JP2004237846A - Outboard motor - Google Patents

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JP2004237846A JP2003028871A JP2003028871A JP2004237846A JP 2004237846 A JP2004237846 A JP 2004237846A JP 2003028871 A JP2003028871 A JP 2003028871A JP 2003028871 A JP2003028871 A JP 2003028871A JP 2004237846 A JP2004237846 A JP 2004237846A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the oil kept in an oil pan and an engine mount from being influenced by a thermal disaster caused by discharged heat. <P>SOLUTION: An inner side of an oil pan block 4 is divided into a plurality of compartments. One of the compartments is applied as a discharging compartment 67 and this chamber is communicated with a main discharging passage (a discharging pipe 77). The other compartment is applied as an oil pan 68. The discharging compartment 67 is provided with a cooling water storage part 88 enclosing a circumference of the main discharging passage. A part of the engine cooling water is passed through the cooling water storage part 88 and the cooling water is filled in the cooling water storage part 88. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排気の熱害を回避するように構成された船外機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
例えば特開平5−278684号公報(特許文献1参照)や、特開平9−41930号公報(特許文献2参照)に記載されているように、4サイクル形式のV型エンジンが縦置きに搭載された従来の船外機の多くは、エンジンが載置されるエンジンホルダーの左右両側を主排気通路が縦貫し、その間に挟まれてオイルパンが設置されるレイアウトとなっている。
【0003】
また、特開平9−41930号公報に示されるように、船舶の停船時に排気ガスを外部に排出するためのレリーズ排気通路がエンジンホルダーとドライブシャフトハウジングとの間に画成される空間を利用して形成され、比較的低い位置に設けられていた。
【0004】
【特許文献1】
特開平5−278684号公報
【0005】
【特許文献2】
特開平9−41930号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようにオイルパンが左右両側の主排気通路の間に挟まれて設置されていたため、排気熱によりオイルパン内のオイル温度が上昇しやすいという問題があった。
【0007】
同じく、船外機の機体と船尾側への固定部であるクランプブラケットとを連結するエンジンマウントにも排気熱がエンジンホルダーを伝わって及びやすく、ゴムブッシュを備えてなるエンジンマウントの劣化が早められる傾向があった。
【0008】
また、レリーズ排気通路が比較的低い位置に設けられていたため、船体の喫水位置が高い場合にはレリーズ排気通路の出口に加わる水圧が高くなり、例えば低速航行中に追い波を受けた場合にエンスト等に至る懸念があった。
【0009】
さらに、従来の多くの船外機では、エンジンを冷却し終えた冷却水がほぼオイルパンレベルの高さで主排気通路(排気膨張室)に合流していたため、その合流位置が高く、これにより排気ガスが水を巻き込みやすく、その結果レリーズ排気通路より水が放出されて音を発生するという問題があった。
【0010】
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものであり、オイルパン内のオイルおよびエンジンマウントに排気熱による熱害が及ぶことを阻止するとともにレリーズ排気をスムーズにし、かつレリーズ排気通路からの水の放出を防止し、併せてエンジンのコンパクト化および部品点数の削減と、組立性、整備性、製造性ならびにレイアウト性の向上を図ることのできる船外機を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る船外機は、請求項1に記載したように、エンジンの下部にエンジンホルダーとオイルパンブロックとドライブシャフトハウジングが順に組み付けられ、上記エンジンの排気ガスが上記エンジンホルダーとオイルパンブロックの内部に設けられた主排気通路を通って上記ドライブシャフトハウジング内部の排気膨張室に導かれるように構成された船外機において、上記オイルパンブロックの内部を複数の部屋に区画し、そのうちの一つの部屋を排気室として上記主排気通路を配設し、もう一つの部屋をオイルパンとしたことを特徴とする。
【0012】
上記構成によれば、排気室とオイルパンとが区画されることにより排気熱がオイルパンに伝わりにくくなるため、排気熱によるオイルパン内のオイル温度上昇を防止することができる。
【0013】
また、本発明に係る船外機は、請求項2に記載したように、前記オイルパンブロックの内部を前後に区画し、前方の部屋を前記排気室として前記主排気通路を配設し、後方の部屋を前記オイルパンとし、排気室には主排気通路の周囲を取り囲む冷却水貯留部を設け、この冷却水貯留部にエンジン冷却水の一部を通して冷却水を満たしたことを特徴とする。
【0014】
上記構成とすれば、主排気通路の周囲を取り囲む冷却水貯留部に冷却水が満たされることにより排気熱がオイルパンに対して断熱されるため、排気熱によるオイルパン内のオイル温度上昇を一層効果的に防止することができる。
【0015】
さらに、本発明に係る船外機は、請求項3に記載したように、前記オイルパンブロックの排気室を有底箱状に形成し、オイルパンブロックとは別体に形成した排気ブロックを排気室内に設置してこの排気ブロックの内部に前記主排気通路を形成し、排気ブロックの周囲と排気室の内壁との間に前記冷却水貯留部を設けたことを特徴としており、これによれば主排気通路回りをコンパクトに構成して組立性の向上を図るとともに、オイルパンブロックの中空形状を無くして製造を容易にすることができる。
【0016】
そして、本発明に係る船外機は、請求項4に記載したように、前記排気ブロックの内部に上がり冷却水室とレリーズ排気膨張室とを形成し、上がり冷却水室に冷却水を満たしたことを特徴とするため、主排気通路の効率の良い冷却と排気ブロック回りのコンパクト化と部品点数の減少に貢献することができる。
【0017】
また、本発明に係る船外機は、請求項5に記載したように、前記エンジンホルダーに設けられるエンジンマウントを前記冷却水貯留部と前記上がり冷却水室の少なくとも一方の上方に配置したことを特徴とするため、排気ガスの熱がエンジンホルダーを伝わってエンジンマウントに及びにくくなり、よってエンジンマウントの早期劣化を回避することができる。
【0018】
さらに、本発明に係る船外機は、請求項6に記載したように、前記エンジンホルダーの内部にレリーズ排気通路を形成したことを特徴とするため、レリーズ排気通路の位置が高くなり、船体の喫水位置が高い場合でもレリーズ排気通路に水がかかりにくく、レリーズ排気をスムーズにすることができる。
【0019】
そして、本発明に係る船外機は、請求項7に記載したように、前記エンジンを冷却し終えた冷却水の流下通路の出口を前記オイルパンを挟んで前記排気室の反対側に設けたことを特徴とし、これによれば上記流下通路の出口と主排気通路との間にオイルパンが介在し、その結果エンジンを冷却し終えた冷却水が排気ガスに合流する位置がオイルパンよりも下方の低い位置となるため、排気ガスが水を巻き込みにくくなってレリーズ排気通路より水が放出されにくくなり、結果的にレリーズ排気通路からの水の放出を防止することができる。
