JP2004283666A

JP2004283666A - Garbage disposal method and apparatus

Info

Publication number: JP2004283666A
Application number: JP2003076349A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Isobe; 宏磯部
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2003-03-19
Filing date: 2003-03-19
Publication date: 2004-10-14

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a garbage disposal method and an apparatus finding a moisture content of the disposing object accurately and inexpensively, without using a moisture sensor. <P>SOLUTION: This garbage disposal apparatus is equipped with a disposal part disposing the garbage by decomposing it, a recovering part recovering the decomposed object, and a deodorizing/exhausting part deodorizing the odor from the disposal part or recovering part and exhausting. A disposal tank containing the garbage is provided to the disposal part, and a disposal tank heating means is provided for heating/controlling the tank. A temperature sensor is disposed at the vicinity of an external air sucking port of the deodorizing/exhausting part. From a relation of the sucked air temperature measured by the temperature sensor to ON/OFF operation of the disposal tank heating means, a moisture content of the contained object in the disposal tank is found. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、処理中の生ゴミの含水率を求める生ゴミの処理方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の生ゴミ処理装置としては、例えば、生ゴミを発酵や乾燥処理するための処理部と、処理後の最終残渣物を回収するための回収部と、処理部或いは回収部からの臭気を脱臭して排気する脱臭排気部とを備えたものがある。
【０００３】
処理部は、ケーシングの内部に、生ゴミを発酵・熟成処理するための生ゴミ処理槽を配設し、生ゴミ処理槽の上部に投入蓋を開閉自在に設ける一方、生ゴミ処理槽の内部に、生ゴミを撹拌しながら発酵・熟成処理するための撹拌手段を設け、更には、生ゴミ処理槽に、生ゴミ処理槽の内部の処理物を加熱するためのヒータを設ける一方、生ゴミ処理槽の外部に外部温度検出センサを設けていた。
【０００４】
そして、外部温度検出センサによって検出された生ゴミ処理槽の外部温度が所定温度以下の場合には、ヒータを作動させ、生ゴミ処理槽の内部の処理物の温度を上昇させて、処理物の発酵・熟成を円滑に行うようにし、一方、外部温度が所定温度以上の場合には、ヒータの作動を停止するようにしていた。
【０００５】
この加熱の際には、処理物の水分を蒸発させるようにしていた。このような生ゴミ処理装置としては、
【特許文献１】特開平８−５７４５９号
【特許文献２】特開２００１−１６２２５０号
【特許文献３】特開２００１−１１３２５２号
などが開示されている。
処理物の含水率は、処理制御に有益な情報であるので、従来は、水分センサにより測定していた。しかし、１基のセンサにより１点で測定していたため、精度が十分ではなかった。また、多数のセンサを用いれば経費が嵩む問題もあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、水分センサを用いることなく、精度良くしかも安価に、処理物の含水率を求める生ゴミの処理方法、及び、その方法を実施する装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の生ゴミ処理方法は、次の構成を備える。
すなわち、生ゴミを分解して処理する処理部と、分解処理された処理物を回収する回収部と、処理部或いは回収部からの臭気を脱臭して排気する脱臭排気部とを備え、処理部には生ゴミを収容する処理槽を設け、その処理槽を加熱制御する処理槽加熱手段を設けた生ゴミの処理装置において、脱臭排気部の外気吸気口近傍に温度センサを配設し、その温度センサによって測定した吸気温度と、処理槽加熱手段のＯＮ／ＯＦＦ動作との関係から、処理槽収容物の含水率を求めることを特徴とする。
【０００８】
ここで、含水率Ｍを求める算出式として、
Ｍ＝ａ・ｔ＋ｂ（Ｔ１−Ｔ２）＋ｃ
（ただし、ｔ＝処理槽加熱手段のＯＮ動作からＯＦＦ動作までの時間
Ｔ１＝処理槽加熱手段の温度
Ｔ２＝吸気温度
ａ、ｂ、ｃ＝定数）
を用いてもよい。
【０００９】
このような方法を実施する生ゴミ処理装置は、生ゴミを分解して処理する処理部と、分解処理された処理物を回収する回収部と、処理部或いは回収部からの臭気を脱臭して排気する脱臭排気部とを備え、処理部には生ゴミを収容する処理槽を設け、その処理槽を加熱制御する処理槽加熱手段を設けた生ゴミの処理装置において、脱臭排気部の外気吸気口近傍に配置され吸気温度を測定する温度センサと、その吸気温度と処理槽加熱手段のＯＮ／ＯＦＦ動作との関係から、処理槽収容物の含水率を求める演算装置とを有することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本実施例の生ゴミ処理装置は、ケーシングの内部に、生ゴミを発酵・熟成処理するための生ゴミ処理槽を配設し、その処理槽に、内部の処理物を加熱するためのヒータを設ける一方、生ゴミ処理槽の外部の温度を検出するための外部温度検出センサを具備し、その外部温度検出センサによって検出された生ゴミ処理槽の外部の温度に応じてヒータの温度を制御するものである。
