JP2004236806A - Electron beam sterilizer for exterior package of container - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、医薬品を収納する容器、食品プラントにおける容器等の外装を滅菌する際に用られる電子線による容器外装の滅菌装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、医薬品製造メーカーの薬品充填室に搬入される通い箱は、容器サプライヤーから輸送されてくる際に種々の雑菌に汚染されるため、薬品等を収納するという用途上、その内部の部材や包装材料とともに予め滅菌される必要がある。
【0003】
そこで、従来、上記通い箱の如く滅菌を必要とする被滅菌物は、以下に記載する方法で滅菌が行われている。
【0004】
被滅菌物をロボットハンドリングして高圧蒸気を用いる滅菌方法、被滅菌物にγ線を照射する滅菌方法、1MeV等の高電圧を用いる高加速タイプの電子線による滅菌方法、150keV等の低電圧を用いる低加速タイプの滅菌方法、過酸化水素(H2O2)ガスを用いる滅菌方法等の様々な方法が採用されている。
【0005】
そして、これらの滅菌方法に適用される発明として特許文献1「電子線滅菌装置」には、滅菌に際して被滅菌物を転動、滑落させることが記載されている。
【0006】
【特許文献1】
特開2002−058727号公報(段落番号「0030」、「0031」など)
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述の滅菌方法は、下記の問題を有している。
【0007】
被滅菌物をロボットハンドリングし高圧蒸気を用いる滅菌方法は、高圧蒸気を使用するためボイル・シャルルの法則から明らかなように、滅菌工程の環境が蒸気圧に比例して高温になり、被滅菌物である通い箱の容器材質に約120℃の耐熱性が要求され、また、冷却スペースが必要となり全体的な設置スペースが大きい。さらには、滅菌工程の時間が少なくとも15分以上かかり、滅菌に要する時間が長い。
【0008】
γ線による滅菌方法は、放斜線を被滅菌物に照射するため、被滅菌物である通い箱の容器材質に影響を与え、また、放斜線の外部環境への漏洩を遮蔽する必要から設置スペースが大きい。さらに、滅菌時間は通常、数時間を要する。
【0009】
高加速タイプの電子線による滅菌方法は、高電圧により加速された電子を被滅菌物である通い箱に照射するため、容器材質に影響を与え、また、電子線の外部への漏洩を遮蔽するコンクリート遮蔽壁が必要で設置スペースが大きい。
【0010】
低加速タイプの滅菌方法は、通い箱を反転させることが必要で滅菌された部分が再汚染される場合がある。
【0011】
過酸化水素ガスによる滅菌方法は、その消毒性に依拠するためエアレーションを含めた滅菌工程が少なくとも2時間以上かかり、長時間が必要となる。
【0012】
一方、前記特許文献1「電子線滅菌装置」の発明は、被滅菌物を反転させる場合には被滅菌物が反転可能な形状でなければならず、その形状に制限があるという問題を有している。
【0013】
本発明は上記実状に鑑み、滅菌工程のための設置スペースを縮小でき、被滅菌物の姿勢を変えることなく確実に被滅菌物の全外装の滅菌を行うことが可能な電子線による容器外装の滅菌装置の提供を目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するべく、本発明の請求項1に関わる電子線による容器外装の滅菌装置は、被滅菌物を搬送しつつ電子線を照射して滅菌を行う電子線による容器外装の滅菌装置であって、被滅菌物の上面に低加速電圧の電子線を照射する上面照射手段を備える上面滅菌室と、被滅菌物の側周面に低加速電圧の電子線を照射する側面照射手段を備える側面滅菌室と、被滅菌物の下面に低加速電圧の電子線を照射する下面照射手段を備える下面滅菌室とを具備することを特徴としている。
【0015】