【0020】
また、本発明に係る船外機は、請求項8に記載したように、前記エンジンホルダーの後部にレリーズ排気通路と冷却水経路洗浄用のフラッシュ通路とを開口させたことを特徴とし、これによればレリーズ排気通路とフラッシュ通路とが共に後方に開口するので整備性およびレイアウト性を向上させることができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【0022】
図1は、本発明に係る船外機の一例を示す左側面図である。この船外機1は、その最上部にエンジン2が搭載され、エンジン2の下部にエンジンホルダー3とオイルパンブロック4とドライブシャフトハウジング5とロアーハウジング6が順に組み付けられ、エンジン2からドライブシャフトハウジング5の中腹までが合成樹脂製のアッパーカバー8とミドルカバー9とロアーカバー10により覆われている。
【0023】
エンジン2は、例えば水冷4サイクルV型6気筒形式であり、そのクランクシャフト12を鉛直方向に向けて縦置き、かつクランクケース13が前側、左右一対のシリンダーヘッド14が後側となるようにエンジンホルダー3上に固定されている。
【0024】
クランクシャフト12の回転はドライブギヤ16とドリブンギヤ17に減速されてドライブシャフト18に伝達され、ドライブシャフト18の回転がべべルギヤ機構19を経てプロペラシャフト20とプロペラ21に伝達される。そして、常に一方向に回転するドライブシャフト18の回転が前後進切換機構22により正逆に切り替えられ船体を前進または後進させる。
【0025】
エンジンホルダー3とドライブシャフトハウジング5には、それぞれ左右一対のエンジンマウント24,25が設けられ、図2と図3にも示すように、上側のエンジンマウント24はアッパーステアリングブラケット26に連結され、下側のエンジンマウント25はロアーステアリングブラケット27に連結されている。エンジンマウント24は筒状のゴムクッション28にアンカーボルト29が挿通された構成である。
【0026】
アッパーステアリングブラケット26とロアーステアリングブラケット27は鉛直に延びるパイロットシャフト31の上端と下端にそれぞれ回転一体に固定され、パイロットシャフト31はスイベルブラケット32に回転自在に軸支され、スイベルブラケット32がスイベルシャフト33を介してクランプブラケット34に軸支され、クランプブラケット34が船体の船尾部35に固定される。
【0027】
アッパーステアリングブラケット26には図示しない操舵装置のリンケージが接続されて船外機1の操舵がなされる。また、船体に対する船外機1の角度を調整する図示しないパワーチルトアンドトリム機構がクランプブラケット34付近に設けられる。
【0028】
図3は図2のIII−III矢視によるエンジンホルダー3の上面図、図4は図2のIV−IV矢視によるエンジンホルダー3の下面図、図5は図2のV−V矢視によるオイルパンブロック4の上面図、図6は図2のVI矢視によるエンジンホルダー3の後面図である。
【0029】
図3に示すように、エンジンホルダー3の上面にはエンジン2の下面に密着する平坦なシール面40が形成され、上面略中央部には上側のエンジンマウント24,24が設置されるマウントホルダー41が形成され、このマウントホルダー41はマウントリッド42で液密に閉塞される。マウントホルダー41とマウントリッド42にはドライブシャフト挿通口43が形成され、ここにドライブシャフト18が挿通される。
【0030】
また、マウントホルダー41の左右両側方に排気管接続口45,45が形成されてエンジン2の左右バンクに設けられた図示しない排気マニフォールドに整合し、その周囲にはエンジン2側に連通する冷却水ジャケット46,46が形成されている。
【0031】
一方、図4に示すようにエンジンホルダー3の下面にはオイルパンブロック4の上面に密着するシール面48と、後述する排気ブロック76の上面に密着するシール面49が形成されている。また、シール面49に囲まれるようにして幅方向中央部にレリーズ排気通路入口51が下方に開口するように形成され、このレリーズ排気通路入口51からレリーズ排気通路52が後方に向って延びている。
【0032】
レリーズ排気通路52はエンジンホルダー3の幅方向中央部の内部に形成され、その後端がエンジンホルダー3の後面に開口する(図6参照)。さらにエンジンホルダー3の内部には冷却水経路洗浄用のフラッシュ通路53(図4参照)と、エンジン2を冷却し終えた冷却水を下方に流すための流下通路54,55(図2、図6参照)が水平に形成され、これらの通路53,54,55もエンジンホルダー3の後面に開口している。
【0033】
図2に示すように下側の流下通路55はL字形に屈折して図4と図7にも示すようにエンジンホルダー3最後部の下面に開口し、オイルパンブロック4の後部には流下通路55に整合する流下通路56が形成されている。
【0034】
エンジンホルダー3の内部に形成された上下の流下通路54,55はエンジンホルダー3の後面にリヤカバー58が固定されることにより1本の連続した通路となる。またリヤカバー58にはフラッシュ通路53に整合するフラッシュポート59と、オイルパンブロック4の後面に固定される排気レリーズカバー60内部の最終レリーズ室61にレリーズ排気通路52の末端部を導く図示しない通路が形成されている。なお、最終レリーズ室61には後方に開口するレリーズ排気出口62が設けられている。
【0035】
フラッシュポート59は通常はプラグ63で閉塞されているが、船外機1の点検整備時等にはプラグ63を取り外してフラッシュポート59内に高圧水を注入することにより各冷却水通路やウォータージャケットの洗浄(フラッシング)を行う。
【0036】
図5に示すように、オイルパンブロック4は、その内部が隔壁66によって前後二つの有底箱状の部屋に区画されており、前側の部屋が排気室67とされ、後側の部屋がオイルパン68とされている。排気室67の底部には排気管接続口69が形成され、その前方に冷却水通路接続口70が形成され、オイルパンブロック4の上面にはエンジンホルダー3下面のシール面48に密着するシール面71が形成され、排気管接続口69の周囲にはシール面72が形成されている。
【0037】
オイルパン68にはオイルが貯留され、エンジンホルダー3の下面に固定されて下方に垂下するオイルストレーナー74(図2、図7参照)がオイル中に没し、オイルストレーナー74の他端はエンジンホルダー3またはエンジン2側に形成された図示しないオイル通路によりオイルポンプ(非図示)に接続される。エンジン2が作動するとオイルポンプも駆動され、オイルパン68内に貯留されたオイルがオイルストレーナー74より汲み上げられてエンジン2の各潤滑部に供給される。
【0038】
図2に示すように、排気室67にはオイルパンブロック4とは別体に形成された排気ブロック76が設置される。この排気ブロック76は、図7にも示すように左右二本の排気管77,77と、上がり冷却水室78と、レリーズ排気膨張室79と、上部固定フランジ80と、下部固定フランジ81とを備えて構成されており、排気管77,77の内部が主排気通路82,82となっている。
【0039】
左右の排気管77,77は上下に延び、その間隔は上方が広く下方が狭くされ、排気管77,77の間に上がり冷却水室78が一体に設けられる。上がり冷却水室78の平面形状は図4に示すシール面49の内周形状とほぼ同一であり、レリーズ排気膨張室79は上がり冷却水室78と隔壁66とに囲まれるが上がり冷却水室78には連通していない。
【0040】
図2と図7に示すように、上がり冷却水室78から下方に突出する丸パイプ状の冷却水上がり通路83が設けられている。この冷却水上がり通路83は排気管77,77とともに下部固定フランジ81を貫通している。
【0041】
排気ブロック76は、その上部固定フランジ80がエンジンホルダー3下面のシール面49に密着し、下部固定フランジ81が排気室67底部のシール面72に密着するように固定される。左右の排気管77,77の上端部はエンジンホルダー3の左右の排気管接続口45,45に密に挿入され、排気管77,77の下端部は排気室67底部の排気管接続口69に密に挿入され、冷却水上がり通路83の下端部が冷却水通路接続口70に密に挿入される。
【0042】
排気ブロック76のレリーズ排気膨張室79は上部が開放されていてエンジンホルダー3下面のレリーズ排気通路入口51に整合する。さらに、図2に示すようにレリーズ排気膨張室79の底部にはドライブシャフトハウジング5内部の排気膨張室84に連通するレリーズ排気連通路85が設けられている。
