JP2004306432A - Image sheet and method for manufacturing the same - Google Patents

Image sheet and method for manufacturing the same Download PDF

Info

Publication number
JP2004306432A
JP2004306432A JP2003103212A JP2003103212A JP2004306432A JP 2004306432 A JP2004306432 A JP 2004306432A JP 2003103212 A JP2003103212 A JP 2003103212A JP 2003103212 A JP2003103212 A JP 2003103212A JP 2004306432 A JP2004306432 A JP 2004306432A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
image
layer
milky
printing
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003103212A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Iwao Matsumoto
巖 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Photo Craft Co Ltd
Original Assignee
Photo Craft Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Photo Craft Co Ltd filed Critical Photo Craft Co Ltd
Priority to JP2003103212A priority Critical patent/JP2004306432A/en
Publication of JP2004306432A publication Critical patent/JP2004306432A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image sheet which can be used for both a transmitted light and a reflected light, and can be easily manufactured even by printing by a printer, and a method for manufacturing it. <P>SOLUTION: The image sheet has a base layer 11 comprising a transparent resin film, the first image layer 13 comprising the first image formed on one surface of the base layer 11, a semi-opaque layer 14 formed on the surface of the first image layer 13, and the second image layer 15 comprising the second image formed on the surface of the semi-opaque layer 14 so as to overlap the image position on the first image. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、透過光または反射光のいずれによっても鮮明な画像を表示することのできる画像シートおよびその製造方法に関する。これらの画像シートは、例えば広告用または装飾用として用いられる。
【0002】
【従来の技術】
従来より、駅の構内、ホテルやデパートの室内壁面に、宣伝広告のためのパネルまたはパネル写真がしばしば取り付けられる。これらは、一辺が数十センチメートル程度の小型のものから、一辺が数メートル乃至十メートル程度の大型のものまで、種々のサイズのものが用いられる。
【0003】
通常、これらのパネルは、広告用または装飾用の画像が形成された画像シートを適当なパネル枠に取付け、画像シートの背面から蛍光灯などによって照明する。観察者は、照明による透過光によって画像を鮮明に見ることができる。
【0004】
従来においては、このような画像シートとして、半透明のフィルムからなる支持体の両面に感光乳剤を塗布してなる印画フィルムを用い、その両面の感光乳剤層に画像が互いに重なるように焼付け、それを現像して得られた陽画写真を画像シートとして用いる(特開昭59−222835号)。
【0005】
このようなパネル写真は、背面からの照明による透過光によって、画像が適切な濃度で鮮明に見える。背面の照明を消した場合でも、周囲からの光による反射光によって画像が適切な濃度で一応鮮明に見える。
【0006】
このように、従来においては、画像シートとして支持体の両面に画像を重ねて形成したものを用いている。
【0007】
【特許文献】
特開昭59−222835号
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上に述べた従来の画像シートでは、半透明のフィルムからなる支持体を用いるのであるが、そのような支持体は高価であり、その結果、画像シートの全体が高価なものとなっていた。
【0009】
一方、近年において、デジタル画像処理技術の進展にともない、カラー画像をプリンタによって簡単に且つ精緻に印刷できるようになってきた。その結果、従来のように感光乳剤層を写真焼付けすることなく、カラー画像を形成することが可能となってきた。
【0010】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、透過光および反射光の両用であって、プリンタでの印刷によっても容易に製造することの可能な画像シート、およびその製造方法を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る画像シートは、透明の樹脂フィルムからなるベース層と、前記ベース層の一方の表面に形成された第1の画像からなる第1の画像層と、前記第1の画像層の表面に形成された乳白層と、前記乳白層の表面に前記第1の画像と画像の位置が重なるように形成された第2の画像からなる第2の画像層とを有する。
【0012】
好ましくは、前記ベース層と前記第1の画像層との間に受像層が設けられており、前記第1の画像層、前記乳白層、および前記第2の画像層は、それぞれ印刷を行うことによって形成されている。
【0013】
また、前記ベース層はガラスの飛散防止効果のある樹脂フィルムからなっており、前記ベース層の他方の表面にはガラスにはりつけるための粘着層が設けられてなる。
【0014】
本発明に係る製造方法は、透明の樹脂フィルムからなるベース層を支持体とする画像シートの製造方法であって、前記支持体の一方の表面に第1の画像を印刷によって形成するステップと、前記第1の画像の表面に乳白層を印刷によって形成するステップと、前記乳白層の表面に当該第1の画像と同じ画像である第2の画像を画像の位置が重なるように印刷によって形成するステップとを有する。
【0015】
【発明の実施の形態】
図1は本発明に係る画像シート1の断面図、図2は画像シート1の画像の例を示す正面図である。
【0016】
図1に示すように、画像シート1は、透明の樹脂フィルムからなるベース層11、ベース層11の一方の表面に設けられた受像層12、受像層12の表面に形成された第1の画像FG1からなる第1の画像層13、第1の画像層13の表面に形成された乳白層14、乳白層14の表面に第1の画像FG1と画像の位置が重なるように形成された第2の画像FG2からなる第2の画像層15、および第2の画像層15を保護する保護層16を有する。
【0017】
ベース層11は、ポリエステル樹脂をフィルム状に形成したものである。厚さは、例えば数十〜数百μm程度である。ベース層11は、1枚のフィルムからなる単層のものでもよく、また、複数枚のフィルムを接着剤により接着して積層した多層のものでもよい。ポリエステル樹脂以外の材料からなるフィルムを積層してもよい。また、紫外線をカットするためのフィルムを積層し、またはそのような機能を付与するようにポリエステル樹脂に紫外線吸収剤を添加剤として入れてもよい。また、ポリエステル樹脂以外の樹脂を用いることも可能である。例えば、アセテート、ビニル、ポリカーボネート、ポリウレタン、その他の樹脂材料からなるものでもよい。ベース層11は、可視光線の透過率が高いもの、例えば透過率が90%以上または80%以上のものが好ましいが、用途によってはそれより低くてもよく、例えばスモークになったものでもよい。
【0018】
受像層12は、ベース層11の表面に印刷を行うためにコーティングなどによって設けられる。受像層12を設けることにより、印刷時におけるインクが受像層12にしみ込み、印刷したインクが流れ難くなる。これによって、画像FGが綺麗に印刷できる。受像層12それ自体の機能は公知である。受像層12は、ベース層11に含めてもよい。また、ベース層11の表面が印刷に適したものであれば、受像層12を省略することも可能である。
【0019】
第1の画像層13は、インクジェットプリンタにより、インクを用いて印刷することにより形成される。第1の画像層13は、例えば、C,M,Y,Kの各カラー成分のドットによる網点画像として印刷される。第1の画像層13に形成する画像FG1として、写真画像、CGによる画像、イラスト画像、線画像、文字による画像など、種々の画像を適用することができる。インクとして、不透明なインクが用いられるが、その場合に完全不透明なインクではなく、光の一部が透過可能なインクが用いられる。
【0020】
乳白層14は、透光性のある乳白色の層であり、例えば乳白色のインクを用いて第1の画像層13の上からインクジェットプリンタにより印刷することにより形成される。また、第1の画像層13の上に乳白色の乳剤を塗布、印刷、またはコーティングすることによって形成される。そのような乳剤またはインクとして、例えば、溶剤にチタンホワイトまたはシリカなどの顔料を適当な量だけ溶解させた薄いインクを用いることができる。乳白層14によって、光の透過率が20〜80パーセント程度となる。乳白層14の光の透過率は、照明光の強さ、自然光の強さなどに応じて調整すればよい。
【0021】
第2の画像層15は、第1の画像層13と同様であり、インクジェットプリンタにより、インクを用いて印刷することにより形成される。第2の画像層15と第1の画像層13とは、互いの画像の位置が重なるよう、同じインクジェットプリンタを用い、同じ画像データによって同じ位置に印刷すればよい。
【0022】
例えば、プリンタにより、ベース層11の受像層12の表面に、画像データを用いて第1の画像層13を印刷し、ベース層11の位置を元の位置(初期位置)に戻し、再度ベース層11の送りを行って乳白層14を印刷し、同様に、画像データを用いて第2の画像層15を印刷すればよい。また、乳白層14の印刷または塗布を行いながら、乳白層14の印刷または塗布の直後に印刷を行って第2の画像層15を形成してもよい。その場合に、さらにその直後に保護層17を塗布によって形成してもよい。後者による場合は、ベース層11の合計2回の送りで第1の画像層13および第2の画像層15などの全体を形成することができる。その場合に、第1の画像層13および第2の画像層15のためのインクタンクとは別に、乳白層14のための乳白色のインクなどを収容しておくインクタンクを別途設けておけばよい。
【0023】
保護層16は、第2の画像層15を保護するための透明の薄い膜である。保護層16は、適当な樹脂コーティングによって形成し、またはテフロン加工などによって形成してもよい。保護層16が存在することによって耐久性が向上する。しかし、使用目的または使用環境などによっては保護層16を省略することも可能である。
【0024】
このように構成された画像シート1では、乳白層14の存在によって、ベース層11の側から入射してくる照明のための光(矢印M2方向からの光)が透過可能であり、図2に示すように、透過した照明光によって第1の画像層13と第2の画像層15との重なった画像FG1,2が明るく鮮明に表示される。また、保護層16の側から入射してくる自然光または照明のための光(矢印M1方向からの光)が乳白層14の表面によって反射可能であり、反射した光によって第2の画像層15の画像FG2が明るく鮮明に表示される。つまり、乳白層14の存在によって、反射光および透過光のいずれによっても、同じく図2に示すように、第1の画像層13および第2の画像層15による画像FG1,2が鮮明に表示される。なお、このような乳白層14それ自体の機能は公知である。
【0025】
第1の画像層13および第2の画像層15の画像の濃度は、照明光の強さ、自然光の強さ、使用環境、使用目的などに応じて、画像FG1,2ができるだけ鮮明に見えるように調整すればよい。
【0026】
次に、画像シート1の製造方法をフローチャートを参照して説明する。
図3は画像シート1の製造方法を示すフローチャートである。
図3において、透明の樹脂フィルムからなる支持体を準備する(#11)。必要に応じて受像層を形成する。支持体の一方の表面に第1の画像を印刷によって形成する(#12)。第1の画像の表面に乳白層を印刷によって形成する(#13)。乳白層の表面に第1の画像と同じ画像である第2の画像を画像の位置が重なるように印刷によって形成する(#14)。その後、必要に応じて保護層を形成する。
【0027】
上に述べた実施形態の画像シート1によると、安価な透明の樹脂フィルムからなるベース層11を用いることができ、画像シート1の全体が安価となる。また、第1の画像層13、乳白層14、および第2の画像層15を、インクジェットプリンタを用いて印刷によって形成することができるので、任意の画像を容易に短時間で安価に形成することができる。
【0028】
次に、画像シート1をガラスの飛散防止のために用いた実施形態について説明する。
図4は他の実施形態の画像シート1Bの断面図である。
【0029】
図4において、ベース層11、受像層12、第1の画像層13、乳白層14、第2の画像層15、および保護層16は、上に述べた画像シート1と同じである。但し、ここでの実施形態の画像シート1Bでは、ベース層11は、ガラスの飛散防止効果のある樹脂フィルムからなっている。そして、ベース層11の他方の表面に、粘着層21および剥離層22が設けられている。
【0030】
粘着層21は、ガラスに対する粘着性の良好な材料からなり、例えばアクリル酸エステル共重合体などが用いられる。剥離層22は、画像シート1Bをガラス飛散防止用フィルムとして使用する前において粘着層21を保護するものであり、使用時に粘着層21から剥離する。剥離層22として、例えばポリエステル樹脂の薄いフィルムが用いられる。
【0031】
なお、これら、ベース層11、粘着層21、および剥離層22で構成される積層体(以下「飛散防止積層体」ということがある)には、「ガラス飛散防止用フィルム」「防犯防災フィルム」または「セキュリティフィルム」などとして市販されているものを用いてもよい。なお、JIS−A−5759で規定される飛散防止性能試験に適合するものが好ましい。
【0032】
このような画像シート1Bを窓や玄関などのガラスに貼ることにより、ガラスの飛散防止が図られるとともに、第1の画像層13および第2の画像層15による画像表示が行われ、その内容に応じて装飾および宣伝広告が行われる。
【0033】
上の実施形態において、第1の画像層13および第2の画像層15を印刷により形成したが、印刷ではなく、写真焼付けによって形成してもよい。その場合には、第1の画像層13または第2の画像層15として写真乳剤層を設けておき、その写真乳剤層に露光を行って画像を焼付け、現像および定着を行えばよい。
【0034】
上の実施形態において、画像シート1,1Bの全体または各部の構成、寸法、材質などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。
【0035】
【発明の効果】
本発明によると、透過光および反射光の両用であって、プリンタでの印刷によっても容易に製造することの可能な画像シート、およびその製造方法を提供することができる。
【0036】
請求項4の発明によると、ガラスの飛散防止を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る画像シートの断面図である。
【図2】画像シートの例を示す正面図である。
【図3】画像シートの製造方法を示すフローチャートである。
【図4】他の実施形態の画像シートの断面図である。
【符号の説明】
1,1B 画像シート
11 ベース層
12 受像層
13 第1の画像層
14 乳白層
15 第2の画像層
21 粘着層
FG1,2 画像
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image sheet capable of displaying a clear image by either transmitted light or reflected light, and a method for manufacturing the same. These image sheets are used, for example, for advertisement or decoration.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a panel or a panel photograph for an advertisement is often attached to the premises of a station, the interior wall of a hotel or department store. These have various sizes ranging from a small one having a side of several tens of centimeters to a large one having a side of several meters to ten meters.
