JP2004261712A

JP2004261712A - Air blowing and dust collecting device and method

Info

Publication number: JP2004261712A
Application number: JP2003054591A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Ito; 康博伊藤; Osamu Endo; 修遠藤; Fumio Omori; 文夫大森; Shinichi Takahashi; 真一高橋
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 2003-02-28
Filing date: 2003-02-28
Publication date: 2004-09-24

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air blowing and dust collecting device and method that can attain downsizing and a simple structure, and ensure collecting blown dust. <P>SOLUTION: An air blowing means 11 above a cleaning object 1 blows air downward to scatter dust from the cleaning object 1. A wind blowing means 12 forms an air curtain 3. The air curtain 3 covers the cleaning object 1 leaving some distance and a dust-scattered space by the air blowing means 11. The air curtain 3 formed by the wind blowing means 12 blows against a windbreaking surface 13a of a windbreaking plate 13. The windbreaking surface 13a has a width wider than the air curtain 3. A liquid flowing-down means 14 is equipped with a water injector 14a installed at the top of the windbreaking surface 13a, a container 14b installed at the bottom of the windbreaking surface 13a to receive the liquid 4 flowing down on the windbreaking surface 13a and a pump 14c to supply the liquid in the container 14b to the water injector 14a. The liquid flowing-down means 14 lets the dust collecting liquid 4 flow down on the windbreaking surface 13a. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工場の製品製造工程ライン等において精密機械を組み立てる際に、清掃用のエアガンの圧縮空気によって飛散した塵埃を集塵するのに適した送風集塵装置および送風集塵方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、事務用印刷機およびＰＰＣ複写機等、精密機器の組立時においては、特に画像読取ユニット組付け時に、塵埃（ゴミ）が画像の品質に影響を及ぼすため、エアガンを用いて圧縮空気のエアブローによりユニット内の清掃をしてから組付けを行っている。ところが、エアブローによって対象物から除去された塵埃が飛散して他工程に影響を及ぼしたり、同じユニットに再付着して画像品質に影響を及ぼしたりするという問題があった。
【０００３】
この問題を解消するため、工程ラインの室内全部を無塵化するクリーンルームや、特定個所のみを無塵化するクリーンベンチ等が用いられている。これらの装置は、装置内を密封し、その中で前述の如くエアブローして塵埃を含む内部の空気を強制的に循環させ、フィルタを通して塵埃を回収する構造になっている。しかしながら、いずれも装置が大掛かりであり、導入コストが嵩むという問題があった。また、近年の生産工場においては、多品種少量生産化が進んでいるため、生産品目、生産数量が適宜変更されても、即座に対応可能なフレキシブルな最適型生産ラインとなってきており、前記従来のクリーンルーム等の設備を伴うような大規模な装置では、このようなラインの変更には柔軟に対応することができなかった。
【０００４】
そこで、クリーンルームやクリーンベンチに比べて小さく、簡易な構成の集塵装置の開発が望まれている。
そのような従来の集塵装置として、塵埃発生箇所の周囲をエアカーテンで囲み、塵埃を塵埃発生箇所から塵埃集積箇所方向にエアガンで飛散させる装置が知られている（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
