【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば送電線鉄塔の構造材に取り付けられる鳥害防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の鳥害防止装置としては、例えば特許文献１に記載の装置のように、所定長さの留まり木状に形成された電極部材を鉄塔の横構造材（Ｌ型アングル材）に沿うように取り付けたものが知られている。即ち、前記電極部材は、絶縁体からなる支持棒部材に所定のピッチで一対の導電線がスパイラル状に巻き付けられたものであり、一方の導電線が電圧印加手段に接続されると共に、他方の導電線が鉄塔の横構造材にアース接続された構成になっている。そして、飛来した鳥（カラス、ハト等）が前記電極部材に留まって前記両導電線に同時に接触した際には、当該鳥の体内に低電圧の電流が流れるようにして忌避反応を起こさせ、かかる忌避反応を起こさせることで鳥を撃退すると共に、その際の学習効果で二度と近付かせないようにして営巣防止を図るようにしていた。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１０２１５１公報（請求項１，２、図２，３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記特許文献１の鳥害防止装置の場合には、次のような問題があった。即ち、その鳥害防止装置を鉄塔の横構造材に取り付けるには、まずＬ字形金具等からなる一対の取付アングルを前記横構造材にボルトを介して取り付け、それら両取付アングル間に電極部材の支持棒部材を架設するようにしていた。そのため、前記取付アングルをボルトで取り付ける際のボルト穴を横構造材に新規形成する作業も含めて、多数の取付部品のボルト締め作業など鉄塔上における作業内容が煩雑化することから、装置の取り付けに係る作業コストが増大するという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、その主たる目的は、鳥の飛来箇所となる構造材への装置の取り付けに際して必要とされる作業内容を簡略にでき、装置の取り付けに係る作業コストを低減できる鳥害防止装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、鳥害防止装置に係る請求項１に記載の発明は、鳥の飛来箇所に設けられた長尺状の構造材に対し当該構造材の長さ方向に沿うように取り付けられる所定長さの装置本体を有し、当該装置本体には、飛来した鳥が留まった際に当該鳥に対して忌避反応を起こさせる機械的構成又は電気的構成を有する留まり部と、当該留まり部を前記構造材に対し予め設定した位置状態とする所定係合態様で前記構造材に当接係合する係合部と、当該係合部を前記所定係合態様で構造材に当接係合させた状態において装置本体を前記構造材に対し結束固定する結束部材が位置決め係止される係止部とを設けたことを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の鳥害防止装置において、前記構造材は、その長さ方向に直交する断面の形状がＬ字形状をなすＬ型アングル材であり、前記装置本体の係合部は、前記Ｌ型アングル材において垂直平面を形成する一側面に対し面接触状態で当接係合可能な平面状に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の鳥害防止装置において、前記装置本体は、その長さ方向に直交する断面の形状が上方を開口させた略コ字状の樹脂成型品であり、底壁部にて下端間を連結された両側壁部のうち少なくとも一方の側壁部の内面により前記係合部が構成されると共に、前記両側壁部の各上端から所定の空隙を有して先端同士が対向するように突設された一対の突片部に電気的ショックを与えることで鳥に忌避反応を起こさせる電極部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項１に記載の発明と同様に、鳥害防止装置に係る請求項４に記載の発明は、鳥の飛来箇所に設けられた長尺状の構造材に対し当該構造材の長さ方向に沿うように取り付けられる所定長さの装置本体を有し、当該装置本体を、その長さ方向に直交する断面の形状が上方を開口させた略コ字状の樹脂成型品に形成し、その底壁部にて下端間を連結された両側壁部の各上端から前記構造材の平面視幅寸法よりも狭い幅寸法の空隙を有して先端同士が対向するように突設された一対の突片部により、飛来した鳥が留まった際に当該鳥に対して忌避反応を起こさせる電気的構成を有する留まり部を構成し、前記構造材へ装置本体を取り付ける際には、当該装置本体の内側へ前記空隙を介して組み入れた構造材に対し前記両突片部を掛止係合させることにより装置本体を仮止め状態とできるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を送電線鉄塔上に取り付けられる鳥害防止装置に具体化した一実施形態を図１〜図３に従って説明する。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態の鳥害防止装置１１は所定長さの装置本体１２を有しており、当該装置本体１２が送電線鉄塔上におけるカラスやハト等の鳥Ｂの飛来箇所に水平方向へ架設されたＬ型アングル材（構造材）１３に対して当該Ｌ型アングル材１３の長さ方向に沿うように取り付けられている。前記Ｌ型アングル材１３は、図２に二点鎖線で示すように、水平部１３ａと垂直部１３ｂとを備え、その長さ方向に直交する断面の形状がＬ字形状をなす周知の構造材であり、このようなＬ型アングル材１３が縦横・斜めに多数本組み合わされて送電線鉄塔は立設されている。本実施形態では、水平方向へ図２に示すような架設態様とされたＬ型アングル材１３に鳥害防止装置１１の装置本体１２が取り付けられた例を示すものとし、かかる架設態様のＬ型アングル材１３の場合は、水平部１３ａの一側端から垂下した垂直部１３ｂの外側面（一側面）Ｐが垂直平面を形成することになる。
【００１２】
一方、前記装置本体１２は、図２に示すように、その長さ方向に直交する断面の形状が上方を開口させた略コ字状の絶縁性樹脂からなる長尺の樹脂成型品であり、底壁部１２ａに下端間を連結された両側壁部１２ｂ，１２ｃの各上端からは水平方向へ一対の突片部１２ｄ，１２ｅが対向するように突設されている。前記両突片部１２ｄ，１２ｅは、飛来した鳥Ｂの留まり部として機能するものであって、両突片部１２ｄ，１２ｅの先端同士の間には装置本体１２の長さ方向全体に亘り前記Ｌ型アングル材１３の水平部１３ａ及び垂直部１３ｂの各厚みと略同一幅の空隙（間隙）Ｓが形成されている。即ち、前記空隙Ｓの幅寸法はＬ型アングル材１３の平面視幅寸法よりも狭くなるように設定されている。そして、前記両側壁部１２ｂ，１２ｃのうち一方の側（図２において右手前側）の側壁部１２ｃの平面状をなす内面が、前記Ｌ型アングル材１３における垂直部１３ｂの外側面Ｐに対して面接触状態で当接係合する係合部Ｑとして構成されている。
【００１３】
また、前記装置本体１２における各突片部１２ｄ，１２ｅの上面には、導電性樹脂からなる導電体１４ａ，１４ｂが装置本体１２の長さ方向へ平行をなすように露出して設けられ、これら両導電体１４ａ，１４ｂにより一定条件下で鳥Ｂに電気的ショックを与えるための電極部１４が構成されている。前記両導電体１４ａ，１４ｂのうち、一方の導電体１４ａはプラス電極部とされ、他方の導電体１４ｂはマイナス電極部とされている、そして、これら両導電体１４ａ，１４ｂに対して前記底壁部１２ａの外底面に取着された給電手段１５が図示しない電気配線を介して接続されている。なお、本実施形態では、前記給電手段１５が図示しない太陽電池と変圧器とを組み合わせた構成とされている。
【００１４】
また、図１，２に示すように、前記装置本体１２の各側壁部１２ｂ，１２ｃにおいて装置本体１２の長さ方向へ所定間隔をおくように離間した複数位置（本実施形態では２位置）には両側壁部１２ｂ，１２ｃ間で互いに位置対応するように前後一対の係止孔（係止部）１６が貫通形成されている。そして、各係止孔１６には可撓性を有する樹脂製の結束部材１７が位置決め係止状態でそれぞれ挿通され、それらの結束部材１７により装置本体１２はＬ型アングル材１３に対し結束固定される構成となっている。なお、本実施形態では、前記結束部材１７が帯状をなすテープ体の一端に当該テープ体の他端側を巻き入れて締付けるロック機構１７ａ（図３参照）を備えた構成とされている。
【００１５】
次に、上記のように構成された本実施形態の鳥害防止装置１１を送電線鉄塔上のＬ型アングル材１３に取り付ける際の作業手順について説明する。
