【書類名】 明細書
【発明の名称】 パック電池およびパック電池の異常検出方法
【特許請求の範囲】
【請求項１】 第１の極と第２の極を備える充電可能な二次電池(4)と、前記二次電
池(4)を異常発生時に保護するための保護部(2)を備えるパック電池であって、前記保護部
(2)は、
前記二次電池(4)の第１の極に接続され、外部に表出する第１の極側電源端子(T+)と、
前記二次電池(4)の第２の極に接続され、外部に表出する第２の極側電源端子(T-)と、
信号検出のため外部に表出する信号用端子(TS)と、
前記二次電池(4)の第２の極と前記第２の極側電源端子(T-)との間に接続されたバイパ
ス素子(5)と、
前記信号用端子(TS)と前記第２の極側電源端子(T-)との間に接続された、二次電池(4)
の種別を判別するための判別抵抗(R2)と、
前記二次電池(4)の異常が検出されると接点を切り換え可能な接点切換部(6)であって、
前記接点切換部(6)は一端を前記第２の極側電源端子(T-)に接続し、他端を前記二次電池(
4)の第２の極と接続する接点と、前記信号用端子(TS)と接続する接点とに切り換え可能に
接続しており、異常非検出時には他端を前記二次電池(4)の第２の極と接続する接点に接
続し、異常検出時には他端を前記信号用端子(TS)と接続する接点に切り換えるよう構成さ
れた接点切換部(6)と、
を備えてなることを特徴とするパック電池。
【請求項２】 請求項１に記載のパック電池であって、前記バイパス素子(5)がＰＴ
Ｃ素子であることを特徴とするパック電池。
【請求項３】 請求項１または２に記載のパック電池であって、前記接点切換部(6)
は、バイメタルで作動するアーム(6A)を備えており、
前記アーム(6A)の一端は固定端(C)、他端は切換端として、切換端が前記二次電池(4)の
第２の極と接続する接点(A)に接続されて前記バイパス素子(5)と並行に接続される非異常
位置と、切換端が前記信号用端子(TS)と接続する接点(B)に接続されて前記信号用端子(TS
)と前記第２の極側電源端子(T-)とを接続する異常位置とを切り換え可能であり、前記バ
イメタルで作動するアーム(6A)が温度上昇によって異常を検出すると、非異常位置から異
常位置に切り換えられ、アーム(6A)が異常を検出しなくなると非異常位置に復帰するよう
構成されてなることを特徴とするパック電池。
【請求項４】 請求項１から３のいずれかに記載のパック電池であって、
前記保護部(2)は、前記第１の極側電源端子(T+)と第２の極側電源端子(T-)と信号用端子(
TS)と、前記接点切換部(6)とが、一体として成形されていることを特徴とするパック電池
。
【請求項５】 請求項１から４のいずれかに記載のパック電池であって、前記二次電
池(4)と、前記保護部(2)とが、樹脂でモールドされて一体に形成されていることを特徴と
するパック電池。
【請求項６】 第１の極と第２の極を備える充電可能な二次電池(4)と、前記二次電
池(4)を異常発生時に保護するための保護部(2)を備えるパック電池の異常検出方法であっ
て、
前記保護部(2)が二次電池(4)の異常を検出しないとき、前記パック電池に接続された電
気機器は、二次電池(4)の種別を判別するための判別抵抗(R2)を接続した信号用端子(TS)
から、判別抵抗(R2)に応じた信号を検出するステップと、
前記保護部(2)が二次電池(4)の異常を検出したとき、前記判別抵抗(R2)をバイパスして
前記第２の極側電源端子(T-)が前記信号用端子(TS)と接続されるステップと、
前記電気機器は前記信号用端子(TS)を通じて異常を検出し、前記二次電池(4)の定格電
圧よりも低い電圧で動作可能な所定の異常時動作に移行するステップと、
を備えることを特徴とするパック電池の異常検出方法。
【請求項７】 請求項６に記載のパック電池の異常検出方法であって、前記所定の異
常時動作が、所定の画面を表示させる動作であることを特徴とするパック電池の異常検出
方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、保護部を備えるパック電池およびパック電池の異常検出方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パック電池は、繰り返し充放電が可能なニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池、
リチウムイオン電池等の二次電池を内蔵する。パック電池を利用する携帯機器等は、使用
時の環境によって過電流が流れることがある。過電流が流れると障害が生じる等の問題が
あるため、過電流を防止するための電子回路で構成された過電流保護部を構成し、パック
電池内に設けることがある。一方、このような過電流保護部のないパック電池においては
、過電流を遮断するためのより単純な構成のブレーカが設けられる。ブレーカは過電流を
検出すると、強制的に電源供給回路を開放して電流を遮断する。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−３１５４８３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなブレーカによって電流が完全に遮断されると、瞬電が発生し
、機器の動作が停止されるため、作業中のデータの消失等の不具合が生じるおそれがある
。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものである。本発明の主な目的
は、簡単な構成で異常を検出可能なパック電池およびパック電池の異常検出方法を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るパック電池は、第１の極と第２の
極を備える充電可能な二次電池４と、前記二次電池４を異常発生時に保護するための保護
部２を備える。このパック電池では、前記保護部２が、前記二次電池４の第１の極に接続
され、外部に表出する第１の極側電源端子Ｔ＋と、前記二次電池４の第２の極に接続され
、外部に表出する第２の極側電源端子Ｔ−と、信号検出のため外部に表出する信号用端子
ＴＳと、前記二次電池４の第２の極と前記第２の極側電源端子Ｔ−との間に接続されたバ
イパス素子５と、前記信号用端子ＴＳと前記第２の極側電源端子Ｔ−との間に接続された
、二次電池４の種別を判別するための判別抵抗Ｒ２と、前記二次電池４の異常が検出され
ると接点を切り換え可能な接点切換部６であって、前記接点切換部６は一端を前記第２の
極側電源端子Ｔ−に接続し、他端を前記二次電池４の第２の極と接続する接点と、前記信
号用端子ＴＳと接続する接点とに切り換え可能に接続しており、異常非検出時には他端を
前記二次電池４の第２の極と接続する接点に接続し、異常検出時には他端を前記信号用端
子ＴＳと接続する接点に切り換えるよう構成された接点切換部６とを備えることを特徴と
する。
【０００７】
また、請求項２のパック電池は、請求項１に記載のパック電池であって、前記バイパス
素子５がＰＴＣ素子であることを特徴とする。
【０００８】
さらに、請求項３のパック電池は、請求項１または２に記載のパック電池であって、前
記接点切換部６は、バイメタルで作動するアーム６Ａを備えており、前記アーム６Ａの一
端は固定端Ｃ、他端は切換端として、切換端が前記二次電池４の第２の極と接続する接点
Ａに接続されて前記バイパス素子５と並行に接続される非異常位置と、切換端が前記信号
用端子ＴＳと接続する接点Ｂに接続されて前記信号用端子ＴＳと前記第２の極側電源端子
Ｔ−とを接続する異常位置とを切り換え可能であり、前記バイメタルで作動するアーム６
