JP2004278194A

JP2004278194A - Shower mounting device

Info

Publication number: JP2004278194A
Application number: JP2003072940A
Authority: JP
Inventors: Kazutada Okita; 和忠沖田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-03-18
Filing date: 2003-03-18
Publication date: 2004-10-07
Anticipated expiration: 2023-03-18
Also published as: JP3682047B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shower mounting device which can secure a large adjusting angle of a shower body borne by a shower body rest stand. <P>SOLUTION: A rotatably mounting stand 23 is mounted on a fixed stand 11 via a first adjusting means so as to be rotatable about a first vertical axis Y1-Y1 and mountable at a desired angle, and a second vertical axis Y2-Y2 is set so as to be horizontally spaced at an eccentric distance e away from the first vertical axis Y1-Y1, and a bearing shaft mounting sleeve 29 is arranged to a horizontal axis X-X orthogonal to the second vertical axis Y2-Y2. Then the bearing shaft mounting sleeve 29 is mounted on the rotatably mounting stand 23 in one body, and a bearing shaft 45 of the rest stand 71 for the shower body is mounted on the bearing shaft mounting sleeve 29 via a second adjusting means so as to be rotatable about the horizontal axis X-X, and mountable at the desired angle. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャワー取り付け装置に係り、特に使用者がシャワー本体を、シャワー本体用の受け台を介して広い範囲にわたって角度を調節し、使用するために好適なシャワー取り付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種シャワー取り付け装置の従来技術としては、本発明の出願人によって提案された特許第３３１３０９６号の特許発明がある。
【０００３】
図６は従来技術の使用状態の斜視図である。
【０００４】
この図６に示す従来のシャワー取り付け装置８０は、固定スリーブ８１と、固定スリーブ用の固定手段８２と、可動スリーブ８６と、この可動スリーブ８６を垂直軸Ｙ−Ｙの回りに回転可能にかつ所望の角度に固定する第１の調節手段と、可動スリーブ８６に形成された長穴８８のカバー部材９２と、このカバー部材９２および長穴８８を通して可動スリーブ８６の内部に配置されたシャワー本体用の受け台９３と、この受け台９３を水平軸Ｘ−Ｘの回りに回転可能にかつ所望の角度に固定する第２の調節手段とを備えて構成されている。
【０００５】
前記固定スリーブ用の固定手段８２は、上面に斜面８４を有する傾斜パイプ８３と、締め付けボルト８５とを有し、既設のシャワー本体掛け具１のフォーク状の部分２に固定スリーブ８１を固定し得るように構成されている。
【０００６】
前記可動スリーブ８６は、水平軸Ｘ−Ｘ方向に長いスリーブ本体８７と、このスリーブ本体８７の下部に延設された軸部分（図示せず）とを有している。前記スリーブ本体８７には、水平軸Ｘ−Ｘの回りに長い長穴８８と、第２の調節手段を構成している摩擦力増圧部材のねじ棒９６を嵌合させるねじ穴８９と、内部部品を押し出す押し出しスパナ（図示せず）用のピン穴９０とが形成されている。この可動スリーブ８６は、軸部分を前記固定スリーブ８１の上部より内部に向かって差し込み、垂直軸Ｙ−Ｙの回りに回転可能に取り付けられている。
【０００７】
前記第１の調節手段は、締め付けボルト９１を有している。そして、固定スリーブ８１の側部から内部に向かって形成されたねじ穴に前記締め付けボルト９１をねじ込み、この締め付けボルト９１により前記可動スリーブ８６の軸部分を止めることによって、可動スリーブ８６を垂直軸Ｙ−Ｙの回りに回転しないように固定し得るようになっている。
【０００８】
前記カバー部材９２は、可動スリーブ８６に形成された前記長穴８８を覆うようになっている。
【０００９】
前記シャワー本体用の受け台９３は、受け台本体９４と、この受け台本体９４の下部に延設された軸部分（図示せず）とを有している。前記受け台本体９４の先端部には、シャンク用穴９５が形成されていて、このシャンク用穴９５にシャワー本体３に続くシャンク４を掛け止めることによって、シャワー本体３を支持するようになっている。前記受け台９３の軸部分は、長穴用のカバー部材９２から長穴８８を通じて可動スリーブ８６のスリーブ本体８７の内部に配置され、この軸部分の下端部が第２の調節手段を構成している内部部品における回動・摩擦固定ブロック（図示せず）に挿設されていて、この取り付け構造を介してシャワー本体用の受け台９３が水平軸Ｘ−Ｘの回りに回転可能に支持されている。
【００１０】
前記第２の調節手段は、シャワー本体用の受け台９３の前記軸部分を支持している回動・摩擦固定ブロックを含む内部部品（図示せず）と、回転操作用のつまみとねじ棒９６とを有する摩擦力増圧部材とを備えている。そして、前記第２の調節手段はねじ棒９６を内部部品およびシャワー本体用の受け台９３の軸部分の下端部に挿通し、可動スリーブ８６の端部に形成されたねじ穴８９にねじ込み、前記受け台９３の軸部分を止めることによって、シャワー本体用の受け台９３を水平軸Ｘ−Ｘの回りに回転しないように固定し得るように構成されている。
【００１１】
しかして、既設のシャワー本体掛け具１のフォーク状の部分２に、前記シャワー取り付け装置８０を取り付けるには、前記フォーク状の部分２に固定スリーブ８１を掛け止め、この固定スリーブ８１の下部外側に、固定手段８２の傾斜パイプ８３を嵌め、傾斜パイプ８３の斜面８４の頂部を前記フォーク状の部分２に差し込み、傾斜パイプ８３の下部側から固定スリーブ８１の内部に向かって締め付けボルト８５をねじ込み、前記フォーク状の部分２に前記傾斜パイプ８３の斜面８４を介して固定スリーブ８１を固定し、シャワー本体掛け具１にシャワー取り付け装置８０全体を取り付ける。
【００１２】
ついで、シャワー本体用の受け台９３のシャンク用穴９５にシャワー本体３のシャンク４を掛け止め、シャワー本体３を使用状態に支持する。なお、図６中、符号５はシャンクに接続されたホースである。
【００１３】
この使用状態で、シャワー本体３を垂直軸Ｙ−Ｙの回りに角度を調節する場合は、第１の調節手段を構成している締め付けボルト９１を緩め、可動スリーブ８６とこれに付属の部材を垂直軸Ｙ−Ｙの回りに回転させ、角度を調節した後、締め付けボルト９１を締める。これにより、シャワー本体用の受け台９３を介してシャワー本体３の垂直軸Ｙ−Ｙの回りの角度、つまり左右方向の角度を使用者が選択した角度に調節することができる。
【００１４】
また、シャワー本体３を水平軸Ｘ−Ｘの回りに角度を調節する場合は、第２の調節手段を構成している摩擦力増圧部材のねじ棒９６を緩め、シャワー本体用の受け台９３を水平軸Ｘ−Ｘの回りに回転させると、シャワー本体の受け台９３が長穴用のカバー部材９２と、内部部品の回動・摩擦固定ブロックと一緒に回動する。前述のごとく、シャワー本体用の受け台９３を水平軸Ｘ−Ｘの回りに回転させ、角度を調節した後、摩擦力増圧部材のねじ棒９６を締め付ける。これにより、シャワー本体用の受け台９３を介してシャワー本体３の水平軸Ｘ−Ｘの回りの角度、つまり上下方向の角度を使用者が選択した角度に調節することができる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のシャワー取り付け装置８０には、次のような改善すべき課題があった。
【００１６】
すなわち、シャワー本体３を固定スリーブ８１と共通の垂直軸Ｙ−Ｙの回りに回転させ、左右方向の角度を調節し、またシャワー本体３を前記垂直軸Ｙ−Ｙと直交する水平軸Ｘ−Ｘの回りに回転させ、上下方向の角度を調節するようにしているので、受け台９３に支持されたシャワー本体３のホース５が、固定スリーブ８１やシャワー本体掛け具１の取り付け壁面に接触しやすい。このため、受け台９３に支持されたシャワー本体３における垂直軸Ｙ−Ｙおよび水平軸Ｘ−Ｘの回りの調節角度が小さく制限されるという課題があった。
【００１７】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、シャワー本体用の受け台に支持されたシャワー本体の調節角度を大きく取れるシャワー取り付け装置を提供することにある。
【００１８】
また、本発明の他の目的は、シャワー本体用の受け台を支持する旋回取り付け台を第１の垂直軸の回りに回動させかつ所望の角度に定置する第１の調節手段が不回動スラスト座板設置のため回動せず、かつ旋回取り付け台をスムーズに繰り返し回動させ得るシャワー取り付け装置を提供することにある。
【００１９】
さらに、本発明の他の目的は、シャワー本体用の受け台を支持する支持軸を、第２の垂直軸と直交する水平軸の回りに回動させかつ所望の角度に定置する第２の調節手段が不回動スラスト座板設置のため回転せず、かつ支持軸をスムーズに回動させることができ、しかも第２の調節手段を容易に分解し、洗浄し得るシャワー取り付け装置を提供することにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明では既設のシャワー本体掛け具１に、固定手段１７を介して固定台１１を固定し、前記固定台１１に、第１の調節手段を介して旋回取り付け台２３を、第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１の回りに回動可能にかつ使用者の選択した角度に定置可能に取り付け、前記固定台１１の中心軸でありかつ旋回取り付け台２３の回動の中心軸である第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１に対して、これと直交する水平方向に偏心距離ｅをおいて第２の垂直軸Ｙ２−Ｙ２を設定し、前記第２の垂直軸Ｙ２−Ｙ２と直交する水平軸Ｘ−Ｘ上に支持軸取り付けスリーブ２９を配置するとともに、この支持軸取り付けスリーブ２９を前記旋回取り付け台２３に一体に取り付け、この支持軸取り付けスリーブ２９に、水平軸Ｘ−Ｘの回りに長い長穴３０を形成し、前記支持軸取り付けスリーブ２９の内部に、前記長穴３０を通して支持軸４５の根元部分を配置するとともに、第２の調節手段を介して前記支持軸４５を、水平軸Ｘ−Ｘの回りに回動可能にかつ使用者が選択した角度に定置可能に設け、前記支持軸４５に、長穴用のカバー部材６７をはさんでシャワー本体用の受け台７１を取り付け、この受け台７１にシャワー本体３のシャンク４を差し込んで取り付け可能に構成している。
【００２１】
また、前記目的を達成するため、本発明では前記固定台１１の上部に、取り付け軸１４を一体に設け、この取り付け軸１４に、第１の調節手段を構成している超高分子量ポリエチレン製の座板３５とゴム状弾性による高摩擦材製の高摩擦板３６とを装着し同取り付け軸１４に、ボス部分２４に形成された軸嵌合穴２６を介して旋回取り付け台２３とを取り付け、さらに同取り付け軸１４に、第１の調節手段を構成しているゴム状弾性による高摩擦材製の高摩擦板３７と超高分子量ポリエチレン製の座板３８とスラスト座板３９とを装着し、前記取り付け軸１４の上端部に形成されたねじ穴１６に、第１の調節手段を構成している摩擦力調節部材４２のねじ棒４４をねじ込み、前記取り付け軸１４の回りに旋回取り付け台２３を回動可能にかつ使用者が選択した角度に定置可能に取り付けている。
