JP2004261368A

JP2004261368A - Liquid-permeable surface sheet

Info

Publication number: JP2004261368A
Application number: JP2003054613A
Authority: JP
Inventors: Ko Yamauchi; 香山内; Hikari Kawada; ひかり河田; Masashi Nakashita; 将志中下
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2003-02-28
Filing date: 2003-02-28
Publication date: 2004-09-24
Anticipated expiration: 2023-02-28
Also published as: JP4035070B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid-permeable surface sheet that is agreeable to the touch and can suppress the flow of humor. SOLUTION: In the liquid-permeable surface sheet 1A, a group of filaments 3 which are extended in parallel in the longitudinal direction is formed and stuck to a nonwoven fabric 2 of hydrophobic fibers through a joint line 4 continuously extended in the longitudinal direction. Free sections 3b of the filaments 3 extended from the nonwoven fabric 2 form a bulky cotton member 5 (cotton) by being mutually interlaced while the free sections 3b are napped upward from the external surface of the nonwoven fabric 2 with the joint line 4 as a base point. COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、体液を吸収、保持する使い捨て着用物品の肌当接側に配置される透液性表面シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
体液を吸収、保持する使い捨て着用物品の肌当接側に配置された透液性の表面層がある（特許文献１参照）。特許文献１に開示の表面層は、物品の縦方向へ並行して延びるとともに横方向へ並列する複数条の熱可塑性合成樹脂フィラメントから構成されている。フィラメントは、その坪量が１０〜２００ｇ／ｍ^２の範囲にあり、その繊度が１〜１０ｄ（デニール）の範囲にある。フィラメントどうしは、多数の熱融着線を介して固着されている。熱融着線は、横方向へ間欠的に延びるとともに、縦方向へ所定間隔で並んでいる。
【０００３】
この表面層は、それにフィラメントが使用されているので、柔軟性とクッション性とを有し、それを使用した物品の着用感がよく、さらに、複数条のフィラメントが縦方向へ互いに並行して延びているので、フィラメントの毛細管現象によって体液を縦方向へ素早く拡散させることができ、体液の縦方向への流動を促進することができる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−１５１１５２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に開示の表面層では、それを構成するフィラメントが上下方向へ起伏せずに縦方向へ略扁平に延びているので、表面層の物品上方への嵩がほとんどなく、表面層が一定の圧縮性や柔軟性を有するものの、着用者の肌に接する表面層の肌触りが未だ不十分である。また、この表面層は、フィラメントの毛細管現象によって体液がフィラメントの延びる方向へ素早く拡散するので、体液の流動を抑制することが難しい。
【０００６】
本発明の目的は、肌触りがよく、体液の流動を抑制することができる透液性表面シートを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明の前提は、透液性のベースシートと、前記ベースシートの外面に位置して第１の方向へ延びる複数条のフィラメントとから構成され、体液を吸収、保持する使い捨て着用物品の肌当接側に配置される透液性表面シートである。
【０００８】
前記前提における本発明の特徴は、それらフィラメントが前記第１の方向と交差する第２の方向へ略並列して該第２の方向へ延びる一群を形成し、それらフィラメントの一群が前記第２の方向へ連続して延びる少なくとも１条の接合線を介して前記ベースシートに固着され、前記接合線から延びるそれらフィラメントの自由部が前記接合線を基点に前記ベースシートの外面から上方へ向かって起毛することで嵩高な綿体を形成していることにある。
【０００９】
本発明は、以下の実施態様を有する。
（１）前記フィラメントの自由部が、互いに交絡している。
（２）前記フィラメントの自由部が、捲縮している。
（３）前記表面シートでは、前記第２の方向へ向かってそれらフィラメントの一群の坪量に差が設けられ、前記綿体の嵩が前記第２の方向へ向かって異なっている。
（４）前記表面シートでは、前記第２の方向へ向かってそれらフィラメントの自由部の長さに差が設けられ、前記綿体の嵩が前記第２の方向へ向かって異なっている。
（５）前記フィラメントの一群の坪量が、２０〜７００ｇ／ｍ^２の範囲、前記フィラメントの自由部の長さが、１０〜１００ｍｍの範囲にあり、前記フィラメントの繊度が、１．２〜２０．０ｄｔｅｘの範囲にある。
（６）前記ベースシートの外面には、少なくとも２つの前記綿体が形成されている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照し、本発明に係る透液性表面シートの詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１１】
図１，２は、一例として示す透液性表面シート１Ａの斜視図と、図１のＩＩ−ＩＩ線端面図とであり、図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線端面図である。図１では、横方向を矢印Ｌ、縦方向を矢印Ｍで示し、上下方向を矢印Ｎで示す。なお、この実施の形態では、横方向が特許請求の範囲の第１の方向に相当し、縦方向が特許請求の範囲の第２の方向に相当する。ただし、横方向を特許請求の範囲の第２の方向とし、縦方向を特許請求の範囲の第１の方向とすることもできる。
【００１２】
表面シート１Ａは、親水性繊維不織布２（透液性のベースシート）と、不織布２の外面に位置する複数条の親水性フィラメント３とから構成されている。この表面シート１Ａは、排泄物を吸収、保持する使い捨て着用物品の肌当接側に配置される。
【００１３】
不織布２には、スパンレース、ニードルパンチ、メルトブローン、サーマルボンド、スパンボンド、ケミカルボンドの公知の製法によって製造されたものを使用することができる。不織布２には、メルトブローン製法によって製造された高い耐水性を有する繊維不織布の少なくとも片面に、スパンボンド製法によって製造された高い強度と柔軟性とを有する繊維不織布をラミネートした複合不織布（ＳＭ不織布またはＳＭＳ不織布）を使用することもできる。
【００１４】
不織布２は、親水化処理が施された熱可塑性合成樹脂繊維、半合成繊維、再生繊維のうちのいずれか、または、それら繊維を混合した複合繊維から作ることができる。合成樹脂繊維には、特に限定はないが、ポリエステル系、ポリアクリロニトリル系、ポリ塩化ビニル系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリスチレン系を使用することができる。合成樹脂繊維には、芯鞘型複合繊維、並列型複合繊維、異型中空繊維、微多孔繊維、接合型複合繊維を使用することもできる。半合成繊維や再生繊維には、セルロース系、タンパク質系を使用することができる。半合成繊維や再生繊維には、親水性を向上させるため、親水化処理を施すこともできる。
【００１５】
不織布２は、弾性的な伸縮性を有していてもよい。伸縮性の不織布としては、メルトブローンやスパンボンドの各製法により製造された不織布を使用することができる。伸縮性の不織布は、熱可塑性エラストマー樹脂を溶融、紡糸した伸縮性繊維から作ることができる。伸縮性繊維には、親水化処理を施す必要がある。
【００１６】