実開平５−８０５１２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に示す集塵装置では、塵埃集積箇所の集塵ダクトの性能が良くないと、塵埃集積箇所から周囲に塵埃が飛散するおそれがあるという課題があった。
【０００７】
本発明は、小型化および構成の簡易化を図ることができ、かつ、送風された塵埃を確実に捕獲可能な送風集塵装置および送風集塵方法を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、第１の本発明に係る送風集塵装置は、塵埃を送風により運ぶための送風手段と、前記送風手段による送風を受けるための風受け面と、前記風受け面に沿って塵埃を捕獲する液体を流すための液体流下手段とを、有することを特徴とする。
【０００９】
第１の本発明に係る送風集塵装置は、送風手段からの送風により塵埃を運び、その送風を風受け面で受ける。風受け面まで運ばれた塵埃は、液体流下手段によって風受け面に沿って流れる液体により捕獲され、流される。こうして、送風により運ばれた塵埃を確実に捕獲することができる。本発明に係る送風集塵装置は、集塵個所を包囲するクリーンルームやクリーンベンチに比べて、小型化および構成の簡易化を図ることができる。
【００１０】
第２の本発明に係る送風集塵装置は、対象物から塵埃を飛散させるエアブロー手段と、前記エアブロー手段により飛散した塵埃を運ぶエアカーテンを形成する送風手段と、前記送風手段により形成されたエアカーテンを受けるための風受け面と、前記風受け面に沿って塵埃を捕獲する液体を流すための液体流下手段とを、有することを特徴とする。
【００１１】
第２の本発明に係る送風集塵装置は、エアブロー手段により対象物から塵埃を飛散させる。この際、送風手段によるエアカーテンでエアブロー手段により飛散した塵埃を運び、塵埃がエアカーテンの外に飛散するのを防ぐ。そのエアカーテンを風受け面で受ける。風受け面まで運ばれた塵埃は、液体流下手段によって風受け面に沿って流れる液体により捕獲され、流される。こうして、送風により運ばれた塵埃を確実に捕獲することができる。本発明に係る送風集塵装置は、集塵個所を包囲するクリーンルームやクリーンベンチに比べて、小型化および構成の簡易化を図ることができる。
【００１２】
第２の本発明に係る送風集塵装置では、前記エアカーテンは前記対象物に対し間隔をあけて前記対象物の上方を覆っており、前記エアブロー手段は前記対象物の上方かつエアカーテンの下方から送風する構成を有し、前記風受け面は前記エアカーテンの幅より大きい幅を有し、前記液体流下手段は前記液体を前記風受け面の全体に沿って流す構成を有することが好ましい。
【００１３】
この場合、送風手段により形成されるエアカーテンは、対象物の上方を覆っているため、エアブロー手段により飛散する塵埃が対象物の上方からエアカーテンの外に飛散するのを防ぐ。また、エアカーテンは、上方から舞い降りてくる塵埃が対象物の上に落ちるのを防ぐ。風受け面はエアカーテンの幅より大きい幅を有し、液体は風受け面の全体に沿って流れるため、エアカーテンで運ばれた塵埃を、流れる液体により確実に捕獲することができる。
【００１４】
第１または第２の本発明に係る送風集塵装置では、前記液体流下手段は、前記風受け面の上部に設けられた注水口と、前記風受け面を流れる液体を受けるよう前記風受け面の下方に設けられた容器と、前記容器の内部の液体を前記注水口に供給するポンプとを、有することが好ましい。
【００１５】
この場合、ポンプにより容器の内部の液体を注水口に供給し、注水口から風受け面に沿って塵埃を捕獲する液体を流し、風受け面を流れる液体を容器で受けて、ポンプにより注水口へと液体を循環させることができる。このため、液体を効率良く利用することができる。
【００１６】
本発明に係る送風集塵方法は、塵埃を運ぶエアカーテンを形成し、前記エアカーテンを風受け面により受け、前記風受け面に沿って塵埃を捕獲する液体を流すことを、特徴とする。
本発明に係る送風集塵方法は、エアカーテンの外に塵埃が飛散するのを防ぎ、エアカーテンにより風受け面まで運ばれた塵埃を流れる液体により捕獲し、流すことができる。こうして、送風により運ばれた塵埃を確実に捕獲することができる。本発明に係る送風集塵方法により、集塵個所を包囲するクリーンルームやクリーンベンチに比べて、集塵装置の小型化および構成の簡易化を図ることができる。
【００１７】
なお、本発明において、風受け面に沿って流れる液体はいかなる液体であってもよいが、通常、水が好ましい。また、風受け面は、水平方向を向いていてもよいが、斜め上方を向くよう傾斜していることが好ましい。風受け面は、板材の片面から成っていても、構造物の壁面などから成っていてもよい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の実施の形態の送風集塵装置１０の概略構成を示している。
図１に示すように、送風集塵装置１０は、エアブロー手段１１と、送風手段１２と、風受け板１３（水フィルタ）と、液体流下手段１４とを有している。
【００１９】
エアブロー手段１１は、エアガンから成り、噴出口１１ａから清掃対象物１に向けて圧縮空気（エアブロー）２を噴出させ、清掃対象物１から塵埃を飛散させる構成を有している。エアブロー手段１１は、清掃対象物１に対し斜め上方から圧縮空気（エアブロー）２を噴出させるよう噴出口１１ａを斜め下方に向けて設けられている。清掃対象物１は、例えば事務用印刷機やＰＰＣ複写機等のスキャナユニットである。
【００２０】