Ａが温度上昇によって異常を検出すると、非異常位置から異常位置に切り換えられ、アー
ム６Ａが異常を検出しなくなると非異常位置に復帰するよう構成されてなることを特徴と
する。
【０００９】
さらにまた、請求項４のパック電池は、請求項１から３のいずれかに記載のパック電池
であって、前記保護部２は、前記第１の極側電源端子Ｔ＋と第２の極側電源端子Ｔ−と信
号用端子ＴＳと、前記接点切換部６とが、一体として成形されていることを特徴とする。
【００１０】
さらにまた、請求項５のパック電池は、請求項１から４のいずれかに記載のパック電池
であって、前記二次電池４と、前記保護部２とが、樹脂でモールドされて一体に形成され
ていることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項６のパック電池の異常検出方法は、第１の極と第２の極を備える充電可能
な二次電池４と、前記二次電池４を異常発生時に保護するための保護部２を備えるパック
電池の異常検出方法である。この方法は、前記保護部２が二次電池４の異常を検出しない
とき、前記パック電池に接続された電気機器は、二次電池４の種別を判別するための判別
抵抗Ｒ２を接続した信号用端子ＴＳから、判別抵抗Ｒ２に応じた信号を検出するステップ
と、前記保護部２が二次電池４の異常を検出したとき、前記判別抵抗Ｒ２をバイパスして
前記第２の極側電源端子Ｔ−が前記信号用端子ＴＳと接続されるステップと、前記電気機
器は前記信号用端子ＴＳを通じて異常を検出し、前記二次電池４の定格電圧よりも低い電
圧で動作可能な所定の異常時動作に移行するステップとを備えることを特徴とする。
【００１２】
さらに、請求項７のパック電池の異常検出方法は、請求項６に記載のパック電池の異常
検出方法であって、前記所定の異常時動作が、所定の画面を表示させる動作であることを
特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態
は、本発明の技術思想を具体化するためのパック電池およびパック電池の異常検出方法を
例示するものであって、本発明のパック電池およびパック電池の異常検出方法を以下のも
のに特定するものではない。さらに、本明細書は、特許請求の範囲を理解し易いように、
実施の形態に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を
解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示さ
れる部材を、実施の形態の部材に特定するものでは決してない。なお各図面が示す部材の
大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに、本発明
を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用す
る態様としてもよい。
【００１４】
図１および図２に、本発明の一実施の形態に係るパック電池の回路図を、図３および図
４にパック電池の斜視図を、それぞれ示す。これらの図に示すパック電池は、二次電池４
と、二次電池４の異常放電等を検出、防止するための保護部２とを備える。保護部２は、
バイパス素子５と、接点切換部６と、判別抵抗Ｒ２を備える。また保護部２は、正極側電
源端子Ｔ＋と、負極側電源端子Ｔ−と、信号用端子ＴＳの３つの端子を備え、それぞれ図
３および図４に示すように並設して電極面を外部に表出させている。なおこれらの図にお
いては、左から一直線に正極側電源端子Ｔ＋、信号用端子ＴＳ、負極側電源端子Ｔ−の順
に端子を配置しているが、この配置に限られないことはいうまでもない。各端子の配置を
入れ替えたり、縦、横、斜め、三角状等、端子の配置状態は適宜採択できる。正極側電源
端子Ｔ＋には、二次電池４の正極が接続される。また二次電池４の負極には、バイパス素
子５と接点切換部６の一端が接続されている。バイパス素子５の他端は、判別抵抗Ｒ２の
一端と、負極側電源端子Ｔ−に接続される。さらに判別抵抗Ｒ２の他端は、信号用端子Ｔ
Ｓに接続されている。
【００１５】
さらに、接点切換部６は一端を固定しつつ、他端を異常検出時に切り換え可能な切換端
として構成されている。図１および図２の例では、接点切換部６の固定端（図１における
Ｃ点）を負極側電源端子Ｔ−とバイパス素子５との間に接続している。一方、切換端はバ
イパス素子５の他端と二次電池４の負極側との間、図１においてＡ点、または判別抵抗Ｒ
２と信号用端子ＴＳとの間、図２においてＢ点のいずれかを切り換え可能としている。こ
の接点切換部６は、異常が検出されない非異常時もしくは正常時においては非異常位置で
あるＡ点、異常検出時においては異常位置であるＢ点に、切換端を切り換えて接続する。
その結果、正常時においては図１の回路は等価的に図５の回路で、異常時においては図２
の回路は等価的に図６の回路でそれぞれ表現することができる。各等価回路において、接
点切換部６によりバイパスされた部材は各々破線で示している。
【００１６】
［非異常時］
非異常時もしくは正常時においては、接点切換部６によってＣ点とＡ点が接続されるた
め、バイパス素子５が短絡された状態となり、バイパス素子５には殆ど通電されない。そ
の結果、図５の等価回路で示すように正極側電源端子Ｔ＋と、負極側電源端子Ｔ−は二次
電池４の正極および負極とそれぞれ接続された状態となるので、パック電池に接続された
電気機器に二次電池４から電力が供給される。また信号用端子ＴＳは、判別抵抗Ｒ２を介
して二次電池４の負極と接続された状態となる。このため、信号用端子ＴＳには所定の電
圧が生じる。図１で示すように、電気機器には正極側電源端子Ｔ＋と信号用端子ＴＳとの
間に分圧抵抗Ｒ１が接続されているため、信号用端子ＴＳには分圧抵抗Ｒ１と判別抵抗Ｒ
２で二次電池４の端子電圧を分圧された電圧値が検出される。
【００１７】
［判別抵抗Ｒ２］
判別抵抗Ｒ２は、パック電池の二次電池４の特性や種別に応じて設定することができる
。例えば、二次電池４の容量に応じた抵抗値となるように判別抵抗Ｒ２を設定することで
、パック電池に接続される電気機器はパック電池の電池容量を判別できる。パック電池を
充電するための充電装置であれば、信号用端子ＴＳによって判別抵抗値を検出して電池容
量を判別でき、最適な充電を行うことが可能となる。具体的には、定電流充電時の電流値
が７６０ｍＡである電池の場合、判別抵抗Ｒ２を７５ｋΩ、８２０ｍＡの場合８５ｋΩ等
に設定する。
【００１８】
また、判別抵抗Ｒ２に基づいてパック電池の真贋を判別することもできる。例えば、パ
ック電池の端子電圧が等しいが推奨される正規のパック電池でない電池、言い換えると判
別抵抗Ｒ２を有しないパック電池を電気機器に接続した場合、信号用端子ＴＳで電圧を検
出することにより、正規のパック電池でないと判別できるので、電気器側でエラーメッセ
ージを表示させる等の真贋判定を行うことが可能となる。
【００１９】
なお判別抵抗Ｒ２は、その名称に限られず抵抗器以外を使用してもよい。例えば本発明
の他の実施の形態において、ＩＣチップ等を使用すれば、信号用端子を介してデータ通信
等をパック電池と電気機器との間で行う等により、更に高度な判別を行うことが可能とな
る。
【００２０】
［異常時］
さらにこの構成では、判別抵抗Ｒ２をパック電池の検出のみに使用するのでなく、異常
時の検出にも利用している。異常時においては、接点切換部６によって切換端がＡ点から
Ｂ点に切り換えられる。その結果、Ｃ点とＢ点が接続されて、回路構成が図５の等価回路
から図６の等価回路に変更される。この場合、信号用端子ＴＳは保護部品５を介して二次
電池４の負極と接続され、負極側電源端子Ｔ−と同電位となってこの間では電圧が発生せ