【００２２】
さらに、前記目的を達成するため、本発明では前記支持軸４５の根元部分に角ブロック４６を設け、前記支持軸取り付けスリーブ２９の内部に、第２の調節手段を構成している内部部品５１を装着するとともに、この内部部品５１を、垂直面で二分割され，かつ中央部に支持軸４５の角ブロック４６を嵌合する角溝５３を有し，しかも軸方向の両端部に摺動円錐部５４，５５を設けた摩擦摺動回動ブロック５２と、超高分子量ポリエチレン製で，かつ前記摩擦摺動回動ブロック５２の当該摺動円錐部５４，５５に嵌合する被摺動円錐面５８，５９を有し，しかも前記摺動円錐部５４，５５と被摺動円錐面５８，５９の嵌合を介して摩擦摺動回動ブロック５２の外側に配置された摩擦固定環５６，５７と、ゴム状弾性による高摩擦材製で，かつ当該摩擦固定環５６，５７の外側に配置された高摩擦板６０，６１と、高摩擦板６１の外側に配置された不回動スラスト座板６２とを組み合わせて構成し、前記内部部品５１の摩擦摺動回動ブロック５２に形成された角溝５３に、支持軸取り付けスリーブ２９に形成された長穴３０を通して支持軸４５の角ブロック４６を嵌合させて支持軸取り付けスリーブ２９に支持軸４５を支持し、前記内部部品５１と支持軸４５の角ブロック４６の中心部に、第２の調節手段を構成している摩擦力調節部材６４のねじ棒６６を挿通しこのねじ棒６６を、支持軸取り付けスリーブ２９の端部に形成されたねじ穴３３にねじ込み、前記支持軸４５を水平軸Ｘ−Ｘの回りに回動可能にかつ使用者が選択した角度に定置可能に取り付けている。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１〜図５は本発明の一実施例を示すもので、図１は分解斜視図、図２は使用状態の斜視図、図３は図２のＡ１〜Ａ４で囲まれた垂直面で切断した断面図、図４は図３のＢ−Ｂ矢視図、図５は図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【００２５】
これら図１〜図５に示す実施例のシャワー取り付け装置１０は、固定台１１と、既設のシャワー本体掛け具１に固定台１１を固定する固定手段１７と、支持軸取り付けスリーブ用の旋回取り付け台２３と、これに取り付けられた支持軸取り付けスリーブ２９と、前記旋回取り付け台２３を第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１の回りに回動可能にかつ所望の角度に定置する第１の調節手段と、前記支持軸取り付けスリーブ２９に内部部品５１を介して取り付けられた支持軸４５と、この支持軸４５を水平軸Ｘ−Ｘの回りに回動可能にかつ所望の角度に定置する第２の調節手段と、前記支持軸取り付けスリーブ２９に形成された長穴用のカバー部材６７と、前記支持軸４５にカバー部材６７をはさんで取り付けられたシャワー本体用の受け台７１とを備えて構成されている。
【００２６】
前記シャワー本体掛け具１は、図２に示すように、フォーク状の部分２を有している。また、このシャワー本体掛け具１はシャワー使用場所の壁面にあらかじめ固定されている。なお、シャワー本体掛け具１は図２に示す形状のものに限らず、フォーク状の部分２を有するものであれば良い。
【００２７】
前記固定台１１は、緩やかなテーパ面のほぼ逆円錐形に形成された固定台本体１２と、これの下端面から内部に向かって形成されたねじ穴１３と、固定台本体１２の上部に設けられた取り付け軸１４と、この取り付け軸１４の上端面に、円周方向に１８０゜の間隔をおいて突設された凸部１５と、同取り付け軸１４の上端面から内部に向かって形成されたねじ穴１６とを有して構成されている。
【００２８】
前記固定台用の固定手段１７は、固定台１１の下端面から内部に向かって形成されたねじ穴１３と、上面が斜面１９に形成された傾斜パイプ１７と、締め付けボルト２０とを備えている。前記締め付けボルト２０は、つまみ２１と、前記固定台１１の固定台本体１２の下部に形成されたねじ穴１３にねじ込むねじ棒２２とを有している。
【００２９】
前記支持軸取り付けスリーブ用の旋回取り付け台２３は、ボス部分２４と、このボス部分２４から水平方向に延設されたスリーブ取り付け腕２５とを有している。前記ボス部分２４には、前記固定台１１に設けられた取り付け軸１４に嵌合する軸嵌合穴２６が形成されている。また、ボス部分２４には図３に示すように、軸嵌合穴２６の下部に座受け穴２７が形成され、上部には他の座受け穴２８が形成されている。
【００３０】
ところで、前記固定台１１と、旋回取り付け台２３のボス部分２４とは、第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１上に設けられている。そして、この第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１に対して水平方向に所要の偏心距離ｅを有する位置に、第２の垂直軸Ｙ２−Ｙ２が設定されている。
【００３１】
前記支持軸取り付けスリーブ２９は、前記第２の垂直軸Ｙ２−Ｙ２と直交する水平軸Ｘ−Ｘ上に配置され、かつ前記旋回取り付け台２３のスリーブ取り付け腕２５に一体に取り付けられている。前記支持軸取り付けスリーブ２９には、長穴３０と、係合溝３１と、ドレン穴３２と、ねじ穴３３と、ピン穴３４とが形成されている。前記長穴３０は、支持軸取り付けスリーブ２９の中心軸のほぼ中央部に形成され、水平軸Ｘ−Ｘの回りに長く形成されている。この長穴３０には、支持軸４５の下端部が挿設される。前記係合溝３１は、支持軸取り付けスリーブ２９の中心軸の一端部側に形成されている。前記ドレン穴３２は、支持軸取り付けスリーブ２９の中心軸のほぼ中央部に形成されている。前記ねじ穴３３は、支持軸取り付けスリーブ２９の中心軸の他端部側に形成されている。前記ピン穴３４は、支持軸取り付けスリーブ２９の中心軸の他端部に、円周方向に互いに所定の間隔をおいて、この実施例では４個設けられている。このピン穴３４には、後述の第２の調節手段を構成している内部部品５１を分解するとき、４本のピンを持った押し出しスパナの、各ピンを差し込み、前記内部部品５１を押し出すようになっている。
【００３２】
前記第１の調節手段は、前記固定台１１の上端面に設けられかつ凸部１５，１５およびねじ穴１６を有する取り付け軸１４と、座板３５と高摩擦板３６の組と、他の高摩擦板３７と座板３８と回動防止用の不回動スラスト座板３９の組と、摩擦力調節部材４２とを備えている。前記座板３５，３８は、超高分子量ポリエチレンで形成されている。前記高摩擦板３６，３７は、ゴム状弾性による高摩擦材で形成されている。前記不回動スラスト座板３９は、プラスチックで形成されている。この不回動スラスト座板３９には、中央部にねじ通し穴４０が形成され、その回りには前記取り付け軸１４に設けられた凸部１５，１５に嵌合する凸部嵌合穴４１，４１が形成されている。前記摩擦力調節部材４２は、つまみ４３と、これに取り付けられたねじ棒４４とを有している。
【００３３】
前記固定台１１には、第１の調節手段を構成している部材と、旋回取り付け台２３とが次のように取り付けられている。
【００３４】
すなわち、固定台１１の固定台本体１２上に、取り付け軸１４を通して、第１の調節手段を構成している座板３５と高摩擦板３６の組が装着されている。ついで、同取り付け軸１４に旋回取り付け台２３のボス部分２４に形成された軸嵌合穴２６を嵌合させ、前記座板３５と高摩擦板３６をはさんで取り付け軸１４に旋回取り付け台２３のボス部分２４が取り付けられている。さらに、旋回取り付け台２３のボス部分２４上に、同取り付け軸１４を通して、第１の調節手段を構成している高摩擦板３７と座板３８と不回動スラスト座板３９の組が装着されている。ここで、取り付け軸１４上に設けられた凸部１５，１５に、不回動スラスト座板３９に形成された凸部嵌合穴４１，４１を嵌合させ、不回動スラスト座板３９の回動を防止する。ついで、不回動スラスト座板３９に形成されたねじ通し穴４０に摩擦力調節部材４２のねじ棒４４を通し、このねじ棒４４を取り付け軸１４に形成されたねじ穴１６にねじ込むことによって、固定台１１上に取り付け軸１４を介して、また第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１に沿って、第１の調節手段を構成している部材と旋回取り付け台２３とが取り付けられている。
【００３５】
前述のごとく、固定台１１上に第１の調節手段を構成している部材と旋回取り付け台２３とを取り付けているので、第１の調節手段を構成している摩擦力調節部材４２のねじ棒４４による締め付け力を緩め、各部材間の摩擦力を減圧することにより、旋回取り付け台２３を第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１の回りに回動させることができ、旋回取り付け台２３を所望の角度に回動させた後、摩擦力調節部材４２のねじ棒４４を締め付け、各部材間の摩擦力を増圧することにより、旋回取り付け台２３を調節された所望の角度に定置することができる。依って、摩擦力調節部材４２のねじ棒４４を正または逆方向に回転させることで、第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１に対する不回動スラスト座板３９と下部の座受け穴２７で構成している部品間の摩擦力が増または減となるので、摩擦力調節部材４２のねじ棒４４を締め付けることによって、旋回取り付け台２３の第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１回りの回動摩擦力を選定すれば、不回動スラスト座板３９と下部の座受け穴２７間の摩擦力が不変のため、旋回取り付け台２３を半永久的に回動することができる。
【００３６】
前記受け台用の支持軸４５は、中心軸の下部より上部に向かって、角ブロック４６と、丸軸４７と、角軸４８と、中間にくびれ部分５０を有する軸部分４９とを連ねて構成されている。この支持軸４５は、前記支持軸取り付けスリーブ２９に形成された長穴３０を通して、支持軸取り付けスリーブ２９の中心軸上に角ブロック４６の中心を配して設置される。そして、この支持軸４５は図３に示すように、中心軸を垂直に立てた状態では、第２の垂直軸Ｙ２−Ｙ２上に配置されている。
【００３７】
前記第２の調節手段は、支持軸取り付けスリーブ２９の内部に組み込まれた内部部品５１と、摩擦力調節部材６４とを備えている。
【００３８】
前記内部部品５１は、摩擦摺動回動ブロック５２と、摩擦固定環５６，５７と、高摩擦板６０，６１と、不回動スラスト座板６２とを有して構成されている。前記摩擦摺動回動ブロック５２は、硬質プラスチックで形成されている。また、摩擦摺動回動ブロック５２は垂直面で二分割されている。さらに、摩擦摺動回動ブロック５２の中央部には、前記支持軸４５の角ブロック４６を嵌合させる角溝５３が形成されており、水平軸方向の一方の端部には摺動円錐部５４が設けられ、他方の端部には摺動円錐部５５が設けられている。前記摩擦固定環５６，５７は、超高分子量ポリエチレンで形成されている。また、摩擦固定環５６には前記摩擦摺動回動ブロック５２の一方の摺動円錐部５４に嵌合する被摺動円錐面５８が形成され、他の摩擦固定環５７には同摩擦摺動回動ブロック５２の他方の摺動円錐部５５に嵌合する被摺動円錐面５９が形成されている。前記高摩擦板６０，６１は、ゴム状弾性による高摩擦材で形成されている。前記不回動スラスト座板６２は、ステンレスで形成されている。この不回動スラスト座板６２には、前記支持軸取り付けスリーブ２９における水平軸Ｘ−Ｘの一方の端部側である開口部側に形成された係合溝３１に係合する係合突起６３が設けられている。なお、前記内部部品５１を構成している各部材は、支持軸取り付けスリーブ２９の内部に納まる外径に形成されており、また内部部品５１の各部材の中心部および支持軸４５の角ブロック４６の中心部にはねじ通し穴が形成されている。
【００３９】
前記摩擦力調節部材６４は、つまみ６５と、ねじ棒６６とを有している。このねじ棒６６は、前記支持軸取り付けスリーブ２９における水平軸Ｘ−Ｘの他方の端部側に形成されたねじ穴３３にねじ込み得るように形成されている。
【００４０】
そして、前記支持軸取り付けスリーブ２９には、支持軸４５と、第２の調節手段を構成している部材とが次のように取り付けられている。
【００４１】
