JP2004278696A

JP2004278696A - Sealing device

Info

Publication number: JP2004278696A
Application number: JP2003071992A
Authority: JP
Inventors: Shinobu Munakata; 忍宗形
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 2003-03-17
Filing date: 2003-03-17
Publication date: 2004-10-07
Anticipated expiration: 2023-03-17
Also published as: JP4296805B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sealing device capable of molding a lip section and a fixed seal part at once, and directly caulking and fixing the device by improving fixing force while preventing leakage. <P>SOLUTION: A metal ring 5 is provided with a groove 6 for connecting a first lip 3a to a projection 4, and a metal ring surface is exposed on an anti-sealing object side face of the metal ring 5. While the outer peripheral surface and part of a sealing object side face of the metal ring 5 are brought into contact with an outer cylinder 11 and a rod guide 12, caulking is performed so that the terminal 11a of the outer cylinder 11 abuts on an exposed part of the metal ring surface of the anti-sealing object side face of the metal ring 5 to fix a seal body 2 to the outer cylinder 11 and rod guide 12. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ショックアブソーバのロッドシール部等に用いられる密封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ショックアブソーバのロッドシール等として用いられる密封装置としては、図７、図８に示すようなものがある。図７、図８に示す密封装置１００，２００は、ショックアブソーバのロッドシールシールとして用いるもので、外筒３１及びロッドガイド３２からなる一方の部材と、ロッド４１である他方の部材と、の間の環状隙間を密封する。
【０００３】
この密封装置１００，２００は、ロッド４１に摺動自在に密封接触するリップ部５１と、外径側からの漏れを防止する突起部５２と、が補強環としての金属環５３に接着固定された弾性体としてのゴム状弾性体で形成されていた。
【０００４】
リップ部５１と突起部５２とをゴム状弾性体生地で成形する際には、通常、一度にリップ部５１及び突起部５２を成形することから、金属環５３の反密封対象側Ａを経由してゴム状弾性体生地を回して形成するもの（図７参照）や、金属環５３の内周及び密封対象側Ｏを経由してゴム状弾性体生地を回して形成するもの（図８参照）が存在した（特許文献１参照）。
【０００５】
なお、図７は密封装置１００の反密封対象側Ａに座金３４を配置し、座金３４を外筒３１の末端３１ａでかしめて密封装置を固定している。また図８では外筒３１の末端３１ａで金属環５３を直接かしめて固定している。
【０００６】
【特許文献１】
特開平９−１５９０３０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このような密封装置は、近年、耐圧性を要求される状況下で使用されることが多くなってきている。
【０００８】
この場合には、密封装置は金属環の中心孔内径を極力小さくして、密封装置の耐圧性を向上する。そうすると、金属環の中心孔内径が極力小さいために、金属環の内周にゴム状弾性体生地を回すと成形不良が生じてしまうので、図７と同様に金属環の反密封対象側にゴム状弾性体を回し、シールリップと突起部とを形成していた。
【０００９】
そして、金属環の反密封対象側にゴム状弾性体を回してシールリップと突起部とを形成した密封装置で、部品点数削減等の要請から図８と同様に外筒の末端で装置を直接かしめて固定することが望まれている。
【００１０】
しかし、図９に示すように金属環５３の反密封対象側Ａに回ったゴム状弾性体がかしめによってちぎれ、ちぎれ部分が反密封対象側Ａにはみ出して異物Ｘとなる。
【００１１】
また、かしめた際にゴム状弾性体を金属環５３の反密封対象側Ａに引き込むことによって突起部５２が変形し、突起部５２での漏れ防止ができなくなることもある。
【００１２】
さらに、このかしめは末端３１ａと金属環５３の間にゴム状弾性体の層を介して行うことになり、ゴム状弾性体の変形や劣化等で密封装置３００の固定力が悪化することも考えられた。
【００１３】
本発明は、上記従来技術に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、一度にリップ部及び固定シール部を成形することができると共に、漏れを防止しつつ固定力を向上して装置を直接かしめて固定できる密封装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にあっては、互いに同心的に相対可動自在に組み付けられる２部材間の環状隙間を密封するもので、前記２部材のうち一方の部材に固定されるシール本体と、該シール本体の反密封対象側で前記２部材のうち他方の部材に延びて該他方の部材に摺動自在に密封接触するリップ部と、前記シール本体の前記一方の部材側かつ密封対象側で前記シール本体を固定した固定部を密封する固定シール部と、を備え、前記シール本体に補強環を有し、該補強環に弾性体を接着固定して前記リップ部及び前記固定シール部を形成する密封装置であって、前記補強環に、前記リップ部と前記固定シール部とをつなぐ通路を設け、前記補強環の反密封対象側面に、前記補強環表面を露出させ、前記補強環の周面と密封対象側面の一部とを前記一方の部材に接触させつつ、前記一方の部材の前記シール本体をかしめる部分が前記補強環の反密封対象側の前記補強環表面の露出した部分に当接するようにかしめて、前記シール本体を前記一方の部材に固定したことを特徴とする。
【００１５】
この構成では、補強環に設けた通路に弾性体生地を流すことで、一度にリップ部及び固定シール部を成形することができる。この際、通路にも弾性体が埋まるがこの通路の弾性体にかかわらず、補強環の反密封対象側面に補強環表面を露出させるので、その後の装置のかしめでは一方の部材と補強環の露出部分とを直接、かしめることができ、かしめに弾性体が介在することはない。よって、かしめの際に弾性体が引き込まれることで固定シール部が変形することもなく、固定シール部は漏れ防止を行うことができる。
【００１６】
また、具体的なかしめは、補強環の周面と密封対象側面の一部とを一方の部材に接触させつつ、一方の部材のかしめる部分が補強環の反密封対象側面の補強環表面が露出した部分に当たるように直接かしめる。よって、補強環の周面を一方の部材に接触させて、補強環の密封対象側面と反密封対象側面を一方の部材で挟み込むかしめが行われることになり、かしめの力が直接、補強環に加わり、固定力を向上することができる。
【００１７】
ここで、補強環に設けられた通路は、成形前の弾性体生地を流した後に通路を埋める弾性体を補強環表面から突出することなく成形することができればよい形状であり、例えば補強環表面から凹んで設けられる溝や補強環内部を貫通する孔又はそれらを組み合わせたもの等がある。溝の例としては、補強環の反密封対象側面及び一方の部材側周面にて弾性体を回すように形成される。また、通路の本数及び形状等は、用いる弾性体（ゴム状弾性体、樹脂等）の特性、成形するリップ部や固定シール部のボリューム等から最適なものをその都度設定することになる。
【００１８】
なお、ここでいう生地は、弾性体として形状が成形される前の成形型内で流し込まれる流動性を有するものをいう。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００２０】
以下の密封装置は、耐圧性を要求されるモノチューブタイプのショックアブソーバのロッドシールに適用した例である。
【００２１】
（第１の実施の形態）
図１を用いて第１の実施の形態について説明する。図１は第１の実施の形態に係る密封装置を示す断面図である。
【００２２】
図１において密封装置１は、互いに同心的に相対可動自在に組み付けられる２部材としての外筒１１及びロッドガイド１２（一方の部材）と、ロッド２１（他方の部材）と、の間の環状隙間を密封する。
【００２３】
外筒１１は、円筒状であり、反密封対象側Ａの末端１１ａを内周方向にかしめることで密封装置１を固定する。
【００２４】
ロッドガイド１２は、外筒１１内に配置されており、反密封対象側Ａかつ外径側が外径に行くに連れ密封対象側Ｏに傾斜したテーパ面を有する。ロッドガイド１２は、外筒１１内周の突起１１ｂに突き当たってロッドガイド１２の密封対象側Ｏ方向に対する移動が規制されている。そして、ロッドガイド１２の反密封対象側Ａに密封装置１が配置され、外筒１１の末端１１ａがかしめられると、外筒１１とロッドガイド１２で密封装置１が挟まれる。
【００２５】
ロッドガイド１２の内周には、可動軸としてのロッド２１が往復動自在に挿通されている。
【００２６】
密封装置１は、概略、外筒１１及びロッドガイド１２に固定されるシール本体２と、シール本体２からロッド２１に延びるシールリップ部３と、シール本体２の密封対象側Ｏの外径端で外筒１１内周及びロッドガイド１２に密接する固定シール部としての突起部４と、から構成されている。
【００２７】
シール本体２は、平板ワッシャ状の補強環である金属環５にて構成されている。金属環５は、外周径が外筒１１内周と略同径であり、内周径がロッド２１外周に極力近づけられていて密封装置１の耐圧性を向上するようにしている。
【００２８】
また、金属環５には、密封対象側Ｏと反密封対象側Ａとにわたり、第１リップ３ａと突起部４とをつなぐ通路としての溝６が設けられている（図１左側参照）。溝６は、成形前のゴム状弾性体生地を流すためのものであり、金属環５の反密封対象側面及び外周面に表面を凹ませて形成されている。図１では、溝６のない断面である図１右側と対比して溝６のある図１左側を示している。
【００２９】
この溝６は、最終的にゴム状弾性体の成形が完了すると、成形時に流れていたゴム状弾性体生地であったゴム状弾性体で埋められてしまうが、この溝を埋めるゴム状弾性体は金属環５表面から突出することなく成形される。
【００３０】
シールリップ部３は、ゴム状弾性体製のリップ部としての第１リップ３ａと、第２リップ３ｂと、の２つのロッド２１に摺動自在に密封接触するリップを有する。
【００３１】
第１リップ３ａは、金属環５の反密封対象側面から反密封対象側Ａへ縮径しながら延びて、ロッド２１に摺動自在に密封接触する。第１リップ３ａの根本のゴム状弾性体は、金属環５の溝６内のゴム状弾性体へと通じている。
【００３２】