本発明の請求項2に関わる電子線による容器外装の滅菌装置は、請求項1に記載の電子線による容器外装の滅菌装置において、被滅菌物の搬入口に設置され、被滅菌物を搬入する場合に開き、それ以外は閉じて放射線を遮蔽する搬入口遮蔽手段と、被滅菌物の搬出口に設置され、被滅菌物を搬出する場合に開き、それ以外は閉じて放射線を遮蔽する搬出口遮蔽手段とを具備することを特徴としている。
【0016】
本発明の請求項3に関わる電子線による容器外装の滅菌装置は、請求項1または請求項2に記載の電子線による容器外装の滅菌装置において、上面滅菌室、側面滅菌室、および下面滅菌室の各境界部に被滅菌物が通過する場合に開く第1境界遮蔽手段と第2境界遮蔽手段とを設け、搬入口遮蔽手段が開いている場合には、搬入口遮蔽手段により近い第1境界遮蔽手段または第2境界遮蔽手段の何れかが閉じて放射線を遮蔽し、搬出口遮蔽手段が開いている場合には、搬出口遮蔽手段により近い第1境界遮蔽手段または第2境界遮蔽手段の何れかが閉じて放射線を遮蔽することを特徴としている。
【0017】
本発明の請求項4に関わる電子線による容器外装の滅菌装置は、請求項1から請求項3のうちの何れか一項に記載の電子線による容器外装の滅菌装置において、上面滅菌室、側面滅菌室、または下面滅菌室の少なくとも何れか一つの滅菌室は、上方から下方へ向けてクリーンエアが送風されることを特徴としている。
【0018】
本発明の請求項5に関わる電子線による容器外装の滅菌装置は、被滅菌物の搬送経路に上面滅菌室、側面滅菌室、および下面滅菌室が順番に直列に配設され、被滅菌物を各滅菌室内を搬送しつつ電子線を照射して滅菌を行う電子線による容器外装の滅菌装置であって、被滅菌物を搬入口から搬入して搬送する第1搬送手段と、第1搬送手段により搬送中の被滅菌物の上面に低加速電圧の電子線を照射する上面照射手段とを備え、上方から下方へ向けてクリーンエアが送風される上面滅菌室と、被滅菌物を室搬入口から所定位置まで搬送する第2搬送手段と、低加速電圧の電子線を照射する側面照射手段と、所定位置に搬送された被滅菌物を側面照射手段に対し相対移動して側面照射手段の電子線を被滅菌物の側周面に照射させる移動手段と、側周面照射後の被滅菌物を室搬出口へ搬送する第3搬送手段とを備え、上方から下方へ向けてクリーンエアが送風される側面滅菌室と、被滅菌物を搬送し搬出口から搬出する第4搬送手段と、第4搬送手段により搬送中の被滅菌物の下面に低加速電圧の電子線を照射する下面照射手段とを備え、上方から下方へ向けてクリーンエアが送風される下面滅菌室と、上面滅菌室の搬入口に設置され、被滅菌物を搬入する場合に開き、上面滅菌室における滅菌作業中は閉じて放射線を遮蔽する搬入口遮蔽手段と、下面滅菌室の搬出口に設置され、被滅菌物を搬出する場合に開き、下面滅菌室における滅菌作業中は閉じて放射線を遮蔽する搬出口遮蔽手段と、上面滅菌室、側面滅菌室間の境界部に設置され、被滅菌物が通過する場合は開き、搬入口遮蔽手段が開いている場合には閉じて放射線を遮蔽する第1境界遮蔽手段と、側面滅菌室、下面滅菌室間の境界部に設置され、被滅菌物が通過する場合は開き、搬出口遮蔽手段が開いている場合には閉じて放射線を遮蔽する第2境界遮蔽手段とを具備することを特徴としている。
【0019】
本発明の請求項6に関わる電子線による容器外装の滅菌装置は、請求項1から請求項5のうちの何れか一項に記載の電子線による容器外装の滅菌装置において、上面照射手段、側面照射手段、および下面照射手段の低加速電圧は、50kV〜300kVであることを特徴としている。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を示す図面に基づいて、本発明を詳細に説明する。
【0021】
図1〜図4は、本発明を適用した実施例である外装滅菌装置1の滅菌工程を時系列的な概念的側面図として示している。
【0022】
図5、図6は、図1〜図4に示した外装滅菌装置1の各機器を拡大して正面から見た動作を時系列的に示したものである。
【0023】
外装滅菌装置1は、図1に示すように、上面滅菌室1a、側面滅菌室1b、および下面滅菌室1cから構成され、最初に上面滅菌室1aにおいて被滅菌物の側面を保持しながら被滅菌物の上部を照射し、次に側面滅菌室1bにおいて被滅菌物の下面を保持しながら被滅菌物の側面を照射し、その後、被滅菌物の側面に接触した搬送部に接触することなく搬送し、最後に下面滅菌室1cにおいて被滅菌物の側面を保持しながら被滅菌物の下面を照射する。
