JP2004251461A - Air temperature and hot water combination type vaporizer and air temperature and hot water combination type gas manufacturing plant - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液化プロパンガス、液化ブタンガスなどの液化石油ガス(LPG)或は液化天然ガス(LNG)を気化するための気化装置に関し、特に、寒冷地、異常気象時の冷寒時、或は厳寒期においても使用可能な空温・温水兼用型気化装置及び斯かる気化装置を使用したガス製造プラントに関するものである。本発明は、液化プロパンガス、液化ブタンガスからそれぞれエアーが混合されたプロパンガス、ブタンガスを、或は、液化天然ガスから天然ガスを製造するのに好適に使用し得るものである。 The present invention relates to a vaporizer for vaporizing liquefied petroleum gas (LPG) such as liquefied propane gas or liquefied butane gas or liquefied natural gas (LNG), and particularly to a cold region, in cold weather in abnormal weather, or The present invention relates to an air / hot water type vaporizer that can be used even in a severe cold season, and a gas production plant using such a vaporizer. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be suitably used for producing natural gas from liquefied propane gas, liquefied butane gas, and propane gas and butane gas in which air is mixed, respectively, or liquefied natural gas.
本出願人は、特許文献1にて開示されるように、液化プロパンガスを空温式強制気化器にて気化し、エアーと混合することによって13Aプロパンエアーガスを製造するプラントを提案した。
As disclosed in
この13Aプロパンエアーガス製造プラントに使用される空温式強制気化器は、その熱交換部の材質が、液体酸素或は液体窒素と同様の伝熱効率の高いアルミニウム製のフィン付き伝熱チューブ(総括伝熱係数:25.3kg/m3・hr・℃)にて作製され、一方、該気化器に流入する液化プロパンガスは、該気化器の液入口部にて減圧することにより液化プロパンガスの沸点を上昇させ、即ち、1Kg/cm2・Gの場合約−27℃とし、大気温度と温度差を作り、フィン付き伝熱チューブにてガス化させる構造となっている。 The air-heated forced vaporizer used in this 13A propane air gas production plant has a heat exchange section made of aluminum finned heat transfer tubes having a high heat transfer efficiency similar to liquid oxygen or liquid nitrogen. the heat transfer coefficient: 25.3kg / m 3 · hr · ℃) is prepared in, whereas, liquefied propane gas flowing into the vaporizer, the liquefied propane gas under reduced pressure at a liquid inlet portion of the carburetor The boiling point is increased, that is, the temperature is set to about -27 ° C. in the case of 1 kg / cm 2 · G, a temperature difference from the atmospheric temperature is created, and the gas is gasified by a finned heat transfer tube.
このように、空温式強制気化器は、大気温度を熱源とし、大気温度と液化プロパンガスの液温との温度差により液化プロパンガスを蒸発させる構造とされるために、この13Aプロパンエアーガス製造プラントは、蒸発用熱源設備のためのイニシャルコスト及び設備のランニングコストがゼロであり、それによって極めて安価に都市ガスを製造供給し得るという特徴を有している。 As described above, the air temperature type forced vaporizer has a structure in which the liquefied propane gas is evaporated by the temperature difference between the ambient temperature and the liquid temperature of the liquefied propane gas using the atmospheric temperature as a heat source. The production plant has a feature that the initial cost and the running cost of the equipment for the heat source equipment for evaporation are zero, and thus the city gas can be produced and supplied at extremely low cost.
しかしながら、本出願人による前記13Aプロパンエアーガス製造プラントでは、空温式強制気化器の設計能力は、設備のイニシャルコストなどを考慮して、大気温度−8℃以上、曇り、無風状態で4時間連続運転を標準としており、従って、寒冷地又は厳寒期における使用が困難となるか、或は場合によっては不可能となることがある。 However, in the 13A propane air gas production plant according to the present applicant, the design capability of the air-temperature forced vaporizer is such that the initial temperature of the equipment is taken into consideration, and the ambient temperature is −8 ° C. or more, cloudy and no wind for 4 hours. Continuous operation is standard, and therefore may be difficult or even impossible to use in cold climates or extreme cold.
例えば、日本で例をとるなら関東以南であれば、上記設計仕様の空温式強制気化器で十分対応可能であるが、その他の地区では冬期に於ける気化能力の低下を来すことになる。本出願人の実験研究の結果によると、関東北部が北限となる。 For example, in Japan, for example, in southern Kanto, air-cooled forced carburetors with the above design specifications can be used satisfactorily.However, in other areas, the vaporization capacity in winter will decrease. Become. According to the results of experiments conducted by the applicant, northern Kanto is the northern limit.
又、例え関東以南であっても、プラントの連続運転を続けると気化器への着霜が激しいため、切替のための予備の空温式強制気化器が必要となり、イニシャルコストが割高となる。 Also, even if it is south of Kanto, if continuous operation of the plant is continued, frost on the vaporizer will be severe, so a spare air-temperature forced vaporizer for switching will be required, which will increase the initial cost. .
又、寒冷地又は厳寒期対策として別途に温水式ベーパーライザーを設置した場合には、更にイニシャルコストが大となる。 Further, when a hot water vaporizer is separately installed as a measure against a cold region or a severe cold season, the initial cost is further increased.
更に、我国においては、都市ガス製造プラントとして、液化ブタンガスを原料としてブタンエアーガスを製造することも試みられている。 Furthermore, in Japan, production of butane air gas from liquefied butane gas as a raw material has been attempted as a city gas production plant.
該ブタンエアーガスプラントに使用される液化ブタンは沸点が高く、即ち、1Kg/cm2・Gの場合約15℃であり、電気、温水或はスチームなどを熱源とした気化器にて気化することが必要とされ、上述したような13Aプロパンエアーガス製造プラントにて使用されるような従来の空温式強制気化器の使用は不可能であった。 The liquefied butane used in the butane air gas plant has a high boiling point, that is, about 15 ° C. at 1 kg / cm 2 · G, and is vaporized by a vaporizer using electricity, hot water, steam, or the like as a heat source. And it was not possible to use a conventional air-temperature forced vaporizer as used in a 13A propane air gas production plant as described above.
本出願人は、上記の諸問題点に鑑みて、特許文献2及び特許文献3にて、一般には夏期には空温式、冬期は温水式にといったように、気候条件等により切替運転が可能であり、又、寒冷地或は厳寒期においても好適にLPGの気化をなすことのできる空温・温水兼用型気化装置を提案した。
In view of the above-mentioned problems, the applicant of the present invention has disclosed in
特許文献2に記載の空温・温水兼用型気化装置は、供給側マニホルドと、排出側マニホルドと、供給側マニホルド及び排出側マニホルドを連結する複数の伝熱チユーブとを有し、供給側マニホルドは、液化石油ガス管と、この液化石油ガス管の外側を囲包して配設されたジャケット管との二重管構造とされ、液化石油ガス管には液化石油ガスを供給し、そしてジャケット管には温水を供給する構成とされた。
The air / hot water type vaporizer described in
又、特許文献3に記載の空温・温水兼用型気化装置は、特許文献2に記載の空温・温水兼用型気化装置と同様の構成とされるが、供給側マニホルドの外周囲に加熱管を螺旋状に巻き付け、加熱管内に温水を供給する構成とされた。
The air / hot water vaporizer described in
このような構成の空温・温水兼用型気化装置は、気化能力及び蒸発能力の増大を図ると共に、連続運転などにより生じた装置への着霜を効率よく除去することができ、切替用の予備気化器を必要とすることなく、効率よく、13Aプロパンエアーガス製造プラント或はブタンエアーガス製造プラントにても使用し得るものであった。 The air-heated / hot-water type vaporizer having such a configuration can increase the vaporization capacity and the evaporation capacity, efficiently remove frost on the apparatus caused by continuous operation, etc. It could be used efficiently in a 13A propane air gas production plant or a butane air gas production plant without the need for a vaporizer.
本出願人は、更に、特許文献4、5、6に記載されるように、上記空温・温水兼用型気化装置を改良するべく、温水の代わりにスチームを使用した空温・スチーム兼用型気化装置を提案した。
As described in
しかしながら、本出願人の更なる研究実験の結果、空温・スチーム兼用型気化装置は、空温・温水兼用型気化装置に比較すると熱伝導率が高く、気化能力及び蒸発能力の増大を図ることはできるが、ボイラーの保守管理、水管理が必要であり、ランニングコストが高くなるという問題を有していることが分かった。 However, as a result of further research conducted by the applicant, the air-temperature / steam type vaporizer has a higher thermal conductivity than the air-temperature / hot water type vaporizer, and aims to increase the vaporization capacity and the evaporation capacity. However, it was found that maintenance and water management of the boiler were necessary, and the running cost was high.
一方、空温・温水兼用型気化装置は、空温・スチーム兼用型気化装置に比較すると、
(1)スチームの代わりに20℃〜80℃の温水を使用するために、ボイラーの缶内温度や圧力が低いためスケール付着などがほとんどなく、耐用年数が長い。
(2)給水用の軟水化装置が不要なため設備費が安く、又、水管理のための清缶剤などが不要でランニングコストが低い。
(3)構造が簡単で故障が少ない。
(4)運転管理や取り扱いが容易である。
といった利点を有していることが分かった。
(1) Since hot water of 20 ° C. to 80 ° C. is used instead of steam, the temperature and pressure in the boiler can are low, so there is almost no scale adhesion and the service life is long.
(2) The equipment cost is low because a water softening device for water supply is unnecessary, and the running cost is low because a cleaning agent for water management is not required.
(3) Simple structure with few failures.
(4) Operation management and handling are easy.
It has been found that it has such advantages.
従って、本発明の目的は、最高気温40℃、最低気温−30℃で運転可能で、安定したボイラー使用が可能であり、熱効率が極めて高く、空温・スチーム兼用型気化装置が有する問題を解決し、ボイラーの保守管理、水管理が不要で、ランニングコストを低減することができ、更には、従来の空温・温水兼用型気化装置を改良したより気化能力及び蒸発能力の増大を図ることができ、熱効率が極めて高く、しかも長期的に取り扱いが容易な空温・温水兼用型気化装置を提供することである。 Therefore, an object of the present invention is to operate at a maximum temperature of 40 ° C. and a minimum temperature of −30 ° C., to be able to use a stable boiler, to have a very high thermal efficiency, and to solve the problems of an air temperature / steam type vaporizer. In addition, the need for boiler maintenance and water management is eliminated, running costs can be reduced, and further improvements in vaporization capacity and evaporation capacity can be achieved by improving the conventional air / hot water type vaporizer. It is an object of the present invention to provide an air-heated / hot-water type vaporizer that can be used, has extremely high thermal efficiency, and is easy to handle for a long time.
本発明の他の目的は、一般には夏期には空温式、冬期は温水式にといったように、気候条件等により切替運転が可能であり、寒冷地或は厳寒期においても更に高効率にて液化石油ガス(LPG)及び液化天然ガス(LNG)の気化をなすことのできる空温・温水兼用型気化装置を備えた液化石油ガス(LPG)及び液化天然ガス(LNG)を気化してガスを製造する空温・温水兼用型ガス製造プラントを提供することである。 Another object of the present invention is that switching operation is possible depending on climatic conditions and the like, such as an air temperature system in summer and a hot water system in winter, and even higher efficiency can be achieved even in cold regions or severe cold periods. Liquefied petroleum gas (LPG) and liquefied natural gas (LNG) are provided with an air / hot water type vaporizer capable of vaporizing liquefied petroleum gas (LPG) and liquefied natural gas (LNG). An object of the present invention is to provide an air / hot water type gas production plant to be produced.
上記諸目的は本発明に係る空温・温水兼用型気化装置及び空温・温水兼用型ガス製造プラントにて達成される。 The above objects are achieved by an air / hot water type vaporizer and an air / hot water type gas production plant according to the present invention.
第1の本発明によれば、長手軸線が水平となるように配置された供給側マニホルドと、排出側マニホルドと、一端が前記供給側マニホルドに、又他端が前記排出側マニホルドに連結された複数の伝熱チユーブと、前記供給側マニホルドの一端に接続された温水供給源と、前記供給側マニホルドの他端に接続された液化ガスマニホルドと、を有し、
前記供給側マニホルドは、長手軸線方向に沿って前記各伝熱チューブの一端が接続され、液化ガスが供給される液化ガス管と、前記液化ガス管の内側に配設され、温水が供給される少なくとも1本の二重管構造の温水管とを有し、
前記液化ガス管は、一端が前記温水供給源に接続されて前記温水管の内側に温水を供給し、他端開口部は前記液化ガスマニホルドに接続されて前記温水管の外側に長手軸線方向に沿って液化ガスを供給し、
前記温水管は、両端が開口し、一端開口部が前記液化ガス管の一端近傍に位置した内管と、一端が開口し前記内管が該開口を通って内方へと挿入設置され、他端は閉鎖されて前記液化ガス管の他端開口部に位置した外管とを有し、
前記温水供給源から前記内管へと供給された温水は、前記内管の内部を軸線方向に流動して他端から前記外管の閉鎖端部側に流出し、この外管の閉鎖端部側に流出した温水は、前記内管と前記外管とにて形成される環状通路を通って、前記内管の内部を流動する温水とは逆方向に流動して、前記外管の開口部から外部へと流出され、
前記液化ガスマニホルドから前記液化ガス管の端部開口を介して前記液化ガス管に供給された液化ガスは、前記外管の外側を軸線方向に流動し、前記温水管内を流動する温水により加熱されて気化され、前記液化ガス管内にて気化されなかった液化ガスは前記伝熱チューブにて気化されることを特徴とする液化ガスを気化するための空温・温水兼用型気化装置が提供される。
According to the first aspect of the invention, the supply-side manifold, the discharge-side manifold, and one end are connected to the supply-side manifold, and the other end is connected to the discharge-side manifold, such that the longitudinal axis is horizontal. A plurality of heat transfer tubes, a hot water supply source connected to one end of the supply side manifold, and a liquefied gas manifold connected to the other end of the supply side manifold;
One end of each of the heat transfer tubes is connected along the longitudinal axis direction of the supply-side manifold, and a liquefied gas pipe to which a liquefied gas is supplied, and a liquefied gas pipe is disposed inside the liquefied gas pipe, and hot water is supplied. At least one hot water pipe having a double pipe structure,
One end of the liquefied gas pipe is connected to the hot water supply source to supply hot water to the inside of the hot water pipe, and the other end of the liquefied gas pipe is connected to the liquefied gas manifold to extend outside the hot water pipe in a longitudinal axis direction. Supply liquefied gas along
The hot water pipe has both ends open, an inner pipe whose one end opening is located near one end of the liquefied gas pipe, and one end opened and the inner pipe is inserted and installed inward through the opening, and the like. An end closed and an outer tube positioned at the other end opening of the liquefied gas tube;
The hot water supplied from the hot water supply source to the inner pipe flows in the inner pipe in the axial direction, flows out from the other end to the closed end side of the outer pipe, and the closed end of the outer pipe. The hot water flowing to the side flows through the annular passage formed by the inner pipe and the outer pipe, flows in the opposite direction to the hot water flowing inside the inner pipe, and the opening of the outer pipe Leaked out of the
The liquefied gas supplied to the liquefied gas pipe from the liquefied gas manifold through an end opening of the liquefied gas pipe flows in the axial direction outside the outer pipe, and is heated by hot water flowing in the hot water pipe. A liquefied gas that has been vaporized and not vaporized in the liquefied gas pipe is vaporized in the heat transfer tube, and an air temperature / hot water type vaporizer for vaporizing the liquefied gas is provided. .
第1の本発明にて一実施態様によると、前記液化ガス管の温水が供給される側の端部に隣接した位置に平板が取付けられ、前記液化ガス管の端部と前記平板との間に温水供給室を画成し、
前記平板には開口が形成され、前記温水管の内管の一端が液密に取付けられ、
前記液化ガス管の内部には、前記平板から所定距離だけ前記液化ガス管の内方へと離間した位置にフランジが取付けられ、前記平板と前記フランジとの間に温水排出室を画成し、
前記フランジには開口が形成され、前記温水管の外管の開口端が液密に取付けられている。
According to one embodiment of the first invention, a flat plate is attached to a position adjacent to an end of the liquefied gas pipe on a side to which hot water is supplied, and a flat plate is provided between the end of the liquefied gas pipe and the flat plate. A hot water supply room in
An opening is formed in the flat plate, and one end of the inner pipe of the hot water pipe is attached in a liquid-tight manner,
Inside the liquefied gas pipe, a flange is attached at a position separated from the flat plate by a predetermined distance toward the inside of the liquefied gas pipe, and a hot water discharge chamber is defined between the flat plate and the flange.
An opening is formed in the flange, and an opening end of an outer pipe of the hot water pipe is liquid-tightly attached.
第1の本発明にて他の実施態様によると、前記液化ガス管は、前記平板を備えた第1部分と、前記伝熱チューブが取付けられた第2部分とにて形成され、前記第1部分と前記第2部分とは、前記外管が取付けられた前記フランジを挟持して接続される。 According to another embodiment of the first invention, the liquefied gas pipe is formed by a first portion having the flat plate and a second portion to which the heat transfer tube is attached, The portion and the second portion are connected by sandwiching the flange to which the outer tube is attached.
第2の本発明によると、温水供給源と、液化ガス供給源と、前記温水供給源から供給される温水により、前記液化ガス供給源から供給される液化ガスを気化させる液化ガス蒸発部と、前記液化ガス蒸発部にて気化されたガスを所定温度にまで昇温させる昇温部と、を備えた空温・温水兼用型ガス製造プラントにおいて、前記液化ガス蒸発部は、空温・温水兼用型気化装置を備え、前記空温・温水兼用型気化装置は、
長手軸線が水平となるように配置された供給側マニホルドと、排出側マニホルドと、一端が前記供給側マニホルドに、又他端が前記排出側マニホルドに連結された複数の伝熱チユーブと、前記供給側マニホルドの一端に接続された温水供給源と、前記供給側マニホルドの他端に接続された液化ガスマニホルドと、を有し、
前記供給側マニホルドは、長手軸線方向に沿って前記各伝熱チューブの一端が接続され、液化ガスが供給される液化ガス管と、前記液化ガス管の内側に配設され、温水が供給される少なくとも1本の二重管構造の温水管とを有し、
前記液化ガス管は、一端が前記温水供給源に接続されて前記温水管の内側に温水を供給し、他端開口部は前記液化ガスマニホルドに接続されて前記温水管の外側に長手軸線方向に沿って液化ガスを供給し、
前記温水管は、両端が開口し、一端開口部が前記液化ガス管の一端近傍に位置した内管と、一端が開口し前記内管が該開口を通って内方へと挿入設置され、他端は閉鎖されて前記液化ガス管の他端開口部に位置した外管とを有し、
前記温水供給源から前記内管へと供給された温水は、前記内管の内部を軸線方向に流動して他端から前記外管の閉鎖端部側に流出し、この外管の閉鎖端部側に流出した温水は、前記内管と前記外管とにて形成される環状通路を通って、前記内管の内部を流動する温水とは逆方向に流動して、前記外管の開口部から外部へと流出され、
前記液化ガスマニホルドから前記液化ガス管の端部開口を介して前記液化ガス管に供給された液化ガスは、前記外管の外側を軸線方向に流動し、前記温水管内を流動する温水により加熱されて気化され、前記液化ガス管内にて気化されなかった液化ガスは前記伝熱チューブにて気化され、
前記気化されたガスは、前記昇温部へと送給されて昇温される、
ことを特徴とする空温・温水兼用型ガス製造プラントが提供される。
According to the second aspect of the present invention, a hot water supply source, a liquefied gas supply source, and a liquefied gas evaporator that vaporizes a liquefied gas supplied from the liquefied gas supply source by hot water supplied from the hot water supply source; A heating section for raising the temperature of the gas vaporized in the liquefied gas evaporating section to a predetermined temperature, and an air temperature / hot water type gas production plant, wherein the liquefied gas evaporating section is used for both air temperature and hot water. Air vaporizer / heated water vaporizer,
A supply-side manifold, a discharge-side manifold, and a plurality of heat transfer tubes, one end of which is connected to the supply-side manifold and the other end of which is connected to the discharge-side manifold; A hot water supply source connected to one end of the side manifold, and a liquefied gas manifold connected to the other end of the supply side manifold,
One end of each of the heat transfer tubes is connected along the longitudinal axis direction of the supply-side manifold, and a liquefied gas pipe to which a liquefied gas is supplied, and a liquefied gas pipe is disposed inside the liquefied gas pipe, and hot water is supplied. At least one hot water pipe having a double pipe structure,
One end of the liquefied gas pipe is connected to the hot water supply source to supply hot water to the inside of the hot water pipe, and the other end of the liquefied gas pipe is connected to the liquefied gas manifold to extend outside the hot water pipe in a longitudinal axis direction. Supply liquefied gas along
The hot water pipe has both ends open, an inner pipe whose one end opening is located near one end of the liquefied gas pipe, and one end opened and the inner pipe is inserted and installed inward through the opening, and the like. An end closed and an outer tube positioned at the other end opening of the liquefied gas tube;
The hot water supplied from the hot water supply source to the inner pipe flows in the inner pipe in the axial direction, flows out from the other end to the closed end side of the outer pipe, and the closed end of the outer pipe. The hot water flowing to the side flows through the annular passage formed by the inner pipe and the outer pipe, flows in the opposite direction to the hot water flowing inside the inner pipe, and the opening of the outer pipe Leaked out of the
The liquefied gas supplied to the liquefied gas pipe from the liquefied gas manifold through an end opening of the liquefied gas pipe flows in the axial direction outside the outer pipe, and is heated by hot water flowing in the hot water pipe. Liquefied gas that has been vaporized and not vaporized in the liquefied gas pipe is vaporized in the heat transfer tube,
The vaporized gas is sent to the heating unit to increase the temperature,
An air-heated / hot-water type gas production plant is provided.
第2の本発明にて一実施態様によると、前記昇温部は空温気化装置を備え、この空温気化装置にて気化ガスを昇温させる。 According to one embodiment of the second aspect of the present invention, the temperature raising unit includes an air temperature vaporizer, and the temperature of the vaporized gas is raised by the air temperature vaporizer.
第2の本発明にて他の実施態様によると、前記空温気化装置は、上方に位置して蒸発部からの気化ガスを受容する供給側マニホルドと、下方に位置し、気化ガスを受容してベーパーミキサーへと送給する排出側マニホルドと、前記供給側マニホルドと前記排出側マニホルドとの間に連結された複数の伝熱チユーブとを備えている。 According to another embodiment of the second invention, the air-temperature vaporizer includes an upper supply manifold for receiving vaporized gas from the evaporator, and a lower manifold for receiving vaporized gas from the evaporator. And a plurality of heat transfer tubes connected between the supply-side manifold and the discharge-side manifold.
上記各本発明の一実施態様によると、前記液化ガスは、液化プロパンガス、液化ブタンガス、或は液化天然ガスとされる。 According to one embodiment of the present invention, the liquefied gas is liquefied propane gas, liquefied butane gas, or liquefied natural gas.
上記各本発明の他の実施態様によると、前記温水は、約20℃〜約80℃である。又、好ましくは、前記温水は、水、水に不凍液が混合された不凍液混合水、或いは、その他の熱媒である。又、前記その他の熱媒は、代替フロンとすることができる。 According to other embodiments of the present invention, the hot water is at about 20C to about 80C. Preferably, the warm water is water, antifreeze mixed water in which an antifreeze is mixed with water, or another heat medium. Further, the other heat medium may be an alternative Freon.
以上説明したように、本発明に係る空温・温水兼用型気化装置及び斯かる気化装置を備えた空温・温水兼用型ガス製造プラントは、空温・温水兼用型気化装置が、長手軸線が水平となるように配置された供給側マニホルドと、排出側マニホルドと、一端が供給側マニホルドに、又他端が排出側マニホルドに連結された複数の伝熱チユーブと、供給側マニホルドの一端に接続された温水供給源と、供給側マニホルドの他端に接続された液化ガスマニホルドと、を有し、供給側マニホルドは、長手軸線方向に沿って各伝熱チューブの一端が接続され、液化ガスが供給される液化ガス管と、液化ガス管の内側に配設され、温水が供給される少なくとも1本の二重管構造の温水管とを有し、液化ガス管は、一端が温水供給源に接続されて温水管の内側に温水を供給し、他端開口部は液化ガスマニホルドに接続されて温水管の外側に長手軸線方向に沿って液化ガスを供給し、温水管は、両端が開口し、一端開口部が液化ガス管の一端近傍に位置した内管と、一端が開口し内管が該開口を通って内方へと挿入設置され、他端は閉鎖されて液化ガス管の他端開口部に位置した外管とを有し、温水供給源から内管へと供給された温水は、内管の内部を軸線方向に流動して他端から外管の閉鎖端部側に流出し、この外管の閉鎖端部側に流出した温水は、内管と外管とにて形成される環状通路を通って、内管の内部を流動する温水とは逆方向に流動して、外管の開口部から外部へと流出され、液化ガスマニホルドから液化ガス管の端部開口を介して液化ガス管に供給された液化ガスは、外管の外側を軸線方向に流動し、温水管内を流動する温水により加熱されて気化され、液化ガス管内にて気化されなかった液化ガスは伝熱チューブにて気化される構成とされるので、
(1)最高気温40℃、最低気温−30℃で運転可能で、安定したボイラー使用が可能であり、熱効率が極めて高く、空温・スチーム兼用型気化装置が有する問題を解決し、ボイラーの保守管理、水管理が不要で、ランニングコストを低減することができる。
(2)従来の空温・温水兼用型気化装置を改良したより気化能力及び蒸発能力の増大を図ることができ、熱効率が極めて高く、しかも長期的に取り扱いが容易である。
(3)一般には夏期には空温式、冬期は温水式にといったように、気候条件等により切替運転が可能であり、寒冷地或は厳寒期においても更に高効率にて液化石油ガス(LPG)及び液化天然ガス(LNG)の気化をなすことができる。
といった種々の利益を有している。
As described above, the air temperature / hot water type vaporizer according to the present invention and the air temperature / hot water type gas production plant equipped with such a vaporizer, the air temperature / hot water type vaporizer has a longitudinal axis. A supply-side manifold, a discharge-side manifold, a plurality of heat transfer tubes connected to the supply-side manifold at one end, and a plurality of heat-transfer tubes connected to the discharge-side manifold at the other end, and connected to one end of the supply-side manifold. A hot water supply source, and a liquefied gas manifold connected to the other end of the supply side manifold.The supply side manifold is connected to one end of each heat transfer tube along the longitudinal axis direction, and the liquefied gas is A liquefied gas pipe to be supplied, and at least one double pipe structure hot water pipe disposed inside the liquefied gas pipe and supplied with hot water, one end of the liquefied gas pipe serving as a hot water supply source Connected inside the hot water pipe The hot water is supplied, the other end is connected to the liquefied gas manifold, and the liquefied gas is supplied to the outside of the hot water pipe along the longitudinal axis direction.The hot water pipe is opened at both ends, and one end is opened at the liquefied gas pipe. An inner pipe positioned near one end of the liquefied gas pipe, one end of which is open and the inner pipe is inserted and installed inward through the opening, and the other end is closed and positioned at the other end of the liquefied gas pipe. The hot water supplied to the inner pipe from the hot water supply source flows in the inner pipe in the axial direction, flows out from the other end to the closed end side of the outer pipe, and the closed end of the outer pipe. The hot water flowing to the side flows through the annular passage formed by the inner pipe and the outer pipe, flows in the opposite direction to the hot water flowing inside the inner pipe, and flows from the opening of the outer pipe to the outside. The liquefied gas discharged and supplied from the liquefied gas manifold to the liquefied gas pipe through the end opening of the liquefied gas pipe has an axis outside the outer pipe. Flows countercurrent, is vaporized by being heated by the hot water flowing through the hot water pipe, since the liquefied gas not vaporized from the liquefied gas tube is configured to be vaporized in the heat transfer tube,
(1) Can operate at a maximum temperature of 40 ° C and a minimum temperature of -30 ° C, can use a stable boiler, has extremely high thermal efficiency, solves the problems of an air temperature / steam type vaporizer, and maintains the boiler. Management and water management are not required, and running costs can be reduced.
(2) The vaporization capacity and the evaporation capacity can be increased more than the conventional air / hot water type vaporizer is improved, the heat efficiency is extremely high, and the handling is easy in the long term.
(3) In general, switching operation can be performed according to climatic conditions, such as an air temperature type in summer and a hot water type in winter, and liquefied petroleum gas (LPG) can be more efficiently used even in cold regions or in severe cold periods. ) And liquefied natural gas (LNG).
It has various benefits.
以下、本発明に係る空温・温水兼用型気化装置及び空温・温水兼用型ガス製造プラントを図面に則して更に詳しく説明する。 Hereinafter, an air / hot water type vaporizer and an air / hot water type gas production plant according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
実施例1
図1に本発明に係る空温・温水兼用型気化装置の一実施例の概略構成を示す。本実施例によると、空温・温水兼用型気化装置1は、供給側マニホルド2と排出側マニホルド3とを有し、該供給側マニホルド2と排出側マニホルド3との間には伝熱チユーブ4が多数連結される。更に、該伝熱チユーブ4の伝熱(吸熱)効果を向上せしめるために、該伝熱チユーブ4のまわりに伝熱フイン4Aが配設される。
Example 1
FIG. 1 shows a schematic configuration of an embodiment of an air / hot water type vaporizer according to the present invention. According to the present embodiment, the air / hot
更に、本発明によれば、図2をも参照するとより良く理解されるように、供給側マニホルド2は、各伝熱チューブ4に連通した液化石油ガス或は液化天然ガスが供給される管(本明細書では単に「液化ガス管」という。)21と、該液化ガス管21の内側に配設された還流式の二重管構造とされる温水管22とを有する。温水管22は、所望に応じて、液化ガス管21内に1本、或は複数本配置することができ、本実施例では、図3に示すように、4本配置されている。
Further, in accordance with the present invention, as can be better understood with reference also to FIG. 2, the
温水管22は、一端が閉鎖され、他端が開口した外管23と、この外管23内に挿入された両端が開口した内管24とを有する。液化ガス管21の一端、即ち、図1及び図2にて左側端は、温水供給管25が接続される。又、液化ガス管21の他端、即ち、図1及び図2にて右側端は、液化ガスマニホルド26に接続されている。
The
液化ガス管21の内部には、温水供給管25が接続された側の端部に隣接した位置に平板27が取付けられ、液化ガス管21の端部と平板27との間に温水供給室28を画成している。平板27には開口29が形成されており、前記温水管22の内管24の一端が液密に取付けられる。
Inside the liquefied
液化ガス管の内部には、平板27から所定距離だけ液化ガス管21の内方へと離間した位置にフランジ30が取付けられ、前記平板27との間に温水排出室31を画成している。このフランジ30には開口32が形成されており、前記温水管22の外管23の開口端が液密に取付けられている。
Inside the liquefied gas pipe, a
本実施例によると、図2に示すように、液化ガス管21は、平板27を備えた第1部分21Aと、伝熱チューブ4が取付けられた第2部分21Bとにて形成される。第1部分21Aと第2部分21Bとは、その接合部分にそれぞれ一体に鍔部35、36が固着されており、この鍔部35、36をボルト・ナット37により接続することにより一体とされる。この時鍔部35、36の間に外管23が取付けられたフランジ30が挟持され、外管23が液化ガス管21に取付けられる。液化ガス管21をこのような構成とすることにより、組立、分解が容易となり、空温・温水兼用形気化装置1の保守管理が容易となる。
According to the present embodiment, as shown in FIG. 2, the liquefied
上記構成にて、温水供給管25は、流量計38及びバルブ39などを備えた管路L1を介して温水供給源40を構成するボイラー41に接続されている。従って、温水供給管25から液化ガス管21の温水供給室28へと供給された温水は、温水管22の内管24へと流入し、内管24を通り、内管24の他端から外管23へと流出する。
In the above configuration, the hot
温水が流出する側の外管23の端部は、上述のように閉鎖されており、そのために、外管23へと流出した温水は、外管23と内管24との間の環状の空間を通り、内管24を流動する温水とは逆方向へと流動(還流)し、温水排出室31へと流れる。温水排出室31には温水排出管33が接続されており、循環ポンプ43を備えた管路L2を介してボイラー41に戻される。
The end of the
本発明に従って構成される温水管22は、上述のように、還流式の二重管構造とされるので、熱効率が極めて高い。本発明者らの研究実験の結果、従来の空温・温水兼用型気化装置に比較すると、約2〜3倍の熱効率の上昇になることが分かった。
As described above, the
液化ガス管21の温水排出室31から、戻し管路L2を介してボイラー41へと還流される温水は、例えば管路L1の適所に配設されたサーミスタのような温度検知手段(図示せず)にて温水の温度が検温され、予め設定した温度との差異により、ボイラー41の燃焼がコントロールされ、所定温度の、例えば20℃〜80℃程度の温水が常に管路L1、温水供給管25を介して液化ガス管21の温水供給室28へと供給される。
The hot water refluxed from the hot
又、循環ポンプ43の温水循環量は、流量計38などの信号により自動的に制御されている。従って、ボイラー41は、循環温水の水温、水量によってバーナー能力を制御し、ボイラー効率を高めるように調整される。
The amount of hot water circulated by the
温水供給源40には、ボイラー41の圧力を常に一定に保持するべく、膨張タンク45が設けられている。膨張タンク45には、信号により給水ラインL3のバルブ46を介して膨張タンク45に給水される量を調整する。膨張タンク45内の温水は、循環ポンプ43を備えた管路L2を介してボイラー41へと還流され、ボイラー41の原水の予熱源として使用される。
The hot
温水供給室28内への、即ち、各温水管22への温水の供給量は、所望される空温・温水兼用型気化装置1の気化能力により種々に選択される。
The amount of hot water supplied into the hot
本発明にて、温水として使用される液体は、通常の水であっても良いが、水に不凍液を混入した不凍液混合水が好ましい。それは次の理由による。 In the present invention, the liquid used as warm water may be ordinary water, but is preferably an antifreeze mixed water in which an antifreeze is mixed into water. It is for the following reasons.
つまり、例えば、液化プロパンガスを原料液化ガスとして使用した場合には、空温・温水兼用型気化装置1の液化ガス管21には−30℃に近い低温の液化プロパンガスが流動することとなる。従って、例え温水管22に、例えば20℃〜80℃程度の温水が、流量0.2〜0.4L(リットル)/分にて流入されたとしても、液化ガス管21に近接した内側は、−30℃に近い液化ガスのために冷却され、凍結の恐れがある。従って、凍結しないようにするためには、不凍液の混入が極めて好ましいか、場合によっては必須となる。
That is, for example, when liquefied propane gas is used as a raw material liquefied gas, low-temperature liquefied propane gas near -30 ° C. flows through the liquefied
不凍液としては主成分としてエチレングリコールを30〜60%含有した市販の不凍液を使用することができ、不凍液の量は、気化装置1が使用される条件或は地域により異なるが、通常、水:不凍液=4:6とされるであろう。
As the antifreeze, a commercially available antifreeze containing 30 to 60% of ethylene glycol as a main component can be used, and the amount of the antifreeze varies depending on the conditions in which the
勿論、液化ガス管21の温水管22に流動させる温水として上記水或いは不凍液混合水以外の熱媒を使用することができる。例えば、本発明の空温・温水兼用型気化装置1は、原料液化ガスとして液化天然ガス(LNG)を使用した液化ガス製造プラントにも使用することができる。この場合には、液化天然ガスの沸点が−162℃と低いため、液化ガス管21には上記不凍液混合水以外の熱媒、例えば、R22、R134aなどとされる代替フロンを使用することができる。代替フロンを使用した場合には、液化天然ガス(LNG)を使用した液化ガス製造プラントにて問題とされる、空温・温水兼用型気化装置1を備えた液化ガス蒸発部における白煙対策などにも効果がある。
Needless to say, a heating medium other than the above-mentioned water or antifreeze mixed water can be used as the hot water flowing through the
温水として水、或いは、不凍液混合水以外の熱媒を使用した場合にも、図1に示したと同様の温水供給システムとし得るが、例えば、温水として代替フロンのような熱媒を使用した場合には、ポンプ43は、代替フロン用のポンプとされ、又、タンク45の代わりに代替フロン補給装置を使用するといったように、熱媒の特性に応じて適宜設計変更される。
In the case where water or a heat medium other than antifreeze mixed water is used as the hot water, a hot water supply system similar to that shown in FIG. 1 can be used. For example, when a heat medium such as an alternative Freon is used as the hot water, The
上述にて理解されるように、本発明で使用する「温水」という語句は、水或いは不凍液混合水のみを意味するのではなく、その他の種々の熱媒をも包含するものとして使用することを理解されたい。 As understood above, the term "warm water" as used in the present invention does not only mean water or mixed antifreeze water, but also includes various other heat mediums. I want to be understood.
実施例2
次に、図1及び図4〜図7を参照して、上記のように構成される本発明に係る空温・温水兼用型気化装置1を使用した液化ガス製造プラントについて更に説明する。
Example 2
Next, with reference to FIG. 1 and FIGS. 4 to 7, a liquefied gas production plant using the air / hot
本実施例では、液化プロパンガスを原料液化ガスとし、気化したプロパンガスとエアーとをミキサーにてミキシングすることにより13Aプロパンエアーガスを製造する13Aプロパンエアーガス製造プラントで本発明の空温・温水兼用型気化装置1を使用するものとする。又、本実施例では温水として不凍液混合水を使用したが、上述のように、温水としては種々の熱媒を使用することができるのであって、これに限定されるものではない。
In this embodiment, the liquefied propane gas is used as a raw material liquefied gas, and the vaporized propane gas and air are mixed by a mixer to produce 13A propane air gas. It is assumed that the dual-
13Aプロパンエアーガス製造プラントは、温水供給源40の温水ボイラー41からの温水により、液化ガス供給源50から供給される液化ガスを気化させる液化ガス蒸発部60と、液化ガス蒸発部60にて気化されたガスを所定の温度まで昇温させる昇温部70と、を備えている。
The 13A propane air gas production plant has a liquefied
本実施例にて、液化ガス蒸発部60は、第1の液化ガス蒸発部61と、第2の液化ガス蒸発部62とにて構成される。第1の液化ガス蒸発部61と第2の液化ガス蒸発部62が、上述した本発明の空温・温水兼用型気化装置1の構成とされる。第1の液化ガス蒸発部61と、第2の液化ガス蒸発部62とは、同様の構成とされるので、第1の液化ガス蒸発部61について説明する。
In the present embodiment, the liquefied
本実施例にて、第1の液化ガス蒸発部61は、9本の液化ガス管21を備えており、各液化ガス管21に10本の伝熱チューブ4が接続されている。各液化ガス管21は、その一端に接続された温水供給管25及び温水排出管33がそれぞれ温水供給マニホルド63及び温水排出マニホルド64に接続される。又、各液化ガス管21の他端は、液化ガス供給マニホルド26及び管路51を介して液化ガス供給源50に接続されている。本実施例にて液化ガス供給源50は液化プロパンガス(LPG)源である。
In the present embodiment, the first liquefied
本実施例にて、各液化ガス管21は、外径6cm、肉厚2.5mm、長さが約200cmのアルミニウム製管とされ、その内部に4本の温水管22が配置された。温水管22は、外管23は、その外径1.8cm、肉厚1.5mm、長さが約195cmのステンレススチール製管とし、内管24は、その外径1.0cm、肉厚1.0mm、長さが約210cmのステンレススチール製管とした。本実施例にて、液化プロパンガス(LPG)は、約26L/分にて各液化ガス管21内へと供給し、温水は20℃〜80℃に制御され、各温水管22の内管24へと流量約100L/分で供給した。
In the present embodiment, each liquefied
上記構成にて、例えば夏期におけるように、大気温度−8℃以上、曇り、無風状態で4時間連続運転時には、液化ガス蒸発部60、即ち、空温・温水兼用型気化装置には、温水管22内に温水が循環されることはない。従って、空温・温水兼用型気化装置は、単に空温式気化装置として作用する。つまり、空温・温水兼用型気化装置に供給された液化プロパンガス(LPG)は、供給側マニホルド2、即ち、液化ガス管21より伝熱チューブ4を介して排出側マニホルド3へと流れる。この時、液化プロパンガスは伝熱チユーブ4及び伝熱フイン4Aの作用によつて気化されプロパンガス(G)となる。
In the above configuration, the liquefied
一方、大気温度が−8℃より低くなるような厳寒期、或は寒冷地において使用する場合には、温水供給源40の温水ボイラー41から、所定温度とされる温水が供給管路L1を介して供給側マニホルド2の温水管22内へと供給される。
On the other hand, when used in an extremely cold season when the atmospheric temperature is lower than −8 ° C., or in a cold region, hot water at a predetermined temperature is supplied from the
液化プロパンガス(LPG)は、供給側マニホルド2、即ち、液化ガス管21内へと送給されるが、供給側マニホルド2内にて、還流式の二重管構造とされる温水管22内を流動する温水と熱交換を行い、それによって気化される。気化されたプロパンガス(G)は伝熱チューブ4を介して排出側マニホルド3へと流れる。従って、一般には、伝熱チユーブ4にて液化プロパンガスが気化されることはないが、供給側マニホルド2内にて気化されなかった液化プロパンガスは伝熱チューブ4にて完全に気化される。
The liquefied propane gas (LPG) is fed into the
上述のようにして気化されたプロパンガス(G)は、通常、大気温度と同等以下(例えば、我が国では−5〜−30℃)と低温状態にあるので、排出側マニホルド3から管路65、66、67、68、69などを通り、昇温部70へと送給される。昇温部70は、通常の空温気化装置とされ、プロパンガスを0℃以上といった大気温度まで昇温する。大気温度とされたプロパンガスは、次いで、例えば、特開昭61−180099号公報に記載されるような方法にて、ミキサーへと送給されてエアーと混合され、カロリー調整後に、地下埋設管路(図示せず)などを経て一般家庭などの消費者へと供給される。
The propane gas (G) vaporized as described above is usually in a low temperature state equal to or lower than the atmospheric temperature (for example, -5 to -30 ° C in Japan). After passing through 66, 67, 68, 69, etc., it is fed to the
実施例3
上記実施例2における説明では、供給側マニホルド2の温水加熱は、大気温度が−8℃より低くなるような厳寒期、或は寒冷地において使用する場合として説明したが、例えば、夏期において、伝熱チューブ4或は伝熱フィン4Aに着霜が生じた場合には、温水加熱を行なうことができ、これにより斯る着霜が自動的に除去可能になり、着霜除去のために切替用の予備気化器を必要とするようなことが回避される。
Example 3
In the description of the second embodiment, the hot water heating of the supply-
又、上記説明では、本発明の空温・温水兼用型気化装置1を液化ガス蒸発部60として構成し、液化原料ガスとして液化プロパンガスを使用した13Aプロパンエアーガス製造プラントの場合について説明したが、本発明の空温・温水兼用型気化装置1は、液化原料ガスとして他のLPG、例えば液化ブタンを使用した場合にも好適に使用することができる。
In the above description, the case of the 13A propane air gas production plant in which the air / hot
つまり、ブタンエアーガスプラントに使用される液化ブタンは沸点が高く、即ち、1Kg/cm2・Gの場合約15℃であり、従来の空温式強制気化器の使用は不可能であったが、本発明の空温・温水兼用型気化装置1は好適に使用することができ、極めて効率よく液化ブタンの気化を達成することが可能となった。
That is, liquefied butane used in a butane air gas plant has a high boiling point, that is, about 15 ° C. in the case of 1 kg / cm 2 · G, and it is impossible to use a conventional air-temperature forced vaporizer. In addition, the air / hot
更に、本発明の空温・温水兼用型気化装置1は、温水管22を還流式の二重管構造としたために、熱効率が極めて高く、従来の空温・温水兼用型気化装置の熱効率の数倍、即ち、2〜3倍の熱効率を有しており、液化天然ガス(LNG)の気化にも好適に使用することができる。従って、所望により、上記説明した13Aプロパンエアーガス製造プラントをそのまま転用することができ、極めて好便である。ただ、液化天然ガスは、蒸発温度が、液化プロパンガス(LPG)の−25℃〜−30℃に比較し、−162℃と低いために、液化天然ガス(LNG)を液化ガス源としたガス製造プラントを実現する場合には、上記13Aプロパンエアーガス製造プラントにおける蒸発部における伝熱チューブの本数、温水の供給量などを増大したり、更には、昇温部を増設することなどが必要とされる。
Further, the air-heated / hot-
実施例4
実施例2にて説明した13Aプロパンエアーガス製造プラントは、液化プロパンガスを原料液化ガスとして13Aプロパンエアーガスを極めて効率よく製造することができるが、大気温度が0℃以下にて連続運転を行った場合、気化ガス温度が0℃以下となり、制御弁類、ベーパーミキサー関係補器部の凍結による不具合防止と供給ガス温度確保の必要が生じることがある。
Example 4
The 13A propane air gas production plant described in
従って、本実施例によれば、昇温部70を構成する空温気化装置に、更に加熱手段が設置される。図8及び図9に本実施例における昇温部70を示し、図10に加熱手段を備えた空温気化装置71の一例を示す。
Therefore, according to the present embodiment, a heating unit is further provided in the air-temperature vaporizer constituting the
本実施例によれば、空温気化装置71は、上方に位置して蒸発部60からの気化ガスを受容する供給側マニホルド72と、下方に位置し、気化ガスを受容してベーパーミキサー(図示せず)へと送給する排出側マニホルド73とを有する。供給側マニホルド72と排出側マニホルド73との間には伝熱チユーブ74が多数連結される。更に、該伝熱チユーブ74の伝熱(吸熱)効果を向上せしめるために、該伝熱チユーブ74のまわりに伝熱フイン74Aが配設される。図10にて伝熱チューブ74は直管とされているが、これに限定されるものではなく、供給側マニホルド72と排出側マニホルド73との間を複数回往復するような曲管とすることも可能である。即ち、図8に示すように、伝熱チューブ74は、供給側マニホルド72から下方へと延在し、排出側マニホルド73に接続されることなく上方へと転向し、次いで、再度下方へと転向して排出側マニホルド73に接続することができる。
According to the present embodiment, the air-
本実施例によれば、排出側マニホルド73は加熱手段を備えた構造とされる。つまり、排出側マニホルド73は、各伝熱チューブ74に連通した気化ガスが供給される気化ガス管76と、該気化ガス管76の内側に配設された二重管構造とされる温水管77を有する。加熱手段としての温水管77は、所望に応じて、気化ガス管76内に1本、或は複数本配置することができ、本実施例では、図10に示すように、1本配置されている。
According to this embodiment, the
又、図11に示すように、温水管77は、半径方向へと突出し、軸線方向に沿って延在したフィン77aを円周方向に多数配置したフィン付き温水管などを使用することもできる。斯かる構成の温水管77を使用することにより、好結果を得ることができる。
As shown in FIG. 11, the
温水管77は、一端に温水が供給され、他端から流出し、排出側マニホルド73へと供給される気化ガスと熱交換し、気化ガスを加温する。これにより、排出側マニホルド73から排出される気化ガス(G)は、0℃以上とされる。
The
温水としては、実施例1にて説明した空温・温水兼用気化装置1と同様に、水、不凍液混合水、更には、その他の、例えば代替フロンのような熱媒を使用し得る。
As the hot water, water, antifreeze mixed water, and other heat medium such as CFC alternative can be used as in the case of the air /
実施例5
図12〜図14に、実施例4と同様に、本発明にて使用することのできる昇温部70及び、加熱手段を備えた空温気化装置71の他の実施例を示す。
Example 5
FIGS. 12 to 14 show another embodiment of the
この実施例によれば、空温気化装置71は、上記実施例4にて説明した空温気化装置と同様の構成とされ、ただ、排出側マニホルド73の構造において異なるのみである。
According to this embodiment, the air-
又、排出側マニホルド73は、実施例1にて説明した空温・温水兼用型気化装置1の供給側マニホルド2の構成と同様の構成とされる。従って、空温・温水兼用型気化装置1供給側マニホルド2の構成と同じ構成及び機能をなす部材には、同じ参照番号を付し、詳しい説明は省略する。
Further, the discharge-
つまり、本実施例の排出側マニホルド73は、各伝熱チューブ74に連通した気化ガス管21(本実施例の空気気化装置71には、液化ガスの代わりに気化ガスが供給されるため実施例1における液化ガス管21を「気化ガス管」と呼ぶ。)と、この気化ガス管21の内側に配設された還流式の二重管構造とされる温水管22とを有する。
That is, the
気化ガス管21及び温水管22の構造及び作用は実施例1にて説明したと同じである。ただ、本実施例では、温水管22に供給される温水は、供給マニホルド72から排出側マニホルド73へと供給される気化ガスと熱交換し、気化ガスを加温する。これにより、排出側マニホルド73から排出される気化ガスは、0℃以上とされる。
The structures and operations of the vaporized
温水としては、実施例1にて説明したように、空温・温水兼用気化装置1と同様に、水、不凍液混合水、更には、その他の、例えば代替フロンのような熱媒を使用し得る。
As the hot water, as described in the first embodiment, water, antifreeze mixed water, and other heat medium such as CFC alternative can be used as in the case of the air /
1 空温・温水兼用型気化装置
2 供給側マニホルド
3 排出側マニホルド
4 伝熱チューブ
21 液化ガス管(気化ガス管)
22 温水管
23 外管
24 内管
27 平板
28 温水供給室
30 フランジ
31 温水排出室
40 温水供給源
41 温水ボイラー
45 膨張タンク
50 液化ガス供給源
60 蒸発部
70 昇温部
71 空温気化装置
72 供給側マニホルド
73 排出側マニホルド
74 伝熱チューブ
76 気化ガス管
77 温水管
77a フィン
DESCRIPTION OF
22
Claims (14)
前記供給側マニホルドは、長手軸線方向に沿って前記各伝熱チューブの一端が接続され、液化ガスが供給される液化ガス管と、前記液化ガス管の内側に配設され、温水が供給される少なくとも1本の二重管構造の温水管とを有し、
前記液化ガス管は、一端が前記温水供給源に接続されて前記温水管の内側に温水を供給し、他端開口部は前記液化ガスマニホルドに接続されて前記温水管の外側に長手軸線方向に沿って液化ガスを供給し、
前記温水管は、両端が開口し、一端開口部が前記液化ガス管の一端近傍に位置した内管と、一端が開口し前記内管が該開口を通って内方へと挿入設置され、他端は閉鎖されて前記液化ガス管の他端開口部に位置した外管とを有し、
前記温水供給源から前記内管へと供給された温水は、前記内管の内部を軸線方向に流動して他端から前記外管の閉鎖端部側に流出し、この外管の閉鎖端部側に流出した温水は、前記内管と前記外管とにて形成される環状通路を通って、前記内管の内部を流動する温水とは逆方向に流動して、前記外管の開口部から外部へと流出され、
前記液化ガスマニホルドから前記液化ガス管の端部開口を介して前記液化ガス管に供給された液化ガスは、前記外管の外側を軸線方向に流動し、前記温水管内を流動する温水により加熱されて気化され、前記液化ガス管内にて気化されなかった液化ガスは前記伝熱チューブにて気化されることを特徴とする液化ガスを気化するための空温・温水兼用型気化装置。 A supply-side manifold, a discharge-side manifold, and a plurality of heat transfer tubes, one end of which is connected to the supply-side manifold and the other end of which is connected to the discharge-side manifold; A hot water supply source connected to one end of the side manifold, and a liquefied gas manifold connected to the other end of the supply side manifold,
One end of each of the heat transfer tubes is connected along the longitudinal axis direction of the supply-side manifold, and a liquefied gas pipe to which a liquefied gas is supplied, and a liquefied gas pipe is disposed inside the liquefied gas pipe, and hot water is supplied. At least one hot water pipe having a double pipe structure,
One end of the liquefied gas pipe is connected to the hot water supply source to supply hot water to the inside of the hot water pipe, and the other end of the liquefied gas pipe is connected to the liquefied gas manifold to extend outside the hot water pipe in a longitudinal axis direction. Supply liquefied gas along
The hot water pipe has both ends open, an inner pipe whose one end opening is located near one end of the liquefied gas pipe, and one end opened and the inner pipe is inserted and installed inward through the opening, and the like. An end closed and an outer tube positioned at the other end opening of the liquefied gas tube;
The hot water supplied from the hot water supply source to the inner pipe flows in the inner pipe in the axial direction, flows out from the other end to the closed end side of the outer pipe, and the closed end of the outer pipe. The hot water flowing to the side flows through the annular passage formed by the inner pipe and the outer pipe, flows in the opposite direction to the hot water flowing inside the inner pipe, and the opening of the outer pipe Leaked out of the
The liquefied gas supplied to the liquefied gas pipe from the liquefied gas manifold through an end opening of the liquefied gas pipe flows in the axial direction outside the outer pipe, and is heated by hot water flowing in the hot water pipe. A liquefied gas that has been vaporized and not vaporized in the liquefied gas pipe is vaporized in the heat transfer tube. An air temperature / hot water type vaporizer for vaporizing a liquefied gas.
前記平板には開口が形成され、前記温水管の内管の一端が液密に取付けられ、
前記液化ガス管の内部には、前記平板から所定距離だけ前記液化ガス管の内方へと離間した位置にフランジが取付けられ、前記平板と前記フランジとの間に温水排出室を画成し、
前記フランジには開口が形成され、前記温水管の外管の開口端が液密に取付けられていることを特徴とする請求項1〜5のいずれかの項に記載の空温・温水兼用型気化装置。 A flat plate is attached at a position adjacent to an end of the liquefied gas pipe to which hot water is supplied, and a hot water supply chamber is defined between the end of the liquefied gas pipe and the flat plate,
An opening is formed in the flat plate, and one end of the inner pipe of the hot water pipe is attached in a liquid-tight manner,
Inside the liquefied gas pipe, a flange is attached at a position separated from the flat plate by a predetermined distance toward the inside of the liquefied gas pipe, and a hot water discharge chamber is defined between the flat plate and the flange.
The air / hot water type according to any one of claims 1 to 5, wherein an opening is formed in the flange, and an open end of an outer pipe of the hot water pipe is attached in a liquid-tight manner. Vaporizer.
長手軸線が水平となるように配置された供給側マニホルドと、排出側マニホルドと、一端が前記供給側マニホルドに、又他端が前記排出側マニホルドに連結された複数の伝熱チユーブと、前記供給側マニホルドの一端に接続された温水供給源と、前記供給側マニホルドの他端に接続された液化ガスマニホルドと、を有し、
前記供給側マニホルドは、長手軸線方向に沿って前記各伝熱チューブの一端が接続され、液化ガスが供給される液化ガス管と、前記液化ガス管の内側に配設され、温水が供給される少なくとも1本の二重管構造の温水管とを有し、
前記液化ガス管は、一端が前記温水供給源に接続されて前記温水管の内側に温水を供給し、他端開口部は前記液化ガスマニホルドに接続されて前記温水管の外側に長手軸線方向に沿って液化ガスを供給し、
前記温水管は、両端が開口し、一端開口部が前記液化ガス管の一端近傍に位置した内管と、一端が開口し前記内管が該開口を通って内方へと挿入設置され、他端は閉鎖されて前記液化ガス管の他端開口部に位置した外管とを有し、
前記温水供給源から前記内管へと供給された温水は、前記内管の内部を軸線方向に流動して他端から前記外管の閉鎖端部側に流出し、この外管の閉鎖端部側に流出した温水は、前記内管と前記外管とにて形成される環状通路を通って、前記内管の内部を流動する温水とは逆方向に流動して、前記外管の開口部から外部へと流出され、
前記液化ガスマニホルドから前記液化ガス管の端部開口を介して前記液化ガス管に供給された液化ガスは、前記外管の外側を軸線方向に流動し、前記温水管内を流動する温水により加熱されて気化され、前記液化ガス管内にて気化されなかった液化ガスは前記伝熱チューブにて気化され、
前記気化されたガスは、前記昇温部へと送給されて昇温される、
ことを特徴とする空温・温水兼用型ガス製造プラント。 A hot water supply source, a liquefied gas supply source, a liquefied gas evaporator for evaporating a liquefied gas supplied from the liquefied gas supply source by hot water supplied from the hot water supply source, and a liquefied gas evaporator for vaporizing the liquefied gas evaporator. A liquefied gas evaporator, comprising: an air temperature / hot water type vaporizer, wherein the liquefied gas evaporator comprises an air temperature / hot water type vaporizer. The hot and hot water type vaporizer is
A supply-side manifold, a discharge-side manifold, and a plurality of heat transfer tubes, one end of which is connected to the supply-side manifold and the other end of which is connected to the discharge-side manifold; A hot water supply source connected to one end of the side manifold, and a liquefied gas manifold connected to the other end of the supply side manifold,
One end of each of the heat transfer tubes is connected along the longitudinal axis direction of the supply-side manifold, and a liquefied gas pipe to which a liquefied gas is supplied, and a liquefied gas pipe is disposed inside the liquefied gas pipe, and hot water is supplied. At least one hot water pipe having a double pipe structure,
One end of the liquefied gas pipe is connected to the hot water supply source to supply hot water to the inside of the hot water pipe, and the other end of the liquefied gas pipe is connected to the liquefied gas manifold to extend outside the hot water pipe in a longitudinal axis direction. Supply liquefied gas along
The hot water pipe has both ends open, an inner pipe whose one end opening is located near one end of the liquefied gas pipe, and one end opened and the inner pipe is inserted and installed inward through the opening, and the like. An end closed and an outer tube positioned at the other end opening of the liquefied gas tube;
The hot water supplied from the hot water supply source to the inner pipe flows in the inner pipe in the axial direction, flows out from the other end to the closed end side of the outer pipe, and the closed end of the outer pipe. The hot water flowing to the side flows through the annular passage formed by the inner pipe and the outer pipe, flows in the opposite direction to the hot water flowing inside the inner pipe, and the opening of the outer pipe Leaked out of the
The liquefied gas supplied to the liquefied gas pipe from the liquefied gas manifold through an end opening of the liquefied gas pipe flows in the axial direction outside the outer pipe, and is heated by hot water flowing in the hot water pipe. Liquefied gas that has been vaporized and not vaporized in the liquefied gas pipe is vaporized in the heat transfer tube,
The vaporized gas is sent to the heating unit to increase the temperature,
An air / hot water type gas production plant characterized by the following.
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