JP2004258291A

JP2004258291A - Flat panel display device

Info

Publication number: JP2004258291A
Application number: JP2003048590A
Authority: JP
Inventors: Jihei Kubo; 治平久保
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2003-02-26
Filing date: 2003-02-26
Publication date: 2004-09-16

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid crystal display device in which the plastic frame is easily reinforced. <P>SOLUTION: A reinforcing plate 21 is attached to a bottom face part 12 of a recessing part 14 for housing of the plastic frame 11. A backlight 3 and a liquid crystal panel 1 are placed opposite to each other and housed in the recessing part 14 for housing. A bezel 31 is attached to the plastic frame 11 and a display part 2 of the liquid crystal panel 1 is exposed from an opening part of the bezel 31. A screw clamp hole 19 is arranged on a fitting piece part 13 of the plastic frame 11. A screw inserting hole 35 is arranged on an outer peripheral piece part 34 of the bezel 31. The fitting piece part 13 and the outer peripheral piece part 34 are fixed to each other via the screw clamp hole 19 and the screw inserting hole 35. The plastic frame 11 is reinforced with a simple construction and is easily reinforced. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、面光源部からの光を平面表示パネルに照射させる平面表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の平面表示装置としての液晶表示装置は、透光性を有する平面表示パネルとしての矩形平板状の液晶パネルを備えており、この液晶パネルの裏面側には、この液晶パネルへと面状の光を照射させる面光源部としての矩形平板状のバックライトが取り付けられている。そして、このバックライトは、液晶パネルの裏面側に重ね合わせるように対向して配設されている。
【０００３】
また、このバックライトは、底面を有する矩形枠状のプラスチックフレームの表面側に形成された断面凹状の収容部としての収容凹部内に収容されている。そして、このプラスチックフレームの収容凹部には、この収容凹部内に収容されたバックライトの表面側に対向して液晶パネルが配設されている。
【０００４】
さらに、このプラスチックフレームの表面側には、このプラスチックフレームの外側を覆うように矩形枠状のベゼルが取り付けられている。このベゼルは、各辺の断面がＬ字状に形成されており、このベゼルの中央部には、略矩形状の開口部としての表示窓が開口されている。すなわち、このベゼルは、このベゼルの表示窓から液晶パネルの表示部を露出させてプラスチックフレームの表側に取り付けられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−７５０９４号公報（第３頁および図２）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した液晶表示装置では、近年におけるプラスチックフレームの狭額縁化によって、このプラスチックフレームの厚さを設計上できる限り薄くする必要がある。特に、この液晶表示装置が１７型以上の大型モニタ用である場合には、高視野角および高色純度の対応のために液晶パネルの透過率が低く、さらにはこの液晶パネルの高輝度化の要求を踏まえることにより、この液晶パネルへと光を照射させるバックライトが相当に厚くなって重くなってしまう。
【０００７】
このため、これらバックライトおよび液晶パネルを支えるプラスチックフレームの厚さを薄くした場合には、このプラスチックフレームがバックライトおよび液晶パネルの自重により損傷しやすくなる。したがって、このプラスチックフレームの強度確保が容易ではないから、このプラスチックフレームの補強が容易ではないという問題を有している。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、フレームの補強を容易にできる平面表示装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、透光性を有する平面表示パネルと、この平面表示パネルに対向して配設され、この平面表示パネルへと光を照射させる面光源部と、前記平面表示パネルおよび面光源部が内側に収容される側壁、およびこの側壁に設けられた貫通孔を有するフレームと、前記平面表示パネルを露出させて前記フレームが内側に取り付けられる側壁、およびこの側壁に設けられ前記フレームの貫通孔に連通する貫通孔を備えたベゼルとを備えた平面表示装置であって、前記フレームは、このフレームに沿って形成された補強部材を有し、前記フレームの側壁と、前記ベゼルの側壁とが、これらフレームおよびベゼルそれぞれの前記貫通孔を介して互いに固定されたものである。
【００１０】
そして、透光性を有する平面表示パネルと、この平面表示パネルに対向して配設され、この平面表示パネルへと光を照射させる面光源部とが側壁の内側に収容されるフレームに沿って補強部材を形成する。このフレームの側壁とベゼルの側壁とを、これら側壁のそれぞれに設けられた貫通孔を介して互いに固定する。このため、このフレームを簡単な構成で補強できるから、このフレームの補強を容易にできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の平面表示装置としての液晶表示装置の第１の実施の形態を図１ないし図３を参照して説明する。
【００１２】
図１ないし図３において、１は平面表示パネルとしての略矩形平板状の液晶パネルであり、この液晶パネル１は、透過型あるいは半透過型で、１７型以上、例えば２１型の、いわゆる大型モニタ用である。また、この液晶パネル１は、各表示画素に薄膜トランジスタ（ＴｈｉｎＦｉｌｍＴｒａｎｓｉｓｔｏｒ：ＴＦＴ）を備えたアクティブマトリクス型であり、図示しないプリント基板から供給される電気信号によって所望の画像を表面中央に設けられた表示部２に表示する。
【００１３】
一方、この液晶パネル１の裏面側には、この液晶パネル１の裏面側へと面状の光を照射する面光源部としてのバックライト３が重ね合わせるように配設されている。このバックライト３は、線状の光を発する線状光源体としての細長円筒状の放電ランプ４を備えている。この放電ランプ４の軸方向における両端部は、球面状に封止されて封止部５とされている。そして、これら封止部５は、細長断面矩形状のキャップ体としてのゴムキャップ６の長手方向における一端部に垂直に嵌合されている。
【００１４】
さらに、この放電ランプ４の径方向に沿った側部には、この放電ランプ４から照射される線状の光を面状の光である面状光源に変換する面状光源変換体としてのライトガイドである矩形平板状の導光板７が面方向における一側面を対向させて配設されている。
【００１５】
また、この導光板７は、液晶パネル１の長手寸法よりも小さな長手寸法を有しているとともに、この液晶パネル１の幅寸法よりも小さな幅寸法を有している。さらに、この導光板７は、放電ランプ４の軸方向に長手方向を平行に位置させた状態で、この放電ランプ４の軸方向に沿って配設されている。また、この導光板７は、液晶パネル１の表面部３の裏面側に表面側を対向させて接着固定されている。
【００１６】
ここで、この液晶パネル１と導光板７との間には、略矩形シート状の図示しない光学シートが介在された状態で配設されている。この光学シートは、導光板７からの面状の光分布を拡散させ、あるいは集光して液晶パネル１の裏面側へと略均等に入射させる。
【００１７】
また、この導光板７における液晶パネル１の裏面に対向して配設される側の反対側である裏面側には、図示しないプリズムが一体的に形成されており、このプリズムは、放電ランプ４から遠ざかるに連れて徐々に可変されて階段状に形成されている。なお、この導光板７は、ポリカーボネイト、アクリル、あるいはシクロオレフィンポリマなどの耐熱透明樹脂にて成形された樹脂成形材である。
【００１８】
さらに、放電ランプ４における導光板７の対向した側は、高反射率の金属板である図示しないリフレクタにて覆われている。このリフレクタは、放電ランプ４を導光板７の上下方向の下端部に対して、この放電ランプ４の周方向に沿って覆っており、この放電ランプ４からの光が反射して導光板７側以外の方向に向けて拡散した光を高反射率にて導光板７側に向けて反射させる。
【００１９】
一方、裏面側にバックライト３が固定されてモジュール化された液晶パネル１は、樹脂製のプラスチックフレーム１１に収容されている。このプラスチックフレーム１１は、有底略矩形枠状に形成されており、両側部にて液晶パネル１およびバックライト３を支持する。そして、このプラスチックフレーム１１の中央部には、このプラスチックフレーム１１の底面を構成する矩形平板状の底面部１２が形成されている。さらに、この底面部１２の外周縁には、プラスチックフレーム１１の表面側に向けて垂直に突出した側壁としての嵌合片部１３が設けられている。この嵌合片部１３は、底面部１２の周方向に沿った断面矩形筒状に形成されている。
【００２０】
このため、この嵌合片部１３と底面部１２とによって、断面凹状の収容部としての収容凹部１４が形成されている。この収容凹部１４の基端部における幅寸法および長手寸法のそれぞれは、バックライト３の幅寸法および長手寸法に略等しい。よって、この収容凹部１４の基端部における底面部１２上である嵌合片部１３の内側には、バックライト３が収容されて、このバックライト３の長手方向が収容凹部１４により嵌合保持される。
【００２１】
また、この収容凹部１４の開口内縁には、周方向に沿った段状の取付段部１５が設けられている。ここで、この収容凹部１４の幅方向に沿って対向した取付段部１５間の幅寸法は、液晶パネル１の幅寸法に等しく形成されている。また、この収容凹部１４の長手方向に沿って対向した取付段部１５間の長手寸法は、液晶パネル１の長手寸法に等しく形成されている。このため、この収容凹部１４の取付段部１５には、液晶パネル１が収容されて、この液晶パネル１の長手方向および幅方向のそれぞれが取付段部１５にて嵌合保持される。
【００２２】
さらに、この収容凹部１４の幅方向における両側部の内側面には、この収容凹部１４の長手方向に沿った断面凹溝状の嵌合溝部１６が形成されている。この嵌合溝部１６は、プラスチックフレーム１１の底面部１２に連続して、収容凹部１４の内側面の開口内端縁に形成されている。さらに、この嵌合溝部１６の幅方向における一側部である先端側には、嵌合片部１３の厚さ方向に向けて、この嵌合片部１３の長手方向に沿って貫通した細長溝状の挿通溝部１７が形成されている。
【００２３】
また、プラスチックフレーム１１の嵌合片部１３の幅方向における両側部の外側面には、この嵌合片部１３の基端側に向けて周方向に沿って切り欠かれた段状の嵌合段部１８が形成されている。この嵌合段部１８は挿通溝部１７の基端側に連続して、嵌合片部１３の外側面の基端側に形成されている。さらに、この嵌合段部１８の先端縁は、嵌合溝部１６の先端縁に等しい高さに位置している。さらに、この嵌合段部１８における側方に向いた平面、すなわち嵌合片部１３に沿った平面には、この嵌合片部１３の厚さ方向に向けて貫通した貫通孔としてのねじ止め孔１９が穿設されている。このねじ止め孔１９は、両側部に位置する各嵌合片部１３の長手方向における両端部のそれぞれに設けられている。
【００２４】
そして、プラスチックフレーム１１の収容凹部１４の内側には、この収容凹部１４内の底面部１２を覆う平板状の補強部材としての補強板である金属製の補強プレート２１が取り付けられている。したがって、この補強プレート２１は、プラスチックフレーム１１と、このプラスチックフレーム１１の収容凹部１４に収容される導光板７との間に配設される。また、この補強プレート２１は、熱伝導率が高く、放熱性および剛性に優れ、プラスチックフレーム１１より硬質により成形されている。そして、この補強プレート２１は、プラスチックフレーム１１の収容凹部１４の内側から、この収容凹部１４の外側へと突出している。
【００２５】
さらに、この補強プレート２１は、収容凹部１４の底面部１２に等しい矩形平板状の本体部２２を備えている。この本体部２２は、プラスチックプレーム１１の収容凹部１４内に収容されるバックライト３の幅寸法に等しい幅寸法を有するとともに、このバックライト３の長手寸法に等しい長手寸法を有している。このため、この本体部２２は、プラスチックフレーム１１の収容凹部１４に収容されたバックライト３の裏面側の全体を覆っている。
【００２６】
したがって、この本体部２２の長手方向における一端部である下端部は、プラスチックフレーム１１の収容凹部１４に収容されたバックライト３の放電ランプ４に対向しており、この放電ランプ４の周囲にまで延出している。よって、この本体部２２は、放電ランプ４から光を照射させることにより生じる熱を放熱させる放熱板として機能する。
【００２７】
また、この本体部２２の幅方向における両側縁には、この本体部２２の幅方向における両側縁を表面側に向けて板金加工により垂直に折り曲げて壁部とされた内側片部２３が一体的に設けられている。これら内側片部２３は、本体部２２を収容凹部１４の底面部１２の内側に取り付けた状態で、この収容凹部１４の嵌合溝部１６に所定の間隙を介して嵌合されて取り付けられている。ここで、これら内側片部２３の内側面は、収容凹部１４の嵌合溝部１６に嵌合された際に、嵌合片部１３の内側面に沿っている。
【００２８】
このため、これら内側片部２３は、嵌合溝部１６の幅寸法に等しい幅寸法である高さ寸法を有しているとともに、この嵌合溝部１６の長手寸法に等しい長手寸法を有している。さらに、これら内側片部２３間の幅寸法は、バックライト３の導光板７の幅寸法に等しく、これら内側片部２３間にはバックライト３が収容されて保持される。したがって、これら内側片部２３間に収容保持されたバックライト３は、これら内側片部２３および本体部２２とによって、このバックライト３の裏面および幅方向における両側面のそれぞれが覆われて、このバックライト３の両側面が内側片部２３により嵌合保持される。
【００２９】
また、これら内側片部２３の先端縁には、これら内側片部２３の先端縁を外側に向けて板金加工により垂直に折り曲げて壁部とされた縁部としての挿通片部２４が一体的に設けられている。これら挿通片部２４は、本体部２２を収容凹部１４の底面部１２の内側に取り付けて、内側片部２３を収容凹部１４の嵌合溝部１６に嵌合させた状態で、この収容凹部１４の挿通溝部１７の内側から、この収容凹部１４の外側へと挿通されている。このため、これら挿通片部２４の幅寸法は嵌合片部１３の厚さ寸法に等しく、これら挿通片部２４の長手寸法は挿通溝部１７の長手寸法に等しい。また、これら挿通片部２４の厚さ寸法は挿通溝部１７の幅寸法に等しい。
【００３０】
さらに、これら挿通片部２４の先端縁には、これら挿通片部２４の先端縁を基端側に向けて板金加工により垂直に折り曲げて壁部とされた外側片部２５が一体的に設けられている。これら外側片部２５は、本体部２２を収容凹部１４の底面部１２の内側に取り付け、内側片部２３を収容凹部１４の嵌合溝部１６に嵌合させ、挿通片部２４を収容凹部１４の挿通溝部１７に挿通させた状態で、この収容凹部１４の嵌合段部１８に所定の間隙を介して嵌合されて取り付けられている。ここで、これら外側片部２５の外側面は、収容凹部１４の嵌合段部１８に嵌合された際に、嵌合片部１３の外側面に沿っている。
【００３１】
また、これら外側片部２５には、これら外側片部２５を収容凹部１４の嵌合段部１８に嵌合させた際に、この嵌合段部１８のねじ止め孔１９に連通する貫通孔としてのねじ挿通孔２６が穿設されている。これらねじ挿通孔２６は、各外側片部２５の厚さ方向に向けて貫通しており、これら各外側片部２５の長手方向における両端部のそれぞれに設けられている。
【００３２】
一方、補強プレート２１が取り付けられた収容凹部１４にバックライト３および液晶パネル１が対向して収容されてモジュール化されたプラスチックフレーム１１の表面側には、金属製のケース体としてのパネルケースであるベゼル３１が取り付けられている。このため、このベゼル３１は、補強プレート２１が取り付けられたプラスチックフレーム１１の収容凹部１４にバックライト３および液晶パネル１を収容させた状態で、このプラスチックフレーム１１の嵌合段部１８とにより補強プレート２１の外側片部２５を挟み込んで固定させる。
【００３３】
そして、このベゼル３１は矩形枠状の表面部３２を備えており、この表面部３２の中央には矩形状の開口部３３が開口されている。この開口部３３は、図１に示すように、表面部３２の内側に収容された液晶パネル１の表示部２を外部へと露出させる。したがって、この開口部３３は、液晶パネル１の幅寸法より小さな幅寸法を有しているとともに、この液晶パネル１の長手寸法より小さな長手寸法を有している。さらに、この開口部３３は、バックライト３の導光板７の幅寸法に等しい幅寸法を有しているとともに、この導光板７の長手寸法に等しい長手寸法を有している。
【００３４】
また、この開口部３３の周囲に設けられた外周縁には、この外周縁の周方向に沿って直角に突出した矩形筒状の周縁部としての側壁である外周片部３４が屈曲されて一体的に設けられている。そして、表面部３２の幅方向に沿って対向した外周片部３４間の幅寸法は、プラスチックフレーム１１の幅寸法に等しい。また、表面部３２の長手方向に沿って対向した外周片部３４間の長手寸法は、プラスチックフレーム１１の長手寸法に等しい。
【００３５】
このため、これら外周片部３４の内側には、補強プレート２１、バックライト３および液晶パネル１が収容されたプラスチックフレーム１１が、液晶パネル１の表示部２を開口部３３から露出させて嵌合されている。さらに、表面部３２の幅方向における両側に位置する外周片部３４には、これら外周片部３４の内側に嵌合されたプラスチックフレーム１１のねじ止め孔１９に連通する貫通孔としてのねじ挿入孔３５が穿設されている。
【００３６】
これらねじ挿入孔３５は、各外周片部３４の厚さ方向に向けて貫通しており、これら各外周片部３４の長手方向における両端部のそれぞれに設けられている。また、これらねじ挿入孔３５は、補強プレート２１が取り付けられたプラスチックフレーム１１をベゼル３１の内側に取り付けた際に、これら補強プレート２１のねじ挿通孔２６およびプラスチックフレーム１１のねじ止め孔１９のそれぞれに連通する。
【００３７】
そして、これらねじ挿入孔３５には、ねじ体４１の軸部４２が挿入されている。また、このねじ体４１の軸部４２は、補強プレート２１が取り付けられバックライト３および液晶パネル１が収容されたプラスチックフレーム１１をベゼル３１の内側に取り付けた状態で、補強プレート２１のねじ挿通孔２６を挿通して、プラスチックフレーム１１のねじ止め孔１９にねじ止めされて、これらベゼル３１、補強プレート２１およびプラスチックフレーム１１を互いにねじ止め固定させる。
【００３８】
次に、上記第１の実施の形態の液晶表示装置の動作を説明する。
【００３９】
まず、放電ランプ４から発光した線状の光は、リフレクタによる反射にて導光板７の側部へと照射されて、この導光板７の内部へと入射される。
【００４０】
そして、この導光板７の内部へと入射した光は、この導光板７の裏面に一体的に形成されたプリズムにて面状に変換されて、液晶パネル１の裏面側へと照射される。
【００４１】
この後、この液晶パネル１へと照射した面状の光は、この液晶パネル１を透過して使用者の目に入り、この液晶パネル１の表示部２にて表示している画像が使用者に視認される。
【００４２】
上述したように、上記第１の実施の形態によれば、バックライト３および液晶パネル１を支えるプラスチックフレーム１１の狭額縁化により、このプラスチックフレーム１１の厚さを薄くした場合には、このプラスチックフレーム１１の強度の確保が容易ではない。特に、このプラスチックフレーム１１が１７型以上の大型モニタ用の液晶表示装置に用いられる場合には、高視野角および高色純度の対応のために液晶パネル１の透過率が低くなってしまうとともに、この液晶パネル１の高輝度化の要求を踏まえることによりバックライト３の導光板７が相当に厚くなって重くなってしまう。
【００４３】
そこで、液晶パネル１およびバックライト３が嵌合されて収容されるプラスチックフレーム１１の収容凹部１４の底面部１２に、このプラスチックフレーム１１の強度を補強する金属製の補強プレート２１を取り付けて、この補強プレート２１にバックライト３を収容させる構成とした。このため、厚さを十分に薄くしたプラスチックフレーム１１であっても、補強プレート２１による補強によって、このプラスチックフレーム１１がバックライト３および液晶パネル１の自重によって損傷し難くなる。
【００４４】
したがって、このプラスチックフレーム１１の収容凹部１４の底面部１２に補強プレート２１を取り付けて、この補強プレート２１にてプラスチックフレーム１１の機能を補強し、この補強プレート２１の表面側にバックライト３を収容させて、このバックライト３とプラスチックフレーム１１との間に補強プレート２１を取り付けて収容させることにより、このプラスチックフレーム１１を簡単な構成で確実に補強できる。よって、このプラスチックフレーム１１の補強を容易にできるとともに、バックライト３の導光板７が厚くて重い場合であっても、このプラスチックフレーム１１を用いて固定できる。
【００４５】
このとき、比較的破損し易い液晶パネル１を、補強プレート２１を介することなくプラスチックフレーム１１の収容凹部１４の取付段部１５に直接嵌合させて収容させる構成とするとともに、比較的破損し難い導光板７を備えたバックライト３を、プラスチックフレーム１１の収容凹部１４に取り付けられた補強プレート２１の内側片部２３間に嵌合させて収容させる構成とした。このため、液晶パネル１への外部からの衝撃をプラスチックフレーム１１の嵌合片部１３の弾性変形によって柔らかく吸収できるとともに、重量が比較的大きいバックライト３の導光板７などへの外部からの衝撃を補強プレート２１の剛性にて確実かつ強固に受け止めることができる。
【００４６】
さらに、この補強プレート２１の下端部をバックライト３の放電ランプ４に対向する位置まで延出させたので、この放電ランプ４から光を照射させることにより生じる、この放電ランプ４からの発熱を補強プレート２１に熱伝導できる。したがって、この放電ランプ４からの発熱を補強プレート２１にて放熱できるので、この放電ランプ４からの発熱による、この放電ランプ４および液晶パネル１の破損を補強プレート２１にて簡単な構成で確実かつ容易に防止できる。また、この補強プレート２１の両端部をプラスチックフレーム１１の収容凹部１４の内側から外側へと突出させたので、この補強プレート２１に熱伝導された熱をより効率良く外部へと放熱できる。
【００４７】
このとき、補強プレート２１の両側部に位置する内側片部２３をプラスチックフレーム１１の嵌合溝部１６に嵌合させるとともに、これら内側片部２３の先端縁に位置する挿通片部２４をプラスチックフレーム１１の挿通溝部１７に挿通させて、これら挿通片部２４の先端縁に位置する外側片部２５をプラスチックフレーム１１の嵌合片部１３の外側へと突出させて、このプラスチックフレーム１１の嵌合段部１８に嵌合させたので、これら内側片部２３、挿通溝部２４および外側片部２５のいずれもが液晶パネル１とは接触しない。このため、補強プレート２１に熱伝導した熱が液晶パネル１へと熱伝導されることはないので、この液晶パネル１に放電ランプ４からの熱が熱伝導されることによる、この液晶パネル１の損傷を効率良く防止できる。
【００４８】
また、補強プレート２１の両側部を内側片部２３、挿通片部２４および外側片部２５と断面コ字状に折り曲げたことにより、この補強プレート２１自体の強度が向上する。このため、この補強プレート２１によるプラスチックフレーム１１の補強をより確実にできる。さらに、この補強プレート２１の外側片部２５をプラスチックフレーム１１の嵌合段部１８とベゼル３１の外周片部３４の内側面にて挟み込んでねじ止め固定させたので、この補強プレート２１によるプラスチックフレーム１１の補強をベゼル３１にて補うことができるとともに、これら補強プレート２１、プラスチックフレーム１１およびベゼル３１の接続を簡単にできるから、液晶表示装置の製造性を向上できる。
【００４９】
なお、上記第１の実施の形態では、液晶パネル１にて映像を表示させる液晶表示装置について説明したが、液晶パネル１以外の透光性を有する平面表示パネルによる平面表示装置にも対応させて用いることができる。
【００５０】
また、ベゼル３１とプラスチックフレーム１１との間に補強プレート２１を取り付けて、これらベゼル３１のねじ挿入孔３５とプラスチックフレーム１１のねじ止め孔１９とをねじ体４１にてねじ止めして、これらベゼル３１とプラスチックフレーム１１とを補強したが、図４に示す本発明の第２の実施の形態のように、これらベゼル３１のねじ挿入孔３５およびプラスチックフレーム１１のねじ止め孔１９を用いて、パーソナルコンピュータやモニタなどの筐体５１にステイ５２を介してベゼル３１を固定させて、この筐体５１に液晶表示装置である液晶（ＬｉｑｕｉｄＣｒｙｓｔａｌＤｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）モジュール５３を同時に固定することもできる。
【００５１】
詳細に説明すると、筐体５１は、矩形平板状の底面部５４の周縁に表面側に向けて矩形枠状の周縁部５５が設けられて構成されている。さらに、この筐体５１の底面部５４上には、この筐体５１の周縁部５５の内側である底面部５４上の中央部にベゼル３１を収容させた際に、このベゼル３１のねじ挿入孔３５に連通するねじ孔５６を備えた支持部材であるステイ５２が設けられている。
【００５２】
そして、このステイ５２のねじ孔５６をベゼル３１のねじ挿入孔３５およびプラスチックフレーム１１のねじ止め孔１９のそれぞれに連通させる。この状態で、このステイ５２のねじ孔５６の外側からねじ体４１の軸部４２を挿入させ、このねじ体４１の軸部４２をプラスチックフレーム１１のねじ止め孔１９に螺合させる。この結果、液晶モジュール５３の筐体５１への固定が同時に実現できるので、構成および組立て工程が簡略になり、製造性をより向上できる。
【００５３】
【発明の効果】
本発明によれば、平面表示パネルと面光源部とが側壁の内側に収容されるフレームに沿って補強部材を形成し、このフレームの側壁とベゼルの側壁とを、これら側壁のそれぞれに設けた貫通孔を介して互いに固定することにより、このフレームを簡単な構成で補強できるから、このフレームの補強を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の平面表示装置の第１の実施の形態の一部を示す横断面図である。
【図２】同上平面表示装置を示す正面図である。
【図３】同上平面表示装置を示す縦断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態の平面表示装置の一部を示す横断面図である。
【符号の説明】
１平面表示パネルとしての液晶パネル
３面光源部としてのバックライト
４光源としての放電ランプ
１１フレームとしてのプラスチックフレーム
１３側壁としての嵌合片部
１７溝部としての挿通溝部
１９貫通孔としてのねじ止め孔
２１補強部材としての補強プレート
２４縁部としての挿通片部
３１ベゼル
３４側壁としての外周片部
３５貫通孔としてのねじ挿入孔[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a flat display device that irradiates light from a surface light source unit to a flat display panel.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a liquid crystal display device as a flat display device of this type includes a rectangular flat liquid crystal panel as a flat display panel having a light-transmitting property. A rectangular flat backlight as a surface light source unit for irradiating planar light is attached. The backlight is disposed to face the rear surface of the liquid crystal panel so as to overlap.
[0003]
The backlight is accommodated in an accommodating concave portion as an accommodating portion having a concave cross section formed on the surface side of a rectangular frame-shaped plastic frame having a bottom surface. A liquid crystal panel is disposed in the housing recess of the plastic frame so as to face the surface of the backlight housed in the housing recess.
[0004]
Further, a rectangular frame-shaped bezel is attached to the front side of the plastic frame so as to cover the outside of the plastic frame. This bezel has an L-shaped cross section on each side, and a display window as a substantially rectangular opening is opened at the center of the bezel. That is, the bezel is attached to the front side of the plastic frame with the display part of the liquid crystal panel exposed from the display window of the bezel (for example, see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2001-75094 A (Page 3 and FIG. 2)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described liquid crystal display device, the thickness of the plastic frame needs to be reduced as much as possible in design due to the recent narrow frame of the plastic frame. In particular, when this liquid crystal display device is used for a large monitor of 17 inches or more, the transmittance of the liquid crystal panel is low in order to cope with a high viewing angle and high color purity, and furthermore, this liquid crystal panel has a high luminance. According to the requirements, the backlight for irradiating the liquid crystal panel with light becomes considerably thick and heavy.
[0007]
Therefore, when the thickness of the plastic frame supporting the backlight and the liquid crystal panel is reduced, the plastic frame is easily damaged by the weight of the backlight and the liquid crystal panel. Therefore, there is a problem that it is not easy to secure the strength of the plastic frame, and it is not easy to reinforce the plastic frame.
[0008]
The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a flat display device capable of easily reinforcing a frame.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is directed to a flat display panel having a light-transmitting property, a surface light source unit provided to face the flat display panel and irradiating light to the flat display panel, and the flat display panel and the surface light source unit. A side wall accommodated inside, and a frame having a through hole provided in the side wall, a side wall on which the frame is attached by exposing the flat display panel, and a through hole of the frame provided in the side wall. A flat display device including a bezel having a through hole communicating therewith, wherein the frame has a reinforcing member formed along the frame, and a side wall of the frame and a side wall of the bezel, The frame and the bezel are fixed to each other via the through holes.
[0010]
A flat display panel having a light-transmitting property, and a surface light source unit disposed to face the flat display panel and irradiating light to the flat display panel are arranged along a frame accommodated inside the side wall. Form a reinforcing member. The side wall of the frame and the side wall of the bezel are fixed to each other via through holes provided in each of the side walls. Therefore, the frame can be reinforced with a simple configuration, and thus the frame can be easily reinforced.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of a liquid crystal display device as a flat panel display device of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0012]
1 to 3, reference numeral 1 denotes a substantially rectangular flat-panel liquid crystal panel as a flat display panel. This liquid crystal panel 1 is a transmissive or semi-transmissive liquid crystal panel, and is a so-called large monitor of 17 or more, for example, 21 type. It is for. The liquid crystal panel 1 is an active matrix type having a thin film transistor (TFT) in each display pixel, and a desired image is provided in the center of the surface by an electric signal supplied from a printed board (not shown). It is displayed on the display unit 2.
[0013]
On the other hand, on the back side of the liquid crystal panel 1, a backlight 3 as a surface light source unit for irradiating planar light to the back side of the liquid crystal panel 1 is disposed so as to overlap. The backlight 3 includes an elongated cylindrical discharge lamp 4 as a linear light source that emits linear light. Both ends in the axial direction of the discharge lamp 4 are sealed in a spherical shape to form a sealing portion 5. These sealing portions 5 are vertically fitted to one ends in the longitudinal direction of a rubber cap 6 as a cap body having an elongated rectangular cross section.
[0014]
Further, a light as a planar light source converter for converting linear light emitted from the discharge lamp 4 into a planar light source which is planar light is provided on a side portion of the discharge lamp 4 along a radial direction. A light guide plate 7 in the form of a rectangular flat plate serving as a guide is arranged with one side surface facing the surface.
[0015]
The light guide plate 7 has a smaller longitudinal dimension than the liquid crystal panel 1 and a smaller width dimension than the liquid crystal panel 1. Further, the light guide plate 7 is arranged along the axial direction of the discharge lamp 4 in a state where its longitudinal direction is parallel to the axial direction of the discharge lamp 4. The light guide plate 7 is bonded and fixed to the back surface of the front surface 3 of the liquid crystal panel 1 with the front surface facing the back surface.
[0016]
Here, a substantially rectangular sheet-shaped optical sheet (not shown) is disposed between the liquid crystal panel 1 and the light guide plate 7. This optical sheet diffuses or condenses the planar light distribution from the light guide plate 7 and makes it incident on the rear surface side of the liquid crystal panel 1 substantially uniformly.
[0017]
A prism (not shown) is integrally formed on the back surface of the light guide plate 7 opposite to the side provided opposite to the back surface of the liquid crystal panel 1. It is gradually changed as it goes away from it, and is formed in a step-like shape. The light guide plate 7 is a resin molding material formed of a heat-resistant transparent resin such as polycarbonate, acrylic, or cycloolefin polymer.
[0018]
Further, the opposite side of the light guide plate 7 of the discharge lamp 4 is covered with a reflector (not shown) which is a metal plate having a high reflectance. This reflector covers the discharge lamp 4 along the circumferential direction of the discharge lamp 4 with respect to the lower end of the light guide plate 7 in the vertical direction, and the light from the discharge lamp 4 is reflected to the light guide plate 7 side. The light diffused in other directions is reflected toward the light guide plate 7 with high reflectance.
[0019]
On the other hand, the liquid crystal panel 1 in which the backlight 3 is fixed on the back side and modularized is accommodated in a plastic frame 11 made of resin. The plastic frame 11 is formed in a substantially rectangular frame shape with a bottom, and supports the liquid crystal panel 1 and the backlight 3 on both sides. At the center of the plastic frame 11, a rectangular flat plate-shaped bottom portion 12 constituting the bottom surface of the plastic frame 11 is formed. Further, on the outer peripheral edge of the bottom portion 12, a fitting piece portion 13 is provided as a side wall vertically protruding toward the front surface side of the plastic frame 11. The fitting piece portion 13 is formed in a rectangular tubular cross section along the circumferential direction of the bottom surface portion 12.
[0020]
Therefore, the fitting recess 13 and the bottom surface 12 form a housing recess 14 as a housing having a concave cross section. Each of the width dimension and the longitudinal dimension at the base end of the housing recess 14 is substantially equal to the width dimension and the longitudinal dimension of the backlight 3. Therefore, the backlight 3 is housed inside the fitting piece 13 on the bottom surface 12 at the base end of the housing recess 14, and the longitudinal direction of the backlight 3 is fitted and held by the housing recess 14. Is done.
[0021]
At the inner edge of the opening of the housing recess 14, a step-shaped mounting step 15 is provided along the circumferential direction. Here, the width between the mounting step portions 15 facing each other along the width direction of the housing recess 14 is formed to be equal to the width of the liquid crystal panel 1. Further, the longitudinal dimension between the mounting step portions 15 facing each other along the longitudinal direction of the housing recess 14 is formed to be equal to the longitudinal dimension of the liquid crystal panel 1. For this reason, the liquid crystal panel 1 is accommodated in the attachment step 15 of the accommodation recess 14, and the liquid crystal panel 1 is fitted and held in the attachment step 15 in the longitudinal direction and the width direction.
[0022]
Further, fitting grooves 16 having a concave cross section along the longitudinal direction of the housing recess 14 are formed on the inner side surfaces of both sides in the width direction of the housing recess 14. The fitting groove 16 is formed at the inner edge of the opening on the inner surface of the housing recess 14, continuing to the bottom surface 12 of the plastic frame 11. Further, an elongated groove penetrating along the longitudinal direction of the fitting piece 13 toward the thickness direction of the fitting piece 13 is provided on the distal end side, which is one side in the width direction of the fitting groove 16. An insertion groove 17 is formed.
[0023]
In addition, a stepped fitting cut out along the circumferential direction toward the base end side of the fitting piece 13 is formed on an outer surface of both sides in the width direction of the fitting piece 13 of the plastic frame 11. A step 18 is formed. The fitting step portion 18 is formed on the base end side of the outer surface of the fitting piece portion 13 so as to be continuous with the base end side of the insertion groove portion 17. Further, the leading edge of the fitting step 18 is located at the same height as the leading edge of the fitting groove 16. Further, a flat surface facing the side of the fitting step portion 18, that is, a plane along the fitting piece portion 13 is screwed as a through hole penetrating in the thickness direction of the fitting piece portion 13. A hole 19 is drilled. The screw holes 19 are provided at both ends in the longitudinal direction of the fitting pieces 13 located on both sides.
[0024]
A metal reinforcing plate 21 as a reinforcing plate as a flat reinforcing member that covers the bottom surface 12 in the housing recess 14 is attached inside the housing recess 14 of the plastic frame 11. Therefore, the reinforcing plate 21 is disposed between the plastic frame 11 and the light guide plate 7 housed in the housing recess 14 of the plastic frame 11. The reinforcing plate 21 has a high thermal conductivity, is excellent in heat dissipation and rigidity, and is formed by being harder than the plastic frame 11. The reinforcing plate 21 projects from the inside of the housing recess 14 of the plastic frame 11 to the outside of the housing recess 14.
[0025]
Further, the reinforcing plate 21 has a rectangular flat plate-shaped main body portion 22 which is equal to the bottom surface portion 12 of the accommodation concave portion 14. The main body 22 has a width equal to the width of the backlight 3 housed in the housing recess 14 of the plastic plum 11 and has a length equal to the length of the backlight 3. For this reason, the main body 22 covers the entire back surface of the backlight 3 housed in the housing recess 14 of the plastic frame 11.
[0026]
Therefore, the lower end, which is one end in the longitudinal direction of the main body 22, faces the discharge lamp 4 of the backlight 3 housed in the housing recess 14 of the plastic frame 11, and extends to the periphery of the discharge lamp 4. Is extended. Therefore, the main body 22 functions as a heat radiating plate that radiates heat generated by irradiating light from the discharge lamp 4.
[0027]
Further, inner side portions 23 which are vertically bent by sheet metal working with both side edges in the width direction of the main body portion 22 facing the surface side to form a wall are integrally formed on both side edges in the width direction of the main body portion 22. It is provided in. These inner pieces 23 are fitted and fitted to the fitting grooves 16 of the housing recess 14 with a predetermined gap in a state where the main body 22 is mounted inside the bottom surface 12 of the housing recess 14. . Here, the inner surfaces of the inner pieces 23 are along the inner surfaces of the fitting pieces 13 when fitted into the fitting grooves 16 of the housing recess 14.
[0028]
For this reason, these inner pieces 23 have a height dimension that is the same as the width dimension of the fitting groove 16 and a longitudinal dimension that is equal to the longitudinal dimension of the fitting groove 16. . Furthermore, the width between the inner pieces 23 is equal to the width of the light guide plate 7 of the backlight 3, and the backlight 3 is accommodated and held between the inner pieces 23. Therefore, the backlight 3 housed and held between the inner pieces 23 is covered with the inner piece 23 and the main body 22 on the back surface and on both sides in the width direction of the backlight 3. Both side surfaces of the backlight 3 are fitted and held by the inner piece 23.
[0029]
Further, an insertion piece 24 as an edge which is vertically bent by sheet metal processing to form a wall is formed integrally with the tip edges of the inner pieces 23 so that the tips of the inner pieces 23 face outward. Is provided. These insertion pieces 24 are attached to the main body 22 inside the bottom surface 12 of the accommodation recess 14, and the inner pieces 23 are fitted into the fitting grooves 16 of the accommodation recess 14. It is inserted from the inside of the insertion groove 17 to the outside of the accommodation recess 14. For this reason, the width dimension of these insertion pieces 24 is equal to the thickness dimension of the fitting piece 13, and the length of these insertion pieces 24 is equal to the length of the insertion groove 17. The thickness of the insertion piece 24 is equal to the width of the insertion groove 17.
[0030]
Further, an outer piece 25 is formed integrally with a leading edge of each of the inserting pieces 24, and is formed by bending the leading edge of each of the inserting pieces 24 toward the base end side vertically by sheet metal processing to form a wall. ing. These outer piece portions 25 attach the main body portion 22 to the inside of the bottom surface portion 12 of the accommodation recess 14, fit the inner piece portion 23 into the fitting groove 16 of the accommodation recess 14, and attach the insertion piece portion 24 of the accommodation recess 14. In a state of being inserted through the insertion groove portion 17, it is fitted and attached to the fitting step portion 18 of the accommodation concave portion 14 via a predetermined gap. Here, the outer surfaces of the outer piece portions 25 are along the outer surface of the fitting piece portion 13 when the outer piece portions 25 are fitted into the fitting step portions 18 of the accommodation recesses 14.
[0031]
Further, these outer piece portions 25 are formed as through holes communicating with the screw holes 19 of the fitting step portion 18 when these outer piece portions 25 are fitted into the fitting step portions 18 of the accommodation recesses 14. The screw insertion hole 26 is formed. These screw insertion holes 26 penetrate in the thickness direction of each outer piece 25 and are provided at both ends in the longitudinal direction of each outer piece 25.
[0032]
On the other hand, on the front side of the modularized plastic frame 11 in which the backlight 3 and the liquid crystal panel 1 are housed facing each other in the housing recess 14 to which the reinforcing plate 21 is attached, a panel case as a metal case body is provided. A certain bezel 31 is attached. For this reason, the bezel 31 is reinforced by the fitting step 18 of the plastic frame 11 in a state where the backlight 3 and the liquid crystal panel 1 are housed in the housing recess 14 of the plastic frame 11 to which the reinforcing plate 21 is attached. The outer piece 25 of the plate 21 is sandwiched and fixed.
[0033]
The bezel 31 has a rectangular frame-shaped surface portion 32, and a rectangular opening 33 is opened at the center of the surface portion 32. The opening 33 exposes the display unit 2 of the liquid crystal panel 1 housed inside the front surface unit 32 to the outside as shown in FIG. Accordingly, the opening 33 has a width smaller than the width of the liquid crystal panel 1 and a length smaller than the length of the liquid crystal panel 1. Further, the opening 33 has a width equal to the width of the light guide plate 7 of the backlight 3 and has a length equal to the length of the light guide plate 7.
[0034]
Further, an outer peripheral portion 34 which is a side wall as a rectangular cylindrical peripheral portion protruding at a right angle along the peripheral direction of the outer peripheral edge is bent and integrated with the outer peripheral edge provided around the opening 33. Is provided. The width between the outer peripheral pieces 34 facing each other in the width direction of the surface 32 is equal to the width of the plastic frame 11. Further, the longitudinal dimension between the outer peripheral pieces 34 facing each other along the longitudinal direction of the surface portion 32 is equal to the longitudinal dimension of the plastic frame 11.
[0035]
For this reason, the plastic frame 11 in which the reinforcing plate 21, the backlight 3, and the liquid crystal panel 1 are accommodated is fitted inside the outer peripheral piece 34 by exposing the display unit 2 of the liquid crystal panel 1 from the opening 33. Have been. Further, screw insertion holes as through holes communicating with the screw holes 19 of the plastic frame 11 fitted inside the outer peripheral pieces 34 are formed in the outer peripheral pieces 34 located on both sides in the width direction of the surface section 32. 35 are drilled.
[0036]
The screw insertion holes 35 penetrate in the thickness direction of the outer peripheral pieces 34 and are provided at both ends of the outer peripheral pieces 34 in the longitudinal direction. When the plastic frame 11 to which the reinforcing plate 21 is attached is attached to the inside of the bezel 31, the screw insertion holes 35 are used for the screw insertion holes 26 of the reinforcing plate 21 and the screw holes 19 of the plastic frame 11, respectively. Communicate with
[0037]
The shaft portion 42 of the screw body 41 is inserted into these screw insertion holes 35. The shaft portion 42 of the screw body 41 is provided with a screw insertion hole of the reinforcing plate 21 in a state where the plastic frame 11 on which the reinforcing plate 21 is mounted and the backlight 3 and the liquid crystal panel 1 are accommodated is mounted inside the bezel 31. 26 are screwed into the screw holes 19 of the plastic frame 11 so that the bezel 31, the reinforcing plate 21 and the plastic frame 11 are screwed and fixed to each other.
[0038]
Next, the operation of the liquid crystal display device according to the first embodiment will be described.
[0039]
First, the linear light emitted from the discharge lamp 4 is irradiated to the side of the light guide plate 7 by reflection by the reflector, and is incident on the inside of the light guide plate 7.
[0040]
The light incident on the inside of the light guide plate 7 is converted into a planar shape by a prism integrally formed on the back surface of the light guide plate 7 and is irradiated on the back surface side of the liquid crystal panel 1.
[0041]
Thereafter, the planar light applied to the liquid crystal panel 1 passes through the liquid crystal panel 1 and enters the eyes of the user, and the image displayed on the display unit 2 of the liquid crystal panel 1 is displayed by the user. Is visually recognized.
[0042]
As described above, according to the first embodiment, when the thickness of the plastic frame 11 supporting the backlight 3 and the liquid crystal panel 1 is reduced to reduce the thickness of the plastic frame 11, It is not easy to secure the strength of the frame 11. In particular, when the plastic frame 11 is used for a liquid crystal display device for a large monitor of 17 inches or more, the transmittance of the liquid crystal panel 1 is lowered to cope with a high viewing angle and a high color purity, and The light guide plate 7 of the backlight 3 becomes considerably thicker and heavier due to the demand for higher brightness of the liquid crystal panel 1.
[0043]
Therefore, a metal reinforcing plate 21 for reinforcing the strength of the plastic frame 11 is attached to the bottom surface 12 of the housing recess 14 of the plastic frame 11 in which the liquid crystal panel 1 and the backlight 3 are fitted and housed. The backlight 3 was housed in the reinforcing plate 21. For this reason, even if the plastic frame 11 has a sufficiently small thickness, the plastic frame 11 is hardly damaged by the weight of the backlight 3 and the liquid crystal panel 1 due to the reinforcement by the reinforcing plate 21.
[0044]
Therefore, the reinforcing plate 21 is attached to the bottom surface 12 of the housing recess 14 of the plastic frame 11 to reinforce the function of the plastic frame 11 with the reinforcing plate 21, and the backlight 3 is housed on the front side of the reinforcing plate 21. Then, by mounting the reinforcing plate 21 between the backlight 3 and the plastic frame 11 for housing, the plastic frame 11 can be reliably reinforced with a simple configuration. Therefore, the plastic frame 11 can be easily reinforced, and even when the light guide plate 7 of the backlight 3 is thick and heavy, it can be fixed using the plastic frame 11.
[0045]
At this time, the liquid crystal panel 1 that is relatively easily damaged is configured to be directly fitted to and accommodated in the mounting step portion 15 of the accommodation concave portion 14 of the plastic frame 11 without the intervention of the reinforcing plate 21 and relatively hard to be damaged. The backlight 3 having the light guide plate 7 is fitted and housed between the inner pieces 23 of the reinforcing plate 21 attached to the housing recess 14 of the plastic frame 11 so as to be housed. For this reason, the external shock to the liquid crystal panel 1 can be softly absorbed by the elastic deformation of the fitting piece 13 of the plastic frame 11 and the external shock to the light guide plate 7 of the backlight 3 having a relatively large weight. Can be reliably and firmly received by the rigidity of the reinforcing plate 21.
[0046]
Further, since the lower end of the reinforcing plate 21 is extended to a position facing the discharge lamp 4 of the backlight 3, the heat generated from the discharge lamp 4 generated by irradiating light from the discharge lamp 4 is reinforced. It can conduct heat to the plate 21. Therefore, since the heat generated from the discharge lamp 4 can be radiated by the reinforcing plate 21, the damage of the discharge lamp 4 and the liquid crystal panel 1 due to the heat generated from the discharge lamp 4 can be reliably and simply performed by the reinforcing plate 21. Can be easily prevented. Further, since both end portions of the reinforcing plate 21 project outward from the inside of the housing recess 14 of the plastic frame 11, the heat conducted to the reinforcing plate 21 can be more efficiently radiated to the outside.
[0047]
At this time, the inner pieces 23 located on both sides of the reinforcing plate 21 are fitted into the fitting grooves 16 of the plastic frame 11, and the insertion pieces 24 located at the leading edges of the inner pieces 23 are attached to the plastic frame 11. Of the plastic frame 11 by projecting the outer piece 25 located at the leading edge of the insertion piece 24 outside the fitting piece 13 of the plastic frame 11. Since the inner piece 23, the insertion groove 24, and the outer piece 25 are not in contact with the liquid crystal panel 1 because they are fitted to the portion 18. For this reason, the heat conducted to the reinforcing plate 21 is not conducted to the liquid crystal panel 1, so that the heat from the discharge lamp 4 is conducted to the liquid crystal panel 1, and the Damage can be efficiently prevented.
[0048]
In addition, the strength of the reinforcing plate 21 itself is improved by bending both side portions of the reinforcing plate 21 into the U-shaped cross section with the inner piece 23, the insertion piece 24, and the outer piece 25. Therefore, the reinforcement of the plastic frame 11 by the reinforcing plate 21 can be more reliably performed. Further, the outer piece 25 of the reinforcing plate 21 is sandwiched between the fitting step 18 of the plastic frame 11 and the inner surface of the outer circumferential piece 34 of the bezel 31 and fixed by screws. 11 can be supplemented by the bezel 31, and the connection of the reinforcing plate 21, the plastic frame 11, and the bezel 31 can be simplified, so that the productivity of the liquid crystal display device can be improved.
[0049]
In the first embodiment, the liquid crystal display device for displaying an image on the liquid crystal panel 1 has been described. However, the liquid crystal display device may be applied to a flat display device having a translucent flat display panel other than the liquid crystal panel 1. Can be used.
[0050]
Further, the reinforcing plate 21 is attached between the bezel 31 and the plastic frame 11, and the screw insertion hole 35 of the bezel 31 and the screw hole 19 of the plastic frame 11 are screwed with the screw body 41. Although the plastic frame 11 and the plastic frame 11 are reinforced, as shown in FIG. 4 according to the second embodiment of the present invention, the screw insertion holes 35 of the bezel 31 and the screw holes 19 of the plastic frame 11 are used to The bezel 31 can be fixed to a housing 51 such as a computer or a monitor via a stay 52, and a liquid crystal (LCD) module 53 as a liquid crystal display device can be fixed to the housing 51 at the same time.
[0051]
Describing in detail, the housing 51 is configured such that a rectangular frame-shaped peripheral edge portion 55 is provided on a peripheral edge of a rectangular flat bottom portion 54 toward the front surface side. Further, when the bezel 31 is accommodated in the center of the bottom surface 54 inside the peripheral edge 55 of the housing 51, the screw insertion hole of the bezel 31 is provided on the bottom surface 54 of the housing 51. A stay 52 is provided as a support member having a screw hole 56 communicating with 35.
[0052]
Then, the screw holes 56 of the stay 52 communicate with the screw insertion holes 35 of the bezel 31 and the screw holes 19 of the plastic frame 11, respectively. In this state, the shaft 42 of the screw body 41 is inserted from outside the screw hole 56 of the stay 52, and the shaft 42 of the screw body 41 is screwed into the screw hole 19 of the plastic frame 11. As a result, the liquid crystal module 53 can be fixed to the housing 51 at the same time, so that the configuration and the assembly process are simplified, and the manufacturability can be further improved.
[0053]
【The invention's effect】
According to the present invention, the reinforcing member is formed along the frame in which the flat display panel and the surface light source unit are accommodated inside the side wall, and the side wall of the frame and the side wall of the bezel are provided on each of these side walls. By fixing the frame to each other through the through holes, the frame can be reinforced with a simple configuration, so that the frame can be easily reinforced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a part of a first embodiment of a flat panel display according to the present invention.
FIG. 2 is a front view showing the flat panel display device.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the flat panel display device.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a part of a flat panel display according to a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Liquid crystal panel as flat display panel
Backlight as a three-surface light source
4 Discharge lamp as light source
11 Plastic frame as frame
13 Fitting piece as side wall
17 Insertion groove as groove
19 Screw holes as through holes
21 Reinforcement plate as reinforcement member
24 Insertion piece as edge
31 Bezel
34 Outer peripheral piece as side wall
35 Screw insertion hole as through hole

Claims

A flat display panel having translucency;
A surface light source unit disposed to face the flat display panel and irradiating light to the flat display panel;
A side wall in which the flat display panel and the surface light source unit are housed inside, and a frame having a through hole provided in the side wall;
A flat display device comprising: a side wall on which the frame is attached by exposing the flat display panel, and a bezel provided on the side wall and having a through hole communicating with a through hole of the frame,
The frame has a reinforcing member formed along the frame,
A flat display device, wherein a side wall of the frame and a side wall of the bezel are fixed to each other via the through holes of the frame and the bezel.

The frame is made of resin,
The flat panel display according to claim 1, wherein the reinforcing member is made of metal.

3. The plane according to claim 1, wherein the reinforcing member protrudes from the inside of the side wall of the frame to the outside of the frame, and is fixed between the side wall of the frame and the side wall of the bezel. Display device.

The surface light source unit includes a light source that emits light,
The flat display device according to claim 1, wherein the reinforcing member is attached to face the light source.

The housing section is formed in a concave shape in which the flat display panel and the surface light source section are housed,
The flat display according to any one of claims 1 to 4, wherein the reinforcing member covers one main surface and a side surface of at least one of the flat display panel and the surface light source unit housed in the housing unit. apparatus.

2. The housing part has a groove through which an edge of a reinforcing member attached to the inside of the housing penetrates and protrudes the edge of the reinforcing member to the outside of the housing. 6. The flat panel display according to any one of items 5 to 5.