【0024】
次に、上記外装滅菌装置1の構成について説明する。
【0025】
外装滅菌装置1は、上述した如く、被滅菌物である通い箱11の外装の上面を滅菌する工程が行われる上面滅菌室1aと、通い箱11の側面を滅菌する工程が行われる側面滅菌室1bと、通い箱11の下面を滅菌する工程が行われる下面滅菌室1cとから構成されている。
【0026】
上面滅菌室1aには、通い箱11の外装の上面を滅菌する上面照射装置(上面照射手段)2が配設され、側面滅菌室1bには、通い箱11の外装の側面を滅菌する側面照射装置(側面照射手段)3が配設され、下面滅菌室1cには通い箱11の外装の下面を滅菌する下面照射装置(下面照射手段)4が配設されている。
【0027】
上面照射装置2、側面照射装置3、および下面照射装置4は、加速電圧50kV〜300kVの低加速電圧の電子線を被滅菌物の外装に必要な線量分照射し滅菌を行うように構成されている。
【0028】
例示する被滅菌物である通い箱11の外寸法は、幅約250mm、奥行き約230mm、高さ約100mmであり、通い箱11は、上面滅菌室1aの搬入口1eから搬入され、上面滅菌室1a、側面滅菌室1b、および下面滅菌室1cを搬送されつつ、各面の滅菌が行われた後、搬出口1fから薬品充填室Yへ搬出される。
【0029】
また、通い箱11が上面滅菌室1aへ搬入される外装滅菌装置1の搬入口1eには搬入口シャッター(搬入口遮蔽手段)6aが配設され、上面滅菌室1aと側面滅菌室1bとの境界部には第1内部シャッター(第1境界遮蔽手段)6bが配設され、側面滅菌室1bと下面滅菌室1cとの境界部には第2内部シャッター(第2境界遮蔽手段)6cが配設され、下面滅菌室1cにおける外装滅菌装置1外の薬品充填室Yへの搬出口1fには搬出口シャッター(搬出口遮蔽手段)6dが配設されている。
【0030】
上記シャッターは、より室圧が高い薬品充填室Yから外装滅菌装置1内への強い横風を防止するとともに、滅菌のための電子線から2次的に発生するX線などの放射線の装置外への漏洩を防止している。
【0031】
なお、上記シャッターは、本実施例においてはステンレス鋼、鉛等の金属が適用されるが、放射線を遮蔽できる材料であればその他の材料でもよい。
【0032】
また、搬入口シャッター6aは通い箱11を搬入する時のみ開きそれ以外は閉じ、搬出口シャッター6dは通い箱11を搬出する時のみ開きそれ以外は閉じることにより外装滅菌装置1内の滅菌作業の環境を維持しており、また、第1内部シャッター6b、第2内部シャッター6cは、通い箱11が通過するときのみ開き、外装滅菌装置1内の滅菌環境を保持している。
【0033】
このように複数のシャッターを設けることにより、搬入口シャッター6a、搬出口シャッター6d等の最も外側のシャッターが開いているときにも、該解放シャッターが配設される滅菌室以外の滅菌室での電子線の照射が可能となり、滅菌時間の短縮化が図れる。
【0034】
また、上面滅菌室1aには、搬入口1eから室搬出口に相当する第1内部シャッター6b部までに亘ってモーター駆動の駆動ローラー式搬送装置(第1搬送手段)5aが具備されており、駆動ローラー式搬送装置5aは、通い箱11を搬入口1eから上面滅菌室1a内へ搬入し第1内部シャッター6b部まで搬送する。
【0035】
側面滅菌室1bには、室搬入口である第1内部シャッター6b部から内部に向けモーター駆動の駆動ローラー式搬送装置(第2搬送手段)5bと、該駆動ローラー式搬送装置5b右端部の下方域から連続してモーター駆動の駆動ローラー式搬送装置(第2搬送手段)5cとが配設されている。
【0036】
また、駆動ローラー式搬送装置5cの下方には、図1〜図4に示すように、通い箱11をピストン8aにより上昇させる昇降装置(移動手段)8が具備されており、ピストン8a上に通い箱11を載置してその側面を滅菌する位置まで上昇させるとともに通い箱11を90°ずつ回転させ、通い箱11の4つの側面である側周面の電子線照射ができるように構成されている。
