【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、溶着用樹脂ピン、溶着用樹脂ピンによる部材連結部及び溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ブロワーは、図３及び図４に示すように、図示しないモータを収容した樹脂製のモータケース部１の基部にネジ２で樹脂製のファンケース３が連結され、該ファンケース３の中には図示しないがファンが回転自在に配置され、該ファンはモータで回転駆動されて、吐出口４から送風するようになっている。
【０００３】
この場合、ファンケース３は２つの半ケース部３Ａ，３Ｂに分割されていて、図示しないファンを収容して図示しないモータに連結した後、半ケース部３Ａ，３Ｂはその周方向の複数箇所の部材連結部５で連結されている。
【０００４】
連結部５は、図５に示すように、半ケース部３Ａ，３Ｂのフランジ３Ａｆ，３Ｂｆの連結用孔６ａ，６ｂを合わせ、これら連結用孔６ａ，６ｂにネジ７を通し、通り抜けたネジ７の先端にナット８を螺合して締結した構造になっている。
【０００５】
あるいは、連結部５は、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、半ケース部３Ａのフランジ３Ａｆに凹部９を設け、この凹部９に他方の半ケース部３Ｂのフランジ３Ｂｆから突設した突起１０を嵌め、これら凹部９と突起１０の嵌め合わせ部で突起１０を凹部９内で溶着して連結した構造になっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−１２３９２号公報（図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図５や図６（Ａ）（Ｂ）に示したような連結部５では、次のような問題点があった。
【０００８】
図５に示す連結部５では、部品点数が多く、連結に手間がかかり、コスト高になる問題点があった。
【０００９】
図６（Ａ）（Ｂ）に示す連結部５では、後で分解する際に、分解が行い難い問題点があった。
【００１０】
本発明の目的は、部品点数が少なく、低コストで形成できる溶着用樹脂ピン、溶着用樹脂ピンによる部材連結部を提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、分解し易い溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、頭部にピン部が連接された溶着用樹脂ピンを対象とする。
【００１３】
本発明の溶着用樹脂ピンでは、頭部にはその頭面に開口させて回転用係合溝が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
このような溶着用樹脂ピンによれば、部品が少なく、低コストで部材の連結を行うことができる。特に、頭部に、その頭面に開口させて回転用係合溝を設けておくと、部材連結部が形成された後、分解する必要が生じた際には、該溶着用樹脂ピンの先端の溶着拡径部側を回転しないようにした状態で、回転用係合溝に回転手段の先端を係合して頭部を強制的に回転して該頭部をピン部から破断することにより容易に分解することができる。
【００１５】
また本発明は、複数の部材が連結用孔を合わせて重ねられ、頭部にピン部が連接された溶着用樹脂ピンが連結用孔に通され、連結用孔を通り抜けたピン部の先端部が溶着拡径部となっている溶着用樹脂ピンによる部材連結部を対象とする。
【００１６】
本発明に係る溶着用樹脂ピンによる部材連結部では、溶着用樹脂ピンの頭部にはその頭面に開口させて回転用係合溝が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
このような溶着用樹脂ピンによる部材連結部によれば、溶着用樹脂ピンだけで部材の連結が行われているので、部品が少なく、低コストで部材連結部を形成することができる。特に、溶着用樹脂ピンはその頭部に、頭面に開口させて回転用係合溝が設けられているので、部材連結部を分解する必要が生じた際には、該溶着用樹脂ピンの先端の溶着拡径部側を回転しないようにした状態で、回転用係合溝に回転手段の先端を係合して頭部を強制的に回転して該頭部をピン部から破断することにより容易に分解することができる。
【００１８】
この場合、溶着用樹脂ピンの溶着拡径部には回り止め部が設けられていると、容易に溶着用樹脂ピンの先端の溶着拡径部側を回転しないようにすることができる。
【００１９】
また、溶着拡径部の回り止め部が、部材に設けられた凹部または凸部に溶着拡径部を係合して行われていると、溶着拡径部を形成する際に一緒に回り止め部を形成することができる。
【００２０】
次に本発明に係る溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法は、複数の部材が連結用孔を合わせて重ねられ、頭部にピン部が連接された溶着用樹脂ピンが連結用孔に通され、連結用孔を通り抜けたピン部の先端部が溶着拡径部となっており、溶着用樹脂ピンの頭部にはその頭面に開口させて回転用係合溝が設けられている溶着用樹脂ピンによる部材連結部を分解するに際し、溶着拡径部側が回転しないようにした状態で、回転用係合溝に回転手段の先端を係合して頭部を強制的に回転して該頭部をピン部から破断することを特徴とする。
【００２１】
このような溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法によれば、溶着用樹脂ピンの頭部の回転用係合溝に回転手段の先端を係合して頭部を強制的に回転するだけで容易に分解することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は本発明に係る溶着用樹脂ピン、溶着用樹脂ピンによる部材連結部及び溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法の実施の形態の一例を示したもので、図１は本例の溶着用樹脂ピン、溶着用樹脂ピンによる部材連結部の縦断面図、図２は本例の溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法の縦断面図である。なお、前述した図３乃至図６と対応する部分には、同一符号を付けてしめしている。
【００２３】
本例で用いる溶着用樹脂ピン１１は、図１に示すように、頭部１１ａにピン部１１ｂが連接され、頭部１１ａにはその頭面に開口させて回転用係合溝１２が設けられた構造になっている。このような溶着用樹脂ピン１１は、例えばポリアミドの如き熱可塑性樹脂により形成されている。本例の回転用係合溝１２は、頭部１１ａの中心軸線方向に三角形、四角形あるいは六角形等のテーパ形角孔を設けて形成されている。
【００２４】
本例の溶着用樹脂ピン１１による部材連結部５は、図１及び図２に示すように、複数の部材であるフランジ３Ａｆ，３Ｂｆが連結用孔６ａ，６ｂを合わせて重ねられ、これらの連結用孔６ａ，６ｂに前述した溶着用樹脂ピン１１のピン部１１ｂが通され、連結用孔６ａ，６ｂを通り抜けたピン部１１ｂの先端部は加熱，加圧されて拡径された溶着拡径部１１ｃとなって構成されている。この際に、本例では、フランジ３Ｂｆの連結用孔６ｂに沿って周方向に間欠的に凹部１３を設け、この凹部１３に溶着拡径部１１ｃの樹脂を充填して回り止め部１４が形成されている。
【００２５】
次に、このような溶着用樹脂ピン１１による部材連結部５の分解方法について、図２を参照して説明する。
【００２６】
本例の溶着用樹脂ピン１１による部材連結部５の分解方法では、溶着用樹脂ピン１１の頭部１１ａにおける三角形、四角形あるいは六角形等のテーパ形角孔からなる回転用係合溝１２に、回転手段１５の三角形、四角形あるいは六角形等の角形の先端を嵌合し、回転手段１５の図示しないモータ等の回転部の回転により、頭部１１ａを強制的に回転して該頭部１１ａをピン部１１ｂから破断する。しかる後、溶着拡径部１１ｃ側からピン部１１ｂを抜いて、複数の部材であるフランジ３Ａｆ，３Ｂｆを分解する。
【００２７】
上記のような構造の溶着用樹脂ピン１１によれば、部品が少なく、低コストで部材の連結を行うことができる。特に、溶着用樹脂ピン１１の頭部１１ａに、その頭面に開口させて回転用係合溝１２を設けておくと、部材連結部５が形成された後、分解する必要が生じた際には、該溶着用樹脂ピン１１の先端の溶着拡径部１１ｃ側を回転しないようにした状態で、回転用係合溝１２に回転手段１５の先端を係合して頭部１１ａを強制的に回転して該頭部１１ａをピン部１１ｂから破断することにより容易に分解することができる。
【００２８】
また上記のような溶着用樹脂ピンによる部材連結部によれば、溶着用樹脂ピン１１だけで部材の連結が行われているので、部品が少なく、低コストで部材連結部５を形成することができる。特に、溶着用樹脂ピン１１はその頭部１１ａに、頭面に開口させて回転用係合溝１２が設けられているので、部材連結部５を分解する必要が生じた際には、該溶着用樹脂ピン１１の先端の溶着拡径部１１ｃ側を回転しないようにした状態で、回転用係合溝１２に回転手段１５の先端を係合して頭部１１ａを強制的に回転して該頭部１１ａをピン部１１ｂから破断することにより容易に分解することができる。
【００２９】
