JP2004244198A - Paper transport device and image forming apparatus - Google Patents

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JP2004244198A
JP2004244198A JP2003037595A JP2003037595A JP2004244198A JP 2004244198 A JP2004244198 A JP 2004244198A JP 2003037595 A JP2003037595 A JP 2003037595A JP 2003037595 A JP2003037595 A JP 2003037595A JP 2004244198 A JP2004244198 A JP 2004244198A
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JP
Japan
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paper
belt
roller
transport
transport belt
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Pending
Application number
JP2003037595A
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Japanese (ja)
Inventor
Shinji Imoto
晋司 井本
Yoichi Ito
陽一 伊東
Hideomi Sakuma
英臣 佐久間
Hiroshi Yasuda
寛 安田
Akira Ishii
暁 石井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper transport device and an image forming apparatus capable of solving the problem in any conventional arrangement of such a structure that sheets of paper are transported by a transport belt set over between at least two rollers in which the belt is likely deviated owing to the degree of parallelism of the rollers or the load to result in a drop in picture quality. <P>SOLUTION: The paper transport device and the image forming apparatus are arranged so that the endless transport belt 21 set over between the transport roller 27 and the tension roller 28 is electrostatically charged by a charging roller 26 and each sheet of paper 12 is attracted electrostatically by the belt 21 and transported. The transport roller 27 and the tension roller 28 are furnished at the ends with flanges 27a and 28a whereto the end faces of the belt 21 can abut so as to prevent the belt 21 from running in deviation. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は用紙搬送装置及び画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
【特許文献1】特許第2897960号公報
【特許文献2】特開平7−53081号公報
【0003】
【従来の技術】
プリンタ、ファクシミリ、複写装置等の画像記録装置(或いは画像形成装置ともいう。)として、例えばインクジェット記録装置が知られている。インクジェット記録装置は、インク記録ヘッドから用紙(紙に限定するものではなく、OHPなどを含むインク滴が付着可能なものの意味であり、被記録媒体あるいは記録媒体、記録紙などとも称される。)にインクを吐出して記録を行うものであり、高精細な画像を高速で記録することができ、ランニングコストが安く、騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有している。
【0004】
インクジェットヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどをインクを吐出するためのエネルギー発生手段として備えたものが知られている。
【0005】
ところで、インクジェット記録方式ではインクを用紙にインクを付着させるために、画像を形成すると用紙はインクに含まれる水分によって伸びる現象がある。この現象をコックリングと呼んでいる。このコックリングによって用紙は波打ち、ヘッドのノズルと用紙表面の位置が場所場所で変化する。このコックリングの程度が悪くなると、最悪の場合、用紙がヘッドのノズル面と接触して、ヘッドのノズル面を汚したり、用紙自身も汚れてしまって画像品質が低下し、加えてコックリングの影響でインク滴の着弾位置がずれてしまうこともある。
【0006】
そのため、インクジェット記録装置では用紙のコックリングを吸収する凹みを設けたプラテン上で印字が行われ、用紙の押えとして周上に突起を有する拍車を設けているが、この拍車による画像のひっかき傷が生じることも問題となっている。
【0007】
また、従来のインクジェット記録装置では用紙の送りをローラによって行っており、印字領域を挟んで2組のローラ(一方は前述のよう拍車とコロの組み合わせ)が配置されている。しかし、この構成では用紙の送り精度を保証できるのは用紙がこの2組のローラに噛んでいる状態でのみである。