【0037】
駆動ローラー式搬送装置5cのやや上方には、図3に示すように、受け渡しガイド(第3搬送手段)9が配設されており、受け渡しガイド9はA位置、B位置間の往復動を行い、A位置において通い箱11を昇降装置8のピストン部8aからその上方に載置して受け取り、図4に示すように、通い箱11をB位置まで搬送して駆動ローラー式搬送装置(第3搬送手段)5d上に載置する。
【0038】
該駆動ローラー式搬送装置5dは、受け渡しガイド9のB位置の上方域から側面滅菌室1bの室搬出口である第2内部シャッター6c部までに亘り配設され、受け渡しガイド9から受け取った通い箱11を第2内部シャッター6c部まで搬送して下面滅菌室1cへ搬出する。
【0039】
図1、図2に示すように、下面滅菌室1c内には、モーター駆動の駆動ローラー式搬送装置(第3搬送手段)5eが下面滅菌室1cの室搬入口に相当する第2内部シャッター6c部から、薬品充填室Yへの搬出口1fまで配設されている。
【0040】
また、上面滅菌室1aの上部にはクリーンエアを上面滅菌室1a内の上方から下方へ向けて吹き出す際の整流を行うクリーンエア整流板10aが配設され、側面滅菌室1bの上部にはクリーンエアを側面滅菌室1b内の上方から下方へ向けて吹き出す際の整流を行うクリーンエア整流板10bが配設され、下面滅菌室1cの上部にはクリーンエアを下面滅菌室1c内の上方から下方へ向けて吹き出す際の整流を行うクリーンエア整流板10cが配設されている。
【0041】
上記クリーンエアは、汚染されたエアが滅菌された被滅菌物表面に接触する機会を少なくするため被滅菌物に対して吹き付けられものであり、各滅菌室1a、1b、1cの下方に設けられた排出口(図示せず)から排気されている。
【0042】
クリーンエアは、クリーンエア整流板10a、クリーンエア整流板10b、およびクリーンエア整流板10cをそれぞれ通過(矢印Dで示す)して通い箱11に吹き付けられるが、搬入口シャッター6aが開いている時は第1内部シャッター6bが閉じ、また、搬出口シャッター6dが開いている時は第2内部シャッター6cが閉じることにより、薬品充填室Y等からの横風を減らし、外装滅菌装置1内のエアの乱流化を低減している。
【0043】
また、上面照射装置2、側面照射装置3、および下面照射装置4による電子線照射中は、搬入口シャッター6a、第1内部シャッター6b、第2内部シャッター6c、または搬出口シャッター6dの何れか2つが必ず閉じ、X線などの放射線が外装滅菌装置1外には漏洩しないように構成されている。
【0044】
次に、外装滅菌装置1においての通い箱11の外装に対する滅菌の工程について説明する。
【0045】
通い箱11は、図1に示すように、搬入口1eの搬入口シャッター6aを開けて上面滅菌室1a内に搬入され、図5(a)に示すように、通い箱11の側面部11aが駆動ローラー式搬送装置5a上に載置されて搬送され、完全に搬入された後に、図2に示すように、搬入口シャッター6aは閉じられる。
【0046】
ここで、搬入口シャッター6aが開いているときは第1内部シャッター6bが閉じられており(図1参照)、汚染された外気が側面滅菌室1b、下面滅菌室1cへ流入することはない。
【0047】
その後、通い箱11は、図2、図5(a)に示すように、駆動ローラー式搬送装置5aによって水平に搬送されながら上面照射装置2によってその上面が必要な線量照射される。
【0048】
なお、照射中は、図2に示すように、搬入口シャッター6a、搬出口シャッター6dが閉じられているため、X線などの放射線が外装滅菌装置1の外部に漏洩することはない。
【0049】
上記照射が終了すると、通い箱11が、図3に示すように、開扉された第1内部シャッター6b部を通過して側面滅菌室1b内へ搬入されて、図4に示すように、第1内部シャッター6bが閉じられる。
【0050】
そして、図4に示すように、通い箱11の側面部11aが駆動ローラー式搬送装置5b上に載置(図5(a)参考)され搬送されて、駆動ローラー式搬送装置5c上に通い箱11の側面部11bが載置される。(図5(b)参照)
