【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ユニット式建物の施工方法に関し、特に建物ユニットの設置が容易となるユニット式建物の施工方法に関する。
【０００２】
【背景技術】
近年、工場で建物の居室等を建物ユニットとして作製しておき、これらの建物ユニットを現場に輸送し、基礎上に設置して建築するようにしたユニット式建物が施工されている（例えば、特許文献１参照。）。この建物ユニットは、ユニットフレームに設けられた床面材、天井面材、壁材、等を有して構成されている。ユニットフレームは、四角形の四隅に立設された柱、隣り合う柱の上端間に掛け渡された天井梁、隣り合う柱の下端間に掛け渡された床梁、等を備えている。一方、ユニット式建物においては、内部に柱のない大空間を造るため、大空間の中央に位置する部分の柱が省略されることがある。そして、柱が省略された部分の梁の強度を補強するため、通常の梁の代わりに例えば、ラチス梁が設けられる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０８−１６５７２０
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、建物ユニットのユニットフレームの一部である天井梁をラチス梁に変更した場合、通常の梁とは異なる構成のラチス梁を作らなければならない上に、ラチス梁と柱との特別の接合構造も必要となるため、建物ユニットの作製が面倒になっていた。また、従来からの課題とされてきた工期短縮およびコスト減を図るためには、建物ユニットに限らず他の建築部材、例えば大型のサッシや床などにおいても作業工程の簡易化を図ることが望ましいとされている。
【０００５】
本発明は、複数の建物ユニット同士を容易かつ正確に接合でき、作業工程の簡易化を図ることが可能なユニット式建物の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、基礎の両側に間隔をおいて配置した建物ユニット同士を連結部材で連結するユニット式建物の施工方法であって、両側にユニット載置部を、そのユニット載置部間に連結部材載置部を有する基礎を施工する第１工程と、連結部材載置部上に連結部材を設置する第２工程と、ユニット載置部に建物ユニットを設置する第３工程と、連結部材と建物ユニットを連結する第４工程とを有し、第２工程の後に第３工程を行う施工方法とした。
【０００７】
このような本発明によれば、複数の建物ユニット同士を容易かつ正確に接合でき、作業工程の簡易化を図ることが可能なユニット式建物を施工することができる。すなわち、第１工程によれば、建物ユニットおよび連結部材を設置可能にする基礎を施工し、第２工程によれば、建物の位置決めを行う連結部材を基礎上に固定する。さらに、第３工程によれば、建物ユニットを所定箇所に正確に設置可能とし、第４工程によれば、連結部材と建物ユニットを容易に連結することが可能となる。
【０００８】
また、本発明によれば、連結部材を予め連結部材載置部上に設置後、建物ユニットを設置する工程を行うことで、建物ユニットの設置を容易にすることができる。つまり、建物ユニットを設置後に連結部材を設置することは連結部材の形状を考慮すると困難であり、作業性の低下を招くことになるが、基礎の中央部に連結部材を予め設置し、位置決めを行っておくことにより建物ユニットの設置および接合作業を容易にすることが可能となる。
【０００９】
前記間隔をおいて配置した複数の建物ユニット間にサッシパネルを設置することが望ましい。このように設置した場合、作業工程の簡易化を図ることができる。すなわち、サッシパネルはユニット化されているため、クレーン等を使用して簡単に取り付けることができる。
【００１０】
前記サッシパネルは、予め工場で組み立てられた一枚のパネルで形成していることが望ましい。このように形成した場合、作業工程の簡易化および工期短縮を図ることができる。すなわち、建物のサッシは通常、作業現場で組み立てて構成されているが、予め組み立てられたサッシパネルを使用し施工することで、作業工程の簡易化および工期短縮を図ることが可能となる。
【００１１】
前記連結部材上に、複数の床パネルを設置することが望ましい。このように設置した場合、施工性の向上を図ることができる。すなわち、位置決めされた連結部材上に、ユニット化された複数の床パネルを設置することで、容易かつ正確に床を施工することが可能となる。
【００１２】
前記複数の床パネル同士の間隔部分と、建物ユニットとの間隔部分にジョイント部材を設置することが望ましい。このように設置した場合、施工性の向上および作業員の安全性を高めることができる。すなわち、床パネル同士および、床パネルと建物ユニットには隙間（間隔部分）が形成されているため、作業中の事故等が懸念されるが間隔部分にジョイント部材を設置することで安全に作業を行うことができる。また、隙間をなくすことで足元を気にすることなく他の作業を行うことができるので、作業効率を高めることも可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１はユニット住宅Ｔの基礎を示す斜視図である。
この実施形態では、本発明を２階建てユニット住宅に適用した例を示す。
【００１４】
図１〜７にユニット住宅Ｔの１階施工手順を示す。これらの図において、基礎１の両側には建物ユニット１０を設置するユニット載置部Ｙおよび、セッティングフレーム５を設置する３ヶ所の連結部材載置部Ｊからなり、防蟻薬剤の塗布，防湿シートの敷き込み，およびメッシュパイプの設置を行う。
【００１５】
さらに、基礎１の天端部２にセッティングフレーム５を強固に取り付けることが可能な、セッティングプレート３を取り付ける。このセッティングプレート３は、連結部材載置部Ｊの天端部２にコンクリートピン４によって固定する。
【００１６】
次に、連結部材載置部Ｊに固定したセッティングプレート３上に、セッティングフレーム５を固定する。セッティングフレーム５は鋼製Ｈ型材で、連結部材載置部Ｊの長さと等しく形成されている。次に図２（ａ），（ｂ）に示すように、ユニット載置部Ｙ上に建物ユニット１０を設置する。建物ユニット１０は、長方形状の四隅に立設されたフレーム１１の上端に天井梁１２を、下端に床梁１３をそれぞれ掛け渡し、枠状に組み合わせて固定されている。建物ユニット１０の周囲には断熱に配慮された外壁材１４が覆われている。床梁１３とセッティングフレーム５はボルトおよびビス，釘（以下、接続具Ｓとする）等で固定する。
【００１７】
したがって、セッティングフレーム５を予め連結部材載置部Ｊ上に設置後、建物ユニット１０を設置する工程とするため、建物ユニット１０の設置を容易にすることができる。つまり、建物ユニット１０を設置後にセッティングフレーム５を設置することは、セッティングフレーム５の形状を考慮すると困難であり、作業性の低下を招くことになるが、基礎１の中央部にセッティングフレーム５を予め設置し、位置決めを行っておくことにより建物ユニット１０の設置および接合作業を容易にすることが可能となる。
【００１８】
次に、建物ユニット１０にジョイントビーム６を設置する工程を図３（ａ），（ｂ）および図４（ａ）に示す。外壁材１４の凹部１４ａおよび、天井梁１２の側部にジョイントビーム６を接続具Ｓで固定する。この際、フレーム１１上部に設けられたガイドピン７に位置出し冶具８を差し込む。位置出し冶具８を使用することで、ジョイントビーム６の設置をより正確にすることができる。ジョイントビーム６設置後に位置出し冶具８の撤去を行い、柱頭プレート９を設置する。
【００１９】
さらに、図４（ｂ）に示すように、各建物ユニット１０の間隔部分（連結部材載置部Ｊ上部）に吊天フレーム１５を設置する。また、図５（ａ）に示すように、サッシパネル１６を建物ユニット１０に設置する。サッシパネル１６は、予め工場で組み立てられた一枚のパネルで形成され、対向して配置された各建物ユニット１０間に設置されている。
【００２０】
したがって、作業工程の簡易化および工期短縮を図ることができる。通常、建物のサッシは作業現場で組み立てられるが、予め組み立てられたサッシパネル、すなわちユニット化されたサッシを使用することで、クレーン等を使用して簡単に取り付けることができるため、作業工程の簡易化および工期短縮を図ることが可能となる。
【００２１】
サッシパネル１６の取り付け構造を図５（ｂ）に示す。Ａ部はサッシパネル１６の上部であり、Ｂ部は下部を示している。図５（ｂ）に示すように、Ａ部において、ジョイントビーム６にブランケット１７を取り付ける。サッシパネル１６はブランケット１７のガイドピン１８に入れ込み、接続具Ｓによって固定する。Ｂ部においては、床梁１３にブランケット１７を取り付ける。サッシパネル１６はブランケット１７のガイドピン１８に入れ込み、接続具Ｓによって固定する。また、ジョイントビーム６とサッシパネル１６の接合部分および周囲に耐水シートを貼りこむ（図示しない）。
【００２２】
次に、木床パネル１９の設置方法を図６（ａ），（ｂ）に示す。木床パネル１９は防蟻シートで被覆された木製床パネルで、クレーンで吊り上げて連結部材載置部Ｊ上に敷き込む。この際、図７に示すように、複数の木床パネル１９は建物ユニット１０および、各木床パネル１９同士と所定間隔をあけて配置する。そして、連結部材載置部Ｊ上に取り付けられたセッティングフレーム５と接続具Ｓによって接続する。したがって、連結部材載置部Ｊは予め位置決めされているため、ユニット化された複数の木床パネル１９を設置する際にも、容易かつ正確に床を施工することが可能となる。
【００２３】
木床パネル１９設置後、ジョイント合板２０の仮固定を行う。ジョイント合板２０を設置することで、施工性の向上および作業員の安全性を高めることができる。すなわち、木床パネル１０同士および、木床パネル１９と建物ユニット１０には隙間（間隔部分）が形成されているため、作業中の事故等が懸念されるが間隔部分にジョイント合板２０を設置することで安全に作業を行うことができる。また、隙間をなくすことで足元を気にすることなく他の作業を行うことができるので、作業効率を高めることも可能になる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、複数の建物ユニット同士を容易かつ正確に接合でき、作業工程の簡易化を図ることが可能なユニット式建物の施工方法を提供することにある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る基礎の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るユニット住宅の施工手順（ユニット設置工程）を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るユニット住宅の施工手順（ユニット設置工程）を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るユニット住宅の施工手順（連結部材設置工程）を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係るユニット住宅の施工手順（サッシパネル設置工程）を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係るユニット住宅の施工手順（床パネル設置工程）を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係るユニット住宅の施工手順（床パネル設置工程）を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 基礎
２ 天端部
３ セッティングプレート
４ コンクリートピン
５ セッティングフレーム
６ ジョイントビーム
７，１８ ガイドピン
８ 位置出し冶具
９ 柱頭プレート
１０ 建物ユニット
１１ フレーム
１２ 天井梁
１３ 床梁
１４ 外壁材
１４ａ 凹部
１５ 吊天フレーム
１６ サッシパネル
１７ ブランケット
１９ 木床パネル
２０ ジョイント合板
Ｊ 連結部材載置部
Ｓ 接続具
Ｔ ユニット住宅
Ｙ ユニット載置部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method of constructing a unit building, and more particularly to a method of constructing a unit building that facilitates installation of a building unit.
[0002]
[Background Art]
2. Description of the Related Art In recent years, unit-type buildings have been constructed in which a living room or the like of a building is manufactured as a building unit at a factory, and these building units are transported to a site and installed on a foundation for construction. Reference 1). This building unit is configured to include a floor surface material, a ceiling surface material, a wall material, and the like provided on a unit frame. The unit frame is provided with pillars erected at four corners of a square, ceiling beams bridged between upper ends of adjacent columns, floor beams bridged between lower ends of adjacent columns, and the like. On the other hand, in a unit-type building, a pillar located in the center of the large space may be omitted in order to create a large space without pillars inside. Then, in order to reinforce the strength of the beam in a portion where the column is omitted, for example, a lattice beam is provided instead of a normal beam.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-08-165720
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the ceiling beam, which is a part of the unit frame of the building unit, is changed to a lattice beam, a lattice beam having a different configuration from the ordinary beam must be made, and a special joint structure between the lattice beam and the column is required. Also required, making the building unit cumbersome. In addition, in order to reduce the construction period and cost, which have conventionally been issues, it is desirable to simplify the work process not only for the building unit but also for other building members, for example, large sashes and floors. It has been.
[0005]
An object of the present invention is to provide a method of constructing a unit-type building that can easily and accurately join a plurality of building units and can simplify a work process.
[Means for Solving the Problems]
[0006]
The present invention relates to a method for constructing a unit building in which building units arranged at intervals on both sides of a foundation are connected by a connecting member, wherein a unit mounting portion is provided on both sides, and a connecting member is provided between the unit mounting portions. A first step of constructing a foundation having a mounting portion, a second step of installing a connecting member on the connecting member mounting portion, a third step of installing a building unit on the unit mounting portion, a connecting member and a building And a fourth step of connecting the units, wherein the third step is performed after the second step.
[0007]
According to the present invention, it is possible to construct a unit-type building in which a plurality of building units can be easily and accurately joined to each other and the work process can be simplified. That is, according to the first step, a foundation that allows the building unit and the connecting member to be installed is constructed, and according to the second step, the connecting member that positions the building is fixed on the foundation. Further, according to the third step, the building unit can be accurately set at a predetermined location, and according to the fourth step, the connecting member and the building unit can be easily connected.
[0008]
Further, according to the present invention, the installation of the building unit can be facilitated by performing the step of installing the building unit after previously installing the connecting member on the connecting member mounting portion. In other words, it is difficult to install the connecting member after the building unit is installed in consideration of the shape of the connecting member, and this leads to a decrease in workability.However, the connecting member is previously installed at the center of the foundation, and positioning is performed. By doing so, it becomes possible to easily install and join building units.
[0009]
It is desirable to install a sash panel between the plurality of building units arranged at intervals. In such a case, the operation process can be simplified. That is, since the sash panel is unitized, it can be easily attached using a crane or the like.
[0010]
It is desirable that the sash panel is formed of a single panel previously assembled in a factory. When formed in this way, the working process can be simplified and the construction period can be shortened. That is, the sash of the building is usually assembled at the work site, but by using the sash panel assembled in advance, it is possible to simplify the work process and shorten the construction period.
[0011]
It is desirable to install a plurality of floor panels on the connecting member. When installed in this way, workability can be improved. That is, it is possible to easily and accurately construct a floor by installing a plurality of unitized floor panels on the positioned connecting member.
[0012]
It is desirable to install a joint member at a space between the plurality of floor panels and a space between the building units. When installed in this way, the workability can be improved and the safety of workers can be improved. That is, since there is a gap (interval) between the floor panels and between the floor panel and the building unit, there is a concern that an accident may occur during the operation. It can be carried out. Further, by eliminating the gap, other operations can be performed without worrying about the feet, so that the operation efficiency can be improved.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing the foundation of the unit house T.
This embodiment shows an example in which the present invention is applied to a two-story unit house.
[0014]
1 to 7 show the first floor construction procedure of the unit house T. In these figures, on both sides of the foundation 1, a unit mounting portion Y for installing the building unit 10 and three connecting member mounting portions J for installing the setting frame 5 are provided. And mesh pipes.
[0015]
Further, a setting plate 3 capable of firmly attaching the setting frame 5 to the top end portion 2 of the foundation 1 is attached. The setting plate 3 is fixed to the top end 2 of the connecting member mounting portion J by a concrete pin 4.
[0016]
Next, the setting frame 5 is fixed on the setting plate 3 fixed to the connecting member mounting portion J. The setting frame 5 is an H-shaped steel member and is formed to be equal to the length of the connecting member mounting portion J. Next, as shown in FIGS. 2A and 2B, the building unit 10 is installed on the unit mounting portion Y. In the building unit 10, a ceiling beam 12 is hung over an upper end of a frame 11 erected at four corners of a rectangular shape, and a floor beam 13 is hung over a lower end thereof, and fixed in a frame shape. An outer wall material 14 in consideration of heat insulation is covered around the building unit 10. The floor beam 13 and the setting frame 5 are fixed with bolts, screws, nails (hereinafter referred to as connecting tools S), and the like.
[0017]
Therefore, after setting the setting frame 5 on the connecting member mounting portion J in advance, the process of installing the building unit 10 is performed, so that the installation of the building unit 10 can be facilitated. That is, it is difficult to install the setting frame 5 after installing the building unit 10 in consideration of the shape of the setting frame 5, and this leads to a decrease in workability. The installation and positioning of the building unit 10 can be facilitated by installing and positioning the building unit 10 in advance.
[0018]
Next, the steps of installing the joint beam 6 in the building unit 10 are shown in FIGS. 3 (a), 3 (b) and 4 (a). The joint beam 6 is fixed to the concave portion 14a of the outer wall member 14 and the side portion of the ceiling beam 12 with the connecting tool S. At this time, the positioning jig 8 is inserted into the guide pin 7 provided on the upper part of the frame 11. By using the positioning jig 8, the setting of the joint beam 6 can be made more accurate. After the joint beam 6 is installed, the positioning jig 8 is removed, and the capital plate 9 is installed.
[0019]
Further, as shown in FIG. 4B, the suspension frame 15 is installed at a space between the building units 10 (above the connecting member mounting portion J). In addition, as shown in FIG. 5A, the sash panel 16 is installed on the building unit 10. The sash panel 16 is formed of one panel pre-assembled in a factory, and is installed between the facing building units 10.
[0020]
Therefore, the working process can be simplified and the construction period can be shortened. Normally, building sashes are assembled at the work site, but by using preassembled sash panels, that is, unitized sashes, they can be easily attached using a crane etc. And shortening the construction period.
[0021]
FIG. 5B shows a mounting structure of the sash panel 16. Part A is the upper part of the sash panel 16, and part B is the lower part. As shown in FIG. 5B, a blanket 17 is attached to the joint beam 6 at the portion A. The sash panel 16 is inserted into the guide pin 18 of the blanket 17 and is fixed by the connecting tool S. In part B, a blanket 17 is attached to the floor beam 13. The sash panel 16 is inserted into the guide pin 18 of the blanket 17 and is fixed by the connecting tool S. In addition, a water-resistant sheet is attached to the joint portion between the joint beam 6 and the sash panel 16 and the periphery thereof (not shown).
[0022]
Next, a method of installing the wooden floor panel 19 is shown in FIGS. The wooden floor panel 19 is a wooden floor panel covered with a termite sheet, and is lifted by a crane and laid on the connecting member mounting portion J. At this time, as shown in FIG. 7, the plurality of wooden floor panels 19 are arranged at a predetermined interval from the building unit 10 and each wooden floor panel 19. Then, the connecting member S is connected to the setting frame 5 attached on the connecting member mounting portion J. Therefore, since the connecting member mounting portion J is positioned in advance, the floor can be easily and accurately constructed even when a plurality of unitized wooden floor panels 19 are installed.
[0023]
After installing the wooden floor panel 19, the joint plywood 20 is temporarily fixed. By installing the joint plywood 20, the workability can be improved and the worker's safety can be improved. That is, since there is a gap (interval) between the wooden floor panels 10 and between the wooden floor panel 19 and the building unit 10, there is a concern about an accident during the operation, but the joint plywood 20 is installed at the interval. By doing so, you can work safely. Further, by eliminating the gap, other operations can be performed without worrying about the feet, so that the operation efficiency can be improved.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is an object of the present invention to provide a construction method of a unit-type building that can easily and accurately join a plurality of building units and can simplify a work process.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a foundation according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a construction procedure (unit installation step) of a unit house according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a construction procedure (unit installation step) of a unit house according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a construction procedure (connection member installation step) of the unit house according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing a construction procedure (sash panel installation step) of the unit house according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view showing a construction procedure (floor panel installation step) of the unit house according to the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view illustrating a construction procedure (floor panel installation step) of the unit house according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 foundation 2 top end 3 setting plate 4 concrete pin 5 setting frame 6 joint beam 7, 18 guide pin 8 positioning jig 9 capital plate 10 building unit 11 frame 12 ceiling beam 13 floor beam 14 outer wall material 14a recess 15 suspension frame 16 sash panel 17 blanket 19 wooden floor panel 20 joint plywood J connecting member mounting part S connector T unit house Y unit mounting part
