプリンタと組み合わせることによって構成される印字システムの構成を示す。なお、図7において、太い矢印は印字用紙の流れを示し、細い矢印は信号の流れを示している。
【0042】
図7に示すように、この印字システムは、印字に不適当な印字用紙を排除する印字用紙判定装置5と、従来のプリンタ100とを有している。プリンタ100は、図8に示すものと同一である。
【0043】
印字用紙判定装置5は、印字用紙がセットされる給紙トレイ11と、印字用紙を搬送する印字用紙搬送部12と、紙詰まりの原因となる異常を検出する紙詰まり原因検出部14と、印字すべき面が既に印字されているか否かを検出する印字面検出部15と、印字終了後の印字用紙を保持する正常排紙トレイ17と、印字に不適当な印字用紙を保持する異常排紙トレイ18と、印字用紙判定装置5の各部を制御する制御部20とを含んでいる。
【0044】
このように構成した印字用紙判定装置を用いて印字用紙を分別し、印字に適した印字用紙をプリンタ100の給紙トレイ101にセットすることにより、折れた印字用紙や印字すべき面に印字された印字用紙の使用を未然に防ぐことが可能となる。
【0045】
ここで、印字用紙判定装置5の正常排紙トレイ17に搬送された印字に適した印字用紙をユーザーが手動でプリンタ100の給紙トレイ101にセットするようにしても良い。あるいは、印字用紙判定装置5の正常排紙トレイ17とプリンタ100の給紙トレイ101との間に互換性を持たせて、ユーザーがトレイを差し替えるだけで、印字に適した印字用紙をプリンタ100の給紙トレイ101にセットできるようにしても良い。
【0046】
本実施形態に係る印字用紙判定装置を用いることにより、プリンタで印字をする際に紙詰まりや印字済みの面への印字を防ぐことができるので、業務効率の低下を防止し、さらには省資源や省エネルギーを図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態に係る印字装置を含む構成を示す図。
【図2】図1に示すプリンタの動作を示すフローチャート。
【図3】紙詰まりの原因となる異常を検出する方法について説明するための図。
【図4】複数枚の印字用紙の同時搬送を検出する方法について説明するための図。
【図5】本発明の第2の実施形態に係る印字装置の構成を示す図。
【図6】本発明の第3の実施形態に係る印字装置の構成を示す図。
【図7】本発明の一実施形態に係る印字用紙判定装置を含む印字システムを示す図。
【図8】従来のプリンタの構成を示す図。
【符号の説明】
1 プリンタ、 2 PC、 3 複写機、 4 ファクシミリ送受信機、 5 印字用紙判定装置、 10 印字用紙、 11 給紙トレイ、 12 印字用紙搬送部、 13 印字用紙有無検出部、 14 紙詰まり原因検出部、 15 印字面検出部、 16 印字部、 17 正常排紙トレイ、 18 異常排紙トレイ、 19 記憶部、 20、30、40、50 制御部、 21 表示部、 22、23 ローラ、 24、25 ギア、 26 モータ、 31、41 スキャナ、 32、42 入力部、 43 モデム
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a printing apparatus for printing characters, figures, and the like on printing paper. Furthermore, the present invention relates to a printing paper determination device that determines whether a printing paper is suitable for printing.
[0002]
[Prior art]
FIG. 8 shows a configuration of a conventional printer. In FIG. 8, thick arrows indicate the flow of the printing paper, and thin arrows indicate the flow of the signal. As shown in FIG. 8, the printer 100 includes a paper feed tray 101 on which print paper is set, a print paper transport unit 102 for transporting print paper, and whether or not print paper is set on the paper feed tray 101. A printing paper presence / absence detecting unit 103 for detecting, a paper jam cause detecting unit 104 for detecting that a paper jam of the printing paper has occurred during the conveyance of the printing paper, a printing unit 105 for printing on the printing paper based on the printing data, And a paper discharge tray 106 for holding the printing paper after printing is completed.
[0003]
Further, the printer 100 displays a storage unit 107 for storing print data, a control unit 108 for controlling each unit, and a print paper replenishment message when print paper is not set in the paper feed tray 101, so that a paper jam occurs. A display unit 109 for displaying a paper jam message when a paper jam occurs.
[0004]
When printing on printing paper using such a printing device such as a printer, an appropriate printing paper is selected and used according to the purpose of draft printing, final printing, etc., in order to save resources. . For example, at the time of the draft printing, the printing paper with one side printed is reused, and at the time of the final printing, a new printing paper is used.
[0005]
However, when reusing printing paper that has been printed on one side, improper printing paper such as bent printing paper or printing paper with reversed front and back may be mixed and set in the paper feed tray of the printing device. As a result, the printing apparatus may be stopped due to a paper jam or useless printing may occur, thereby reducing the work efficiency.
[0006]
Therefore, Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-163,199 discloses that the printing apparatus automatically selects and uses appropriate quality paper according to the purpose of printing, thereby appropriately using low quality paper and using paper resources efficiently. It describes a printing apparatus that can realize use and resource saving. In this printing apparatus, based on a paper quality designation command in the print information, the paper selection means automatically selects one of the storage means for accommodating the corresponding quality recording medium, and receives the input paper quality designation. You are choosing the right paper. However, there is no description about measures to be taken when inappropriate paper is mixed in the paper feed tray.
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-7-195775 (page 3, FIG. 1)
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above, the present invention provides a printing apparatus and a printing paper determination apparatus that can prevent a decrease in business efficiency when inappropriate printing paper is mixed in a paper feed tray. The purpose is to:
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a printing device according to the present invention is a printing device that prints on printing paper, a tray that holds the printing paper, a printing paper transport unit that transports the printing paper from the tray, and a printing device. Detecting means for detecting an abnormality of the paper; control means for controlling the printing paper transport means to remove the printing paper and transport new printing paper from the tray based on the detection result of the detecting means; and And printing means for printing on the printing paper conveyed by the printing paper conveying means based on the printing paper.
[0010]
Here, the detecting means detects the width of the printing paper conveyed from the tray, and the control means removes the printing paper when the width of the printing paper detected by the detecting means is out of a predetermined range. New printing paper may be transported from the tray. Alternatively, the printing paper transporting means has a motor for rotating a roller for transporting the printing paper, the detecting means detects the torque of the motor, and the control means determines that the torque of the motor detected by the detecting means is a predetermined value. If it is out of the range, the printing paper transport unit may be controlled so as to remove the printing paper and transport new printing paper from the tray.
[0011]
Further, the detecting means detects the brightness of the surface of the printing paper to be printed, and the control means determines that the brightness of the printing surface of the printing paper detected by the detecting means is out of a predetermined range. And the printing paper transporting means may be controlled so as to transport new printing paper from the tray.
[0012]
Further, the printing paper determination device according to the present invention is a printing paper determination device that determines whether printing paper used for printing is suitable for printing, and includes a first tray that holds printing paper, A printing paper transporting means for transporting the printing paper from the first tray, a detecting means for detecting an abnormality of the printing paper, and removing the printing paper based on a detection result of the detecting means to remove a new printing paper from the first tray. Control means for controlling the printing paper transport means to transport the printing paper, and a second tray for holding the printing paper transported by the printing paper transport means.
[0013]
Here, the detecting means detects the width of the printing paper conveyed from the tray, and the control means removes the printing paper when the width of the printing paper detected by the detecting means is out of a predetermined range. The printing paper transport means may be controlled so as to transport new printing paper from the tray. Alternatively, the printing paper transporting means has a motor for rotating a roller for transporting the printing paper, the detecting means detects the torque of the motor, and the control means determines that the torque of the motor detected by the detecting means is a predetermined value. If it is out of the range, the printing paper transport unit may be controlled so as to remove the printing paper and transport new printing paper from the tray.
[0014]
Further, the detecting means detects the brightness of the surface of the printing paper to be printed, and the control means determines that the brightness of the printing surface of the printing paper detected by the detecting means is out of a predetermined range. And the printing paper transporting means may be controlled so as to transport new printing paper from the tray.
[0015]
According to the present invention, there is provided control means for controlling the printing paper transport means so as to remove the printing paper and transport new printing paper from the tray based on the detection result of the detection means for detecting the abnormality of the printing paper. As a result, it is possible to prevent a decrease in work efficiency when inappropriate print paper is mixed in the paper feed tray.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the same components are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
First, a printing apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 shows a configuration including a printing device according to the first embodiment of the present invention. In the present embodiment, the present invention is applied to a printer connected to a personal computer (PC). In FIG. 1, thick arrows indicate the flow of printing paper, and thin arrows indicate the flow of signals.
[0017]
As shown in FIG. 1, the printer 1 is used by being connected to a PC 2 that creates print data using various software. Here, the printer 1 includes a paper feed tray 11 on which print paper is set, a print paper transport unit 12 that transports print paper, and a print paper that determines whether print paper is set in the paper feed tray 11. A presence / absence detection unit 13, a paper jam cause detection unit 14 for detecting an abnormality causing a paper jam, a print surface detection unit 15 for detecting whether or not a surface to be printed is already printed, The printing unit 16 includes a printing unit 16 for printing on printing paper, a normal discharge tray 17 for holding printing paper after printing, and an abnormal discharging tray 18 for holding printing paper unsuitable for printing.
[0018]
The printer 1 also includes a storage unit 19 for storing print data input from the PC 2, a control unit 20 for controlling each unit of the printer 1, and a print paper when the print paper is not set in the paper feed tray 11. And a display unit 21 for displaying a replenishment message.
[0019]
Next, the operation of the printer shown in FIG. 1 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a flowchart showing the operation of the printer shown in FIG.
As shown in FIG. 2, first, in step S <b> 10, the print paper transport unit 12 transports print paper from the paper feed tray 11.
[0020]
In step S <b> 11, the print paper presence / absence detection unit 13 determines whether or not print paper is present in the paper feed tray 11 based on, for example, whether or not print paper has been transported by the print paper transport unit 12. Here, if there is print paper in the paper feed tray 11, the process proceeds to step S12, and if there is no print paper in the paper feed tray 11, the process proceeds to step S21.
[0021]
If there is no print paper in the paper feed tray 11, the control unit 20 forcibly stops the print paper transport unit 12 in step S21. Next, in step S22, the display unit 21 displays a print paper supply message. In step S23, the user returns to step S10 by replenishing the paper feed tray 11 with printing paper.
[0022]
If there is print paper in the paper feed tray 11, in step S12, the print paper transport unit 12 further transports the print paper. Next, in step S13, the paper jam cause detection unit 14 detects an abnormality that causes a paper jam. In step S14, the control unit 20 determines whether the possibility of a paper jam is high or low based on the detection result of the paper jam cause detection unit 14. When it is determined that the possibility of paper jam is high, the process proceeds to step S24, and when it is determined that the possibility of printing paper jam is low, the process proceeds to step S15.
[0023]
If it is determined that there is a high possibility that the print paper is jammed, the print paper transport unit 12 automatically removes the print paper and discharges the print paper to the abnormal discharge tray 18 in step S24, and then proceeds to step S10. Return. If it is determined that the possibility that the print paper will be jammed is low, the print paper transport unit 12 further transports the print paper in step S15.
[0024]
Next, in step S16, the printing surface detection unit 15 including a sensor using an LED or the like detects the brightness of the surface of the printing paper to be printed. In step S17, the control unit 20 determines whether or not the printing surface of the printing paper has already been printed. If it is determined that the printing surface of the printing paper has already been printed, the process proceeds to step S25. If it is determined that the printing surface of the printing paper has not been printed, the process proceeds to step S18. Transition.
[0025]
When performing double-sided printing, for example, by providing sensors on both sides of the printing paper, the brightness of both sides of the printing paper is detected. In this case, if any one side of the printing paper is printed, the process proceeds to step S25.
[0026]
If the printing surface of the printing paper has already been printed, in step S25, the printing paper transport unit 12 automatically removes the printing paper and discharges it to the abnormal paper output tray, and then proceeds to step S10. Return. If the printing surface of the printing paper is not printed, the printing paper is further conveyed in step S18.
[0027]
In step S19, the printing unit 16 performs printing on the printing paper based on the data stored in the storage unit 19. Next, in step S20, the printing paper on which printing has been completed is discharged to the normal paper output tray 17.
[0028]
Here, a method of detecting an abnormality that causes a paper jam will be described with reference to FIG. The cause of the clogging of the printing paper is considered to be folding of the printing paper or simultaneous conveyance of a plurality of printing papers. As shown in FIG. 3, the line sensors are arranged such that the longitudinal direction of the line sensors is orthogonal to the transport direction of the printing paper 10. Here, LS (t 1 ), LS (t 2 ), LS (t 3 ),... Are relative to the printing paper 10 of the line sensor at times t 1 , t 2 , t 3 ,. Position. However, t 1 <t 2 <t 3 ... And the width of the printing paper is W.
[0029]
By using such a line sensor, it is possible to detect folding of the printing paper. For example, at the position LS (t 1 ), since the line sensor detects that the width of the printing paper 10 is smaller than W, the control unit 20 determines that the printing paper 10 is folded, and determines that the printing paper 10 is folded. The print paper transport unit 12 is controlled so that the print paper transport unit 12 is discharged to the abnormal paper discharge tray 18 while excluding 10. Further, as in the position LS (t 4 ), the holes of the printing paper 10 can be detected by the line sensor, and such printing paper 10 can be discharged to the abnormal discharge tray 18. When printing paper of various sizes is used, the width W of the printing paper may be changed according to the type of printing paper.
[0030]
Next, a method for detecting simultaneous conveyance of a plurality of printing papers will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 4, the printing paper 10 is sandwiched between rollers 22 and 23, and is conveyed by the rotation of the rollers 22. Here, a gear 25 is meshed with a gear 24 that rotates integrally with the roller 22. The rotation of the gear 25 by the motor 26 causes the roller 22 to rotate.
[0031]
When a plurality of printing papers 10 are transported simultaneously, the thickness of the printing paper 10 sandwiched between the rollers 22 and 23 increases. Thereby, the torque of the motor 26 for transporting the printing paper 10 increases, and the back electromotive force generated in the motor 26 decreases, so that the current flowing through the motor 26 increases.
[0032]
Therefore, a change in the torque of the motor 26 can be detected by measuring the current flowing through the motor 26. When the current value is larger than the reference value based on the detection result, the control unit 20 determines that a plurality of printing papers are being conveyed at the same time. The printing paper transport unit 12 is controlled so as to discharge the paper 18. When thick paper is used as the printing paper, the reference value may be changed according to the type of printing paper.
[0033]
According to the present embodiment, it is possible to prevent a paper jam and printing on a printed surface in the printer, so that it is possible to prevent a reduction in work efficiency, and further to save resources and energy.
[0034]
Next, a printing apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 5 shows a configuration of a printing apparatus according to the second embodiment of the present invention. In the present embodiment, the present invention is applied to a copying machine. In FIG. 5, thick arrows indicate the flow of printing paper, and thin arrows indicate the flow of signals.
[0035]
As shown in FIG. 5, the copying machine 3 includes a scanner 31 therein, and data generated by using the scanner 31 is stored in the storage unit 19. Further, the copying machine 3 includes an input unit 32 used to input the number of copies and the like. The control unit 30 controls the reading operation of the scanner 31 and controls each unit so that the image read by the scanner 31 is printed on a print sheet. The configuration for printing is the same as in the first embodiment shown in FIG.
[0036]
The scanner 31 reads a document to be copied and generates image data representing the image. The control unit 30 controls each unit so that the image is printed on the printing paper of the number of sheets input using the input unit 32. Here, similarly to the first embodiment, it is possible to prevent a decrease in business efficiency by preventing a paper jam or printing on a printed surface.
[0037]
Next, a printing apparatus according to a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 shows a configuration of a printing apparatus according to the third embodiment of the present invention. In the present embodiment, the present invention is applied to a facsimile transceiver. In FIG. 6, thick arrows indicate the flow of printing paper, and thin arrows indicate the flow of signals.
[0038]
As shown in FIG. 6, the facsimile transceiver 4 includes a scanner 41 therein, and data generated by using the scanner 41 is stored in the storage unit 19. Further, the facsimile transceiver 4 includes an input unit 42 used to input a destination telephone number and the like, and a modem 43 for transmitting and receiving data using a telephone line. The control unit 40 controls the reading operation of the scanner 41 and the transmission operation of the modem 43 during transmission, controls the reception operation of the modem 43 during reception, and prints an image represented by the received image data on printing paper. Control each part so that The configuration for printing is the same as in the first embodiment shown in FIG.
[0039]
At the time of transmission, the scanner 41 reads a document to be transmitted and generates image data representing the image. The control unit 40 controls each unit via the modem 43 and the telephone line so that the image data is transmitted to the facsimile transceiver of the telephone number of the destination input using the input unit 42.
[0040]
On the other hand, at the time of reception, the control unit 40 receives image data transmitted from another facsimile transceiver via the telephone line and the modem 43, and prints the image on printing paper based on the image data. Each part is controlled as follows. Here, similarly to the first embodiment, it is possible to prevent a decrease in business efficiency by preventing a paper jam or printing on a printed surface.
[0041]
Next, a printing paper determination device according to an embodiment of the present invention will be described. FIG. 7 shows a configuration of a printing system configured by combining a printing paper determination device according to an embodiment of the present invention with a conventional printer. In FIG. 7, thick arrows indicate the flow of printing paper, and thin arrows indicate the flow of signals.
[0042]
As shown in FIG. 7, the printing system includes a printing paper determination device 5 for removing printing papers unsuitable for printing, and a conventional printer 100. The printer 100 is the same as that shown in FIG.
[0043]
The print paper determination device 5 includes a paper feed tray 11 on which print paper is set, a print paper transport unit 12 that transports print paper, a paper jam cause detector 14 that detects an abnormality that causes a paper jam, A print surface detection unit 15 for detecting whether a surface to be printed is already printed, a normal discharge tray 17 for holding print paper after printing, and an abnormal discharge tray for holding print paper unsuitable for printing It includes a tray 18 and a control unit 20 that controls each unit of the printing paper determination device 5.
[0044]
The printing paper is separated by using the printing paper determination device configured as described above, and the printing paper suitable for printing is set on the paper feeding tray 101 of the printer 100, so that the printing is performed on the folded printing paper or the surface to be printed. It is possible to prevent the use of the printed paper beforehand.
[0045]
Here, the user may manually set the print paper suitable for printing, which has been conveyed to the normal paper discharge tray 17 of the print paper determination device 5, in the paper feed tray 101 of the printer 100. Alternatively, compatibility can be provided between the normal discharge tray 17 of the printing paper determination device 5 and the paper feeding tray 101 of the printer 100, and the user can simply replace the tray to change the printing paper suitable for printing to the printer 100. You may make it set in the paper feed tray 101.
[0046]
By using the printing paper determination device according to the present embodiment, it is possible to prevent paper jams and printing on a printed surface when printing with a printer, thereby preventing a reduction in business efficiency and further saving resources. And energy can be saved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration including a printing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing the operation of the printer shown in FIG.
FIG. 3 is a diagram for explaining a method of detecting an abnormality that causes a paper jam.
FIG. 4 is a diagram for explaining a method for detecting simultaneous conveyance of a plurality of printing sheets.
FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration of a printing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration of a printing apparatus according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing a printing system including a printing paper determination device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a diagram showing a configuration of a conventional printer.
[Explanation of symbols]
1 Printer, 2 PC, 3 Copier, 4 Facsimile Transceiver, 5 Print Paper Judgment Device, 10 Print Paper, 11 Paper Tray, 12 Print Paper Conveyor, 13 Print Paper Presence Detector, 14 Paper Jam Cause Detector, 15 print surface detection unit, 16 print unit, 17 normal discharge tray, 18 abnormal discharge tray, 19 storage unit, 20, 30, 40, 50 control unit, 21 display unit, 22, 23 roller, 24, 25 gear, 26 motor, 31, 41 scanner, 32, 42 input unit, 43 modem

Claims (8)

印字用紙に印字を行う印字装置であって、
印字用紙を保持するトレイと、
前記トレイから印字用紙を搬送する印字用紙搬送手段と、
前記印字用紙の異常を検出する検出手段と、
前記検出手段の検出結果に基づいて、前記印字用紙を排除して前記トレイから新たな印字用紙を搬送するように前記印字用紙搬送手段を制御する制御手段と、
印字データに基づいて、前記印字用紙搬送手段によって搬送された印字用紙に印字する印字手段と、
を具備する印字装置。
A printing device for printing on printing paper,
A tray for holding printing paper,
Printing paper transport means for transporting printing paper from the tray,
Detecting means for detecting an abnormality of the printing paper,
Control means for controlling the print paper transport means to remove the print paper and transport new print paper from the tray based on the detection result of the detection means,
Based on print data, printing means for printing on the printing paper conveyed by the printing paper conveying means,
A printing device comprising:
前記検出手段が、前記トレイから搬送される印字用紙の幅を検出し、
前記制御手段が、前記検出手段によって検出された印字用紙の幅が所定の範囲外である場合に、前記印字用紙を排除して前記トレイから新たな印字用紙を搬送するように前記印字用紙搬送手段を制御する、請求項1記載の印字装置。
The detecting means detects the width of the printing paper conveyed from the tray,
The control unit controls the printing paper transport unit to remove the printing paper and transport new printing paper from the tray when the width of the printing paper detected by the detection unit is out of a predetermined range. The printing device according to claim 1, wherein the printing device is controlled.
