【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、サヤ管内給水管等の凍結防止に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の給水管サヤ管ヘッダー工法の凍結防止の技術は、図５に示すように樹脂管に保温材を巻いてサヤ管に挿入する場合や、図６に示すようにサヤ管に保温材が巻いてある場合や、図７に示すように保温材が巻いてあるサヤ管に樹脂管と水道凍結防止帯を挿入する場合や、図８に示すように水道凍結防止帯用のサヤ管（ガイド管）とサヤ管に保温材が巻いてあり樹脂管と水道凍結防止帯を挿入して水道凍結防止帯と保温材によって凍結を防止する場合とがある。また図４は寒冷地には使用していないが、温暖地における標準のサヤ管および樹脂管である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上の従来技術によれば、図５、図６の方法では寒冷地での長時間放置すると凍結するため使用は注意が必要である。図７の方法では水道凍結防止帯が損傷した場合、樹脂管も同時にサヤ管内部より取出さないと入れ替えが出来ないロスが発生する。図８の方法では水道凍結防止帯用のサヤ管（ガイド管）が損傷した場合水道凍結防止帯の入れ替えは不可能である。また図７、図８の方法に関しては水道凍結防止帯を使用することによる電力の使用が多量である。
そこで、この発明は、図４の標準のサヤ管および樹脂管を使用し、建物内または外気の空気を利用することによって各サヤ管内の凍結を防止し、ユニット化することによってエネルギーを節約でき、また水道凍結防止帯を使用しないことで省力化できるシステムを提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１の発明は、給水管サヤ管ヘッダー工法で、ヘッダーボックス内にエアーヘッダー（ヒーター付き）を設置し、送風機によって建物内または外気より空気を取り入れ、各サヤ管内に空気または温風を送ることによって凍結を防止することを特徴とするシステムである。
また、請求項２の発明は、ヘッダーボックス内にエアーヘッダーを設置し、空気の通る管により、各サヤ管内に空気を送ることを特徴とするシステムである。
また、請求項３の発明は、ボイラー本体とヘッダーボックスをユニット化することを特徴とするシステムである。
また、請求項４の発明は、取り入れた空気が凍結温度の場合、センサーにて感知してエアーヘッダー内のヒーターにて加温して送風することを特徴とするシステムである。
また、請求項５の発明は、ヘッダーボックス内のサヤ管端部にキャップを被せることによって、サヤ管内に送った空気が漏れないようにすることを特徴とするシステムである。
また、請求項６の発明は、水栓ジョイントボックスに空気吹き出し口を設けた構造とすることを特徴とするシステムである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を、図１、図２、図３に示す。
【０００６】
空気を建物内または外気よりヘッダーボックス２の中にあるエアーヘッダー９に取り入れます。取り入れ方は送風機３によって取り入れます。この時、取り入れた空気の温度を空気温度感知センサー５にて認識し、取り入れた空気が水の凍結温度に達しているか達してしないかを調べます。
【０００７】
取り入れた空気が水の凍結温度に達していない場合はその温度のまま、送風機３によりエアーヘッダー９を通過して、空気の通る管１０より各サヤ管内に送られます。
【０００８】
空気温度感知センサー５にて取り入れた空気が水の凍結温度に達している場合、半導体ヒーター４にて取り入れた空気を温風に変えて各サヤ管内に送ります。その際、温風温度感知センサー６にて温度を認識します。これは温度を認識する事によって適温の温度上昇下降の防止および事故防止のために設置します。
【０００９】
サヤ管内に取り入れた空気がヘッダーボックス内に漏れないようにするため、サヤ管端部にキャップを被せます。
【００１０】
サヤ管内に送られた空気の温度はサヤ管内温度感知センサー７にて認識します。
【００１１】
サヤ管内を通過した空気は水栓ジョイントボックス８より建物内へ戻ります。水栓ジョイントボックス８は図３に示すように水栓エルボの内ネジの外側のロックナットのネジ部に空気の出る穴を開けます。よって送り込まれた空気はサヤ管内より出ます。
【００１２】
【実施形態の効果】
この実施形態によれば、建物内または外気の空気をサヤ管内に送ることによって各サヤ管内の給水管の凍結を防止することができる。
【００１３】
【他の実施形態】
図１、図２、図３の実施形態では、建物内または外気の空気が各サヤ管内を通過し建物内に戻ることによって給水管の凍結を防止するシステムであったが、他の実施形態では、水栓ジョイントボックス８よりサヤ管内を出る空気が、建物内ではなく建物の床下や建物外部に出ても良い。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のエコエアーシステムは、給水管サヤ管ヘッダー工法で、建物内または外気の空気を送風機３よりエアーヘッダー９を通過させて各サヤ管内に送ることによって水道の凍結を防止することができる。
【００１５】
また、水道凍結防止帯を使用しなくても良いので、エネルギー（電力）の節約ができる。
【００１６】
また、ボイラー本体１とヘッダーボックス２をユニット化することで場所の節約、省力化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】給水管サヤ管ヘッダー工法で、建物内または外気の空気を送風機３より取り入れてヘッダーボックス２の中のエアーヘッダー９を通過させて空気または温風を各サヤ管内に送ることによって凍結を防止することを特徴とするシステムの実施形態を示す斜視図である。
【図２】ヘッダーボックス内のサヤ管端部の詳細図である。
【図３】水栓ジョイントボックスに空気吹き出し口を設けた構造を示す詳細図である。
【図４】従来技術を示す断面図である。
【図５】従来技術を示す断面図である。
【図６】従来技術を示す断面図である。
【図７】従来技術を示す断面図である。
【図８】従来技術を示す断面図である。
【符号の説明】
１ ボイラー本体
２ ヘッダーボックス
３ 送風機
４ 半導体ヒーター
５ 空気温度感知センサー
６ 温風温度感知センサー
７ サヤ管内温度感知センサー
８ 水栓ジョイントボックス
９ エアーヘッダー
１０ 空気の通る管[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to prevention of freezing of a water supply pipe in a sheath pipe or the like.
[0002]
[Prior art]
Conventional water-supplying pipes have a freezing prevention technique in the header method, in which a heat insulating material is wound around a resin pipe and inserted into the sheathing pipe as shown in FIG. 5 or a heat insulating material is wound around the sheathing pipe as shown in FIG. Or a case where a resin tube and a water-freezing prevention band are inserted into a sheathed tube around which a heat insulating material is wound as shown in FIG. ) And a heat insulating material is wound around the sheath pipe, and a resin pipe and a water-freezing prevention band are inserted to prevent freezing by the water-freezing prevention band and the heat insulating material. FIG. 4 shows a standard sheath tube and a resin tube which are not used in a cold region but are used in a warm region.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the above prior art, the methods of FIGS. 5 and 6 must be used with caution because they freeze when left for a long time in a cold region. In the method shown in FIG. 7, when the water-freezing prevention zone is damaged, a loss occurs in which the resin tube cannot be replaced unless the resin tube is also taken out from the sheath tube at the same time. In the method of FIG. 8, when the sheath pipe (guide pipe) for the water-freezing prevention zone is damaged, the water-freezing prevention zone cannot be replaced. 7 and 8, a large amount of electric power is used by using the water-freezing prevention zone.
Therefore, the present invention uses the standard sheath tube and resin tube of FIG. 4, prevents the inside of each sheath tube from freezing by using the air in the building or outside air, and can save energy by unitizing the sheath tube. Another object is to provide a system that can save labor by not using a water-freezing prevention zone.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 is to install an air header (with a heater) in a header box by a water supply pipe sheath pipe header method, and to take in air from inside the building or from outside air by a blower. This system is characterized by preventing freezing by sending air or warm air into the sheath tube.
The invention according to claim 2 is a system characterized in that an air header is installed in a header box, and air is sent into each sheath pipe through a pipe through which air passes.
The invention according to claim 3 is a system wherein the boiler body and the header box are unitized.
The invention according to claim 4 is a system characterized in that when the taken-in air is at a freezing temperature, it is sensed by a sensor and heated by a heater in the air header to send air.
The invention according to claim 5 is a system characterized in that the cap sent over the end of the sheath tube in the header box prevents the air sent into the sheath tube from leaking.
The invention of claim 6 is a system characterized in that the faucet joint box has a structure in which an air outlet is provided.
[0005]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
One embodiment of the present invention is shown in FIGS.
[0006]
Air is taken into the air header 9 inside the header box 2 from inside the building or from outside air. How to take in is taken in by blower 3. At this time, the temperature of the intake air is recognized by the air temperature sensor 5, and it is checked whether the intake air has reached the freezing temperature of water or not.
[0007]
If the taken-in air has not reached the freezing temperature of water, it is sent at the same temperature through the air header 9 by the blower 3 and into each sheath pipe through the pipe 10 through which the air passes.
[0008]
When the air taken in by the air temperature sensor 5 has reached the freezing temperature of water, the air taken in by the semiconductor heater 4 is changed into warm air and sent into each sheath pipe. At that time, the temperature is recognized by the hot air temperature sensor 6. This is installed to prevent the rise and fall of the appropriate temperature by recognizing the temperature and to prevent accidents.
[0009]
To prevent the air taken into the sheath tube from leaking into the header box, cover the sheath tube end with a cap.
[0010]
The temperature of the air sent into the sheath tube is detected by the sheath temperature sensor 7.
[0011]
The air that has passed through the Saya pipe returns to the building from the faucet joint box 8. The faucet joint box 8 has a hole through which air is released in the thread of the lock nut outside the inner thread of the faucet elbow as shown in Fig.3. Therefore, the sent air comes out of the sheath pipe.
[0012]
Effects of the embodiment
According to this embodiment, the freezing of the water supply pipe in each sheath pipe can be prevented by sending the air in the building or the outside air into the sheath pipe.
[0013]
[Other embodiments]
In the embodiment of FIGS. 1, 2, and 3, the system is such that air in the building or outside air passes through each sheath pipe and returns to the building to prevent freezing of the water supply pipe, but in other embodiments, Alternatively, the air flowing out of the sheath pipe from the faucet joint box 8 may flow out of the building and under the floor of the building or outside the building.
[0014]
【The invention's effect】
As described above, the eco-air system of the present invention prevents water from freezing by sending air in the building or outside air from the blower 3 through the air header 9 into each sheath pipe by the water supply pipe sheath pipe header method. can do.
[0015]
In addition, since it is not necessary to use the water-freezing prevention zone, energy (electric power) can be saved.
[0016]
In addition, by unitizing the boiler body 1 and the header box 2, space can be saved and labor can be saved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a freezing method in which water in a building or outside air is taken in from a blower 3 and passed through an air header 9 in a header box 2 to send air or warm air into each sheath pipe by a water supply pipe sheath pipe header method. FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a system characterized by preventing the above.
FIG. 2 is a detailed view of a sheath tube end in a header box.
FIG. 3 is a detailed view showing a structure in which an air outlet is provided in a faucet joint box.
FIG. 4 is a sectional view showing a conventional technique.
FIG. 5 is a sectional view showing a conventional technique.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a conventional technique.
FIG. 7 is a sectional view showing a conventional technique.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a conventional technique.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Boiler main body 2 Header box 3 Blower 4 Semiconductor heater 5 Air temperature sensor 6 Hot air temperature sensor 7 Temperature sensor in sheath pipe 8 Water faucet joint box 9 Air header 10 Pipe through which air flows
