【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は比較的容量の大きな合成樹脂製ボトル容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
飲料水、ジュースなどで代表される液体を収容する容器としてペットボトルが汎用されている。このようなペットボトルはさまざまな容量のものがあり、直接容器から飲用するような小容量のもののほか、たとえば容量が２リットル以上というような大型で、電気ポットを含む他の容器に内容物を注ぎ出す形態をとるものがある。
【０００３】
しかし、従来のこの種の容器は、頂部に円筒状取出し部を設けただけであったので、後者のように他の容器に内容液を注ぎ出す際に、外部空気が小断面積の取出し部から入りにくく、そのため、脈を打つように間欠的に排出される。
【０００４】
この結果、内容物の排出速度が遅くなるだけでなく、或る量づつドボッ、ドボッと排出されるので、内溶液が飛散してあたりを濡らし、また、持つ手に衝撃を与え、子供などでは容器を取り落とす懸念もあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記のような問題点を解消するためになされたもので、その目的とするところは、簡単な構造で脈動を生じさせずに内容物を極めてスムーズに注ぎ出すことができる大型ペットボトルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、有底胴部の上部に円筒状の取出し部を有するペットボトルで代表される合成樹脂製ボトル容器において、取出し部の内部に、先端が取出し部を過ぎ所要位置（容器内の空気溜り位置）に開口する外部空気導入路を有していることを特徴としている。
【０００７】
前記外部空気導入路は複数の管からなっている場合を含んでいる。この態様は、また、管の長さが異なる場合を含んでおり、さらに、管が取出し部の周方向で異なる位置にある場合を含んでいる。外部空気導入路はボトル本体の壁に一体成形されている場合を含んでいる。
さらに、外部空気導入路は上部に取出し部に着脱可能な掛け止め部を有したアタッチメントである場合を含んでいる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図１と図２は本発明の第１実施例を示している。１は熱可塑性樹脂たとえばポリエチレンテレフタレートの成形体からなるボトル本体であり、底部１０と胴部１１とを有し、胴部１１の上部は傾斜状のすぼまり部１２となっていて、その頂に円筒状の取出し部１３が突出されている。取出し部１３は外周にねじ１３０が形成され、キャップ２が取付けられるようになっている。
【０００９】
３は外部空気導入路であり、取出し部１３の内側に位置した１本の合成樹脂製の管からなっている。外部空気導入路３は上端３０が取出し部１３の口面と略同じレベル位置し、それから先が垂直状に下り、少なくとも、すぼまり部１２と胴部１１との境界部位に達する以上の長さを有している。この例では、すぼまり部１２を過ぎて胴部１１に沿って延び、胴部中間部位など所要の位置で終わって底部１０方向に開口している。
【００１０】
図２に第２実施例を示している。この実施例では、外部空気導入路３は複数本（図面では２本）の管３ａ、３ｂからなっている。それら管３ａ、３ｂは、いずれも上端３０が取出し部１３の口面と略同じレベル位置し、それから先が垂直状に下り、すぼまり部１２に略対応するように傾斜している。
第１の管３ａは第２の管３ｂよりも相対的に長く、すぼまり部１２を過ぎて胴部１１に沿って延び、胴部中間部位など所要の位置で終わって底部１０方向に開口している。第２の管１３ｂは、すぼまり部１２と胴部１１との境界部位付近で終わっている。
【００１１】
前記のように異なる長さとしたのは、液体が容器に充満しているときに注ぎ出しの仕方により容器内の空気溜り位置が変化するので、それに対応させるためである。
各管３ａ、３ｂは平面上では近接して並列しており、一部がボトル本体１に固定されている。一部とは、たとえば取出し部１３に位置する部分である。
第１実施例や第２実施例は、外部空気導入路３を別部材として準備し、ボトル本体１の成形後に挿入して接合する方式で作られてもよいし、外部空気導入路３を別部材として準備し、それをボトル本体１の成形金型に内にインサートとして配してボトル本体１のブロー成形と同時にいわゆる複合成形の形式で内蔵及び固定を行ってもよい。
【００１２】
各管３ａ、３ｂは独立していてもよいし、相対する壁が共通であってもよい。図３は第２実施例の別な態様を示している。この例では外部空気導入路３は１本の管からなり、長さ方向の中間で断面積の半部が開口して第２の管部分３ｂ’を構成し、それから先が単一の管部となって下降し、第１の管部分３ａ’となっている。固定方式は第１、２実施例と同様である。
【００１３】
図４は第３実施例を示している。この例では、外部空気導入路３の第１の管３ａと第２の管３ｂの組み合わせが２組用いられ、各組が１８０対称位置など周方向で異なる位置に配されている。。固定方式は第１、２実施例と同様である。
また、もちろん、図示しないが、１本づつの管３ａ、３ｂが１８０対称位置など周方向で異なる位置に配されていてもよい。この場合、管３ａ、３ｂの長さは同じであってもよい。
【００１４】
図５は第４実施例を示している。この例においては、外部空気導入路３は取出し部１３及びすぼまり部１２あるいはさらに胴部１１の内壁に沿う管部として一体形成されている。
図示するものは外部空気導入路３の形状を第２実施例のような２本の並列管タイプとしているが、第３実施例のような２本の１８０度程度位相をずらせたタイプとしてもよ。また、第１実施例のような１本タイプとしてもよい。
この第４実施例は、外部空気導入路３を一体形成することで胴部の内リブとなるので、容器剛性が増し、強度が向上する利点もある。
【００１５】
図６は第５実施例を示している。この例では、外部空気導入路３は取出し部１３の内部空間（中心でも偏心していてもよい）に位置し、上端付近には半径方向に伸び取出し部１３につながる複数のステー３１を有している。この第４実施例の製作法は、第１、２実施例と同様である。ステー３１は外端に、取出し部１３内に強嵌される可縮性リング３３を有する形態も好適である。外部空気導入路３は単一の管であってもよいし、図３のような長短枝分れ構造（但し管は直線状であることが好ましい）でもよい。
【００１６】
図７と図８は第６実施例を示している。これらの実施例は、外部空気導入路３を常態ではボトル本体１と独立した部材とし、内溶液を取り出す際に容器に取り付けるアッタッチメントタイプとしたものである。
図７は外部空気導入路３を第５実施例の形態とし、ステー３１の外端に取出し部１３の外周に着脱可能に嵌まるリング状の掛け止め部３２を有している。掛け止め部３２は取出し部１３の雄ねじ１３０と螺合するねじを有していてもよい。図８（ａ）（ｂ）は外部空気導入路３の上端に、取出し部１３に着脱可能な掛け止め部３２を設けている。
【００１７】
図示するものは本発明の数例であり、これに限定されるものではない。たとえば、外部空気導入路３は、長、短、中間といった３本以上の管であってもよく、それらが１組となって周方向で同じ位置に、あるいは周方向で異なる位置に配されていてもよい。
一体形成タイプにおいて、外部空気導入路３はボトル本体１の底部１０から管として立ち上がっていてもよい。この場合、管は所要位置に外気と連通させるための通孔を設ける。
対象となるボトル本体１の断面形状は、角形に限らず、円形などであってもよい。
【００１８】
【実施例の作用】
本発明の合成樹脂製ボトル容器は、通常のものと同様に水などの内容液を充填し、キャップ２をバージンシールの形式で取り付ける。
注ぎ出しに際しては、キャップ２を取出し部１３から取り外し、第１実施例の場合には、外部空気導入路３が上側（図１（ｂ）で右側）にあるようにボトル本体１を手Ｈで把持し、所望の容器類に向けて傾ければよい。
【００１９】
通常の容器では、液面状の僅かな空間にある空気が移動して内溶液の排出を促すだけであり、この空気のボリュームでの押し出し限度に達すると、取り出し部１３から内溶液の排出に逆らうように外部空気が塊として吸い込まれ、このため、脈動的な排出状態になっていたが、本発明では、容器内に貯蔵されていた空気による内容液の押し出しと併行して外部空気導入路３から外部空気が胴部１１内に連続的に吸い込まれるかたちで取り入れられ、空気溜りに補給されるので、全く脈動が発生せず、滝のようにスムースに内溶液の全量が排出される。このため、液が飛散することがなく、容器の揺れにより手に不愉快な振動を与えることがない。
【００２０】
第２実施例の場合には、２本の管３ａ、３ｂを有しているので外部空気の取り入れ量が多くなり、かつ、注ぎ出しの角度（空気溜め位置の変化）に自在に対応できる。すなわち、容器の傾斜を少なくしてゆっくりと注ぎ出す場合には、図９（ａ）のようにすぼまり部１２の領域に空気溜めＫが形成されるが、短い管３ｂがこの領域に開口しているので、外部空気を的確に供給できる。また、容器の傾斜を少なくしてゆっくりと注ぎ出した後、容器の角度を急にして急速に注ぎ出す場合や、当初から容器の角度を急にして急速に注ぎ出す場合には、図９（ｂ）のように胴部１１と底部１０の境界領域に空気溜めＫが形成されるが、長い管３ａがこの領域に開口しているので、外部空気を的確に供給できる。
したがって、注ぎ出しの仕方に対応して、初期から終期まで外部空気が的確に取り入れられ、よりスムースかつ迅速に内溶液の全量が排出される。
【００２１】
第３実施例の場合には、複数の管３ａ、３ｂ組み合わせからなる外部空気導入路３、３がたとえば１８０度変位した位置にあるので、ボトル本体１の把持位置が限定されずに、操作が容易となる。第４実施例も同様である。
【００２２】
第６実施例の場合には、キャップ２を取り外した状態で外部空気導入路３を胴部内に挿入し、掛け止め部３２を取出し部１３に引っ掛けて固定し、その状態でボトル本体１を把持して傾ければよく、第１実施例等と同じように全く脈動が発生せず、スムースに内溶液の全量が排出される。
この実施例は、容器ごとに外部空気導入路３を向ける必要がなく、容器構造は既存のものでよいので、コストが高くならない利点がある。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明した本発明の請求項１によるときには、取出し部の内部に、先端が取出し部を過ぎた所要位置に開口した外部空気導入路を有しているので、ボトルを傾けて内溶液を取り出した時に、脈動を生じさせずこれによる周囲への飛散を生じさせずまたボトルの上下動とこれによる不快感を生じさせることなく、極めてスムーズに排出することができるというすぐれた効果が得られる。
【００２４】
請求項２によれば、外部空気の取り入れ量が多くなるので、よりスムーズに且つ迅速に排出することができるというすぐれた効果が得られる。
請求項３によれば、ボトル本体１の把持位置が限定されず、操作が容易となるというすぐれた効果が得られる。
請求項４によれば、外部空気導入路３を一体形成することで胴部の内リブとなるので、容器剛性が増し、強度が向上する利点も得られる。
請求項５によれば、容器ごとに外部空気導入路３を向ける必要がなく、容器構造は既存のものでよいので簡単に適用できるといういうすぐれた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明による合成樹脂製ボトル容器の第１実施例を示す部分切欠正面図、（ｂ）は一部拡大側面図、（ｃ）は平面図である。
【図２】（ａ）は本発明の第２実施例を示す部分切欠正面図、（ｂ）は一部拡大側面図、（ｃ）は平面図である。
【図３】第２実施例の別な態様を示す外部空気導入路の斜視図である。
【図４】本発明の第３実施例を示す縦断側面図である。
【図５】（ａ）は第４実施例を示す縦断側面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿う部分的断面図である。
【図６】（ａ）は第５実施例を示す部分切欠縦断側面図、（ｂ）は（ａ）の平面図である。
【図７】第６実施例の１例を示す部分切欠縦断側面図である。
【図８】（ａ）は第６実施例の他の外部空気導入路を示す斜視図、（ｂ）はその適用状態を示す縦断側面図である。
【図９】（ａ）（ｂ）は注ぎ出しの形態と外部空気の導入の関係を示す説明図である。
【符号の説明】
１ ボトル本体
３ 外部空気導入路
３ａ 第１の管
３ｂ 第２の管
１３ 取り出し部
３２ 掛け止め部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a relatively large capacity synthetic resin bottle container.
[0002]
[Prior art]
PET bottles are widely used as containers for storing liquids such as drinking water and juice. Such PET bottles come in a variety of capacities, including small ones that can be drunk directly from a container, as well as other large containers, such as those with a capacity of two liters or more, including electric pots. Some take the form of pouring.
[0003]
However, since this type of conventional container only has a cylindrical take-out portion at the top, when the content liquid is poured into another container as in the latter case, the outside air has a small cross-sectional area. , So it is discharged intermittently like a pulse.
[0004]
As a result, not only the content discharge speed is slowed down, but also a certain amount is discharged, so that the inner solution is scattered and wets around, and also gives a shock to a hand to be held, and in children etc. There were also concerns about dropping containers.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a large-sized plastic bottle capable of pouring contents extremely smoothly without pulsation with a simple structure. Is to provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention relates to a synthetic resin bottle container represented by a plastic bottle having a cylindrical take-out portion at the top of a bottomed body portion, wherein the inside of the take-out portion requires a tip passing through the take-out portion. It is characterized in that it has an external air introduction passage that opens at a position (air reservoir position in the container).
[0007]
The case where the external air introduction path is composed of a plurality of tubes is included. This aspect also includes the case where the length of the tube is different, and further includes the case where the tube is at a different position in the circumferential direction of the take-out portion. The external air introduction path includes a case where the external air introduction path is integrally formed with the wall of the bottle body.
Further, the external air introduction path includes an attachment having an upper portion having a detachable retaining portion at a take-out portion.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
1 and 2 show a first embodiment of the present invention. Reference numeral 1 denotes a bottle body made of a molded body of a thermoplastic resin, for example, polyethylene terephthalate, which has a bottom portion 10 and a body portion 11. The cylindrical take-out part 13 is projected. The take-out portion 13 has a screw 130 formed on the outer periphery, and the cap 2 is attached.
[0009]
Reference numeral 3 denotes an external air introduction path, which is composed of one synthetic resin tube located inside the take-out portion 13. The upper end 30 of the external air introduction passage 3 is located at substantially the same level as the mouth surface of the take-out part 13, and then the end thereof descends vertically and at least reaches the boundary between the constricted part 12 and the body 11. Have. In this example, it extends along the body 11 past the narrowed portion 12, ends at a required position such as a middle portion of the body, and opens toward the bottom 10.
[0010]
FIG. 2 shows a second embodiment. In this embodiment, the external air introduction path 3 is composed of a plurality of (two in the drawing) pipes 3a and 3b. Each of the tubes 3a, 3b is inclined such that the upper end 30 is located at substantially the same level as the mouth surface of the take-out portion 13, and then the tip descends vertically and substantially corresponds to the tapered portion 12.
The first tube 3a is relatively longer than the second tube 3b, extends along the body portion 11 past the narrow portion 12, ends at a required position such as a middle portion of the body, and opens toward the bottom portion 10. are doing. The second tube 13b ends near the boundary between the narrow portion 12 and the body portion 11.
[0011]
The reason why the lengths are different as described above is that when the liquid is filled in the container, the position of the air reservoir in the container changes depending on how the liquid is poured out.
The pipes 3a and 3b are closely arranged in parallel on a plane, and a part thereof is fixed to the bottle body 1. The part is, for example, a part located at the extraction unit 13.
In the first embodiment and the second embodiment, the external air introduction path 3 may be prepared as a separate member, and may be made by a method of inserting and joining after molding the bottle main body 1. It may be prepared as a member, placed in a molding die of the bottle body 1 as an insert, and incorporated and fixed in the form of so-called composite molding at the same time as blow molding of the bottle body 1.
[0012]
Each tube 3a, 3b may be independent, or the opposing walls may be common. FIG. 3 shows another aspect of the second embodiment. In this example, the external air introduction passage 3 is composed of a single pipe, and a half of the cross-sectional area is opened in the middle in the longitudinal direction to form a second pipe section 3b ', and the end is a single pipe section. And descends to become the first tube portion 3a '. The fixing method is the same as in the first and second embodiments.
[0013]
FIG. 4 shows a third embodiment. In this example, two sets of a combination of the first pipe 3a and the second pipe 3b of the external air introduction path 3 are used, and each set is arranged at a position different in the circumferential direction such as a 180 symmetric position. . The fixing method is the same as in the first and second embodiments.
Further, although not shown, the individual tubes 3a and 3b may be arranged at different positions in the circumferential direction such as the 180 symmetric position. In this case, the length of the tubes 3a, 3b may be the same.
[0014]
FIG. 5 shows a fourth embodiment. In this example, the external air introduction passage 3 is integrally formed as a take-out portion 13 and a narrow portion 12 or as a tube along the inner wall of the body portion 11.
In the drawing, the shape of the external air introduction passage 3 is a two parallel tube type as in the second embodiment, but it may be a type in which the phases are shifted by about 180 degrees as in the third embodiment. . Further, it may be a single type as in the first embodiment.
In the fourth embodiment, since the external air introduction passage 3 is integrally formed to serve as an inner rib of the body, there is an advantage that the rigidity of the container is increased and the strength is improved.
[0015]
FIG. 6 shows a fifth embodiment. In this example, the external air introduction path 3 is located in the internal space (which may be centered or eccentric) of the take-out section 13 and has a plurality of stays 31 extending in the radial direction and connected to the take-out section 13 near the upper end. I have. The manufacturing method of the fourth embodiment is the same as the first and second embodiments. It is also preferable that the stay 31 has, at its outer end, a shrinkable ring 33 that is strongly fitted into the take-out portion 13. The external air introduction path 3 may be a single pipe or a long and short branch structure as shown in FIG. 3 (however, the pipe is preferably straight).
[0016]
7 and 8 show a sixth embodiment. In these embodiments, the external air introduction passage 3 is a member which is normally independent of the bottle main body 1 and is an attachment type which is attached to a container when taking out the internal solution.
FIG. 7 shows an external air introduction passage 3 according to a fifth embodiment, in which a stay 31 has a ring-shaped latching portion 32 detachably fitted on the outer periphery of the take-out portion 13 at the outer end. The latch portion 32 may have a screw that is screwed with the male screw 130 of the take-out portion 13. 8 (a) and 8 (b), at the upper end of the external air introduction passage 3, a take-off portion 32 which is detachable from the take-out portion 13 is provided.
[0017]
What is shown is a few examples of the present invention and is not limited thereto. For example, the external air introduction path 3 may be three or more pipes such as a long pipe, a short pipe, and a middle pipe, and they are arranged as a set at the same position in the circumferential direction or at different positions in the circumferential direction. You may.
In the integrally formed type, the external air introduction path 3 may rise from the bottom 10 of the bottle body 1 as a tube. In this case, the pipe is provided with a through hole at a required position for communicating with the outside air.
The cross-sectional shape of the target bottle body 1 is not limited to a square, but may be a circle or the like.
[0018]
Operation of the embodiment
The synthetic resin bottle container of the present invention is filled with a content liquid such as water in the same manner as a normal container, and the cap 2 is attached in the form of a virgin seal.
At the time of pouring out, the cap 2 is removed from the take-out portion 13, and in the case of the first embodiment, the bottle main body 1 is held with the hand H so that the external air introduction passage 3 is on the upper side (right side in FIG. 1B). What is necessary is just to grasp and lean toward desired containers.
[0019]
In a normal container, air in a small space on the liquid level only moves to promote the discharge of the internal solution, and when the air volume reaches the extrusion limit, the discharge of the internal solution from the take-out unit 13 is performed. The external air was sucked in as a lump to oppose it, so that it was in a pulsating discharge state.In the present invention, however, the external air introduction path was concurrently pushed with the content liquid by the air stored in the container. Since the outside air is continuously sucked into the body 11 from the outside 3 and is supplied to the air reservoir, no pulsation occurs, and the entire amount of the inner solution is discharged smoothly like a waterfall. For this reason, the liquid does not scatter, and unpleasant vibration is not given to the hand due to the shaking of the container.
[0020]
In the case of the second embodiment, since two tubes 3a and 3b are provided, the amount of external air taken in increases, and the angle of pouring (change in the air reservoir position) can be freely adjusted. More specifically, when the container is slowly poured with a small inclination, an air reservoir K is formed in the area of the constricted portion 12 as shown in FIG. 9A, but the short pipe 3b is opened in this area. As a result, external air can be supplied accurately. In addition, when the container is slowly poured with a reduced inclination and then rapidly poured with the container angle steep, or when the container angle is steep from the beginning and rapidly poured, FIG. An air reservoir K is formed in the boundary region between the body 11 and the bottom 10 as shown in b). However, since the long pipe 3a is opened in this region, external air can be supplied accurately.
Therefore, the external air is accurately taken in from the beginning to the end according to the way of pouring, and the whole amount of the inner solution is discharged more smoothly and quickly.
[0021]
In the case of the third embodiment, since the external air introduction passages 3, 3 composed of a combination of a plurality of pipes 3a, 3b are at positions displaced by, for example, 180 degrees, the holding position of the bottle main body 1 is not limited, and the operation is not limited. It will be easier. The same applies to the fourth embodiment.
[0022]
In the case of the sixth embodiment, with the cap 2 removed, the external air introduction path 3 is inserted into the body, the latching portion 32 is hooked and fixed to the extracting portion 13, and the bottle body 1 is gripped in this state. As in the first embodiment, no pulsation occurs, and the entire amount of the internal solution is smoothly discharged.
In this embodiment, it is not necessary to direct the external air introduction passage 3 for each container, and the container structure may be an existing one, and therefore, there is an advantage that the cost is not increased.
[0023]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention described above, the inside solution is taken out by tilting the bottle because the inside of the take-out portion has an external air introduction path whose tip is opened at a required position past the take-out portion. At the same time, an excellent effect can be obtained in that the bottle can be discharged extremely smoothly without causing pulsation and thereby causing no scattering to the surroundings and without causing the bottle to move up and down and discomfort due to it.
[0024]
According to the second aspect, since the intake amount of the external air is increased, an excellent effect that the air can be discharged more smoothly and quickly is obtained.
According to the third aspect, there is obtained an excellent effect that the holding position of the bottle main body 1 is not limited and the operation becomes easy.
According to the fourth aspect, since the external air introduction passage 3 is integrally formed to serve as the inner rib of the body, the rigidity of the container is increased and the strength is improved.
According to the fifth aspect, there is no need to direct the external air introduction passage 3 for each container, and an excellent effect is obtained that the container structure can be an existing one and can be easily applied.
[Brief description of the drawings]
1 (a) is a partially cutaway front view showing a first embodiment of a synthetic resin bottle container according to the present invention, (b) is a partially enlarged side view, and (c) is a plan view.
2A is a partially cutaway front view showing a second embodiment of the present invention, FIG. 2B is a partially enlarged side view, and FIG. 2C is a plan view.
FIG. 3 is a perspective view of an external air introduction passage showing another aspect of the second embodiment.
FIG. 4 is a vertical sectional side view showing a third embodiment of the present invention.
5A is a longitudinal sectional side view showing a fourth embodiment, and FIG. 5B is a partial sectional view taken along line XX of FIG. 5A.
FIG. 6 (a) is a partially cutaway longitudinal side view showing a fifth embodiment, and FIG. 6 (b) is a plan view of FIG.
FIG. 7 is a partially cutaway vertical sectional side view showing an example of the sixth embodiment.
FIG. 8A is a perspective view showing another external air introduction passage of the sixth embodiment, and FIG. 8B is a longitudinal sectional side view showing an applied state thereof.
FIGS. 9A and 9B are explanatory diagrams showing the relationship between the form of pouring and the introduction of external air.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bottle main body 3 External air introduction path 3a First pipe 3b Second pipe 13 Take-out part 32 Latch part
