【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数個の構成レンズを重ね合わせて成る、ゴーグル或いは照明器等に用いるレンズ体及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ゴーグルに紫外線除け機能を持たせるために、紫外線除けのフィルムを貼るとか、曇り止めのために曇り止め皮膜を形成するというようなことが行われた。しかし、フィルムがうまく貼れない場合には、気泡を取り込んでしまったり、皺になってしまうという問題を生じる。また曇り止めのスプレーなどは拭けばとれてしまい効果が持続し難いという欠点もある。またスポットライト等の光源光から有害成分を除去するために、従来はフィルターを使用しているが、後付けであるので紛失や破損の問題が常につきまとう。
【０００３】
ゴーグル等のレンズについて、紫外線除け加工するとか、防曇加工をする、或いは耐擦傷性を高めるいわゆるハードコート加工をする、などの様々な機能を付与することは公知である。しかし、これらの加工は、真空蒸着であるとか、スパッタリング或いはその他の乾式メッキのような方法で行われるため、専用の設備を必要とし、設備投資の額は小さくはない。しかも、レンズ表面に１種類の加工が原則であったため、複数機能を発揮するものは特殊加工技術を必要とし、数も少なく、また高価となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記の点に着目してなされたもので、その課題は複数の機能を有する重合レンズ体を廉価に提供することである。また本発明の他の課題は、複数の機能を有する重合レンズ体を廉価かつ確実に製造できるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するため、本発明は密着した状態にある構成レンズの周縁部を、構成レンズよりも軟化点の高いテープより成る内層材により縁取りし、かつ縁取りテープの外面に、接着性の外層材を設け、さらに、外層材の外面にレンズ枠を固着することにより全体が一体化させる、という手段を高じている。
【０００６】
即ち、複数個の構成レンズは、密着した状態において、全体が一体化されているものであるが、構成レンズが接着されていない点に一つの特徴がある。構成レンズを接着しないため、技術的な難点である貼り合わせが不要であり、コスト的にも有利になる。構成レンズは、いわゆる眼鏡レンズ、或いは照明器の防護レンズ等を対象とする場合、プラスチックレンズである。
【０００７】
複数の構成レンズは、構成レンズよりも軟化点の高いテープより成る内層材により縁取りし、かつその外面に接着性の外層材を設けて一体化する。重ね合わせて密着した状態にあるレンズの周縁部を内層材で覆い、さらに外層材でカバーしているので、構成レンズ間の機密性を保持し、エアが入るのを防止することができる。このような状態にあるレンズ体外層材の外面にレンズ枠が固着され、全体が一体化したのが本発明のレンズ体である。
【０００８】
このような重合レンズ体を製造するには、複数個の構成レンズを重ねて加圧するか、又は真空条件下にて重ね合わせることにより密着する密着工程、この密着状態にて構成レンズの周縁部に内層材を設ける工程、構成レンズの周縁部に内層材を介して外層材を設けたものを成形装置にセットするとともに、外層材の外面を囲むようにレンズ枠をインサート成形する工程を含む方法によって製造することが望ましい。
【０００９】
内層材は、重ね合わせた構成レンズ間の気密性を保つもので、例えばテープ類を貼り付ける形態でも目的を達する。また外層材は、内層材を貼り付けたレンズとレンズ枠とを接合するもので、接着剤として作用し得るものが用いられる。例えば、レンズ枠にはプラスチックを適用することができるが、その場合にもプラスチックと親和性のある樹脂から成る外層材を組み合わせる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下図示の実施形態により本発明を詳細に説明する。図１は水中眼鏡ともいわれるゴーグル１０を示しており、双眼用として重合レンズ体１１、１２を２個使用する。重合レンズ体１１は図３、図４に示す構造を有しており、他の重合レンズ体１２もそれと対称なだけで同一構造である。
【００１１】
図示の重合レンズ体１１は、レンズ本体１３と機能レンズ１４とを構成レンズとするもので、本体レンズ１３は、水中マスクとして必要な構造強度を負担し、機能レンズ１４は曇り止めの機能を有する。１５は、少なくとも一方の表面に設けた紫外線除け加工部を示している。なお、両レンズ１３、１４は同形同大であり、水中眼鏡の場合本体レンズ１３が外側になるような配置を取ることが望ましい。このように本体レンズ１３もいわゆるＵＶカット加工などの機能を有することができる。