【００１１】
しかも、使用開始後の所定期間内の場合には、外部温度検出センサによって検出された外部温度にかかわらず、ヒータの温度を所定温度に設定すべく制御することとしたものである。
また、生ゴミ処理槽に副資材を追加投入した際に操作する副資材追加リセットスイッチを具備し、その副資材追加リセットスイッチが操作された後の所定期間内の場合にも、外部温度検出センサによって検出された外部温度にかかわらず、ヒータの温度を所定温度に設定すべく制御することとしたものである。
【００１２】
これにより、生ゴミ処理装置の使用を開始した直後、或いは、副資材追加リセットスイッチを操作した直後の処理物に対する副資材の量が多すぎる状態において、処理物の温度を高く維持することができ、処理物の発酵を十分に行わせることができ、処理物の発酵・熟成処理を短時間で、かつ、円滑に行うことができるものである。
【００１３】
図１は、本発明による生ゴミ処理装置（１）を示した斜視図である。
生ゴミ処理装置（１）は、箱型状のケーシング（２）の内部に、生ゴミを発酵さらには熟成処理するための生ゴミ処理部（３）と、その生ゴミ処理部（３）により発酵・熟成処理した後の最終残渣物を回収するための回収部（４）と、生ゴミ処理部（３）により処理される生ゴミから発生する臭気を脱臭するための脱臭部（５）とを備えている。
【００１４】
ケーシング（２）は、図１〜図４に示すように、板状の基台（６）の左右縁部に左右側壁（７）、（８）を取付け、その左右側壁（７）、（８）の前後端縁間に前壁（９）と後壁（１０）とをそれぞれ取付けて、左右側壁（７）、（８）と前後壁（９）、（１０）とで筒状体（１１）を形成し、その筒状体（１１）の上端周縁部にキャップ状の天井壁（１２）を覆設している。
基台（６）は、左右縁部中央に上方へ向けて伸延させた左右一対の支持スタンド（１３）、（１４）を立設する一方、四隅下部に脚体（１５）を形成している。
【００１５】
左右側壁（７）、（８）は、中央上部に把手用凹部（１６）、（１７）をそれぞれ形成し、各把手用凹部（１６）、（１７）の奥部には、ケーシング（２）の外部空気をケーシング（２）の内部に吸入するための連通孔（１８）、（１９）を穿設している。また、連通孔（１８）の近傍位置には、外部の温度を検出するための外部温度検出センサ（図示省略）を取付けていて、その外部温度検出センサは、後述する制御装置（３０）に接続している。
このように、ケーシング（２）の最外側面よりも内側に連通孔（１８）、（１９）を設けることにより、連通孔（１８）、（１９）からケーシング（２）の内部に塵が侵入するのを防止している。
【００１６】
前壁（９）は、上側前壁構成体（２０）と右下側前壁構成体（２１）と左側前壁構成体（２２）とから構成され、左側前壁構成体（２２）は、前後に開閉自在となっている。図中、（２３）は指挿入用切り欠きである。
天井壁（１２）は、矩形状の投入口（２４）を有する天井枠（２５）と、天井枠（２５）の投入口（２４）の後部に上下回動自在に枢着して開閉自在とした投入蓋（２６）とから構成されている。図中、（２７）は枢軸、（２８）は天井枠（２５）の右後部に着脱自在に装着したフィルター、（８２）は投入蓋（２６）の開閉作動を検出するための蓋開閉出手段（８２）としての近接スイッチ、（２９）は操作パネルであり、操作パネル（２９）の下部には、制御装置（３０）を配設している。操作パネル（２９）には、発酵・熟成を促進させるための好気性の菌や水分調節剤等の副資材を生ゴミ処理槽の内部に追加投入した際に操作する副資材追加リセットスイッチ（図示省略）を設けている。
【００１７】
投入蓋（２６）は、矩形状の外蓋構成体（３１）の内側に内蓋構成体（３２）を上下に間隔を開けて取付け、外蓋構成体（３１）と内蓋構成体（３２）との間に、生ゴミ処理部（３）の画像を入力するための画像入力手段（３３）を配設している。その画像入力手段（３３）は制御装置（３０）に接続している。画像入力手段（３３）は、ＣＣＤカメラ（３４）とライト（３５）とから構成され、ＣＣＤカメラ（３４）のレンズ（３６）は、後述する生ゴミ処理部（３）の生ゴミ処理槽（３９）の内部に向けている。図中、（３７）は内蓋構成体（３２）の略中央部に穿設したレンズ挿通孔であり、また、（３８）はライト透過孔である。
【００１８】
生ゴミ処理部（３）は、図１〜図４に示すように、ケーシング（２）の内部で支持スタンド（１３）、（１４）の上端間に矩形箱型状の生ゴミ処理槽（３９）を回動自在に枢支し、処理槽（３９）の内部に、生ゴミを撹拌しながら発酵・熟成処理するための撹拌手段（４０）を配設している。
処理槽（３９）は、左右一対の側壁（４１）、（４２）と、両側壁（４１）、（４２）の前後端縁間に張設した前後壁（４３）、（４４）と、その前後壁（４３）、（４４）の下端縁部で、かつ、左右側壁（４１）、（４２）の半円弧状の下端縁に沿わせて横架した円弧状底壁（４５）とから形成しており、その円弧状底壁（４５）の外表面には、ヒータ（４６）を張設している。ヒータ（４６）は、制御装置（３０）に接続している。
【００１９】
左側の側壁（４１）の前方上部には、２個の円形状の吸気口（４７）を穿設し、吸気口（４７）の上部近傍位置に吸気口（４７）から下方へ向けて伸延させたガイド板（４８）を取付けている。
このように、吸気口（４７）にガイド板（４８）を取付けているため、吸気口（４７）から吸引された空気がガイド板（４８）に沿って生ゴミに向けて流れることとなり、吸気口（４７）から吸引された新鮮な空気を生ゴミに供給することができ、これにより、好気性の菌の活動が活発化されるとともに、生ゴミ処理槽（３９）の内部の温度や湿度が均一化され、生ゴミの発酵・熟成処理を促進させることができ、生ゴミの処理時間を短縮化することができる。
【００２０】
左側の側壁（４１）の前方上部には、生ゴミ処理槽（３９）の内部で発酵・熟成処理した後の最終残渣物を徐々に回収部（４）に排出するための矩形状の排出口（４９）を穿設しており、排出口（４９）は、後述する回収部（４）に連通連結している。
【００２１】
左側の側壁（４１）の後方下部には、生ゴミ処理槽（３９）の内部の処理物の温度を検出するための温度センサ（８６）を取付け、制御装置（３０）に接続している。
制御装置（３０）は、外部温度検出センサによって外部温度を検出する場合には、所定間隔おきにサンプリングした最後の１時間のデータの平均値を外部温度としている。
【００２２】
右側の側壁（４２）の後方上部には、生ごみ処理槽（３９）の内部空気をケーシング（２）の外部に排出するための矩形状の排気口（５０）を設けており、排気口（５０）は、後述する脱臭部（５）に連通連結している。
このように、左側の側壁（４１）の前方上部に吸気口（４７）を設ける一方、右側の側壁（４２）の後方上部に排気口（５０）を設けており、平面視で排気口（４７）と吸気口（５０）とを結ぶ仮想線（５１）上に生ごみ処理槽（３９）の略中央部が位置するように吸気口（４７）と排気口（５０）とをそれぞれ配置している。
