JP2004239349A - Transmission - Google Patents
Transmission Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004239349A JP2004239349A JP2003029100A JP2003029100A JP2004239349A JP 2004239349 A JP2004239349 A JP 2004239349A JP 2003029100 A JP2003029100 A JP 2003029100A JP 2003029100 A JP2003029100 A JP 2003029100A JP 2004239349 A JP2004239349 A JP 2004239349A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transmission
- gear
- output shaft
- shaft
- input shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H2200/00—Transmissions for multiple ratios
- F16H2200/003—Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds
- F16H2200/006—Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds the gear ratios comprising eight forward speeds
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は平行軸式の変速機に関し、特に軸長を長くすることなく変速段数を増加し得るようにした変速機に関する。
【0002】
【従来の技術】
変速機としては相互に平行となって配置された入力軸と出力軸の間に複数の常時噛み合い式の変速歯車列を設けるようにした平行軸式があり、このタイプの変速機にあっては動力伝達を行う変速歯車列を同期噛合機構などの噛合いクラッチによって切り換えている。平行軸式の変速機は、切換動作を運転者のシフトレバー操作により行うと手動変速機となり、切換動作を油圧アクチュエータによって自動的に行うようにすると自動変速機となる。
【0003】
車両の動力性能、燃費などを向上させるために変速機の変速段数を増やすには、変速歯車列の数を増加させる必要がある。しかし、変速歯車列の数を増加させて変速段数を増やすと変速機の軸長が長くなるので、車室内へ突出する突起部つまりトンネルが大きくなり居住性が悪化することになる。また、入力トルクが増すと、変速機を構成する軸の必要軸径が大きくなり、トンネルの径もさらに大きくなって居住性を悪化させることになる。
【0004】
軸長を長くすることなく変速段数を増やすために、相互に平行となった2本の入力軸とこれらに平行となった出力軸とを有する3軸構成とした変速機が、たとえば、特許文献1に記載されている。
【0005】
【特許文献1】
特開2001−99246号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような3軸構成の変速機にあっては、変速機の軸長を短縮することはできるものの、入力軸が2本となるので、変速機の幅寸法が大きくなってしまう。
【0007】
本発明の目的は、軸長および上下幅寸法を長くすることなく変速段数を増加し得る変速機を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明の変速機は、複数の駆動歯車が設けられた変速機入力軸と、前記駆動歯車に噛合う従動歯車が設けられた変速機出力軸と、前記駆動歯車と前記従動歯車とにより構成される複数の変速歯車列のうち、前記変速機入力軸を前記従動歯車に伝達する変速歯車列を切り換える変速切換機構と、エンジン出力を前記変速機入力軸に出力するエンジン出力軸と前記変速機入力軸との間に設けられた第1の多板クラッチと、サンギヤ、当該サンギヤの外方に配置されるリングギヤ、および前記サンギヤと前記リングギヤとに噛み合うピニオンギヤを支持するキャリアとを備え、前記サンギヤ、リングギヤ、キャリアの3つの構成要素のうちサンギヤまたはリングギヤのいずれかを固定要素とし、残り2つの構成要素のいずれかを前記エンジン出力軸と連結される入力要素とし、残りの1つの構成要素を出力要素としたシングルピニオン式遊星歯車と、前記変速機入力軸と前記出力要素との間に設けられた第2の多板クラッチとを有し、エンジン出力を前記変速機入力軸に伝達する伝達経路を、前記エンジン出力軸から前記第1の多板クラッチを介して伝達する第1の伝達経路と、前記エンジン出力軸から前記シングルピニオン式遊星歯車と前記第2の多板クラッチを介して伝達する第2の伝達経路とで形成したことを特徴とする。
【0009】
本発明の変速機は、前記変速機出力軸は、前記従動歯車が設けられ前記変速機入力軸と平行配置された変速機中間出力軸と、前記変速機中間出力軸から歯車列を介して動力伝達され前記変速機入力軸と平行配置された変速機最終出力軸とを備えたことを特徴とする。
【0010】
本発明の変速機は、前記入力要素はサンギヤであり、前記出力要素はキャリアであり、前記固定要素はリングギヤであることを特徴とする。
【0011】
本発明にあっては、エンジン出力軸と変速機入力軸との間に、エンジン出力軸から第1の多板クラッチを介して伝達する伝達経路と、エンジン出力軸からシングルピニオン式遊星歯車と第2の多板クラッチを介して伝達する伝達経路とを形成し、それぞれの経路を介して相互に相違した回転数でエンジン出力を変速機入力軸に伝達するようにしたので、複数の変速歯車列の各々において高速段と低速段の2段の変速を行うことができる。これにより、軸長および幅寸法を長くすることなく、多段変速を行う変速機が得られる。
【0012】
さらに、本発明の変速機は、変速機入力軸と変速機出力軸とが相互に平行となって配置される平行軸式であり、手動変速機に用いる部材を自動変速機に共用することができ、低コストで自動変速機を製造することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1は本発明の一実施の形態である変速機を示すスケルトン図であり、この変速機は変速機入力軸10と変速機出力軸をなす変速機中間出力軸20とを有し、これらは図示しないトランスミッションケース内に相互に平行となって回転自在に装着される。変速機入力軸10には第1の駆動歯車11と、これよりも大径の第2の駆動歯車12とがそれぞれ固定されている。さらに、変速機入力軸10には第2の駆動歯車12よりも大径の第3の駆動歯車13と、これよりも大径の第4の駆動歯車14とがそれぞれ相対回転自在に変速機入力軸10に装着されている。
【0014】
変速機中間出力軸20には、駆動歯車11と常時噛合って第1の変速歯車列を形成する第1の従動歯車21と、駆動歯車12と常時噛み合って第2の変速歯車列を形成する第2の従動歯車22とがそれぞれ相対回転自在に装着されている。さらに、駆動歯車13と常時噛み合って第3の変速歯車列を形成する第3の従動歯車23と、駆動歯車14と常時噛み合って第4の変速歯車列を形成する第4の従動歯車24とがそれぞれ変速機中間出力軸20に固定されている。それぞれの変速歯車列の変速比は、従動歯車の歯数Zoutと駆動歯車の歯数Zinとの比Zout/Zinで表され、第1から第4の変速歯車列に向かうに従って変速比は小さくなっている。
【0015】
変速機入力軸10から変速機中間出力軸20に対する動力伝達を、第1の変速歯車列と第2の変速歯車列のいずれかに切り換えるために、変速機中間出力軸20には第1の切換機構15が設けられ、第3の変速歯車列と第4の変速歯車列のいずれかに切り換えるために、変速機入力軸10には第2の切換機構16が設けられている。それぞれの切換機構15,16はシンクロメッシュつまり同期噛合い機構によって形成されており、第1の切換機構15は変速機中間出力軸20に固定された切換ハブ27と、これに常時噛み合って軸方向に摺動自在となった切換スリーブ28とを有している。切換スリーブ28を従動歯車21に一体となったスプライン21aに噛み合わせると、第1の変速歯車列が動力伝達状態となり、切換スリーブ28を従動歯車22に一体となったスプライン22aに噛み合わせると、第2の変速歯車列が動力伝達状態となる。
【0016】
第2の切換機構16は変速機入力軸10に固定された切換ハブ17と、これに常時噛み合って軸方向に摺動自在となった切換スリーブ18とを有している。切換スリーブ18を駆動歯車13に一体となったスプライン13aに噛み合わせると、第3の変速歯車列が動力伝達状態となり、切換スリーブ18を駆動歯車14に一体となったスプライン14aに噛み合わせると、第4の変速歯車列が動力伝達状態となる。それぞれの切換機構15,16の切換スリーブ18,28は、図示しない油圧アクチュエータによって、車両の走行状態に応じて自動的に切換動作が行われる。なお、第1の切換機構15を変速機入力軸10に装着するようにしても良く、第2の切換機構16を変速機中間出力軸20に装着するようにしても良い。
【0017】
このように、図示する変速機は自動的に変速操作が行われる平行軸式の自動変速機であり、運転者の手動操作により変速操作が行われる手動変速機を構成する部材を共用することができるので、低コストで変速機を製造することができる。
【0018】
変速機入力軸10に同軸状に配置されたエンジン出力軸30は、ダンパーなどを介してエンジンのクランク軸に連結されるようになっており、このエンジン出力軸30と変速機入力軸10との間には、エンジン出力を変速機入力軸10に伝達する経路を2系統に設定するために、第1と第2の多板クラッチ31,32が設けられており、それぞれの多板クラッチ31,32は湿式クラッチとなっている。
【0019】
第1の多板クラッチ31はエンジン出力軸30に一体となったクラッチハブ33と、変速機入力軸10に一体となったクラッチドラム34とを有している。クラッチハブ33の外側には駆動側のクラッチディスク33aが複数枚配置され、これらのクラッチディスク33aがクラッチドラム34の内側に配置された複数のクラッチディスク34aに密着すると、エンジン出力は第1の多板クラッチ31を介して変速機入力軸10に直結状態となって伝達され、密着が解かれると動力伝達は遮断される。
【0020】
第2の多板クラッチ32は第1の多板クラッチ31の外側に同軸状に配置されており、変速機入力軸10に一体となったクラッチドラム35と、その内側に配置されるクラッチハブ36とを有している。クラッチハブ36の外側には駆動側の複数枚のクラッチディスク36aが配置され、クラッチドラム35の内側には従動側のクラッチディスク35aが複数枚配置されている。変速機入力軸10とエンジン出力軸30との間には、シングルピニオン式遊星歯車40が装着されており、この遊星歯車40はエンジン出力軸30と一体回転する太陽歯車つまりサンギヤ41と、図示しないトランスミッションケースに固定される環状歯車つまりリングギヤ42とを有し、第2の多板クラッチ32のクラッチハブ36に一体となったキャリア43には、サンギヤ41とリングギヤ42とに噛み合うピニオンギヤ44が回転自在に装着されている。
【0021】
エンジン出力軸30が回転しているときはキャリア43も回転しており、第2の多板クラッチ32のクラッチディスク35a,36aを密着状態とすると、エンジン出力は第2の多板クラッチ32を介して変速機入力軸10に伝達され、密着状態を解くと動力伝達は遮断される。図1に示すように、シングルピニオン式遊星歯車40のリングギヤ42を固定した場合には、サンギヤ41の回転Nsとキャリア43の回転Ncには以下の関係が成立する。Nc={ρ/(1+ρ)}×Ns ただし、ρはサンギヤ41の歯数をZsとし、リングギヤ42の歯数をZrとすると、ρ=Zs/Zrである。
【0022】
したがって、第2の多板クラッチ32を介して動力伝達を行う際には、エンジン出力軸30の回転数は減速されて変速機入力軸10に伝達されるようになっている。ただし、シングルピニオン式遊星歯車は、エンジン出力軸30と一体回転する入力要素、変速機入力軸10と連結される出力要素、トランスミッションケースに固定される固定要素に対するサンギヤ、リングギヤ、キャリアの3つの構成要素の組合せ(全6通り)により変速比を変えることができることから、少なくとも変速比が−(逆転)となるキャリアを固定要素とする組合せ(全2通り)を除けば、他の組合せでも適用できる。
【0023】
それぞれの多板クラッチ31,32は図示しない油圧アクチュエータによって、走行状態に応じて自動的に締結状態と開放状態とに設定される。多板クラッチ31,32を駆動する油圧アクチュエータと切換機構15,16を駆動するための油圧アクチュエータには、エンジンあるいは電動モータによって駆動される油圧ポンプからの作動油が供給されるようになっている。
【0024】
このように、エンジン出力軸30と変速機入力軸10との間には、第1の多板クラッチ31を有する第1の伝達経路と、第2の多板クラッチ32を有し、第1の伝達経路よりも低速段となって出力を変速機入力軸10に伝達する第2の伝達経路とが設けられている。したがって、駆動歯車11と従動歯車21とからなる第1の変速歯車列は、2つの多板クラッチ31,32の切換操作によって駆動歯車11と従動歯車21の変速比により定まる高速段と、この変速比と遊星歯車の変速比との合計により定まる低速段の2段の変速段を形成することになり、同様に、第2から第4の変速歯車列もそれぞれ高速段と低速段の2段の変速段を形成することになる。これにより、この変速機は、第1から第4の変速歯車列により合計8段の変速段を有する変速機となる。
【0025】
図1においては第1段から第8段が符号▲1▼〜▲8▼により示されており、第1段、第3段、第5段および第7段の奇数段の変速段においては、第2の多板クラッチ32を締結し、第1の多板クラッチ31を開放することにより第2の伝達経路を介して動力伝達が行われる。一方、第2段、第4段、第6段および第8段の偶数段の変速段においては、第1の多板クラッチ31を締結し、第2の多板クラッチ32を開放することにより第1の伝達経路を介して動力伝達が行われる。
【0026】
変速機中間出力軸20のトルクを駆動輪に伝達するために、変速機中間出力軸20に取り付けられた前進用としてのリダクションドライブギヤつまり減速駆動歯車45は、変速機入力軸10および変速機中間出力軸20に平行に配置された変速機出力軸をなす変速機最終出力軸46に取り付けられた減速従動歯車(リダクションドリブンギヤ)47に噛み合っている。変速機最終出力軸46の中空孔内には前輪駆動軸48aが回転自在に組み込まれ、この前輪駆動軸48aは変速機最終出力軸46にセンターデファレンシャル49を介して連結され、このセンターデファレンシャル49には後輪駆動軸48bが連結されている。
【0027】
前輪駆動軸48aは、その先端に設けられたドライブピニオン51が前輪用のデファレンシャルのハイポイド歯車52に噛み合うことにより、図示しない前輪に連結される。一方、後輪駆動軸48bは図示しないプロペラシャフトや後輪用のデファレンシャルを介して後輪に連結される。したがって、図1に示す変速機はエンジン縦置きの四輪駆動車に適用される。ただし、変速機最終出力軸46にドライブピニオン51を取り付けて変速機最終出力軸46を前輪に連結させ、センターデファレンシャル49を設けなければ、この変速機を前輪駆動用の変速機とすることができる。
【0028】
図2は図1におけるA−A線に沿う方向から見た変速機のスケルトン図であり、変速機最終出力軸46に平行に配置されたリバース軸53に取り付けられた駆動側のリバース歯車54は従動歯車22に噛み合うとともに、変速機最終出力軸46に回転自在に装着された従動側のリバース歯車55に噛み合っている。変速機最終出力軸46には車両を後退移動させるための第3の切換機構56が設けられており、この切換機構56は変速機最終出力軸46に設けられた切換ハブ57とこれに常時噛合い軸方向に往復動自在となった切換スリーブ58とを有し、切換スリーブ58をリバース歯車55に一体となったスプライン55aに噛み合わせると、変速機中間出力軸20の回転は逆転されて変速機最終出力軸46に伝達される。従動側のリバース歯車55は駆動側のリバース歯車54を介して従動歯車22に噛み合うようになっているが、従動歯車21または他の従動歯車にリバース歯車55を噛み合わせるようにしても良い。また、変速機入力軸10と変速機中間出力軸20との間にリバース軸を設け、駆動歯車12および従動歯車22を後退用の歯車として駆動歯車12からリバース歯車54、従動歯車22により後退段を形成してもよく、この場合、変速機中間軸20は、変速機最終出力軸となる。
【0029】
上述した変速機においては、3つの切換機構15,16および56と、2つの多板クラッチ31,32を作動させることによって第1速段から第8速段までの前進段と後退段との多段変速を4対の変速歯車列によって行うことができる。たとえば、変速機を第1速の変速段に設定するには、切換機構15によって従動歯車21と変速機中間出力軸20とを締結させるとともに、第1の多板クラッチ31を開放し、第2の多板クラッチ32を締結する。これにより、低速段側の第2の伝達経路を介してエンジン出力が変速機入力軸10に伝達され、変速機入力軸10から変速機中間出力軸20および変速機最終出力軸46を介して駆動輪にエンジン出力が伝達される。
【0030】
第1速段から第2速段に切り換えるには、切換機構15を作動させることなく、従動歯車21を変速出力軸20に締結させた状態のままで、第1の多板クラッチ31を締結し、第2の多板クラッチ32を開放する。これにより、高速段側の第1の伝達経路を介してエンジン出力が第2の伝達経路よりも高速となって変速機入力軸10に伝達されるので、トルク切れを発生させることなく変速操作が行われる。第3速段から第4速段などにおける変速も同様であり、同一の変速歯車列を介して変速段を切り換える際にはトルク切れを発生させることなく変速操作を行うことができる。
【0031】
このように、各々の変速歯車列により高速段と低速段の2段の変速を行うようにしたので、変速機の軸長および幅寸法を長くすることなく、多段変速を行うことができる。これにより、トランスミッションケースが車室内へ突出するトンネルを小さくすることができ、車室内の居住性を確保することができる。
【0032】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。たとえば、図示する変速機には変速歯車列が4組設けられているが、5組あるいはそれ以上設けるようにしても良い。また、この変速機は動力伝達を行う変速歯車列の切換を自動的に行うようにした自動変速機であるが、切換動作を手動操作により行うようにすれば、手動変速機とすることも可能である。さらに、変速機出力軸を変速機中間出力軸20と変速機最終出力軸46との2軸で構成することなく、1軸で構成しても良い。
【0033】
【発明の効果】
本発明によれば、エンジン出力軸と変速機入力軸との間に相互に相違した回転数でエンジン出力を変速機入力軸に伝達する2つの伝達経路が設けられ、各々の変速歯車列により高速段と低速段の2段の変速を行うことができるので、軸長および幅寸法を長くすることなく、多段変速を行うことができる。
【0034】
変速機入力軸と変速機出力軸とが相互に平行となった平行軸式の変速機であるので、手動変速機に用いる部材を自動変速機に共用することができ、変速機の製造コストを低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態である変速機を示すスケルトン図である。
【図2】図1におけるA−A線に沿う方向から見た変速機のスケルトン図である。
【符号の説明】
10 変速機入力軸
11〜14 駆動歯車
15 第1の切換機構
16 第2の切換機構
20 変速機中間出力軸(変速機出力軸)
21〜24 従動歯車
30 エンジン出力軸
31 第1の多板クラッチ
32 第2の多板クラッチ
40 シングルピニオン式遊星歯車
41 サンギヤ
42 リングギヤ
43 キャリア
44 ピニオンギヤ
46 変速機最終出力軸(変速機出力軸)
56 切換機構[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a transmission of a parallel shaft type, and more particularly to a transmission capable of increasing the number of gears without increasing the shaft length.
[0002]
[Prior art]
As a transmission, there is a parallel shaft type in which a plurality of constantly meshing transmission gear trains are provided between an input shaft and an output shaft arranged in parallel with each other. The transmission gear train for transmitting power is switched by a meshing clutch such as a synchronous meshing mechanism. The parallel shaft type transmission becomes a manual transmission when the switching operation is performed by a driver's shift lever operation, and becomes an automatic transmission when the switching operation is automatically performed by a hydraulic actuator.
[0003]
To increase the number of gears of the transmission in order to improve the power performance, fuel efficiency, and the like of the vehicle, it is necessary to increase the number of transmission gear trains. However, if the number of speed change gear trains is increased to increase the number of shift speeds, the shaft length of the transmission becomes longer, so that the protruding portion, that is, the tunnel, which protrudes into the vehicle interior, becomes large, and the comfortability deteriorates. Further, when the input torque increases, the required shaft diameter of the shaft constituting the transmission increases, and the diameter of the tunnel further increases, thereby deteriorating the livability.
[0004]
In order to increase the number of gears without increasing the shaft length, a transmission having a three-shaft configuration having two input shafts parallel to each other and an output shaft parallel to each other is disclosed in, for example,
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2001-99246 A
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a three-shaft transmission, although the shaft length of the transmission can be shortened, the width of the transmission becomes large because the number of input shafts is two.
[0007]
An object of the present invention is to provide a transmission capable of increasing the number of gears without increasing the shaft length and the vertical width.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The transmission of the present invention includes a transmission input shaft provided with a plurality of drive gears, a transmission output shaft provided with a driven gear meshing with the drive gear, the drive gear and the driven gear. A transmission switching mechanism that switches a transmission gear train that transmits the transmission input shaft to the driven gear, an engine output shaft that outputs engine output to the transmission input shaft, and the transmission input. A first multi-plate clutch provided between the shaft, a sun gear, a ring gear disposed outside the sun gear, and a carrier supporting a pinion gear meshing with the sun gear and the ring gear; Of the three components, a ring gear and a carrier, one of a sun gear and a ring gear is a fixed component, and one of the remaining two components is the engine output shaft. A single pinion type planetary gear having input elements to be connected and one remaining component being an output element; and a second multi-plate clutch provided between the transmission input shaft and the output element. A transmission path for transmitting an engine output to the transmission input shaft, a first transmission path for transmitting the engine output shaft from the engine output shaft via the first multiple disc clutch, and a single pinion type transmission for transmitting the engine output from the engine output shaft. It is characterized in that it is formed by a planetary gear and a second transmission path for transmission via the second multi-plate clutch.
[0009]
In the transmission according to the present invention, the transmission output shaft may include a transmission intermediate output shaft provided with the driven gear and arranged in parallel with the transmission input shaft, and a power output from the transmission intermediate output shaft via a gear train. And a transmission final output shaft which is transmitted and is arranged in parallel with the transmission input shaft.
[0010]
The transmission of the present invention is characterized in that the input element is a sun gear, the output element is a carrier, and the fixed element is a ring gear.
[0011]
According to the present invention, between the engine output shaft and the transmission input shaft, a transmission path transmitting from the engine output shaft via the first multiple disc clutch, and a single pinion type planetary gear from the engine output shaft to the And a transmission path for transmitting the engine output to the transmission input shaft at different rotational speeds via the respective paths, so that a plurality of transmission gear trains are provided. In each of the above, two speed shifts of a high speed stage and a low speed stage can be performed. As a result, it is possible to obtain a transmission that performs a multi-stage transmission without increasing the shaft length and the width.
[0012]
Further, the transmission of the present invention is a parallel shaft type in which the transmission input shaft and the transmission output shaft are arranged in parallel with each other, and the members used for the manual transmission can be shared with the automatic transmission. Thus, an automatic transmission can be manufactured at low cost.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a skeleton diagram showing a transmission according to an embodiment of the present invention. The transmission has a
[0014]
A first driven
[0015]
In order to switch the power transmission from the
[0016]
The
[0017]
As described above, the illustrated transmission is a parallel-shaft type automatic transmission in which a shift operation is automatically performed, and can share members constituting a manual transmission in which a shift operation is performed by a driver's manual operation. As a result, the transmission can be manufactured at low cost.
[0018]
An
[0019]
The first multi-plate clutch 31 has a
[0020]
The second multi-plate clutch 32 is disposed coaxially outside the first multi-plate clutch 31, and includes a
[0021]
When the
[0022]
Therefore, when power is transmitted through the second multi-plate clutch 32, the rotation speed of the
[0023]
Each of the
[0024]
As described above, between the
[0025]
In FIG. 1, the first to eighth gears are indicated by reference numerals (1) to (8). In the odd gears of the first, third, fifth and seventh gears, The power transmission is performed via the second transmission path by engaging the second
[0026]
In order to transmit the torque of the transmission
[0027]
The front
[0028]
FIG. 2 is a skeleton diagram of the transmission as viewed from a direction along the line AA in FIG. 1. The drive-
[0029]
In the transmission described above, by operating the three switching
[0030]
To switch from the first gear to the second gear, the first
[0031]
As described above, since two speeds of the high speed stage and the low speed stage are performed by each speed change gear train, a multi-stage speed change can be performed without increasing the shaft length and width of the transmission. This makes it possible to reduce the size of the tunnel in which the transmission case protrudes into the vehicle interior, and secure the livability in the vehicle interior.
[0032]
The present invention is not limited to the above embodiment, and can be variously modified without departing from the gist thereof. For example, in the illustrated transmission, four sets of transmission gear trains are provided, but five or more sets may be provided. Although this transmission is an automatic transmission that automatically switches a transmission gear train that transmits power, a manual transmission can be used if the switching operation is performed manually. It is. Further, the transmission output shaft may be constituted by one shaft, instead of being constituted by the transmission
[0033]
【The invention's effect】
According to the present invention, two transmission paths for transmitting the engine output to the transmission input shaft at different rotational speeds are provided between the engine output shaft and the transmission input shaft. Since two speeds, ie, the first speed and the lower speed, can be performed, the multi-speed can be performed without increasing the shaft length and the width.
[0034]
Since the transmission input shaft and the transmission output shaft are parallel-parallel transmissions, the members used for the manual transmission can be shared with the automatic transmission, thereby reducing the manufacturing cost of the transmission. It becomes possible to reduce.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a skeleton diagram showing a transmission according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a skeleton diagram of the transmission as viewed from a direction along line AA in FIG. 1;
[Explanation of symbols]
21 to 24 driven
56 Switching mechanism
Claims (3)
前記駆動歯車に噛合う従動歯車が設けられた変速機出力軸と、
前記駆動歯車と前記従動歯車とにより構成される複数の変速歯車列のうち、前記変速機入力軸を前記従動歯車に伝達する変速歯車列を切り換える変速切換機構と、
エンジン出力を前記変速機入力軸に出力するエンジン出力軸と前記変速機入力軸との間に設けられた第1の多板クラッチと、
サンギヤ、当該サンギヤの外方に配置されるリングギヤ、および前記サンギヤと前記リングギヤとに噛み合うピニオンギヤを支持するキャリアとを備え、前記サンギヤ、リングギヤ、キャリアの3つの構成要素のうちサンギヤまたはリングギヤのいずれかを固定要素とし、残り2つの構成要素のいずれかを前記エンジン出力軸と連結される入力要素とし、残りの1つの構成要素を出力要素としたシングルピニオン式遊星歯車と、
前記変速機入力軸と前記出力要素との間に設けられた第2の多板クラッチとを有し、
エンジン出力を前記変速機入力軸に伝達する伝達経路を、前記エンジン出力軸から前記第1の多板クラッチを介して伝達する第1の伝達経路と、前記エンジン出力軸から前記シングルピニオン式遊星歯車と前記第2の多板クラッチを介して伝達する第2の伝達経路とで形成したことを特徴とする変速機。A transmission input shaft provided with a plurality of drive gears,
A transmission output shaft provided with a driven gear that meshes with the drive gear;
A transmission switching mechanism that switches a transmission gear train that transmits the transmission input shaft to the driven gear among a plurality of transmission gear trains configured by the drive gear and the driven gear;
A first multi-plate clutch provided between an engine output shaft that outputs engine output to the transmission input shaft and the transmission input shaft;
A sun gear, a ring gear disposed outside of the sun gear, and a carrier for supporting a pinion gear meshing with the sun gear and the ring gear; As a fixed element, one of the remaining two components as an input element connected to the engine output shaft, and a single pinion type planetary gear having the remaining one component as an output element;
A second multi-plate clutch provided between the transmission input shaft and the output element,
A first transmission path for transmitting an engine output to the transmission input shaft from the engine output shaft via the first multi-plate clutch; and a single-pinion type planetary gear from the engine output shaft. And a second transmission path for transmitting power via the second multi-plate clutch.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003029100A JP2004239349A (en) | 2003-02-06 | 2003-02-06 | Transmission |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003029100A JP2004239349A (en) | 2003-02-06 | 2003-02-06 | Transmission |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004239349A true JP2004239349A (en) | 2004-08-26 |
Family
ID=32956365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003029100A Pending JP2004239349A (en) | 2003-02-06 | 2003-02-06 | Transmission |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004239349A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013118402A1 (en) * | 2012-02-10 | 2013-08-15 | ジヤトコ株式会社 | Transmission for vehicle |
CN106594193A (en) * | 2017-02-15 | 2017-04-26 | 苏州萨伯工业设计有限公司 | Integrated four-gear gearbox of agricultural machine |
CN108278336A (en) * | 2018-03-29 | 2018-07-13 | 徐州徐工矿山机械有限公司 | Articulated truck fourth gear dead axle and the hybrid gearbox of planetary gear and implementation method |
-
2003
- 2003-02-06 JP JP2003029100A patent/JP2004239349A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013118402A1 (en) * | 2012-02-10 | 2013-08-15 | ジヤトコ株式会社 | Transmission for vehicle |
CN106594193A (en) * | 2017-02-15 | 2017-04-26 | 苏州萨伯工业设计有限公司 | Integrated four-gear gearbox of agricultural machine |
CN108278336A (en) * | 2018-03-29 | 2018-07-13 | 徐州徐工矿山机械有限公司 | Articulated truck fourth gear dead axle and the hybrid gearbox of planetary gear and implementation method |
CN108278336B (en) * | 2018-03-29 | 2023-06-23 | 徐州徐工矿业机械有限公司 | Four-gear fixed shaft and planetary gear hybrid gearbox of hinged dumper and implementation method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4953418B2 (en) | 6-speed powertrain for automatic transmission | |
JP5466296B2 (en) | Multi-speed transmission | |
JP4816999B2 (en) | Parallel shift transmission for all-wheel drive and parallel shift transmission for lateral placement in front-wheel drive vehicles | |
JP5495247B2 (en) | Automatic transmission for vehicles | |
JP5860140B2 (en) | Automatic transmission device | |
JPWO2015108028A1 (en) | Multi-speed transmission | |
CN102734399A (en) | Nine speed dual clutch transmission | |
WO2013146032A1 (en) | Automatic transmission device | |
US10598259B2 (en) | Transmission for a motor vehicle | |
JP2011025911A (en) | Automatic transmission for hybrid vehicle | |
JP2012122569A (en) | Automatic transmission | |
JP5276272B2 (en) | Industrial vehicle transmission | |
JP5329477B2 (en) | transmission | |
JP4386672B2 (en) | Automatic transmission | |
WO2013146028A1 (en) | Automatic transmission device | |
WO2013146025A1 (en) | Automatic transmission device | |
JP4781442B2 (en) | transmission | |
US8968146B2 (en) | Multi-speed transmission | |
WO2013146026A1 (en) | Automatic transmission device | |
JP2004239349A (en) | Transmission | |
JP5143789B2 (en) | Automatic transmission | |
JP2003278852A (en) | Automatic transmission | |
JP4032794B2 (en) | Automatic transmission | |
JP2679121B2 (en) | Planetary gear type transmission for vehicles | |
JP2019158075A (en) | Automatic transmission |