【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は誘導加熱式装置のインダクター保護装置、特に熱間圧延設備用トランスバース型誘導加熱式装置のインダクター保護装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高品質の熱延鋼板または鋼帯を得るためには、仕上圧延機に供給される粗バーは所定の温度および温度分布とする必要がある。このために、近年、粗圧延機列と仕上圧延機列との間に誘導加熱式装置を設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図４は、上記誘導加熱式装置を備えた熱間圧延設備の一部を模式的に示している。加熱炉（図示しない）で加熱されたスラブＳは粗圧延機列１で粗バーＢに圧延される。粗バーＢは、誘導加熱式装置２〜４で所定の温度および温度分布となるように加熱される。粗バーＢの先端部は、仕上圧延機への噛込みトラブルが生じないようにクロップシヤー５で剪断・除去される。ついで、粗バーＢは仕上圧延機列６で所定の板厚および形状の鋼板または鋼帯Ｈに仕上圧延される。粗バーＢは、圧延パスラインに沿って配列された搬送ロール７で搬送される。
【０００４】
誘導加熱式装置のうち、トランスバース型誘導加熱式装置は圧延パスラインの上、下両側にそれぞれ間隔をおいて配置された上インダクターおよび下インダクターを備えている。図５は、トランスバース型誘導加熱式装置の一例を模式的に示している。誘導加熱式装置２は、圧延パスラインに対し直角方向に移動可能な台車１０を備えており、駆動装置１１によりレール１３上を走行する。なお、誘導加熱式装置３、４も、誘導加熱式装置２と同じ構造をしている。
【０００５】
台車１０上に、インダクター保持フレーム２０が設けられている。インダクター保持フレーム２０は、頂部フレーム２２が支柱２１により支持されている。上インダクター２５は、頂部フレーム２２から昇降可能に吊り下げられている。下インダクター３１は車台に載置されており、車台から吊上げ可能となっている。箱形カバー２６、３６内に加熱コイルおよび鉄心（いずれも図示しない）が収められている。頂部フレーム２２に上、下インダクター昇降装置３７、３８が設けられている。
【０００６】
圧延作業時には、台車１０を前進させてインライン、つまり上、下インダクター２５、３１を圧延パスラインに位置させる。インダクターなどのメンテナンス時には、台車１０を後退させてオフラインとする。上、下インダクター２５、３１はそれぞれ、粗バーＢとの間のギャップ調整のために上、下インダクター昇降装置３７、３８で昇降される。
【０００７】
ところで、粗バーの先端部に上反りまたは下反りが生じることがある。特に、下反りの粗バーが誘導加熱式装置に進入すると、先端部が台車上の下インダクターの上端部に衝突し、下インダクターが転倒することがある。このような場合、下インダクターの破損、圧延作業の停止、あるいは搬送ロール支持フレームの破損などを招くおそれがある。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１０−１３７８０７号公報（第４頁、段落［００２９］）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は上述の問題を解決するものであって、粗バーとの衝突による下インダクターの転倒を防止する誘導加熱式装置のインダクター保護装置を提供することを課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明の誘導加熱式装置のインダクター保護装置は、圧延パスラインに対し直角方向に移動可能な台車と、インダクター保持フレームと、上、下インダクターと、上、下インダクター昇降装置とを備えたトランスバース型誘導加熱式装置のインダクター保護装置であって、前記下インダクターを下インダクターの入側および出側から対向して押圧する対となったクランプ装置が、誘導加熱式装置の入側および出側にそれぞれ配置された搬送ロール支持フレームと前記下インダクターとの間に設けられている。
【００１１】
下インダクターは、下インダクターの入側および出側から対となったクランプ装置で押圧支持される。したがって、下インダクターの上端部に粗バーの先端部が衝突しても、下インダクターは転倒することはない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を、図１〜３に基づいて説明する。図１はこの発明のインダクター保護装置が誘導加熱式装置に設けられた状態を示す側面図であり、図２は図１の正面図である。図３は上記インダクター保護装置の詳細図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図および（ｃ）は平面図である。
【００１３】
３台の第１〜第３の誘導加熱式装置２、３、４が、図１に示すように、圧延パスラインＬに沿って配置されている。各誘導加熱式装置２、３、４の入側および出側に第１〜第４搬送ロール支持フレーム４１〜４４が設けられている。各搬送ロール支持フレーム４１〜４４は、圧延パスラインの両側（左右）に位置しており、対となっている（図２参照）。第１搬送ロール支持フレーム４１は、第１誘導加熱式装置２の入側フレームとなっている。第２搬送ロール支持フレーム４２は第１誘導加熱式装置３に対しては出側フレームとなり、第２誘導加熱式装置３に対しては入側フレームとなっている。同様に、第３搬送ロール支持フレーム４３は第２誘導加熱式装置３に対しては出側フレームとなり、第３誘導加熱式装置４に対しては入側フレームとなっている。第４搬送ロール支持フレーム４４は、第３誘導加熱式装置４の出側フレームとなっている。
【００１４】
各搬送ロール支持フレーム４１〜４４は、図１および図３に示すように下部フレーム４５と上部フレーム４７とからなっている。下部フレーム４５は、基礎１５上に設けられた架台１６に固定されている。下部フレーム上端の連結部４６と上部フレーム下端の連結部４８とがボルト４９で締結され、下部フレーム４５と上部フレーム４７とが一体となって搬送ロール支持フレーム４１〜４４を構成している。上部フレーム４７の上端部に前記搬送ロール７を支持する軸受９が設けられている。搬送ロール７は駆動軸８が接続されており、モーター（図示しない）で回転駆動される。
【００１５】
第１搬送ロール支持フレーム４１の出側に第１エアシリンダー５１が、また第２搬送ロール支持フレーム４２の入側および出側にそれぞれ第２エアシリンダー５２および第３エアシリンダー５３が取り付けられている。第３搬送ロール支持フレーム４３の入側および出側にそれぞれ第４エアシリンダー５４および第５エアシリンダー５６が、また第４搬送ロール支持フレーム４４の出側に第６エアシリンダー５６が取り付けられている。前述のように、各搬送ロール支持フレーム４１〜４４は、圧延パスラインＬの両側（左右）に位置して対となっているので、１台のインダクターに対し４台のエアシリンダーが設けられている。第１〜第４搬送ロール支持フレーム４１〜４４には、総計１２台のエアシリンダー５１〜５６が取り付けられていることになる。これらエアシリンダー５１〜５６は、クランプ装置として機能とする。
【００１６】
エアシリンダー５１〜５６は次のようにして搬送ロール支持フレーム４１〜４４に取り付けられている。例えば、第２搬送ロール支持フレーム４２では、図３に示すようにブラケット６０の辺部が３箇所でビーム１８の上面、下部フレーム４５の側面および下部フレーム連結部４６の下面にそれぞれ溶接されている。このブラケット６０をスペーサー６２を介して挟み、第２エアシリンダー５２と第３エアシリンダー５３が背中合せとなった状態で、ビーム１８の上面に取付け金具６４で固定されている。他の搬送ロール支持フレーム４２〜４４にも、同様にしてエアシリンダー５３〜５６が取り付けられている。圧延パスライン方向に隣り合う搬送ロール支持フレーム４１〜４４に取り付けられたエアシリンダー５１〜５６は、互いに下インダクター３１、３２、３３を挟むように向き合っている。エアシリンダー５１〜５６のピストンロッド５８の先端に設けられた押圧ヘッド５９は、各下インダクター３１、３２、３３の箱形カバーのフレーム３５にそれぞれ対向している。
【００１７】
上記のように構成されたインダクター保護装置において、圧延作業開始前に台車１０を退避位置から前進させ、上インダクター２５、下インダクター３１、３２、３３を圧延パスラインに位置させる。この状態で、エアシリンダー５１〜５６を作動すると、ピストンロッド５８の先端に設けられた押圧ヘッド５９が前進し、各下インダクター３１、３２、３３のフレーム３５を入側左、右および出側左、右の４箇所で押圧する。この結果、第１下インダクター３１は第１エアシリンダー５１および第２エアシリンダー５２により４箇所でクランプされる。同様に、第２下インダクター３２は第３エアシリンダー５３および第４エアシリンダー５４で、また第３インダクター３３は第５エアシリンダー５５および第６エアシリンダー５６でそれぞれクランプされる。したがって、粗バーＢの下反りした先端部が下インダクター３１、３２、３３の上端部に衝突しても、下インダクター３１、３２、３３が転倒することはない。
【００１８】
この発明は上記実施の形態に限られるものではない。例えば、エアシリンダーに代えて油圧シリンダーであってもよい。エアシリンダーは保持力が５ｋＮ 程度であるため、インダクター転倒防止機能のみとなる。これに対し、油圧シリンダーの保持力は数１０ｋＮ 程度となるので、転倒防止機能に加えて搬送ロール支持フレーム補強の機能が得られる。クランプ装置は、ねじジャッキを用いてもよく、また１台のインダクターに対し４台に限られるものではない。さらに、クランプ装置をインダクターの箱形カバーのフレームに取り付け、押圧ヘッドが搬送ロール支持フレームを押圧するようにしてもよい。下インダクター昇降装置は、台車上に設けてもよい。
【００１９】
【発明の効果】
この発明の誘導加熱式装置のインダクター保護装置は、下インダクターの入側および出側から対となったクランプ装置で、下インダクターを押圧支持する。したがって、下インダクターの上端部に粗バーの先端部が衝突しても、下インダクターは転倒することはない。この結果、下インダクターの破損、圧延作業の停止、あるいは搬送ロール支持フレームの破損を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の１実施の形態を示すもので、インダクター保護装置が誘導加熱式装置に設けられた状態を示す側面図である。
【図２】図１に示す装置の正面図である。
【図３】図１に示すＡ部の詳細図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図および（ｃ）は平面図である。
【図４】誘導加熱式装置を備えた熱間圧延設備の一例を示す模式図である。
【図５】誘導加熱式装置の一例を模式的に示す正面図である。
【符号の説明】
１ 粗圧延機列 ２〜４ 誘導加熱式装置
５ 仕上圧延機列 ７ 搬送ロール
１０ 台車 １３ レール
１５ 基礎 １６ 架台
１８ ビーム ２０ インダクター保持フレーム
２１ 支柱 ２２ 頂部フレーム
２５ 上インダクター ３１〜３３ 下インダクター
３４ 箱形カバー ３５ フレーム
３７ 上インダクター昇降装置 ３８ 下インダクタ昇降装置
４１〜４４ 搬送ロール支持フレーム ４５ 下部フレーム
４７ 上部フレーム ５１〜５６ エアシリンダー
５８ ピストンロッド ５９ 押圧ヘッド
６０ ブラケット ６２ スペーサー
６４ 取付け金具
Ｓ スラブ Ｂ 粗バー Ｈ 熱延鋼板 Ｌ 圧延パスライン[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an inductor protection device for an induction heating type device, and more particularly to an inductor protection device for a transverse induction heating type device for hot rolling equipment.
[0002]
[Prior art]
In order to obtain a high-quality hot-rolled steel sheet or strip, the rough bar supplied to the finishing mill must have a predetermined temperature and temperature distribution. For this purpose, in recent years, it has been proposed to provide an induction heating type device between the rough rolling mill row and the finishing rolling mill row (for example, see Patent Document 1).
[0003]
FIG. 4 schematically shows a part of a hot rolling facility provided with the induction heating type apparatus. A slab S heated by a heating furnace (not shown) is rolled into a rough bar B by a rough rolling mill train 1. The coarse bar B is heated by the induction heating type devices 2 to 4 so as to have a predetermined temperature and temperature distribution. The leading end of the coarse bar B is sheared and removed by the crop shear 5 so as not to cause a trouble of biting into the finishing mill. Next, the rough bar B is finish-rolled by a finishing mill train 6 into a steel sheet or a steel strip H having a predetermined thickness and shape. The coarse bar B is transported by the transport rolls 7 arranged along the rolling pass line.
[0004]
Among the induction heating type apparatuses, the transverse type induction heating type apparatus has an upper inductor and a lower inductor which are arranged above and below a rolling pass line with a space therebetween. FIG. 5 schematically shows an example of a transverse induction heating apparatus. The induction heating type apparatus 2 includes a carriage 10 movable in a direction perpendicular to a rolling pass line, and runs on a rail 13 by a driving device 11. The induction heating type devices 3 and 4 have the same structure as the induction heating type device 2.
[0005]
An inductor holding frame 20 is provided on the carriage 10. In the inductor holding frame 20, the top frame 22 is supported by the columns 21. The upper inductor 25 is suspended from the top frame 22 so as to be able to move up and down. The lower inductor 31 is mounted on a chassis and can be lifted from the chassis. A heating coil and an iron core (both not shown) are housed in the box-shaped covers 26 and 36. On the top frame 22, upper and lower inductor lifting devices 37, 38 are provided.
[0006]
During the rolling operation, the trolley 10 is moved forward to inline, that is, the upper and lower inductors 25 and 31 are positioned on the rolling pass line. At the time of maintenance of the inductor and the like, the carriage 10 is retracted to be off-line. The upper and lower inductors 25 and 31 are respectively raised and lowered by upper and lower inductor raising and lowering devices 37 and 38 for adjusting a gap between the upper and lower inductors B.
[0007]
By the way, an upward warp or a downward warp may occur at the tip of the rough bar. In particular, when the downwardly warped coarse bar enters the induction heating type device, the leading end collides with the upper end of the lower inductor on the bogie, and the lower inductor may fall. In such a case, the lower inductor may be damaged, the rolling operation may be stopped, or the transport roll support frame may be damaged.
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-10-137807 (page 4, paragraph [0029])
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem, and to provide an inductor protection device for an induction heating type device that prevents a lower inductor from falling due to a collision with a coarse bar.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
An inductor protection device for an induction heating type device according to the present invention includes a trolley movable in a direction perpendicular to a rolling pass line, an inductor holding frame, an upper and lower inductor, and an upper and lower inductor lifting and lowering device. An inductor protection device of a type induction heating type device, wherein a pair of clamp devices that press the lower inductor in opposition from the input side and the output side of the lower inductor are provided on the input side and the output side of the induction heating type device. It is provided between the transport roll supporting frame and the lower inductor, respectively.
[0011]
The lower inductor is pressed and supported by a pair of clamp devices from the inlet side and the outlet side of the lower inductor. Therefore, even if the top end of the lower inductor collides with the upper end of the lower inductor, the lower inductor does not fall over.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a side view showing a state in which the inductor protection device of the present invention is provided in an induction heating type device, and FIG. 2 is a front view of FIG. 3A and 3B are detailed views of the inductor protection device, wherein FIG. 3A is a front view, FIG. 3B is a side view, and FIG. 3C is a plan view.
[0013]
Three first to third induction heating apparatuses 2, 3, and 4 are arranged along a rolling pass line L as shown in FIG. First to fourth transport roll support frames 41 to 44 are provided on the entrance and exit sides of each of the induction heating devices 2, 3, and 4. The transport roll support frames 41 to 44 are located on both sides (left and right) of the rolling pass line and form a pair (see FIG. 2). The first transport roll support frame 41 is an entrance frame of the first induction heating type device 2. The second transport roll support frame 42 is an outgoing side frame for the first induction heating type device 3, and is an incoming side frame for the second induction heating type device 3. Similarly, the third transport roll support frame 43 is an outgoing side frame for the second induction heating type device 3 and an incoming side frame for the third induction heating type device 4. The fourth transport roll support frame 44 is an outlet frame of the third induction heating type device 4.
[0014]
Each of the transport roll support frames 41 to 44 includes a lower frame 45 and an upper frame 47 as shown in FIGS. The lower frame 45 is fixed to a gantry 16 provided on the foundation 15. The connecting portion 46 at the upper end of the lower frame and the connecting portion 48 at the lower end of the upper frame are fastened with bolts 49, and the lower frame 45 and the upper frame 47 are integrated to form the transport roll support frames 41 to 44. A bearing 9 that supports the transport roll 7 is provided at an upper end of the upper frame 47. The transport roll 7 is connected to a drive shaft 8 and is driven to rotate by a motor (not shown).
[0015]
A first air cylinder 51 is attached to the exit side of the first transport roll support frame 41, and a second air cylinder 52 and a third air cylinder 53 are attached to the entrance side and exit side of the second transport roll support frame 42, respectively. . A fourth air cylinder 54 and a fifth air cylinder 56 are attached to the entrance and exit sides of the third transport roll support frame 43, respectively, and a sixth air cylinder 56 is attached to the exit side of the fourth transport roll support frame 44. . As described above, the transport roll support frames 41 to 44 are positioned on both sides (left and right) of the rolling pass line L and form a pair. Therefore, four air cylinders are provided for one inductor. I have. A total of 12 air cylinders 51 to 56 are mounted on the first to fourth transport roll support frames 41 to 44. These air cylinders 51 to 56 function as clamp devices.
[0016]
The air cylinders 51 to 56 are attached to the transport roll support frames 41 to 44 as follows. For example, in the second transport roll support frame 42, the sides of the bracket 60 are welded to the upper surface of the beam 18, the side surface of the lower frame 45, and the lower surface of the lower frame connecting portion 46 at three places, as shown in FIG. . The bracket 60 is sandwiched via a spacer 62, and is fixed to the upper surface of the beam 18 with a mounting bracket 64 in a state where the second air cylinder 52 and the third air cylinder 53 are back-to-back. Air cylinders 53 to 56 are similarly attached to the other transport roll support frames 42 to 44. The air cylinders 51 to 56 attached to the transport roll support frames 41 to 44 adjacent to each other in the rolling pass line direction face each other so as to sandwich the lower inductors 31, 32, and 33 therebetween. The pressing head 59 provided at the tip of the piston rod 58 of each of the air cylinders 51 to 56 faces the frame 35 of the box-shaped cover of each of the lower inductors 31, 32, and 33, respectively.
[0017]
In the inductor protection device configured as described above, before starting the rolling operation, the carriage 10 is advanced from the retracted position, and the upper inductor 25 and the lower inductors 31, 32, and 33 are positioned on the rolling pass line. In this state, when the air cylinders 51 to 56 are actuated, the pressing head 59 provided at the tip of the piston rod 58 moves forward, and moves the frames 35 of the lower inductors 31, 32, 33 into the left side, the right side, and the left side on the exit side. , Right four places. As a result, the first lower inductor 31 is clamped at four places by the first air cylinder 51 and the second air cylinder 52. Similarly, the second lower inductor 32 is clamped by a third air cylinder 53 and a fourth air cylinder 54, and the third inductor 33 is clamped by a fifth air cylinder 55 and a sixth air cylinder 56, respectively. Therefore, even if the downwardly warped tip of the rough bar B collides with the upper ends of the lower inductors 31, 32, 33, the lower inductors 31, 32, 33 do not fall.
[0018]
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, a hydraulic cylinder may be used instead of an air cylinder. Since the air cylinder has a holding force of about 5 kN, it has only an inductor overturn prevention function. On the other hand, since the holding force of the hydraulic cylinder is about several tens of kN, the function of reinforcing the transporting roll support frame can be obtained in addition to the function of preventing the overturn. The clamping device may use a screw jack, and is not limited to four for one inductor. Further, the clamping device may be attached to the frame of the box-shaped cover of the inductor, and the pressing head may press the transfer roll supporting frame. The lower inductor lifting device may be provided on a trolley.
[0019]
【The invention's effect】
The inductor protection device of the induction heating type device according to the present invention presses and supports the lower inductor with a pair of clamp devices from the input side and the output side of the lower inductor. Therefore, even if the top end of the lower inductor collides with the upper end of the lower inductor, the lower inductor does not fall over. As a result, it is possible to prevent the lower inductor from being damaged, the rolling operation from being stopped, or the transport roll supporting frame from being damaged.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1, showing one embodiment of the present invention, is a side view showing a state in which an inductor protection device is provided in an induction heating type device.
FIG. 2 is a front view of the apparatus shown in FIG.
3 is a detailed view of a portion A shown in FIG. 1, (a) is a front view, (b) is a side view, and (c) is a plan view.
FIG. 4 is a schematic diagram showing an example of a hot rolling facility provided with an induction heating type apparatus.
FIG. 5 is a front view schematically showing an example of an induction heating type device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rough rolling mill row 2-4 Induction heating type apparatus 5 Finishing rolling mill row 7 Conveyance roll 10 Dolly 13 Rail 15 Foundation 16 Girder 18 Beam 20 Inductor holding frame 21 Post 22 Top frame 25 Upper inductor 31-33 Lower inductor 34 Box type Cover 35 Frame 37 Upper inductor elevating device 38 Lower inductor elevating device 41-44 Transport roll support frame 45 Lower frame 47 Upper frame 51-56 Air cylinder 58 Piston rod 59 Press head 60 Bracket 62 Spacer 64 Mounting bracket S Slab B Rough bar H Hot rolled steel sheet L Rolling pass line