まず、送電線鉄塔上に登った作業者は鳥Ｂの飛来箇所において水平方向に架設されているＬ型アングル材１３に対し鳥害防止装置１１の装置本体１２を両者の長さ方向が同一方向となるように配置する。次に、装置本体１２における両側壁部１２ｂ，１２ｃの上端側を少し外側へ弾性変形させながら、両突片部１２ｄ，１２ｅ間の空隙Ｓを拡げるようにし、その拡がった空隙Ｓを介してＬ型アングル材１３が装置本体１２の内側に組み入れられるようにする。そして、組み入れられたＬ型アングル材１３における垂直部１３ｂの外側面Ｐに対し装置本体１２における係合部Ｑが面接触状態で当接係合するようにする。
【００１６】
すると、鳥害防止装置１１の装置本体１２は、鳥Ｂの留まり部として機能する前記両突片部１２ｄ，１２ｅが上方位置状態となる態様でＬ型アングル材１３に対して両突片部１２ｄ，１２ｅが水平部１３ａの上面に掛止係合した仮止め状態とされる。即ち、この仮止め状態では、作業者が装置本体１２から手を離しても当該装置本体１２が落下することはない。そして次には、そのような仮止め状態にある装置本体１２がＬ型アングル材１３の長さ方向において所望する位置状態となるように、当該装置本体１２をＬ型アングル材１３の長さ方向に沿って移動させながら位置調節する。具体的には、前記Ｌ型アングル材１３における垂直部１３ｂの外側面Ｐに装置本体１２の係合部Ｑを面接触状態に当接係合させた係合態様のまま、装置本体１２を前後方向（図１において左右方向）へ摺動させる。
【００１７】
そして、装置本体１２がＬ型アングル材１３の長さ方向において所望する位置状態となったら、次には、前記垂直部１３ｂの外側面Ｐと装置本体１２の係合部Ｑとの係合態様を維持したまま装置本体１２を少し上方へ持ち上げる。そして、両側壁部１２ｂ，１２ｃの係止孔１６がＬ型アングル材１３における水平部１３ａの上面よりも高くなる位置状態とする。そして、その位置状態において、各係止孔１６に結束部材１７を挿通し、その挿通した結束部材１７により装置本体１２をＬ型アングル材１３に対して結束固定する。
【００１８】
すると、鳥害防止装置１１は、図１及び図３に示すように、装置本体１２の突片部１２ｄ，１２ｅが留まり部として機能する予め設定した上方位置状態となる取付態様でＬ型アングル材１３に取り付けられる。そして、その取り付け後において、前記装置本体１２は、係合部ＱがＬ型アングル材１３の垂直部１３ｂの外側面Ｐに面接触状態で当接係合しているためＬ型アングル材１３の周りに回動することもなく、留まり部として機能する両突片部１２ｄ，１２ｅは鳥Ｂが留まり易い上方位置状態に保持される。
【００１９】
次に、上記の作業手順によりＬ型アングル材１３に対して取り付けられた鳥害防止装置１１が飛来した鳥Ｂを撃退する作用について説明する。
さて、野外に立設された送電線鉄塔上には多数の鳥Ｂが営巣目的等で飛来し、水平方向に架設されて留まり木状をなすＬ型アングル材１３に留まろうとする。しかし、そのようなＬ型アングル材１３に対して上記の作業手順により鳥害防止装置１１の装置本体１２を取り付けておくと、図１に示すように、鳥Ｂは装置本体１２における両突片部１２ｄ，１２ｅ上に留まることになる。そして、両突片部１２ｄ，１２ｅ上に鳥Ｂが留まると、各突片部１２ｄ，１２ｅ上には電極部１４を構成する各導電体１４ａ，１４ｂが露出するように設けられているため、図３に示すように、その鳥Ｂの足Ｆは前記両導電体１４ａ，１４ｂに接触することになる。
【００２０】
すると、給電手段１５から給電される低電圧の電流（例えば、０．４Ａ程度の低電流）がプラス電極部とされた一方の導電体１４ａからマイナス電極部とされた他方の導電体１４ｂへ鳥Ｂの体内を通って流れるため、当該鳥Ｂに電気的ショックを与えることができる。従って、その電気的ショックにより忌避反応を起こした鳥Ｂは前記突片部１２ｄ，１２ｅ上から飛び去り、また、その際の学習効果で二度と鳥害防止装置１１が取り付けられたＬ型アングル材１３には近付かないようになるため、鳥Ｂによる送電線鉄塔上への営巣行為が効果的に防止される。
【００２１】
従って、上記実施形態の鳥害防止装置１１によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、Ｌ型アングル材（構造材）１３における垂直部１３ｂの外側面Ｐに装置本体１２の係合部Ｑを当接係合させると、装置本体１２は、留まり部として機能する両突片部１２ｄ，１２ｅが飛来した鳥Ｂにとって留まり易い上方位置状態となる。そして、その状態で係止孔（係止部）１６に挿通した結束部材１７を用いて装置本体１２を前記Ｌ型アングル材（構造材）１３に結束固定するだけで、鳥害防止装置１１（装置本体１２）のＬ型アングル材（構造材）１３に対する取り付け作業を完了することができる。従って、鳥Ｂの飛来箇所となるＬ型アングル材（構造材）１３に鳥害防止装置１１（装置本体１２）を取り付ける際に必要とされる作業内容を簡略にでき、当該装置１１の取り付けに係る作業コストを低減できる。
【００２２】
（２）上記実施形態では、Ｌ型アングル材１３において垂直平面をなす垂直部１３ｂの外側面（一側面）Ｐに装置本体１２の係合部Ｑを面接触状態に当接係合させたままで装置本体１２をＬ型アングル材１３の長さ方向において位置調節のために移動させることができる。しかも、その際には前記垂直部１３ｂの外側面（一側面）Ｐと装置本体１２の係合部Ｑとが面接触状態に当接係合した係合態様を維持したまま、装置本体１２を、Ｌ型アングル材１３に沿って摺動するようにガイドしながら移動させることができる。従って、鳥害防止装置１１を取り付ける際において装置本体１２のＬ型アングル材１３に対する相対的な位置関係調節が容易にできる。
【００２３】
（３）上記実施形態では、鳥害防止装置１１の取り付け後においても装置本体１２の係合部ＱがＬ型アングル材１３の垂直部１３ｂの外側面Ｐに面接触状態で当接係合した係合態様を維持するため、装置本体１２がＬ型アングル材１３の周りに回動することがない。従って、装置取り付け後において、留まり部として機能する両突片部１２ｄ，１２ｅを予め設定した上方位置状態に保持できる。
【００２４】
（４）上記実施形態では、Ｌ型アングル材（構造材）１３に対する鳥害防止装置１１の取り付け時、装置本体１２の両突片部１２ｄ，１２ｅ間の空隙ＳからＬ型アングル材１３を装置本体１２内に組み入れれば、結束部材１７により結束固定する前段階で、装置本体１２をＬ型アングル材１３に仮止めできる。従って、送電線鉄塔上において、取付作業が完了するまで装置本体１２を手で持ち続ける必要がなくなり、鳥害防止装置１１の取り付けに関わる作業負担を軽減できる。
【００２５】
（５）上記実施形態では、装置本体１２の両側壁部１２ｂ，１２ｃの長さ方向で対応する複数位置（二箇所）に結束部材１７を挿通係止するための係止孔（係止部）１６が設けられており、それら各係止孔１６に挿通された結束部材１７により装置本体１２をＬ型アングル材１３に結束固定するようにした。しかも、前記結束部材１７は対応する係止孔１６に位置決め係止するように挿通され、結束後において装置本体１２の長さ方向へ位置ズレすることもない。従って、各係止孔１６の数に対応した複数の結束部材１７により装置本体１２を安定した結束固定状態で長期間に亘り確実に取り付けできる。
【００２６】
（６）上記実施形態では、装置本体１２における底壁部１２ａの外底面に給電手段１５が装置本体１２と一体化するように取着されている。そのため、前記装置本体１２をＬ型アングル材１３に対して結束部材１７により結束固定すれば、その鳥害防止装置１１における給電手段１５の取り付け作業をも同時に完了できるので、鳥害防止装置１１の取り付けに関わる作業時間を短縮できる。
【００２７】
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態（別例）に変更してもよい。
○ 上記実施形態では装置本体１２における両突片部１２ｄ，１２ｅが互いに先端同士を対向させるように水平方向に突設されていたが、図４（ａ）に示す別例１のように、両突片部１２ｄ，１２ｅは斜め上方へ向けて突設されていてもよい。このような構成としても、上記実施形態の場合と同様の作用効果を奏する。
【００２８】
○ 上記実施形態では鳥害防止装置１１の取り付け時において、装置本体１２における底壁部１２ａと両側壁部１２ｂ，１２ｃ及び両突片部１２ｄ，１２ｅの内側にＬ型アングル材１３を両突片部１２ｄ，１２ｅ間の空隙Ｓから組み入れるようにした。しかし、図４（ｂ）に示す別例２のように、装置本体１２における一方の側の側壁部１２ｃを底壁部１２ａよりも下方へ更に延設し、その延設された側壁部１２ｃの内面によりＬ型アングル材１３における垂直部１３ｂの外側面Ｐに面接触状態で当接係合する係合部Ｑを構成してもよい。
【００２９】
