【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば送電線鉄塔の構造材に取り付けられる鳥害防止装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の鳥害防止装置としては、例えば特許文献1に記載の装置のように、所定長さの留まり木状に形成された電極部材を鉄塔の横構造材(L型アングル材)に沿うように取り付けたものが知られている。即ち、前記電極部材は、絶縁体からなる支持棒部材に所定のピッチで一対の導電線がスパイラル状に巻き付けられたものであり、一方の導電線が電圧印加手段に接続されると共に、他方の導電線が鉄塔の横構造材にアース接続された構成になっている。そして、飛来した鳥(カラス、ハト等)が前記電極部材に留まって前記両導電線に同時に接触した際には、当該鳥の体内に低電圧の電流が流れるようにして忌避反応を起こさせ、かかる忌避反応を起こさせることで鳥を撃退すると共に、その際の学習効果で二度と近付かせないようにして営巣防止を図るようにしていた。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−102151公報(請求項1,2、図2,3)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記特許文献1の鳥害防止装置の場合には、次のような問題があった。即ち、その鳥害防止装置を鉄塔の横構造材に取り付けるには、まずL字形金具等からなる一対の取付アングルを前記横構造材にボルトを介して取り付け、それら両取付アングル間に電極部材の支持棒部材を架設するようにしていた。そのため、前記取付アングルをボルトで取り付ける際のボルト穴を横構造材に新規形成する作業も含めて、多数の取付部品のボルト締め作業など鉄塔上における作業内容が煩雑化することから、装置の取り付けに係る作業コストが増大するという問題があった。
【0005】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、その主たる目的は、鳥の飛来箇所となる構造材への装置の取り付けに際して必要とされる作業内容を簡略にでき、装置の取り付けに係る作業コストを低減できる鳥害防止装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、鳥害防止装置に係る請求項1に記載の発明は、鳥の飛来箇所に設けられた長尺状の構造材に対し当該構造材の長さ方向に沿うように取り付けられる所定長さの装置本体を有し、当該装置本体には、飛来した鳥が留まった際に当該鳥に対して忌避反応を起こさせる機械的構成又は電気的構成を有する留まり部と、当該留まり部を前記構造材に対し予め設定した位置状態とする所定係合態様で前記構造材に当接係合する係合部と、当該係合部を前記所定係合態様で構造材に当接係合させた状態において装置本体を前記構造材に対し結束固定する結束部材が位置決め係止される係止部とを設けたことを特徴とする。
【0007】
また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の鳥害防止装置において、前記構造材は、その長さ方向に直交する断面の形状がL字形状をなすL型アングル材であり、前記装置本体の係合部は、前記L型アングル材において垂直平面を形成する一側面に対し面接触状態で当接係合可能な平面状に形成されていることを特徴とする。
【0008】
また、請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の鳥害防止装置において、前記装置本体は、その長さ方向に直交する断面の形状が上方を開口させた略コ字状の樹脂成型品であり、底壁部にて下端間を連結された両側壁部のうち少なくとも一方の側壁部の内面により前記係合部が構成されると共に、前記両側壁部の各上端から所定の空隙を有して先端同士が対向するように突設された一対の突片部に電気的ショックを与えることで鳥に忌避反応を起こさせる電極部が設けられていることを特徴とする。
【0009】
また、請求項1に記載の発明と同様に、鳥害防止装置に係る請求項4に記載の発明は、鳥の飛来箇所に設けられた長尺状の構造材に対し当該構造材の長さ方向に沿うように取り付けられる所定長さの装置本体を有し、当該装置本体を、その長さ方向に直交する断面の形状が上方を開口させた略コ字状の樹脂成型品に形成し、その底壁部にて下端間を連結された両側壁部の各上端から前記構造材の平面視幅寸法よりも狭い幅寸法の空隙を有して先端同士が対向するように突設された一対の突片部により、飛来した鳥が留まった際に当該鳥に対して忌避反応を起こさせる電気的構成を有する留まり部を構成し、前記構造材へ装置本体を取り付ける際には、当該装置本体の内側へ前記空隙を介して組み入れた構造材に対し前記両突片部を掛止係合させることにより装置本体を仮止め状態とできるようにしたことを特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を送電線鉄塔上に取り付けられる鳥害防止装置に具体化した一実施形態を図1〜図3に従って説明する。
【0011】
図1に示すように、本実施形態の鳥害防止装置11は所定長さの装置本体12を有しており、当該装置本体12が送電線鉄塔上におけるカラスやハト等の鳥Bの飛来箇所に水平方向へ架設されたL型アングル材(構造材)13に対して当該L型アングル材13の長さ方向に沿うように取り付けられている。前記L型アングル材13は、図2に二点鎖線で示すように、水平部13aと垂直部13bとを備え、その長さ方向に直交する断面の形状がL字形状をなす周知の構造材であり、このようなL型アングル材13が縦横・斜めに多数本組み合わされて送電線鉄塔は立設されている。本実施形態では、水平方向へ図2に示すような架設態様とされたL型アングル材13に鳥害防止装置11の装置本体12が取り付けられた例を示すものとし、かかる架設態様のL型アングル材13の場合は、水平部13aの一側端から垂下した垂直部13bの外側面(一側面)Pが垂直平面を形成することになる。
【0012】
一方、前記装置本体12は、図2に示すように、その長さ方向に直交する断面の形状が上方を開口させた略コ字状の絶縁性樹脂からなる長尺の樹脂成型品であり、底壁部12aに下端間を連結された両側壁部12b,12cの各上端からは水平方向へ一対の突片部12d,12eが対向するように突設されている。前記両突片部12d,12eは、飛来した鳥Bの留まり部として機能するものであって、両突片部12d,12eの先端同士の間には装置本体12の長さ方向全体に亘り前記L型アングル材13の水平部13a及び垂直部13bの各厚みと略同一幅の空隙(間隙)Sが形成されている。即ち、前記空隙Sの幅寸法はL型アングル材13の平面視幅寸法よりも狭くなるように設定されている。そして、前記両側壁部12b,12cのうち一方の側(図2において右手前側)の側壁部12cの平面状をなす内面が、前記L型アングル材13における垂直部13bの外側面Pに対して面接触状態で当接係合する係合部Qとして構成されている。
【0013】
また、前記装置本体12における各突片部12d,12eの上面には、導電性樹脂からなる導電体14a,14bが装置本体12の長さ方向へ平行をなすように露出して設けられ、これら両導電体14a,14bにより一定条件下で鳥Bに電気的ショックを与えるための電極部14が構成されている。前記両導電体14a,14bのうち、一方の導電体14aはプラス電極部とされ、他方の導電体14bはマイナス電極部とされている、そして、これら両導電体14a,14bに対して前記底壁部12aの外底面に取着された給電手段15が図示しない電気配線を介して接続されている。なお、本実施形態では、前記給電手段15が図示しない太陽電池と変圧器とを組み合わせた構成とされている。
【0014】
また、図1,2に示すように、前記装置本体12の各側壁部12b,12cにおいて装置本体12の長さ方向へ所定間隔をおくように離間した複数位置(本実施形態では2位置)には両側壁部12b,12c間で互いに位置対応するように前後一対の係止孔(係止部)16が貫通形成されている。そして、各係止孔16には可撓性を有する樹脂製の結束部材17が位置決め係止状態でそれぞれ挿通され、それらの結束部材17により装置本体12はL型アングル材13に対し結束固定される構成となっている。なお、本実施形態では、前記結束部材17が帯状をなすテープ体の一端に当該テープ体の他端側を巻き入れて締付けるロック機構17a(図3参照)を備えた構成とされている。
【0015】
次に、上記のように構成された本実施形態の鳥害防止装置11を送電線鉄塔上のL型アングル材13に取り付ける際の作業手順について説明する。
まず、送電線鉄塔上に登った作業者は鳥Bの飛来箇所において水平方向に架設されているL型アングル材13に対し鳥害防止装置11の装置本体12を両者の長さ方向が同一方向となるように配置する。次に、装置本体12における両側壁部12b,12cの上端側を少し外側へ弾性変形させながら、両突片部12d,12e間の空隙Sを拡げるようにし、その拡がった空隙Sを介してL型アングル材13が装置本体12の内側に組み入れられるようにする。そして、組み入れられたL型アングル材13における垂直部13bの外側面Pに対し装置本体12における係合部Qが面接触状態で当接係合するようにする。
【0016】
すると、鳥害防止装置11の装置本体12は、鳥Bの留まり部として機能する前記両突片部12d,12eが上方位置状態となる態様でL型アングル材13に対して両突片部12d,12eが水平部13aの上面に掛止係合した仮止め状態とされる。即ち、この仮止め状態では、作業者が装置本体12から手を離しても当該装置本体12が落下することはない。そして次には、そのような仮止め状態にある装置本体12がL型アングル材13の長さ方向において所望する位置状態となるように、当該装置本体12をL型アングル材13の長さ方向に沿って移動させながら位置調節する。具体的には、前記L型アングル材13における垂直部13bの外側面Pに装置本体12の係合部Qを面接触状態に当接係合させた係合態様のまま、装置本体12を前後方向(図1において左右方向)へ摺動させる。
【0017】
そして、装置本体12がL型アングル材13の長さ方向において所望する位置状態となったら、次には、前記垂直部13bの外側面Pと装置本体12の係合部Qとの係合態様を維持したまま装置本体12を少し上方へ持ち上げる。そして、両側壁部12b,12cの係止孔16がL型アングル材13における水平部13aの上面よりも高くなる位置状態とする。そして、その位置状態において、各係止孔16に結束部材17を挿通し、その挿通した結束部材17により装置本体12をL型アングル材13に対して結束固定する。
【0018】
すると、鳥害防止装置11は、図1及び図3に示すように、装置本体12の突片部12d,12eが留まり部として機能する予め設定した上方位置状態となる取付態様でL型アングル材13に取り付けられる。そして、その取り付け後において、前記装置本体12は、係合部QがL型アングル材13の垂直部13bの外側面Pに面接触状態で当接係合しているためL型アングル材13の周りに回動することもなく、留まり部として機能する両突片部12d,12eは鳥Bが留まり易い上方位置状態に保持される。
【0019】
次に、上記の作業手順によりL型アングル材13に対して取り付けられた鳥害防止装置11が飛来した鳥Bを撃退する作用について説明する。
さて、野外に立設された送電線鉄塔上には多数の鳥Bが営巣目的等で飛来し、水平方向に架設されて留まり木状をなすL型アングル材13に留まろうとする。しかし、そのようなL型アングル材13に対して上記の作業手順により鳥害防止装置11の装置本体12を取り付けておくと、図1に示すように、鳥Bは装置本体12における両突片部12d,12e上に留まることになる。そして、両突片部12d,12e上に鳥Bが留まると、各突片部12d,12e上には電極部14を構成する各導電体14a,14bが露出するように設けられているため、図3に示すように、その鳥Bの足Fは前記両導電体14a,14bに接触することになる。
【0020】
すると、給電手段15から給電される低電圧の電流(例えば、0.4A程度の低電流)がプラス電極部とされた一方の導電体14aからマイナス電極部とされた他方の導電体14bへ鳥Bの体内を通って流れるため、当該鳥Bに電気的ショックを与えることができる。従って、その電気的ショックにより忌避反応を起こした鳥Bは前記突片部12d,12e上から飛び去り、また、その際の学習効果で二度と鳥害防止装置11が取り付けられたL型アングル材13には近付かないようになるため、鳥Bによる送電線鉄塔上への営巣行為が効果的に防止される。
【0021】
従って、上記実施形態の鳥害防止装置11によれば、以下のような効果を得ることができる。
(1)上記実施形態では、L型アングル材(構造材)13における垂直部13bの外側面Pに装置本体12の係合部Qを当接係合させると、装置本体12は、留まり部として機能する両突片部12d,12eが飛来した鳥Bにとって留まり易い上方位置状態となる。そして、その状態で係止孔(係止部)16に挿通した結束部材17を用いて装置本体12を前記L型アングル材(構造材)13に結束固定するだけで、鳥害防止装置11(装置本体12)のL型アングル材(構造材)13に対する取り付け作業を完了することができる。従って、鳥Bの飛来箇所となるL型アングル材(構造材)13に鳥害防止装置11(装置本体12)を取り付ける際に必要とされる作業内容を簡略にでき、当該装置11の取り付けに係る作業コストを低減できる。
【0022】
(2)上記実施形態では、L型アングル材13において垂直平面をなす垂直部13bの外側面(一側面)Pに装置本体12の係合部Qを面接触状態に当接係合させたままで装置本体12をL型アングル材13の長さ方向において位置調節のために移動させることができる。しかも、その際には前記垂直部13bの外側面(一側面)Pと装置本体12の係合部Qとが面接触状態に当接係合した係合態様を維持したまま、装置本体12を、L型アングル材13に沿って摺動するようにガイドしながら移動させることができる。従って、鳥害防止装置11を取り付ける際において装置本体12のL型アングル材13に対する相対的な位置関係調節が容易にできる。
【0023】
(3)上記実施形態では、鳥害防止装置11の取り付け後においても装置本体12の係合部QがL型アングル材13の垂直部13bの外側面Pに面接触状態で当接係合した係合態様を維持するため、装置本体12がL型アングル材13の周りに回動することがない。従って、装置取り付け後において、留まり部として機能する両突片部12d,12eを予め設定した上方位置状態に保持できる。
【0024】
