JP2004276945A - Retort pouch - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調理済のカレーやシチューやソースなどを収容して、密封したまま熱処理をして賞味することができる、樹脂積層材料製の各種形状の軟質包装袋( レトルトパウチと通称する )に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、調理済のカレーやシチューやソースなどを収容して、密封したまま熱処理をして賞味することができる、表面側から、アルミニウム箔やアルミ蒸着付やセラミック蒸着付の延伸ポリエステルなどの、酸素や紫外線などの各種バリアー性が優れたバリアーフィルム層4と、通常の延伸ポリアミドフィルムなどの、低温や高温の適応性や引張りや引裂きの強度などが優れたナイロンフィルム層2と、線状低密度ポリエチレンなどの、熱融着性や密封性などが優れたシーラント層5とを、順に積層して構成した、図3に示す樹脂積層材料製の、例えば図1(A)に示すような三方シール袋(ヒートシール部a)や、図1(B)に示すような背シール袋や、図1(C)に示すような折込みシール袋(ガゼット袋)などの各種形状の軟質包装袋( レトルトパウチと通称する )が一般に広く用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが従来の、図3に示す樹脂積層材料製の各種形状の軟質包装袋については、前述した調理済食品などを収容して、密封したまま煮沸するなどして、100℃程度の熱処理をして賞味することができる、便利で優れた軟質包装袋であるものの、低温や高温の適応性や引張りや引裂きの強度などが優れたナイロンフィルム層2から、ナイロン(例えばカプロラクタムを原料として重合した樹脂)の低分子量成分などが僅かに溶出して、内面側の熱融着性や密封性などが優れたシーラント層5を通過して、収容した調理済食品などに移行することが問題であって、密封したまま凍結するなどして長期に保存した時などに、収容した調理済のカレーやシチューやソースなどの味覚を損なう恐れがあった。
【0004】
そこで、本発明の目的は、調理済のカレーやシチューやソースなどを収容して、密封したまま熱処理をして賞味することができる、樹脂積層材料製の各種形状の軟質包装袋20であって、密封したまま凍結するなどして長期に保存した時などに、前述したナイロンフィルム層2から、前述したナイロンの低分子量成分などが僅かに溶出することがあっても、収容した調理済食品などに移行する恐れがない、調理済食品などの味覚を良好に保持するレトルトパウチを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に係るレトルトパウチは、調理済食品などを収容して密封したまま熱処理をすることができる樹脂積層材料製の各種形状の軟質包装袋であって、この樹脂積層材料を表面側からナイロンフィルム層とバリアーフィルム層とシーラント層とをこの順に積層して構成したことを特徴とするレトルトパウチであり、調理済食品などを収容して、密封したまま熱処理をすることができる、図1に示す樹脂積層材料製の各種形状の軟質包装袋20であって、図2(A)に示すように、この樹脂積層材料を、表面側からナイロンフィルム層2とバリアーフィルム層4とシーラント層5とを、順に積層して構成したことを特徴とするレトルトパウチである。
【0006】
本発明の請求項1に係るレトルトパウチにおいては、調理済食品などを収容して、密封したまま熱処理をすることができる、樹脂積層材料製の各種形状の軟質包装袋20であって、図2(A)に示すように、この樹脂積層材料を、表面側から、それぞれ前述した従来と同様の、低温や高温の適応性や引張りや引裂きの強度などが優れたナイロンフィルム層2と、酸素や紫外線などの各種バリアー性が優れたバリアーフィルム層4と、熱融着性や密封性などが優れたシーラント層5とを、順に積層して構成したことによって、密封したまま凍結するなどして長期に保存した時などに、前述したナイロンフィルム層2から、前述したナイロンの低分子量成分などが僅かに溶出することがあっても、内面側のアルミニウム箔やアルミ蒸着付やセラミック蒸着付の延伸ポリエステルなどの、酸素や紫外線などの各種バリアー性が優れたバリアーフィルム層4を通過することができないために、収容した調理済食品などに移行する恐れがない、調理済食品などの味覚を良好に保持するレトルトパウチを提供することができる。
【0007】
本発明の請求項2に係るレトルトパウチは、上記請求項1に係るレトルトパウチにおいて、前記ナイロンフィルム層に替えて耐熱水性ナイロンフィルム層を積層して構成したことを特徴とするレトルトパウチであり、前述した図2(A)に示すレトルトパウチにおいて、図2(B)に示すように、ナイロンフィルム層2に替えて耐熱水性ナイロンフィルム層3を積層して構成したことを特徴とするレトルトパウチである。
【0008】
