JP2004255065A

JP2004255065A - Vacuum cleaner

Info

Publication number: JP2004255065A
Application number: JP2003051656A
Authority: JP
Inventors: Hiromitsu Murata; 村田　　博光
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 2003-02-27
Filing date: 2003-02-27
Publication date: 2004-09-16

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vacuum cleaner miniaturizing a body by improving a disposition efficiency of a circuit board. <P>SOLUTION: An electric blower is coaxially attached inside a motor cover 71 via a second sound attenuation member. A part of the circumferential face of the motor cover 71 is cut into a D shape along the axial direction and formed into a D-cut part 81. The plane circuit board 91 controls the drive of the electric blower. The surface direction of the circuit board 91 is attached to the D-cut part 81 along the axial direction of the motor cover 71. This constitution can dispense with a storage space for disposing the circuit board 91 to be provided in an upper case 12. The disposition efficiency when storing the circuit board 91 in the upper case 12 can be improved. The miniaturization of the upper case 12 can be attained. The cleaner body 3 is further miniaturized. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動送風機が収容されるケース体を備えた電気掃除機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電気掃除機は、いわゆる業務用の電動送風機であり、電動送風機が収容される掃除機本体としての本体ケースを備えている。そして、この本体ケースの上側面には、この本体ケースを開閉させる蓋体が取り付けられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−２６１０３４号公報（第３頁、図１−図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような電気掃除機では、一般的に、電動送風機の駆動により生じる吸込風とともに吸い込んだ塵埃を集塵する集塵室が本体ケースの内部に区画形成されている。そして、この集塵室の上側に電動送風機室が区画形成されており、この電動送風機室に電動送風機が収容されて取り付けられている。さらに、この電動送風機には、この電動送風機の駆動をオンオフさせるオンオフスイッチのみが接続されており、この電動送風機の駆動を制御する回路基板は接続されていない。このため、本体ケース内での回路基板の取り付け位置については考慮されていないので、この回路基板を本体ケース内に取り付けることにより、この本体ケースが大型化してしまうおそれがあるという問題を有している。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、回路基板の配置効率を向上して小型化できる電気掃除機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の電気掃除機は、電動送風機との間に緩衝材が配設されて収容されるケース体の曲面部に連続して外周面の一部を構成する平面部に、電動送風機の駆動を制御する略平板状の回路基板を取り付けたものである。そして、ケース体の曲面部に連続して外周面の一部を構成する平面部に回路基板を取り付けたので、この回路基板の配置効率が向上し、これら回路基板およびケース体を小型化できる。また、電動送風機とケース体との間の緩衝材によって、この電動送風機の駆動により回路基板へと伝わる振動を抑制できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の電気掃除機の第１の実施の形態の構成を図１ないし図５を参照して説明する。
【０００８】
図１ないし図５において、１は電気掃除機で、この電気掃除機１は、例えばビルなどの清掃に用いられる業務用の掃除機である。また、この電気掃除機１は、略円筒状の電動送風機２を収容した略円柱状の本体ケースとしての掃除機本体３を備えている。
【０００９】
この掃除機本体３には、図５に示すように、可撓性を有する細長円筒状のホース体としての吸込ホース４の基端部が着脱可能に連通接続されて気密に連結されている。そして、この吸込ホース４の先端部には、円筒状の手許操作管５の基端部が連通接続されて気密に連結されている。さらに、この手許操作管５の先端部には、円筒状の延長管６を介して床ブラシなどの吸込口体７が着脱可能に連通接続されて気密に連結されている。
【００１０】
また、掃除機本体３は、略有底円筒状の下ケース１１を備えている。そして、この下ケース１１の上側には、略円筒状の上ケース１２が取り付けられている。さらに、これら上ケース１２および下ケース１１は、この下ケース１１に設けられた複数、例えば３個のクランプ手段１３にて着脱可能に嵌合されて取り付け固定されている。また、この下ケース１１の下側には、複数、例えば４個のキャスタ１４が取り付けられて、掃除機本体３が被掃除面としての床面に対し移動可能とされている。
【００１１】
そして、下ケース１１は、上側が開口した略円筒状の胴部２１を有している。この胴部２１の下側には、略正方形状の底板２２が一体的に取り付けられて閉塞されている。この底板２２の下端面の四隅には、キャスタ１４がそれぞれ取り付けられている。また、この下ケース１１の胴部２１の内側は、図２に示すように、平板状の仕切板２３によって上下方向が水平に仕切られて区画形成されている。そして、この胴部２１内の仕切板２３より上側が集塵室２４とされているとともに、この胴部２１内の仕切板２３より下側がバッテリ室２５とされている。
【００１２】
ここで、この集塵室２４には、上方が開口した略有底円筒状の集塵カップとしての集塵容器２６が者脱可能に嵌合されて取り付けられている。この集塵容器２６は、電動送風機２の駆動により吸い込んだ空気を内周面に沿って螺旋状に旋回させて、この空気とともに吸い込んだ塵埃を自重による遠心分離によって分離して内部に集塵させる。さらに、この集塵容器２６の上側の開口部２７には、捕捉手段としてのフィルタ２８が着脱自在に取り付けられた状態で、上ケース１１にて気密に覆われている。
【００１３】
また、バッテリ室２５には、充電可能な二次電池であるバッテリパック３１が取り外し可能に収容されている。このバッテリパック３１は、このパッテリパック３１から供給される電力により電動送風機２を駆動させる。
【００１４】
一方、上ケース１２は、下端部に円環状のフランジ部４１が形成された中空円筒状の筒状部４２を備えている。この筒状部４２の上側には、この筒状部４２の上側の開口部を覆って閉塞する本体ケースとしての蓋体である上蓋４３が取り外し可能に取り付けられている。この上蓋４３の下端面における中央部には、下方に向けて突出した略円筒状の位置決め凹部４４が形成されている。
【００１５】
さらに、筒状部４２の内側には、電動送風機２が収容される送風機室４５が区画形成されている。また、筒状部４２の周面には貫通した複数の連通口４６が形成されており、これら連通口４６により外気と送風機室４５とが連通している。さらに、これら連通口４６の内側である筒状部４２の内周面には、空気を流通させる通気性を有する第１消音部材４７が取り付けられており、この第１消音部材４７によって各連通口４６が覆われている。
【００１６】
また、図５に示すように、上蓋４３の上面には、電動送風機２へと電力を供給させて駆動させる駆動用のスイッチ４８が設けられている。さらに、この上蓋４３の上面には、掃除機本体３の持ち運び用の把持部となる円弧状のハンドル４９が回動可能かつ収容可能に設けられている。
【００１７】
そして、図２に示すように、上ケース１２のフランジ部４１には、上下方向に向けて貫通した吸込開口５１が形成されている。この吸込開口５１には、吸込ホース４の基端部が接続される略Ｌ字状に屈曲した円筒状の接続パイプ５２が水平方向に向けて回転自在に連通接続されて取り付けられている。また、この吸込開口５１の内側には、電動送風機２の駆動により吸込開口５１から吸い込んだ空気や塵埃を集塵室２４内に取り付けられた集塵容器２６内の周方向に向けて案内して螺旋状に旋回させる旋回風構成体としてのサイクロン部であるガイド部５３が設けられている。
【００１８】
一方、電動送風機２は、内部に図示しない遠心ファンが回転可能に取り付けられた平坦な円筒状のファン部６１を備えている。このファン部６１の上側には、このファン部６１内の遠心ファンを回転させて、このファン部６１を駆動させる円筒状のモータ部６２が設けられている。このモータ部６２は、ファン部６１よりも外径寸法が小さく形成されており、このファン部６１の上側に連続して同心状に設けられている。また、このモータ部６２には、図示しないモータが内蔵されている。
【００１９】
そして、ファン部６１の下端面には、このファン部６１を駆動させた際に空気を流入する吸込口６３が形成されている。この吸込口６３は、集塵室２４内の集塵容器２６の開口部２７に対向して設置される。また、この吸込口６３は、集塵室２４側に向けて先細状に突出している。さらに、ファン部６１の周縁部と送風機室４５の内側壁との間には、モータクッションとしての気密保持部材６４が介装されて取り付けられている。この気密保持部材６４は、ゴムなどのクッション性および弾力性を有する材質で形成されている。また、この気密保持部材６４は、電動送風機２の吸込側であるファン部６１の周縁部と送風機室４５の内側壁との間の気密性を保持するとともに、この送風機室４５内の電動送風機２を支持する。また、この気密保持部材６４は、ファン部６１の周縁部を周方向に亘って覆っている。
【００２０】
さらに、電動送風機２のモータ部６２の外周面には、略矩形状の複数の第１排気口６５が開口されて設けられている。これら第１排気口６５は、モータ部６２の外周面における上端近傍に設けられている。このモータ部６２の外周面には、緩衝材としてのクッション材である略円筒状の第２消音部材６６が巻き付けられて取り付けられている。この第２消音部材６６は、スポンジなどで構成されており、電動送風機２のモータ部６２の第１排気口６５を覆っている。さらに、この第２消音部材６６は、上側が閉塞された略有底円筒状のケース体としてのモータカバー７１と電動送風機２のモータ部６２との間に配設されて取り付けられている。また、このモータ部６２は、モータカバー７１によって全体が略同軸状に収容されて取り付けられている。このため、このモータ部６２の第１排気口６５から排気された空気は、このモータ部６２とモータカバー７１との間に排気される。
【００２１】
ここで、電動送風機２のモータ部６２の上端面とモータカバー７１の上面内側との間には、弾性を有するモータ支持ゴム７２が介装されて取り付けられている。このモータ支持ゴム７２は、モータカバー７１に対して電動送風機２のモータ部６２がずれないように保持するとともに、この電動送風機２を駆動させた際に生じ得るモータ部６２の振動を抑制する。
【００２２】
そして、モータカバー７１は、電動送風機２の排気側を覆っており、上蓋４３によって保持されている。また、このモータカバー７１は、図１ないし図４に示すように、モータ部６２の外周面を覆う円筒状の第１の隔壁としての内筒７３を備えている。この内筒７３は、モータ支持ゴム７２から第１排気口６５までを一体に覆う内隔壁部７４を有している。この内隔壁部７４の下端部には、この内隔壁部７４の下端縁が凹状に切りかかれた形状の複数の連通開口７５が周方向に沿って等間隔に離間されて形成されている。
【００２３】
さらに、この内隔壁部７４の外周には、この内隔壁部７４の外周面との間に間隙を介して、この内隔壁部７４の外周面を覆う第２の隔壁としての外筒７６が設けられている。この外筒７６は、内筒７３の外周面を覆う円筒状の曲面部としての外隔壁部７７を有している。そして、この外隔壁部７７の上端面における内隔壁部７４との間には、上側に向けて開口する第２排気口７８が設けられている。この第２排気口７８は、連通口４６を介して外気に連通している。また、外隔壁部７７におけるファン部６１側の先端である下端は、気密保持部材６４の上端面に接触して密着されている。
【００２４】
そして、モータカバー７１の内隔壁部７４の外周面と外隔壁部７７の内周面との間には、第１排気口６５と第２排気口７８とを連通する排気風路７９が形成されている。この排気風路７９には、弾性および通気性を有する第３消音部材８０が介装されて保持されている。この第３消音部材８０は、モータカバー７１の外隔壁部７７の内周面に沿って取り付けられており、この外隔壁部７７の内周面と内隔壁部７４の外周面とにより保持されて、排気風路７９内を密封するように取り付けられている。
【００２５】
ここで、このモータカバー７１の外隔壁部７７の周面の一部には、この外隔壁部７７の軸方向に沿って周面を直線的に平坦に切り欠かれた形状の平面部としての切欠部であるＤカット部８１が一体的に設けられている。このＤカット部８１は、外隔壁部７７に連続してモータカバー７１の一部を構成している。すなわち、このＤカット部８１は、モータカバー７１の外周面を上側から下側に向けて軸方向に沿ってモータカバー７１の内隔壁部７４および外隔壁部７７それぞれの一部を上面視Ｄ字状にカット、いわゆるＤカットすることにより、このモータカバー７１の周面の一部に空間を形成させる収容凹部である。
【００２６】
また、このＤカット部８１は、モータカバー７１の軸方向に沿って平坦な平面部としてのＤカット面９０を備えている。このＤカット面９０は、モータカバー７１の外隔壁部７７の径方向に沿った幅方向を有しているとともに、この外隔壁部７７の軸方向に沿った高さ方向を有している。
【００２７】
そして、このＤカット面９０の下端側には、モータカバー７１の径方向に沿った平坦な略平板状の底面部８２が形成されている。この底面部８２の長手方向における中央部には、この底面部８２よりもモータカバー７１の上側に向けて突出し、かつこのモータカバー７１の径方向に沿った平坦な略平板状の保持面部８３が形成されている。
【００２８】
そして、この保持面部８３の長手方向における中央部と、底面部８２の長手方向における両端部には、これら保持面部８３および底面部８２それぞれの幅方向に沿って上側に向けて突出した係止リブ８４がそれぞれ形成されている。これら係止リブ８４それぞれの長手方向における中央部には、凹状に切り欠かれた係止凹部８５が形成されている。これら各係止凹部８５は、電動送風機２の駆動を制御する回路基板９１の厚さ寸法よりも若干大きな幅寸法を有している。さらに、保持面部８３上の係止リブ８４の両側部のそれぞれには、弾性を有する細長矩形シート状のクッション材としての振動吸収部材８６がそれぞれ取り付けられている。
【００２９】
また、Ｄカット面９０のモータカバー７１の径方向に沿った幅方向における両側縁には、互いに向かい合う平坦な側面部８７が形成されている。そして、これら側面部８７の幅方向における先端部には、互いに向かい合う方向に向けて開口したスリット部としての断面凹溝状の保持凹部８８がそれぞれの内側に形成された対をなす爪部８９が形成されている。これら爪部８９それぞれは、各側面部８７の上端側に形成されており、これら爪部８９の保持凹部８８は、モータカバー７１の軸方向に沿って対向している。
【００３０】
そして、これら爪部８９の保持凹部８８間には、図１および図４に示すように、略矩形平板状の回路基板９１の両側縁が係合されて保持される。この回路基板９１は、バッテリパック３１から電動送風機２へと供給される電力を制御して、この電動送風機２の駆動を調整することにより、この電動送風機２による吸込力を調整する。また、この回路基板９１は、モータカバー７１の軸方向に面方向を沿わせた状態で、このモータカバー７１のＤカット部８１に取り付けられて、このＤカット部８１のＤカット面９０と筒状部４２との間に形成される隙間に取り付けられている。さらに、この回路基板９１の下端縁の中央部には、Ｄカット部８１の保持面部８３に嵌合される凹状に切り欠かれた嵌合凹部９２が形成されている。
【００３１】
この嵌合凹部９２は、回路基板９１の両側縁を、モータカバー７１の各爪部８９の保持凹部８８のそれぞれに挿入させて係合保持させた際に、このモータカバー７１の保持面部８３上の振動吸収部材８６に当接して、この保持面部８３に嵌合するとともに、この保持面部８３上の係止リブ８４の係止凹部８５に嵌合して係止されて位置決め固定される。このとき、回路基板９１の下端縁における嵌合凹部９２の両側縁は、この回路基板９１の両側縁を、モータカバー７１の各爪部８９の保持凹部８８のそれぞれに挿入させて係合保持させた際に、このモータカバー７１の底面部８２に当接して、この底面部８２上の係止リブ８４の係止凹部８５のそれぞれに嵌合して係止されて位置決め固定される。
【００３２】
さらに、モータカバー７１の上側面には、図１に示すように、平板状の放熱板９３が取り付けられている。この放熱板９３は、回路基板９１の上端縁に接するように取り付けられている。また、この放熱板９３は、電動送風機２の駆動による発熱が回路基板９１へと伝わることによる、この回路基板９１の温度上昇を防止する。さらに、この放熱板９３は、モータカバー７１の径方向に面方向を沿わせて状態で取り付けられており、回路基板９１に対して垂直に接触している。
【００３３】
また、この放熱板９３の幅方向における一側部の中央部には、モータカバー７１の上面中央部に突設された係合筒部９４に嵌合される凹状の嵌合部９５が形成されている。なお、このモータカバー７１の係合筒部９４は、上蓋４３の下面中央部に設けられた位置決め凹部４４に嵌合されて位置決め固定され、この上蓋４３に対するモータカバー７１の周方向への回転などが位置決め固定される。
【００３４】
次に、上記第１の実施の形態の作用を説明する。
【００３５】
まず、掃除機本体３の上蓋４３上のスイッチ４８をオンし、この掃除機本体３内の電動送風機２のファン部６１を駆動させる。
【００３６】
すると、この電動送風機２の吸込口６３から空気が吸い込まれ、集塵容器２６、吸込ホース４および延長管６を順次介して吸込口体７から空気が吸い込まれていく。
【００３７】
この状態で、手許操作管５を把持して吸込口体７を床面に沿って移動させて、この床面を掃除する。このとき、吸込口体７から空気とともに床面上の塵埃が吸い込まれる。
【００３８】
そして、この吸込口体７から吸い込まれた空気は、延長管６および吸込ホース４を順次通過した後、接続パイプ５２からガイド部５３を介して集塵容器２６内へと吸い込まれていく。
【００３９】
このとき、この集塵容器２６内へと吸い込まれた空気は、ガイド部５３によって集塵容器２６の内周面に沿って渦巻き状に旋回する。
【００４０】
すると、この集塵容器２６内での空気の旋回に伴って、この空気中に漂う塵埃が旋回する。このとき、これら塵埃の旋回によって、これら塵埃に作用する遠心力および自重により、これら塵埃が集塵容器２６の下方に遠心分離、すなわちサイクロン分離される。
【００４１】
この後、これら塵埃がサイクロン分離された空気は、集塵容器２６の開口部２７からフイルタ２８を通過して電動送風機２の吸込口６３からファン部６１およびモータ部６２へと流れ込む。このとき、このモータ部６２へと流れ込んだ空気は、このモータ部６２内のモータを冷却しながら、このモータ部６２の第１排気口６５から排気されて排気風とされる。
【００４２】
さらに、この排気風とされた空気は、モータ部６２の第１排気口６５から排気される際に、第２消音部材６６を通過して騒音が防止された後、モータカバー７１の内筒７３の内周面に沿いながら下方へと流れて、この内筒７３の連通開口７５へと向かっていく。
【００４３】
そして、この連通開口７５を通過した空気は、モータカバー７１の外筒７６の内周面に沿いながら上方へと流れて、第２排気口７８へと向かっていく。このとき、この空気は、外筒７６と内筒７３との間に配設された第３消音部材８０を通過して、さらに騒音が抑制される。
【００４４】
さらに、第２排気口７８を通過した空気は、上ケース１２の上蓋４３の内側面および筒状部４２の内側面に沿いながら下方へと流れて、この筒状部４２の連通口４６へと向かっていく。
【００４５】
このとき、この空気は、モータカバー７１に取り付けられた放熱板９３から熱を吸収して、回路基板９１の温度上昇を防止するとともに、連通口４６の内側に取り付けられた第１消音部材４７を通過して、さらに騒音が防止されてから掃除機本体３の外部へと排気される。
【００４６】
上述したように、上記第１の実施の形態によれば、モータカバー７１の周面の一部を軸方向に沿ってＤカットしてＤカット部８１を形成し、このモータカバー７１内に収容される電動送風機２の駆動を制御する回路基板９１をＤカット部８１に取り付けた。この結果、この回路基板９１を配置させる収容スペースを上ケース１２内に別途設ける必要がなくなるとともに、モータカバー７１内のデッドスペースを有効に利用できるから、回路基板９１を上ケース１２内に収容させる際の配置効率を向上できる。したがって、これら回路基板９１およびモータカバー７１が収容される上ケース１２の小型化が可能となるから、この上ケース１２を備えた掃除機本体３をより小型化できる。
【００４７】
また、電動送風機２とモータカバー７１との間に第２消音部材６６を取り付けたことにより、この電動送風機２の駆動により生じる得る騒音およびモータカバー７１の振動を防止できる。この結果、この電動送風機２の駆動によって、この電動送風機２からモータカバー７１のＤカット部８１に取り付けた回路基板９１へと伝わる振動を抑制できるから、振動による回路基板９１の損傷を防止できる。同時に、電動送風機２の第１排気口６５から排気された空気が第２消音部材６６を通過するので、この空気にて回路基板９１を冷却する際に、この回路基板９１に塵埃が流れ込むのを防止できるから、この空気に漂う塵埃が付着することにより生じ得る回路基板９１の損傷を防止できる。
【００４８】
さらに、モータカバー７１のＤカット部８１の各保持凹部８８に回路基板９１の両側縁を挿入して係合保持させるとともに、この回路基板９１の嵌合凹部９２をＤカット部８１の保持面部８３に嵌合させつつ、この保持面部８３上の係止リブ８４の係止凹部８５に係合させる。同時に、この回路基板９１の嵌合凹部９２の両側縁をＤカット部８１の底面部８２に当接させつつ、この底面部８２上の係止リブ８４の係止凹部８５に係合させることにより、この回路基板９１がモータカバー７１のＤカット部８１に着脱可能に取り付けられる。この結果、このモータカバー７１のＤカット部８１への回路基板９１の取り付けおよび取り外しが簡単な構成で可能となるとともに、この回路基板９１をモータカバー７１のＤカット部８１に簡単な構成で確実に位置決め固定できる。
【００４９】
また、モータカバー７１のＤカット部８１の保持面部８３における係合リブ８４の両側部のそれぞれに振動吸収部材８６を取り付け、これら振動吸収部材８６のそれぞれに回路基板９１の嵌合凹部９２の内側を当接させて、この回路基板９１をモータカバー７１のＤカット部８１に収容させた。この結果、これら振動吸収部材８６によって、電動送風機２の駆動により生じ得るモータカバー７１の振動が回路基板９１に伝わりにくくなるから、モータカバー７１の振動による回路基板９１の損傷をより確実に防止できる。
【００５０】
さらに、モータカバー７１の上面に放熱板９３を取り付けて、この放熱板９３をモータカバー７１のＤカット部８１に収容された回路基板９１の上端縁に接触させた。この結果、電動送風機２を駆動させた際に排気風路７９を通過する空気によって放熱板９３の熱を吸収できる。したがって、電動送風機２の駆動に伴う空気の通過により放熱板９３を介して回路基板９１の熱を吸収して放熱できるので、この回路基板９１の温度上昇を簡単な構成で効率良く防止できる。よって、この回路基板９１に実装された図示しない回路部品の温度上昇を低減でき防止できるので、これら回路部品の温度上昇による破損を防止できる。
【００５１】
なお、上記第１の実施の形態では、モータカバー７１と上ケース１２との間を通過する空気で放熱板９３の熱を吸収して、この放熱板９３を介して回路基板９１の温度上昇を防止したが、図６および図７に示す第２の実施の形態のように、モータカバー７１のＤカット部８１の下端縁に複数、例えば２つの冷却口９７を開口して、これら冷却口９７を通過する空気にて回路基板９１の温度上昇を防止する構成としても、上記第１の実施の形態と同様の効果を奏することができる。
【００５２】
具体的に、これら冷却口９７は、モータカバー７１のＤカット部８１のＤカット面９０の下端縁であるとともに、このＤカット部８１の保持面部８３の上側縁に設けられている。また、これら冷却口９７は、保持面部８３の長手方向に沿った長手方向を有する細長矩形溝状に形成されている。さらに、これら冷却口９７は、保持面部８３における係止リブ８４の両側部にそれぞれ設けられており、モータカバー７１の外側と内側とを連通している。そして、これら冷却口９７のそれぞれは、保持面部８３の幅方向に向けて、この保持面部８３に沿って開口している。また、これら冷却口９７それぞれは、Ｄカット部８１の係止リブ８４間の中央部にそれぞれ設けられている。
【００５３】
したがって、電動送風機２の駆動により、この電動送風機２の第１排気口６５から排気された空気が第２消音部材６６を通過した後、モータカバー７１のそれぞれの冷却口９７を通過する。そして、これら冷却口９７を通過した空気は、モータカバー７１のＤカット部８１に取り付けた回路基板９１の熱を吸収しつつ、この回路基板９１の内側面に沿って上方へと流れてから放熱板９３の内側面に沿って流れて、上ケース１２の上蓋４３と筒状部４２との間へと流れていく。さらに、これら上蓋４３および筒状部４２の間へと流れた空気は、これら上蓋４３および筒状部４２の内側面に沿って下方へと流れて、この筒状部４２の連通口４６の内側に取り付けた第１消音部材４７を通過した後、これら連通口４６から上ケース１２の外部へと排気される。
【００５４】
この結果、電動送風機２の駆動により排気される空気を、モータカバー７１の各冷却口９７に通過させて、これら各冷却口９７を通過した空気を回路基板９１にあてて、この回路基板９１を冷却することにより、これら冷却口９７を通過した空気により回路基板９１が直接冷却される。したがって、この回路基板９１をより効率良く冷却できるから、この回路基板９１の温度上昇を簡単な構成でより確実に防止できる。
【００５５】
また、モータカバー７１の外隔壁部７７にＤカット部８１を１つだけ設けたが、このＤカット部８１を必要に応じてモータカバー７１の外隔壁部７７に複数設けることもできる。
【００５６】
【発明の効果】
本発明によれば、ケース体の曲面部に連続して外周面の一部を構成する平面部に回路基板を取り付けたので、この回路基板の配置効率が向上し、これら回路基板およびケース体を小型化でき、電動送風機とケース体との間の緩衝材によって、この電動送風機の駆動による回路基板の振動を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電気掃除機の第１の実施の形態の一部を示す分解斜視図である。
【図２】同上電気掃除機の一部を示す断面図である。
【図３】同上電気掃除機のケース体を示す上方斜視図である。
【図４】同上ケース体に回路基板を取り付けた状態を示す下方斜視図である。
【図５】同上電気掃除機の斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態の電気掃除機のケース体を示す上方斜視図である。
【図７】同上電気掃除機の一部を示す断面図である。
【符号の説明】
１電気掃除機
２電動送風機
６６緩衝材としての第２消音部材
７１ケース体としてのモータカバー
７７曲面部としての外隔壁部
８１平面部としてのＤカット部
９１回路基板
９７冷却口[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a vacuum cleaner having a case body in which an electric blower is accommodated.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, this type of vacuum cleaner is a so-called electric blower for business use, and has a main body case as a cleaner main body in which the electric blower is housed. A lid that opens and closes the main body case is attached to the upper side surface of the main body case (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 5-26134 (page 3, FIG. 1 to FIG. 2)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described vacuum cleaner, generally, a dust collection chamber that collects dust sucked together with suction wind generated by driving of the electric blower is partitioned and formed inside the main body case. An electric blower room is defined above the dust collection chamber, and the electric blower is housed and attached to the electric blower room. Further, only the on / off switch for turning on and off the drive of the electric blower is connected to the electric blower, and the circuit board for controlling the drive of the electric blower is not connected. For this reason, since the mounting position of the circuit board in the main body case is not considered, there is a problem that mounting the circuit board in the main body case may increase the size of the main body case. I have.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a vacuum cleaner that can improve the layout efficiency of a circuit board and can be reduced in size.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The vacuum cleaner of the present invention drives the electric blower on a flat portion that forms a part of the outer peripheral surface continuously with the curved surface portion of the case body in which the cushioning member is provided and accommodated between the electric blower and the electric blower. It is provided with a substantially flat circuit board to be controlled. Since the circuit board is attached to a flat portion that forms a part of the outer peripheral surface continuously from the curved surface portion of the case body, the layout efficiency of the circuit board is improved, and the size of the circuit board and the case body can be reduced. Further, the vibration transmitted to the circuit board by driving the electric blower can be suppressed by the cushioning material between the electric blower and the case body.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the configuration of the first embodiment of the vacuum cleaner of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0008]
1 to 5, reference numeral 1 denotes a vacuum cleaner, which is a commercial vacuum cleaner used for cleaning, for example, buildings. Further, the electric vacuum cleaner 1 includes a vacuum cleaner main body 3 as a substantially cylindrical main body case accommodating a substantially cylindrical electric blower 2.
[0009]
As shown in FIG. 5, a base end portion of a suction hose 4 as a flexible and elongated cylindrical hose body is detachably connected to the cleaner main body 3 so as to be airtightly connected thereto. The proximal end of a cylindrical hand-operated tube 5 is connected to the distal end of the suction hose 4 in an air-tight manner. Further, a suction port 7 such as a floor brush is detachably connected to the distal end of the hand operation pipe 5 via a cylindrical extension pipe 6 in a detachable manner, and is air-tightly connected.
[0010]
In addition, the cleaner body 3 includes a lower case 11 having a substantially cylindrical shape with a bottom. A substantially cylindrical upper case 12 is attached to the upper side of the lower case 11. Further, the upper case 12 and the lower case 11 are detachably fitted and fixed by a plurality of, for example, three clamp means 13 provided in the lower case 11. A plurality of, for example, four casters 14 are attached to the lower side of the lower case 11, so that the cleaner main body 3 can be moved with respect to a floor as a surface to be cleaned.
[0011]
The lower case 11 has a substantially cylindrical body portion 21 whose upper side is open. A substantially square bottom plate 22 is integrally attached and closed below the body 21. The casters 14 are attached to the four corners of the lower end surface of the bottom plate 22, respectively. As shown in FIG. 2, the inside of the body 21 of the lower case 11 is partitioned by a horizontal partitioning plate 23 in a vertical direction. The upper side of the partition plate 23 in the body 21 is a dust collection chamber 24, and the lower side of the partition plate 23 in the body 21 is a battery chamber 25.
[0012]
Here, a dust collecting container 26 as a substantially bottomed cylindrical dust collecting cup having an open top is detachably fitted and attached to the dust collecting chamber 24. The dust collection container 26 spirally turns the air sucked by the drive of the electric blower 2 along the inner peripheral surface, and separates the dust sucked with the air by centrifugal separation by its own weight to collect the dust inside. . Further, a filter 28 as a capturing means is detachably attached to the upper opening 27 of the dust container 26 and is airtightly covered with the upper case 11.
[0013]
In the battery chamber 25, a battery pack 31, which is a rechargeable secondary battery, is detachably accommodated. The battery pack 31 drives the electric blower 2 with electric power supplied from the battery pack 31.
[0014]
On the other hand, the upper case 12 is provided with a hollow cylindrical tubular portion 42 having an annular flange portion 41 formed at a lower end portion. On the upper side of the cylindrical portion 42, an upper lid 43 serving as a main body case that covers and closes the upper opening of the cylindrical portion 42 is detachably attached. A substantially cylindrical positioning concave portion 44 protruding downward is formed at the center of the lower end surface of the upper lid 43.
[0015]
Further, a blower room 45 for accommodating the electric blower 2 is formed inside the cylindrical portion 42. A plurality of through-holes 46 are formed in the peripheral surface of the cylindrical portion 42, and the outside air communicates with the blower chamber 45 through the through-holes 46. Further, on the inner peripheral surface of the tubular portion 42 inside the communication port 46, a first silence member 47 having air permeability for allowing air to flow is attached. 46 is covered.
[0016]
As shown in FIG. 5, a drive switch 48 for supplying electric power to the electric blower 2 and driving the electric blower 2 is provided on the upper surface of the upper lid 43. Further, on the upper surface of the upper lid 43, an arc-shaped handle 49 serving as a holding portion for carrying the cleaner body 3 is provided so as to be rotatable and accommodable.
[0017]
Then, as shown in FIG. 2, a suction opening 51 penetrating vertically is formed in the flange portion 41 of the upper case 12. A substantially L-shaped bent cylindrical connection pipe 52 to which the base end of the suction hose 4 is connected is connected to the suction opening 51 so as to be freely rotatable in the horizontal direction. Further, inside the suction opening 51, air and dust sucked from the suction opening 51 by driving of the electric blower 2 are guided in a circumferential direction in the dust collecting container 26 attached to the dust collecting chamber 24. A guide portion 53 is provided as a cyclone portion as a swirling wind component for spirally turning.
[0018]
On the other hand, the electric blower 2 includes a flat cylindrical fan portion 61 in which a centrifugal fan (not shown) is rotatably mounted. Above the fan unit 61, a cylindrical motor unit 62 for driving the fan unit 61 by rotating a centrifugal fan in the fan unit 61 is provided. The motor portion 62 has a smaller outer diameter than the fan portion 61 and is provided concentrically above the fan portion 61 continuously. The motor unit 62 has a built-in motor (not shown).
[0019]
A suction port 63 through which air flows in when the fan unit 61 is driven is formed on the lower end surface of the fan unit 61. The suction port 63 is provided so as to face the opening 27 of the dust collection container 26 in the dust collection chamber 24. The suction port 63 projects in a tapered shape toward the dust collection chamber 24 side. Further, an airtight holding member 64 as a motor cushion is interposed and attached between the peripheral portion of the fan section 61 and the inner wall of the blower chamber 45. The airtight holding member 64 is made of a material having cushioning and elasticity, such as rubber. The airtightness holding member 64 maintains the airtightness between the peripheral portion of the fan portion 61 on the suction side of the electric blower 2 and the inner wall of the blower room 45, and the electric blower 2 in the blower room 45. Support. Further, the airtight holding member 64 covers the peripheral edge of the fan portion 61 in the circumferential direction.
[0020]
Further, a plurality of first exhaust ports 65 having a substantially rectangular shape are provided on the outer peripheral surface of the motor portion 62 of the electric blower 2. These first exhaust ports 65 are provided near the upper end on the outer peripheral surface of the motor section 62. A substantially cylindrical second silencing member 66 which is a cushioning material as a cushioning material is wound around and attached to the outer peripheral surface of the motor portion 62. The second silencing member 66 is formed of a sponge or the like, and covers the first exhaust port 65 of the motor unit 62 of the electric blower 2. Further, the second silencing member 66 is disposed and attached between the motor cover 71 as a substantially closed-end cylindrical case body whose upper side is closed and the motor unit 62 of the electric blower 2. Further, the whole motor portion 62 is accommodated and attached substantially coaxially by a motor cover 71. Therefore, the air exhausted from the first exhaust port 65 of the motor section 62 is exhausted between the motor section 62 and the motor cover 71.
[0021]
Here, between the upper end surface of the motor portion 62 of the electric blower 2 and the inside of the upper surface of the motor cover 71, a motor support rubber 72 having elasticity is interposed and attached. The motor support rubber 72 holds the motor unit 62 of the electric blower 2 so as not to be displaced with respect to the motor cover 71 and suppresses vibration of the motor unit 62 that may occur when the electric blower 2 is driven.
[0022]
The motor cover 71 covers the exhaust side of the electric blower 2, and is held by the upper cover 43. As shown in FIGS. 1 to 4, the motor cover 71 includes an inner cylinder 73 as a first cylindrical partition that covers the outer peripheral surface of the motor unit 62. The inner cylinder 73 has an inner partition wall 74 that integrally covers from the motor support rubber 72 to the first exhaust port 65. At the lower end of the inner partition wall portion 74, a plurality of communication openings 75 each having a shape in which the lower edge of the inner partition wall portion 74 is cut in a concave shape are formed at regular intervals along the circumferential direction.
[0023]
Further, an outer cylinder 76 as a second partition that covers the outer peripheral surface of the inner partition 74 is provided on the outer periphery of the inner partition 74 with a gap between the inner partition 74 and the outer peripheral surface of the inner partition 74. Have been. The outer cylinder 76 has an outer partition 77 as a cylindrical curved surface that covers the outer peripheral surface of the inner cylinder 73. A second exhaust port 78 that opens upward is provided between the upper end surface of the outer partition 77 and the inner partition 74. The second exhaust port 78 communicates with the outside air via the communication port 46. The lower end, which is the tip of the outer partition 77 on the side of the fan 61, contacts and is in close contact with the upper end surface of the airtight holding member 64.
[0024]
An exhaust air passage 79 that connects the first exhaust port 65 and the second exhaust port 78 is formed between the outer peripheral surface of the inner partition 74 of the motor cover 71 and the inner peripheral surface of the outer partition 77. ing. A third silencing member 80 having elasticity and air permeability is interposed and held in the exhaust air passage 79. The third noise reduction member 80 is attached along the inner peripheral surface of the outer partition 77 of the motor cover 71, and is held by the inner peripheral surface of the outer partition 77 and the outer peripheral surface of the inner partition 74. , Are attached so as to seal the inside of the exhaust air passage 79.
[0025]
Here, a part of the peripheral surface of the outer partition 77 of the motor cover 71 is formed as a flat portion having a shape in which the peripheral surface is cut linearly and flat along the axial direction of the outer partition 77. A D-cut portion 81 which is a notch is provided integrally. The D-cut portion 81 forms a part of the motor cover 71 continuously with the outer partition wall portion 77. That is, the D-cut portion 81 is formed by forming a part of each of the inner partition wall portion 74 and the outer partition wall portion 77 of the motor cover 71 along the axial direction from the upper surface to the lower surface of the motor cover 71 in a D-shape. This is a housing concave portion that forms a space in a part of the peripheral surface of the motor cover 71 by being cut into a shape, so-called D-cut.
[0026]
The D-cut portion 81 has a D-cut surface 90 as a flat surface along the axial direction of the motor cover 71. The D-cut surface 90 has a width direction along the radial direction of the outer partition 77 of the motor cover 71 and a height direction along the axial direction of the outer partition 77.
[0027]
On the lower end side of the D-cut surface 90, a flat substantially flat bottom portion 82 is formed along the radial direction of the motor cover 71. At a central portion in the longitudinal direction of the bottom surface portion 82, a flat substantially flat plate-like holding surface portion 83 protruding upward from the bottom surface portion 82 toward the upper side of the motor cover 71 and extending along the radial direction of the motor cover 71. Is formed.
[0028]
A locking rib projecting upward along the width direction of each of the holding surface portion 83 and the bottom surface portion 82 is provided at a central portion in the longitudinal direction of the holding surface portion 83 and at both end portions in the longitudinal direction of the bottom surface portion 82. 84 are formed respectively. At the center in the longitudinal direction of each of the locking ribs 84, a locking concave portion 85 cut out in a concave shape is formed. Each of the locking recesses 85 has a width slightly larger than the thickness of the circuit board 91 that controls the driving of the electric blower 2. Further, a vibration absorbing member 86 as an elongated rectangular sheet-like cushion material having elasticity is attached to each of both sides of the locking rib 84 on the holding surface portion 83.
[0029]
Further, flat side portions 87 facing each other are formed on both side edges of the D-cut surface 90 in the width direction along the radial direction of the motor cover 71. A pair of claw portions 89 each having a holding concave portion 88 having a groove-shaped cross section as a slit portion opened in a direction facing each other is formed at the distal end portion in the width direction of these side surface portions 87. Is formed. Each of the claw portions 89 is formed on the upper end side of each side surface portion 87, and the holding concave portions 88 of these claw portions 89 face each other along the axial direction of the motor cover 71.
[0030]
As shown in FIGS. 1 and 4, both side edges of a substantially rectangular flat circuit board 91 are engaged and held between the holding concave portions 88 of the claw portions 89. The circuit board 91 controls the power supplied from the battery pack 31 to the electric blower 2 to adjust the driving of the electric blower 2, thereby adjusting the suction force of the electric blower 2. The circuit board 91 is attached to the D-cut portion 81 of the motor cover 71 in a state where the circuit board 91 extends in the axial direction of the motor cover 71, and the D-cut surface 90 of the D-cut portion 81 It is attached to a gap formed between the shape part 42. Further, at the center of the lower end edge of the circuit board 91, a fitting concave portion 92 cut into a concave shape to be fitted to the holding surface portion 83 of the D-cut portion 81 is formed.
[0031]
The fitting concave portion 92 is formed on the holding surface portion 83 of the motor cover 71 when the both side edges of the circuit board 91 are inserted into and held by the holding concave portions 88 of the respective claw portions 89 of the motor cover 71. Abuts on the vibration absorbing member 86 and fits into the holding surface portion 83, and is fitted and locked in the locking concave portion 85 of the locking rib 84 on the holding surface portion 83 to be positioned and fixed. At this time, the both side edges of the fitting concave portion 92 at the lower edge of the circuit board 91 are engaged with and held by inserting the both side edges of the circuit board 91 into the respective holding concave portions 88 of the respective claw portions 89 of the motor cover 71. Then, it abuts against the bottom surface portion 82 of the motor cover 71 and is fitted and locked into each of the locking recesses 85 of the locking ribs 84 on the bottom surface portion 82 to be positioned and fixed.
[0032]
Further, a flat heat radiating plate 93 is attached to the upper surface of the motor cover 71 as shown in FIG. The heat radiating plate 93 is attached so as to be in contact with the upper edge of the circuit board 91. Further, the heat radiating plate 93 prevents an increase in temperature of the circuit board 91 due to transmission of heat generated by driving the electric blower 2 to the circuit board 91. Further, the heat radiating plate 93 is attached in a state of being arranged along the radial direction of the motor cover 71 in a plane direction, and is in vertical contact with the circuit board 91.
[0033]
At the center of one side in the width direction of the heat radiating plate 93, a concave fitting portion 95 that is fitted to an engaging tubular portion 94 protruding from the center of the upper surface of the motor cover 71 is formed. ing. The engagement cylindrical portion 94 of the motor cover 71 is fitted and fixed in a positioning recess 44 provided in the center of the lower surface of the upper cover 43, and the motor cover 71 is rotated relative to the upper cover 43 in the circumferential direction. Is positioned and fixed.
[0034]
Next, the operation of the first embodiment will be described.
[0035]
First, the switch 48 on the upper cover 43 of the cleaner body 3 is turned on, and the fan unit 61 of the electric blower 2 in the cleaner body 3 is driven.
[0036]
Then, air is sucked from the suction port 63 of the electric blower 2, and air is sucked from the suction port body 7 through the dust collection container 26, the suction hose 4, and the extension pipe 6 sequentially.
[0037]
In this state, the suction operation body 5 is gripped and the suction opening 7 is moved along the floor surface to clean the floor surface. At this time, dust on the floor surface is sucked in from the suction port body 7 together with air.
[0038]
Then, the air sucked from the suction port body 7 passes through the extension pipe 6 and the suction hose 4 sequentially, and then is sucked into the dust collection container 26 from the connection pipe 52 via the guide portion 53.
[0039]
At this time, the air sucked into the dust container 26 is swirled by the guide portion 53 along the inner peripheral surface of the dust container 26.
[0040]
Then, along with the swirling of the air in the dust container 26, the dust floating in the air swirls. At this time, due to the centrifugal force acting on the dust and its own weight due to the turning of the dust, the dust is centrifugally separated, that is, cyclone separated below the dust collection container 26.
[0041]
Thereafter, the air from which the dust is cyclone-separated flows through the filter 28 from the opening 27 of the dust collection container 26, and flows into the fan unit 61 and the motor unit 62 from the suction port 63 of the electric blower 2. At this time, the air that has flowed into the motor unit 62 is exhausted from the first exhaust port 65 of the motor unit 62 while being cooling the motor in the motor unit 62, and is turned into exhaust air.
[0042]
Further, when the exhausted air is exhausted from the first exhaust port 65 of the motor unit 62, the air passes through the second silencing member 66 to prevent noise, and then the inner cylinder 73 of the motor cover 71. Flows downward along the inner peripheral surface of the inner cylinder 73 toward the communication opening 75 of the inner cylinder 73.
[0043]
The air that has passed through the communication opening 75 flows upward along the inner peripheral surface of the outer cylinder 76 of the motor cover 71, and travels toward the second exhaust port 78. At this time, this air passes through the third silencing member 80 disposed between the outer cylinder 76 and the inner cylinder 73, and the noise is further suppressed.
[0044]
Further, the air that has passed through the second exhaust port 78 flows downward along the inner surface of the upper lid 43 of the upper case 12 and the inner surface of the cylindrical portion 42, and flows into the communication port 46 of the cylindrical portion 42. I will go.
[0045]
At this time, this air absorbs heat from the heat radiating plate 93 attached to the motor cover 71 to prevent the temperature of the circuit board 91 from rising, and also causes the first noise reduction member 47 attached inside the communication port 46 to pass through. After passing through, the noise is further prevented and exhausted to the outside of the cleaner body 3.
[0046]
As described above, according to the first embodiment, a part of the peripheral surface of the motor cover 71 is D-cut along the axial direction to form a D-cut portion 81, which is housed in the motor cover 71. A circuit board 91 for controlling the driving of the electric blower 2 to be mounted is attached to the D-cut portion 81. As a result, there is no need to separately provide a housing space for disposing the circuit board 91 in the upper case 12, and the dead space in the motor cover 71 can be effectively used, so that the circuit board 91 is housed in the upper case 12. Placement efficiency can be improved. Therefore, the size of the upper case 12 in which the circuit board 91 and the motor cover 71 are accommodated can be reduced, so that the cleaner body 3 including the upper case 12 can be further reduced in size.
[0047]
In addition, since the second sound deadening member 66 is attached between the electric blower 2 and the motor cover 71, it is possible to prevent noise generated by driving the electric blower 2 and vibration of the motor cover 71. As a result, the vibration transmitted from the electric blower 2 to the circuit board 91 attached to the D-cut portion 81 of the motor cover 71 can be suppressed by driving the electric blower 2, so that the circuit board 91 can be prevented from being damaged by the vibration. At the same time, the air exhausted from the first exhaust port 65 of the electric blower 2 passes through the second muffling member 66, so that when the circuit board 91 is cooled by the air, dust flows into the circuit board 91. Therefore, it is possible to prevent the circuit board 91 from being damaged by dust attached to the air.
[0048]
Further, both side edges of the circuit board 91 are inserted and held in the respective holding recesses 88 of the D-cut portion 81 of the motor cover 71, and the fitting recesses 92 of the circuit board 91 are held by the holding surface portions 83 of the D-cut portion 81. While being engaged with the locking concave portion 85 of the locking rib 84 on the holding surface portion 83. At the same time, by engaging both side edges of the fitting concave portion 92 of the circuit board 91 with the bottom surface portion 82 of the D-cut portion 81, the engaging concave portion 92 is engaged with the locking concave portion 85 of the locking rib 84 on the bottom surface portion 82. The circuit board 91 is detachably attached to the D-cut portion 81 of the motor cover 71. As a result, it is possible to attach and remove the circuit board 91 to and from the D-cut portion 81 of the motor cover 71 with a simple configuration, and to securely attach the circuit board 91 to the D-cut portion 81 of the motor cover 71 with a simple configuration. Can be positioned and fixed.
[0049]
Further, vibration absorbing members 86 are attached to both sides of the engaging rib 84 in the holding surface portion 83 of the D-cut portion 81 of the motor cover 71, and each of the vibration absorbing members 86 is provided inside the fitting concave portion 92 of the circuit board 91. And the circuit board 91 was housed in the D-cut portion 81 of the motor cover 71. As a result, the vibration absorbing member 86 makes it difficult for the vibration of the motor cover 71 which is generated by driving the electric blower 2 to be transmitted to the circuit board 91, so that the damage of the circuit board 91 due to the vibration of the motor cover 71 can be more reliably prevented. .
[0050]
Further, a heat radiating plate 93 was attached to the upper surface of the motor cover 71, and the heat radiating plate 93 was brought into contact with the upper edge of the circuit board 91 housed in the D-cut portion 81 of the motor cover 71. As a result, the heat of the radiator plate 93 can be absorbed by the air passing through the exhaust air passage 79 when the electric blower 2 is driven. Therefore, since the heat of the circuit board 91 can be absorbed and radiated through the heat radiating plate 93 by the passage of air accompanying the driving of the electric blower 2, the temperature rise of the circuit board 91 can be efficiently prevented with a simple configuration. Therefore, the rise in temperature of the circuit components (not shown) mounted on the circuit board 91 can be reduced and prevented, so that breakage of these circuit components due to the rise in temperature can be prevented.
[0051]
In the first embodiment, the heat passing through the space between the motor cover 71 and the upper case 12 absorbs the heat of the heat radiating plate 93, and the temperature of the circuit board 91 rises via the heat radiating plate 93. However, as in the second embodiment shown in FIGS. 6 and 7, a plurality of, for example, two cooling ports 97 are opened at the lower end edge of the D-cut portion 81 of the motor cover 71, and these cooling ports 97 are formed. The same effect as in the above-described first embodiment can also be obtained by a configuration in which the temperature of the circuit board 91 is prevented from increasing by air passing through the circuit board 91.
[0052]
Specifically, these cooling ports 97 are provided at the lower edge of the D-cut surface 90 of the D-cut portion 81 of the motor cover 71 and at the upper edge of the holding surface portion 83 of the D-cut portion 81. Further, these cooling ports 97 are formed in an elongated rectangular groove shape having a longitudinal direction along the longitudinal direction of the holding surface portion 83. Furthermore, these cooling ports 97 are provided on both sides of the locking rib 84 in the holding surface 83, respectively, and communicate the outside and the inside of the motor cover 71. Each of the cooling ports 97 opens along the holding surface 83 toward the width direction of the holding surface 83. Further, each of the cooling ports 97 is provided at a central portion between the locking ribs 84 of the D-cut portion 81.
[0053]
Therefore, by the driving of the electric blower 2, the air exhausted from the first exhaust port 65 of the electric blower 2 passes through the second noise reduction member 66, and then passes through each cooling port 97 of the motor cover 71. The air that has passed through the cooling ports 97 absorbs heat of the circuit board 91 attached to the D-cut portion 81 of the motor cover 71, and flows upward along the inner surface of the circuit board 91, and then radiates heat. It flows along the inner side surface of the plate 93 and flows between the upper lid 43 of the upper case 12 and the cylindrical portion 42. Further, the air that has flowed between the upper lid 43 and the cylindrical portion 42 flows downward along the inner side surfaces of the upper lid 43 and the cylindrical portion 42, and the inside of the communication port 46 of the cylindrical portion 42. After passing through the first noise reduction member 47 attached to the upper case 12, the air is exhausted from the communication ports 46 to the outside of the upper case 12.
[0054]
As a result, the air exhausted by driving the electric blower 2 is passed through the respective cooling ports 97 of the motor cover 71, and the air passing through the respective cooling ports 97 is applied to the circuit board 91. By cooling, the circuit board 91 is directly cooled by the air passing through the cooling ports 97. Therefore, since the circuit board 91 can be cooled more efficiently, the temperature rise of the circuit board 91 can be more reliably prevented with a simple configuration.
[0055]
Although only one D-cut portion 81 is provided on the outer partition 77 of the motor cover 71, a plurality of D-cuts 81 may be provided on the outer partition 77 of the motor cover 71 as necessary.
[0056]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the circuit board is attached to the flat surface part of the outer peripheral surface that is continuous with the curved surface of the case body, the layout efficiency of the circuit board is improved. The size can be reduced, and the vibration between the circuit board due to the driving of the electric blower can be suppressed by the cushioning material between the electric blower and the case body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a part of a first embodiment of a vacuum cleaner according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing a part of the electric vacuum cleaner.
FIG. 3 is an upper perspective view showing a case body of the electric vacuum cleaner.
FIG. 4 is a lower perspective view showing a state where a circuit board is attached to the case body.
FIG. 5 is a perspective view of the electric vacuum cleaner.
FIG. 6 is an upper perspective view showing a case body of a vacuum cleaner according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a sectional view showing a part of the electric vacuum cleaner.
[Explanation of symbols]
1 vacuum cleaner
2 Electric blower
66 Second silencing member as cushioning material
71 Motor cover as case body
77 Outer bulkhead as curved surface
81 D cut part as a flat part
91 circuit board
97 Cooling port

Claims

Electric blower,
A curved surface portion, and a case body including a flat surface portion that is continuous with the curved surface portion and forms a part of an outer peripheral surface, and in which the electric blower is housed,
A cushioning member disposed between the case body and the electric blower,
An electric vacuum cleaner, comprising: a substantially flat circuit board mounted on a flat surface of the case body to control driving of the electric blower.

The vacuum cleaner according to claim 1, wherein the case body includes a cooling port provided on the flat surface portion and communicating with the electric blower.