JP2004256128A - Polyethylene terephthalate resin-made heat-resistant bottle - Google Patents
Polyethylene terephthalate resin-made heat-resistant bottle Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004256128A JP2004256128A JP2003046980A JP2003046980A JP2004256128A JP 2004256128 A JP2004256128 A JP 2004256128A JP 2003046980 A JP2003046980 A JP 2003046980A JP 2003046980 A JP2003046980 A JP 2003046980A JP 2004256128 A JP2004256128 A JP 2004256128A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- flat surface
- rising
- heat
- upper edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリエチレンテレフタレート樹脂からなる耐熱ボトルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、内容積1000ml以下、例えば300ml程度のポリエチレンテレフタレート樹脂(以下、ペット樹脂と略記することがある)製小型ボトルに茶、コーヒー、ミルクコーヒー等の飲料を充填したものを、加温して販売することが行われている。前記ペット樹脂製ボトルは、前記飲料を常温でアセプティック充填した後、内容液が50〜60℃程度になるようにホットウォーマー等で加温された状態で保持される。
【0003】
前記ペット樹脂製ボトルは、一般に、プリフォームを金型内でブロー成形して二軸延伸することにより形成されており、底部内周側にボトル内方向に膨出する凹部を備えることにより、自立性が付与されている。ところが、前記ペット樹脂製ボトルの底部は、前記ブロー成形において十分に延伸されていないため、前記のように加温された状態が長時間続くと、内容物の熱、圧力に耐えきれず、変形が生じる。
【0004】
この結果、前記ペット樹脂製ボトルでは、容器外観が悪くなったり、容器サイズが変化して、ホットベンダー等に収納した場合には容器が出にくくなることがある。また、ボトル内方向に膨出している前記凹部がボトル外方向に膨出し、甚だしい場合には、該ボトルの自立性が損なわれることがある。
【0005】
そこで、前記ペット樹脂製ボトルの底部に耐熱変形性を付与する技術が各種提案されている。前記技術の一例として、図7に示すように、底部21に、環状の接地部22と、接地部22の内周側でボトル内部に凸状に膨出する凹部23と、凹部23の中央部に形成された平坦面24から接地部22に向けて放射状に複数形成されてボトル外方に突出する中空の縦リブ25とを備えるペット樹脂製ボトル26が知られている。ペット樹脂製ボトル26では、縦リブ25は、凹部23中央部の平坦面24に連なる第1の斜面27と、第1の斜面の端部から接地部に連なる第2の斜面28とを備え、第1の斜面27が水平面に対してなす角θは40〜90°の範囲で設定される(特許文献1参照)。
【0006】
図7示のペット樹脂製ボトル26では、縦リブ25を前述の形状とすることにより、斜面27,28と、縦リブ25の底面29との距離Hを大きくとることができる。従って、前記ブロー成形の際に、凹部23のブロー成形量を十分に大きなものとすることができ、茶、コーヒー、ミルクコーヒー等の飲料を充填した際に、凹部23の変形を防止するために十分な耐熱変形性と強度とを付与できるとされている。
【0007】
しかしながら、本発明者らの検討によれば、図7示のペット樹脂製ボトル26は、前記茶、コーヒー、ミルクコーヒー等の飲料を常温でアセプティック充填した後、内容液が50〜60℃程度になるようにホットウォーマー等で加熱し長時間保存すると、凹部23の変形が避けられないとの不都合がある。
【0008】
【特許文献1】
特開2002−308245号公報