本発明の請求項2に係るレトルトパウチにおいては、図2(B)に示すように、前述した従来と同様の、通常の延伸ポリアミド( ε−カプロラクタムを主成分とした共重合体)フィルムなどのナイロンフィルム層2に替えて、耐熱水性ナイロンフィルム層3(例えばボニールHR:三菱化学興人パックス(株)製、特許第2917401号公報に記載する耐熱水性の優れた二軸延伸ポリアミドフィルム)などの低温や特に高温の適応性や引張りや引裂きの強度などが優れたを積層して構成したことによって、調理済食品などを収容して、密封したまま過熱水蒸気で加熱するなどして、120℃程度の熱処理をして賞味することができる、同様に調理済食品などの味覚を良好に保持するレトルトパウチを提供することができる。
【0009】
すなわち、前述した図2(A)に示すレトルトパウチにおいては、調理済食品などを収容して、密封したまま煮沸するなどして、通常の100℃程度の熱処理( ボイルと言う )をすることはできるものの、前述した120℃程度の熱処理( レトルトと言う )をした時には、表面側のナイロンフィルム層2に、強度の劣化や表面の白化などが認められるものであって、前述した図2(B)に示すレトルトパウチにおいては、このナイロンフィルム層2に替えて、耐熱水性ナイロンフィルム層3(例えばボニールHR:三菱化学興人パックス(株)製、特許第2917401号公報に記載する耐熱水性の優れた二軸延伸ポリアミドフィルム)を積層して構成したことによって、この強度の劣化や表面の白化などの問題を解消して、調理済食品などを収容して、密封したまま過熱水蒸気で加熱するなどの、120℃程度の熱処理を容易にしたものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明のレトルトパウチ、及び表面側からナイロンフィルム層2又は耐熱水性ナイロンフィルム層3とバリアーフィルム層4とシーラント層5とを、この順に積層する方法については、以下に示す実施例に基づいて詳細に説明する。
【0011】
【実施例】
本発明のレトルトパウチは、以下に説明する通りである。
<実施例1>
図1(A)、(B)、(C)は、本発明の実施例1における、レトルトパウチ( 軟質包装袋20 )の斜視図であって、図1(A)は三方シール袋(ヒートシール部a)、図1(B)は背シール袋、図1(C)は折込みシール袋(ガゼット袋)など各種形状の軟質包装袋であり、図1(D)、(E)、(F)は、その断面図であり、また図2(A)は、本発明の実施例1における、レトルトパウチの樹脂積層材料の断面説明図である。
【0012】
すなわち、表面側から、通常の延伸ポリアミドフィルム(例えば厚さ8〜20μm、好ましくは15μm)の低温や高温の適応性や引張りや引裂きの強度などが優れたナイロンフィルム層2と、アルミ蒸着薄膜層(膜厚30〜50nm、好ましくは40nm)付きの延伸ポリエステル(例えば厚さ15〜25μm、好ましくは20μm)の酸素や紫外線などの各種バリアー性が優れたバリアーフィルム層4と、線状低密度ポリエチレン(例えば厚さ40〜50μm、好ましくは45μm)の熱融着性や密封性などが優れたシーラント層5とを、それぞれ図示していないウレタン系の接着剤層を介して、通常のドライラミネーション方法で順に積層して、図2(A)に示す樹脂積層材料を作製した。
【0013】
次に、従来と同様の通常の製袋工程にて、図2(A)に示す上記樹脂積層材料を用いて、実施例1による本発明のレトルトパウチを作成した。
【0014】
<試験例1>
次に、従来と同様の通常の充填工程で、上記実施例1による本発明のレトルトパウチに、それぞれ調理済のカレースープ1食分の120gを収容しながら、図1(A)、(D)に示す三方シール式の10袋の軟質包装袋20と、図1(B)、(E)に示す合掌シール式の10袋の軟質包装袋20と、図1(C)、(F)に示す折込みシール( ガゼットシールと通称する )の10袋の軟質包装袋20との実施例1の各種形状のレトルトパウチを作製した。
【0015】
続いて、それぞれ調理済のカレースープを収容した3つの形状の、各々5袋のレトルトパウチを、密封したまま15分間の煮沸をして、通常の100℃の熱処理をしたところ、強度の劣化( 破袋 )や表面の白化などは、全く認められず、また残りの、各々5袋のレトルトパウチを、密封したまま凍結して3ヶ月間の保存をした後に、同様に密封したまま15分間の煮沸をしたところ、ナイロンフィルム層2の僅かな溶出物などによる味覚の変化は、全く認められず、それぞれ開封して美味しく賞味することができるレトルトパウチを得ることができた。
【0016】
ちなみに、上記実施例1で得られた各種形状のレトルトパウチの15袋を、より一層厳しい試験条件として、ゲージ圧2.3kgの圧力釜を用いて、密封したまま過熱水蒸気で5分間の加熱をして120℃の熱処理をしたところ、15袋中の4袋に、シール強度の低下が認められ、また15袋の全てに軽い表面の白化が認められた。
【0017】
<実施例2>
図1(A)、(B)、(C)は、本発明の実施例2における、各種形状のレトルトパウチ( 軟質包装袋20 )の斜視図であって、図1(D)、(E)、(F)は、その断面図であり、また図2(B)は、本発明の実施例2における、レトルトパウチの樹脂積層材料の断面説明図である。
【0018】
すなわち、表面側から、延伸ポリアミドフィルム(例えば、ボニールHR:三菱化学興人パックス(株)製、特許第2917401号公報に記載する耐熱水性の優れた二軸延伸ポリアミドフィルム、厚さ10〜20μm、好ましくは15μm)の低温や特に高温の適応性や引張りや引裂きの強度などが優れた耐熱水性ナイロンフィルム層3と、アルミ蒸着薄膜層(膜厚35〜45nm、好ましくは40nm)付きの延伸ポリエステル(例えば厚さ15〜25μm、好ましくは20μm)の上記実施例1と同一のバリアーフィルム層4と、線状低密度ポリエチレン(例えば厚さ40〜50μm、好ましくは45μm)の上記実施例1と同一のシーラント層5とを、それぞれ図示していないウレタン系の接着剤層を介して通常のドライラミネーション方法で順に積層して、図2(B)に示す樹脂積層材料を作製した。
【0019】
次に、従来と同様の通常の製袋工程にて、図2(B)に示す上記樹脂積層材料を用いて、実施例2による本発明のレトルトパウチを作成した。
【0020】
<試験例2>
次に、従来と同様の通常の充填工程で、上記実施例2による本発明のレトルトパウチに、それぞれ調理済のカレースープ1食分の120gを収容しながら、図1(A)、(D)に示す三方シール式の10袋の軟質包装袋20と、図1(B)、(E)に示す合掌シール式の10袋の軟質包装袋20と、図1(C)、(F)に示す折込みシール( ガゼットシールと通称する )の10袋の軟質包装袋20との、実施例2の各種形状のレトルトパウチを作製した。
【0021】
続いて、それぞれ調理済のカレースープを収容した3つの形状の、各々5袋のレトルトパウチを、ゲージ圧2.3kgの圧力釜(レトルト釜と通称する)を用いて、密封したまま過熱水蒸気で5分間の加熱をして、120℃の熱処理をしたところ、実施例1と同様に、強度の劣化( 破袋 )や表面の白化などは、全く認められず、実施例1よりも実施例2によるレトルトパウチの方が耐熱性能において優れていた。また残りの各々5袋のレトルトパウチを、密封したまま凍結して3ヶ月間の保存をした後に、同様に密封したまま過熱水蒸気で5分間の加熱をしたところ、耐熱水性ナイロンフィルム層3の僅かな溶出物などによる味覚の変化は全く認められず、それぞれ開封して美味しく賞味することができるレトルトパウチを得ることができた。
【0022】
【発明の効果】
本発明のレトルトパウチにおいては、調理済のカレーやシチューやソースなどを収容して、密封したまま100℃程度の熱処理をして賞味することができる、また密封したまま120℃程度の熱処理をして賞味することができる、樹脂積層材料製の各種形状の軟質包装袋20であって、密封したまま凍結するなどして長期に保存した時などに、ナイロンフィルム層2又は耐熱水性ナイロンフィルム層3から、ナイロンの低分子量成分などが僅かに溶出することがあっても、収容した調理済食品などに移行する恐れがない、調理済食品などの味覚を良好に保持するレトルトパウチを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1(A)、(B)、(C)は、本発明の実施例1 、実施例2におけるレトルトパウチ( 軟質包装袋20 )の斜視図であって、図1(D)、(E)、(F)は、その断面図である。
【図2】図2(A)、(B)は、本発明の実施例1、実施例2におけるレトルトパウチの樹脂積層材料の断面説明図である。
【図3】従来の軟質包装袋の樹脂積層材料の断面説明図である。
【符号の説明】
2…ナイロンフィルム層
3…耐熱水性ナイロンフィルム層
4…バリアーフィルム層
5…シーラント層
20…軟質包装袋
a…熱融着部分[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to flexible packaging bags of various shapes made of a resin laminated material (commonly referred to as retort pouches) which can accommodate cooked curries, stews, sauces, etc., and can be heated and tasted while being sealed. .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, cooked curries, stews, sauces, etc. can be stored and heat-treated in a sealed state and tasted.From the front side, such as aluminum foil, stretched polyester with aluminum evaporation or ceramic evaporation, etc. A