(4)上記実施形態では、L型アングル材(構造材)13に対する鳥害防止装置11の取り付け時、装置本体12の両突片部12d,12e間の空隙SからL型アングル材13を装置本体12内に組み入れれば、結束部材17により結束固定する前段階で、装置本体12をL型アングル材13に仮止めできる。従って、送電線鉄塔上において、取付作業が完了するまで装置本体12を手で持ち続ける必要がなくなり、鳥害防止装置11の取り付けに関わる作業負担を軽減できる。
【0025】
(5)上記実施形態では、装置本体12の両側壁部12b,12cの長さ方向で対応する複数位置(二箇所)に結束部材17を挿通係止するための係止孔(係止部)16が設けられており、それら各係止孔16に挿通された結束部材17により装置本体12をL型アングル材13に結束固定するようにした。しかも、前記結束部材17は対応する係止孔16に位置決め係止するように挿通され、結束後において装置本体12の長さ方向へ位置ズレすることもない。従って、各係止孔16の数に対応した複数の結束部材17により装置本体12を安定した結束固定状態で長期間に亘り確実に取り付けできる。
【0026】
(6)上記実施形態では、装置本体12における底壁部12aの外底面に給電手段15が装置本体12と一体化するように取着されている。そのため、前記装置本体12をL型アングル材13に対して結束部材17により結束固定すれば、その鳥害防止装置11における給電手段15の取り付け作業をも同時に完了できるので、鳥害防止装置11の取り付けに関わる作業時間を短縮できる。
【0027】
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態(別例)に変更してもよい。
○ 上記実施形態では装置本体12における両突片部12d,12eが互いに先端同士を対向させるように水平方向に突設されていたが、図4(a)に示す別例1のように、両突片部12d,12eは斜め上方へ向けて突設されていてもよい。このような構成としても、上記実施形態の場合と同様の作用効果を奏する。
【0028】
○ 上記実施形態では鳥害防止装置11の取り付け時において、装置本体12における底壁部12aと両側壁部12b,12c及び両突片部12d,12eの内側にL型アングル材13を両突片部12d,12e間の空隙Sから組み入れるようにした。しかし、図4(b)に示す別例2のように、装置本体12における一方の側の側壁部12cを底壁部12aよりも下方へ更に延設し、その延設された側壁部12cの内面によりL型アングル材13における垂直部13bの外側面Pに面接触状態で当接係合する係合部Qを構成してもよい。
【0029】
○ 上記実施形態では装置本体12における両側壁部12b,12cの内面幅寸法とL型アングル材13における水平部13aの平面視幅寸法とが略同一幅の設定であったが、装置本体12の両側壁部12b,12cの内面幅寸法とL型アングル材13の水平部13aの平面視幅寸法とは同じでなくてもよい。例えば、図5(a)に示す別例3のように、L型アングル材13における水平部13aの平面視幅寸法の方が狭い場合には、装置本体12における他方の側(図5(a)で左側)の側壁部12bを内方へ傾斜させ、その状態で結束部材17により装置本体12をL型アングル材13に結束固定すればよい。
【0030】
○ 上記実施形態では水平部13aの一側端から垂直部13bが垂下する架設態様のL型アングル材13に鳥害防止装置11の装置本体12を取り付ける例を示した。しかし、前記装置本体12は、図5(b)に示す別例4のように、水平部13aの一側端から垂直部13bが垂立する架設態様のL型アングル材13に取り付けることも可能である。
【0031】
○ 上記実施形態では鳥害防止装置11の装置本体12が、底壁部12aと両側壁部12b,12c及び両突片部12d,12eを一体成形した樹脂成形品により構成されていた。しかし、図6(a)に示す別例5のように、装置本体12が、その底壁部12aにおいて二分割される一対の本体構成部材12A,12Bからなる構成であってもよい。即ち、同図において左側の本体構成部材12Aは側壁部12bの下端から内側へ短く突設された壁部構成片112aを底壁部12aの構成要素として有する一方、右側の本体構成部材12Bは側壁部12cの下端から内側へ長く突設された壁部構成片112aを底壁部12aの構成要素として有している。従って、前記両本体構成部材12A,12Bは、L型アングル材13への取り付け前に、各壁部構成片112a同士が接合されて装置本体12の底壁部12aが形成されることになる。この別例5の場合は、装置本体12(本体構成部材12A,12B)を樹脂成形する際の製造が容易になる。なお、装置本体12を一対の本体構成部材12A,12Bに二分割する壁部は底壁部12aに限らず、何れか一方の側壁部12b,12cであってもよい。
【0032】
○ 上記実施形態では装置本体12上に留まった鳥Bに対して電気的ショックを与えて忌避反応を起こさせる電気的構成(電極部14等)を有する鳥害防止装置11の例を示したが、前記忌避反応を起こさせる手段は機械的構成によるものであってもよい。例えば、図6(b)に示す別例6のように、断面逆L字形状をなす装置本体12の上面に前後一対の軸受け20を立設し、両軸受け20の間に回転軸21を介して回転自在な回転体22を鳥Bの留まり部として支持するようにしてもよい。この場合は、回転体22上に留まった鳥Bに対して、その回転体22が回転することで忌避反応を起こさせることができる。
【0033】
○ 上記実施形態では装置本体12における底壁部12aの外底面に給電手段15が装置本体12と一体化するように取着されていたが、給電手段15の取着位置は底壁部12aの外底面に限らず、装置本体12の何れの部位であってもよい。また、給電手段15は装置本体12に一体化された構成でなく、装置本体12とは別にL型アングル材13へ取り付け固定される構成であってもよい。
【0034】
○ 上記実施形態では結束部材17を挿通するための係止孔(係止部)16が装置本体の各側壁部12b,12cにそれぞれ二つずつ形成されていたが、複数位置に形成されるものであれば三つ以上形成されていてもよい。また、係止孔ではなく切欠等により係止部を構成してもよい。
【0035】
○ 上記実施形態では装置本体12における両突片部12d,12e間の空隙Sの幅寸法を、L型アングル材13の水平部13a及び垂直部13bの各厚みと略同一幅に設定していたが、前記空隙Sの幅寸法は、L型アングル材13の水平部13aの平面視幅寸法よりも狭い幅寸法であればよい。要するに、L型アングル材13に装置本体12を取り付ける際に、空隙Sを介して装置本体12の内側へ組み入れたL型アングル材13の水平部13aの上面に対し両突片部12d,12eを掛止係合でき、装置本体12をL型アングル材13に仮止め状態にできる構成であればよい。
【0036】
○ 上記実施形態では鳥害防止装置11の装置本体12を取り付ける構造材がL型アングル材13である場合を例にして説明したが、装置本体12側に設けた係合部Qが面接触状態で当接係合する外側面(一側面)Pを有する構造材であれば、例えば断面H字形状や四角筒形状の構造材であってもよい。また、送電線鉄塔における構造材(L型アングル材13)のみならず、その他にも鳥Bの飛来箇所に設けられる構造材であるならば、例えば電柱上の腕金等に取り付けてもよい。
【0037】
なお、上記各別例1〜5を図示した図4(a)(b),図5(a)(b),及び図6(a)においては給電手段15の図示が省略されているが、それら各別例1〜5においても、各電極部14に給電する給電手段15は装置本体12における何れかの壁部12a〜12cに取着されているものとする。
【0038】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
(a)前記係止部は、装置本体の両側壁部に装置本体の長さ方向で互いに位置対応するように貫通形成された複数の係止孔により構成され、各係止孔は各々の側壁部において装置本体の長さ方向へ所定間隔をおくように離間した複数位置に形成されている請求項3に記載の鳥害防止装置。
【0039】
(b)前記装置本体には、前記電極部に対する給電手段が一体化されている請求項3、請求項4、及び上記技術的思想(a)のうち何れか一項に記載の鳥害防止装置。
【0040】
(c)前記装置本体は、構造材への取り付け前の状態が前記両側壁部及び底壁部のうち何れか一つの所定の壁部において分割された一対の本体構成部材からなり、構造材への取り付け時には前記両本体構成部材において前記所定の壁部の構成要素とされる一対の壁部構成片が互いに接合されて一体化される請求項3、請求項4、上記技術的思想(a)、及び技術的思想(b)のうち何れか一項に記載の鳥害防止装置。
【0041】
【発明の効果】
本発明によれば、鳥の飛来箇所となる構造材への装置の取り付けに際して必要とされる作業内容を簡略にでき、装置の取り付けに係る作業コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】構造材に対する鳥害防止装置の取り付け状態を示す正面図。
【図2】鳥害防止装置における装置本体の斜視図。
【図3】図1のA−A線矢視図。
【図4】(a)は別例1の概略説明図、(b)は別例2の概略説明図。
【図5】(a)は別例3の概略説明図、(b)は別例4の概略説明図。
【図6】(a)は別例5の概略説明図、(b)は別例6の概略説明図。
【符号の説明】
11…鳥害防止装置、12…装置本体、12A,12B…本体構成部材、12a…底壁部、12b,12c…側壁部、12d,12e…留まり部として機能する突片部、13…構造材としてのL型アングル材、13a…水平部、13b…垂直部、14…電極部、14a,14b…導電体、15…給電手段、16…係止部としての係止孔、17…結束部材、112a…壁部構成片、B…鳥、P…垂直部における一側面としての外側面、Q…係合部、S…空隙。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a bird harm prevention device attached to, for example, a structural material of a power transmission tower.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this kind of bird harm prevention device, for example, as in the device described in Patent Literature 1, an electrode member formed in a perch shape having a predetermined length is used as a horizontal structure material (L-shaped angle material) of a steel tower. Attached along is known. That is, the electrode member is formed by winding a pair of conductive wires spirally at a predetermined pitch around a support rod member made of an insulator, and one of the conductive wires is connected to the voltage applying means and the other is connected to the other. The configuration is such that the conductive wire is grounded to the horizontal structure of the tower. When a flying bird (crow, pigeon, or the like) stays at the electrode member and comes into contact with the conductive wires at the same time, a low-voltage current flows through the body of the bird to cause a repelling reaction, By causing such a repelling reaction, the birds are repelled, and the learning effect at that time prevents the birds from approaching again to prevent nesting.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-102151 (Claims 1, 2 and 3)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the bird harm prevention device of Patent Document 1, there are the following problems. That is, in order to attach the bird harm prevention device to the horizontal structural member of a steel tower, first, a pair of mounting angles made of L-shaped brackets and the like are mounted to the horizontal structural member via bolts, and the electrode member is connected between the two mounting angles. The support rod member was erected. For this reason, the work content on the steel tower such as the bolting work of a large number of mounting parts, including the work of newly forming bolt holes in the horizontal structural material when the mounting angle is mounted with bolts, becomes complicated, so the mounting of the apparatus is performed. However, there is a problem that the work cost related to the above increases.
[0005]
The present invention has been made in view of such circumstances, and a main object of the present invention is to simplify the work required when mounting the device on a structural material that is a bird flying point, and to mount the device. It is an object of the present invention to provide a bird harm prevention device capable of reducing the operation cost.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1, which relates to a bird harm prevention device, attaches to a long structural material provided at a point where birds fly, along the length direction of the structural material. And a stay portion having a mechanical or electrical configuration that causes a repelling reaction to the bird when the flying bird stays, and a stay portion having the device body having a predetermined length. An engagement portion that abuts and engages the structural material in a predetermined engagement mode that brings the portion into a predetermined position state with respect to the structural material; In the combined state, there is provided a locking portion for positioning and locking a binding member for binding and fixing the apparatus main body to the structural material.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, in the bird harm prevention device according to the first aspect, the structural member is an L-shaped angle member having a cross section orthogonal to a length direction of the L shape. The engaging portion of the apparatus main body is formed in a flat shape capable of abuttingly engaging with one side surface forming a vertical plane in the L-shaped angle member in a surface contact state.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, in the bird harm prevention apparatus according to the second aspect, the apparatus main body has a substantially U-shaped resin whose cross section orthogonal to the length direction has an upper opening. It is a molded product, and the engagement portion is constituted by the inner surface of at least one of the side walls connected between the lower ends at the bottom wall, and a predetermined gap is formed from each upper end of the both sides. An electrode portion is provided that causes a bird to repel by applying an electric shock to a pair of projecting pieces projecting so that the tips face each other.
[0009]
Further, similarly to the invention according to claim 1, the invention according to claim 4 relating to the bird harm prevention device is characterized in that the length of the structural material is longer than the length of the long structural material provided at the bird's flight site. Having a device body of a predetermined length attached along the direction, the device body is formed into a substantially U-shaped resin molded product having a cross section orthogonal to the length direction with an open upper side, A pair of protrusions are provided so as to have gaps with a width smaller than the width in plan view of the structural material from each upper end of both side walls connected between the lower ends at the bottom wall thereof so that the tips are opposed to each other. When the flying bird stays, the projecting piece constitutes a stay portion having an electrical configuration that causes a repelling reaction to the bird, and when attaching the device body to the structural material, the device body The two projecting pieces are engaged with the structural material incorporated into the inside of the Characterized in that the apparatus main body to be temporarily fixed state by Rukoto.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment in which the present invention is embodied in a bird harm prevention device mounted on a power transmission tower will be described below with reference to FIGS.
[0011]
As shown in FIG. 1, the bird harm prevention device 11 of the present embodiment has a device main body 12 of a predetermined length, and the device main body 12 is a place where birds B such as crows and pigeons fly on a power transmission tower. Is attached to an L-shaped angle member (structural material) 13 extending in the horizontal direction along the length direction of the L-shaped angle member 13. As shown by a two-dot chain line in FIG. 2, the L-shaped angle member 13 includes a horizontal portion 13a and a vertical portion 13b, and is a well-known structural material having a L-shaped cross section orthogonal to its length direction. A number of such L-shaped angle members 13 are vertically and horizontally and diagonally combined to form a transmission line tower. In the present embodiment, an example is shown in which the device main body 12 of the bird harm prevention device 11 is attached to an L-shaped angle member 13 which is horizontally erected as shown in FIG. In the case of the angle material 13, the outer surface (one side surface) P of the vertical portion 13b hanging from one end of the horizontal portion 13a forms a vertical plane.
[0012]
On the other hand, as shown in FIG. 2, the device main body 12 is a long resin molded product made of a substantially U-shaped insulating resin having a cross section orthogonal to the length direction and having an upper opening. A pair of protruding pieces 12d, 12e project in the horizontal direction from upper ends of both side walls 12b, 12c having a lower end connected to the bottom wall 12a. The two projecting pieces 12d and 12e function as a staying part for the bird B that has come flying, and the distance between the tips of the two projecting pieces 12d and 12e extends over the entire length of the apparatus body 12. A gap (gap) S having substantially the same width as each thickness of the horizontal portion 13a and the vertical portion 13b of the L-shaped angle member 13 is formed. That is, the width of the gap S is set to be smaller than the width of the L-shaped angle member 13 in plan view. The flat inner surface of the side wall portion 12c on one side (the right front side in FIG. 2) of the both side wall portions 12b and 12c is opposed to the outer surface P of the vertical portion 13b of the L-shaped angle member 13. It is configured as an engaging portion Q that abuts and engages in a surface contact state.
[0013]
Conductors 14a and 14b made of conductive resin are provided on the upper surface of the projecting pieces 12d and 12e of the device main body 12 so as to be exposed in parallel in the length direction of the device main body 12. An electrode section 14 for applying an electric shock to the bird B under a certain condition is constituted by the conductors 14a and 14b. Of the two conductors 14a and 14b, one of the conductors 14a is a positive electrode portion and the other conductor 14b is a negative electrode portion. The power supply means 15 attached to the outer bottom surface of the wall portion 12a is connected via electric wiring (not shown). In the present embodiment, the power supply means 15 is configured by combining a solar cell (not shown) and a transformer.
[0014]
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, each of the side walls 12 b and 12 c of the apparatus main body 12 is located at a plurality of positions (two positions in the present embodiment) which are separated by a predetermined distance in the length direction of the apparatus main body 12. A pair of front and rear locking holes (locking portions) 16 are formed to penetrate so as to correspond to each other between the side wall portions 12b and 12c. A flexible resin bundling member 17 is inserted into each locking hole 16 in a positioning and locked state, and the apparatus body 12 is bound and fixed to the L-shaped angle member 13 by the bundling members 17. Configuration. In the present embodiment, the binding member 17 is provided with a lock mechanism 17a (see FIG. 3) that winds and tightens the other end of the tape body at one end of the band-shaped tape body.
[0015]
Next, an operation procedure when the bird harm prevention device 11 of the present embodiment configured as described above is attached to the L-shaped angle member 13 on the transmission line tower will be described.
First, the worker who climbed on the transmission line tower puts the device main body 12 of the bird harm prevention device 11 against the L-shaped angle member 13 laid horizontally in the place where the bird B lands, so that both length directions are the same direction. It is arranged so that it becomes. Next, the space S between the projecting pieces 12d, 12e is expanded while slightly elastically deforming the upper ends of the side walls 12b, 12c of the apparatus body 12 outward. The mold angle member 13 is incorporated inside the apparatus main body 12. Then, the engaging portion Q of the apparatus main body 12 is brought into contact with the outer surface P of the vertical portion 13b of the incorporated L-shaped angle member 13 in a surface contact state.
[0016]
Then, the device main body 12 of the bird harm prevention device 11 is configured such that the two protruding pieces 12d and 12e functioning as a staying portion of the bird B are in the upper position state with respect to the L-shaped angle member 13 and the two protruding pieces 12d. , 12e are in a temporarily fixed state in which they are engaged with the upper surface of the horizontal portion 13a. In other words, in this temporarily fixed state, the apparatus main body 12 does not fall even if the worker releases his / her hand from the apparatus main body 12. Then, the device main body 12 is moved in the longitudinal direction of the L-shaped angle member 13 so that the device main body 12 in such a temporarily fixed state is in a desired position in the length direction of the L-shaped angle member 13. Adjust the position while moving along. Specifically, the device main body 12 is moved back and forth in the engaged state in which the engaging portion Q of the device main body 12 is brought into contact with the outer surface P of the vertical portion 13b of the L-shaped angle member 13 in a surface contact state. Slide in the direction (left-right direction in FIG. 1).
[0017]
Then, when the device main body 12 is in a desired position in the length direction of the L-shaped angle member 13, next, the engagement mode between the outer surface P of the vertical portion 13 b and the engaging portion Q of the device main body 12 is performed. While maintaining the above, the apparatus main body 12 is slightly lifted up. Then, the locking holes 16 of the side wall portions 12b and 12c are in a position where the locking holes 16 are higher than the upper surface of the horizontal portion 13a of the L-shaped angle member 13. Then, in this position, the binding member 17 is inserted into each locking hole 16, and the apparatus main body 12 is bound and fixed to the L-shaped angle member 13 by the inserted binding member 17.
[0018]
Then, as shown in FIGS. 1 and 3, the bird harm prevention device 11 has an L-shaped angle material in a mounting mode in which the projecting pieces 12 d and 12 e of the device main body 12 are in a predetermined upper position functioning as a retaining portion. 13 is attached. After the attachment, the main body 12 of the L-shaped angle member 13 is in contact with the outer surface P of the vertical portion 13b of the L-shaped angle member 13 in a surface contact state. The two protruding pieces 12d and 12e functioning as the staying portions without being rotated around are held at an upper position where the bird B easily stays.
[0019]
Next, the action of the bird harm prevention device 11 attached to the L-shaped angle member 13 according to the above-described operation procedure to repel the flying bird B will be described.
Now, a large number of birds B fly for nesting purposes and the like on the transmission line tower erected in the field, and try to stay on the L-shaped angle member 13 which is erected in a horizontal direction and forms a perch. However, if the device main body 12 of the bird harm prevention device 11 is attached to such an L-shaped angle member 13 according to the above-described operation procedure, as shown in FIG. It will stay on the parts 12d and 12e. Then, when the bird B stays on the both protruding pieces 12d and 12e, the conductors 14a and 14b constituting the electrode section 14 are provided on the protruding pieces 12d and 12e so as to be exposed. As shown in FIG. 3, the foot F of the bird B comes into contact with the conductors 14a and 14b.
[0020]
Then, a low-voltage current (for example, a low current of about 0.4 A) supplied from the power supply means 15 is transferred from one conductor 14a serving as a plus electrode to the other conductor 14b serving as a minus electrode. Since the bird B flows through the body of B, an electrical shock can be given to the bird B. Therefore, the bird B which has caused the repelling reaction by the electric shock flies off from the protruding pieces 12d and 12e, and the L-type angle member 13 to which the bird harm prevention device 11 is attached again by the learning effect at that time. The birds B are effectively prevented from nesting on the power transmission tower.
[0021]
Therefore, according to the bird harm prevention device 11 of the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) In the above embodiment, when the engaging portion Q of the device main body 12 is brought into contact with the outer surface P of the vertical portion 13b of the L-shaped angle member (structural material) 13, the device main body 12 serves as a stay portion. The functioning two projecting pieces 12d and 12e are in an upper position where the bird B that has flew tends to stay. Then, in this state, the device main body 12 is simply bound and fixed to the L-shaped angle member (structural material) 13 using the binding member 17 inserted into the locking hole (locking portion) 16, and the bird harm prevention device 11 ( The work of attaching the device main body 12) to the L-shaped angle material (structural material) 13 can be completed. Therefore, the work required when attaching the bird harm prevention device 11 (the device main body 12) to the L-shaped angle material (structural material) 13 which is a flight point of the bird B can be simplified, and the attachment of the device 11 can be simplified. Such work costs can be reduced.
[0022]
(2) In the above embodiment, the engaging portion Q of the apparatus main body 12 is kept in contact with the outer surface (one side surface) P of the vertical portion 13b forming a vertical plane in the L-shaped angle member 13 in a surface contact state. The apparatus main body 12 can be moved for position adjustment in the length direction of the L-shaped angle member 13. In addition, at this time, the device main body 12 is kept in an engaged state in which the outer side surface (one side surface) P of the vertical portion 13b and the engaging portion Q of the device main body 12 are in contact with each other in a surface contact state. , Can be moved while being guided along the L-shaped angle member 13. Therefore, when the bird harm prevention device 11 is mounted, the relative positional relationship between the device main body 12 and the L-shaped angle member 13 can be easily adjusted.
[0023]
(3) In the above embodiment, even after the bird harm prevention device 11 is attached, the engagement portion Q of the device main body 12 abuts and engages with the outer surface P of the vertical portion 13b of the L-shaped angle member 13 in a surface contact state. Since the engagement mode is maintained, the apparatus main body 12 does not rotate around the L-shaped angle member 13. Therefore, after the device is mounted, the both protruding pieces 12d and 12e functioning as the retaining portions can be maintained at the predetermined upper position.
[0024]
(4) In the above embodiment, when attaching the bird harm prevention device 11 to the L-shaped angle member (structural material) 13, the L-shaped angle member 13 is removed from the gap S between the two projecting pieces 12 d and 12 e of the device main body 12. If incorporated in the main body 12, the apparatus main body 12 can be temporarily fixed to the L-shaped angle material 13 before being fixed and bound by the binding member 17. Therefore, it is not necessary to hold the apparatus main body 12 by hand on the transmission line tower until the installation operation is completed, and the work load related to the installation of the bird harm prevention device 11 can be reduced.
[0025]
(5) In the above embodiment, the locking holes (locking portions) for inserting and locking the binding member 17 at a plurality of corresponding positions (two locations) in the length direction of the side walls 12b and 12c of the apparatus main body 12. The apparatus body 12 is bound and fixed to the L-shaped angle member 13 by a binding member 17 inserted into each of the locking holes 16. Moreover, the binding members 17 are inserted into the corresponding locking holes 16 so as to be positioned and locked, and do not shift in the length direction of the apparatus main body 12 after the binding. Therefore, the apparatus main body 12 can be securely attached for a long period of time in a stable binding and fixed state by the plurality of binding members 17 corresponding to the number of the locking holes 16.
[0026]
(6) In the above embodiment, the power supply means 15 is attached to the outer bottom surface of the bottom wall portion 12 a of the device main body 12 so as to be integrated with the device main body 12. Therefore, if the device main body 12 is bound and fixed to the L-shaped angle member 13 by the binding member 17, the work of attaching the power supply means 15 in the bird harm prevention device 11 can be completed at the same time, so that the bird harm prevention device 11 Work time related to installation can be reduced.
[0027]
The above embodiment may be changed to another embodiment (another example) as described below.
In the above embodiment, the two projecting pieces 12d and 12e of the apparatus main body 12 are horizontally protruded so that the tips are opposed to each other. However, as in another example 1 shown in FIG. The protruding pieces 12d and 12e may be protruded obliquely upward. Even with such a configuration, the same operation and effect as those of the above embodiment can be obtained.
[0028]
In the above embodiment, when the bird harm prevention device 11 is attached, the L-shaped angle member 13 is provided inside the bottom wall portion 12a, the side wall portions 12b, 12c, and the both protruding piece portions 12d, 12e of the device main body 12. The space S between the portions 12d and 12e is incorporated from the gap S. However, as in another example 2 shown in FIG. 4 (b), the side wall portion 12c on one side of the device main body 12 is further extended below the bottom wall portion 12a, and the extended side wall portion 12c is formed. The inner surface may form an engaging portion Q that comes into contact with the outer surface P of the vertical portion 13b of the L-shaped angle member 13 in surface contact.
[0029]
In the above embodiment, the widths of the inner surfaces of the side walls 12b and 12c of the device body 12 and the width of the horizontal portion 13a of the L-shaped angle member 13 in plan view are set to be substantially the same width. The widths of the inner surfaces of the side walls 12b and 12c and the width of the horizontal portion 13a of the L-shaped angle member 13 in plan view may not be the same. For example, as in another example 3 shown in FIG. 5A, when the horizontal dimension of the horizontal portion 13 a of the L-shaped angle member 13 is smaller in plan view, the other side of the apparatus body 12 (FIG. ), The side wall portion 12b of the left side) is inclined inward, and in this state, the apparatus main body 12 is bound and fixed to the L-shaped angle member 13 by the binding member 17.
[0030]
In the above-described embodiment, an example is shown in which the device main body 12 of the bird harm prevention device 11 is attached to the L-shaped angle member 13 in a erected manner in which the vertical portion 13b hangs from one side end of the horizontal portion 13a. However, the apparatus main body 12 can also be attached to an L-shaped angle member 13 in an erecting configuration in which a vertical portion 13b stands upright from one side end of a horizontal portion 13a as in another example 4 shown in FIG. 5B. It is.
[0031]
In the above embodiment, the device main body 12 of the bird harm prevention device 11 is formed of a resin molded product in which the bottom wall portion 12a, both side wall portions 12b, 12c, and both protruding piece portions 12d, 12e are integrally formed. However, as in another example 5 shown in FIG. 6A, the apparatus main body 12 may be configured to include a pair of main body constituent members 12A and 12B that are divided into two at the bottom wall 12a. That is, in the figure, the left main body component 12A has a wall component piece 112a projecting inward from the lower end of the side wall portion 12b in a short direction as a component of the bottom wall portion 12a, while the right main body component member 12B has a side wall 12b. It has a wall component piece 112a that protrudes inward from the lower end of the portion 12c long as a component of the bottom wall portion 12a. Therefore, before the two main body constituent members 12A and 12B are attached to the L-shaped angle member 13, the respective wall constituent pieces 112a are joined together to form the bottom wall part 12a of the apparatus main body 12. In the case of the other example 5, the production when the device main body 12 (the main body constituent members 12A and 12B) is resin-molded becomes easy. In addition, the wall part which divides the apparatus main body 12 into a pair of main body constituent members 12A and 12B is not limited to the bottom wall part 12a but may be any one of the side wall parts 12b and 12c.
[0032]
In the above-described embodiment, the example of the bird harm prevention device 11 having the electrical configuration (the electrode portion 14 and the like) for giving an electric shock to the bird B remaining on the device main body 12 to cause the repelling reaction has been described. The means for causing the repellent reaction may be based on a mechanical configuration. For example, as in another example 6 shown in FIG. 6B, a pair of front and rear bearings 20 are erected on the upper surface of an apparatus body 12 having an inverted L-shaped cross section, and a rotating shaft 21 is interposed between the two bearings 20. Alternatively, the rotatable rotator 22 may be supported as a stay for the bird B. In this case, a repelling reaction can be caused to the bird B remaining on the rotating body 22 by rotating the rotating body 22.
[0033]
In the above embodiment, the power supply means 15 is attached to the outer bottom surface of the bottom wall portion 12a of the device body 12 so as to be integrated with the device body 12, but the power supply means 15 is attached to the bottom wall portion 12a at the attachment position. Not limited to the outer bottom surface, it may be any part of the apparatus main body 12. The power supply means 15 may not be integrated with the apparatus main body 12, but may be configured to be attached and fixed to the L-shaped angle member 13 separately from the apparatus main body 12.
[0034]
In the above embodiment, two locking holes (locking portions) 16 for inserting the binding member 17 are formed in each of the side walls 12b and 12c of the apparatus main body, but are formed at a plurality of positions. If so, three or more may be formed. Further, the locking portion may be formed by a notch or the like instead of the locking hole.
[0035]
In the above embodiment, the width dimension of the gap S between the two projecting pieces 12d and 12e in the apparatus body 12 is set to be substantially the same as the thickness of each of the horizontal portion 13a and the vertical portion 13b of the L-shaped angle member 13. However, the width dimension of the gap S may be any width dimension that is smaller than the planar dimension of the horizontal portion 13a of the L-shaped angle member 13. In short, when attaching the apparatus main body 12 to the L-shaped angle member 13, the two protruding pieces 12d and 12e are attached to the upper surface of the horizontal portion 13a of the L-shaped angle member 13 incorporated into the apparatus main body 12 through the gap S. Any structure can be used as long as it can be hooked and engaged and can temporarily fix the apparatus main body 12 to the L-shaped angle member 13.
[0036]
In the above embodiment, the case where the structural material to which the device main body 12 of the bird harm prevention device 11 is attached is the L-shaped angle material 13 has been described as an example, but the engaging portion Q provided on the device main body 12 side is in a surface contact state. As long as it is a structural material having an outer side surface (one side surface) P that abuts and engages with, for example, a structural material having an H-shaped cross section or a square tubular shape may be used. Further, in addition to the structural material (L-shaped angle member 13) in the transmission line tower, if it is a structural material provided at a place where the bird B comes, it may be attached to, for example, a ferrule on a power pole.
[0037]
In FIGS. 4 (a) and (b), FIGS. 5 (a) and 5 (b), and FIG. 6 (a), which illustrate the above-described alternative examples 1 to 5, the illustration of the power supply means 15 is omitted. Also in each of Examples 1 to 5, it is assumed that the power supply means 15 for supplying power to each of the electrode portions 14 is attached to any of the wall portions 12a to 12c of the apparatus main body 12.
[0038]
Next, technical ideas that can be grasped from the above embodiment and other examples will be additionally described below.
(A) The locking portion is constituted by a plurality of locking holes formed through both side walls of the device main body so as to correspond to each other in the longitudinal direction of the device main body, and each locking hole is formed by each side wall. The bird harm prevention device according to claim 3, wherein the bird harm prevention device is formed at a plurality of positions spaced apart from each other at predetermined intervals in a longitudinal direction of the device body.
[0039]
(B) The bird harm prevention device according to any one of claims 3 and 4, and the technical idea (a), wherein a power supply unit for the electrode unit is integrated with the device main body. .
[0040]
(C) The apparatus main body is composed of a pair of main body constituent members divided in any one of the side wall portions and the bottom wall portion before being attached to the structural material. The third and fourth technical ideas (a), wherein a pair of wall component pieces, which are components of the predetermined wall portion, of the two main body component members are joined and integrated at the time of mounting the main body. And the technical idea (b).
[0041]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the content of the operation | work required at the time of installation of an apparatus to the structural material used as a bird's flying point can be simplified, and the operation cost concerning the installation of an apparatus can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an attachment state of a bird harm prevention device to a structural material.
FIG. 2 is a perspective view of a device main body in the bird harm prevention device.
FIG. 3 is a view taken along line AA of FIG. 1;
4A is a schematic explanatory diagram of another example 1, and FIG. 4B is a schematic explanatory diagram of another example 2. FIG.
5A is a schematic explanatory diagram of another example 3, and FIG. 5B is a schematic explanatory diagram of another example 4. FIG.
6A is a schematic explanatory diagram of another example 5, and FIG. 6B is a schematic explanatory diagram of another example 6. FIG.
[Explanation of symbols]
11: Bird damage prevention device, 12: Device main body, 12A, 12B: Main body constituent members, 12a: Bottom wall portion, 12b, 12c: Side wall portion, 12d, 12e: Projection portion functioning as a stay portion, 13: Structural material L-shaped angle material, 13a ... horizontal portion, 13b ... vertical portion, 14 ... electrode portion, 14a, 14b ... conductor, 15 ... power supply means, 16 ... locking hole as locking portion, 17 ... binding member, 112a: wall component piece, B: bird, P: outer surface as one side surface in a vertical portion, Q: engaging portion, S: void.