JP2004306477A - Recording apparatus and liquid jet device - Google Patents

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JP2004306477A JP2003104541A JP2003104541A JP2004306477A JP 2004306477 A JP2004306477 A JP 2004306477A JP 2003104541 A JP2003104541 A JP 2003104541A JP 2003104541 A JP2003104541 A JP 2003104541A JP 2004306477 A JP2004306477 A JP 2004306477A
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Hiroshi Asawa
博 麻和
Satoshi Kaneda
聡 金田
Toru Fukushima
透 福島
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a recording apparatus which can avoid the collision of a carriage with an ejection driven roller holder, and a liquid jet device. <P>SOLUTION: This recording apparatus comprises: the carriage 10 which is equipped with a recording head 13 and which can reciprocate between a recording area and a non-recording area; ejection rollers (21 and 22) which has ejection driving rollers (21a and 22a) and ejection driven rollers (21b and 22b) composed of a toothed roller; the ejection driven roller holder 35 which holds the rollers (21b and 22b) and which is constituted in such a manner as to be capable of being pulled into a contact state and a receding state; and a carriage displacing means 70 for making the carriage 10 displaceable with respect to the holder 35. Characteristically, the apparatus is equipped with a regulation means 40 which enables the holder 35 to be displaced into the receding state, only when the carriage 10 is in a non-interference position which does not interfere with the holder 35 displaced into the receding state. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録装置及び液体噴射装置に関する。
より詳しくは、本発明は、インク等の液体をそのヘッドから吐出（噴射）して被記録媒体（被噴射媒体）に記録を実行する（液体を付着させる）インクジェット式記録装置などの記録装置（液体噴射装置）に関するものである。
【０００２】
なおここで液体噴射装置とは、インクジェット式の記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに換えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
【０００３】
液体噴射ヘッドとして前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【０００４】
【従来の技術】
記録装置または液体噴射装置の１つとして、インクジェット式記録装置がある。このインクジェット式記録装置は、装置後方に設けられ、傾斜姿勢で複数枚体積保持されている被記録媒体を１枚ずつ下流側に給送する給送装置と、この給送装置の下流側に設けられ被記録媒体に記録を行う記録部と、前記記録部において被記録媒体を副走査方向に搬送する搬送手段を備えている。
【０００５】
前記記録部は、被記録媒体の記録面に向けてインクを噴射する記録ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより記録領域と非記録領域とを往復移動可能なキャリッジと、前記記録ヘッドに対置したプラテンを備えている。また、前記搬送手段は、前記プラテンの上流側近傍に配設され未記録状態の被記録媒体を記録ヘッド下に送る搬送ローラと、前記プラテンの下流側近傍に配設され、既記録状態の被記録媒体を排出部に向けて搬送する排出ローラを備えている。
【０００６】
また、当該インクジェット式記録装置は、前記給送装置によって給送可能な比較的剛性の低い被記録媒体（例えば、普通紙、ハガキ、封筒、写真用専用紙など）を装置後方から前方に向けて搬送する第１の搬送経路と、この第１の搬送経路によって給送不能な比較的剛性の高く厚みのある被記録媒体（例えば、ＣＤＲがセットされたＣＤＲトレイ、厚紙ボード紙など）を搬送する第２の搬送経路を有している。
【０００７】
第２の搬送経路は、装置前方から略水平姿勢で被記録媒体を記録部に向けて搬送し、記録を行った後に再び装置前方に排出させる経路である。この第２の搬送経路を使用してＣＤＲに対して記録を実行する場合には、歯付きローラからなる排出従動ローラがＣＤＲの記録面に当接し、記録面に接触痕を残したり、記憶データを破壊したりするなどの不具合を生じさせることがあった。すなわち、排出従動ローラは、被記録媒体との接触部が尖った歯付きローラから構成されているので、この歯がＣＤＲに接触することによってＣＤＲに不具合を生じさせるものである。
【０００８】
そのため、第２の搬送経路を使用してＣＤＲ等の被記録媒体に対して記録を実行する場合には、排出従動ローラを保持した排出従動ローラホルダを退避させて、被記録媒体に排出従動ローラが接触しないように構成されている（例えば、特許文献１参照）。すなわち、前記排出従動ローラホルダは、排出従動ローラが排出駆動ローラに接触した接触状態と排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るように変位可能に構成されている。
【０００９】
しかし、排出従動ローラホルダが退避状態である場合には、排出従動ローラまたは排出従動ローラホルダにキャリッジまたは記録ヘッドが衝突してしまい、記録ヘッドにキズをつけたり、キャリッジの往復移動を妨げて記録動作を不能とさせたりする不具合があった。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００２−１９２７８２号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実情に鑑みなされたものであって、その課題は、キャリッジと排出従動ローラホルダとの衝突を回避できる記録装置及び液体噴射装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明の第１の態様に係る記録装置の発明は、被記録媒体の記録面に向けてインクを噴射する記録ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより記録領域と非記録領域とを往復可能なキャリッジと、前記キャリッジの下流側近傍であり、かつ、記録領域に配設され、被記録媒体の非記録面に接触する排出駆動ローラと、歯付きローラから構成され、被記録媒体の記録面に接触可能な排出従動ローラとを有する、記録の行われた被記録媒体を搬送する排出ローラと、記録領域に配設され、前記排出従動ローラを保持し、当該排出従動ローラが前記排出駆動ローラに接触した接触状態と前記排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るように変位可能に構成された排出従動ローラホルダと、前記排出従動ローラホルダに対して前記キャリッジを変位可能とするキャリッジ変位手段と、を有する記録装置であって、前記キャリッジが退避状態へ変位する当該排出従動ローラホルダと干渉しない非干渉位置にあるときのみ、前記排出従動ローラホルダの退避状態への変位を可能とする規制手段を備えていることを特徴とする。
【００１３】
この特徴によれば、キャリッジが退避状態へ変位する排出従動ローラホルダと干渉しない非干渉位置にあるときのみ、該排出従動ローラホルダの退避状態への変位を可能とする規制手段を備えているので、キャリッジと排出従動ローラホルダとの衝突を確実に回避することができる。
従って、キャリッジの移動が排出従動ローラホルダによって妨げられたり、キャリッジに搭載された記録ヘッドに歯付きローラからなる排出従動ローラが接触して当該記録ヘッドを破損させたりするなどの不具合を生じることがない。
【００１４】
また、本発明の第２の態様に係る記録装置の発明は、前記第１の態様において、前記キャリッジの非干渉位置は、非記録領域であることを特徴とする。
この特徴によれば、非記録領域には排出従動ローラ及びこの排出従動ローラを保持した排出従動ローラホルダともに設けられていないので、キャリッジが非記録領域にある場合には、たとえ排出従動ローラホルダが退避状態となったとしても、キャリッジとこれらとの接触を確実に回避することが可能である。
【００１５】
また、本発明の第３の態様に係る記録装置の発明は、前記第１の態様において、前記キャリッジの非干渉位置は、当該キャリッジのホームポジションであることを特徴とする。
この特徴によれば、キャリッジのホームポジションには排出従動ローラ及びこの排出従動ローラを保持した排出従動ローラホルダともに設けられていないので、キャリッジがホームポジションにある場合には、たとえ排出従動ローラホルダが退避状態となったとしても、キャリッジとこれらとの接触を確実に回避することが可能である。
【００１６】
また、本発明の第４の態様に係る記録装置の発明は、被記録媒体の記録面に向けてインクを噴射する記録ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより記録領域と非記録領域とを往復可能なキャリッジと、前記キャリッジの下流側近傍であり、かつ、記録領域に配設され、被記録媒体の非記録面に接触する排出駆動ローラと、歯付きローラから構成され、被記録媒体の記録面に接触可能な排出従動ローラとを有する、記録の行われた被記録媒体を搬送する排出ローラと、記録領域に配設され、前記排出従動ローラを保持し、当該排出従動ローラが前記排出駆動ローラに接触した接触状態と前記排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るように変位可能に構成された排出従動ローラホルダと、前記排出従動ローラホルダに対して前記キャリッジを変位可能とするキャリッジ変位手段と、を有する記録装置であって、前記排出従動ローラホルダを接触状態に保持するロック状態と、退避状態への変位を可能とするアンロック状態とを切換可能に構成されたロック手段を備えており、記録実行状態に対応した第１信号により前記ロック手段をロック状態とし、記録非実行状態に対応した第２信号によりアンロック状態とするように構成されていることを特徴とする。
【００１７】
この特徴によれば、記録実行状態においては、排出従動ローラホルダはロック手段によって接触状態に保持されているので、キャリッジと排出従動ローラホルダとの衝突を確実に回避することができる。
すなわち、記録実行状態であるか否かを信号で区別することが可能であるため記録実行中である場合（すなわち、第１信号が生成されている状態）には、ロック手段をロック状態とすることで、排出従動ローラフレームを接触状態で維持し、退避状態への変位を確実に規制することができる。これにより、キャリッジと排出従動ローラホルダとの接触を回避できる。
【００１８】
また、本発明の第５の態様に係る記録装置の発明は、被記録媒体の搬送経路最上流側に配設され、被記録媒体を下流側へと給送する被記録媒体給送装置と、前記被記録媒体給送装置の下流側に配設され、略水平姿勢にある被記録媒体の記録面に向けてインクを噴射する記録ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより記録領域と非記録領域とを往復可能なキャリッジと、前記キャリッジの記録ヘッドに対置して配設され、被記録媒体の非記録面を支持するプラテンと、前記キャリッジガイド軸を変位させることにより、前記記録ヘッドと前記プラテンとの距離であるプラテンギャップを調整するプラテンギャップ調整手段と、前記キャリッジの下流側近傍であり、かつ、記録領域に配設され、被記録媒体の非記録面に接触する排出駆動ローラと、歯付きローラから構成され、被記録媒体の記録面に接触可能な排出従動ローラを有する、記録の行われた被記録媒体を搬送する排出ローラと、前記排出従動ローラを保持し、前記排出従動ローラが前記排出駆動ローラに接触した接触状態と前記排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るよう変位可能に構成された排出従動ローラホルダと、前記排出ローラの下流側に配設されており、略水平な被記録媒体載置面から所定の被記録媒体を、略水平姿勢を保持したまま前記記録ヘッド下にセット可能とする第１ポジションと、前記被記録媒体給送装置によって給送された被記録媒体を受ける、前記第１ポジションより低く位置する第２ポジションと、をとり得るように変位可能に構成された被記録媒体載置部と、を有する記録装置であって、前記被記録媒体載置部が第１ポジションにある場合には前記排出従動ローラホルダを退避状態とし、前記被記録媒体載置部が第２ポジションにある場合には前記排出従動ローラホルダを接触状態とする第１リンク機構が構成されており、前記第１リンク機構を規制することによって、前記キャリッジが、退避状態へ変位する前記排出従動ローラホルダと干渉しない非干渉位置にあるときのみ、前記被記録媒体載置部の第１ポジションへの変位を可能とする規制手段を備えていることを特徴とする。
【００１９】
この特徴によれば、キャリッジが、退避状態へ変位する排出従動ローラホルダと干渉しない非干渉位置（例えば、ホームポジション、またはフラッシングポジションなど）にあるときのみ、該被記録媒体載置部の第１ポジションへの変位が可能となるように規制されているので、キャリッジと排出従動ローラホルダとの衝突を確実に回避することができる。
【００２０】
すなわち、被記録媒体載置部を第１ポジションへ変位させれば、これに連動して排出従動ローラホルダが退避状態へ変位するため、キャリッジが非干渉位置にある場合のみ、被記録媒体載置部の第１ポジションへの変位を可能とすることで、キャリッジと排出従動ローラホルダとの衝突を確実に回避できる。
従って、キャリッジの移動が排出従動ローラホルダによって妨げられたり、キャリッジに搭載された記録ヘッドに歯付きローラからなる排出従動ローラが接触して当該記録ヘッドを破損させたりするなどの不具合を生じることがない。
【００２１】
また、本発明の第６の態様に係る記録装置の発明は、被記録媒体の搬送経路最上流側に配設され、被記録媒体を下流側へと給送する被記録媒体給送装置と、前記被記録媒体給送装置の下流側に配設され、略水平姿勢にある被記録媒体の記録面に向けてインクを噴射する記録ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより記録領域と非記録領域とを往復可能なキャリッジと、前記キャリッジの記録ヘッドに対置して配設され、被記録媒体の非記録面を支持するプラテンと、前記キャリッジガイド軸を変位させることにより、前記記録ヘッドと前記プラテンとの距離であるプラテンギャップを調整するプラテンギャップ調整手段と、前記キャリッジの下流側近傍であり、かつ、記録領域に配設され、被記録媒体の非記録面に接触する排出駆動ローラと、歯付きローラから構成され、被記録媒体の記録面に接触可能な排出従動ローラを有する、記録の行われた被記録媒体を搬送する排出ローラと、前記排出従動ローラを保持し、前記排出従動ローラが前記排出駆動ローラに接触した接触状態と前記排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るよう変位可能に構成された排出従動ローラホルダと、前記排出ローラの下流側に配設されており、略水平な被記録媒体載置面から所定の被記録媒体を、略水平姿勢を保持したまま前記記録ヘッド下にセット可能とする第１ポジションと、前記被記録媒体給送装置によって給送された被記録媒体を受ける、前記第１ポジションより低く位置する第２ポジションと、をとり得るように変位可能に構成された被記録媒体載置部と、を備えた記録装置であって、前記被記録媒体載置部が第１ポジションにある場合には前記排出従動ローラホルダを退避状態とし、前記被記録媒体載置部が第２ポジションにある場合には前記排出従動ローラホルダを接触状態とする第１リンク機構が構成されており、前記第１リンク機構を規制することによって、前記プラテンギャップ調整手段により調整されたプラテンギャップが、該キャリッジと退避状態へ変位する前記排出従動ローラホルダとが干渉しない大きさであるときのみ、前記被記録媒体載置部の第１ポジションへの変位を可能とする規制手段を備えていることを特徴とする。
【００２２】
この特徴によれば、プラテンギャップが、キャリッジと退避状態へ変位する排出従動ローラホルダとが干渉しない大きさである場合のみ、被記録媒体載置部の第１ポジションへの変位ができるように構成されているので、キャリッジと排出従動ローラホルダとの衝突を確実に回避することができる。
【００２３】
すなわち、被記録媒体載置部を第１ポジションへ変位させれば、これに連動して排出従動ローラホルダが退避状態へ変位するため、プラテンギャップが退避状態となる排出従動ローラと干渉しない大きさである場合のみ、被記録媒体載置部の第１ポジションへの変位を可能とすることで、キャリッジと排出従動ローラホルダとの衝突を確実に回避できる。
従って、キャリッジの移動が排出従動ローラホルダによって妨げられたり、キャリッジに搭載された記録ヘッドに歯付きローラからなる排出従動ローラが接触して当該記録ヘッドを破損させたりするなどの不具合を生じることがない。
【００２４】
また、本発明の第７の態様に係る記録装置の発明は、被記録媒体の搬送経路最上流側に配設され、被記録媒体を下流側へと給送する被記録媒体給送装置と、前記被記録媒体給送装置の下流側に配設され、略水平姿勢にある被記録媒体の記録面に向けてインクを噴射する記録ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより記録領域と非記録領域とを往復可能なキャリッジと、前記キャリッジのホームポジションに配設され、前記記録ヘッドのノズル形成面に押しつけられた当接状態と前記記録ヘッドのノズル形成面から離間した離間状態とをとり得るように変位可能に構成されたキャップ部材と、前記記録ヘッドに対置して配設され、被記録媒体の非記録面を支持するプラテンと、前記キャリッジガイド軸を変位させることにより、前記記録ヘッドと前記プラテンとの距離であるプラテンギャップを調整するプラテンギャップ調整手段と、前記キャリッジの下流側近傍であり、かつ、記録領域に配設され、被記録媒体の非記録面に接触する排出駆動ローラと、歯付きローラから構成され、被記録媒体の記録面に接触可能な排出従動ローラを有する、記録の行われた被記録媒体を搬送する排出ローラと、前記排出従動ローラを保持し、前記排出従動ローラが前記排出駆動ローラに接触した接触状態と前記排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るよう変位可能に構成された排出従動ローラホルダと、前記排出ローラの下流側に配設されており、略水平な被記録媒体載置面から所定の被記録媒体を、略水平姿勢を保持したまま前記記録ヘッド下にセット可能とする第１ポジションと、前記被記録媒体給送装置によって給送された被記録媒体を受ける、前記第１ポジションより低く位置する第２ポジションと、をとり得るように変位可能に構成された被記録媒体載置部と、を備えた記録装置であって、前記被記録媒体載置部が第１ポジションにある場合には前記排出従動ローラホルダを退避状態とし、前記被記録媒体載置部が第２ポジションにある場合には前記排出従動ローラホルダを接触状態とする第１リンク機構が構成されており、前記第１リンク機構を規制することによって、前記キャップ部材が当接状態であるときのみ、前記被記録媒体載置部の第１ポジションへの変位を可能とする規制手段を備えていることを特徴とする。
【００２５】
この特徴によれば、キャップ部材がキャリッジに搭載された記録ヘッドのノズル形成面に押しつけられた当接状態である場合（すなわち、キャリッジがホームポジションにある場合）のみ、被記録媒体載置部の第１ポジションへの変位が可能となるように規制されているので、キャリッジと排出従動ローラホルダとの衝突を確実に回避することができる。
従って、キャリッジの移動が排出従動ローラホルダによって妨げられたり、キャリッジに搭載された記録ヘッドに歯付きローラからなる排出従動ローラが接触して当該記録ヘッドを破損させたりするなどの不具合を生じることがない。
【００２６】
また、本発明の第８の態様に係る記録装置の発明は、前記第７の態様において、さらに、前記被記録媒体載置部の変位を検出する検出手段を備えており、前記被記録媒体載置部が第１ポジションへ変位しようとした場合に、前記プラテンギャップ調整手段は、プラテンギャップを当該被記録媒体載置部が第１ポジションにおいてセットされる所定の被記録媒体に対応したものに調整するように構成されていることを特徴とする。
【００２７】
この特徴によれば、被記録媒体載置部が第１ポジションへ変位しようとしたことを検出手段によって検出し、この検出手段からの信号に基づいて被記録媒体載置部が第１ポジションである場合にセットされる所定の被記録媒体に対応したプラテンギャップが調整されることにより、当該所定の被記録媒体とキャリッジとの接触を確実に回避できるとともに、当該所定の被記録媒体の記録面と記録ヘッドとの距離が的確に調整されることにより、良好な記録品質が得られる。
【００２８】
また、被記録媒体載置部が第１ポジションへ変位することにより連動して排出従動ローラホルダが退避状態となるので、当該所定の被記録媒体と排出従動ローラホルダとの接触を回避させて、当該所定の被記録媒体を確実にセットすることが可能である。また、排出従動ローラホルダが退避状態となっても、プラテンギャップが当該所定の被記録媒体に対応したものに調整されているので、キャリッジと退避状態にある排出従動ローラホルダとの接触を確実に回避できる。
すなわち、ユーザーは被記録媒体載置部を第１ポジションとすることにより、この第１ポジションにおいて使用される所定の被記録媒体を容易にセットすることができ、操作性が良い。
【００２９】
また、本発明の第９の態様に係る記録装置の発明は、被記録媒体の搬送経路最上流側に配設され、被記録媒体を下流側へと給送する被記録媒体給送装置と、前記被記録媒体給送装置の下流側に配設され、略水平姿勢にある被記録媒体の記録面に向けてインクを噴射する記録ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより記録領域と非記録領域とを往復可能なキャリッジと、非記録領域に配設され、前記記録ヘッドを清掃するクリーニング装置と、前記記録ヘッドに対置して配設され、被記録媒体の非記録面を支持するプラテンと、前記キャリッジガイド軸を変位させることにより、前記記録ヘッドと前記プラテンとの距離であるプラテンギャップを調整するプラテンギャップ調整手段と、前記キャリッジの下流側近傍であり、かつ、記録領域に配設され、被記録媒体の非記録面に接触する排出駆動ローラと、歯付きローラから構成され、被記録媒体の記録面に接触可能な排出従動ローラを有する、記録の行われた被記録媒体を搬送する排出ローラと、前記排出従動ローラを保持し、前記排出従動ローラが前記排出駆動ローラに接触した接触状態と前記排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るよう変位可能に構成された排出従動ローラホルダと、を有する記録装置であって、前記クリーニング装置による清掃動作は、前記プラテンギャップ調整手段により調整されたプラテンギャップが、該キャリッジと退避状態へ変位する前記排出従動ローラホルダとが干渉しない大きさである場合に行われるように構成されていることを特徴とする。
【００３０】
この特徴によれば、クリーニング装置による記録ヘッド清掃動作中においても、キャリッジと排出従動ローラホルダとの接触を確実に回避することができる。
すなわち、記録ヘッドの清掃動作では、例えば、当該記録ヘッドのノズル形成面を払拭するために、固定されたワイピング部材に対して記録ヘッドを主走査方向に移動させることがある。この記録ヘッドの移動動作によってキャリッジと排出従動ローラホルダとが接触する虞がある。しかし、本発明においては、清掃動作はキャリッジと排出従動ローラホルダとの接触を回避できる充分なプラテンギャップが調整されている場合に行われるので、上記不具合を生じることがない。
【００３１】
また、本発明の第１０の態様に係る記録装置の発明は、前記第１の態様において、前記規制手段は、排出従動ローラホルダの退避状態への変位を規制し、接触状態への変位を非規制とするように構成されていることを特徴とする。
この特徴によれば、排出従動ローラホルダの接触状態への変位は規制がされない非規制であるので、例えば、予期せぬ不具合によりキャリッジと排出従動ローラホルダとが接触してしまった場合に、排出従動ローラホルダを接触状態とすることにより、これらの接触を直ちに解除させることができる。
【００３２】
また、本発明の第１１の態様に係る液体噴射装置の発明は、被噴射媒体の噴射面に向けてインクを噴射する液体噴射ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより噴射領域と非噴射領域とを往復可能なキャリッジと、前記キャリッジの下流側近傍であり、かつ、噴射領域に配設され、被噴射媒体の液体非付着面に接触する排出駆動ローラと、歯付きローラから構成され、被噴射媒体の液体付着面に接触可能な排出従動ローラとを有する、液体の付着した被噴射媒体を搬送する排出ローラと、噴射領域に配設され、前記排出従動ローラを保持し、当該排出従動ローラが前記排出駆動ローラに接触した接触状態と前記排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るように変位可能に構成された排出従動ローラホルダと、前記排出従動ローラホルダに対して前記キャリッジを変位可能とするキャリッジ変位手段と、を有する液体噴射装置であって、前記キャリッジが退避状態へ変位する当該排出従動ローラホルダと干渉しない非干渉位置にあるときのみ、前記排出従動ローラホルダの退避状態への変位を可能とする規制手段を備えていることを特徴とする。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明に係る「記録装置」または「液体噴射装置」の一実施形態について、該記録装置または該液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置について説明する。
【００３４】
＜インクジェット式記録装置の全体構成＞
まず、図１から図３を参照しつつ、本実施形態に係るインクジェット式記録装置の全体構成について説明する。ここで、図１は本実施形態に係るインクジェット式記録装置の概略斜視図であって、外観カバーを外して内部構成を示したものであり、図２はインクジェット式記録装置の概略側断面図であって、第１の搬送経路を使用して被記録媒体の一例である記録用紙に記録を行う状態を示したものであり、図３はインクジェット式記録装置の概略側断面図であって、第２の搬送経路を使用して被記録媒体の一例である剛性記録媒体に記録を行う状態を示したものである。
【００３５】
なお、ここでは後述する「被記録媒体給送装置」としての給送装置２を使用して給送可能な剛性の低い（すなわち、柔軟な）被記録媒体（例えば、普通紙、ハガキ、封筒、写真用専用紙など）を「記録用紙Ｐ」とし、当該給送装置２を使用した給送が不可能な剛性の高い（すなわち、剛直な）被記録媒体（例えば、ＣＤＲ等がセットされたＣＤＲトレイ、厚紙ボード紙など）を「剛性記録媒体Ｇ」と示す。なお、記録用紙Ｐまたは剛性記録媒体Ｇの別を要しないとき、またはこれらを合わせたものを「被記録媒体」と示すことがある。
【００３６】
インクジェット式記録装置１００は、装置後方に給送装置２が設けられ、図２に示す如く、この給送装置２から記録用紙Ｐを１枚ずつ給送して記録を行い、装置前方の「被記録媒体載置部」としてのスタッカ５０に排出させる、記録用紙Ｐを一方方向に搬送させる第１の搬送経路▲１▼と、この第１の搬送経路▲１▼とは別に、図３に示す如く、剛性記録媒体Ｇを装置前方のスタッカ５０から略水平姿勢で給送して記録を行い、再び装置前方のスタッカ５０に排出させる、剛性記録媒体Ｇを直線状に往復搬送させる第２の搬送経路▲２▼を有している。
【００３７】
まず、第１の搬送経路▲１▼を使用した搬送動作に沿って説明する。
給送装置２は、インクジェット式記録装置１００の後方側に配設され、ホッパ１６と側面視Ｄ型の給紙ローラ１４を備えている。ホッパ１６は、記録用紙Ｐを複数枚、傾斜姿勢で保持できるようになっており、図示しない揺動支点を中心として揺動することにより、給紙ローラ１４に圧接および離間動作できるように構成されている。給紙ローラ１４は、回動軸１４ａを中心として回動可能に構成され、また、その表面が高摩擦材によって構成されており、接触した記録用紙Ｐを確実に給送できるようになっている。そして、ホッパ１６の圧接動作によって最上位の記録用紙Ｐが給紙ローラ１４に接触し、この接触状態で給紙ローラ１４を回動（図２において時計回り方向）させることにより、この最上位の記録用紙Ｐを下流側に向けて給送できるようになっている。
【００３８】
給送装置２の下流の下方にはガイド板１５が略水平に配設され、給送装置２から給送された記録用紙Ｐをガイドして下流側へと案内する。すなわち、記録用紙Ｐはガイド板１５によって湾曲しながら給送され、略水平姿勢となって記録部へと送られる。
ガイド板１５の下流側には、略水平姿勢となった記録用紙Ｐに記録を行う記録部が構成されている。すなわち、記録部においては略水平な搬送経路が構成されており、記録用紙Ｐを略水平姿勢としたまま記録を行うようになっている。
【００３９】
記録部には、キャリッジ１０と、プラテン２８が設けられている。キャリッジ１０は、記録用紙Ｐの記録面に「液体」としてのインクを噴射して記録を行う記録ヘッド１３を搭載し、主走査方向に延在するキャリッジガイド軸１２に支持され、このキャリッジガイド軸１２に沿って移動することにより記録領域と非記録領域とを往復可能に構成されている。プラテン２８は、記録ヘッド１３に対置され、記録用紙Ｐの被記録面を支持するように構成されている。
【００４０】
キャリッジ１０は、イエロー、ダークイエロー、マゼンダ、ライトマゼンダ、シアン、ライトシアン、ブラック等のインクを収容したインクカートリッジ１１を各色ごとに着脱自在にセットできるように構成されており、フルカラー印刷を実行可能に構成されている。また、キャリッジ１０には、キャリッジガイド軸１２に沿って往復移動させるための駆動手段として、キャリッジガイド軸１２と平行に配設され、図示しない駆動源によって駆動する無端ベルトから構成されたタイミングベルト９の一部が取り付けられている（図１参照）。
【００４１】
キャリッジ１０の記録ヘッド１３には、所定量のインクを噴射するノズルが複数形成されており、インクカートリッジ１１から供給されたインクを記録用紙Ｐに向けて噴射できるようになっている。
また、記録ヘッド１３のノズル形成面は略水平姿勢である記録用紙Ｐと平行になるよう略水平に設けられ、また、プラテン２８の被記録媒体載置面も略水平となるように構成されている。
【００４２】
キャリッジ１０は、被記録媒体に対応させて「キャリッジ変位手段」または「プラテンギャップ調整手段」としてのプラテンギャップ調整手段７０によりプラテン２８に対して変位するように構成されており、これにより記録ヘッド１３のノズル形成面とプラテン２８との距離（いわゆる、プラテンギャップ。以下、「ＰＧ」と示すことがある。）を調整できるようになっている。
【００４３】
本実施形態に係るインクジェット式記録装置１００においては、以下の４段階のプラテンギャップが調整できるように構成されている。
ＰＧ＋＋：被記録媒体がＣＤＲ、厚紙ボード紙などである場合に設定される、ＰＧが最大であるプラテンギャップ。
ＰＧ＋：被記録媒体が封筒、ハガキなど比較的厚みのある場合に設定される、ＰＧが前記ＰＧ＋＋より小なるプラテンギャップ。
ＰＧノーマル：被記録媒体が普通紙などである場合に設定される、ＰＧが前記ＰＧ＋より小なるプラテンギャップ。
ＰＧ−：被記録媒体が写真用紙などの専用紙である場合に設定される、ＰＧが最小であるプラテンギャップ。
【００４４】
なお、本実施形態における各段階でのＰＧ値は、ＰＧ＋＋で４．５ｍｍ、ＰＧ＋で２．１ｍｍ、ＰＧノーマルで１．４５ｍｍ、ＰＧ−で１．２ｍｍとなるように設定されている。そして、第１の搬送経路▲１▼を使用した場合には、ＰＧ＋、ＰＧノーマルまたはＰＧ−から記録用紙Ｐに対応したプラテンギャップが調整され、後述する第２の搬送経路▲２▼を使用した場合には、ＰＧ＋＋のプラテンギャップが調整される。
【００４５】
ここで、プラテンギャップ調整手段７０について、図１２に沿って概説する。プラテンギャップ調整手段７０は、キャリッジ１０を支持するキャリッジガイド軸１２を回動させるＰＧ調整歯車７１と、両サイドのサイドメインフレーム８０に形成されたＰＧ調整カムフォロア７２と、ＰＧ調整カムフォロア７２に接触しながらキャリッジガイド軸１２に連動して回動する、キャリッジガイド軸１２の両端部に設けられたＰＧ調整カム７３を備えている。
【００４６】
そして、ＰＧ調整カム７３を駆動源（図示せず）によって回動させることにより、キャリッジガイド軸１２と、ＰＧ調整カム７３とＰＧ調整カムフォロア７２との接触位置７５との距離Ｌに対応させてキャリッジガイド軸１２を装置上下方向（図１２において紙面上下方向）に変位させ、プラテンギャップを調整している。すなわち、ＰＧ調整カム７３の表面位置に対応してプラテンギャップが調整されるようになっている。なお、キャリッジガイド軸１２は、サイドメインフレーム８０に形成された軸受孔８０ａにガイドされており、プラテンギャップに応じて装置上下方向に移動可能であるとともに、装置前後方向（図１２において紙面左右方向）への移動が規制されるようになっている。
【００４７】
キャリッジ１０は、非使用状態では、図１に示すホームポジションに位置するように制御されている。このホームポジションには、記録ヘッド１３のインク噴射特性を維持させるインク噴射特性維持装置を構成するキャップ部材６１（後述する）が配設されている（図１では示されていない）。そして、キャリッジ１０がホームポジションにある状態においてキャップ部材６１が記録ヘッド１３のノズル形成面に押しつけられることにより当該記録ヘッド１３のノズル形成面を封止してインクの乾燥を防止できるようになっている。すなわち、キャップ部材６１は後述するキャップ変位機構６０によって、記録ヘッド１３に押しつけられた封止状態と、記録ヘッド１３から離間した離間状態とをとり得るように構成されている。
【００４８】
また、インク噴射特性維持装置はキャップ部材６１が封止状態である場合に負圧を記録ヘッド１３に作用させる負圧発生手段（図示せず）を備えており、ノズル目詰まりや気泡混入を解消できるようになっている。さらに、キャップ部材６１とプラテン２８との間には、記録ヘッド１３のノズル形成面を払拭するクリーニング手段（図示せず）を備えており、記録ヘッド１３を払拭して清掃できるようになっている。なお、このクリーニング手段によるクリーニング動作は、プラテンギャップがＰＧ＋＋である場合に行われるようになっている。これにより、クリーニング動作中において、後述する排出従動ローラホルダ３５とキャリッジ１０との衝突を回避している。
【００４９】
記録ヘッド１３とプラテン２８との対置位置の上流側には、記録の行われていない記録用紙Ｐを搬送する搬送ローラ１９が配設されている。この搬送ローラ１９は、図示しない駆動源によって回転駆動する、記録用紙Ｐの非記録面に接触する搬送駆動ローラ１９ａと、この搬送駆動ローラ１９ａに対置され、記録用紙Ｐの記録面に接触して従動回転する搬送従動ローラ１９ｂを有している。搬送駆動ローラ１９ａは主走査方向に延在した棒状のローラから構成されており、一方、搬送従動ローラ１９ｂは、主走査方向に短いローラから構成され、同方向に所定の間隔をおいて複数個配設されている。
【００５０】
搬送従動ローラ１９ｂは、搬送従動ローラホルダ１８の下流側において自由回転可能に軸支されている。この搬送従動ローラホルダ１８は、ホルダ揺動支点１８ａを中心として揺動可能に構成されているとともに、付勢手段（図示せず）によって搬送従動ローラ１９ｂを搬送駆動ローラ１９ａに向けて回動付勢されている。これにより、記録用紙Ｐを確実に挟持し、記録用紙Ｐを副走査方向に精密送りできるようになっている。
【００５１】
ホルダ回動支点１８ａを介した搬送従動ローラ１９ｂの反対側の搬送従動ローラホルダ１８上方には、カム部材２６が配設されている。このカム部材２６はカム回動軸２６ａを中心として回動可能に構成されており、搬送従動ローラホルダ１８のカムフォロア部１８ｂに上方から接触することにより、ホルダ揺動支点１８ａを中心として搬送従動ローラホルダ１８を付勢力に抗して揺動させる。これにより、搬送従動ローラ１９ｂを搬送駆動ローラ１９ａから離間させることができる（図３参照）。なお、このカム部材２６の回動動作は、図示しない装置制御部によって制御されている。
【００５２】
また、記録ヘッド１３とプラテン２８との対置位置の下流側には、記録の行われた記録用紙Ｐを搬送する排出部が構成されており、これにより記録用紙Ｐがスタッカ５０上に排出される。
【００５３】
この排出部には、駆動ローラと従動ローラとでセットとなった排出ローラが２セット設けられている。より具体的には、記録ヘッド１３とプラテン２８との対置位置の下流側近傍に配設された、第１排出駆動ローラ２１ａと第１排出従動ローラ２１ｂとから構成された第１排出ローラ２１と、この第１排出ローラ２１より下流側に配設された、第２排出駆動ローラ２２ａと第２排出従動ローラ２２ｂとから構成された第２排出ローラ２２とを有している。
【００５４】
第１排出駆動ローラ２１ａと第２排出駆動ローラ２２ａとは、図示しない駆動源により同期して回動するように構成されており、記録の行われた記録用紙Ｐの非記録面に接触して当該記録用紙Ｐを搬送してスタッカ５０上に排出する。一方、第１排出従動ローラ２１ｂ及び第２排出従動ローラ２２ｂは、歯付きローラから構成されており、排出従動ローラホルダ３５に自由回動可能に保持され、記録の行われた記録用紙Ｐの記録面に接触して従動回転可能に構成されている。
【００５５】
第１排出従動ローラ２１ｂ及び第２排出従動ローラ２２ｂを保持した排出従動ローラホルダ３５は、両排出従動ローラ（２１ｂ、２２ｂ）が両排出駆動ローラ（２１ａ、２２ａ）に接触した接触状態（図２参照）と、両排出従動ローラ（２１ｂ、２２ｂ）が両排出駆動ローラ（２１ａ、２２ａ）から退避した退避状態（図３参照）とをとり得るように構成されている。
【００５６】
次に、第２の搬送経路▲２▼を使用した搬送動作に沿って説明する。
第２の搬送経路▲２▼は、剛性記録媒体Ｇを装置前方から搬送し、記録を行った後再び装置前方に排出させる直線状の搬送経路である。この第２の搬送経路▲２▼を使用する場合には、まず、スタッカ５０を第１ポジションとし、記録部までつながる直線状の搬送経路を形成させる。
【００５７】