【００２３】
そのため、吸気口（４７）から吸引された新鮮な空気を広範囲にわたって生ゴミに供給することができるとともに、広範囲にわたる生ゴミの近傍の臭気を伴った空気を外部に排出することができ、これによって、より一層生ゴミの処理時間を短縮化することができるとともに、悪臭の発生を防止することができる。
【００２４】
円弧状底壁（４５）の左側部には、生ゴミ処理槽（３９）の内部で発酵・熟成処理した後の最終残渣物を一気に回収部（４）に排出するための矩形状の底部排出口（８４）を穿設しており、その底部排出口（８４）は、後述する回収部（４）に連通連結している。
【００２５】
撹拌手段（４０）は、左右側壁（４１）、（４２）の略中央部に左右一対の軸支持体（５２）、（５３）を回動自在に取付け、軸支持体（５２）、（５３）の間に撹拌爪軸（５４）を架設し、右側の軸支持体（５３）に従動プーリー（８３）を取付け、一方、右側の支持スタンド（１４）の下部であって、かつ、生ごみ処理槽（３９）の直下方位置に駆動モータ（５５）を取付け、駆動モータ（５５）の駆動軸（５６）に駆動プーリー（５７）を取付けており、駆動プーリー（５７）と従動プーリー（８３）との間に伝動ベルト（５８）を懸架している。図中、（５９）は軸受である。
【００２６】
撹拌爪軸（５４）の外周部には、略中央部で屈曲させた断面く字状の撹拌爪（６０）を前後に間隔を開けて４列突設している。
右側２列の撹拌爪（６０）は、屈曲部（６１）を左側方へ向け、一方、左側２列の撹拌爪（６０）は、屈曲部（６１）を右側方へ向けており、撹拌爪軸（５４）を回動させることによって、生ゴミ処理槽（３９）の略中央部に生ゴミ処理槽（３９）の内部の処理物（９５）を寄せるようにしている。
【００２７】
回収部（４）は、基台（６）の左側上部であって、かつ、生ゴミ処理槽（３９）の直下方位置に回収トレイ（６２）を前後スライド移動自在に配設し、その回収トレイ（６２）と排出口（４９）とを回収樋（６３）を介して連通連結するとともに、回収トレイ（６２）と生ゴミ処理槽（３９）の底部排出口（８４）とをシャッター機構（６４）を介して連通連結している。
【００２８】回収トレイ（６２）は、上面に開口を形成した矩形箱型状に形成し、前側上部に把手（６５）を形成している。
左側前壁構成体（２２）を開き、回収トレイ（６２）を前方に向けて引き出すことにより、回収トレイ（６２）の内部に蓄積された最終残渣物を回収できるようにしている。
【００２９】
回収樋（６３）は、矩形管状に形成しており、上端開口部を排出口（４９）に連通連結する一方、下端開口部を回収トレイ（６２）の内部に連通連結している。
生ゴミ処理槽（３９）の内部で発酵・熟成処理した後の最終残渣物を徐々に回収トレイ（６２）に排出するようにしている。
シャッター機構（６４）は、円弧状底壁（４５）の左側下部に矩形枠状のシャッター受台（６６）を取付け、そのシャッター受台（６６）の上部に矩形板状のシャッター（６７）を前後スライド移動自在に載置している。図中、（６８）は把手、（６９）は排出スイッチであり、その排出スイッチ（６９）は制御装置（３０）に接続している。
シャッター（６７）を前方に引き出すと、生ゴミ処理槽（３９）と回収トレイ（６２）とが連通して、生ゴミ処理槽（３９）の内部で発酵・熟成処理した後の最終残渣物を一気に回収トレイ（６２）に排出するようにしている。
【００３０】
脱臭部（５）は、生ゴミ処理槽（３９）の内部の空気を外部へ排出するための排気手段（７０）と、生ゴミから発生する臭気を脱臭するための脱臭手段（７１）とから構成している。
排気手段（７０）は、排気口（５０）に吸引ファン（７２）の吸引パイプ（７３）を連通連結し、その吸引ファン（７２）の排出パイプ（７４）に排気パイプ（７５）の上端部を連通連結し、その排気パイプ（７５）の下端部を基台（６）に穿設した排気口（７６）に連通連結している。
【００３１】
排気手段（７０）には、生ゴミ処理槽（３９）の内部の空気と外部の空気とを混合するための空気混合機構（７７）を設けている。
空気混合機構（７７）は、図３に示すように、排気パイプ（７５）の上端部の内径を吸引ファン（７２）の排出パイプ（７４）の下端部の外径よりも拡径して、排出パイプ（７４）と排気パイプ（７５）との間に、生ゴミ処理槽（３９）の外部の空気を吸入するための外部空気吸入孔（７８）を形成するとともに、排気パイプ（７５）の上端部を上流側から下流側に向けて縮径させることによって排気パイプ（７５）の上端部に上流側から下流側に向けて傾斜させたガイド壁（７９）を形成している。
空気混合機構（７７）は、排気パイプ（７５）の中途部にも、外部空気吸入孔（８０）を穿設し、その外部空気吸入孔（８０）の上部に、排気パイプ（７５）の上流側から下流側に向けて傾斜状のガイド壁（８１）を形成している。
【００３２】
脱臭手段（７１）は、吸引ファン（７２）の吸引パイプ（７３）の上流側に着脱自在に設けたフィルター（２８）と、吸引ファン（７２）の排出パイプ（７４）の内部に収容した脱臭機構（図示省略）とから構成している。
吸引ファン（７２）を駆動すると、生ゴミ処理槽（３９）の内部の空気が排気パイプ（７５）の上端部から下端部へ向けて流れ、生ゴミ処理槽（３９）の内部の空気がケーシング（２）の外部に排出される。
その際に、排気パイプ（７５）の内部を流れる排気流の作用によって、排気パイプ（７５）の内部の圧力が外部の圧力よりも高くなり、外部空気吸入孔（７８）に負圧が生じ、それによって、外部空気吸入孔（７８）から外部の空気が排気パイプ（７５）の内部に吸入される。
このように、排気パイプ（７５）の内部を流れる生ゴミ処理槽（３９）の内部の臭気を伴った空気と、排気パイプ（７５）の外部の空気とを混合することにより、臭気が外部の空気によって希釈化され、排気パイプ（７５）から排出する排気の臭気を低減することができる。
【００３３】
生ゴミは次のように処理される。
（初期状態）電源（８５）が投入されると、操作パネル（２９）に設けた電源ＬＥＤが点灯し、制御装置（３０）が経過時間の計測を開始する。
【００３４】
（発酵・熟成制御）電源投入後、投入蓋（２６）が開閉されたことを蓋開閉検出手段（８２）が検出した場合、すなわち、投入蓋（２６）が「閉状態」から「開状態」となり再び「閉状態」となったことを検出した場合には、生ゴミ処理槽（３９）の内部に生ゴミが新規に投入されたものと判断し、制御装置（３０）が発酵・熟成制御を行う。
すなわち、制御装置（３０）は、撹拌手段（４０）を制御して、撹拌爪軸（５４）を、４分間逆転させた後、５秒間停止させ、６秒間正転させた後、２５分４９秒間停止させるといった３０分間の正・逆転作動を繰り返し行わせる。