ず０Ｖとなる。よって電気機器は、信号用端子ＴＳと負極側電源端子Ｔ−との間の電圧が
、分圧抵抗Ｒ１と判別抵抗Ｒ２との分圧値から０Ｖに降下することを検出して、パック電
池の異常を検出することができる。また一方で負極側電源端子Ｔ−はバイパス素子５を介
して二次電池４の負極と接続されるため、流れる電流値が減少される。
【００２１】
［異常時動作］
このとき電気機器は、所定の異常時動作に移行することができる。図５および図６に示
すパック電池を装着した電気機器の回路構成例において、電気機器は信号用端子ＴＳを監
視する制御部８と、制御部８で制御される表示部９とを備える。制御部８と表示部９は、
正極側電源端子Ｔ＋および負極側電源端子Ｔ−を介してパック電池の二次電池４から電力
供給を受ける。制御部８は、図５のように信号用端子ＴＳの電圧が分圧抵抗Ｒ１と判別抵
抗Ｒ２との分圧値であるとき、正常と判別する。一方、図６のように信号用端子ＴＳと負
極側電源端子Ｔ−との間の電圧が０Ｖに降下すると、制御部８はパック電池を異常と判別
し、所定の異常時動作に移行するよう命令する。異常時動作は、パック電池の異常が生じ
たことをユーザに警告する、作業中のデータを一時退避あるいは保存する、低消費電力モ
ードに移行する、予備電池に切り換える、等の動作が採用される。例えば、電気機器が携
帯電話の場合、制御部８が異常を検出すると、動作を中断すると共に異常が生じた旨の警
告メッセージや待ち受け画面を表示部９に表示させたり、データの一時保存を行う。
【００２２】
異常時動作のための電力は、バイパス素子５を介して二次電池４から供給される。バイ
パス素子５によって供給電流量は限流されるので、異常時動作は通常よりも少ない消費電
力で実行可能な動作とする。あるいは、電気機器が他の電力供給源を有している場合は、
二次電池４に代わって、あるいは二次電池４に加えて他の電力供給源を利用することもで
きる。例えば、電気機器に内蔵されるバックアップ用の予備電池や、パック電池の正常時
にパック電池から充電しておき、異常時に放電するコンデンサ等が利用できる。
【００２３】
［バイパス素子５］
バイパス素子５は、抵抗器や過熱過電流防止素子、すなわち温度上昇や電流増加を検出
して電流量を制限するＰＴＣ素子などが利用できる。ＰＴＣ（Positive Temperature Coe
fficient）素子は、電気抵抗率の正温度特性を持った複合材料であり、温度上昇に伴って
抵抗値が大きくなる特性を備える。
【００２４】
［接点切換部６］
接点切換部６も、温度上昇や電流増加等を検出する。異常を検出すると、上述のように
切換端を切り換えて電気接続を変更する。異常を検出しないときは、バイパス素子５と並
列に接続され、異常を検出すると二次電池４の負極と信号用端子ＴＳとを接続するよう構
成されている。このような接点切換部６には、バイメタルを利用できる。バイメタルは、
膨張係数の異なる２種の金属薄板を貼り合わせて構成される。温度が変化したとき、両金
属板の膨張の差によって曲率が変化する、すなわち板が湾曲する。例えばインバーと青銅
との組合せがよく用いられ、中間の膨張率をもつ第３の金属を間に挟んで湾曲の変化を円
滑にすることもできる。
【００２５】
バイメタルを利用した接点切換部６の構成例を図７および図８に示す。これらの図は、
パック電池の上面において露出される正極側電源端子Ｔ＋、信号用端子ＴＳ、負極側電源
端子Ｔ−の部分を示す断面図である。図７は接点切換部６が動作する前、すなわち異常が
検出されない状態を示し、図８は異常検出によって接点切換部６が動作した例をそれぞれ
示している。接点切換部６は、バイメタルで作動するアーム６Ａを備えており、アームは
バイメタルによって直接または間接に作動される。図７および８に示す接点切換部６は、
アーム６Ａと押圧板６Ｂを備える。アーム６Ａは弾性を有する板状の導電性部材であり、
好ましくは銅合金板が利用できる。金属板のアーム６Ａは通常状態で下方向に湾曲するよ
うに構成される。押圧板６Ｂはバイメタルで構成され、アーム６Ａの下面に配置されてア
ーム６Ａを押し上げる。押圧板６Ｂは通常は図７に示すように山形であり、異常検出時に
は図８に示すように谷型に跳ね上がり、アーム６Ａを上面に押しつける。
【００２６】
これらの図において、正極側電源端子Ｔ＋はニッケル板で構成され、二次電池４の正極
に接続される。同じくニッケル板で構成される信号用端子ＴＳと負極側電源端子Ｔ−との
間には、判別抵抗Ｒ２が接続される。またこれらの端子の下方に配置されたベース板１１
は銅合金板で構成され、二次電池４の負極に接続される。ベース板１１の上面には、銀合
金のベース接点１２と、ＰＴＣ素子が接続されている。このＰＴＣ素子は、上面と下面が
接点となっている。またＰＴＣ素子の左右には絶縁材１３Ａ、１３Ｂが配置される。さら
にＰＴＣ素子の上面に載置されたバイメタルの押圧板６Ｂは、図７に示すように絶縁材１
３Ａ、１３Ｂで支持され、他の部材と絶縁されている。さらにまた、銅合金板のアーム６
Ａは、先端の切換端で下方に突出する移動接点１０Ａを、また先端から少し後方に下がっ
た位置で背面に移動接点１０Ｂを、それぞれ設けている。これらの移動接点１０はいずれ
も銀製である。以上のように、接点切換部６を出力端子部分に一体的に組み込むことがで
きる。
【００２７】
この接点切換部６は以下のようにして動作する。
（１）通常時、すなわち温度が異常でない範囲においては、図７に示すようにアーム６
Ａは下面を弾性的に押圧している。この状態で、アーム６Ａ後端の固定端Ｃ点は負極側電
源端子Ｔ−に、アーム６Ａ先端の切換端は移動接点１０Ａがベース接点１２と接触して、
Ａ点を構成し、ベース板１１と接続される。ベース板１１は二次電池４の負極と接続され
ているので、この状態でＣ点とＡ点が接続され、負極側電源端子Ｔ−はＰＴＣ素子を介す
ことなく直接二次電池４の負極と導通される。ＰＴＣ素子は上面に載置された押圧板６Ｂ
がいずれとも電気的に接触しないので、導通されない。一方、信号用端子ＴＳは、判別抵
抗Ｒ２を介して負極側電源端子Ｔ−と接続される。この結果、図５の等価回路で示すよう
な接続状態となって、パック電池の二次電池４から電気機器に電力が供給されると共に、
信号用端子ＴＳは判別抵抗Ｒ２と接続される。
【００２８】
（２）電池内部の温度が上昇して異常になると、バイメタルの押圧板６Ｂが湾曲して図
８のように跳ね上がり、アーム６Ａを弾性的に上面に押圧する。その結果、Ａ点が開放さ
れると共に、移動接点１０Ｂが信号用端子ＴＳと接触してＢ点を構成する。同時に、ＰＴ
Ｃ端子の上面が押圧板６Ｂおよびアーム６Ａを介して負極側電源端子Ｔ−と接続される。
この状態で、アーム６Ａの上面においては判別抵抗Ｒ２がアーム６Ａでバイパスされて、
信号用端子ＴＳが負極側電源端子Ｔ−と直接接続される。またアーム６Ａの下面において
は、負極側電源端子Ｔ−がＰＴＣ素子を介して二次電池４の負極と接続される。このよう
に、図６の等価回路で示す接続状態が構成され、電気機器にはＰＴＣ素子を介して制限さ
れた電流が供給され、また信号用端子ＴＳの端子電圧は０Ｖとなる。これによって電気機
器は制御部８が異常を検出して異常時動作に移行する。
【００２９】
（３）ＰＴＣ素子で限流された結果、温度上昇が抑えられ異常でない範囲まで降下する
と、バイメタルの押圧板６Ｂが再び図７の状態に戻るので、押圧を解かれたアーム６Ａは
再び弾性的に下面を押圧し、通常状態に復帰する。以上の動作を繰り返すことで、異常状
態を回避しながらパック電池は電気機器に正しく電力を供給する。
【００３０】
この例では、温度上昇を検出するバイパス素子５と接点切換部６を組み合わせて、異常
時の接続状態を接点切換部６で切り換えると共に、過熱化電流防止素子で異常電流を限流