すなわち、第２の調節手段を構成している内部部品５１の支持軸４５を一時除いて組み立て、この内部部品５１を支持軸取り付けスリーブ２９の開口部を通じて支持軸取り付けスリーブ２９の内部に挿入する。このとき、摩擦摺動回動ブロック５２の角溝５３を、支持軸取り付けスリーブ２９に形成された長穴３０に対向させて配置する。また、支持軸取り付けスリーブ２９の開口部側に形成された係合溝３１に、不回動スラスト座板６２に設けられた係合突起６３を係合させ、回動を防止する。ついで、前記長穴３０を通じて摩擦摺動回動ブロック５２の角溝５３に、支持軸４５の角ブロック４６を嵌合させ、支持軸４５を好ましくは第２の垂直軸Ｙ２−Ｙ２上に立てる。そして、前記内部部品５１と支持軸４５の角ブロック４６の中心部に形成されたねじ通し穴に、摩擦力調節部材６４のねじ棒６６を挿通し、このねじ棒６６を支持軸取り付けスリーブ２９の端部に形成されたねじ穴３３にねじ込み、締め付けて組み立てる。
【００４２】
前述のごとく、支持軸取り付けスリーブ２９に第２の調節手段を構成している部材と支持軸４５とを取り付けているので、摩擦力調節部材６４のねじ棒６６による締め付け力を緩め、内部部品５１を構成している部材間の摩擦力を減圧することにより、支持軸４５を水平軸Ｘ−Ｘの回りに回動させることができ、支持軸４５を所望の角度に回動させた後、摩擦力調節部材６４のねじ棒６６を締め付け、内部部品５１を構成している部材間の摩擦力を増圧することによって、支持軸４５を調節された所望の角度に定置することができる。依って、摩擦力調節部材６４のねじ棒６６を正または逆方向に回転させることによって、内部部品５１を構成している部品間の摩擦力が増または減となるので、シャンク用穴７４にシャワー本体３を差し込み、上下に動かし、上限で停止させた状態で、シャワー本体３の重量により自然旋回落下しないところで摩擦力調節部材６４のねじ棒６６を締め付ける。この押し圧力（摩擦力）によりシャワー本体３を希望する位置に定着することができるので、一度摩擦力を調節すると、不回動スラスト座板６２により押し圧力、すなわち摩擦力が不変のため、シャワー本体３を半永久的に回動することができる。
【００４３】
前記長穴のカバー部材６７は、カラー６８と、長穴カバー６９とを有している。前記長穴カバー６９は、支持軸取り付けスリーブ２９に形成された長穴３０よりも大きく形成されている。前記カラー６８と長穴カバー６９とにわたって、前記支持軸４５の角軸４８に嵌合する角穴７０が貫設されている。そして、カバー部材６７は支持軸４５の角軸４８にカバー部材６７の角穴７０を嵌合させることによって、長穴カバー６９により支持軸取り付けスリーブ２９の長穴３０を常に覆い得るようになっている。
【００４４】
前記シャワー本体用の受け台７１は、水平方向の一端部寄りに形成された嵌合丸穴７２と、外側から嵌合丸穴７２に向かって形成されたねじ穴７３と、他方の端部側に形成されたシャンク用穴７４とを有している。前記嵌合丸穴７２は、支持軸４５の上部に設けられた軸部分４９に嵌合する形状に形成されている。そして、この受け台７１は前記支持軸４５の軸部分４９に嵌合丸穴７２を嵌合させて装着され、かつ前記ねじ穴７３から取り付けねじ７５をねじ込み、この取り付けねじ７５を支持軸４５の軸部分４９のくびれ部分５０に圧着させることによって、支持軸４５に取り付けられている。
【００４５】
前述のごとく構成されたこの実施例のシャワー取り付け装置１０は、既設のシャワー本体掛け具１に次のように取り付けられ、使用される。
【００４６】
まず、既設のシャワー本体掛け具１にシャワー取り付け装置１０を固定するには、図２に示すように、シャワー本体掛け具１のフォーク状の部分２間に、その上方から固定台１１の固定台本体１２を差し込む。
【００４７】
ついで、固定台１１の下方から固定台本体１２に、固定台１１の固定手段１７を構成している傾斜パイプ１８を嵌める。このとき、シャワー本体掛け具１のフォーク状の部分２間に、傾斜パイプ１８の斜面１９の頂部を配置する。そして、固定台本体１２の下部に形成されたねじ穴１３に、固定台１１の固定手段１７を構成している締め付けボルト２０のねじ棒２２をねじ込み、締め付ける。これにより、シャワー本体掛け具１のフォーク状の部分２の先端部間に、傾斜パイプ１８の斜面１９の頂部がくさび状に食い込み、シャワー本体掛け具１のフォーク状の部分２の下面に、傾斜パイプ１８の斜面１９が必ず２点で当接し、シャワー本体掛け具１のフォーク状の部分２間に固定台１１のほぼ逆円錐形の固定台本体１２が強力に引き付けられる。したがって、シャワー本体掛け具１のフォーク状の部分２にシャワー取り付け装置１０の固定台１１を堅固に固定することができる。しかも、既製のいかなる形状のシャワー本体掛け具に対しても、前記固定手段１７によりシャワー取り付け装置１０の固定台１１を取り付けることができる。
【００４８】
以上のように、シャワー本体掛け具１にシャワー取り付け装置１０を固定した状態で、支持軸４５に取り付けられたシャワー本体用の受け台７１に形成されているシャンク用穴７４に、図２に示すように、シャワー本体３のシャンク４を掛け止め、シャワー本体３を使用する。
【００４９】
かかる使用時に、シャワー本体３を第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１の回りに角度を調節する場合は、第１の調節手段を構成している摩擦力調節部材４２を緩める。ついで、旋回取り付け台２３を第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１の回りに回転させると、旋回取り付け台２３のスリーブ取り付け腕２５を介して支持軸取り付けスリーブ２９が旋回し、これと一緒に支持軸４５とシャワー本体用の受け台７１とシャワー本体３とが旋回する。前記旋回取り付け台２３を所望の角度回転させた後、第１の調節手段を構成している摩擦力調節部材４２を締め付け、旋回取り付け台２３を定置する。これにより、旋回取り付け台２３と支持軸取り付けスリーブ２９と支持軸４５と受け台７１を介して、シャワー本体３を第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１回りの角度、つまり左右方向の角度を、使用者が選択した角度に簡単に水平移動することができる。すなわち、摩擦力調節部材４２のねじ棒４４を正または逆方向に回転させることで、第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１に対する不回動スラスト座板３９と下部の座受け穴２７で構成している部品間の摩擦力が増または減となるので、摩擦力調節部材４２のねじ棒４４を締め付けることによって、旋回取り付け台２３の第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１回りの回動摩擦力を選定すれば、不回動スラスト座板３９と下部の座受け穴２７間の摩擦力が不変のため、旋回取り付け台２３を半永久的に回動することができる。
【００５０】
ところで、この実施例では固定台１１の中心軸でありかつ旋回取り付け台２３の回転中心軸である第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１に対して、偏心距離ｅをおいた位置に第２の垂直軸Ｙ２−Ｙ２を設定し、この第２の垂直軸Ｙ２−Ｙ２と直交する水平軸Ｘ−Ｘ上に支持軸取り付けスリーブ２９を配置し、この支持軸取り付けスリーブ２９を旋回取り付け台２３に一体に取り付けている。また、前記支持軸取り付けスリーブ２９に、長穴３０を通じて支持軸４５の根元部分を挿入して支持している。さらに、前記支持軸４５の上端部に、シャワー本体用の受け台７１を取り付け、この受け台７１のシャンク用穴７４にシャワー本体３のシャンク４を取り付けてシャワー本体３を使用するようにしている。
【００５１】
したがって、この実施例では図２からも分かるように、第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１の回りに旋回取り付け台２３を回転させたとき、シャワー本体３は偏心距離ｅを回転半径として移動するので、第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１の回りに旋回取り付け台２３を大きな角度、回動させても、固定台１１やシャワー本体掛け具１の取り付け壁面に対して、シャワー本体３のシャンク４に取り付けられたホース５が接触しないようにすることができる。
【００５２】
それ故、必要に応じてシャワー本体３を第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１の回りに広い範囲に調節し、使用することができる。
【００５３】
また、この実施例では第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１の回りに旋回取り付け台２３を回転させ、所望の角度に固定するための第１の調節手段を、固定台本体１２の上部に設けられた取り付け軸１４を介して固定台本体１２と旋回取り付け台２３のボス部分２４間に、超高分子量ポリエチレン製の座板３５とゴム状弾性による高摩擦材製の高摩擦板３６の組を組み付け、旋回取り付け台２３のボス部分２４と不回動スラスト座板３９間に、ゴム状弾性による高摩擦材製の高摩擦板３７と超高分子量ポリエチレン製の座板３８の組を組み付け、これらの部材の内部を通して前記取り付け軸１４に形成されたねじ穴１６に摩擦力調節部材４２のねじ棒４４をねじ込み、締め付けるようにしている。
【００５４】
これにより、超高分子量ポリエチレン製の座板３５，３８とゴム状弾性による高摩擦材製の高摩擦板３６，３７とを当接させて組み込んだことによる組み合わせ特性を活かして、摩擦力調節部材４２を締め付けて旋回取り付け台２３を定置したときは緩まず、摩擦力調節部材４２の締め付けを緩めて旋回取り付け台２３を回動させるときはスムーズに回動させることができる。
【００５５】
さらに、この実施例では前記取り付け軸１４の上面に、円周方向に所定の間隔をおいて凸部１５，１５を設け、前記不回動スラスト座板３９に、前記凸部１５，１５に嵌合する凸部嵌合穴４１，４１を形成し、当該凸部１５，１５に凸部嵌合穴４１，４１を嵌合させ、不回動スラスト座板３９が回動しないようにしている。
【００５６】
その結果、摩擦力調節部材４２を締め付けて旋回取り付け台２３を固定した使用時に、第１の調節手段が緩んで旋回取り付け台２３が回動しないように、安定した状態に保持することができる。
【００５７】
なお、不回動スラスト座板３９の回動防止手段は、摩擦力調節部材４２を締め付け、または緩めつつあるときも不回動スラスト座板３９の回動を防止できる。
【００５８】
そして、この実施例では固定台本体１２の上部に設けられた取り付け軸１４に、旋回取り付け台２３のボス部分２４に形成された軸嵌合穴２６を嵌合させ、旋回取り付け台２３が取り付け軸１４の回りに回動するようにしているので、回動部分に耐久性を持たせることができる。
【００５９】
これにより、旋回取り付け台２３をスムーズに繰り返し回動させることができる。
【００６０】
つぎに、シャワー本体３を水平軸Ｘ−Ｘの回りに角度を調節する場合は、第２の調節手段を構成している摩擦力調節部材６４を緩める。ついで、シャワー本体用の受け台７１を握って水平軸Ｘ−Ｘの回りに回転させると、第２の調節手段を構成している内部部品５１を介して支持軸４５が同水平軸Ｘ−Ｘの回りに回転し、この支持軸４５と一緒に受け台７１とシャワー本体３とが回転する。前記シャワー本体３を所望の角度回転させた後、第２の調節手段を構成している前記摩擦力調節部材６４を緩め付け、前記内部部品５１を介して支持軸４５を固定し、受け台７１とシャワー本体３を固定する。これにより、支持軸４５と受け台７１を介してシャワー本体３を水平軸Ｘ−Ｘの回りの角度、つまり上下方向の角度を、使用者が選択した角度に簡単に調節することができる。すなわち、摩擦力調節部材６４のねじ棒６６を正または逆方向に回転させることによって、内部部品５１を構成している部品間の摩擦力が増または減となるので、シャンク用穴７４にシャワー本体３を差し込み、上下に動かし、上限で停止させた状態で、シャワー本体３の重量により自然旋回落下しないところで摩擦力調節部材６４のねじ棒６６を締め付ける。この押し圧力（摩擦力）によりシャワー本体３を希望する位置に定着することができるので、一度摩擦力を調節すると、不回動スラスト座板６２により押し圧力、すなわち摩擦力が不変のため、シャワー本体３を半永久的に回動することができる。
【００６１】
前述のごとく、この実施例では固定台１１の中心軸である第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１から偏心距離ｅ、離れた第２の垂直軸Ｙ２−Ｙ２と直交する水平軸Ｘ−Ｘ上に支持軸取り付けスリーブ２９を配置し、これに支持軸４５を支持し、この支持軸４５にシャワー本体用の受け台７１を取り付けている。