【0008】
ところが、近年は、画像印字領域の増大が望まれているため、印字領域を確保するために本来であれば用紙の送り精度を保証できない状態、つまり2組あるローラの内、一方のローラ対にしか用紙が噛んでいない状態で印字を行うようにしたインクジェット記録装置も存在する。しかしながら、片方のローラ対にしか用紙が噛んでいない状態では、用紙の浮きが発生した場合は、対処できなかったり、用紙搬送力が確保できないために送りの精度を保証できないので、画像品質も低下するという問題が生じる。
【0009】
インクジェット記録装置において、高画質化を追求すると、インク液滴の用紙への着弾位置精度が求められ、用紙の平面度を向上させる必要があるが、前述したように、普通紙に印字した場合には、インクに含まれる水分によって、紙の繊維が膨潤し波状に変形してしまい、ドットの着弾位置にずれが生じてしまうことになる。これまでのところ、紙にインクが付着してから3秒程度以上かかってこの紙の変形が大きく発生することが判明している。
【0010】
そこで、
【特許文献1】や
【特許文献2】に記載されているように、用紙の平面性を維持するために、無端状の帯電ベルトを備え、帯電ベルト表面を帯電して用紙を静電吸着させ、この状態で帯電ベルトを周回させることで用紙を搬送することにより、用紙の帯電ベルトからの浮き上がりを防止して、高い平面性を維持できるようにしたインクジェット記録装置が提案されている。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、搬送ベルトによって用紙を搬送して画像を記録する場合に、搬送ベルトを架け渡している駆動ローラと従動ローラの平行度や搬送ベルトに加わる負荷荷重などの影響によって、搬送ベルトが寄ってしまうという課題がある。画像形成中に搬送ベルトの寄りが発生すると、画像形成位置、インクジェット記録ではインク滴の着弾位置がずれることになって画像品質が低下することになるという課題がある。
【0012】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、搬送ベルトの寄りを解消した用紙搬送装置及びこの用紙搬送装置を備えることで画像品質の低下を防止した画像形成装置を提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明に係る用紙搬送装置は、搬送ベルトを架け渡した少なくとも2つのローラの少なくとも1つのローラの両側又は片側端部にフランジ部が設けられている構成とした。
【0014】
本発明に係る用紙搬送装置は、搬送ベルトを架け渡した少なくとも2つのローラ及び搬送ベルトを帯電させるための帯電ローラの少なくとも1つのローラの両側又は片側端部にフランジ部が設けられている構成とした。
【0015】
本発明に係る用紙搬送装置は、搬送ベルトを架け渡した少なくとも2つのローラ及び搬送ベルトを帯電させるための帯電ローラの少なくとも2つのローラの両側又は片側端部にフランジ部が設けられている構成とした。
【0016】
本発明に係る用紙搬送装置は、搬送ベルトを帯電させるための帯電ローラを備え、この帯電ローラの両側端部にフランジ部が設けられ、この帯電ローラは搬送ベルトを駆動させる駆動ローラの近傍に配置されている構成とした。
【0017】
本発明に係る画像形成装置は、本発明に係るいずれかの用紙搬送装置を備えた構成とした。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。図1は本発明に係る用紙搬送装置を含む本発明に係る画像形成装置の一例を示すインクジェット記録装置の全体構成を説明する側面説明図、図2は同記録装置の要部平面説明図、図3は同記録装置の要部斜視説明図である。
【0019】
このインクジェット記録装置は、図示しない左右の側板に横架したガイド部材であるガイドロッド1とガイドレール2とでキャリッジ3を主走査方向に摺動自在に保持し、主走査モータ4でタイミングベルト5を介して図2で矢示方向(主走査方向)に移動走査する。
【0020】
このキャリッジ3には、イエロー(Y)、シアン(C)、マゼンタ(M)、ブラック(Bk)の各色のインク滴を吐出する4個のインクジェットヘッドからなる記録ヘッド7を複数のインク吐出口を主走査方向と交叉する方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。
【0021】
記録ヘッド7を構成するインクジェットヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどをインクを吐出するためのエネルギー発生手段として備えたものなどを使用できる。
【0022】
また、キャリッジ3には、記録ヘッド7に各色のインクを供給するための各色のサブタンク8を搭載している。このサブタンク8には図示しないインク供給チューブを介してメインタンク(インクカートリッジ)からインクが補充供給される。
【0023】
一方、給紙カセット10などの用紙積載部(圧板)11上に積載した用紙12を給紙するための給紙部として、用紙積載部11から用紙12を1枚づつ分離給送する半月コロ(給紙ローラ)13及び給紙ローラ13に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド14を備え、この分離パッド14は給紙ローラ13側に付勢されている。
【0024】
そして、この給紙部から給紙された用紙12を記録ヘッド7の下方側で搬送するための搬送部として、用紙12を静電吸着して搬送するための搬送ベルト21と、給紙部からガイド15を介して送られる用紙12を搬送ベルト21との間で挟んで搬送するためのカウンタローラ22と、略鉛直上方に送られる用紙12を略90°方向転換させて搬送ベルト21上に倣わせるための搬送ガイド23と、押さえ部材24で搬送ベルト21側に付勢された先端加圧コロ25とを備えている。また、搬送ベルト21表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ26を備えている。
【0025】
ここで、搬送ベルト21は、無端状ベルトであり、搬送ローラ27とテンションローラ28との間に掛け渡されて、副走査モータ31からタイミングベルト32及びタイミングローラ33を介して搬送ローラ27が回転されることで、図2の矢示方向(ベルト搬送方向)に周回するように構成している。
【0026】
この搬送ベルト21は、抵抗制御を行っていない純粋な厚さ40μm程度の樹脂材、例えばETFEピュア材で形成した用紙吸着面となる表層と、この表層と同材質でカーボンによる抵抗制御を行った裏層(中抵抗層、アース層)とを有している。
【0027】
また、搬送ローラ27とカウンタローラ22とで搬送ローラニップ部18を形成し、この搬送ローラニップ部18よりも用紙搬送方向上流側の所定の位置に用紙12を検出する用紙検出センサ16を配置している。この用紙検出センサ16は用紙12が検知レバー17を変位させることで用紙12を検出する(図1の破線図示の位置がオン位置である)。なお、用紙検出センサ16は用紙給紙を検出するためのものである。
【0028】
帯電ローラ26は、搬送ベルト21の表層に接触し、搬送ベルト21の回動に従動して回転するように配置され、加圧力として軸の両端に各2.5Nをかけている。また、搬送ローラ27はアースローラの役目も担っており、搬送ベルト21の中抵抗層(裏層)と接触配置され接地している。
【0029】
駆動ローラである搬送ローラ27及び従動ローラであるテンションローラ28の両端部には、図2及び図3に示すように、フランジ部27a、28aをそれぞれ形成している。
【0030】
また、搬送ベルト21の裏側には、記録ヘッド4による印写領域に対応してガイド部材36を配置している。このガイド部材36は、上面が搬送ベルト21を支持する2つのローラ(搬送ローラ27とテンションローラ28)の接線よりも記録ヘッド7側に突出している。これにより、搬送ベルト21は印写領域ではガイド部材36の上面にて押し上げられてガイドされる。
【0031】
そして、搬送ベルト21で搬送される用紙12の先端を検知するために、図3にも示すように、キャリッジ3には反射型フォトセンサからなる用紙センサ41を設けている。この用紙センサ41は記録ヘッド7による記録位置(印字領域)よりも用紙搬送方向上流側で用紙12を検知できる位置に設けている。また、この用紙センサ41はキャリッジ3がホーム位置にあるときに記録領域側(搬送ベルト21側)に位置する側に設けている。
【0032】
また、キャリッジ3の前方側には、図1及び図3に示すように、スリットを形成したエンコーダスケール42を設け、キャリッジ3の前面側にはエンコーダスケール42のスリットを検出する透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ43を設け、これらによって、キャリッジ3の主走査方向位置(ホーム位置に対する位置)を検知するためのエンコーダ44を構成している。
【0033】
さらに、記録ヘッド7で記録された用紙12を排紙するための排紙部として、搬送ベルト21から用紙12を分離するための分離部と、排紙ローラ52及び排紙コロ53と、排紙される用紙12をストックする排紙トレイ54とを備えている。
【0034】
また、背部には両面給紙ユニット61が着脱自在に装着されている。この両面給紙ユニット61は搬送ベルト21の逆方向回転で戻される用紙12を取り込んで反転させて再度カウンタローラ22と搬送ベルト21との間に給紙する。
【0035】
このように構成したインクジェット記録装置においては、給紙部から用紙12が1枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙12はガイド15で案内され、搬送ベルト21とカウンタローラ22との間に挟まれて搬送され、更に先端を搬送ガイド23で案内されて先端加圧コロ25で搬送ベルト21に押し付けられ、略90°搬送方向を転換される。
【0036】
このとき、図示しない制御回路によって高圧電源から帯電ローラ26に対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、つまり交番する電圧が印加され、搬送ベルト21が交番する帯電電圧パターン、すなわち、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電されたものとなる。このプラス、マイナス交互に帯電した搬送ベルト21上に用紙12が給送されると、用紙12内で帯電パターンと反対の電荷に分極するので、平行接続されたコンデンサが形成されたこととなり、用紙12が搬送ベルト21に吸着され、搬送ベルト21の周回移動によって用紙12が副走査方向に搬送される。
【0037】
そこで、キャリッジ3を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド7を駆動することにより、停止している用紙12にインク滴を吐出して1行分を記録し、用紙12を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙12の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙12を排紙トレイ44に排紙する。
【0038】
また、両面印刷の場合には、表面(最初に印刷する面)の記録が終了したときに、搬送ベルト21を逆回転させることで、記録済みの用紙12を両面給紙ユニット61内に送り込み、用紙12を反転させて(裏面が印刷面となる状態にして)再度カウンタローラ22と搬送ベルト21との間に給紙し、タイミング制御を行って、前述したと同様に搬送ベル21上に搬送して裏面に記録を行った後、排紙トレイ44に排紙する。
【0039】
ここで、搬送ベルト21に用紙12を静電吸着して記録ヘッド7による印写領域を搬送するとき、搬送ベルト21の搬送方向と直交する方向の端部は、搬送ローラ27及びテンションローラ28の両端部に設けたフランジ部27a、28aでそれぞれガイドされるので、搬送ベルト21が搬送方向と略直交する側に寄り始めた場合フランジ部27aあるいはフランジ部28aに突き当たるので、搬送ベルト21の寄りが抑制される。
【0040】
これによって、記録中に搬送ベルト21の寄りによって用紙12の主走査方向位置などが変動してインク滴の着弾位置が変動することが防止され、画像品質の低下を抑制することができる。
【0041】
また、このように搬送ローラ27とテンションローラ28のいずれも、つまり搬送ベルトを架け渡す2つ以上のローラにフランジ部を設けることによって、より確実に搬送ベルト21のよりを防止することができる。ただし、これに限るものではなく、搬送ベルトを架け渡す少なくとも2つのローラの少なくとも2つのローラの両端又は片側端部に搬送ベルト端部が当接可能なフランジ部を設けることによって、寄りを抑制することができる。
【0042】
次に、図4を参照して本発明の他の実施形態について説明する。同図は同実施形態を説明する図3と同様な概略斜視説明図である。
この実施形態では、帯電ローラ26の両端部又は片側端部に搬送ベルト21の端部が当接可能なフランジ部26aを設けている。このように帯電ローラ26にフランジ部26aを設ける場合には、帯電ローラ26aを搬送ローラ27の近傍に配置することが好ましい。これにより、搬送ベルト21が駆動ローラである搬送ローラ27に接触する直前に搬送ベルト21の位置を修正することができる。
【0043】
また、この場合、搬送ローラ27及びテンションローラ28の何れか又は両者にも前記実施形態と同様にフランジ部を設けることもできるが、好ましくは帯電ローラ26とテンションローラ28とにフランジ部を設ける。つまり、搬送ベルト27を架け渡す又は接触するローラのすべてフランジ部を設けると、各ローラ間の軸方向の位置精度が要求されることになる。
【0044】
なお、上記実施形態においては本発明に係る画像形成装置がキャリッジを用いるシャトル型インクジェット記録装置の例で説明したが、ライン型ヘッドを用いるライン型インクジェット記録装置にも適用することができ、また、インクジェット記録装置に限らず、複写装置、ファクシミリ装置、複写装置/プリンタ/ファクシミリ装置の複合機などの画像形成装置にも適用することができる。さらに、本発明に係る用紙搬送装置は画像読み取り装置の原稿である用紙を搬送する装置などにも適用することができる。
【0045】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る用紙搬送装置によれば、搬送ベルトを架け渡した少なくとも2つのローラの少なくとも1つのローラ両側又は片側端部にフランジ部が設けられ、または、搬送ベルトを架け渡した少なくとも2つのローラ及び帯電ローラの少なくとも1つのローラの両側又は片側端部にフランジ部が設けられているので、搬送ベルトの寄りを抑制することができる。
【0046】
本発明に係る用紙搬送装置は、搬送ベルトを帯電させるための帯電ローラの両側又は片側端部にフランジ部が設けられ、搬送ベルトを駆動する駆動ローラの近傍に帯電ローラを配置したので、搬送ベルトの寄りを抑制することができる。
【0047】
本発明に係る画像形成装置は、本発明に係るいずれかの用紙搬送装置を備えたので、画像品質の低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る用紙搬送装置を備えた画像形成装置の一例を示す側面説明図
【図2】同装置の要部平面説明図
【図3】同装置の要部斜視説明図
【図4】本発明の他の実施形態を説明する要部斜視説明図
【符号の説明】
3…キャリッジ、7…記録ヘッド、10…給紙トレイ、12…用紙、13…給紙ローラ、15…ガイド、21…搬送ベルト、22…カウンタローラ、26…帯電ローラ、27…搬送ローラ、28…テンションローラ、26a、27a、28a…フランジ部。
[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a sheet transport device and an image forming device.
[0002]
[Prior art]
[Patent Document 1] Japanese Patent No. 2897960 [Patent Document 2] Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-53081
[Prior art]
2. Description of the Related Art As an image recording apparatus (or also referred to as an image forming apparatus) such as a printer, a facsimile, and a copying apparatus, for example, an ink jet recording apparatus is known. The ink jet recording apparatus is a sheet to which ink droplets including OHP and the like can be attached from an ink recording head to a sheet (also referred to as a recording medium, a recording medium, a recording sheet, or the like). It prints high-definition images at high speed with low running cost, low noise, and prints color images using multi-color inks. It has advantages such as easy operation.
[0004]
As the ink jet head, a piezoelectric actuator such as a piezoelectric element, a thermal actuator utilizing a phase change due to film boiling of a liquid using an electrothermal transducer such as a heating resistor, a shape memory alloy actuator using a metal phase change due to a temperature change, 2. Description of the Related Art There is known an electrostatic actuator using an electrostatic force or the like as an energy generating unit for discharging ink.
[0005]
By the way, in the ink jet recording method, since an ink is attached to paper, when an image is formed, there is a phenomenon that the paper is stretched by moisture contained in the ink. This phenomenon is called cockling. This cockling causes the paper to undulate, and the positions of the nozzles of the head and the surface of the paper change from place to place. If the degree of cockling becomes worse, in the worst case, the paper may come into contact with the nozzle surface of the head and stain the nozzle surface of the head, or the paper itself may become dirty, deteriorating the image quality. The impact position of the ink droplet may be shifted due to the influence.
[0006]
For this reason, in the ink jet recording apparatus, printing is performed on a platen provided with a dent that absorbs cockling of paper, and a spur having a protrusion on the periphery is provided as a presser for the paper, but scratches on the image due to this spur are generated. Is also a problem.
[0007]
Further, in a conventional ink jet recording apparatus, paper is fed by rollers, and two sets of rollers (one is a combination of a spur and a roller as described above) are arranged with a print area interposed therebetween. However, in this configuration, the paper feeding accuracy can be guaranteed only when the paper is engaged with the two sets of rollers.
[0008]
However, in recent years, since an increase in the image printing area is desired, a state in which the paper feeding accuracy cannot be assured in order to secure the printing area, that is, one of the two roller pairs is used. There is also an ink jet recording apparatus in which printing is performed in a state where only the sheet is bitten. However, in the state where the sheet is bitten by only one roller pair, if the sheet floats, it cannot be dealt with, or the feeding accuracy cannot be guaranteed because the sheet conveyance force cannot be secured, so the image quality also deteriorates. Problem arises.
[0009]
In pursuit of higher image quality in the ink jet recording apparatus, the accuracy of the landing position of the ink droplet on the paper is required, and it is necessary to improve the flatness of the paper. In the case, paper fibers swell due to the moisture contained in the ink and deform in a wave-like manner, resulting in a shift in the dot landing position. So far, it has been found that it takes about 3 seconds or more after the ink adheres to the paper, and the paper is greatly deformed.
[0010]
Therefore,
As described in Patent Literature 1 and Patent Literature 2, in order to maintain the flatness of the paper, an endless charging belt is provided, and the surface of the charging belt is charged to electrostatically attract the paper. An ink jet recording apparatus has been proposed in which a sheet is conveyed by rotating the charging belt in this state, thereby preventing the sheet from rising from the charging belt and maintaining high flatness.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, when a sheet is transported by the transport belt and an image is recorded, the transport belt shifts due to the parallelism between the driving roller and the driven roller that bridge the transport belt and the load applied to the transport belt. There is a problem that. If the conveyance belt shifts during image formation, there is a problem in that the image formation position and the landing position of the ink droplet in ink jet recording are shifted, and the image quality is degraded.
[0012]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a sheet conveying device that eliminates a shift of a conveying belt and an image forming apparatus that is provided with the sheet conveying device and that prevents deterioration in image quality. And
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the paper transporting device according to the present invention has a configuration in which a flange portion is provided on both sides or one end of at least one of at least two rollers over which a transport belt is stretched.
[0014]
The paper transport device according to the present invention has a configuration in which at least two rollers around which a transport belt is stretched and at least one roller of a charging roller for charging the transport belt are provided with flange portions on both sides or one side end of at least one roller. did.
[0015]
The paper transport device according to the present invention has a configuration in which a flange portion is provided on both sides or one side end of at least two rollers of a charging roller for charging the transport belt and at least two rollers over the transport belt. did.
[0016]
The paper transport device according to the present invention includes a charging roller for charging the transport belt, and flange portions are provided at both end portions of the charging roller, and the charging roller is disposed near a driving roller that drives the transport belt. Configuration.
[0017]
An image forming apparatus according to the present invention has a configuration including any one of the sheet conveying apparatuses according to the present invention.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an explanatory side view illustrating an overall configuration of an ink jet recording apparatus showing an example of an image forming apparatus according to the present invention including a sheet conveying apparatus according to the present invention, and FIG. 3 is an explanatory perspective view of a main part of the recording apparatus.
[0019]
In this ink jet recording apparatus, a carriage 3 is slidably held in a main scanning direction by a guide rod 1 and a guide rail 2 which are guide members which are laterally mounted on left and right side plates (not shown). 2 is moved and scanned in the direction indicated by the arrow in FIG. 2 (main scanning direction).
[0020]
The carriage 3 is provided with a plurality of ink ejection orifices through a recording head 7 composed of four inkjet heads for ejecting ink droplets of yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (Bk). They are arranged in a direction crossing the main scanning direction, and are mounted with the ink droplet ejection direction facing downward.
[0021]
As the ink-jet head constituting the recording head 7, a piezoelectric actuator such as a piezoelectric element, a thermal actuator utilizing an electrothermal conversion element such as a heating resistor and utilizing a phase change due to a film boiling of a liquid, and a metal phase change due to a temperature change are used. An actuator having a shape memory alloy actuator to be used, an electrostatic actuator using electrostatic force, or the like as an energy generating means for discharging ink can be used.
[0022]
Further, the carriage 3 is mounted with sub-tanks 8 of each color for supplying each color ink to the recording head 7. The sub tank 8 is supplied with ink from a main tank (ink cartridge) via an ink supply tube (not shown).
[0023]
On the other hand, as a paper feeding unit for feeding the paper 12 loaded on the paper loading unit (pressure plate) 11 such as the paper feed cassette 10, a half-moon roller that separates and feeds the papers 12 one by one from the paper loading unit 11 ( The paper feed roller 13 and the paper feed roller 13 are provided with a separation pad 14 made of a material having a large coefficient of friction. The separation pad 14 is urged toward the paper feed roller 13.
[0024]
As a transport unit for transporting the paper 12 fed from the paper feed unit below the recording head 7, a transport belt 21 for electrostatically attracting and transporting the paper 12 and a feed belt 21 A counter roller 22 for transporting the paper 12 sent through the guide 15 between the transport belt 21 and the paper 12 transported substantially vertically upward is turned by approximately 90 ° to copy the paper 12 onto the transport belt 21. A transport guide 23 for adjusting the pressure and a pressing roller 25 urged toward the transport belt 21 by a pressing member 24 are provided. Further, a charging roller 26 serving as a charging unit for charging the surface of the transport belt 21 is provided.
[0025]
Here, the transport belt 21 is an endless belt, is stretched between a transport roller 27 and a tension roller 28, and rotates the transport roller 27 from a sub-scanning motor 31 via a timing belt 32 and a timing roller 33. By doing so, it is configured to go around in the direction indicated by the arrow in FIG. 2 (belt conveyance direction).
[0026]
The transport belt 21 has a surface layer serving as a paper adsorption surface formed of a pure resin material having a thickness of about 40 μm, for example, of which resistance is not controlled, for example, an ETFE pure material, and resistance control is performed with carbon using the same material as the surface layer. And a back layer (medium resistance layer, earth layer).
[0027]
A transport roller nip 18 is formed by the transport roller 27 and the counter roller 22, and a paper detection sensor 16 that detects the paper 12 is disposed at a predetermined position upstream of the transport roller nip 18 in the paper transport direction. . The paper detection sensor 16 detects the paper 12 by displacing the detection lever 17 of the paper 12 (the position indicated by the broken line in FIG. 1 is the ON position). The paper detection sensor 16 is for detecting paper feeding.
[0028]
The charging roller 26 is arranged so as to be in contact with the surface layer of the transport belt 21 and rotate following the rotation of the transport belt 21, and apply 2.5 N to both ends of the shaft as a pressing force. The transport roller 27 also functions as an earth roller, and is arranged in contact with the middle resistance layer (back layer) of the transport belt 21 and is grounded.
[0029]
As shown in FIGS. 2 and 3, flange portions 27a and 28a are formed on both ends of the transport roller 27 as a driving roller and the tension roller 28 as a driven roller, respectively.
[0030]
A guide member 36 is arranged on the back side of the transport belt 21 so as to correspond to the printing area of the recording head 4. The guide member 36 has an upper surface protruding toward the recording head 7 from a tangent line of two rollers (the transport roller 27 and the tension roller 28) supporting the transport belt 21. As a result, the transport belt 21 is pushed up and guided by the upper surface of the guide member 36 in the printing area.
[0031]
In order to detect the leading end of the sheet 12 conveyed by the conveying belt 21, the carriage 3 is provided with a sheet sensor 41 composed of a reflection type photosensor as shown in FIG. The paper sensor 41 is provided at a position where the paper 12 can be detected on the upstream side of the recording position (printing area) of the recording head 7 in the paper transport direction. Further, the paper sensor 41 is provided on the side located on the recording area side (conveying belt 21 side) when the carriage 3 is at the home position.
[0032]
As shown in FIGS. 1 and 3, an encoder scale 42 having a slit is provided on the front side of the carriage 3, and a transmission type photosensor for detecting the slit of the encoder scale 42 is provided on the front side of the carriage 3. And an encoder sensor 43 for detecting the position of the carriage 3 in the main scanning direction (the position with respect to the home position).
[0033]
Further, as a paper discharge unit for discharging the paper 12 recorded by the recording head 7, a separation unit for separating the paper 12 from the transport belt 21, a paper discharge roller 52 and a paper discharge roller 53, and a paper discharge And a discharge tray 54 for storing the sheets 12 to be printed.
[0034]
A double-sided paper feeding unit 61 is detachably mounted on the back. The double-sided paper feeding unit 61 takes in the paper 12 returned by the rotation of the transport belt 21 in the reverse direction, reverses the paper, and feeds the paper 12 again between the counter roller 22 and the transport belt 21.
[0035]
In the ink jet recording apparatus configured as described above, the paper 12 is separated and fed one by one from the paper feeding unit, and the paper 12 fed substantially vertically upward is guided by the guide 15, and the transport belt 21 and the counter roller 22 And the leading end thereof is guided by a carrying guide 23 and pressed against the carrying belt 21 by a leading end pressing roller 25 to change the carrying direction by approximately 90 °.
[0036]
At this time, a positive output and a negative output are alternately repeated from the high voltage power supply to the charging roller 26 by a control circuit (not shown), that is, an alternating voltage is applied, and a charging voltage pattern in which the transport belt 21 alternates, that is, In the sub-scanning direction, which is the circling direction, plus and minus are alternately charged in a belt shape with a predetermined width. When the paper 12 is fed onto the positively and negatively charged conveyor belt 21, the paper 12 is polarized in the paper 12 to a charge opposite to the charged pattern, so that a capacitor connected in parallel is formed. The paper 12 is attracted to the transport belt 21, and the paper 12 is transported in the sub-scanning direction by the orbital movement of the transport belt 21.
[0037]
Then, by driving the recording head 7 in accordance with the image signal while moving the carriage 3, ink droplets are ejected onto the stopped paper 12 to record one line, and after the paper 12 is conveyed by a predetermined amount, Record the next line. Upon receiving a recording end signal or a signal indicating that the rear end of the sheet 12 has reached the recording area, the recording operation is terminated, and the sheet 12 is discharged to the discharge tray 44.
[0038]
In the case of double-sided printing, when the recording of the front side (the side to be printed first) is completed, the transported belt 21 is rotated in the reverse direction, so that the recorded paper 12 is fed into the double-sided paper feeding unit 61, The sheet 12 is turned over (with the back side being the printing surface) and fed again between the counter roller 22 and the conveyor belt 21, and the timing is controlled, and the sheet is conveyed onto the conveyor bell 21 in the same manner as described above. After recording on the back surface, the paper is discharged to the paper discharge tray 44.
[0039]
Here, when the paper 12 is electrostatically attracted to the transport belt 21 and is transported in the printing area by the recording head 7, the ends of the transport belt 21 in the direction orthogonal to the transport direction are the transport rollers 27 and the tension rollers 28. Since the conveyor belt 21 is guided by the flange portions 27a and 28a provided at both ends, when the transport belt 21 starts to lean toward a side substantially orthogonal to the transport direction, the transport belt 21 abuts on the flange portion 27a or the flange portion 28a. Be suppressed.
[0040]
As a result, it is possible to prevent the position of the paper 12 in the main scanning direction and the like from fluctuating due to the shift of the transport belt 21 during recording, thereby preventing the ink droplet landing position from fluctuating, thereby suppressing a decrease in image quality.
[0041]
In addition, by providing the flange portions on both the transport roller 27 and the tension roller 28, that is, two or more rollers that bridge the transport belt, the transport belt 21 can be more reliably prevented from being twisted. However, the present invention is not limited to this, and deviation is suppressed by providing a flange portion to which the end portion of the conveyor belt can abut on both ends or one end of at least two rollers of the at least two rollers for bridging the conveyor belt. be able to.
[0042]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a schematic perspective explanatory view similar to FIG. 3 for explaining the embodiment.
In this embodiment, a flange 26a is provided at both ends or one end of the charging roller 26 so that the end of the conveyor belt 21 can abut. When the charging roller 26 is provided with the flange portion 26 a as described above, it is preferable that the charging roller 26 a be disposed near the transport roller 27. Thus, the position of the transport belt 21 can be corrected immediately before the transport belt 21 comes into contact with the transport roller 27 serving as a driving roller.
[0043]
In this case, either or both of the transport roller 27 and the tension roller 28 may be provided with a flange portion in the same manner as in the above-described embodiment, but preferably, the charging roller 26 and the tension roller 28 are provided with a flange portion. That is, when all the flanges of the rollers that bridge or contact the conveyor belt 27 are provided, the positional accuracy in the axial direction between the rollers is required.
[0044]
In the above embodiment, the image forming apparatus according to the present invention has been described as an example of a shuttle type ink jet recording apparatus using a carriage, but the present invention can also be applied to a line type ink jet recording apparatus using a line type head, The present invention can be applied not only to an ink jet recording apparatus but also to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, and a multifunction machine of a copying machine / printer / facsimile machine. Further, the paper transporting device according to the present invention can be applied to a device for transporting a paper as a document of an image reading device.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, according to the paper transport apparatus of the present invention, at least one of the at least two rollers over which the transport belt is bridged is provided with a flange portion on both sides or one end thereof, or the transport belt is stretched. Since the flange portion is provided at both ends or at one end of at least one of the transferred at least two rollers and at least one of the charging rollers, it is possible to suppress the shift of the transport belt.
[0046]
The paper transporting device according to the present invention has a configuration in which flange portions are provided on both sides or one end of a charging roller for charging the transporting belt, and the charging roller is disposed near a driving roller that drives the transporting belt. Deviation can be suppressed.
[0047]
Since the image forming apparatus according to the present invention includes any one of the sheet conveying apparatuses according to the present invention, it is possible to prevent a decrease in image quality.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an example of an image forming apparatus provided with a sheet conveying device according to the present invention; FIG. 2 is a plan view showing a main part of the apparatus; FIG. 3 is a perspective view showing a main part of the apparatus; 4 is an explanatory perspective view of a main part for explaining another embodiment of the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 ... Carriage, 7 ... Recording head, 10 ... Feeding tray, 12 ... Paper, 13 ... Feeding roller, 15 ... Guide, 21 ... Conveying belt, 22 ... Counter roller, 26 ... Charging roller, 27 ... Conveying roller, 28 ... tension rollers, 26a, 27a, 28a ... flange portions.

Claims (5)

用紙を吸着して搬送する搬送ベルトを少なくとも2つのローラ間に架け渡した用紙搬送装置において、前記搬送ベルトを架け渡したローラの少なくとも1つのローラの両側又は片側端部にフランジ部が設けられていることを特徴とする用紙搬送装置。In a paper transport apparatus in which a transport belt that adsorbs and transports a paper is stretched between at least two rollers, a flange portion is provided on both sides or one end of at least one of the rollers that stretches the transport belt. A sheet transport device. 用紙を吸着して搬送する搬送ベルトを少なくとも2つのローラ間に架け渡し、前記搬送ベルトを帯電させるための帯電ローラを備えた用紙搬送装置において、前記搬送ベルトを架け渡したローラ及び帯電ローラの少なくとも1つのローラの両側又は片側端部にフランジ部が設けられていることを特徴とする用紙搬送装置。In a paper transport device having a charging belt for charging the transport belt, a transport belt for adsorbing and transporting the paper is bridged between at least two rollers. A sheet conveying device, wherein flanges are provided on both sides or one end of one roller. 用紙を吸着して搬送する搬送ベルトを少なくとも2つのローラ間に架け渡し、前記搬送ベルトを帯電させるための帯電ローラを備えた用紙搬送装置において、前記搬送ベルトを架け渡したローラ及び帯電ローラの少なくとも2つのローラの両側又は片側端部にフランジ部が設けられていることを特徴とする用紙搬送装置。In a paper transport device having a charging belt for charging the transport belt, a transport belt for adsorbing and transporting the paper is bridged between at least two rollers. A sheet conveying device, wherein a flange portion is provided at both ends or one end of two rollers. 用紙を吸着して搬送する搬送ベルトを少なくとも2つのローラ間に架け渡し、前記搬送ベルトを帯電させるための帯電ローラを備えた用紙搬送装置において、前記帯電ローラの両側端部にフランジ部が設けられ、この帯電ローラは前記搬送ベルトを駆動させる駆動ローラの近傍に配置されていることを特徴とする用紙搬送装置。In a paper transport apparatus having a charging roller for charging the transport belt by bridging a transport belt for adsorbing and transporting the paper between at least two rollers, flange portions are provided at both end portions of the charging roller. And a charging roller disposed near a driving roller for driving the conveying belt. 搬送ベルトを備えた用紙搬送装置で用紙を搬送しながら画像形成手段で前記用紙に画像を形成する画像形成装置において、前記用紙搬送装置が前記請求項1ないし4のいずれかに記載の用紙搬送装置であることを特徴とする画像形成装置。An image forming apparatus for forming an image on a sheet by an image forming unit while conveying a sheet by a sheet conveying apparatus provided with a conveying belt, wherein the sheet conveying apparatus according to any one of claims 1 to 4. An image forming apparatus, comprising:
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