ここで、スタッカ５０のとり得るポジションについて説明する。スタッカ５０は、図３に示す如く被記録媒体載置面５０ａを略水平姿勢とし、第２の搬送経路▲２▼を使用して剛性記録媒体Ｇに記録を行う場合に選択される第１ポジションと、図２に示す如く被記録媒体載置面５０ａを傾斜姿勢とし、第１の搬送経路▲１▼を使用して記録用紙Ｐに記録を行う場合に選択される第２ポジションとをとり得るように構成されている。
【００５８】
また、スタッカ５０のポジションを変位させることにより、後述する第１リンク機構を介して排出従動ローラホルダ３５の状態を変位できるようになっている。すなわち、スタッカ５０が第１ポジションである場合には排出従動ローラホルダ３５が退避状態となり、第２ポジションである場合には接触状態となるものである。
このような構成により、スタッカ５０を第１ポジションとすることにより、図３に示す如く、記録部につながる直線状の搬送経路が形成され、剛性記録媒体Ｇを略水平姿勢としたまま給送できるようになっている。
【００５９】
また、スタッカ５０を第１ポジションとすることにより排出従動ローラホルダ３５が変位して、両排出従動ローラ（２１ｂ、２２ｂ）が両排出駆動ローラ（２１ａ、２２ａ）から離間し、剛性記録媒体Ｇと接触しない高さ位置まで持ち上げられた退避状態となる。このように排出従動ローラホルダ３５が変位して退避状態をとることにより、両排出従動ローラ（２１ｂ、２２ｂ）と、両排出駆動ローラ（２１ａ、２２ａ）との間に隙間が設けられ、この隙間に剛性記録媒体Ｇをセットすることできる。従って、セットされる剛性記録媒体Ｇと、第１排出従動ローラ２１ｂ、第２排出従動ローラ２２ｂとの接触を確実に回避できるようになっている。また、スタッカ５０の第１ポジションへの変位を検出する検出手段を備えており、これにより装置制御部を介してカム部材２６、プラテンギャップ調整手段７０を駆動できるようになっている。
【００６０】
また、カム部材２６が回動制御されて搬送従動ローラホルダ１８を揺動させ、搬送従動ローラ１９ｂを搬送駆動ローラ１９ａから離間させる。このように搬送従動ローラ１９ｂが搬送駆動ローラ１９ａから離間することにより、搬送従動ローラ１９ｂと搬送駆動ローラ１９ａとの間に隙間が設けられ、この隙間に剛性記録媒体Ｇをセットできるようになっている。
【００６１】
また、プラテンギャップ調整手段７０により、プラテンギャップがＰＧ＋＋に調整されるようになっている。これにより、剛性記録媒体Ｇまたは排出従動ローラホルダ３５とキャリッジ１０との接触が確実に回避される。さらに、剛性記録媒体Ｇの記録面と記録ヘッド１３との距離が的確に調整され、高精度の記録を実行できるようになっている。
【００６２】
そして、所定の操作により搬送従動ローラ１９ｂが剛性記録媒体Ｇの記録面に接触して搬送ローラ１９で当該剛性記録媒体Ｇを挟持し、記録開始位置への頭出し動作が行われ、記録を実行することができる。
【００６３】
＜リンク機構の構成＞
次に、第１リンク機構、及び「規制手段」としての第２リンク機構について図面に沿って説明する。
ここで、図４から図１０は、第１リンク機構及び第２リンク機構の説明に供する図面である。より詳細には、図４はスタッカ５０が第２ポジションにあり、かつ、キャップ部材６１が離間状態を示す斜視図であり、図５は図４と同状態を示す側面図であり、図６はスタッカ５０が第２ポジションにあり、かつ、キャップ部材６１が当接状態を示す斜視図であり、図７は図６と同状態を示す側面図であり、図８はスタッカ５０が第１ポジションに変位した状態を示す斜視図であり、図９及び図１０は図８と同状態を示す側面図である。図１１は、図４と異なる角度から視た斜視図である。
【００６４】
第１リンク機構３０は、スタッカ５０のポジションに対応させて排出従動ローラホルダ３５の状態を変位させるものである。すなわち、スタッカ５０が第１ポジションである場合には排出従動ローラホルダ３５を退避状態とし、第２ポジションである場合には接触状態とするものである。
【００６５】
第２リンク機構４０は、キャップ部材６１の状態に対応させて第１リンク機構３０を規制するものである。すなわち、キャップ部材６１が記録ヘッド１３のノズル形成面に押しつけられた当接状態である場合にのみ、スタッカ５０の第１ポジションへの変位（すなわち、排出従動ローラホルダ３５の退避状態への変位）が可能となるように、第１リンク機構３０を規制するものである。
【００６６】
第１リンク機構３０は、スタッカ５０から横突した突軸５１と、この突軸５１を軸支する軸受孔３１ａが形成された第１リンク第１部材３１と、この第１リンク第１部材３１に揺動可能に取り付けられた第１リンク第２部材３２と、この第１リンク第２部材３２の揺動中心となり、主走査方向に延在する断面Ｄ形状の第１リンク回動軸３３と、この第１リンク回動軸３３に連動して揺動する第１リンク第４部材３４を備えている。
【００６７】
第１排出従動ローラ２１ｂ及び第２排出従動ローラ２２ｂを保持した排出従動ローラホルダ３５は、第１リンク第４部材３４に設けられた軸受孔に揺動軸３５ａが軸支されることにより取り付けられている。
スタッカ５０に設けられた突軸５１は、サイドフレーム９１に装置上下方向（鉛直方向）に形成された軸受溝９１ａに軸支され、この軸受孔９１ａにガイドされながらスタッカ５０に連動して装置上下方向に移動できるようになっている。
【００６８】
第２リンク機構４０は、揺動支点４１ａを中心として揺動することにより突軸５１の移動経路上に進出してこれを規制可能な第２リンク第１部材４１と、この第２リンク第１部材４１に形成された軸受孔４１ｃに軸支される連結軸４２ｃを有し、揺動支点４２ａを中心として揺動可能な第２リンク第２部材４２と、キャップ変位機構６０を構成するキャップ変位回動軸６４に取り付けられ、キャップ部材６１の状態に連動して回動する第２リンクカム部材６６を備えている。第１リンク第１部材４１には、突軸５１をロックすることでスタッカ５０の第１ポジションへの変位を規制する（すなわち、スタッカ５０を第２ポジションに保持する）ロック部４１ｂが設けられている。第２リンク第２部材４２は、付勢手段（図示せず）によって回動付勢されており、接触部４２ｂを第２リンクカム部材６６に押しつけることができるようになっている。
【００６９】
ここで、キャップ部材６１を当接状態と離間状態とに変位させるキャップ変位機構６０について、図４及び図６を参照して説明する。キャップ変位機構６０は、記録ヘッド１３に押しつけられるキャップ部材６１を保持するキャップホルダ６２と、駆動源（図示せず）によって回転駆動するキャップ変位回動軸６４に取り付けられ、キャップホルダ６２の底部に接触するキャップ変位カム部材６３ａ、６３ｂを備えている。キャップ部材６１は全方向に僅かに揺動できるように保持されており、これにより的確に記録ヘッド１３を封止できるようになっている。
【００７０】
そして、キャップ変位カム部材６３ａ、６３ｂが回動することにより、キャップホルダ６２を介してキャップ部材６１を上下方向に移動させ、当接状態と離間状態をとり得るように構成している。
【００７１】
また、突軸５１の移動経路上には、図１１に示す如く、「検出手段」としてスイッチセンサー９３が配設されている。このスイッチセンサー９３は、スタッカ５０が第１ポジションである場合（すなわち、排出従動ローラホルダ３５が退避状態である場合）にはＯＦＦ状態となり、スタッカ５０が第２ポジションである場合（すなわち、排出従動ローラホルダ３５が接触状態である場合。図１１に示す状態。）にはＯＮ状態となるように構成されている。これにより、スタッカ５０のポジション（すなわち、排出従動ローラホルダ３５の状態）の変位を検出できるようになっている。
【００７２】
次に、スタッカ５０を第２ポジションから第１ポジションに変位させる際の動作について図面に沿って説明する。
まず、上述した第１の搬送経路▲１▼を使用して搬送された記録用紙Ｐに対して記録を実行可能な状態では、図４及び図５に示す如く、スタッカ５０は、記録が行われて排出される記録用紙Ｐを受けるべく第２ポジションをとっている。従って、排出従動ローラホルダ３５は、第１リンク機構３０によって接触状態をとっている。また、キャップ部材６１は、記録ヘッド１３から離れた離間状態をとっており、記録動作可能状態である。
【００７３】
従って、第２リンク機構４０で第１リンク機構３０を規制することによって、排出従動ローラホルダ３５の退避状態への変位が規制されている。すなわち、第２リンク第２部材４２が揺動付勢（図５において反時計方向）されることにより、キャップ部材６１が離間状態である場合にとり得る第２リンクカム部材６６の低部６６ａに第２リンク第２部材４２の接触部４２ｂが付勢されて押しつけられる。これにより、第２リンク第１部材４１が突軸５１の移動経路上に進出するように回動付勢（図５において時計方向）され、ロック部４１ｂによって突軸５１の移動を規制している。従って、第２ポジションをとるスタッカ５０を第１ポジションに変位させようとしても突軸５１が第２リンク第１部材４１のロック部４１ｂによって規制されるようになっている。
【００７４】
そして、キャリッジ１０がホームポジションに位置し、キャップ部材６１が記録ヘッド１３のノズル形成面に押しつけられた当接状態をとることにより、図６及び図７に示す如く、スタッカ５０の第１ポジションへの変位が可能となる。すなわち、キャリッジ１０が、退避状態へ変位する排出従動ローラホルダ３５と干渉しない非干渉位置であるホームポジションに位置し、キャップ部材６１が当接状態となることにより、キャップ変位回動軸６４に連動して第２リンクカム部材６６が回動する。これにより、第２リンクカム部材６６の高部６６ｂに第２リンク第２部材４２の接触部４２ｂが接触し、第２リンク第２部材４２を付勢力に抗して揺動（図７において時計方向）させる。そして、第２リンク第１部材４１が揺動支点４１ａを中心として揺動（図７において反時計方向）し、ロック部４１ｂが突軸５１の移動経路から退避する。
【００７５】
そして、図６及び図７に示す状態から、第２ポジションにあるスタッカ５０を持ち上げることにより、図８から図１０に示す如く、第１リンク機構３０により排出従動ローラホルダ３５が接触状態から退避状態へと変位する。すなわち、スタッカ５０を第２ポジションから第１ポジションへと変位させることにより、スタッカ５０とともに移動する突軸５１に連動して第１リンク第１部材３１が持ち上げられ、これにより第１リンク回動軸３３を、第１リンク第２部材３２を介して回動（図９において時計方向）させる。これにより第１リンク第４部材３４が第１リンク回動軸３３を中心として揺動され、この第１リンク第４部材３４に取り付けられた排出従動ローラホルダ３５を上昇させて退避状態とする。
【００７６】
この排出従動ローラホルダ３５の接触状態から退避状態への変位は、図１０に示す如く、サイドメインフレーム８０に形成されたガイド面８１に沿って排出従動ローラホルダ３５が退避状態位置決め部８４に移動することによって行われる。
【００７７】
すなわち、サイドメインフレーム８０には、排出従動ローラホルダ３５が接触状態である場合に位置決めする接触状態位置決め部８２、８３と、退避状態である場合に位置決めする退避状態位置決め部８４と、状態を変位させる際にガイドとして機能するガイド面８１が形成されている。このような構成により、排出従動ローラホルダ３５は、接触状態で場合には接触状態位置決め部８２、８３によって、退避状態である場合には退避状態位置決め部８４によって的確に位置決めされる。
【００７８】
そして、接触状態から退避状態へと変位する場合には、排出従動ローラホルダ３５の下流側が第１リンク第４部材３４との揺動軸３５ａにおいて持ち上げられ、上流側がガイド面８１に案内されて持ち上げられ、略水平に移動して退避状態位置決め部８４に位置決めされる。
【００７９】
従って、排出従動ローラホルダ３５の接触状態での位置を正確に決めることができ、また、排出従動ローラホルダ３５を略水平に退避させて退避状態とすることができる。
また、スタッカ５０の第１ポジションから第２ポジションへの変位（すなわち、排出従動ローラホルダ３５の退避状態から接触状態への変位）は、第２リンク機構４０によっては規制されないように構成されている。
【００８０】
なお、上述した実施形態においては、第１リンク機構を規制することにより排出従動ローラホルダの退避状態への変位を制限していたが、本発明はこれに限定されるものではなく、排出従動ローラホルダを接触状態に保持するロック状態と、退避状態への変位を可能とするアンロック状態とを切換可能に構成されたロック手段を設けることもできる。
【００８１】
また、上述した実施形態においては、スタッカがポジション変位可能に構成された形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ＣＤＲなどの剛性記録媒体に記録を実行する際に使用する専用カセットをセット可能に構成されたものでもよい。
【００８２】
また、上述した実施形態においては、キャリッジがホームポジションにあり、かつ、キャップ部材が当接状態である場合のみ、排出従動ローラホルダの退避状態への変位を可能とした形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、キャリッジが退避状態へ変位する排出従動ローラホルダと干渉しない非干渉位置にあるときに、排出従動ローラホルダの退避状態への変位を可能とすることができる構成でも良い。ここで、非干渉位置としては、ホームポジションの他に、フラッシングポジション、ホームポジションと印刷領域との中間領域などを挙げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係るインクジェット式記録装置の全体斜視図。
【図２】インクジェット式記録装置の説明に供する要部断面図。
【図３】インクジェット式記録装置の説明に供する要部断面図。
【図４】リンク機構の説明に供する図面。
【図５】リンク機構の説明に供する図面。
【図６】リンク機構の説明に供する図面。
【図７】リンク機構の説明に供する図面。
【図８】リンク機構の説明に供する図面。
【図９】リンク機構の説明に供する図面。
【図１０】リンク機構の説明に供する図面。
【図１１】リンク機構の説明に供する図面。
【図１２】プラテンギャップ調整手段の説明に供する図面。
【符号の説明】
２ 給紙装置、 ９ タイミングベルト、 １０ キャリッジ、
１１ インクカートリッジ、 １２ キャリッジガイド軸、
１３ 記録ヘッド、 １４ 給紙ローラ、 １５ ガイド板、
１６ ホッパ、 １８ 搬送従動ローラホルダ、 １９ 搬送ローラ、
２１ 第１排出ローラ、 ２２ 第２排出ローラ、 ２６ カム部材、
２８ プラテン、 ３０ 第１リンク機構、 ３１ 第１リンク第１部材、
３２ 第１リンク第２部材、 ３３ 第１リンク回動軸、
３４ 第１リンク第４部材、 ３５ 排出従動ローラホルダ、
４０ 第２リンク機構、 ４１ 第２リンク第１部材、
４２ 第２リンク第２部材、 ５０ スタッカ、 ５１ 突軸、
６０ キャップ変位機構、 ６１ キャップ部材、 ６２ キャップホルダ、
６３ キャップ変位カム部材、 ６４ キャップ変位回動軸、
６６ 第２リンクカム部材、 ７０ プラテンギャップ調整手段、
７１ ＰＧ調整歯車、 ７２ ＰＧ調整カムフォロア、
７３ ＰＧ調整カム、 ８０ サイドメインフレーム、 ８１ ガイド面、
８２、８３ 接触状態位置決め部、 ８４ 退避状態位置決め部、
９１ サイドフレーム、 ９３ スイッチセンサー、
１００ インクジェット式記録装置、 Ｐ 記録用紙、 Ｇ 剛性記録媒体、[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording apparatus and a liquid ejecting apparatus.
More specifically, the present invention relates to a recording apparatus such as an ink jet recording apparatus that discharges (ejects) a liquid such as ink from its head to execute recording (adheres a liquid) on a recording medium (ejection medium). Liquid ejecting apparatus).
[0002]
Here, the liquid ejecting apparatus is an ink jet type recording head, and is not limited to a recording apparatus such as a printer, a copying machine, and a facsimile which discharges ink from the recording head and performs recording on a recording medium. Instead, the liquid ejecting apparatus includes a device for ejecting a liquid corresponding to the intended use from a liquid ejecting head corresponding to the recording head to a medium to be ejected corresponding to a recording medium, and attaching the liquid to the medium to be ejected.
[0003]
As a liquid ejecting head, in addition to the recording head, a color material ejecting head used for manufacturing a color filter such as a liquid crystal display, and an electrode material (conductive paste) used for forming an electrode such as an organic EL display and a surface emitting display (FED) are ejected. A head, a biological organic substance ejection head used for manufacturing a biochip, a sample ejection head as a precision pipette, and the like can be given.
[0004]
[Prior art]
As one of the recording device and the liquid ejecting device, there is an ink jet recording device. This ink jet recording apparatus is provided at the rear of the apparatus, and feeds a plurality of recording media, which are held in a plurality of volumes in an inclined posture, one by one to a downstream side, and provided at a downstream side of the feeding apparatus. A recording unit for performing recording on the recording medium, and a transport unit for transporting the recording medium in the sub-scanning direction in the recording unit.
[0005]