【００６２】
その結果、水平軸Ｘ−Ｘの回りにシャワー本体３の角度を調節する場合において、水平方向偏心距離ｅがあるので、シャワー本体３を最下限に旋回してもシャワー本体３のシャンク４に取り付けられたホース５が固定台１１に接触しない。また、シャワー本体３を最上限に旋回してもシャワー本体３のヘッドの后部がシャワー本体掛け具１の取付け壁面に接触しないようにすることができる。必要に応じてシャワー本体３を水平軸Ｘ−Ｘの回りに大きな角度に調節し、使用することができる。
【００６３】
前記シャワー本体３における水平軸Ｘ−Ｘの回りの角度調節時に、支持軸４５の移動に追従して長穴用のカバー部材６７も移動し、支持軸取り付けスリーブ２９に形成された長穴３０を長穴カバー６９により覆い、シャワー使用中、支持軸取り付けスリーブ２９内に浴水が入らないようにカバーする。
【００６４】
なお、支持軸取り付けスリーブ２９の内部に入ってしまった浴水は、支持軸取り付けスリーブ２９に形成されたドレン穴３２から排出される。
【００６５】
さらに、この実施例では支持軸４５における水平軸Ｘ−Ｘの回りの角度を調節する第２の調節手段を、支持軸取り付けスリーブ２９内に組み込む内部部品５１と、摩擦力調節部材６４とで構成している。また、前記内部部品５１を、垂直面で二分割に形成しかつ中央部に支持軸４５の角ブロック４６を嵌合する角溝５３を有し，しかも軸方向の両端部に摺動円錐部５４，５５を設けた摩擦摺動回動ブロック５２と、超高分子量ポリエチレン製で前記摩擦摺動回動ブロック５２の当該摺動円錐部５４，５５に嵌合する被摺動円錐面５８，５９を有し，かつ前記当該摺動円錐部５４，５５と被摺動円錐面５８，５９との嵌合を介して摩擦摺動回動ブロック５２の外側に配置された摩擦固定環５６，５７と、ゴム状弾性による高摩擦材製で，かつ当該摩擦固定環５６，５７の外側に配置された高摩擦板６０，６１と、前記高摩擦板６１の外側に配置された不回動スラスト座板６２とを組み合わせて構成している。そして、前記摩擦摺動回動ブロック５２に形成された角溝５３に、支持軸４５の根元部分に設けられた角ブロック４６を嵌合している。さらに、前記内部部品５１と角ブロック４６の中心部に、前記摩擦力調節部材６４に設けられたねじ棒６６を挿通し、このねじ棒６６を支持軸取り付けスリーブ２９の端部に形成されたねじ穴３３にねじ込み、締め付けて構成している。
【００６６】
したがって、この第２の調節手段においても、超高分子量ポリエチレン製の摩擦固定環５６，５７とゴム状弾性による高摩擦材製の高摩擦板６０，６１とを当接させて組み込んだことによる組み合わせ特性を活かして、摩擦力調節部材６４を締め付けて支持軸４５を定置したときは緩まず、摩擦力調節部材６４の締め付けを緩めて支持軸４５を水平軸Ｘ−Ｘの回りに回動させるときはスムーズに回動させることができる。
【００６７】
また、この実施例では支持軸取り付けスリーブ２９の開口側の端部に係合溝３１を形成し、第２の調節手段の内部部材５１を構成している不回動スラスト座板６２に、前記係合溝３１に係合する係合突起６３を設け、係合溝３１に係合突起６３を係合させ、不回動スラスト座板６２が回動しないようにしている。
【００６８】
その結果、摩擦力調節部材６４を締め付けて支持軸４５および受け台７１を介してシャワー本体３を固定する使用時に、第２の調節手段が緩んで支持軸４５が回転しないように、安定した状態に保持することができる。
【００６９】
なお、不回動スラスト座板６２の回動防止手段は、摩擦力調節部材６４を締め付け、または緩めつつあるときも不回動スラスト座板６２の回動を防止できる。
【００７０】
ついで、前記支持軸取り付けスリーブ２９から、第２の調節手段の内部部材５１を抜き出し、支持軸取り付けスリーブ２９の内部や内部部品５１を洗浄する場合は、第２の調節手段を構成している摩擦力調節部材６４を取り外し、支持軸４５を抜き取る。そして、支持軸取り付けスリーブ２９の端部に形成されたピン穴３４に、ピンを有する押し出しスパナの、ピンを差し込み、支持軸取り付けスリーブ２９から内部部品５１を押し出す。しかして、支持軸取り付けスリーブ２９の内部を洗浄し、また内部部品５１は分解して、個々に洗浄する。
【００７１】
ここで、この実施例では内部部品５１の摩擦摺動回動ブロック５２を二つに分割して構成してるので、支持軸４５を抜き出しやすく、また内部部品５１を分解しやすくすることができる。
【００７２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では既設のシャワー本体掛け具１に、固定手段１７を介して固定台１１を固定し、前記固定台１１に、第１の調節手段を介して旋回取り付け台２３を、第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１の回りに回動可能にかつ使用者の選択した角度に定置可能に取り付け、前記固定台１１の中心軸でありかつ旋回取り付け台２３の回動の中心軸である第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１に対して、これと直交する水平方向に偏心距離ｅをおいて第２の垂直軸Ｙ２−Ｙ２を設定し、前記第２の垂直軸Ｙ２−Ｙ２と直交する水平軸Ｘ−Ｘ上に支持軸取り付けスリーブ２９を配置するとともに、この支持軸取り付けスリーブ２９を前記旋回取り付け台２３に一体に取り付け、この支持軸取り付けスリーブ２９に、水平軸Ｘ−Ｘの回りに長い長穴３０を形成し、前記支持軸取り付けスリーブ２９の内部に、前記長穴３０を通して支持軸４５の根元部分を配置するとともに、第２の調節手段を介して前記支持軸４５を、水平軸Ｘ−Ｘの回りに回動可能にかつ使用者が選択した角度に定置可能に設け、前記支持軸４５に、長穴用のカバー部材６７をはさんでシャワー本体用の受け台７１を取り付け、この受け台７１に、シャワー本体３のシャンク４を差し込んで取り付け可能に構成しているので、シャワー本体３を第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１および水平軸Ｘ−Ｘの回りに大きく回動させても、固定台１１や使用場所の壁面に、シャワー本体３を最下限に旋回してもシャワー本体３のシャンク４に取り付けられたホース５が固定台１１に接触しない。また、シャワー本体３を最上限に旋回してもシャワー本体３のヘッドの后部がシャワー本体掛け具１の取付壁に接触しないようにすることができるので、必要に応じてシャワー本体３を第１の垂直軸Ｙ１−Ｙ１および水平軸Ｘ−Ｘの回りに大きな角度に調節して使用し得る効果がある。
【００７３】
また、本発明では前記固定台１１の上部に、取り付け軸１４を一体に設け、この取り付け軸１４に、第１の調節手段を構成している超高分子量ポリエチレン製の座板３５とゴム状弾性による高摩擦材製の高摩擦板３６の組を装着し、同取り付け軸１４に、ボス部分２４に形成された軸嵌合穴２６を介して旋回取り付け台２３を取り付け、さらに同取り付け軸１４に、第１の調節手段を構成しているゴム状弾性による高摩擦材製の高摩擦板３７と超高分子量ポリエチレン製の座板３８と不回動スラスト座板３９の組を装着し、前記取り付け軸１４の上端部に形成されたねじ穴１６に、第１の調節手段を構成している摩擦力調節部材４２のねじ棒４４をねじ込み、前記取り付け軸１４の回りに旋回取り付け台２３を回動可能にかつ使用者が選択した角度に定置可能に取り付けており、超高分子量ポリエチレン製の座板３５，３８とゴム状弾性による高摩擦材製の高摩擦板３６，３７とを当接させて組み込んだことによる組み合わせ特性を活かして、摩擦力調節部材４２を締め付けて旋回取り付け台２３を定置したときは緩まず、摩擦力調節部材４２の締め付けを緩めて旋回取り付け台２３を回動させるときはスムーズに回動させ得る効果を有する外、固定台本体１２の上部に設けられた取り付け軸１４に、旋回取り付け台２３のボス部分２４に形成された軸嵌合穴２６を嵌合させ、旋回取り付け台２３が取り付け軸１４の回りに回動するようにしているので、耐久性が大きく、したがって旋回取り付け台２３をスムーズに繰り返し回動させ得る効果がある。
【００７４】
さらに、本発明では前記支持軸４５の根元部分に角ブロック４６を設け、前記支持軸取り付けスリーブ２９の内部に、第２の調節手段を構成している内部部品５１を装着するとともに、この内部部品５１を、垂直面で二分割され，かつ中央部に支持軸４５の角ブロック４６を嵌合する角溝５３を有し，しかも軸方向の両端部に摺動円錐部５４，５５を設けた摩擦摺動回動ブロック５２と、超高分子量ポリエチレン製で，かつ前記摩擦摺動回動ブロック５２の当該摺動円錐部５４，５５に嵌合する被摺動円錐面５８，５９を有し，しかも前記摺動円錐部５４，５５と被摺動円錐面５８，５９の嵌合を介して摩擦摺動回動ブロック５２の外側に配置された摩擦固定環５６，５７と、ゴム状弾性による高摩擦材製で，かつ当該摩擦固定環５６，５７の外側に配置された高摩擦板６０，６１と、高摩擦板６１の外側に配置された不回動スラスト座板６２とを組み合わせて構成し、前記内部部品５１の摩擦摺動回動ブロック５２に形成された角溝５３に、支持軸取り付けスリーブ２９に形成された長穴３０を通して支持軸４５の角ブロック４６を嵌合させて支持軸取り付けスリーブ２９に支持軸４５を支持し、前記内部部品５１と支持軸４５の角ブロック４６の中心部に、第２の調節手段を構成している摩擦力調節部材６４のねじ棒６６を挿通し、このねじ棒６６を支持軸取り付けスリーブ２９の端部に形成されたねじ穴３３にねじ込み、前記支持軸４５を水平軸Ｘ−Ｘの回りに回動可能にかつ使用者が選択した角度に定置可能に取り付けており、超高分子量ポリエチレン製の摩擦固定環５６，５７とゴム状弾性による高摩擦材製の高摩擦板６０，６１とを当接させて組み込んだことによる組み合わせ特性を活かして、摩擦力調節部材６４を締め付けて支持軸４５を定置したときは緩まず、摩擦力調節部材６４の締め付けを緩めて支持軸４５を水平軸Ｘ−Ｘの回りに回動させるときはスムーズに回動させ得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す分解斜視図である。
【図２】同実施例の使用状態の斜視図である。
【図３】図２のＡ１〜Ａ４で囲まれた垂直面で切断した断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ矢視図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】従来技術の使用状態の斜視図である。
【符号の説明】
１シャワー本体掛け具
２フォーク状の部分
３シャワー本体
４シャンク
５ホース
１０シャワー取り付け装置
１１固定台
１２固定台本体
１４取り付け軸
１７固定台の固定手段
２３旋回取り付け台
２４ボス部分
２５スリーブ取り付け腕
２６軸嵌合穴
Ｙ１−Ｙ１第１の垂直軸
Ｙ２−Ｙ２第２の垂直軸
ｅ偏心距離
Ｘ−Ｘ第２の垂直軸に対する水平軸
２９支持軸取り付けスリーブ
３０長穴
３５第１の調節手段を構成している座板
３６，３７同高摩擦板
３８同座板
３９同不回動スラスト座板
４２同摩擦力調節部材
４５支持軸
４６支持軸の根元部分の角ブロック
５１第２の調節手段を構成している内部部品
５２内部部品の摩擦摺動回動ブロック
５３摩擦摺動回動ブロックの角溝
５６，５７内部部品の摩擦固定環
６０，６１同高摩擦板
６２同不回動スラスト座板
６４第２の調節手段を構成している摩擦力調節部材
６７長穴のカバー部材
７１シャワー本体用の受け台
７４シャンク用穴[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a shower mounting device, and more particularly to a shower mounting device suitable for a user to adjust the angle of a shower main body over a wide range through a pedestal for the shower main body and use the shower main body.
[0002]
[Prior art]
As a prior art of such a shower mounting device, there is a patent invention of Japanese Patent No. 3313096 proposed by the present applicant.
[0003]
FIG. 6 is a perspective view of a conventional state of use.