【0043】
エンジン2の排気ガスは、左右のシリンダーヘッド14に設けられた排気マニフォールドから排出されてエンジンホルダー3の排気管接続口45,45と排気ブロック76の主排気通路82,82(排気管77,77)とを通り、排気膨張室84に導かれてここで膨張、消音され、その後プロペラシャフト20の周囲に形成された図示しない排出通路を通ってプロペラ21の中央部から水中に排出される。
【0044】
船舶の停船時には排気膨張室84の背圧が高まるため排気膨張室84からの排気が不可能になる。このため排気膨張室84に排出された排気ガスはレリーズ排気連通路85からレリーズ排気膨張室79内に流れ、ここで膨張した後にレリーズ排気通路入口51よりレリーズ排気通路52に流れ、さらに排気レリーズカバー60内部の最終レリーズ室61に流れて一層膨張した後にレリーズ排気出口62から外部に放出される。
【0045】
そして、排気ブロック76の周囲と排気室67の内壁との間の空間が冷却水貯留部88となる。この冷却水貯留部88には、後述するようにエンジン2を冷却する冷却水の一部が通されて冷却水が満たされる。また、エンジンホルダー3に設けられるエンジンマウント24,24(マウントホルダー41)は上がり冷却水室78と冷却水貯留部88の上方に配置されている。
【0046】
図2に示すように、ロアーハウジング6の上面にはドライブシャフト18の回転により直接駆動されるウォーターポンプ89が設置され、このウォーターポンプ89から上方に延びる冷却水吐出管90の上端が排気室67底部の冷却水通路接続口70に下方から接続され、ウォーターポンプ89から吐出された冷却水が冷却水吐出管90と冷却水通路接続口70と冷却水上がり通路83を経て上がり冷却水室78に供給され、上がり冷却水室78が冷却水で満たされる。
【0047】
図4に示すように、エンジンホルダー3の下面には、左右の排気管接続口45,45に隣接し、かつシール面49の枠の内側に位置する左右一対の冷却水排出口91,91が設けられ、この冷却水排出口91,91が排気管接続口45,45の周囲を囲む冷却水ジャケット46,46(図3参照)に連通する。上がり冷却水室78を満たした冷却水は冷却水排出口91,91と冷却水ジャケット46,46を通ってエンジン2側に形成された図示しない冷却水ジャケットに流れ、エンジン2の各部を冷却する。
【0048】
エンジン2を冷却し終えた冷却水は、エンジン2下面の冷却水流下口(非図示)よりエンジンホルダー3後部上面に流れ落ち、複数の排水口92…より流下通路54に流れ、さらに流下通路55と56を通って出口93よりドライブシャフトハウジング5の排気膨張室84内部に流れ落ちる。図2に示すように、流下通路56の出口93はオイルパン68を挟んで排気室67の反対側、即ちここではオイルパン68の後側に設けられている。
【0049】
図5に示すように、冷却水通路接続口70の近傍にリリーフバルブ95とリリーフ孔96が設けられており、例えば図示しないサーモスタットが開く前等に水圧が上昇するとリリーフバルブ95が開弁し、冷却水通路接続口70を流れる冷却水の一部がリリーフ孔96を通って冷却水貯留部88に流れ込む。
【0050】
また、エンジンホルダー3には、排気管接続口45,45の周囲を囲む冷却水ジャケット46,46(図3参照)に連通する冷却水流入口97,97(図4参照)が形成されており、さらに図5に示すように排気室67の左右両側付近には切欠98,98が形成されている。このため、冷却水ジャケット46,46を流れる冷却水の一部が冷却水流入口97,97と切欠98,98を経て冷却水貯留部88に流入する。
【0051】
このように、冷却水貯留部88には冷却水通路接続口70と冷却水ジャケット46,46から冷却水が流入し、冷却水貯留部88の内部が冷却水で満たされる。そして、排気ブロック76の排気管77,77の周囲が上がり冷却水室78と冷却水貯留部88とにより囲まれているため、排気管77,77が効率良く冷却され、かつ周囲に対して断熱がなされる。
【0052】
冷却水貯留部88に溜まった冷却水は、図5に示すように排気室67(冷却水貯留部88)内の高所に開口するように設けられたオーバーフロー排水口99より排気膨張室84に排水される。
【0053】
以上のように構成された船外機1では、オイルパンブロック4の内部が隔壁66により排気室67とオイルパン68とに区画されたため、主排気通路82,82(排気管77,77)を通る排気ガスの熱がオイルパン68に対して断熱される。このため、排気熱によるオイルパン68内のオイル温度上昇を防止することができる。
【0054】
隔壁66は、図2に示すように排気室67の後壁とオイルパン68の前壁とからなり、その間に空気層が介在するため、この空気層により排気ガスの熱がオイルパン68に対して一層効果的に断熱される。
【0055】
しかも、排気室67内では主排気通路82,82の周囲を取り囲む冷却水貯留部88が設けられ、この冷却水貯留部88にエンジン冷却水の一部が通されて冷却水で満たされるため、主排気通路82,82を通る排気ガスの熱をオイルパン68を始めとする周辺部分に対してより一層効果的に断熱することができる。
【0056】
また、排気室67を有底箱状に形成してその内部に排気ブロック76を設け、この排気ブロック76に主排気通路82,82を形成し、冷却水貯留部88を排気ブロック76の周囲と排気室67の内壁との間に形成したため、主排気通路82,82を形成する排気ブロック76回りをコンパクトに構成して船外機1の組立性を向上させるとともに、オイルパンブロック4の中空形状を無くしてその製造を容易にすることができる。
【0057】
そして、排気ブロック76の内部に上がり冷却水室78とレリーズ排気膨張室79とを形成し、上がり冷却水室78に冷却水を満たしたため、冷却水貯留部88による冷却と上がり冷却水室78による冷却との相乗効果により一層効率良く主排気通路82,82やレリーズ排気膨張室79を冷却するとともに、排気ブロック76回りのコンパクト化と部品点数の減少に大きく貢献することができる。
【0058】
さらに、エンジンマウント24,24を冷却水貯留部88と上がり冷却水室78の上方に配置したため、主排気通路82,82を通る排気ガスの熱がエンジンホルダー3を伝わってエンジンマウント24,24に及びにくくなり、よって熱を嫌うゴム製のエンジンマウント24,24の早期劣化を回避することができる。
【0059】
また、レリーズ排気通路52をエンジンホルダー3の内部に形成したため、レリーズ排気通路52の高さを十分に高くすることができ、これにより船体の喫水位置が高い場合でもレリーズ排気通路52に水がかかりにくくなり、レリーズ排気をスムーズに行うことができる。
【0060】
さらに、エンジン2を冷却し終えた冷却水が通る流下通路56の出口93がオイルパン68を挟んで排気室67の反対側に設けられているので、主排気通路82,82と出口93との間にオイルパン68が介在し、その結果エンジン2を冷却し終えた冷却水が主排気通路82,82から排出された排気ガスに合流する位置がオイルパン68の下方、即ちレリーズ排気通路52の高さよりも格段に低い位置となる。このため、レリーズ排気通路52に流れる排気ガスが水を巻き込みにくくなってレリーズ排気通路52より水が放出されにくくなり、結果的にレリーズ排気出口62からの水の放出と騒音の発生を防止することができる。
【0061】
また、エンジンホルダー3の後部まで延びたレリーズ排気通路52と冷却水経路洗浄用のフラッシュ通路53とが共に後方に向って開口するので船外機1の整備性およびレイアウト性が極めて良く、しかも船外機1を二機がけで船体に装着する場合であってもフラッシング作業を容易に行うことができる。
【0062】
なお、本実施形態ではエンジン2が水冷4サイクルV型6気筒形式とされているが、本発明はこのエンジン形式のみに限らず他の形式の4サイクルエンジンを搭載した船外機にも幅広く適用することができる。
【0063】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る船外機よれば、オイルパン内のオイルおよびエンジンマウントに排気熱による熱害が及ぶことを阻止するとともに、レリーズ排気をスムーズにし、かつレリーズ排気通路からの水の放出を防止し、併せてエンジンのコンパクト化および部品点数の削減と、組立性、整備性、製造性ならびにレイアウト性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る船外機の一例を示す左側面図。
