【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表示デバイスとして知られているプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＰＤＰは、ガス放電により紫外線を発生させ、この紫外線で蛍光体を励起して発光させることにより画像表示を行っている。
【０００３】
ＰＤＰには、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型とがあり、放電形式では面放電型と対向放電型とがあるが、高精細化、大画面化および構造の簡素性に伴う製造の簡便性から、現状では、３電極構造の面放電型のＰＤＰが主流である。
【０００４】
その構造の一例について説明する。図７は、従来のＰＤＰの概略構成の一例を示す断面斜視図である。
【０００５】
ＰＤＰ１の前面板２は、前面側の、例えばガラスのような透明且つ絶縁性の基板３の一主面上に形成した、走査電極４と維持電極５とからなる表示電極６と、その表示電極６を覆う誘電体層７と、さらにその誘電体層７を覆う、例えばＭｇＯによる保護層８とを有する構造である。走査電極４と維持電極５とは、電気抵抗の低減と可視光の透過性の両立を目的として、例えばＡｇのような金属材料からなるバスライン部４ａ、バスライン部５ａと、透明電極部４ｂ、透明電極部５ｂとの積層した構造としている。また、走査電極４と維持電極５との間隔である主放電ギャップＭＧは、低電圧で放電できるように決定される。それに対し、隣接する表示電極６間の間隔である隣接間ギャップＩＰＧは、隣り合う放電セル１６間の誤放電が起きないように、主放電ギャップＭＧよりも十分広くなるように決定される。
【０００６】
また背面板９は、背面側の、例えばガラスのような絶縁性の基板１０の一主面上に形成したアドレス電極１１と、そのアドレス電極１１を覆う誘電体層１２と、誘電体層１２上の、隣り合うアドレス電極１１の間に相当する場所に位置する隔壁１３と、隔壁１３間の蛍光体層１４Ｒ、１４Ｇ、１４Ｂとを有する構造である。
【０００７】
そして、前面板２と背面板９とは、隔壁１３を挟んで、表示電極６とアドレス電極１１とが直交するように対向し、画像表示領域の外の周囲を封着部材により封止した構成であり、前面基板２と背面基板９との間に形成された放電空間１５には、例えばＮｅ−Ｘｅ５％の放電ガスを６６．５ｋＰａ（５００Ｔｏｒｒ）の圧力で封入している。そして、放電空間１５の表示電極６とアドレス電極１１との交差部が放電セル１６（単位発光領域）として動作する。
【０００８】
そして、走査電極４と維持電極５との間で放電が発生すると紫外線が生じ、この紫外線によって蛍光体層１４Ｒ、１４Ｇ、１４Ｂが励起され可視光線が発生する。発生した可視光線は、前面板２の基板３を通して表示方向へ取り出される（例えば、非特許文献１参照）。
【０００９】
【非特許文献１】
２００１ＦＰＤテクノロジー大全、株式会社電子ジャーナル、２０００年１０月２５日、ｐ５４２−ｐ５４７
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上述のＰＤＰに対しては高精細化への要求が高まっており、これに対応するためには放電セルの配列ピッチを狭くする必要があるが、そのような狭ピッチで配列された場合、隣接する放電セル間で誤放電が発生するという問題があり、画像表示に対して悪影響を与えていた。
【００１１】
ここで、走査電極４と維持電極５との間での放電について説明する。図８に、表示電極６の概略構成の部分平面図を示す。隔壁１３が当接する位置を一点鎖線で示す。図８中の「＋」「−」は、放電が発生する際の表示電極６の電圧の極性の、ある瞬間での状態を示すものであり、放電の維持の際には、この電極の極性が周期的に入れ替わる。表示電極６に印加される電圧の極性が上述のようであると、最初に放電が発生する、走査電極４と維持電極５との間の主放電ギャップＭＧ間の電位勾配と、その外側のバスライン４ａとバスライン部５ａ間の電位勾配は同じ向きとなる。つまり、主放電ギャップＭＧで発生した放電の、発生の際の進行方向と、その外側での電位勾配とが同じ向きとなる。しかも、主放電ギャップＭＧからバスライン部４ａおよびバスライン部５ａまでの領域は、透明電極４ｂおよび透明電極５ｂにより導電性となっている。以上のことから、主放電ギャップＭＧで発生した放電の領域は、バスライン部４ａ、５ａに向かって拡がりやすい状態となり、放電により移動する荷電粒子の方向は、図８中の矢印で示す方向となり、その結果、隣り合う放電セル１６間での誤放電が発生しやすくなる。
【００１２】
本発明はこのような現状に鑑みなされたもので、高精細であっても隣接する放電セル間での誤放電を防止でき、良好な画像表示が可能なＰＤＰを実現することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明のプラズマディスプレイパネルは、走査電極と維持電極とからなる表示電極を複数有する前面板と、表示電極と直交するアドレス電極を複数有する背面板とを、隔壁を挟んで対向配置し、表示電極とアドレス電極とが交差する部分に放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルにおいて、走査電極と維持電極とは、放電セルにおいて、一方が、他方に向かって突出する突出部を有し、他方は、その突出部の一部を包囲する凹部を有し、この突出部と凹部とが対向することで主放電ギャップを構成したものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