している。よってバイメタルとＰＴＣ素子が機能する温度をほぼ等しくしている。
【００３１】
なお、接点切換部６は上記の構成に限られない。例えば、押圧板６Ｂを使用せずアーム
６Ａをバイメタルで構成して、アーム自体が湾曲するように構成してもよい。
【００３２】
また、上記の例では接点切換部６を出力端子部分と一体的に構成している。図３および
図４に示すパック電池は、樹脂成形部を外装ケース１としている。このパック電池は、樹
脂成形部を成形する工程で、二次電池４である素電池７と出力端子部分３を連結している
電池のコアパックを、樹脂成形部にインサートして固定する。この例に限られず、外装ケ
ース１を個別成型したプラスチックケースとし、出力端子部分３を素電池７に連結して電
池のコアパックとし、これを外装ケース１に収納して組み立てる構成としてもよい。さら
に、接点切換部を出力端子部分と個別に構成して組み合わせるようにしてもよい。
【００３３】
さらに上記の例では、信号用端子ＴＳが電圧を検出して異常を判定しているが、電圧に
代わって電流を検出するよう構成することもできる。さらにまた、上記の例においては、
第１の極を正極、第２の極を負極とした例を説明したが、正極と負極を入れ替えて第１の
極を負極、第２の極を正極として回路を構成しても、同様の効果を得ることができる。
【００３４】
以上の構成により、判別抵抗Ｒ２をパック電池の判別と異常検出に併用できるので、部
品点数を減らして安価に構成することができる。さらに接点切換部についても、バイメタ
ルを使用して２接点を切り換える簡素な構成によって実現している。このように、上記実
施の形態では、複数の電子回路で構成される複雑な過電流保護部を使用せずとも、簡易な
構成で異常検出および過電流保護を実現し、必要なコストを低減している。しかも、異常
時にブレーカのように電流を完全に遮断するのでなく、一部の電流を維持することによっ
て異常時動作を行うことができ、電気機器側に直ちに異常発生を伝え、瞬断によるデータ
飛び等を回避し得る。加えて、異常状態が解除されると通常動作に自動的に復帰する復帰
動作も実現される。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のパック電池およびパック電池の異常検出方法は、簡単な
構成で効果的に異常を検出することができるという優れた特長が実現される。それは、本
発明のパック電池およびパック電池の異常検出方法が、判別抵抗を二次電池の種別を判別
と異常検出に併用しているからである。この構成によって、パック電池に接続された電気
機器は接続される電池の種別や異常を、信号検出端子からモニタすることで確実に検出で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の一実施の形態に係るパック電池の、非異常検出時における回路図である。
【図２】
本発明の一実施の形態に係るパック電池の、異常検出時における回路図である。
【図３】
本発明の一実施の形態に係るパック電池の出力端子部分を示す拡大斜視図である。
【図４】
図３のパック電池の全体を示す分解斜視図である。
【図５】
図１のパック電池と電気機器を示す等価的な回路図である。
【図６】
図２のパック電池と電気機器を示す等価的な回路図である。
【図７】
非異常検出時における接点切換部の構成例を示す断面図である。
【図８】
異常検出時における接点切換部の構成例を示す断面図である。
【符号の説明】
１・・・外装ケース
２・・・保護部
３・・・出力端子部分
４・・・二次電池
５・・・バイパス素子
６・・・接点切換部
６Ａ・・・アーム
６Ｂ・・・押圧板
７・・・素電池
８・・・制御部
９・・・表示部
１０Ａ、１０Ｂ・・・移動接点
１１・・・ベース板
１２・・・ベース接点
１３Ａ、１３Ｂ・・・絶縁材
Ｒ１・・・分圧抵抗
Ｒ２・・・判別抵抗
ＴＳ・・・信号用端子
Ｔ＋・・・正極側電源端子
Ｔ−・・・負極側電源端子
Ａ・・・接点
Ｂ・・・接点
Ｃ・・・固定端[Document name] statement
Patent application title: Battery pack and method of detecting abnormality of battery pack
[Claim of claim]
1. A rechargeable secondary battery (4) comprising a first pole and a second pole;
It is a pack battery provided with the protection part (2) for protecting a pond (4) at the time of abnormality occurrence, Comprising: The said protection part
(2)
A first pole-side power terminal (T +) connected to the first pole of the secondary battery (4) and exposed to the outside;
A second pole-side power terminal (T-) connected to the second pole of the secondary battery (4) and exposed to the outside;
A signal terminal (TS) exposed to the outside for signal detection,
A hypervisor connected between the second pole of the secondary battery (4) and the second pole-side power terminal (T-)
(5), and
A secondary battery (4) connected between the signal terminal (TS) and the second pole side power terminal (T-)
A discrimination resistance (R2) for discriminating the type of
A contact switching unit (6) capable of switching contacts when an abnormality of the secondary battery (4) is detected,
The contact switching unit (6) has one endSaid 2nd pole side power terminal (T-)Connect to the other endSaid secondary battery (
4) second poleSwitchable between contact point connected to the terminal and contact point connected to the signal terminal (TS)
It is connected and the other end isSecond pole of the secondary battery (4)In contact with the contact point
Is configured to switch the other end to the contact connected to the signal terminal (TS) when an abnormality is detected.