[0003]
Usually, these panels mount an image sheet on which an advertisement or decoration image is formed on an appropriate panel frame, and illuminate the back of the image sheet with a fluorescent lamp or the like. The observer can see the image clearly by the transmitted light by the illumination.
[0004]
Conventionally, as such an image sheet, a photographic film obtained by applying a photosensitive emulsion to both sides of a support made of a translucent film is used, and the images are printed on the photosensitive emulsion layers on both sides of the support so that the images overlap each other. Is used as an image sheet (JP-A-59-222835).
[0005]
In such a panel photograph, an image is clearly seen at an appropriate density by transmitted light due to illumination from the back. Even when the back light is turned off, the image looks clear at an appropriate density due to the reflected light from the surrounding light.
[0006]
As described above, in the related art, an image sheet formed by superimposing images on both sides of a support is used.
[0007]
[Patent Document]
JP-A-59-222835
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional image sheet described above, a support made of a translucent film is used, and such a support is expensive, and as a result, the entire image sheet is expensive. Was.
[0009]
On the other hand, in recent years, with the progress of digital image processing technology, it has become possible to easily and precisely print color images with a printer. As a result, it has become possible to form a color image without photographic printing of the photosensitive emulsion layer as in the prior art.
[0010]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides an image sheet that is used for both transmitted light and reflected light and can be easily manufactured even by printing with a printer, and a method for manufacturing the same. The purpose is to:
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The image sheet according to the present invention includes a base layer made of a transparent resin film, a first image layer made of a first image formed on one surface of the base layer, and a surface of the first image layer. And a second image layer composed of a second image formed on the surface of the milky layer such that the position of the first image overlaps the position of the image.
[0012]
Preferably, an image receiving layer is provided between the base layer and the first image layer, and the first image layer, the milky layer, and the second image layer each perform printing. Is formed by
[0013]
Further, the base layer is made of a resin film having an effect of preventing glass from scattering, and an adhesive layer for bonding to glass is provided on the other surface of the base layer.
[0014]
The production method according to the present invention is a method for producing an image sheet using a base layer made of a transparent resin film as a support, wherein a first image is formed on one surface of the support by printing, Forming a milky layer on the surface of the first image by printing; and forming a second image, which is the same image as the first image, on the surface of the milky layer by printing such that the positions of the images overlap. And steps.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a cross-sectional view of an image sheet 1 according to the present invention, and FIG. 2 is a front view showing an example of an image of the image sheet 1.
[0016]
As shown in FIG. 1, the image sheet 1 includes a base layer 11 made of a transparent resin film, an image receiving layer 12 provided on one surface of the base layer 11, and a first image formed on the surface of the image receiving layer 12. A first image layer 13 made of FG1, a milky layer 14 formed on the surface of the first image layer 13, and a second image FG1 formed on the surface of the milky layer 14 so that the position of the first image FG1 overlaps the image. Has a second image layer 15 composed of the image FG2, and a protective layer 16 that protects the second image layer 15.
[0017]
The base layer 11 is formed by forming a polyester resin into a film. The thickness is, for example, about several tens to several hundreds μm. The base layer 11 may be a single layer made of a single film, or may be a multi-layer formed by laminating a plurality of films with an adhesive. A film made of a material other than the polyester resin may be laminated. Further, a film for cutting ultraviolet rays may be laminated, or an ultraviolet absorber may be added as an additive to the polyester resin so as to provide such a function. Further, a resin other than the polyester resin can be used. For example, it may be made of acetate, vinyl, polycarbonate, polyurethane, or another resin material. The base layer 11 preferably has a high transmittance of visible light, for example, a transmittance of 90% or more or 80% or more, but may have a lower transmittance depending on the application, and may have a smoke, for example.
[0018]
The image receiving layer 12 is provided by coating or the like for printing on the surface of the base layer 11. By providing the image receiving layer 12, the ink at the time of printing soaks into the image receiving layer 12, and it becomes difficult for the printed ink to flow. Thereby, the image FG can be printed neatly. The function of the image receiving layer 12 itself is known. The image receiving layer 12 may be included in the base layer 11. If the surface of the base layer 11 is suitable for printing, the image receiving layer 12 can be omitted.
[0019]
The first image layer 13 is formed by printing using an ink by an inkjet printer. The first image layer 13 is printed, for example, as a halftone image using dots of each color component of C, M, Y, and K. As the image FG1 formed on the first image layer 13, various images such as a photographic image, an image based on CG, an illustration image, a line image, an image based on characters, and the like can be applied. As the ink, opaque ink is used. In this case, not completely opaque ink but ink that can partially transmit light is used.
[0020]
The milky white layer 14 is a translucent milky white layer, and is formed by printing the first image layer 13 from above the first image layer 13 using milky white ink, for example. Further, it is formed by applying, printing, or coating a milky white emulsion on the first image layer 13. As such an emulsion or ink, for example, a thin ink in which a suitable amount of a pigment such as titanium white or silica is dissolved in a solvent can be used. The milky layer 14 provides a light transmittance of about 20 to 80%. The light transmittance of the milky layer 14 may be adjusted according to the intensity of illumination light, the intensity of natural light, and the like.
[0021]
The second image layer 15 is the same as the first image layer 13, and is formed by printing with an ink using an ink jet printer. The second image layer 15 and the first image layer 13 may be printed at the same position using the same image data using the same inkjet printer so that the positions of the images overlap each other.
[0022]
For example, the first image layer 13 is printed on the surface of the image receiving layer 12 of the base layer 11 using image data by a printer, the position of the base layer 11 is returned to the original position (initial position), and 11, the milky layer 14 is printed, and similarly, the second image layer 15 is printed using the image data. Alternatively, the second image layer 15 may be formed by performing printing immediately after printing or applying the milky layer 14 while printing or applying the milky layer 14. In this case, the protective layer 17 may be formed by coating immediately thereafter. In the latter case, the entirety of the first image layer 13 and the second image layer 15 can be formed by feeding the base layer 11 twice in total. In this case, an ink tank for storing milky white ink for the milky layer 14 may be provided separately from the ink tanks for the first image layer 13 and the second image layer 15. .
[0023]
The protective layer 16 is a transparent thin film for protecting the second image layer 15. The protective layer 16 may be formed by an appropriate resin coating, or may be formed by Teflon processing or the like. The presence of the protective layer 16 improves the durability. However, it is also possible to omit the protective layer 16 depending on the purpose of use or environment of use.
[0024]
In the image sheet 1 configured as described above, light for illumination (light from the direction of the arrow M2) incident from the side of the base layer 11 can be transmitted due to the presence of the milky layer 14, and FIG. As shown in the figure, the overlapping images FG1 and FG2 of the first image layer 13 and the second image layer 15 are brightly and clearly displayed by the transmitted illumination light. Also, natural light or light for illumination (light from the direction of arrow M1) incident from the side of the protective layer 16 can be reflected by the surface of the opalescent layer 14, and the reflected light allows the second image layer 15 The image FG2 is displayed brightly and clearly. That is, due to the presence of the milky layer 14, the images FG1 and FG2 of the first image layer 13 and the second image layer 15 are clearly displayed by both the reflected light and the transmitted light, as shown in FIG. You. The function of the milky layer 14 itself is known.
[0025]
The image densities of the first image layer 13 and the second image layer 15 are adjusted so that the images FG1 and FG2 look as clear as possible according to the intensity of illumination light, the intensity of natural light, the use environment, and the purpose of use. Should be adjusted.
[0026]
Next, a method for manufacturing the image sheet 1 will be described with reference to a flowchart.
FIG. 3 is a flowchart illustrating a method for manufacturing the image sheet 1.
In FIG. 3, a support made of a transparent resin film is prepared (# 11). An image receiving layer is formed if necessary. A first image is formed on one surface of the support by printing (# 12). A milky layer is formed on the surface of the first image by printing (# 13). A second image, which is the same image as the first image, is formed on the surface of the milky layer by printing so that the positions of the images overlap (# 14). Then, a protective layer is formed as needed.
[0027]
According to the image sheet 1 of the embodiment described above, the base layer 11 made of an inexpensive transparent resin film can be used, and the entire image sheet 1 is inexpensive. In addition, since the first image layer 13, the milky layer 14, and the second image layer 15 can be formed by printing using an ink jet printer, any image can be easily formed in a short time at low cost. Can be.
[0028]
Next, an embodiment in which the image sheet 1 is used to prevent scattering of glass will be described.
FIG. 4 is a cross-sectional view of an image sheet 1B according to another embodiment.
[0029]
In FIG. 4, a base layer 11, an image receiving layer 12, a first image layer 13, a milky layer 14, a second image layer 15, and a protective layer 16 are the same as those of the image sheet 1 described above. However, in the image sheet 1B of the embodiment, the base layer 11 is made of a resin film having an effect of preventing glass from scattering. Then, an adhesive layer 21 and a release layer 22 are provided on the other surface of the base layer 11.
[0030]
The adhesive layer 21 is made of a material having good adhesion to glass, and for example, an acrylate copolymer or the like is used. The release layer 22 protects the adhesive layer 21 before using the image sheet 1B as a glass shatterproof film, and peels off from the adhesive layer 21 during use. As the release layer 22, for example, a thin film of polyester resin is used.
[0031]
In addition, the laminated body composed of the base layer 11, the adhesive layer 21, and the release layer 22 (hereinafter sometimes referred to as a "scatter prevention laminate") includes "glass shatter prevention film", "crime prevention fire prevention film". Alternatively, a film commercially available as a “security film” or the like may be used. In addition, what conforms to the scattering prevention performance test specified by JIS-A-5759 is preferable.
[0032]
By sticking such an image sheet 1B to glass such as a window or an entrance, the glass is prevented from being scattered, and the first image layer 13 and the second image layer 15 perform image display. Decoration and advertising are performed accordingly.
[0033]
In the above embodiment, the first image layer 13 and the second image layer 15 are formed by printing, but may be formed by photographic printing instead of printing. In this case, a photographic emulsion layer may be provided as the first image layer 13 or the second image layer 15, and the photographic emulsion layer may be exposed to light to print an image, and then developed and fixed.
[0034]
In the above embodiment, the configuration, dimensions, material, and the like of the whole or each part of the image sheets 1 and 1B can be appropriately changed in accordance with the gist of the present invention.
[0035]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide an image sheet that is used for both transmitted light and reflected light and can be easily manufactured by printing with a printer, and a method for manufacturing the same.
[0036]
According to the invention of claim 4, it is possible to prevent the glass from scattering.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an image sheet according to the present invention.
FIG. 2 is a front view illustrating an example of an image sheet.
FIG. 3 is a flowchart illustrating a method for manufacturing an image sheet.
FIG. 4 is a cross-sectional view of an image sheet according to another embodiment.
[Explanation of symbols]
1,1B Image sheet 11 Base layer 12 Image receiving layer 13 First image layer 14 Milky layer 15 Second image layer 21 Adhesive layer FG1,2 Image

Claims (4)

透明の樹脂フィルムからなるベース層と、
前記ベース層の一方の表面に形成された第1の画像からなる第1の画像層と、
前記第1の画像層の表面に形成された乳白層と、
前記乳白層の表面に前記第1の画像と画像の位置が重なるように形成された第2の画像からなる第2の画像層と、
を有することを特徴とする画像シート。
A base layer made of a transparent resin film,
A first image layer comprising a first image formed on one surface of the base layer;
A milky layer formed on the surface of the first image layer;
A second image layer including a second image formed on the surface of the milky layer so that the position of the first image and the position of the image overlap;
An image sheet comprising:
前記ベース層と前記第1の画像層との間に受像層が設けられており、
前記第1の画像層、前記乳白層、および前記第2の画像層は、それぞれ印刷を行うことによって形成されている、
請求項1記載の画像シート。
An image receiving layer is provided between the base layer and the first image layer,
The first image layer, the milky layer, and the second image layer are each formed by performing printing,
The image sheet according to claim 1.
前記ベース層はガラスの飛散防止効果のある樹脂フィルムからなっており、
前記ベース層の他方の表面にはガラスにはりつけるための粘着層が設けられてなる、
請求項1または2記載の画像シート。
The base layer is made of a resin film having a glass scattering prevention effect,
An adhesive layer for bonding to glass is provided on the other surface of the base layer,
The image sheet according to claim 1.
透明の樹脂フィルムからなるベース層を支持体とする画像シートの製造方法であって、
前記支持体の一方の表面に第1の画像を印刷によって形成するステップと、
前記第1の画像の表面に乳白層を印刷によって形成するステップと、
前記乳白層の表面に当該第1の画像と同じ画像である第2の画像を画像の位置が重なるように印刷によって形成するステップと、
を有することを特徴とする画像シートの製造方法。
A method for producing an image sheet using a base layer made of a transparent resin film as a support,
Forming a first image by printing on one surface of the support;
Forming a milky layer on the surface of the first image by printing;
Forming a second image, which is the same image as the first image, on the surface of the milky layer by printing such that the positions of the images overlap with each other;
A method for producing an image sheet, comprising:
JP2003103212A 2003-04-07 2003-04-07 Image sheet and method for manufacturing the same Pending JP2004306432A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003103212A JP2004306432A (en) 2003-04-07 2003-04-07 Image sheet and method for manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003103212A JP2004306432A (en) 2003-04-07 2003-04-07 Image sheet and method for manufacturing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004306432A true JP2004306432A (en) 2004-11-04

Family

ID=33466430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003103212A Pending JP2004306432A (en) 2003-04-07 2003-04-07 Image sheet and method for manufacturing the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004306432A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015003465A (en) * 2013-06-21 2015-01-08 株式会社フオトクラフト社 Glass ornament and method for manufacturing the same
WO2019102725A1 (en) * 2017-11-21 2019-05-31 株式会社フォトクラフト社 Image sheet and production method therefor
JP2019089247A (en) * 2017-11-14 2019-06-13 株式会社トクヤマ Printing sheet and printed matter for display
JP2019155828A (en) * 2018-03-16 2019-09-19 株式会社トクヤマ Printed matter and manufacturing method of the same
JP2020073310A (en) * 2017-06-26 2020-05-14 カシオ計算機株式会社 Heat-expandable sheet, method of manufacturing heat-expandable sheet, molded article, method of manufacturing molded article

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015003465A (en) * 2013-06-21 2015-01-08 株式会社フオトクラフト社 Glass ornament and method for manufacturing the same
JP2020073310A (en) * 2017-06-26 2020-05-14 カシオ計算機株式会社 Heat-expandable sheet, method of manufacturing heat-expandable sheet, molded article, method of manufacturing molded article
JP2019089247A (en) * 2017-11-14 2019-06-13 株式会社トクヤマ Printing sheet and printed matter for display
WO2019102725A1 (en) * 2017-11-21 2019-05-31 株式会社フォトクラフト社 Image sheet and production method therefor
JPWO2019102725A1 (en) * 2017-11-21 2020-11-26 株式会社フォトクラフト社 Image sheet and its manufacturing method
US11247480B2 (en) 2017-11-21 2022-02-15 Photo Craft Co., Ltd. Image sheet and method for producing the same
JP7202665B2 (en) 2017-11-21 2023-01-12 株式会社フォトクラフト社 Image sheet and manufacturing method thereof
JP2019155828A (en) * 2018-03-16 2019-09-19 株式会社トクヤマ Printed matter and manufacturing method of the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130335716A1 (en) Projection Graphics Using One-Way Vision Screens
JP5138849B2 (en) Substantially flat film structure
US5609938A (en) Image display apparatus with holes for opposite side viewing
JP4091258B2 (en) Method for creating unidirectional graphic article
US20010006714A1 (en) Multi-component unidirectional graphic article
TWI621107B (en) Self illuminated signage for printed graphics
JP4762724B2 (en) Method for forming pseudo-stereoscopic image and decoration or advertising / advertisement method using pseudo-stereoscopic image
EP0195234B1 (en) An ornamental body
US20190241013A1 (en) Layered structure with embedded graphical pattern
US7384669B2 (en) Method for printing unidirectional and see-through graphics
JP2009128734A (en) Display device
JP2004306432A (en) Image sheet and method for manufacturing the same
JP4785615B2 (en) Image sheet for both transmitted and reflected light
JP6440319B2 (en) Symbol display medium
JPH08202298A (en) Optical panel device and its manufacture
US7851044B2 (en) Image display device and image sheet
JP5649299B2 (en) Image sheet and image sheet material for both transmitted and reflected light
JP4701043B2 (en) Reflective screen
JP2004330767A (en) Film for glass scattering prevention
JP2020201395A (en) Screen film and image projection system
JP2007072146A (en) Double-sided visible transmission type screen
JPH10177358A (en) Internally lighting illumination signboard
JPH11301107A (en) Printing sheet and decorating sheet
JP3195596U (en) Printing sheet that creates a three-dimensional effect
JP2024036036A (en) Sheet member

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060221

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20071228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080108

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080310

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080401