第２リップ３ｂは、金属環５の密封対象側面から密封対象側Ｏへ縮径しながら延びて、ロッド２１に摺動自在に密封接触する。第２リップ３ｂは、単体で金属環５にゴム状弾性体を一体的に焼き付け等で接着固定されている。
【００３３】
なお、第１リップ３ａ及び第２リップ３ｂには、外周にロッド２１への緊迫力を付与するスプリングが設けられている。
【００３４】
突起部４は、金属環５の密封対象側面の外径端部で密封対象側Ｏに突出しており、外筒１１内周とロッドガイド１２のテーパ面と金属環５の密封対象側面とで囲まれる断面三角形状の環状空間Ｓに配置されている。突起部４は、外周側を外筒１１内周に接触させ、かつ密封対象側Ｏに延びる先端をロッドガイド１２のテーパ面に接触させて、一方の部材を構成する外筒１１及びロッドガイド１２に対して密封装置１の固定される固定部側の漏れを防止する。突起部４の根本のゴム状弾性体は、金属環５の溝６内のゴム状弾性体へと通じている。
【００３５】
本実施の形態では、上記のように、第１リップ３ａと突起部４のゴム状弾性体が溝６を介してつながっている。これは、第１リップ３ａ及び突起部４の成形時に、成形型でゴム状弾性体生地を一つの流入口から流し込み、第１リップ３ａと突起部４とを一度に成形するためである。すなわち、第１リップ３ａ及び突起部４の成形型におけるキャビティは、金属環５の溝６を連通路とした単一のキャビティである。
【００３６】
そして、金属環５に溝６を形成してゴム状弾性体生地の流入を連通させているため、成形型のキャビティ内周は金属環５の表面回りを囲み、溝６を埋めるゴム状弾性体は溝６から金属環表面よりも突出して成形されることはない。
【００３７】
上記のようにして成形された密封装置１は、外筒１１にロッドガイド１２を挿入し、ロッドガイド１２が外筒１１の突起１１ｂで密封対象側Ｏに対し位置規制された後、外筒１１に密封装置１をロッドガイド１２の反密封対象側Ａに挿入する。
【００３８】
この密封装置１の挿入によって、密封装置１は、突起部４を外筒１１及びロッドガイド１２に接触させ、金属環５の密封対象側面の一部である径方向中間部はロッドガイド１２に接触し、金属環５の外周面は外筒内周に接触する。
【００３９】
その後、外筒１１の反密封対象側Ａの末端１１ａをかしめにより内径側に曲げて、外筒１１の末端１１ａで金属環５の露出した反密封対象側面を押さえつける。
【００４０】
このように本実施の形態の密封装置１では、金属環５の溝６にもゴム状弾性体が埋まるがこの溝６のゴム状弾性体にかかわらず、金属環５の反密封対象側面に金属環表面を露出させるので、その後の密封装置１のかしめでは外筒１１の末端１１ａと金属環５の露出部分とを直接、かしめることができ、かしめにゴム状弾性体が介在することはない。よって、かしめの際にゴム状弾性体が引き込まれることで突起部４が変形することもなく、突起部４は漏れ防止を行うことができる。
【００４１】
また、かしめは、金属環５の外周面と密封対象側面の径方向中間部とを外筒１１内周及びロッドガイド１２に接触させつつ、外筒１１の末端１１ａが金属環５の反密封対象側面の金属環表面が露出した部分に当たるように直接かしめる。よって、金属環５の外周面を外筒内周に接触させて、金属環５の密封対象側面と反密封対象側面をロッドガイド１２及び外筒１１の末端１１ａで挟み込むかしめが行われることになり、かしめの力が直接、金属環５に加わり、固定力を向上することができる。
【００４２】
（第２の実施の形態）
図２を用いて第２の実施の形態について説明する。図２は第２の実施の形態に係る密封装置を示す断面図である。図２では、溝６のない断面である図２右側と対比して溝６のある図２左側を示している。なお、本実施の形態では、特徴部分について詳述するものとし、第１の実施の形態で説明した同一構成については同符号を付して説明を省略する。
【００４３】
本実施の形態では、金属環５は、反密封対象側面の外径側の厚みが溝６を形成する範囲で厚く、金属環５の外径側における内径側よりも厚くなった厚み分を反密封対象側面における溝深さに設定している。
【００４４】
よって、第１リップ３ａから突起部４をつなぐゴム状弾性体は、第１リップ３ａからの金属環５の反密封対象側面を溝６内まで直進して進み、金属環５の外周面の溝６を通って突起部４に至っている。
【００４５】
本実施の形態でも、第１の実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【００４６】
（第３の実施の形態）
図３を用いて第３の実施の形態について説明する。図３は第３の実施の形態に係る密封装置を示す断面図である。図３では、溝６のない断面である図３右側と対比して溝６のある図３左側を示している。なお、本実施の形態では、特徴部分について詳述するものとし、第１の実施の形態で説明した同一構成については同符号を付して説明を省略する。
【００４７】
本実施の形態では、金属環５には、外周面、反密封対象側面及び内周面に連続する溝６が形成されている。
【００４８】
よって、第１リップ３ａから突起部４をつなぐゴム状弾性体は、第１リップ３ａからの金属環５の反密封対象側面の溝６内を進み、金属環５の外周面の溝６を通って突起部４に至っていると共に、金属環５の内周面の溝６内を進んで第２リップ３ｂに至っている。
【００４９】
つまり、第１リップ３ａ、第２リップ３ｂ及び突起部４は、溝６を連通路とする一つのキャビティで同時に成形されるので、別々に成形するよりも成形工程数を削減でき、製造容易となる。
【００５０】
本実施の形態でも、第１の実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【００５１】
なお、溝６は、本実施の形態では金属環５の周方向同位置に設けられて１つの溝とした構成であったが、他に金属環の周方向で異ならせて、外周面及び反密封対象側面に形成される溝と内周面に形成される溝との２つの溝に分けて設けてもよい。
【００５２】
（第４の実施の形態）
図４を用いて第４の実施の形態について説明する。図４は第４の実施の形態に係る密封装置を示す断面図である。図４では、通路としての溝７のない断面である図４右側と対比して溝７のある図４左側を示している。なお、本実施の形態では、特徴部分について詳述するものとし、第１の実施の形態で説明した同一構成については同符号を付して説明を省略する。
【００５３】
本実施の形態では、金属環５には、内周面及び密封対象側面に連続する溝７が形成されている。
【００５４】
よって、第１リップ３ａから突起部４をつなぐゴム状弾性体は、第１リップ３ａからの金属環５の内周面の溝７内を進み、第２リップ３ｂに至って、さらに金属環５の密封対象側面の溝７内を進んで突起部４に至っている。
【００５５】
つまり、第１リップ３ａ、第２リップ３ｂ及び突起部４は、溝７を連通路とする一つのキャビティで同時に成形されるので、別々に成形するよりも成形工程数を削減でき、製造容易となる。
【００５６】
本実施の形態でも、第１の実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【００５７】
（第５の実施の形態）
図５を用いて第５の実施の形態について説明する。図５は第５の実施の形態に係る密封装置を示す断面図である。図５では、通路としての孔８のない断面である図５右側と対比して孔８のある図５左側を示している。なお、本実施の形態では、特徴部分について詳述するものとし、第１の実施の形態で説明した同一構成については同符号を付して説明を省略する。
【００５８】
本実施の形態では、金属環５は、反密封対象側面の内径側から密封対象側面の外径側に貫通する通路としての孔８を形成している。
【００５９】
よって、第１リップ３ａから突起部４をつなぐゴム状弾性体は、第１リップ３ａの根元の金属環５の反密封対象側面から金属環５の内部の孔８を通って金属環５の密封対象側面の突起部４の根元に至っている。
【００６０】
本実施の形態でも、第１の実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【００６１】
（第６の実施の形態）
図６を用いて第６の実施の形態について説明する。図６は第６の実施の形態に係る密封装置を示す断面図である。図６では、通路としての孔８，９のない断面である図６右側と対比して孔８，９のある図６左側を示している。なお、本実施の形態では、特徴部分について詳述するものとし、第１の実施の形態で説明した同一構成については同符号を付して説明を省略する。
【００６２】
本実施の形態では、金属環５は、反密封対象側面の内径側から密封対象側面の外径側に貫通する通路としての孔８を形成している。また、孔８に分岐して、反密封対象側面の内径側から密封対象側面の内径側に貫通する孔９を形成している。
【００６３】
よって、第１リップ３ａから突起部４をつなぐゴム状弾性体は、第１リップ３ａの根元の金属環５の反密封対象側面から金属環５の内部の孔８を通って金属環５の密封対象側面の突起部４の根元に至っていると共に、金属環５の内部の孔９を通って金属環５の密封対象側面の第２リップ３ｂの根元に至っている。
【００６４】
つまり、第１リップ３ａ、第２リップ３ｂ及び突起部４は、２つの孔８，９を連通路とする一つのキャビティで同時に成形されるので、別々に成形するよりも成形工程数を削減でき、製造容易となる。
【００６５】
本実施の形態でも、第１の実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【００６６】
なお、２つの孔８，９は、本実施の形態では金属環５の周方向同位置に設けられて分岐する構成であったが、他に孔８，９を金属環５の周方向で異ならせて設けてもよい。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明では、一度にリップ部及び固定シール部を成形することができる。また、漏れを防止しつつ固定力を向上して装置を直接かしめて固定できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係る密封装置を示す断面図である。
【図２】第２の実施の形態に係る密封装置を示す断面図である。
【図３】第３の実施の形態に係る密封装置を示す断面図である。
【図４】第４の実施の形態に係る密封装置を示す断面図である。
【図５】第５の実施の形態に係る密封装置を示す断面図である。
【図６】第６の実施の形態に係る密封装置を示す断面図である。
【図７】従来技術の密封装置を示す半断面図である。
【図８】従来技術の密封装置を示す半断面図である。
【図９】従来技術の密封装置を示す半断面図である。
【符号の説明】
１密封装置
２シール本体
３シールリップ部
３ａ第１リップ
３ｂ第２リップ
４突起部
５金属環
６溝
７溝
８孔
９孔
１１外筒
１１ａ末端
１１ｂ突起
１２ロッドガイド
２１ロッド
Ａ反密封対象側
Ｏ密封対象側
Ｓ環状空間[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a sealing device used for a rod seal portion or the like of a shock absorber.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a sealing device used as a rod seal or the like of a shock absorber, there is a sealing device as shown in FIGS. The sealing devices 100 and 200 shown in FIGS. 7 and 8 are used as a rod seal seal of a shock absorber, and are provided between one member including an outer cylinder 31 and a rod guide 32 and the other member as a rod 41. Seal the annular gap.
[0003]
In the sealing devices 100 and 200, a lip portion 51 that slidably and sealingly contacts the rod 41 and a projection portion 52 that prevents leakage from the outer diameter side are adhesively fixed to a metal ring 53 as a reinforcing ring. It was formed of a rubber-like elastic body as an elastic body.
[0004]
When the lip 51 and the projection 52 are formed of rubber-like elastic material, the lip 51 and the projection 52 are usually formed at one time. (See FIG. 7), or formed by rotating the rubber-like elastic material through the inner periphery of the metal ring 53 and the side O to be sealed (see FIG. 8). (See Patent Document 1).
[0005]
In FIG. 7, the washer 34 is arranged on the side A opposite to the sealing target of the sealing device 100, and the washer 34 is caulked at the end 31a of the outer cylinder 31 to fix the sealing device. In FIG. 8, the metal ring 53 is directly caulked and fixed at the end 31a of the outer cylinder 31.
[0006]
[Patent Document 1]
JP 9-159030 A
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, such a sealing device has been often used in a situation where pressure resistance is required.
[0008]
In this case, the sealing device minimizes the inner diameter of the center hole of the metal ring to improve the pressure resistance of the sealing device. Then, since the inner diameter of the center hole of the metal ring is as small as possible, molding failure occurs when the rubber-like elastic material is turned around the inner circumference of the metal ring. By rotating the elastic body, a seal lip and a projection were formed.
[0009]
Then, a sealing device in which a rubber-like elastic body is turned on the opposite side of the metal ring to be sealed to form a sealing lip and a protruding portion is used. As shown in FIG. It is desired to fix by caulking.
[0010]
However, as shown in FIG. 9, the rubber-like elastic body which has turned to the anti-sealing target side A of the metal ring 53 is torn by caulking, and the torn portion protrudes to the anti-sealing target side A to be a foreign substance X.
[0011]
In addition, when the rubber-like elastic body is pulled into the side A to be sealed of the metal ring 53 when swaged, the protrusion 52 may be deformed, and the protrusion 52 may not be able to prevent leakage.
[0012]
Furthermore, this caulking is performed through a layer of a rubber-like elastic body between the end 31a and the metal ring 53, and it is considered that the fixing force of the sealing device 300 is deteriorated due to deformation or deterioration of the rubber-like elastic body. Was done.
[0013]
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional technology, and an object of the present invention is to form a lip portion and a fixed seal portion at a time and improve a fixing force while preventing leakage. An object of the present invention is to provide a sealing device that can directly fix a device by caulking.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a seal body for sealing an annular gap between two members which are concentrically and relatively movably assembled with each other, and which is fixed to one of the two members. A lip extending to the other member of the two members on the opposite side of the seal body from the object to be sealed, and slidably sealingly contacting the other member; And a fixed seal portion for sealing a fixed portion to which the seal body is fixed on the side. The seal body has a reinforcing ring, and an elastic body is adhered and fixed to the reinforcing ring, and the lip portion and the fixed seal portion are provided. Forming a passage connecting the lip portion and the fixed seal portion to the reinforcing ring, exposing a surface of the reinforcing ring on a side surface of the reinforcing ring opposite to a sealing target, and forming the reinforcing ring. Peripheral surface and side to be sealed While contacting a part with the one member, caulking is performed so that a portion of the one member that caulks the seal body abuts on an exposed portion of the surface of the reinforcing ring on the anti-sealing target side of the reinforcing ring. The seal body is fixed to the one member.
[0015]
In this configuration, the lip portion and the fixed seal portion can be formed at one time by flowing the elastic material through the passage provided in the reinforcing ring. At this time, the elastic body is also buried in the passage, but regardless of the elastic body of this passage, the surface of the reinforcing ring is exposed on the side of the reinforcing ring opposite to the seal, so that in the subsequent caulking of the device, one member and the reinforcing ring are exposed. The portion can be directly caulked, and there is no elastic body interposed in the caulking. Therefore, the fixed seal portion does not deform due to the elastic body being pulled in at the time of caulking, and the fixed seal portion can prevent leakage.
[0016]
In addition, concrete caulking is such that while the peripheral surface of the reinforcing ring and a part of the side surface to be sealed are in contact with one member, the caulking portion of one member exposes the surface of the reinforcing ring on the side opposite to the sealing target of the reinforcing ring. Directly swage so that it hits the part that was done. Therefore, the peripheral surface of the reinforcing ring is brought into contact with the one member, and the sealing target side surface and the anti-sealing target side surface of the reinforcing ring are sandwiched by the one member, and the caulking force is directly applied to the reinforcing ring. In addition, the fixing force can be improved.
[0017]
Here, the passage provided in the reinforcing ring has a shape as long as the elastic body filling the passage after flowing the elastic material before molding can be formed without protruding from the surface of the reinforcing ring. There is a groove provided to be recessed from the hole, a hole passing through the inside of the reinforcing ring, or a combination thereof. As an example of the groove, the elastic body is formed so as to rotate around the side surface of the reinforcing ring opposite to the seal and the peripheral surface on the one member side. In addition, the number and shape of the passages are optimally set each time from the characteristics of the elastic body (rubber-like elastic body, resin, etc.) used, the volume of the lip portion to be molded, the volume of the fixed seal portion, and the like.
[0018]
In addition, the fabric referred to herein is a material having fluidity that is poured into a molding die before the shape is molded as an elastic body.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention will be illustratively described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention thereto unless otherwise specified. Absent.
[0020]
The following sealing device is an example applied to a rod seal of a monotube type shock absorber requiring pressure resistance.
[0021]
(First Embodiment)
The first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a sectional view showing a sealing device according to the first embodiment.
[0022]
In FIG. 1, a sealing device 1 has an annular gap between an outer cylinder 11 and a rod guide 12 (one member) and a rod 21 (the other member) as two members that are assembled concentrically and relatively movable. Seal.
[0023]
The outer cylinder 11 has a cylindrical shape, and fixes the sealing device 1 by caulking the end 11a of the anti-sealing target side A in the inner circumferential direction.
[0024]
The rod guide 12 is disposed in the outer cylinder 11 and has a tapered surface inclined to the sealing target side O as the anti-sealing target side A and the outer diameter side go to the outer diameter. The rod guide 12 abuts a protrusion 11 b on the inner periphery of the outer cylinder 11, so that the movement of the rod guide 12 in the direction of the sealing target side O is restricted. Then, the sealing device 1 is arranged on the side A opposite to the sealing target of the rod guide 12, and when the end 11 a of the outer cylinder 11 is swaged, the sealing device 1 is sandwiched between the outer cylinder 11 and the rod guide 12.
[0025]
A rod 21 as a movable shaft is inserted through the inner periphery of the rod guide 12 in a reciprocating manner.
[0026]
The sealing device 1 generally includes a seal body 2 fixed to the outer cylinder 11 and the rod guide 12, a seal lip 3 extending from the seal body 2 to the rod 21, and an outer diameter end of the seal body 2 on the side O to be sealed. And a projection 4 as a fixed seal portion closely contacting the inner periphery of the outer cylinder 11 and the rod guide 12.
[0027]
The seal body 2 is constituted by a metal ring 5 which is a reinforcing ring in the shape of a flat plate washer. The outer circumference of the metal ring 5 is substantially the same as the inner circumference of the outer cylinder 11, and the inner circumference is as close as possible to the outer circumference of the rod 21 so that the pressure resistance of the sealing device 1 is improved.
[0028]
Further, the metal ring 5 is provided with a groove 6 as a passage connecting the first lip 3a and the projection 4 across the sealing target side O and the anti-sealing target side A (see the left side of FIG. 1). The groove 6 is for flowing a rubber-like elastic material before molding, and is formed with a concave surface on the side surface and the outer peripheral surface of the metal ring 5 which are to be sealed. FIG. 1 shows the left side of FIG. 1 with the groove 6 in comparison with the right side of FIG. 1 which is a cross section without the groove 6.
[0029]
When the molding of the rubber-like elastic material is finally completed, the groove 6 is filled with the rubber-like elastic material which was the rubber-like elastic material flowing at the time of molding. Is formed without protruding from the surface of the metal ring 5.
[0030]
The seal lip portion 3 has a lip slidably and sealingly in contact with two rods 21 of a first lip 3a and a second lip 3b as lip portions made of a rubber-like elastic body.
[0031]
The first lip 3a extends from the anti-sealing target side surface of the metal ring 5 to the anti-sealing target side A while reducing the diameter, and slidably and sealingly contacts the rod 21. The rubber-like elastic body at the root of the first lip 3a communicates with the rubber-like elastic body in the groove 6 of the metal ring 5.
[0032]
The second lip 3b extends from the side surface to be sealed of the metal ring 5 to the side O to be sealed while reducing its diameter, and slidably and sealingly contacts the rod 21. The second lip 3b is a single body, and a rubber-like elastic body is integrally fixed to the metal ring 5 by baking or the like.
[0033]
In addition, the first lip 3a and the second lip 3b are provided with a spring on the outer periphery for applying a tightening force to the rod 21.
[0034]
The protruding portion 4 protrudes toward the sealing target side O at the outer diameter end of the side surface of the metal ring 5 to be sealed, and is surrounded by the inner periphery of the outer cylinder 11, the tapered surface of the rod guide 12, and the side surface of the metal ring 5 to be sealed. Is disposed in an annular space S having a triangular cross section. The protruding portion 4 is configured such that the outer peripheral side is brought into contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder 11, and the tip extending to the sealing target side O is brought into contact with the tapered surface of the rod guide 12. To prevent the leakage of the fixed portion of the sealing device 1. The rubbery elastic body at the root of the protrusion 4 communicates with the rubbery elastic body in the groove 6 of the metal ring 5.
[0035]
In the present embodiment, as described above, the first lip 3 a and the rubber-like elastic body of the projection 4 are connected via the groove 6. This is because at the time of molding the first lip 3a and the projection 4, the rubber-like elastic material is poured from one inflow port by a molding die, and the first lip 3a and the projection 4 are molded at once. That is, the cavity in the mold of the first lip 3a and the projection 4 is a single cavity using the groove 6 of the metal ring 5 as a communication path.
[0036]
Since the groove 6 is formed in the metal ring 5 to communicate the inflow of the rubber-like elastic material, the inner periphery of the cavity of the molding die surrounds the surface of the metal ring 5 and fills the groove 6 with the rubber-like elastic material. Is not protruded from the groove 6 beyond the metal ring surface.
[0037]
In the sealing device 1 formed as described above, the rod guide 12 is inserted into the outer cylinder 11 and the position of the rod guide 12 is regulated with respect to the sealing target side O by the protrusion 11 b of the outer cylinder 11. The sealing device 1 is inserted into the rod guide 12 on the opposite side A to be sealed.
[0038]
By inserting the sealing device 1, the sealing device 1 causes the protrusion 4 to contact the outer cylinder 11 and the rod guide 12, and the radially intermediate portion, which is a part of the side surface of the metal ring 5 to be sealed, contacts the rod guide 12. Then, the outer peripheral surface of the metal ring 5 contacts the inner periphery of the outer cylinder.
[0039]
Thereafter, the end 11a of the outer cylinder 11 on the side A to be sealed is bent to the inner diameter side by caulking, and the exposed side of the metal ring 5 to be sealed is pressed by the end 11a of the outer cylinder 11.
[0040]
As described above, in the sealing device 1 according to the present embodiment, the rubber-like elastic body is embedded in the groove 6 of the metal ring 5, but the metal ring 5 is provided on the side of the metal ring 5 opposite to the sealing object regardless of the rubber-like elastic body. Since the ring surface is exposed, the end 11a of the outer cylinder 11 and the exposed portion of the metal ring 5 can be directly caulked in the subsequent caulking of the sealing device 1, and the rubber-like elastic body does not intervene in the caulking. . Therefore, the protrusion 4 is not deformed due to the rubber-like elastic body being drawn in during the caulking, and the protrusion 4 can prevent leakage.
[0041]
In addition, while the outer peripheral surface of the metal ring 5 and the radially intermediate portion of the side surface to be sealed are in contact with the inner periphery of the outer cylinder 11 and the rod guide 12, the end 11 a of the outer cylinder 11 is Caulking directly so that the metal ring surface on the side faces the exposed part. Therefore, the outer peripheral surface of the metal ring 5 is brought into contact with the inner periphery of the outer cylinder, and the side to be sealed and the side to be sealed are sandwiched between the rod guide 12 and the end 11 a of the outer cylinder 11. The caulking force is directly applied to the metal ring 5, and the fixing force can be improved.
[0042]
(Second embodiment)
The second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a sectional view showing a sealing device according to the second embodiment. FIG. 2 shows the left side of FIG. 2 with the groove 6 in comparison with the right side of FIG. 2 which is a cross section without the groove 6. In this embodiment, the characteristic portions will be described in detail, and the same components described in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0043]
In the present embodiment, the metal ring 5 is thicker on the outer diameter side of the anti-sealing target side surface in a range where the groove 6 is formed, and the thickness of the metal ring 5 on the outer diameter side that is thicker than the inner diameter side is reduced. The groove depth is set on the side surface to be sealed.
[0044]
Therefore, the rubber-like elastic body that connects the projection 4 to the first lip 3a advances straight from the first lip 3a on the anti-sealing side surface of the metal ring 5 into the groove 6, and the groove on the outer peripheral surface of the metal ring 5 6 to the projection 4.
[0045]
In the present embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
[0046]
(Third embodiment)
The third embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a sectional view showing a sealing device according to the third embodiment. FIG. 3 shows the left side of FIG. 3 with the groove 6 in comparison with the right side of FIG. 3 which is a cross section without the groove 6. In this embodiment, the characteristic portions will be described in detail, and the same components described in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0047]
In this embodiment, the metal ring 5 is formed with a groove 6 that is continuous with the outer peripheral surface, the side surface to be sealed, and the inner peripheral surface.
[0048]
Therefore, the rubber-like elastic body that connects the projection 4 to the first lip 3a advances in the groove 6 on the side to be sealed of the metal ring 5 from the first lip 3a, and passes through the groove 6 on the outer peripheral surface of the metal ring 5. The metal ring 5 and the groove 6 on the inner peripheral surface of the metal ring 5 to reach the second lip 3b.
[0049]
That is, since the first lip 3a, the second lip 3b, and the projection 4 are molded simultaneously in one cavity using the groove 6 as a communication path, the number of molding steps can be reduced as compared with the case of separately molding, and the manufacturing is easy. Become.
[0050]
In the present embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
[0051]
In this embodiment, the groove 6 is provided at the same position in the circumferential direction of the metal ring 5 and is configured as one groove. The groove may be provided separately in two grooves, that is, a groove formed on the side surface to be sealed and a groove formed on the inner peripheral surface.
[0052]
(Fourth embodiment)
A fourth embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a sectional view showing a sealing device according to a fourth embodiment. FIG. 4 shows the left side of FIG. 4 with the groove 7 in comparison with the right side of FIG. 4 which is a cross section without the groove 7 as a passage. In this embodiment, the characteristic portions will be described in detail, and the same components described in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0053]
In the present embodiment, the metal ring 5 has a groove 7 that is continuous with the inner peripheral surface and the side surface to be sealed.
[0054]
Therefore, the rubber-like elastic body that connects the projection 4 to the first lip 3a advances in the groove 7 on the inner peripheral surface of the metal ring 5 from the first lip 3a, reaches the second lip 3b, and further reaches the second lip 3b. It advances inside the groove 7 on the side surface to be sealed and reaches the protrusion 4.
[0055]
That is, since the first lip 3a, the second lip 3b, and the projection 4 are molded simultaneously in one cavity using the groove 7 as a communication path, the number of molding steps can be reduced as compared with the case where they are separately molded, and manufacturing is easy. Become.
[0056]
In the present embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
[0057]
(Fifth embodiment)
The fifth embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a sectional view showing a sealing device according to a fifth embodiment. FIG. 5 shows the left side of FIG. 5 with holes 8 in comparison with the right side of FIG. 5 which is a cross section without holes 8 as passages. In this embodiment, the characteristic portions will be described in detail, and the same components described in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0058]
In the present embodiment, the metal ring 5 has a hole 8 as a passage penetrating from the inner diameter side of the side surface to be sealed to the outer diameter side of the side surface to be sealed.
[0059]
Therefore, the rubber-like elastic body that connects the projection 4 to the first lip 3a seals the metal ring 5 from the side of the metal ring 5 at the base of the first lip 3a which is not to be sealed through the hole 8 inside the metal ring 5. It reaches the base of the protrusion 4 on the target side surface.
[0060]
In the present embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
[0061]
(Sixth embodiment)
A sixth embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a sectional view showing a sealing device according to a sixth embodiment. FIG. 6 shows the left side of FIG. 6 with the holes 8, 9 in comparison with the right side of FIG. 6, which is a cross section without the holes 8, 9 as passages. In this embodiment, the characteristic portions will be described in detail, and the same components described in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0062]
In the present embodiment, the metal ring 5 has a hole 8 as a passage penetrating from the inner diameter side of the side surface to be sealed to the outer diameter side of the side surface to be sealed. In addition, a hole 9 is formed which branches into the hole 8 and penetrates from the inner side of the side to be sealed to the inner side of the side to be sealed.
[0063]
Therefore, the rubber-like elastic body that connects the projection 4 to the first lip 3a seals the metal ring 5 from the side of the metal ring 5 at the base of the first lip 3a which is not to be sealed through the hole 8 inside the metal ring 5. In addition to reaching the base of the projection 4 on the target side surface, it also reaches the base of the second lip 3b on the side surface to be sealed of the metal ring 5 through the hole 9 inside the metal ring 5.
[0064]
That is, since the first lip 3a, the second lip 3b, and the projection 4 are molded simultaneously in one cavity having the two holes 8, 9 as communication paths, the number of molding steps can be reduced as compared with the case of molding separately. , Making it easier to manufacture.
[0065]
In the present embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
[0066]
In the present embodiment, the two holes 8 and 9 are provided at the same position in the circumferential direction of the metal ring 5 and are branched, but if the holes 8 and 9 are different in the circumferential direction of the metal ring 5, May be provided.
[0067]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the lip portion and the fixed seal portion can be formed at one time. Further, the device can be directly caulked and fixed by improving the fixing force while preventing leakage.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a sealing device according to a first embodiment.
FIG. 2 is a sectional view showing a sealing device according to a second embodiment.
FIG. 3 is a sectional view showing a sealing device according to a third embodiment.
FIG. 4 is a sectional view showing a sealing device according to a fourth embodiment.
FIG. 5 is a sectional view showing a sealing device according to a fifth embodiment.
FIG. 6 is a sectional view showing a sealing device according to a sixth embodiment.
FIG. 7 is a half sectional view showing a conventional sealing device.
FIG. 8 is a half sectional view showing a conventional sealing device.
FIG. 9 is a half sectional view showing a conventional sealing device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sealing device 2 Seal main body 3 Seal lip part 3a First lip 3b Second lip 4 Projection part 5 Metal ring 6 Groove 7 Groove 8 Hole 9 Hole 11 Outer cylinder 11a End 11b Projection 12 Rod guide 21 Rod A Opposite side O to be sealed Sealing target side S Annular space

Claims

It seals the annular gap between the two members that are assembled concentrically and relatively movably,
A seal body fixed to one of the two members,
A lip portion extending to the other of the two members on the opposite side of the seal body to be sealed and slidably sealingly contacting the other member;
A fixed seal portion that seals a fixed portion fixing the seal body on the one member side and the side to be sealed of the seal body,
With
A sealing device having a reinforcing ring on the seal body and forming the lip portion and the fixed sealing portion by bonding and fixing an elastic body to the reinforcing ring,
In the reinforcing ring, a passage connecting the lip portion and the fixed seal portion is provided,
On the anti-sealing target side of the reinforcing ring, the reinforcing ring surface is exposed,
While the peripheral surface of the reinforcing ring and a part of the side surface to be sealed are in contact with the one member, the portion of the one member that crimps the seal body is the surface of the reinforcing ring on the side of the reinforcing ring opposite to the sealing target. A sealing device, wherein the sealing body is fixed to the one member by caulking so as to contact an exposed portion of the sealing member.