JP2004246052A - Position adjasting device for reflection mirror, and method of manufacturing optical unit - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、反射ミラー位置調整治具、および光学ユニットの製造方法に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来、光源から射出された光束の光路上に配置される複数の光学部品と、内部に光束の照明光軸が設定され、複数の光学部品を収納して所定位置に配置する光学部品用筐体とを有する光学ユニットを備えるプロジェクタが利用されている（例えば、特許文献１参照）。
ここで、光学部品としては、光源から射出された光束の光学特性を変更する複数の光学素子、および、光源から射出された光束を反射し、該光束を所定の照明光軸上に導光する複数の反射ミラー等が用いられている。
このようなプロジェクタでは、より鮮明な投影画像を得るために、光学部品としての光学素子の相対位置や、反射ミラーの反射面の傾斜位置のずれを防止する必要がある。そして、例えば、反射ミラーの傾斜位置を調整する構造として、光学部品用筐体には、反射ミラーを保持し、該反射ミラーの傾斜位置を調整するミラー保持機構が設けられている。
【０００３】
このミラー保持機構は、光学部品用筐体の底面に回転自在に植立された回転軸および該回転軸の上端部に偏心させて形成された円板形状の原動節とからなる３つのカムと、光学部品用筐体の底面にカムと距離を介して立設された板状のベースと、３つのカムおよびベース間に配設された３つの弾性部材とを備えている。そして、ミラー保持機構は、ベースに沿って反射ミラーが配置されることで、３つの弾性部材と３つのカムとで反射ミラーを挟持する。この際、３つの弾性部材および３つのカムは、反射ミラーの左右側の端部および下側の端部の３箇所に位置する。そして、３つのカムを動作させることで、弾性部材がベースと反射ミラーとが対向する方向に伸縮し、反射ミラーの略中央部分を通る上下方向の軸および左右方向の軸を中心とした２軸回転方向に、反射ミラーの反射面の傾斜が調整される。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−２１４３６３号公報
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような反射ミラーの位置調整では、３つのカムを独立して動作させる必要があるとともに、密集した光学部品間に位置する３つのカムを動作させる必要があるので、作業者に煩雑な作業を実施させてしまう、という問題がある。
また、光学部品用筐体にミラー保持機構を設けているので、光学部品用筐体の構造が複雑になるとともに、部品点数が増加し、コストの増加に繋がる、という問題もある。さらに、部品点数の増加により、光学ユニットの軽量化を阻害する、という問題もある。
【０００６】
本発明の目的は、このような問題点に鑑みて、光学ユニットの製造コストの低減および軽量化を図りつつ、容易に反射ミラーの位置調整を実施できる反射ミラー位置調整治具、および、光学ユニットの製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の反射ミラー位置調整治具は、光源から射出された光束の光路上に配置される反射ミラーを含む複数の光学部品と、内部に前記光束の照明光軸が設定され、前記光学部品を収納して所定位置に配置する光学部品用筐体とを備えた光学ユニットを製造するために、前記光学部品用筐体内部に収納された前記反射ミラーの位置調整を行う反射ミラー位置調整治具であって、前記光学部品用筐体は、前記光学部品を収納する筐体本体と、前記反射ミラーを保持する保持部材とを備え、前記保持部材の裏面には、前記反射ミラーの面外方向に膨出し、球面の一部として構成される膨出部と、この膨出部の頂部から該保持部材の面外方向に突出する腕部とが設けられ、前記筐体本体の側面には、前記腕部が挿通される切り欠きが形成され、当該反射ミラー位置調整治具は、前記光学部品用筐体外面に装着される台座と、前記筐体本体の切り欠きを介して該筐体本体外部に突出する前記腕部を保持する腕部保持手段と、この腕部保持手段を前記腕部の突出方向に移動させ、前記膨出部を前記切り欠きの周縁に当接させる膨出部当接手段と、前記膨出部が前記切り欠きの周縁に当接した状態で、前記腕部保持手段を移動させて前記保持部材を回動させる保持部材回動手段とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
本発明では、光学部品用筐体は、筐体本体と保持部材とを備える。また、保持部材には、膨出部と腕部とが設けられ、筐体本体の側面には、切り欠きが形成されている。そして、反射ミラー位置調整治具は、台座と、腕部保持手段と、膨出部当接手段と、保持部材回動手段とを備えている。このことにより、腕部保持手段にて保持部材の腕部を保持し、膨出部当接手段にて保持部材の膨出部を筐体本体内面における切り欠きの周縁に当接させ、保持部材回動手段にて腕部保持手段を移動させて保持部材を回動させることができる。したがって、作業者に煩雑な作業を実施させることなく、容易に反射ミラーの位置調整を実施させることができる。
ここで、保持部材の膨出部における球面の仮想中心の位置は、特に限定されない。例えば、膨出部における球面の仮想中心を、光学部品用筐体内に設定された照明光軸と反射ミラーの反射面との交点に略一致するように構成してもよい。このような構成では、保持部材回動手段は、光学部品用筐体内に設定された照明光軸と反射ミラーとの交点を中心として保持部材を回動させるので、保持部材を回動させた際に、反射ミラーから反射される光束の光軸の変位量を小さくできる。したがって、反射ミラーの位置調整を容易に実施できるとともに、高精度に実施できる。
【０００９】
また、本発明によれば、光学部品用筐体を構成する筐体本体および保持部材を上述の構成としたので、従来のように、光学部品用筐体に、反射ミラーを保持するとともに、該反射ミラーの傾斜位置を調整するミラー保持機構を設ける必要がなく、光学部品用筐体の構造を簡素化できるという効果もある。
したがって、光学ユニットの製造コストの低減および軽量化を図りつつ、容易に反射ミラーの位置調整を実施でき、本発明の目的を達成できる。
【００１０】
本発明の反射ミラー位置調整治具では、前記筐体本体内面には、前記切り欠きの周縁に前記膨出部に応じた形状を有する凹部が形成され、前記膨出部当接手段は、前記腕部保持手段を前記腕部の突出方向に移動させ、前記膨出部を前記凹部に当接させ、前記保持部材回動手段は、前記膨出部が前記凹部に当接した状態で、前記腕部保持手段を移動させ、前記凹部上で前記膨出部を摺動させて前記保持部材を回動させることが好ましい。
本発明では、筐体本体内面には、凹部が形成されている。そして、膨出部当接手段は、膨出部が凹部に当接するように腕部保持手段を移動させる。そしてまた、保持部材回動手段は、腕部保持手段を移動させて凹部上で膨出部を摺動させて保持部材を回動させる。このことにより、保持部材回動手段は、保持部材を膨出部における仮想中心を中心として正確に回動させることができ、反射ミラーの位置調整を高精度に実施できる。
【００１１】
本発明の反射ミラー位置調整治具では、前記腕部は、略柱状の腕部本体と、この腕部本体の先端に位置し、前記腕部本体に対して拡径して球面の一部として構成される球状部とを備え、前記腕部保持手段には、該腕部保持手段の先端から突出し、前記腕部本体の外周と当接する一対の爪部と、この一対の爪部の間に位置し、前記球状部に応じた形状を有する凹部とが形成されていることが好ましい。
本発明では、腕部は、腕部本体と、球状部とを備えている。そして、腕部保持手段には、一対の爪部が形成されているので、腕部本体の外周側から腕部保持手段を腕部に向けて移動させるだけで、容易に腕部保持手段を腕部に設置できる。また、腕部保持手段には、一対の爪部の間に凹部が形成されているので、腕部保持手段を腕部に設置した後、保持部材当接手段が腕部保持手段を腕部の突出する方向に移動させることで、腕部保持手段の凹部が保持部材の球状部に当接するとともに、保持部材が突出方向に引っ張られ、保持部材の膨出部が筐体本体内面における切り欠きの周縁に当接する。したがって、簡単な構造で保持部材を保持できる。また、このような構造であれば、反射ミラーの位置調整後も、容易に保持部材の保持状態を解除でき、光学ユニットの製造を容易に、かつ迅速に実施できる。さらに、このような構造であれば、保持部材回動手段は、腕部保持手段を上下または左右に移動するだけで反射ミラーの位置調整を容易に実施できる。
【００１２】
本発明の反射ミラー位置調整治具では、前記一対の爪部は、先端に向かうにしたがって互いに離間するテーパ形状を有していることが好ましい。
本発明によれば、一対の爪部は、先端に向かうにしたがって互いに離間するテーパ形状を有しているので、このテーパ形状により、腕部本体を該一対の爪部の間に案内することができ、腕部保持手段の腕部への設置を容易に実施できる。
【００１３】
本発明の反射ミラー位置調整治具では、前記腕部保持手段には、前記保持部材と前記筐体本体とを接着固定する接着剤を注入するための孔が形成されていることが好ましい。
本発明によれば、腕部保持手段には、孔が形成されているので、例えば、反射ミラーを位置調整した後に、保持部材と筐体本体を接着固定する際、孔を介して保持部材と筐体本体との間に接着剤を塗布できる。したがって、光学部品が密集している場合であっても、保持部材と筐体本体とを容易に接着固定できる。
【００１４】
本発明の反射ミラー位置調整治具では、前記膨出部当接手段は、前記腕部保持手段を前記腕部の突出方向に付勢する付勢部材と、この付勢部材の付勢状態を変更し、前記腕部保持手段を前記突出方向に進退移動可能にする付勢状態変更部とを備えていることが好ましい。
本発明によれば、膨出部当接手段は、付勢部材を備えているので、適度な付勢力により腕部保持手段を移動させて保持部材の膨出部と筐体本体内面における切り欠きの周縁とを当接できるので、保持部材の回動を円滑に実施できる。したがって、反射ミラーの位置調整を円滑に実施できる。また、膨出部当接手段は、付勢状態変更部を備えているので、適宜、付勢部材による付勢状態を変更できる。したがって、保持部材の膨出部と筐体本体内面における切り欠きの周縁との当接を容易に、かつ迅速に実施できる。
【００１５】
本発明の光学ユニットの製造方法は、光源から射出された光束の光路上に配置される反射ミラーを含む複数の光学部品と、内部に前記光束の照明光軸が設定され、前記光学部品を収納して所定位置に配置する光学部品用筐体とを備えた光学ユニットの製造方法であって、前記光学部品用筐体は、前記光学部品を収納する筐体本体と、前記反射ミラーを保持する保持部材とで構成され、前記光学部品用筐体の外側から調整治具を用いて前記保持部材を保持させる保持部材保持工程と、前記調整治具を用いて前記保持部材を前記筐体本体の外側に向けて移動させ、前記保持部材を前記筐体本体内面に当接させる保持部材当接工程と、前記保持部材を前記筐体本体内面に当接させた状態で、前記調整治具を用いて前記筐体本体内面上で前記保持部材を回動させ、調整対象となる前記反射ミラーの位置調整を行う反射ミラー位置調整工程と、この反射ミラー位置調整工程により調整された前記保持部材を、前記筐体本体に位置決め固定する反射ミラー位置決め工程とを備えることを特徴とする。
本発明によれば、光学ユニットの製造方法は、保持部材保持工程と、保持部材当接工程と、反射ミラー位置調整工程と、反射ミラー位置決め工程とを備えているので、上述した反射ミラー位置調整治具と同様の作用効果を享受できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
〔１．プロジェクタの外観構成〕
図１および図２には、本発明に係る製造方法により製造された光学ユニットを含むプロジェクタ１が示されており、図１は上方前面側から見た斜視図であり、図２は下方背面側から見た斜視図である。
このプロジェクタ１は、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調し、スクリーン等の投写面上に拡大投写する光学機器であり、後述する光学ユニットを含む装置本体を内部に収納する外装ケース２および外装ケース２から露出する投写レンズ３を備えている。このプロジェクタ１は、大型店舗内や、パブリックスペース等に設置され、投写画像を大画面表示することによって、多数の観察者に映像情報を提供するものである。
投写レンズ３は、後述する光変調装置としての液晶パネルにより光源から射出された光束を画像情報に応じて変調形成された光学像を拡大投写する投写光学系としての機能を具備するものであり、筒状の鏡筒内に複数のレンズが収納された組レンズとして構成される。
【００１７】
筐体としての外装ケース２は、投写方向に沿った奥行き寸法がこれに直交する幅方向寸法よりも大きな直方体形状をなし、装置本体を覆う面状体１０と、ケース強度を負担する不図示のフレーム体とを備えて構成されている。
面状体１０は、装置本体の上部を覆うアッパーケース１１と、装置本体の下部を覆うロアーケース１２と、装置本体の前面部分を覆うフロントケース１３とを備えている。これら各ケース１１〜１３は、射出成形等によって成形された合成樹脂製の一体成形品である。
【００１８】
アッパーケース１１は、装置本体の上部を覆う筐体上面部１１Ａと、この筐体上面部１１Ａの幅方向端部から略垂下する筐体側面部１１Ｂ、１１Ｃと、筐体上面部１１Ａの後端部から略垂下する筐体背面部１１Ｄとを備えている。
このアッパーケース１１の筐体上面部１１Ａと、筐体側面部１１Ｂ、１１Ｃとが交差する稜線部分には、プロジェクタ１の投写方向略中央から後端側に向かって面取加工が施され、稜線に沿って凹状にへこんだ凹部１１１が形成されている。この凹部１１１は、プロジェクタ１を２台スタックさせた際に、２台のプロジェクタ１を連結するパイプ状の支持部材を挿入するために形成されている。
また、筐体側面部１１Ｂには、冷却空気導入用のスリット状の開口部１１２が形成されている。
【００１９】
筐体上面部１１Ａの略中央部分には、プロジェクタ１の起動・調整操作を行うための操作パネル１４が設けられている。この操作パネル１４は、起動スイッチ、画像・音声等の調整スイッチを含む複数のスイッチを備え、プロジェクタ１による投写時には、操作パネル１４中の調整スイッチ等を操作することにより、画質・音量等の調整を行うことができる。
また、筐体上面部１１Ａの投写方向前方には、複数の孔１４１が形成されていて、この内部には、音声出力用のスピーカが収納されている。
これら操作パネル１４およびスピーカは、後述する装置本体を構成する制御基板と電気的に接続され、操作パネル１４による操作信号はこの制御基板で処理される。
【００２０】
筐体背面部１１Ｄは、ほぼ全面が開口された枠状に構成され、この開口部分には、画像信号等を入力するためのコネクタ群１５が露出するとともに、その隣は、光源装置を収納する開口部とされ、通常は、光源装置収納用の蓋部材１６によって覆われている。尚、コネクタ群１５は、後述する制御基板と電気的に接続され、コネクタ群１５を介して入力した画像信号は、制御基板によって処理される。
また、筐体上面部１１Ａの後端部及び筐体背面部１１Ｄの上端部分は、アッパーケース１１から脱着可能な蓋部材１１３が取り付けられていて、この蓋部材１１３内部には、ＬＡＮボード等の拡張基板を挿入することができるようになっている。
【００２１】
ロアーケース１２は、アッパーケース１１との係合面を中心としてアッパーケース１１と略対称に構成され、筐体底面部１２Ａ、筐体側面部１２Ｂ、１２Ｃ、および筐体背面部１２Ｄを備えている。
そして、筐体側面部１２Ｂ、１２Ｃ、および筐体背面部１２Ｄは、その上端部分でアッパーケース１１の筐体側面部１１Ｂ、１１Ｃ、及び筐体背面部１１Ｄの下端部分と係合する。尚、筐体背面部１２Ｄは、アッパーケース１１の筐体背面部１１Ｄと同様に、ほぼ全面が開口され、係合後の開口部分から前述したコネクタ群１５が露出するとともに、両開口部分に跨って蓋部材１６が取り付けられる。
また、筐体背面部１２Ｄの角隅部には、さらに開口部が形成されており、この開口部からインレットコネクタ１７が露出している。さらに、筐体側面部１２Ｂには、アッパーケース１１の筐体側面部１１Ｂに形成された開口部１１２に応じた位置に開口部１２２が形成されている。
【００２２】
筐体底面部１２Ａには、プロジェクタ１の後端側略中央に固定脚部１８が設けられているとともに、先端側幅方向両端に調整脚部１９が設けられている。
調整脚部１９は、筐体底面部１２Ａから面外方向に進退自在に突出する軸状部材から構成され、軸状部材自体は、外装ケース２の内部に収納されている。このような調整脚部１９は、プロジェクタ１の側面部分に設けられる調整ボタン１９１を操作することにより、筐体底面部１２Ａからの進退量を調整することができる。
これにより、プロジェクタ１から射出された投写画像の上下位置を調整し、適切な位置に投写画像を形成することができるようになる。
【００２３】
また、筐体底面部１２Ａには、筐体底面部１２Ａの略中央に投写方向に沿って延びる凸条のリブ状部２０と、このリブ状部２０と直交するようにプロジェクタ１の幅方向に沿って延びる複数のリブ状部２１、２２とが形成されている。そして、中間部分の２本のリブ状部２１の間には、詳しくは後述するが、外部から冷却空気を取り込むための吸気用開口部が形成されていて、フィルタ２３によって覆われている。このフィルタ２３で塞がれた吸気用開口部の後端側には、やはり冷却空気取り込み用の吸気用開口部２４が形成されているが、フィルタで覆われる構成とはなっていない。
プロジェクタ１の幅方向に沿って延びるリブ状部２１、２２の端部には、ねじ孔２１Ａが４箇所形成されている。このねじ孔２１Ａには、プロジェクタ１を天井吊り下げとした場合の天井吊り下げ用の金具が装着される。
さらに、筐体底面部１２Ａの装置後端側端縁には、係合部２６が形成されており、この係合部２６には、前述したコネクタ群１５を覆って塵埃等がこれらに付着することを防止するためのカバー部材が取り付けられるようになっている。