送風手段１２は、圧縮空気のエアカーテン３をノズルから面状に噴出して形成する構成を有している。エアカーテン３は、清掃対象物１に対し間隔をあけて清掃対象物１の上方およびエアブロー手段１１による塵埃飛散域を覆っている。送風手段１２は、エアカーテン３に進入した塵埃を吹き飛ばし、運ぶことができる。
【００２１】
風受け板１３は、エアカーテン３の幅より大きい幅の長方形の板から成り、送風手段１２により形成されたエアカーテン３を受けるようエアカーテン３の下流側に設けられている。風受け板１３は、エアカーテン３を受ける側に、平坦な風受け面１３ａを有している。風受け板１３は、１辺を下側に配置し、風受け面１３ａが斜め上方を向くよう鉛直方向に対し傾斜している。
【００２２】
液体流下手段１４は、注水口１４ａと容器１４ｂとポンプ１４ｃとを有している。注水口１４ａは、風受け板１３の風受け面１３ａの側の上部にその幅全体にわたって設けられている。容器１４ｂは、風受け面１３ａを流れる液体４を受けるよう風受け板１３の下方に設けられ、風受け板１３を支持している。ポンプ１４ｃは、容器１４ｂの内部の液体を吸引して注水口１４ａに供給するようになっている。これにより、液体流下手段１４は、風受け面１３ａの全体に沿って塵埃を捕獲する液体４を流すことができる。液体４には、水を用いることができる。
【００２３】
次に作用について説明する。
図１に示すように、事務用印刷機のスキャナユニットを清掃対象物１としたとき、送風集塵装置１０は、エアブロー手段１１により清掃対象物１に対し、斜め上方からエアブローし、清掃対象物１から塵埃を飛散させ、舞い上がらせる。送風手段１２は、清掃対象物１の上方および塵埃飛散域を覆うエアカーテン３を形成し、エアカーテン３内に入った塵埃を吹き飛ばして運ぶ。エアカーテン３は、エアブロー手段１１による塵埃飛散域を覆っており、エアブロー手段１１により飛散する塵埃が清掃対象物１の上方からエアカーテン３の外に飛散し拡散するのを防いでいる。また、エアカーテン３は、上方から舞い降りてくる塵埃が清掃対象物１の上に落ちるのを防いでいる。
【００２４】
風受け板１３は、そのエアカーテン３を風受け面１３ａで受ける。風受け面１３ａまで運ばれた塵埃は、液体流下手段１４によって注水口１４ａから風受け面１３ａに沿って流れる液体４により捕獲され、流される。風受け面１３ａはエアカーテン３の幅より大きい幅を有し、液体４は風受け面１３ａの全体に沿って流れるため、エアカーテン３で運ばれた塵埃を、流れる液体４により確実に捕獲することができる。
【００２５】
液体流下手段１４は、ポンプ１４ｃにより容器１４ｂの内部の液体を注水口１４ａに供給し、注水口１４ａから風受け面１３ａに沿って塵埃を捕獲する液体４を流し、風受け面１３ａを流れる液体４を容器１４ｂで受けて、ポンプ１４ｃにより注水口１４ａへと液体を循環させる。このため、液体を効率良く利用することができる。
【００２６】
送風集塵装置１０は、集塵個所を包囲するクリーンルームやクリーンベンチに比べて、小型化および構成の簡易化を図ることができる。
【００２７】
【実施例】
本発明の実施例の送風集塵装置１０について寸法の一例を挙げれば、清掃対象物１の印刷機スキャナユニットの幅が４００ｍｍのとき、本発明の実施の形態で説明した送風集塵装置１０の構成で、送風手段１２によるエアカーテン３の幅が４６０ｍｍ、エアの流量が毎分３００リットル、注水口１４ａから排出される液体４の幅が６００ｍｍ、ポンプ１４ｃの流量が毎分最大３５リットルである。前記エアカーテン３の高さは、印刷機スキャナユニット上面より１００〜３００ｍｍ位が効果的であるが、より好ましくは１５０ｍｍとし、塵埃が舞い上がる空間を若干設ける必要がある。
更に集塵効果を高めるため、風受け面１３ａを流れる液体４は隙間なく全面に渡り注水されることが望ましい。そのため、注水口１４ａの穴径や穴の間隔が調整される。一例では、注水口１４ａの穴径を１．５ｍｍ〜２ｍｍ、穴の間隔を５ｍｍ〜２０ｍｍとしている。各々２ｍｍ、１０ｍｍとすればより好適である。更に、風受け面１３ａを濡れ性のよい材質にしておくことが望まれる。例えば、発泡ポリオレフィンシート等、濡れ性、親水性のよいものを適宜選択すればよい。
尚、風受け面１３ａを流れる液体４は隙間なく全面に渡り注水されていればいいので、水に界面活性剤等を添加してもよい。この場合、風受け面１３ａにアクリル、ポリプロピレン等の安価な材料を選択してもよい。
【００２８】
なお、実施例の送風集塵装置１０において、エアカーテン３の空気流量や液体流下手段１４の注水口１４ａから排出される液体４の流量などの条件は、適宜、設定可能である。
【００２９】
【試験１】
図２に示す印刷機スキャナラインの最終工程で、実施例の送風集塵装置１０による集塵試験を行った。集塵試験では、送風集塵装置１０を稼動させて、印刷機スキャナ（清掃対象物）１からエアブロー２により塵埃を飛散させ、エアカーテン３で塵埃を風受け面１３ａまで運び、風受け面１３ａを流れる水４で塵埃を捕獲して、１立方フィートあたりの粒子数を計測した。図２の（Ａ）平面図、（Ｂ）側面図に測定個所をＡ〜Ｆで示している。計測は、エアカーテン３の有無、エアブロー２の有無に分けて計測器（商品名：ＲＩＯＮＰＡＲＴＩＣＬＥＣＯＵＮＴＥＲＫＣ−２０）を用いて行った。計測出力は、基準粒子１０μｍ以上の大きさの粒子数に設定した。
その結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】

【００３１】
表１に示すように、エアカーテン３を使用しない場合（装置導入前の環境）では、通常の組立時（エアブローしない時）は粒子濃度が７０前後である。エアブローすることにより粒子濃度が２４０〜５６０程度に上昇し、各測定点に塵埃を撒き散らしていることが判る。Ｆ点だけがエアブロー時でもほとんど粒子濃度が変わらないのは、測定点がエアブローしている箇所から２ｍ程度離れている事や、作業者の後方だった為この位置まで塵が飛散してこなかったためと思われる。
【００３２】
エアカーテン３を使用した場合のエアブロー時は、Ａ，Ｄ，Ｅ点においてエアカーテン３を使用しないときと比較すると通常の組立作業時の粒子濃度レベルになっている。このことから、エアカーテン３によりエアブロー２にて飛散する塵を一定方向に集塵していることが判る。特筆すべきところは、Ｅ点での粒子濃度減少である。このことから、エアカーテン３が印刷機スキャナ（清掃対象物）１の上部（スキャナ１より８０ｃｍ上部）に飛散する塵を減少させることによりエアブロー２後の再付着を防止していることが判る。
【００３３】
【試験２】
図３に示す方法で、実施例の送風集塵装置１０による塵埃進入防止効果を確認するための集塵試験を行った。集塵試験では、送風集塵装置１０を稼動させて、印刷機スキャナ１の上方で布を振り、塵を発生させ、図３に示す測定点Ｇで１立方フィートあたりの粒子数を計測した。計測は、エアカーテン３の有無、布を振ることによる発塵の有無に分けて計測器（商品名：ＲＩＯＮＰＡＲＴＩＣＬＥＣＯＵＮＴＥＲＫＣ−２０）を用いて行った。計測出力は、基準粒子１０μｍ以上の大きさの粒子数に設定した。その結果を表２に示す。
【００３４】
【表２】

【００３５】
表２に示すように、エアカーテン３を使用せずに印刷機スキャナ１上部で発塵させると、粒子濃度が急激に増加する。エアカーテン３を使用し発塵させた場合には、粒子濃度は発塵させないときと変わらない。以上より、エアカーテン３の防塵効果が認められる。
【００３６】
試験２により、実施例の送風集塵装置１０について以下の効果が確認できた。
すなわち、スキャナ１内部の清掃時のエアブロー２にて舞い上がる塵埃は、エアカーテン３の空気の流れに乗り、水フィルタ１４の方向に運ばれ捕獲されている。これまでのエアブロー２は、周囲へ塵埃を撒き散らしていたが、エアカーテン３により周囲への塵埃の拡散が防がれている。また、エアカーテン３はスキャナ１上部への塵埃の舞い上がりも防いでいることから、スキャナ１への塵埃の再付着を防いでいることが確認できた。
【００３７】
エアカーテン３の効果として、エアブロー時に発する塵埃の拡散を防ぐ他に、スキャナ１の上部から進入する塵についての防塵効果があることが判った。
【００３８】
【試験３】
印刷機スキャナ１について、クリーンブース及びミラー清掃装置（自動清掃）を使用して生産した場合と、実施例の送風集塵装置１０を使用して生産した場合とで、製品品質を比較した。
【００３９】
その結果、スキャナ１のゴミに関する不適合件数に関し、クリーンブース＋ミラー清掃装置にて製造した場合と、一般環境にて本実施例の送風集塵装置１０を使用して製造した場合とで、ほぼ同等の品質を得ることができた。
【００４０】
【発明の効果】
本発明によれば、小型化および構成の簡易化を図ることができ、かつ、送風された塵埃を確実に捕獲可能な送風集塵装置および送風集塵方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の送風集塵装置の概略構成図である。
【図２】図１の送風集塵装置による集塵試験の測定個所を示す（Ａ）平面図、（Ｂ）側面図である。
【図３】図１の送風集塵装置による他の集塵試験の測定方法を示す概略図である。
【符号の説明】
１清掃対象物（印刷機スキャナ）
２エアブロー（圧縮空気）
３エアカーテン
４液体
１０送風集塵装置
１１エアブロー手段
１１ａ噴出口
１２送風手段
１３風受け板
１３ａ風受け面
１４液体流下手段
１４ａ注水口
１４ｂ容器
１４ｃポンプ
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ測定個所
Ｇ測定点[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a blast collecting device and a blast collecting method suitable for collecting dust scattered by compressed air of a cleaning air gun when assembling a precision machine in a product manufacturing process line of a factory or the like.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, when assembling precision equipment such as an office printing machine and a PPC copier, dust (dust) affects image quality, particularly at the time of assembling an image reading unit. The unit is cleaned by air blow before assembly. However, there has been a problem that dust removed from the object by air blow scatters and affects other processes, or reattaches to the same unit and affects image quality.