その際に、制御装置（３０）は、外部温度検出センサによって検出された生ゴミ処理槽（３９）の外部温度が２５度以下の場合には、ヒータ（４６）の設定温度を６０度とし、生ゴミ処理槽（３９）の内部の処理物の温度を上昇させて、処理物の発酵・熟成を円滑に行うようにし、外部温度が２５度以上６０度以下の場合には、ヒータ（４６）の設定温度を４０度に切り換え、外部温度が６０度以上の場合には、ヒータ（４６）の作動を停止させて、節電を図っている。
【００３５】
本実施例では、生ゴミ処理装置（１）の使用を開始した直後から１０日が経過する前においては、制御装置（３０）は、外部温度検出センサによって検出された外部温度にかかわらず、ヒータ４（４６）の温度を８０度に設定している。
これは、生ゴミ処理装置（１）の使用を開始した直後においては、処理物に対する副資材の量が多すぎることから、ヒータ（４６）の設定温度を通常の温度（６０度）よりも高く設定し、処理物の温度を高くしておかないと、処理物の発酵が不十分なものとなり、処理物の発酵・熟成処理が円滑に行えないおそれがあるためであり、本実施例のように、使用開始直後のヒータ（４６）の設定温度を高い温度に設定することによって、生ゴミ処理装置（１）の使用を開始した直後の処理物に対する副資材の量が多すぎる状態において、処理物の温度を高く維持することができ、処理物の発酵を十分に行わせることができ、処理物の発酵・熟成処理を短時間で、かつ、円滑に行うことができる。
【００３６】
また、本実施例では、副資材追加リセットスイッチを操作した直後から１０日が経過する前においても、制御装置（３０）は、外部温度検出センサによって検出された外部温度にかかわらず、ヒータ（４６）の温度を８０度に設定している。
これによっても、処理物に対する副資材の量が多すぎる状態において、処理物の温度を高く維持することができ、処理物の発酵を十分に行わせることができ、処理物の発酵・熟成処理を短時間で、かつ、円滑に行うことができる。
【００３７】
発酵・熟成制御の途中で投入蓋（２６）が「閉状態」から「開状態」となったことを蓋開閉検出手段（８２）が検出した場合には、制御装置（３０）は、撹拌爪軸（５４）の回動を一端停止し、その後、投入蓋（２６）が「開状態」から「閉状態」となったことを蓋開閉検出手段（８２）が検出した場合には、制御装置（３０）は、撹拌手段（４０）を制御して、撹拌爪軸（５４）を、５秒間停止させた後、１分間逆転させ、５秒間停止させ、６秒間正転させ、５秒間停止させ、その後、投入蓋（２６）が開閉させる前の作動を再び繰り返し行わせる。
このようにして、発酵・熟成制御の途中で投入蓋（２６）が開閉した場合には、さらに新規の生ゴミが投入されたものと判断し、生ゴミ処理槽（３９）の内部を撹拌することにより、新規に投入された生ゴミの発酵・熟成を早期に行わせるようにして、発酵・熟成処理に要する時間を短縮化するようにしている。
【００３８】
制御装置（３０）は、撹拌爪軸（５４）の回動中に投入蓋（２６）が「閉状態」から「開状態」となったことを蓋開閉検出手段（８２）が検出した場合に、電源リレーが正常に動作しているか動作確認を行い、電源リレーの動作不良を検出した場合には、電源ＬＥＤを点灯して警告を発するようにしている。この場合、警告を発するのみで、他の制御は通常通り行うようにしている。
【００３９】
（オーバーフロー制御）電源投入後、所定期間、例えば３０日経過後に、投入蓋（２６）が開閉されたことを蓋開閉検出手段（８２）が検出した場合、すなわち、投入蓋（２６）が「閉状態」から「開状態」となり再び「閉状態」となったことを検出した場合には、制御装置（３０）は、経過時間の計測を開始する。
投入蓋（２６）が所定時間、例えば１０時間連続して開閉されなかった場合には、生ゴミ処理装（３９）の内部の最終残渣物を回収トレイ（６２）へと移送するオーバーフロー制御を行う。すなわち、制御装置（３０）は、撹拌手段（４０）を制御して、撹拌爪軸（５４）を、２分間正転させた後、５秒間停止させ、６秒間逆転させ、その後７分４９秒間停止させるといった１０分間の正・逆転作動を行わせる。
このように、撹拌爪軸（５４）の正転時間を逆転時間よりも長くすることにより、生ゴミ処理槽（３９）の内部の最終残渣物は、排出口（４９）から回収樋（６３）を通って、回収トレイ（６２）に移送される。
【００４０】
生ゴミの処理には、その含水率を随時検知して、加熱や撹拌の制御に利用することが望まれる。
含水率の検知は、従来は水分センサを用いていたが、本発明ではこれを不要にした。
【００４１】
すなわち、外気の吸気口（４７）の近傍に温度センサ（４７ａ）を配設し、その温度センサ（４７ａ）によって吸気温度を求め、これと、処理槽加熱手段であるヒータ（４６）のＯＮ／ＯＦＦ動作との関係から、生ゴミの含水率を求めるようにした。
【００４２】
含水率Ｍを求める算出式には、様々な近似式が利用できるが、例えば、次のような例が挙げられる。
Ｍ＝ａ・ｔ＋ｂ（Ｔ１−Ｔ２）＋ｃ
（ただし、ｔ＝処理槽加熱手段のＯＮ動作からＯＦＦ動作までの時間
Ｔ１＝処理槽加熱手段の温度
Ｔ２＝吸気温度
ａ、ｂ、ｃ＝定数）
【００４３】
上式は、処理槽加熱手段のＯＮ動作からＯＦＦ動作までの時間ｔに関する１次の項と、吸気温度Ｔ２に関する１次の項との線形結合であるが、例えば、ｔやＴ２に関する項を２次以上にしたり、自然対数としたりしてもよい。
【００４４】
このような演算を行う演算装置は、制御装置（３０）に含めてもよい。なお、制御装置（３０）には、処理槽（３９）を加熱制御をするためのサーミスタが接続されている。
これにより、温度センサ（４７ａ）によって測定された吸気温度と、ヒータ（４６）のＯＮ動作からＯＦＦ動作までの時間との関係から、生ゴミの含水率が求められ、従来の水分センサ不要となり、また、点測定でなくなったことにより精度が向上した。
【００４５】
槽内の水分は、結露によって影響を受けやすい。
そこで、投入蓋（２６）の内側に、断熱材やヒーター（２６ａ）を設けてもよい。蓋（２６）を加熱すると、その表面で露点に達しにくくなり結露が防止される。
結露が防止されると、吸気口（４７）からの取り込み風量当たりの水分除去量が上がる効果もある。
【００４６】
【発明の効果】
本発明は、以下に記載される効果を奏する。
すなわち、吸気温度と、処理槽加熱手段のＯＮ／ＯＦＦ動作との関係から、処理槽収容物の含水率が得られるので、従来用いていた水分センサが不要となり、安価にしかも精度良く、処理物の含水率を求めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の斜視図
【図２】同、正面図
【図３】同、左側面図
【図４】同、右側面図
【符号の説明】
２６投入蓋
２６ａヒーター
３０制御装置
４６ヒーター
４７吸気口
４７ａ温度センサ
５０排気口[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method and an apparatus for treating garbage for determining the water content of garbage being treated.