【００２４】
フロントケース１３は、前面部１３Ａおよび上面部１３Ｂを備えて構成され、前面部１３Ａの外周部分には、面外方向に延びるリブ１３Ｃが形成されており、アッパーケース１１、ロアーケース１２の投写方向先端側とこのリブ１３Ｃが係合する。
前面部１３Ａは、ロアーケース１２の筐体底面部１２Ａからアッパーケース１１の筐体上面部１１Ａに向かって装置後端側に傾斜しており、その方向は投写面から遠ざかるように傾斜している。このようにしたのは、プロジェクタ１を天井吊り下げにした際に、フロントケース１３の前面部１３Ａが下面を向くので、フロントケース１３に塵埃が付着しにくくなるためであり、通常設置の状態よりもメンテナンスしにくい天井吊り下げの場合を考慮したためである。
【００２５】
このような前面部１３Ａの略中央部分には開口部２７が形成されており、この開口部２７からは投写レンズ３が露出する。
この開口部２７には、隣接してスリット状の開口部２８が形成されており、プロジェクタ１の装置本体内部を冷却した空気は、この開口部２８から排出される。
さらに、前面部１３Ａの角隅部近傍には、孔２９が形成されており、この孔２９からは、不図示のリモートコントローラの操作信号を受信するための受光部３０がある。
尚、本例においては、プロジェクタ１の背面側にも受光部３０が設けられており、図２に示されるようにアッパーケース１１の筐体背面部１１Ｄの角隅部に受光部３０がある。これにより、リモートコントローラを使用する場合、装置前面側、装置背面側のいずれの方向からもリモートコントローラの操作信号を受信することができるようになっている。
【００２６】
上面部１３Ｂは、アッパーケース１１の筐体上面部１１Ａの略中央まで延出し、具体的には図示を略したが、投写レンズ３の基端部近傍まで達している。このようにしたのは、投写レンズ３を変更する際に、フロントケース１３を取り外すだけで投写レンズ３を交換できるようにするためであり、アッパーケース１１およびロアーケース１２からフロントケース１３を取り外すと、上面部１３Ｂが外れて開口され、投写レンズ３の基端部取付部分が露出するようになっている。
【００２７】
〔２．プロジェクタの内部構成〕
このような外装ケース２の内部には、図３〜図５に示されるように、プロジェクタ１の装置本体が収納されており、この装置本体は、光学ユニット４、制御基板５、および電源ブロック６を備えて構成される。
（２−１）光学ユニット４の構造
光学エンジンとしての光学ユニット４は、光源装置から射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成し、投写レンズ３を介してスクリーン上に投写画像を形成する。この光学ユニット４は、図７に示されるように、インテグレータ照明光学系４１と、色分離光学系４２と、リレー光学系４３と、光変調光学系および色合成光学系を一体化した光学装置４４と、これら光学部品４１〜４４を収納する光学部品用筐体としてのライトガイド４０とに機能的に大別される。尚、本例における光学ユニット４は、三板式のプロジェクタに採用されるものであり、ライトガイド４０内で光源から射出された白色光を三色の色光に分離する空間色分離型の光学ユニットとして構成されている。
【００２８】
インテグレータ照明光学系４１は、光源から射出された光束を照明光軸直交面内における照度を均一にするための光学系であり、光源装置４１１、平行化凹レンズ４１２、第１レンズアレイ４１３、第２レンズアレイ４１４、偏光変換素子４１５、および重畳レンズ４１６を備えて構成される。
【００２９】
光源装置４１１は、放射光源としての光源ランプ４１７、リフレクタ４１８、およびリフレクタ４１８の光束射出面を覆うフロントガラス４１９を備え、光源ランプ４１７から射出された放射状の光線を、平行化凹レンズ４１２及びリフレクタ４１８で反射して略平行光線とし、外部へと射出する。本例では、光源ランプ４１７として高圧水銀ランプを採用しているが、これ以外にメタルハライドランプやハロゲンランプを採用することもある。また、本例では、楕円面鏡からなるリフレクタ４１８の射出面に平行化凹レンズ４１２を配置した構成を採用しているが、リフレクタ４１８として放物面鏡を採用することもできる
【００３０】
第１レンズアレイ４１３は、照明光軸方向から見てほぼ矩形状の輪郭を有する小レンズがマトリクス状に配列された構成を具備している。各小レンズは、光源ランプ４１７から射出された光束を部分光束に分割し、照明光軸方向に射出する。各小レンズの輪郭形状は、後述する液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂの画像形成領域の形状とほぼ相似形をなすように設定される。例えば、液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂの画像形成領域のアスペクト比（横と縦の寸法の比率）が４：３であるならば、各小レンズのアスペクト比も４：３に設定される。
第２レンズアレイ４１４は、小レンズがマトリクス状に配列された構成を具備する。この第２レンズアレイ４１４は、重畳レンズ４１６とともに、第１レンズアレイ４１３の各小レンズの像を液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂ上に結像させる機能を有する。
【００３１】
偏光変換素子４１５は、第２レンズアレイ４１４からの光を一定方向の偏光光に変換するものであり、これにより、光学装置４４での光の利用率が高められている。
具体的に、偏光変換素子４１５によって１種類の偏光光に変換された各部分光束は、重畳レンズ４１６によって最終的に光学装置４４の液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂ上にほぼ重畳される。偏光光を変調するタイプの液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂを用いたプロジェクタでは、１種類の偏光光しか利用できないため、ランダムな偏光光を発する光源ランプ４１７からの光束の略半分が利用されない。このため、偏光変換素子４１５を用いることにより、光源ランプ４１７から射出された光束を全て１種類の偏光光に変換し、光学装置４４における光の利用効率を高めている。なお。このような偏光変換素子４１５は、例えば、特開平８−３０４７３９号公報に紹介されている。
【００３２】
色分離光学系４２は、インテグレータ照明光学系４１から射出された光束を曲折する反射ミラー４２１と、２枚のダイクロイックミラー４２２，４２３と、反射ミラー４２４とを備え、ダイクロイックミラー４２２、４２３によりインテグレータ照明光学系４１から射出された複数の部分光束を赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の色光に分離する機能を有している。反射ミラー４２４は、詳しくは後述するが、下ライトガイド４０１に対して姿勢を調整できるようになっている。
リレー光学系４３は、入射側レンズ４３１と、リレーレンズ４３３と、反射ミラー４３２、４３４とを備え、色分離光学系４２で分離された色光である赤色光を液晶パネル４４１Ｒまで導く機能を有している。
【００３３】
この際、色分離光学系４２のダイクロイックミラー４２２では、インテグレータ照明光学系４１から射出された光束のうち、赤色光成分と緑色光成分とは反射し、青色光成分は透過する。ダイクロイックミラー４２２によって透過した青色光は、反射ミラー４２４で反射し、フィールドレンズ４２５を通って、青色用の液晶パネル４４１Ｂに到達する。このフィールドレンズ４２５は、第２レンズアレイ４１４から射出された各部分光束をその中心軸（主光線）に対して平行な光束に変換する。他の液晶パネル４４１Ｇ、４４１Ｒの光入射側に設けられたフィールドレンズ４２５も同様である。
【００３４】
また、ダイクロイックミラー４２２を反射した赤色光と緑色光のうちで、緑色光は、ダイクロイックミラー４２３によって反射し、フィールドレンズ４２５を通って、緑色用の液晶パネル４４１Ｇに到達する。一方、赤色光は、ダイクロイックミラー４２３を透過してリレー光学系４３を通り、さらにフィールドレンズ４２５を通って、赤色光用の液晶パネル４４１Ｒに到達する。
なお、赤色光にリレー光学系４３が用いられているのは、赤色光の光路の長さが他の色光の光路長さよりも長いため、光の発散等による光の利用効率の低下を防止するためである。すなわち、入射側レンズ４３１に入射した部分光束をそのまま、フィールドレンズ４２５に伝えるためである。なお、リレー光学系４３には、３つの色光のうちの赤色光を通す構成としたが、これに限らず、例えば、青色光を通す構成としてもよい。
【００３５】
光学装置４４は、入射された光束を画像情報に応じて変調してカラー画像を形成するものであり、色分離光学系４２で分離された各色光が入射される３つの入射側偏光板４４２と、各入射側偏光板４４２の後段に配置される光変調装置としての液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂと、各液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂの後段に配置される視野角補正板４４３および射出側偏光板４４４と、色合成光学系としてのクロスダイクロイックプリズム４４５とを備える。
【００３６】
液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂは、例えば、ポリシリコンＴＦＴをスイッチング素子として用いたものであり、図８に示されるように、液晶パネル４４１Ｇを例に取れば、パネル本体４４１１と、このパネル本体４４１１を収納する保持枠４４１２とを備えている。尚、以下の説明では、液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｂについては特段言及しないが、液晶パネル４４１Ｇと略同様の構成である。
パネル本体４４１１は、図示を略したが、対向配置される一対の透明基板内に液晶が密封封入されたものであり、一対の透明基板の入射側及び射出側には防塵ガラスが貼り付けられている。
保持枠４４１２は、パネル本体４４１１を収納する凹部を有する部材であり、その四隅部分には、孔４４１３が形成されている。
【００３７】
このような液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂの前段に配置される入射側偏光板４４２（図７参照）は、色分離光学系４２で分離された各色光のうち、一定方向の偏光光のみ透過させ、その他の光束を吸収するものであり、サファイアガラス等の基板に偏光膜が貼付されたものである。また、基板を用いずに、偏光膜をフィールドレンズ４２５に貼り付けてもよい。
視野角補正板４４３は、基板上に液晶パネル４４１Ｇで形成された光学像の視野角を補正する機能を有する光学変換膜が形成されたものであり、このような視野角補正板４４３を配置することにより、黒画面時の光漏れを低減し投写画像のコントラストが大幅に向上する。
【００３８】
射出側偏光板４４４は、液晶パネル４４１Ｇで光変調された光束のうち、所定方向の偏光光のみ透過させ、その他の光束を吸収するものであり、本例では、２枚の第１偏光板（プリポラライザ）４４４Ｐ及び第２偏光板（アナライザ）４４４Ａから構成されている。このように射出側偏光板４４４を２枚構成としたのは、入射する偏光光を、第１偏光板４４４Ｐ、第２偏光板４４４Ａのそれぞれで按分させて吸収することにより、偏光光で発生する熱を両偏光板４４４Ｐ、４４４Ａで按分させ、それぞれの過熱を抑えるためである。
【００３９】
クロスダイクロイックプリズム４４５は、射出側偏光板４４４から射出され、各色光毎に変調された光学像を合成してカラー画像を形成するものである。
クロスダイクロイックプリズム４４５には、赤色光を反射する誘電体多層膜と青色光を反射する誘電体多層膜とが、４つの直角プリズムの界面に沿って略Ｘ字状に設けられ、これらの誘電体多層膜により３つの色光が合成される。
このクロスダイクロイックプリズム４４５の下面には、プリズム固定板４４５１が紫外線硬化型接着剤により固着されている。このプリズム固定板４４５１は、クロスダイクロイックプリズム４４５の対角線に沿って伸びる脚部４４５２を備え、各脚部４４５２の先端部分には孔４４５３が形成されている。
そして、光学装置４４は、この孔４４５３部分に挿入される不図示のねじ等によって前述したヘッド体４０３のＬ字水平分に接合固定される。
【００４０】
前述した液晶パネル４４１Ｇ、視野角補正板４４３、第１偏光板４４４Ｐ及び第２偏光板４４４Ａは、パネル固定板４４６を介してクロスダイクロイックプリズム４４５の光束入射端面に固定される。
パネル固定板４４６は、平面視略Ｃ字形状の固定部本体４４６１と、この固定部本体４４６１の先端側に腕部４４６２を介して突設されるピン４４６３とを備える。このうち、固定部本体４４６１のＣ字先端には、視野角補正板４４３が固定される台座４４６４と、Ｃ字先端側縁に沿って延出し、視野角補正板４４３の外形位置基準となる位置決め部４４６４Ａとが形成されている。
そして、液晶パネル４４１Ｇ、視野角補正板４４３、第１偏光板４４４Ｐ及び第２偏光板４４４Ａを、パネル固定板４４６によってクロスダイクロイックプリズム４４５の光束入射端面に固定する場合、まず、固定部本体４４６１のＣ字内側の空間に第１偏光板４４４Ｐ、第２偏光板４４４Ａを挿入し、バネ部材４４６５によって該空間内に、これら偏光板４４４Ｐ、４４４Ａが一定距離離間配置するように付勢しながら固定する。
【００４１】
次に、視野角補正板４４３の外形位置を位置決め部４４６４Ａにて合わせながら、視野角補正板４４３の端面を台座４４６４に熱伝導性テープまたは接着剤等で貼り付けた後、クロスダイクロイックプリズム４４５の光束入射端面にパネル固定板４４６を固定する。
そして、パネル固定板４４６のピン４４６３に紫外線硬化型接着剤を塗布した後、未硬化の状態で液晶パネル４４１Ｇの孔４４１３を挿通する。
同様の手順で液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｂも、紫外線硬化型接着剤が未硬化の状態でパネル固定板４４６に仮止めしておき、各液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂに赤、緑、青の各色光を導入し、クロスダイクロイックプリズム４４５の光束射出端面から射出された各色光を観察しながら、液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂ相互の位置調整を行い、位置調整が終了したら、紫外線硬化型接着剤に紫外線を照射して、液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂの位置決め固定を行う。
【００４２】
ライトガイド４０は、図５または図６に示されるように、筐体本体としての下ライトガイド４０１と、この下ライトガイド４０１の開口部分を塞ぐ蓋状の上ライトガイド４０２と、上述した光学部品４１６、４３３、４４２、および４２４を保持するここでは図示しない複数の光学部品保持枠５００とを備えている。そして、これら下ライトガイド４０１、上ライトガイド４０２、および光学部品保持枠５００は、射出成形等による合成樹脂製品である。
【００４３】
下ライトガイド４０１は、図６に示されるように、後述する光源装置が収納される光源収納部４０１Ａ及び光学部品を収納する部品収納部４０１Ｂを備え、この部品収納部４０１Ｂは、底面部４０１Ｃ及び側壁部４０１Ｄからなる上部が開口された容器状に形成され、側壁部４０１Ｄには、複数の溝部４０１Ｅと、反射ミラー４２４を設置する反射ミラー設置部４０１Ｆが設けられている。この溝部４０１Ｅには、反射ミラー４２４を除く種々の光学部品が上方からスライド式に嵌め込まれる。また、反射ミラー設置部４０１Ｆは、後述する反射ミラー保持枠５４０が設置される部分であり、反射ミラー保持枠５４０の構造を説明する際に同時に説明する。そして、これら溝部４０１Ｅおよび反射ミラー設置部４０１Ｆにより各光学部品は、ライトガイド４０内に規定された照明光軸上に精度よく配置される。
【００４４】
上ライトガイド４０２は、図５に示されるように、下ライトガイド４０１に応じた平面形状を有し、下ライトガイド４０１の上面を塞ぐ蓋状部材として構成される。また、上ライトガイド４０２には、複数の光学部品保持枠５００の一部を光学ユニット４の外部に露出させる開口部４０２Ａ，４０２Ｂ，４０２Ｃが形成されている。
また、下ライトガイド４０１の光束射出側端部には、金属製の側面略Ｌ字状のヘッド体４０３が配置され、このヘッド体４０３のＬ字水平部分には、後述する光学装置４４が取り付けられるとともに、Ｌ字垂直部分には、投写レンズ３の基端部分が接合固定される。
【００４５】
光学部品保持枠５００は、詳しくは後述するが、重畳レンズ４１６、リレーレンズ４３３、入射側偏光板４４２、および反射ミラー４２４をそれぞれ保持する。そして、光学部品保持枠５００は、後述する光学部品位置調整治具により姿勢調整が実施され、下ライトガイド４０１の部品収納部４０１Ｂに接着固定される。
【００４６】
（２−２）制御基板５の構造
制御基板５は、図４及び図５に示されるように、光学ユニット４の上側を覆うように配置され、２段に積層配置されるメイン基板５１を備え、上段側基板５１Ａには、演算処理装置等の制御部本体が実装され、下側基板５１Ｂには、各液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂの駆動用ＩＣが実装されている。また、この制御基板５は、図示を略したが、このメイン基板５１の後端側で接続され、外装ケース２の筐体背面部１１Ｄ、１２Ｄに起立するインターフェース基板を備えている。
インターフェース基板の背面側には、前述したコネクタ群１５が実装されていて、コネクタ群１５から入力する画像情報は、このインターフェース基板を介してメイン基板５１に出力される。
メイン基板５１上の演算処理装置は、入力した画像情報を演算処理した後、液晶パネル駆動用ＩＣに制御指令を出力する。駆動用ＩＣは、この制御指令に基づいて駆動信号を生成出力して液晶パネル４４１を駆動させ、これにより、画像情報に応じて光変調を行って光学像が形成される。