[0003]
In order to solve this problem, a clean room that cleans the entire room of the process line, a clean bench that cleans only specific locations, and the like are used. These devices have a structure in which the inside of the device is sealed, and the inside of the device is forcibly circulated by air blowing as described above to collect dust through a filter. However, there is a problem that the apparatus is large and the introduction cost increases. Also, in recent years, in production plants, since the production of various types and small quantities is progressing, even if the production items and production quantities are appropriately changed, the production line has become a flexible optimal production line that can respond immediately. In a conventional large-scale apparatus having facilities such as a clean room, it was not possible to flexibly cope with such a change of the line.
[0004]
Therefore, there is a demand for the development of a dust collector that is smaller than a clean room or a clean bench and has a simple configuration.
As such a conventional dust collecting device, there is known a device in which a dust generating location is surrounded by an air curtain and dust is scattered from the dust generating location toward the dust collecting location by an air gun (see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 5-80512 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the dust collecting device disclosed in Patent Document 1, there is a problem that if the performance of the dust collecting duct at the dust collecting point is not good, dust may be scattered from the dust collecting point to the surroundings.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a blower dust collecting apparatus and a blower dust collecting method which can be reduced in size and simplified in configuration and can reliably capture blown dust.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a blower dust collecting apparatus according to a first aspect of the present invention includes a blower for carrying dust by blowing, a wind receiving surface for receiving a blow by the blower, and the wind receiving surface. And a liquid flowing-down means for flowing a liquid that captures dust along the line.
[0009]
The ventilation dust collecting apparatus according to the first aspect of the present invention carries dust by blowing air from the blowing means, and receives the blowing air on the wind receiving surface. The dust carried to the wind receiving surface is captured and flowed by the liquid flowing along the wind receiving surface by the liquid flowing down means. In this way, the dust carried by the blast can be reliably captured. ADVANTAGE OF THE INVENTION The ventilation dust collection apparatus which concerns on this invention can aim at miniaturization and simplification of a structure compared with the clean room or clean bench which surrounds a dust collection place.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a blower dust collecting apparatus comprising: an air blower configured to scatter dust from an object; an air blower configured to form an air curtain for carrying the dust scattered by the air blower; and an air formed by the blower. It has a wind receiving surface for receiving a curtain, and a liquid flowing-down means for flowing a liquid for capturing dust along the wind receiving surface.
[0011]
In the air blower dust collecting apparatus according to the second aspect of the present invention, dust is scattered from the object by the air blow means. At this time, the dust scattered by the air blowing means is carried by the air curtain by the blowing means, and the dust is prevented from being scattered outside the air curtain. The air curtain is received on the wind receiving surface. The dust carried to the wind receiving surface is captured and flowed by the liquid flowing along the wind receiving surface by the liquid flowing down means. In this way, the dust carried by the blast can be reliably captured. ADVANTAGE OF THE INVENTION The ventilation dust collection apparatus which concerns on this invention can aim at miniaturization and simplification of a structure compared with the clean room or clean bench which surrounds a dust collection place.
[0012]
In the blower dust collecting apparatus according to a second aspect of the present invention, the air curtain covers an upper part of the object at an interval with respect to the object, and the air blow means is provided above the object and below the air curtain. Preferably, the wind receiving surface has a width larger than the width of the air curtain, and the liquid flowing-down means has a configuration in which the liquid flows along the entirety of the wind receiving surface.