[0002]
[Prior art]
Conventional garbage disposal devices include, for example, a processing unit for fermenting and drying garbage, a collection unit for collecting final residues after processing, and deodorizing odors from the processing unit or the collection unit. There is a device provided with a deodorizing exhaust unit for exhausting air.
[0003]
The processing section is provided with a garbage disposal tank for fermenting and aging garbage inside the casing, and a charging lid is provided on the upper part of the garbage disposal tank so that it can be opened and closed. The garbage is provided with a stirring means for performing fermentation and aging treatment while stirring the garbage. Further, the garbage processing tank is provided with a heater for heating the processed material inside the garbage processing tank, An external temperature detection sensor was provided outside the processing tank.
[0004]
If the external temperature of the garbage processing tank detected by the external temperature detection sensor is equal to or lower than a predetermined temperature, the heater is operated to increase the temperature of the processed material inside the garbage processing tank, and The fermentation and ripening are performed smoothly, while the operation of the heater is stopped when the external temperature is equal to or higher than a predetermined temperature.
[0005]
At the time of this heating, the water content of the processed material was evaporated. As such a garbage disposal device,
[Patent Document 1] JP-A-8-57459 [Patent Document 2] JP-A-2001-162250 [Patent Document 3] JP-A-2001-113252 is disclosed.
Since the water content of the processed product is useful information for process control, it has been conventionally measured by a moisture sensor. However, since the measurement was performed at one point using one sensor, the accuracy was not sufficient. In addition, there is a problem that the cost increases if a large number of sensors are used.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method of treating garbage for accurately and inexpensively determining the moisture content of a treated material without using a moisture sensor, and an apparatus for implementing the method.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The garbage disposal method of the present invention that solves the above problems has the following configuration.
That is, the processing unit includes a processing unit that decomposes and disposes of garbage, a collection unit that collects the decomposed processed material, and a deodorizing exhaust unit that deodorizes and exhausts the odor from the processing unit or the collection unit. In a garbage processing apparatus provided with a processing tank for storing garbage and provided with a processing tank heating means for heating and controlling the processing tank, a temperature sensor is disposed near the outside air intake port of the deodorizing exhaust unit. The water content of the processing tank contents is obtained from the relationship between the intake air temperature measured by the temperature sensor and the ON / OFF operation of the processing tank heating means.
[0008]
Here, as a calculation formula for calculating the water content M,
M = a · t + b (T1-T2) + c
(However, t = time from ON operation to OFF operation of processing tank heating means T1 = temperature of processing tank heating means T2 = intake air temperature a, b, c = constant)
May be used.
[0009]
A garbage disposal apparatus that implements such a method includes a processing section that decomposes and treats garbage, a collection section that collects the processed material that has been decomposed, and a deodorizing odor from the processing section or the collection section. A deodorizing exhaust unit for exhausting air, a processing tank for storing raw garbage is provided in the processing unit, and a processing tank heating means for controlling the heating of the processing tank is provided. A temperature sensor arranged near the mouth for measuring the intake air temperature, and an arithmetic unit for obtaining the water content of the processing tank contents from the relationship between the intake air temperature and the ON / OFF operation of the processing tank heating means. I do.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The garbage processing apparatus of the present embodiment has a garbage processing tank for fermenting and aging garbage disposed inside a casing, and a heater for heating the processed material inside the processing tank. On the other hand, an external temperature detection sensor for detecting the temperature outside the garbage processing tank is provided, and the temperature of the heater is controlled according to the temperature outside the garbage processing tank detected by the external temperature detection sensor. Things.
[0011]
In addition, during a predetermined period after the start of use, the temperature of the heater is controlled to be set to the predetermined temperature regardless of the external temperature detected by the external temperature detection sensor.
In addition, an auxiliary material addition reset switch that is operated when additional material is added to the garbage disposal tank is provided, and even within a predetermined period after the auxiliary material addition reset switch is operated, an external temperature detection sensor is provided. Irrespective of the external temperature detected by the control, the temperature of the heater is controlled to be set to a predetermined temperature.
[0012]
This makes it possible to maintain the temperature of the processed material high immediately after the use of the garbage processing apparatus is started or in a state where the amount of the sub-material relative to the processed material is too large immediately after operating the auxiliary material addition reset switch. In addition, the fermentation of the processed product can be sufficiently performed, and the fermentation and aging treatment of the processed product can be performed smoothly in a short time.
[0013]
FIG. 1 is a perspective view showing a garbage disposal apparatus (1) according to the present invention.
The garbage processing device (1) includes a garbage processing unit (3) for fermenting and ripening garbage inside a box-shaped casing (2), and the garbage processing unit (3). A collection unit (4) for collecting the final residue after the fermentation and aging treatment, and a deodorization unit (5) for deodorizing odors generated from the garbage processed by the garbage processing unit (3). It has.
[0014]
As shown in FIGS. 1 to 4, the casing (2) has left and right side walls (7) and (8) attached to left and right edges of a plate-like base (6), and the left and right side walls (7) and (8). ), A front wall (9) and a rear wall (10) are respectively mounted between the front and rear edges, and the left and right side walls (7) and (8) and the front and rear walls (9) and (10) form a cylindrical body (11). ) Is formed, and a cap-shaped ceiling wall (12) is covered on a peripheral edge of an upper end of the tubular body (11).
