JP2004248551A

JP2004248551A - 屋内における燻蒸方法

Info

Publication number: JP2004248551A
Application number: JP2003040854A
Authority: JP
Inventors: Fumio Mori; 史雄森; Naoki Nomura; 直樹野村; Hirotaka Enokida; 宏隆榎田
Original assignee: Sanko Kagaku Kogyo KK; Sanko Chemical Industry Co Ltd; Arysta LifeScience Corp
Current assignee: Sanko Kagaku Kogyo KK; Sanko Chemical Industry Co Ltd; Arysta LifeScience Corp
Priority date: 2003-02-19
Filing date: 2003-02-19
Publication date: 2004-09-09

Abstract

【課題】ヨウ化メチルを使用した屋内における燻蒸方法であって、加圧気体と共にヨウ化メチルが充填されたサイホン付の耐圧容器を使用し、安全にヨウ化メチルの放出を開始し得る様に改良された燻蒸方法を提供する。
【解決手段】屋内における燻蒸方法は、（Ａ）加圧気体（９）と共にヨウ化メチル（８）が充填されたサイホン付の耐圧容器（１）を屋内に設置し、（Ｂ）耐圧容器（１）の容器弁（２）を開放して、当該容器弁の取出口（２１）までヨウ化メチル（８）を導出させた後、容器弁（２）を一旦閉止し、次いで、（Ｃ）ヨウ化メチルに溶解し得る樹脂性封止板が内蔵された穴開き袋ナット（４）を取出口（２１）にセットした後、（Ｄ）容器弁（２）を開状態として、ヨウ化メチルで樹脂性封止板を溶解させ、ヨウ化メチル（８）の放出を開始する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋内における燻蒸方法に関し、詳しくは、ハウスの土壌、倉庫内の木材や穀物などをヨウ化メチルによって燻蒸する屋内における燻蒸方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、土壌の燻蒸としては主として臭化メチルが使用されている。臭化メチルは、常圧での沸点が約４℃と低いため、耐圧容器に充填して取り扱われ、そして、適宜の手段によって耐圧容器から流出させると、迅速にガス化するという利点がある。ところが、臭化メチルはオゾン層破壊物質に指定されており、その使用は禁止される状況にある。
【０００３】
そこで、土壌の燻蒸方法として臭化メチル燻蒸法に替わる他の燻蒸方法が種々提案されている。
【０００４】
例えば、クロルピクリン（沸点約１１２℃）等の常圧での沸点が４０℃以上で且つ蒸気圧が０．５ｍｍＨｇ／２０℃以上である農薬活性成分を使用した土壌燻蒸方法として、加熱部分、ノズル、送風部分、薬液タンク、加圧空気などから構成される蒸散機の使用により、農薬活性成分をガス状または霧状にして、酸素ガス透過度が所定の値以下であるガスバリア性フイルムで土壌を被覆した土壌表面とフイルムの間に拡散させる方法が提案されている（例えば特許文献１参照）。しかしながら、上記の様な蒸散機の使用は大掛かりな操作になるという問題がある。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−２６２０７号公報
【０００６】
ところで、ヨウ化メチルは、沸点が約４０℃であるため、それ単独では、臭化メチルの様に容易にガス化しないが、サイホン付の耐圧容器に加圧気体と共にヨウ化メチルを充填しておけば、加圧気体の加圧力によって耐圧容器からヨウ化メチルを放出させることが可能である。
【０００７】
上記の様にサイホン付の耐圧容器を利用した方法は簡便な方法であるが、例えばハウス内にサイホン付の耐圧容器を設置し、耐圧容器の容器弁の開放操作を行ってヨウ化メチルの放出を開始した後にハウス内から人が退去する方法は、必ずしも、安全な方法とは言えない。従って、ハウス等の屋内から人が退去した後にヨウ化メチルの放出を開始し得る方法の出現が切望される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、その目的は、ヨウ化メチルを使用した屋内における燻蒸方法であって、加圧気体と共にヨウ化メチルが充填されたサイホン付の耐圧容器を使用し、安全にヨウ化メチルの放出を開始し得る様に改良された燻蒸方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の要旨は、ヨウ化メチルを使用した屋内における燻蒸方法において、（Ａ）加圧気体と共にヨウ化メチルが充填されたサイホン付の耐圧容器を屋内に設置し、（Ｂ）耐圧容器の容器弁を開放して、当該容器弁の取出口までヨウ化メチルを導出させた後、容器弁を一旦閉止し、次いで、（Ｃ）ヨウ化メチルに溶解し得る樹脂性封止板が内蔵された穴開き袋ナットを上記の取出口にセットした後、（Ｄ）容器弁を開状態として、ヨウ化メチルで樹脂性封止板を溶解させ、ヨウ化メチルの放出を開始することを特徴とする屋内における燻蒸方法に存する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に基づいて説明する。図１は、加圧気体と共にヨウ化メチルが充填されたサイホン付の耐圧容器の一例を断面で示す説明図である。図２は、時限放出機構を構成する穴開き袋ナットの一例の説明図であって、保存・運搬中の耐圧容器の容器弁の取出口にセットされた状態を一部破断して示す側面図である。図３は、時限放出機構を構成する穴開き袋ナットの他の一例の説明図であって、ヨウ化メチルの放出準備段階における耐圧容器の容器弁の取出口にセットされた状態を一部破断して示す側面図である。図４は、時限放出機構を構成する穴開き袋ナットの他の一例の説明図であって、ヨウ化メチルの放出中における耐圧容器の容器弁の取出口にセットされた状態を一部破断して示す側面図である。
【００１１】
本発明の燻蒸方法は、ヨウ化メチルが充填されたサイホン付の耐圧容器を使用し、ハウス、倉庫などの屋内において燻蒸を行う方法であり、耐圧容器としては、高圧ガス容器として知られる従来公知のものを使用できる。サイホン付の耐圧容器は、図１に符号（１）にて示す様に、略円筒状の容器本体の頂部に容器弁（２）が取り付けられ、容器弁（２）の下端の流体取入口に装着されたサイホン管（３）が容器本体の底部近傍まで挿入された構造を備えている。
【００１２】
本発明においては、空気などの加圧気体（９）と共にヨウ化メチル（８）が耐圧容器（１）に充填されており、耐圧容器（１）は、容器弁（２）のハンドル（２２）を操作することにより、加圧気体（９）の圧力により、サイホン管（３）、容器弁（２）を通じ、容器弁（２）の取出口（２１）からヨウ化メチル（８）をミスト状で取り出す様になされている。通常、耐圧容器（１）としては、燻蒸容積などを考慮し、内容積が１２〜２５リットルのものが使用され、これら耐圧容器（１）におけるヨウ化メチル（８）の充填量は１５〜３０ｋｇ、充填圧力は７〜８．５ＭＰａとされる。
【００１３】
本発明は、特定の穴開き袋ナット（４）によって時限放出機構を構成し、斯かる穴開き袋ナット（４）を上記の耐圧容器（１）の容器弁（２）の取出口（２１）にセットして燻蒸を開始する様にした発明である。
【００１４】
容器弁（２）の取出口（２１）にセットされる穴開き袋ナット（４）は、図２に示す様に、ヨウ化メチルに溶解し得る樹脂製封止板（５）が内蔵されたものである。具体的には、穴開き袋ナット（４）は、容器弁（２）の取出口（２１）に装着される通常の袋ナットの端面にヨウ化メチル放出用の穴（４１）を開けて構成され、その内側には、ヨウ化メチルによって溶解可能な円板状の樹脂製封止板（５）と、安全装置としての円板状の金属製封止板（６）と、気密性を保持するための円環状のパッキング（７）が穴（４１）側から順次に挿入されている。
【００１５】
上記の樹脂製封止板（５）は、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリル、ポリ塩化ビニル等のヨウ化メチルによって溶解し得る樹脂によって構成される。樹脂製封止板（５）は、これがヨウ化メチルによって溶解されることにより、噴射までの時間を実質的に規定する時限装置であり、樹脂製封止板（５）の厚さは、樹脂の種類と溶解時間とを勘案して設定される。樹脂製封止板（５）の厚さは、通常、溶解時間が通常５〜６０分程度となる様に設定され、例えば、０．４〜１ｍｍとされる。
【００１６】
上記の穴開き袋ナット（４）を時限放出機構として使用する本発明の燻蒸方法は、以下の様な４つの工程、すなわち、図１に示す耐圧容器（１）を設置する工程（Ａ）、ヨウ化メチル（８）の放出を準備する工程（Ｂ）、穴開き袋ナット（４）をセットする工程（Ｃ）、および、放出操作を行う工程（Ｄ）から成る。
【００１７】
本発明の燻蒸方法においては、先ず、工程（Ａ）として、上記の耐圧容器（１）をハウス等の屋内に設置する。屋内での耐圧容器（１）の設置においては、耐圧容器（１）の転倒を防止し、耐圧容器（１）内のヨウ化メチル（８）を無駄なく放出するため、予め配置した容器架台に耐圧容器（１）を固定するか、屋内の支柱などにロープ等で耐圧容器（１）を締結するか、あるいは、耐圧容器（１）の下端部を土壌に埋設することにより、耐圧容器（１）を略垂直に立てる。
【００１８】
次いで、工程（Ｂ）として、容器弁（２）の取出口（２１）に予め装着されている図２に示す穴開き袋ナット（４）を一旦取り外し、そして、耐圧容器（１）の容器弁（２）をハンドル（２２）の操作によって開放し、取出口（２１）からヨウ化メチル（８）を僅かに放出させることにより、容器弁（２）の容器弁（２）までヨウ化メチルを導出させた後、ハンドル（２２）の操作によって容器弁（２）を一旦閉止する。工程（Ｂ）は、サイホン管（３）の内部および容器弁（２）内の流路にヨウ化メチル（８）を呼込む、すなわち、ヨウ化メチル（８）を充満させる工程であり、斯かる工程により、後段の工程（Ｄ）において、時限放出機構である穴開き袋ナット（４）の樹脂製封止板（５）を一定時間後に確実に溶解させることが出来る。
【００１９】
続いて、工程（Ｃ）として、上記の樹脂製封止板（５）が内蔵された穴開き袋ナット（４）を容器弁（２）の取出口（２１）にセットする。その際、図３に示す様に、樹脂製封止板（５）と共に内蔵されていた金属製封止板（６）は取り外しておく。工程（Ｃ）は、言わば、容器弁（２）の取出口（２１）に時限噴射機構をセットする工程である。
【００２０】
上記の様に容器弁（２）の取出口（２１）に穴開き袋ナット（４）をセットした後は、工程（Ｄ）として、ハンドル（２２）を操作することにより容器弁（２）を開状態とする。斯かる操作により、図４に示す様に、耐圧容器（１）内から押し出されるヨウ化メチル（８）で穴開き袋ナット（４）の樹脂製封止板（５）を溶解させ、そして、穴開き袋ナット（４）の穴（４１）を通じてヨウ化メチル（８）の放出を開始する。すなわち、工程（Ｄ）においては、容器弁（２）の開操作を行い、ヨウ化メチル（８）によって一定時間かけて樹脂製封止板（５）を溶解させることにより、容器弁（２）の取出口（２１）を開放し、ヨウ化メチル（８）を屋内に放出して燻蒸を行う。
【００２１】
上記の様に、本発明においては、時限噴射機構としての特定の穴開き袋ナット（４）を容器弁（２）の取出口（２１）にセットし、容器弁（２）の開操作から一定時間経過後にヨウ化メチル（８）を放出するため、ヨウ化メチル（８）によってハウス等の屋内を燻蒸するに当り、容器弁（２）を操作後にハウス内から十分に余裕を持って退去することが出来、屋内に作業者がいない安全な状態でヨウ化メチル（８）の放出を開始することが出来る。
【００２２】
なお、本発明においては、上記の穴開き袋ナット（４）が容器弁（２）にセットされていない耐圧容器（１）をハウス等の屋内に搬入し、ヨウ化メチル（８）の放出の直前の上記の工程（Ｃ）において穴開き袋ナット（４）をセットしてもよく、その場合は、金属製封止板（６）は必要なく、パッキング（７）の他は樹脂製封止板（５）が内蔵された穴開き袋ナット（４）を使用すればよい。
【００２３】
一方、穴開き袋ナット（４）の紛失を防止する観点からは、前述の様に、耐圧容器（１）の容器弁（２）の取出口（２１）に予め穴開き袋ナット（４）が装着された耐圧容器（１）を利用するのが便利であるが、その場合は、耐圧容器（１）の保管、運搬中の安全性を確保する観点から、上記の金属製封止板（６）が内蔵された穴開き袋ナット（４）を使用するのが好ましい。その理由は次の通りである。すなわち、金属製封止板（６）を備えた穴開き袋ナット（４）が装着されている場合には、耐圧容器（１）の保管、運搬において容器弁（２）に故障が生じたり、容器弁（２）を誤操作した際にも、金属製封止板（６）によってヨウ化メチル（８）の漏出を防止できるが、金属製封止板（６）を備えていない穴開き袋ナット（４）が装着されている場合は、樹脂製封止板（５）が溶解する迄の間はヨウ化メチル（８）の漏出が発見できず、容器弁（２）の故障や誤操作に直ちに対処できない。
【００２４】
【実施例】
実施例１：
ヨウ化メチル（８）と共に加圧気体（９）として空気が充填された耐圧容器（１）を準備し、容器弁（２）を僅かに開操作して、サイホン管（３）内部および容器弁（２）の流路内部の空気を排出し、容器弁（２）の取出口（２１）までヨウ化メチル（８）を導出させた後、容器弁（２）を一旦閉止し、次いで、穴開き袋ナット（４）をセットした後、容器弁（２）を全開し、樹脂製封止板（５）を溶解させ、穴開き袋ナット（４）の穴（４１）からヨウ化メチル（８）を放出する実験を行った。その場合、容器弁（２）にセットする穴開き袋ナット（４）の樹脂製封止板（５）の種類を変更して上記の操作を繰り返すことにより、樹脂製封止板（５）の材質および厚さの違いによる放出開始時間の相違を確認したところ、表１に示す様な結果が得られた。なお、実験に当り、環境温度およびヨウ化メチル（８）の液温は２５℃に調節した。
【００２５】
【表１】

【００２６】
実施例２：
フスマ培養したピシュウム菌汚染土壌をガラス管に入れ、当該ガラス管の両端をガーゼで封鎖して試験体を作成した。試験体は３本作成し、これらをビニールハウス内の土壌に一定間隔で２０ｃｍの深さに埋没させた。利用したビニールハウスは、広さが３０坪（間口６．３ｍ、奥行き１６ｍ）のハウスであり、予め土壌をよく耕起したものであった。次に、濃度４０ｇ／ｍ^３となる様にヨウ化メチル（８）が充填された耐圧容器（１）をビニールハウス内部の支柱に結束固定した後、ポリカーボネートから成る厚さ０．４ｍｍの樹脂製封止板（５）が内蔵された穴開き袋ナット（４）を容器弁（２）の取出口（２１）にセットし、実施例１と同様に操作してヨウ化メチル（８）を放出したところ、容器弁（２）の開操作からヨウ化メチル（８）の放出までに要した時間は１２分であった。なお、ハウス内の平均気温は２５℃であった。また、ヨウ化メチル（８）の放出後、７２時間の燻蒸処理を行った後、試験体を取り出し、ＰＤＡ培地を用いて２５℃で４〜１４日間培養試験を行い、殺菌効果を確認したところ、表２に示すような結果が得られた。
【００２７】
【表２】

【００２８】
実施例３：
実施例２と同様のビニールハウス内に、平均直径が１７ｃｍ、長さが１．８５ｍの木材を山積みし、山積みされた木材の上部および下部にマツノマダラカミキリムシ被害木を挿入した。木材の全体積は約１ｍ^３であった。耐圧容器（１）に濃度が５０ｇ／ｍ^３となる様にヨウ化メチル（８）を充填した点以外は実施例２と同様の条件で実施例１と同様に操作してヨウ化メチル（８）の放出を行ったところ、容器弁（２）の開操作からヨウ化メチル（８）の放出までに要した時間は１５分であった。また、ヨウ化メチル（８）の放出後、２４時間の燻蒸処理を行った後、被害木を取り出し、２７℃の環境下で１４日間保管した後、割材して殺虫効果を確認したところ、表３に示す様に１００％の殺虫効果が得られた。
【００２９】
【表３】

【００３０】
実施例４：
通気性のある容器にコクゾウムシ被害麦を入れて試験体を作成し、これを広さが４坪（間口３．６ｍ、奥行３．６ｍ）の倉庫内に配置した。次に、耐圧ボンベに濃度が５０ｇ／ｍ^３となる様にヨウ化メチル（８）が充填された耐圧容器（１）を倉庫内の支柱に固定した後、実施例１と同様に操作してヨウ化メチル（８）を放出したところ、容器弁（２）の開操作からヨウ化メチル（８）の放出までに要した時間は１３分であった。なお、倉庫内の平均室温は２５℃であった。また、ヨウ化メチル（８）の放出後、２４時間の燻蒸処理を行った後、試験体を取り出し、処理直後のコクゾウムシ成虫の生死を調査した。更に、２７℃の環境下で３０日間保管した後、殺虫効果を確認したところ、表４に示す様に１００％の殺虫効果が得られた。
【００３１】
【表４】

【００３２】
実施例５：
濃度５０ｇ／ｍ^３となる様にヨウ化メチル（８）が充填された耐圧容器（１）をビニールハウス内に設置した。利用したビニールハウスは、広さが５０坪（間口４．７ｍ、奥行３５ｍ）のハウスであり、予め土壌をよく耕起したものであった。また、耐圧容器（１）は、ハウス内の土壌に深さ１５ｃｍほどの穴を掘り、当該耐圧容器の下端部を埋設することにより固定した。次に、ポリカーボネートから成る厚さ０．４ｍｍの樹脂製封止板（５）が内蔵された実施例２と同様の穴開き袋ナット（４）を容器弁（２）の取出口（２１）にてセットし、実施例１と同様に操作してヨウ化メチル（８）を放出したところ、容器弁（２）の開操作からヨウ化メチル（８）の放出までに要した時間は１０分であった。なお、ハウス内の平均気温は２５℃であった。続いて、ビニールハウスを開放し、４８時間放置した後、土壌を耕起してガス抜きを行った。そして、ガス抜きの１０日後にイチゴ（品種「女峰」）を定植し、定植から２ヶ月経過後に土壌中のネグサレセンチュウ数を調査した。その結果、表５に示す様に１００％の殺虫効果が確認された。
【００３３】
【表５】

【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、ヨウ化メチルが充填された耐圧容器を使用すると共に、時限噴射機構としての特定の穴開き袋ナットを容器弁の取出口にセットし、容器弁の開操作から一定時間経過後にヨウ化メチルを放出するため、ハウス等の屋内の燻蒸を簡便に実施することが出来、そして、ヨウ化メチルによって屋内を燻蒸するに当り、容器弁を操作後に屋内から十分に余裕を持って退去することが出来、屋内に作業者がいない安全な状態でヨウ化メチルの放出を開始することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】加圧気体と共にヨウ化メチルが充填されたサイホン付の耐圧容器の一例を断面で示す説明図である。
【図２】時限放出機構を構成する穴開き袋ナットの一例の説明図であって、保存・運搬中の耐圧容器の容器弁の取出口にセットされた状態を一部破断して示す側面図である。
【図３】時限放出機構を構成する穴開き袋ナットの他の一例の説明図であって、ヨウ化メチルの放出準備段階における耐圧容器の容器弁の取出口にセットされた状態を一部破断して示す側面図である。
【図４】時限放出機構を構成する穴開き袋ナットの他の一例の説明図であって、ヨウ化メチルの放出中における耐圧容器の容器弁の取出口にセットされた状態を一部破断して示す側面図である。
【符号の説明】
１：耐圧容器
２：容器弁
２１：取出口
２２：ハンドル
３：サイホン管
４：穴開き袋ナット
４１：穴
５：樹脂製封止板
６：金属製封止板
７：パッキング
８：ヨウ化メチル
９：加圧気体

Claims

ヨウ化メチルを使用した屋内における燻蒸方法において、（Ａ）加圧気体と共にヨウ化メチルが充填されたサイホン付の耐圧容器を屋内に設置し、（Ｂ）耐圧容器の容器弁を開放して、当該容器弁の取出口までヨウ化メチルを導出させた後、容器弁を一旦閉止し、次いで、（Ｃ）ヨウ化メチルに溶解し得る樹脂性封止板が内蔵された穴開き袋ナットを上記の取出口にセットした後、（Ｄ）容器弁を開状態として、ヨウ化メチルで樹脂性封止板を溶解させ、ヨウ化メチルの放出を開始することを特徴とする屋内における燻蒸方法。