[0004]
The conventional shower mounting device 80 shown in FIG. 6 includes a fixed sleeve 81, a fixing means 82 for the fixed sleeve, a movable sleeve 86, and a movable sleeve 86 rotatable about a vertical axis YY. , A cover member 92 of an elongated hole 88 formed in the movable sleeve 86, and a cover body 92 for the shower body disposed inside the movable sleeve 86 through the cover member 92 and the elongated hole 88. The cradle 93 includes a cradle 93 and second adjusting means for fixing the cradle 93 at a desired angle so as to be rotatable about a horizontal axis XX.
[0005]
The fixing means 82 for the fixing sleeve has an inclined pipe 83 having an inclined surface 84 on the upper surface, and a tightening bolt 85, and can fix the fixing sleeve 81 to the fork-shaped portion 2 of the existing shower body hook 1. It is configured as follows.
[0006]
The movable sleeve 86 has a sleeve main body 87 that is long in the horizontal axis XX direction, and a shaft portion (not shown) extending below the sleeve main body 87. The sleeve main body 87 has a long hole 88 that is long around the horizontal axis XX, a screw hole 89 into which a screw rod 96 of a frictional pressure increasing member constituting the second adjusting means is fitted. A pin hole 90 for an extrusion wrench (not shown) for extruding the part is formed. The movable sleeve 86 has a shaft portion inserted from the upper portion of the fixed sleeve 81 toward the inside, and is attached so as to be rotatable around a vertical axis Y-Y.
[0007]
The first adjusting means has a tightening bolt 91. Then, the fastening bolt 91 is screwed into a screw hole formed from the side of the fixed sleeve 81 toward the inside, and the shaft portion of the movable sleeve 86 is stopped by the fastening bolt 91. It can be fixed so as not to rotate around −Y.
[0008]
The cover member 92 covers the elongated hole 88 formed in the movable sleeve 86.
[0009]
The cradle 93 for the shower main body has a cradle main body 94 and a shaft portion (not shown) extending below the cradle main body 94. A shank hole 95 is formed at the tip of the cradle body 94, and the shank 4 following the shower body 3 is hooked into the shank hole 95 to support the shower body 3. I have. The shaft portion of the cradle 93 is disposed inside the sleeve main body 87 of the movable sleeve 86 from the cover member 92 for the long hole through the long hole 88, and the lower end of this shaft portion constitutes a second adjusting means. And a cradle 93 for the shower body is rotatably supported about a horizontal axis XX through this mounting structure. I have.
[0010]
The second adjusting means includes an internal part (not shown) including a turning / friction fixing block supporting the shaft portion of the receiving base 93 for the shower body, a knob for rotating operation and a screw rod 96. And a frictional pressure increasing member having the following. Then, the second adjusting means inserts the screw rod 96 into the lower end of the shaft part of the receiving part 93 for the internal component and the shower body, and screw it into the screw hole 89 formed at the end of the movable sleeve 86, By stopping the shaft portion of the cradle 93, the cradle 93 for the shower main body can be fixed so as not to rotate around the horizontal axis XX.
[0011]
Thus, in order to attach the shower mounting device 80 to the fork-shaped portion 2 of the existing shower body hook 1, the fixing sleeve 81 is hung on the fork-shaped portion 2, and the lower portion of the fixed sleeve 81 The inclined pipe 83 of the fixing means 82 is fitted, the top of the inclined surface 84 of the inclined pipe 83 is inserted into the fork-shaped portion 2, and a tightening bolt 85 is screwed from the lower side of the inclined pipe 83 toward the inside of the fixed sleeve 81. A fixed sleeve 81 is fixed to the fork-shaped portion 2 via an inclined surface 84 of the inclined pipe 83, and the entire shower mounting device 80 is mounted on the shower main body hook 1.
[0012]
Next, the shank 4 of the shower main body 3 is hooked on the shank hole 95 of the shower cradle 93 for the shower main body, and the shower main body 3 is supported in use. In FIG. 6, reference numeral 5 denotes a hose connected to the shank.
[0013]
When adjusting the angle of the shower main body 3 about the vertical axis Y-Y in this use state, loosen the tightening bolts 91 constituting the first adjusting means, and move the movable sleeve 86 and the members attached thereto. After rotating about the vertical axis YY and adjusting the angle, the tightening bolt 91 is tightened. Thereby, the angle around the vertical axis Y-Y of the shower main body 3, that is, the angle in the left-right direction can be adjusted to the angle selected by the user via the cradle 93 for the shower main body.
[0014]
When the angle of the shower main body 3 is adjusted around the horizontal axis XX, the screw rod 96 of the frictional pressure increasing member constituting the second adjusting means is loosened, and the pedestal 93 for the shower main body is adjusted. Is rotated about the horizontal axis XX, the cradle 93 of the shower main body rotates together with the cover member 92 for the elongated hole and the rotation / friction fixing block of the internal component. As described above, the cradle 93 for the shower main body is rotated around the horizontal axis XX to adjust the angle, and then the screw rod 96 of the frictional pressure increasing member is tightened. Thereby, the angle around the horizontal axis XX of the shower body 3, that is, the angle in the up-down direction can be adjusted to the angle selected by the user via the cradle 93 for the shower body.
[0015]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional shower mounting device 80 has the following problems to be improved.
[0016]
That is, the shower main body 3 is rotated about a vertical axis Y-Y common to the fixed sleeve 81 to adjust the angle in the left-right direction, and the shower main body 3 is moved to a horizontal axis XX orthogonal to the vertical axis Y-Y. To adjust the angle in the vertical direction, so that the hose 5 of the shower body 3 supported by the cradle 93 easily comes into contact with the fixing sleeve 81 and the mounting wall surface of the shower body hook 1. . For this reason, the subject that the adjustment angle about the vertical axis YY and the horizontal axis XX in the shower main body 3 supported by the cradle 93 was restricted small.
[0017]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a shower mounting device that can take a large adjustment angle of a shower main body supported on a shower base support.
[0018]
Further, another object of the present invention is to provide a first adjusting means for rotating a swivel mount supporting a cradle for a shower main body around a first vertical axis and fixing the swivel mount at a desired angle. An object of the present invention is to provide a shower mounting device which does not rotate due to the installation of a thrust seat plate, and which can smoothly and repeatedly rotate a rotation mounting table.
[0019]
Still another object of the present invention is to provide a second adjusting mechanism for rotating a support shaft for supporting a cradle for a shower body around a horizontal axis orthogonal to a second vertical axis and positioning the support shaft at a desired angle. Provided is a shower mounting device in which the means does not rotate due to the installation of the non-rotating thrust seat plate, the support shaft can be smoothly rotated, and the second adjusting means can be easily disassembled and washed. It is in.
[0020]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the present invention, the fixing stand 11 is fixed to the existing shower body hook 1 via fixing means 17, and the turning mount 23 is fixed to the fixing stand 11 via the first adjusting means. Is mounted so as to be rotatable about a first vertical axis Y1-Y1 and fixed at an angle selected by the user, and is a central axis of the fixed base 11 and a central axis of rotation of the swivel mount 23. The second vertical axis Y2-Y2 is set at an eccentric distance e in the horizontal direction perpendicular to the first vertical axis Y1-Y1 which is perpendicular to the first vertical axis Y1-Y1. A support shaft mounting sleeve 29 is disposed on the horizontal axis XX to be mounted, and the support shaft mounting sleeve 29 is integrally mounted on the turning mount 23. The support shaft mounting sleeve 29 is mounted around the horizontal axis XX. A long slot 30 The base portion of the support shaft 45 is arranged inside the support shaft mounting sleeve 29 through the elongated hole 30 and the support shaft 45 is rotated around the horizontal axis XX via the second adjusting means. The support shaft 45 is provided so as to be rotatable and can be fixed at an angle selected by the user, and a support base 45 for a shower body is attached to the support shaft 45 with a cover member 67 for an elongated hole interposed therebetween. The shank 4 of the shower main body 3 is configured to be inserted and attachable.
[0021]
In order to achieve the above object, in the present invention, a mounting shaft 14 is integrally provided on the upper part of the fixing base 11, and the mounting shaft 14 is made of ultra-high molecular weight polyethylene which constitutes a first adjusting means. A seat plate 35 and a high-friction plate 36 made of a high-friction material made of rubber-like elasticity are mounted, and the turning mount 23 is mounted on the mounting shaft 14 via a shaft fitting hole 26 formed in the boss portion 24. Further, a high friction plate 37 made of a high friction material made of rubber-like elasticity, a seat plate 38 made of ultra-high molecular weight polyethylene, and a thrust seat plate 39 constituting the first adjusting means are attached to the mounting shaft 14, The screw rod 44 of the frictional force adjusting member 42 constituting the first adjusting means is screwed into the screw hole 16 formed at the upper end of the mounting shaft 14, and the turning mount 23 is rotated around the mounting shaft 14. Pivotable and Use who is mounted for stationary to the selected angle.
[0022]
Further, in order to achieve the above-mentioned object, in the present invention, a square block 46 is provided at a root portion of the support shaft 45, and an internal part 51 constituting a second adjusting means is provided inside the support shaft mounting sleeve 29. At the same time, the internal part 51 is divided into two parts by a vertical plane, and has a square groove 53 for fitting the square block 46 of the support shaft 45 at the center, and a sliding conical part at both ends in the axial direction. A friction sliding rotation block 52 provided with 54 and 55; and a sliding conical surface 58 made of ultra-high molecular weight polyethylene and fitted to the sliding cone portions 54 and 55 of the friction sliding rotation block 52. , 59, and friction fixing rings 56, 57 disposed outside the friction sliding rotation block 52 through fitting of the sliding cone portions 54, 55 and the sliding cone surfaces 58, 59. Made of high friction material with rubber-like elasticity, and The high friction plates 60, 61 disposed outside the friction fixing rings 56, 57 and the non-rotating thrust seat plate 62 disposed outside the high friction plate 61 are combined to constitute the internal component 51. The square block 46 of the support shaft 45 is fitted into the square groove 53 formed in the friction sliding rotation block 52 through the elongated hole 30 formed in the support shaft mounting sleeve 29, and the support shaft 45 is inserted into the support shaft mounting sleeve 29. The screw rod 66 of the frictional force adjusting member 64 constituting the second adjusting means is inserted into the center of the square block 46 of the internal component 51 and the support shaft 45 to support the screw rod 66. The support shaft 45 is screwed into a screw hole 33 formed at the end of the shaft mounting sleeve 29 so as to be rotatable around a horizontal axis XX and fixed at an angle selected by the user.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0024]
1 to 5 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an exploded perspective view, FIG. 2 is a perspective view of a used state, and FIG. 3 is a cut along a vertical plane surrounded by A1 to A4 in FIG. FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 3, and FIG. 5 is a sectional view taken along line CC of FIG.
[0025]
The shower mounting device 10 according to the embodiment shown in FIGS. 1 to 5 includes a fixing base 11, fixing means 17 for fixing the fixing base 11 to the existing shower main body hook 1, and a turning mounting base for a support shaft mounting sleeve. 23, a support shaft mounting sleeve 29 mounted thereon, and first adjusting means for positioning the swivel mount 23 at a desired angle so as to be rotatable around a first vertical axis Y1-Y1. A support shaft 45 mounted on the support shaft mounting sleeve 29 via an internal component 51, and a second adjusting means for rotating the support shaft 45 around a horizontal axis XX and at a desired angle. A cover member 67 for a long hole formed in the support shaft mounting sleeve 29; and a pedestal 71 for a shower main body mounted on the support shaft 45 with the cover member 67 interposed therebetween. It has been made.
[0026]
The shower body hook 1 has a fork-shaped portion 2 as shown in FIG. Further, the shower main body hanging tool 1 is fixed in advance to a wall surface of a shower use place. In addition, the shower main body hook 1 is not limited to the shape shown in FIG.
[0027]
The fixing stand 11 has a fixing base main body 12 formed in a substantially inverted conical shape with a gentle taper surface, a screw hole 13 formed from the lower end face thereof to the inside, and an upper part of the fixing base main body 12. The mounting shaft 14, a projection 15 projecting from the upper end surface of the mounting shaft 14 at an interval of 180 ° in the circumferential direction, and formed from the upper end surface of the mounting shaft 14 toward the inside. And a screw hole 16.