The base (6) has a pair of left and right support stands (13) and (14) extending upward in the center of the left and right edges, while forming legs (15) at the lower four corners. .
[0015]
The left and right side walls (7) and (8) have recesses (16) and (17) for handles at the upper center, respectively, and a casing (2) is provided at the back of each recess (16) and (17) for handles. Communicating holes (18) and (19) for sucking outside air into the casing (2). An external temperature detecting sensor (not shown) for detecting an external temperature is attached near the communication hole (18), and the external temperature detecting sensor is connected to a control device (30) described later. are doing.
Thus, by providing the communication holes (18) and (19) inside the outermost surface of the casing (2), dust enters the inside of the casing (2) from the communication holes (18) and (19). Is prevented from doing so.
[0016]
The front wall (9) is composed of an upper front wall component (20), a lower right front wall component (21), and a left front wall component (22), and the left front wall component (22) It can be opened and closed back and forth. In the figure, (23) is a notch for inserting a finger.
The ceiling wall (12) is pivotally connected to a ceiling frame (25) having a rectangular input port (24) and a rear portion of the input port (24) of the ceiling frame (25) so as to be pivotable up and down and can be opened and closed. And a closed lid (26). In the drawing, (27) is a pivot, (28) is a filter removably mounted on the right rear of the ceiling frame (25), and (82) is a lid opening / closing output means for detecting opening / closing operation of the input lid (26). A proximity switch as (82) and an operation panel (29) are provided with a control device (30) below the operation panel (29). The operation panel (29) includes a sub-material addition reset switch operated when additional materials such as aerobic bacteria and a moisture regulator for promoting fermentation and ripening are added to the inside of the garbage disposal tank (illustration shown). (Omitted).
[0017]
The input lid (26) is provided with an inner lid component (32) attached inside the rectangular outer lid component (31) at intervals up and down, and the outer lid component (31) and the inner lid component (32). ) Is provided with an image input means (33) for inputting an image of the garbage processing section (3). The image input means (33) is connected to the control device (30). The image input means (33) is composed of a CCD camera (34) and a light (35), and a lens (36) of the CCD camera (34) has a garbage processing tank (3) of a garbage processing section (3) described later. 39). In the drawing, reference numeral (37) denotes a lens insertion hole formed at a substantially central portion of the inner lid structure (32), and (38) denotes a light transmission hole.
[0018]
As shown in FIGS. 1 to 4, the garbage disposal section (3) is provided between the upper ends of the support stands (13) and (14) inside the casing (2). ) Is rotatably supported, and a stirring means (40) for performing fermentation and aging treatment while stirring garbage is disposed inside the treatment tank (39).
The processing tank (39) includes a pair of left and right side walls (41) and (42), and front and rear walls (43) and (44) stretched between front and rear edges of both side walls (41) and (42). Formed at the lower end edges of the front and rear walls (43) and (44) and along the arc-shaped bottom wall (45) extending along the semicircular lower end edges of the left and right side walls (41) and (42). A heater (46) is provided on the outer surface of the arc-shaped bottom wall (45). The heater (46) is connected to the control device (30).
[0019]
Two circular intake ports (47) are formed in the upper front part of the left side wall (41), and extend downward from the intake port (47) to a position near the upper part of the intake port (47). The guide plate (48) is attached.
As described above, since the guide plate (48) is attached to the intake port (47), the air sucked from the intake port (47) flows toward the garbage along the guide plate (48). Fresh air sucked from the mouth (47) can be supplied to the garbage, whereby the activity of aerobic bacteria is activated and the temperature and humidity inside the garbage disposal tank (39) are increased. Can be homogenized, and the fermentation / ripening treatment of the garbage can be promoted, and the processing time of the garbage can be shortened.
[0020]
In the upper front part of the left side wall (41), a rectangular outlet for gradually discharging the final residue after the fermentation and aging treatment in the garbage disposal tank (39) to the collection unit (4). (49) is bored, and the discharge port (49) is connected to a collecting section (4) to be described later.
[0021]
A temperature sensor (86) for detecting the temperature of the processed material inside the garbage processing tank (39) is attached to the lower rear portion of the left side wall (41), and is connected to the control device (30).
When detecting the external temperature with the external temperature detection sensor, the control device (30) sets the average value of the data for the last hour sampled at predetermined intervals as the external temperature.
[0022]
A rectangular exhaust port (50) for discharging the internal air of the garbage disposal tank (39) to the outside of the casing (2) is provided in the upper rear portion of the right side wall (42). 50) is in communication with a deodorizing section (5) described later.
As described above, the intake port (47) is provided in the upper front part of the left side wall (41), and the exhaust port (50) is provided in the upper rear part of the right side wall (42). ) And the exhaust port (50) are arranged such that the approximate center of the garbage disposal tank (39) is located on a virtual line (51) connecting the intake port (50) and the intake port (50). I have.
[0023]
Therefore, fresh air sucked from the intake port (47) can be supplied to the garbage over a wide range, and air with an odor near the garbage over a wide range can be discharged to the outside. In addition, the processing time of garbage can be further reduced, and the generation of offensive odor can be prevented.
[0024]
On the left side of the arc-shaped bottom wall (45), a rectangular bottom discharge for discharging the final residue after the fermentation and aging treatment in the garbage disposal tank (39) to the collection unit (4) at once. An outlet (84) is bored, and the bottom outlet (84) is in communication with a collecting section (4) described later.
[0025]
The stirring means (40) has a pair of left and right shaft supports (52) and (53) rotatably mounted at substantially the center of the left and right side walls (41) and (42), and the shaft supports (52) and (53). ), An agitating claw shaft (54) is erected, and a driven pulley (83) is attached to the right shaft support (53), while the garbage is located below the right support stand (14). A drive motor (55) is mounted immediately below the processing tank (39), and a drive pulley (57) is mounted on a drive shaft (56) of the drive motor (55). The drive pulley (57) and the driven pulley (83) ) And a transmission belt (58) is suspended. In the figure, (59) is a bearing.
[0026]
Around the outer periphery of the stirring claw shaft (54), four rows of stirring claw (60) bent in a substantially central portion and having a rectangular cross section are provided at intervals in front and rear.
The right two rows of stirring pawls (60) have the bent part (61) directed to the left, while the left two rows of stirring pawls (60) have the bent part (61) directed to the right. By rotating the shaft (54), the processed material (95) inside the garbage processing tank (39) is moved to a substantially central portion of the garbage processing tank (39).