The recording unit includes a recording head that ejects ink toward a recording surface of a recording medium, and reciprocates between a recording region and a non-recording region by moving along a carriage guide axis extending in the main scanning direction. A movable carriage; and a platen opposed to the recording head. The transport means is provided near the upstream side of the platen and feeds an unrecorded recording medium below the recording head. The transport means is disposed near the downstream side of the platen and has a recorded state. A discharge roller is provided to convey the recording medium toward the discharge unit.
[0006]
In addition, the ink jet recording apparatus is configured such that a relatively low-rigidity recording medium (for example, plain paper, a postcard, an envelope, an exclusive photo paper, etc.) that can be fed by the feeding apparatus is directed forward from the rear of the apparatus. A first transport path for transporting, and a relatively rigid and thick recording medium (for example, a CDR tray on which a CDR is set, a cardboard board, etc.) that cannot be fed by the first transport path. It has a second transport path.
[0007]
The second transport path is a path that transports the recording medium from the front of the apparatus in a substantially horizontal posture toward the recording unit, performs recording, and discharges the medium again to the front of the apparatus. When recording is performed on the CDR using the second transport path, a discharge driven roller composed of a toothed roller comes into contact with the recording surface of the CDR, leaving a contact mark on the recording surface, or storing the stored data. In some cases, such troubles as destruction of the device were caused. That is, since the discharge driven roller is formed of a toothed roller having a pointed contact portion with the recording medium, the teeth come into contact with the CDR to cause a problem in the CDR.
[0008]
Therefore, when recording is performed on a recording medium such as a CDR using the second transport path, the discharge driven roller holder holding the discharge driven roller is retracted, and the discharge driven roller is moved to the recording medium. Are configured not to come into contact with each other (for example, see Patent Document 1). That is, the discharge driven roller holder is configured to be displaceable so that the discharge driven roller can take a contact state in which the discharge driven roller contacts the discharge driving roller and a retracted state in which the discharge driven roller is retracted from the discharge driving roller.
[0009]
However, when the ejection driven roller holder is in the retracted state, the carriage or the recording head collides with the ejection driven roller or the ejection driven roller holder, which scratches the recording head or hinders the reciprocating movement of the carriage to perform the recording operation. There was a defect that made it impossible.
[0010]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-192784
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a recording apparatus and a liquid ejecting apparatus that can avoid collision between a carriage and a discharge driven roller holder.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a recording apparatus according to a first aspect of the present invention includes a carriage guide shaft mounted with a recording head that ejects ink toward a recording surface of a recording medium and extending in a main scanning direction. A carriage that can reciprocate between a recording area and a non-recording area by moving along a recording medium, and a discharge that is disposed near the downstream side of the carriage and is disposed in the recording area and contacts the non-recording surface of the recording medium. A driving roller, comprising a toothed roller, having a discharge driven roller capable of contacting the recording surface of the recording medium, a discharge roller for transporting the recording medium on which recording has been performed, and disposed in the recording area; A discharge driven roller that holds the discharge driven roller and is configured to be displaceable so that the discharge driven roller can take a contact state in contact with the discharge drive roller and a retracted state retracted from the discharge drive roller. A non-interfering position in which the carriage is displaced to a retracted state and does not interfere with the discharge driven roller holder, wherein the carriage is displaced with respect to the discharge driven roller holder. And a restricting means for enabling the discharge driven roller holder to be displaced to the retracted state only when
[0013]
According to this feature, only when the carriage is at a non-interfering position where it does not interfere with the discharge driven roller holder that is displaced to the retracted state, there is provided a regulating means that enables the discharge driven roller holder to be displaced to the retracted state. Thus, collision between the carriage and the discharge driven roller holder can be reliably avoided.
Accordingly, problems such as the movement of the carriage being hindered by the discharge driven roller holder and the recording head mounted on the carriage being brought into contact with the discharge driven roller formed of a toothed roller and damaging the recording head may occur. Absent.
[0014]
The invention of a recording apparatus according to a second aspect of the present invention, in the first aspect, is characterized in that the non-interference position of the carriage is a non-recording area.
According to this feature, the discharge driven roller and the discharge driven roller holder holding the discharge driven roller are not provided in the non-recording area. Therefore, when the carriage is in the non-recording area, even if the discharge driven roller holder is Even in the retracted state, it is possible to reliably avoid contact between the carriage and the carriage.
[0015]
In the invention of a recording apparatus according to a third aspect of the present invention, in the first aspect, the non-interference position of the carriage is a home position of the carriage.
According to this feature, the discharge driven roller and the discharge driven roller holder holding the discharge driven roller are not provided at the home position of the carriage. Therefore, when the carriage is at the home position, even if the discharge driven roller holder is in the home position. Even in the retracted state, it is possible to reliably avoid contact between the carriage and the carriage.
[0016]
The recording apparatus according to the fourth aspect of the present invention is provided with a recording head that ejects ink toward a recording surface of a recording medium, and moves along a carriage guide axis extending in the main scanning direction. A carriage capable of reciprocating between a recording area and a non-recording area, and a discharge drive roller disposed near the downstream side of the carriage and arranged in the recording area and in contact with the non-recording surface of the recording medium; A discharge roller configured to include a toothed roller and having a discharge driven roller capable of contacting a recording surface of the recording medium, the discharge roller being configured to convey a recorded recording medium, and the discharge driven roller being disposed in a recording area. A discharge driven roller holder configured to be displaceable so that the discharge driven roller can take a contact state in contact with the discharge drive roller and a retracted state retracted from the discharge drive roller, A carriage displacing means for displacing the carriage with respect to the discharge driven roller holder, wherein the recording apparatus is capable of displacing to a retracted state and a locked state for holding the discharge driven roller holder in contact. Lock means configured to be switchable between an unlocked state and a locked state by a first signal corresponding to a recording execution state, and an unlocking state by a second signal corresponding to a recording non-execution state. It is configured to be in a locked state.
[0017]
According to this feature, in the recording execution state, the discharge driven roller holder is held in the contact state by the lock means, so that collision between the carriage and the discharge driven roller holder can be reliably avoided.
That is, it is possible to discriminate whether or not the recording is in the recording execution state by a signal. Therefore, when recording is being performed (that is, in a state where the first signal is generated), the lock unit is set to the lock state. Accordingly, the discharge driven roller frame can be maintained in the contact state, and the displacement to the retracted state can be reliably restricted. Thereby, contact between the carriage and the discharge driven roller holder can be avoided.
[0018]
Further, the invention of a recording apparatus according to a fifth aspect of the present invention is a recording medium feeding apparatus which is disposed on the most upstream side of the recording medium transport path and feeds the recording medium to the downstream side, A recording head, which is disposed downstream of the recording medium feeding device and ejects ink toward the recording surface of the recording medium in a substantially horizontal posture, is mounted on a carriage guide shaft extending in the main scanning direction. A carriage that can reciprocate between a recording area and a non-recording area by moving along the same; a platen that is disposed opposite to a recording head of the carriage and supports a non-recording surface of a recording medium; and the carriage guide shaft. A platen gap adjusting means for adjusting a platen gap, which is a distance between the recording head and the platen, by displacing the recording head and the platen. A discharge drive roller that contacts the non-recording surface of the medium, and a discharge roller that includes a toothed roller and has a discharge driven roller that can contact the recording surface of the recording medium, and a discharge roller that conveys the recorded recording medium; Holding the discharge driven roller, a discharge driven roller holder configured to be displaceable so that the discharge driven roller can take a contact state in contact with the discharge drive roller and a retracted state retracted from the discharge drive roller, A first position which is disposed downstream of the discharge roller and enables a predetermined recording medium to be set below the recording head while maintaining a substantially horizontal posture from a substantially horizontal recording medium mounting surface; A second position that is lower than the first position and that receives a recording medium fed by the recording medium feeding device. A recording medium placement portion, wherein the recording medium placement portion is in the first position, the discharge driven roller holder is in a retracted state, and the recording medium placement portion is A first link mechanism is configured to bring the discharge driven roller holder into a contact state when in the second position, and the carriage is displaced to a retracted state by regulating the first link mechanism. It is characterized in that a regulating means is provided which enables the recording medium mounting portion to be displaced to the first position only when it is at a non-interference position where it does not interfere with the driven roller holder.
[0019]
According to this feature, only when the carriage is at a non-interfering position (for example, a home position or a flushing position) which does not interfere with the discharge driven roller holder displaced to the retracted state, the first of the recording medium mounting portion is not moved. Since the displacement to the position is regulated, the collision between the carriage and the discharge driven roller holder can be reliably avoided.
[0020]
That is, when the recording medium placement portion is displaced to the first position, the discharge driven roller holder is displaced to the retracted state in conjunction therewith, so that the recording medium placement portion is placed only when the carriage is at the non-interference position. By enabling displacement of the portion to the first position, collision between the carriage and the discharge driven roller holder can be reliably avoided.
Accordingly, problems such as the movement of the carriage being hindered by the discharge driven roller holder and the recording head mounted on the carriage being brought into contact with the discharge driven roller formed of a toothed roller and damaging the recording head may occur. Absent.
[0021]
Further, the invention of a recording apparatus according to a sixth aspect of the present invention is a recording medium feeding apparatus which is disposed at the most upstream side of a recording medium transport path and feeds a recording medium to a downstream side, A recording head, which is disposed downstream of the recording medium feeding device and ejects ink toward the recording surface of the recording medium in a substantially horizontal posture, is mounted on a carriage guide shaft extending in the main scanning direction. A carriage that can reciprocate between a recording area and a non-recording area by moving along the same; a platen that is disposed opposite to a recording head of the carriage and supports a non-recording surface of a recording medium; and the carriage guide shaft. A platen gap adjusting means for adjusting a platen gap, which is a distance between the recording head and the platen, by displacing the recording head and the platen. A discharge drive roller that contacts the non-recording surface of the medium, and a discharge roller that includes a toothed roller and has a discharge driven roller that can contact the recording surface of the recording medium, and a discharge roller that conveys the recorded recording medium; Holding the discharge driven roller, a discharge driven roller holder configured to be displaceable so that the discharge driven roller can take a contact state in contact with the discharge drive roller and a retracted state retracted from the discharge drive roller, A first position which is disposed downstream of the discharge roller and enables a predetermined recording medium to be set below the recording head while maintaining a substantially horizontal posture from a substantially horizontal recording medium mounting surface; A second position that is lower than the first position and that receives a recording medium fed by the recording medium feeding device. A recording medium placement section, wherein when the recording medium placement section is at the first position, the discharge driven roller holder is in a retracted state, and the recording medium placement section is provided. A first link mechanism for bringing the discharge driven roller holder into a contact state when the platen is in the second position, and the platen adjusted by the platen gap adjusting means by regulating the first link mechanism. Regulating means for enabling displacement of the recording medium mounting portion to the first position only when the gap has a size that does not interfere with the carriage and the discharge driven roller holder displaced to the retracted state. It is characterized by having.
[0022]
According to this feature, the recording medium can be displaced to the first position only when the platen gap has a size that does not interfere with the carriage and the discharge driven roller holder displaced to the retracted state. Therefore, collision between the carriage and the discharge driven roller holder can be reliably avoided.
[0023]
That is, when the recording medium placement portion is displaced to the first position, the discharge driven roller holder is displaced to the retracted state in conjunction therewith, so that the platen gap does not interfere with the discharge driven roller in the retracted state. Only in the case of, the displacement of the recording medium placement portion to the first position is enabled, so that the collision between the carriage and the discharge driven roller holder can be reliably avoided.
Accordingly, problems such as the movement of the carriage being hindered by the discharge driven roller holder and the recording head mounted on the carriage being brought into contact with the discharge driven roller formed of a toothed roller and damaging the recording head may occur. Absent.
[0024]
Further, the invention of a recording apparatus according to a seventh aspect of the present invention is a recording medium feeding apparatus which is disposed on the most upstream side of a recording medium transport path and feeds a recording medium to a downstream side, A recording head, which is disposed downstream of the recording medium feeding device and ejects ink toward the recording surface of the recording medium in a substantially horizontal posture, is mounted on a carriage guide shaft extending in the main scanning direction. A carriage capable of reciprocating between a recording area and a non-recording area by moving along the same; a contact state provided at a home position of the carriage and pressed against a nozzle forming surface of the recording head; and a nozzle of the recording head. A cap member configured to be displaceable so as to be able to take a separated state separated from the forming surface, a platen provided to face the recording head and supporting a non-recording surface of the recording medium, and the carriage guide A platen gap adjusting unit that adjusts a platen gap that is a distance between the recording head and the platen by displacing a shaft; and a recording medium that is disposed near a downstream side of the carriage and in a recording area, and A discharge drive roller that contacts the non-recording surface of the recording medium, and a discharge roller that includes a toothed roller and has a discharge driven roller that can contact the recording surface of the recording medium, and a discharge roller that conveys the recorded recording medium, A discharge driven roller holder configured to hold the discharge driven roller and to be displaceable so that the discharge driven roller can take a contact state in contact with the discharge drive roller and a retracted state retracted from the discharge drive roller; A predetermined recording medium is disposed downstream of the discharge roller from the substantially horizontal surface on which the recording medium is placed, and the recording medium is maintained in a substantially horizontal posture. Displaceable so as to be able to take a first position that can be set under the recording medium and a second position that is lower than the first position and that receives the recording medium fed by the recording medium feeding device. A recording medium placement portion configured as described above, wherein when the recording medium placement portion is at the first position, the discharge driven roller holder is in a retracted state, and the recording is performed. A first link mechanism for bringing the discharge driven roller holder into a contact state when the medium placement portion is at the second position is configured, and the cap member is brought into contact with the first link mechanism by regulating the first link mechanism. It is characterized in that a regulating means is provided which enables the recording medium mounting portion to be displaced to the first position only in the state.
[0025]
According to this feature, only when the cap member is in a contact state in which the cap member is pressed against the nozzle forming surface of the recording head mounted on the carriage (that is, when the carriage is at the home position), the recording medium mounting portion is not used. Since the displacement to the first position is restricted, the collision between the carriage and the discharge driven roller holder can be reliably avoided.
Accordingly, problems such as the movement of the carriage being hindered by the discharge driven roller holder and the recording head mounted on the carriage being brought into contact with the discharge driven roller formed of a toothed roller and damaging the recording head may occur. Absent.
[0026]
The recording apparatus according to an eighth aspect of the present invention is the recording apparatus according to the seventh aspect, further comprising a detecting means for detecting a displacement of the recording medium mounting portion, The platen gap adjusting means adjusts the platen gap to a position corresponding to a predetermined recording medium on which the recording medium mounting portion is set at the first position when the mounting portion attempts to be displaced to the first position. It is characterized by being constituted.
[0027]
According to this feature, the detection unit detects that the recording medium placement unit is about to be displaced to the first position, and the recording medium placement unit is in the first position based on a signal from the detection unit. By adjusting the platen gap corresponding to the predetermined recording medium set in the case, the contact between the predetermined recording medium and the carriage can be reliably avoided, and the recording surface of the predetermined recording medium and By appropriately adjusting the distance to the recording head, good recording quality can be obtained.
[0028]
In addition, since the discharge driven roller holder is retracted in conjunction with the displacement of the recording medium mounting portion to the first position, contact between the predetermined recording medium and the discharge driven roller holder is avoided, It is possible to reliably set the predetermined recording medium. Further, even when the discharge driven roller holder is in the retracted state, the platen gap is adjusted to correspond to the predetermined recording medium, so that the contact between the carriage and the discharged driven roller holder in the retracted state is ensured. Can be avoided.
That is, the user can easily set a predetermined recording medium used in the first position by setting the recording medium placement portion to the first position, and the operability is good.
[0029]
Further, the invention of a recording apparatus according to a ninth aspect of the present invention is a recording medium feeding apparatus disposed on the most upstream side of the recording medium transport path, for feeding the recording medium to the downstream side, A recording head, which is disposed downstream of the recording medium feeding device and ejects ink toward the recording surface of the recording medium in a substantially horizontal posture, is mounted on a carriage guide shaft extending in the main scanning direction. A carriage that can reciprocate between a recording area and a non-recording area by moving along the same; a cleaning device that is disposed in the non-recording area and cleans the recording head; A platen that supports a non-recording surface of a recording medium, platen gap adjusting means that adjusts a platen gap that is a distance between the recording head and the platen by displacing the carriage guide shaft; A discharge drive roller disposed in the recording area near the downstream side of the printhead and in contact with the non-recording surface of the recording medium, and a discharge roller which is provided with a toothed roller and capable of contacting the recording surface of the recording medium. A discharge roller having a driven roller, which conveys a recording medium on which recording has been performed, and holding the discharge driven roller, wherein the discharge driven roller is in contact with the discharge drive roller and retracted from the discharge drive roller. A discharge driven roller holder that is configured to be displaceable so as to be in a retracted state, wherein the cleaning operation by the cleaning device is such that the platen gap adjusted by the platen gap adjustment unit is moved by the carriage. And the discharge driven roller holder displaced to the retracted state is a size that does not interfere with the discharge driven roller holder. That.
[0030]
According to this feature, even during the recording head cleaning operation by the cleaning device, the contact between the carriage and the discharge driven roller holder can be reliably avoided.
That is, in the cleaning operation of the print head, for example, the print head may be moved in the main scanning direction with respect to the fixed wiping member in order to wipe the nozzle forming surface of the print head. The movement of the recording head may cause the carriage and the discharge driven roller holder to come into contact with each other. However, in the present invention, since the cleaning operation is performed when a sufficient platen gap that can avoid contact between the carriage and the discharge driven roller holder is adjusted, the above-described problem does not occur.
[0031]
Further, in the recording apparatus according to a tenth aspect of the present invention, in the first aspect, the restricting means restricts displacement of the discharge driven roller holder to the retracted state, and restricts displacement of the discharge driven roller holder to the contact state. It is characterized in that it is configured to be regulated.
According to this feature, since the displacement of the discharge driven roller holder to the contact state is unrestricted and unrestricted, for example, when the carriage comes into contact with the discharge driven roller holder due to an unexpected failure, the discharge driven roller holder is discharged. The contact can be immediately released by bringing the driven roller holder into contact.
[0032]
The liquid ejecting apparatus according to an eleventh aspect of the present invention includes a liquid ejecting head that ejects ink toward an ejecting surface of a medium to be ejected, and extends along a carriage guide shaft extending in a main scanning direction. A carriage capable of reciprocating between an ejection area and a non-ejection area by moving the ejection section, and a discharge drive disposed near the downstream side of the carriage and arranged in the ejection area and in contact with the liquid non-adhering surface of the ejection target medium A discharge roller configured to include a roller, a toothed roller, and a discharge driven roller capable of contacting a liquid adhering surface of the medium to be ejected, and a discharge roller for transporting the medium to which the liquid is adhered; A discharge driven roller configured to hold a discharge driven roller and to be displaceable so that the discharge driven roller can be brought into a contact state in contact with the discharge drive roller and a retracted state retracted from the discharge drive roller. What is claimed is: 1. A liquid ejecting apparatus comprising: a roller holder; and a carriage displacement unit configured to displace the carriage with respect to the discharge driven roller holder, wherein the carriage is displaced to a retracted state and does not interfere with the discharge driven roller holder. It is characterized in that it is provided with a restricting means for enabling the discharge driven roller holder to be displaced to the retracted state only when in the interference position.
[0033]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a "recording apparatus" or "liquid ejecting apparatus" according to the present invention will be described with reference to the drawings, with respect to an ink jet recording apparatus which is an example of the recording apparatus or the liquid ejecting apparatus.
[0034]
<Overall configuration of inkjet recording apparatus>
First, the overall configuration of the ink jet recording apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 1 is a schematic perspective view of the ink jet recording apparatus according to the present embodiment, showing an internal configuration with an external cover removed, and FIG. 2 is a schematic side sectional view of the ink jet recording apparatus. FIG. 3 illustrates a state in which recording is performed on a recording sheet, which is an example of a recording medium, using the first transport path. FIG. 3 is a schematic side cross-sectional view of the inkjet recording apparatus. 2 illustrates a state in which recording is performed on a rigid recording medium, which is an example of a recording medium, using the second conveyance path.
[0035]
Here, a recording medium having low rigidity (that is, flexible) (for example, plain paper, a postcard, an envelope, or the like) that can be fed using the feeding device 2 as a “recording medium feeding device” described later. A recording paper P is used as a “recording paper P”, and a recording medium with high rigidity (that is, a rigid) recording medium (for example, a CDR on which a CDR or the like is set) that cannot be fed using the feeding device 2 is used. Tray, cardboard paper, etc.) is referred to as “rigid recording medium G”. When it is not necessary to use the recording paper P or the rigid recording medium G, or when they are combined, they may be referred to as “recording medium”.
[0036]
In the ink jet type recording apparatus 100, a feeding apparatus 2 is provided at the rear of the apparatus. As shown in FIG. 2, recording paper P is fed one by one from the feeding apparatus 2 to perform recording. FIG. 3 shows a first transport path {circle around (1)} for discharging the recording paper P in one direction, which is to be discharged to the stacker 50 as a “recording medium mounting section”, and the first transport path {circle around (1)}. In this manner, the rigid recording medium G is fed from the stacker 50 in front of the apparatus in a substantially horizontal position to perform recording, and is discharged again to the stacker 50 in front of the apparatus. It has a route (2).
[0037]
First, a description will be given along a transport operation using the first transport path (1).
The feeding device 2 is disposed on the rear side of the ink jet recording device 100, and includes a hopper 16 and a D-type feeding roller 14 in a side view. The hopper 16 is capable of holding a plurality of recording sheets P in an inclined posture, and is configured to be able to perform pressure contact and separation operations on the sheet feed roller 14 by swinging about a swing fulcrum (not shown). ing. The paper feed roller 14 is configured to be rotatable around a rotary shaft 14a, and the surface thereof is formed of a high friction material, so that the recording paper P that has come into contact can be reliably fed. . Then, the uppermost recording paper P comes into contact with the paper feed roller 14 by the pressing operation of the hopper 16, and the paper feed roller 14 is rotated (clockwise in FIG. 2) in this contact state, whereby The recording paper P can be fed downstream.