The contact switching unit (6)
A battery pack comprising:
2. The battery pack according to claim 1, wherein the bypass element (5) is a PT.
A battery pack characterized by being a C element.
3. The battery pack according to claim 1, wherein the contact switching unit (6)
Has a bimetal actuated arm (6A),
One end of the arm (6A) is a fixed end (C), the other end is a switching end, and the switching end isThe secondary battery (4)
Second poleNon-abnormality connected to the contact point (A) connected to and parallel to the bypass element (5)
The position and the switching terminal are connected to the contact (B) connected to the signal terminal (TS), and the signal terminal (TS) is
)WhenSaid 2nd pole side power terminal (T-)And an abnormal position to connect the
If the arm (6A) operating with the i-metal detects an abnormality due to temperature rise,
It is switched to the normal position and returns to the non-abnormal position when the arm (6A) detects no abnormality
A battery pack characterized in that it is configured.
4. A battery pack according to any one of claims 1 to 3,
The protection unit (2) includes the first pole-side power supply terminal (T +), the second pole-side power supply terminal (T-), and the signal terminal (
A battery pack characterized in that TS) and the contact switching portion (6) are integrally formed.
.
5. A battery pack according to any one of claims 1 to 4, wherein said secondary battery
The pond (4) and the protection part (2) are molded with resin and integrally formed.
Battery pack.
6. A rechargeable secondary battery (4) comprising a first pole and a second pole, said secondary battery
An abnormality detection method for a battery pack comprising a protection unit (2) for protecting a pond (4) at the time of abnormality occurrence
,
When the protection unit (2) does not detect an abnormality of the secondary battery (4), the battery connected to the battery pack
The air equipment has a signal terminal (TS) connected with a discrimination resistance (R2) to discriminate the type of secondary battery (4).
Detecting a signal corresponding to the determination resistance (R2),
When the protection unit (2) detects an abnormality in the secondary battery (4), the discrimination resistance (R2) is bypassed.
SaidSecond pole side power terminal (T-)Are connected to the signal terminal (TS),
The electric device detects an abnormality through the signal terminal (TS), and the rated power of the secondary battery (4)
Transitioning to a predetermined abnormal operation capable of operating at a voltage lower than the pressure;
A method of detecting an abnormality of a battery pack comprising:
7. The method for detecting abnormality of a battery pack according to claim 6, wherein the predetermined difference is
Battery battery abnormality detection characterized in that the constant operation is an operation for displaying a predetermined screen
Method.
Detailed Description of the Invention
[0001]
Field of the Invention
The present invention relates to a battery pack including a protection unit and a method of detecting an abnormality in the battery pack.
[0002]
[Prior Art]
The battery pack is a nickel cadmium battery or nickel hydrogen battery, which can be repeatedly charged and discharged.
It incorporates a secondary battery such as a lithium ion battery. Mobile devices that use battery pack use
Depending on the time environment, overcurrent may flow. When over current flows, problems such as failure occur
To create an over-current protection unit composed of electronic circuits for preventing over-current, and
It may be provided in the battery. On the other hand, in a battery pack without such over current protection,
There is provided a breaker of simpler configuration for interrupting the overcurrent. The breaker is over current
When detected, the power supply circuit is forcibly opened to cut off the current.
[0003]
[Patent Document 1]
Unexamined-Japanese-Patent No. 2000-315483
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the current is completely cut off by such a breaker, a flash occurs.
Because the operation of the device is stopped, problems such as the loss of data during work may occur.
.
[0005]
The present invention has been made to solve such problems. Main object of the present invention
Provides a battery pack and battery pack abnormality detection method capable of detecting an abnormality with a simple configuration.
It is to
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a battery pack according to claim 1 of the present invention comprises a first pole and a second pole.
A rechargeable secondary battery 4 having a pole and a protection for protecting the secondary battery 4 in the event of an abnormality
The unit 2 is provided. In this battery pack, the protection unit 2 is connected to the first pole of the secondary battery 4
Connected to the first pole side power terminal T + exposed to the outside and the second pole of the secondary battery 4
, A second pole-side power supply terminal T- exposed to the outside, and a signal terminal exposed to the outside for signal detection
A capacitor connected between the second pole of the secondary battery 4 and the second pole-side power terminal T−.
It is connected between the I-pass element 5, the signal terminal TS and the second pole side power terminal T-
, A discrimination resistor R2 for discriminating the type of the secondary battery 4 and an abnormality of the secondary battery 4 are detected.
Contact switching unit 6 capable of switching the contact point, and the contact switching unit 6 has one endSaid second
Pole side power terminal T-Connect to the other endSecond pole of the secondary battery 4Contact points to connect with
It is switchably connected to the contact for connection with the terminal TS and the other end is not detected when abnormality is detected.
Second pole of the secondary battery 4Connected to the contact point, and when an abnormality is detected, the other end is the signal end
And a contact switching unit 6 configured to switch to a contact connected to the slave TS.
Do.
[0007]
The battery pack according to claim 2 is the battery pack according to claim 1, wherein the bypass is
The element 5 is a PTC element.
[0008]
Furthermore, the battery pack according to claim 3 is the battery pack according to claim 1 or 2, wherein
The contact switching unit 6 is provided with an arm 6A operated by bimetal and one of the arms 6A.
The end is a fixed end C, the other end is a switching end, and the switching end isSecond pole of the secondary battery 4Contact point to connect with
A non-abnormal position connected to A and connected in parallel with the bypass element 5, and the switching end is the signal
Connected to the contact B connected to the signal terminal TS, and the signal terminal TSThe second pole side power supply terminal
T-And an abnormal position connecting the two, and the bimetal actuated arm 6
When A detects an abnormality due to temperature rise, it switches from the non-abnormal position to the abnormal position,
Is configured to return to the non-abnormal position when the alarm 6A does not detect any abnormality.