[0028]
The fixing means 17 for the fixing table includes a screw hole 13 formed from the lower end face of the fixing table 11 toward the inside, an inclined pipe 17 having an upper surface formed on a slope 19, and a fastening bolt 20. . The fastening bolt 20 has a knob 21 and a screw rod 22 that is screwed into a screw hole 13 formed in a lower portion of the fixed base body 12 of the fixed base 11.
[0029]
The pivot mount 23 for the support shaft mounting sleeve has a boss portion 24 and a sleeve mounting arm 25 extending horizontally from the boss portion 24. The boss portion 24 is formed with a shaft fitting hole 26 that fits into the mounting shaft 14 provided on the fixed base 11. As shown in FIG. 3, the boss portion 24 has a seat hole 27 formed below the shaft fitting hole 26 and another seat hole 28 formed above.
[0030]
Incidentally, the fixed base 11 and the boss portion 24 of the turning mount 23 are provided on a first vertical axis Y1-Y1. The second vertical axis Y2-Y2 is set at a position having a required eccentric distance e in the horizontal direction with respect to the first vertical axis Y1-Y1.
[0031]
The support shaft mounting sleeve 29 is disposed on a horizontal axis XX orthogonal to the second vertical axis Y2-Y2, and is integrally mounted on the sleeve mounting arm 25 of the swing mounting base 23. The support shaft mounting sleeve 29 has an elongated hole 30, an engagement groove 31, a drain hole 32, a screw hole 33, and a pin hole 34 formed therein. The elongated hole 30 is formed substantially at the center of the central axis of the support shaft mounting sleeve 29, and is elongated around the horizontal axis XX. The lower end of the support shaft 45 is inserted into the elongated hole 30. The engagement groove 31 is formed on one end side of the center shaft of the support shaft mounting sleeve 29. The drain hole 32 is formed substantially at the center of the center axis of the support shaft mounting sleeve 29. The screw hole 33 is formed on the other end side of the center shaft of the support shaft mounting sleeve 29. In this embodiment, four pin holes 34 are provided at the other end of the center shaft of the support shaft mounting sleeve 29 at predetermined intervals in the circumferential direction. When disassembling an internal part 51 constituting a second adjusting means to be described later, each pin of an extrusion spanner having four pins is inserted into the pin hole 34 to push out the internal part 51. It has become.
[0032]
The first adjusting means includes a mounting shaft 14 provided on the upper end surface of the fixed base 11 and having the projections 15, 15 and the screw hole 16, a set of a seat plate 35 and a high friction plate 36, A set of a friction plate 37, a seat plate 38, a non-rotating thrust seat plate 39 for preventing rotation, and a friction force adjusting member 42 are provided. The seat plates 35 and 38 are formed of ultra high molecular weight polyethylene. The high friction plates 36 and 37 are formed of a high friction material with rubber-like elasticity. The non-rotating thrust seat plate 39 is formed of plastic. The non-rotating thrust seat plate 39 is formed with a screw through hole 40 at the center thereof, around which the protrusion fitting holes 41, which fit into the protrusions 15 provided on the mounting shaft 14, are provided. 41 are formed. The frictional force adjusting member 42 has a knob 43 and a screw rod 44 attached to the knob 43.
[0033]
A member constituting a first adjusting means and a turning mount 23 are attached to the fixed base 11 as follows.
[0034]
That is, a set of the seat plate 35 and the high friction plate 36 constituting the first adjusting means is mounted on the fixed base body 12 of the fixed base 11 through the mounting shaft 14. Next, the shaft fitting hole 26 formed in the boss portion 24 of the turning mount 23 is fitted to the mounting shaft 14, and the turning mount 23 is attached to the mounting shaft 14 with the seat plate 35 and the high friction plate 36 interposed therebetween. Boss portion 24 is attached. Further, a set of a high friction plate 37, a seat plate 38, and a non-rotating thrust seat plate 39 constituting a first adjusting means is mounted on the boss portion 24 of the turning mount 23 through the mounting shaft 14. ing. Here, the convex fitting holes 41, 41 formed in the non-rotating thrust seat plate 39 are fitted into the convex portions 15, 15 provided on the mounting shaft 14, and the non-rotating thrust seat plate 39 is Prevent rotation. Next, the threaded rod 44 of the frictional force adjusting member 42 is passed through the threaded hole 40 formed in the non-rotating thrust seat plate 39, and the threaded rod 44 is screwed into the threaded hole 16 formed in the mounting shaft 14. A member constituting the first adjusting means and the turning mount 23 are mounted on the fixed base 11 via the mounting shaft 14 and along the first vertical axis Y1-Y1.
[0035]
As described above, since the member constituting the first adjusting means and the turning mount 23 are mounted on the fixed base 11, the screw rod of the frictional force adjusting member 42 constituting the first adjusting means is provided. By loosening the tightening force by 44 and reducing the frictional force between the members, the turning mount 23 can be turned around the first vertical axis Y1-Y1, and the turning mount 23 can be turned to a desired angle. After turning, the screw rod 44 of the frictional force adjusting member 42 is tightened to increase the frictional force between the members, so that the turning mount 23 can be fixed at a desired adjusted angle. Accordingly, by rotating the screw rod 44 of the frictional force adjusting member 42 in the forward or reverse direction, the non-rotating thrust seat plate 39 with respect to the first vertical axis Y1-Y1 and the lower seat receiving hole 27 are formed. Since the frictional force between the components is increased or decreased, if the screw rod 44 of the frictional force adjusting member 42 is tightened to select the rotational frictional force of the turning mount 23 around the first vertical axis Y1-Y1. Since the frictional force between the non-rotating thrust seat plate 39 and the lower seat receiving hole 27 does not change, the turning mount 23 can be turned semi-permanently.
[0036]
The support shaft 45 for the pedestal is formed by connecting a square block 46, a round shaft 47, a square shaft 48, and a shaft portion 49 having a constricted portion 50 in the middle from the lower part of the center shaft to the upper part. Have been. The support shaft 45 is installed with the center of the square block 46 arranged on the center axis of the support shaft mounting sleeve 29 through the elongated hole 30 formed in the support shaft mounting sleeve 29. Then, as shown in FIG. 3, the support shaft 45 is disposed on the second vertical axis Y2-Y2 when the center axis is set upright.
[0037]
The second adjusting means includes an internal component 51 incorporated inside the support shaft mounting sleeve 29, and a frictional force adjusting member 64.
[0038]
The internal component 51 includes a friction sliding rotation block 52, friction fixing rings 56 and 57, high friction plates 60 and 61, and a non-rotation thrust seat plate 62. The friction sliding rotation block 52 is made of hard plastic. Further, the friction sliding rotation block 52 is divided into two by a vertical plane. Further, a square groove 53 for fitting the square block 46 of the support shaft 45 is formed in a central portion of the friction sliding rotation block 52, and a sliding cone portion is formed at one end in the horizontal axis direction. 54 is provided, and a sliding cone portion 55 is provided at the other end. The friction fixing rings 56 and 57 are formed of ultra high molecular weight polyethylene. The friction fixed ring 56 is formed with a sliding conical surface 58 that fits into one of the sliding conical portions 54 of the friction sliding rotation block 52, and the other friction fixed ring 57 has the same friction sliding. A sliding conical surface 59 that fits into the other sliding conical portion 55 of the rotating block 52 is formed. The high friction plates 60 and 61 are formed of a high friction material having rubber-like elasticity. The non-rotating thrust seat plate 62 is formed of stainless steel. The non-rotating thrust seat plate 62 has an engagement protrusion 63 which engages with an engagement groove 31 formed on an opening side which is one end side of the horizontal axis XX of the support shaft mounting sleeve 29. Is provided. Each member constituting the internal component 51 is formed to have an outer diameter that fits inside the support shaft mounting sleeve 29, and the center of each member of the internal component 51 and the square block 46 of the support shaft 45. Is formed with a screw through hole at the center.
[0039]
The frictional force adjusting member 64 has a knob 65 and a screw rod 66. The screw rod 66 is formed so that it can be screwed into a screw hole 33 formed on the other end side of the horizontal axis XX of the support shaft mounting sleeve 29.
[0040]
The support shaft 45 and a member constituting the second adjusting means are mounted on the support shaft mounting sleeve 29 as follows.
[0041]
That is, the assembly is performed by temporarily removing the support shaft 45 of the internal component 51 constituting the second adjusting means, and the internal component 51 is inserted into the support shaft mounting sleeve 29 through the opening of the support shaft mounting sleeve 29. At this time, the angular groove 53 of the friction sliding rotation block 52 is arranged so as to face the elongated hole 30 formed in the support shaft mounting sleeve 29. In addition, the engagement protrusion 63 provided on the non-rotating thrust seat plate 62 is engaged with the engagement groove 31 formed on the opening side of the support shaft mounting sleeve 29 to prevent rotation. Next, the square block 46 of the support shaft 45 is fitted into the square groove 53 of the friction sliding rotation block 52 through the elongated hole 30, and the support shaft 45 is preferably set up on the second vertical axis Y2-Y2. Then, the screw rod 66 of the frictional force adjusting member 64 is inserted into a screw through hole formed at the center of the inner component 51 and the square block 46 of the support shaft 45, and the screw rod 66 is inserted into the support shaft mounting sleeve 29. It is screwed into the screw hole 33 formed at the end and tightened to assemble.
[0042]
As described above, since the member constituting the second adjusting means and the support shaft 45 are attached to the support shaft attachment sleeve 29, the tightening force of the frictional force adjusting member 64 by the screw rod 66 is reduced, and the internal component 51 The support shaft 45 can be rotated around the horizontal axis XX by reducing the frictional force between the members constituting the member, and after the support shaft 45 is rotated to a desired angle, By tightening the screw rod 66 of the force adjusting member 64 and increasing the frictional force between the members constituting the internal component 51, the support shaft 45 can be fixed at a desired adjusted angle. Therefore, by rotating the screw rod 66 of the frictional force adjusting member 64 in the forward or reverse direction, the frictional force between the components constituting the internal component 51 increases or decreases. In a state where the main body 3 is inserted, moved up and down, and stopped at the upper limit, the screw rod 66 of the frictional force adjusting member 64 is tightened at a position where the shower main body 3 does not naturally fall due to its weight. The shower body 3 can be fixed at a desired position by this pushing force (frictional force). Therefore, once the frictional force is adjusted, the pushing force, that is, the frictional force is not changed by the non-rotating thrust seat plate 62. The main body 3 can be semi-permanently rotated.
[0043]
The long hole cover member 67 has a collar 68 and a long hole cover 69. The elongated hole cover 69 is formed to be larger than the elongated hole 30 formed in the support shaft mounting sleeve 29. A square hole 70 that fits into the square shaft 48 of the support shaft 45 extends through the collar 68 and the elongated hole cover 69. The cover member 67 can always cover the long hole 30 of the support shaft mounting sleeve 29 by the long hole cover 69 by fitting the square hole 70 of the cover member 67 to the square shaft 48 of the support shaft 45. I have.
[0044]
The receiving base 71 for the shower main body includes a fitting round hole 72 formed near one end in the horizontal direction, a screw hole 73 formed from the outside toward the fitting round hole 72, and the other end side. And a shank hole 74 formed in the hole. The fitting round hole 72 is formed in a shape that fits into the shaft portion 49 provided on the upper part of the support shaft 45. The pedestal 71 is mounted by fitting a fitting round hole 72 to a shaft portion 49 of the support shaft 45, and a mounting screw 75 is screwed from the screw hole 73. The shaft 49 is attached to the support shaft 45 by being pressed against the constricted portion 50 of the shaft 49.
[0045]
The shower mounting device 10 of this embodiment configured as described above is mounted and used on the existing shower body hook 1 as follows.
[0046]
First, in order to fix the shower mounting device 10 to the existing shower body hanging tool 1, as shown in FIG. The main body 12 is inserted.