[0038]
A guide plate 15 is provided substantially horizontally below the downstream side of the feeding device 2, and guides the recording paper P fed from the feeding device 2 to the downstream side. That is, the recording paper P is fed while being curved by the guide plate 15, and is sent to the recording unit in a substantially horizontal posture.
On the downstream side of the guide plate 15, a recording unit that performs recording on the recording paper P in a substantially horizontal posture is configured. That is, a substantially horizontal conveyance path is formed in the recording unit, and recording is performed while the recording paper P is in a substantially horizontal posture.
[0039]
The recording unit is provided with a carriage 10 and a platen 28. The carriage 10 has a recording head 13 for performing recording by ejecting ink as “liquid” onto a recording surface of the recording paper P, and is supported by a carriage guide shaft 12 extending in the main scanning direction. 12, the recording area and the non-recording area can be reciprocated. The platen 28 is opposed to the recording head 13 and is configured to support the recording surface of the recording paper P.
[0040]
The carriage 10 is configured such that ink cartridges 11 containing inks of yellow, dark yellow, magenta, light magenta, cyan, light cyan, black, and the like can be detachably set for each color, so that full-color printing can be performed. It is configured. A timing belt 9 is provided on the carriage 10 as a driving means for reciprocating along the carriage guide shaft 12. The timing belt 9 includes an endless belt driven in parallel with the carriage guide shaft 12 and driven by a driving source (not shown). (See FIG. 1).
[0041]
The recording head 13 of the carriage 10 is provided with a plurality of nozzles for ejecting a predetermined amount of ink, so that the ink supplied from the ink cartridge 11 can be ejected toward the recording paper P.
The nozzle forming surface of the recording head 13 is provided substantially horizontally so as to be parallel to the recording paper P in a substantially horizontal posture, and the recording medium mounting surface of the platen 28 is also configured to be substantially horizontal. I have.
[0042]
The carriage 10 is configured to be displaced with respect to the platen 28 by platen gap adjusting means 70 as “carriage displacing means” or “platen gap adjusting means” corresponding to the recording medium. (A so-called platen gap, hereinafter sometimes referred to as “PG”) between the nozzle forming surface and the platen 28 can be adjusted.
[0043]
The ink jet recording apparatus 100 according to this embodiment is configured so that the following four stages of platen gap can be adjusted.
PG ++: A platen gap with a maximum PG set when the recording medium is a CDR, a cardboard, or the like.
PG ++: A platen gap where PG is smaller than PG ++, which is set when the recording medium is relatively thick such as an envelope or a postcard.
PG normal: a platen gap in which PG is smaller than PG +, which is set when the recording medium is plain paper or the like.
PG-: A platen gap with a minimum PG set when the recording medium is a dedicated paper such as a photo paper.
[0044]
In this embodiment, the PG value at each stage is set to be 4.5 mm for PG ++, 2.1 mm for PG +, 1.45 mm for PG normal, and 1.2 mm for PG-. When the first transport path (1) is used, the platen gap corresponding to the recording paper P is adjusted from PG +, PG normal or PG-, and the second transport path (2) described later is used. In this case, the platen gap of PG ++ is adjusted.
[0045]
Here, the platen gap adjusting means 70 will be outlined with reference to FIG. The platen gap adjusting means 70 comes into contact with the PG adjusting gear 71 for rotating the carriage guide shaft 12 supporting the carriage 10, the PG adjusting cam followers 72 formed on the cy-domain frames 80 on both sides, and the PG adjusting cam followers 72. PG adjustment cams 73 provided at both ends of the carriage guide shaft 12, which rotate in conjunction with the carriage guide shaft 12.
[0046]
Then, the PG adjustment cam 73 is rotated by a driving source (not shown), so that the carriage guide shaft 12 and the carriage L correspond to the distance L between the contact position 75 between the PG adjustment cam 73 and the PG adjustment cam follower 72. The guide shaft 12 is displaced in the vertical direction of the apparatus (the vertical direction in FIG. 12) to adjust the platen gap. That is, the platen gap is adjusted according to the surface position of the PG adjustment cam 73. The carriage guide shaft 12 is guided by a bearing hole 80a formed in the cy-domain frame 80, is movable in the vertical direction of the apparatus according to the platen gap, and is movable in the longitudinal direction of the apparatus (the horizontal direction in FIG. 12). ) Is regulated.
[0047]
The carriage 10 is controlled to be at the home position shown in FIG. 1 in the non-use state. At this home position, a cap member 61 (described later) constituting an ink ejection characteristic maintaining device for maintaining the ink ejection characteristics of the recording head 13 is provided (not shown in FIG. 1). When the cap member 61 is pressed against the nozzle forming surface of the recording head 13 in a state where the carriage 10 is at the home position, the nozzle forming surface of the recording head 13 is sealed, so that drying of the ink can be prevented. I have. That is, the cap member 61 is configured to be able to take a sealed state pressed against the recording head 13 and a separated state separated from the recording head 13 by a cap displacement mechanism 60 described later.
[0048]
Further, the ink ejection characteristic maintaining device includes a negative pressure generating means (not shown) for applying a negative pressure to the recording head 13 when the cap member 61 is in a sealed state, thereby eliminating nozzle clogging and air bubble mixing. I can do it. Further, a cleaning means (not shown) for wiping the nozzle forming surface of the recording head 13 is provided between the cap member 61 and the platen 28 so that the recording head 13 can be wiped and cleaned. . The cleaning operation by the cleaning means is performed when the platen gap is PG ++. This prevents a collision between the discharge driven roller holder 35 and the carriage 10 described later during the cleaning operation.
[0049]
A transport roller 19 that transports a recording sheet P on which recording has not been performed is disposed upstream of the position where the recording head 13 and the platen 28 are opposed to each other. The transport roller 19 is rotatably driven by a drive source (not shown). The transport roller 19a is in contact with the non-recording surface of the recording paper P. The transport roller 19a is opposed to the transport drive roller 19a and is in contact with the recording surface of the recording paper P. It has a driven driven roller 19b that is driven to rotate. The transport driving roller 19a is configured by a rod-shaped roller extending in the main scanning direction, while the transport driven roller 19b is configured by a roller that is short in the main scanning direction, and a plurality of rollers are disposed at predetermined intervals in the same direction. It is arranged.
[0050]
The transport driven roller 19b is rotatably supported on the downstream side of the transport driven roller holder 18 so as to be freely rotatable. The transport driven roller holder 18 is configured to be swingable about a holder swing fulcrum 18a, and the transport driven roller 19b is rotated by a biasing means (not shown) toward the transport drive roller 19a. It is being rushed. Thus, the recording sheet P can be reliably held, and the recording sheet P can be precisely fed in the sub-scanning direction.
[0051]
A cam member 26 is disposed above the transport driven roller holder 18 on the opposite side of the transport driven roller 19b via the holder rotation fulcrum 18a. The cam member 26 is configured to be rotatable about a cam rotation shaft 26a. The cam member 26 comes into contact with a cam follower portion 18b of the transport driven roller holder 18 from above, thereby causing the transport driven roller 18 to rotate about the holder swing fulcrum 18a. The holder 18 is swung against the urging force. Thus, the transport driven roller 19b can be separated from the transport drive roller 19a (see FIG. 3). The rotation of the cam member 26 is controlled by a device control unit (not shown).
[0052]
In addition, a discharge unit that conveys the recording paper P on which recording has been performed is configured downstream of the position where the recording head 13 and the platen 28 are opposed to each other, whereby the recording paper P is discharged onto the stacker 50. .
[0053]
The discharge unit is provided with two sets of discharge rollers, which are set by a drive roller and a driven roller. More specifically, a first discharge roller 21 including a first discharge drive roller 21a and a first discharge driven roller 21b, which is disposed near the downstream side of the position where the recording head 13 and the platen 28 are opposed to each other, And a second discharge roller 22 disposed downstream of the first discharge roller 21 and configured by a second discharge drive roller 22a and a second discharge driven roller 22b.
[0054]
The first discharge drive roller 21a and the second discharge drive roller 22a are configured to rotate synchronously by a drive source (not shown), and come into contact with the non-recording surface of the recording sheet P on which recording has been performed. The recording paper P is conveyed and discharged onto the stacker 50. On the other hand, the first discharge driven roller 21b and the second discharge driven roller 22b are formed of toothed rollers, are held by the discharge driven roller holder 35 so as to be freely rotatable, and record the recording paper P on which recording has been performed. It is configured to be rotatable in contact with the surface.
[0055]
The discharge driven roller holder 35 holding the first discharge driven roller 21b and the second discharge driven roller 22b is in a contact state in which both the discharge driven rollers (21b, 22b) are in contact with both the discharge drive rollers (21a, 22a) (FIG. 2). ) And a retracted state (see FIG. 3) in which both of the discharge driven rollers (21b, 22b) are retracted from both of the discharge drive rollers (21a, 22a).
[0056]
Next, a description will be given along a transport operation using the second transport path (2).
The second transport path {circle around (2)} is a linear transport path that transports the rigid recording medium G from the front of the apparatus, performs recording, and discharges the recording medium again to the front of the apparatus. When using the second transport path {circle around (2)}, first, the stacker 50 is set to the first position, and a linear transport path leading to the recording unit is formed.
[0057]
Here, the possible positions of the stacker 50 will be described. As shown in FIG. 3, the stacker 50 has a recording medium placement surface 50a in a substantially horizontal posture, and a first position selected when recording is performed on the rigid recording medium G using the second transport path (2). As shown in FIG. 2, the recording medium placement surface 50a is inclined and the second position selected when recording is performed on the recording paper P using the first transport path (1). It is configured as follows.
[0058]
In addition, by displacing the position of the stacker 50, the state of the discharge driven roller holder 35 can be displaced via a first link mechanism described later. That is, when the stacker 50 is in the first position, the discharge driven roller holder 35 is in the retracted state, and when in the second position, it is in the contact state.
With such a configuration, by setting the stacker 50 to the first position, as shown in FIG. 3, a linear transport path leading to the recording unit is formed, and the rigid recording medium G can be fed in a substantially horizontal posture. It has become.
[0059]
Further, by setting the stacker 50 to the first position, the discharge driven roller holder 35 is displaced, the discharge driven rollers (21b, 22b) are separated from the discharge drive rollers (21a, 22a), and the rigid recording medium G is The evacuation state is lifted to a height position where it does not touch. As described above, the discharge driven roller holder 35 is displaced to take the retracted state, so that a gap is provided between both the discharge driven rollers (21b, 22b) and both the discharge drive rollers (21a, 22a). Can be set to the rigid recording medium G. Therefore, contact between the rigid recording medium G to be set and the first discharge driven roller 21b and the second discharge driven roller 22b can be reliably avoided. Further, a detection unit for detecting the displacement of the stacker 50 to the first position is provided, so that the cam member 26 and the platen gap adjustment unit 70 can be driven via the device control unit.
[0060]
Further, the rotation of the cam member 26 is controlled to swing the transport driven roller holder 18, and the transport driven roller 19b is separated from the transport drive roller 19a. By separating the transport driven roller 19b from the transport drive roller 19a in this manner, a gap is provided between the transport driven roller 19b and the transport drive roller 19a, and the rigid recording medium G can be set in this gap. I have.
[0061]
Further, the platen gap is adjusted to PG ++ by the platen gap adjusting means 70. As a result, contact between the rigid recording medium G or the discharge driven roller holder 35 and the carriage 10 is reliably avoided. Further, the distance between the recording surface of the rigid recording medium G and the recording head 13 is accurately adjusted, and high-precision recording can be performed.
[0062]
Then, by a predetermined operation, the transport driven roller 19b comes into contact with the recording surface of the rigid recording medium G, and the rigid recording medium G is nipped by the transport roller 19, a cueing operation to a recording start position is performed, and recording is performed. can do.
[0063]
<Structure of link mechanism>
Next, the first link mechanism and the second link mechanism as the “regulator” will be described with reference to the drawings.
Here, FIG. 4 to FIG. 10 are drawings for explaining the first link mechanism and the second link mechanism. More specifically, FIG. 4 is a perspective view showing a state where the stacker 50 is in the second position and the cap member 61 is separated, FIG. 5 is a side view showing the same state as FIG. 4, and FIG. FIG. 7 is a perspective view showing the state in which the stacker 50 is in the second position and the cap member 61 is in a contact state, FIG. 7 is a side view showing the same state as in FIG. 6, and FIG. FIG. 9 is a perspective view showing a displaced state, and FIGS. 9 and 10 are side views showing the same state as FIG. FIG. 11 is a perspective view seen from an angle different from FIG.
[0064]
The first link mechanism 30 changes the state of the discharge driven roller holder 35 in accordance with the position of the stacker 50. That is, when the stacker 50 is in the first position, the discharge driven roller holder 35 is in the retracted state, and when the stacker 50 is in the second position, it is in the contact state.
[0065]
The second link mechanism 40 regulates the first link mechanism 30 according to the state of the cap member 61. That is, the displacement of the stacker 50 to the first position (that is, the displacement of the discharge driven roller holder 35 to the retracted state) only when the cap member 61 is in a contact state pressed against the nozzle forming surface of the recording head 13. The first link mechanism 30 is regulated so as to be possible.
[0066]
The first link mechanism 30 includes a protruding shaft 51 laterally protruding from the stacker 50, a first link first member 31 having a bearing hole 31 a for supporting the protruding shaft 51, and a first link first member 31. A first link second member 32 swingably mounted on the first link second member 32, a first link rotation shaft 33 having a D-shaped cross section which is a center of swing of the first link second member 32 and extends in the main scanning direction. The first link fourth member 34 swings in conjunction with the first link rotation shaft 33.
[0067]
The discharge driven roller holder 35 holding the first discharge driven roller 21b and the second discharge driven roller 22b is attached by pivotally supporting a swing shaft 35a in a bearing hole provided in the first link fourth member 34. ing.
The protruding shaft 51 provided in the stacker 50 is supported by a bearing groove 91a formed in the side frame 91 in the vertical direction (vertical direction) of the device, and linked to the stacker 50 while being guided by the bearing hole 91a. You can move in any direction.
[0068]
The second link mechanism 40 swings around the swing fulcrum 41a to advance on the movement path of the protruding shaft 51 and can regulate the same, and the second link first member 41. A second link second member that has a connection shaft that is pivotally supported by a bearing hole formed in the member, and that can swing about a swing fulcrum, and a cap displacement that constitutes a cap displacement mechanism; A second link cam member 66 is attached to the rotation shaft 64 and rotates in conjunction with the state of the cap member 61. The first link first member 41 is provided with a lock portion 41b that restricts displacement of the stacker 50 to the first position by locking the protruding shaft 51 (that is, holds the stacker 50 at the second position). I have. The second link second member 42 is rotationally urged by urging means (not shown) so that the contact portion 42b can be pressed against the second link cam member 66.
[0069]
Here, the cap displacement mechanism 60 for displacing the cap member 61 between the contact state and the separated state will be described with reference to FIGS. The cap displacement mechanism 60 is attached to a cap holder 62 that holds a cap member 61 pressed against the recording head 13 and a cap displacement rotation shaft 64 that is driven to rotate by a driving source (not shown). Cap displacement cam members 63a and 63b that come into contact with each other are provided. The cap member 61 is held so as to be able to swing slightly in all directions, so that the recording head 13 can be properly sealed.
[0070]
When the cap displacement cam members 63a and 63b rotate, the cap member 61 is moved up and down via the cap holder 62 so that the contact state and the separation state can be obtained.
[0071]
As shown in FIG. 11, a switch sensor 93 is disposed on the movement path of the protruding shaft 51 as "detecting means". The switch sensor 93 is turned off when the stacker 50 is at the first position (that is, when the discharge driven roller holder 35 is in the retracted state), and when the stacker 50 is at the second position (that is, when the stacker 50 is at the second position). When the roller holder 35 is in the contact state (the state shown in FIG. 11), the state is turned on. Thereby, the displacement of the position of the stacker 50 (that is, the state of the discharge driven roller holder 35) can be detected.
[0072]
Next, an operation for displacing the stacker 50 from the second position to the first position will be described with reference to the drawings.
First, in a state where printing can be performed on the recording paper P conveyed using the above-described first conveyance path {circle over (1)}, the stacker 50 performs the recording as shown in FIGS. The second position is taken to receive the recording paper P discharged. Therefore, the discharge driven roller holder 35 is in contact with the first link mechanism 30. Further, the cap member 61 is in a state of being separated from the recording head 13 and is in a state in which a recording operation is possible.
[0073]
Therefore, the displacement of the discharge driven roller holder 35 to the retracted state is regulated by regulating the first link mechanism 30 with the second link mechanism 40. That is, when the second link second member 42 is urged to swing (counterclockwise in FIG. 5), the second link cam member 66 has a lower portion 66a which can be obtained when the cap member 61 is in the separated state. The contact portion 42b of the two-link second member 42 is urged and pressed. Thereby, the second link first member 41 is rotationally biased (clockwise in FIG. 5) so as to advance on the movement path of the protruding shaft 51, and the movement of the protruding shaft 51 is regulated by the lock portion 41b. . Therefore, the protruding shaft 51 is restricted by the lock portion 41b of the second link first member 41 even when the stacker 50 in the second position is displaced to the first position.
[0074]
Then, the carriage 10 is located at the home position, and the cap member 61 is brought into contact with the nozzle forming surface of the recording head 13 so as to abut on the nozzle forming surface, thereby moving the stacker 50 to the first position as shown in FIGS. Can be displaced. That is, the carriage 10 is located at the home position, which is a non-interference position that does not interfere with the discharge driven roller holder 35 that is displaced to the retracted state, and the cap member 61 comes into contact with the carriage 10 so that the carriage 10 is interlocked with the cap displacement rotation shaft 64. Then, the second link cam member 66 rotates. Thereby, the contact portion 42b of the second link second member 42 comes into contact with the high portion 66b of the second link cam member 66, and swings the second link second member 42 against the urging force (the clock in FIG. 7). Direction). Then, the second link first member 41 swings about the swing fulcrum 41a (counterclockwise in FIG. 7), and the lock portion 41b retreats from the movement path of the protruding shaft 51.
[0075]
Then, by lifting the stacker 50 at the second position from the state shown in FIGS. 6 and 7, the discharge driven roller holder 35 is retracted from the contact state by the first link mechanism 30 as shown in FIGS. Displace to. That is, by displacing the stacker 50 from the second position to the first position, the first link first member 31 is lifted in conjunction with the protruding shaft 51 that moves together with the stacker 50, whereby the first link rotating shaft is rotated. 33 is rotated (clockwise in FIG. 9) via the first link second member 32. As a result, the first link fourth member 34 is swung about the first link rotation shaft 33, and the discharge driven roller holder 35 attached to the first link fourth member 34 is raised to the retracted state.
[0076]
As shown in FIG. 10, the displacement of the discharge driven roller holder 35 from the contact state to the retracted state is caused by the movement of the discharge driven roller holder 35 to the retracted state positioning portion 84 along the guide surface 81 formed on the cy-domain frame 80. It is done by doing.
[0077]
That is, in the cy-domain frame 80, the contact state positioning portions 82 and 83 for positioning when the discharge driven roller holder 35 is in the contact state, and the retracting state positioning portion 84 for positioning when the discharging driven roller holder 35 is in the retracting state, are displaced. A guide surface 81 is formed to function as a guide when performing this operation. With such a configuration, the discharge driven roller holder 35 is accurately positioned by the contact state positioning sections 82 and 83 when in the contact state, and by the retracted state positioning section 84 when in the retracted state.
[0078]
When displacing from the contact state to the retracted state, the downstream side of the discharge driven roller holder 35 is lifted at the swing shaft 35 a with the first link fourth member 34, and the upstream side is guided by the guide surface 81 and lifted. Then, it moves substantially horizontally and is positioned by the retracted state positioning portion 84.
[0079]
Accordingly, the position of the discharge driven roller holder 35 in the contact state can be accurately determined, and the discharge driven roller holder 35 can be retracted substantially horizontally to be in the retracted state.
Further, the displacement of the stacker 50 from the first position to the second position (that is, the displacement of the discharge driven roller holder 35 from the retracted state to the contact state) is not restricted by the second link mechanism 40. .
[0080]
In the above-described embodiment, the displacement of the discharge driven roller holder to the retracted state is limited by regulating the first link mechanism. However, the present invention is not limited to this, and the discharge driven roller holder is not limited thereto. Locking means configured to be switchable between a locked state in which the holder is held in the contact state and an unlocked state in which the holder can be displaced to the retracted state may be provided.
[0081]
Further, in the above-described embodiment, the form in which the stacker is configured to be displaceable has been described. However, the present invention is not limited to this, and is used when recording is performed on a rigid recording medium such as a CDR. It may be configured so that a dedicated cassette to be set can be set.
[0082]
Further, in the above-described embodiment, the form in which the discharge driven roller holder can be displaced to the retracted state only when the carriage is at the home position and the cap member is in the contact state has been described. The present invention is not limited to this, and when the carriage is at a non-interference position where it does not interfere with the discharge driven roller holder that is displaced to the retracted state, the discharge driven roller holder can be displaced to the retracted state. A configuration may be used. Here, in addition to the home position, the non-interference position may include a flushing position, an intermediate area between the home position and the printing area, and the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of an ink jet recording apparatus according to an embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part used for describing an ink jet recording apparatus.
FIG. 3 is a sectional view of a main part used for describing an ink jet recording apparatus.
FIG. 4 is a drawing for explaining a link mechanism.
FIG. 5 is a drawing for explaining a link mechanism.
FIG. 6 is a drawing for explaining a link mechanism.
FIG. 7 is a drawing for explaining a link mechanism.
FIG. 8 is a drawing for explaining a link mechanism.
FIG. 9 is a drawing for explaining a link mechanism.
FIG. 10 is a drawing for explaining a link mechanism.
FIG. 11 is a drawing for explaining a link mechanism.
FIG. 12 is a drawing for explaining a platen gap adjusting unit.
[Explanation of symbols]
2 paper feeder, 9 timing belt, 10 carriage,
11 ink cartridge, 12 carriage guide shaft,
13 recording head, 14 paper feed roller, 15 guide plate,
16 hopper, 18 transport driven roller holder, 19 transport roller,
21 first discharge roller, 22 second discharge roller, 26 cam member,
28 platen, 30 first link mechanism, 31 first link first member,
32 first link second member, 33 first link rotation shaft,
34 fourth link fourth member, 35 discharge driven roller holder,
40 second link mechanism, 41 second link first member,
42 second link second member, 50 stacker, 51 projecting shaft,
60 cap displacement mechanism, 61 cap member, 62 cap holder,
63 cap displacement cam member, 64 cap displacement rotation axis,
66 second link cam member, 70 platen gap adjusting means,
71 PG adjustment gear, 72 PG adjustment cam follower,
73 PG adjustment cam, 80 cy domain frame, 81 guide surface,
82, 83 contact state positioning unit, 84 evacuation state positioning unit,
91 side frame, 93 switch sensor,
100 inkjet recording apparatus, P recording paper, G rigid recording medium,

Claims (11)

被記録媒体の記録面に向けてインクを噴射する記録ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより記録領域と非記録領域とを往復可能なキャリッジと、
前記キャリッジの下流側近傍であり、かつ、記録領域に配設され、被記録媒体の非記録面に接触する排出駆動ローラと、歯付きローラから構成され、被記録媒体の記録面に接触可能な排出従動ローラとを有する、記録の行われた被記録媒体を搬送する排出ローラと、
記録領域に配設され、前記排出従動ローラを保持し、当該排出従動ローラが前記排出駆動ローラに接触した接触状態と前記排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るように変位可能に構成された排出従動ローラホルダと、
前記排出従動ローラホルダに対して前記キャリッジを変位可能とするキャリッジ変位手段と、を有する記録装置であって、
前記キャリッジが退避状態へ変位する当該排出従動ローラホルダと干渉しない非干渉位置にあるときのみ、前記排出従動ローラホルダの退避状態への変位を可能とする規制手段を備えていることを特徴とする、記録装置。A carriage that has a recording head that ejects ink toward the recording surface of the recording medium and that can reciprocate between a recording area and a non-recording area by moving along a carriage guide axis extending in the main scanning direction;
A discharge drive roller which is disposed near the downstream side of the carriage and is disposed in a recording area and contacts a non-recording surface of the recording medium, and is provided with a toothed roller, and is capable of contacting the recording surface of the recording medium. A discharge roller having a discharge driven roller, for conveying a recording medium on which recording has been performed,
The discharge driven roller is disposed in a recording area, and is configured to be displaceable so as to be able to take a contact state in which the discharge driven roller is in contact with the discharge drive roller and a retracted state retracted from the discharge drive roller. Discharge driven roller holder,
A carriage displacing means for displacing the carriage with respect to the discharge driven roller holder,
A regulating means is provided which enables the discharge driven roller holder to be displaced to the retracted state only when the carriage is at a non-interference position where it does not interfere with the discharge driven roller holder displaced to the retracted state. , Recording device. 請求項１において、前記キャリッジの非干渉位置は、非記録領域であることを特徴とする、記録装置。2. The recording apparatus according to claim 1, wherein the non-interference position of the carriage is a non-recording area. 請求項１において、前記キャリッジの非干渉位置は、当該キャリッジのホームポジションであることを特徴とする、記録装置。2. The recording apparatus according to claim 1, wherein the non-interference position of the carriage is a home position of the carriage. 被記録媒体の記録面に向けてインクを噴射する記録ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより記録領域と非記録領域とを往復可能なキャリッジと、
前記キャリッジの下流側近傍であり、かつ、記録領域に配設され、被記録媒体の非記録面に接触する排出駆動ローラと、歯付きローラから構成され、被記録媒体の記録面に接触可能な排出従動ローラとを有する、記録の行われた被記録媒体を搬送する排出ローラと、
記録領域に配設され、前記排出従動ローラを保持し、当該排出従動ローラが前記排出駆動ローラに接触した接触状態と前記排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るように変位可能に構成された排出従動ローラホルダと、
前記排出従動ローラホルダに対して前記キャリッジを変位可能とするキャリッジ変位手段と、を有する記録装置であって、
前記排出従動ローラホルダを接触状態に保持するロック状態と、退避状態への変位を可能とするアンロック状態とを切換可能に構成されたロック手段を備えており、
記録実行状態に対応した第１信号により前記ロック手段をロック状態とし、記録非実行状態に対応した第２信号によりアンロック状態とするように構成されていることを特徴とする、記録装置。A carriage that has a recording head that ejects ink toward the recording surface of the recording medium and that can reciprocate between a recording area and a non-recording area by moving along a carriage guide axis extending in the main scanning direction;
A discharge drive roller which is disposed near the downstream side of the carriage and is disposed in a recording area and contacts a non-recording surface of the recording medium, and is provided with a toothed roller, and is capable of contacting the recording surface of the recording medium. A discharge roller having a discharge driven roller, for conveying a recording medium on which recording has been performed,
The discharge driven roller is disposed in a recording area, and is configured to be displaceable so as to be able to take a contact state in which the discharge driven roller is in contact with the discharge drive roller and a retracted state retracted from the discharge drive roller. Discharge driven roller holder,
A carriage displacing means for displacing the carriage with respect to the discharge driven roller holder,
A lock unit configured to be switchable between a lock state for holding the discharge driven roller holder in a contact state and an unlock state for enabling displacement to a retracted state,
A recording apparatus, wherein the lock unit is set to a locked state by a first signal corresponding to a recording execution state, and is set to an unlocked state by a second signal corresponding to a recording non-execution state. 被記録媒体の搬送経路最上流側に配設され、被記録媒体を下流側へと給送する被記録媒体給送装置と、
前記被記録媒体給送装置の下流側に配設され、略水平姿勢にある被記録媒体の記録面に向けてインクを噴射する記録ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより記録領域と非記録領域とを往復可能なキャリッジと、
前記キャリッジの記録ヘッドに対置して配設され、被記録媒体の非記録面を支持するプラテンと、
前記キャリッジガイド軸を変位させることにより、前記記録ヘッドと前記プラテンとの距離であるプラテンギャップを調整するプラテンギャップ調整手段と、
前記キャリッジの下流側近傍であり、かつ、記録領域に配設され、被記録媒体の非記録面に接触する排出駆動ローラと、歯付きローラから構成され、被記録媒体の記録面に接触可能な排出従動ローラを有する、記録の行われた被記録媒体を搬送する排出ローラと、
前記排出従動ローラを保持し、前記排出従動ローラが前記排出駆動ローラに接触した接触状態と前記排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るよう変位可能に構成された排出従動ローラホルダと、
前記排出ローラの下流側に配設されており、略水平な被記録媒体載置面から所定の被記録媒体を、略水平姿勢を保持したまま前記記録ヘッド下にセット可能とする第１ポジションと、前記被記録媒体給送装置によって給送された被記録媒体を受ける、前記第１ポジションより低く位置する第２ポジションと、をとり得るように変位可能に構成された被記録媒体載置部と、を有する記録装置であって、
前記被記録媒体載置部が第１ポジションにある場合には前記排出従動ローラホルダを退避状態とし、前記被記録媒体載置部が第２ポジションにある場合には前記排出従動ローラホルダを接触状態とする第１リンク機構が構成されており、
前記第１リンク機構を規制することによって、前記キャリッジが、退避状態へ変位する前記排出従動ローラホルダと干渉しない非干渉位置にあるときのみ、前記被記録媒体載置部の第１ポジションへの変位を可能とする規制手段を備えていることを特徴とする、記録装置。A recording medium feeding device that is disposed at the most upstream side of the recording medium transport path and feeds the recording medium downstream.
A recording head, which is disposed downstream of the recording medium feeding device and ejects ink toward the recording surface of the recording medium in a substantially horizontal posture, is mounted on a carriage guide shaft extending in the main scanning direction. A carriage that can reciprocate between a recording area and a non-recording area by moving along;
A platen disposed opposite to the recording head of the carriage and supporting a non-recording surface of the recording medium;
A platen gap adjusting unit that adjusts a platen gap that is a distance between the recording head and the platen by displacing the carriage guide shaft;
A discharge drive roller which is disposed near the downstream side of the carriage and is disposed in a recording area and contacts a non-recording surface of the recording medium, and is provided with a toothed roller, and is capable of contacting the recording surface of the recording medium. A discharge roller having a discharge driven roller, for conveying a recording medium on which recording has been performed, and
Holding the discharge driven roller, a discharge driven roller holder configured to be displaceable so that the discharge driven roller can take a contact state in contact with the discharge drive roller and a retracted state retracted from the discharge drive roller,
A first position which is disposed downstream of the discharge roller and enables a predetermined recording medium to be set below the recording head while maintaining a substantially horizontal posture from a substantially horizontal recording medium mounting surface; A recording medium receiving portion configured to be displaceable so as to take a second position lower than the first position, for receiving a recording medium fed by the recording medium feeding device; A recording device comprising:
When the recording medium placement portion is at the first position, the discharge driven roller holder is in the retracted state, and when the recording medium placement portion is at the second position, the discharge driven roller holder is in the contact state. And a first link mechanism is configured,
By regulating the first link mechanism, the carriage is displaced to the first position only when the carriage is at a non-interference position where the carriage is displaced to the retracted state and does not interfere with the discharge driven roller holder. A recording device comprising a regulating means for enabling the recording. 被記録媒体の搬送経路最上流側に配設され、被記録媒体を下流側へと給送する被記録媒体給送装置と、
前記被記録媒体給送装置の下流側に配設され、略水平姿勢にある被記録媒体の記録面に向けてインクを噴射する記録ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより記録領域と非記録領域とを往復可能なキャリッジと、
前記キャリッジの記録ヘッドに対置して配設され、被記録媒体の非記録面を支持するプラテンと、
前記キャリッジガイド軸を変位させることにより、前記記録ヘッドと前記プラテンとの距離であるプラテンギャップを調整するプラテンギャップ調整手段と、
前記キャリッジの下流側近傍であり、かつ、記録領域に配設され、被記録媒体の非記録面に接触する排出駆動ローラと、歯付きローラから構成され、被記録媒体の記録面に接触可能な排出従動ローラを有する、記録の行われた被記録媒体を搬送する排出ローラと、
前記排出従動ローラを保持し、前記排出従動ローラが前記排出駆動ローラに接触した接触状態と前記排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るよう変位可能に構成された排出従動ローラホルダと、
前記排出ローラの下流側に配設されており、略水平な被記録媒体載置面から所定の被記録媒体を、略水平姿勢を保持したまま前記記録ヘッド下にセット可能とする第１ポジションと、前記被記録媒体給送装置によって給送された被記録媒体を受ける、前記第１ポジションより低く位置する第２ポジションと、をとり得るように変位可能に構成された被記録媒体載置部と、を備えた記録装置であって、
前記被記録媒体載置部が第１ポジションにある場合には前記排出従動ローラホルダを退避状態とし、前記被記録媒体載置部が第２ポジションにある場合には前記排出従動ローラホルダを接触状態とする第１リンク機構が構成されており、
前記第１リンク機構を規制することによって、前記プラテンギャップ調整手段により調整されたプラテンギャップが、該キャリッジと退避状態へ変位する前記排出従動ローラホルダとが干渉しない大きさであるときのみ、前記被記録媒体載置部の第１ポジションへの変位を可能とする規制手段を備えていることを特徴とする、記録装置。A recording medium feeding device that is disposed at the most upstream side of the recording medium transport path and feeds the recording medium downstream.
A recording head, which is disposed downstream of the recording medium feeding device and ejects ink toward the recording surface of the recording medium in a substantially horizontal posture, is mounted on a carriage guide shaft extending in the main scanning direction. A carriage that can reciprocate between a recording area and a non-recording area by moving along;
A platen disposed opposite to the recording head of the carriage and supporting a non-recording surface of the recording medium;
A platen gap adjusting unit that adjusts a platen gap that is a distance between the recording head and the platen by displacing the carriage guide shaft;
A discharge drive roller which is disposed near the downstream side of the carriage and is disposed in a recording area and contacts a non-recording surface of the recording medium, and is provided with a toothed roller, and is capable of contacting the recording surface of the recording medium. A discharge roller having a discharge driven roller, for conveying a recording medium on which recording has been performed, and
Holding the discharge driven roller, a discharge driven roller holder configured to be displaceable so that the discharge driven roller can take a contact state in contact with the discharge drive roller and a retracted state retracted from the discharge drive roller,
A first position which is disposed downstream of the discharge roller and enables a predetermined recording medium to be set below the recording head while maintaining a substantially horizontal posture from a substantially horizontal recording medium mounting surface; A recording medium receiving portion configured to be displaceable so as to take a second position lower than the first position, for receiving a recording medium fed by the recording medium feeding device; A recording device comprising:
When the recording medium placement portion is at the first position, the discharge driven roller holder is in the retracted state, and when the recording medium placement portion is at the second position, the discharge driven roller holder is in the contact state. And a first link mechanism is configured,
By restricting the first link mechanism, the platen gap adjusted by the platen gap adjusting means can be used only when the carriage and the discharge driven roller holder displaced to the retracted state do not interfere with each other. A recording apparatus, comprising: a restricting unit that enables a recording medium mounting portion to be displaced to a first position. 被記録媒体の搬送経路最上流側に配設され、被記録媒体を下流側へと給送する被記録媒体給送装置と、
前記被記録媒体給送装置の下流側に配設され、略水平姿勢にある被記録媒体の記録面に向けてインクを噴射する記録ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより記録領域と非記録領域とを往復可能なキャリッジと、
前記キャリッジのホームポジションに配設され、前記記録ヘッドのノズル形成面に押しつけられた当接状態と前記記録ヘッドのノズル形成面から離間した離間状態とをとり得るように変位可能に構成されたキャップ部材と、
前記記録ヘッドに対置して配設され、被記録媒体の非記録面を支持するプラテンと、
前記キャリッジガイド軸を変位させることにより、前記記録ヘッドと前記プラテンとの距離であるプラテンギャップを調整するプラテンギャップ調整手段と、
前記キャリッジの下流側近傍であり、かつ、記録領域に配設され、被記録媒体の非記録面に接触する排出駆動ローラと、歯付きローラから構成され、被記録媒体の記録面に接触可能な排出従動ローラを有する、記録の行われた被記録媒体を搬送する排出ローラと、
前記排出従動ローラを保持し、前記排出従動ローラが前記排出駆動ローラに接触した接触状態と前記排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るよう変位可能に構成された排出従動ローラホルダと、
前記排出ローラの下流側に配設されており、略水平な被記録媒体載置面から所定の被記録媒体を、略水平姿勢を保持したまま前記記録ヘッド下にセット可能とする第１ポジションと、前記被記録媒体給送装置によって給送された被記録媒体を受ける、前記第１ポジションより低く位置する第２ポジションと、をとり得るように変位可能に構成された被記録媒体載置部と、を備えた記録装置であって、
前記被記録媒体載置部が第１ポジションにある場合には前記排出従動ローラホルダを退避状態とし、前記被記録媒体載置部が第２ポジションにある場合には前記排出従動ローラホルダを接触状態とする第１リンク機構が構成されており、
前記第１リンク機構を規制することによって、前記キャップ部材が当接状態であるときのみ、前記被記録媒体載置部の第１ポジションへの変位を可能とする規制手段を備えていることを特徴とする、記録装置。A recording medium feeding device that is disposed at the most upstream side of the recording medium transport path and feeds the recording medium downstream.
A recording head, which is disposed downstream of the recording medium feeding device and ejects ink toward the recording surface of the recording medium in a substantially horizontal posture, is mounted on a carriage guide shaft extending in the main scanning direction. A carriage that can reciprocate between a recording area and a non-recording area by moving along;
A cap disposed at a home position of the carriage and configured to be displaceable so as to take a contact state pressed against a nozzle forming surface of the recording head and a separated state separated from the nozzle forming surface of the recording head. Components,
A platen disposed opposite to the recording head and supporting a non-recording surface of the recording medium;
A platen gap adjusting unit that adjusts a platen gap that is a distance between the recording head and the platen by displacing the carriage guide shaft;
A discharge drive roller which is disposed near the downstream side of the carriage and is disposed in a recording area and contacts a non-recording surface of the recording medium, and is provided with a toothed roller, and is capable of contacting the recording surface of the recording medium. A discharge roller having a discharge driven roller, for conveying a recording medium on which recording has been performed, and
Holding the discharge driven roller, a discharge driven roller holder configured to be displaceable so that the discharge driven roller can take a contact state in contact with the discharge drive roller and a retracted state retracted from the discharge drive roller,
A first position which is disposed downstream of the discharge roller and enables a predetermined recording medium to be set below the recording head while maintaining a substantially horizontal posture from a substantially horizontal recording medium mounting surface; A recording medium receiving portion configured to be displaceable so as to take a second position lower than the first position, for receiving a recording medium fed by the recording medium feeding device; A recording device comprising:
When the recording medium placement portion is at the first position, the discharge driven roller holder is in the retracted state, and when the recording medium placement portion is at the second position, the discharge driven roller holder is in the contact state. And a first link mechanism is configured,
It is characterized in that a regulating means is provided that regulates the first link mechanism so that the recording medium placement portion can be displaced to the first position only when the cap member is in the contact state. Recording device. 請求項７において、さらに、前記被記録媒体載置部の変位を検出する検出手段を備えており、
前記被記録媒体載置部が第１ポジションへ変位しようとした場合に、前記プラテンギャップ調整手段は、プラテンギャップを当該被記録媒体載置部が第１ポジションにおいてセットされる所定の被記録媒体に対応したものに調整するように構成されていることを特徴とする、記録装置。8. The image forming apparatus according to claim 7, further comprising a detecting unit configured to detect a displacement of the recording medium mounting unit,
When the recording medium mounting portion is about to be displaced to the first position, the platen gap adjusting means sets the platen gap to a predetermined recording medium on which the recording medium mounting portion is set at the first position. A recording device configured to adjust to a corresponding one. 被記録媒体の搬送経路最上流側に配設され、被記録媒体を下流側へと給送する被記録媒体給送装置と、
前記被記録媒体給送装置の下流側に配設され、略水平姿勢にある被記録媒体の記録面に向けてインクを噴射する記録ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより記録領域と非記録領域とを往復可能なキャリッジと、
非記録領域に配設され、前記記録ヘッドを清掃するクリーニング装置と、
前記記録ヘッドに対置して配設され、被記録媒体の非記録面を支持するプラテンと、
前記キャリッジガイド軸を変位させることにより、前記記録ヘッドと前記プラテンとの距離であるプラテンギャップを調整するプラテンギャップ調整手段と、
前記キャリッジの下流側近傍であり、かつ、記録領域に配設され、被記録媒体の非記録面に接触する排出駆動ローラと、歯付きローラから構成され、被記録媒体の記録面に接触可能な排出従動ローラを有する、記録の行われた被記録媒体を搬送する排出ローラと、
前記排出従動ローラを保持し、前記排出従動ローラが前記排出駆動ローラに接触した接触状態と前記排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るよう変位可能に構成された排出従動ローラホルダと、を有する記録装置であって、
前記クリーニング装置による清掃動作は、前記プラテンギャップ調整手段により調整されたプラテンギャップが、該キャリッジと退避状態へ変位する前記排出従動ローラホルダとが干渉しない大きさである場合に行われるように構成されていることを特徴とする、記録装置。A recording medium feeding device that is disposed at the most upstream side of the recording medium transport path and feeds the recording medium downstream.
A recording head, which is disposed downstream of the recording medium feeding device and ejects ink toward the recording surface of the recording medium in a substantially horizontal posture, is mounted on a carriage guide shaft extending in the main scanning direction. A carriage that can reciprocate between a recording area and a non-recording area by moving along;
A cleaning device disposed in a non-recording area and cleaning the recording head;
A platen disposed opposite to the recording head and supporting a non-recording surface of the recording medium;
A platen gap adjusting unit that adjusts a platen gap that is a distance between the recording head and the platen by displacing the carriage guide shaft;
A discharge drive roller which is disposed near the downstream side of the carriage and is disposed in a recording area and contacts a non-recording surface of the recording medium, and is provided with a toothed roller, and is capable of contacting the recording surface of the recording medium. A discharge roller having a discharge driven roller, for conveying a recording medium on which recording has been performed, and
Holding the discharge driven roller, a discharge driven roller holder configured to be displaceable so that the discharge driven roller can take a contact state in contact with the discharge drive roller and a retracted state retracted from the discharge drive roller, A recording device having
The cleaning operation by the cleaning device is configured to be performed when the platen gap adjusted by the platen gap adjusting unit has a size that does not interfere with the carriage and the discharge driven roller holder displaced to the retracted state. A recording device, characterized in that: 請求項１において、前記規制手段は、排出従動ローラホルダの退避状態への変位を規制し、接触状態への変位を非規制とするように構成されていることを特徴とする、記録装置。2. The recording apparatus according to claim 1, wherein the restricting unit restricts the displacement of the discharge driven roller holder to the retracted state and does not restrict the displacement to the contact state. 被噴射媒体の噴射面に向けてインクを噴射する液体噴射ヘッドを搭載し、主走査方向に延在したキャリッジガイド軸に沿って移動することにより噴射領域と非噴射領域とを往復可能なキャリッジと、
前記キャリッジの下流側近傍であり、かつ、噴射領域に配設され、被噴射媒体の液体非付着面に接触する排出駆動ローラと、歯付きローラから構成され、被噴射媒体の液体付着面に接触可能な排出従動ローラとを有する、液体の付着した被噴射媒体を搬送する排出ローラと、
噴射領域に配設され、前記排出従動ローラを保持し、当該排出従動ローラが前記排出駆動ローラに接触した接触状態と前記排出駆動ローラから退避した退避状態とをとり得るように変位可能に構成された排出従動ローラホルダと、
前記排出従動ローラホルダに対して前記キャリッジを変位可能とするキャリッジ変位手段と、を有する液体噴射装置であって、
前記キャリッジが退避状態へ変位する当該排出従動ローラホルダと干渉しない非干渉位置にあるときのみ、前記排出従動ローラホルダの退避状態への変位を可能とする規制手段を備えていることを特徴とする、液体噴射装置。A carriage that is equipped with a liquid ejection head that ejects ink toward the ejection surface of the ejection target medium and that can move back and forth between the ejection area and the non-ejection area by moving along a carriage guide axis that extends in the main scanning direction; ,
A discharge drive roller, which is disposed in the vicinity of the downstream side of the carriage and in the ejection area and contacts the liquid non-adhering surface of the ejection target medium, and a toothed roller, is configured to contact the liquid attachment surface of the ejection target medium. A discharge roller having a discharge driven roller capable of transporting the ejected medium to which the liquid is attached; and
The discharge driven roller is disposed in an ejection area, and is configured to be displaceable so as to be able to take a contact state in which the discharge driven roller is in contact with the discharge drive roller and a retracted state in which the discharge driven roller is retracted from the discharge drive roller. Discharge driven roller holder,
A carriage displacement means for displacing the carriage with respect to the discharge driven roller holder,
A regulating means is provided which enables the discharge driven roller holder to be displaced to the retracted state only when the carriage is at a non-interference position where it does not interfere with the discharge driven roller holder displaced to the retracted state. , Liquid ejector.
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