Do.
[0009]
Furthermore, the battery pack according to claim 4 is the battery pack according to any one of claims 1 to 3.
And the protection unit 2 is connected to the first pole side power terminal T + and the second pole side power terminal T−.
It is characterized in that the No. terminal TS and the contact switching part 6 are integrally formed.
[0010]
Furthermore, the battery pack of claim 5 is the battery pack of any one of claims 1 to 4.
And the secondary battery 4 and the protective portion 2 are molded with resin and integrally formed.
It is characterized by
[0011]
In the battery battery abnormality detection method according to a sixth aspect of the present invention, there is provided a rechargeable battery comprising a first pole and a second pole.
Pack comprising a secondary battery 4 and a protection unit 2 for protecting the secondary battery 4 when an abnormality occurs
It is a battery abnormality detection method. In this method, the protection unit 2 does not detect an abnormality of the secondary battery 4
When the electric device connected to the battery pack is determined to determine the type of secondary battery 4
A step of detecting a signal according to the determination resistance R2 from the signal terminal TS to which the resistance R2 is connected
And when the protection unit 2 detects an abnormality of the secondary battery 4, the discrimination resistance R2 is bypassed.
SaidSecond pole side power terminal T-Are connected to the signal terminal TS, and the electric machine
Detects an abnormality through the signal terminal TS, and a voltage lower than the rated voltage of the secondary battery 4 is detected.
Transitioning to a predetermined abnormal operation that can be operated by pressure.
[0012]
Further, in the battery battery abnormality detection method according to claim 7, the battery battery abnormality according to claim 6 is provided.
It is a detection method that the predetermined abnormal operation is an operation for displaying a predetermined screen.
It features.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings. However, the embodiment shown below
A battery pack for embodying the technical idea of the present invention and a method of detecting a battery pack abnormality
The battery battery and the battery battery abnormality detection method of the present invention are as follows.
It is not specific. Further, to facilitate the understanding of the claimed invention,
The numbers corresponding to the members shown in the embodiment, the "claims column", and
It is attached to the member shown in the column of the means for solving. Just as indicated in the claims
The members to be used are never specified to the members of the embodiment. Of the members shown in each drawing
The size, positional relationship, etc. may be exaggerated to clarify the explanation. Furthermore, the present invention
In each of the constituent elements, a plurality of elements are constituted by the same member, and one member is used in combination of the plurality of elements.
It is good also as a mode.
[0014]
1 and 2 show a circuit diagram of a battery pack according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 and FIG.
4 shows a perspective view of the battery pack. The battery pack shown in these figures is a secondary battery 4
And a protection unit 2 for detecting and preventing abnormal discharge and the like of the secondary battery 4. The protection unit 2
A bypass element 5, a contact switching unit 6, and a discrimination resistance R2 are provided. Also, the protection unit 2
It has three terminals, a source terminal T +, a negative power supply terminal T-, and a signal terminal TS.
As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the electrode surfaces are exposed to the outside in parallel. In these figures
In the order from the left, the positive power supply terminal T +, the signal terminal TS, and the negative power supply terminal T− are arranged in a straight line.
It is needless to say that the terminals are arranged in the above, but the arrangement is not limited to this. Layout of each terminal
The arrangement of terminals can be adopted as appropriate, such as replacing, vertical, horizontal, diagonal, triangular, etc. Positive power supply
The positive electrode of the secondary battery 4 is connected to the terminal T +. In addition, the negative electrode of secondary battery 4
The element 5 and one end of the contact switching unit 6 are connected. The other end of the bypass element 5 is a discrimination resistance R2
One end is connected to the negative side power supply terminal T-. Furthermore, the other end of the determination resistance R2 is a signal terminal T.
Connected to S.
[0015]
Further, while the contact switching unit 6 fixes one end, the other end can be switched at the time of abnormality detection.
Is configured as. In the example of FIGS. 1 and 2, the fixed end of the contact switching portion 6 (in FIG. 1)
Point C)Negative power supply terminal T-And the bypass element 5. On the other hand, the switching end is
The other end of the Ipass element 5Between the battery and the negative side of the secondary battery 4, Point A in FIG. 1, or discrimination resistance R
Between point 2 and the signal terminal TS, either of points B in FIG. 2 can be switched. This
In the non-abnormal or non-abnormal position where no abnormality is detected,
The switching end is switched and connected to a certain point A and a point B which is an abnormal position at the time of abnormality detection.
As a result, in the normal state, the circuit of FIG. 1 is equivalent to the circuit of FIG.
Can be equivalently represented by the circuit of FIG.In each equivalent circuit, contact
The members bypassed by the point switching unit 6 are indicated by broken lines.
[0016]
[Not abnormal]
In the non-abnormal or normal state, point C and point A are connected by contact switching unit 6.
Therefore, the bypass element 5 is in a short circuited state, and the bypass element 5 is hardly energized. That
As a result, as shown in the equivalent circuit of FIG. 5, the positive side power supply terminal T + and the negative side power supply terminal T− are secondary.
Since the positive and negative electrodes of the battery 4 are respectively connected, they are connected to the battery pack
Electric power is supplied to the electric device from the secondary battery 4. Also, the signal terminal TS is connected to the discrimination resistance R2
Then, the negative electrode of the secondary battery 4 is connected. Therefore, the signal terminal TS has a predetermined voltage.
Pressure is generated. As shown in FIG. 1, in the electric apparatus, the positive side power supply terminal T + and the signal terminal TS
Since the voltage dividing resistor R1 is connected between them, the voltage dividing resistor R1 and the discrimination resistor R are connected to the signal terminal TS.
A voltage value obtained by dividing the terminal voltage of the secondary battery 4 at 2 is detected.
[0017]
[Discrimination resistance R2]
Discrimination resistance R2 can be set according to the characteristics and type of secondary battery 4 of the battery pack.
. For example, by setting the determination resistance R2 to have a resistance value corresponding to the capacity of the secondary battery 4
The electric device connected to the battery pack can determine the battery capacity of the battery pack. Battery pack
In the case of a charging device for charging, the discrimination resistance value is detected by the signal terminal TS and the battery capacity is
The amount can be determined, and optimal charging can be performed. Specifically, the current value during constant current charging
For a battery with a 760mA, the discrimination resistance R2 is 75kΩ, and in the case of 820mA, 85kΩ, etc.
Set to
[0018]
Further, the authenticity of the battery pack can also be determined based on the determination resistance R2. For example,
Battery terminal voltage is equal but recommended non-recommended battery pack, in other words
When a battery pack without separate resistor R2 is connected to an electrical device, the voltage is detected at the signal terminal TS.