[0027]
The collection section (4) is provided at the upper left side of the base (6) and directly below the garbage disposal tank (39) with a collection tray (62) slidably movable back and forth. The tray (62) and the discharge port (49) are communicatively connected via a collection gutter (63), and the collection tray (62) and the bottom discharge port (84) of the garbage disposal tank (39) are connected to a shutter mechanism ( 64).
The collection tray (62) is formed in a rectangular box shape having an opening on the upper surface, and a handle (65) is formed on the upper front side.
By opening the left front wall structure (22) and pulling out the collection tray (62) forward, the final residue accumulated inside the collection tray (62) can be collected.
[0029]
The collection gutter (63) is formed in a rectangular tubular shape, and has an upper end opening communicating with and connected to the outlet (49), and a lower end opening communicating with the inside of the collection tray (62).
The final residue after the fermentation and aging treatment in the garbage treatment tank (39) is gradually discharged to a collection tray (62).
The shutter mechanism (64) has a rectangular frame-shaped shutter support (66) attached to the lower left portion of the arc-shaped bottom wall (45), and a rectangular plate-shaped shutter (67) mounted on the upper portion of the shutter support (66). Mounted slidably back and forth. In the figure, (68) is a handle, (69) is a discharge switch, and the discharge switch (69) is connected to the control device (30).
When the shutter (67) is pulled forward, the garbage disposal tank (39) communicates with the collection tray (62), and the final residue after fermentation and aging treatment in the garbage disposal tank (39) is removed. It is discharged to the collection tray (62) at a stretch.
[0030]
The deodorizing section (5) includes an exhaust unit (70) for discharging air inside the garbage disposal tank (39) to the outside and a deodorizing unit (71) for deodorizing odors generated from the garbage. Make up.
The exhaust means (70) communicates and connects the suction pipe (73) of the suction fan (72) to the exhaust port (50), and connects the upper end of the exhaust pipe (75) to the discharge pipe (74) of the suction fan (72). The lower end of the exhaust pipe (75) is connected to an exhaust port (76) formed in the base (6).
[0031]
The exhaust means (70) is provided with an air mixing mechanism (77) for mixing the air inside the garbage processing tank (39) and the outside air.
As shown in FIG. 3, the air mixing mechanism (77) enlarges the inner diameter of the upper end of the exhaust pipe (75) from the outer diameter of the lower end of the exhaust pipe (74) of the suction fan (72), Between the discharge pipe (74) and the exhaust pipe (75), an external air suction hole (78) for sucking air outside the garbage disposal tank (39) is formed. By reducing the diameter of the upper end from the upstream side to the downstream side, a guide wall (79) inclined from the upstream side to the downstream side is formed at the upper end of the exhaust pipe (75).
The air mixing mechanism (77) also has an external air intake hole (80) in the middle of the exhaust pipe (75), and an upper portion of the external air intake hole (80) upstream of the exhaust pipe (75). An inclined guide wall (81) is formed from the side toward the downstream side.
[0032]
The deodorizing means (71) includes a filter (28) detachably provided upstream of the suction pipe (73) of the suction fan (72), and a deodorizer housed inside the discharge pipe (74) of the suction fan (72). (Not shown).
When the suction fan (72) is driven, the air inside the garbage processing tank (39) flows from the upper end to the lower end of the exhaust pipe (75), and the air inside the garbage processing tank (39) flows through the casing. It is discharged outside (2).
At this time, the pressure inside the exhaust pipe (75) becomes higher than the external pressure due to the action of the exhaust gas flowing inside the exhaust pipe (75), and a negative pressure is generated in the external air suction hole (78). Thereby, external air is sucked into the exhaust pipe (75) from the external air suction hole (78).
In this way, by mixing the air with the odor inside the garbage disposal tank (39) flowing inside the exhaust pipe (75) and the air outside the exhaust pipe (75), the odor is reduced to the outside. The odor of the exhaust gas diluted by the air and discharged from the exhaust pipe (75) can be reduced.
[0033]
Garbage is processed as follows.
(Initial state) When the power supply (85) is turned on, a power supply LED provided on the operation panel (29) is turned on, and the control device (30) starts measuring elapsed time.
[0034]
(Fermentation / Aging Control) When the lid opening / closing detecting means (82) detects that the charging lid (26) is opened and closed after the power is turned on, that is, the charging lid (26) is changed from the "closed state" to the "open state". When it is detected that the garbage is in the “closed state” again, it is determined that garbage is newly introduced into the garbage processing tank (39), and the control device (30) performs the fermentation / ripening control. I do.
That is, the control device (30) controls the stirring means (40) to rotate the stirring claw shaft (54) in reverse for 4 minutes, then stop for 5 seconds, rotate forward for 6 seconds, and then for 25 minutes 49 The normal / reverse rotation operation for 30 minutes, such as stopping for 2 seconds, is repeatedly performed.
At this time, when the external temperature of the garbage processing tank (39) detected by the external temperature detection sensor is 25 degrees or less, the control device (30) sets the temperature of the heater (46) to 60 degrees, The temperature of the processed material inside the garbage processing tank (39) is increased so that fermentation and maturation of the processed material are smoothly performed. When the external temperature is 25 degrees or more and 60 degrees or less, the heater (46) is used. Is switched to 40 degrees, and when the external temperature is 60 degrees or higher, the operation of the heater (46) is stopped to save power.
[0035]
In the present embodiment, before 10 days have elapsed immediately after the use of the garbage disposal device (1), the control device (30) operates the heater regardless of the external temperature detected by the external temperature detection sensor. 4 (46) is set to 80 degrees.
This is because, immediately after the use of the garbage disposal apparatus (1), the set temperature of the heater (46) is higher than the normal temperature (60 degrees) because the amount of the auxiliary material with respect to the processed material is too large. If the temperature is not set and the temperature of the processed material is not increased, the fermentation of the processed material becomes insufficient, and the fermentation / aging process of the processed material may not be performed smoothly. In addition, by setting the set temperature of the heater (46) immediately after the start of use to a high temperature, the amount of the auxiliary material with respect to the processed material immediately after the start of use of the garbage disposal device (1) is increased. The temperature of the product can be kept high, the fermentation of the processed product can be sufficiently performed, and the fermentation and aging treatment of the processed product can be performed in a short time and smoothly.
[0036]
Further, in the present embodiment, even before ten days have elapsed from immediately after the operation of the auxiliary material addition reset switch, the control device (30) operates the heater (46) regardless of the external temperature detected by the external temperature detection sensor. ) Is set to 80 degrees.
