JP2004251966A - Shrink label - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、シュリンクラベルに関し、特に、たとえば物品の商品説明などが記載されたシュリンクラベルに関する。
【0002】
【従来の技術】
たとえば、容器の周囲にシュリンクラベルを取り付け、商品名や商品に関する説明などを記載することが一般的に行われている。このとき、商品に関する情報が多い場合、容器の周囲のシュリンクラベルに情報を記載しきれないという問題がある。そこで、図8に示すように、シュリンクラベル1の筒状部2の一部に重なった外装部3を形成したものがある。このシュリンクラベル1においては、破断部で外装部3を破断することにより、外装部3を開くことができる。このようなシュリンクラベル1では、二重になった筒状部2および外装部3の両方に情報を記載することができるため、多くの情報を表示することができる。
【0003】
このようなシュリンクラベル1を得るために、図9に示すように、矩形状の熱収縮性シート4の一端側Aと中間部Bとが固着されて、筒状部3が形成される。さらに、熱収縮性シート4の他端側Cが筒状部3の外側に固着されることにより、外装部2が形成される。そして、熱収縮性シート4の他端側近傍に切れ目5a,5bを形成することにより、破断部が形成される(例えば、特許文献1参照)。
【0004】
【特許文献1】
特開平10−319848号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献1に示すようなシュリンクラベルでは、破断部が熱収縮性シートの他端側近傍に形成されているため、熱収縮性シートの他端側を筒状部の外側に固着するときに、破断部もいっしょに筒状部に固着されてしまう可能性がある。破断部が筒状部に固着されると、外装部を開いてその下に記載された情報を見ることができない。
【0006】
それゆえに、この発明の主たる目的は、筒状部に重なった外装部を形成することにより多くの情報を記載することができ、かつ確実に外装部を開くことができるシュリンクラベルを提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この発明は、熱収縮性シートの一端と中間部とを固着して形成される筒状部と、熱収縮性シートの他端が筒状部の外面側に固着されることにより、筒状部の外側に配置されるようにして筒状部の少なくとも一部に重なるように形成される外装部と、熱収縮性シートの一端と中間部との固着部の近傍において外装部に形成される破断部とを含み、破断部において外装部を破断することにより外装部を開放可能とした、シュリンクラベルである。
このようなシュリンクラベルにおいて、破断部は、熱収縮性シートに形成される切れ目によって構成することができる。
また、破断部は、熱収縮性シートに貼着される開封用テープによって構成してもよい。
さらに、熱収縮性シートの他端側近傍において、別の破断部を形成してもよい。
【0008】
シュリンクラベルの筒状部の少なくとも一部が二重になるように外装部が形成されることにより、筒状部および外装部に情報を記載することができ、多くの情報を表示することができる。そして、シュリンクラベルを作製するための熱収縮性シートの中間部に破断部を形成すれば、熱収縮性シートの一端側を破断部から離れた位置に重ねて固着することができ、破断部と筒状部との固着を防止しながら固着部の近傍に破断部を配置することができる。
このようなシュリンクラベルにおいて、破断部を作製するために、熱収縮性シートに切れ目を形成してもよいし、熱収縮性シートに開封用テープを貼着してもよい。
さらに、熱収縮性シートの他端側に別の破断部を形成することにより、筒状部から外装部を取り外すことができる。
【0009】
この発明の上述の目的,その他の目的,特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【0010】
【発明の実施の形態】
図1は、この発明のシュリンクラベルの一例を示す斜視図である。シュリンクラベル10は、筒状部12を含む。筒状部12の周方向の長さは、シュリンクラベル10が取り付けられる物品の外周より長くなるように形成される。筒状部12の周囲には、筒状部12の周方向の一部を覆うようにして、外装部14が形成される。外装部14は、筒状部12の軸方向において、筒状部12と同じ幅に形成される。また、外装部14は、筒状部12の周方向において、筒状部12の長さより短く形成される。これらの筒状部12および外装部14は、熱収縮性シートによって一体的に形成される。
【0011】
筒状部12の周方向において、外装部14の両側が、筒状部12の外周面に固着される。そして、外装部14と筒状部12の一端との固着部の一方の近傍において、外装部14に破断部としての2本の切れ目16a,16bが形成される。切れ目16a,16bは、筒状部12の軸方向に直線状に延びるようにして、略平行に形成される。これらの切れ目16a,16bは、シュリンクラベル10を構成する熱収縮性シートの中間部に形成される。さらに、切れ目16a,16bの一端側において、外装部14に破断部を破断しやすくするための切込部18が形成される。
【0012】
シュリンクラベル10を形成するために、図2に示すように、矩形状の熱収縮性シート30が準備される。熱収縮性シート30としては、たとえばポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムなどが用いられる。熱収縮性シート30は、筒状にして固着されるが、このとき、熱収縮性シート30の長手方向の一端側が、第1の固着部Aとして用いられる。また、第1の固着部Aから所定の間隔を隔てた熱収縮性シート30の中間部が、第2の固着部Bとして用いられる。第1の固着部Aと第2の固着部Bとの間隔は、シュリンクラベル10が取り付けられる物品の外周より大きい間隔に設定される。さらに、熱収縮性シート30の長手方向の他端側が、第3の固着部Cとして用いられる。
【0013】
熱収縮性シート30の第2の固着部Bに対して第3の固着部C側に、熱収縮性シート30の幅方向に延びる2本の切れ目16a,16bが形成される。切れ目16a,16bの一端側において、熱収縮性シート30に切込部18が形成される。そして、図3に示すように、この熱収縮性シート30の長手方向の一端側が中間部に重ねられ、第1の固着部Aと第2の固着部Bとが固着される。このように、第1の固着部Aと第2の固着部Bとが固着されることにより、筒状部12が形成される。さらに、熱収縮性シート30の長手方向の他端側が、筒状部12の外面を覆うようにして重ねられ、第3の固着部Cが筒状部12の外面に固着される。この筒状部12を覆うように形成された部分が、外装部14として用いられる。これらの固着は、接着剤などによって行ってもよいし、熱溶着などによって行ってもよい。
【0014】
このシュリンクラベル10の筒状部12内に、図4に示すように、たとえばボトルなどの物品20が配置される。そして、シュリンクラベル10を加熱することにより、熱収縮性シート30が収縮し、物品20の外面にシュリンクラベル10が密着して取り付けられる。
【0015】
シュリンクラベル10の外側表面には、物品20に関する情報が印刷される。このとき、たとえば、筒状部12の露出面および外装部14の外側表面には、物品20の商品名、製造会社名、原材料名、商品の機能・効果、安全性に関する情報などのような物品20を販売するために必要な情報が記載される。また、外装部14で隠された筒状部12の表面には、物品20の使用方法や使用量などのような、使用時に必要な情報が記載される。もちろん、このような情報の記載は一例であり、シュリンクラベル10の露出部分および隠れた部分に他の情報が記載されてもよい。
【0016】
このシュリンクラベル10が取り付けられた物品20の場合、シュリンクラベル10の表面に記載された情報を参考にして物品20が購入される。そして、物品20を使用する際には、切れ目16a,16b部分で切り離すことにより、図5に示すように、外装部14を開くことができる。
【0017】
このシュリンクラベル10では、熱収縮性シート30の中間部に破断部を構成する切れ目16a,16bが形成されているため、熱収縮性シート30の第1の固着部Aと第2の固着部Bとを固着する際に、第1の固着部Aとなる熱収縮性シート30の一端側と切れ目16a,16b形成部との間隔を調整することができる。つまり、切れ目16a,16bと筒状部12を形成するための固着部との間隔を調整することができる。したがって、切れ目16a,16b形成部が不用意に固着されることを防止することができ、確実に切れ目16a,16bで外装部14を破断することができる。
【0018】
このようなシュリンクラベル10において、図6に示すように、切れ目16a,16bに加えて、第3の固着部Cの近傍に別の切れ目22が形成されてもよい。このような切れ目22を形成すれば、切れ目16a,16bを切り離して外装部14を開き、切れ目22部分で外装部14を切り離すことができる。
【0019】
また、図7に示すように、切込部18の間に、開封用テープ24を貼着するとによって、破断部を形成してもよい。開封用テープ24は、たとえばポリプロピレンなどの強靭な材料で形成される。このような開封用テープ24を貼着することにより、2つの切込部18の間の部分を持って引っ張れば、容易に外装部14を破断することができる。
【0020】
なお、上述の各例では、外装部14は、筒状部12の外側表面の一部を覆うように形成されているが、筒状部12の全面を覆うように、略一周する長さに形成されてもよい。このように、外装部14の長さを調整することにより、シュリンクラベル10の露出面および外装部14に隠された面に記載できる情報量を調整することができる。また、切れ目16a,16b,22は、筒状部12の中心軸に対して斜めとなるように形成されてもよく、また全体として曲線状に形成されてもよい。さらに、外装部14が開く向きとしては、物品20に対して左側から右側に向かって開くようにしてもよいし、右側から左側に向かって開くようにしてもよい。
【0021】
【発明の効果】この発明によれば、筒状部の外側に重なるようにして外装部を形成することにより、多くの情報をシュリンクラベルに記載することができる。しかも、熱収縮性シートの中間部に破断部を形成することにより、破断部が筒状部に固着されないようにして、シュリンクラベルを製造することができる。したがって、確実に破断部を破断して、外装部に隠された部分の情報を読むことができる。
さらに、外装部の端部に別の切れ目を形成することにより、外装部を切り離して、その下に記載された情報を見ることができる。
また、切れ目を形成したり、開封用テープを貼着することより、容易に切れ目外装部を破断して開封することができる。
さらに、外装部に隠れた部分に情報を記載することができるため、必要に応じて、常に見ることができる情報と外装部を開いたときにのみ見える情報とを区別して記載することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明のシュリンクラベルの一例を示す斜視図である。
【図2】図1に示すシュリンクラベルを製造するための熱収縮性シートを示す平面図である。
【図3】図2に示す熱収縮性シートを固着してシュリンクラベルを製造する途中の工程を示す図解図である。
【図4】図1に示すシュリンクラベルを取り付けた物品を示す斜視図である。
【図5】図4に示すシュリンクラベル付き物品の外装部を開く状態を示す図解図である。
【図6】この発明のシュリンクラベルを製造するための熱収縮性シートの他の例を示す平面図である。
【図7】この発明のシュリンクラベルを製造するための熱収縮性シートのさらに他の例を示す平面図である。
【図8】従来のシュリンクラベルを取り付けた物品の一例を示す斜視図である。
【図9】図8に示す従来のシュリンクラベルを製造するための熱収縮性シートの一例を示す平面図である。
【符号の説明】
10 シュリンクラベル
12 筒状部
14 外装部
16a,16b 切れ目
18 切込部
20 物品
22 切れ目
24 開封用テープ
30 熱収縮性シート[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a shrink label, and more particularly, to a shrink label on which, for example, a product description of an article is described.
[0002]
[Prior art]
For example, it is common practice to attach a shrink label around a container and write a product name or a description about the product. At this time, when there is a lot of information on the product, there is a problem that the information cannot be completely written on the shrink label around the container. Therefore, as shown in FIG. 8, there is a
[0003]
In order to obtain such a
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-10-319848 [0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the shrink label as disclosed in
[0006]
Therefore, a main object of the present invention is to provide a shrink label that can write a lot of information by forming an exterior part overlapping a cylindrical part and that can reliably open the exterior part. is there.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, a tubular portion formed by fixing one end of a heat-shrinkable sheet and an intermediate portion, and the other end of the heat-shrinkable sheet is fixed to an outer surface side of the tubular portion, thereby forming a tubular portion. And an outer portion formed to overlap at least a portion of the tubular portion so as to be disposed outside the outer portion, and a break formed in the outer portion in the vicinity of a fixing portion between one end of the heat-shrinkable sheet and the intermediate portion. A shrink label that includes an outer portion that can be opened by breaking the outer portion at the break portion.
In such a shrink label, the break portion can be constituted by a cut formed in the heat-shrinkable sheet.
Further, the break portion may be configured by an opening tape attached to the heat-shrinkable sheet.
Further, another break may be formed near the other end of the heat-shrinkable sheet.
[0008]
By forming the exterior part so that at least a part of the cylindrical part of the shrink label is doubled, information can be written on the cylindrical part and the exterior part, and much information can be displayed. . And, if a broken portion is formed in the middle portion of the heat-shrinkable sheet for producing a shrink label, one end of the heat-shrinkable sheet can be overlapped and fixed at a position away from the broken portion, and the broken portion can be fixed. The broken portion can be arranged near the fixed portion while preventing the fixed portion from being fixed to the cylindrical portion.
In such a shrink label, a cut may be formed in the heat-shrinkable sheet, or an opening tape may be adhered to the heat-shrinkable sheet in order to produce a broken portion.
Further, by forming another broken portion on the other end side of the heat-shrinkable sheet, the exterior portion can be removed from the tubular portion.
[0009]
The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a perspective view showing an example of the shrink label of the present invention. The
[0011]
In the circumferential direction of the
[0012]
In order to form the
[0013]
Two
[0014]
As shown in FIG. 4, an
[0015]
Information on the
[0016]
In the case of the
[0017]
In the
[0018]
In such a
[0019]
Further, as shown in FIG. 7, a break portion may be formed by attaching an
[0020]
In each of the above-described examples, the
[0021]
According to the present invention, a great deal of information can be described on a shrink label by forming an exterior part so as to overlap the outside of a cylindrical part. In addition, by forming the broken portion in the middle portion of the heat-shrinkable sheet, the shrink label can be manufactured so that the broken portion is not fixed to the tubular portion. Therefore, it is possible to surely break the broken portion and read information on the portion hidden by the exterior portion.
Further, by forming another cut at the end of the exterior part, the exterior part can be cut off and the information described below can be seen.
In addition, by forming a cut or attaching an opening tape, the cut exterior part can be easily broken and opened.
Further, since information can be described in a portion hidden by the exterior part, it is possible to separately describe information that can always be viewed and information that is visible only when the exterior part is opened, as necessary.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a shrink label of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a heat-shrinkable sheet for producing the shrink label shown in FIG.
FIG. 3 is an illustrative view showing a step in the process of manufacturing the shrink label by fixing the heat-shrinkable sheet shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a perspective view showing an article to which the shrink label shown in FIG. 1 is attached.
FIG. 5 is an illustrative view showing a state where an exterior part of the article with a shrink label shown in FIG. 4 is opened;
FIG. 6 is a plan view showing another example of the heat-shrinkable sheet for producing the shrink label of the present invention.
FIG. 7 is a plan view showing still another example of the heat-shrinkable sheet for producing the shrink label of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing an example of an article provided with a conventional shrink label.
FIG. 9 is a plan view showing an example of a heat-shrinkable sheet for manufacturing the conventional shrink label shown in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記熱収縮性シートの他端が前記筒状部の外面側に固着されることにより、前記筒状部の外側に配置されるようにして前記筒状部の少なくとも一部に重なるように形成される外装部、および
前記熱収縮性シートの一端と中間部との固着部の近傍において前記外装部に形成される破断部を含み、
前記破断部において外装部を破断することにより前記外装部を開放可能とした、シュリンクラベル。A tubular portion formed by fixing one end of the heat-shrinkable sheet and the intermediate portion,
The other end of the heat-shrinkable sheet is fixed to the outer surface side of the tubular portion, so that the heat-shrinkable sheet is arranged outside the tubular portion and overlaps at least a part of the tubular portion. Exterior portion, and a break portion formed in the exterior portion in the vicinity of a fixed portion between one end of the heat-shrinkable sheet and the intermediate portion,
A shrink label, wherein the exterior part can be opened by breaking the exterior part at the breaking part.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003039551A JP2004251966A (en) | 2003-02-18 | 2003-02-18 | Shrink label |
Applications Claiming Priority (1)
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Country | Link |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005119278A (en) * | 2003-09-22 | 2005-05-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Processing method for raw material sheet for label, label manufacturing method and label |
-
2003
- 2003-02-18 JP JP2003039551A patent/JP2004251966A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2005119278A (en) * | 2003-09-22 | 2005-05-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Processing method for raw material sheet for label, label manufacturing method and label |
JP4650612B2 (en) * | 2003-09-22 | 2011-03-16 | 東洋製罐株式会社 | Label raw material sheet processing method, label manufacturing method, and label |
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Legal Events
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A02 | Decision of refusal |
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