[0047]
Next, the inclined pipe 18 constituting the fixing means 17 of the fixed base 11 is fitted into the fixed base main body 12 from below the fixed base 11. At this time, the top of the slope 19 of the inclined pipe 18 is arranged between the fork-shaped portions 2 of the shower main body hanging tool 1. Then, the screw rod 22 of the tightening bolt 20 constituting the fixing means 17 of the fixing base 11 is screwed into the screw hole 13 formed in the lower part of the fixing base main body 12 and tightened. As a result, the top of the slope 19 of the inclined pipe 18 bites in a wedge-like manner between the distal ends of the fork-shaped portions 2 of the shower body hook 1, and the lower surface of the fork-shaped portion 2 of the shower body hook 1 is inclined. The slopes 19 of the pipes 18 always come in contact at two points, and the substantially inverted cone-shaped fixed base body 12 of the fixed base 11 is strongly attracted between the fork-shaped portions 2 of the shower main body hook 1. Therefore, the fixing base 11 of the shower mounting device 10 can be firmly fixed to the fork-shaped portion 2 of the shower main body hook 1. In addition, the fixing means 17 can be used to mount the fixing base 11 of the shower mounting device 10 to a shower main body hanging tool of any shape.
[0048]
As described above, in a state where the shower mounting device 10 is fixed to the shower main body hook 1, the shank hole 74 formed in the shower main body receiving base 71 mounted on the support shaft 45 is shown in FIG. Thus, the shank 4 of the shower main body 3 is hung and the shower main body 3 is used.
[0049]
When adjusting the angle of the shower main body 3 around the first vertical axis Y1-Y1 during such use, the frictional force adjusting member 42 constituting the first adjusting means is loosened. Then, when the turning mount 23 is rotated about the first vertical axis Y1-Y1, the support shaft mounting sleeve 29 turns through the sleeve mounting arm 25 of the turning mount 23, and together with this, the support shaft 45 is rotated. Then, the pedestal 71 for the shower body and the shower body 3 rotate. After rotating the turning mount 23 by a desired angle, the frictional force adjusting member 42 constituting the first adjusting means is tightened, and the turning mount 23 is fixed. Thereby, the angle of the shower main body 3 around the first vertical axis Y1-Y1, that is, the angle in the left-right direction can be changed by the user via the turning mount 23, the support shaft mounting sleeve 29, the support shaft 45, and the receiving base 71. Can easily move horizontally to the selected angle. That is, by rotating the screw rod 44 of the frictional force adjusting member 42 in the forward or reverse direction, the non-rotating thrust seat plate 39 with respect to the first vertical axis Y1-Y1 and the lower seat receiving hole 27 are formed. Since the frictional force between the parts increases or decreases, by tightening the screw rod 44 of the frictional force adjusting member 42 to select the rotational frictional force around the first vertical axis Y1-Y1 of the turning mount 23, Since the frictional force between the non-rotating thrust seat plate 39 and the lower seat receiving hole 27 does not change, the turning mount 23 can turn semi-permanently.
[0050]
By the way, in this embodiment, the second vertical axis is positioned at an eccentric distance e with respect to the first vertical axis Y1-Y1 which is the center axis of the fixed base 11 and the rotation center axis of the turning mount 23. Y2-Y2 is set, and the support shaft mounting sleeve 29 is disposed on a horizontal axis XX orthogonal to the second vertical axis Y2-Y2, and the support shaft mounting sleeve 29 is integrally mounted on the turning mount 23. ing. The root of the support shaft 45 is inserted into the support shaft mounting sleeve 29 through the elongated hole 30 and supported. Further, a support 71 for the shower body is attached to the upper end of the support shaft 45, and the shank 4 of the shower body 3 is attached to the shank hole 74 of the support 71 to use the shower body 3. .
[0051]
Therefore, in this embodiment, as can be seen from FIG. 2, when the swivel mount 23 is rotated about the first vertical axis Y1-Y1, the shower main body 3 moves with the eccentric distance e as the radius of rotation. Even if the swivel mount 23 is rotated by a large angle about the first vertical axis Y1-Y1, the swivel mount 23 is mounted on the shank 4 of the shower main body 3 with respect to the mounting base 11 or the mounting wall surface of the shower main body hook 1. Hose 5 can be prevented from contacting.
[0052]
Therefore, the shower main body 3 can be adjusted and used in a wide range around the first vertical axis Y1-Y1 as needed.
[0053]
Further, in this embodiment, first adjusting means for rotating the swivel mount 23 around the first vertical axis Y1-Y1 and fixing the swivel mount 23 at a desired angle is provided on the upper part of the fixed base body 12. A set of a seat plate 35 made of ultrahigh molecular weight polyethylene and a high friction plate 36 made of a high friction material made of rubber-like elasticity is assembled between the fixed base body 12 and the boss portion 24 of the revolving mounting base 23 via the mounting shaft 14, A pair of a high friction plate 37 made of a high friction material made of rubber elasticity and a seat plate 38 made of ultra-high molecular weight polyethylene are assembled between the boss portion 24 of the turning mount 23 and the non-turning thrust seat plate 39, and these members are assembled. The screw rod 44 of the frictional force adjusting member 42 is screwed into the screw hole 16 formed in the mounting shaft 14 through the inside of the shaft.
[0054]
Thereby, the frictional force adjusting member is utilized by utilizing the combination characteristics of the seat plates 35 and 38 made of ultra-high molecular weight polyethylene and the high friction plates 36 and 37 made of a high friction material made of rubber-like elastic material which are brought into contact with each other. When the turning mount 23 is fixed to the turning mount 23, the turning mount 23 is not loosened. When the frictional force adjusting member 42 is loosened to turn the turning mount 23, the turning mount 23 can be smoothly turned.
[0055]
Further, in this embodiment, convex portions 15, 15 are provided on the upper surface of the mounting shaft 14 at predetermined intervals in a circumferential direction, and fitted to the non-rotating thrust seat plate 39 to the convex portions 15, 15. Convex projection fitting holes 41, 41 are formed, and the convex projection fitting holes 41, 41 are fitted into the convex sections 15, 15, so that the non-rotating thrust seat plate 39 is prevented from rotating.
[0056]
As a result, it is possible to maintain a stable state so that the first adjusting means is not loosened and the swivel mount 23 does not rotate when the swivel mount 23 is fixed by tightening the frictional force adjusting member 42.
[0057]
The rotation preventing means of the non-rotating thrust seat plate 39 can prevent the rotation of the non-rotating thrust seat plate 39 even when the frictional force adjusting member 42 is being tightened or loosened.
[0058]
In this embodiment, the shaft fitting hole 26 formed in the boss portion 24 of the turning mount 23 is fitted to the mounting shaft 14 provided on the upper portion of the fixed base main body 12, and the turning mount 23 is Since it is made to rotate around 14, it is possible to make the rotating part durable.
[0059]
Thereby, the turning mount 23 can be smoothly and repeatedly turned.
[0060]
Next, when adjusting the angle of the shower main body 3 about the horizontal axis XX, the frictional force adjusting member 64 constituting the second adjusting means is loosened. Next, when the cradle 71 for the shower main body is gripped and rotated about the horizontal axis XX, the support shaft 45 is moved to the horizontal axis XX via the internal part 51 constituting the second adjusting means. , And the cradle 71 and the shower main body 3 rotate together with the support shaft 45. After rotating the shower main body 3 by a desired angle, the frictional force adjusting member 64 constituting the second adjusting means is loosened, and the support shaft 45 is fixed via the internal component 51, and the pedestal 71 And the shower body 3 are fixed. Thereby, the angle of the shower main body 3 around the horizontal axis XX, that is, the angle in the up-down direction can be easily adjusted to the angle selected by the user via the support shaft 45 and the receiving base 71. That is, by rotating the screw rod 66 of the frictional force adjusting member 64 in the forward or reverse direction, the frictional force between the components constituting the internal component 51 increases or decreases. The screw rod 66 of the frictional force adjusting member 64 is tightened at a position where the shower body 3 is not spontaneously rotated and dropped due to the weight of the shower main body 3 in a state where it is inserted, moved up and down, and stopped at the upper limit. The shower body 3 can be fixed at a desired position by the pushing force (frictional force). Therefore, once the frictional force is adjusted, the pushing force, that is, the frictional force is not changed by the non-rotating thrust seat plate 62. The main body 3 can be semi-permanently rotated.
[0061]
As described above, in this embodiment, the pedestal is supported on the horizontal axis XX orthogonal to the second vertical axis Y2-Y2, which is eccentric distance e from the first vertical axis Y1-Y1, which is the central axis of the fixed base 11. The shaft mounting sleeve 29 is disposed, the support shaft 45 is supported on the shaft mounting sleeve 29, and the pedestal 71 for the shower body is mounted on the support shaft 45.
[0062]
As a result, when the angle of the shower main body 3 is adjusted around the horizontal axis XX, there is a horizontal eccentric distance e, so that the shower main body 3 is attached to the shank 4 of the shower main body 3 even if the shower main body 3 is turned to the lowest limit. The connected hose 5 does not contact the fixed base 11. Further, even when the shower main body 3 is turned to the uppermost limit, the rear part of the head of the shower main body 3 can be prevented from contacting the mounting wall surface of the shower main body hook 1. If necessary, the shower main body 3 can be adjusted to a large angle around the horizontal axis XX and used.
[0063]
When the angle of the shower main body 3 around the horizontal axis XX is adjusted, the cover member 67 for the elongated hole also moves following the movement of the support shaft 45, and the elongated hole 30 formed in the support shaft mounting sleeve 29 is moved. The cover is covered with a long hole cover 69 so as to prevent bath water from entering the support shaft mounting sleeve 29 during use of the shower.
[0064]
The bath water that has entered the inside of the support shaft attachment sleeve 29 is discharged from a drain hole 32 formed in the support shaft attachment sleeve 29.
[0065]
Furthermore, in this embodiment, the second adjusting means for adjusting the angle of the support shaft 45 around the horizontal axis XX is constituted by the internal component 51 incorporated in the support shaft mounting sleeve 29 and the frictional force adjusting member 64. are doing. Further, the internal part 51 is formed into two parts on a vertical plane, and has a square groove 53 for fitting the square block 46 of the support shaft 45 at the center, and a sliding conical part 54 at both ends in the axial direction. , 55, and sliding conical surfaces 58, 59 made of ultra-high molecular weight polyethylene and fitted to the sliding conical portions 54, 55 of the friction sliding rotary block 52. Friction fixing rings 56, 57 disposed outside the friction sliding rotation block 52 through fitting of the sliding cone portions 54, 55 and the sliding conical surfaces 58, 59; High friction plates 60 and 61 made of a high friction material made of rubber elasticity and arranged outside the friction fixing rings 56 and 57, and a non-rotating thrust seat plate 62 arranged outside the high friction plate 61. Are combined. A square block 46 provided at the root of the support shaft 45 is fitted in a square groove 53 formed in the friction sliding rotation block 52. Further, a screw rod 66 provided on the frictional force adjusting member 64 is inserted into the central part of the internal component 51 and the square block 46, and the screw rod 66 is formed at an end of the support shaft mounting sleeve 29. It is screwed into the hole 33 and fastened.
[0066]
Therefore, also in the second adjusting means, the friction fixing rings 56, 57 made of ultra-high molecular weight polyethylene and the high friction plates 60, 61 made of a high friction material made of rubber elasticity are brought into contact with each other and combined. Taking advantage of the characteristics, when the support shaft 45 is fixed by tightening the frictional force adjusting member 64, the support shaft 45 is not loosened when the frictional force adjusting member 64 is loosened and the support shaft 45 is rotated around the horizontal axis XX. Can be smoothly rotated.
[0067]
Further, in this embodiment, the engaging groove 31 is formed at the end of the support shaft mounting sleeve 29 on the opening side, and the non-rotating thrust seat plate 62 constituting the internal member 51 of the second adjusting means is provided with the above-mentioned. An engagement protrusion 63 is provided to engage with the engagement groove 31, and the engagement protrusion 63 is engaged with the engagement groove 31 to prevent the non-rotating thrust seat plate 62 from rotating.
[0068]
As a result, when the shower main body 3 is fixed via the support shaft 45 and the pedestal 71 by tightening the frictional force adjusting member 64, the second adjusting means is loosened and the support shaft 45 is not rotated so that the stable state is maintained. Can be held.
[0069]
The rotation preventing means of the non-rotating thrust seat plate 62 can prevent the rotation of the non-rotating thrust seat plate 62 even when the frictional force adjusting member 64 is being tightened or loosened.
[0070]
Next, when the internal member 51 of the second adjusting means is extracted from the support shaft mounting sleeve 29 and the inside of the support shaft mounting sleeve 29 and the internal parts 51 are cleaned, the friction constituting the second adjusting means is used. The force adjusting member 64 is removed, and the support shaft 45 is removed. Then, a pin of an extrusion wrench having a pin is inserted into a pin hole 34 formed at an end of the support shaft mounting sleeve 29, and the internal component 51 is pushed out from the support shaft mounting sleeve 29. Thus, the inside of the support shaft mounting sleeve 29 is cleaned, and the internal parts 51 are disassembled and individually cleaned.
[0071]
Here, in this embodiment, since the friction sliding rotation block 52 of the internal component 51 is divided into two, the support shaft 45 can be easily pulled out and the internal component 51 can be easily disassembled.
[0072]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, the fixed base 11 is fixed to the existing shower main body hook 1 via the fixing means 17, and the turning mount 23 is fixed to the fixed base 11 via the first adjusting means. , So as to be rotatable about the first vertical axis Y1-Y1 and to be fixed at an angle selected by the user, to be the center axis of the fixed base 11 and the center axis of rotation of the swivel mount 23. With respect to a certain first vertical axis Y1-Y1, a second vertical axis Y2-Y2 is set at an eccentric distance e in a horizontal direction orthogonal to the first vertical axis Y1-Y1, and is orthogonal to the second vertical axis Y2-Y2. The support shaft mounting sleeve 29 is arranged on the horizontal axis XX, and the support shaft mounting sleeve 29 is integrally mounted on the turning mount 23. The support shaft mounting sleeve 29 is mounted on the support shaft mounting sleeve 29 around the horizontal axis XX. Form a long slot 30 The root portion of the support shaft 45 is disposed inside the support shaft mounting sleeve 29 through the elongated hole 30 and the support shaft 45 is turned around the horizontal axis XX via the second adjusting means. It is provided so as to be movable and fixed at an angle selected by the user, and a support 71 for a shower body is attached to the support shaft 45 with a cover member 67 for an elongated hole interposed therebetween. Since the shank 4 of the main body 3 is configured to be insertable and attachable, even if the shower main body 3 is largely rotated around the first vertical axis Y1-Y1 and the horizontal axis XX, the fixed base 11 and the use The hose 5 attached to the shank 4 of the shower main body 3 does not come into contact with the fixed base 11 even when the shower main body 3 is turned to the lowest limit on the wall surface of the place. Further, even if the shower main body 3 is turned to the uppermost limit, the rear part of the head of the shower main body 3 can be prevented from contacting the mounting wall of the shower main body hook 1, so that the shower main body 3 can be There is an effect that it can be used by adjusting to a large angle around one vertical axis Y1-Y1 and horizontal axis XX.
[0073]
Further, in the present invention, a mounting shaft 14 is integrally provided on the upper part of the fixed base 11, and a seat plate 35 made of ultra-high molecular weight polyethylene, which constitutes a first adjusting means, and a rubber-like elastic A pair of high-friction plates 36 made of a high-friction material is mounted, and the turning mount 23 is mounted on the mounting shaft 14 through a shaft fitting hole 26 formed in the boss portion 24, and further mounted on the mounting shaft 14. A set of a high friction plate 37 made of a high friction material made of rubber-like elasticity, a seat plate 38 made of ultra-high molecular weight polyethylene, and a non-rotating thrust seat plate 39 constituting the first adjusting means is attached. The screw rod 44 of the frictional force adjusting member 42 constituting the first adjusting means is screwed into the screw hole 16 formed at the upper end of the shaft 14, and the turning mount 23 is turned around the mounting shaft 14. Possible and user-selected It is mounted so that it can be fixed at an angle, and takes advantage of the combination characteristics of the ultra-high molecular weight polyethylene seat plates 35, 38 and the high friction materials 36, 37 made of rubber-like elastic material, which are brought into contact with each other and incorporated. When the turning mount 23 is fixed by tightening the frictional force adjusting member 42, it is not loosened. In addition to the above, the shaft fitting hole 26 formed in the boss portion 24 of the turning mount 23 is fitted to the mounting shaft 14 provided on the upper part of the fixed base main body 12, and the turning mount 23 rotates around the mounting shaft 14. Therefore, there is an effect that the durability is great, and therefore, the turning mount 23 can be turned smoothly and repeatedly.
[0074]
Further, in the present invention, a square block 46 is provided at the base of the support shaft 45, and an internal component 51 constituting a second adjusting means is mounted inside the support shaft mounting sleeve 29. The friction 51 is divided into two parts by a vertical plane, has a central groove 53 for fitting a square block 46 of a support shaft 45 at its center, and has sliding conical parts 54 and 55 at both ends in the axial direction. It has a sliding rotation block 52 and sliding conical surfaces 58, 59 made of ultra-high molecular weight polyethylene and fitted to the sliding cone portions 54, 55 of the friction sliding rotation block 52. Friction fixing rings 56 and 57 disposed outside the friction sliding rotation block 52 through fitting of the sliding cone portions 54 and 55 and the sliding conical surfaces 58 and 59, and high friction due to rubber-like elasticity. And the friction fixing rings 56 and 57 High friction plates 60 and 61 disposed on the outside and a non-rotating thrust seat plate 62 disposed on the outside of the high friction plate 61 are combined to form a friction sliding rotation block 52 of the internal component 51. The square block 46 of the support shaft 45 is fitted into the formed square groove 53 through the elongated hole 30 formed in the support shaft mounting sleeve 29 to support the support shaft 45 on the support shaft mounting sleeve 29, and The screw rod 66 of the frictional force adjusting member 64 constituting the second adjusting means is inserted into the center of the square block 46 of the support shaft 45 and the screw rod 66 is inserted into the end of the support shaft mounting sleeve 29. The support shaft 45 is screwed into the formed screw hole 33 so as to be rotatable around the horizontal axis XX and fixed at an angle selected by the user, and is a friction fixing ring made of ultra-high molecular weight polyethylene. 56 When the support shaft 45 is fixed by tightening the frictional force adjusting member 64, taking advantage of the combination characteristics of the incorporation of the high frictional plates 60 and 61 made of a high friction material made of rubber-like elasticity in contact with each other and incorporating them. First, when the support shaft 45 is rotated around the horizontal axis XX by loosening the tightening of the frictional force adjusting member 64, there is an effect that the support shaft 45 can be smoothly rotated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a use state of the embodiment.
FIG. 3 is a sectional view taken along a vertical plane surrounded by A1 to A4 of FIG. 2;
FIG. 4 is a view taken in the direction of arrows BB in FIG. 3;
FIG. 5 is a sectional view taken along line CC of FIG. 3;
FIG. 6 is a perspective view of a conventional state of use.
[Explanation of symbols]
1 Shower body hook
2 Fork-shaped part
3 Shower body
4 Shank
5 hose
10. Shower mounting device
11 Fixed base
12 Main body of fixed base
14 Mounting shaft
17 Fixing means for fixing base
23 Swivel mount
24 Boss
25 Sleeve mounting arm
26 Shaft mating hole
Y1-Y1 first vertical axis
Y2-Y2 Second vertical axis
e Eccentric distance
XX horizontal axis to second vertical axis
29 Support shaft mounting sleeve
30 long hole
35 Seat plate constituting first adjusting means
36, 37 High friction plate
38 Seat plate
39 Non-rotating thrust seat plate
42 Same frictional force adjusting member
45 Support shaft
46 Square block at base of support shaft
51 Internal parts constituting second adjusting means
52 Friction sliding rotation block of internal parts
53 Square groove of friction sliding rotation block
56, 57 Friction fixing ring for internal parts
60, 61 High friction plate
62 Non-rotating thrust seat plate
64 Friction Force Adjusting Member Constituting Second Adjusting Means
67 Cover member with long hole
71 Shower cradle
74 Shank Hole

Claims

A fixing base (11) is fixed to the existing shower body hook (1) via fixing means (17),
A pivot mount (23) is fixed to the fixed base (11) via a first adjusting means so as to be rotatable around a first vertical axis (Y1-Y1) and at an angle selected by a user. Mounting as possible,
An eccentric distance (e) in the horizontal direction orthogonal to the first vertical axis (Y1-Y1), which is the center axis of the fixed base 11 and the center axis of the rotation of the swivel mount (23). To set a second vertical axis (Y2-Y2),
A support shaft mounting sleeve (29) is arranged on a horizontal axis (XX) orthogonal to the second vertical axis (Y2-Y2), and the support shaft mounting sleeve (29) is attached to the pivot mount (23). ), The support shaft mounting sleeve (29) is formed with a long slot (30) around the horizontal axis (XX),
A base portion of the support shaft (45) is disposed inside the support shaft mounting sleeve (29) through the elongated hole (30), and the support shaft (45) is connected to the horizontal shaft through a second adjusting means. (X-X) is provided so as to be rotatable and to be fixed at an angle selected by the user,
A support (71) for a shower body is attached to the support shaft (45) with a cover member (67) for a long hole interposed therebetween,
The shank (4) of the shower body (3) is configured to be insertable into the cradle (71).
A shower mounting device characterized by the above-mentioned.

A mounting shaft (14) is integrally provided on the upper part of the fixed base (11),
A seat plate (35) made of ultrahigh molecular weight polyethylene and a high friction plate (36) made of a high friction material made of rubber-like elasticity are attached to the mounting shaft (14). A turning mount (23) is mounted on the mounting shaft (14) through a shaft fitting hole (26) formed in the boss portion (24), and a first adjusting means is further mounted on the mounting shaft (14). The high friction plate (37) made of a high friction material by rubber-like elasticity, the seat plate (38) made of ultra-high molecular weight polyethylene, and the non-rotating thrust seat plate (39) are attached, and the mounting shaft ( The screw rod (44) of the frictional force adjusting member (42) constituting the first adjusting means is screwed into the screw hole (16) formed at the upper end of the mounting shaft (14), and the screw rod (44) is rotated around the mounting shaft (14). To allow the swivel mount (23) to be pivotable and to a user-selected angle It mounted so as to be placed in,
The shower mounting device according to claim 1, wherein:

A corner block (46) is provided at the base of the support shaft (45),
An inner part (51) constituting a second adjusting means is mounted inside the support shaft mounting sleeve (29), and the inner part (51) is divided into two parts by a vertical plane and a central part is formed. A friction groove having a square groove (53) for fitting a square block (46) of a support shaft (45), and sliding cones (54) and (55) at both ends in the axial direction. A moving block (52) and a sliding conical surface (58) made of ultra-high molecular weight polyethylene and fitted to the sliding conical portions (54) and (55) of the friction sliding and rotating block (52). , (59), and through the fitting of the sliding conical portions (54), (55) with the conical surfaces (58), (59), the frictional sliding rotation block (52) A friction fixing ring (56), (57) arranged on the outside and a high friction material made of rubber-like elasticity. The high friction plates (60) and (61) disposed outside the fixed rings (56) and (57), and the non-rotating thrust seat plate (62) disposed outside the high friction plate (61). Combine and configure,
The slot (53) formed in the friction sliding rotation block (52) of the internal component (51) is inserted through the elongated hole (30) formed in the support shaft mounting sleeve (29) to form the support shaft (45). The support shaft (45) is supported on the support shaft mounting sleeve (29) by fitting the square block (46),
A threaded rod (66) of a frictional force adjusting member (64) constituting a second adjusting means is inserted through a center portion of the angular block (46) of the internal component (51) and the support shaft (45), The screw rod (66) is screwed into a screw hole (33) formed at the end of the support shaft mounting sleeve (29) so that the support shaft (45) can be turned around a horizontal axis (XX). And installed so that it can be fixed at the angle selected by the user,
The shower mounting device according to claim 1, wherein: