JP2004313046A - Anchor for laver net - Google Patents

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JP2004313046A
JP2004313046A JP2003109278A JP2003109278A JP2004313046A JP 2004313046 A JP2004313046 A JP 2004313046A JP 2003109278 A JP2003109278 A JP 2003109278A JP 2003109278 A JP2003109278 A JP 2003109278A JP 2004313046 A JP2004313046 A JP 2004313046A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an anchor for a laver net surely stabilizing a laver net at sea. <P>SOLUTION: The anchor for a laver net has the following structure: an anchor 10 is provided with a main body 11, a biting part 12, and a sticking bar 13. The tip part of the biting part 12 is formed into an arrowhead state, and provided with a blade 23. The tip part 24 of the sticking bar 13 is sharply formed. The biting part 12 comprises S45C. The main part 15 of the main body 11 is provided with a supporting frame 14 where a round bar member 27 is held. The main body 11 is provided with connecting members 21 and 25 for reinforcement. The main body 11, the biting part 12 and the sticking bar 13 are subjected to rust prevention. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術の分野】
この発明は、海苔の養殖に使用される網を海上で安定させるためのアンカーの構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から海苔の養殖には、のり網が使用されている。図4は、のり網1が海面2に配置されている状態を模式的に示している。通常のり網1は、矩形状に形成され、その周縁部にフロート3が取り付けられている。このため、海苔編み1は、海上に浮かぶ。
のり網1の周縁には、数カ所にわたってアンカー4が取り付けられる。このアンカー4は、ロープ5を介してのり網1に連結され、海底6に沈められる。
なお、のり網用のアンカーは、従来から種々提供されているが、本願出願時において出願人が知るのり網用アンカーに関する文献は、存在しない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、のり網用アンカーは、単に海底に沈められるだけでは、のり網を海上で安定させることはできない。なぜなら、海中には、流れが存在し、また天候によっては海が時化することもあり、このようなことが原因でのり網用アンカーが流されてしまうおそれがあるからである。
そこで、本発明の目的は、のり網を海上で確実に安定させることができるのり網用アンカーを提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
(1) 上記目的が達成されるため、本願に係るのり網用アンカーは、略真直な主部及び主部に連続する略L字状に形成された係合部を有し、全体として略J字状に形成された本体と、係合部の先端部に設けられ、鏃状に形成された食込部と、食込部に設けられ、先端が鋭利に形成された突刺棒とを備えたことを特徴とするものである。
【0005】
この構成によれば、のり網用アンカーは、主部の基端部にロープ等が連結された状態で海底に沈められる。このとき、略J字状に形成された本体は、その先端部、すなわち係合部が先行する状態で海中を下降する。したがって、本体が海底に到達したときに、係合部が海底に当接する。
係合部の先端部には食込部が形成されており、この食込部は、鏃状に形成されている。しかも、この食込部には突刺棒が設けられている。したがって、本体が海底に到達した状態で、突刺棒が海底に突き刺さると共に、食込部が海底に確実に食い込む。
【0006】
(2) 上記突刺棒は、上記食込部の外側に配置されているのが好ましい。
この構成では、のり網用アンカーが海底に達した場合に、突刺棒は、より確実に海底に突き刺さる。
また、上記食込部の先端周縁部は、鋭利に形成された刃を構成しているのが好ましい。
この構成では、食込部が一層確実に海底に食い込むことができるという利点がある。
特に、上記食込部は、炭素含有量が0.4〜0.55重量%である炭素鋼から構成されているのが好ましい。
この構成では、食込部が非常に硬い材料で構成されるから、食込部がより一層確実に海底に食い込むことができる。
【0007】
(3) 上記主部に、当該主部の長手方向に交差する方向に延びる筒状部材がさらに備えられているのが好ましい。
この構成では、筒状部材に他の棒状部材が挿通され得る。すなわち、筒状部材は、他の棒状部材を支持するためのフレームとして機能する。これにより、当該他の棒状部材は、本体から横方向に張り出すアームを構成する。そして、当該他の棒状部材の長さが適当な長さに設定されることにより、略J字状に形成された本体が海底に横たわることが防止される。つまり、海底に突き刺された突刺部及び海底に食い込んだ食込部が、本体が横たわることによって海底から容易に外れてしまうことが防止される。
【0008】
(4) 上記本体の剛性を向上させるための補強部材がさらに備えられているのが好ましい。この構成では、補強部材により本体の剛性が向上するので、例えば、海上が時化ることによって本体に外力が作用した場合であっても本体の変形が防止され、その結果、本体が変形することによって海底から容易に外れてしまうことが防止される。
【0009】
上記補強部材は、上記主部の長手方向に沿って配置され、当該主部の両端部を連結する連結部材を備えているのが好ましい。これにより、特に主部の剛性が向上し、主部の変形が防止される。
さらに、上記補強部材は、上記主部と上記係合部とを連結する連結部材を備えているのが好ましい。これにより、特に係合部の曲げ剛性が向上し、係合部の変形が防止される。係合部の変形が防止されることによって、本体が海底から外れてしまうことが確実に防止される。
【0010】
(5) 上記本体、食込部及び突刺棒に防錆処理が施されているのが好ましい。
この構成では、上記本体、食込部及び突刺棒が錆びることはなく、のり網用アンカーは、長期にわたって性能が維持される。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【0012】
図1は、本発明の一実施形態に係るのり網用アンカー10(以下、単に「アンカー10」と称される。)の斜視図である。また、図2は、本発明の一実施形態に係るアンカー10の正面図であり、図3は、右側面図である。
このアンカー10は、海苔の養殖に使用されるのり網を海面で安定して保持するためのものであって、のり網の所定部に例えばロープ等を介して連結され、海底に沈められるものである。
【0013】
アンカー10は、略J字状に形成された本体11と、本体11に設けられた食込部12及び突刺棒13と、支持フレーム14(筒状部材)とを備えている。
本体11は、略真直な丸パイプからなる主部15と、主部15に設けられた係合部16とを有する。主部15は、例えば一般構造用炭素鋼からなる。なお、主部の一方側端部17は、略90°(degree)に屈曲されており、この一方側端部17が係合部16に固定されている。両者の固定は、例えば溶接等により実現される。なお、この一方側端部17は、真直に形成されていてもよいことは勿論である。
【0014】
図2が示すように、上記一方側端部17は、主部15に対して角度θ1を成して交差するように屈曲形成されている。本実施形態では、θ1=92°に設定されている。ただし、この角度θ1は、85°〜100°の範囲で適宜設定され得る。この角度θ1がかかる範囲に設定されることによる作用効果については、後述される。
なお、一方側端部17の剛性を向上させ、角度θ1の変化を抑えるために、補強パイプ18が配設されている。補強パイプ18は、一方側端部17と主部15との間に架け渡すように取り付けられている。この補強パイプ18は、例えば一般構造用炭素鋼等からなり、例えば溶接等により取り付けられる。
【0015】
主部15の他方側端部19は、図1が示すように略矩形の板状に形成されている。当該他方側端部19は、本実施形態では、主部15を構成する丸パイプが押しつぶされることによって形成されているが、板状の別部材が溶接等により主部15に固定されることによって構成されてもよい。
この他方側端部19の中央部には、貫通孔20が設けられている。この貫通孔20に上記ロープ等が挿通され、当該ロープ等を介してアンカー10がのり網に連結される。
【0016】
主部15は、連結部材21(補強部材)が設けられている。この連結部材21は、本実施形態では、例えばフラットバーにより構成されている。フラットバーは、一般構造用炭素鋼から構成されている。連結部材21は、図1及び図2が示すように、略への字状に形成されており、その両端部がそれぞれ主部15の両端部に接続されている。この連結部材21の厚み方向の中心は、主部15の中心と一致されている。ただし、連結部材21の厚み方向の中心と主部15の中心とが完全に一致していなくとも、特に問題は生じない。
なお、連結部材21は、本実施形態ではフラットバーにより略への字状に形成されているが、この形状に限定されるものではないことは勿論である。要するに、連結部材21は、主部15の剛性を向上させることができれば、他の形状、材料が採用され得る。
【0017】
係合部16は、略L字状に形成されている。係合部16は、本実施形態では、例えばフラットバーが略L字状に屈曲形成されることによって構成されている。このフラットバーは、一般構造用炭素鋼が採用されている。
図2が示すように、この屈曲角度θ2は、本実施形態では110°に設定されている。ただし、この屈曲角度θ2は、90°〜130°の範囲で適宜設定され得る。この屈曲角度θ2がかかる範囲に設定されることによる作用効果については、後述される。
係合部16の基端部22は、上記主部15の一方側端部17に固定されており、その固定手段は、前述のように溶接が採用されている。
このように係合部16が主部15に取り付けられることによって、本体11は、略J字状に形成される。
【0018】
係合部16の先端部には、上記食込部12が設けられている。係合部16と食込部12とは、例えば溶接により固着されている。この食込部12は、本実施形態では、フラットバーにより構成され、このフラットバーは、一般構造用炭素鋼により構成されている。なお、食込部12が係合部16と一体的に形成されていてもよいことは勿論である。
本実施形態では、食込部12は、高炭素鋼により構成されている。具体的には、食込部12は、S45Cにより構成されている。ただし、食込部12を構成する材料は、これに限定されるものではなく、炭素含有量が0.4重量%〜0.55重量%である炭素鋼が採用され得る。
【0019】
また、食込部12の先端部は、図1が示すように三角形状に鋭利に形成されている。しかも、食込部12の先端周縁部は、肉が落とされており、これにより刃23が形成されている。したがって、食込部12の先端部分は、きわめて鋭利に仕上げられている。
食込部12がかかる形状に形成されていることによる作用効果については、後述される。
【0020】
上記突刺棒13は、上記食込部12の外側に設けられている。具体的には、突刺棒13は、食込部12に対して例えば溶接等により固定されている。
この突刺棒13は、本実施形態では、一般構造用炭素鋼からなる丸棒である。ただし、突刺棒13の先端部24は、図1が示すように漸次縮径されており、きわめて鋭利な形状に形成されている。
突刺棒13がかかる形状に形成されていることによる作用効果及び突刺棒13が食込部12の外側に設けられていることによる作用効果については、後述される。
【0021】
本実施形態では、さらに連結部材25(補強部材)が設けられている。この連結部材25は、本実施形態では、上記連結部材21と同様に例えばフラットバーにより構成される。フラットバーは、一般構造用炭素鋼から構成されている。連結部材25は、図1が示すように、真直な部材であって、その両端部がそれぞれ主部15の中間部と、上記食込部12とに接続されている。連結部材25は、例えば溶接等によって主部15及び食込部12に固定される。
【0022】
図1及び図3が示すように、この連結部材25は、上記連結部材21に重ねられるようにして配置されており、連結部材21と連結部材25とは、例えば溶接等により固着されている。
なお、連結部材25は、本実施形態ではフラットバーにより構成されているが、フラットバー以外の部材も採用され得る。要するに、連結部材25は、主部15と係合部16とを連結し、本体11の剛性を向上させることができれば、他の形状、材料が採用され得る。
【0023】
支持フレーム14は、円筒状の部材からなる。支持フレーム14は、本実施形態ではステンレス鋼により構成されているが、一般構造用炭素鋼から構成されていてもよい。
支持フレーム14は、座板26を介して上記主部15に固定されている。座板26は、一般構造用炭素鋼からなる板状部材であって、主部15と上記連結部材21及び連結部材25との間に配設されている。座板26は、例えば溶接等により、主部15、及び上記連結部材21、25に固定される。座板26には、貫通孔が設けられており、この貫通孔に支持フレーム14が挿通されて固定されている。この固定手段は、例えば溶接等が採用される。
なお、座板26の形状は特に限定されるものではなく、支持フレーム14を保持固定することができるものであれば他の形状が採用され得る。
【0024】
このアンカー10は、次のようにして使用される。
まず、アンカー10の上記貫通孔20(主部15の端部に形成された貫通孔20)に例えばロープの一端部が連結され、当該ロープの他端部がのり網の所定部に連結される。また、必要であれば、支持フレーム14にアームを構成する棒状部材27が挿通され、固定される。この状態で、アンカー10は、海中に沈められる。
【0025】
このとき、本体11は略J字状に形成されており、アンカー10は、係合部16が先行する状態で海中を下降する。したがって、本体11が海底に到達したときに、係合部16が海底に当接する。
係合部16の先端部には食込部12が形成されており、この食込部12は、鏃状に形成されているので、食込部12は、海底に容易に食い込む。さらに、この食込部12には突刺棒13が設けられているので、この突刺棒13も海底に突き刺さる。
【0026】
したがって、アンカー10が海中に投入され、本体11が海底に到達したときには、突刺棒13が海底に突き刺さると共に、食込部12が海底に確実に食い込むので、アンカー10は、海底に確実に固定される。その結果、海流や海上の時化等によってのり網が流されることなく、のり網は、アンカー10によって海面上で確実に安定して固定される。
【0027】
特に、本実施形態では、食込部12の先端周縁部に刃が形成されている。これにより、本体11が海底に到達したときに、食込部12が一層簡単且つ確実に海底に食い込むことができる。したがって、アンカー10は、海底に一層確実に固定され、その結果、のり網は、より確実に安定して海面で固定される。
さらに、食込部12は、S45C等の高炭素鋼により構成されているから、食込部12が非常に硬い材料で構成されることになる。したがって、食込部12は、より一層確実に海底に食い込むことができるという利点がある。
【0028】
また、上記突刺棒13は、先端部24が特に鋭利に形成されているので、当該突刺部13は、確実に海底に食い込むことができる。
加えて、上記突刺棒13は、食込部12の外側に設けられていることから、アンカー10が海底に到達したときには、まず突刺棒13が確実に海底に突き刺さり、次いで食込部12も海底に確実に突き刺される。これにより、アンカー10は、海底の状態にかかわらず確実に海底に係合することができるという利点がある。
【0029】
なお、上記突刺棒13も高炭素鋼(炭素含有量が0.4〜0.55重量%である炭素鋼)により構成されていてもよい。その場合には、突刺棒13も非常に硬い材料で構成されることになるから、突刺棒13は、より一層確実に海底に食い込むことができるという利点がある。
【0030】
また、本実施形態のように、支持フレーム14に上記棒状部材27が固定されたときは、この棒状部材27は、海底において本体11から横方向に張り出すアームを構成する。そして、この棒状部材27の長さは、2m〜3m(本実施形態では2750mm)に設定されるが、これにより、本体11が海底で横たわることが防止される。
つまり、海底に突き刺された突刺棒13及び海底に食い込んだ食込部12が、海底から容易に外れてしまうことが防止される。したがって、のり網は、アンカー10によって海面上でより一層確実に安定して固定される。
【0031】
さらに、本実施形態では、本体11の剛性を向上させるための補強部材が備えられている。これにより、本体11の剛性が向上するので、例えば、海上が時化ることによって本体11に外力が作用した場合であっても本体11の変形が防止される。その結果、本体11が変形することによってアンカー10が海底から容易に外れてしまうことが確実に防止される。
具体的には、連結部材21により本体11の主部15の剛性が向上され、一方、連結部材25により係合部16の曲げ剛性が向上される。これにより、主部15の変形及び係合部16の変形が抑制されるので、アンカー10が海底から容易に外れてしまうことはない。
【0032】
加えて、本実施形態では、アンカー10に表面処理等は施されていないが、アンカー10全体に防錆処理が施されていてもよい。具体的には、本体11、食込部12、突刺棒13及び各連結部材21、25等に亜鉛メッキ等が施されていてもよい。また、すべての部材がステンレス鋼等により構成されていてもよい。
これにより、アンカー10が錆びることが防止され、アンカー10は長期にわたって使用され得る。
【0033】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、のり網用アンカーの先端部分が海底に確実に食い込んで海底に係止されるから、のり網用アンカーは、海底に確実に固定される。したがって、のり網は、当該のり網用アンカーによって海面上で確実に安定して固定される。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の一実施形態に係るのり網用アンカーの斜視図である。
【図2】図2は、本発明の一実施形態に係るアンカーの正面図である。
【図3】図3は、本発明の一実施形態に係るアンカーの右側面図である。
【図4】図4は、従来のアンカーの使用要領が模式的に示された図である。
【符号の説明】
10・・・アンカー
11・・・本体
12・・・食込部
13・・・突刺棒
14・・・支持フレーム
15・・・主部
16・・・係合部
19・・・他方側端部
20・・・貫通孔
21・・・連結部材
23・・・刃
24・・・先端部
25・・・連結部材
26・・・座板
27・・・丸棒部材
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure of an anchor for stabilizing a net used for cultivating laver at sea.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, glue nets have been used for laver cultivation. FIG. 4 schematically shows a state where the glue net 1 is arranged on the sea surface 2. The ordinary gauze net 1 is formed in a rectangular shape, and a float 3 is attached to a peripheral portion thereof. Therefore, the laver 1 floats on the sea.
An anchor 4 is attached to the periphery of the glue net 1 at several locations. The anchor 4 is connected to the glue net 1 via a rope 5 and is submerged on the seabed 6.
Various anchors for the glue net have been conventionally provided, but there is no literature on the anchor for the glue net known by the applicant at the time of filing the present application.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, a glue net anchor cannot stabilize a glue net at sea simply by being sunk under the sea floor. This is because there is a flow in the sea, and the sea may be timed depending on the weather, and this may cause the anchor for the glue net to be washed away.
Accordingly, an object of the present invention is to provide a glue net anchor that can reliably stabilize a glue net at sea.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
(1) In order to achieve the above object, a glue net anchor according to the present application has a substantially straight main portion and an engaging portion formed in a substantially L-shape continuous with the main portion. A main body formed in a U-shape, a biting portion provided in the tip of the engaging portion, formed in an arrowhead shape, and a piercing rod provided in the biting portion and having a sharp tip. It is characterized by the following.
[0005]
According to this configuration, the anchor for the glue net is submerged on the seabed with a rope or the like connected to the base end of the main part. At this time, the main body formed in a substantially J-shape descends in the sea with its leading end, that is, the engaging portion preceding. Therefore, when the main body reaches the seabed, the engaging portion contacts the seabed.
A biting portion is formed at the tip of the engaging portion, and the biting portion is formed in an arrowhead shape. Moreover, a piercing rod is provided in this bite portion. Therefore, when the main body reaches the seabed, the piercing rod pierces the seabed, and the bite portion surely digs into the seabed.
[0006]
(2) The piercing bar is preferably arranged outside the bite portion.
In this configuration, when the glue net anchor reaches the seabed, the piercing rod pierces the seabed more reliably.
In addition, it is preferable that the peripheral edge of the tip of the biting portion forms a sharply formed blade.
This configuration has an advantage that the bite portion can bite into the seabed more reliably.
In particular, the bite portion is preferably made of carbon steel having a carbon content of 0.4 to 0.55% by weight.
In this configuration, since the bite portion is made of a very hard material, the bite portion can bite into the seabed more reliably.
[0007]
(3) It is preferable that the main part further includes a tubular member extending in a direction intersecting the longitudinal direction of the main part.
In this configuration, another rod-shaped member can be inserted through the cylindrical member. That is, the tubular member functions as a frame for supporting another rod-shaped member. Thus, the other bar-shaped member forms an arm that projects laterally from the main body. By setting the length of the other rod-shaped member to an appropriate length, the substantially J-shaped main body is prevented from lying on the seabed. That is, it is possible to prevent the piercing portion pierced into the sea floor and the digging portion that digs into the sea bottom from easily coming off the sea floor due to the main body lying down.
[0008]
(4) It is preferable that a reinforcing member for improving the rigidity of the main body is further provided. In this configuration, since the rigidity of the main body is improved by the reinforcing member, the main body is prevented from being deformed even when an external force acts on the main body due to aging of the sea, and as a result, the main body is deformed. This prevents them from easily coming off the seabed.
[0009]
It is preferable that the reinforcing member includes a connecting member that is arranged along a longitudinal direction of the main portion and connects both ends of the main portion. Thereby, the rigidity of the main portion is particularly improved, and the deformation of the main portion is prevented.
Further, it is preferable that the reinforcing member includes a connecting member that connects the main portion and the engaging portion. Thereby, especially the bending rigidity of the engaging portion is improved, and the deformation of the engaging portion is prevented. By preventing the deformation of the engagement portion, the main body is reliably prevented from coming off the seabed.
[0010]
(5) It is preferable that the main body, the bite portion, and the piercing rod are subjected to a rust-proof treatment.
In this configuration, the main body, the biting portion, and the piercing rod do not rust, and the performance of the glue net anchor is maintained for a long time.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on preferred embodiments with reference to the drawings as appropriate.
[0012]
FIG. 1 is a perspective view of a glue net anchor 10 (hereinafter, simply referred to as “anchor 10”) according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view of the anchor 10 according to one embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a right side view.
The anchor 10 is used to stably hold a glue net used for laver cultivation on the sea surface, and is connected to a predetermined portion of the glue net via, for example, a rope or the like, and is submerged on the sea floor. is there.
[0013]
The anchor 10 includes a main body 11 formed in a substantially J shape, a biting portion 12 and a piercing bar 13 provided in the main body 11, and a support frame 14 (tubular member).
The main body 11 has a main portion 15 formed of a substantially straight round pipe, and an engaging portion 16 provided on the main portion 15. The main part 15 is made of, for example, general structural carbon steel. The one end 17 of the main portion is bent at approximately 90 ° (degree), and the one end 17 is fixed to the engagement portion 16. The fixing of both is realized by, for example, welding. The one side end 17 may of course be formed straight.
[0014]
As shown in FIG. 2, the one end portion 17 is bent and formed to intersect with the main portion 15 at an angle θ1. In the present embodiment, θ1 is set to 92 °. However, the angle θ1 can be appropriately set in a range of 85 ° to 100 °. The function and effect of setting the angle θ1 in such a range will be described later.
Note that a reinforcing pipe 18 is provided to improve the rigidity of the one end portion 17 and suppress a change in the angle θ1. The reinforcing pipe 18 is attached so as to bridge between the one end 17 and the main part 15. The reinforcing pipe 18 is made of, for example, carbon steel for general structure, and is attached by, for example, welding.
[0015]
The other end 19 of the main part 15 is formed in a substantially rectangular plate shape as shown in FIG. In the present embodiment, the other side end 19 is formed by crushing a round pipe constituting the main part 15, but by fixing another plate-shaped member to the main part 15 by welding or the like. It may be configured.
A through hole 20 is provided at the center of the other end 19. The rope or the like is inserted through the through-hole 20, and the anchor 10 is connected to the glue net via the rope or the like.
[0016]
The main part 15 is provided with a connecting member 21 (reinforcing member). In the present embodiment, the connecting member 21 is configured by, for example, a flat bar. The flat bar is made of carbon steel for general structural use. As shown in FIGS. 1 and 2, the connecting member 21 is formed in a substantially rectangular shape, and both ends of the connecting member 21 are respectively connected to both ends of the main portion 15. The center of the connecting member 21 in the thickness direction coincides with the center of the main portion 15. However, there is no particular problem even if the center of the connecting member 21 in the thickness direction does not completely coincide with the center of the main portion 15.
In this embodiment, the connecting member 21 is formed in a substantially rectangular shape by a flat bar, but it is a matter of course that the present invention is not limited to this shape. In short, as long as the rigidity of the main portion 15 can be improved, other shapes and materials can be adopted for the connecting member 21.
[0017]
The engaging portion 16 is formed in a substantially L shape. In the present embodiment, the engagement portion 16 is configured by, for example, bending a flat bar into a substantially L-shape. The flat bar is made of carbon steel for general structure.
As shown in FIG. 2, the bending angle θ2 is set to 110 ° in the present embodiment. However, the bending angle θ2 can be appropriately set in a range of 90 ° to 130 °. The function and effect of setting the bending angle θ2 in such a range will be described later.
The base end portion 22 of the engaging portion 16 is fixed to the one end portion 17 of the main portion 15, and the fixing means employs welding as described above.
By attaching the engaging portion 16 to the main portion 15 in this manner, the main body 11 is formed in a substantially J shape.
[0018]
The biting portion 12 is provided at the tip of the engaging portion 16. The engagement portion 16 and the bite portion 12 are fixed by, for example, welding. In the present embodiment, the bite portion 12 is formed of a flat bar, and the flat bar is formed of general structural carbon steel. It is needless to say that the biting portion 12 may be formed integrally with the engaging portion 16.
In the present embodiment, the bite portion 12 is made of high carbon steel. Specifically, the bite section 12 is configured by S45C. However, the material forming the bite portion 12 is not limited to this, and carbon steel having a carbon content of 0.4% by weight to 0.55% by weight may be employed.
[0019]
In addition, the tip of the biting portion 12 is sharply formed in a triangular shape as shown in FIG. In addition, the peripheral edge portion of the bite portion 12 is cut off the meat, thereby forming the blade 23. Therefore, the tip portion of the biting portion 12 is extremely sharply finished.
The function and effect of the bite portion 12 formed in such a shape will be described later.
[0020]
The piercing rod 13 is provided outside the biting portion 12. Specifically, the piercing rod 13 is fixed to the bite portion 12 by, for example, welding.
In the present embodiment, the piercing bar 13 is a round bar made of carbon steel for general structure. However, the distal end portion 24 of the piercing rod 13 is gradually reduced in diameter as shown in FIG. 1, and is formed in an extremely sharp shape.
The function and effect of the thrust bar 13 formed in such a shape and the function and effect of the thrust bar 13 provided outside the bite portion 12 will be described later.
[0021]
In the present embodiment, a connecting member 25 (reinforcing member) is further provided. In the present embodiment, the connecting member 25 is formed of, for example, a flat bar, like the connecting member 21. The flat bar is made of carbon steel for general structural use. As shown in FIG. 1, the connecting member 25 is a straight member, and both ends thereof are connected to the intermediate portion of the main portion 15 and the bite portion 12, respectively. The connecting member 25 is fixed to the main portion 15 and the bite portion 12 by, for example, welding.
[0022]
As shown in FIGS. 1 and 3, the connecting member 25 is disposed so as to overlap the connecting member 21, and the connecting member 21 and the connecting member 25 are fixed by, for example, welding.
Although the connecting member 25 is formed of a flat bar in the present embodiment, a member other than the flat bar may be employed. In short, the coupling member 25 can adopt another shape and material as long as the coupling between the main portion 15 and the engagement portion 16 and the rigidity of the main body 11 can be improved.
[0023]
The support frame 14 is formed of a cylindrical member. In the present embodiment, the support frame 14 is made of stainless steel, but may be made of general structural carbon steel.
The support frame 14 is fixed to the main part 15 via a seat plate 26. The seat plate 26 is a plate-shaped member made of carbon steel for general structure, and is disposed between the main portion 15 and the connecting members 21 and 25. The seat plate 26 is fixed to the main portion 15 and the connecting members 21 and 25 by, for example, welding. The seat plate 26 is provided with a through hole, and the support frame 14 is inserted and fixed in the through hole. As the fixing means, for example, welding or the like is employed.
It should be noted that the shape of the seat plate 26 is not particularly limited, and other shapes may be adopted as long as the support frame 14 can be held and fixed.
[0024]
This anchor 10 is used as follows.
First, for example, one end of a rope is connected to the through-hole 20 (the through-hole 20 formed at the end of the main portion 15) of the anchor 10, and the other end of the rope is connected to a predetermined portion of the glue net. . If necessary, the bar-shaped member 27 constituting an arm is inserted into the support frame 14 and fixed. In this state, the anchor 10 is submerged in the sea.
[0025]
At this time, the main body 11 is formed in a substantially J-shape, and the anchor 10 descends in the sea with the engaging portion 16 preceding. Therefore, when the main body 11 reaches the seabed, the engaging portion 16 comes into contact with the seabed.
A biting portion 12 is formed at the tip of the engaging portion 16, and since the biting portion 12 is formed in an arrowhead shape, the biting portion 12 easily bites into the seabed. Further, since the piercing bar 13 is provided in the biting portion 12, the piercing bar 13 also pierces the seabed.
[0026]
Therefore, when the anchor 10 is inserted into the sea and the main body 11 reaches the seabed, the piercing rod 13 pierces the seabed, and the bite portion 12 bites into the seabed, so that the anchor 10 is securely fixed to the seabed. You. As a result, the glue net is reliably and stably fixed on the sea surface by the anchor 10 without the glue net being washed away due to the ocean current, sea weathering, or the like.
[0027]
In particular, in the present embodiment, a blade is formed at the peripheral edge of the tip end of the bite portion 12. Thereby, when the main body 11 reaches the seabed, the biting portion 12 can more easily and surely cut into the seabed. Therefore, the anchor 10 is more securely fixed to the seabed, and as a result, the glue net is more reliably and stably fixed at the sea surface.
Further, since the bite portion 12 is made of high carbon steel such as S45C, the bite portion 12 is made of a very hard material. Therefore, there is an advantage that the bite portion 12 can bite into the seabed more reliably.
[0028]
Moreover, since the tip portion 24 of the piercing rod 13 is formed particularly sharp, the piercing portion 13 can surely dig into the sea floor.
In addition, since the piercing rod 13 is provided outside the digging portion 12, when the anchor 10 reaches the seabed, first, the piercing rod 13 pierces the seabed surely, and then the digging portion 12 also moves to the seabed. Is surely pierced. Thereby, there is an advantage that the anchor 10 can reliably engage with the seabed regardless of the state of the seabed.
[0029]
The piercing rod 13 may also be made of high-carbon steel (carbon steel having a carbon content of 0.4 to 0.55% by weight). In this case, since the piercing rod 13 is also made of a very hard material, there is an advantage that the piercing rod 13 can bite into the seabed more reliably.
[0030]
Further, when the rod-shaped member 27 is fixed to the support frame 14 as in the present embodiment, the rod-shaped member 27 forms an arm that projects laterally from the main body 11 on the sea floor. The length of the rod-shaped member 27 is set to 2 m to 3 m (2750 mm in the present embodiment), which prevents the main body 11 from lying on the seabed.
That is, it is possible to prevent the piercing rod 13 pierced into the seabed and the biting portion 12 digging into the seabed from easily coming off the seabed. Therefore, the glue net is more reliably and stably fixed on the sea surface by the anchor 10.
[0031]
Further, in the present embodiment, a reinforcing member for improving the rigidity of the main body 11 is provided. Thereby, the rigidity of the main body 11 is improved, so that the main body 11 is prevented from being deformed even when an external force acts on the main body 11 due to, for example, aging of the sea. As a result, it is reliably prevented that the anchor 10 easily comes off the seabed due to the deformation of the main body 11.
Specifically, the rigidity of the main portion 15 of the main body 11 is improved by the connecting member 21, while the bending rigidity of the engaging portion 16 is improved by the connecting member 25. Thereby, the deformation of the main portion 15 and the deformation of the engaging portion 16 are suppressed, so that the anchor 10 does not easily come off the seabed.
[0032]
In addition, in this embodiment, the anchor 10 is not subjected to a surface treatment or the like, but the entire anchor 10 may be subjected to a rust prevention treatment. Specifically, zinc plating or the like may be applied to the main body 11, the bite portion 12, the piercing rod 13, and the connecting members 21, 25, and the like. Further, all members may be made of stainless steel or the like.
This prevents the anchor 10 from rusting, and the anchor 10 can be used for a long time.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the distal end portion of the anchor for a glue net surely bites into the seabed and is locked to the seabed, so that the anchor for the glue net is securely fixed to the seabed. Accordingly, the glue net is reliably and stably fixed on the sea surface by the glue net anchor.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a glue net anchor according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of an anchor according to one embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a right side view of the anchor according to the embodiment of the present invention.
[FIG. 4] FIG. 4 is a view schematically showing a procedure for using a conventional anchor.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Anchor 11 ... Main body 12 ... Bite-in part 13 ... Punch rod 14 ... Support frame 15 ... Main part 16 ... Engaging part 19 ... Other end Reference Signs List 20 ... Through-hole 21 ... Connecting member 23 ... Blade 24 ... Tip 25 ... Connecting member 26 ... Seat plate 27 ... Round bar member

Claims (9)

略真直な主部及び主部に連続する略L字状に形成された係合部を有し、全体として略J字状に形成された本体と、
係合部の先端部に設けられ、鏃状に形成された食込部と、
食込部に設けられ、先端が鋭利に形成された突刺棒とを備えたのり網用アンカー。
A main body having a substantially straight main portion and a substantially L-shaped engaging portion continuous with the main portion, and having a generally J-shaped shape as a whole;
A bite portion provided at the tip of the engagement portion and formed in an arrowhead shape,
A glue net anchor provided with a piercing rod provided at the bite portion and having a sharp tip.
上記突刺棒は、上記食込部の外側に配置されている請求項1に記載ののり網用アンカーThe glue net anchor according to claim 1, wherein the piercing rod is disposed outside the bite portion. 上記食込部の先端周縁部は、鋭利に形成された刃を構成している請求項1又は2に記載ののり網用アンカー。The anchor according to claim 1 or 2, wherein a peripheral edge portion of the tip of the biting portion forms a sharply formed blade. 上記食込部は、炭素含有量が0.4〜0.55重量%である炭素鋼からなる請求項1ないし3のいずれかに記載ののり網用アンカー。The anchor for a gauze net according to any one of claims 1 to 3, wherein the bite portion is made of carbon steel having a carbon content of 0.4 to 0.55% by weight. 上記主部に、当該主部の長手方向に交差する方向に延びる筒状部材がさらに備えられている請求項1ないし4のいずれかに記載ののり網用アンカー。The anchor according to any one of claims 1 to 4, wherein the main portion further includes a tubular member extending in a direction intersecting the longitudinal direction of the main portion. 上記本体の剛性を向上させるための補強部材がさらに備えられている請求項1ないし5のいずれかに記載ののり網用アンカー。The anchor according to any one of claims 1 to 5, further comprising a reinforcing member for improving the rigidity of the main body. 上記補強部材は、上記主部の長手方向に沿って配置され、当該主部の両端部を連結する連結部材を含む請求項6に記載ののり網用アンカー。The anchor according to claim 6, wherein the reinforcing member includes a connecting member arranged along a longitudinal direction of the main portion and connecting both ends of the main portion. 上記補強部材は、上記主部と上記係合部とを連結する連結部材を含む請求項6又は7に記載ののり網用アンカー。The anchor according to claim 6 or 7, wherein the reinforcing member includes a connecting member that connects the main portion and the engaging portion. 上記本体、食込部及び突刺棒に防錆処理が施されている請求項1ないし8のいずれかに記載ののり網用アンカー。The anchor for a glue net according to any one of claims 1 to 8, wherein the main body, the bite portion, and the piercing rod are subjected to rust prevention treatment.
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