前記印字用紙搬送手段が、印字用紙を搬送するためにローラを回転させるモータを有し、
前記検出手段が、前記モータのトルクを検出し、
前記制御手段が、前記検出手段によって検出された前記モータのトルクが所定の範囲外である場合に、前記印字用紙を排除して前記トレイから新たな印字用紙を搬送するように前記印字用紙搬送手段を制御する、請求項1記載の印字装置。
The printing paper transport unit has a motor that rotates a roller to transport the printing paper,
The detecting means detects a torque of the motor,
The control means controls the printing paper transport means to remove the printing paper and transport new printing paper from the tray when the torque of the motor detected by the detecting means is outside a predetermined range. The printing device according to claim 1, wherein the printing device is controlled.
前記検出手段が、印字用紙の印字すべき面の明度を検出し、
前記制御手段が、前記検出手段によって検出された印字用紙の印字すべき面の明度が所定の範囲外である場合に、前記印字用紙を排除して前記トレイから新たな印字用紙を搬送するように前記印字用紙搬送手段を制御する、請求項1〜3のいずれか1項記載の印字装置。
The detection means detects the brightness of the surface of the printing paper to be printed,
When the brightness of the surface of the print paper to be printed detected by the detection unit is outside a predetermined range, the control unit removes the print paper and conveys a new print paper from the tray. The printing apparatus according to claim 1, wherein the printing apparatus controls the printing paper transport unit.
印字に使用される印字用紙が印字に適しているか否かを判定する印字用紙判定装置であって、
印字用紙を保持する第1のトレイと、
前記第1のトレイから印字用紙を搬送する印字用紙搬送手段と、
前記印字用紙の異常を検出する検出手段と、
前記検出手段の検出結果に基づいて、前記印字用紙を排除して前記第1のトレイから新たな印字用紙を搬送するように前記印字用紙搬送手段を制御する制御手段と、
前記印字用紙搬送手段によって搬送された印字用紙を保持する第2のトレイと、
を具備する印字用紙判定装置。
A printing paper determination device that determines whether a printing paper used for printing is suitable for printing,
A first tray for holding printing paper;
Printing paper transporting means for transporting printing paper from the first tray;
Detecting means for detecting an abnormality of the printing paper,
Control means for controlling the print paper transport means so as to remove the print paper and transport new print paper from the first tray based on a detection result of the detection means;
A second tray for holding the printing paper transported by the printing paper transporting means,
A printing paper determination device comprising:
前記検出手段が、前記トレイから搬送される印字用紙の幅を検出し、
前記制御手段が、前記検出手段によって検出された印字用紙の幅が所定の範囲外である場合に、前記印字用紙を排除して前記トレイから新たな印字用紙を搬送するように前記印字用紙搬送手段を制御する、請求項5記載の印字用紙判定装置。
The detecting means detects the width of the printing paper conveyed from the tray,
The control unit controls the printing paper transport unit to remove the printing paper and transport new printing paper from the tray when the width of the printing paper detected by the detection unit is out of a predetermined range. 6. The printing paper determination device according to claim 5, wherein
前記印字用紙搬送手段が、印字用紙を搬送するためにローラを回転させるモータを有し、
前記検出手段が、前記モータのトルクを検出し、
前記制御手段が、前記検出手段によって検出された前記モータのトルクが所定の範囲外である場合に、前記印字用紙を排除して前記トレイから新たな印字用紙を搬送するように前記印字用紙搬送手段を制御する、請求項5記載の印字用紙判定装置。
The printing paper transport unit has a motor that rotates a roller to transport the printing paper,
The detecting means detects a torque of the motor,
The control means controls the printing paper transport means to remove the printing paper and transport new printing paper from the tray when the torque of the motor detected by the detecting means is outside a predetermined range. 6. The printing paper determination device according to claim 5, wherein
前記検出手段が、印字用紙の印字すべき面の明度を検出し、前記制御手段が、前記検出手段によって検出された印字用紙の印字すべき面の明度が所定の範囲外である場合に、前記印字用紙を排除して前記トレイから新たな印字用紙を搬送するように前記印字用紙搬送手段を制御する、請求項5〜7のいずれか1項記載の印字用紙判定装置。The detection means detects the brightness of the surface of the printing paper to be printed, and the control means, when the brightness of the printing surface of the printing paper detected by the detection means is out of a predetermined range, The printing paper determination device according to claim 5, wherein the printing paper transport unit is controlled to transport printing paper from the tray without printing paper.
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US11413892B2 (en) 2018-08-28 2022-08-16 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Obstacle detection

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