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる不都合を解消して、茶、コーヒー、ミルクコーヒー等の飲料を高温で充填した後、さらにホットウォーマー等で長時間加温しても、底部が変形することなく、自立性を保持することができるポリエチレンテレフタレート樹脂製耐熱ボトルを提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明のポリエチレンテレフタレート樹脂製耐熱ボトルは、口部と、該口部に連なる肩部と、該肩部に連なる胴部と、該胴部に連なる底部とを備えるポリエチレンテレフタレート樹脂製耐熱ボトルにおいて、該底部は、該胴部の最大径の70〜86%の範囲の外径を備える環状の接地部と、該胴部の最大径の70〜80%の範囲の外径を備え、該接地部の内周側で該接地部が形成する平面に対して35〜60°の角度をなしてボトル内部に円錐状に立上る立上り部と、該胴部の最大径の60〜75%の範囲の外径を備え該立上り部の上端縁に連なりボトル内部に凸状に膨出する凹部と、該凹部の中央部に形成された平坦面と、該平坦面から該立上り部に向けて放射状に複数形成されてボトル外方に突出する中空の縦リブと、該縦リブの間に形成されボトル内部に向けて膨出する谷部とを備え、該縦リブは、該凹部中央部の平坦面に上端部が連なりボトル内方向に凸の曲線状である稜線部と、該稜線部の下端部から該立上り部に向かって次第に拡大され、該立上り部の上端縁が形成する平面に対して20〜35°の角度をなして該立上り部の上端縁に連なり、該稜線部の下端部に頂部を形成する斜面とを備え、該谷部の底面は、該凹部中央部の平坦面から該立上り部の上端縁に連なり、ボトル内方向に凸であって、該平坦面の外周近傍では該平坦面よりもボトル内方向に凹入する曲面であることを特徴とする。
【0011】
本発明のペット樹脂製耐熱ボトルでは、前記接地部が前記胴部の最大径の70〜86%の範囲の外径を備えることにより、前記底部が熱により変形することを防止することができる。前記接地部の外径は前記胴部の最大径の70%未満では該接地部より外側の底部が熱により変形しやすく、またボトルの直立安定性が悪くなる。また、前記接地部の外径が前記胴部の最大径の86%を超えると、前記底部の該接地部の内側が熱により変形し易くなる。
【0012】
また、本発明のペット樹脂製耐熱ボトルでは、前記接地部の内周側に設けられた前記立上り部が前記胴部の最大径の70〜80%の範囲の外径を備えることにより、該接地部が熱により変形することを防止することができる。前記立上り部の外径が前記胴部の最大径の70%未満であるときには該接地部の外周側が熱により変形し易くなり、80%を超えると該立上り部の内周側が熱により変形し易くなる。
【0013】
前記立上り部は、前記接地部が形成する平面に対して35〜60°の角度をなしていることにより、該立上り部の内周側に形成される凹部の中央部を該接地部が形成する平面に対してより高く位置させることができる。前記接地部が形成する平面に対する角度が35°未満では、前記凹部の中央部を十分に高く位置させることができず、60°を超えると該凹部の外径が過大になり、該凹部が熱により変形して膨出し易くなる。
【0014】
また、本発明のペット樹脂製耐熱ボトルでは、前記立上り部の内周側に設けられた凹部が前記胴部の最大径の60〜75%の範囲の外径を備えることにより、該凹部が熱により変形することを防止することができる。前記凹部の外径は前記胴部の最大径の60%未満では、該外径の外周部が熱により変形して膨出し易くなる。また、前記凹部の外径が前記胴部の最大径の75%を超えると、該外径の内周部の該凹部が熱により変形して外側に膨出し易くなる。
【0015】
また、本発明のペット樹脂製耐熱ボトルでは、前記縦リブと、該縦リブの間に形成される谷部とにより、前記平坦面から前記接地部に向けて放射状の凹凸が形成され、該凹凸により前記凹部が熱により変形することを防止することができる。ここで、前記縦リブは、前記耐熱性を得るために、ボトル内方向に凸の曲線状の稜線部と、該稜線部の下端部から前記立上り部に向かって次第に拡大されて該立上り部の上端縁に連なり、該稜線部の下端部に頂部を形成する斜面とを備え、該斜面が該立上り部の上端縁の形成する平面に対して20〜35°の角度をなしている。前記斜面が前記立上り部の上端縁の形成する平面に対してなす角度が20°未満であるときには前記凹部が熱により変形して外側に膨出し易くなり、35°を超えると前記稜線部をボトル内方向に凸の曲線状とすることが難しくなり、耐熱変形性や耐圧強度が低下する。
【0016】
また、前記谷部は、前記耐熱性を得るために、底面が前記凹部中央部の平坦面から前記立上り部の上端縁に連なり、ボトル内方向に凸の曲面を形成しており、さらに該谷部が前記平坦面の外周近傍で該平坦面よりもボトル内方向に凹入している。前記谷部が前記平坦面の外周近傍で該平坦面よりもボトル内方向に凹入する部分を備えていない場合には、前記凹部が熱により変形しやすくなる。