○ 上記実施形態では装置本体１２における両側壁部１２ｂ，１２ｃの内面幅寸法とＬ型アングル材１３における水平部１３ａの平面視幅寸法とが略同一幅の設定であったが、装置本体１２の両側壁部１２ｂ，１２ｃの内面幅寸法とＬ型アングル材１３の水平部１３ａの平面視幅寸法とは同じでなくてもよい。例えば、図５（ａ）に示す別例３のように、Ｌ型アングル材１３における水平部１３ａの平面視幅寸法の方が狭い場合には、装置本体１２における他方の側（図５（ａ）で左側）の側壁部１２ｂを内方へ傾斜させ、その状態で結束部材１７により装置本体１２をＬ型アングル材１３に結束固定すればよい。
【００３０】
○ 上記実施形態では水平部１３ａの一側端から垂直部１３ｂが垂下する架設態様のＬ型アングル材１３に鳥害防止装置１１の装置本体１２を取り付ける例を示した。しかし、前記装置本体１２は、図５（ｂ）に示す別例４のように、水平部１３ａの一側端から垂直部１３ｂが垂立する架設態様のＬ型アングル材１３に取り付けることも可能である。
【００３１】
○ 上記実施形態では鳥害防止装置１１の装置本体１２が、底壁部１２ａと両側壁部１２ｂ，１２ｃ及び両突片部１２ｄ，１２ｅを一体成形した樹脂成形品により構成されていた。しかし、図６（ａ）に示す別例５のように、装置本体１２が、その底壁部１２ａにおいて二分割される一対の本体構成部材１２Ａ，１２Ｂからなる構成であってもよい。即ち、同図において左側の本体構成部材１２Ａは側壁部１２ｂの下端から内側へ短く突設された壁部構成片１１２ａを底壁部１２ａの構成要素として有する一方、右側の本体構成部材１２Ｂは側壁部１２ｃの下端から内側へ長く突設された壁部構成片１１２ａを底壁部１２ａの構成要素として有している。従って、前記両本体構成部材１２Ａ，１２Ｂは、Ｌ型アングル材１３への取り付け前に、各壁部構成片１１２ａ同士が接合されて装置本体１２の底壁部１２ａが形成されることになる。この別例５の場合は、装置本体１２（本体構成部材１２Ａ，１２Ｂ）を樹脂成形する際の製造が容易になる。なお、装置本体１２を一対の本体構成部材１２Ａ，１２Ｂに二分割する壁部は底壁部１２ａに限らず、何れか一方の側壁部１２ｂ，１２ｃであってもよい。
【００３２】
○ 上記実施形態では装置本体１２上に留まった鳥Ｂに対して電気的ショックを与えて忌避反応を起こさせる電気的構成（電極部１４等）を有する鳥害防止装置１１の例を示したが、前記忌避反応を起こさせる手段は機械的構成によるものであってもよい。例えば、図６（ｂ）に示す別例６のように、断面逆Ｌ字形状をなす装置本体１２の上面に前後一対の軸受け２０を立設し、両軸受け２０の間に回転軸２１を介して回転自在な回転体２２を鳥Ｂの留まり部として支持するようにしてもよい。この場合は、回転体２２上に留まった鳥Ｂに対して、その回転体２２が回転することで忌避反応を起こさせることができる。
【００３３】
○ 上記実施形態では装置本体１２における底壁部１２ａの外底面に給電手段１５が装置本体１２と一体化するように取着されていたが、給電手段１５の取着位置は底壁部１２ａの外底面に限らず、装置本体１２の何れの部位であってもよい。また、給電手段１５は装置本体１２に一体化された構成でなく、装置本体１２とは別にＬ型アングル材１３へ取り付け固定される構成であってもよい。
【００３４】
○ 上記実施形態では結束部材１７を挿通するための係止孔（係止部）１６が装置本体の各側壁部１２ｂ，１２ｃにそれぞれ二つずつ形成されていたが、複数位置に形成されるものであれば三つ以上形成されていてもよい。また、係止孔ではなく切欠等により係止部を構成してもよい。
【００３５】
○ 上記実施形態では装置本体１２における両突片部１２ｄ，１２ｅ間の空隙Ｓの幅寸法を、Ｌ型アングル材１３の水平部１３ａ及び垂直部１３ｂの各厚みと略同一幅に設定していたが、前記空隙Ｓの幅寸法は、Ｌ型アングル材１３の水平部１３ａの平面視幅寸法よりも狭い幅寸法であればよい。要するに、Ｌ型アングル材１３に装置本体１２を取り付ける際に、空隙Ｓを介して装置本体１２の内側へ組み入れたＬ型アングル材１３の水平部１３ａの上面に対し両突片部１２ｄ，１２ｅを掛止係合でき、装置本体１２をＬ型アングル材１３に仮止め状態にできる構成であればよい。
【００３６】
○ 上記実施形態では鳥害防止装置１１の装置本体１２を取り付ける構造材がＬ型アングル材１３である場合を例にして説明したが、装置本体１２側に設けた係合部Ｑが面接触状態で当接係合する外側面（一側面）Ｐを有する構造材であれば、例えば断面Ｈ字形状や四角筒形状の構造材であってもよい。また、送電線鉄塔における構造材（Ｌ型アングル材１３）のみならず、その他にも鳥Ｂの飛来箇所に設けられる構造材であるならば、例えば電柱上の腕金等に取り付けてもよい。
【００３７】
なお、上記各別例１〜５を図示した図４（ａ）（ｂ），図５（ａ）（ｂ），及び図６（ａ）においては給電手段１５の図示が省略されているが、それら各別例１〜５においても、各電極部１４に給電する給電手段１５は装置本体１２における何れかの壁部１２ａ〜１２ｃに取着されているものとする。
【００３８】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
（ａ）前記係止部は、装置本体の両側壁部に装置本体の長さ方向で互いに位置対応するように貫通形成された複数の係止孔により構成され、各係止孔は各々の側壁部において装置本体の長さ方向へ所定間隔をおくように離間した複数位置に形成されている請求項３に記載の鳥害防止装置。
【００３９】
（ｂ）前記装置本体には、前記電極部に対する給電手段が一体化されている請求項３、請求項４、及び上記技術的思想（ａ）のうち何れか一項に記載の鳥害防止装置。
【００４０】
（ｃ）前記装置本体は、構造材への取り付け前の状態が前記両側壁部及び底壁部のうち何れか一つの所定の壁部において分割された一対の本体構成部材からなり、構造材への取り付け時には前記両本体構成部材において前記所定の壁部の構成要素とされる一対の壁部構成片が互いに接合されて一体化される請求項３、請求項４、上記技術的思想（ａ）、及び技術的思想（ｂ）のうち何れか一項に記載の鳥害防止装置。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、鳥の飛来箇所となる構造材への装置の取り付けに際して必要とされる作業内容を簡略にでき、装置の取り付けに係る作業コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】構造材に対する鳥害防止装置の取り付け状態を示す正面図。
【図２】鳥害防止装置における装置本体の斜視図。
【図３】図１のＡ−Ａ線矢視図。
【図４】（ａ）は別例１の概略説明図、（ｂ）は別例２の概略説明図。
【図５】（ａ）は別例３の概略説明図、（ｂ）は別例４の概略説明図。
【図６】（ａ）は別例５の概略説明図、（ｂ）は別例６の概略説明図。
【符号の説明】
１１…鳥害防止装置、１２…装置本体、１２Ａ，１２Ｂ…本体構成部材、１２ａ…底壁部、１２ｂ，１２ｃ…側壁部、１２ｄ，１２ｅ…留まり部として機能する突片部、１３…構造材としてのＬ型アングル材、１３ａ…水平部、１３ｂ…垂直部、１４…電極部、１４ａ，１４ｂ…導電体、１５…給電手段、１６…係止部としての係止孔、１７…結束部材、１１２ａ…壁部構成片、Ｂ…鳥、Ｐ…垂直部における一側面としての外側面、Ｑ…係合部、Ｓ…空隙。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a bird harm prevention device attached to, for example, a structural material of a power transmission tower.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this kind of bird harm prevention device, for example, as in the device described in Patent Literature 1, an electrode member formed in a perch shape having a predetermined length is used as a horizontal structure material (L-shaped angle material) of a steel tower. Attached along is known. That is, the electrode member is formed by winding a pair of conductive wires spirally at a predetermined pitch around a support rod member made of an insulator, and one of the conductive wires is connected to the voltage applying means and the other is connected to the other. The configuration is such that the conductive wire is grounded to the horizontal structure of the tower. When a flying bird (crow, pigeon, or the like) stays at the electrode member and comes into contact with the conductive wires at the same time, a low-voltage current flows through the body of the bird to cause a repelling reaction, By causing such a repelling reaction, the birds are repelled, and the learning effect at that time prevents the birds from approaching again to prevent nesting.