すなわち、本発明の請求項１に記載の発明は、走査電極と維持電極とからなる表示電極を複数有する前面板と、表示電極と直交するアドレス電極を複数有する背面板とを、隔壁を挟んで対向配置し、表示電極とアドレス電極とが交差する部分に放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルにおいて、走査電極と維持電極とは、放電セルにおいて、一方が、他方に向かって突出する突出部を有し、他方は、その突出部の一部を包囲する凹部を有し、この突出部と凹部とが対向することで主放電ギャップを構成したプラズマディスプレイパネルである。
【００１５】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、主放電ギャップは、走査電極と維持電極とのギャップの、隔壁に沿う部分での長さより小さいものである。
【００１６】
以下、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルについて、図１〜図６の図面を用いて説明する。なお、図１〜図６において、図７、図８に示す部分と同一部分については同一番号を付して説明は省略する。
【００１７】
図１は本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの概略構成の一例を示す断面斜視図である。
【００１８】
ＰＤＰ１の前面板２は、画像表示面側の、例えばガラスのような透明、且つ絶縁性の基板３の一主面上に形成した、走査電極４と維持電極５とからなる表示電極６と、その表示電極６を覆う誘電体層７と、さらにその誘電体層７を覆う、例えばＭｇＯによる保護層８とを有する構造である。走査電極４と維持電極５とは、電気抵抗の低減と可視光の透過性の両立を目的として、例えばＡｇのような金属材料からなるバスライン部４ａ、バスライン部５ａと、透明電極部４ｂ、透明電極部５ｂとの積層した構造としている。
【００１９】
また背面板９は、背面側の、例えばガラスのような絶縁性の基板１０の一主面上に形成したアドレス電極１１と、そのアドレス電極１１を覆う誘電体層１２と、誘電体層１２上の、隣り合うアドレス電極１１の間に相当する場所に位置する隔壁１３と、隔壁１３間の蛍光体層１４Ｒ、１４Ｇ、１４Ｂとを有する構造である。
【００２０】
そして、前面板２と背面板９とは、隔壁１３を挟んで、表示電極６とアドレス電極１１とが直交するように対向し、画像表示領域の外の周囲を封着部材により封止した構成であり、前面基板２と背面基板９との間に形成された放電空間１５には、例えばＮｅ−Ｘｅ５％の放電ガスを６６．５ｋＰａ（５００Ｔｏｒｒ）の圧力で封入している。そして、放電空間１５の表示電極６とアドレス電極１１との交差部が放電セル１６（単位発光領域）として動作する。
【００２１】
ここで、走査電極４と維持電極５との概略構成の部分平面図を図２に示す。図２においては、隔壁１３の位置を一点鎖線で示す。図２に示すように、本実施の形態においては、走査電極４と維持電極５とは、放電セル１６において、一方、例えば走査電極４が、他方、例えば維持電極５に向かって突出する突出部４ｃを有し、維持電極５は、その突出部４ｃの一部、すなわち、突出部４ｃの透明電極４ｂとの付け根の部分を除いた部分を包囲する凹部５ｃを有し、この突出部４ｃと凹部５ｃとが対向することで主放電ギャップＭＧを構成している。主放電ギャップＭＧは、低電圧で放電できるように決定される。それに対し、隣接する表示電極６間の間隔である隣接間ギャップＩＰＧ（図１）は、隣り合う放電セル１６間の誤放電が起きないように、主放電ギャップＭＧよりも十分広くなるように決定される。
【００２２】
ここで、プラズマディスプレイパネルの高効率化を達成するためには、隣接する放電セル１６との誤放電を防止しつつ、非発光領域をできる限り狭くすることにより、蛍光体層１４Ｒ、１４Ｇ、１４Ｂからの可視光線の取り出し効率を高めることが重要であるが、本実施の形態によれば、主放電ギャップＭＧが、突出部４ｃと、それを包囲する凹部５ｃとが対向することで構成されており、放電による荷電粒子の移動の方向性を分散させるとともに、放電の領域を放電セル１６の中央に集中させることができるため、隣接する放電セル１６との誤放電を抑制することが可能となる。また、表示電極６のバスライン部４ａ、５ａは、その電気抵抗を下げる目的から、銀や銅のような抵抗の低い金属材料で形成されるが、これらは光を透過しないため、蛍光体層１４Ｒ、１４Ｇ、１４Ｂからの可視光線を遮り、発光効率を低下させてしまうが、本実施の形態によれば、バスライン部４ａ、５ａは放電セル１６の端部に位置させることができるため、可視光線の取り出し効率を高めることが可能となる。
【００２３】
本実施の形態の構成について、以下に詳細に述べる。図３に、本実施の形態の構成における表示電極６の概略構成の部分平面図を示す。図中の「＋」「−」は、放電が発生する際の表示電極６の電圧の極性の、ある瞬間での状態である。この極性は、放電の維持の際には、周期的に入れ替わる。
【００２４】
図８に示した従来の構成においては、放電ギャップＭＧは、走査電極４と維持電極５とが対向する部分で構成されるものであることから、放電は表示電極６の伸延方向に対して直交する方向に発生することとなる。このため、放電で移動する荷電粒子は、図８中の矢印で示すように表示電極６の伸延方向と垂直な方向となる。ここで、移動の向きは表示電極６の電圧の極性の周期的な入れ替わりに応じて反転するが、その向きの一つが、隣接する放電セル１６に向かう向きであることから、隣接する放電セル１６への移動が起こりやすくなり、誤放電が多発することとなる。
【００２５】
しかしながら、本実施の形態の構成では、図３に示すように、放電ギャップＭＧは、突出部４ｃとそれを包囲する凹部５ｃとが対向することで構成されており、放電で移動する荷電粒子の向きは、図３中に矢印で示すように、主放電ギャップＭＧを中心として、放電セル１６内を放射線状に広がる向きと、放射状に収束する向きになる。この向きは、表示電極６の電圧の極性の周期的な入れ替わりに応じて反転するが、放電セル１６内を広がる向きであっても、それは、放電セル１６の中央部の主放電ギャップＭＧから放射線状に広がるものであるため、表示電極６に直交する方向のベクトルをもつ荷電粒子は、従来構成に比べ大幅に減少し、従って、誤放電は抑制される。
【００２６】
また、主放電ギャップＭＧは、図８に示す従来構成においては、主放電ギャップＭＧが隔壁１３と接する部分にまで形成されているため、放電発生箇所が放電セル１６内全体に広がってしまう場合があるが、本実施の形態の場合は、主放電ギャップＭＧの物理的な形状から、放電の発生を放電セル１６の中央部に集中させることができるため、放電時に流れる電流量を抑制することも可能となる。
【００２７】
以上においては、突出部４ｃの形状と凹部５ｃの形状とが同心円で、包囲する領域において主放電ギャップＭＧが均一でなる例を示したが、図４（ａ）に示すような、突出部４ｃと凹部５ｃとが同心の楕円で、これらが対向することで主放電ギャップＭＧを構成したものや、図４（ｂ）に示すような、突出部４ｃと凹部５ｃとが同心の多角形で、これらが対向することで主放電ギャップを構成したものであっても同様の効果を得ることが可能である。
【００２８】
また、図５に示すように、主放電ギャップＭＧが、走査電極４と維持電極５とのギャップの、隔壁１３に沿う部分の長さＧより小さくすることで、上述した放電の発生を集中させる効果をさらに確実なものとすることができる。
【００２９】
また、図６に示すように、突出部４ｃがバスライン部４ａより突出した形状であり、その突出部４ｃを、同様にバスライン部５ａより突出した形状の凹部５ｃが包囲することで構成した主放電ギャップＭＧによっても、以上述べたのと同様の効果を得ることが可能である。また、この場合、図５に示した構成と同様、主放電ギャップＭＧが、走査電極４と維持電極５とのギャップの、隔壁１３に沿う部分の長さＧより小さいので、放電の発生を集中させる効果をさらに確実なものとすることができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように本発明のプラズマディスプレイパネルによれば、放電の領域は放電セルの中央部に集中し、且つ放電による荷電粒子の移動は放射状となり隣接する放電セルに向かう成分が大幅に抑制されることから、高精細であっても隣接する放電セル間での誤放電を防止でき、良好な画像表示が可能なＰＤＰを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの概略構成の一例を示す断面斜視図
【図２】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの、走査電極と維持電極との概略構成を示す部分平面図
【図３】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの、走査電極と維持電極と電圧の極性と荷電粒子の移動方向の例を示す図
【図４】本発明の他の実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの、走査電極と維持電極との概略構成を示す部分平面図
【図５】本発明の他の実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの、走査電極と維持電極との概略構成を示す部分平面図
【図６】本発明の他の実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの、走査電極と維持電極との概略構成を示す部分平面図
【図７】従来のプラズマディスプレイパネルの概略構成の一例を示す断面斜視図
【図８】従来のプラズマディスプレイパネルの、走査電極と維持電極との概略構成を示す部分平面図
【符号の説明】
１ プラズマディスプレイパネル
２ 前面板
４ 走査電極
４ｃ 突出部
５ 維持電極
５ｃ 凹部
６ 表示電極
９ 背面板
１１ アドレス電極
１３ 隔壁
１６ 放電セル[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a plasma display panel (PDP) known as a display device.
[0002]
[Prior art]
The PDP performs image display by generating ultraviolet rays by gas discharge and exciting the phosphor with the ultraviolet rays to emit light.
[0003]
PDPs are roughly classified into two types: an AC type and a DC type in terms of driving, and a discharge type includes a surface discharge type and a counter discharge type. However, manufacturing is accompanied by high definition, large screen and simple structure. At present, a surface discharge type PDP having a three-electrode structure is mainly used because of its simplicity.
[0004]
An example of the structure will be described. FIG. 7 is a sectional perspective view showing an example of a schematic configuration of a conventional PDP.
[0005]
The front plate 2 of the PDP 1 has a display electrode 6 composed of a scan electrode 4 and a sustain electrode 5 formed on one main surface of a transparent and insulating substrate 3 such as glass on the front side, and the display electrode 6 6 and a protective layer 8 of, for example, MgO that covers the dielectric layer 7. The scanning electrode 4 and the sustaining electrode 5 are composed of a bus line portion 4a, a bus line portion 5a and a transparent electrode portion 4b made of a metal material such as Ag for the purpose of reducing electric resistance and transmitting visible light at the same time. , And a transparent electrode portion 5b. Further, main discharge gap MG, which is the distance between scan electrode 4 and sustain electrode 5, is determined so that discharge can be performed at a low voltage. On the other hand, the inter-adjacent gap IPG, which is the interval between the adjacent display electrodes 6, is determined to be sufficiently wider than the main discharge gap MG so that erroneous discharge between the adjacent discharge cells 16 does not occur.
[0006]
The back plate 9 has an address electrode 11 formed on one main surface of an insulating substrate 10 such as glass on the back side, a dielectric layer 12 covering the address electrode 11, In this structure, partition walls 13 are located at locations corresponding to adjacent address electrodes 11, and phosphor layers 14R, 14G, and 14B between the partition walls 13.
[0007]
The front plate 2 and the back plate 9 are opposed to each other so that the display electrodes 6 and the address electrodes 11 are orthogonal to each other with the partition wall 13 interposed therebetween, and the periphery outside the image display area is sealed with a sealing member. The discharge space 15 formed between the front substrate 2 and the rear substrate 9 is filled with a discharge gas of, for example, Ne-Xe 5% at a pressure of 66.5 kPa (500 Torr). The intersection of the display electrode 6 and the address electrode 11 in the discharge space 15 operates as a discharge cell 16 (unit light emitting area).
[0008]
When a discharge is generated between the scanning electrode 4 and the sustain electrode 5, ultraviolet rays are generated, and the ultraviolet rays excite the phosphor layers 14R, 14G, and 14B to generate visible rays. The generated visible light is extracted in the display direction through the substrate 3 of the front panel 2 (for example, see Non-Patent Document 1).
[0009]
[Non-patent document 1]
2001 FPD Technology Taizen, Electronic Journal Co., Ltd., October 25, 2000, p542-p547
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
With respect to the above-mentioned PDPs, there is an increasing demand for higher definition. In order to respond to this demand, it is necessary to narrow the arrangement pitch of the discharge cells. The problem is that erroneous discharge occurs between the discharge cells, which has an adverse effect on image display.
[0011]
Here, the discharge between the scan electrode 4 and the sustain electrode 5 will be described. FIG. 8 shows a partial plan view of a schematic configuration of the display electrode 6. The position where the partition wall 13 contacts is indicated by a dashed line. "+" And "-" in FIG. 8 indicate the state of the polarity of the voltage of the display electrode 6 at the moment when the discharge occurs, and the polarity of this electrode when the discharge is maintained. Are replaced periodically. When the polarity of the voltage applied to the display electrode 6 is as described above, a potential gradient between the main discharge gap MG between the scan electrode 4 and the sustain electrode 5 at which discharge occurs first, and a bus outside the main discharge gap MG. The potential gradient between the line 4a and the bus line portion 5a has the same direction. That is, the traveling direction of the discharge generated in the main discharge gap MG at the time of generation and the potential gradient outside the discharge direction are the same. Moreover, the region from the main discharge gap MG to the bus line portion 4a and the bus line portion 5a is made conductive by the transparent electrode 4b and the transparent electrode 5b. From the above, the region of the discharge generated in the main discharge gap MG tends to spread toward the bus line portions 4a, 5a, and the direction of the charged particles moving by the discharge is the direction indicated by the arrow in FIG. As a result, erroneous discharge between adjacent discharge cells 16 is likely to occur.
[0012]
The present invention has been made in view of such circumstances, and has as its object to realize a PDP capable of preventing erroneous discharge between adjacent discharge cells even with high definition and capable of displaying a good image.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, a plasma display panel according to the present invention includes a front plate having a plurality of display electrodes including scan electrodes and sustain electrodes, and a back plate having a plurality of address electrodes orthogonal to the display electrodes, sandwiching a partition. In the plasma display panel in which the discharge cells are formed at the intersections of the display electrodes and the address electrodes, the scanning electrodes and the sustaining electrodes have, in the discharge cells, one protruding portion protruding toward the other. The other has a concave portion surrounding a part of the projecting portion, and the projecting portion and the concave portion face each other to form a main discharge gap.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
That is, the invention according to claim 1 of the present invention includes a front plate having a plurality of display electrodes each including a scan electrode and a sustain electrode, and a back plate having a plurality of address electrodes orthogonal to the display electrodes, sandwiching a partition wall. In a plasma display panel in which discharge cells are formed opposite to each other and where a display electrode and an address electrode intersect with each other, one of the scan electrode and the sustain electrode has a protrusion protruding toward the other in the discharge cell. The other is a plasma display panel having a concave portion surrounding a part of the projecting portion, and the projecting portion and the concave portion facing each other to form a main discharge gap.
[0015]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the main discharge gap is smaller than a length of a gap between the scanning electrode and the sustain electrode along a partition wall.
[0016]
Hereinafter, a plasma display panel according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6, the same parts as those shown in FIGS. 7 and 8 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0017]
FIG. 1 is a sectional perspective view showing an example of a schematic configuration of a plasma display panel according to an embodiment of the present invention.
[0018]
The front panel 2 of the PDP 1 includes a display electrode 6 including a scan electrode 4 and a sustain electrode 5 formed on one main surface of a transparent and insulating substrate 3 such as glass, for example, on the image display surface side. The structure has a dielectric layer 7 covering the display electrode 6 and a protective layer 8 made of, for example, MgO, covering the dielectric layer 7. The scanning electrode 4 and the sustaining electrode 5 are composed of a bus line portion 4a, a bus line portion 5a and a transparent electrode portion 4b made of a metal material such as Ag for the purpose of reducing electric resistance and transmitting visible light at the same time. , And a transparent electrode portion 5b.
[0019]
The back plate 9 has an address electrode 11 formed on one main surface of an insulating substrate 10 such as glass on the back side, a dielectric layer 12 covering the address electrode 11, In this structure, partition walls 13 are located at locations corresponding to adjacent address electrodes 11, and phosphor layers 14R, 14G, and 14B between the partition walls 13.
[0020]
The front plate 2 and the back plate 9 are opposed to each other so that the display electrodes 6 and the address electrodes 11 are orthogonal to each other with the partition wall 13 interposed therebetween, and the periphery outside the image display area is sealed with a sealing member. The discharge space 15 formed between the front substrate 2 and the rear substrate 9 is filled with a discharge gas of, for example, Ne-Xe 5% at a pressure of 66.5 kPa (500 Torr). The intersection of the display electrode 6 and the address electrode 11 in the discharge space 15 operates as a discharge cell 16 (unit light emitting area).
[0021]
Here, FIG. 2 shows a partial plan view of a schematic configuration of the scanning electrode 4 and the sustain electrode 5. In FIG. 2, the position of the partition 13 is indicated by a dashed line. As shown in FIG. 2, in the present embodiment, scan electrode 4 and sustain electrode 5 are formed such that, in discharge cell 16, one of scan electrodes 4, for example, and the other of protrusions project toward, for example, sustain electrode 5. 4c, and the sustain electrode 5 has a concave portion 5c surrounding a part of the protruding portion 4c, that is, a portion excluding the base of the protruding portion 4c with the transparent electrode 4b. The main discharge gap MG is configured by facing the concave portion 5c. The main discharge gap MG is determined so that discharge can be performed at a low voltage. On the other hand, the adjacent gap IPG (FIG. 1), which is the interval between the adjacent display electrodes 6, is determined to be sufficiently larger than the main discharge gap MG so that erroneous discharge between the adjacent discharge cells 16 does not occur. Is done.
[0022]
Here, in order to achieve high efficiency of the plasma display panel, the non-light-emitting region is made as narrow as possible while preventing erroneous discharge with the adjacent discharge cells 16 so that the phosphor layers 14R, 14G, and 14B are formed. It is important to increase the efficiency of extracting visible light from the main discharge gap, but according to the present embodiment, main discharge gap MG is formed by projecting portion 4c and concave portion 5c surrounding it projecting portion 4c. In addition, since the directionality of the movement of the charged particles due to the discharge can be dispersed and the discharge region can be concentrated at the center of the discharge cell 16, it is possible to suppress erroneous discharge with the adjacent discharge cell 16. . The bus line portions 4a and 5a of the display electrode 6 are formed of a low-resistance metal material such as silver or copper for the purpose of lowering the electric resistance. Although it blocks visible light from 14R, 14G, and 14B and reduces luminous efficiency, according to this embodiment, since bus line parts 4a and 5a can be located at the end of discharge cell 16, It becomes possible to increase the efficiency of taking out visible light.
[0023]
The configuration of the present embodiment will be described in detail below. FIG. 3 shows a partial plan view of a schematic configuration of the display electrode 6 in the configuration of the present embodiment. “+” And “−” in the figure indicate the state of the polarity of the voltage of the display electrode 6 at a certain moment when the discharge occurs. This polarity is periodically switched when the discharge is maintained.
[0024]
In the conventional configuration shown in FIG. 8, the discharge gap MG is formed by the portion where the scan electrode 4 and the sustain electrode 5 face each other, so that the discharge is orthogonal to the direction in which the display electrode 6 extends. Will occur in the direction in which they occur. For this reason, the charged particles moving by the discharge are in a direction perpendicular to the direction in which the display electrode 6 extends, as indicated by the arrow in FIG. Here, the direction of the movement is reversed according to the periodic change of the polarity of the voltage of the display electrode 6, but one of the directions is the direction toward the adjacent discharge cell 16, so that the direction of the movement of the adjacent discharge cell 16 is changed. Erroneous discharge occurs frequently.
[0025]
However, in the configuration of the present embodiment, as shown in FIG. 3, the discharge gap MG is configured by the projection 4c and the recess 5c surrounding the projection 4c facing each other. As shown by arrows in FIG. 3, the directions are a direction in which the inside of the discharge cell 16 radially spreads around the main discharge gap MG and a direction in which the direction converges radially. This direction is reversed in accordance with the periodic change of the polarity of the voltage of the display electrode 6. However, even if the direction spreads inside the discharge cell 16, the direction is changed from the main discharge gap MG at the center of the discharge cell 16. As a result, the number of charged particles having a vector in a direction orthogonal to the display electrode 6 is significantly reduced as compared with the conventional configuration, and therefore, erroneous discharge is suppressed.
[0026]
Further, in the conventional configuration shown in FIG. 8, the main discharge gap MG is formed up to the portion where the main discharge gap MG is in contact with the partition wall 13, so that the discharge generation location may be spread over the entire discharge cell 16. However, in the case of the present embodiment, since the discharge can be concentrated on the central portion of the discharge cell 16 due to the physical shape of the main discharge gap MG, the amount of current flowing at the time of discharge can be suppressed. It becomes possible.
[0027]
In the above, the example in which the shape of the protruding portion 4c and the shape of the concave portion 5c are concentric circles and the main discharge gap MG is uniform in the surrounding region has been described. However, as shown in FIG. And the concave portion 5c are concentric ellipses, and these are opposed to each other to form a main discharge gap MG, or as shown in FIG. 4B, the projecting portion 4c and the concave portion 5c are concentric polygons, The same effect can be obtained even if the main discharge gap is formed by facing these.
[0028]
Further, as shown in FIG. 5, the main discharge gap MG is made smaller than the length G of the gap between the scan electrode 4 and the sustain electrode 5 along the partition wall 13 to concentrate the above-described discharge. The effect can be further ensured.
[0029]
Further, as shown in FIG. 6, the projecting portion 4c has a shape projecting from the bus line portion 4a, and the projecting portion 4c is similarly surrounded by a concave portion 5c having a shape projecting from the bus line portion 5a. The same effect as described above can be obtained by the main discharge gap MG. Further, in this case, as in the configuration shown in FIG. 5, since the main discharge gap MG is smaller than the length G of the gap between the scan electrode 4 and the sustain electrode 5 along the partition 13, the discharge is concentrated. The effect of this can be further ensured.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the plasma display panel of the present invention, the discharge region is concentrated at the central portion of the discharge cell, and the movement of the charged particles due to the discharge becomes radial, and the component toward the adjacent discharge cell is greatly suppressed. Therefore, erroneous discharge between adjacent discharge cells can be prevented even with high definition, and a PDP capable of displaying a good image can be realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional perspective view showing an example of a schematic configuration of a plasma display panel according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an outline of a scanning electrode and a sustain electrode of the plasma display panel according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a partial plan view showing a configuration. FIG. 3 is a diagram showing an example of scan electrodes, sustain electrodes, voltage polarities, and moving directions of charged particles in a plasma display panel according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a partial plan view showing a schematic configuration of scan electrodes and sustain electrodes of a plasma display panel according to another embodiment. FIG. 5 is a partial plan view of scan electrodes and sustain electrodes of a plasma display panel according to another embodiment of the present invention. FIG. 6 is a partial plan view showing a schematic configuration of a scan electrode and a sustain electrode of a plasma display panel according to another embodiment of the present invention; 7] of a conventional plasma display panel cross-sectional perspective view showing an example of a schematic configuration of Figure 8 prior plasma display panel, partial plan view showing a schematic configuration of a scan electrode and a sustain electrode EXPLANATION OF REFERENCE NUMERALS
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plasma display panel 2 Front plate 4 Scanning electrode 4c Projecting part 5 Sustain electrode 5c Concave part 6 Display electrode 9 Back plate 11 Address electrode 13 Partition wall 16 Discharge cell