【００４７】
（２−３）電源ブロック６の構造
電源ブロック６は、光学ユニット４に隣接して、プロジェクタ１の外装ケース２の投写方向に沿って延出して設けられ、図示を略したが、電源ユニット及びランプ駆動ユニットを備えている。
電源ユニットは、前述したインレットコネクタ１７に接続された電源ケーブルを通して外部から供給された電力をランプ駆動ユニットや制御基板５等に供給するものである。
ランプ駆動ユニットは、前述した光源装置４１１に安定した電圧で電力を供給するための変換回路であり、電源ユニットから入力した商用交流電流は、このランプ駆動ユニットによって整流、変換されて、直流電流や交流矩形波電流となって光源装置４１１に供給される。
このような電源ブロック６の前方には、図３に示されるように、排気ファン６１が設けられており、プロジェクタ１内部の各構成部材を冷却した空気は、この排気ファン６１によって集められ、外装ケース２の開口部２８から装置外部に排出される。
【００４８】
（２−４）冷却構造
このようなプロジェクタ１内部は、光源装置４１１や電源ブロック６の発熱により加熱されるため、内部に冷却空気を循環させて、光源装置４１１、光学装置４４、電源ブロック６を効率的に冷却させる必要がある。このため、本例では、図９に示されるように３つの冷却流路Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３が設定されている。
冷却流路Ｃ１は、インテグレータ照明光学系４１を構成する光源装置４１１及び偏光変換素子４１５を冷却する流路であり、図２における吸気用開口部２４の装置内部に設けられるシロッコファン７１で吸引した冷却空気を、ダクト７２によってライトガイド４０の光源収納部４０１Ａの側方から光源装置４１１、偏光変換素子４１５に供給し、これらを冷却する。冷却後の空気は、排気ファン６１によって吸引され、プロジェクタ１の外部に排出される。
【００４９】
冷却流路Ｃ２は、光変調及び色合成を行う光学装置４４を冷却する流路であり、図２におけるフィルタ２３が設けられた位置に形成される吸気用開口部の装置内側に設けられるシロッコファン（後述）で吸引した冷却空気を、光学装置４４の下方から上方に向かって供給して、前記の液晶パネル４４１Ｒ、４４１Ｇ、４４１Ｂや、入射側偏光板４４２、視野角補正板４４３、射出側偏光板４４４を冷却する。冷却後の空気は、メイン基板５１の下面及びアッパーケース１１の筐体上面部１１Ａに沿って流れ、メイン基板５１に実装された回路素子を冷却しながら、排気ファン６１によって外部に排出される。
【００５０】
冷却流路Ｃ３は、電源ブロック６を冷却する流路であり、電源ブロック６の後端側に設けられる吸気ファン６２により、アッパーケース１１の筐体側面部１１Ｂに形成された開口部１１２、ロアーケース１２の筐体側面部１２Ｂに形成された開口部１２２から冷却空気を取り込み、取り込まれた冷却空気の一部は、電源ユニット及びランプ駆動ユニットに供給され、これらを冷却した後、排気ファン６１によって外部に排出される。
【００５１】
〔３．光学部品保持枠の構造〕
次に、上述した光学部品保持枠５００の構造を説明する。なお、この光学部品保持枠５００の構造を説明するにあたって、図１０〜図１２、図１４、図１６、図１８、図２０を参照する。
光学部品保持枠５００は、重畳レンズ４１６を保持する重畳レンズ保持枠５１０と、リレーレンズ４３３を保持するリレーレンズ保持枠５２０と、入射側偏光板４４２を保持する入射側偏光板保持枠５３０と、反射ミラー４２４を保持する保持部材としての反射ミラー保持枠５４０とを備えている。
【００５２】
（３−１）重畳レンズ保持枠の構造
ここで、重畳レンズ保持枠５１０を説明する前に、重畳レンズ４１６の形状について説明する。
重畳レンズ４１６は、図１４に示されるように、略円形状に形成され、円形の上側部分４１６Ｕおよび下側部分４１６Ｄが、それぞれ図１４中において左右方向にカットされている。ただし、下側部分４１６Ｄには、図１４中下方向へ突出する突出部４１６Ｄ１が２つ形成されている。
重畳レンズ保持枠５１０は、図１４に示されるように、略矩形状の保持枠本体５１１と、この保持枠本体５１１の上側部分に配置される付勢部材５１２とを備える。
保持枠本体５１１において、その内側部分５１３の形状は、重畳レンズ４１６の外形に応じた略円形状となっている。ただし、内側部分５１３における下面５１３Ｄには、図１４中下方向へ凹んだ溝部５１３Ｄ１が形成されており、この溝部５１３Ｄ１の幅寸法は、重畳レンズ４１６の突出部４１６Ｄ１間の寸法と略同じとされている。このため、突出部４１６Ｄ１を溝部５１３Ｄ１に挿入して、重畳レンズ４１６を重畳レンズ保持枠５１０に配置するだけで、重畳レンズ４１６は、重畳レンズ保持枠５１０に対して大まかに位置決めされる。ただし、この状態では図中の上下方向には位置決めされない。
【００５３】
また、保持枠本体５１１の外側部分５１４における上面５１４Ｕには、上方へ略逆Ｌ字状に切り起こされ、これらの逆Ｌ字の端部同士が互いに対向し、＋Ｘ方向、−Ｘ方向にそれぞれ凹んだ一対の凹部５１１Ａが形成されている。
これらの一対の凹部５１１Ａは、後述する光学部品位置調整治具に係合し、重畳レンズ４１６の姿勢調整が実施される。
また、保持枠本体５１１の外側部分５１４における左右端面５１４Ｌ，５１４Ｒには、左右に突出し、上下方向に延びるように形成された遊嵌部５１１Ｂが形成されている。
この遊嵌部５１１Ｂは、下ライトガイド４０１の溝部４０１Ｅに遊嵌した状態で、保持枠本体５１１を光軸と直交する方向、すなわち、保持枠本体５１１の面内方向で姿勢調整することができるようになっている。
【００５４】
さらに、保持枠本体５１１の外側部分５１４における下面５１４Ｄには、下方向に突出し、該保持枠本体５１１の光軸方向の姿勢を規定する規定部５１１Ｃが形成されており、この規定部５１１Ｃは、下ライトガイド４０１に形成された図示しない孔と係合する。この孔は、光軸と直交する方向に延びるルーズ孔であり、規定部５１１Ｃが該孔に係合することにより、保持枠本体５１１の光軸方向への移動（保持枠本体５１１が光軸方向に倒れる）を防止するとともに、該孔の形状に沿っての移動（保持枠本体５１１の面内方向への移動）が可能となっている。
付勢部材５１２は、保持枠本体５１１に取り付けられると、保持枠本体５１１の内側へ突出する突出部分が、配置された重畳レンズ４１６の上側部分４１６Ｕに当接し、重畳レンズ４１６を下方向へ付勢する。これにより、重畳レンズ４１６の上方向への位置ずれが防止されている。
【００５５】
（３−２）リレーレンズ保持枠の構造
リレーレンズ保持枠５２０は、図１６に示されるように、上述した重畳レンズ保持枠５１０の構成と略同様であり、保持枠本体５１１および付勢部材５１２に相当する保持枠本体５２１および付勢部材５２２を備える。これら保持枠本体５２１および付勢部材５２２についても、重畳レンズ保持枠５１０の保持枠本体５１１および付勢部材５１２の構成と略同様であり、詳細な説明は省略する。すなわち、保持枠本体５２１であれば、保持枠本体５１１の凹部５１１Ａ、遊嵌部５１１Ｂ、および規定部５１１Ｃに相当する、凹部５２１Ａ、遊嵌部５２１Ｂ、および規定部５２１Ｃを備えている。
【００５６】
（３−３）入射側偏光板保持枠の構造
入射側偏光板保持枠５３０は、図１８に示されるように、その上部に、上方へ突出する突出部５３０Ａが所定の間隔で２つ形成されている。これらの突出部５３０Ａは、それぞれ互いに対向する側面の上側の角部分が面取りされている。また、これらの２つの突出部５３０Ａ間の偏光板用凹部５３０Ｂには、後述する光学部品位置調整治具が係合し、入射側偏光板４４２が面内回転方向に姿勢調整できるようになっている。
【００５７】
（３−４）反射ミラー保持枠の構造
反射ミラー保持枠５４０は、図１０または図１１に示されるように、背面部５４１、側面部５４２，５４３、上面部５４４、および下面部５４５を備え、反射ミラー４２４の反射面の裏面およびその外周を覆うように保持する。
背面部５４１は、反射ミラー４２４が反射ミラー保持枠５４０に保持された状態で、反射ミラー４２４の反射面の裏面に対向する。この背面部５４１の裏面には、略中央部分に、球面の一部として構成される膨出部５４１Ａと、この膨出部５４１Ａの頂部に突設される略円柱状の腕部としてのミラー位置調整レバー５４１Ｂとが設けられている。
【００５８】
膨出部５４１Ａは、図１０に示されるように、球面Ｓの一部として構成され、反射ミラー保持枠５４０が反射ミラー４２４を保持した状態で、該膨出部５４１Ａにおける球面Ｓの中心Ｐが反射ミラー４２４の反射面４２４Ａ上に位置するように形成されている。
ミラー位置調整レバー５４１Ｂは、膨出部５４１Ａの頂部から背面部５４１と略直交する方向に突出する円柱状の腕部本体としてのレバー本体５４１Ｂ１と、このレバー本体５４１Ｂ１の先端部分に位置する球状部５４１Ｂ２とを備える。
このうち、球状部５４１Ｂ２は、半球状に構成され、レバー本体５４１Ｂ１が拡径するように球面の頂部が該ミラー位置調整レバー５４１Ｂの先端に熱かしめにより固定されている。
【００５９】
側面部５４２，５４３には、該側面部５４２，５４３と直交する方向に突出する円柱状の突起５４２Ａ，５４３Ａが設けられ、これら突起５４２Ａ，５４３Ａは、それぞれの中心軸を結ぶ仮想線Ｔが、上述した膨出部５４１Ａにおける球面Ｓの中心Ｐを通るように形成されている。
また、側面部５４２の下方には、切り欠き５４２Ｂが形成されている。これにより、反射ミラー４２４を反射ミラー保持枠５４０に取り付けた後でも、この切欠き５４２Ｂに薄板状の治具を挿入することで、反射ミラー４２４を容易に取り外すことができる。
上面部５４４および下面部５４５には、その前方側に反射ミラー４２４を保持するかしめ部５４４Ａ、５４５Ａが設けられ、反射ミラー４２４は、このかしめ部５４４Ａ，５４５Ａに熱かしめにより固定される。
【００６０】
ここで、下ライトガイド４０１の側壁部４０１Ｄに設けられた反射ミラー設置部４０１Ｆについて、図１０または図１１を参照して説明する。
反射ミラー設置部４０１Ｆは、反射ミラー４２４を収納保持した反射ミラー保持枠５４０を保持固定する。この反射ミラー設置部４０１Ｆには、図１１に示されるように、側壁部４０１Ｄの一部である矩形状の板体４０１Ｆ１と、この板体４０１Ｆ１の左右両側に設けられる支持部４０１Ｆ２とを備えている。
【００６１】
板体４０１Ｆ１には、左右方向略中央部分において、上方側から上下方向略中央部分にかけて切り欠き４０１Ｆ３形成されている。この切り欠き４０１Ｆ３の幅方向寸法（図１０（Ａ）中、左右方向の寸法）は、反射ミラー保持枠５４０のレバー本体５４１Ｂ１の外径寸法と略同一となるように形成されている。そして、この切り欠き４０１Ｆ３に、ミラー位置調整レバー５４１Ｂが挿通される。また、この切り欠き４０１Ｆ３における下方側周縁部分には、側壁部４０１Ｄの厚み方向に凹む凹部４０１Ｆ４が形成されている。
凹部４０１Ｆ４は、反射ミラー保持枠５４０の膨出部５４１Ａに対応した略球面形状を有している。そして、凹部４０１Ｆ４は、反射ミラー設置部４０１Ｆに反射ミラー保持枠５４０が保持される際に、膨出部５４１Ａと当接する。
【００６２】
支持部４０１Ｆ２は、略三角柱状に形成され、下面および一方の側面がそれぞれ下ライトガイド４０１の底面部４０１Ｃおよび反射ミラー設置部４０１Ｆと接続している。そして、この支持部４０１Ｆ２の上面に、反射ミラー保持枠５４０の突起５４２Ａ，５４３Ａが支持される。
反射ミラー保持枠５４０は、このような反射ミラー設置部４０１Ｆに保持されつつ、反射ミラー設置部４０１Ｆの凹部４０１Ｆ４上を反射ミラー保持枠５４０の膨出部５４１Ａが摺動し、膨出部５４１Ａにおける球面Ｓの中心Ｐを中心として回動する。ここで、図１２に示されるように、反射ミラー保持枠５４０が反射ミラー設置部４０１Ｆに設置されると、膨出部５４１Ａにおける球面Ｓの中心Ｐは、ライトガイド４０内に設定される照明光軸Ｌと反射ミラー４２４の反射面４２４Ａとの交点Ｑと略一致する。
【００６３】
〔４．光学部品位置調整治具の構成〕
図１３は、光学部品位置調整治具１００を示す平面図である。
この光学部品位置調整治具１００は、プロジェクタ１（図１）に用いられる重畳レンズ４１６、リレーレンズ４３３、入射側偏光板４４２、および反射ミラー４２４を、ライトガイド４０内の所定位置および向きに設置するための治具である。
光学部品位置調整治具１００は、図１３に示されるように、台座１０１と、この台座１０１に取り付けられるとともに、重畳レンズ４１６の位置調整を行う重畳レンズ保持部６００と、リレーレンズ４３３の位置調整を行うリレーレンズ保持部７００と、入射側偏光板４２０の位置調整を行う偏光板保持部８００と、反射ミラー４２４の位置調整を行う反射ミラー保持部９００とを備える。なお、本発明に係る反射ミラー位置調整治具は、台座１０１および反射ミラー保持部９００とに相当する。
【００６４】
なお、図１４〜図２１では、照明光軸の方向をＺ軸、左右方向をＸ軸、上下方向をＹ軸としたＸＹＺ直交座標系で示し、光源光の進む方向を＋Ｚ方向、＋Ｚ方向から見て右方向を＋Ｘ方向、＋Ｚ方向を見て上方向を＋Ｙ方向とする。また、図２２では、紙面と直交する方向をＺ軸、このＺ軸から見て左右方向をＸ軸、上下方向をＹ軸としたＸＹＺ直交座標系で示す。また、図２３では、図２２に示す座標系に対応したＸＹＺ直交座標系を採用する。
【００６５】
台座１０１は、各保持部６００，７００，８００，９００の間の相対的な空間位置を特定するために、ライトガイド４０の平面形状に対応して形成された金属製の板材である。この台座１０１には、所定の位置に形成されたねじ孔を介して、各保持部６００，７００，８００，９００が所定位置にねじ止めされている。
【００６６】
（４−１）重畳レンズ保持部の構造
重畳レンズ保持部６００は、ライトガイド４０内において、重畳レンズ４１６を位置調整する。この重畳レンズ保持部６００は、図１３〜図１５に示されるように、重畳レンズ保持具６１０と、この重畳レンズ保持具６１０を直交する２方向へ移動可能とするレンズ調整機構６３０とを備える。
重畳レンズ保持具６１０は、重畳レンズ保持枠５１０を保持または離脱させる。この重畳レンズ保持具６１０は、図１４，１５に示されるように、台座１０１にねじ止めされた基台６２６と、この基台６２６の＋Ｙ側（上側）にボールスライダ６３３を介して取り付けられたクランク状の基材６１１と、この基材６１１の−Ｚ側面にボールスライダ６１６を介して取り付けられた保持具本体６１２とを備える。
【００６７】
保持具本体６１２は、同一形状金属製で互いに対向するように配置された２つの重畳レンズ保持片６１３，６１４と、これらの重畳レンズ保持片６１３，６１４同士を接近、離間させる方向（図１４中のＸ軸方向）に移動可能な保持片移動機構６１５とを備える。
重畳レンズ保持片６１３，６１４は、図１４に示されるように、−Ｙ方向に突出する部材であって、その先端部分の一対の爪部６１３Ａ，６１４Ａがそれぞれ＋Ｘ方向または−Ｘ方向に尖っている。これらの尖っている先端部分の一対の爪部６１３Ａ，６１４Ａ同士が離れて通常位置にある離間状態の場合には、重畳レンズ保持枠５１０の一対の凹部５１１Ａとの係合が外れるようになっている。
【００６８】
保持片移動機構６１５は、図１５に示されるように、Ｙ軸方向に沿って延びるとともに、基材６１１にスライダ６１６を介して取り付けられた中心部材６１７と、この中心部材６１７の＋Ｙ側端部に設けられた固定板６１８と、この固定板６１８に取り付けられたねじ６２７と、このねじ６２７の先端側で中心部材６１７に平行に配置された内部が空洞の軸部材６１９と、この軸部材６１９におけるねじ６２７側の端部（上端部）に取り付けられた平面台形板状のつまみ片６２０と、軸部材６１９における、ねじ６２７とは反対側の−Ｙ側端部（下端部）に取り付けられた可動部６２１と、つまみ片６２０および可動部６２１の間に介装された固定部６２２および圧縮ばね６２３と、前記基材６１１と中心部材６１７との間に跨がって配置された引っ張りばね６２４（図１４）とを備える。
【００６９】
中心部材６１７は、直方体状の部材であって、図１５に示されるように、その上端部には、固定板６１８を介して、後述するＹ方向マイクロメータ６３２のロッド６３９の先端部分が固定されている。
ねじ６２７は、一般的なねじであって、その円柱状の本体部分６２７Ａの外径が軸部材６１９の内径よりも小さくなるように形成されている。このため、軸部材６１９の内部をねじ６２７の本体部分６２７Ａが挿入可能となっている。
【００７０】
軸部材６１９は、つまみ片６２０側の動作を可動部６２１側に伝える円筒状の部材であって、内側の空洞部分にねじ６２７の本体部分６２７Ａが挿入された状態で、Ｙ軸に沿って移動可能となっている。
つまみ片６２０は、使用者が指等を掛けてねじ６２７の本体部分６２７Ａに沿って操作することにより、Ｙ軸に沿って軸部材６１９を移動させることが可能な部材である。
【００７１】
可動部６２１は、図１４に示されるように、Ｙ軸に沿った軸部材６１９の移動に応じて、左右側にそれぞれ固定された重畳レンズ保持片６１３，６１４を、Ｘ軸に沿って移動させるものである。軸部材６１９を＋Ｙ方向に移動すると、Ｘ軸に沿って左右側に固定された重畳レンズ保持片６１３，６１４が中心側に引き寄せられるように移動する。次に、この状態で、軸部材６１９をもとの位置に戻すように−Ｙ方向に移動すると、重畳レンズ保持片６１３，６１４がもとの位置へ戻るようにそれぞれ＋Ｘ方向，−Ｘ方向に移動する。
【００７２】
固定部６２２は、中心部材６１７に固定された直方体状の部材であって、つまみ片６２０によって軸部材６１９が引き上げられた際に、圧縮ばね６２３を加圧圧縮する機能を有する。
圧縮ばね６２３は、図１５に示されるように、つまみ片６２０の操作によって引き上げられた軸部材６１９を元の位置に戻すように働く部材である。
引っ張りばね６２４は、図１４に示されるように、基材６１１側に対する中心部材６１７の空間位置、つまり、重畳レンズ保持片６１３，６１４の空間的位置が、重力によって−Ｙ方向にずれないように補助する部材である。
【００７３】
図１４，１５に示されるように、このような保持片移動機構６１５において、つまみ片６２０を＋Ｙ方向に引き上げると、軸部材６１９も＋Ｙ方向に引き上げられる。軸部材６１９が引き上げられることにより、可動部６２１がＸ軸に沿って重畳レンズ保持片６１３，６１４を中心側に移動させ、これにより、重畳レンズ保持片６１３，６１４同士は、離れた離間状態（通常状態）から、接近した接近状態へ移行する。次いで、つまみ片６２０を元の位置に戻すと、前述の場合と逆に作用して、重畳レンズ保持片６１３，６１４が接近状態から通常状態へと戻ることになる。
【００７４】
レンズ調整機構６３０は、図１３〜１５に示されるように、重畳レンズ４１６が収納保持された重畳レンズ保持枠５１０を、入射される光束、つまりＺ軸に直交し、かつ互いに直交する２方向としてのＸ軸方向およびＹ軸方向に沿って移動可能とする。このレンズ調整機構６３０は、重畳レンズ保持枠５１０のＸ軸方向に沿った移動を可能とするＸ方向マイクロメータ６３１と、Ｙ軸方向に沿った移動を可能とするＹ方向マイクロメータ６３２とを備える。
【００７５】
Ｘ方向マイクロメータ６３１は、図１３，１５に示されるように、重畳レンズ保持具６１０を摺動自在とするボールスライダ６３３と、このボールスライダ６３３において、重畳レンズ保持具６１０のＸ軸方向への摺動距離を調整するマイクロメータ本体６３４とを備える。
【００７６】
マイクロメータ本体６３４は、図１３に示されるように、メータヘッド６３５と、このメータヘッド６３５が回転することで、Ｘ軸に沿って進退するロッド６３６とを備える。ここで、ロッド６３６の先端は、重畳レンズ保持具６１０の基材６１１（図１５）の側面に接合されているため、メータヘッド６３５を回転させると、ボールスライダ６３３を介して、ロッド６３６および基材６１１がＸ軸に沿って移動する。これにより、重畳レンズ保持枠５１０を保持する重畳レンズ保持具６１０のＸ軸方向への移動が可能とされ、つまり、重畳レンズ４１６のＸ軸方向に沿った移動が可能となっている。
【００７７】
Ｙ方向マイクロメータ６３２は、図１３〜１５に示されるように、中心部材６１７を摺動自在とするボールスライダ６１６と、このボールスライダ６１６において、中心部材６１７のＹ軸方向への摺動距離を調整するマイクロメータ本体６３７とを備える。
マイクロメータ本体６３７は、図１４，１５に示されるように、メータヘッド６３８と、このメータヘッド６３８が回転することで、Ｙ軸に沿って進退するロッド６３９とを備える。ここで、ロッド６３９の先端は、固定板６１８を介して、中心部材６１７の上部に接合されているため、メータヘッド６３８を回転させると、ボールスライダ６１６を介して、中心部材６１７がＹ軸方向へ移動する。これにより、重畳レンズ保持枠５１０の一対の凹部５１１Ａに係合する重畳レンズ保持片６１３，６１４のＹ軸方向への移動が可能とされ、つまり、重畳レンズ４１６のＹ軸方向に沿った移動が可能となっている。
【００７８】
（４−２）リレーレンズ保持部の構造
リレーレンズ保持部７００は、ライトガイド４０内において、リレーレンズ４３３を位置調整する。このリレーレンズ保持部７００は、図１３，１６，１７に示されるように、リレーレンズ保持具７１０と、このリレーレンズ保持具７１０を移動可能なるレンズ調整機構７３０とを備える。
なお、リレーレンズ保持部７００は、上述した重畳レンズ保持部６００と略同じ構成および機構であるため、重畳レンズ保持部６００と同一または相当構成品には同じ符号を付し、説明を省略または簡略する。
【００７９】
リレーレンズ保持具７１０は、リレーレンズ４３３を保持または離脱させる。このリレーレンズ保持具７１０は、図１６，１７に示されるように、台座１０１にねじ止めされた基台６２６と、この基台６２６の＋Ｙ側面（上面）にボールスライダ６３３を介して取り付けられたクランク状の基材７１１と、この基材７１１の＋Ｚ側面にスライダを介して取り付けられた保持具本体７１２とを備える。
保持具本体７１２は、同一形状金属製で違いに対向するように配置された２つのリレーレンズ保持片７１３，７１４と、これらのリレーレンズ保持片７１３，７１４同士を接近させるＸ軸方向に移動可能な爪部移動機構としての保持片移動機構７１５とを備える。
【００８０】
リレーレンズ保持片７１３，７１４は、図１６に示されるように、−Ｙ方向に突出する部材であり、その先端部分の一対の爪部７１３Ａ，７１４Ａがそれぞれ＋Ｘ方向または−Ｘ方向に尖っている。これらの尖っている先端部分の一対の爪部７１３Ａ，７１４Ａは、リレーレンズ保持片７１３，７１４同士が離れた通常位置にある離間状態の場合には、リレーレンズ保持枠５２０の一対の凹部５２１Ａにそれぞれ係合するようになっている。一方、リレーレンズ保持片７１３，７１４同士が接近している接近状態の場合には、先端部分の一対の爪部７１３Ａ，７１４Ａと、一対の凹部５２１Ａとの係合が外れるようになっている。
【００８１】
保持片移動機構７１５は、図１７に示されるように、前述の保持片移動機構６１５と同じ機構であり、その機構を構成する部材も略同様であって、中心部材６１７と、ねじ６２７と、軸部材６１９と、つまみ片６２０と、可動部６２１と、固定部６２２と、圧縮ばね６２３と、引っ張りばね６２４（図１６）とを備える。
図１６，１７に示されるように、このような保持片移動機構７１５において、つまみ片６２０を＋Ｙ方向に引き上げると、軸部材６１９も＋Ｙ方向に引き上げられる。軸部材６１９が引き上げられることにより、可動部６２１がＸ軸に沿ってリレーレンズ保持片７１３，７１４を中心側に移動させ、これにより、リレーレンズ保持片７１３，７１４同士は、離れた離間状態（通常状態）から、接近した接近状態へ移行する。次いで、つまみ片６２０を元の位置に戻すと、前述の場合と逆に作用して、リレーレンズ保持片７１３，７１４が接近状態から通常状態へと戻ることになる。
【００８２】
レンズ調整機構７３０は、図１３，１６，１７に示されるように、リレーレンズ４３３が収納保持されたリレーレンズ保持枠５２０を、入射される光束、つまり図中のＺ軸に直交し、かつ互いに直交する２方向としてのＸ軸方向およびＹ軸方向に沿って移動可能とするものであって、リレーレンズ保持枠５２０をＹ軸方向に沿った移動を可能とするＸ方向マイクロメータ７３１と、Ｙ軸方向に沿った移動を可能とする前記Ｙ方向マイクロメータ６３２とを備える。なお、Ｘ方向マイクロメータ７３１は、前記Ｘ方向マイクロメータ６３１と同様のものが向きを変えて配置されただけであり、各構成品には同じ符号を付してその説明を省略する。
【００８３】
Ｘ方向マイクロメータ７３１により、前述同様に、リレーレンズ保持枠５２０を保持するリレーレンズ保持具７１０のＸ軸方向への移動が可能とされ、つまり、リレーレンズ４３３のＸ軸方向に沿った移動が可能となっている。
また、Ｙ方向マイクロメータ６３２により、リレーレンズ保持枠５２０の一対の凹部５２１Ａに係合するリレーレンズ保持片７１３，７１４のＹ軸方向への移動が可能とされ、リレーレンズ４３３のＹ軸方向に沿った移動が可能となっている。
【００８４】
（４−３）偏光板保持部の構造
偏光板保持部８００は、各入射側偏光板４４２を、所定の向き（角度）となるように照明光軸回りに回転させて、ライトガイド４０内における各入射側偏光板４４２の位置を調整する。この偏光板保持部８００は、図１３，１８〜２１に示されるように、緑色光用の入射側偏光板４４２の位置調整を行う緑色光用偏光板保持部８０１と、赤青色光用の入射側偏光板４４２の位置調整を行う赤青色光用偏光板保持部８０２とを備える。
【００８５】
緑色光用偏光板保持部８０１は、図１３，１８，１９に示されるように、入射側偏光板４４２を収納保持する入射側偏光板保持枠５３０と係合する偏光板保持具８１０と、この偏光板保持具８１０と係合する入射側偏光板保持枠５３０を面内で回転自在に移動させる偏光板回転調整機構８３０とを備える。
偏光板保持具８１０は、入射側偏光板保持枠５３０に係合して該入射側偏光板保持枠５３０を回転させる。この偏光板保持具８１０は、図１８，１９に示されるように、台座１０１にねじ止めされた基材８１１と、ボールスライダ６３３を介して、この基材８１１に対してＹ軸方向に摺動自在に取り付けられた保持具本体８１２とを備える。
【００８６】
保持具本体８１２は、ボールスライダ６３３を介してねじ止めされた基材８１４と、この基材８１４において、ボールスライダ６３３側とは反対側の面にねじ止めされた平面クランク状の腕８１５と、この腕８１５の先端に設けられ、＋Ｚ方向に突出する円柱状の係合ピン８１６とを備える。
係合ピン８１６は、入射側偏光板保持枠５３０の偏光板用凹部５３０Ｂに挿入可能な外径寸法を有し、偏光板用凹部５３０Ｂに挿入されることにより、該偏光板用凹部５３０Ｂと係合するようになっている。
【００８７】
偏光板回転調整機構８３０は、図１８，１９に示されるように、メータヘッド８３１Ａおよびこのメータヘッド８３１Ａの回転によりＹ軸に沿って進退するロッド８３１Ｂを有するマイクロメータ８３１と、ロッド８３１ＢのＹ軸方向への進退に応じて、ボールスライダ６３３を介して、基材８１４をＸ軸方向へ進退させる可動片８３３とを備える。
可動片８３３は、平面円形状の基部８３３Ａと、この基部８３３Ａから、なす角度θが略９０度で２つの方向に突出するマイクロメータ側突出片８３３Ｂおよびスライダ側突出片８３３Ｃとを備え、基部８３３Ａの中心部分を貫通する軸Ａを中心にして矢印Ｂの方向に沿って回転する。
【００８８】
このような偏光板回転調整機構８３０において、マイクロメータ８３１のメータヘッド８３１Ａを回転させてロッド８３１Ｂを−Ｙ方向に進ませると、ロッド８３１Ｂの先端がマイクロメータ側突出片８３３Ｂの上面（＋Ｙ側面）を−Ｙ方向に押し下げる。すると、可動片８３３が矢印Ｂの右方向に回転し、スライダ側突出片８３３Ｃの右面（−Ｘ側面）が、この右面に当接する基材８１４を−Ｘ方向へ進ませることになる。このため、基材８１４の−Ｘ方向への進行に伴って、基材８１４に固定された腕８１５や、この腕８１５に取り付けられた係合ピン８１６も−Ｘ方向へ進行することになる。
このように係合ピン８１６が−Ｘ方向へ進行するので、係合ピン８１６に係合する偏光板用凹部５３０Ｂが矢印Ｃの右方向に回転するようになっている。
【００８９】
ここで、基材８１１と、保持具本体８１２の基材８１４とは、引っ張りばね８３４によって接合されている。このため、基材８１４は、常に＋Ｘ方向に引っ張られた状態となっており、ロッド８３１Ｂが＋Ｙ方向に退行した場合には、スライダ側突出片８３３Ｃが＋Ｘ方向に移動し、基材８１４も＋Ｘ方向に移動することになる。従って、係合ピン８１６に係合する偏光板用凹部５３０Ｂが矢印Ｃの左方向に回転するようになっている。
【００９０】
一方、赤青色光用偏光板保持部８０２は、図１３，２０，２１に示されるように、前述の緑色光用偏光板保持部８０１と略同様の構成となっている。赤青色光用偏光板保持部８０２と緑色光用偏光板保持部８０１とが相違する点は、光学部品位置調整治具１００をライトガイド４０に取り付けた際の赤青色光用偏光板保持部８０２の操作性を考慮して、前記基材８１１の長さ寸法よりも長く形成された基材８４１を備えている点である。これ以外の構成および機構については、前記緑色光用偏光板保持部８０１と同様であり、同じ符号を付した上で説明を省略する。ここで、図２０，２１に示すＸＹＺ軸座標は、赤色光用の入射側偏光板４４２に基づいて示したものである。
なお、赤青色光用偏光板保持部８０２において、青色光用の入射側偏光板４４２を調整する図としては、図２０，２１を紙面の裏面側から見た図とすればよい。
【００９１】
（４−４）反射ミラー保持部の構造
反射ミラー保持部９００は、反射ミラー４２４の反射面４２４Ａを、入射する光束に対して所定の傾斜角度となるようにライトガイド４０の反射ミラー設置部４０１Ｆに対して回動させて、ライトガイド４０内における反射ミラー４２４の位置を調整する。この反射ミラー保持部９００は、図１３，２２，２３に示されるように、反射ミラー４２４を収納保持する反射ミラー保持枠５４０を保持固定可能に構成される腕部保持手段としての反射ミラー保持具９１０と、この反射ミラー保持具９１０を移動させ該反射ミラー保持具９１０に反射ミラー保持枠５４０を保持固定させる膨出部当接手段としての反射ミラー保持固定部９２０と、この反射ミラー保持固定部９２０にて反射ミラー保持具９１０に反射ミラー保持枠５４０を保持固定させた状態で反射ミラー保持具９１０を移動させて反射ミラー４２４の位置調整を実施する反射ミラー位置調整部９３０とを備える。
【００９２】
反射ミラー保持固定部９２０は、図２２，２３に示されるように、台座１０１にねじ止めされた略直方体状の基材９２１と、この基材９２１に対してＺ軸方向に摺動自在に取り付けられた保持固定部本体９２２とを備える。
このうち、保持固定部本体９２２は、基材９２１の上面に固定される基部９２２Ａと、この基部９２２Ａと摺動可能に係合する摺動部９２２Ｂと、この摺動部９２２Ｂを＋Ｚ方向に付勢する付勢部９２２Ｃと、この付勢部９２２Ｃの付勢状態を変更する付勢状態変更部９２２Ｄとを備える。
【００９３】
基部９２２Ａおよび摺動部９２２Ｂは、それぞれ断面略コ字状に形成され、開口部分が向かい合うように配置されている。そして、摺動部９２２Ｂのコ字状内側の幅寸法は、基部９２２Ａの幅寸法よりも大きく形成され、基部９２２Ａのコ字状先端部分の外側端面に対して、摺動部９２２Ｂのコ字状内側の端面が摺動する構成となっている。これら基部９２２Ａおよび摺動部９２２Ｂは、例えば、ボールベアリングにて構成できる。
付勢部９２２Ｃは、基材９２１の−Ｚ方向端面に取り付けられ、＋Ｙ方向に突出する基部９２２Ｃ１と、一端が基部９２２Ｃ１に固定され、他端が摺動部９２２Ｂに固定され、摺動部９２２Ｂを＋Ｚ方向に付勢する付勢部材としてのコイルばね９２２Ｃ２と、摺動部９２２Ｂに固定され、反射ミラー位置調整部９３０および反射ミラー保持具９１０を支持する断面略Ｌ字状の支持部９２２Ｃ３とを備える。
【００９４】
付勢状態変更部９２２Ｄは、図２３に示されるように、平面略Ｔ字状に形成され、一つの端部９２２Ｄ１が基材９２１の側面にねじ９２０Ａにより回動可能に固定されている。この付勢状態変更部９２２Ｄには、端部９２２Ｄ１，９２２Ｄ２，９２２Ｄ３が接続される位置から端部９２２Ｄ２にかけてトラック孔９２２Ｄ４が形成されている。そして、付勢状態変更部９２２Ｄは、端部９２２Ｄ１が基材９２１にねじ９２０Ａにより回動可能に固定されるとともに、トラック孔９２２Ｄ４を介して支持部９２２Ｃ３の側面にねじ９２０Ｂにより遊嵌状態で固定される。
ここで、付勢状態変更部９２２Ｄの端部９２２Ｄ２を破線で示されるように、＋Ｙ方向に持ち上げることで、コイルばね９２２Ｃ２が摺動部９２２Ｂを＋Ｚ方向に付勢し、ねじ９２０Ｂがトラック孔９２２Ｄ４に案内される。すなわち、摺動部９２２Ｂおよび支持部９２２Ｃ３が＋Ｚ方向に移動する。また、付勢状態変更部９２２Ｄが、実線で示す初期位置に位置する場合には、トラック孔９２２Ｄ４の開口方向と、コイルばね９２２Ｃ２による付勢方向とが直交することにより、摺動部９２２Ｂおよび支持部９２２Ｃ３は、初期位置から移動することがない。
【００９５】
反射ミラー位置調整部９３０は、反射ミラー保持固定部９２０の支持部９２２Ｃ３上に設けられるボールベアリング９３５と、このボールベアリング９３５を介してＸ方向に摺動可能に設けられる基部９３１と、この基部９３１を反射ミラー保持固定部９２０に対してＸ方向に移動させるＸ方向位置調整部９３２と、基部９３１の＋Ｚ方向端面に設けられるボールベアリング９３６と、このボールベアリング９３６を介してＹ方向に摺動可能に設けられるＹ方向摺動部９３３と、このＹ方向摺動部９３３を基部９３１に対してＹ方向に移動させるＹ方向位置調整部９３４とを備える。
【００９６】
基部９３１は、Ｙ方向に延びる板体の延出方向両端部から＋Ｚ方向および−Ｚ方向にそれぞれ延出するように断面略Ｚ字状に形成されている。そして、−Ｚ方向に延びる端面がボールベアリング９３５を介して反射ミラー保持固定部９２０の支持部９２２Ｃ３上に摺動可能に固定されている。
Ｘ方向位置調整部９３２は、メータヘッド９３２Ａ１およびこのメータヘッド９３２Ａ１の回転によりＸ軸に沿って進退するロッド９３２Ａ２を有するＸ方向マイクロメータ９３２Ａと、このＸ方向マイクロメータ９３２Ａを固定する固定部９３２Ｂと、この固定部９３２Ｂおよび基部９３１を接続する引っ張りばね（図示省略）とを備える。
【００９７】
Ｘ方向マイクロメータ９３２Ａは、一般的に利用されるマイクロメータであり、ロッド９３２Ａ２の先端は、基部９３１の−Ｘ方向端面に固定されるロッド当接部９３１Ａ（図２２）に当接する。
固定部９３２Ｂは、反射ミラー保持固定部９２０の支持部９２２Ｃ３の＋Ｘ方向端面から＋Ｙ方向に延びる板体であり、Ｘ方向マイクロメータ９３２Ａを支持固定する。
引っ張りばねは、固定部９３２Ｂおよび基部９３１を接続するコイルばねであり、基部９３１を固定部９３２Ｂに対して付勢する。すなわち、この引っ張りばねは、Ｘ方向マイクロメータ９３２Ａを操作して、ロッド９３２Ａ２を＋Ｘ方向に移動させた際に、このロッド９３２Ａ２の移動に連動して基部９３１を＋Ｘ方向に移動させる。
【００９８】
Ｙ方向摺動部９３３は、Ｙ方向に延びる板体であり、ボールベアリング９３６を介して基部９３１の＋Ｚ方向端面に摺動可能に固定されている。そして、このＹ方向摺動部９３３は、＋Ｚ方向端面にて反射ミラー保持具９１０を保持固定する。
Ｙ方向位置調整部９３４は、基部９３１における＋Ｚ方向に延びる端部に固定され、メータヘッド９３４Ａ１およびこのメータヘッド９３４Ａ１の回転によりＹ軸に沿って進退するロッド９３４Ａ２を有するＹ方向マイクロメータ９３４Ａと、Ｙ方向摺動部９３３および基部９３１を接続する引っ張りばね９３４Ｂとを備える。
Ｙ方向マイクロメータ９３４Ａは、Ｘ方向位置調整部９３２のＸ方向マイクロメータ９３２Ａと同様の構造を有し、ロッド９３４Ｂの先端は、Ｙ方向摺動部９３３の上面と当接する。
引っ張りばね９３４Ｂは、Ｘ方向位置調整部９３２の図示しない引っ張りばねと同様の構造を有し、Ｙ方向摺動部９３３を基部９３１に対して付勢する。すなわち、この引っ張りばね９３４Ｂは、Ｙ方向マイクロメータ９３４Ａを操作して、ロッド９３４Ａ２を＋Ｙ方向に移動させた際に、このロッド９３４Ａ２の移動に連動してＹ方向摺動部９３３を＋Ｙ方向に移動させる。
【００９９】
反射ミラー保持具９１０は、平面クランク状に形成された板体であり、一端が反射ミラー位置調整部９３０のＹ方向摺動部９３３の＋Ｘ方向端面上に固定されている。この反射ミラー保持具９１０の他端側には、先端部分に切り欠き９１１が形成され、この切り欠き９１１の上方に長孔９１２が形成されている。
切り欠き９１１は、反射ミラー保持具９１０の他端側の先端部分において、Ｘ方向略中央部分に形成されている。この切り欠き９１１により、反射ミラー保持具９１０の他端側の先端部分には、Ｘ軸方向に並ぶように２つの爪部９１１Ａ，９１１Ｂが形成される。
【０１００】
爪部９１１Ａ，９１１Ｂは、それぞれ先端部分の内側の角部分が面取りされ、先端に向かうにしたがって互いに離間するテーパ形状を有している。さらに、爪部９１１Ａ，９１１Ｂは、先端に向かうにしたがってＺ方向の厚み寸法が小さくなるように形成されている。また、これら爪部９１１Ａ，９１１Ｂ間の寸法は、反射ミラー保持枠５４０のミラー位置調整レバー５４１Ｂの外径寸法と略同じ寸法を有するように設定されている。さらに、２つの爪部９１１Ａ，９１１Ｂの間には、＋Ｚ方向端面に、反射ミラー保持具９１０の厚みを小さくする凹部９１１Ｃが形成されている。この凹部９１１Ｃは、反射ミラー保持枠５４０の球状部５４１Ｂ２の形状に対応する球面を有し、該球状部５４１Ｂ２と当接する部分である。
長孔９１２は、反射ミラー保持具９１０の表裏を貫通する孔であり、Ｙ軸に沿って延びるように形成されている。この長孔９１２は、詳しくは後述するが、反射ミラー保持枠５４０を下ライトガイド４０１の反射ミラー設置部４０１Ｆに固定する際に、接着剤を塗布するディスペンサの先端が挿通される孔である。
【０１０１】
〔５．光学ユニットの製造方法〕
次に、光学ユニット４の製造方法について、図６，７を参照して説明する。
先ず、下ライトガイド４０１を準備し、この下ライトガイド４０１の光源収納部４０１Ａに光源装置４１１を配置し、下ライトガイド４０１の光束射出側端部に、光学装置４４および投写レンズ３が接合固定されたヘッド体４０３を配置する。
次に、下ライトガイド４０１の溝部４０１Ｅおよび反射ミラー設置部４０１Ｆに、光学部品４１４〜４１５，４１９，４２１〜４２３，４２５，４３１，４３２，４３４と、重畳レンズ４１６、リレーレンズ４３３、入射側偏光板４４２、および反射ミラー４２４を収納保持した光学部品保持枠５１０，５２０，５３０，５４０とを、端部を合わせながら投入して遊嵌配置する。このようにして、下ライトガイド４０１に対して、上記光学部品の大まかな位置を特定し、その後、下ライトガイド４０１を覆うように上ライトガイド４０２を嵌合させる。
【０１０２】
次に、重畳レンズ４１６およびリレーレンズ４３３の相対位置（光軸位置）、反射ミラー４２４の反射面４２４Ａの傾斜角度、入射側偏光板４４２の向き（偏光板の角度）を正確に調整してから、これらの光学部品４１６，４３３，４２４，４４２を収納保持する光学部品保持枠５１０，５２０，５３０，５４０を下ライトガイド４０１に接着固定する。
このようにして、光学ユニット４を製造する。なお、より具体的に、光学部品の設置方法を以下に説明する。
【０１０３】
（５−１）光学部品の設置方法の説明
光学部品の設置方法は、具体的には、図２４に示されるフローチャートにしたがって実施される。なお、説明にあたり、適宜、図１３〜２３を参照する。
先ず、光学部品位置調整治具１００をライトガイド４０上に設置し、重畳レンズ保持部６００、リレーレンズ保持部７００、偏光板保持部８００、および反射ミラー保持部９００に、光学部品保持枠５１０，５２０，５３０，５４０を保持させる（処理Ｓ１）。
【０１０４】
具体的に、重畳レンズ保持部６００およびリレーレンズ保持部７００にて、重畳レンズ保持枠５１０およびリレーレンズ保持枠５２０を保持させる際には、以下のように実施する。
先ず、重畳レンズ保持部６００に設けられたつまみ片６２０と、リレーレンズ保持部７００に設けられたつまみ片６２０とを＋Ｙ方向（上方向）に引き上げて、重畳レンズ保持部６００における一対の爪部６１３Ａ，６１４Ａが接近した接近状態とし、リレーレンズ保持部７００における一対の爪部７１３Ａ，７１４Ａが接近した接近状態とする。このような接近状態で、一対の爪部６１３Ａ，６１４Ａ，７１３Ａ，７１４Ａを、上ライトガイド４０２の開口部４０２Ａ，４０２Ｂ（図５）にそれぞれ挿入する。そして、２つのつまみ片６２０をそれぞれ元の位置に戻し、重畳レンズ保持枠５１０の一対の凹部５１１Ａと、重畳レンズ保持部６００の一対の爪部６１３Ａ，６１４Ａとを係合させる。また、リレーレンズ保持枠５２０の一対の凹部５２１Ａと、リレーレンズ保持部７００の一対の爪部７１３Ａ，７１４Ａとを係合させる。
【０１０５】
また、偏光板保持部８００にて、入射側偏光板保持枠５３０を保持させる際には、以下のように実施する。
重畳レンズ保持部６００およびリレーレンズ保持部７００の一対の爪部６１３Ａ，６１４Ａ，７１３Ａ，７１４Ａを開口部４０２Ａ，４０２Ｂに挿入する際に、偏光板保持部８００における各係合ピン８１６を各入射側偏光板４４２の偏光板用凹部５３０Ｂに挿入して係合させる。
【０１０６】
さらに、反射ミラー保持部９００にて、反射ミラー保持枠５４０を保持させる際には、図２５に示されるフローチャートにしたがって、以下のように実施される。また、説明するにあたって、図２６を参照して説明する。
先ず、重畳レンズ保持部６００およびリレーレンズ保持部７００の一対の爪部６１３Ａ，６１４Ａ，７１３Ａ，７１４Ａを開口部４０２Ａ，４０２Ｂに挿入する際に、図２６（Ａ）に示されるように、反射ミラー保持部９００の反射ミラー保持具９１０の切り欠き９１１に反射ミラー保持枠５４０のレバー本体５４１Ｂ１を挿通し、一対の爪部９１１Ａ，９１１Ｂの内側面にレバー本体５４１Ｂ１の外周を当接させる（処理Ｓ１Ａ：保持部材保持工程）。
【０１０７】
次に、反射ミラー保持部９００の付勢状態変更部９２２Ｄの端部９２２Ｄ２を＋Ｙ方向（上方向）に持ち上げ、図２６（Ｂ）に示されるように、反射ミラー保持具９１０を＋Ｚ方向に移動させる。この際、反射ミラー保持具９１０の凹部９１１Ｃに反射ミラー保持枠５４０の球状部５４１Ｂ２が当接し、反射ミラー保持具９１０の移動に伴って、反射ミラー保持枠５４０が＋Ｚ方向に引っ張られる。そして、下ライトガイド４０１における反射ミラー設置部４０１Ｆの凹部４０１Ｆ４に反射ミラー保持枠５４０の膨出部５４１Ａが当接する（処理Ｓ１Ｂ：保持部材当接工程）。
ここでは、反射ミラー保持具９１０の凹部９１１Ｃに反射ミラー保持枠５４０の球状部５４１Ｂ２が当接し、さらに、反射ミラー設置部４０１Ｆの凹部４０１Ｆ４に反射ミラー保持枠５４０の膨出部５４１Ａが当接している状態であり、反射ミラー保持枠５４０のミラー位置調整レバー５４１Ｂは、反射ミラー保持具９１０に保持固定されている。すなわち、反射ミラー保持具９１０の上下左右の移動に伴って、反射ミラー保持枠５４０が反射ミラー設置部４０１Ｆに対して回動可能な状態となっている。
【０１０８】
次に、光源装置４１１の光源ランプ４１７を点灯させて、光源装置４１１から白色光の光束を射出させ（処理Ｓ２）、この射出された光束が各種光学部品を通過した後の画像を、投写レンズ３を介してスクリーン１０００（図２７）上に投影させる（処理Ｓ３）。
ここで、図２７に示されるように、処理Ｓ３にてスクリーン１０００上に投影された投影画像１００１は、図２７（Ａ）に示すような全面白色領域１００２のみの画像ではなく、図２７（Ｂ）に示されるように、白色領域１００２と、この白色領域１００２の外周側に表示影として所定の幅寸法で形成された色光領域１００３とを備える。
白色領域１００２は、投写レンズ３から投写される各色光のうち、Ｒ，Ｇ，Ｂ３色全ての色光が合成されて形成される画像領域である。
色光領域１００３は、３色の色光のうち、一部の色光のみで形成される画像領域であって、図２７（Ｂ）において、上側および右側の画像領域外側に現れる青色領域１００３Ｂと、この青色領域１００３Ｂの内側に現れるマゼンダ領域１００３Ｍと、下側および左側に現れる黄色領域１００３Ｙとを有する。
なお、マゼンダ領域１００３Ｍは、緑色光を含まずに赤色光および青色光で形成される画像領域である。また、黄色領域１００３Ｙは、青色光を含まずに赤色光および緑色光で形成される画像領域である。
【０１０９】
上述したように、投影画像１００１に表示影として色光領域１００３が現れるのは、重畳レンズ４１６およびリレーレンズ４３３の光軸、および、反射ミラー４２４の反射面４２４Ａにて反射された光束の光軸がライトガイド４０内に設定される所定の照明光軸からずれていることにより生じる。
このため、以下の手順は、重畳レンズ４１６、リレーレンズ４３３、および反射ミラー４２４の位置調整を実施し、表示影を抑えることを目的に実施される。
【０１１０】
先ず、作業者は、投影画像１００１を確認しながら、重畳レンズ４１６、反射ミラー４２４を動かさずに、リレーレンズ保持枠５２０の凹部５２１Ａに係合したリレーレンズ保持部７００のＹ方向マイクロメータ６３２およびＸ方向マイクロメータ７３１を操作して、リレーレンズ保持枠５２０を上下方向（図１６中Ｙ軸方向）、左右方向（図１６中Ｘ軸方向）に移動させ、リレーレンズ４３３の位置調整を実施する（処理Ｓ４）。
このような調整において、リレーレンズ保持枠５２０を上下方向に移動すると、色光領域１００３の上側に形成されたマゼンダ領域１００３Ｍの上側部分が消え、青色領域１００３Ｂが拡大される。また、リレーレンズ保持枠５２０を左右方向に移動すると、色光領域１００３の右側に形成されたマゼンダ領域１００３Ｍの右側部分が消え、青色領域１００３Ｂが拡大される。
以上のようなリレーレンズ４３３の位置調整を実施し、図２８（Ａ）に示す色光領域１００３の上側および右側に形成されたマゼンダ領域１００３Ｍを消し、図２８（Ｂ）に示されるように、青色領域１００３Ｂおよび黄色領域１００３Ｙのみ表示されるようにする（処理Ｓ５）。
【０１１１】
次に、作業者は、投影画像１００１を確認しながら、重畳レンズ４１６、リレーレンズ４３３を動かさずに、反射ミラー保持部９００を操作して、反射ミラー４２４の反射面４２４Ａの傾斜位置を調整する（処理Ｓ６：反射ミラー位置調整工程）。
具体的には、処理Ｓ１Ｂにおける反射ミラー保持具９１０の凹部９１１Ｃに反射ミラー保持枠５４０の球状部５４１Ｂ２が当接し、さらに、反射ミラー設置部４０１Ｆの凹部４０１Ｆ４に反射ミラー保持枠５４０の膨出部５４１Ａが当接している状態で、反射ミラー位置調整部９３０のＹ方向マイクロメータ９３４ＡおよびＸ方向マイクロメータ９３２Ａを操作し、反射ミラー保持具９１０を上下方向（図２２中Ｙ軸方向）、左右方向（図２２中Ｘ軸方向）に移動させる。そして、この反射ミラー保持具９１０の上下方向の移動により、反射ミラー保持枠５４０のミラー位置調整レバー５４１Ｂが操作され、反射ミラー４２４は、仮想線Ｔ（図１０）を軸として回転し、また、反射ミラー保持具９１０の左右方向の移動により、反射ミラー保持枠５４０のミラー位置調整レバー５４１Ｂが操作され、反射ミラー４２４は、仮想線Ｔと直交し、反射ミラー保持枠５４０の膨出部５４１Ａにおける球面Ｓの中心Ｐ（図１０）を通る直線を軸として回転する。すなわち、反射ミラー４２４は、中心Ｐを中心として回転し、反射面４２４Ａの傾斜位置が調整される。
【０１１２】
ここで、反射ミラー保持具９１０を左右方向に移動させると、図２８（Ｂ）に示す色光領域１００３の左側に形成された黄色領域１００３Ｙの幅寸法Ｌ２が変化する。また、反射ミラー保持具９１０を上下方向に移動させると、図２８（Ｂ）に示す色光領域１００３の下側に形成された黄色領域１００３Ｙの幅寸法Ｌ４が変化する。このような調整において、反射ミラー保持具９１０を左右方向に移動させ、図２８（Ｃ）に示されるように、色光領域１００３の左右に形成された、青色領域１００３Ｂと黄色領域１００３Ｙの幅寸法Ｌ１およびＬ２を略同一のものにする。また、反射ミラー保持具９１０を上下方向に移動させ、図２８（Ｄ）に示されるように、色光領域１００３の上下に形成された、青色領域１００３Ｂと黄色領域１００３Ｙの幅寸法Ｌ３およびＬ４を略同一のものにする（処理Ｓ７）。
【０１１３】
次に、作業者は、投影画像１００１を確認しながら、リレーレンズ４３３、反射ミラー４２４を動かさずに、重畳レンズ保持枠５１０の凹部５１１Ａに係合した重畳レンズ保持部６００のＸ方向マイクロメータ６３１およびＹ方向マイクロメータ６３２を操作して、重畳レンズ保持枠５１０を上下方向（図１４中上下方向）、左右方向（図１４中左右方向）に移動させ、重畳レンズ４１６の位置調整を実施する（処理Ｓ８）。
ここで、重畳レンズ保持枠５１０を左右に移動させると、図２８（Ｄ）に示す色光領域１００３の左右に形成された、青色領域１００３Ｂおよび黄色領域１００３Ｙの幅寸法Ｌ１，Ｌ２が変化する。また、重畳レンズ保持枠５１０を上下に移動させると、図２８（Ｄ）に示す色光領域１００３の上下に形成された、青色領域１００３Ｂおよび黄色領域１００３Ｙの幅寸法Ｌ３，Ｌ４が変化する。このような調整において、重畳レンズ保持枠５１０を左右に移動させ、図２８（Ｅ）に示されるように、色光領域１００３の左右に形成された、青色領域１００３Ｂおよび黄色領域１００３Ｙを除去する。また、重畳レンズ保持枠５１０を上下に移動させ、図２８（Ｆ）に示されるように、色光領域１００３の上下に形成された、青色領域１００３Ｂおよび黄色領域１００３Ｙを除去する（処理Ｓ９）。
以上のような手順により、投影画像１００１は、白色領域１００２のみの画像となる。
【０１１４】
次に、位置が特定された重畳レンズ４１６、リレーレンズ４３３、および反射ミラー４２４を、下ライトガイド４０１に固定する（処理Ｓ１０：反射ミラー位置決め工程）。
具体的に、重畳レンズ４１６およびリレーレンズ４３３を下ライトガイド４０１に固定する際には、図１４〜１７に示されるように、内部にα―シアノアクリレートモノマーを主成分とする瞬間系接着剤が充填されたディスペンサ２００の複数の吐出部のうちの２つの吐出部の先端を重畳レンズ保持枠５１０の左右端部に設けられた遊嵌部５１１Ｂ、および、リレーレンズ保持枠５２０の左右の端部に設けられた遊嵌部５２１Ｂの上端部に近接させる。そして、ディスペンサ２００の吐出部からこれら遊嵌部５１１Ｂ，５２１Ｂと、下ライトガイド４０１の溝部４０１Ｅとの間に接着剤を吐出させ、重畳レンズ保持枠５１０およびリレーレンズ保持枠５２０を下ライトガイド４０１に接着固定する。
【０１１５】
また、反射ミラー４２４を下ライトガイド４０１に固定する際には、図２９に示されるように、反射ミラー保持具９１０の長孔９１２にディスペンサ２００の吐出部を挿通させて、該吐出部の先端部分を反射ミラー保持枠５４０の膨出部５４１Ａに近接させる。そして、ディスペンサ２００の吐出部から膨出部５４１Ａと下ライトガイド４０１における反射ミラー設置部４０１Ｆの凹部４０１Ｆ４との間に接着剤を吐出させる。また、図示は省略するが、上ライトガイド４０２に形成された開口部４０２Ｃ（図５）にディスペンサ２００の吐出部の先端部分を挿通し、反射ミラー保持枠５４０の左右両側に設けられた突起５４２Ａ，５４３Ａに近接させる。そして、ディスペンサ２００の吐出部から突起５４２Ａ，５４３Ａと、下ライトガイド４０１における反射ミラー設置部４０１Ｆの支持部４０１Ｆ２の上面とに接着剤を吐出させる。以上のように、反射ミラー保持枠５４０を反射ミラー設置部４０１Ｆに接着固定する。
【０１１６】
次に、図３０（Ａ）〜３０（Ｃ）に示されるように、所定のテストパターンを介してスクリーン１０００上に投影された投影画像１０１０を目視で確認しながら、光学部品位置調整治具１００の偏光板保持部８００を操作して、各液晶パネル４４１に対する各入射側偏光板４４２の向きを変化させて位置調整する。この際、投影画像１０１０の所定位置での輝度値が最小となった時点で、偏光板保持部８００の操作を止め、各入射側偏光板４４２の位置を特定することで、投影画像１０１０のコントラストを調整する（処理Ｓ１１〜処理Ｓ２２）。具体的には、以下の手順で実施する。
【０１１７】
図３０（Ａ）に示されるように、図示しない所定のパターン発生装置を用いて、液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂ（図７）に全面遮光領域（暗部、黒色）となるようなパターンを発生させ（処理Ｓ１１）、スクリーン１０００上に全面が黒色の投影画像１０１０を投影させる（処理Ｓ１２）。次に、図３０（Ａ）に示されるように、スクリーン１０００の中央部分１０００Ａに照度計１０２０を配置し、予め、投影画像１０１０の輝度値（初期輝度値）を測定しておく（処理Ｓ１３）。
【０１１８】
次に、投影画像１０１０の輝度値を照度計１０２０で検出しながら、図１８〜２１に示されるように、光学部品位置調整治具１００の偏光板保持部８００における各マイクロメータ８３１を操作して、各入射側偏光板４４２を照明光軸回りに回転調整させ、液晶パネル４４１に対する各入射側偏光板４４２の向きを調整する（処理Ｓ１４）。この際、図３０（Ｂ）に示されるように、照度計１０２０で検出された輝度値が最小となった時点で、各マイクロメータ８３１の操作を止め、各入射側偏光板４４２の位置を特定する（処理Ｓ１５）。この時の輝度値を最小輝度値とする（処理Ｓ１６）。
なお、各入射側偏光板４４２の位置調整において、全ての入射側偏光板４４２を略同時に位置調整してもよいし、各入射側偏光板４４２を一つずつ順番に調整してもよい。順番に調整する場合には、その順序は特に限定されない。
【０１１９】
次に、図３０（Ｃ）に示されるように、前述のパターン発生装置によるパターン発生を解除して（処理Ｓ１７）、スクリーン１０００上には、全面が白色領域１００２である投影画像１０１１を投影させ（処理Ｓ１８）、この投影された投影画像１０１１の輝度値を照度計１０２０で検出する（処理Ｓ１９）。この時の輝度値を最大輝度値とする。
以上のようにして、照度計１０２０で検出された前述の最大輝度値と最小輝度値との差を求めて、この差が予め設定した所定閾値以上となるかどうか判定する（処理Ｓ２０）。この差が予め設定した所定閾値以上となる場合には、入射側偏光板４４２を良品と判定して、次の処理Ｓ２１へと進み、前述の閾値よりも小さくなる場合には、入射側偏光板４４２を不良と判定する（処理Ｓ２２）。
【０１２０】
処理Ｓ２０で良品と判定された場合には、図１８〜２１に示されるように、ディスペンサ２００の吐出部の先端部分を各入射側偏光板４４２の左右辺縁に近接させる。そして、ディスペンサ２００の吐出部から各入射側偏光板４４２の左右辺縁と、下ライトガイド４０１の溝部４０１Ｅとの間に接着剤を吐出させる。そして、各入射側偏光板４４２を下ライトガイド４０１の所定位置に所定の向きで接着固定する（処理Ｓ２１）。
最後に、前述の処理Ｓ１の取り付けの手順と反対の動作を行って、ライトガイド４０側から光学部品位置調整治具１００を取り外す（処理Ｓ２３）。
以上のような手順で、光学部品が設置される。
【０１２１】
〔６．実施形態の効果〕
（１）ライトガイド４０は、下ライトガイド４０１と、上ライトガイド４０２と、光学部品保持枠５００とを備える。この光学部品保持枠５００の反射ミラー保持枠５４０には、膨出部５４１Ａと、ミラー位置調整レバー５４１Ｂとが設けられ、下ライトガイド４０１には、ミラー位置調整レバー５４１Ｂが挿通される切り欠き４０１Ｆ３と、凹部４０１Ｆ４とを有する反射ミラー設置部４０１Ｆが設けられている。また、反射ミラー保持部９００は、反射ミラー保持具９１０と、反射ミラー保持固定部９２０と、反射ミラー位置調整部９３０とを備えている。ここで、反射ミラー保持具９１０を反射ミラー保持枠５４０におけるミラー位置調整レバー５４１Ｂのレバー本体５４１Ｂ１に設置し、反射ミラー保持固定部９２０を操作すると、反射ミラー保持具９１０がミラー位置調整レバー５４１Ｂの突出方向に移動する。そして、反射ミラー保持具９１０の凹部９１１Ｃが反射ミラー保持枠５４０の球状部５４１Ｂ２に当接するとともに、反射ミラー保持枠５４０がミラー位置調整レバー５４１Ｂの突出方向に引っ張られる。このため、反射ミラー保持枠５４０の膨出部５４１Ａが下ライトガイド４０１における反射ミラー設置部４０１Ｆの凹部４０１Ｆ４に当接し、反射ミラー保持具９１０にミラー位置調整レバー５４１Ｂが保持固定される。そしてまた、反射ミラー位置調整部９３０を操作することで、反射ミラー保持具９１０が移動してミラー位置調整レバー５４１Ｂが操作され、凹部４０１Ｆ４上で膨出部５４１Ａが摺動して反射ミラー保持枠５４０が回動し、反射ミラー４２４の反射面４２４Ａの傾斜位置が調整される。このことにより、従来のように、ライトガイド４０内にミラー保持機構を設ける必要がなく、ライトガイド４０の構造を簡素化して光学ユニット４の製造コストの低減および軽量化を図りつつ、光学部品位置調整治具１００を用いて容易に反射ミラー４２４の反射面４２４Ａの傾斜位置を調整できる。
【０１２２】
（２）ミラー位置調整レバー５４１Ｂは、レバー本体５４１Ｂ１と、球状部５４１Ｂ２とを備えている。そして、反射ミラー保持具９１０の先端には、下方に向けて凹となるように一対の爪部９１１Ａ，９１１Ｂが形成されているので、反射ミラー保持具９１０の先端をミラー位置調整レバー５４１Ｂに向けて移動させることで、レバー本体５４１Ｂ１を切り欠き９１１に挿通でき、容易に反射ミラー保持具９１０をミラー位置調整レバー５４１Ｂに設置できる。
【０１２３】
（３）反射ミラー保持具９１０には、一対の爪部９１１Ａ，９１１Ｂの間に凹部９１１Ｃが形成されている。そして、反射ミラー保持具９１０をミラー位置調整レバー５４１Ｂに設置した後、反射ミラー保持固定部９２０を操作して該反射ミラー保持具９１０を移動させることで、反射ミラー保持具９１０の凹部９１１Ｃが反射ミラー保持枠５４０の球状部５４１Ｂ２に当接するとともに、反射ミラー保持枠５４０が反射ミラー保持具９１０の移動方向に引っ張られ、反射ミラー保持枠５４０の膨出部５４１Ａが下ライトガイド４０１における反射ミラー設置部４０１Ｆの凹部４０１Ｆ４に当接する。したがって、簡単な構造で保持部材を保持固定でき、反射ミラー位置調整部９３０による反射ミラー保持具９１０の移動に応じてミラー位置調整レバー５４１Ｂを確実に操作できる。また、反射ミラー４２４の位置調整後であれば、反射ミラー保持固定部９２０を操作することで、容易にミラー位置調整レバー５４１Ｂの保持状態を解除で、光学ユニット４の製造を容易に、かつ迅速に実施できる。さらに、反射ミラー位置調整部９３０は、反射ミラー保持具９１０を上下左右に移動させる簡単な構造で、反射ミラー４２４の位置調整を実施できる。
【０１２４】
（４）一対の爪部９１１Ａ，９１１Ｂは、対向する内側面の角部分が面取りされているので、この形状により、ミラー位置調整レバー５４１Ｂのレバー本体５４１Ｂ１を切り欠き９１１に案内することができ、反射ミラー保持具９１０のミラー位置調整レバー５４１Ｂへの設置を容易に実施できる。
（５）反射ミラー保持具９１０には、長孔９１２が形成されているので、反射ミラー４２４の位置調整後、ディスペンサ２００の吐出部の先端部分を長孔９１２を介して反射ミラー保持枠５４０と下ライトガイド４０１の反射ミラー設置部４０１Ｆとの間に挿通できる。したがって、光学部品が密集している場合であっても、反射ミラー４２４の位置決め固定を容易に実施できる。
（６）光学部品保持枠５００の位置決め固定をディスペンサ２００にて実施することにより、作業者に煩雑な作業をさせることを回避できる。
【０１２５】
（７）反射ミラー保持固定部９２０は、付勢部９２２Ｃを備えているので、適度な付勢力により反射ミラー保持具９１０を移動させて反射ミラー保持枠５４０の膨出部５４１Ａと下ライトガイド４０１における反射ミラー設置部４０１Ｆの凹部４０１Ｆ４とを当接できるので、凹部４０１Ｆ４上での膨出部５４１Ａの摺動を円滑に実施できる。したがって、反射ミラー４２４の位置調整を円滑に実施できる。
（８）反射ミラー保持固定部９２０は、付勢状態変更部９２２Ｄを備え、この付勢状態変更部９２２Ｄを操作することで付勢部９２２Ｃの付勢状態を変更できる。したがって、反射ミラー保持具９１０によるミラー位置調整レバー５４１Ｂの保持固定、および、この保持固定の解除を簡単な構造で実施できる。
（９）付勢状態変更部９２２Ｄは、平面略Ｔ字形状を有し、一つの端部９２２Ｄ３を上下に操作するハンドル状の構成となっているので、付勢部９２２Ｃにおける付勢状態の変更を容易に、かつ迅速に実施できる。
【０１２６】
（１０）反射ミラー保持枠５４０の膨出部５４１Ａにおける球面Ｓの中心Ｐは、ライトガイド４０内に設定される照明光軸Ｌと反射ミラー４２４の反射面４２４Ａとの交点Ｑと略一致する。このことにより、反射ミラー位置調整部９３０により、反射ミラー保持具９１０を移動させてミラー位置調整レバー５４１Ｂを操作した際に、交点Ｑを中心として反射ミラー４２４を回動させることができる。したがって、反射ミラー４２４を回動させた際に、反射ミラー４２４から反射される光束の光軸の変位量を小さくでき、反射ミラー４２４の位置調整を高精度に実施できる。
【０１２７】
（１１）反射ミラー保持枠５４０の側面部５４２，５４３には、該側面部５４２，５４３に直交する方向に突出し、かつ、それぞれの中心軸を結ぶ仮想線Ｔが膨出部５４１Ａにおける球面Ｓの中心Ｐを通る突起５４２Ａ，５４３Ａが設けられている。そして、これら突起５４２Ａ，５４３Ａは、下ライトガイド４０１における反射ミラー設置部４０１Ｆの支持部４０１Ｆ２の上面に支持される。このことにより、反射ミラー４２４が収納保持された反射ミラー保持枠５４０の自重による下方向への中心Ｐと交点Ｑとのずれを抑制できる。したがって、反射ミラー位置調整部９３０により、反射ミラー保持具９１０を移動させて交点Ｑを中心として反射ミラー４２４を回動させることができ、反射ミラー４２４の位置調整を高精度に実施できる。
【０１２８】
（１２）光学部品位置調整治具１００は、反射ミラー４２４の位置調整とともに、重畳レンズ４１６、リレーレンズ４３３、および入射側偏光板４４２の位置調整も実施可能であるので、高精度に光軸調整された光学像を生成する光学ユニット４を製造できる。
（１３）各光学部品保持枠５００と下ライトガイド４０１との固定に、瞬間系接着剤を用いたので、各光学部品保持枠５００を下ライトガイド４０１に瞬時に接着固定できる。したがって、接着固定までの間に各光学部品保持枠５００の位置ずれ等が生じないので、確実に光学部品を接着固定できる。
（１４）上ライトガイド４０２には、開口部４０２Ａ，４０２Ｂ，４０２Ｃが形成されているので、下ライトガイド４０１に上ライトガイド４０２を取り付けた状態で、これら開口部４０２Ａ，４０２Ｂ，４０２Ｃを介して光学部品保持枠５００の位置調整または光学部品保持枠５００の位置決め固定を実施できる。
【０１２９】
〔７．実施形態の変形〕
なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、下ライトガイド４０１の反射ミラー設置部４０１Ｆにおける切り欠き４０１Ｆ３の周縁に凹部４０１Ｆ４が形成されているが、この凹部４０１Ｆ４を形成しない構成を採用してもよい。すなわち、反射ミラー保持枠５４０の膨出部５４１Ａが切り欠き４０１Ｆ３の周縁に当接しつつ、反射ミラー保持枠５４０が回動する構成としてもよい。
【０１３０】
前記実施形態では、反射ミラー保持枠５４０のミラー位置調整レバー５４１Ｂは、レバー本体５４１Ｂ１および球状部５４１Ｂ２を備えている。また、反射ミラー保持具９１０には、一対の爪部９１１Ａ，９１１Ｂと、凹部９１１Ｃとが形成されている。さらに、反射ミラー位置調整部９３０は、反射ミラー保持具９１０を上下方向に移動する構造を有している。これらミラー位置調整レバー５４１Ｂ、反射ミラー保持具９１０、および反射ミラー位置調整部９３０は、このような構成に限らない。すなわち、反射ミラー保持具９１０は、ミラー位置調整レバー５４１Ｂを保持する構成であればよく、反射ミラー位置調整部９３０は、反射ミラー保持具９１０を移動させ、反射ミラー設置部４０１Ｆの凹部４０１Ｆ４上で反射ミラー保持枠５４０の膨出部５４１Ａを摺動させて反射ミラー保持枠５４０を回動させる構成であればよい。
【０１３１】
前記実施形態では、反射ミラー保持具９１０の凹部９１１Ｃは、反射ミラー保持枠５４０の球状部５４１Ｂ２の形状に対応する球面を有し、凹部９１１Ｃと球状部５４１Ｂ２とが面接触していたが、これに限らない。例えば、この凹部９１１Ｃの形状を皿もみ形状とし、凹部９１１Ｃと球状部５４１Ｂ２とが線接触するように構成してもよい。このような構成では、凹部９１１Ｃと球状部５４１Ｂ２とを最低限の接触面積として摩擦を小さくすることができ、反射ミラー位置調整部９３０により反射ミラー保持具９１０を移動させる際に、ミラー位置調整レバー５４１Ｂの操作を円滑に実施できる。また、膨出部５４１Ａおよび凹部４０１Ｆ４の両方を球面状としたが、いずれかの一方が球面状であればよい。
【０１３２】
前記実施形態では、一対の爪部９１１Ａ，９１１Ｂは、互いに対向する内側面の角部分が面取りされていたが、これに限らず、その他の形状を採用してもよい。例えば、一対の爪部９１１Ａ，９１１Ｂを、先端に向かうにしたがって離間する方向に広がる形状を採用してもよい。このような構成では、反射ミラー保持具９１０をミラー位置調整レバー５４１Ｂに設置する際に、反射ミラー保持具９１０の位置が多少ずれている場合であっても、一対の爪部９１１Ａ，９１１Ｂにより、レバー本体５４１Ｂ１を切り欠き９１１に確実に案内できる。
【０１３３】
前記実施形態では、反射ミラー保持具９１０には、長孔９１２が形成されているが、反射ミラー保持枠５４０と反射ミラー設置部４０１Ｆとの接着固定で紫外線硬化型接着剤、または熱硬化型接着剤を用いる場合には、形成しなくてもよい。
前記実施形態では、反射ミラー保持固定部９２０における付勢部材として、コイルばね９２２Ｃ２を採用したが、これに限らず、板ばね等の他の付勢部材や、ゴム等の弾性を有する部材を採用してもよい。
【０１３４】
前記実施形態では、重畳レンズ４１６、リレーレンズ４３３、反射ミラー４２４、および入射側偏光板４４２の光学部品の位置調整をマイクロメータを操作して手動にて実施していたが、これらマイクロメータを例えば、パルスモータ等に置き換え、パルスモータの駆動により光学部品の位置調整を自動で実施させる構成としてもよい。また、このパルスモータを駆動させる際に、以下の構成を採用してもよい。
例えば、スクリーン１０００上に投影された画像を撮像する３ＣＣＤカメラ等の撮像素子と、この撮像素子にて撮像された画像を取り込んで種々の演算処理を実施するＣＰＵ（Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）等の演算処理装置が搭載されたＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）とを用いる。そして、演算処理装置にて演算処理された結果として制御信号をパルスモータに出力し、該パルスモータを駆動させ光学部品を位置調整させる。このような構成では、作業者にマイクロメータを操作させる等の煩雑な作業を実施させることなく、光学部品の位置調整を容易に、かつ高精度に実施できる。
【０１３５】
前記実施形態では、光学部品位置調整治具１００は、反射ミラー４２４の他、重畳レンズ４１６、リレーレンズ４３３、および入射側偏光板４４２の光学部品を位置調整する構造であったが、重畳レンズ４１６、リレーレンズ４３３、および入射側偏光板４４２に限らず、例えば、レンズアレイや、偏光変換素子、ミラー等のその他の光学部品を位置調整するように構成してもよい。このように調整対象を変更した場合には、調整対象に合わせて、光学部品位置調整治具１００の形状や、光学部品位置調整治具１００を構成する調整対象となる光学部品を調整する保持部の設置位置等を適宜変更すればよい。
【０１３６】
前記実施形態では、光学部品位置調整治具１００は、各保持部６００，７００，８００，９００が１つの台座１０１に設けて一体的に構成しているが、各保持部６００，７００，８００，９００をそれぞれ分けて別々に構成してもよいし、一部だけ一体化して構成してもよい。
前記実施形態では、重畳レンズ４１６、リレーレンズ４３３、反射ミラー４２４、入射側偏光板４４２の位置決め固定に瞬間系接着剤を採用したが、これに限らない。例えば、紫外線硬化系接着剤や弾性系接着剤等のその他の接着剤を採用してもよく、これら接着剤にさらにプライマ等の硬化促進剤を塗布してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る光学ユニットの製造方法で製造されたプロジェクタを上方から見た全体斜視図。
【図２】前記実施形態におけるプロジェクタを下方から見た全体斜視図。
【図３】前記実施形態におけるプロジェクタの内部を示す斜視図。
【図４】前記実施形態におけるプロジェクタの内部を示す斜視図。
【図５】前記実施形態におけるプロジェクタの内部を示す斜視図。
【図６】前記実施形態における光学ユニットの内部を示す斜視図。
【図７】前記実施形態における光学ユニットの光学系を模式的に示す図。
【図８】前記実施形態における光学装置を示す分解斜視図。
【図９】前記実施形態におけるプロジェクタの冷却系を示す図。
【図１０】前記実施形態における反射ミラー保持枠を示す図。
【図１１】前記実施形態における反射ミラー保持枠および下ライトガイドの構造を示す図。
【図１２】前記実施形態における反射ミラー保持枠の下ライトガイドへの設置状態を示す図。
【図１３】前記実施形態に係る光学部品位置調整治具を示す平面図。
【図１４】前記実施形態における重畳レンズ、重畳レンズ保持枠、および重畳レンズ保持部を示す正面図。
【図１５】前記実施形態における重畳レンズ、重畳レンズ保持枠、および重畳レンズ保持部を示す側面図。
【図１６】前記実施形態におけるリレーレンズ、リレーレンズ保持枠、およびリレーレンズ保持部を示す正面図。
【図１７】前記実施形態におけるリレーレンズ、リレーレンズ保持枠、およびリレーレンズ保持部を示す側面図。
【図１８】前記実施形態における入射側偏光板、入射側偏光板保持枠、および、偏光板保持部を示す正面図。
【図１９】前記実施形態における入射側偏光板、入射側偏光板保持枠、および、偏光板保持部を示す側面図。
【図２０】前記実施形態における入射側偏光板、入射側偏光板保持枠、および、他の偏光板保持部を示す正面図。
【図２１】前記実施形態における入射側偏光板、入射側偏光板保持枠、および、他の偏光板保持部を示す側面図。
【図２２】前記実施形態における反射ミラー保持部を示す正面図。
【図２３】前記実施形態における反射ミラー保持部を示す側面図。
【図２４】前記実施形態における光学ユニットの製造方法を説明するフローチャート。
【図２５】前記実施形態における反射ミラー保持具による反射ミラー保持枠の保持固定方法を説明するフローチャート。
【図２６】前記実施形態における反射ミラー保持具による反射ミラー保持枠の保持固定方法を説明する図。
【図２７】前記実施形態におけるプロジェクタから投写されたスクリーン上の投影画像を示す図。
【図２８】前記実施形態におけるプロジェクタから投写されたスクリーン上の投影画像を示す図。
【図２９】前記実施形態における反射ミラー保持枠の反射ミラー設置部への位置決め固定方法を説明する図。
【図３０】前記実施形態におけるプロジェクタから投写されたスクリーン上の投影画像を示す図。
【符号の説明】
４・・・光学ユニット、１０１・・・台座、４０・・・ライトガイド（光学部品用筐体）、４０１・・・下ライトガイド（筐体本体）、４０１Ｆ３・・・切り欠き、４０１Ｆ４・・・凹部、４１１・・・光源装置（光源）、４１６・・・重畳レンズ（光学部品）、４２４・・・反射ミラー、４３３・・・リレーレンズ（光学部品）、４４２・・・入射側偏光板（光学部品）、５４０・・・反射ミラー保持枠（保持部材）、５４１Ａ・・・膨出部、５４１Ｂ・・・ミラー位置調整レバー（腕部）、５４１Ｂ１・・・レバー本体（腕部本体）、５４１Ｂ２・・・球状部、９１０・・・反射ミラー保持具（腕部保持手段）、９１１Ａ，９１１Ｂ・・・一対の爪部、９１１Ｃ・・・凹部、９１２・・・長孔、９２０・・・反射ミラー保持固定部（膨出部当接手段）、９２２Ｃ２・・・コイルばね、９２２Ｄ・・・付勢状態変更部、９３０反射ミラー位置調整部（保持部材回動手段）、Ｌ・・・照明光軸、Ｓ１Ａ・・・保持部材保持工程、Ｓ１Ｂ・・・保持部材当接工程、Ｓ６・・・反射ミラー位置調整工程、Ｓ１０・・・反射ミラー位置決め工程。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a reflection mirror position adjusting jig and a method for manufacturing an optical unit.
[0002]
[Background Art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a plurality of optical components arranged on an optical path of a light beam emitted from a light source, and an optical component housing in which an illumination optical axis of the light beam is set, and the plurality of optical components are housed and arranged at a predetermined position (See, for example, Patent Document 1).
Here, as the optical component, a plurality of optical elements for changing optical characteristics of a light beam emitted from the light source, and a light beam emitted from the light source are reflected, and the light beam is guided on a predetermined illumination optical axis. A plurality of reflection mirrors and the like are used.
In such a projector, in order to obtain a clearer projected image, it is necessary to prevent a relative position of an optical element as an optical component and a deviation of an inclined position of a reflection surface of a reflection mirror from being shifted. For example, as a structure for adjusting the tilt position of the reflection mirror, the optical component housing is provided with a mirror holding mechanism for holding the reflection mirror and adjusting the tilt position of the reflection mirror.
[0003]
The mirror holding mechanism includes three cams each including a rotating shaft rotatably erected on the bottom surface of the optical component housing and a disk-shaped driving joint eccentrically formed at an upper end of the rotating shaft. And a plate-like base that stands on the bottom surface of the optical component casing with a distance from the cam, and three elastic members disposed between the three cams and the base. The mirror holding mechanism holds the reflection mirror between the three elastic members and the three cams by disposing the reflection mirror along the base. At this time, the three elastic members and the three cams are located at three positions, that is, the left and right ends and the lower end of the reflection mirror. By operating the three cams, the elastic member expands and contracts in a direction in which the base and the reflection mirror face each other, and a two-axis centering on a vertical axis and a horizontal axis passing through a substantially central portion of the reflection mirror. The inclination of the reflection surface of the reflection mirror is adjusted in the rotation direction.
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2000-214363 A
[Problems to be solved by the invention]
[0005]
However, in the position adjustment of the reflection mirror as described above, it is necessary to operate the three cams independently, and it is necessary to operate the three cams located between the dense optical components. The problem is that the user is required to perform a complicated operation.
In addition, since the mirror holding mechanism is provided in the optical component housing, the structure of the optical component housing becomes complicated, and the number of components increases, leading to an increase in cost. Further, there is a problem that an increase in the number of parts hinders a reduction in the weight of the optical unit.
[0006]
In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a reflecting mirror position adjusting jig capable of easily adjusting the position of a reflecting mirror while reducing the manufacturing cost and weight of an optical unit, and an optical unit. It is to provide a manufacturing method of.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The reflecting mirror position adjusting jig of the present invention includes a plurality of optical components including a reflecting mirror disposed on an optical path of a light beam emitted from a light source, and an illumination optical axis of the light beam is set therein. A reflecting mirror position adjusting jig for adjusting the position of the reflecting mirror housed inside the optical component housing in order to manufacture an optical unit including an optical component housing to be housed and arranged at a predetermined position; The optical component housing includes a housing main body that houses the optical component, and a holding member that holds the reflection mirror, and a back surface of the holding member has an out-of-plane direction of the reflection mirror. A bulging portion configured as a part of a spherical surface, and an arm portion protruding from a top portion of the bulging portion in an out-of-plane direction of the holding member, are provided on a side surface of the housing body, A notch through which the arm is inserted is formed. A mirror position adjusting jig, a pedestal mounted on the outer surface of the optical component housing, and an arm holding means for holding the arm protruding outside the housing main body through a notch in the housing main body; A bulging portion contacting means for moving the arm holding means in a projecting direction of the arm portion to make the bulging portion abut on the periphery of the notch; and And a holding member rotating means for rotating the holding member by moving the arm holding means in the contact state.
[0008]
In the present invention, the optical component casing includes the casing main body and the holding member. Further, the holding member is provided with a bulging portion and an arm portion, and a cutout is formed on a side surface of the housing body. The reflection mirror position adjusting jig includes a pedestal, arm holding means, bulging section contact means, and holding member rotating means. Thus, the arm of the holding member is held by the arm holding means, and the bulging portion of the holding member is brought into contact with the peripheral edge of the cutout on the inner surface of the housing body by the bulging portion abutting means. The holding member can be turned by moving the arm holding means by the turning means. Therefore, the position of the reflection mirror can be easily adjusted without causing the operator to perform complicated operations.
Here, the position of the virtual center of the spherical surface in the bulging portion of the holding member is not particularly limited. For example, the virtual center of the spherical surface in the bulging portion may be configured to substantially coincide with the intersection between the illumination optical axis set in the optical component casing and the reflection surface of the reflection mirror. In such a configuration, the holding member rotating means rotates the holding member about the intersection between the illumination optical axis set in the optical component housing and the reflection mirror. In addition, the displacement of the optical axis of the light beam reflected from the reflection mirror can be reduced. Therefore, the position of the reflection mirror can be easily adjusted and can be performed with high accuracy.
[0009]
Further, according to the present invention, since the housing main body and the holding member constituting the optical component housing are configured as described above, the reflection mirror is held in the optical component housing as in the related art. There is no need to provide a mirror holding mechanism for adjusting the tilt position of the reflection mirror, and there is also an effect that the structure of the optical component casing can be simplified.
Therefore, the position of the reflecting mirror can be easily adjusted while reducing the manufacturing cost and the weight of the optical unit, and the object of the present invention can be achieved.
[0010]
In the reflection mirror position adjusting jig of the present invention, a concave portion having a shape corresponding to the bulging portion is formed on the inner periphery of the notch on the inner surface of the housing main body, and the bulging portion abutting means includes: The arm holding means is moved in the direction in which the arm protrudes, the bulging part is brought into contact with the recess, and the holding member rotating means moves the arm in a state where the bulging part comes into contact with the recess. Preferably, the arm holding means is moved, and the swelling part is slid on the recess to rotate the holding member.
In the present invention, a recess is formed on the inner surface of the housing body. Then, the bulging portion contact means moves the arm holding means so that the bulging portion contacts the concave portion. Further, the holding member turning means moves the arm holding means, slides the bulging portion on the concave portion, and turns the holding member. Thus, the holding member rotating means can accurately rotate the holding member about the virtual center of the bulging portion, and can adjust the position of the reflection mirror with high accuracy.
[0011]
In the reflection mirror position adjusting jig of the present invention, the arm portion is located at a tip of the substantially columnar arm body and the arm body, and is expanded in diameter with respect to the arm body as a part of a spherical surface. And a pair of claw portions protruding from the tip of the arm portion holding device and abutting against the outer periphery of the arm body, and between the pair of claw portions. It is preferable that a concave portion having a shape corresponding to the spherical portion is formed.
In the present invention, the arm section includes the arm section main body and the spherical section. Since the arm holding means has a pair of claws, the arm holding means can be easily moved by simply moving the arm holding means toward the arm from the outer peripheral side of the arm body. Can be installed in the department. In addition, since the arm holding means has a recess formed between the pair of claws, after the arm holding means is installed on the arm, the holding member contacting means sets the arm holding means to the arm. By moving in the protruding direction, the concave portion of the arm portion holding means contacts the spherical portion of the holding member, the holding member is pulled in the protruding direction, and the bulging portion of the holding member is Abuts the periphery. Therefore, the holding member can be held with a simple structure. Further, with such a structure, the holding state of the holding member can be easily released even after the position adjustment of the reflection mirror, and the optical unit can be manufactured easily and quickly. Further, with such a structure, the holding member rotating means can easily adjust the position of the reflection mirror simply by moving the arm holding means up and down or left and right.
[0012]
In the reflecting mirror position adjusting jig according to the present invention, it is preferable that the pair of claw portions have a tapered shape that is separated from each other toward the tip.
According to the present invention, since the pair of claw portions have a tapered shape that is separated from each other toward the tip, the arm portion main body can be guided between the pair of claw portions by this tapered shape. It is possible to easily install the arm holding means on the arm.
[0013]
In the reflection mirror position adjusting jig of the present invention, it is preferable that the arm holding means is formed with a hole for injecting an adhesive for bonding and fixing the holding member and the housing body.
According to the present invention, since the hole is formed in the arm holding means, for example, when the position of the reflection mirror is adjusted and the holding member and the housing body are adhered and fixed, the holding member and the holding member are connected through the hole. An adhesive can be applied between the housing body. Therefore, even when the optical components are densely packed, the holding member and the housing main body can be easily bonded and fixed.
[0014]
In the reflection mirror position adjusting jig of the present invention, the bulging portion abutting means includes a biasing member for biasing the arm holding means in a projecting direction of the arm, and a biasing state of the biasing member. Preferably, a biasing state changing portion is provided for changing the arm holding means so as to be able to advance and retreat in the projecting direction.
According to the present invention, since the bulging portion abutment means includes the biasing member, the arm portion holding means is moved by an appropriate biasing force so that the bulging portion of the holding member and the notch on the inner surface of the housing body are cut off. Can be brought into contact with the periphery of the holding member, so that the holding member can be smoothly rotated. Therefore, the position adjustment of the reflection mirror can be performed smoothly. In addition, since the bulging portion abutting means includes the biasing state changing portion, the biasing state by the biasing member can be appropriately changed. Therefore, the contact between the bulging portion of the holding member and the peripheral edge of the notch on the inner surface of the housing body can be easily and quickly performed.
[0015]
In the method for manufacturing an optical unit according to the present invention, a plurality of optical components including a reflection mirror arranged on an optical path of a light beam emitted from a light source, and an illumination optical axis of the light beam are set therein, and the optical component is housed. A method for manufacturing an optical unit, comprising: an optical component housing disposed at a predetermined position, wherein the optical component housing holds a housing main body that houses the optical component and the reflection mirror. A holding member holding step of holding the holding member using an adjustment jig from outside the optical component housing, and using the adjustment jig to attach the holding member to the housing body. A holding member contacting step of moving the holding member against the inner surface of the housing body by moving the holding member against the inner surface of the housing body, and using the adjusting jig in a state where the holding member is in contact with the inner surface of the housing body. The holding member on the inner surface of the housing body. A reflecting mirror position adjusting step of rotating and adjusting the position of the reflecting mirror to be adjusted; and a reflecting mirror positioning step of positioning and fixing the holding member adjusted in the reflecting mirror position adjusting step to the housing body. And characterized in that:
According to the present invention, the method for manufacturing an optical unit includes the holding member holding step, the holding member contacting step, the reflecting mirror position adjusting step, and the reflecting mirror positioning step. The same operation and effect as the jig can be enjoyed.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[1. Projector appearance configuration)
1 and 2 show a
The
The
[0017]
The
The
[0018]
The
The ridge portion where the housing
Further, a slit-
[0019]
An
Further, a plurality of
The
[0020]
The housing rear part 11D is formed in a frame shape having an opening on substantially the entire surface, and a
Further, a
[0021]
The
Then, the housing side surfaces 12B and 12C and the housing back
Further, an opening is further formed at a corner of the housing
[0022]
A
The adjusting
Thus, the vertical position of the projection image emitted from the
[0023]
In addition, on the
Four screw holes 21 </ b> A are formed at the ends of the
Further, an
[0024]
The
The
[0025]
An
A slit-shaped
Further, a
In this example, the
[0026]
The upper surface portion 13B extends to approximately the center of the housing
[0027]
[2. Internal configuration of projector)
As shown in FIGS. 3 to 5, an apparatus main body of the
(2-1) Structure of
The
[0028]
The integrator illumination optical system 41 is an optical system for equalizing the illuminance of a light beam emitted from the light source in a plane orthogonal to the illumination optical axis, and includes a
[0029]
The
[0030]
The
The
[0031]
The
Specifically, each partial light beam converted into one type of polarized light by the
[0032]
The color separation
The relay
[0033]
At this time, in the
[0034]
Of the red light and the green light reflected by the
The relay
[0035]
The
[0036]
The
Although not shown, the panel
The holding
[0037]
The incident-side polarizing plate 442 (see FIG. 7) disposed in front of the
The viewing
[0038]
The emission-side
[0039]
The cross
The cross
A
The
[0040]
The above-described
The
When the
[0041]
Next, while the outer surface of the viewing
Then, after applying an ultraviolet curable adhesive to the
In the same procedure, the
[0042]
As shown in FIG. 5 or FIG. 6, the
[0043]
As shown in FIG. 6, the lower
[0044]
As shown in FIG. 5, the upper
A metal-made substantially L-shaped
[0045]
The optical component holding frame 500 holds the superimposing
[0046]
(2-2) Structure of
As shown in FIGS. 4 and 5, the
The
After the arithmetic processing device on the
[0047]
(2-3) Structure of
The
The power supply unit supplies power supplied from the outside through a power cable connected to the above-described inlet connector 17 to the lamp driving unit, the
The lamp drive unit is a conversion circuit for supplying power at a stable voltage to the
As shown in FIG. 3, an
[0048]
(2-4) Cooling structure
Since the inside of the
The cooling channel C1 is a channel for cooling the
[0049]
The cooling channel C2 is a channel for cooling the
[0050]
The cooling channel C3 is a channel for cooling the
[0051]
[3. Structure of optical component holding frame)
Next, the structure of the above-described optical component holding frame 500 will be described. In describing the structure of the optical component holding frame 500, FIGS. 10 to 12, FIG. 14, FIG. 16, FIG. 18, and FIG.
The optical component holding frame 500 includes a superimposing
[0052]
(3-1) Structure of superimposed lens holding frame
Here, before describing the superimposing
As shown in FIG. 14, the superimposing
As shown in FIG. 14, the superimposed
In the holding frame
[0053]
The upper surface 514U of the
The pair of
On the left and right end surfaces 514L and 514R of the
When the loose
[0054]
Further, on a lower surface 514D of the
When the urging
[0055]
(3-2) Structure of relay lens holding frame
As shown in FIG. 16, the relay
[0056]
(3-3) Structure of incident side polarizing plate holding frame
As shown in FIG. 18, the incident-side polarizing
[0057]
(3-4) Structure of holding frame for reflection mirror
As shown in FIG. 10 or FIG. 11, the reflection
The
[0058]
As shown in FIG. 10, the bulging
The mirror
Among them, the spherical portion 541B2 is formed in a hemispherical shape, and the top of the spherical surface is fixed to the tip of the mirror
[0059]
The
A notch 542B is formed below the
The
[0060]
Here, the reflection
The reflection
[0061]
A notch 401F3 is formed in the plate body 401F1 at a substantially central portion in the left-right direction from the upper side to a substantially central portion in the up-down direction. The widthwise dimension of the notch 401F3 (the horizontal dimension in FIG. 10A) is formed so as to be substantially the same as the outer diameter dimension of the lever body 541B1 of the reflection
The concave portion 401F4 has a substantially spherical shape corresponding to the bulging
[0062]
The support portion 401F2 is formed in a substantially triangular prism shape, and the lower surface and one side surface are connected to the
The bulging
[0063]
[4. Configuration of optical component position adjustment jig)
FIG. 13 is a plan view showing the optical component
This optical component
As shown in FIG. 13, the optical component
[0064]
In FIGS. 14 to 21, the direction of the illumination optical axis is indicated by an XYZ orthogonal coordinate system with the Z axis, the horizontal direction is the X axis, and the vertical direction is the Y axis, and the direction in which the light source travels is from the + Z direction and the + Z direction. The right direction when viewed is the + X direction, and the upward direction when viewed from the + Z direction is the + Y direction. Further, in FIG. 22, an XYZ orthogonal coordinate system is shown in which a direction orthogonal to the paper surface is a Z axis, a horizontal direction is an X axis when viewed from the Z axis, and a vertical direction is a Y axis. In FIG. 23, an XYZ orthogonal coordinate system corresponding to the coordinate system shown in FIG. 22 is employed.
[0065]
The
[0066]
(4-1) Structure of Superimposed Lens Holder
The superimposing
The superimposing
[0067]
The holder
As shown in FIG. 14, the superimposed
[0068]
As shown in FIG. 15, the holding
[0069]
The
The
[0070]
The
The
[0071]
As shown in FIG. 14, the
[0072]
The fixing
As shown in FIG. 15, the
As shown in FIG. 14, the
[0073]
As shown in FIGS. 14 and 15, in such a holding
[0074]
As illustrated in FIGS. 13 to 15, the
[0075]
As shown in FIGS. 13 and 15, the
[0076]
As shown in FIG. 13, the micrometer
[0077]
As shown in FIGS. 13 to 15, the Y-
As shown in FIGS. 14 and 15, the micrometer
[0078]
(4-2) Structure of Relay Lens Holder
The relay
Since the relay
[0079]
The
The holder
[0080]
As shown in FIG. 16, the relay
[0081]
As shown in FIG. 17, the holding
As shown in FIGS. 16 and 17, in such a holding
[0082]
As shown in FIGS. 13, 16, and 17, the
[0083]
As described above, the
The Y-
[0084]
(4-3) Structure of Polarizing Plate Holder
The
[0085]
As shown in FIGS. 13, 18, and 19, the green light polarizing
The
[0086]
The holder
The engaging
[0087]
As shown in FIGS. 18 and 19, the polarizing plate
The
[0088]
In such a polarizing plate
Since the
[0089]
Here, the
[0090]
On the other hand, as shown in FIGS. 13, 20, and 21, the red-blue light polarizing
In addition, in the red-blue light polarizing
[0091]
(4-4) Structure of reflection mirror holding unit
The reflection
[0092]
As shown in FIGS. 22 and 23, the reflection mirror holding / fixing
Of these, the holding and fixing portion
[0093]
The
The urging portion 922C is attached to the end surface of the
[0094]
As shown in FIG. 23, the biasing
Here, as shown by a broken line, the end 922D2 of the biasing
[0095]
The reflecting mirror
[0096]
The
The X-direction
[0097]
The
The fixing
The extension spring is a coil spring that connects the fixed
[0098]
The Y
The Y-direction
The Y-
The
[0099]
The
The
[0100]
Each of the
The
[0101]
[5. Optical unit manufacturing method]
Next, a method for manufacturing the
First, the lower
Next, the
[0102]
Next, after accurately adjusting the relative position (optical axis position) of the superimposing
Thus, the
[0103]
(5-1) Description of installation method of optical components
The method of installing the optical components is specifically performed according to the flowchart shown in FIG. In the description, FIGS.
First, the optical component
[0104]
Specifically, when the superimposed
First, the
[0105]
When the incident-side polarizing
When the pair of
[0106]
Further, when the reflecting
First, when inserting the pair of
[0107]
Next, the end 922D2 of the biasing
Here, the spherical portion 541B2 of the reflection
[0108]
Next, the
Here, as shown in FIG. 27, the
The
The
Note that the
[0109]
As described above, the
Therefore, the following procedure is performed for the purpose of adjusting the positions of the superimposing
[0110]
First, while checking the
In such adjustment, when the relay
By adjusting the position of the
[0111]
Next, while checking the
Specifically, the spherical portion 541B2 of the reflection
[0112]
Here, when the
[0113]
Next, while checking the
Here, when the superimposed
By the above procedure, the
[0114]
Next, the superimposed
Specifically, when fixing the superimposing
[0115]
When fixing the reflecting
[0116]
Next, as shown in FIGS. 30A to 30C, the optical component
[0117]
As shown in FIG. 30A, using a predetermined pattern generator (not shown), a pattern is generated on the
[0118]
Next, while detecting the luminance value of the
In the position adjustment of each incident-side
[0119]
Next, as shown in FIG. 30C, the pattern generation by the above-described pattern generation device is canceled (step S17), and a
As described above, the difference between the above-described maximum luminance value and the minimum luminance value detected by the
[0120]
If it is determined in step S20 that the product is non-defective, as shown in FIGS. Then, the adhesive is discharged from the discharge part of the
Lastly, the operation opposite to the procedure of the above-described process S1 is performed to remove the optical component
The optical components are installed in the above procedure.
[0121]
[6. Effects of the embodiment)
(1) The
[0122]
(2) The mirror
[0123]
(3) The
[0124]
(4) Since the pair of
(5) Since the
(6) By performing the positioning and fixing of the optical component holding frame 500 by the
[0125]
(7) Since the reflection mirror holding /
(8) The reflection mirror holding / fixing
(9) Since the biasing
[0126]
(10) The center P of the spherical surface S in the bulging
[0127]
(11) On the side surfaces 542, 543 of the reflection
[0128]
(12) The optical component
(13) Since the instant adhesive is used to fix each optical component holding frame 500 to the lower
(14) Since the upper
[0129]
[7. Modification of Embodiment)
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes modifications and improvements as long as the object of the present invention can be achieved.
For example, in the embodiment, the concave portion 401F4 is formed on the periphery of the notch 401F3 in the reflection
[0130]
In the embodiment, the mirror
[0131]
In the above-described embodiment, the
[0132]
In the above-described embodiment, the pair of
[0133]
In the above-described embodiment, the
In the above-described embodiment, the coil spring 922C2 is employed as the biasing member in the reflection mirror holding /
[0134]
In the above embodiment, the position adjustment of the optical components of the superimposing
For example, an image pickup device such as a 3CCD camera that picks up an image projected on the
[0135]
In the above embodiment, the optical component
[0136]
In the above-described embodiment, the optical component
In the above embodiment, the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of a projector manufactured by an optical unit manufacturing method according to an embodiment, as viewed from above.
FIG. 2 is an overall perspective view of the projector according to the embodiment as viewed from below.
FIG. 3 is an exemplary perspective view showing the inside of the projector according to the embodiment;
FIG. 4 is an exemplary perspective view showing the inside of the projector according to the embodiment;
FIG. 5 is an exemplary perspective view showing the inside of the projector according to the embodiment;
FIG. 6 is a perspective view showing the inside of the optical unit in the embodiment.
FIG. 7 is a diagram schematically showing an optical system of the optical unit in the embodiment.
FIG. 8 is an exploded perspective view showing the optical device in the embodiment.
FIG. 9 is a diagram showing a cooling system of the projector in the embodiment.
FIG. 10 is a view showing a reflection mirror holding frame in the embodiment.
FIG. 11 is a view showing a structure of a reflection mirror holding frame and a lower light guide in the embodiment.
FIG. 12 is a view showing a state where the reflection mirror holding frame is installed on a lower light guide in the embodiment.
FIG. 13 is a plan view showing an optical component position adjusting jig according to the embodiment.
FIG. 14 is a front view showing a superimposed lens, a superimposed lens holding frame, and a superimposed lens holding section in the embodiment.
FIG. 15 is a side view showing a superimposed lens, a superimposed lens holding frame, and a superimposed lens holding section in the embodiment.
FIG. 16 is a front view showing a relay lens, a relay lens holding frame, and a relay lens holding unit in the embodiment.
FIG. 17 is a side view showing a relay lens, a relay lens holding frame, and a relay lens holding unit in the embodiment.
FIG. 18 is a front view showing an incident-side polarizing plate, an incident-side polarizing plate holding frame, and a polarizing plate holding unit in the embodiment.
FIG. 19 is a side view showing the incident-side polarizing plate, the incident-side polarizing plate holding frame, and the polarizing plate holding portion in the embodiment.
FIG. 20 is a front view showing an incident-side polarizing plate, an incident-side polarizing plate holding frame, and another polarizing plate holding portion in the embodiment.
FIG. 21 is a side view showing the incident-side polarizing plate, the incident-side polarizing plate holding frame, and another polarizing plate holding portion in the embodiment.
FIG. 22 is a front view showing the reflection mirror holding unit in the embodiment.
FIG. 23 is a side view showing the reflection mirror holding unit in the embodiment.
FIG. 24 is a flowchart illustrating a method of manufacturing the optical unit according to the embodiment.
FIG. 25 is a flowchart illustrating a method for holding and fixing the reflection mirror holding frame by the reflection mirror holding tool in the embodiment.
FIG. 26 is a view for explaining a method for holding and fixing the reflection mirror holding frame by the reflection mirror holding tool in the embodiment.
FIG. 27 is a view showing a projected image on a screen projected from the projector in the embodiment.
FIG. 28 is a view showing a projected image on a screen projected from the projector in the embodiment.
FIG. 29 is a diagram illustrating a method for positioning and fixing the reflection mirror holding frame to the reflection mirror installation portion in the embodiment.
FIG. 30 is a view showing a projected image on a screen projected from the projector in the embodiment.
[Explanation of symbols]
4 optical unit, 101 pedestal, 40 light guide (housing for optical components), 401 lower light guide (housing body), 401F3 cutout, 401F4 Recess, 411: light source device (light source), 416: superimposed lens (optical component), 424: reflection mirror, 433: relay lens (optical component), 442: incident side polarizing plate (Optical parts), 540: reflection mirror holding frame (holding member), 541A: bulge, 541B: mirror position adjustment lever (arm), 541B1: lever body (arm body) , 541B2 ... spherical part, 910 ... reflective mirror holder (arm part holding means), 911A, 911B ... a pair of claws, 911C ... concave part, 912 ... long hole, 920 ...・ Reflecting mirror holding and fixing part (bulging Contacting means), 922C2 ... coil spring, 922D ... biasing state changing unit, 930 reflection mirror position adjusting unit (holding member rotating means), L ... illumination optical axis, S1A ... holding member Holding step, S1B: holding member contact step, S6: reflection mirror position adjustment step, S10: reflection mirror positioning step.
Claims (7)
前記光学部品用筐体は、前記光学部品を収納する筐体本体と、前記反射ミラーを保持する保持部材とを備え、
前記保持部材の裏面には、前記反射ミラーの面外方向に膨出し、球面の一部として構成される膨出部と、この膨出部の頂部から該保持部材の面外方向に突出する腕部とが設けられ、
前記筐体本体の側面には、前記腕部が挿通される切り欠きが形成され、
当該反射ミラー位置調整治具は、
前記光学部品用筐体外面に装着される台座と、
前記筐体本体の切り欠きを介して該筐体本体外部に突出する前記腕部を保持する腕部保持手段と、
この腕部保持手段を前記腕部の突出方向に移動させ、前記膨出部を前記切り欠きの周縁に当接させる膨出部当接手段と、
前記膨出部が前記切り欠きの周縁に当接した状態で、前記腕部保持手段を移動させて前記保持部材を回動させる保持部材回動手段とを備えていることを特徴とする反射ミラー位置調整治具。A plurality of optical components including a reflection mirror disposed on an optical path of a light beam emitted from a light source, and an optical component for setting an illumination optical axis of the light beam therein and housing the optical component and disposing the optical component at a predetermined position In order to manufacture an optical unit having a housing, a reflection mirror position adjustment jig for adjusting the position of the reflection mirror housed inside the optical component housing,
The optical component housing includes a housing main body that houses the optical component, and a holding member that holds the reflection mirror,
On the back surface of the holding member, a bulging portion bulging out of the plane of the reflection mirror and configured as a part of a spherical surface, and an arm projecting from the top of the bulging portion in a direction out of the plane of the holding member. Section is provided,
A cutout through which the arm is inserted is formed on a side surface of the housing body,
The reflecting mirror position adjusting jig is
A pedestal mounted on the outer surface of the optical component housing,
Arm holding means for holding the arm protruding outside the housing main body through a notch in the housing main body;
Swelling portion contacting means for moving the arm portion holding means in the projecting direction of the arm portion and bringing the swelling portion into contact with the periphery of the notch;
A reflection mirror comprising: a holding member rotating unit that rotates the holding member by moving the arm holding unit in a state where the bulging portion is in contact with the periphery of the notch. Position adjustment jig.
前記筐体本体内面には、前記切り欠きの周縁に前記膨出部に応じた形状を有する凹部が形成され、
前記膨出部当接手段は、前記腕部保持手段を前記腕部の突出方向に移動させ、前記膨出部を前記凹部に当接させ、
前記保持部材回動手段は、前記膨出部が前記凹部に当接した状態で、前記腕部保持手段を移動させ、前記凹部上で前記膨出部を摺動させて前記保持部材を回動させることを特徴とする反射ミラー位置調整治具。The reflection mirror position adjusting jig according to claim 1,
On the inner surface of the housing body, a concave portion having a shape corresponding to the bulging portion is formed on a peripheral edge of the notch,
The bulging portion abutting means moves the arm holding means in a direction in which the arm protrudes, and causes the bulging portion to abut on the recess.
The holding member rotating means moves the arm holding means in a state where the bulging portion is in contact with the concave portion, and slides the bulging portion on the concave portion to rotate the holding member. A reflecting mirror position adjusting jig characterized in that:
前記腕部は、略柱状の腕部本体と、この腕部本体の先端に位置し、前記腕部本体に対して拡径して球面の一部として構成される球状部とを備え、
前記腕部保持手段には、該腕部保持手段の先端から突出し、前記腕部本体の外周と当接する一対の爪部と、この一対の爪部の間に位置し、前記球状部に応じた形状を有する凹部とが形成されていることを特徴とする反射ミラー位置調整治具。The reflecting mirror position adjusting jig according to claim 1 or 2,
The arm portion includes a substantially columnar arm portion main body, and a spherical portion located at the tip of the arm portion main body, the diameter of which is enlarged with respect to the arm portion main body and configured as a part of a spherical surface,
In the arm holding means, a pair of claw parts projecting from the tip of the arm holding means and abutting on the outer periphery of the arm body, and located between the pair of claw parts, corresponding to the spherical part A reflecting mirror position adjusting jig, wherein a concave portion having a shape is formed.
前記一対の爪部は、先端に向かうにしたがって互いに離間するテーパ形状を有していることを特徴とする反射ミラー位置調整治具。The reflection mirror position adjusting jig according to claim 3,
The reflection mirror position adjusting jig, wherein the pair of claw portions have a tapered shape that is separated from each other toward a tip.
前記腕部保持手段には、前記保持部材と前記筐体本体とを接着固定する接着剤を注入するための孔が形成されていることを特徴とする反射ミラー位置調整治具。The reflection mirror position adjusting jig according to any one of claims 1 to 4,
A reflection mirror position adjusting jig, wherein a hole for injecting an adhesive for adhering and fixing the holding member and the housing body is formed in the arm holding means.
前記膨出部当接手段は、前記腕部保持手段を前記腕部の突出方向に付勢する付勢部材と、この付勢部材の付勢状態を変更し、前記腕部保持手段を前記突出方向に進退移動可能にする付勢状態変更部とを備えていることを特徴とする反射ミラー位置調整治具。The reflection mirror position adjusting jig according to any one of claims 1 to 5,
The bulging portion abutment means includes an urging member for urging the arm holding means in a direction in which the arm protrudes, and a biasing state of the urging member is changed to cause the arm holding means to protrude. And a biasing state changing unit for allowing the moving direction of the reflecting mirror.
前記光学部品用筐体は、前記光学部品を収納する筐体本体と、前記反射ミラーを保持する保持部材とで構成され、
前記光学部品用筐体の外側から調整治具を用いて前記保持部材を保持させる保持部材保持工程と、
前記調整治具を用いて前記保持部材を前記筐体本体の外側に向けて移動させ、前記保持部材を前記筐体本体内面に当接させる保持部材当接工程と、
前記保持部材を前記筐体本体内面に当接させた状態で、前記調整治具を用いて前記筐体本体内面上で前記保持部材を回動させ、調整対象となる前記反射ミラーの位置調整を行う反射ミラー位置調整工程と、
この反射ミラー位置調整工程により調整された前記保持部材を、前記筐体本体に位置決め固定する反射ミラー位置決め工程とを備えることを特徴とする光学ユニットの製造方法。A plurality of optical components including a reflection mirror disposed on an optical path of a light beam emitted from a light source; and an optical component for setting an illumination optical axis of the light beam therein and housing the optical component and disposing the optical component at a predetermined position. A method of manufacturing an optical unit including a housing,
The optical component housing includes a housing main body that houses the optical component, and a holding member that holds the reflection mirror,
A holding member holding step of holding the holding member using an adjustment jig from outside the optical component casing,
A holding member contacting step of moving the holding member toward the outside of the housing main body using the adjustment jig, and bringing the holding member into contact with the inner surface of the housing main body;
With the holding member in contact with the inner surface of the housing main body, the holding member is rotated on the inner surface of the housing main body using the adjustment jig to adjust the position of the reflection mirror to be adjusted. A reflection mirror position adjusting step to be performed;
An optical unit manufacturing method, comprising: a reflection mirror positioning step of positioning and fixing the holding member adjusted in the reflection mirror position adjustment step to the housing body.
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|---|---|---|---|
| JP2003035464A JP2004246052A (en) | 2003-02-13 | 2003-02-13 | Position adjasting device for reflection mirror, and method of manufacturing optical unit |
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| JP2003035464A Withdrawn JP2004246052A (en) | 2003-02-13 | 2003-02-13 | Position adjasting device for reflection mirror, and method of manufacturing optical unit |
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-
2003
- 2003-02-13 JP JP2003035464A patent/JP2004246052A/en not_active Withdrawn
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