Because it can be determined that the battery pack is not a regular battery pack by
It is possible to perform an authenticity determination such as displaying a page.
[0019]
The discrimination resistance R2 is not limited to the name, and may be other than a resistor. For example, the present invention
In another embodiment of the present invention, if an IC chip or the like is used, data communication is performed via the signal terminal.
It is possible to perform more advanced discrimination by performing etc. between the battery pack and the electric device, etc.
Ru.
[0020]
[When abnormal]
Furthermore, in this configuration, the discrimination resistance R2 is not used only for detection of the battery pack, but it is abnormal.
It is also used for time detection. In the event of an abnormality, the switching end is from point A by contact switching unit 6
It is switched to point B. As a result, points C and B are connected, and the circuit configuration is the equivalent circuit of FIG.
To the equivalent circuit of FIG. In this case, the signal terminal TS isThrough protective parts 5secondary
Connected to the negative electrode of battery 4The same potential as the negative side power terminal T-Voltage is generated
It becomes 0V. Therefore, the electrical device is a signal terminal TSBetween the terminal and the negative side power supply terminal T-The voltage of
Detects a drop from the voltage division value of the voltage dividing resistance R1 and the discrimination resistance R2 to 0 V, and
Anomaly in the pond can be detected. On the other hand, the negative side power supply terminal T- is connected to the bypass element 5
Then, since the negative electrode of the secondary battery 4 is connected, the flowing current value is reduced.
[0021]
[Operation at abnormal time]
At this time, the electric device can shift to a predetermined abnormal operation. Shown in Figure 5 and Figure 6
In the circuit configuration example of the electric device equipped with the battery pack, the electric device supervises the signal terminal TS.
A control unit 8 to view and a display unit 9 controlled by the control unit 8 are provided. The control unit 8 and the display unit 9
Power is supplied from the secondary battery 4 of the pack battery via the positive side power supply terminal T + and the negative side power supply terminal T−
Receive the supply. The control unit 8 determines that the voltage of the signal terminal TS is a voltage dividing resistor R1 as shown in FIG.
When it is a partial pressure value with anti-R2, it is judged as normal. On the other hand, as shown in FIG. 6, the signal terminal TSAnd negative
Between the pole side power terminal T-Control unit 8 determines that the battery pack is abnormal
Command to shift to a predetermined abnormal operation. Abnormal operation causes a battery pack abnormality
Low-power consumption mode, which warns the user of the event or temporarily saves or saves data during work
An operation such as switching to a standby mode or switching to a spare battery is adopted. For example, electric devices
In the case of a mobile phone, when the control unit 8 detects an abnormality, the operation is interrupted and a warning that an abnormality has occurred is given.
The notification message and the standby screen are displayed on the display unit 9, and the data is temporarily stored.
[0022]
The power for the abnormal operation is supplied from the secondary battery 4 via the bypass element 5. by
Since the amount of supplied current is limited by the pass element 5, operation at abnormal time consumes less power than usual.
Make the action executable by force. Alternatively, if the electrical device has another power source,
Alternatively, or in addition to the secondary battery 4, another power supply source may be used.
Can. For example, when the backup spare battery built in the electric device or the battery pack is normal
It is possible to use a capacitor or the like that is charged from the battery pack and discharged when an abnormality occurs.
[0023]
[Bypass element 5]
The bypass element 5 detects a resistor or an overheat overcurrent protection element, that is, detects a temperature rise or current increase
Then, a PTC element that limits the amount of current can be used. PTC (Positive Temperature Coe
ffcient element is a composite material with positive temperature characteristics of electrical resistivity, and it
It has the characteristic that resistance value becomes large.
[0024]
[Contact switching unit 6]
The contact switching unit 6 also detects temperature rise, current increase, and the like. When an abnormality is detected, as mentioned above
Switch the switching end to change the electrical connection. When no abnormality is detected, parallel to bypass element 5
It is connected in a column, and when an abnormality is detected, the negative electrode of secondary battery 4 and signal terminal TS are connected.
It is made. A bimetal can be used for such a contact switching unit 6. Bimetal is
It is configured by bonding two types of metal thin plates having different expansion coefficients. When the temperature changes, both metals
The difference in expansion of the metal plate changes the curvature, that is, the plate bends. For example Invar and Bronze
Is often used in combination with a third metal having an intermediate expansion coefficient and the change in curvature is circled.
It can also be slippery.
[0025]
7 and 8 show configuration examples of the contact switching unit 6 using a bimetal. These figures are
Positive power supply terminal T +, signal terminal TS, negative power supply exposed on top of pack battery
It is sectional drawing which shows the part of terminal T-. FIG. 7 shows an abnormality before the contact point switching unit 6 operates.
FIG. 8 shows an example in which the contact switching unit 6 is operated by abnormality detection.
It shows. The contact switching unit 6 includes an arm 6A operated by bimetal, and the arm is
Operated directly or indirectly by bimetal. The contact switching unit 6 shown in FIGS.
An arm 6A and a pressing plate 6B are provided. The arm 6A is a plate-like conductive member having elasticity,
Preferably, a copper alloy sheet can be used. The arm 6A of the metal plate curves downward in the normal state.
Configured. The pressing plate 6B is made of bimetal and is disposed on the lower surface of the arm 6A.
Push up the frame 6A. The pressing plate 6B is normally in the shape of a mountain as shown in FIG.
As shown in FIG. 8, it jumps up in a valley shape and presses the arm 6A against the upper surface.
[0026]
In these figures, the positive electrode side power supply terminal T + is formed of a nickel plate, and the positive electrode of the secondary battery 4 is
Connected to Similarly, the signal terminal TS formed of a nickel plate and the negative side power supply terminal T-
A determination resistor R2 is connected between them. Also, a base plate 11 disposed below these terminals
Is made of a copper alloy plate and connected to the negative electrode of the secondary battery 4. The upper surface of the base plate 11 is silver
A gold base contact 12 and a PTC element are connected. This PTC element has upper and lower surfaces
It is a contact point. Insulating materials 13A and 13B are disposed on the left and right of the PTC element. Further
The bimetal pressing plate 6B placed on the upper surface of the PTC element, as shown in FIG.
It is supported by 3A and 13B and insulated from other members. Furthermore, arm 6 of copper alloy sheet
A lowers the moving contact 10A projecting downward at the switching end of the tip, and slightly backward from the tip
The movable contacts 10B are provided on the back surface at the respective positions. These moving contacts 10 are
It is also silver. As described above, the contact switching unit 6 can be integrated into the output terminal portion.
Can.
[0027]
The contact switching unit 6 operates as follows.
(1) Under normal conditions, that is, in the range where the temperature is not abnormal, as shown in FIG.