フィラメント３は、それらの複数条が不織布２の縦方向へ略並行して並び、縦方向へ延びる一群を形成している。それらフィラメント３の一群は、縦方向へ連続して延びる１条の接合線４を介して不織布２に固着されている。フィラメント３は、不織布２に固着された基端部３ａと、不織布２に非固着の自由部３ｂとを有する。それらフィラメント３では、接合線４の両側から横方向へ延びる自由部３ｂが接合線４（基端部３ａ）を基点として不織布２の外面から上方へ起毛している。それらフィラメント３の自由部３ｂは、捲縮かつ互いに交絡し、縦方向へ長い嵩高な綿体５（ワタ）を形成している。
【００１７】
フィラメント３には、不織布２と同様に、親水化処理が施された熱可塑性合成樹脂繊維、半合成繊維、再生繊維のうちのいずれか、または、それら繊維を混合した複合繊維を使用することができ、芯鞘型複合繊維、並列型複合繊維、異型中空繊維、微多孔繊維、接合型複合繊維を使用することもできる。
【００１８】
フィラメント３は、それらの一群の坪量が２０〜７００ｇ／ｍ^２の範囲にあり、その自由部３ｂの長さが１０〜１００ｍｍの範囲にある。フィラメント３の一群の坪量が２０ｇ／ｍ^２未満かつ自由部３ｂの長さが１０ｍｍ未満では、自由部３ｂから形成された綿体５の嵩を大きくすることができず、綿体５の圧縮性と柔軟性とが低下してしまう。フィラメント３の一群の坪量が７００ｇ／ｍ^２を超過かつ自由部の長さが１００ｍｍを超過すると、綿体５の嵩が必要以上に大きくなり、表面シート１Ａを着用物品に使用したときに、綿体５が嵩張って着用した物品に対する違和感がある。フィラメント３は、その繊度が１．２〜２０．０ｄｔｅｘの範囲、好ましくは、１．２〜６．０ｄｔｅｘの範囲にある。フィラメント３の繊度が２０．０ｄｔｅｘを超過すると、綿体５の剛性が増加し、綿体５の柔軟性が低下してしまう。それらフィラメント３の一群の坪量は、綿体５全域にわたって略均一であり、綿体５の嵩は、その前域にわたって略均一である。
【００１９】
この表面シート１Ａの製造方法の一例は、以下のとおりである。親水性繊維不織布２の外面に横方向へ延びる複数条のフィラメント３を配置し、それらフィラメント３の両端を略一致させた状態で、それらフィラメント３を縦方向へ略並行に整列させる。次に、縦方向へ連続して延びる接合線４を介して不織布２にそれらフィラメント３を固着する。接合線４は、フィラメント３の長さを略二分する位置に形成されている。ただし、接合線４をフィラメント３の両端のいずれか一方に偏倚した位置に形成してもよい。
【００２０】
接合線４を介して不織布２にフィラメント３を固着した後、接合線４の両側に位置して横方向へ延びるフィラメント３の自由部３ｂを不織布２の外面から上方へ起毛させるとともに、それらフィラメント３の自由部３ｂどうしを互いに交絡させる。表面シート１Ａには、それらフィラメント３の互いに交絡する自由部３ｂから１つの綿体５が形成される。
【００２１】
不織布２にフィラメント３を固着するには、熱融着の技術を利用したり、接着剤を使用することができる。熱融着を利用する場合は、不織布２が熱可塑性合成樹脂繊維から作られているか、または、不織布２が熱可塑性合成樹脂繊維を含む必要があり、フィラメント３に熱可塑性合成樹脂繊維を使用する必要がある。熱融着の技術には、超音波接合や熱プレス接合がある。接着剤を使用する場合は、不織布２やフィラメント３に使用する繊維に特に限定はない。接着剤には、ホットメルト型接着剤を使用することが好ましいが、ホットメルト型の他に、アクリル系接着剤やゴム系接着剤を使用することもできる。
【００２２】
図４，５は、他の一例として示す透液性表面シート１Ｂの斜視図と、図４のＶ−Ｖ線端面図とであり、図６は、図４のＶＩ−ＶＩ線端面図である。図４では、横方向を矢印Ｌ、縦方向を矢印Ｍで示し、上下方向を矢印Ｎで示す。
【００２３】
表面シート１Ｂは、親水性繊維不織布２（透液性のベースシート）と、不織布２の外面に位置する複数条の親水性フィラメント３とから構成されている点において図１のそれと同一である。この表面シート１Ｂを構成する繊維不織布２とフィラメント３とは、図１のそれらと同一の繊維を使用することができる。この表面シート１Ｂが図１のそれと異なる点は、フィラメント３から形成された綿体５が横方向へ３つ並ぶとともに、綿体５の嵩が縦方向へ向かって異なることにある。
【００２４】
フィラメント３は、その複数条が不織布２の縦方向へ略並行して並び、縦方向へ延びる一群を形成している。それらフィラメント３の一群は、その３つが横方向へ略等しい間隔で並んでいる。フィラメント３の一群は、縦方向へ連続して延びる１条の接合線４を介して不織布２に固着されている。フィラメント３は、不織布２に固着された基端部３ａと、不織布２に非固着の自由部３ｂとを有する。それらフィラメント３では、接合線４の両側から横方向へ延びる自由部３ｂが接合線４（基端部３ａ）を基点として不織布２の外面から上方へ起毛している。それらフィラメント３の自由部３ｂは、捲縮かつ互いに交絡し、縦方向へ長い嵩高な綿体５（ワタ）を形成している。
【００２５】
表面シート１Ｂでは、縦方向へ向かってそれらフィラメント３の一群の坪量に差が設けられ、縦方向へ向かってそれらフィラメント３の自由部３ｂの長さに差が設けられている。フィラメント３は、それらの一群の坪量が綿体５の一端部６から他端部７に向かって次第に大きくなるとともに、その自由部３ｂの長さが綿体５の一端部６から他端部７に向かって次第に大きくなっている。それら綿体５は、その一端部６から他端部７へ向かってその嵩が次第に大きくなっている。
【００２６】
綿体５の一端部６におけるフィラメント３の一群の坪量は、２０〜８０ｇ／ｍ^２の範囲、好ましくは、４０〜６０ｇ／ｍ^２の範囲にある。綿体５の他端部７におけるフィラメント３の一群の坪量は、３００〜７００ｇ／ｍ^２の範囲、好ましくは、４００〜５００ｇ／ｍ^２の範囲にある。綿体５の一端部６におけるフィラメント３の自由部３ｂの長さは、１０〜３０ｍｍの範囲にあり、綿体５の他端部７におけるフィラメント３の自由部３ｂの長さは、３０〜１００ｍｍの範囲にある。なお、綿体５の嵩に差異を設けるには、フィラメント３の一群の坪量とフィラメント３の自由部３ｂの長さとのうちの少なくとも一方に差を設ければよい。なお、フィラメント３の繊度は、図１のそれと同一である。
【００２７】
一端部６におけるフィラメント３の一群の坪量が２０ｇ／ｍ^２未満かつ一端部６におけるフィラメント３の自由部３ｂの長さが１０ｍｍ未満では、自由部３ｂから形成された綿体５の一端部６における嵩を大きくすることができず、綿体５の一端部６における圧縮性と柔軟性とが低下してしまう。他端部７におけるフィラメント３の一群の坪量が７００ｇ／ｍ^２を超過かつ他端部７におけるフィラメント３の自由部３ｂの長さが１００ｍｍを超過すると、綿体５の嵩が必要以上に大きくなり、表面シート１Ｂを着用物品に使用したときに、綿体５が嵩張って着用した物品に対する違和感がある。
【００２８】
この表面シート１Ｂの製造方法の一例は、以下のとおりである。親水性繊維不織布２の外面に横方向へ延びる複数条のフィラメント３を配置し、それらフィラメント３を縦方向へ略並行に整列させる。フィラメント３の一端部６の坪量と他端部７のそれとが異なるように、一端部６よりも他端部７に多くのフィラメント３を配置する。
【００２９】
次に、縦方向へ延びる３条の接合線４を介して不織布２にフィラメント３を固着する。接合線４は、横方向へ略等しい間隔で並んでいる。接合線４を介して不織布２にフィラメント３を固着した後、接合線４の間においてそれらフィラメント３を縦方向へ切断する。フィラメント３を切断する場合、その一端部６におけるフィラメント３の自由部３ｂの長さを他端部７におけるフィラメント３のそれよりも短くするため、一端部６におけるフィラメント３の一部を切除する。
【００３０】
次に、接合線４の両側に位置して横方向へ延びるフィラメント３の自由部３ｂを不織布２の外面から上方へ起毛させるとともに、それらフィラメント３の自由部３ｂどうしを互いに交絡させる。表面シート１Ｂには、それらフィラメント３の互いに交絡する自由部３ｂから３つの綿体５が形成される。不織布２にフィラメント３を固着するには、熱融着の技術を利用したり、接着剤を使用することができる。
【００３１】
それら図示の表面シート１Ａ，１Ｂは、綿体５が不織布２の外面から上方へ起毛する複数条のフィラメント３から形成されているので、綿体５が高い圧縮性と良好な柔軟性とを有し、着用者の肌に接するシート１Ａ，１Ｂの肌触りを向上させることができる。それら表面シート１Ａ，１Ｂは、不織布２とともに綿体５が自由に変形し、綿体５が着用者の動作に追従することができる。表面シート１Ａ，１Ｂは、使い捨て着用物品の肌当接側に配置することで物品の着用感が向上するので、着用物品に使用するシート素材として好適である。
【００３２】
図４の表面シート１Ｂは、綿体５の嵩が縦方向へ向かって異なり、綿体５の一端部６における体液の流動と比較し、綿体５の他端部７における体液の流動が抑制されるので、綿体５を利用して表面シート１Ｂにおける体液の流動方向や流動量を調節することができる。
【００３３】
それら表面シート１Ａ，１Ｂでは、綿体５の個数に特に限定はなく、シート１Ａ，１Ｂに２つまたは４つ以上の綿体５が形成されていてもよい。表面シート１Ａ，１Ｂでは、綿体５が横方向へ延びていてもよく、２つ以上の綿体５が縦方向へ間欠的に並んでいてもよい。フィラメント３は、その自由部３ｂどうしが互いに交絡していなくてもよく、自由部３ｂが捲縮していなくてもよい。綿体５では、フィラメント３の一群が２条の接合線４を介して不織布２に固着されていてもよい。
【００３４】
図１の表面シート１Ａでは、綿体５の嵩が縦方向へ向かって異なっていてもよい。図４の表面シート１Ｂでは、綿体５の嵩がその全域にわたって略均一であってもよく、綿体５の嵩がその一端部６で大きく、他端部７で小さくてもよい。
【００３５】
なお、透液性のベースシートには、親水性繊維不織布２の他に、多数の開孔を有する疎水性繊維不織布、微細な多数の開孔を有するプラスチックフィルムのいずれかを使用することもできる。
【００３６】
図７，８は、図１の表面シート１Ａを使用した使い捨ての生理用ナプキン１０の部分破断斜視図と、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視断面図とであり、図９は、図７のＩＸ−ＩＸ線矢視断面図である。図７では、横方向を矢印Ｌ、縦方向を矢印Ｍで示し、上下方向を矢印Ｎで示す。なお、表裏面シート１Ａ，１１の内面とは、コア１２に対向する面をいい、それらシート１Ａ，１１の外面とは、コア１２に非対向の面をいう。
【００３７】
ナプキン１０は、肌当接側に位置する透液性表面シート１Ａと、肌非当接側に位置する不透液性裏面シート１１と、それらシート１Ａ，１１の間に介在する吸液性コア１２とから構成されている。ナプキン１０は、縦方向に前域１３および後域１５と、前後域１３，１５の間に位置する中間域１４とを有する。ナプキン１０では、コア１２の周縁１６から周方向外方へ延びる表裏面シート１Ａ，１１の周縁部１７，１８が互いに重なり合い、周縁部１７，１８においてそれらシート１Ａ，１１の内面どうしが固着されている。
【００３８】
表面シート１Ａは、親水性繊維不織布２と、不織布２の外面に位置する複数条の親水性フィラメント３とから構成されている。表面シート１Ａは、フィラメント３の自由部３ｂから形成された１つの綿体５を有する。綿体５は、ナプキン１０の前後域１３，１５と中間域１４とに位置し、それら域１３，１４，１５の略中央を縦方向へ延びている。綿体５は、それら域１３，１４，１５のうちの少なくとも中間域１４に形成されていればよい。裏面シート１１の外面には、粘着剤を塗布した粘着部１９が形成されている。粘着部１９は、剥離シート２０に被覆、保護されている。コア１２は、表裏面シート１Ａ，１１のうちの少なくとも一方の内面に固着されている。
【００３９】
ナプキン１０を着用するには、剥離シート２０を剥がして粘着部１９を露出させ、粘着部１９を介してナプキン１０をショーツの内側に貼付した後、ショーツを着用する。ショーツを着用すると、表面シート１Ａの綿体５が着用者の股間部に接する。ナプキン１０は、不織布２の上方へ起毛する複数条のフィラメント３が綿体５を形成し、綿体５が高い圧縮性と良好な柔軟性とを有するので、表面シート１Ａが不織布２のみから形成されている場合と比較し、表面シート１Ａの肌触りがよく、ナプキン１０の着用感が向上する。
【００４０】
このナプキン１０は、それに排泄された経血が綿体５に滲入する。経血は、綿体５から不織布２を透過してコア１２に吸収、保持される。このナプキン１０は、その前後域１３，１５と中間域１４とに綿体５が形成され、経血が綿体５の毛細管現象によって綿体５に滲入した後、不織布２に達するので、経血が不織布２の外面に直接排泄された場合と比較し、経血が不織布２の外面を拡散することはなく、経血のナプキン１０周縁への拡散を防ぐことができる。ナプキン１０は、その周縁からの経血の漏れを防ぐことができる。
【００４１】
図１０，１１は、図４の表面シート１Ｂを使用した使い捨ておむつ３０の部分破断斜視図と、図１０のＸＩ−ＸＩ線矢視断面図とであり、図１２は、図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ線矢視断面図である。図１０では、横方向を矢印Ｌ、縦方向を矢印Ｍで示し、上下方向を矢印Ｎで示す。なお、表裏面シート１Ｂ，３１や防漏シート４０の内面とは、コア３２に対向する面をいい、それらシート１Ｂ，３１，４０の外面とは、コア３２に非対向の面をいう。
【００４２】
おむつ３０は、肌当接側に位置する透液性表面シート１Ｂと、肌非当接側に位置する不透液性裏面シート３１と、表裏面シート１Ｂ，３１の間に介在する吸液性コア３２とから構成されている。おむつ３０は、縦方向に前胴周り域３３および後胴周り域３５と、それら胴周り域３３，３５の間に位置する股下域３４とを有する。おむつ３０は、その着用時に前後胴周り域３３，３５を連結するオープン型のものである。
【００４３】
おむつ３０は、コア３２の両端縁３６の外側に位置して横方向へ延びる一対のエンドフラップ３８と、コア３２の両側縁３７の外側に位置して縦方向へ延びる一対のサイドフラップ３９とを有する。股下域３４では、サイドフラップ３９がおむつ３０の横方向内方へ向かって弧を画いている。おむつ３０は、その平面形状が実質的に砂時計型を呈する。サイドフラップ３９には、縦方向へ延びる一対の不透液性防漏シート４０が取り付けられている。
【００４４】
表面シート１Ｂは、親水性繊維不織布２と、不織布２の外面に位置する複数条の親水性フィラメント３とから構成されている。表面シート１Ｂは、フィラメント３の自由部３ｂから形成された３つの綿体５を有する。それら綿体５は、おむつ３０の前胴周り域３３と股下域３４の前半分とに位置し、それら域３３，３４を縦方向へ延びるとともに、それら域３３，３４の横方向へ略並行して並んでいる。コア３２は、表裏面シート１Ｂ，３１のうちの少なくとも一方の内面に固着されている。
【００４５】
防漏シート４０は、コア３２の両側縁３６の外側に位置して縦方向へ延びる固定側部４１と、表面シート１Ｂの上方へ起立性向を有して縦方向へ延びる可動部４２と、前後胴周り域３３，３５に位置しておむつ３０の横方向内方へ倒伏した固定両端部４３とを有する。可動部４２の上方には、縦方向へ延びる伸縮性弾性部材４４が収縮可能に取り付けられている。弾性部材４４は、可動部４２の一部に覆われた状態で、可動部４２に固着されている。おむつ３０が表面シート１Ｂを内側にして縦方向へ湾曲すると、弾性部材４４が収縮して防漏シート４０の可動部４２が表面シート１Ｂの上方へ起立し、可動部４２が排泄物に対する障壁を形成する。
【００４６】
エンドフラップ３８は、コア３２の端縁３６から縦方向外方へ延びる表裏面シート１Ｂ，３１の端部４５，４６から形成されている。エンドフラップ３８では、表裏面シート１Ｂ，３１の端部４５，４６が重なり合い、端部４５，４６においてそれらシート１Ｂ，３１の内面どうしが固着されている。防漏シート４０の固定両端部４３は、表面シート１Ｂの端部４５外面に固着されている。エンドフラップ３８には、横方向へ延びる帯状の胴周り用弾性部材４７が収縮可能に取り付けられている。胴周り用弾性部材４７は、表裏面シート１Ｂ，３１の間に介在し、それらシート１Ｂ，３１の内面に固着されている。
【００４７】
サイドフラップ３９は、コア３２の側縁３７から横方向外方へ延びる表裏面シート１Ｂ，３１の側部４８，４９と防漏シート４０の固定側部４１とから形成されている。サイドフラップ３９では、コア３２の側縁３７から横方向外方へ表面シート１Ｂの側部４８がわずかに延び、側部４８からさらに横方向外方へ裏面シート３１の側部４９と防漏シート４０の固定側部４１とが延びている。サイドフラップ３９では、表裏面シート１Ｂ，３１の側部４８，４９と防漏シート４０の固定側部４１とが重なり合い、側部４１，４８，４９においてそれらシート１Ｂ，３１，４０どうしが固着されている。サイドフラップ３９には、縦方向へ延びる複数条の脚周り用弾性部材５０が収縮可能に取り付けられている。脚周り用弾性部材５０は、裏面シート３１の側部４９と防漏シート４０の固定側部４１との間に介在し、それらシート３１，４０の内面に固着されている。
【００４８】
後胴周り域３５のサイドフラップ３９には、プラスチックフィルムから形成された可撓性のテープファスナ５１が取り付けられている。テープファスナ５１は、横方向へ延びる固定端部５２と自由端部５３とを有する。固定端部５２は、裏面シート３１の側部４９と防漏シート４０の固定側部４１との間に介在し、それらシート３１，４０の内面に固着されている。自由端部５３の内面には、粘着剤（図示せず）が塗布されている。自由端部５３は、横方向内方へ折曲された状態にあり、粘着剤を介して防漏シート４０の側部４１に剥離可能に仮着されている。前胴周り域３３には、テープファスナ５１の自由端部５３を着脱可能に止着する可撓性のターゲットテープ５４が取り付けられている。ターゲットテープ５４は、プラスチックフィルムから形成され、横方向へ長い矩形を呈する。ターゲットテープ５４は、裏面シート３１の外面に固着されている。
【００４９】
おむつ３０を着用するには、後胴周り域３５のサイドフラップ３９を前胴周り域３３のサイドフラップ３９の外側に重ね合わせ、粘着剤を介してテープファスナ５１の自由端部５３をターゲットテープ５４に止着して前胴周り域３３と後胴周り域３５とを連結する。前後胴周り域３３，３５が連結されたおむつ３０には、胴周り開口とその下方に一対の脚周り開口とが形成される（図示せず）。
【００５０】
おむつ３０を着用すると、表面シート１Ｂの綿体５が着用者の股間部に接する。おむつ３０は、不織布２の上方へ起毛するフィラメント３が綿体５を形成し、綿体５が高い圧縮性と良好な柔軟性とを有するので、表面シート１Ｂが不織布２のみから形成されている場合と比較し、表面シート１Ｂの肌触りがよく、おむつ３０の着用感が向上する。
【００５１】
おむつ３０の着用中に排泄された尿は、綿体５の毛細管現象によって綿体５に滲入した後、不織布２を透過してコア３２に吸収、保持される。おむつ３０では、綿体５の嵩が前胴周り域３３から股下域３４に向かって次第に高くなり、股下域３４に位置する綿体５に尿を多量に吸収させることができる。おむつ３０では、前胴周り域３３に位置する綿体５に滲入した尿が不織布２に素早く達する一方、尿が前胴周り域３３から股下域３４に向かって流動しようとしても、尿の縦方向への流動が綿体５によって阻止され、尿が後胴周り域３５に拡散することを防ぐことができる。また、おむつ３０は、３つの綿体が横方向へ並んでいるので、尿がサイドフラップ３９に向かって流動しようとしても、尿の横方向への流動がそれら綿体５によって阻止され、サイドフラップ３９からの尿の横漏れを防ぐことができる。
【００５２】
裏面シート１１，３１や防漏シート４０には、疎水性繊維不織布、通気不透液性プラスチックフィルム、２枚以上の疎水性繊維不織布をラミネートした複合不織布、疎水性繊維不織布と通気不透液性プラスチックフィルムとをラミネートした複合シートのいずれかを使用することができる。裏面シート１１，３１や防漏シート４０には、メルトブローン製法によって製造された繊維不織布とスパンボンド製法によって製造された繊維不織布とをラミネートした複合不織布（ＳＭ不織布またはＳＭＳ不織布）を使用することもできる。
【００５３】
疎水性繊維不織布には、スパンレース、ニードルパンチ、メルトブローン、サーマルボンド、スパンボンド、ケミカルボンドの各製法により製造されたものを使用することができる。疎水性繊維不織布は、撥水処理が施された熱可塑性合成樹脂繊維から作られていることが好ましいが、合成樹脂繊維に撥水処理が施されていなくてもよい。疎水性繊維不織布を形成する合成樹脂繊維としては、表面シート２と同一のものを使用することができる。疎水性繊維不織布は、熱可塑性エラストマー樹脂を溶融、紡糸した伸縮性繊維から作られることで、弾性的な伸縮性を有していてもよい。
【００５４】
表裏面シート１Ａ，１Ｂ，１１，３１どうしの固着、シート１Ａ，１Ｂ，１１，３１に対するコア１２，３２の固着、シート１Ｂ，３１に対する防漏シート４０の固着、シート１Ｂ，３１，４０に対する弾性部材４４，４７，５０の固着には、接着剤、または、超音波接合や熱プレス接合等の熱融着の技術を利用することができる。
【００５５】
接着剤には、ホットメルト型接着剤、アクリル系接着剤、ゴム系接着剤を使用することができる。接着剤は、表裏面シート１Ａ，１Ｂ，１１，３１や防漏シート４０にスパイラル状やジグザグ状、ドット状、縞状のうちのいずれかの態様で塗布することが好ましい。接着剤をそのような態様でシート１Ａ，１Ｂ，１１，３１，４０に塗布すると、それらシート１Ａ，１Ｂ，１１，３１，４０に接着剤が塗布された塗布域と接着剤が塗布されていない非塗布域とが形成され、シート１Ａ，１Ｂ，１１，３１，４０どうしが断続的に固着される。
【００５６】
コア１２，３２は、フラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子との混合物、または、フラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子と熱可塑性合成樹脂繊維との混合物であり、所定の厚みに圧縮されている。コア１２，３２は、それの型崩れやポリマー粒子の脱落を防止するため、全体がティッシュペーパーに包被されていることが好ましい。
【００５７】
表面シート１Ａ，１Ｂは、それを使用する使い捨て着用物品に特に限定はなく、生理用ナプキン１０や着用時に前後胴周り域を連結するオープン型のおむつ３０の他に、前後胴周り域のサイドフラップがあらかじめ連結されて胴周り開口と一対の脚周り開口とが形成されたパンツ型の使い捨ておむつにも使用することができ、使い捨て尿とりパッドや使い捨て母乳パッドにも使用することができる。
【００５８】
【発明の効果】
本発明にかかる透液性表面シートによれば、不織布の外面から上方へ起毛する複数条のフィラメントから綿体が形成され、綿体が高い圧縮性と良好な柔軟性とを有するので、着用者の肌に接するシートの肌触りを向上させることができる。この表面シートは、不織布とともに綿体が自由に変形し、綿体が着用者の動作に追従することができる。この表面シートは、使い捨て着用物品の肌当接側に配置することで物品の着用感が向上するので、着用物品に使用するシート素材として好適である。
【００５９】
フィラメントの自由部が互いに交絡している透液性表面シートは、フィラメントから形成された綿体の圧縮性と柔軟性とを一層向上させることができる。この表面シートは、綿体の毛細管現象の作用を強くすることができ、綿体に多量の体液を吸収させることができる。
【００６０】
フィラメントの自由部が捲縮している透液性表面シートは、フィラメントから形成された綿体の圧縮性と柔軟性とを一層向上させることができる。この表面シートは、綿体の毛細管現象の作用を強くすることができ、綿体に多量の体液を吸収させることができる。
【００６１】
綿体の嵩が第２の方向へ向かって異なっている透液性表面シートは、綿体の嵩の小さい側における体液の流動と比較し、綿体の嵩の大きい側における体液の流動が抑制されるので、綿体を介して体液の流動方向や流動量を調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一例として示す透液性表面シートの斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線端面図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図。
【図４】他の一例として示す透液性表面シートの斜視図。
【図５】図４のＶ−Ｖ線端面図。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線端面図。
【図７】図１の表面シートを使用した生理用ナプキンの部分破断斜視図。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視断面図。
【図９】図７のＩＸ−ＩＸ線矢視断面図。
【図１０】図４の表面シートを使用した使い捨ておむつの部分破断斜視図。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線矢視断面図。
【図１２】図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ線矢視断面図。
【符号の説明】
１Ａ透液性表面シート
１Ｂ透液性表面シート
２親水性繊維不織布（透液性のベースシート）
３フィラメント
３ａ基端部
３ｂ自由部
４接合線
５綿体
１０生理用ナプキン（使い捨て着用物品）
１１使い捨ておむつ（使い捨て着用物品）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid-permeable topsheet disposed on the skin contact side of a disposable wearing article that absorbs and retains body fluid.
[0002]
[Prior art]
There is a liquid-permeable surface layer disposed on the skin contact side of a disposable wearing article that absorbs and retains bodily fluids (see Patent Document 1). The surface layer disclosed in Patent Document 1 is composed of a plurality of thermoplastic synthetic resin filaments extending in parallel in the longitudinal direction of the article and parallel in the lateral direction. The filament has a basis weight of 10 to 200 g / m. ² And its fineness is in the range of 1 to 10 d (denier). The filaments are fixed via a number of heat fusion wires. The heat fusion wires extend intermittently in the horizontal direction and are arranged at predetermined intervals in the vertical direction.
[0003]
This surface layer has flexibility and cushioning property because the filament is used in the surface layer, so that an article using the same has a good feeling of wearing, and furthermore, a plurality of filaments extend in parallel with each other in the longitudinal direction. Therefore, the bodily fluid can be quickly diffused in the vertical direction by the capillary action of the filament, and the flow of the bodily fluid in the vertical direction can be promoted.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-10-151152
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the surface layer disclosed in Patent Literature 1, since the filaments constituting the surface layer extend substantially flat in the vertical direction without undulating in the vertical direction, there is almost no bulk of the surface layer above the article, and the surface layer is constant. However, the surface layer in contact with the wearer's skin is still insufficiently soft. Further, in this surface layer, the bodily fluid quickly diffuses in the direction in which the filament extends due to the capillary action of the filament, so that it is difficult to suppress the flow of the bodily fluid.
[0006]
An object of the present invention is to provide a liquid-permeable topsheet that has a good touch and can suppress the flow of bodily fluids.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The premise of the present invention for solving the above-mentioned problem is that it is composed of a liquid-permeable base sheet and a plurality of filaments located on the outer surface of the base sheet and extending in a first direction, and absorbs and retains body fluid. It is a liquid permeable surface sheet arranged on the skin contact side of the disposable wearing article to be used.
[0008]
The feature of the present invention on the above premise is that the filaments form a group extending in the second direction substantially parallel to a second direction intersecting the first direction, and a group of the filaments is formed in the second direction. Are fixed to the base sheet through at least one joining line extending continuously in the direction, and free portions of the filaments extending from the joining line are raised upward from the outer surface of the base sheet with the joining line as a base point. This forms a bulky cotton body.
[0009]
The present invention has the following embodiments.
(1) The free portions of the filament are entangled with each other.
(2) The free part of the filament is crimped.
(3) In the topsheet, a difference is provided in the basis weight of a group of the filaments in the second direction, and the bulk of the cotton body is different in the second direction.
(4) In the topsheet, a difference is provided in the length of the free portions of the filaments in the second direction, and the bulk of the cotton body is different in the second direction.
(5) The basis weight of a group of the filaments is 20 to 700 g / m ² , The length of the free portion of the filament is in the range of 10 to 100 mm, and the fineness of the filament is in the range of 1.2 to 20.0 dtex.
(6) At least two cotton bodies are formed on the outer surface of the base sheet.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The details of the liquid-permeable topsheet according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[0011]
1 and 2 are a perspective view of a liquid-permeable topsheet 1A shown as an example and an end view taken along line II-II of FIG. 1, and FIG. 3 is an end view taken along line III-III of FIG. In FIG. 1, the horizontal direction is indicated by an arrow L, the vertical direction is indicated by an arrow M, and the vertical direction is indicated by an arrow N. In this embodiment, the horizontal direction corresponds to a first direction in the claims, and the vertical direction corresponds to a second direction in the claims. However, the horizontal direction may be the second direction in the claims and the vertical direction may be the first direction in the claims.
[0012]
The top sheet 1 A includes a hydrophilic fiber nonwoven fabric 2 (a liquid-permeable base sheet) and a plurality of hydrophilic filaments 3 located on the outer surface of the nonwoven fabric 2. The topsheet 1A is arranged on the skin contact side of a disposable wearing article that absorbs and holds excrement.
[0013]
As the nonwoven fabric 2, a spunlace, a needle punch, a melt blown, a thermal bond, a spun bond, a chemical bond manufactured by a known manufacturing method can be used. The nonwoven fabric 2 is a composite nonwoven fabric (SM nonwoven fabric or SMS) in which a high-strength and flexible fiber nonwoven fabric manufactured by a spunbond method is laminated on at least one surface of a high water-resistant fiber nonwoven fabric manufactured by a melt blown manufacturing method. Nonwoven fabric) can also be used.
[0014]
The nonwoven fabric 2 can be made of any one of a thermoplastic synthetic resin fiber, a semi-synthetic fiber, and a regenerated fiber that has been subjected to a hydrophilic treatment, or a composite fiber obtained by mixing these fibers. The synthetic resin fiber is not particularly limited, but polyester, polyacrylonitrile, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, and polystyrene can be used. As the synthetic resin fibers, core-sheath type composite fibers, side-by-side type composite fibers, modified hollow fibers, microporous fibers, and bonded type composite fibers can also be used. Cellulose-based and protein-based can be used for the semi-synthetic fiber and the regenerated fiber. Semi-synthetic fibers and regenerated fibers can be subjected to a hydrophilic treatment in order to improve hydrophilicity.
[0015]
The nonwoven fabric 2 may have elastic stretchability. As the stretchable nonwoven fabric, nonwoven fabrics manufactured by melt blown or spunbond processes can be used. The stretchable nonwoven fabric can be made from stretchable fibers obtained by melting and spinning a thermoplastic elastomer resin. The stretchable fibers need to be subjected to a hydrophilic treatment.
[0016]
The filaments 3 have a plurality of filaments arranged substantially in parallel in the longitudinal direction of the nonwoven fabric 2 to form a group extending in the longitudinal direction. One group of the filaments 3 is fixed to the nonwoven fabric 2 via one joining line 4 extending continuously in the longitudinal direction. The filament 3 has a base end 3a fixed to the nonwoven fabric 2 and a free portion 3b not fixed to the nonwoven fabric 2. In these filaments 3, free portions 3b extending laterally from both sides of the bonding line 4 are raised upward from the outer surface of the nonwoven fabric 2 with the bonding line 4 (base end 3a) as a base point. The free portions 3b of the filaments 3 are crimped and entangled with each other to form a bulky cotton body 5 (cotton) that is long in the longitudinal direction.
[0017]
As with the nonwoven fabric 2, any one of thermoplastic synthetic resin fibers, semi-synthetic fibers, and regenerated fibers subjected to a hydrophilic treatment, or a composite fiber obtained by mixing these fibers can be used for the filaments 3. It is also possible to use core-sheath type composite fibers, side-by-side type composite fibers, modified hollow fibers, microporous fibers, and bonded type composite fibers.
[0018]
Filament 3 has a basis weight of 20 to 700 g / m ² And the length of the free portion 3b is in the range of 10 to 100 mm. The basis weight of one group of the filament 3 is 20 g / m ² When the length is less than 10 mm and the length of the free portion 3b is less than 10 mm, the bulk of the cotton body 5 formed from the free portion 3b cannot be increased, and the compressibility and flexibility of the cotton body 5 decrease. The basis weight of one group of the filament 3 is 700 g / m. ² Exceeds 100 mm and the length of the free portion exceeds 100 mm, the bulk of the cotton body 5 becomes unnecessarily large, and when the topsheet 1A is used for the wearing article, the cotton body 5 becomes bulky and uncomfortable with the article worn. There is. The fineness of the filament 3 is in the range of 1.2 to 20.0 dtex, preferably in the range of 1.2 to 6.0 dtex. If the fineness of the filament 3 exceeds 20.0 dtex, the rigidity of the cotton body 5 increases, and the flexibility of the cotton body 5 decreases. The basis weight of a group of the filaments 3 is substantially uniform over the entire area of the cotton body 5, and the bulk of the cotton body 5 is substantially uniform over the front area.
[0019]
An example of a method for manufacturing the topsheet 1A is as follows. A plurality of filaments 3 extending in the horizontal direction are arranged on the outer surface of the hydrophilic fiber nonwoven fabric 2, and the filaments 3 are aligned in the longitudinal direction substantially in parallel with both ends of the filaments 3 being substantially aligned. Next, the filaments 3 are fixed to the nonwoven fabric 2 via the joining lines 4 extending continuously in the longitudinal direction. The joining line 4 is formed at a position that substantially bisects the length of the filament 3. However, the joining line 4 may be formed at a position deviated to one of both ends of the filament 3.
[0020]
After the filaments 3 are fixed to the nonwoven fabric 2 via the bonding lines 4, the free portions 3 b of the filaments 3 extending on the both sides of the bonding lines 4 and extending in the lateral direction are raised upward from the outer surface of the nonwoven fabric 2, and the filaments 3. Are entangled with each other. One cotton body 5 is formed on the topsheet 1A from the free portions 3b of the filaments 3 that are entangled with each other.
[0021]
In order to fix the filament 3 to the nonwoven fabric 2, a technique of heat fusion can be used, or an adhesive can be used. When using heat fusion, the nonwoven fabric 2 must be made of thermoplastic synthetic resin fibers, or the nonwoven fabric 2 needs to include thermoplastic synthetic resin fibers, and the thermoplastic synthetic resin fibers are used for the filaments 3. There is a need. Ultrasonic bonding and hot press bonding are known as heat fusion techniques. When an adhesive is used, the fibers used for the nonwoven fabric 2 and the filament 3 are not particularly limited. As the adhesive, it is preferable to use a hot-melt adhesive, but in addition to the hot-melt adhesive, an acrylic adhesive or a rubber-based adhesive can also be used.
[0022]
4 and 5 are a perspective view of a liquid-permeable topsheet 1B shown as another example and a VV line end view of FIG. 4, and FIG. 6 is a VI-VI line end view of FIG. . In FIG. 4, the horizontal direction is indicated by an arrow L, the vertical direction is indicated by an arrow M, and the vertical direction is indicated by an arrow N.
[0023]
The topsheet 1B is the same as that of FIG. 1 in that it is composed of a hydrophilic fiber nonwoven fabric 2 (a liquid-permeable base sheet) and a plurality of hydrophilic filaments 3 located on the outer surface of the nonwoven fabric 2. The same fibers as those in FIG. 1 can be used for the fibrous nonwoven fabric 2 and the filaments 3 constituting the topsheet 1B. The top sheet 1B differs from that of FIG. 1 in that three cotton bodies 5 formed from the filaments 3 are arranged in the horizontal direction, and the bulk of the cotton bodies 5 is different in the vertical direction.
[0024]
A plurality of filaments 3 are arranged substantially in parallel in the longitudinal direction of the nonwoven fabric 2 to form a group extending in the longitudinal direction. A group of the filaments 3 are arranged at substantially equal intervals in the lateral direction. One group of the filaments 3 is fixed to the nonwoven fabric 2 via one joining line 4 extending continuously in the longitudinal direction. The filament 3 has a base end 3a fixed to the nonwoven fabric 2 and a free portion 3b not fixed to the nonwoven fabric 2. In these filaments 3, free portions 3b extending laterally from both sides of the bonding line 4 are raised upward from the outer surface of the nonwoven fabric 2 with the bonding line 4 (base end 3a) as a base point. The free portions 3b of the filaments 3 are crimped and entangled with each other to form a bulky cotton body 5 (cotton) that is long in the longitudinal direction.
[0025]
In the topsheet 1B, a difference is provided in the basis weight of a group of the filaments 3 in the longitudinal direction, and a difference is provided in the length of the free portion 3b of the filaments 3 in the longitudinal direction. In the filament 3, the group weight of the group gradually increases from the one end 6 to the other end 7 of the cotton body 5, and the length of the free portion 3 b increases from the one end 6 to the other end of the cotton body 5. It is getting bigger toward 7. These cotton bodies 5 gradually increase in bulk from one end 6 to the other end 7.
[0026]
The basis weight of one group of the filaments 3 at one end 6 of the cotton body 5 is 20 to 80 g / m. ² , Preferably 40-60 g / m ² In the range. The basis weight of one group of the filaments 3 at the other end 7 of the cotton body 5 is 300 to 700 g / m. ² , Preferably 400 to 500 g / m ² In the range. The length of the free portion 3b of the filament 3 at one end 6 of the cotton body 5 is in the range of 10 to 30 mm, and the length of the free portion 3b of the filament 3 at the other end 7 of the cotton body 5 is 30 to 100 mm. In the range. In order to provide a difference in the bulk of the cotton body 5, it is sufficient to provide a difference in at least one of the basis weight of a group of the filaments 3 and the length of the free portion 3b of the filaments 3. The fineness of the filament 3 is the same as that of FIG.
[0027]
The basis weight of a group of filaments 3 at one end 6 is 20 g / m ² If the length of the free portion 3b of the filament 3 at the one end 6 is less than 10 mm, the bulk at the one end 6 of the cotton body 5 formed from the free portion 3b cannot be increased. 6, the compressibility and the flexibility are reduced. The basis weight of one group of the filaments 3 at the other end 7 is 700 g / m. ² Exceeds 100 mm and the length of the free portion 3b of the filament 3 at the other end 7 exceeds 100 mm, the bulk of the cotton body 5 becomes unnecessarily large, and when the topsheet 1B is used for a wearing article, the cotton body 5 However, there is a sense of incompatibility with an article worn bulky.
[0028]
An example of a method for manufacturing the topsheet 1B is as follows. A plurality of filaments 3 extending in the horizontal direction are arranged on the outer surface of the hydrophilic fiber nonwoven fabric 2, and the filaments 3 are aligned substantially in parallel in the vertical direction. More filaments 3 are arranged at the other end 7 than at the one end 6 so that the basis weight of the one end 6 of the filament 3 is different from that of the other end 7.
[0029]
Next, the filament 3 is fixed to the nonwoven fabric 2 via three joining lines 4 extending in the longitudinal direction. The joining lines 4 are arranged at substantially equal intervals in the lateral direction. After the filaments 3 are fixed to the nonwoven fabric 2 via the joining lines 4, the filaments 3 are cut in the longitudinal direction between the joining lines 4. When cutting the filament 3, a part of the filament 3 at one end 6 is cut off so that the length of the free portion 3 b of the filament 3 at one end 6 is shorter than that of the filament 3 at the other end 7.
[0030]
Next, the free portions 3b of the filaments 3 located on both sides of the joining line 4 and extending in the lateral direction are raised upward from the outer surface of the nonwoven fabric 2, and the free portions 3b of the filaments 3 are entangled with each other. Three cotton bodies 5 are formed on the topsheet 1B from the free portions 3b of the filaments 3 which are entangled with each other. In order to fix the filament 3 to the nonwoven fabric 2, a technique of heat fusion can be used, or an adhesive can be used.
[0031]
In the illustrated topsheets 1A and 1B, since the cotton body 5 is formed from a plurality of filaments 3 raised upward from the outer surface of the nonwoven fabric 2, the cotton body 5 has high compressibility and good flexibility. In addition, the touch of the sheets 1A and 1B in contact with the wearer's skin can be improved. In these top sheets 1A and 1B, the cotton body 5 is freely deformed together with the nonwoven fabric 2, and the cotton body 5 can follow the movement of the wearer. Since the topsheets 1A and 1B are arranged on the skin contact side of the disposable wearing article to improve the wearing feeling of the article, they are suitable as a sheet material used for the wearing article.
[0032]
In the topsheet 1B in FIG. 4, the bulk of the cotton body 5 varies in the vertical direction, and the flow of the body fluid at the other end 7 of the cotton body 5 is suppressed as compared with the flow of the body fluid at one end 6 of the cotton body 5. Therefore, the flow direction and the flow amount of the body fluid in the topsheet 1B can be adjusted by using the cotton body 5.
[0033]
In these top sheets 1A and 1B, the number of the cotton bodies 5 is not particularly limited, and two or four or more cotton bodies 5 may be formed on the sheets 1A and 1B. In the topsheets 1A and 1B, the cotton bodies 5 may extend in the horizontal direction, and two or more cotton bodies 5 may be intermittently arranged in the vertical direction. The free portions 3b of the filament 3 may not be entangled with each other, and the free portions 3b may not be crimped. In the cotton body 5, a group of the filaments 3 may be fixed to the nonwoven fabric 2 via two joining lines 4.
[0034]
In the topsheet 1A of FIG. 1, the bulk of the cotton body 5 may be different in the vertical direction. In the topsheet 1B of FIG. 4, the bulk of the cotton body 5 may be substantially uniform over the entire area, and the bulk of the cotton body 5 may be large at one end 6 and small at the other end 7.
[0035]
In addition, in addition to the hydrophilic fiber nonwoven fabric 2, any one of a hydrophobic fiber nonwoven fabric having a large number of openings and a plastic film having a large number of fine openings can be used for the liquid-permeable base sheet. .
[0036]
7 and 8 are a partially cutaway perspective view of the disposable sanitary napkin 10 using the topsheet 1A of FIG. 1 and a cross-sectional view taken along line VIII-VIII of FIG. 7, and FIG. It is IX-IX line | wire sectional drawing. In FIG. 7, the horizontal direction is indicated by an arrow L, the vertical direction is indicated by an arrow M, and the vertical direction is indicated by an arrow N. Note that the inner surfaces of the front and back sheets 1A and 11 refer to surfaces facing the core 12, and the outer surfaces of the sheets 1A and 11 refer to surfaces not facing the core 12.
[0037]
The napkin 10 includes a liquid-permeable top sheet 1A located on the skin-contact side, a liquid-impermeable back sheet 11 located on the non-skin-contact side, and a liquid-absorbent core interposed between the sheets 1A and 11. 12. The napkin 10 has a front region 13 and a rear region 15 in the longitudinal direction, and an intermediate region 14 located between the front and rear regions 13 and 15. In the napkin 10, the peripheral portions 17, 18 of the front and back sheets 1A, 11 extending outward from the peripheral edge 16 of the core 12 in the circumferential direction overlap each other, and the inner surfaces of the sheets 1A, 11 are fixed to each other at the peripheral portions 17, 18. I have.
[0038]
The topsheet 1 A includes a hydrophilic fiber nonwoven fabric 2 and a plurality of hydrophilic filaments 3 located on the outer surface of the nonwoven fabric 2. The topsheet 1A has one cotton body 5 formed from the free portion 3b of the filament 3. The cotton body 5 is located in the front and rear regions 13, 15 and the intermediate region 14 of the napkin 10, and extends substantially in the center of the regions 13, 14, 15 in the vertical direction. The cotton body 5 may be formed in at least the intermediate region 14 among the regions 13, 14, 15. An adhesive portion 19 coated with an adhesive is formed on the outer surface of the back sheet 11. The adhesive portion 19 is covered and protected by a release sheet 20. The core 12 is fixed to at least one inner surface of the front and back sheets 1A and 11.
[0039]
In order to wear the napkin 10, the release sheet 20 is peeled off to expose the adhesive portion 19, the napkin 10 is adhered to the inside of the shorts via the adhesive portion 19, and then the shorts are worn. When shorts are worn, the cotton body 5 of the topsheet 1A comes into contact with the wearer's crotch. In the napkin 10, since the plurality of filaments 3 raised above the nonwoven fabric 2 form the cotton body 5, and the cotton body 5 has high compressibility and good flexibility, the topsheet 1A is formed only from the nonwoven fabric 2. As compared with the case where the napkin 10 is provided, the touch of the topsheet 1A is good, and the feeling of wearing the napkin 10 is improved.
[0040]
In this napkin 10, menstrual blood excreted therein permeates into the cotton body 5. Menstrual blood passes through the nonwoven fabric 2 from the cotton body 5 and is absorbed and held in the core 12. In the napkin 10, the cotton body 5 is formed in the front and rear regions 13, 15 and the intermediate region 14, and the menstrual blood infiltrates the cotton body 5 by the capillary action of the cotton body 5, and then reaches the nonwoven fabric 2. Menstrual blood does not diffuse on the outer surface of the nonwoven fabric 2 as compared with the case where is excreted directly on the outer surface of the nonwoven fabric 2, and menstrual blood can be prevented from diffusing to the periphery of the napkin 10. The napkin 10 can prevent menstrual blood from leaking from the periphery.
[0041]
10 and 11 are a partially cutaway perspective view of the disposable diaper 30 using the topsheet 1B of FIG. 4 and a cross-sectional view taken along line XI-XI of FIG. 10, and FIG. 12 is XII-XII of FIG. FIG. In FIG. 10, the horizontal direction is indicated by an arrow L, the vertical direction is indicated by an arrow M, and the vertical direction is indicated by an arrow N. Note that the inner surfaces of the front and back sheets 1B, 31 and the leakproof sheet 40 refer to surfaces facing the core 32, and the outer surfaces of the sheets 1B, 31, 40 refer to surfaces not facing the core 32.
[0042]
The diaper 30 has a liquid-permeable top sheet 1B located on the skin-contact side, a liquid-impermeable back sheet 31 located on the non-skin-contact side, and a liquid absorbing property interposed between the front and back sheets 1B and 31. And a core 32. The diaper 30 has a front waist region 33 and a rear waist region 35 in the vertical direction, and a crotch region 34 located between the waist regions 33 and 35. The diaper 30 is an open type that connects the front and rear waist regions 33, 35 when worn.
[0043]
The diaper 30 includes a pair of laterally extending end flaps 38 located outside the both end edges 36 of the core 32 and a pair of laterally extending side flaps 39 located outside the both side edges 37 of the core 32. Have. In the crotch region 34, the side flaps 39 form an arc inward in the lateral direction of the diaper 30. The diaper 30 has a substantially hourglass shape in plan view. A pair of liquid-impervious leak-proof sheets 40 extending in the vertical direction are attached to the side flaps 39.
[0044]
The topsheet 1B includes a hydrophilic fiber nonwoven fabric 2 and a plurality of hydrophilic filaments 3 located on the outer surface of the nonwoven fabric 2. The topsheet 1B has three cotton bodies 5 formed from the free portions 3b of the filaments 3. The cotton bodies 5 are located in the front waist region 33 of the diaper 30 and the front half of the crotch region 34, extend in the regions 33 and 34 in the vertical direction, and are substantially parallel to the lateral directions of the regions 33 and 34. Are lined up. The core 32 is fixed to the inner surface of at least one of the front and back sheets 1B and 31.
[0045]
The leakage prevention sheet 40 includes a fixed side portion 41 located outside the both side edges 36 of the core 32 and extending in the vertical direction, a movable portion 42 having an upright propensity to extend above the top sheet 1B and extending in the vertical direction, The diaper 30 has fixed both ends 43 which are located in the waist regions 33 and 35 and fall down inward in the lateral direction of the diaper 30. Above the movable part 42, a stretchable elastic member 44 extending in the vertical direction is attached in a contractible manner. The elastic member 44 is fixed to the movable part 42 while being covered by a part of the movable part 42. When the diaper 30 is bent in the vertical direction with the top sheet 1B inside, the elastic member 44 contracts, and the movable section 42 of the leakage prevention sheet 40 rises above the top sheet 1B, and the movable section 42 acts as a barrier against excrement. Form.
[0046]
The end flaps 38 are formed from the end portions 45 and 46 of the front and back sheets 1B and 31 extending outward from the edge 36 of the core 32 in the vertical direction. In the end flap 38, the ends 45 and 46 of the front and back sheets 1B and 31 overlap, and the inner surfaces of the sheets 1B and 31 are fixed at the ends 45 and 46. The fixed both ends 43 of the leak-proof sheet 40 are fixed to the outer surface of the end 45 of the topsheet 1B. A band-shaped waist elastic member 47 extending in the lateral direction is attached to the end flap 38 in a contractible manner. The waist elastic member 47 is interposed between the front and back sheets 1B and 31 and is fixed to the inner surfaces of the sheets 1B and 31.
[0047]
The side flaps 39 are formed by the side portions 48 and 49 of the front and back sheets 1B and 31 extending laterally outward from the side edges 37 of the core 32 and the fixed side portions 41 of the leak-proof sheet 40. In the side flaps 39, the side portions 48 of the topsheet 1B slightly extend laterally outward from the side edges 37 of the core 32, and further laterally outward from the side portions 48 with the side portions 49 of the back sheet 31 and the leakage prevention sheet. The fixed side part 41 of 40 extends. In the side flap 39, the side portions 48, 49 of the front and back sheets 1B, 31 and the fixed side portion 41 of the leakproof sheet 40 overlap, and the sheets 1B, 31, 40 are fixed to each other at the side portions 41, 48, 49. ing. A plurality of leg elastic members 50 extending in the vertical direction are attached to the side flaps 39 in a contractible manner. The leg-surrounding elastic member 50 is interposed between the side portion 49 of the back sheet 31 and the fixed side portion 41 of the leak-proof sheet 40, and is fixed to the inner surfaces of the sheets 31, 40.
[0048]
A flexible tape fastener 51 formed of a plastic film is attached to the side flap 39 of the rear waist region 35. The tape fastener 51 has a fixed end 52 and a free end 53 extending in the lateral direction. The fixed end portion 52 is interposed between the side portion 49 of the back sheet 31 and the fixed side portion 41 of the leak-proof sheet 40, and is fixed to the inner surfaces of the sheets 31 and 40. An adhesive (not shown) is applied to the inner surface of the free end 53. The free end 53 is bent inward in the horizontal direction, and is temporarily attached to the side portion 41 of the leak-proof sheet 40 via an adhesive so as to be peelable. A flexible target tape 54 for detachably fixing the free end 53 of the tape fastener 51 is attached to the front waist region 33. The target tape 54 is formed of a plastic film and has a rectangular shape that is long in the lateral direction. The target tape 54 is fixed to the outer surface of the back sheet 31.
[0049]
In order to wear the diaper 30, the side flap 39 of the rear waist region 35 is overlapped with the outside of the side flap 39 of the front waist region 33, and the free end 53 of the tape fastener 51 is attached to the target tape 54 with an adhesive. And the front waist region 33 and the rear waist region 35 are connected. In the diaper 30 to which the front and rear waist regions 33 and 35 are connected, a waist opening and a pair of leg openings are formed below the waist opening (not shown).
[0050]
When the diaper 30 is worn, the cotton body 5 of the topsheet 1B comes into contact with the wearer's crotch. In the diaper 30, the topsheet 1B is formed only of the nonwoven fabric 2 because the filaments 3 raised above the nonwoven fabric 2 form the cotton body 5, and the cotton body 5 has high compressibility and good flexibility. As compared with the case, the surface sheet 1B has a better touch, and the wearing feeling of the diaper 30 is improved.
[0051]
Urine excreted during wearing of the diaper 30 penetrates into the cotton body 5 by capillary action of the cotton body 5, then penetrates the nonwoven fabric 2 and is absorbed and held by the core 32. In the diaper 30, the bulk of the cotton body 5 gradually increases from the front waistline region 33 toward the crotch region 34, so that the cotton body 5 located in the crotch region 34 can absorb a large amount of urine. In the diaper 30, while urine infiltrating into the cotton body 5 located in the front waist region 33 quickly reaches the nonwoven fabric 2, while urine tries to flow from the front waist region 33 toward the crotch region 34, the urine in the vertical direction Flow is prevented by the cotton body 5, and urine can be prevented from diffusing into the rear waistline region 35. Further, since the three cotton bodies are arranged side by side in the diaper 30, even if urine tries to flow toward the side flaps 39, the flow of urine in the horizontal direction is blocked by the cotton bodies 5, and the side flaps are formed. It is possible to prevent urine from leaking from the side.
[0052]
The backsheets 11 and 31 and the leakproof sheet 40 include a hydrophobic nonwoven fabric, a gas-impermeable liquid-impermeable plastic film, a composite nonwoven fabric obtained by laminating two or more hydrophobic fiber nonwoven fabrics, a hydrophobic fiber nonwoven fabric and a gas-impermeable liquid-impervious material. Any of composite sheets laminated with a plastic film can be used. A composite nonwoven fabric (SM nonwoven fabric or SMS nonwoven fabric) obtained by laminating a fibrous nonwoven fabric manufactured by a melt blown method and a fibrous nonwoven fabric manufactured by a spun bond manufacturing method can also be used for the back sheets 11 and 31 and the leakproof sheet 40. .
[0053]
As the hydrophobic fiber nonwoven fabric, those manufactured by a spunlace, needle punch, melt blown, thermal bond, spunbond, or chemical bond manufacturing method can be used. The hydrophobic fiber nonwoven fabric is preferably made of a thermoplastic synthetic resin fiber that has been subjected to a water-repellent treatment, but the synthetic resin fiber may not be subjected to the water-repellent treatment. The same synthetic resin fibers as the topsheet 2 can be used as the synthetic resin fibers forming the hydrophobic fiber nonwoven fabric. The hydrophobic fiber nonwoven fabric may be made of stretchable fibers obtained by melting and spinning a thermoplastic elastomer resin, and may have elastic stretchability.
[0054]
Adhesion of front and back sheets 1A, 1B, 11, 31; adhesion of cores 12, 32 to sheets 1A, 1B, 11, 31; adhesion of leakproof sheet 40 to sheets 1B, 31; elasticity to sheets 1B, 31, 40. The members 44, 47, and 50 can be fixed using an adhesive or a heat fusion technique such as ultrasonic bonding or hot press bonding.
[0055]
As the adhesive, a hot-melt adhesive, an acrylic adhesive, or a rubber adhesive can be used. The adhesive is preferably applied to the front and back sheets 1A, 1B, 11, 31 and the leak-proof sheet 40 in any of spiral, zigzag, dot, and stripe forms. When the adhesive is applied to the sheets 1A, 1B, 11, 31, and 40 in such a manner, the application areas where the adhesive is applied to the sheets 1A, 1B, 11, 31, and 40 and the adhesive is not applied. A non-coated area is formed, and the sheets 1A, 1B, 11, 31, and 40 are fixed intermittently.
[0056]
The cores 12 and 32 are a mixture of fluff pulp and superabsorbent polymer particles or a mixture of fluff pulp, superabsorbent polymer particles and thermoplastic synthetic resin fibers, and are compressed to a predetermined thickness. The cores 12 and 32 are preferably entirely covered with tissue paper in order to prevent the cores 12 and 32 from being out of shape and the polymer particles from falling off.
[0057]
The topsheets 1A and 1B are not particularly limited to disposable wearing articles using the same, and in addition to the sanitary napkin 10 and the open-type diaper 30 that connects the front and rear waist regions when worn, the side flaps in the front and rear waist regions. Can be used in a pants-type disposable diaper in which a waist opening and a pair of leg openings are formed in advance, and can also be used in a disposable urine absorbing pad and a disposable breast milk pad.
[0058]
【The invention's effect】
According to the liquid-permeable topsheet of the present invention, a cotton body is formed from a plurality of filaments that are raised upward from the outer surface of the nonwoven fabric, and the cotton body has high compressibility and good flexibility. Of the sheet in contact with the skin can be improved. In this topsheet, the cotton body can freely deform together with the nonwoven fabric, and the cotton body can follow the wearer's movement. This topsheet is suitable as a sheet material used for a worn article, since the wearing feeling of the article is improved by arranging it on the skin contact side of the disposable wearing article.
[0059]
The liquid-permeable topsheet in which the free portions of the filaments are entangled with each other can further improve the compressibility and flexibility of the cotton body formed from the filaments. This topsheet can enhance the action of the capillarity of the cotton body and allow the cotton body to absorb a large amount of bodily fluids.
[0060]
The liquid-permeable topsheet in which the free part of the filament is crimped can further improve the compressibility and flexibility of the cotton body formed from the filament. This topsheet can enhance the action of the capillarity of the cotton body and allow the cotton body to absorb a large amount of bodily fluids.
[0061]
The liquid-permeable topsheet, in which the volume of the cotton body is different in the second direction, suppresses the flow of the body fluid on the side where the volume of the cotton body is large as compared with the flow of the body fluid on the side where the volume of the cotton body is small. Therefore, the flow direction and the flow amount of the body fluid can be adjusted via the cotton body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a liquid-permeable topsheet shown as an example.
FIG. 2 is an end view taken along line II-II of FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 1;
FIG. 4 is a perspective view of a liquid-permeable topsheet shown as another example.
FIG. 5 is an end view taken along line VV of FIG. 4;
FIG. 6 is an end view taken along the line VI-VI of FIG. 4;
FIG. 7 is a partially cutaway perspective view of a sanitary napkin using the topsheet of FIG. 1;
8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 7;
FIG. 9 is a sectional view taken along line IX-IX of FIG. 7;
FIG. 10 is a partially cutaway perspective view of the disposable diaper using the topsheet of FIG. 4;
FIG. 11 is a sectional view taken along line XI-XI in FIG. 10;
FIG. 12 is a sectional view taken along line XII-XII of FIG. 10;
[Explanation of symbols]
1A Liquid permeable surface sheet
1B Liquid permeable surface sheet
2 Non-woven fabric of hydrophilic fiber (liquid-permeable base sheet)
3 filament
3a Base end
3b Free section
4 Joining line
5 Cotton
10 sanitary napkins (disposable wearing articles)
11 disposable diapers (disposable worn articles)

Claims

It is composed of a liquid-permeable base sheet and a plurality of filaments located on the outer surface of the base sheet and extending in the first direction, and is arranged on the skin contact side of a disposable wearing article that absorbs and retains body fluid. In the liquid permeable surface sheet,
The filaments form a group extending in the second direction substantially parallel to a second direction intersecting the first direction, and at least one group of the filaments extends continuously in the second direction. The bulky cotton is fixed to the base sheet via one joining line, and the free portions of the filaments extending from the base sheet are raised upward from the outer surface of the base sheet with the joining line as a base point. The topsheet, wherein the topsheet forms a body.

The topsheet according to claim 1, wherein the free portions of the filaments are entangled with each other.

The topsheet according to claim 1 or 2, wherein a free portion of the filament is crimped.

4. The surface sheet according to claim 1, wherein a difference in basis weight of a group of the filaments is provided in the second direction, and a bulk of the cotton body is different in the second direction. The topsheet according to any one of the above.

The said topsheet has a difference in the length of the free part of those filaments toward the said 2nd direction, and the bulk of the said cotton body differs in the said 2nd direction. 4. The surface sheet according to any one of 4.

The basis weight of a group of the filaments is in the range of ^{20 to} 700 g / m ² , the length of the free portion of the filament is in the range of 10 to 100 mm, and the fineness of the filament is 1.2 to 20.0 dtex. The topsheet according to any one of claims 1 to 5, which is in a range.

The topsheet according to any one of claims 1 to 6, wherein at least two of the cotton bodies are formed on an outer surface of the base sheet.