【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、転写材上に画像を形成する電子写真方式あるいは静電記録方式等の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プリンタや複写機等の画像形成装置は、モノクロのみの単一機よりカラー画像が得られるカラー・モノクロ両用機の要求が多くなってきている。それを受けて、画像面でも高品質化が望まれていて、高光沢や高コントラストを実現するために高グロス紙、高グロスフィルム等といった特殊な転写材の需要が増え、特に近年、これらの使用頻度が高くなってきている。
【０００３】
しかし、カラー画像は、少なくとも色の三原色であるシアン、マゼンタ、イエローの三色のトナー、つまりモノクロに比べて倍以上のトナーが転写材上にのることで、トナー画像を転写材へ転写する際はモノクロより高い転写バイアスが必要であり、さらに、高グロス紙等の特殊な転写材は、普通紙に比べ転写材の厚みがあるために、転写材の厚み方向で高抵抗となり、普通紙より高い転写バイアスが要求される。この普通紙用の条件で高グロス紙等の特殊な転写材に転写バイアスを印加すると、高グロス紙等の特殊な転写材の表面にコートされている部分が低抵抗であるために、転写電流が表面を介して転写材を転写部へ案内する搬送ガイドに流出してしまい、どうしても普通紙より転写不良が起こりやすく、画像不良が多く見られていた。特に、使用される環境が高湿である場合は、転写材の低抵抗化も顕著であるために発生頻度が増えていた。
【０００４】
そこで、このような課題の解決手段としては、前記搬送ガイドを高抵抗を介して接地することで、前述の転写電流漏れを確実に回避する構成をとることが一般的である。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−３３８７４１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例におけるカラー画像形成装置では、搬送ガイドを高抵抗で接地しているために搬送ガイド自体に帯電しやすく、画像形成中にその帯電した電荷が搬送ガイドからグランドへの意図しない箇所での放電が発生し、それがノイズの発生源となり誤動作を引き起こす要因となっていた。
【０００７】
また、転写材をジャム処理する場合、転写材及び人体に帯電していた電荷が搬送ガイドへ一気に放電されることがある。その現象において、一気に放電される電荷量が非常に大量である場合、搬送ガイドが高抵抗で接地されている構成では、高抵抗を介してグランドに流れる電荷量が制限されるために、グランドへ流れきれなかった電荷が原因で搬送ガイドの電位が跳ね上がり、搬送ガイドからグランドへの意図しない箇所での放電が発生し、それが、近接している束線や各ユニットを形成している金属部材を通して流れ、電気部品の故障が発生する場合があった。
【０００８】
本発明では、簡単な構成で安価に電荷による電気部品の故障とノイズによる誤動作を防止し、さらに安定した画像を供給することのできる画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の代表的な構成は、画像形成手段にて形成した画像を転写部にて転写材に転写する画像形成装置において、前記転写部に向けて転写材を案内するガイド手段を有し、前記ガイド手段を高抵抗体を介して接地すると共に、前記ガイド手段にアース部材と近接する導電部材を有する放電針ユニットを設けたことを特徴とする。
【００１０】
上記構成によれば、ガイド手段から導電部材を経由してアース部材へ放電することで、ガイド手段の電位が規定値以上にならないので、簡単な構成で安価に電荷による電気部品の故障とノイズによる誤動作を防止することができ、さらに安定した画像を供給することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１２】
〔第１実施形態〕
本発明の第１実施形態に係る画像形成装置について図１を参照して説明する。図１は、画像形成装置の形態の１つである４ドラムフルカラー方式の画像形成装置（カラープリンタ）１の概略図である。
【００１３】
図１において、２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｂｋは像担持体としての感光体ドラムであり、それぞれイエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの現像剤（トナー）を備えた画像形成手段としての画像形成ステーションごとに設けられている。各感光体ドラム２１Ｙ〜２１Ｂｋの表面は、それぞれに対応したレーザスキャナ装置２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｂｋから発せられたレーザ光により露光される。３０は中間転写ユニットであり、各感光体ドラム２１Ｙ〜２１Ｂｋで形成された各色毎のトナー像は該中間転写ユニット３０が有する中間転写体としての中間転写ベルト３１に順次重ねて転写される。給送カセット１０とマルチトレイ４０にはそれぞれ転写材としての用紙Ｐが積載され、カセット給送時は給送カセット１０から給送ローラ１１により、また、マルチトレイ給送時はマルチトレイ４０からＭＰ給送ローラ４３により、それぞれ給送が行われる。そして、カセット給送時はフィード・リタードローラ１２、搬送ローラ対１３を通って、用紙Ｐをレジストローラ対１５に突き当てループ形成して斜行を補正した後、レジストローラ対１５を回転させ、二次転写ローラ１６へ搬送する。またマルチトレイ給送時は直接、用紙Ｐをレジストローラ対１５に突き当てループ形成して斜行を補正した後、レジストローラ対１５を回転させ、二次転写ローラ１６へ搬送する。このようにして二次転写部５０に搬送された用紙Ｐ上に、二次転写ローラ１６により中間転写ベルト３１上のトナー像が一括して転写され、定着器１７でトナー像が用紙Ｐに定着され、排出ローラ対１８，１９を通って排出トレイ２０に排出され、積載される。
【００１４】
ここで、図２を参照して、本実施形態に係る二次転写ローラ１６を有する二次転写部５０への転写材搬送手段について説明を行う。図２は、二次転写ローラ１６を有する二次転写部５０への転写材搬送手段の断面図である。
【００１５】
図２において、転写材搬送手段は、二次転写ローラ１６へ用紙Ｐを案内する中間転写ユニット３０に設けられた転写前上ガイド５１と二次転写部５０に設けられた転写前下ガイド５２、前記二次転写部５０へ用紙Ｐを搬送するレジストローラ対１５を有するレジスト手段６０で構成される。前記レジスト手段６０は、前記中間転写ベルト３１上のトナー像と転写材との同期とると共に、転写材の斜行を防止するレジスト手段であり、前述したレジストローラ対１５、前記レジストローラ対１５へ用紙Ｐを案内するガイド手段を構成するレジスト上ガイド６１とレジスト下ガイド６２を有している。更に、前記ガイド手段のうちレジスト下ガイド６２には、後述する導電部材７１を有する放電針ユニット７０が設けられている。そして、前述の転写前ガイド対５１，５２、レジストガイド対６１，６２、レジストローラ対１５は、それぞれ、高抵抗体６４（例えば、２ＧΩの抵抗）を介して接地されている。
【００１６】
ここで、図３を参照して、放電針ユニット７０の詳細について説明する。図３は、放電針ユニット７０の詳細を示す図であり、（ａ）側面図は、（ｂ）は下視図である。
【００１７】
図３に示すように、放電針ユニット７０は、接地されたアース部材７３に近接する導電部材７１と、前記アース部材に対する導電部材７１の配設位置を決める位置決め部材（非導電部材）７２で構成される。
【００１８】
また図３（ｂ）から分かるように、前記導電部材７１は、アース部材７３に近接する先端の形状が針状に尖った針型形状であり、前記位置決め部材７２によるアース部材７３との距離ｄを一定に保てるように弾性を有する構成となっている。この導電部材７１には穴部（不図示）が設けられており、この穴部に前記位置決め部材７２のボス部を嵌合することで、該位置決め部材７２が導電部材７１に位置決め固定される。
【００１９】
上記構成の放電針ユニット７０は、図３（ａ）に示すように、位置決め部材７２がアース部材７３（例えば、本体筐体）に突き当たり、導電部材７１が前述の弾性でたわみ、アース部材７３との距離ｄを一定に保つように前記レジスト下ガイド６２へ取り付けられている。本実施形態においては、距離ｄを約２ｍｍ程度とすることで、アース部材７３とレジスト手段６０との電位差が規定値（ここでは４ｋＶ）以上になると、放電針ユニット７０を経由した放電が発生するように設定している。
【００２０】
このように、本実施形態では、前記導電部材７１は、前記アース部材７３と前記レジストガイド対６１，６２との電位差が規定値以上になった場合に、レジストガイド対６１，６２から導電部材７１を経由してアース部材７３へ放電するように、前記アース部材７３に対して近接して配置されている。この導電部材７１の配設位置に係る、前記アース部材７３との間の距離ｄ及び前記規定値は、高抵抗体に接地した前記レジストガイド対６１，６２への転写漏れ電流が許容範囲に収まるように、すなわち画像不良を起こさないレベルに設定される。
【００２１】
なお、この距離ｄ及び規定値は前述した例に限定されるものではなく、必要に応じて適宜変更すれば良く、例えば、この距離ｄを変更することで、前記放電針ユニット７０を経由した放電が発生する規定値を変更し、より低電圧、もしくは高電圧で放電させるように調整することも可能である。
【００２２】
上記構成において、用紙Ｐへ画像を出力する場合、給送された用紙Ｐは、レジスト上ガイド６１とレジスト下ガイド６２で形成される用紙搬送路を通って、レジストローラ対１５へ突き当てられ、ループを形成して斜行が補正され、一旦とめられる。そして、中間転写ベルト３１上のトナー像にタイミングをあわせてレジストローラ対１５を動作させ、転写前上ガイド５１と転写前下ガイド５２で形成される用紙搬送路を通って、中間転写ベルト３１と二次転写ローラ１６のニップによって形成される二次転写位置へ搬送される。その際、転写前ガイド対５１，５２、レジストガイド対６１，６２、レジストローラ対１５は、それぞれ高抵抗体６４を介して接地されているため、用紙Ｐからの転写電流漏れが発生せず、良好な画像が得られる。
【００２３】
また、画像形成中に前記レジストガイド対６１，６２へ帯電した電荷により、アース部材７３に対するレジスト手段６０の電位上昇が規定値を超える場合は、放電針ユニット７０を通して確実にアース部材７３へ放電されるので、画像に影響を与えず、前述の帯電電荷の意図しない放電によるノイズを防止し、誤動作を未然に防ぐことができる。
【００２４】
さらに、上記用紙Ｐがジャムをした場合の処理を行う際、用紙及び人体に帯電していた電荷によるレジスト手段６０の電位上昇が規定値を超える場合も、放電針ユニット７０を通して確実にアース部材７３へ放電されるので、レジスト手段６０が意図しない高電圧になることを防ぎ、電気部品の故障を防止することができる。
【００２５】
すなわち、本実施形態によれば、簡単な構成で安価に、電荷による電気部品の故障とノイズによる誤動作を防止することができ、さらに安定した画像を供給することができる。
【００２６】
〔他の実施形態〕
前述した実施形態では、像担持体を有する画像形成手段としての画像形成ステーションを４つ使用しているが、この使用個数は限定されるものではなく、必要に応じて適宜設定すれば良い。
【００２７】
また前述した実施形態では、露光手段としてレーザスキャナ装置を使用したが、これに限定されるものではなく、例えばＬＥＤアレイ等を使用しても良い。
【００２８】
また前述した実施形態では例示していないが、像担持体と、該像担持体に作用するプロセス手段（帯電手段，現像手段，クリーニング手段など）を一体に有するプロセスカートリッジが着脱可能な画像形成装置であっても本発明は有効である。更に像担持体を含むプロセスカートリッジが画像形成装置本体に対して着脱自在な構成に限定されるものではなく、例えば各構成部材（像担持体やプロセス手段など）が画像形成装置本体に対してそれぞれ着脱可能な構成であっても良い。
【００２９】
また前述した実施形態では、画像形成装置としてプリンタを例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば複写機、ファクシミリ装置等の他の画像形成装置や、或いはこれらの機能を組み合わせた複合機等の他の画像形成装置であっても良く、該画像形成装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。更に、前述した実施形態のように、中間転写体を使用し、該中間転写体に各色のトナー像を順次重ねて転写し、該中間転写体に担持されたトナー像を転写材に一括して転写する画像形成装置に限定されるのでもなく、例えば、転写材担持体を使用し、該転写材担持体に担持された転写材に各色のトナー像を順次重ねて転写する画像形成装置であっても良く、該画像形成装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。
【００３０】
なお、本発明の様々な実施形態を示し説明したが、本発明の趣旨と範囲は本明細書内の特定の説明と図に限定されるものではない。以下、本発明の実施態様の例を列挙する。
【００３１】
〔実施態様１〕
画像形成手段にて形成した画像を転写部にて転写材に転写する画像形成装置において、
前記転写部に向けて転写材を案内するガイド手段を有し、前記ガイド手段を高抵抗体を介して接地すると共に、前記ガイド手段にアース部材と近接する導電部材を有する放電針ユニットを設けたことを特徴とする画像形成装置。
【００３２】
〔実施態様２〕
前記導電部材は、前記アース部材と前記ガイド手段との電位差が規定値以上になった場合に、ガイド手段から導電部材を経由してアース部材へ放電するように、前記アース部材に対して近接して配置されていることを特徴とする実施態様１に記載の画像形成装置。
【００３３】
〔実施態様３〕
前記導電部材の配設位置に係る、前記アース部材との間の距離及び前記規定値は、高抵抗体に接地した前記ガイド手段への転写漏れ電流が許容範囲に収まるように設定されることを特徴とする実施態様１又は２に記載の画像形成装置。
【００３４】
〔実施態様４〕
前記ガイド手段が前記像担持体上に形成されたトナー像と転写材との同期とり、及び転写材の斜行を防止するレジスト手段であることを特徴とする実施態様１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【００３５】
〔実施態様５〕
前記導電部材は、前記アース部材に近接する先端の形状が針状に尖った針型形状であることを特徴とする実施態様１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【００３６】
〔実施態様６〕
前記画像形成装置は、複数の画像形成手段にて各像担持体に形成した画像を順次重ねて転写する中間転写体を有し、該中間転写体上の画像を転写部にて転写材に一括して転写する画像形成装置であることを特徴とする実施態様１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【００３７】
〔実施態様７〕
前記画像形成装置は、少なくとも１つの画像形成手段にて像担持体に形成した画像を、転写部にて転写材に順次重ねて転写する画像形成装置であることを特徴とする実施態様１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、放電針ユニットを通して確実にアース部材へ放電されるため、ガイド手段の帯電電荷の意図しない放電によるノイズを、画像に影響を与えることなく防止でき、誤動作を未然に防ぐことができる。更に、電気部品の故障なども防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る画像形成装置における転写材搬送手段の断面図である。
【図３】放電針ユニットの詳細を示す図であり、（ａ）側面図は、（ｂ）は下視図である。
【符号の説明】
Ｐ …用紙
１ …画像形成装置
１０ …給送カセット
１１ …給送ローラ
１２ …フィード・リタードローラ
１３ …搬送ローラ対
１５ …レジストローラ対
１６ …二次転写ローラ
１８，１９ …排出ローラ対
２０ …排出トレイ
２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｂｋ …感光体ドラム
２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｂｋ …レーザスキャナ装置
３０ …中間転写ユニット
３１ …中間転写ベルト
４０ …マルチトレイ
４３ …ＭＰ給送ローラ
５０ …二次転写部
５１ …転写前上ガイド
５２ …転写前下ガイド
６０ …レジスト手段
６１ …レジスト上ガイド
６２ …レジスト下ガイド
６４ …高抵抗体
７０ …放電針ユニット
７１ …導電部材
７２ …位置決め部材
７３ …アース部材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electrophotographic or electrostatic recording type image forming apparatus for forming an image on a transfer material.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In image forming apparatuses such as printers and copiers, there has been an increasing demand for a color / monochrome dual-purpose machine capable of obtaining a color image from a single monochrome machine. In response to this, high quality is also demanded on the image side, and demand for special transfer materials such as high gloss paper, high gloss film, etc. in order to realize high gloss and high contrast has increased. The frequency of use is increasing.
[0003]
However, in a color image, at least three primary colors of cyan, magenta, and yellow toners, that is, toner more than twice as much as monochrome, are transferred onto the transfer material, so that the toner image is transferred to the transfer material. In this case, a transfer bias higher than monochrome is required, and special transfer materials such as high gloss paper have a higher transfer resistance in the thickness direction of the transfer material because the transfer material is thicker than plain paper. Higher transfer bias is required. When a transfer bias is applied to a special transfer material such as a high gloss paper under the conditions for plain paper, the transfer current is reduced because the portion coated on the surface of the special transfer material such as a high gloss paper has low resistance. Have flowed out to the transfer guide for guiding the transfer material to the transfer portion via the surface, and transfer failure is more likely to occur than plain paper, and image failure has been frequently observed. In particular, when the environment in which the recording medium is used is high in humidity, the frequency of occurrence has increased because the resistance of the transfer material has been significantly reduced.
[0004]
Therefore, as a means for solving such a problem, it is general to adopt a configuration in which the transfer current is reliably avoided by grounding the conveyance guide via a high resistance.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-338741
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional color image forming apparatus, since the transport guide is grounded with high resistance, the transport guide itself is easily charged. In this case, a discharge is generated, which becomes a source of noise and causes a malfunction.
[0007]
Further, when the transfer material is subjected to the jam processing, the charges charged on the transfer material and the human body may be discharged to the transport guide at a stretch. In that phenomenon, when the amount of electric charge discharged at a stretch is extremely large, in a configuration in which the transport guide is grounded with a high resistance, the amount of electric charge flowing to the ground via the high resistance is limited. The potential of the transport guide jumps up due to the charge that could not flow, causing discharge at an unintended location from the transport guide to the ground, which is a metal member that forms bundles and units that are close to each other In some cases, and failure of electrical components occurred.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus which can prevent a failure of an electric component due to electric charge and a malfunction due to noise at a low cost with a simple configuration and can supply a stable image.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
A typical configuration of the present invention for achieving the above object is to guide a transfer material toward the transfer unit in an image forming apparatus that transfers an image formed by an image forming unit to a transfer material at a transfer unit. A guide means is provided, and the guide means is grounded via a high-resistance body, and the guide means is provided with a discharge needle unit having a conductive member adjacent to a ground member.
[0010]
According to the above configuration, the electric potential of the guide unit does not exceed the specified value by discharging from the guide unit to the grounding member via the conductive member. Malfunction can be prevented, and a more stable image can be supplied.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be illustratively described in detail with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in the following embodiments are to be appropriately changed depending on the configuration and various conditions of the apparatus to which the present invention is applied, and It is not intended to limit the scope of the invention to them only, unless specifically stated.
[0012]
[First Embodiment]
An image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic diagram of a four-drum full-color image forming apparatus (color printer) 1 which is one of the forms of the image forming apparatus.
[0013]
In FIG. 1, reference numerals 21Y, 21M, 21C, and 21Bk denote photosensitive drums as image carriers, each of which is provided for each image forming station as an image forming unit provided with yellow, magenta, cyan, and black developers (toners). Is provided. The surfaces of the photosensitive drums 21Y to 21Bk are exposed to laser light emitted from the corresponding laser scanner devices 22Y, 22M, 22C, and 22Bk. Reference numeral 30 denotes an intermediate transfer unit, and the toner images of each color formed by the photosensitive drums 21Y to 21Bk are sequentially transferred onto an intermediate transfer belt 31 as an intermediate transfer body of the intermediate transfer unit 30. Paper P as a transfer material is loaded on the feeding cassette 10 and the multi-tray 40, respectively. When the cassette is fed, the sheet P is fed from the feeding cassette 10 by the feeding roller 11, and when the multi-tray is fed, the MP is fed from the multi-tray 40. Each feeding is performed by the feeding roller 43. Then, at the time of cassette feeding, the sheet P passes through the feed retard roller 12 and the conveying roller pair 13 to abut against the registration roller pair 15 to form a loop, thereby correcting skew, and then rotating the registration roller pair 15, The sheet is conveyed to the secondary transfer roller 16. Further, at the time of multi-tray feeding, the sheet P is directly abutted against the registration roller pair 15 to form a loop to correct skew, and then the registration roller pair 15 is rotated to be conveyed to the secondary transfer roller 16. The toner image on the intermediate transfer belt 31 is collectively transferred by the secondary transfer roller 16 onto the sheet P conveyed to the secondary transfer unit 50 in this manner, and the toner image is fixed on the sheet P by the fixing device 17. Then, the sheet is discharged to a discharge tray 20 through a pair of discharge rollers 18 and 19 and stacked.
[0014]
Here, with reference to FIG. 2, a description will be given of a transfer material conveying unit to the secondary transfer unit 50 having the secondary transfer roller 16 according to the present embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view of the transfer material conveying means to the secondary transfer unit 50 having the secondary transfer roller 16.
[0015]
In FIG. 2, the transfer material conveying means includes a pre-transfer upper guide 51 provided in the intermediate transfer unit 30 for guiding the sheet P to the secondary transfer roller 16, a pre-transfer lower guide 52 provided in the secondary transfer unit 50, The registration unit 60 includes a pair of registration rollers 15 for conveying the sheet P to the secondary transfer unit 50. The registration unit 60 is a registration unit that synchronizes the toner image on the intermediate transfer belt 31 with the transfer material and prevents skew of the transfer material. It has an upper registration guide 61 and a lower registration guide 62 that constitute guide means for guiding the paper P. Further, a discharge needle unit 70 having a conductive member 71 described later is provided on the resist lower guide 62 of the guide means. The pre-transfer guide pairs 51 and 52, the registration guide pairs 61 and 62, and the registration roller pair 15 are each grounded via a high-resistance body 64 (for example, a resistance of 2 GΩ).
[0016]
Here, the details of the discharge needle unit 70 will be described with reference to FIG. FIGS. 3A and 3B are diagrams showing details of the discharge needle unit 70. FIG. 3A is a side view, and FIG.
[0017]
As shown in FIG. 3, the discharge needle unit 70 includes a conductive member 71 proximate to a grounded earth member 73 and a positioning member (non-conductive member) 72 for determining the position of the conductive member 71 with respect to the ground member. Is done.
[0018]
Further, as can be seen from FIG. 3B, the conductive member 71 has a needle-like shape whose tip near the ground member 73 is sharpened like a needle, and a distance d from the ground member 73 by the positioning member 72. Has an elasticity so as to be kept constant. The conductive member 71 is provided with a hole (not shown), and the positioning member 72 is positioned and fixed to the conductive member 71 by fitting the boss of the positioning member 72 into the hole.
[0019]
In the discharge needle unit 70 having the above configuration, as shown in FIG. 3A, the positioning member 72 abuts against the ground member 73 (for example, the main body housing), the conductive member 71 bends with the above-described elasticity, and the ground member 73 To the resist lower guide 62 so as to keep the distance d constant. In the present embodiment, by setting the distance d to about 2 mm, when the potential difference between the ground member 73 and the resist means 60 becomes equal to or more than a specified value (4 kV in this case), a discharge occurs via the discharge needle unit 70. Is set as follows.
[0020]
As described above, in the present embodiment, when the potential difference between the ground member 73 and the pair of registration guides 61 and 62 is equal to or greater than a specified value, the conductive member 71 is separated from the pair of registration guides 61 and 62 by the conductive member 71. Is disposed close to the grounding member 73 so as to discharge to the grounding member 73 through the grounding member. Regarding the distance d between the conductive member 71 and the ground member 73 and the specified value, the transfer leakage current to the pair of resist guides 61 and 62 grounded to a high-resistance body falls within an allowable range. That is, the level is set to a level that does not cause image defects.
[0021]
Note that the distance d and the specified value are not limited to the examples described above, and may be appropriately changed as needed. For example, by changing the distance d, the discharge through the discharge needle unit 70 may be performed. It is also possible to change the specified value at which the discharge occurs and adjust the discharge so as to discharge at a lower voltage or a higher voltage.
[0022]
In the above configuration, when an image is output to the sheet P, the fed sheet P passes through a sheet transport path formed by the upper registration guide 61 and the lower registration guide 62 and is abutted against the registration roller pair 15, A skew is corrected by forming a loop, and is temporarily stopped. Then, the registration roller pair 15 is operated in timing with the toner image on the intermediate transfer belt 31, and passes through the paper transport path formed by the upper guide 51 before transfer and the lower guide 52 before transfer, and The sheet is conveyed to a secondary transfer position formed by the nip of the secondary transfer roller 16. At this time, the pre-transfer guide pair 51, 52, the registration guide pair 61, 62, and the registration roller pair 15 are grounded via the high-resistance body 64, respectively. Good images can be obtained.
[0023]
If the potential rise of the registration means 60 with respect to the ground member 73 exceeds a specified value due to the electric charge charged to the pair of registration guides 61 and 62 during image formation, the discharge is reliably discharged to the ground member 73 through the discharge needle unit 70. Therefore, it is possible to prevent noise due to the unintended discharge of the above-described charged charges without affecting the image, and to prevent malfunction.
[0024]
Further, when the paper P is jammed, even if the potential rise of the registration means 60 due to the electric charges charged on the paper and the human body exceeds the specified value, the ground member 73 is surely passed through the discharge needle unit 70. Therefore, it is possible to prevent the resisting means 60 from becoming an unintended high voltage, and to prevent a failure of an electric component.
[0025]
That is, according to the present embodiment, it is possible to prevent failure of an electric component due to electric charge and malfunction due to noise at a low cost with a simple configuration, and to supply a more stable image.
[0026]
[Other embodiments]
In the above-described embodiment, four image forming stations having image carriers are used as image forming means. However, the number of used image forming stations is not limited, and may be appropriately set as needed.
[0027]
Further, in the above-described embodiment, the laser scanner device is used as the exposure unit. However, the present invention is not limited to this. For example, an LED array may be used.
[0028]
Although not illustrated in the above-described embodiment, an image forming apparatus in which a process cartridge integrally including an image carrier and a process unit (a charging unit, a developing unit, a cleaning unit, etc.) acting on the image carrier is detachable. However, the present invention is effective. Furthermore, the process cartridge including the image carrier is not limited to a configuration that is detachable from the image forming apparatus main body. For example, each constituent member (image carrier, process means, and the like) is attached to the image forming apparatus main body. A detachable configuration may be used.
[0029]
In the above-described embodiment, a printer is exemplified as an image forming apparatus. However, the present invention is not limited to this. For example, other image forming apparatuses such as a copying machine and a facsimile apparatus, or a combination of these functions may be used. Another image forming apparatus such as a multifunction peripheral may be used, and similar effects can be obtained by applying the present invention to the image forming apparatus. Further, as in the above-described embodiment, the intermediate transfer body is used, and the toner images of the respective colors are sequentially superimposed and transferred on the intermediate transfer body, and the toner images carried on the intermediate transfer body are collectively transferred onto a transfer material. The image forming apparatus is not limited to an image forming apparatus that transfers images. For example, it is an image forming apparatus that uses a transfer material carrier and sequentially transfers toner images of each color onto a transfer material carried on the transfer material carrier. The same effect can be obtained by applying the present invention to the image forming apparatus.
[0030]
Although various embodiments of the present invention have been shown and described, the spirit and scope of the present invention are not limited to the specific description and drawings in this specification. Hereinafter, examples of embodiments of the present invention will be listed.
[0031]
[Embodiment 1]
In an image forming apparatus that transfers an image formed by an image forming unit to a transfer material at a transfer unit,
A guide unit for guiding the transfer material toward the transfer unit is provided. The guide unit is grounded via a high-resistance element, and the guide unit is provided with a discharge needle unit having a conductive member close to a ground member. An image forming apparatus comprising:
[0032]
[Embodiment 2]
The conductive member is close to the ground member so that when the potential difference between the ground member and the guide member is equal to or greater than a specified value, the guide member discharges to the ground member via the conductive member. The image forming apparatus according to the first embodiment, wherein the image forming apparatus is disposed in a state where the image forming apparatus is disposed.
[0033]
[Embodiment 3]
The distance between the conductive member and the ground member and the specified value are set so that a transfer leakage current to the guide means grounded to a high-resistance body falls within an allowable range. The image forming apparatus according to the first or second embodiment, wherein
[0034]
[Embodiment 4]
3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the guide unit is a registration unit that synchronizes the toner image formed on the image carrier with the transfer material and prevents skew of the transfer material. Item 10. The image forming apparatus according to item 1.
[0035]
[Embodiment 5]
5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the conductive member has a needle-like shape having a needle-like point at a tip close to the ground member. 6.
[0036]
[Embodiment 6]
The image forming apparatus has an intermediate transfer body that sequentially superimposes and transfers images formed on each image carrier by a plurality of image forming units, and collectively transfers images on the intermediate transfer body to a transfer material at a transfer unit. The image forming apparatus according to any one of the first to fifth embodiments, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus that transfers the image.
[0037]
[Embodiment 7]
The first to fifth embodiments are characterized in that the image forming apparatus is an image forming apparatus that sequentially transfers an image formed on an image carrier by at least one image forming unit onto a transfer material at a transfer unit. The image forming apparatus according to claim 1.
[0038]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the discharge is reliably performed to the ground member through the discharge needle unit, noise due to unintended discharge of the charged charges of the guide means can be prevented without affecting the image, and the malfunction can be prevented. Can be prevented beforehand. Further, failure of the electric parts can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view of a transfer material conveying unit in the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention.
3A and 3B are diagrams showing details of a discharge needle unit, wherein FIG. 3A is a side view, and FIG.
[Explanation of symbols]
P: paper 1: image forming apparatus 10: feeding cassette 11: feeding roller 12: feed retard roller 13: transport roller pair 15: registration roller pair 16: secondary transfer rollers 18, 19 ... discharge roller pair 20: discharge Trays 21Y, 21M, 21C, 21Bk photosensitive drums 22Y, 22M, 22C, 22Bk laser scanner device 30 intermediate transfer unit 31 intermediate transfer belt 40 multi-tray 43 MP feed roller 50 secondary transfer unit 51 ... Upper guide 52 before transfer Lower guide 60 before transfer Resist means 61 Register upper guide 62 Resist lower guide 64 High resistance body 70 Discharge needle unit 71 Conductive member 72 Positioning member 73 Ground member