【図2】本発明の一実施形態を示す船外機の部分縦断面図。
【図3】図2のIII−III矢視によるエンジンホルダーの上面図。
【図4】図2のIV−IV矢視によるエンジンホルダーの下面図。
【図5】図2のV−V矢視によるオイルパンブロックの上面図。
【図6】図2のVI矢視によるエンジンホルダーの後面図。
【図7】エンジンホルダーと排気ブロックを斜め下方から見た斜視図。
【符号の説明】
1 船外機
2 エンジン
3 エンジンホルダー
4 オイルパンブロック
5 ドライブシャフトハウジング
24 エンジンマウント
52 レリーズ排気通路
53 フラッシュ通路
56 流下通路
67 排気室
68 オイルパン
76 排気ブロック
78 上がり冷却水室
79 レリーズ排気膨張室
82 主排気通路
84 排気膨張室
88 冷却水貯留部
93 流下通路の出口
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an outboard motor configured to avoid heat damage of exhaust gas.
[0002]
[Prior art]
For example, as described in JP-A-5-278684 (see Patent Document 1) and JP-A-9-41930 (see Patent Document 2), a four-cycle V-type engine is mounted vertically. Many conventional outboard motors have a layout in which main exhaust passages extend vertically on the left and right sides of an engine holder on which an engine is mounted, and an oil pan is interposed between the main exhaust passages.
[0003]
Further, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-41930, a release exhaust passage for discharging exhaust gas to the outside when the ship is stopped utilizes a space defined between the engine holder and the drive shaft housing. And was provided at a relatively low position.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-5-278684
[Patent Document 2]
JP-A-9-41930
[Problems to be solved by the invention]
However, since the oil pan is interposed between the main exhaust passages on the left and right sides as described above, there is a problem that the oil temperature in the oil pan is likely to increase due to the exhaust heat.
[0007]
Similarly, the exhaust heat is easily transmitted to the engine holder that connects the outboard motor's fuselage and the clamp bracket that is a fixing part to the stern side, and the deterioration of the engine mount having the rubber bush is accelerated. There was a tendency.
[0008]
In addition, since the release exhaust passage is provided at a relatively low position, when the draft position of the hull is high, the water pressure applied to the outlet of the release exhaust passage increases, and, for example, when a wake is detected during a low speed navigation, the engine stops. And so on.
[0009]
Furthermore, in many conventional outboard motors, the cooling water after cooling the engine merges into the main exhaust passage (exhaust expansion chamber) at almost the level of an oil pan, so that the merging position is high. There has been a problem that the exhaust gas easily entrains water, and as a result, water is released from the release exhaust passage to generate noise.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve these problems, and it is intended to prevent heat damage caused by exhaust heat to oil in an oil pan and an engine mount, to smooth release exhaust, and to provide a release exhaust passage. The purpose of the present invention is to provide an outboard motor capable of preventing the discharge of water from the engine, and at the same time, making the engine compact and reducing the number of parts, and improving the assemblability, maintainability, manufacturability and layout. I do.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an outboard motor according to the present invention has an engine holder, an oil pan block, and a drive shaft housing which are sequentially assembled to a lower portion of an engine, and exhaust gas of the engine is reduced. In an outboard motor configured to be guided to an exhaust expansion chamber inside the drive shaft housing through a main exhaust passage provided inside the engine holder and the oil pan block, the inside of the oil pan block may be divided into a plurality of sections. The main exhaust passage is provided with one of the rooms as an exhaust chamber, and the other is an oil pan.
[0012]
According to the above configuration, since the exhaust chamber and the oil pan are partitioned, it is difficult for the exhaust heat to be transmitted to the oil pan, so that an increase in the oil temperature in the oil pan due to the exhaust heat can be prevented.
[0013]
The outboard motor according to the present invention, as described in claim 2, partitions the inside of the oil pan block into front and rear, arranges the main exhaust passage with a front room as the exhaust chamber, and The above-mentioned room is the oil pan, and the exhaust chamber is provided with a cooling water storing portion surrounding the periphery of the main exhaust passage, and the cooling water storing portion is filled with the cooling water through a part of the engine cooling water.
[0014]
With the above configuration, since the cooling water is filled in the cooling water reservoir surrounding the periphery of the main exhaust passage, the exhaust heat is insulated from the oil pan, so that the oil temperature in the oil pan due to the exhaust heat is further increased. It can be effectively prevented.
[0015]
Further, in the outboard motor according to the present invention, as described in claim 3, the exhaust chamber of the oil pan block is formed in a box shape with a bottom, and the exhaust block formed separately from the oil pan block is exhausted. It is installed in a room, the main exhaust passage is formed inside the exhaust block, and the cooling water storage portion is provided between the periphery of the exhaust block and the inner wall of the exhaust chamber. The structure around the main exhaust passage can be made compact to improve the assemblability, and the oil pan block can be made easier by eliminating the hollow shape.
[0016]
In the outboard motor according to the present invention, a rising cooling water chamber and a release exhaust expansion chamber are formed inside the exhaust block, and the rising cooling water chamber is filled with cooling water. This feature contributes to efficient cooling of the main exhaust passage, downsizing around the exhaust block, and reduction in the number of parts.
[0017]
Also, in the outboard motor according to the present invention, as described in claim 5, an engine mount provided on the engine holder is arranged above at least one of the cooling water storage part and the rising cooling water chamber. Because of this feature, the heat of the exhaust gas is less likely to be transmitted to the engine mount by passing through the engine holder, so that early deterioration of the engine mount can be avoided.
[0018]
Furthermore, the outboard motor according to the present invention is characterized in that the release exhaust passage is formed inside the engine holder as described in claim 6, so that the position of the release exhaust passage is increased, and Even when the draft position is high, it is difficult for water to flow into the release exhaust passage, and the release exhaust can be smoothly performed.
[0019]
Further, in the outboard motor according to the present invention, as described in claim 7, the outlet of the cooling water flowing-down passage after cooling the engine is provided on the opposite side to the exhaust chamber with the oil pan interposed therebetween. According to this, according to this, an oil pan is interposed between the outlet of the downflow passage and the main exhaust passage, and as a result, the position where the cooling water that has finished cooling the engine merges with the exhaust gas is higher than that of the oil pan. Since the lower position is lower, it is difficult for the exhaust gas to entrain water, and it is difficult for water to be released from the release exhaust passage. As a result, it is possible to prevent water from being released from the release exhaust passage.
[0020]
The outboard motor according to the present invention is characterized in that a release exhaust passage and a flush passage for cleaning a cooling water passage are opened at a rear portion of the engine holder, as described in claim 8. According to this, both the release exhaust passage and the flush passage are opened rearward, so that maintenance and layout can be improved.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0022]
FIG. 1 is a left side view showing an example of an outboard motor according to the present invention. The outboard motor 1 has an engine 2 mounted on the top thereof, an engine holder 3, an oil pan block 4, a drive shaft housing 5 and a lower housing 6 assembled in order below the engine 2. 5 is covered with an upper cover 8, a middle cover 9, and a lower cover 10 made of synthetic resin.
[0023]
The engine 2 is, for example, a water-cooled four-cycle V-type six-cylinder type. The engine 2 is arranged so that its crankshaft 12 is vertically oriented with the crankcase 13 on the front side and the pair of left and right cylinder heads 14 on the rear side. It is fixed on the holder 3.
[0024]
The rotation of the crankshaft 12 is reduced by the drive gear 16 and the driven gear 17 and transmitted to the drive shaft 18. The rotation of the drive shaft 18 is transmitted to the propeller shaft 20 and the propeller 21 via the bevel gear mechanism 19. Then, the rotation of the drive shaft 18, which always rotates in one direction, is switched between forward and reverse by the forward / reverse switching mechanism 22 to move the hull forward or backward.
[0025]
The engine holder 3 and the drive shaft housing 5 are provided with a pair of left and right engine mounts 24 and 25, respectively. As shown in FIGS. 2 and 3, the upper engine mount 24 is connected to the upper steering bracket 26, The engine mount 25 on the side is connected to the lower steering bracket 27. The engine mount 24 has a configuration in which an anchor bolt 29 is inserted into a cylindrical rubber cushion 28.
[0026]
The upper steering bracket 26 and the lower steering bracket 27 are respectively rotatably fixed to the upper end and the lower end of a vertically extending pilot shaft 31. Is supported by a clamp bracket 34, and the clamp bracket 34 is fixed to the stern 35 of the hull.
[0027]
A linkage of a steering device (not shown) is connected to the upper steering bracket 26 so that the outboard motor 1 is steered. A power tilt and trim mechanism (not shown) for adjusting the angle of the outboard motor 1 with respect to the hull is provided near the clamp bracket 34.
[0028]
3 is a top view of the engine holder 3 taken along the line III-III of FIG. 2, FIG. 4 is a bottom view of the engine holder 3 taken along the line IV-IV of FIG. 2, and FIG. 5 is a view taken along the line VV of FIG. FIG. 6 is a rear view of the engine holder 3 as viewed from the direction of arrow VI in FIG. 2.
[0029]
As shown in FIG. 3, a flat sealing surface 40 is formed on the upper surface of the engine holder 3 so as to be in intimate contact with the lower surface of the engine 2, and the mount holder 41 on which the upper engine mounts 24 are installed is provided substantially at the center of the upper surface. Is formed, and the mount holder 41 is closed by a mount lid 42 in a liquid-tight manner. A drive shaft insertion port 43 is formed in the mount holder 41 and the mount lid 42, and the drive shaft 18 is inserted through the drive shaft insertion port 43.
[0030]
Exhaust pipe connection ports 45 are formed on both left and right sides of the mount holder 41 so as to be aligned with an exhaust manifold (not shown) provided in the left and right banks of the engine 2, and surrounding the cooling water communicating with the engine 2. Jackets 46, 46 are formed.
[0031]
On the other hand, as shown in FIG. 4, on the lower surface of the engine holder 3, a seal surface 48 that is in close contact with the upper surface of the oil pan block 4 and a seal surface 49 that is in close contact with the upper surface of an exhaust block 76 described later are formed. Further, a release exhaust passage inlet 51 is formed at the center in the width direction so as to open downward so as to be surrounded by the seal surface 49, and a release exhaust passage 52 extends rearward from the release exhaust passage inlet 51. .
[0032]
The release exhaust passage 52 is formed inside the center portion of the engine holder 3 in the width direction, and has a rear end opening to the rear surface of the engine holder 3 (see FIG. 6). Further, inside the engine holder 3, a flush passage 53 (see FIG. 4) for cleaning the cooling water path and downflow passages 54 and 55 (FIGS. 2 and 6) for flowing the cooling water having cooled the engine 2 downward. ) Are formed horizontally, and these passages 53, 54, 55 also open to the rear surface of the engine holder 3.
[0033]
As shown in FIG. 2, the lower flow passage 55 is bent into an L-shape and is opened at the lower surface of the rearmost portion of the engine holder 3 as shown in FIGS. A downflow passage 56 that matches with 55 is formed.
[0034]
The upper and lower flow passages 54 and 55 formed inside the engine holder 3 become one continuous passage when the rear cover 58 is fixed to the rear surface of the engine holder 3. The rear cover 58 has a flush port 59 aligned with the flush passage 53 and a passage (not shown) for guiding the end of the release exhaust passage 52 to the final release chamber 61 inside the exhaust release cover 60 fixed to the rear surface of the oil pan block 4. Is formed. The final release chamber 61 is provided with a release exhaust outlet 62 that opens rearward.
[0035]
The flush port 59 is normally closed by a plug 63. However, when the outboard motor 1 is inspected and maintained, the plug 63 is removed and high-pressure water is injected into the flush port 59, thereby allowing each of the cooling water passages and the water jackets. Is performed (flushing).
[0036]
As shown in FIG. 5, the inside of the oil pan block 4 is partitioned by a partition 66 into two front and rear bottomed box-shaped rooms, a front room is an exhaust room 67, and a rear room is an oil room. The bread is 68. An exhaust pipe connection port 69 is formed at the bottom of the exhaust chamber 67, a cooling water passage connection port 70 is formed in front of the exhaust pipe connection port 69, and a sealing surface on the upper surface of the oil pan block 4 which is in close contact with the sealing surface 48 on the lower surface of the engine holder 3. A seal surface 72 is formed around the exhaust pipe connection port 69.
[0037]
Oil is stored in an oil pan 68, and an oil strainer 74 (see FIGS. 2 and 7) which is fixed to the lower surface of the engine holder 3 and hangs downward is immersed in the oil. 3 or an oil passage (not shown) formed on the engine 2 side. When the engine 2 operates, the oil pump is also driven, and the oil stored in the oil pan 68 is pumped up by the oil strainer 74 and supplied to each lubricating portion of the engine 2.
[0038]
As shown in FIG. 2, an exhaust block 76 formed separately from the oil pan block 4 is installed in the exhaust chamber 67. As shown in FIG. 7, the exhaust block 76 includes two left and right exhaust pipes 77, 77, a rising cooling water chamber 78, a release exhaust expansion chamber 79, an upper fixed flange 80, and a lower fixed flange 81. The inside of the exhaust pipes 77 is a main exhaust passage 82.
[0039]
The left and right exhaust pipes 77, 77 extend up and down, and the space therebetween is wide and narrow, and the cooling water chamber 78 is integrally provided between the exhaust pipes 77. The plane shape of the rising cooling water chamber 78 is substantially the same as the inner peripheral shape of the sealing surface 49 shown in FIG. 4, and the release exhaust expansion chamber 79 is surrounded by the rising cooling water chamber 78 and the partition 66, but the rising cooling water chamber 78. Not in communication with
[0040]
As shown in FIGS. 2 and 7, a round pipe-shaped cooling water rising passage 83 projecting downward from the rising cooling water chamber 78 is provided. The cooling water rising passage 83 passes through the lower fixing flange 81 together with the exhaust pipes 77, 77.
[0041]
The exhaust block 76 is fixed such that the upper fixing flange 80 is in close contact with the sealing surface 49 on the lower surface of the engine holder 3 and the lower fixing flange 81 is in close contact with the sealing surface 72 on the bottom of the exhaust chamber 67. The upper ends of the left and right exhaust pipes 77, 77 are closely inserted into the left and right exhaust pipe connection ports 45, 45 of the engine holder 3, and the lower ends of the exhaust pipes 77, 77 are connected to the exhaust pipe connection port 69 at the bottom of the exhaust chamber 67. The cooling water rising passage 83 is closely inserted, and the lower end of the cooling water rising passage 83 is densely inserted into the cooling water passage connection port 70.
[0042]
The release exhaust expansion chamber 79 of the exhaust block 76 is open at the top, and is aligned with the release exhaust passage inlet 51 on the lower surface of the engine holder 3. Further, as shown in FIG. 2, a release exhaust communication passage 85 communicating with an exhaust expansion chamber 84 inside the drive shaft housing 5 is provided at the bottom of the release exhaust expansion chamber 79.
[0043]
The exhaust gas of the engine 2 is exhausted from exhaust manifolds provided on the left and right cylinder heads 14 and exhaust pipe connection ports 45 of the engine holder 3 and main exhaust passages 82 of the exhaust block 76 (exhaust pipes 77, 77). ), Is guided to the exhaust expansion chamber 84, where it is expanded and silenced, and then discharged from the central portion of the propeller 21 into water through a discharge passage (not shown) formed around the propeller shaft 20.
[0044]
When the ship stops, the back pressure of the exhaust expansion chamber 84 increases, so that exhaust from the exhaust expansion chamber 84 becomes impossible. Therefore, the exhaust gas discharged to the exhaust expansion chamber 84 flows from the release exhaust communication passage 85 into the release exhaust expansion chamber 79, and after expanding there, flows from the release exhaust passage inlet 51 to the release exhaust passage 52, and further, the exhaust release cover. After flowing into the final release chamber 61 inside the chamber 60 and further expanding, it is discharged from the release exhaust outlet 62 to the outside.