【0017】
本発明のペット樹脂製耐熱ボトルによれば、前記形状を全て備えることにより前記底部に優れた耐熱性を付与することができ、茶、コーヒー、ミルクコーヒー等の飲料を高温で充填した後、さらにホットウォーマー等で長時間加温しても、該底部の変形を防止して、自立性を保持することができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。図1は本実施形態のポリエチレンテレフタレート樹脂製耐熱ボトルの概略を示す正面図、図2は図1に示す耐熱ボトルの底部を示す平面図、図3は図2のIII−III線断面図、図4はIV−IV線断面図である。また、図5、図6は、図1に示す耐熱ボトルの底部の変形量を経時的に示すグラフである。
【0019】
本実施形態のポリエチレンテレフタレート樹脂製耐熱ボトル1は、プリフォームを金型内でブロー成形して二軸延伸することにより形成された内容積280mlの小型ボトルであり、茶、コーヒー、ミルクコーヒー等の加温して販売される飲料の容器に用いられる。図1に示すように、本実施形態のペット樹脂製耐熱ボトル1は、外周面にねじ部を備えた口部2と、口部2に連なる肩部3と、肩部3に連なる略円筒状の胴部4と、胴部4に連なる底部5とを備えている。胴部4は最大径R1が50〜70mmの範囲にあり、表面には図示しない環状溝部、パネル部等が形成されていてもよい。
【0020】
底部5は、環状の接地部6と、接地部6の内周側でペット樹脂製耐熱ボトル1内部に円錐状に立上る立上り部7と、立上り部7の内周側でペット樹脂製耐熱ボトル1内部に凸状に膨出する凹部8とを備えている。図2に示すように、凹部8は中央部に平坦面9が形成されている。また、凹部8は、平坦面9から立上り部7に向けて放射状に形成されてペット樹脂製耐熱ボトル1外方に突出する8本の中空の縦リブ10を備え、縦リブ10,10の間には、縦リブ10と同数の谷部11が形成されている。縦リブ10は、稜線部12と、稜線部12の端部から立上り部7に向かって次第に拡大されて立上り部7の上端縁に連なる斜面13とを備えている。
【0021】
図3に示すように、接地部6は、外周側ではペット樹脂製耐熱ボトル1の外方に向けて凸の曲面14を介して胴部4に接続されており、内周側では立上り部7を介して凹部8に接続されている。接地部6の外径R2は、胴部4の最大径R1の70〜86%の範囲となるように設定されており、接地部6の幅wは0〜3mmの範囲となるように設定されている。
【0022】
また、立上り部7の外径R3は胴部4の最大径R2の70〜80%の範囲となるように設定されており、立上り部7は、接地部6が形成する平面に対する角度θ1が35〜60°の範囲に設定されてされている。そして、凹部8の外径R4は、胴部4の最大径R2の60〜75%の範囲となるように設定されている。
【0023】
また、縦リブ10の稜線部12は平坦面9に連なりペット樹脂製耐熱ボトル1の内方向に凸の曲線状であり、斜面13は立上り部7の上端縁が形成する平面に対する角度θ2が20〜35°の範囲に設定されており、稜線部12の下端部に頂部15を形成している。尚、平坦面8は稜線部12と接続する部分の直径R5が7〜10mmの範囲となるように設定されている。
【0024】
一方、谷部11は、図4に示すように、平坦面9から接地部6に連なり、ボトル内方向に凸の曲面を形成している。そして、谷部10は、平坦面9の外周近傍で平坦面9よりもペット樹脂製耐熱ボトル1の内方向に凹入する凹入部16を備えている。尚、谷部11は、縦リブ10の稜線部12が平坦面9に接続する位置よりも外周側で平坦面9に接続されており、平坦面9は谷部11と接続する部分の直径R4が11〜14mmの範囲となるように設定されている。
【0025】
凹部8が前記形状を備える結果、平坦面9は接地部6が形成する平面からの高さhが10〜15mmの範囲に設定されている。
【0026】
次に、内容積が280mlであり、胴部4の最大径R1=66mm、接地部6の外径R2=51mm、接地部6の内径R3=50mm、立上り部7の接地部6が形成する平面に対する角度θ1=45°、凹部8の外径R4=42mm、斜面13の立上り部7の上端縁が形成する平面に対する角度θ2=25°であり、接地部6が形成する平面に対する平坦面9の高さh=12mmのペット樹脂製耐熱ボトル1を用意した。このペット樹脂製耐熱ボトル1に、内容物(茶飲料)を充填した後、プレート温度を90℃に設定したホットプレート上に載置して加温し、接地部6が形成する平面に対する平坦面9の高さhの経時変化を測定した。結果を図5,6に示す。
【0027】
図5から、本実施形態のペット樹脂製耐熱ボトル1は加温開始時に12mmであった平坦面9の高さhが12時間後に8mm強に低下するものの、その後は8mm強の高さを維持していることが明らかである。また、図6から、本実施形態のペット樹脂製耐熱ボトル1は、さらに7日間が経過しても、平坦面9の高さhが前記8mm強の高さを維持しており、底部5が優れた耐熱性を備えていることが明らかである。
【0028】
尚、本実施形態では、胴部4が略円筒状のペット樹脂製耐熱ボトル1について説明しているが、胴部4が四角柱状であってもよい。また、本実施形態では、ペット樹脂製耐熱ボトル1の内容積を280mlとしているが、内容積は特に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るポリエチレンテレフタレート樹脂製耐熱ボトルの概略を示す正面図。
【図2】図1に示すペット樹脂製耐熱ボトルの底部を示す平面図。
【図3】図2のIII−III線断面図。
【図4】図2のIV−IV線断面図。
【図5】図1に示す耐熱ボトルの底部の変形量を経時的に示すグラフ。
【図6】図1に示す耐熱ボトルの底部の変形量を経時的に示すグラフ。
【図7】従来のペット樹脂製ボトルの底部の一構成例を示す説明的断面図。
【符号の説明】
1…ポリエチレンテレフタレート樹脂製耐熱ボトル、 5…底部、 6…接地部、 7…立上り部、 8…凹部、 9…平坦面、 10…中空の縦リブ、 11…谷部、 12…稜線部、 13…斜面。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat-resistant bottle made of polyethylene terephthalate resin.
[0002]
[Prior art]
In recent years, small bottles made of polyethylene terephthalate resin (hereinafter sometimes abbreviated as “pet resin”) having an internal volume of 1,000 ml or less, for example, about 300 ml, filled with beverages such as tea, coffee, and milk coffee are sold after heating. That is being done. The PET resin bottle is filled with the beverage aseptically at room temperature, and then held in a state of being heated by a hot warmer or the like so that the content liquid is about 50 to 60 ° C.
[0003]
The PET resin bottle is generally formed by blow-molding a preform in a mold and biaxially stretching. Is given. However, since the bottom of the PET resin bottle is not sufficiently stretched in the blow molding, if the state of being heated as described above continues for a long time, the bottle cannot withstand heat and pressure of the contents and is deformed. Occurs.
[0004]
As a result, in the PET resin bottle, the appearance of the container may be deteriorated, or the size of the container may change, and the container may be difficult to come out when stored in a hot bender or the like. Further, the concave portion bulging inward in the bottle bulges outward in the bottle, and in extreme cases, the independence of the bottle may be impaired.
[0005]
Therefore, various techniques for imparting heat deformation resistance to the bottom of the PET resin bottle have been proposed. As an example of the technique, as shown in FIG. 7, an
[0006]
In the
[0007]
However, according to the study of the present inventors, the
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-308245
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves such inconveniences, and after filling beverages such as tea, coffee and milk coffee at a high temperature, even if heated for a long time with a hot warmer or the like, the bottom does not deform and the independence is improved. An object of the present invention is to provide a polyethylene terephthalate resin heat-resistant bottle that can be held.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, a polyethylene terephthalate resin heat-resistant bottle of the present invention includes a mouth, a shoulder connected to the mouth, a body connected to the shoulder, and a bottom connected to the body. In the polyethylene terephthalate resin heat-resistant bottle, the bottom portion has an annular ground portion having an outer diameter in a range of 70 to 86% of the maximum diameter of the body, and a bottom portion having an outer diameter in a range of 70 to 80% of the maximum diameter of the body. A rising portion having an outer diameter, rising up in a conical shape inside the bottle at an angle of 35 to 60 ° with respect to a plane formed by the grounding portion on the inner peripheral side of the grounding portion, and a maximum diameter of the body portion A concave portion having an outer diameter in the range of 60% to 75%, and connected to the upper end edge of the rising portion and bulging convexly inside the bottle; a flat surface formed at the center of the concave portion; Hollows formed radially toward the rising part and protruding outward from the bottle A vertical rib, and a valley formed between the vertical ribs and bulging toward the inside of the bottle, wherein the vertical rib has an upper end connected to a flat surface at the center of the concave portion, and has a curved line protruding inward of the bottle. And the ridge line portion is gradually enlarged from the lower end portion of the ridge line portion toward the rising portion, and forms an angle of 20 to 35 ° with respect to a plane formed by the upper edge of the rising portion. A slope forming a top at the lower end of the ridge, and a bottom surface of the valley extending from a flat surface at the center of the recess to an upper edge of the rising portion, and projecting inward in the bottle. In the vicinity of the outer periphery of the flat surface, the flat surface is a curved surface that is recessed inward of the bottle from the flat surface.
[0011]
In the heat-resistant bottle made of PET resin of the present invention, the bottom portion can be prevented from being deformed by heat by providing the ground portion with an outer diameter in the range of 70 to 86% of the maximum diameter of the body portion. If the outer diameter of the grounding portion is less than 70% of the maximum diameter of the body, the bottom outside the grounding portion is easily deformed by heat, and the upright stability of the bottle is deteriorated. When the outer diameter of the grounding portion exceeds 86% of the maximum diameter of the trunk portion, the inside of the grounding portion on the bottom portion is easily deformed by heat.
[0012]
Further, in the heat-resistant bottle made of PET resin of the present invention, the rising portion provided on the inner peripheral side of the grounding portion has an outer diameter in a range of 70 to 80% of a maximum diameter of the trunk portion. The part can be prevented from being deformed by heat. When the outer diameter of the rising portion is less than 70% of the maximum diameter of the body portion, the outer peripheral side of the contact portion is easily deformed by heat, and when it exceeds 80%, the inner peripheral side of the rising portion is easily deformed by heat. Become.
[0013]
Since the rising portion forms an angle of 35 to 60 ° with respect to a plane formed by the ground portion, the ground portion forms a central portion of a concave portion formed on an inner peripheral side of the rising portion. It can be located higher with respect to the plane. If the angle with respect to the plane formed by the grounding portion is less than 35 °, the central portion of the concave portion cannot be located sufficiently high. If the angle exceeds 60 °, the outer diameter of the concave portion becomes excessively large, and the concave portion becomes too hot. This makes it easy to deform and bulge.
[0014]
In the PET resin heat-resistant bottle of the present invention, the concave portion provided on the inner peripheral side of the rising portion has an outer diameter in a range of 60 to 75% of the maximum diameter of the body portion, so that the concave portion is heat-resistant. Thus, deformation can be prevented. When the outer diameter of the concave portion is less than 60% of the maximum diameter of the body portion, the outer peripheral portion of the outer diameter is easily deformed by heat and swells. When the outer diameter of the concave portion exceeds 75% of the maximum diameter of the body portion, the concave portion of the inner peripheral portion having the outer diameter is easily deformed by heat and easily swells outward.
[0015]
In the heat-resistant bottle made of PET resin of the present invention, the vertical ribs and the valleys formed between the vertical ribs form radial irregularities from the flat surface toward the ground portion, Thereby, the concave portion can be prevented from being deformed by heat. Here, in order to obtain the heat resistance, the vertical rib has a curved ridge portion that is convex in the inward direction of the bottle, and is gradually enlarged from a lower end portion of the ridge portion toward the rising portion to form the rising portion. A slope forming a top at the lower end of the ridge line, the slope being at an angle of 20 to 35 ° with respect to the plane formed by the upper edge of the rising portion. When the angle formed by the slope with respect to the plane formed by the upper edge of the rising portion is less than 20 °, the concave portion is easily deformed by heat and easily swells outward. It becomes difficult to form a curved shape that is convex inward, and the heat resistance deformation resistance and the pressure resistance are reduced.
[0016]
In order to obtain the heat resistance, the valley portion has a bottom surface extending from the flat surface of the central portion of the concave portion to the upper edge of the rising portion, and forms a curved surface that is convex in the bottle inward direction. The portion is recessed in the bottle inward near the outer periphery of the flat surface than the flat surface. If the valley does not have a portion near the outer periphery of the flat surface that is recessed inward of the bottle from the flat surface, the recess is easily deformed by heat.
[0017]
According to the heat-resistant bottle made of PET resin of the present invention, it is possible to impart excellent heat resistance to the bottom by providing all of the above shapes, and after filling beverages such as tea, coffee and milk coffee at a high temperature, Even if it is heated for a long time by a hot warmer or the like, it is possible to prevent deformation of the bottom portion and to maintain independence.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a front view schematically showing a polyethylene terephthalate resin heat-resistant bottle of the present embodiment, FIG. 2 is a plan view showing the bottom of the heat-resistant bottle shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV. 5 and 6 are graphs showing the amount of deformation of the bottom of the heat-resistant bottle shown in FIG. 1 over time.
[0019]
The polyethylene terephthalate resin heat-
[0020]
The
[0021]
As shown in FIG. 3, the grounding
[0022]
The outer diameter R 3 of the rising
[0023]
The
[0024]
On the other hand, the
[0025]
As a result of the concave portion 8 having the above-mentioned shape, the height h of the
[0026]
Next, the inner volume is 280 ml, the maximum diameter R 1 of the
[0027]
From FIG. 5, although the height h of the
[0028]
In the present embodiment, the heat-
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view schematically showing a polyethylene terephthalate resin heat-resistant bottle according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing the bottom of the PET resin heat-resistant bottle shown in FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 2;
FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 2;
5 is a graph showing the amount of deformation of the bottom of the heat-resistant bottle shown in FIG. 1 over time.
6 is a graph showing the amount of deformation of the bottom of the heat-resistant bottle shown in FIG. 1 over time.
FIG. 7 is an explanatory cross-sectional view showing one configuration example of the bottom of a conventional PET resin bottle.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (1)
該底部は、該胴部の最大径の70〜86%の範囲の外径を備える環状の接地部と、該胴部の最大径の70〜80%の範囲の外径を備え、該接地部の内周側で該接地部が形成する平面に対して35〜60°の角度をなしてボトル内部に円錐状に立上る立上り部と、該胴部の最大径の60〜75%の範囲の外径を備え該立上り部の上端縁に連なりボトル内部に凸状に膨出する凹部と、該凹部の中央部に形成された平坦面と、該平坦面から該立上り部に向けて放射状に複数形成されてボトル外方に突出する中空の縦リブと、該縦リブの間に形成されボトル内部に向けて膨出する谷部とを備え、
該縦リブは、該凹部中央部の平坦面に上端部が連なりボトル内方向に凸の曲線状である稜線部と、該稜線部の下端部から該立上り部に向かって次第に拡大され、該立上り部の上端縁が形成する平面に対して20〜35°の角度をなして該立上り部の上端縁に連なり、該稜線部の下端部に頂部を形成する斜面とを備え、
該谷部の底面は、該凹部中央部の平坦面から該立上り部の上端縁に連なり、ボトル内方向に凸であって、該平坦面の外周近傍では該平坦面よりもボトル内方向に凹入する曲面であることを特徴とするポリエチレンテレフタレート樹脂製耐熱ボトル。In a heat-resistant bottle made of a polyethylene terephthalate resin including a mouth, a shoulder connected to the mouth, a body connected to the shoulder, and a bottom connected to the body,
The bottom portion has an annular ground portion having an outer diameter in a range of 70 to 86% of a maximum diameter of the body portion, and an outer diameter in a range of 70 to 80% of a maximum diameter of the body portion, and A rising portion conically rising inside the bottle at an angle of 35 to 60 ° with respect to a plane formed by the grounding portion on the inner peripheral side of the bottle, and a range of 60 to 75% of the maximum diameter of the body portion; A concave portion having an outer diameter and connected to the upper edge of the rising portion and bulging convexly inside the bottle; a flat surface formed at the center of the concave portion; and a plurality of radially extending from the flat surface toward the rising portion. A hollow vertical rib formed and protruding outward from the bottle, comprising a valley formed between the vertical ribs and bulging toward the inside of the bottle,
The vertical rib has a ridge line portion whose upper end portion is continuous with the flat surface of the center portion of the concave portion and has a curved shape protruding inwardly of the bottle, and is gradually enlarged from the lower end portion of the ridge line portion to the rising portion, and A slope that forms an apex at a lower end of the ridge line, and connects to an upper edge of the rising portion at an angle of 20 to 35 ° with respect to a plane formed by an upper edge of the portion.
The bottom surface of the valley portion extends from the flat surface at the center of the concave portion to the upper edge of the rising portion, and is convex in the inward direction of the bottle. A heat-resistant bottle made of polyethylene terephthalate resin, which has a curved surface into which it enters.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003046980A JP4315700B2 (en) | 2003-02-25 | 2003-02-25 | Heat-resistant bottle made of polyethylene terephthalate resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003046980A JP4315700B2 (en) | 2003-02-25 | 2003-02-25 | Heat-resistant bottle made of polyethylene terephthalate resin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004256128A true JP2004256128A (en) | 2004-09-16 |
JP4315700B2 JP4315700B2 (en) | 2009-08-19 |
Family
ID=33113355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003046980A Expired - Fee Related JP4315700B2 (en) | 2003-02-25 | 2003-02-25 | Heat-resistant bottle made of polyethylene terephthalate resin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4315700B2 (en) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005112361A (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-28 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Plastic bottle having heat resistant lightweight bottom |
JP2008522919A (en) * | 2004-12-06 | 2008-07-03 | コンスター インターナショナル, インコーポレイテッド | Improved plastic high temperature filling type container and method for manufacturing the same |
JP2009526671A (en) * | 2006-02-16 | 2009-07-23 | シデル パルティシパション | Mold base for molds used to produce thermoplastic containers and molding apparatus comprising at least one mold having such a base |
WO2010087332A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | 大日本印刷株式会社 | Content filling method, content filling system, and content-containing bottle |
JP2011255907A (en) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Dainippon Printing Co Ltd | Method and system for filling content, and bottle filled with content |
ITMI20101449A1 (en) * | 2010-07-30 | 2012-01-31 | Serioplast S P A | CONTAINER FOR PRESSURE FLUIDS |
CN102917954A (en) * | 2010-06-07 | 2013-02-06 | 大日本印刷株式会社 | Filling method, filling system and bottle |
JP2017128383A (en) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | 北海製罐株式会社 | Blow molding multiple bottle made from polyester resin |
JP2018030630A (en) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 大日本印刷株式会社 | Plastic bottle and filling body |
JP2018144879A (en) * | 2017-03-09 | 2018-09-20 | サントリーホールディングス株式会社 | Resin container for heating |
JP2019094128A (en) * | 2017-11-22 | 2019-06-20 | 三菱ケミカル株式会社 | Plastic bottle |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007001663A (en) * | 2005-05-27 | 2007-01-11 | Fuji Seal International Inc | Package with ic tag, and ic tag communication method of the same |
JP5019810B2 (en) * | 2006-07-18 | 2012-09-05 | 北海製罐株式会社 | Synthetic resin bottle and manufacturing method thereof |
-
2003
- 2003-02-25 JP JP2003046980A patent/JP4315700B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005112361A (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-28 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Plastic bottle having heat resistant lightweight bottom |
JP2008522919A (en) * | 2004-12-06 | 2008-07-03 | コンスター インターナショナル, インコーポレイテッド | Improved plastic high temperature filling type container and method for manufacturing the same |
JP4744607B2 (en) * | 2006-02-16 | 2011-08-10 | シデル パルティシパション | Mold base for molds used to produce thermoplastic containers and molding apparatus comprising at least one mold having such a base |
JP2009526671A (en) * | 2006-02-16 | 2009-07-23 | シデル パルティシパション | Mold base for molds used to produce thermoplastic containers and molding apparatus comprising at least one mold having such a base |
CN102300777A (en) * | 2009-01-30 | 2011-12-28 | 大日本印刷株式会社 | Content filling method, content filling system, and content-containing bottle |
WO2010087332A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | 大日本印刷株式会社 | Content filling method, content filling system, and content-containing bottle |
JP5569810B2 (en) * | 2009-01-30 | 2014-08-13 | 大日本印刷株式会社 | Contents filling method, contents filling system, and bottle with contents |
JP2011255907A (en) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Dainippon Printing Co Ltd | Method and system for filling content, and bottle filled with content |
CN102917954A (en) * | 2010-06-07 | 2013-02-06 | 大日本印刷株式会社 | Filling method, filling system and bottle |
ITMI20101449A1 (en) * | 2010-07-30 | 2012-01-31 | Serioplast S P A | CONTAINER FOR PRESSURE FLUIDS |
JP2017128383A (en) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | 北海製罐株式会社 | Blow molding multiple bottle made from polyester resin |
JP2018030630A (en) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 大日本印刷株式会社 | Plastic bottle and filling body |
JP2018144879A (en) * | 2017-03-09 | 2018-09-20 | サントリーホールディングス株式会社 | Resin container for heating |
JP2019094128A (en) * | 2017-11-22 | 2019-06-20 | 三菱ケミカル株式会社 | Plastic bottle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4315700B2 (en) | 2009-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060131257A1 (en) | Plastic container with champagne style base | |
US5024340A (en) | Wide stance footed bottle | |
US6769561B2 (en) | Plastic bottle with champagne base | |
US20080314862A1 (en) | Beverage container with easy label removal | |
US8267266B2 (en) | Container having vacuum compensation elements | |
US9757891B2 (en) | Mold for blow molding a hot-fill container with increased stretch ratios | |
JP4315700B2 (en) | Heat-resistant bottle made of polyethylene terephthalate resin | |
US20100219153A1 (en) | Container having vacuum compensation elements | |
JP5127243B2 (en) | Blow molded bottle preform | |
WO2003020600A1 (en) | Polyester bottle for beer | |
US20150328825A1 (en) | Method for blow molding a hot-fill container with increased stretch ratios | |
CN103025614B (en) | Container including domed bottom with ribbing | |
JP6949553B2 (en) | Container with convex reversible diaphragm | |
JP4315765B2 (en) | Heat-resistant bottle made of polyethylene terephthalate resin | |
JP5094228B2 (en) | Plastic bottle | |
JP5057302B2 (en) | Synthetic resin housing | |
JP7095223B2 (en) | Thermoplastic square bottle | |
US11352184B2 (en) | Container | |
JPH0698979B2 (en) | Stretched synthetic resin bottle | |
JP2018150077A (en) | Plastic bottle and manufacturing method of plastic bottle | |
JP7101545B2 (en) | Plastic bottles and carbonated drink products using them | |
JP2018144879A (en) | Resin container for heating | |
TW201829254A (en) | Resin container | |
JP5263576B2 (en) | Plastic container | |
JPS63178932A (en) | Bottle made of oriented synthetic resin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20051209 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060203 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080714 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080729 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090512 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090519 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120529 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130529 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140529 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |