JP2004303486A

JP2004303486A - High-pressure discharge lamp

Info

Publication number: JP2004303486A
Application number: JP2003092575A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Nishimoto; 達雄西本; Yoshiharu Nishiura; 義晴西浦
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-03-28
Filing date: 2003-03-28
Publication date: 2004-10-28
Anticipated expiration: 2023-03-28
Also published as: JP4248910B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a high-pressure discharge lamp which can prevent an arc discharge between stem leads which results in breakage of an outer tube bulb and other damage from occurring without losing quality. <P>SOLUTION: The high-pressure discharge lamp has an arc tube 3 and a starting circuit (not shown in the figure) in an outer tube bulb 2. An arc tube holding band 32 as a holding member to hold the arc tube 3 and the starting circuit, holding spring plates 33, 34, a heat shield plate 36, a glow lighting tube band 37, and a resistor holding member 38 are connected to a holding rod 30 sealed to a glass stem 4 via a holding frame 31. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、始動回路内蔵型の高圧放電ランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、省エネルギー時代を迎えて、道路、広場などの屋外照明用、及び、工場、店舗などの屋内照明用のランプとして、従来より用いられている高圧水銀ランプにかわって、より高効率で演色性の良いメタルハライドランプ及び高圧ナトリウムランプが普及している。
【０００３】
メタルハライドランプ及び高圧ナトリウムランプは、高圧水銀ランプに用いられていた従来の設備をそのまま用いるために、通常、電源周波数による簡易な銅鉄形リアクタンス安定器を用いて点灯される。そのために、メタルハライドランプ及び高圧ナトリウムランプには、従来の高圧水銀ランプには装備されていなかった始動回路が内蔵されている。
【０００４】
始動回路は、基本的に、電流遮断用のスイッチング素子、遮断電流制限用の抵抗体、及び始動回路開放用の熱応動スイッチの直列回路から構成されており、外部電源に対して、発光管に並列に接続されている。ここで、スイッチング素子は、電流遮断によりリアクタンス安定器に高圧始動パルス電圧を誘起させるものであり、例えば、グロー点灯管等が挙げられる。熱応動スイッチは、発光管の発熱による温度上昇によってその接点が開状態となって、ランプ点灯後に点灯回路から始動回路を開放するためのものである
ところで、このような始動回路を内蔵したメタルハライドランプ及び高圧ナトリウムランプでは、特に寿命末期等におけるランプの始動不良または立消えなどにより、熱応動スイッチの接点間で間欠的なアーク放電が発生する。このアーク放電によって供給されるいわゆる初期電子が引き金となって、給電用の一対のステムリード線間でアーク放電が持続的に発生することがある。ステムリード線間で持続的なアーク放電が生じると、外管バルブが加熱されて破損するという問題が生じる。そこで、このステムリード線間で生じるアーク放電を防止するために、熱応動スイッチの接点を外囲バルブで覆うことによって、熱応動スイッチの接点で生じるアーク放電からの初期電子の供給を断ち切るという方法が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１９０２８１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来技術では、熱応動スイッチは、外囲バルブに覆われており、これにより、発光管からの熱伝導が遮断されるため、熱応動スイッチが閉状態から開状態になるまでの時間（以下、「開放転移時間」と表記する。）が長くなる。
【０００７】
発光管の管電圧は、点灯後漸次に上昇していき、約３分後には、１３０Ｖに到する。ここで、熱応動スイッチの開放転移時間が約３分以上になると、一旦動作を停止していた始動回路のグロー点灯管に、管電圧によって１３０Ｖの電圧が印加されることとなり、グロー点灯管が再動作してランプが立ち消えするというランプの品質に関わる問題が発生する。特に、冬場の寒冷地のように、点灯前のランプの放置温度が低くなると、熱応動スイッチの開放転移時間がさらに長くなり、ランプの立消えが発生し易くなるという問題も有している。
【０００８】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであって、ランプの品質を損なうことなく、外管バルブの破損等の原因となるステムリード線間でのアーク放電が発生することを防止できる高圧放電ランプを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、外管バルブ破損等に至るステムリード線間における持続的なアーク放電を防止できる手段を探索するにあたり、まず、従来技術の高圧放電ランプにおいて、ステムリード線間でアーク放電が発生する過程を詳しく解析した。
従来の高圧放電ランプでは、発光管及び始動回路は、給電用の一対のステムリード線と連結された金属製の支持部材によって外管バルブ内に支持されている。かかる構成においては、熱応動スイッチの接点でアーク放電が生じてから、ステムリード線間で生じる持続的なアーク放電に至るまでに、必ず熱応動スイッチの接点付近、特に発光管及び始動回路を支持する金属製の支持部材間において、複数のアーク放電が順次発生する。そして、この支持部材間において生じたアーク放電が、最終的にガラスステム近傍でのステムリード線間におけるアーク放電へと遷移することが明らかになった。
【００１０】
そこで、本発明は、外管バルブ内に、発光管と、発光管を始動させる始動手段とが収容された高圧放電ランプであって、上記発光管及び上記始動手段は、電気的に浮遊状態にある支持部材によって支持されていることを特徴としている。
上記構成においては、発光管及び始動回路の支持部材は電気的に浮遊状態にあるため、熱応動スイッチの接点でアーク放電が生じた場合でも、当該支持部材間でアーク放電が生じることはない。これによって、熱応動スイッチの接点で生じたアーク放電が遷移して、ステムリード線間でアーク放電が発生することはない。また、熱応動スイッチは、通常どおりの熱感度を有しているので、従来の高圧放電ランプのように、熱応動スイッチの開放転移時間が長くなって、ランプの立消えが生じる等の品質にかかわる問題も生じ難い。したがって、本発明に係る高圧放電ランプによれば、ランプの品質を損なうことなく、外管バルブの破損等の原因となるステムリード線間でのアーク放電が生じることを防止することができる。
【００１１】
なお、本明細書において「電気的に浮遊状態にある」とは、電圧が印加される部材又は電流が流れる部材と電気的に接続されていない状態にあることをいう。
また、上記の支持部材は、外管バルブ内のステムに封着された支持体に連結されていることことが好ましい。これにより、支持体をステムに封着して、支持体に支持部材を連結させるという簡易な構成によって支持部材を電気的に浮遊状態にすることができるので、本発明に係る高圧放電ランプの構成を簡易にすることができる。
【００１２】
また、外管バルブ内に、発光管と、発光管を始動させる始動手段とが収容された定格電力７００Ｗから１ｋＷまでの高圧放電ランプでは、発光管及び始動手段は、外管バルブ内のステムに封着された棒状の支持体と連結した支持部材によって支持され、上記支持体は、直径が１．１ｍｍ以上１．７ｍｍ以下の鉄線からなることが好ましい。支持体として鉄線を使用するのは、運搬時の振動等によって、支持体が折れ曲がらないためには、ある程度の弾性が必要であるからであり、また、支持体の直径を１．１ｍｍ以上１．７ｍｍ以下とするのは、１．１ｍｍ未満であると、支持体が折れ曲がってしまうからであり、また、１．７ｍｍより太いとステムが破損することがあるからである。
【００１３】
また、上記の支持体は、上記ステムの端面において、ステムに封着された給電用の２本のステムリード線を結ぶ線分上には位置していないことが好ましい。これにより、例えば、振動等によって支持体が折れ曲がった場合でも、支持体がステムリード線と接触して、支持体に連結された支持部材が導通状態となる蓋然性が低くなるという利点が得られる。
【００１４】
また、本発明に係る他の高圧放電ランプは、外管バルブ内に、発光管と、発光管を始動させる始動手段とが収容された高圧放電ランプであって、上記発光管及び上記始動手段は、絶縁物質からなる支持部材によって支持されていることを特徴としている。これにより、支持部材は、導通状態にある部材と絶縁状態にあることになるので、当該支持部材間でアーク放電が生じることはない。したがって、熱応動スイッチの接点でアーク放電が生じた場合であっても、ステムリード線間でのアーク放電に遷移することはないので、ステムリード線間で持続的なアーク放電が生じることを防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る高圧放電ランプの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
＜メタルハライドランプの全体構成＞
図１を参照しながら、本発明の実施の形態に係るメタルハライドランプの構成について説明する。図１は、メタルハライドランプ１の全体構成を示す図である。
【００１６】
メタルハライドランプ１は、硬質ガラスからなる外管バルブ２を有している。外管バルブ２内には、主として、石英からなる発光管３と、発光管３を始動させる始動回路２０とが収容されている。外管バルブ２のネック部には、ガラスステム４が封着されている。このガラスステム４には、外部電源からの電力を後述の主電極１３、１４に供給するステムリード線１１、１２が封着されている。外管バルブ２のネック部端部には、例えばＥ形口金５が取り付けられている。外管バルブ２には、窒素（Ｎ_２）とネオン（Ｎｅ）との混合ガスが約４５ｋＰａ封入されている。
【００１７】
発光管３内の両端部には、タングステン製の主電極１３、１４と、一方の主電極１３に隣接して設けられた補助電極１５とがそれぞれ配されている。主電極１３、１４及び補助電極１５は、発光管３の端部の封止部３ａに封止されたモリブデン箔を介して発光管３の外部のリード線とそれぞれ電気的に接続されている。
なお、発光管３内には、発光物質として、例えば、ヨウ化ナトリウム（ＮａＩ）やヨウ化スカンジウム（ＳｃＩ_３）等の金属ハライド、緩衝ガスとして水銀（Ｈｇ）、始動補助ガスとしてネオン・アルゴンペニングガス（Ｎｅ＋０．５％Ａｒ）がそれぞれ所定量封入されている。発光管３の寸法は、全長が１５０ｍｍ、内径が２７ｍｍである。また、主電極１３、１４間の距離は７０ｍｍである。
【００１８】
次に、図２及び図３を参照しながら、メタルハライドランプ１の点灯回路の構成について説明する。図２は、メタルハライドランプ１の点灯回路図であり、図３は、メタルハライドランプ１を、図１におけるＡ方向から見たときの拡大図である。
点灯回路は、発光管３、始動回路２０、リアクタンス安定器４０、外部電源４１を有している。発光管３、始動回路２０及びリアクタンス安定器４０は、外部電源４１に対して並列に接続されている。
【００１９】
始動回路２０は、電流遮断用スイッチング素子としてのグロー点灯管２１と、電流制限用の抵抗体２２と、始動回路開放用の熱応動スイッチ２３とを有している。グロー点灯管２１と、熱応動スイッチ２３とは、抵抗体２２を介して直列に接続されている。グロー点灯管２１はリード線２１Ｌを介してステムリード線１１に、熱応動スイッチ２３はリード線２３Ｌを介してステムリード線１２にそれぞれ接続されている。
【００２０】
熱応動スイッチ２３は、図３に示すように、タングステン棒２３ｃと、このタングステン棒２３ｃを可動させるバイメタル板２３ａと、モリブデン棒２３ｄと、このモリブデン棒２３ｄを固定している絶縁ガラス２３ｂとを有している。熱応動スイッチ２３は、常温では、タングステン棒２３ｃとモリブデン棒２３ｄとが接して閉状態となっているが、発光管３の点灯による温度上昇によってバイメタル板２３ａが湾曲して、タングステン棒２３ｃとモリブデン棒２３ｄとが離れて開状態となり、始動回路２０を点灯回路より開放する役割を果す。
【００２１】
主電極１３は、リード線１１Ｌを介してステムリード線１１に、主電極１４はリード線１２Ｌを介してステムリード線１２にそれぞれ接続されている。補助電極１５は、抵抗器２４を介して、抵抗体２２及び熱応動スイッチ２３との間、つまり図２で示すａ点に接続されている。
＜点灯動作＞
図２を参照しながら、点灯回路の動作について説明する。電源投入時、熱応動スイッチ２３は、常温にあるので閉状態になっている。電源が投入されると、外部電源４１から供給される電圧は、グロー点灯管２１、抵抗体２２及び熱応動スイッチ２３が直列に接続された始動回路２０に印加される。すると、この電圧によってグロー点灯管２１が作動して、グロー点灯管２１内の電極が開閉の動作を繰り返す。グロー点灯管２１による開閉動作ごとの電流遮断によりリアクタンス安定器４０に約１．２ｋＶの高圧パルス電圧が誘起される。併せて、外部電源４１からの電圧によって主電極１３、補助電極１５間で補助放電が発生する。この補助放電によって生じる初期電子の作用、及び上記の高圧パルス電圧によって主電極１３、１４間に主放電が開始されて発光管３が点灯する。
【００２２】
主電極１３、１４間に主放電が生じると、グロー点灯管２１の開閉動作は停止され、次いで放電開始から約２分後に、熱応動スイッチ２３が発光管３からの発熱により閉状態から開状態となって、始動回路２０が点灯回路から開放されて、定常状態へと移行する。
＜従来のメタルハライドランプの解析＞
ここで、従来の技術の項で述べたように、始動回路２０を内蔵したメタルハライドランプでは、特に寿命末期におけるランプの始動不良及び立ち消えなどにより、熱応動スイッチ２３の接点でアーク放電が発生することがある。従来の高圧放電ランプにおいては、この熱応動スイッチ２３の接点で生じたアーク放電が起因となって、ステムリード線１１、１２間において持続的なアーク放電が生じ、このアーク放電によって、外管バルブ２が破損することがある。
【００２３】
本発明者らは、外管バルブ破損に至るステムリード線１１、１２間における持続的なアーク放電を防止できる手段を探索するにあたり、まず、従来のランプ構成において、当該アーク放電が発生するまでの過程について解析した。
まず、図４を参照しながら、従来のメタルハライドランプの発光管及び始動回路を支持する構造を説明する。図４は、従来のメタルハライドランプにおける発光管及び始動回路を支持する構造を示す図である。なお、図４においては、主として、発光管３及び始動回路２０を支持する部材を図示しており、抵抗体２２、熱応動スイッチ２３、及び抵抗器２４等は省略している。
【００２４】
図４に示す従来のメタルハライドランプでは、発光管３及び始動回路２０を支持する骨組としてステムリード線１１と支持枠３１とがある。支持枠３１は、鉄（Ｆｅ）からなるＵ字状の部材であって、支持枠３１のＵ字状底部は、ステムリード線１１に溶接されている。
発光管３を支持する部材としては、発光管バンド３２と、支持バネ板３３、３４とがあり、始動回路２０を支持する部材としては、熱遮蔽板３６と、グロー点灯管バンド３７と、抵抗支持体３８とがある。
【００２５】
主電極１３側の発光管３の端部は、ステンレスからなる発光管バンド３２によって支持枠３１と固定されており、主電極１４側の発光管端部は、図１に示す支持部材３５によって固定され、これらによって発光管３は外管バルブ２内に支持されている。
支持バネ板３３、３４は、ステンレスからなる部材であって、例えばメタルハライドランプの運搬時の振動等によって、支持枠３１の位置がずれることを防止するためのものである。支持バネ板３３、３４は、対向するように支持枠３１に溶接され、それぞれの両端部は外管バルブ２の内面に圧接されており、支持バネ板３３、３４の弾性力によって支持枠３１が振動することを防止している。
【００２６】
熱遮蔽板３６は、ステンレスからなる部材であって、グロー点灯管２１が高温となるのを防止するためのものである。メタルハライドランプ１は、通常、口金５を上側に、発光管３を下側になるような状態で点灯される。したがって、点灯時には、発光管３の発熱によって外管バルブ２のネック部付近が高温となる。グロー点灯管２１内には、ガスが封入されており、高温になると当該ガスが抜けてグロー点灯管２１の寿命が短くなるという弊害が生じる。そこで、グロー点灯管２１と発光管３との間に熱遮蔽板３６を配することによって、かかる弊害が生じることを抑制する。なお、熱遮蔽板３６は、支持枠３１に溶接されている。
【００２７】
グロー点灯管バンド３７は、鉄（Ｆｅ）からなる部材であって、グロー点灯管２１の外囲器に巻きつけられて、その端部は支持枠３１に溶接され、グロー点灯管２１を支持している。
抵抗支持体３８は、セラミックからなる本体部と、本体部の両端に鉄（Ｆｅ）からなる金属線が取り付けられた部材である。抵抗支持体３８の一端は、抵抗体２２（図３参照）に接続され、他端は、支持枠３１に接続されている。これによって、抵抗体２２は外管バルブ２内に支持されている。
【００２８】
なお、これらの支持部材の材質として金属を用いているのは、加工容易性、製造コスト等の観点からである。
上記構造の従来のメタルハライドランプでは、各支持部材は、支持枠３１を介して、ステムリード線１１に連結されている。ステムリード線１１は、給電用のリード線であるため、これに連結された上記の各支持部材は、電気的に導通状態にある。したがって、熱応動スイッチ（図３参照）の接点でアーク放電が生じると、上記の支持部材間において、複数のアーク放電が順次発生する。これらのアーク放電が最終的にガラスステム４近傍でのステムリード線１１、１２間でのアーク放電へと遷移することが本発明者らによって確認された。
【００２９】
＜本実施の形態に係るメタルハライドランプの支持構造＞
そこで、本発明者らは、上記の解析結果に基づいて、ステムリード線１１、１２間においてアーク放電が生じることを防止するためには、発光管３及び始動回路２０の支持部材を、電圧が印加される部材又は電流が流れる部材とは電気的に接続しない状態、すなわち、電気的に浮遊状態にすれば必要十分であることを見出した。以下、図５を参照しながら、本実施の形態に係るメタルハライドランプにおいて、発光管３及び始動回路２０の支持部材を電気的に浮遊状態にする具体的な構成について説明する。図５は、本実施の形態に係るメタルハライドランプにおける発光管３及び始動回路２０を支持する構造を示す図である。なお、図５においては、図４と同様に、主として、発光管３及び始動回路２０を支持する部材を図示しており、抵抗体２２、熱応動スイッチ２３、及び抵抗器２４等は省略している。
【００３０】
発光管３及び始動回路２０を支持する骨組として支持体３０と支持枠３１とがある。支持体３０は、詳細については後述するが、鉄（Ｆｅ）からなる棒状の部材であり、ガラスステム４の端面に封着されている。ガラスステム４は、絶縁物質である硬質ガラスからなるので、支持体３０は電気的に浮遊状態にある。支持枠３１は、鉄（Ｆｅ）からなるＵ字状の金属であり、そのＵ字状底部が支持体３０に溶接されている。
【００３１】
発光管３を支持する部材としては、発光管バンド３２、支持バネ板３３、３４、があり、始動回路２０を支持する部材としては、熱遮蔽板３６、グロー点灯管バンド３７、抵抗支持体３８がある。これらの各部材は、図４における同一符号の各部材と、材質・機能等において共通する。これらの各部材は、支持枠３１に溶接されている。
【００３２】
従来のメタルハライドランプでは、図４に示すように、支持枠３１は、ステムリード線１１に溶接されているため、支持枠３１に溶接された各支持部材は、導通状態にあった。一方、本実施の形態に係るメタルハライドランプでは、図５に示すように、支持枠３１は、ガラスステム４に封着された支持体３０に溶接されているため、電気的に浮遊状態にあり、支持枠３１に溶接された各支持部材も電気的に浮遊状態にある。
【００３３】
これにより、本実施の形態にかかるメタルハライドランプでは、熱応動スイッチ２３の接点でアーク放電が生じた場合でも、上記の各支持部材は電気的に浮遊状態にあるため、各支持部材間でアーク放電が生じることはない。したがって、本実施の形態に係るメタルハライドランプでは、熱応動スイッチ２３の接点で生じたアーク放電がステムリード線１１、１２間に遷移することはないので、外管バルブ破損に至るステムリード線１１、１２間で持続的なアーク放電が生じることを防止することができる。また、熱応動スイッチ２３は、外囲バルブ等に覆われることなく、十分な熱感度を有しているので、熱応動スイッチ２３の開放転移時間が長くなって、ランプが立消えする等の品質に関わる問題が生じ難い。したがって、本実施の形態に係るメタルハライドランプによれば、ランプの品質を損なうことなく、外管バルブ２の破損等の原因となるステムリード線１１、１２間で持続的なアーク放電が生じることを防止することができる。
【００３４】
なお、本実施の形態に係るメタルハライドランプにおいて、支持体３０は、ガラスステム４の端面において、ステムリード線１１、１２を結ぶ線分上には位置していないことが好適である。支持体３０が、ステムリード線１１、１２の間にあると、振動によって支持体３０が湾曲した場合には、ステムリード線１１又は１２と接触する蓋然性が高い。支持体３０がステムリード線１１又１２と接触すると、支持体３０及びこれに連結されている各支持部材が電気的に導通状態となり、ステムリード線１１、１２間でのアーク放電を誘発することになる。したがって、支持体３０は、例えば、ガラスステム４の端面において、ガラスステム４の周縁部に取り付けて、ステムリード線１１、１２と三角形を形成する位置に封着することが好適である。
【００３５】
また、定格電力が７００ｋＷから１ｋＷのメタルハライドランプにおいては、支持体３０として、直径は１．１ｍｍ以上１．７ｍｍ以下のニッケルメッキ鉄線を使用することが好適である。鉄線を使用するのは、メタルハライドランプの運搬時の振動によって折れ曲がることがないように、支持体３０はある程度の弾性を有することが必要だからである。また、支持体３０の直径を１．１ｍｍ以上とするのは、直径を１．１ｍｍ未満とすると、発光管、始動回路及び支持枠部材の重さによって支持体３０が湾曲してしまうことがあり、発光管及び始動回路等を支持するために必要な強度が得られないからである。また、支持体３０の直径を１．７ｍｍ以下とするのは、直径を１．７ｍｍより大きくすると、発光管３及び支持部材等の重みが鉄線の弾性によって十分に吸収されず、支持体３０を封着したガラスステム４の部位に局部的に負荷されることとなり、ガラスステム４の破損が生じるからである。
【００３６】
＜点灯実験＞
以下、本実施の形態に係るメタルハライドランプの点灯実験について説明する。本実施の形態に係るメタルハライドランプを２０個製作して、寿命試験を行った。試験を行った２０個のランプのうち、２個のランプで熱応動スイッチ２３の接点で間欠的にアーク放電が発生することが観測された。しかし、このアーク放電が起因となって、発光管３及び始動回路２０の支持部材の間で次なるアーク放電が発生することはなく、ステムリード線１１、１２間にアーク放電が遷移することはなかった。以上より、本実施の形態によるメタルハライドランプによれば、熱応動スイッチの接点でアーク放電が生じた場合でも、ステムリード線間で持続的にアーク放電が生じることを効果的に防止できることが確認された。
【００３７】
＜変形例＞
以上、本発明を種々の実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明の内容が、上記実施の形態に示された具体例に限定されないことは勿論であり、例えば、以下のような変形例を考えることができる。
（１）上記構成では、ガラスステム４において、支持体３０を１本のみ封着する構造を示したが、複数本の支持体をガラスステム４に封着して、複数本の支持体３０によって支持枠３１を固定する構成としてもよい。これにより、支持枠を支持する強度が増すという利点が得られる。
【００３８】
また、図６に示すように、外接棒を取り付けて支持枠３１を支持する構成としてもよい。図６（ａ）は、支持体３０と外接棒５１とによって支持枠３１を支持する構造を模式的に示した斜視図である。外接棒５１は、ガラスステム４の外周に強く巻かれたメタルバンド５０に溶接することによって取り付けられる。ガラスステム４に巻かれたメタルバンド５０は電気的に浮遊状態にあり、外接棒５１は、メタルバンド５０に溶接されているので、外接棒５１も電気的に浮遊状態にある。外接棒５１を取り付けることによって、支持枠３１を支える観点において、強度が増すという効果が得られる。図６（ｂ）は、２本の外接棒５１、５２によって支持枠３１を支持する構造を模式的に示した斜視図である。図６（ｂ）に示すように、支持体３０を用いずに、２本の外接棒５１、５２によって支持枠３１を支持する構成としてもよい。
【００３９】
（２）上記においては、点灯回路は、図２に示すものを使用したが、その他の点灯回路であってもよい。また、発光管３は、補助電極１５を有する構成について説明したが、補助電極１５を使用しないものであってもよい。
（３）また、上記においては、メタルハライドランプについて説明したが、例えば、高圧ナトリウムランプ等の始動回路を外管バルブ内に有する他の高圧放電ランプにも適用することができる。このときも同様に、熱応動スイッチの接点でアーク放電が生じても、発光管及び始動回路の支持部材が電気的に浮遊状態にあるため、当該支持部材間ではアーク放電が生じることはない。したがって、熱応動スイッチの接点でアーク放電が生じた場合でも、ステムリード線間でのアーク放電に遷移することはないので、ステムリード線間で持続的なアーク放電が生じることを防止することができる。
【００４０】
（４）上記の実施の形態では、金属性の支持部材を使用したが、絶縁物質からなる支持部材によって、発光管及び始動回路を支持する構成としてもよい。これにより、支持部材は、導通状態にある部材と絶縁状態にあることになるので、当該支持部材間でアーク放電が生じることはない。したがって、熱応動スイッチの接点でアーク放電が生じた場合であっても、ステムリード線間でのアーク放電に遷移することはないので、ステムリード線間で持続的なアーク放電が生じることを防止することができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る高圧放電ランプでは、発光管及び始動回路は、電気的に浮遊状態にある支持部材によって支持されている。かかる構成とすることによって、熱応動スイッチの接点でアーク放電が生じた場合であっても、発光管及び始動回路の各支持部材は電気的に浮遊状態にあり、これらの支持部材間においてアーク放電が生じることはないため、熱応動スイッチで生じたアーク放電が遷移して、ステムリード線間においてアーク放電が生じることはない。また、熱応動スイッチは、通常どおりの熱感度を有しているので、従来技術の項で記載した高圧放電ランプのように、熱応動スイッチの開放転移時間が長くなって、ランプの立消えが生じる等の品質にかかわる問題も生じ難い。したがって、本発明に係る高圧放電ランプによれば、ランプの品質を損なうことなく、外管バルブの破損等の原因となるステムリード線間でのアーク放電が生じることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るメタルハライドランプの全体構成を示す図である。
【図２】本実施の形態に係るメタルハライドランプの点灯回路を示す回路図である。
【図３】図１において、メタルハライドランプをＡ方向からみたときの拡大図である。
【図４】従来のメタルハライドランプにおける発光管及び始動回路を支持する構造を示した図である。
【図５】本実施の形態に係るメタルハライドランプにおける発光管及び始動回路を支持する構造を示した図である。
【図６】図６（ａ）は、支持枠を支持体及び外接棒によって支持する構造を模式的に示した斜視図であり、図６（ｂ）は、支持枠を２本の外接棒によって支持する構造を模式的に示した斜視図である。
【符号の説明】
１メタルハライドランプ
２外管バルブ
３発光管
４ガラスステム
１１、１２ステムリード線
１３、１４主電極
１５補助電極
２０始動回路
２１グロー点灯管
２２抵抗体
２３熱応動スイッチ
３０支持体
３１支持枠
３２発光管バンド
３３、３４支持バネ板
３６熱遮蔽板
３７グロー点灯管バンド
３８抵抗支持体
４０リアクタンス安定器
４１外部電源[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a high-pressure discharge lamp with a built-in starting circuit.
[0002]
[Prior art]
In recent years, in the era of energy saving, the high-pressure mercury lamp has been replaced with a high-efficiency lamp with higher efficiency than conventional high-pressure mercury lamps for outdoor lighting on roads and squares, and for indoor lighting at factories and stores. Good metal halide lamps and high-pressure sodium lamps have become widespread.
[0003]
Since the metal halide lamp and the high-pressure sodium lamp use the conventional equipment used for the high-pressure mercury lamp as it is, they are usually lit using a simple copper-iron type reactance stabilizer based on the power supply frequency. For this purpose, the metal halide lamp and the high-pressure sodium lamp have a built-in starting circuit which is not provided in the conventional high-pressure mercury lamp.
[0004]
The starting circuit is basically composed of a series circuit of a switching element for current interruption, a resistor for limiting the interruption current, and a thermally responsive switch for opening the starting circuit. They are connected in parallel. Here, the switching element is for inducing a high-voltage starting pulse voltage in the reactance stabilizer by interrupting the current, and includes, for example, a glow ignition tube. The heat responsive switch is for opening the starting circuit from the lighting circuit after the lamp is turned on, with its contact being opened due to a rise in temperature due to the heat generated by the arc tube.
By the way, in a metal halide lamp and a high-pressure sodium lamp incorporating such a starting circuit, an intermittent arc discharge is generated between the contacts of the thermally responsive switch due to a defective starting of the lamp or a extinction particularly at the end of life. The so-called initial electrons supplied by the arc discharge may trigger an arc discharge continuously between a pair of power supply stem leads. If a sustained arc discharge occurs between the stem leads, there is a problem that the outer bulb is heated and damaged. Therefore, in order to prevent arc discharge occurring between the stem leads, a method of cutting off the supply of initial electrons from the arc discharge generated at the contact of the thermally responsive switch by covering the contact of the thermally responsive switch with an outer bulb. Has been proposed (for example, Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-190281
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described prior art, the thermally responsive switch is covered by the surrounding bulb, thereby interrupting heat conduction from the arc tube. The time (hereinafter, referred to as “open transition time”) becomes longer.
[0007]
The tube voltage of the arc tube gradually increases after lighting, and reaches 130 V after about 3 minutes. Here, when the open transition time of the thermally responsive switch becomes about 3 minutes or more, a voltage of 130 V is applied by the tube voltage to the glow lighting tube of the starting circuit that has once stopped operating, and the glow lighting is performed. A problem with lamp quality arises where the tube is reactivated and the lamp goes out. In particular, when the standing temperature of the lamp before lighting is low, such as in a cold region in winter, there is also a problem that the open transition time of the thermally responsive switch is further increased, and the lamp tends to go out.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and causes arc discharge between stem lead wires that causes damage to an outer bulb without impairing lamp quality. It is an object of the present invention to provide a high-pressure discharge lamp capable of preventing the occurrence of a discharge.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors, when searching for a means that can prevent a sustained arc discharge between stem leads leading to damage to an outer bulb, etc., first, in a high-pressure discharge lamp of the prior art, arc discharge was caused between stem leads. The process of occurrence was analyzed in detail.
In the conventional high pressure discharge lamp, the arc tube and the starting circuit are supported in the outer bulb by a metal supporting member connected to a pair of power supply stem leads. In such a configuration, from the time when the arc discharge occurs at the contact of the thermally responsive switch to the time when the sustained arc discharge occurs between the stem leads, the vicinity of the contact of the thermally responsive switch, particularly the arc tube and the starting circuit, must be supported. A plurality of arc discharges are sequentially generated between the supporting members made of metal. Then, it became clear that the arc discharge generated between the support members finally transits to the arc discharge between the stem lead wires near the glass stem.
[0010]
Therefore, the present invention is a high-pressure discharge lamp in which an arc tube and a starting means for starting the arc tube are accommodated in an outer bulb, wherein the arc tube and the starting means are in an electrically floating state. It is characterized by being supported by a certain support member.
In the above configuration, since the arc tube and the support member of the starting circuit are in an electrically floating state, even if an arc discharge occurs at the contact of the thermoresponsive switch, no arc discharge occurs between the support members. As a result, the arc discharge generated at the contact of the thermally responsive switch does not transition, and no arc discharge occurs between the stem leads. Further, since the thermally responsive switch has a normal thermal sensitivity, the open transition time of the thermally responsive switch becomes longer as in the case of a conventional high pressure discharge lamp, and the quality is affected by the lamp going out. Problems are unlikely to occur. Therefore, according to the high-pressure discharge lamp according to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of arc discharge between the stem lead wires, which may cause damage to the outer bulb or the like, without impairing the quality of the lamp.
[0011]
Note that in this specification, “in an electrically floating state” refers to a state in which it is not electrically connected to a member to which a voltage is applied or a member to which a current flows.
Preferably, the support member is connected to a support sealed to a stem in the outer bulb. With this configuration, the support member can be electrically floated by a simple configuration in which the support is sealed to the stem and the support is connected to the support, so that the configuration of the high-pressure discharge lamp according to the present invention is achieved. Can be simplified.
[0012]
In a high-pressure discharge lamp having a rated power of 700 W to 1 kW in which an arc tube and a starting means for starting the arc tube are accommodated in the outer bulb, the arc tube and the starting means are connected to a stem in the outer bulb. The support is supported by a support member connected to a sealed rod-shaped support, and the support is preferably made of an iron wire having a diameter of 1.1 mm or more and 1.7 mm or less. The reason why the iron wire is used as the support is that the support needs to have a certain degree of elasticity in order to prevent the support from bending due to vibration or the like during transportation. The reason why the thickness is set to 0.7 mm or less is that if it is less than 1.1 mm, the support is bent, and if it is thicker than 1.7 mm, the stem may be broken.
[0013]
Further, it is preferable that the support is not located on a line connecting the two power supply stem leads sealed to the stem on the end face of the stem. Thus, for example, even when the support is bent due to vibration or the like, there is obtained an advantage that the probability that the support is in contact with the stem lead wire and the support member connected to the support is conductive is reduced.
[0014]
Another high-pressure discharge lamp according to the present invention is a high-pressure discharge lamp in which an arc tube and starting means for starting the arc tube are housed in an outer bulb, wherein the arc tube and the starting means are , And is supported by a support member made of an insulating material. Accordingly, the support member is in an insulated state from the conductive member, so that no arc discharge occurs between the support members. Therefore, even if an arc discharge occurs at the contact of the thermally responsive switch, there is no transition to an arc discharge between the stem leads, preventing the occurrence of a continuous arc discharge between the stem leads. can do.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a high-pressure discharge lamp according to the present invention will be described with reference to the drawings.
<Overall configuration of metal halide lamp>
The configuration of the metal halide lamp according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of the metal halide lamp 1. As shown in FIG.
[0016]
The metal halide lamp 1 has an outer bulb 2 made of hard glass. The outer bulb 2 contains a light emitting tube 3 mainly made of quartz and a starting circuit 20 for starting the light emitting tube 3. A glass stem 4 is sealed to the neck of the outer bulb 2. Stem lead wires 11 and 12 for supplying power from an external power supply to main electrodes 13 and 14 described below are sealed to the glass stem 4. For example, an E-shaped base 5 is attached to an end of the neck of the outer pipe valve 2. Nitrogen (N ₂ ) And neon (Ne) are filled in at about 45 kPa.
[0017]
At both ends in the arc tube 3, main electrodes 13 and 14 made of tungsten and an auxiliary electrode 15 provided adjacent to one main electrode 13 are arranged. The main electrodes 13 and 14 and the auxiliary electrode 15 are each electrically connected to a lead wire outside the arc tube 3 via a molybdenum foil sealed in a sealing portion 3 a at an end of the arc tube 3.
In the arc tube 3, as a luminescent substance, for example, sodium iodide (NaI) or scandium iodide (ScI) ₃ ), A predetermined amount of mercury (Hg) as a buffer gas, and a predetermined amount of neon / argon penning gas (Ne + 0.5% Ar) as a starting auxiliary gas. The dimensions of the arc tube 3 are 150 mm in overall length and 27 mm in inner diameter. The distance between the main electrodes 13 and 14 is 70 mm.
[0018]
Next, the configuration of the lighting circuit of the metal halide lamp 1 will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a lighting circuit diagram of the metal halide lamp 1, and FIG. 3 is an enlarged view when the metal halide lamp 1 is viewed from a direction A in FIG.
The lighting circuit has an arc tube 3, a starting circuit 20, a reactance stabilizer 40, and an external power supply 41. The arc tube 3, the starting circuit 20, and the reactance stabilizer 40 are connected in parallel to an external power supply 41.
[0019]
The starting circuit 20 has a glow lighting tube 21 as a switching element for current interruption, a resistor 22 for current limiting, and a thermally responsive switch 23 for opening the starting circuit. The glow lighting tube 21 and the thermally responsive switch 23 are connected in series via a resistor 22. The glow lighting tube 21 is connected to the stem lead wire 11 via a lead wire 21L, and the thermally responsive switch 23 is connected to the stem lead wire 12 via a lead wire 23L.
[0020]
As shown in FIG. 3, the thermally responsive switch 23 includes a tungsten rod 23c, a bimetal plate 23a for moving the tungsten rod 23c, a molybdenum rod 23d, and an insulating glass 23b fixing the molybdenum rod 23d. are doing. At normal temperature, the tungsten switch 23c and the molybdenum rod 23d are in contact with each other, and the thermoresponsive switch 23 is in a closed state. The rod 23d separates from the lighting circuit and is opened to play a role of opening the starting circuit 20 from the lighting circuit.
[0021]
The main electrode 13 is connected to the stem lead wire 11 via a lead wire 11L, and the main electrode 14 is connected to the stem lead wire 12 via a lead wire 12L. The auxiliary electrode 15 is connected via a resistor 24 between the resistor 22 and the thermally responsive switch 23, that is, at a point a shown in FIG.
<Lighting operation>
The operation of the lighting circuit will be described with reference to FIG. When the power is turned on, the thermoresponsive switch 23 is in a closed state because it is at room temperature. When the power is turned on, the voltage supplied from the external power supply 41 is applied to the starting circuit 20 in which the glow lighting tube 21, the resistor 22, and the thermally responsive switch 23 are connected in series. Then, the glow lighting tube 21 operates by this voltage, and the electrodes in the glow lighting tube 21 repeat the opening and closing operations. A high-voltage pulse voltage of about 1.2 kV is induced in the reactance stabilizer 40 by interrupting the current at each opening and closing operation by the glow lighting tube 21. At the same time, an auxiliary discharge is generated between the main electrode 13 and the auxiliary electrode 15 by a voltage from the external power supply 41. The main discharge is started between the main electrodes 13 and 14 by the action of the initial electrons generated by the auxiliary discharge and the high-voltage pulse, and the arc tube 3 is turned on.
[0022]
When a main discharge occurs between the main electrodes 13 and 14, the opening / closing operation of the glow lighting tube 21 is stopped, and about two minutes after the start of the discharge, the thermoresponsive switch 23 is opened from the closed state due to the heat generated from the arc tube 3. In this state, the starting circuit 20 is released from the lighting circuit, and shifts to a steady state.
<Analysis of conventional metal halide lamp>
Here, as described in the section of the prior art, in a metal halide lamp having a built-in starting circuit 20, arc discharge is generated at the contact of the thermally responsive switch 23, particularly due to poor starting and extinguishing of the lamp at the end of life. There is. In the conventional high-pressure discharge lamp, a continuous arc discharge occurs between the stem leads 11 and 12 due to the arc discharge generated at the contact point of the thermally responsive switch 23. 2 may be damaged.
[0023]
The present inventors, in searching for means that can prevent a sustained arc discharge between the stem lead wires 11 and 12 that lead to damage to the outer bulb, first find out in the conventional lamp configuration that the arc discharge occurs until the arc discharge occurs. The process was analyzed.
First, a structure for supporting the arc tube and the starting circuit of the conventional metal halide lamp will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a view showing a structure for supporting an arc tube and a starting circuit in a conventional metal halide lamp. Note that FIG. 4 mainly shows members that support the arc tube 3 and the starting circuit 20, and the resistor 22, the thermally responsive switch 23, the resistor 24, and the like are omitted.
[0024]
In the conventional metal halide lamp shown in FIG. 4, there are a stem lead wire 11 and a support frame 31 as a framework for supporting the arc tube 3 and the starting circuit 20. The support frame 31 is a U-shaped member made of iron (Fe), and the U-shaped bottom of the support frame 31 is welded to the stem lead wire 11.
The members that support the arc tube 3 include an arc tube band 32 and support spring plates 33 and 34, and the members that support the starting circuit 20 include a heat shield plate 36, a glow lighting tube band 37, There is a resistance support 38.
[0025]
The end of the arc tube 3 on the main electrode 13 side is fixed to the support frame 31 by an arc tube band 32 made of stainless steel, and the end of the arc tube on the main electrode 14 side is fixed by a support member 35 shown in FIG. Thus, the arc tube 3 is supported in the outer bulb 2.
The support spring plates 33 and 34 are members made of stainless steel, and are for preventing the position of the support frame 31 from being shifted due to, for example, vibration during transportation of the metal halide lamp. The support spring plates 33 and 34 are welded to the support frame 31 so as to face each other, and both ends thereof are pressed against the inner surface of the outer bulb 2, and the support frame 31 is pressed by the elastic force of the support spring plates 33 and 34. Vibration is prevented.
[0026]
The heat shielding plate 36 is a member made of stainless steel, and is for preventing the glow lighting tube 21 from becoming high temperature. The metal halide lamp 1 is normally lit with the base 5 on the upper side and the arc tube 3 on the lower side. Therefore, at the time of lighting, the temperature near the neck of the outer bulb 2 becomes high due to the heat generated by the arc tube 3. A gas is sealed in the glow lighting tube 21, and when the temperature becomes high, the gas escapes and the life of the glow lighting tube 21 is shortened. Therefore, by disposing the heat shielding plate 36 between the glow lighting tube 21 and the arc tube 3, it is possible to suppress such a problem from occurring. The heat shield plate 36 is welded to the support frame 31.
[0027]
The glow lighting tube band 37 is a member made of iron (Fe), and is wound around the envelope of the glow lighting tube 21, and its end is welded to the support frame 31 to form the glow lighting tube 21. I support.
The resistance support body 38 is a member having a main body made of ceramic and metal wires made of iron (Fe) attached to both ends of the main body. One end of the resistor support 38 is connected to the resistor 22 (see FIG. 3), and the other end is connected to the support frame 31. Thus, the resistor 22 is supported inside the outer bulb 2.
[0028]
The reason why metal is used as the material of these support members is from the viewpoint of processability, manufacturing cost, and the like.
In the conventional metal halide lamp having the above structure, each support member is connected to the stem lead wire 11 via the support frame 31. Since the stem lead wire 11 is a power supply lead wire, the above-described supporting members connected to the stem lead wire 11 are in an electrically conductive state. Therefore, when an arc discharge occurs at the contact point of the thermally responsive switch (see FIG. 3), a plurality of arc discharges are sequentially generated between the support members. It has been confirmed by the present inventors that these arc discharges eventually transition to arc discharge between the stem lead wires 11 and 12 near the glass stem 4.
[0029]
<Support structure for metal halide lamp according to the present embodiment>
Therefore, based on the above analysis results, the present inventors set the arc tube 3 and the support member of the starting circuit 20 to have a voltage of less than 10 mm in order to prevent arc discharge from occurring between the stem leads 11 and 12. It has been found that it is necessary and sufficient if the member is not electrically connected to an applied member or a member through which a current flows, that is, an electrically floating state. Hereinafter, a specific configuration of the metal halide lamp according to the present embodiment in which the arc tube 3 and the support member of the starting circuit 20 are electrically floated will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a diagram showing a structure for supporting the arc tube 3 and the starting circuit 20 in the metal halide lamp according to the present embodiment. In FIG. 5, similarly to FIG. 4, the members that support the arc tube 3 and the starting circuit 20 are mainly illustrated, and the resistor 22, the thermally responsive switch 23, the resistor 24, and the like are omitted. I have.
[0030]
As a framework for supporting the arc tube 3 and the starting circuit 20, there are a support 30 and a support frame 31. The support 30 is a rod-shaped member made of iron (Fe), which will be described later in detail, and is sealed to the end face of the glass stem 4. Since the glass stem 4 is made of hard glass which is an insulating material, the support 30 is in an electrically floating state. The support frame 31 is a U-shaped metal made of iron (Fe), and its U-shaped bottom is welded to the support 30.
[0031]
The members supporting the arc tube 3 include an arc tube band 32 and support spring plates 33 and 34, and the members supporting the starting circuit 20 include a heat shield plate 36, a glow lighting tube band 37, and a resistance support. There are 38. These members are common to the members having the same reference numerals in FIG. These members are welded to the support frame 31.
[0032]
In the conventional metal halide lamp, as shown in FIG. 4, since the support frame 31 is welded to the stem lead wire 11, the support members welded to the support frame 31 are in a conductive state. On the other hand, in the metal halide lamp according to the present embodiment, as shown in FIG. 5, since the support frame 31 is welded to the support 30 sealed to the glass stem 4, it is in an electrically floating state. Each support member welded to the support frame 31 is also in an electrically floating state.
[0033]
Thus, in the metal halide lamp according to the present embodiment, even when an arc discharge occurs at the contact of the thermally responsive switch 23, the above-mentioned respective support members are in an electrically floating state, and thus the arc discharge between the respective support members is performed. Does not occur. Therefore, in the metal halide lamp according to the present embodiment, since the arc discharge generated at the contact of the thermally responsive switch 23 does not transition between the stem leads 11, 12, the stem lead 11, which leads to the outer bulb breakage, It is possible to prevent a continuous arc discharge from occurring between the two. Further, since the thermally responsive switch 23 has a sufficient thermal sensitivity without being covered by the surrounding bulb or the like, the open transition time of the thermally responsive switch 23 becomes longer, and the quality such that the lamp goes out is reduced. Related problems are unlikely to occur. Therefore, according to the metal halide lamp according to the present embodiment, a continuous arc discharge is generated between the stem lead wires 11 and 12 which causes damage to the outer bulb 2 without deteriorating the quality of the lamp. Can be prevented.
[0034]
In the metal halide lamp according to the present embodiment, it is preferable that the support 30 is not located on the line connecting the stem lead wires 11 and 12 on the end face of the glass stem 4. When the support 30 is located between the stem leads 11 and 12, when the support 30 is bent by vibration, it is highly probable that the support 30 comes into contact with the stem leads 11 or 12. When the support 30 comes into contact with the stem leads 11 or 12, the support 30 and the supporting members connected thereto become electrically conductive, and arc discharge is induced between the stem leads 11 and 12. become. Therefore, it is preferable that the support 30 is attached to the peripheral portion of the glass stem 4 at the end face of the glass stem 4 and sealed at a position where a triangle is formed with the stem lead wires 11 and 12, for example.
[0035]
In a metal halide lamp having a rated power of 700 kW to 1 kW, it is preferable to use a nickel-plated iron wire having a diameter of 1.1 mm to 1.7 mm as the support 30. The reason why the iron wire is used is that the support 30 needs to have some elasticity so that the metal halide lamp is not bent by vibration during transportation. The reason why the diameter of the support 30 is 1.1 mm or more is that if the diameter is less than 1.1 mm, the support 30 may be curved by the weight of the arc tube, the starting circuit, and the support frame member. This is because the strength required to support the arc tube and the starting circuit cannot be obtained. The reason why the diameter of the support 30 is set to 1.7 mm or less is that if the diameter is larger than 1.7 mm, the weight of the arc tube 3 and the support members is not sufficiently absorbed by the elasticity of the iron wire, and This is because a local load is applied to the sealed glass stem 4 and the glass stem 4 is damaged.
[0036]
<Lighting experiment>
Hereinafter, a lighting experiment of the metal halide lamp according to the present embodiment will be described. Twenty metal halide lamps according to the present embodiment were manufactured and subjected to a life test. Of the 20 lamps that were tested, it was observed that intermittent arcing occurred at the contacts of the thermally responsive switch 23 in two of the lamps. However, the next arc discharge does not occur between the arc tube 3 and the support member of the starting circuit 20 due to this arc discharge, and the transition of the arc discharge between the stem leads 11 and 12 does not occur. Did not. From the above, it was confirmed that according to the metal halide lamp of the present embodiment, even when arc discharge occurs at the contact of the thermally responsive switch, it is possible to effectively prevent continuous arc discharge from occurring between the stem lead wires. Was.
[0037]
<Modification>
As described above, the present invention has been described based on various embodiments. However, it is needless to say that the contents of the present invention are not limited to the specific examples shown in the above-described embodiments. An example can be considered.
(1) In the above configuration, the structure in which only one support 30 is sealed in the glass stem 4 is shown. However, a plurality of supports are sealed to the glass stem 4 and the plurality of supports 30 are used. The support frame 31 may be fixed. This has the advantage of increasing the strength of supporting the support frame.
[0038]
Further, as shown in FIG. 6, a configuration may be adopted in which a circumscribing rod is attached to support the support frame 31. FIG. 6A is a perspective view schematically illustrating a structure in which the support frame 31 is supported by the support 30 and the circumscribing rod 51. The circumscribing rod 51 is attached by welding to a metal band 50 that is strongly wound around the outer periphery of the glass stem 4. The metal band 50 wound around the glass stem 4 is in an electrically floating state. Since the circumscribed rod 51 is welded to the metal band 50, the circumscribed rod 51 is also in an electrically floating state. By attaching the circumscribing rod 51, the effect of increasing the strength from the viewpoint of supporting the support frame 31 is obtained. FIG. 6B is a perspective view schematically showing a structure in which the support frame 31 is supported by two circumscribing rods 51 and 52. As shown in FIG. 6B, the support frame 31 may be supported by two circumscribing rods 51 and 52 without using the support 30.
[0039]
(2) In the above description, the lighting circuit shown in FIG. 2 is used, but another lighting circuit may be used. Further, the configuration in which the arc tube 3 has the auxiliary electrode 15 has been described, but the arc tube 3 may not use the auxiliary electrode 15.
(3) In the above description, the metal halide lamp has been described. However, the present invention can be applied to other high-pressure discharge lamps having a starting circuit such as a high-pressure sodium lamp in an outer bulb. At this time, similarly, even if an arc discharge occurs at the contact of the thermoresponsive switch, the arc discharge does not occur between the support members because the arc tube and the support member of the starting circuit are electrically floating. Therefore, even if an arc discharge occurs at the contact of the thermally responsive switch, there is no transition to an arc discharge between the stem leads, so that it is possible to prevent a continuous arc discharge from occurring between the stem leads. it can.
[0040]
(4) In the above embodiment, the metal support member is used. However, a configuration in which the arc tube and the starting circuit are supported by the support member made of an insulating material may be used. Accordingly, the support member is in an insulated state from the conductive member, so that no arc discharge occurs between the support members. Therefore, even if an arc discharge occurs at the contact of the thermally responsive switch, there is no transition to an arc discharge between the stem leads, preventing the occurrence of a continuous arc discharge between the stem leads. can do.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, in the high-pressure discharge lamp according to the present invention, the arc tube and the starting circuit are supported by the electrically floating support member. With this configuration, even when arc discharge occurs at the contact of the thermally responsive switch, the arc tube and the support members of the starting circuit are in an electrically floating state, and the arc discharge occurs between these support members. Does not occur, the arc discharge generated by the thermally responsive switch does not transition, and no arc discharge occurs between the stem leads. In addition, since the thermally responsive switch has a normal thermal sensitivity, the open transition time of the thermally responsive switch becomes longer as in the case of the high-pressure discharge lamp described in the section of the related art, and the lamp goes out. And other problems related to quality are unlikely to occur. Therefore, according to the high-pressure discharge lamp according to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of arc discharge between the stem lead wires, which may cause damage to the outer bulb or the like, without impairing the quality of the lamp.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a metal halide lamp according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a circuit diagram showing a lighting circuit of the metal halide lamp according to the embodiment.
FIG. 3 is an enlarged view of the metal halide lamp in FIG.
FIG. 4 is a diagram showing a structure for supporting an arc tube and a starting circuit in a conventional metal halide lamp.
FIG. 5 is a diagram showing a structure for supporting the arc tube and the starting circuit in the metal halide lamp according to the present embodiment.
FIG. 6A is a perspective view schematically showing a structure in which a support frame is supported by a support and a circumscribing rod, and FIG. 6B is a perspective view of the support frame formed by two circumscribing rods. It is the perspective view which showed typically the structure which supports.
[Explanation of symbols]
1 Metal halide lamp
2 Outer pipe valve
3 arc tube
4 Glass stem
11,12 Stem lead wire
13, 14 Main electrode
15 Auxiliary electrode
20 Starting circuit
21 glow ignition tube
22 Resistor
23 Thermal response switch
30 support
31 Support frame
32 arc tube band
33, 34 Support spring plate
36 Heat shield
37 Glow Lighting Tube Band
38 Resistance support
40 Reactance stabilizer
41 External power supply

Claims

A high-pressure discharge lamp containing an arc tube and a starting means for starting the arc tube in an outer bulb,
The high pressure discharge lamp, wherein the arc tube and the starting means are supported by an electrically floating support member.

The high-pressure discharge lamp according to claim 1, wherein the support member is connected to a support sealed to a stem in the outer bulb.

A high-pressure discharge lamp having a rated power of 700 W to 1 kW in which an arc tube and a starting means for starting the arc tube are accommodated in an outer bulb,
The arc tube and the starting means are supported by a support member connected to a rod-shaped support member sealed to a stem in the outer bulb,
The high-pressure discharge lamp, wherein the support is made of an iron wire having a diameter of 1.1 mm or more and 1.7 mm or less.

The said support body is not located in the end surface of the said stem on the line segment which connects the two stem lead wires for electric power feeding sealed by the said stem, The Claim 2 or Claim 3 characterized by the above-mentioned. A high pressure discharge lamp as described.

A high-pressure discharge lamp containing an arc tube and a starting means for starting the arc tube in an outer bulb,
The high pressure discharge lamp, wherein the arc tube and the starting means are supported by a supporting member made of an insulating material.