【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスピーカー用磁気回路ユニット組立治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１は従来技術によるスピーカーの断面図である。スピーカーは、エッジ１とドーム２を一体形成した振動板と、振動板に固定されたボイスコイル３と、ヨーク６に固定されたマグネット７と、マグネット７に固定されたプレート８とヨーク６を位置決め固定するフレーム４とで構成されている。５はフレーム４に形成された通気孔であり、１４はフェルトなどの空気抵抗の大きな物質であり、音圧周波数特性を改善するためのものである。９はエッジ１で囲まれた空気室、１０はドーム２で囲まれた空気室、１１はボイスコイルの外側空隙、１２はボイスコイルの内側空隙、１３はヨーク６とマグネット７で囲まれた空気室である。ヨーク６とマグネット７とプレート８が組み立てられてスピーカー用磁気回路ユニットが完成する。
【０００３】
ヨーク６の内周とプレート８の外周で形成される空隙はできるだけ小さい方が良いが、ヨーク６の内周とプレート８の外周の間にはボイスコイル３が挿入され、ボイスコイル３は図のＹ軸方向に移動するので、ボイスコイルの外側空隙１１、ボイスコイルの内側空隙１２等が正確にできるよう組み立てなければならない。
スピーカーが小型になるほど組立位置精度が必要となる。例えば、ヨーク６の内周とプレート８の外周の間隔が０．６ｍｍ、ボイスコイル３の厚みが０．２ｍｍの場合、ボイスコイルの外側空隙１１、ボイスコイルの内側空隙１２は均等に割り振っても０．２ｍｍと狭いものである。（例えば、特許文献１参照）
【０００４】
図２は従来技術による前記スピーカーのヨークとプレートを組み立てるためのコマの断面図であり、図３は前記コマにヨークとプレートをセットした断面図である。
【０００５】
プレート８とヨーク６との組立は、マグネット７を固定したプレート８を、マグネット７を上にして突起部２１の内周にセットする。マグネット７の上面に接着剤を塗布し、ヨーク６の凹部内周を突起部２１の外周をガイドとしてセットする。そのまま、接着剤が硬化するまで放置する。いわゆる１個流しである。コマ２０の貫通穴２２は接着終了後ワーク（スピーカー用磁気回路ユニット、以下同じ）を外す際にワークを押出すための穴である。
【０００６】
【特許文献１】
特開昭５７−２３３９５号公報（第１頁、第１図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
１個流しであるため、生産性が悪い。
【０００８】
図３からわかるように、プレート８とヨーク６とコマ２０の突起部２１で密閉される空間にマグネット７とヨーク６を接着する接着剤から発生するガスが充満する。そのため、接着剤の硬化時間が長くなってしまう。
【０００９】
プレート８とヨーク６がマグネット７を介して接着されるが、接着剤が硬化した後のワークがコマ２０の突起部２１に食いつき外れにくくなる。
【００１０】
部品の加工精度のばらつきと、コマの加工精度のばらつきにより、ヨーク６とプレート８の接着位置にズレが発生し、ヨーク６の内周とプレート８外周の間隔が同心円にならない。
【００１１】
マグネット７に接着剤を塗布する工程、ヨーク６をコマ２０にセットする工程、マグネット７にヨーク６を被せて押しつける工程での接着剤のはみだし等により、接着剤がコマ２０に付着することがあり、接着剤を溶解する溶液で洗浄することがある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
マグネットを付けたプレートをヨークの凹部に位置決め固定するスピーカー用磁気回路ユニット組立治具であって、該スピーカー用磁気回路ユニット組立治具は、少なくとも、マグネットを付けたプレートとヨークをそれぞれ位置決めするコマと、該コマを取り外し可能に複数個位置決め固定するベースで構成されているスピーカー用磁気回路ユニット組立治具とする。
【００１３】
前記コマにコマの中心軸に沿ったスリットを形成したスピーカー用磁気回路ユニット組立治具とする。さらに、前記コマは、マグネットを付けたプレートとヨークをそれぞれ位置決めする突起部を形成し、ヨークの凹部内径よりコマの突起部のヨーク位置決め部外径を大きくし、プレートを位置決めする突起部内壁はプレート受面から上部に向かって内径が大きくなるテーパ状に形成したスピーカー用磁気回路ユニット組立治具とする。
【００１４】
スピーカー用磁気回路ユニット組立治具に使用するコマは前記接着剤を溶解する溶液に溶けない材質とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図４は本発明の一実施形態であるスピーカー用磁気回路ユニット組立治具の上面図（Ａ）と断面図（Ｂ）である。図５は本発明に係わるコマの斜視図であり、図６はその断面図である。
【００１６】
スピーカー用磁気回路ユニット組立治具３０は、コマ組込み用穴３２を複数個形成したベース３１に複数個のコマ４０を組込んだものである。コマ４０の組込みはベース３１への圧入、ネジ止め、接着等が可能であり、コマの交換が容易にできる方法を選択すれば良い。コマ４０は前記接着剤を溶解する有機溶剤に溶けない材質（例えば、ポリアセタール樹脂）とする。
【００１７】
コマ４０は、突起部４１と中央部に形成された貫通穴４２で構成されている。さらに、コマの４０中心軸に沿ってスリット４３（本実施形態では３つ）が形成されている。突起部４１は、ヨーク位置決め用外周４４とプレート位置決め用内周４５で構成されており、内壁はプレート受面４６から上部に向かって内径が大きくなるテーパ状に形成されている。これはヨーク位置決め用外周４４がヨーク６の内周面によりつぼまってもワークが外れなくならないためのものである。
【００１８】
以下、スピーカー用磁気回路ユニット組立治具を使用したスピーカー用磁気回路ユニットの組立を説明する。
工程１．図４に示すスピーカー用磁気回路ユニット組立治具３０のコマ４０（３０個）の突起部４１の内側にマグネット７を固定したプレート８を搭載する。
工程２．マグネット７の上面に接着剤を塗布する。
工程３．突起部４１のヨーク位置決め用外周４４にヨーク６の凹部を合わせて載置し、軽く押しつける。３０個のヨーク６を載置したらそのまま放置して接着剤を硬化させる。
工程４．接着剤が硬化したらワークを取り外す。
スピーカー用磁気回路ユニットの組立作業は以上で終了する。
【００１９】
【発明の効果】
１個流しから複数個取りの治具にすることにより、組立作業効率が向上する。
【００２０】
プレートとヨークの寸法が異なる場合にも、コマを別途用意することで、同一のベースを使用することができる。
【００２１】
コマにスリットを形成することで、プレートとヨークとコマの突起部で密閉される空間にマグネットとヨークを接着する接着剤から発生するガスが充満することを防止でき、接着剤の硬化時間を短くできる。
【００２２】
コマにスリットを形成することで、ワークが完成した状態でワークが突起部に食いついた場合も、外れやすくなる。
【００２３】
コマにスリットを形成すると共に、ヨークの凹部内径よりコマの突起部のヨーク位置決め部外径を大きくし、プレートを位置決めする突起部内壁はプレート受面から上部に向かって内径が大きくなるテーパ状に形成したため、ヨークとプレートの位置決め精度が向上するとともに、ワークが完成した状態でワークが突起部に食いつきが発生するのを防止できる。
【００２４】
コマに付着した接着剤を溶解する溶剤（有機溶剤）に耐える材質（ポリアセタール樹脂）としたので、コマの洗浄が容易にできるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術によるスピーカーの断面図
【図２】従来技術による前記スピーカーのヨークとプレートを組み立てるためのコマの断面図
【図３】前記コマにヨークとプレートをセットした断面図
【図４】本発明の一実施形態であるスピーカー用磁気回路ユニット組立治具の上面図（Ａ）と断面図（Ｂ）
【図５】本発明に係わるコマの斜視図
【図６】本発明に係わるコマの断面図
【符号の説明】
１ エッジ
２ ドーム
３ ボイスコイル
４ フレーム
５ 通気孔
６ ヨーク
７ マグネット
８ プレート
９ 空気室
１０ 空気室
１１ ボイスコイルの外側空隙
１２ ボイスコイルの内側空隙
１３ 空気室
１４ フェルト
２０ コマ
２１ 突起部
２２ 貫通穴
３０ スピーカー用磁気回路ユニット組立治具
３１ ベース
３２ コマ組込み穴
４０ コマ
４１ 突起部
４２ 貫通穴
４３ スリット
４４ ヨーク位置決め用外周
４５ プレート位置決め用内周
４６ プレート受面[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a magnetic circuit unit assembly jig for a speaker.
[0002]
[Prior art]
FIG. 1 is a sectional view of a conventional speaker. The loudspeaker positions the diaphragm integrally formed with the edge 1 and the dome 2, the voice coil 3 fixed to the diaphragm, the magnet 7 fixed to the yoke 6, the plate 8 fixed to the magnet 7, and the yoke 6. And a frame 4 to be fixed. Reference numeral 5 denotes a ventilation hole formed in the frame 4, and reference numeral 14 denotes a material having a large air resistance such as a felt for improving sound pressure frequency characteristics. 9 is an air chamber surrounded by the edge 1, 10 is an air chamber surrounded by the dome 2, 11 is an outer space of the voice coil, 12 is an inner space of the voice coil, and 13 is air surrounded by the yoke 6 and the magnet 7. Room. The yoke 6, the magnet 7, and the plate 8 are assembled to complete the speaker magnetic circuit unit.
[0003]
The gap formed between the inner circumference of the yoke 6 and the outer circumference of the plate 8 is preferably as small as possible, but the voice coil 3 is inserted between the inner circumference of the yoke 6 and the outer circumference of the plate 8. Since it moves in the Y-axis direction, it must be assembled so that the outer space 11 of the voice coil, the inner space 12 of the voice coil, and the like can be accurately formed.
The smaller the speaker, the higher the assembly position accuracy is required. For example, when the interval between the inner circumference of the yoke 6 and the outer circumference of the plate 8 is 0.6 mm and the thickness of the voice coil 3 is 0.2 mm, the outer gap 11 of the voice coil and the inner gap 12 of the voice coil are equally distributed. It is as narrow as 0.2 mm. (For example, see Patent Document 1)
[0004]
FIG. 2 is a cross-sectional view of a frame for assembling a yoke and a plate of the speaker according to the related art, and FIG. 3 is a cross-sectional view of setting a yoke and a plate on the frame.
[0005]
In assembling the plate 8 and the yoke 6, the plate 8 on which the magnet 7 is fixed is set on the inner periphery of the projection 21 with the magnet 7 facing upward. An adhesive is applied to the upper surface of the magnet 7, and the inner periphery of the concave portion of the yoke 6 is set using the outer periphery of the projection 21 as a guide. Leave as it is until the adhesive cures. This is a so-called single sink. The through hole 22 of the top 20 is a hole for extruding the work when removing the work (magnetic circuit unit for speaker, the same applies hereinafter) after the bonding is completed.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-57-23395 (page 1, FIG. 1)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
Productivity is poor because only one piece is used.
[0008]
As can be seen from FIG. 3, the space generated by the plate 8, the yoke 6, and the projection 21 of the top 20 is filled with gas generated from the adhesive that bonds the magnet 7 and the yoke 6. Therefore, the curing time of the adhesive becomes long.
[0009]
Although the plate 8 and the yoke 6 are bonded via the magnet 7, the work after the adhesive has hardened is less likely to bite into the projection 21 of the top 20 and come off.
[0010]
Due to the variation in the processing accuracy of the parts and the variation in the processing accuracy of the top, a displacement occurs in the bonding position between the yoke 6 and the plate 8, and the interval between the inner circumference of the yoke 6 and the outer circumference of the plate 8 does not become concentric.
[0011]
The adhesive may adhere to the top 20 due to the protrusion of the adhesive in the step of applying the adhesive to the magnet 7, the step of setting the yoke 6 on the top 20, and the step of covering and pressing the yoke 6 on the magnet 7. And may be washed with a solution that dissolves the adhesive.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
A magnetic circuit unit assembly jig for a speaker for positioning and fixing a plate with a magnet in a recess of a yoke, wherein the magnetic circuit unit assembly jig for a speaker includes at least a frame for positioning a plate with a magnet and a yoke. And a magnetic circuit unit assembling jig for a loudspeaker comprising a base for removably positioning and fixing a plurality of the frames.
[0013]
A magnetic circuit unit assembling jig for a loudspeaker, wherein a slit is formed in the top along a center axis of the top. Further, the top has projections for positioning the plate and the yoke on which the magnet is attached, and the outer diameter of the yoke positioning portion of the projection of the top is larger than the inner diameter of the recess of the yoke. A magnetic circuit unit assembling jig for a speaker is formed in a tapered shape having an inner diameter that increases from a plate receiving surface toward an upper part.
[0014]
The top used in the jig for assembling the magnetic circuit unit for the speaker is made of a material that is insoluble in the solution that dissolves the adhesive.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 4 is a top view (A) and a cross-sectional view (B) of a magnetic circuit unit assembly jig for a speaker according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a perspective view of a top according to the present invention, and FIG. 6 is a sectional view thereof.
[0016]
The magnetic circuit unit assembling jig 30 for a speaker has a plurality of tops 40 mounted on a base 31 having a plurality of holes 32 for mounting frames. Incorporation of the top 40 can be performed by press-fitting, screwing, bonding, or the like to the base 31, and a method that allows easy replacement of the top may be selected. The top 40 is made of a material (for example, polyacetal resin) that is insoluble in an organic solvent that dissolves the adhesive.
[0017]
The top 40 includes a protrusion 41 and a through hole 42 formed at the center. Further, slits 43 (three in this embodiment) are formed along the central axis 40 of the top. The protruding portion 41 includes an outer periphery 44 for yoke positioning and an inner periphery 45 for plate positioning. The inner wall is formed in a tapered shape in which the inner diameter increases from the plate receiving surface 46 toward the upper part. This is to prevent the work from coming off even if the yoke positioning outer periphery 44 is narrowed by the inner peripheral surface of the yoke 6.
[0018]
Hereinafter, the assembly of the speaker magnetic circuit unit using the speaker magnetic circuit unit assembly jig will be described.
Step 1. The plate 8 on which the magnet 7 is fixed is mounted on the inside of the projection 41 of the top 40 (30 pieces) of the speaker magnetic circuit unit assembly jig 30 shown in FIG.
Step 2. An adhesive is applied to the upper surface of the magnet 7.
Step 3. The concave portion of the yoke 6 is placed on the yoke positioning outer periphery 44 of the projection portion 41 so as to be aligned, and lightly pressed. After the thirty yokes 6 have been placed, the yokes are left to cure the adhesive.
Step 4. Remove the work when the adhesive has hardened.
The assembly work of the magnetic circuit unit for the speaker is completed above.
[0019]
【The invention's effect】
By changing from a single jig to a jig having a plurality of jigs, assembling work efficiency is improved.
[0020]
Even when the dimensions of the plate and the yoke are different, the same base can be used by separately preparing the top.
[0021]
By forming a slit in the top, it is possible to prevent the space generated by the adhesive that bonds the magnet and yoke from filling the space sealed by the plate, the yoke, and the projection of the top, and shorten the curing time of the adhesive. it can.
[0022]
By forming a slit in the top, it is easy for the work to come off even if it digs into the projection in the state where the work is completed.
[0023]
In addition to forming a slit in the top, the outer diameter of the yoke positioning part of the projection of the top is made larger than the inner diameter of the recess of the yoke, and the inner wall of the protrusion that positions the plate is tapered so that the inner diameter increases from the plate receiving surface toward the top. Because of the formation, the positioning accuracy of the yoke and the plate is improved, and it is possible to prevent the work from biting the protrusion in a state where the work is completed.
[0024]
Since the material (polyacetal resin) is resistant to a solvent (organic solvent) that dissolves the adhesive attached to the top, the top can be easily cleaned.
[Brief description of the drawings]
1 is a sectional view of a speaker according to the prior art; FIG. 2 is a sectional view of a top for assembling a yoke and a plate of the speaker according to the prior art; FIG. 3 is a sectional view of setting a yoke and a plate to the top; A top view (A) and a sectional view (B) of a magnetic circuit unit assembly jig for a speaker according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of a top according to the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view of a top according to the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Edge 2 Dome 3 Voice coil 4 Frame 5 Ventilation hole 6 Yoke 7 Magnet 8 Plate 9 Air chamber 10 Air chamber 11 Outside gap of voice coil 12 Inner gap of voice coil 13 Air chamber 14 Felt 20 Top 21 Projection 22 Through hole 30 Speaker magnetic circuit unit assembly jig 31 Base 32 Frame mounting hole 40 Frame 41 Projection 42 Through hole 43 Slit 44 Yoke positioning outer circumference 45 Plate positioning inner circumference 46 Plate receiving surface