[0013]
In this case, since the air curtain formed by the air blowing means covers the upper part of the object, dust scattered by the air blow means is prevented from scattering from above the object to the outside of the air curtain. In addition, the air curtain prevents dust falling from above from falling on the target object. Since the wind receiving surface has a width larger than the width of the air curtain, and the liquid flows along the entire wind receiving surface, dust carried by the air curtain can be reliably captured by the flowing liquid.
[0014]
In the air blower dust collecting apparatus according to the first or second aspect of the present invention, the liquid flowing-down means includes a water inlet provided at an upper portion of the wind receiving surface, and the wind receiving surface receiving liquid flowing through the wind receiving surface. And a pump for supplying a liquid inside the container to the water inlet.
[0015]
In this case, the liquid inside the container is supplied to the water inlet by the pump, the liquid that captures dust is flown from the water inlet along the wind receiving surface, the liquid flowing through the wind receiving surface is received by the container, and the pump is used to fill the water inlet. To circulate the liquid. Therefore, the liquid can be used efficiently.
[0016]
The ventilation dust collecting method according to the present invention is characterized in that an air curtain for carrying dust is formed, the air curtain is received by a wind receiving surface, and a liquid for capturing dust flows along the wind receiving surface.
ADVANTAGE OF THE INVENTION The ventilation dust collection method which concerns on this invention prevents dust scattering from the outside of an air curtain, and can capture and flow dust carried by the air curtain to the wind receiving surface with the flowing liquid. In this way, the dust carried by the blast can be reliably captured. According to the ventilation dust collection method according to the present invention, the dust collection device can be reduced in size and simplified in configuration as compared with a clean room or a clean bench surrounding a dust collection location.
[0017]
In the present invention, the liquid flowing along the wind receiving surface may be any liquid, but usually water is preferable. The wind receiving surface may be oriented in the horizontal direction, but is preferably inclined so as to face diagonally upward. The wind receiving surface may be composed of one surface of a plate material or a wall surface of a structure.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a schematic configuration of a blower dust collecting apparatus 10 according to an embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the blower dust collecting apparatus 10 includes an air blower 11, a blower 12, a wind receiving plate 13 (water filter), and a liquid flowing-down unit 14.
[0019]
The air blow means 11 is composed of an air gun, and has a configuration in which compressed air (air blow) 2 is ejected from the ejection port 11a toward the object 1 to be cleaned, and dust is scattered from the object 1 to be cleaned. The air blow means 11 is provided with the ejection port 11a obliquely downward so as to eject the compressed air (air blow) 2 from obliquely above the object 1 to be cleaned. The object 1 to be cleaned is, for example, a scanner unit such as an office printing machine or a PPC copier.
[0020]
The blower 12 has a configuration in which an air curtain 3 of compressed air is ejected from a nozzle in a planar manner. The air curtain 3 covers an area above the object 1 to be cleaned and an area where dust is scattered by the air blow means 11 at an interval from the object 1 to be cleaned. The blowing means 12 can blow off dust that has entered the air curtain 3 and carry it.
[0021]
The wind receiving plate 13 is formed of a rectangular plate having a width larger than the width of the air curtain 3, and is provided downstream of the air curtain 3 so as to receive the air curtain 3 formed by the blowing unit 12. The wind receiving plate 13 has a flat wind receiving surface 13 a on the side receiving the air curtain 3. The wind receiving plate 13 has one side arranged on the lower side, and is inclined with respect to the vertical direction so that the wind receiving surface 13a faces obliquely upward.
[0022]
The liquid flow-down means 14 has a water inlet 14a, a container 14b, and a pump 14c. The water inlet 14a is provided over the entire width of the upper portion of the wind receiving plate 13 on the side of the wind receiving surface 13a. The container 14b is provided below the wind receiving plate 13 so as to receive the liquid 4 flowing on the wind receiving surface 13a, and supports the wind receiving plate 13. The pump 14c sucks the liquid inside the container 14b and supplies it to the water inlet 14a. Thus, the liquid flowing-down means 14 can flow the liquid 4 for capturing dust along the entirety of the wind receiving surface 13a. Water can be used for the liquid 4.
[0023]
Next, the operation will be described.
As shown in FIG. 1, when the scanner unit of the office printing press is set as the object to be cleaned 1, the air blower / dust collector 10 blows air from the obliquely upward of the object to be cleaned 1 by the air blowing means 11, and Scatter dust from 1 and soar. The blower 12 forms an air curtain 3 that covers the upper part of the object 1 to be cleaned and the dust scattering area, and blows and transports the dust that has entered the air curtain 3. The air curtain 3 covers an area where dust is scattered by the air blow means 11, and prevents the dust scattered by the air blow means 11 from scattering from above the cleaning object 1 to the outside of the air curtain 3 and diffusing. Further, the air curtain 3 prevents dust coming down from above from falling on the object 1 to be cleaned.