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-102151 (Claims 1, 2 and 3)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the bird harm prevention device of Patent Document 1, there are the following problems. That is, in order to attach the bird harm prevention device to the horizontal structural member of a steel tower, first, a pair of mounting angles made of L-shaped brackets and the like are mounted to the horizontal structural member via bolts, and the electrode member is connected between the two mounting angles. The support rod member was erected. For this reason, the work content on the steel tower such as the bolting work of a large number of mounting parts, including the work of newly forming bolt holes in the horizontal structural material when the mounting angle is mounted with bolts, becomes complicated, so the mounting of the apparatus is performed. However, there is a problem that the work cost related to the above increases.
[0005]
The present invention has been made in view of such circumstances, and a main object of the present invention is to simplify the work required when mounting the device on a structural material that is a bird flying point, and to mount the device. It is an object of the present invention to provide a bird harm prevention device capable of reducing the operation cost.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1, which relates to a bird harm prevention device, attaches to a long structural material provided at a point where birds fly, along the length direction of the structural material. And a stay portion having a mechanical or electrical configuration that causes a repelling reaction to the bird when the flying bird stays, and a stay portion having the device body having a predetermined length. An engagement portion that abuts and engages the structural material in a predetermined engagement mode that brings the portion into a predetermined position state with respect to the structural material; In the combined state, there is provided a locking portion for positioning and locking a binding member for binding and fixing the apparatus main body to the structural material.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, in the bird harm prevention device according to the first aspect, the structural member is an L-shaped angle member having a cross section orthogonal to a length direction of the L shape. The engaging portion of the apparatus main body is formed in a flat shape capable of abuttingly engaging with one side surface forming a vertical plane in the L-shaped angle member in a surface contact state.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, in the bird harm prevention apparatus according to the second aspect, the apparatus main body has a substantially U-shaped resin whose cross section orthogonal to the length direction has an upper opening. It is a molded product, and the engagement portion is constituted by the inner surface of at least one of the side walls connected between the lower ends at the bottom wall, and a predetermined gap is formed from each upper end of the both sides. An electrode portion is provided that causes a bird to repel by applying an electric shock to a pair of projecting pieces projecting so that the tips face each other.
[0009]
Further, similarly to the invention according to claim 1, the invention according to claim 4 relating to the bird harm prevention device is characterized in that the length of the structural material is longer than the length of the long structural material provided at the bird's flight site. Having a device body of a predetermined length attached along the direction, the device body is formed into a substantially U-shaped resin molded product having a cross section orthogonal to the length direction with an open upper side, A pair of protrusions are provided so as to have gaps with a width smaller than the width in plan view of the structural material from each upper end of both side walls connected between the lower ends at the bottom wall thereof so that the tips are opposed to each other. When the flying bird stays, the projecting piece constitutes a stay portion having an electrical configuration that causes a repelling reaction to the bird, and when attaching the device body to the structural material, the device body The two projecting pieces are engaged with the structural material incorporated into the inside of the Characterized in that the apparatus main body to be temporarily fixed state by Rukoto.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment in which the present invention is embodied in a bird harm prevention device mounted on a power transmission tower will be described below with reference to FIGS.
[0011]
As shown in FIG. 1, the bird harm prevention device 11 of the present embodiment has a device main body 12 of a predetermined length, and the device main body 12 is a place where birds B such as crows and pigeons fly on a power transmission tower. Is attached to an L-shaped angle member (structural material) 13 extending in the horizontal direction along the length direction of the L-shaped angle member 13. As shown by a two-dot chain line in FIG. 2, the L-shaped angle member 13 includes a horizontal portion 13a and a vertical portion 13b, and is a well-known structural material having a L-shaped cross section orthogonal to its length direction. A number of such L-shaped angle members 13 are vertically and horizontally and diagonally combined to form a transmission line tower. In the present embodiment, an example is shown in which the device main body 12 of the bird harm prevention device 11 is attached to an L-shaped angle member 13 which is horizontally erected as shown in FIG. In the case of the angle material 13, the outer surface (one side surface) P of the vertical portion 13b hanging from one end of the horizontal portion 13a forms a vertical plane.
[0012]
On the other hand, as shown in FIG. 2, the device main body 12 is a long resin molded product made of a substantially U-shaped insulating resin having a cross section orthogonal to the length direction and having an upper opening. A pair of protruding pieces 12d, 12e project in the horizontal direction from upper ends of both side walls 12b, 12c having a lower end connected to the bottom wall 12a. The two projecting pieces 12d and 12e function as a staying part for the bird B that has come flying, and the distance between the tips of the two projecting pieces 12d and 12e extends over the entire length of the apparatus body 12. A gap (gap) S having substantially the same width as each thickness of the horizontal portion 13a and the vertical portion 13b of the L-shaped angle member 13 is formed. That is, the width of the gap S is set to be smaller than the width of the L-shaped angle member 13 in plan view. The flat inner surface of the side wall portion 12c on one side (the right front side in FIG. 2) of the both side wall portions 12b and 12c is opposed to the outer surface P of the vertical portion 13b of the L-shaped angle member 13. It is configured as an engaging portion Q that abuts and engages in a surface contact state.
[0013]
Conductors 14a and 14b made of conductive resin are provided on the upper surface of the projecting pieces 12d and 12e of the device main body 12 so as to be exposed in parallel in the length direction of the device main body 12. An electrode section 14 for applying an electric shock to the bird B under a certain condition is constituted by the conductors 14a and 14b. Of the two conductors 14a and 14b, one of the conductors 14a is a positive electrode portion and the other conductor 14b is a negative electrode portion. The power supply means 15 attached to the outer bottom surface of the wall portion 12a is connected via electric wiring (not shown). In the present embodiment, the power supply means 15 is configured by combining a solar cell (not shown) and a transformer.
[0014]
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, each of the side walls 12 b and 12 c of the apparatus main body 12 is located at a plurality of positions (two positions in the present embodiment) which are separated by a predetermined distance in the length direction of the apparatus main body 12. A pair of front and rear locking holes (locking portions) 16 are formed to penetrate so as to correspond to each other between the side wall portions 12b and 12c. A flexible resin bundling member 17 is inserted into each locking hole 16 in a positioning and locked state, and the apparatus body 12 is bound and fixed to the L-shaped angle member 13 by the bundling members 17. Configuration. In the present embodiment, the binding member 17 is provided with a lock mechanism 17a (see FIG. 3) that winds and tightens the other end of the tape body at one end of the band-shaped tape body.
[0015]
Next, an operation procedure when the bird harm prevention device 11 of the present embodiment configured as described above is attached to the L-shaped angle member 13 on the transmission line tower will be described.
First, the worker who climbed on the transmission line tower puts the device main body 12 of the bird harm prevention device 11 against the L-shaped angle member 13 laid horizontally in the place where the bird B lands, so that both length directions are the same direction. It is arranged so that it becomes. Next, the space S between the projecting pieces 12d, 12e is expanded while slightly elastically deforming the upper ends of the side walls 12b, 12c of the apparatus body 12 outward. The mold angle member 13 is incorporated inside the apparatus main body 12. Then, the engaging portion Q of the apparatus main body 12 is brought into contact with the outer surface P of the vertical portion 13b of the incorporated L-shaped angle member 13 in a surface contact state.
[0016]
Then, the device main body 12 of the bird harm prevention device 11 is configured such that the two protruding pieces 12d and 12e functioning as a staying portion of the bird B are in the upper position state with respect to the L-shaped angle member 13 and the two protruding pieces 12d. , 12e are in a temporarily fixed state in which they are engaged with the upper surface of the horizontal portion 13a. In other words, in this temporarily fixed state, the apparatus main body 12 does not fall even if the worker releases his / her hand from the apparatus main body 12. Then, the device main body 12 is moved in the longitudinal direction of the L-shaped angle member 13 so that the device main body 12 in such a temporarily fixed state is in a desired position in the length direction of the L-shaped angle member 13. Adjust the position while moving along. Specifically, the device main body 12 is moved back and forth in the engaged state in which the engaging portion Q of the device main body 12 is brought into contact with the outer surface P of the vertical portion 13b of the L-shaped angle member 13 in a surface contact state. Slide in the direction (left-right direction in FIG. 1).
[0017]
Then, when the device main body 12 is in a desired position in the length direction of the L-shaped angle member 13, next, the engagement mode between the outer surface P of the vertical portion 13 b and the engaging portion Q of the device main body 12 is performed. While maintaining the above, the apparatus main body 12 is slightly lifted up. Then, the locking holes 16 of the side wall portions 12b and 12c are in a position where the locking holes 16 are higher than the upper surface of the horizontal portion 13a of the L-shaped angle member 13. Then, in this position, the binding member 17 is inserted into each locking hole 16, and the apparatus main body 12 is bound and fixed to the L-shaped angle member 13 by the inserted binding member 17.
[0018]
Then, as shown in FIGS. 1 and 3, the bird harm prevention device 11 has an L-shaped angle material in a mounting mode in which the projecting pieces 12 d and 12 e of the device main body 12 are in a predetermined upper position functioning as a retaining portion. 13 is attached. After the attachment, the main body 12 of the L-shaped angle member 13 is in contact with the outer surface P of the vertical portion 13b of the L-shaped angle member 13 in a surface contact state. The two protruding pieces 12d and 12e functioning as the staying portions without being rotated around are held at an upper position where the bird B easily stays.
[0019]
Next, the action of the bird harm prevention device 11 attached to the L-shaped angle member 13 according to the above-described operation procedure to repel the flying bird B will be described.
Now, a large number of birds B fly for nesting purposes and the like on the transmission line tower erected in the field, and try to stay on the L-shaped angle member 13 which is erected in a horizontal direction and forms a perch. However, if the device main body 12 of the bird harm prevention device 11 is attached to such an L-shaped angle member 13 according to the above-described operation procedure, as shown in FIG. It will stay on the parts 12d and 12e. Then, when the bird B stays on the both protruding pieces 12d and 12e, the conductors 14a and 14b constituting the electrode section 14 are provided on the protruding pieces 12d and 12e so as to be exposed. As shown in FIG. 3, the foot F of the bird B comes into contact with the conductors 14a and 14b.
[0020]
Then, a low-voltage current (for example, a low current of about 0.4 A) supplied from the power supply means 15 is transferred from one conductor 14a serving as a plus electrode to the other conductor 14b serving as a minus electrode. Since the bird B flows through the body of B, an electrical shock can be given to the bird B. Therefore, the bird B which has caused the repelling reaction by the electric shock flies off from the protruding pieces 12d and 12e, and the L-type angle member 13 to which the bird harm prevention device 11 is attached again by the learning effect at that time. The birds B are effectively prevented from nesting on the power transmission tower.
[0021]
Therefore, according to the bird harm prevention device 11 of the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) In the above embodiment, when the engaging portion Q of the device main body 12 is brought into contact with the outer surface P of the vertical portion 13b of the L-shaped angle member (structural material) 13, the device main body 12 serves as a stay portion. The functioning two projecting pieces 12d and 12e are in an upper position where the bird B that has flew tends to stay. Then, in this state, the device main body 12 is simply bound and fixed to the L-shaped angle member (structural material) 13 using the binding member 17 inserted into the locking hole (locking portion) 16, and the bird harm prevention device 11 ( The work of attaching the device main body 12) to the L-shaped angle material (structural material) 13 can be completed. Therefore, the work required when attaching the bird harm prevention device 11 (the device main body 12) to the L-shaped angle material (structural material) 13 which is a flight point of the bird B can be simplified, and the attachment of the device 11 can be simplified. Such work costs can be reduced.
[0022]
(2) In the above embodiment, the engaging portion Q of the apparatus main body 12 is kept in contact with the outer surface (one side surface) P of the vertical portion 13b forming a vertical plane in the L-shaped angle member 13 in a surface contact state. The apparatus main body 12 can be moved for position adjustment in the length direction of the L-shaped angle member 13. In addition, at this time, the device main body 12 is kept in an engaged state in which the outer side surface (one side surface) P of the vertical portion 13b and the engaging portion Q of the device main body 12 are in contact with each other in a surface contact state. , Can be moved while being guided along the L-shaped angle member 13. Therefore, when the bird harm prevention device 11 is mounted, the relative positional relationship between the device main body 12 and the L-shaped angle member 13 can be easily adjusted.
[0023]
(3) In the above embodiment, even after the bird harm prevention device 11 is attached, the engagement portion Q of the device main body 12 abuts and engages with the outer surface P of the vertical portion 13b of the L-shaped angle member 13 in a surface contact state. Since the engagement mode is maintained, the apparatus main body 12 does not rotate around the L-shaped angle member 13. Therefore, after the device is mounted, the both protruding pieces 12d and 12e functioning as the retaining portions can be maintained at the predetermined upper position.
[0024]
(4) In the above embodiment, when attaching the bird harm prevention device 11 to the L-shaped angle member (structural material) 13, the L-shaped angle member 13 is removed from the gap S between the two projecting pieces 12 d and 12 e of the device main body 12. If incorporated in the main body 12, the apparatus main body 12 can be temporarily fixed to the L-shaped angle material 13 before being fixed and bound by the binding member 17. Therefore, it is not necessary to hold the apparatus main body 12 by hand on the transmission line tower until the installation operation is completed, and the work load related to the installation of the bird harm prevention device 11 can be reduced.
[0025]
(5) In the above embodiment, the locking holes (locking portions) for inserting and locking the binding member 17 at a plurality of corresponding positions (two locations) in the length direction of the side walls 12b and 12c of the apparatus main body 12. The apparatus body 12 is bound and fixed to the L-shaped angle member 13 by a binding member 17 inserted into each of the locking holes 16. Moreover, the binding members 17 are inserted into the corresponding locking holes 16 so as to be positioned and locked, and do not shift in the length direction of the apparatus main body 12 after the binding. Therefore, the apparatus main body 12 can be securely attached for a long period of time in a stable binding and fixed state by the plurality of binding members 17 corresponding to the number of the locking holes 16.
[0026]
(6) In the above embodiment, the power supply means 15 is attached to the outer bottom surface of the bottom wall portion 12 a of the device main body 12 so as to be integrated with the device main body 12. Therefore, if the device main body 12 is bound and fixed to the L-shaped angle member 13 by the binding member 17, the work of attaching the power supply means 15 in the bird harm prevention device 11 can be completed at the same time, so that the bird harm prevention device 11 Work time related to installation can be reduced.
[0027]
The above embodiment may be changed to another embodiment (another example) as described below.
In the above embodiment, the two projecting pieces 12d and 12e of the apparatus main body 12 are horizontally protruded so that the tips are opposed to each other. However, as in another example 1 shown in FIG. The protruding pieces 12d and 12e may be protruded obliquely upward. Even with such a configuration, the same operation and effect as those of the above embodiment can be obtained.
[0028]
In the above embodiment, when the bird harm prevention device 11 is attached, the L-shaped angle member 13 is provided inside the bottom wall portion 12a, the side wall portions 12b, 12c, and the both protruding piece portions 12d, 12e of the device main body 12. The space S between the portions 12d and 12e is incorporated from the gap S. However, as in another example 2 shown in FIG. 4 (b), the side wall portion 12c on one side of the device main body 12 is further extended below the bottom wall portion 12a, and the extended side wall portion 12c is formed. The inner surface may form an engaging portion Q that comes into contact with the outer surface P of the vertical portion 13b of the L-shaped angle member 13 in surface contact.
[0029]
In the above embodiment, the widths of the inner surfaces of the side walls 12b and 12c of the device body 12 and the width of the horizontal portion 13a of the L-shaped angle member 13 in plan view are set to be substantially the same width. The widths of the inner surfaces of the side walls 12b and 12c and the width of the horizontal portion 13a of the L-shaped angle member 13 in plan view may not be the same. For example, as in another example 3 shown in FIG. 5A, when the horizontal dimension of the horizontal portion 13 a of the L-shaped angle member 13 is smaller in plan view, the other side of the apparatus body 12 (FIG. ), The side wall portion 12b of the left side) is inclined inward, and in this state, the apparatus main body 12 is bound and fixed to the L-shaped angle member 13 by the binding member 17.
[0030]
In the above-described embodiment, an example is shown in which the device main body 12 of the bird harm prevention device 11 is attached to the L-shaped angle member 13 in a erected manner in which the vertical portion 13b hangs from one side end of the horizontal portion 13a. However, the apparatus main body 12 can also be attached to an L-shaped angle member 13 in an erecting configuration in which a vertical portion 13b stands upright from one side end of a horizontal portion 13a as in another example 4 shown in FIG. 5B. It is.
[0031]
In the above embodiment, the device main body 12 of the bird harm prevention device 11 is formed of a resin molded product in which the bottom wall portion 12a, both side wall portions 12b, 12c, and both protruding piece portions 12d, 12e are integrally formed. However, as in another example 5 shown in FIG. 6A, the apparatus main body 12 may be configured to include a pair of main body constituent members 12A and 12B that are divided into two at the bottom wall 12a. That is, in the figure, the left main body component 12A has a wall component piece 112a projecting inward from the lower end of the side wall portion 12b in a short direction as a component of the bottom wall portion 12a, while the right main body component member 12B has a side wall 12b. It has a wall component piece 112a that protrudes inward from the lower end of the portion 12c long as a component of the bottom wall portion 12a. Therefore, before the two main body constituent members 12A and 12B are attached to the L-shaped angle member 13, the respective wall constituent pieces 112a are joined together to form the bottom wall part 12a of the apparatus main body 12. In the case of the other example 5, the production when the device main body 12 (the main body constituent members 12A and 12B) is resin-molded becomes easy. In addition, the wall part which divides the apparatus main body 12 into a pair of main body constituent members 12A and 12B is not limited to the bottom wall part 12a but may be any one of the side wall parts 12b and 12c.
[0032]
In the above-described embodiment, the example of the bird harm prevention device 11 having the electrical configuration (the electrode portion 14 and the like) for giving an electric shock to the bird B remaining on the device main body 12 to cause the repelling reaction has been described. The means for causing the repellent reaction may be based on a mechanical configuration. For example, as in another example 6 shown in FIG. 6B, a pair of front and rear bearings 20 are erected on the upper surface of an apparatus body 12 having an inverted L-shaped cross section, and a rotating shaft 21 is interposed between the two bearings 20. Alternatively, the rotatable rotator 22 may be supported as a stay for the bird B. In this case, a repelling reaction can be caused to the bird B remaining on the rotating body 22 by rotating the rotating body 22.
[0033]
In the above embodiment, the power supply means 15 is attached to the outer bottom surface of the bottom wall portion 12a of the device body 12 so as to be integrated with the device body 12, but the power supply means 15 is attached to the bottom wall portion 12a at the attachment position. Not limited to the outer bottom surface, it may be any part of the apparatus main body 12. The power supply means 15 may not be integrated with the apparatus main body 12, but may be configured to be attached and fixed to the L-shaped angle member 13 separately from the apparatus main body 12.
[0034]
In the above embodiment, two locking holes (locking portions) 16 for inserting the binding member 17 are formed in each of the side walls 12b and 12c of the apparatus main body, but are formed at a plurality of positions. If so, three or more may be formed. Further, the locking portion may be formed by a notch or the like instead of the locking hole.
[0035]
In the above embodiment, the width dimension of the gap S between the two projecting pieces 12d and 12e in the apparatus body 12 is set to be substantially the same as the thickness of each of the horizontal portion 13a and the vertical portion 13b of the L-shaped angle member 13. However, the width dimension of the gap S may be any width dimension that is smaller than the planar dimension of the horizontal portion 13a of the L-shaped angle member 13. In short, when attaching the apparatus main body 12 to the L-shaped angle member 13, the two protruding pieces 12d and 12e are attached to the upper surface of the horizontal portion 13a of the L-shaped angle member 13 incorporated into the apparatus main body 12 through the gap S. Any structure can be used as long as it can be hooked and engaged and can temporarily fix the apparatus main body 12 to the L-shaped angle member 13.
[0036]
In the above embodiment, the case where the structural material to which the device main body 12 of the bird harm prevention device 11 is attached is the L-shaped angle material 13 has been described as an example, but the engaging portion Q provided on the device main body 12 side is in a surface contact state. As long as it is a structural material having an outer side surface (one side surface) P that abuts and engages with, for example, a structural material having an H-shaped cross section or a square tubular shape may be used. Further, in addition to the structural material (L-shaped angle member 13) in the transmission line tower, if it is a structural material provided at a place where the bird B comes, it may be attached to, for example, a ferrule on a power pole.
[0037]
In FIGS. 4 (a) and (b), FIGS. 5 (a) and 5 (b), and FIG. 6 (a), which illustrate the above-described alternative examples 1 to 5, the illustration of the power supply means 15 is omitted. Also in each of Examples 1 to 5, it is assumed that the power supply means 15 for supplying power to each of the electrode portions 14 is attached to any of the wall portions 12a to 12c of the apparatus main body 12.
[0038]
Next, technical ideas that can be grasped from the above embodiment and other examples will be additionally described below.
(A) The locking portion is constituted by a plurality of locking holes formed through both side walls of the device main body so as to correspond to each other in the longitudinal direction of the device main body, and each locking hole is formed by each side wall. The bird harm prevention device according to claim 3, wherein the bird harm prevention device is formed at a plurality of positions spaced apart from each other at predetermined intervals in a longitudinal direction of the device body.
[0039]
(B) The bird harm prevention device according to any one of claims 3 and 4, and the technical idea (a), wherein a power supply unit for the electrode unit is integrated with the device main body. .
[0040]
(C) The apparatus main body is composed of a pair of main body constituent members divided in any one of the side wall portions and the bottom wall portion before being attached to the structural material. The third and fourth technical ideas (a), wherein a pair of wall component pieces, which are components of the predetermined wall portion, of the two main body component members are joined and integrated at the time of mounting the main body. And the technical idea (b).
[0041]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the content of the operation | work required at the time of installation of an apparatus to the structural material used as a bird's flying point can be simplified, and the operation cost concerning the installation of an apparatus can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an attachment state of a bird harm prevention device to a structural material.
FIG. 2 is a perspective view of a device main body in the bird harm prevention device.
FIG. 3 is a view taken along line AA of FIG. 1;
4A is a schematic explanatory diagram of another example 1, and FIG. 4B is a schematic explanatory diagram of another example 2. FIG.
5A is a schematic explanatory diagram of another example 3, and FIG. 5B is a schematic explanatory diagram of another example 4. FIG.
6A is a schematic explanatory diagram of another example 5, and FIG. 6B is a schematic explanatory diagram of another example 6. FIG.
[Explanation of symbols]
11: Bird damage prevention device, 12: Device main body, 12A, 12B: Main body constituent members, 12a: Bottom wall portion, 12b, 12c: Side wall portion, 12d, 12e: Projection portion functioning as a stay portion, 13: Structural material L-shaped angle material, 13a ... horizontal portion, 13b ... vertical portion, 14 ... electrode portion, 14a, 14b ... conductor, 15 ... power supply means, 16 ... locking hole as locking portion, 17 ... binding member, 112a: wall component piece, B: bird, P: outer surface as one side surface in a vertical portion, Q: engaging portion, S: void.