[0045]
The space between the periphery of the exhaust block 76 and the inner wall of the exhaust chamber 67 serves as a cooling water storage unit 88. As will be described later, a part of the cooling water for cooling the engine 2 is passed through the cooling water storage unit 88 to be filled with the cooling water. The engine mounts 24, 24 (mount holder 41) provided on the engine holder 3 are arranged above the rising cooling water chamber 78 and the cooling water storing section 88.
[0046]
As shown in FIG. 2, a water pump 89 which is directly driven by the rotation of the drive shaft 18 is provided on the upper surface of the lower housing 6, and an upper end of a cooling water discharge pipe 90 extending upward from the water pump 89 is provided in the exhaust chamber 67. The cooling water discharged from the water pump 89 is connected from below to the cooling water passage connection port 70 at the bottom, and rises through the cooling water discharge pipe 90, the cooling water passage connection port 70, and the cooling water rise passage 83 to the cooling water chamber 78. The supplied cooling water chamber 78 is filled with the cooling water.
[0047]
As shown in FIG. 4, a pair of left and right cooling water discharge ports 91, 91 adjacent to the left and right exhaust pipe connection ports 45, 45 and located inside the frame of the sealing surface 49 are formed on the lower surface of the engine holder 3. The cooling water discharge ports 91 are connected to cooling water jackets 46 surrounding the exhaust pipe connection ports 45 (see FIG. 3). The cooling water that fills the rising cooling water chamber 78 flows through cooling water outlets 91, 91 and the cooling water jackets 46, 46 to a cooling water jacket (not shown) formed on the engine 2 side to cool each part of the engine 2. .
[0048]
The cooling water that has finished cooling the engine 2 flows down from a cooling water outlet (not shown) on the lower surface of the engine 2 to the upper surface at the rear of the engine holder 3, flows into the downstream passage 54 from a plurality of drains 92. It flows down from the outlet 93 through the outlet 56 into the exhaust expansion chamber 84 of the drive shaft housing 5. As shown in FIG. 2, the outlet 93 of the flow-down passage 56 is provided on the opposite side of the exhaust chamber 67 with respect to the oil pan 68, that is, on the rear side of the oil pan 68 in this case.
[0049]
As shown in FIG. 5, a relief valve 95 and a relief hole 96 are provided in the vicinity of the cooling water passage connection port 70. For example, when the water pressure rises before a thermostat (not shown) opens, the relief valve 95 opens, Part of the cooling water flowing through the cooling water passage connection port 70 flows into the cooling water storage 88 through the relief hole 96.
[0050]
Further, in the engine holder 3, cooling water inlets 97, 97 (see FIG. 4) communicating with cooling water jackets 46, 46 (see FIG. 3) surrounding the periphery of the exhaust pipe connection ports 45, 45 are formed. Further, notches 98, 98 are formed near the left and right sides of the exhaust chamber 67 as shown in FIG. For this reason, a part of the cooling water flowing through the cooling water jackets 46 flows into the cooling water storage section 88 through the cooling water inlets 97 and 97 and the notches 98 and 98.
[0051]
As described above, the cooling water flows into the cooling water storage unit 88 from the cooling water passage connection port 70 and the cooling water jackets 46, 46, and the inside of the cooling water storage unit 88 is filled with the cooling water. Since the circumference of the exhaust pipes 77, 77 of the exhaust block 76 rises and is surrounded by the cooling water chamber 78 and the cooling water storage part 88, the exhaust pipes 77, 77 are efficiently cooled and are insulated from the surroundings. Is made.
[0052]
As shown in FIG. 5, the cooling water accumulated in the cooling water storage unit 88 is supplied to the exhaust expansion chamber 84 from an overflow drain 99 provided to open at a high place in the exhaust chamber 67 (cooling water storage unit 88). Drained.
[0053]
In the outboard motor 1 configured as described above, since the inside of the oil pan block 4 is partitioned into the exhaust chamber 67 and the oil pan 68 by the partition wall 66, the main exhaust passages 82, 82 (the exhaust pipes 77, 77) are formed. The heat of the passing exhaust gas is insulated from the oil pan 68. Therefore, it is possible to prevent the oil temperature in the oil pan 68 from rising due to the exhaust heat.
[0054]
As shown in FIG. 2, the partition wall 66 includes a rear wall of the exhaust chamber 67 and a front wall of the oil pan 68, and an air layer intervenes therebetween. More effectively insulated.
[0055]
In addition, a cooling water reservoir 88 surrounding the main exhaust passages 82 and 82 is provided in the exhaust chamber 67, and a part of the engine cooling water is passed through the cooling water reservoir 88 to be filled with the cooling water. The heat of the exhaust gas passing through the main exhaust passages 82, 82 can be more effectively insulated from the peripheral portion such as the oil pan 68.
[0056]
Further, an exhaust chamber 67 is formed in a box shape with a bottom and an exhaust block 76 is provided therein. Main exhaust passages 82 and 82 are formed in the exhaust block 76, and a cooling water storage section 88 is formed between the exhaust block 76 and the periphery of the exhaust block 76. Since it is formed between the inner wall of the exhaust chamber 67 and the exhaust block 76 that forms the main exhaust passages 82, 82, the area around the exhaust block 76 is made compact to improve the assemblability of the outboard motor 1 and the hollow shape of the oil pan block 4. And the production can be facilitated.
[0057]
A rising cooling water chamber 78 and a release exhaust expansion chamber 79 are formed inside the exhaust block 76, and the rising cooling water chamber 78 is filled with cooling water. Therefore, cooling by the cooling water storage unit 88 and cooling by the rising cooling water chamber 78 are performed. The synergistic effect with the cooling allows the main exhaust passages 82, 82 and the release exhaust expansion chamber 79 to be cooled more efficiently, and also contributes greatly to downsizing around the exhaust block 76 and reducing the number of parts.
[0058]
Further, since the engine mounts 24, 24 are disposed above the cooling water storage section 88 and the cooling water chamber 78, heat of exhaust gas passing through the main exhaust passages 82, 82 is transmitted to the engine holder 3 to the engine mounts 24, 24. Therefore, it is possible to avoid early deterioration of the rubber engine mounts 24, 24 which dislike heat.
[0059]
Further, since the release exhaust passage 52 is formed inside the engine holder 3, the height of the release exhaust passage 52 can be made sufficiently high, so that even when the draft position of the hull is high, water is sprayed on the release exhaust passage 52. It becomes difficult, and the release exhaust can be performed smoothly.