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional flexible packaging bags of various shapes made of the resin laminated material shown in FIG. 3 contain the above-mentioned cooked foods and the like, and are boiled in a sealed state, and then heat-treated at about 100 ° C. Nylon (for example, a resin polymerized with caprolactam as a raw material) from a
[0004]
Therefore, an object of the present invention is a
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The retort pouch according to claim 1 of the present invention is a flexible packaging bag of various shapes made of a resin laminated material capable of containing cooked foods or the like and heat-treating it while keeping it sealed. It is a retort pouch characterized by laminating a nylon film layer, a barrier film layer and a sealant layer in this order from the side, containing cooked foods and the like, which can be heat-treated while being sealed, A
[0006]
The retort pouch according to claim 1 of the present invention is a
[0007]
The retort pouch according to
[0008]
In the retort pouch according to
[0009]
That is, in the above-described retort pouch shown in FIG. 2 (A), it is not possible to receive cooked foods and the like and boil it in a sealed state to perform a normal heat treatment (about a boil) at about 100 ° C. However, when the above-described heat treatment (referred to as retort) at about 120 ° C. is performed, the
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The retort pouch of the present invention and the method of laminating the
[0011]
【Example】
The retort pouch of the present invention is as described below.
<Example 1>
1 (A), (B) and (C) are perspective views of a retort pouch (soft packaging bag 20) in Example 1 of the present invention, and FIG. 1 (A) is a three-side seal bag (heat seal). 1 (B) is a back seal bag, and FIG. 1 (C) is a flexible packing bag of various shapes such as a folding seal bag (gusset bag), and FIGS. 1 (D), (E) and (F). FIG. 2 is a sectional view of the resin laminated material of the retort pouch in Example 1 of the present invention.
[0012]
That is, from the surface side, a
[0013]
Next, the retort pouch of the present invention according to Example 1 was prepared in the same ordinary bag-making process as in the related art, using the resin laminated material shown in FIG.
[0014]
<Test Example 1>
Next, in a refill pouch of the present invention according to the above-mentioned Example 1 in a usual filling step similar to the conventional one, while accommodating 120 g of one cooked curry soup each, FIG. As shown in FIG. 1B, the three
[0015]
Subsequently, five bags of retort pouches, each containing three cooked curry soups, were boiled for 15 minutes in a sealed state, and subjected to a normal heat treatment at 100 ° C. No bagging) and whitening of the surface were observed at all, and the remaining 5 bags of retort pouches were frozen in a sealed state, stored for 3 months, and then sealed for 15 minutes. When the mixture was boiled, no change in taste due to slight elution of the
[0016]
By the way, 15 bags of the retort pouches of various shapes obtained in the above-mentioned Example 1 were heated under superheated steam for 5 minutes while being sealed, using a pressure cooker with a gauge pressure of 2.3 kg as a more severe test condition. After heat treatment at 120 ° C., a decrease in seal strength was observed in 4 of the 15 bags, and light whitening of the surface was observed in all 15 bags.
[0017]
<Example 2>
FIGS. 1A, 1B, and 1C are perspective views of various shapes of retort pouches (soft packaging bags 20) according to a second embodiment of the present invention. , (F) is a cross-sectional view thereof, and FIG. 2 (B) is a cross-sectional explanatory view of a resin laminated material of a retort pouch in Example 2 of the present invention.
[0018]
That is, from the surface side, a stretched polyamide film (for example, Bonyl HR: a biaxially stretched polyamide film excellent in hot water resistance described in Japanese Patent No. 2917401, manufactured by Mitsubishi Chemical Kojin Pax Co., Ltd., having a thickness of 10 to 20 μm, Stretched polyester (with a thickness of 35 to 45 nm, preferably 40 nm) with a hot water-resistant
[0019]
Next, a retort pouch of the present invention according to Example 2 was prepared in the same ordinary bag-making process as in the past, using the resin laminated material shown in FIG. 2B.
[0020]
<Test Example 2>
Next, in a normal filling step similar to the conventional one, while accommodating 120 g of one cooked curry soup each in the retort pouch of the present invention according to Example 2 above, FIGS. As shown in FIG. 1B, the three
[0021]
Subsequently, five bags of retort pouches, each containing three cooked curry soups, were sealed with superheated steam using a pressure cooker (commonly referred to as a retort cooker) with a gauge pressure of 2.3 kg. After heating for 5 minutes and performing a heat treatment at 120 ° C., no deterioration in strength (bag breakage) or whitening of the surface was observed at all, as in Example 1. The retort pouch was superior in heat resistance performance. The remaining 5 bags of retort pouches were frozen for 3 months in a sealed state and then heated for 5 minutes with superheated steam in a sealed state. No change in taste due to any eluted material was observed, and a retort pouch that could be tasted delicious by opening each was obtained.
[0022]
【The invention's effect】
In the retort pouch of the present invention, cooked curries, stews, sauces, and the like can be stored and heat-treated at about 100 ° C. in a sealed state, and heat-treated at about 120 ° C. in a sealed state. A
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A, 1B and 1C are perspective views of a retort pouch (soft packaging bag 20) according to
FIGS. 2A and 2B are explanatory cross-sectional views of a resin laminated material of a retort pouch in Examples 1 and 2 of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory sectional view of a resin laminated material of a conventional soft packaging bag.
[Explanation of symbols]
2: Nylon film layer 3: Hot water-resistant nylon film layer 4: Barrier film layer 5: Sealant layer 20: Soft packaging bag a: Heat-sealed part
Claims (2)
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Cited By (1)
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WO2019088286A1 (en) * | 2017-11-06 | 2019-05-09 | Jxtgエネルギー株式会社 | Sheet material and alcohol vaporization agent package using sheet material |
-
2003
- 2003-03-14 JP JP2003069458A patent/JP2004276945A/en active Pending
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