[0024]
The wind receiving plate 13 receives the air curtain 3 on the wind receiving surface 13a. The dust carried to the wind receiving surface 13a is captured by the liquid flowing down from the water inlet 14a along the wind receiving surface 13a by the liquid flowing-down means 14 and flown away. Since the wind receiving surface 13a has a width larger than the width of the air curtain 3, and the liquid 4 flows along the entirety of the wind receiving surface 13a, dust carried by the air curtain 3 is reliably captured by the flowing liquid 4. be able to.
[0025]
The liquid flowing-down means 14 supplies the liquid inside the container 14b to the water inlet 14a by the pump 14c, flows the liquid 4 for capturing dust along the wind receiving surface 13a from the water inlet 14a, and supplies the liquid flowing through the wind receiving surface 13a. 4 is received by the container 14b, and the liquid is circulated to the water inlet 14a by the pump 14c. Therefore, the liquid can be used efficiently.
[0026]
The blower dust collection device 10 can be made smaller and simpler in configuration than a clean room or a clean bench surrounding the dust collection location.
[0027]
【Example】
As an example of the dimensions of the air blower dust collecting apparatus 10 according to the embodiment of the present invention, when the width of the printer scanner unit of the cleaning target 1 is 400 mm, the air blower dust collector 10 described in the embodiment of the present invention will be described. In the configuration, the width of the air curtain 3 by the blowing means 12 is 460 mm, the flow rate of the air is 300 liters per minute, the width of the liquid 4 discharged from the water inlet 14a is 600 mm, and the flow rate of the pump 14c is 35 liters maximum per minute. . The height of the air curtain 3 is preferably about 100 to 300 mm from the upper surface of the printing press scanner unit, but it is more preferably 150 mm, and it is necessary to provide a little space where dust soars.
In order to further enhance the dust collecting effect, it is desirable that the liquid 4 flowing on the wind receiving surface 13a be poured over the entire surface without any gap. Therefore, the hole diameter of the water inlet 14a and the space between the holes are adjusted. In one example, the hole diameter of the water inlet 14a is 1.5 mm to 2 mm, and the interval between the holes is 5 mm to 20 mm. It is more preferable that they are respectively 2 mm and 10 mm. Further, it is desired that the wind receiving surface 13a be made of a material having good wettability. For example, a material having good wettability and hydrophilicity such as a foamed polyolefin sheet may be appropriately selected.
Since the liquid 4 flowing on the wind receiving surface 13a only needs to be injected over the entire surface without any gap, a surfactant or the like may be added to the water. In this case, an inexpensive material such as acrylic or polypropylene may be selected for the wind receiving surface 13a.
[0028]
In the air dust collecting apparatus 10 of the embodiment, conditions such as the air flow rate of the air curtain 3 and the flow rate of the liquid 4 discharged from the water inlet 14a of the liquid flowing down means 14 can be set as appropriate.
[0029]
[Test 1]
In the final step of the printer scanner line shown in FIG. 2, a dust collection test was performed by the air dust collector 10 of the embodiment. In the dust collection test, the blower dust collector 10 is operated, dust is scattered from the printer scanner (object to be cleaned) 1 by the air blow 2, and the dust is carried by the air curtain 3 to the wind receiving surface 13a. The dust was captured by the water 4 flowing through the sample, and the number of particles per cubic foot was measured. Measurement points A to F are shown in the plan view (A) and the side view (B) in FIG. The measurement was performed using a measuring device (trade name: RION PARTICLE COUNTER KC-20) separately for the presence or absence of the air curtain 3 and the presence or absence of the air blow 2. The measurement output was set to the number of reference particles having a size of 10 μm or more.
Table 1 shows the results.
[0030]
[Table 1]

[0031]
As shown in Table 1, when the air curtain 3 is not used (the environment before introducing the device), the particle concentration is around 70 during normal assembly (when no air blow is performed). It can be seen that the particle concentration is increased to about 240 to 560 by air blowing, and dust is scattered at each measurement point. The particle concentration hardly changes even when air is blown only at the point F because the measurement point is about 2 m away from the point where the air is blown or because dust was not scattered to this position because it was behind the operator I think that the.
[0032]
At the time of air blowing when the air curtain 3 is used, the particle concentration levels at the points A, D, and E are the same as those in the case where the air curtain 3 is not used. This indicates that the dust scattered by the air blow 2 by the air curtain 3 is collected in a certain direction. Notable is the decrease in particle concentration at point E. From this, it can be seen that the air curtain 3 prevents dust adhering after the air blow 2 by reducing the dust scattered on the upper part of the printer scanner (the object to be cleaned) 1 (80 cm above the scanner 1).