[0060]
Further, since the outlet 93 of the downflow passage 56 through which the cooling water having cooled the engine 2 passes is provided on the opposite side of the exhaust chamber 67 with the oil pan 68 interposed therebetween, the outlet 93 between the main exhaust passages 82 and 82 and the outlet 93 is provided. An oil pan 68 is interposed therebetween, and as a result, the position where the cooling water that has finished cooling the engine 2 joins the exhaust gas discharged from the main exhaust passages 82, 82 is located below the oil pan 68, that is, in the release exhaust passage 52. The position is much lower than the height. For this reason, it is difficult for the exhaust gas flowing in the release exhaust passage 52 to entrain water, and it is difficult for water to be released from the release exhaust passage 52. As a result, the release of water from the release exhaust outlet 62 and the generation of noise can be prevented. Can be.
[0061]
Further, the release exhaust passage 52 extending to the rear of the engine holder 3 and the flush passage 53 for cleaning the cooling water passage are both opened rearward, so that the maintainability and layout of the outboard motor 1 are extremely good, and the outboard motor 1 is very good. The flushing operation can be easily performed even when the outer machine 1 is mounted on the hull by two aircrafts.
[0062]
In this embodiment, the engine 2 is a water-cooled four-cycle V-type six-cylinder engine. However, the present invention is not limited to this engine type, and is widely applied to outboard motors equipped with other types of four-stroke engines. can do.
[0063]
【The invention's effect】
As described above, according to the outboard motor of the present invention, it is possible to prevent the heat in the oil pan and the engine mount from being damaged by the heat of the exhaust gas, to make the release exhaust smooth, and to allow the release exhaust passage from the release exhaust passage. It is possible to prevent the release of water, to reduce the size of the engine and reduce the number of parts, and to improve the assemblability, maintainability, manufacturability and layout.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a left side view showing an example of an outboard motor according to the present invention.
FIG. 2 is a partial longitudinal sectional view of the outboard motor showing one embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a top view of the engine holder as viewed in the direction of arrows III-III in FIG. 2;
FIG. 4 is a bottom view of the engine holder as viewed in the direction of arrows IV-IV in FIG. 2;
FIG. 5 is a top view of the oil pan block as viewed from the direction of arrows VV in FIG. 2;
FIG. 6 is a rear view of the engine holder as viewed in the direction of arrow VI in FIG. 2;
FIG. 7 is a perspective view of the engine holder and the exhaust block as viewed obliquely from below.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 outboard motor 2 engine 3 engine holder 4 oil pan block 5 drive shaft housing 24 engine mount 52 release exhaust passage 53 flash passage 56 downflow passage 67 exhaust chamber 68 oil pan 76 exhaust block 78 rising cooling water chamber 79 release exhaust expansion chamber 82 Main exhaust passage 84 Exhaust expansion chamber 88 Cooling water reservoir 93 Exit of downflow passage

Claims (8)

エンジンの下部にエンジンホルダーとオイルパンブロックとドライブシャフトハウジングが順に組み付けられ、上記エンジンの排気ガスが上記エンジンホルダーとオイルパンブロックの内部に設けられた主排気通路を通って上記ドライブシャフトハウジング内部の排気膨張室に導かれるように構成された船外機において、上記オイルパンブロックの内部を複数の部屋に区画し、そのうちの一つの部屋を排気室として上記主排気通路を配設し、もう一つの部屋をオイルパンとしたことを特徴とする船外機。An engine holder, an oil pan block, and a drive shaft housing are sequentially assembled at a lower portion of the engine, and the exhaust gas of the engine passes through a main exhaust passage provided inside the engine holder and the oil pan block, and is internally disposed in the drive shaft housing. In the outboard motor configured to be guided to the exhaust expansion chamber, the interior of the oil pan block is divided into a plurality of rooms, and one of the rooms is provided as the exhaust chamber, and the main exhaust passage is provided. An outboard motor characterized in that two rooms have oil pans. 前記オイルパンブロックの内部を前後に区画し、前方の部屋を前記排気室として前記主排気通路を配設し、後方の部屋を前記オイルパンとし、排気室には主排気通路の周囲を取り囲む冷却水貯留部を設け、この冷却水貯留部にエンジン冷却水の一部を通して冷却水を満たしたことを特徴とする船外機。The interior of the oil pan block is divided into front and rear, the main exhaust passage is disposed with the front room as the exhaust chamber, the rear room is set as the oil pan, and the exhaust chamber surrounds the periphery of the main exhaust passage. An outboard motor provided with a water storage portion, wherein the cooling water storage portion is filled with cooling water through a part of engine cooling water. 前記オイルパンブロックの排気室を有底箱状に形成し、オイルパンブロックとは別体に形成した排気ブロックを排気室内に設置してこの排気ブロックの内部に前記主排気通路を形成し、排気ブロックの周囲と排気室の内壁との間に前記冷却水貯留部を設けたことを特徴とする請求項2に記載の船外機。The exhaust chamber of the oil pan block is formed in a box shape with a bottom, an exhaust block formed separately from the oil pan block is installed in the exhaust chamber, and the main exhaust passage is formed inside the exhaust block, and The outboard motor according to claim 2, wherein the cooling water storage portion is provided between a periphery of the block and an inner wall of the exhaust chamber. 前記排気ブロックの内部に上がり冷却水室とレリーズ排気膨張室とを形成し、上がり冷却水室に冷却水を満たしたことを特徴とする請求項3に記載の船外機。The outboard motor according to claim 3, wherein a rising cooling water chamber and a release exhaust expansion chamber are formed inside the exhaust block, and the rising cooling water chamber is filled with cooling water. 前記エンジンホルダーに設けられるエンジンマウントを前記冷却水貯留部と前記上がり冷却水室の少なくとも一方の上方に配置したことを特徴とする請求項2または請求項4に記載の船外機。5. The outboard motor according to claim 2, wherein an engine mount provided on the engine holder is disposed above at least one of the cooling water storage part and the rising cooling water chamber. 6. 前記エンジンホルダーの内部にレリーズ排気通路を形成したことを特徴とする請求項1に記載の船外機。The outboard motor according to claim 1, wherein a release exhaust passage is formed inside the engine holder. 前記エンジンを冷却し終えた冷却水の流下通路の出口を前記オイルパンを挟んで前記排気室の反対側に設けたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の船外機。3. The outboard motor according to claim 1, wherein an outlet of a flow passage for cooling water after cooling the engine is provided on a side opposite to the exhaust chamber with the oil pan interposed therebetween. 4. 前記エンジンホルダーの後部にレリーズ排気通路と冷却水経路洗浄用のフラッシュ通路とを開口させたことを特徴とする請求項1に記載の船外機。The outboard motor according to claim 1, wherein a release exhaust passage and a flush passage for cleaning a cooling water passage are opened at a rear portion of the engine holder.
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