この場合、溶着用樹脂ピン１１の溶着拡径部１１ｃには回り止め部１４が設けられていると、容易に溶着用樹脂ピン１１の先端の溶着拡径部１１ｃ側を回転しないようにすることができる。
【００３０】
また、溶着拡径部１１ｃの回り止め部１４が、部材に設けられた凹部１３に溶着拡径部１１ｃを係合して行われていると、溶着拡径部１１ｃを形成する際に一緒に回り止め部１４を形成することができる。
【００３１】
次に本発明に係る溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法によれば、溶着用樹脂ピン１１の頭部１１ａに設けた回転用係合溝１２に回転手段１５の先端を係合して頭部１１ａを強制的に回転するだけで容易に分解することができる。
【００３２】
上記例では、回り止め部１４を、部材に設けた凹部１３に溶着拡径部１１ｃを係合して形成しているが、部材に凸部を設け、この凸部に溶着拡径部１１ｃを係合して形成することもできる。
【００３３】
また、連結すべき部材は、前述したようなフランジ３Ａｆ，３Ｂｆに限らず、板のような部材等であってもよい。
【００３４】
また、連結すべき部材は、２個に限らず、３個以上であってもよい。
【００３５】
さらに、回転用係合溝１２は溶着拡径部１１ｃの外周に凹部を設けて形成することもできる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明の溶着用樹脂ピンは、部品が少なく、低コストで部材の連結を行うことができる。特に、本発明の溶着用樹脂ピンは、その頭部に、頭面に開口させて回転用係合溝を設けているので、部材連結部が形成された後、分解する必要が生じた際には、該溶着用樹脂ピンの先端の溶着拡径部側を回転しないようにした状態で、回転用係合溝に回転手段の先端を係合して頭部を強制的に回転して該頭部をピン部から破断することにより容易に分解することができる。
【００３７】
次に、本発明に係る溶着用樹脂ピンによる部材連結部では、溶着用樹脂ピンだけで部材の連結が行われているので、部品が少なく、低コストで部材連結部を形成することができる。特に、溶着用樹脂ピンはその頭部に、頭面に開口させて回転用係合溝が設けられているので、部材連結部を分解する必要が生じた際には、該溶着用樹脂ピンの先端の溶着拡径部側を回転しないようにした状態で、回転用係合溝に回転手段の先端を係合して頭部を強制的に回転して該頭部をピン部から破断することにより容易に分解することができる。
【００３８】
この場合、溶着用樹脂ピンの溶着拡径部には回り止め部が設けられていると、容易に溶着用樹脂ピンの先端の溶着拡径部側を回転しないようにすることができる。
【００３９】
また、溶着拡径部の回り止め部が、部材に設けられた凹部または凸部に溶着拡径部を係合して行われていると、溶着拡径部を形成する際に一緒に回り止め部を形成することができる。
【００４０】
次に本発明に係る溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法は、溶着用樹脂ピンの頭部の回転用係合溝に回転手段の先端を係合して頭部を強制的に回転するだけで容易に分解することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る溶着用樹脂ピン及び溶着用樹脂ピンによる部材連結部の実施の形態の一例の縦断面図である。
【図２】本発明に係る溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法の実施の形態の一例の縦断面図である。
【図３】従来のブロワーの側面図である。
【図４】従来のブロワーのファンケースを構成している半ケース部の平面図である。
【図５】従来の１つの部材連結部の縦断面図である。
【図６】従来の他の１つの部材連結部の縦断面図である。
【符号の説明】
１ モータケース部
２ ネジ
３ ファンケース
３Ａ，３Ｂ 半ケース部
３Ａｆ，３Ｂｆ フランジ
４ 吐出口
５ 部材連結部
６ａ，６ｂ 連結用孔
７ ネジ
８ ナット
９ 凹部
１０ 突起
１１ 溶着用樹脂ピン
１１ａ 頭部
１１ｂ ピン部
１１ｃ 溶着拡径部
１２ 回転用係合溝
１３ 凹部
１４ 回り止め部
１５ 回転手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a welding resin pin, a member connecting portion using the welding resin pin, and a method for disassembling the member connecting portion using the welding resin pin.
[0002]
[Prior art]
For example, as shown in FIGS. 3 and 4, the blower has a resin fan case 3 connected to a base of a resin motor case 1 containing a motor (not shown) with screws 2. Although not shown, a fan is rotatably arranged, and the fan is rotatably driven by a motor to blow air from the discharge port 4.
[0003]
In this case, the fan case 3 is divided into two half case portions 3A and 3B, and after housing a fan (not shown) and connecting to a motor (not shown), the half case portions 3A and 3B They are connected by a member connecting portion 5.
[0004]
As shown in FIG. 5, the connecting portion 5 is formed by aligning the connecting holes 6a and 6b of the flanges 3Af and 3Bf of the half case portions 3A and 3B, passing the screws 7 through the connecting holes 6a and 6b, and passing the screws 7 passing therethrough. The nut 8 is screwed to the tip of the nut and fastened.
[0005]
Alternatively, as shown in FIGS. 6A and 6B, the connecting portion 5 is provided with a concave portion 9 in the flange 3Af of the half case portion 3A and protrudes from the flange 3Bf of the other half case portion 3B. The protrusions 10 are fitted, and the protrusions 10 are welded and connected in the recesses 9 at the fitting portions of the recesses 9 and the protrusions 10 (for example, see Patent Document 1).
[0006]
[Patent Document 1]
JP 2001-12392 A (FIG. 1)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, the connecting portion 5 as shown in FIGS. 5 and 6A and 6B has the following problems.
[0008]
The connecting part 5 shown in FIG. 5 has a problem that the number of parts is large, connection is troublesome, and the cost is high.
[0009]
The connecting portion 5 shown in FIGS. 6A and 6B has a problem that it is difficult to disassemble when disassembling later.
[0010]
An object of the present invention is to provide a welding resin pin which can be formed at low cost with a small number of components, and a member connecting portion formed by the welding resin pin.
[0011]
Another object of the present invention is to provide a method of disassembling a member connecting portion by a welding resin pin which is easily disassembled.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is directed to a welding resin pin having a pin connected to a head.
[0013]
The resin pin for welding according to the present invention is characterized in that the head is provided with a rotation engaging groove which is opened on the head surface.
[0014]
According to such a welding resin pin, the number of components is small and members can be connected at low cost. In particular, if the head is provided with a rotation engagement groove that is opened in the head surface, when it is necessary to disassemble after the member connecting portion is formed, the tip of the welding resin pin is required. In a state in which the welding enlarged diameter side is not rotated, the tip of the rotating means is engaged with the engagement groove for rotation, and the head is forcibly rotated to break the head from the pin portion. Can be easily disassembled.
[0015]
In addition, the present invention also provides a welding resin pin in which a plurality of members are overlapped with a connecting hole aligned, and a pin portion is connected to a head portion, a welding resin pin is passed through the connecting hole, and a tip end portion of the pin portion passing through the connecting hole. Is a member connecting portion by a welding resin pin which is a welding enlarged diameter portion.
[0016]
In the member connecting portion of the welding resin pin according to the present invention, the head portion of the welding resin pin is provided with a rotation engaging groove which is opened on the head surface.
[0017]
According to such a member connecting portion using the welding resin pin, since the members are connected only by the welding resin pin, the number of components is small, and the member connecting portion can be formed at low cost. In particular, since the welding resin pin is provided with a rotation engaging groove at the head thereof, which is opened on the head surface, when it is necessary to disassemble the member connecting portion, the welding resin pin is provided. In a state where the welded enlarged diameter portion side of the tip is not rotated, the tip of the rotating means is engaged with the rotation engagement groove to forcibly rotate the head and break the head from the pin portion. Can be easily disassembled.
[0018]
In this case, if the welding enlarged diameter portion of the welding resin pin is provided with a rotation preventing portion, the welding enlarged diameter portion at the tip of the welding resin pin can be easily prevented from rotating.
[0019]
Also, if the rotation preventing portion of the weld enlarged diameter portion is formed by engaging the weld enlarged diameter portion with the concave portion or the convex portion provided on the member, the rotation stop portion is formed together when forming the weld enlarged diameter portion. A part can be formed.
[0020]
Next, in the method of disassembling the member connecting portion by the welding resin pin according to the present invention, a plurality of members are overlapped while aligning the connecting holes, and the welding resin pin having the pin portion connected to the head is connected to the connecting hole. The distal end of the pin portion which is passed through and passes through the connection hole is a welding enlarged diameter portion, and the head portion of the welding resin pin is provided with a rotation engagement groove which is opened on the head surface. When disassembling the member connecting portion by the welding resin pin, in a state where the welding enlarged-diameter portion side is prevented from rotating, the tip of the rotating means is engaged with the rotating engagement groove to forcibly rotate the head. The head is broken from the pin portion.
[0021]
According to such a disassembling method of the member connecting portion by the welding resin pin, the head of the welding resin pin is merely forcibly rotated by engaging the tip of the rotating means with the rotation engagement groove of the head. Can be easily disassembled.
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 and 2 show an example of an embodiment of a welding resin pin according to the present invention, a member connecting portion using the welding resin pin, and a method of disassembling the member connecting portion using the welding resin pin. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a welding resin pin of the present embodiment and a member connecting portion of the welding resin pin, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a disassembling method of the member connecting portion of the welding resin pin of the present embodiment. Parts corresponding to those in FIGS. 3 to 6 are denoted by the same reference numerals.
[0023]
As shown in FIG. 1, the welding resin pin 11 used in this example has a head portion 11a connected to a pin portion 11b, and the head portion 11a is provided with a rotation engaging groove 12 which is opened on the head surface. It has a structure. Such a welding resin pin 11 is formed of, for example, a thermoplastic resin such as polyamide. The rotation engaging groove 12 of the present embodiment is formed by providing a tapered square hole such as a triangle, a square, or a hexagon in the central axis direction of the head 11a.
[0024]
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the member connecting portion 5 formed by the welding resin pins 11 of the present embodiment has a plurality of flanges 3 </ b> Af and 3 </ b> Bf, which are overlapped with the connecting holes 6 a and 6 b. The pin portion 11b of the welding resin pin 11 described above is passed through the holes 6a and 6b, and the distal end of the pin portion 11b that has passed through the connecting holes 6a and 6b is heated and pressurized to increase the diameter of the weld. It is configured as a part 11c. At this time, in this example, the recess 13 is provided intermittently in the circumferential direction along the connection hole 6b of the flange 3Bf, and the recess 13 is filled with the resin of the welded enlarged diameter portion 11c to form the detent portion 14. Have been.
[0025]
Next, a method of disassembling the member connecting portion 5 by the welding resin pin 11 will be described with reference to FIG.
[0026]
In the disassembling method of the member connecting portion 5 by the welding resin pin 11 of the present embodiment, the rotation engagement groove 12 formed of a tapered square hole such as a triangle, a square, or a hexagon in the head 11a of the welding resin pin 11 is provided. The tip of a triangular, quadrangular or hexagonal shape of the rotating means 15 is fitted, and the head 11a is forcibly rotated by the rotation of a rotating unit such as a motor (not shown) of the rotating means 15 to rotate the head 11a. It breaks from the pin part 11b. Thereafter, the pin portion 11b is pulled out from the weld enlarged-diameter portion 11c side, and the flanges 3Af and 3Bf as a plurality of members are disassembled.
[0027]
According to the welding resin pin 11 having the above-described structure, the number of components is small, and the members can be connected at low cost. In particular, if the rotation engaging groove 12 is provided in the head 11a of the welding resin pin 11 so as to be opened on the head surface, it is necessary to disassemble after the member connecting portion 5 is formed. The head 11a is forcibly engaged with the rotation engaging groove 12 by engaging the front end of the rotating means 15 with the front end of the welding resin pin 11 not rotating on the side of the welding enlarged diameter portion 11c. By rotating and breaking the head 11a from the pin 11b, the head 11a can be easily disassembled.
[0028]
Further, according to the member connecting portion using the welding resin pin as described above, since the members are connected only by the welding resin pin 11, the number of components is small, and the member connecting portion 5 can be formed at low cost. it can. In particular, since the resin pin 11 for welding is provided with a rotation engaging groove 12 in the head 11a so as to be opened on the head face, when the member connecting portion 5 needs to be disassembled, the welding is performed. In a state where the welding enlarged diameter portion 11c at the tip of the resin pin 11 is not rotated, the tip of the rotating means 15 is engaged with the rotating engagement groove 12 to forcibly rotate the head 11a. The head 11a can be easily disassembled by breaking it from the pin 11b.
[0029]
In this case, if the welding enlarged diameter portion 11c of the welding resin pin 11 is provided with the rotation preventing portion 14, the tip of the welding resin pin 11 is not easily rotated on the welding enlarged diameter portion 11c side. Can be.
[0030]
In addition, if the rotation preventing portion 14 of the weld enlarged-diameter portion 11c is engaged with the weld enlarged-diameter portion 11c in the concave portion 13 provided on the member, the rotation-stop portion 14 is formed together with the weld enlarged-diameter portion 11c. A detent part 14 can be formed.
[0031]
Next, according to the disassembling method of the member connecting portion by the welding resin pin according to the present invention, the tip of the rotating means 15 is engaged with the rotation engaging groove 12 provided in the head 11a of the welding resin pin 11. It can be easily disassembled simply by forcibly rotating the head 11a.
[0032]
In the above example, the rotation preventing portion 14 is formed by engaging the weld enlarged-diameter portion 11c with the concave portion 13 provided on the member. However, the member is provided with a convex portion, and the weld enlarged-diameter portion 11c is formed on the convex portion. It can also be formed by engagement.
[0033]
The members to be connected are not limited to the flanges 3Af and 3Bf as described above, but may be members such as plates.
[0034]
The number of members to be connected is not limited to two, and may be three or more.
[0035]
Further, the rotation engaging groove 12 may be formed by providing a concave portion on the outer periphery of the weld enlarged diameter portion 11c.
[0036]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION The resin pin for welding of this invention has few components and can connect members at low cost. In particular, since the welding resin pin of the present invention is provided with a rotation engaging groove at the head thereof, which is opened on the head surface, it is necessary to disassemble after the member connecting portion is formed. The head is forcibly rotated by engaging the tip of the rotating means with the engagement groove for rotation in a state in which the welding enlarged diameter portion side of the tip of the welding resin pin is not rotated. The part can be easily disassembled by breaking it from the pin part.
[0037]
Next, in the member connecting portion using the welding resin pin according to the present invention, since the members are connected only by the welding resin pin, the member connecting portion can be formed at low cost with few parts. In particular, since the welding resin pin is provided with a rotation engaging groove at the head thereof, which is opened on the head surface, when it is necessary to disassemble the member connecting portion, the welding resin pin is provided. In a state where the welded enlarged diameter portion side of the tip is not rotated, the tip of the rotating means is engaged with the rotation engagement groove to forcibly rotate the head and break the head from the pin portion. Can be easily disassembled.
[0038]
In this case, if the welding enlarged diameter portion of the welding resin pin is provided with a rotation preventing portion, the welding enlarged diameter portion at the tip of the welding resin pin can be easily prevented from rotating.
[0039]
Also, if the rotation preventing portion of the weld enlarged diameter portion is formed by engaging the weld enlarged diameter portion with the concave portion or the convex portion provided on the member, the rotation stop portion is formed together when forming the weld enlarged diameter portion. A part can be formed.
[0040]
Next, in the disassembling method of the member connecting portion by the welding resin pin according to the present invention, the head of the welding resin pin is forcibly rotated by engaging the tip of the rotating means with the rotating engagement groove of the head. Can be easily disassembled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an example of an embodiment of a welding resin pin and a member connecting portion formed by the welding resin pin according to the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of an example of an embodiment of a method of disassembling a member connecting portion by a welding resin pin according to the present invention.
FIG. 3 is a side view of a conventional blower.
FIG. 4 is a plan view of a half case portion that constitutes a fan case of a conventional blower.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of one conventional member connecting portion.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of another conventional member connecting portion.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Motor case part 2 Screw 3 Fan case 3A, 3B Half case part 3Af, 3Bf Flange 4 Discharge port 5 Member connection part 6a, 6b Connection hole 7 Screw 8 Nut 9 Recess 10 Protrusion 11 Welding resin pin 11a Head 11b Pin Part 11c Welding enlarged diameter part 12 Engagement groove 13 for rotation Recess 14 Detent part 15 Rotation means