Also in this case, in a state where the amount of the auxiliary material with respect to the processed product is too large, the temperature of the processed product can be maintained high, and the fermentation of the processed product can be sufficiently performed, and the fermentation and aging treatment of the processed product can be performed. It can be performed smoothly in a short time.
[0037]
If the lid opening / closing detecting means (82) detects that the charging lid (26) has changed from the "closed state" to the "opened state" during the fermentation / ripening control, the control device (30) sets the agitating claw. When the rotation of the shaft (54) is temporarily stopped, and then the lid opening / closing detecting means (82) detects that the input lid (26) has changed from the "open state" to the "closed state", the control device (30) controlling the stirring means (40) to stop the stirring claw shaft (54) for 5 seconds, then reverse for 1 minute, stop for 5 seconds, rotate for 6 seconds, and stop for 5 seconds; Then, the operation before the opening and closing of the input lid (26) is repeated again.
In this way, when the charging lid (26) opens and closes during the fermentation / ripening control, it is determined that further fresh garbage has been charged, and the inside of the garbage processing tank (39) is stirred. Thus, the fermentation / ripening of the freshly introduced garbage is performed at an early stage, and the time required for the fermentation / ripening treatment is reduced.
[0038]
When the lid opening / closing detecting means (82) detects that the input lid (26) has changed from the "closed state" to the "opened state" during the rotation of the stirring claw shaft (54), the control device (30) is activated. The operation of the power supply relay is checked to see if it is operating normally. If an operation failure of the power supply relay is detected, a power LED is turned on to issue a warning. In this case, only a warning is issued, and other controls are performed as usual.
[0039]
(Overflow Control) When the lid opening / closing detecting means (82) detects that the closing lid (26) has been opened and closed after a predetermined period of time, for example, 30 days after the power is turned on, that is, the closing lid (26) is closed. When detecting that the state has changed from the “state” to the “open state” and the “closed state” again, the control device (30) starts measuring the elapsed time.
If the charging lid (26) has not been opened and closed continuously for a predetermined time, for example, 10 hours, an overflow control for transferring the final residue inside the garbage disposal (39) to the collection tray (62) is performed. . That is, the control device (30) controls the stirring means (40) to rotate the stirring claw shaft (54) forward for 2 minutes, then stop for 5 seconds, reverse for 6 seconds, and then for 7 minutes and 49 seconds. A 10-minute forward / reverse operation such as stopping is performed.
In this way, by making the forward rotation time of the stirring claw shaft (54) longer than the reverse rotation time, the final residue inside the garbage disposal tank (39) is discharged from the discharge port (49) to the collection gutter (63). Through the collection tray (62).
[0040]
In the treatment of garbage, it is desired to detect the water content at any time and use it for controlling heating and stirring.
Conventionally, a moisture sensor was used to detect the moisture content, but this is not required in the present invention.
[0041]
That is, a temperature sensor (47a) is provided near the outside air intake port (47), the intake temperature is obtained by the temperature sensor (47a), and the ON / OFF of the heater (46) as the processing tank heating means is determined. The water content of the garbage was determined from the relationship with the OFF operation.
[0042]
Various approximation formulas can be used as a calculation formula for calculating the water content M. For example, the following example is given.
M = a · t + b (T1-T2) + c
(However, t = time from ON operation to OFF operation of processing tank heating means T1 = temperature of processing tank heating means T2 = intake air temperature a, b, c = constant)
[0043]
The above equation is a linear combination of a first-order term relating to the time t from the ON operation to the OFF operation of the processing tank heating means and a first-order term relating to the intake air temperature T2. It may be greater than or equal to the following or natural logarithm.
[0044]
An arithmetic device for performing such an operation may be included in the control device (30). A thermistor for controlling the heating of the processing tank (39) is connected to the control device (30).
Thereby, the water content of the garbage is obtained from the relationship between the intake air temperature measured by the temperature sensor (47a) and the time from the ON operation to the OFF operation of the heater (46), and the conventional moisture sensor becomes unnecessary. In addition, accuracy has been improved due to the elimination of point measurement.
[0045]
The water in the tank is susceptible to condensation.
Therefore, a heat insulating material or a heater (26a) may be provided inside the charging lid (26). When the lid (26) is heated, it is difficult for the surface to reach the dew point, and condensation is prevented.
Prevention of dew condensation also has the effect of increasing the amount of water removed per intake air volume from the intake port (47).
[0046]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects.
That is, the moisture content of the processing tank contents can be obtained from the relationship between the intake air temperature and the ON / OFF operation of the processing tank heating means, so that the conventionally used moisture sensor becomes unnecessary, and it is inexpensive and accurate, and the processing object can be obtained at low cost. Can be determined.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of the device of the present invention. FIG. 2 is the same as the front view. FIG. 3 is the same as the left side view. FIG. 4 is the same as the right side view.
26 Input lid 26a Heater 30 Controller 46 Heater 47 Inlet 47a Temperature sensor 50 Outlet

Claims

The processing unit includes a processing unit that decomposes and disposes of garbage, a collecting unit that collects the processed material that has been decomposed, and a deodorizing exhaust unit that deodorizes and exhausts the odor from the processing unit or the collecting unit. In a garbage processing apparatus provided with a processing tank containing garbage, and provided with a processing tank heating means for heating and controlling the processing tank,
A temperature sensor is provided near the outside air intake port of the deodorizing exhaust unit, and the moisture content of the processing tank contents is determined from the relationship between the intake air temperature measured by the temperature sensor and the ON / OFF operation of the processing tank heating means. A garbage disposal method characterized by the following.

The formula for calculating the water content M is
M = a · t + b (T1-T2) + c
(However, t = time from ON operation to OFF operation of processing tank heating means T1 = temperature of processing tank heating means T2 = intake air temperature a, b, c = constant)
The garbage disposal method according to claim 1, wherein

The processing unit includes a processing unit that decomposes and disposes of garbage, a collecting unit that collects the processed material that has been decomposed, and a deodorizing exhaust unit that deodorizes and exhausts the odor from the processing unit or the collecting unit. In a garbage processing apparatus provided with a processing tank containing garbage, and provided with a processing tank heating means for heating and controlling the processing tank,
A temperature sensor arranged near the outside air intake port of the deodorizing exhaust unit and measuring an intake air temperature; and a calculation device for obtaining the water content of the processing tank contents from the relationship between the intake air temperature and the ON / OFF operation of the processing tank heating means. A garbage disposal apparatus comprising: