【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枠組足場に使用されるエンドストッパー具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、建築現場や土木工事現場では、作業位置に対応して枠組足場が設置され、かかる枠組足場を作業者が歩行して作業を行う。前記枠組足場は、１対の平行な建地と、両建地の上端部どうしを連結する横地とを備える建枠（例えば鳥居型枠）が、所定の間隔をおいて並立されている。建枠は上下方向に複数段組み上げられ、更に、隣接する建枠の建地にわたって筋交が架け渡されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７―４０２１号公報
【０００４】
また、例えば図７に示すように、枠組足場５０の両端に位置する建枠５１（妻側）の建地５３間には、妻側ストッパー（エンドストッパー具）５５を設けるのが一般的である。尚、５６は横地、５７は筋交を示す。かかるエンドストッパー具５５は、単体の棒状体からなるもので、その両端部が、ブラケット５８を介してボルト（図示省略）により、前記建地５３に締結固定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のエンドストッパー具５５は、ボルトにより建地５３に締結固定される構成であるため、複数段組み上げられた建枠５１の建地５３に対して多数のボルトを操作しなければならず、エンドストッパー具５５の取り付け作業が煩雑であった。また、枠組足場を解体する際にエンドストッパー具５５を取り外す場合も同様に煩雑な作業を余儀なくされていた。
【０００６】
本発明は、上記のような問題に鑑みなされたものであり、建築現場等に設置される枠組足場の建枠等の被係止部に容易且つ迅速に組付けたり、取り外したりすることができ、しかも、任意の種類の建枠等に使用することができる枠組足場用エンドストッパー具を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決すべくなされたもので、枠組足場に使用されるエンドストッパー具であって、一対のストッパー具本体が伸縮するように互いに相対移動自在に設けられ、各ストッパー具本体には、枠組足場側の被係止部に着脱自在に上方から係止する係止手段が設けられていることにある。
【０００８】
そして、一対のストッパー具本体を互いに伸縮させることにより、両方の係止手段の間隔調整ができ、枠組足場側の任意の間隔の被係止部に各係止手段を係止することができる。しかも、係止手段は、被係止部に上方から係止する構成であるため、容易且つ迅速に係止することができる。
【０００９】
前記各ストッパー具本体は、パイプ等の棒材からなる、互いに平行な上部及び下部と、それぞれの上部及び下部を連結する縦部とを備え、他方のストッパー具本体の上部及び下部には、筒体がそれぞれ固定され、各筒体には、一方のストッパー具本体の上部及び下部がそれぞれ摺動自在に挿通され、且つ一方のストッパー具本体の上部及び下部には、該上部及び下部が筒体から抜けるのを防止する抜止手段が設けられていることにある。
【００１０】
そして、ストッパー具本体は、互いに平行な上部及び下部と、それぞれの上部及び下部を連結する縦部とを備えていることから、枠組足場の開口に上下２段に架設され、従来のストッパー具本体を２本架設した状態となり、安全性も向上する。しかも、ストッパー具本体の着脱操作も１回で良く、その操作も容易且つ迅速に行える。
【００１１】
更に、前記抜止手段は、一方のストッパー具本体の上部及び下部に挿通された挿通部材からなるのが好ましい。かかる場合には、各ストッパー具本体は、パイプ等の棒材から構成され、しかも、抜止手段が一方のストッパー具本体の上部及び下部に挿通されているため、簡単な構成で安価に製造できる。
【００１２】