A elastically presses the lower surface. In this state, the fixed end C of the rear end of the arm 6A
At the source terminal T-, the switching end of the arm 6A tip contacts the base contact 12 with the moving contact 10A,
It constitutes point A and is connected to the base plate 11. Base plate 11 is connected to the negative electrode of secondary battery 4.
Therefore, in this state, the point C and the point A are connected, and the negative side power supply terminal T− is connected through the PTC element.
It is directly conducted with the negative electrode of the secondary battery 4. The PTC element is placed on the upper surface of the pressure plate 6B
Since it does not make electrical contact with either, it does not conduct. On the other hand, the signal terminal TS is
It is connected to the negative side power supply terminal T- through the anti-R2. As a result, as shown by the equivalent circuit of FIG.
Power is supplied to the electric device from the secondary battery 4 of the battery pack.
The signal terminal TS is connected to the determination resistor R2.
[0028]
(2) When the temperature inside the battery rises and becomes abnormal, the pressure plate 6B of the bimetal bends and the figure
As shown in FIG. 8, the arm 6A is resiliently pressed on the upper surface. As a result, point A is open
At the same time, the moving contact 10B contacts the signal terminal TS to form a point B. At the same time, PT
The upper surface of the C terminal is connected to the negative side power supply terminal T- through the pressing plate 6B and the arm 6A.
In this state, the discrimination resistance R2 is bypassed by the arm 6A on the upper surface of the arm 6A,
The signal terminal TS is directly connected to the negative side power supply terminal T-. Also, on the lower surface of arm 6A
The negative side power supply terminal T- is connected to the negative electrode of the secondary battery 4 through the PTC element. like this
The connection state shown in the equivalent circuit of FIG. 6 is configured, and the electric device is limited via the PTC element.
The supplied current is supplied, and the terminal voltage of the signal terminal TS is 0V. Electric machine by this
In the controller, the control unit 8 detects an abnormality and shifts to an abnormal operation.
[0029]
(3) As a result of current limiting with the PTC element, the temperature rise is suppressed and falls to a range where no abnormality occurs.
Since the bimetal pressing plate 6B returns to the state of FIG. 7 again, the arm 6A released from pressing is
The lower surface is elastically pressed again to return to the normal state. Abnormal condition by repeating the above operation
The battery pack properly supplies power to the electrical device while avoiding the condition.
[0030]
In this example, the combination of the bypass element 5 for detecting the temperature rise and the contact switching unit 6
Switching the connection state at the time of the contact switching unit 6 and limiting the abnormal current with the overheat current prevention element
doing. Therefore, the temperatures at which the bimetal and the PTC element function are made approximately equal.
[0031]
The contact switching unit 6 is not limited to the above configuration. For example, the arm without using the pressing plate 6B
6A may be made of bimetal so that the arm itself is curved.
[0032]
Further, in the above example, the contact switching portion 6 is integrally formed with the output terminal portion. Figure 3 and
The battery pack shown in FIG. 4 has a resin molded portion as an exterior case 1. This battery pack is
In the step of forming the oil-molded portion, the unit cell 7 as the secondary battery 4 and the output terminal portion 3 are connected
The core pack of the battery is inserted into and fixed to the resin molded portion. The present invention is not limited to this example.
Source 1 is a plastic case separately molded, and the output terminal portion 3 is connected to the unit cell 7 to
It is good also as composition which stores it as a core pack of a pond, stores this in exterior case 1, and assembles it. Further
Alternatively, the contact switching unit may be individually configured and combined with the output terminal portion.
[0033]
Furthermore, in the above example, the signal terminal TS detects a voltage to determine an abnormality.
Alternatively, it can be configured to detect current. Furthermore, in the above example,
Although the example in which the first electrode is a positive electrode and the second electrode is a negative electrode has been described, the positive electrode and the negative electrode are replaced with each other.
The same effect can be obtained even when the circuit is configured with the negative electrode as the negative electrode and the second electrode as the positive electrode.
[0034]
With the above configuration, discrimination resistance R2 can be used in combination for battery pack identification and abnormality detection.
It is possible to reduce the number of parts and to configure inexpensively. Furthermore, the contact switching unit is also
This is realized by a simple configuration that switches two contacts using Thus, the above
In the embodiment, a simple over-current protection unit composed of a plurality of electronic circuits is used without using it.
Configurations provide anomaly detection and over-current protection, reducing the cost required. Moreover, it is abnormal
Instead of completely interrupting the current like a breaker, sometimes by maintaining a part of the current
Operation can be performed, immediately notify the electrical equipment side of the occurrence of
It is possible to avoid flying etc. In addition, it returns to normal operation automatically when abnormal condition is released
Operation is also realized.
[0035]
【Effect of the invention】
As described above, the battery pack and the battery battery abnormality detection method of the present invention are simple.
An excellent feature is realized that the configuration can effectively detect an abnormality. It is a book
In the battery battery and the method for detecting battery battery abnormality according to the invention, the discrimination resistance is used to discriminate the type of secondary battery
It is because it is used together with the abnormality detection. With this configuration, electricity connected to the battery pack
The device reliably detects the type and abnormality of the connected battery by monitoring it from the signal detection terminal.
Can.
Brief Description of the Drawings
[Fig. 1]
It is a circuit diagram at the time of non-abnormality detection of the battery pack concerning one embodiment of the present invention.
[Fig. 2]
It is a circuit diagram at the time of abnormality detection of the battery pack concerning one embodiment of the present invention.
[Fig. 3]
FIG. 3 is an enlarged perspective view showing an output terminal portion of the battery pack according to the embodiment of the present invention.
[Fig. 4]
It is a disassembled perspective view which shows the whole of the battery pack of FIG.
[Fig. 5]
FIG. 2 is an equivalent circuit diagram showing the battery pack and the electric device of FIG. 1;
[Fig. 6]
FIG. 3 is an equivalent circuit diagram showing the battery pack and the electric device of FIG. 2;
[Fig. 7]
It is a sectional view showing an example of composition of a contact switching part at the time of non-abnormality detection.
[Fig. 8]
It is a sectional view showing an example of composition of a contact switching part at the time of unusual detection.
[Description of the code]
1 ・ ・ ・ Exterior case
2 ・ ・ ・ Protective part
3 ・ ・ ・ Output terminal part
4 ・ ・ ・ Secondary battery
5 ・ ・ ・ bypass element
6 ・ ・ ・ Contact switching unit
6A ... arm
6B ・ ・ ・ Pressing plate
7 ・ ・ ・ cell
8 ・ ・ ・ Control unit
9 ··· Display
10A, 10B: Moving contact
11 ・ ・ ・ Base plate
12 ... Base contact
13A, 13B ... insulation material
R1 ... voltage division resistance
R2 · · · Discrimination resistance
TS: Signal terminal
T + · · · Positive power supply terminal
T-... Negative power supply terminal
A ... contact point
B: Contact point
C: Fixed end