[0033]
[Test 2]
With the method shown in FIG. 3, a dust collection test was performed to confirm the dust entry prevention effect of the blower dust collector 10 of the example. In the dust collection test, the blower dust collector 10 was operated to shake the cloth above the printer scanner 1 to generate dust, and the number of particles per cubic foot was measured at the measurement point G shown in FIG. The measurement was performed by using a measuring device (trade name: RION PARTICLE COUNTER KC-20) separately for the presence or absence of the air curtain 3 and the presence or absence of dust generated by shaking the cloth. The measurement output was set to the number of reference particles having a size of 10 μm or more. Table 2 shows the results.
[0034]
[Table 2]

[0035]
As shown in Table 2, when dust is generated above the printer scanner 1 without using the air curtain 3, the particle concentration increases rapidly. When dust is generated using the air curtain 3, the particle concentration is the same as when no dust is generated. From the above, the dustproof effect of the air curtain 3 is recognized.
[0036]
In Test 2, the following effects were confirmed for the blower dust collector 10 of the example.
That is, the dust soaring by the air blow 2 at the time of cleaning the inside of the scanner 1 rides on the air flow of the air curtain 3 and is carried and captured in the direction of the water filter 14. Up to now, the air blow 2 has scattered dust to the surroundings, but the air curtain 3 prevents the dust from diffusing to the surroundings. Further, since the air curtain 3 also prevented dust from rising to the upper portion of the scanner 1, it was confirmed that dust was prevented from re-adhering to the scanner 1.
[0037]
As an effect of the air curtain 3, in addition to preventing the diffusion of dust generated at the time of air blowing, it has been found that the air curtain 3 has a dust-proof effect for dust entering from above the scanner 1.
[0038]
[Test 3]
The product quality was compared between the case where the printer scanner 1 was produced using the clean booth and the mirror cleaning device (automatic cleaning) and the case where the printer scanner 1 was produced using the blast dust collector 10 of the embodiment.
[0039]
As a result, with regard to the number of nonconformities relating to dust in the scanner 1, the case where the scanner 1 is manufactured using the clean booth and the mirror cleaning device is almost the same as the case where the scanner 1 is manufactured using the blower dust collector 10 of this embodiment in a general environment. Quality was obtained.
[0040]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, size reduction and simplification of a structure can be achieved, and the ventilation dust collection apparatus and the ventilation dust collection method which can capture the blown dust reliably can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a blower dust collecting apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 (A) is a plan view and FIG. 2 (B) is a side view showing measurement points of a dust collection test by the air blower dust collector of FIG.
FIG. 3 is a schematic diagram showing a measurement method of another dust collection test by the air dust collecting apparatus of FIG.
[Explanation of symbols]
1 Object to be cleaned (printer scanner)
2 air blow (compressed air)
3 Air curtain 4 Liquid 10 Air blower / dust collector 11 Air blow means 11a Spout port 12 Air blow means 13 Wind receiving plate 13a Wind receiving surface 14 Liquid flowing down means 14a Water inlet 14b Container 14c Pump A, B, C, D, E, F measurement G measurement point

Claims

A blowing means for carrying dust by blowing,
A wind receiving surface for receiving air blowing by the blowing means,
A liquid flowing-down means for flowing a liquid for capturing dust along the wind receiving surface.

Air blow means for scattering dust from the object;
Blowing means for forming an air curtain for carrying dust scattered by the air blowing means,
A wind receiving surface for receiving an air curtain formed by the blowing means,
A liquid flowing-down means for flowing a liquid for capturing dust along the wind receiving surface.

The air curtain covers an upper part of the object at an interval with respect to the object, and the air blow unit has a configuration in which air is blown from above the object and below the air curtain, and the wind receiving surface is The blower dust collecting apparatus according to claim 2, wherein the air collector has a width larger than a width of the air curtain, and the liquid flowing-down means has a configuration to flow the liquid along the entirety of the wind receiving surface.

The liquid flowing means is a water inlet provided at an upper portion of the wind receiving surface, a container provided below the wind receiving surface to receive the liquid flowing through the wind receiving surface, and a liquid inside the container. 4. The blower dust collector according to claim 1, further comprising a pump for supplying the water to the water inlet.

A method of collecting dust by blowing air, comprising: forming an air curtain that carries dust, receiving the air curtain by a wind receiving surface, and flowing a liquid that captures dust along the wind receiving surface.