【００１２】
本体レンズ１３と機能レンズ１４とは、密閉空間内に配置し、同空間を真空ポンプにより減圧して真空化し（１〜２気圧程度で良い。）、密着させる。この状態を保持し、両レンズ１３、１４の周縁部にテープより成る内層材１６を断面コ字状に貼り付けて縁取りし、レンズ間に空気が侵入しないようにする。このテープはガスバリヤー性のものであってもなくても良い、というのは本体レンズ１３と機能レンズ１４の間の隙間は０（零）に等しく、特別の通気遮断効果がなくても空気が侵入するおそれはまずないからである。
【００１３】
内層材１６を貼り付けた後、その外面に外層材１７を設ける。外層材１７は接着剤を断面コ字状に塗布しておく。この接着剤は時間の経過と共に硬化するが、硬化にまかせて良い。
【００１４】
さらに、構成レンズ１３、１４の周縁部に内層材１６を介して外層材１７を設けたものを、成形装置にセットし、レンズ枠１８をインサート成形する。レンズ枠１８は外層材１７を取り囲むように形成された、断面ほぼＣ字型の部分１８ａと、ゴーグル１０への取り付け部となる凸状の部分１８ｂとを有している。例示のレンズ枠１８はＡＢＳ樹脂、外層材１７にはシリコン系の接着剤を使用したので、レンズ１３、１４に使用したアセチルセルロース（ＣＡ、いわゆるアセチ）を変形させず、極めて良好な結果が得られた。
【００１５】
レンズ枠１８を設けるために、インサート成形は好適であるが、これに限定されるものではなく、例えば断面コ字型ないしほぼＣ字型のチャンネル状の押し出し製品を使用することも可能である。その場合、両レンズ１３、１４の周縁部を内層材１６によって縁取りしたあと、シリコーン系の接着材を用いてＡＢＳ樹脂から成るチャンネル状の押し出し製品を内層材１６の外面に接着する形態を取ることができる。
【００１６】
図５には重合レンズ体２１が２個一対の本体レンズ２２、２２の間に機能レンズ２３を挾み、計３枚の重ね合わせレンズとなっている例２が示されている機能レンズ２３として紫外線除けレンズ（ＵＶ吸収レンズ）を適用しているほか、全レンズ２２、２２、２３を密着状態とし、その周縁部を内層材２４により縁取りするとともに外層材２５を用いて、最外周にレンズ枠２６を固着し、全体を一体化している点前例１と同様である。
【００１７】
図２は、本発明を照明器３０の防護レンズ用の重合レンズ体３１に適用した例３を示しており、構造は図６に示したとおりである。この例３では、２個一対の本体レンズ３２、３２の間に機能レンズ３３としてのＵＶカット加工を施したレンズと、第２の機能レンズ３４としての偏光フィルターとを挾み計４枚の重ね合わせレンズとしたものである。全レンズ３２、３２、３３、３４が密着状態とされ、それらの周縁部を内層材３５によって縁取りするとともに外層材３６を用いて、最外周にレンズ枠３７を固着し、全体を一体化しているのは前各例１、２と同じである。
【００１８】
従って、レンズ枠１８、２６、３７の外形を規格化し、防曇性のものや、偏光レンズ、紫外線除けなどの各種レンズを用意しておくことにより交換が容易に行えるようになる。また、複数個のレンズを無理なく組み合わせられるので、変化に富んだレンズ展開が可能になり、フィルムを表面に貼ったり液を塗布したりすることが必要ないので、機能がすぐに落ちてしまうこともなく長時間安定している。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成されかつ作用するものであるから、複数の機能を有する重合レンズ体を廉価に提供することができるとともに、複数の機能を有するレンズ体を安定な性能を付与して無理なく確実に製造することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る重合レンズ体の実施形態の１を示す水中眼鏡の分解斜視図。
【図２】同じく実施形態の２を示す照明器の斜視図。
【図３】図１の重合レンズ体の例１を示す断面図。
【図４】同上要部拡大図。
【図５】図１の重合レンズ体の例２を示す断面図。
【図６】図２に関する重合レンズ体の例３を示す断面図。
【符号の説明】
１０ ゴーグル
１１、１２、２１、３１ 重合レンズ体
１３、２２、３２ 本体レンズ
１４、２３、３３、３４ 機能レンズ
１６、２４、２５ 内層材
１７、３５、３６ 外層材
１８、２６、３７ レンズ枠
３０ 照明器[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a lens body used for goggles or illuminators, etc., which is formed by superposing a plurality of constituent lenses, and a method for manufacturing the same.
[0002]
[Prior art]
For example, in order to give the goggles a function of preventing ultraviolet rays, a film for preventing ultraviolet rays is applied, or an antifogging film is formed to prevent fogging. However, when the film cannot be stuck properly, there arises a problem that bubbles are taken in or wrinkled. Further, there is also a disadvantage that the spray of anti-fog or the like is removed by wiping and the effect is hardly maintained. A filter is conventionally used to remove harmful components from light from a light source such as a spotlight. However, since the filter is retrofitted, the problem of loss or damage is always encountered.
[0003]
It is known that lenses such as goggles are provided with various functions, such as a process for removing ultraviolet rays, a process for preventing fogging, and a process for applying a so-called hard coat for enhancing scratch resistance. However, since these processes are performed by a method such as vacuum evaporation, sputtering or other dry plating, dedicated equipment is required, and the amount of capital investment is not small. In addition, since one kind of processing is basically applied to the lens surface, those that exhibit a plurality of functions require special processing techniques, are small in number, and are expensive.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide a polymer lens having a plurality of functions at a low cost. Another object of the present invention is to make it possible to reliably and inexpensively produce a polymer lens having a plurality of functions.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method of rimming a peripheral portion of a component lens which is in close contact with an inner layer material made of a tape having a higher softening point than the component lens, and having an adhesive property Means for providing an outer layer material and further fixing the lens frame to the outer surface of the outer layer material to integrate the entire lens frame have been enhanced.
[0006]
That is, the plurality of constituent lenses are integrated as a whole when they are in close contact with each other, but one feature is that the constituent lenses are not bonded. Since the constituent lenses are not adhered, it is not necessary to attach them, which is a technical difficulty, and this is advantageous in terms of cost. The constituent lens is a plastic lens when a so-called spectacle lens or a protective lens of an illuminator is targeted.
[0007]
The plurality of constituent lenses are bordered by an inner layer material made of a tape having a higher softening point than the constituent lenses, and are integrated by providing an adhesive outer layer material on the outer surface. Since the peripheral portion of the lens which is superimposed and in close contact is covered with the inner layer material and further covered with the outer layer material, the confidentiality between the constituent lenses can be maintained and air can be prevented from entering. The lens body of the present invention is such that the lens frame is fixed to the outer surface of the lens body outer layer material in such a state, and the whole is integrated.
[0008]
In order to manufacture such a polymerized lens body, a plurality of constituent lenses are superimposed and pressed, or a close contact step in which the constituent lenses are brought into close contact by being superposed under vacuum conditions. A step of providing an inner layer material, a method of setting an outer layer material provided on the peripheral edge portion of the constituent lens via an inner layer material in a molding device, and a step of insert molding a lens frame so as to surround the outer surface of the outer layer material. It is desirable to manufacture.
[0009]
The inner layer material keeps the airtightness between the superposed constituent lenses, and achieves the purpose even when, for example, a tape is attached. As the outer layer material, a material that joins the lens with the inner layer material attached thereto and the lens frame and that can function as an adhesive is used. For example, plastic can be applied to the lens frame. In this case, an outer layer made of a resin having an affinity for plastic is also combined.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments. FIG. 1 shows a goggle 10 which is also called underwater glasses, and uses two polymerized lens bodies 11 and 12 for binocular use. The polymerized lens body 11 has the structure shown in FIGS. 3 and 4, and the other polymerized lens bodies 12 have the same structure only with symmetry.
[0011]
The illustrated superimposed lens body 11 has a lens body 13 and a functional lens 14 as constituent lenses. The main lens 13 bears the necessary structural strength as an underwater mask, and the functional lens 14 has a function to prevent fogging. . Numeral 15 denotes an ultraviolet light blocking portion provided on at least one surface. The lenses 13 and 14 have the same shape and the same size. In the case of underwater spectacles, it is desirable that the lenses 13 and 14 be arranged such that the main lens 13 is located outside. As described above, the main body lens 13 can also have a function such as a so-called UV cut processing.
[0012]
The main body lens 13 and the functional lens 14 are arranged in a closed space, and the space is evacuated and evacuated by a vacuum pump (approximately 1 to 2 atm.), And brought into close contact. While maintaining this state, the inner layer material 16 made of tape is adhered to the peripheral portions of the lenses 13 and 14 in a U-shaped cross section to be trimmed, so that air does not enter between the lenses. This tape may or may not be gas-barrier, because the gap between the body lens 13 and the functional lens 14 is equal to 0 (zero), and air is not required even if there is no special ventilation blocking effect. This is because there is little risk of intrusion.
[0013]
After attaching the inner layer material 16, an outer layer material 17 is provided on the outer surface thereof. The outer layer material 17 is coated with an adhesive in a U-shaped cross section. The adhesive cures over time, but may be left to cure.
[0014]
Further, a lens provided with an outer layer material 17 on the peripheral edges of the constituent lenses 13 and 14 via an inner layer material 16 is set in a molding apparatus, and a lens frame 18 is insert-molded. The lens frame 18 has a portion 18 a having a substantially C-shaped cross section and a convex portion 18 b serving as a portion to be attached to the goggle 10, which is formed so as to surround the outer layer material 17. Since the example lens frame 18 uses ABS resin and the outer layer material 17 uses a silicon-based adhesive, the acetyl cellulose (CA, so-called acetyl) used for the lenses 13 and 14 is not deformed, and an extremely good result is obtained. Was done.
[0015]
In order to provide the lens frame 18, insert molding is preferable, but not limited thereto. For example, a channel-shaped extruded product having a U-shaped cross section or a substantially C-shaped cross section can be used. In this case, after the edges of both lenses 13 and 14 are edged by the inner layer material 16, a channel-shaped extruded product made of ABS resin is bonded to the outer surface of the inner layer material 16 using a silicone-based adhesive. Can be.
[0016]
FIG. 5 shows an example 2 in which a functional lens 23 is sandwiched between a pair of body lenses 22, 22 with two superimposed lens bodies 21, and a total of three superposed lenses are shown. In addition to using an ultraviolet ray blocking lens (UV absorbing lens), all lenses 22, 22, and 23 are brought into close contact with each other. 26 is fixed, and the whole is integrated.
[0017]
FIG. 2 shows Example 3 in which the present invention is applied to a polymerized lens body 31 for a protective lens of an illuminator 30, and the structure is as shown in FIG. In this example 3, a total of four lenses are sandwiched between a pair of two main lenses 32, 32, a UV-cut lens as a functional lens 33 and a polarizing filter as a second functional lens 34. It is a combined lens. All the lenses 32, 32, 33, and 34 are brought into close contact with each other, and the periphery thereof is edged by an inner layer material 35, and a lens frame 37 is fixed to the outermost periphery using an outer layer material 36, and the whole is integrated. This is the same as in Examples 1 and 2 above.
[0018]
Therefore, the outer shapes of the lens frames 18, 26, and 37 are standardized, and various lenses such as an anti-fog lens, a polarizing lens, and a filter for preventing ultraviolet rays are prepared. In addition, since multiple lenses can be easily combined, it is possible to develop a variety of lenses, and it is not necessary to apply a film on the surface or apply a liquid, so the function quickly drops. There is no stable for a long time.
[0019]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured and operates as described above, it is possible to provide a polymer lens having a plurality of functions at low cost and to provide a lens having a plurality of functions with stable performance. This has the effect that the semiconductor device can be manufactured without fail.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of underwater glasses showing a first embodiment of a polymerized lens body according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of an illuminator according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a sectional view showing Example 1 of the polymerized lens body of FIG. 1;
FIG. 4 is an enlarged view of a main part of the above.
FIG. 5 is a sectional view showing Example 2 of the polymerized lens body of FIG. 1;
FIG. 6 is a sectional view showing Example 3 of the polymerized lens body shown in FIG. 2;
[Explanation of symbols]
10 Goggles 11, 12, 21, 31 Polymerized lens body 13, 22, 32 Body lens 14, 23, 33, 34 Functional lens 16, 24, 25 Inner layer material 17, 35, 36 Outer layer material 18, 26, 37 Lens frame 30 Illuminator