前記係止手段は、被係止部が離脱するのを防止するための離脱規制体を備えているのが好ましい。かかる場合には、ストッパーが不用意に上方に移動して枠組足場側から離脱してしまうことはない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づき具体的に説明する。本実施の形態の枠組足場１は、例えば図１に示すように、１対の平行な建地３と、両建地３の上端部どうしを連結する横地５とを備える建枠（鳥居型枠）７が、所定の間隔をおいて並立されている。そして、建枠７が上下方向に複数段組み上げられ、更に、隣接する建枠７の建地３にわたって筋交８が架け渡されている。
【００１４】
１０は、隣接する建枠７の横地５にわたって架け渡された足場板である。しかも、枠組足場１の端部となる建枠７には、エンドストッパー具１１が着脱自在に取り付けられている。前記建枠７は、図２に示す如く建地３と横地５に縦方向の補強部９ａが連結されている。また、各縦方向の補強部９ａと建地３との間には、横方向の補強部９ｂが連結されている。
【００１５】
前記エンドストッパー具１１は、図３（イ）及び（ロ）、図４（イ）及び（ロ）に示す如く一対のコの字状のストッパー本体１２、１３を備える。各ストッパー本体１２、１３は、例えばパイプを屈曲して形成したもので、水平方向の上部１２ａ、１３ａ及び下部１２ｂ、１３ｂと、それぞれの上部及び下部を連結する縦部１２ｃ、１３ｃとからなる。
【００１６】
一方のストッパー本体１２と他方のストッパー本体１３とは、互いに対向するように配置され、一方のストッパー本体１２の上部１２ａは、他方のストッパー本体１３の上部１３ａの外側（上側）に位置する。また、一方のストッパー本体１２の下部１２ｂは、他方のストッパー本体１３の下部１３ｂの外側（下側）に位置する。
【００１７】
前記他方のストッパー本体１３の上部１３ａ及び下部１３ｂの先端には、筒体としての挿通パイプ１４、１５がそれぞれ固定され、各挿通パイプ１４、１５には、前記一方のストッパー本体１２の上部１２ａ及び下部１３ｂが、それぞれ摺動自在に挿通されている。ここで、他方のストッパー本体１３の挿通パイプ１４、１５に対して、一方のストッパー本体１２の上部１２ａ及び下部１２ｂを摺動（相対移動）させることにより、エンドストッパー具１は、横方向に伸縮自在になっている。尚、図３（イ）及び（ロ）はエンドストッパー具が最も収縮した状態である。また、図４（イ）及び（ロ）はエンドストッパー具が最も伸長した状態である。
【００１８】
前記一方のストッパー本体１２の上部１２ａ及び下部１２ｂの先端部には、各上部１２ａ及び下部１３ａが、他方のストッパー本体１３の挿通パイプ１４、１５から抜け出てしまうのを防止するための抜止手段１７が設けられている。抜止手段１７は、図５及び図６（イ）に示す如く例えば、上部１２ａ又は下部１２ｂの先端部に挿通されるボルト１８と、該ボルト１８に螺合されたナット１９とからなる。
【００１９】
前記両方のストッパー本体１２、１３の縦部１２ｃ、１３ｃには、係止手段２０がそれぞれ設けられている。各係止手段２０は、図５及び図６（ロ）に示す如く縦部１２ｃ、１３ｃに固定されるフック体２１と、縦部１２ｃ、１３ｃに枢支軸２２を中心にして回動自在な離脱規制体としての回動体２３とからなる。前記フック体２１は、前記建枠７の横方向の補強部９ｂに上方から着脱自在に係止されるように、下方に開口するフック部２１ａを有している。
【００２０】
前記回動体２３は、前記フック部２１ａの下方に位置する。しかも、フック体２１が前記横方向の補強部９ｂから不用意に離脱するのを阻止する固定位置を回動体２３が維持できるように、縦部１２ｃ、１３ｃには、回動体２３の後端２３ａに当接する当接部２５が設けられている。回動体２３は、図６（ロ）に仮想線で示す如く固定位置から上方に自由に回動できるようになっている。尚、回動体２３は、その下縁２３ｂが先端に向けて上昇するように傾斜している。
【００２１】
上記エンドストッパー具１１を使用する場合には、先ず、建枠７の被係止部としての横方向の補強部９ｂに、所定長さに調整したエンドストッパー具１１の係止手段２０を係止させる。具体的には、係止手段２０の回動体２３の傾斜する下縁２３ｂを、横方向の補強部９ｂに上方から当接させると、傾斜する下縁２３ｂが横方向の補強部９ｂに摺動しながら案内されることにより、回動体２３は上方に回動するため、フック体２１が被係止部に係合するのが許容される（図６（ロ）参照）。
【００２２】
前記回動体２３は、横方向の補強部９ｂと離間すると、自重により下方に回動してもとの固定位置に復元する。従って、回動体２３は、フック体２１が横方向の補強部９ｂから抜け出るのを阻止するため、エンドストッパー具１１が不用意に上方に移動して建枠７から離脱してしまうことはない。
【００２３】
また、エンドストッパー具１１は、両方のストッパー本体１２、１３の上部１２ａ、１３ａ及び下部１２ｂ、１３ｂが、建枠７の建地３間で且つ上下に所定間隔をおいて架設されることとなり、従来のように単体のものを架設する場合に比し、建枠７の開口を小さくでき安全性も向上する。しかも、エンドストッパー具１１の係止操作も１回で済み、作業性も向上する。
尚、横方向の補強部９ｂに係止する係止手段２０は、建地３と縦方向の補強部９ａとの間にあるため、横方向の補強部９ｂの軸方向に抜け出てしまうことはなく、エンドストッパー具１１の伸縮方向の長さも設定される。
【００２４】
枠組足場の分解等でエンドストッパー具１１を取り外す場合には、回動体２３を上方に回動させて横方向の補強部９ｂに邪魔にならないようにした状態で、エンドストッパー具１１を上方に持ちあげれば、フック体２１を建枠７の横方向の補強部９ｂから容易且つ迅速に離脱させることができる。
【００２５】
前記エンドストッパー具１１は、伸縮自在であるため、横方向の補強部９ｂ等の被係止部を有する任意の種類の建枠７に使用することができる。
【００２６】
また、一方のストッパー本体１２の上部１２ａ及び下部１２ｂが、他方のストッパー本体１３の挿通パイプ１４、１５に挿通された構成であるため、互いのストッパー本体１２、１３の抜け止めを、ボルト等の簡単な手段で行うことができ、簡単な構成で且つ安価に製造できる利点がある。
【００２７】
【発明の効果】
本発明のエンドストッパー具は、一対のストッパー具本体が伸縮するように互いに相対移動自在に設けられ、各ストッパー具本体には、枠組足場側の被係止部に着脱自在に上方から係止する係止手段が設けられているので、エンドストッパー具を、建築現場等に設置される枠組足場の建枠等に容易且つ迅速に組付けたり、取り外したりすることができる。しかも、エンドストッパー具は伸縮自在であるため、伸縮調整して任意の種類の建枠等の被係止部に使用することができ、各枠組足場の種類毎にエンドストッパー具を製造する必要がなくなり、保管等の管理も便利になる。
【００２８】
また、前記各ストッパー具本体は、パイプ等の棒材からなる、互いに平行な上部及び下部と、それぞれの上部及び下部を連結する縦部とを備え、他方のストッパー具本体の上部及び下部には、筒体がそれぞれ固定され、各筒体には、一方のストッパー具本体の上部及び下部がそれぞれ摺動自在に挿通され、且つ一方のストッパー具本体の上部及び下部には、該上部及び下部が筒体から抜けるのを防止する抜止手段が設けられているので、枠組足場の開口に上下２段に架設されることとなり、安全性も向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るエンドストッパー具を使用した枠組足場を示す斜視図である。
【図２】同エンドストッパー具及び建枠を示す背面図である。
【図３】同収縮状態のエンドストッパー具を示し、（イ）は平面図、（ロ）は正面図である。
【図４】同伸長状態のエンドストッパー具を示し、（イ）は平面図、（ロ）は正面図である。
【図５】同エンドストッパー具示す側面図である。
【図６】（イ）は図２のＡ−Ａ線断面図、（ロ）は一部断面を含む係止手段を示す側面図である。
【図７】従来例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…枠組足場
１１…エンドストッパー具
１２…一方のストッパー具本体
１２ａ、１３ａ…上部
１２ｂ、１３ｂ…下部
１３…他方のストッパー具本体
１４…挿通パイプ（筒体）
１７…抜止手段
２０…係止手段
２３…回動体（離脱規制体）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an end stopper used for a framework scaffold.
[0002]
[Prior art]
Generally, at a construction site or a civil engineering work site, a framework scaffold is installed corresponding to a work position, and an operator walks on the framework scaffold to perform work. In the frame scaffold, a building frame (for example, a torii frame) including a pair of parallel buildings and a horizontal space connecting upper end portions of both buildings is arranged side by side at predetermined intervals. The building frames are assembled in a plurality of stages in the vertical direction, and further, braces are spanned over the building of an adjacent building frame (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-4021
In addition, as shown in FIG. 7, for example, it is common to provide a wife-side stopper (end stopper tool) 55 between the buildings 53 of the building frame 51 (wife side) located at both ends of the framework scaffold 50. . In addition, 56 shows a horizontal land and 57 shows a bracing. The end stopper 55 is made of a single rod, and both ends thereof are fastened and fixed to the building 53 by bolts (not shown) via brackets 58.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Since the conventional end stopper 55 is configured to be fastened and fixed to the building 53 by bolts, a large number of bolts must be operated on the building 53 of the building frame 51 assembled in a plurality of stages. The work of attaching the end stopper 55 was complicated. In addition, when the frame scaffold is disassembled, the end stopper 55 must be removed, which also complicates the operation.
[0006]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and can be easily and quickly assembled or removed from a locked portion such as a building frame of a framed scaffold installed at a building site or the like. Moreover, an object of the present invention is to provide an end stopper for a scaffolding scaffold that can be used for any type of building frame or the like.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to solve the above problems, and is an end stopper device used for a framed scaffold, wherein a pair of stopper member bodies are provided so as to be relatively movable relative to each other so as to expand and contract, and each stopper member body Is provided with locking means for detachably locking the locked portion on the framework scaffold side from above.
[0008]
By extending and contracting the pair of stopper members, the distance between the two locking means can be adjusted, and each locking means can be locked to the locked portion at an arbitrary distance on the framework scaffold side. In addition, since the locking means is configured to lock the locked portion from above, it can be locked easily and quickly.
[0009]
Each of the stopper member main bodies includes an upper and lower portion made of a rod material such as a pipe, which are parallel to each other, and a vertical portion connecting the respective upper and lower portions. The upper and lower portions of one of the stopper members are slidably inserted into the respective cylindrical members, and the upper and lower portions of the upper and lower portions of the one stopper member body are cylindrical members. The device is provided with a retaining means for preventing the device from falling off.
[0010]
Since the stopper device main body includes an upper portion and a lower portion that are parallel to each other and a vertical portion that connects the upper portion and the lower portion, the stopper device main body is erected in two steps vertically at the opening of the framework scaffold. , And the safety is improved. In addition, the operation of attaching and detaching the stopper body only needs to be performed once, and the operation can be performed easily and quickly.
[0011]
Further, it is preferable that the retaining means comprises an insertion member inserted into the upper part and the lower part of one stopper member main body. In such a case, each stopper member main body is made of a rod material such as a pipe, and the stopper means is inserted into the upper and lower parts of one of the stopper member main bodies.
[0012]
It is preferable that the locking means includes a release restricting body for preventing the locked portion from being released. In such a case, the stopper does not accidentally move upward and separate from the framework scaffold.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, for example, a frame scaffold 1 according to the present embodiment includes a pair of parallel buildings 3 and a horizontal space 5 connecting upper end portions of both buildings 3 (torii frame). 7) are arranged side by side at a predetermined interval. Then, the building frames 7 are assembled in a plurality of stages in the vertical direction, and further, the braces 8 are spanned over the building 3 of the adjacent building frames 7.
[0014]
Reference numeral 10 denotes a scaffolding plate spanned across the side ground 5 of the adjacent building frame 7. Moreover, an end stopper 11 is detachably attached to the building frame 7 which is an end of the framework scaffold 1. As shown in FIG. 2, the building frame 7 has a vertical reinforcing portion 9a connected to the building 3 and the horizontal ground 5. In addition, a horizontal reinforcing portion 9b is connected between each vertical reinforcing portion 9a and the building 3.
[0015]
The end stopper member 11 includes a pair of U-shaped stopper main bodies 12 and 13 as shown in FIGS. 3A and 3B and FIGS. 4A and 4B. Each stopper body 12, 13 is formed by, for example, bending a pipe, and includes upper parts 12a, 13a and lower parts 12b, 13b in the horizontal direction, and vertical parts 12c, 13c connecting the upper part and the lower part.
[0016]
The one stopper body 12 and the other stopper body 13 are arranged so as to face each other, and the upper part 12a of the one stopper body 12 is located outside (upper side) the upper part 13a of the other stopper body 13. Further, the lower portion 12b of the one stopper main body 12 is located outside (the lower side) of the lower portion 13b of the other stopper main body 13.
[0017]
At the tips of the upper part 13a and the lower part 13b of the other stopper body 13, insertion pipes 14 and 15 as a cylindrical body are fixed, respectively, and the upper part 12a of the one stopper body 12 and The lower portions 13b are slidably inserted respectively. Here, by sliding (relatively moving) the upper portion 12a and the lower portion 12b of one stopper body 12 with respect to the insertion pipes 14 and 15 of the other stopper body 13, the end stopper member 1 expands and contracts in the lateral direction. It is free. FIGS. 3 (a) and 3 (b) show a state in which the end stopper is contracted most. FIGS. 4A and 4B show a state in which the end stopper is most extended.
[0018]
At the tip of the upper part 12a and the lower part 12b of the one stopper body 12, a retaining means 17 for preventing the upper part 12a and the lower part 13a from coming out of the insertion pipes 14 and 15 of the other stopper body 13. Is provided. As shown in FIGS. 5 and 6 (a), the retaining means 17 includes, for example, a bolt 18 inserted into the tip of the upper portion 12a or the lower portion 12b, and a nut 19 screwed to the bolt 18.
[0019]
Locking means 20 is provided on each of the vertical portions 12c, 13c of the two stopper bodies 12, 13. Each locking means 20 has a hook body 21 fixed to the vertical portions 12c, 13c as shown in FIGS. 5 and 6 (b), and a rotatable pivot shaft 22 around the vertical portions 12c, 13c. And a rotating body 23 as a separation restricting body. The hook body 21 has a hook portion 21a that opens downward so as to be detachably engaged with the reinforcing portion 9b in the lateral direction of the building frame 7 from above.
[0020]
The rotating body 23 is located below the hook 21a. In addition, the vertical portions 12c and 13c have rear ends 23a of the rotating body 23 at the vertical portions 12c and 13c so that the rotating body 23 can maintain a fixed position where the hook body 21 is prevented from being inadvertently detached from the lateral reinforcing portion 9b. Is provided with an abutting portion 25 that abuts the contact portion. The rotating body 23 can freely rotate upward from a fixed position as shown by a virtual line in FIG. Note that the rotating body 23 is inclined so that its lower edge 23b rises toward the tip.
[0021]
When the end stopper 11 is used, first, the locking means 20 of the end stopper 11 adjusted to a predetermined length is locked to the lateral reinforcing portion 9b as a locked portion of the building frame 7. Let it. Specifically, when the inclined lower edge 23b of the rotating body 23 of the locking means 20 is brought into contact with the lateral reinforcing portion 9b from above, the inclined lower edge 23b slides on the lateral reinforcing portion 9b. Since the rotating body 23 is rotated upward by being guided, the hook body 21 is allowed to engage with the locked portion (see FIG. 6B).
[0022]
When the rotating body 23 is separated from the reinforcing portion 9b in the lateral direction, the rotating body 23 is rotated downward by its own weight and returns to the original fixed position. Therefore, since the rotating body 23 prevents the hook body 21 from coming out of the lateral reinforcing portion 9b, the end stopper 11 does not inadvertently move upward and separate from the building frame 7.
[0023]
In addition, the end stopper device 11 is configured such that the upper portions 12a, 13a and the lower portions 12b, 13b of both the stopper bodies 12, 13 are erected between the buildings 3 of the building frame 7 and at predetermined intervals vertically. The opening of the building frame 7 can be made smaller and the safety can be improved as compared with the case where a single unit is erected as in the related art. In addition, only one locking operation of the end stopper 11 is required, and workability is improved.
Since the locking means 20 for locking to the horizontal reinforcing portion 9b is located between the building 3 and the vertical reinforcing portion 9a, the locking means 20 may not come off in the axial direction of the horizontal reinforcing portion 9b. Instead, the length of the end stopper 11 in the expansion and contraction direction is also set.
[0024]
When removing the end stopper 11 by disassembling the framework scaffold or the like, hold the end stopper 11 upward in a state where the rotating body 23 is rotated upward so as not to interfere with the lateral reinforcing portion 9b. In other words, the hook body 21 can be easily and quickly detached from the lateral reinforcing portion 9b of the building frame 7.
[0025]
Since the end stopper 11 is extendable and contractible, it can be used for any type of building frame 7 having a locked portion such as a lateral reinforcing portion 9b.
[0026]
Further, since the upper part 12a and the lower part 12b of one stopper body 12 are inserted through the insertion pipes 14 and 15 of the other stopper body 13, the stopper bodies 12 and 13 are prevented from coming off by bolts or the like. It can be performed by simple means, and has an advantage that it can be manufactured with a simple configuration and at low cost.
[0027]
【The invention's effect】
The end stopper member of the present invention is provided so as to be relatively movable with respect to each other so that the pair of stopper member bodies expand and contract, and each stopper member body is detachably locked to the locked portion on the framework scaffold side from above. Since the locking means is provided, the end stopper member can be easily and quickly assembled to or removed from a building frame or the like of a framed scaffold installed at a construction site or the like. In addition, since the end stopper is extendable and retractable, the end stopper can be adjusted and used for a locked portion of any type of building frame or the like, and it is necessary to manufacture an end stopper for each type of scaffolding scaffold. Management becomes easier.
[0028]
Further, each of the stopper member main bodies includes a parallel upper and lower portion made of a rod material such as a pipe, and a vertical portion connecting the respective upper and lower portions, and the upper and lower portions of the other stopper member main body have The upper and lower portions of one of the stopper members are respectively slidably inserted into the respective cylindrical members, and the upper and lower portions of the upper and lower portions of the one of the stopper members have the upper and lower portions. Since the stopper means for preventing the detachment from the cylindrical body is provided, it is installed in the opening of the framed scaffold in two upper and lower stages, and the safety is also improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a framework scaffold using an end stopper according to the present invention.
FIG. 2 is a rear view showing the end stopper and a building frame.
3A and 3B show the end stopper in the contracted state, wherein FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a front view.
FIG. 4 shows the end stopper in the extended state, wherein (a) is a plan view and (b) is a front view.
FIG. 5 is a side view showing the end stopper.
6A is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2, and FIG. 6B is a side view showing the locking means including a partial cross section.
FIG. 7 is a perspective view showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Frame scaffold 11 ... End stopper tool 12 ... One stopper tool main body 12a, 13a ... Upper part 12b, 13b ... Lower part 13 ... The other stopper tool main body 14 ... Insertion pipe (cylindrical body)
17: retaining means 20: locking means 23: rotating body (removal regulating body)