続いて、図1に示すように、通い箱11が駆動ローラー式搬送装置5cにより搬送され、昇降装置8のピストン8a上方の所定位置まで搬送される。
【0051】
続いて、図2、図5(c)に示すように、昇降装置8のピストン8aが上昇して通い箱11の下面部11cを押し上げ通い箱11を上方に搬送して、通い箱11の側面の1面を側面照射装置3の前に向け、側面照射装置3を移動させながら必要な線量を照射する。
【0052】
続いて、昇降装置8を90°回転させることにより通い箱11の側面の他の1面を側面照射装置3の前に向けて必要な線量照射する。
【0053】
同様な操作を繰り返して、通い箱11の側周面である側面4面は側面照射装置3により照射される。
【0054】
通い箱11の側面の照射中、図2に示すように、搬入口シャッター6a、搬出口シャッター6dが閉じられているため、X線などの放射線が外装滅菌装置1の外部に漏洩することはない。
【0055】
続いて、通い箱11を載置した昇降装置8のピストン8aを、図3の矢印cに示すように下降させて最下部まで下降させるが、図5(d)に示すように、通い箱11は、途中の受け渡しガイド9上にその下面部11dが載置され下降は止まる。
【0056】
この際、通い箱11は、滅菌前に接触していた駆動ローラー式搬送装置5cに接触しないため、駆動ローラー式搬送装置5cに付着した雑菌により再汚染されることはない。
【0057】
その後、受け渡しガイド9を図3に示すA位置から図4に示すB位置へ移動することにより通い箱11を搬送して、図4、図6(a)に示すように、駆動ローラー式搬送装置5d上に通い箱11の側面部11aを載置する。
【0058】
その後、通い箱11は、図1、図6(b)に示すように、駆動ローラー式搬送装置5dにより水平に搬送され、図2に示すように、開かれた第2内部シャッター6c部を通過して、図6(c)に示すように、駆動ローラー式搬送装置5eに通い箱11の側面部11aが載置され、通い箱11は駆動ローラー式搬送装置5eに乗り移る。
【0059】
その後、通い箱11は、図3、図6(c)に示すように、駆動ローラー式搬送装置5eによって水平に搬送されながら、通い箱11の下面が下面照射装置4により必要な線量を照射される。
【0060】
通い箱11が、完全に下面滅菌室1c内に搬入された後、第2内部シャッター6cが閉じられる。(図4参照)
ここで、下面への照射中、図3、図4に示すように、搬入口シャッター6aまたは第2内部シャッター6c、および搬出口シャッター6dが閉じられているので、X線などの放射線が外装滅菌装置1外に漏洩することはない。
【0061】
その後、通い箱11は、駆動ローラー式搬送装置5eによって搬送され、図1に示すように、搬出口1fの搬出口シャッター6dを開いて薬品充填室Yへ搬出される。
【0062】
ここで、図1に示すように、搬出口シャッター6dが開いているときは第2内部シャッター6cは閉じられており、室圧が高い薬品充填室Yの空気が側面滅菌室1b、上面滅菌室1aへ流入することはない。
【0063】
通い箱11の搬送中および電子線照射中は、常にクリーンエアがクリーンエア整流板10a、10b、10cを通過して矢印Dで示すように、上方から下方へ向けて送風され、通い箱11にクリーンエアが吹き付けられる。
【0064】
また、電子線照射中は、搬入口シャッター6a、第1内部シャッター6b、第2内部シャッター6c、または搬出口シャッター6dが同時に開くことはなく、X線などの放射線は外装滅菌装置1の外部に漏洩することはない。
【0065】
また、上述した如く、通い箱11は、図5(a)、(b)に示すように、駆動ローラー式搬送装置5a、5b、5cにより搬送され、駆動ローラー式搬送装置5c上から昇降装置8のピストン8a上に載置され、通い箱11が上昇中には、図7(a)のX印(汚染されている箇所を図7中X印で示す)に示すように、その側面および下面は汚染されている。
【0066】
そして、図7(b)に示すように、通い箱11の側面が滅菌された後(滅菌された箇所を図7中/印で示す)、通い箱11の下面部11dを、図7(c)に示すように、滅菌される前に接触した駆動ローラー式搬送装置5cに接触させることなく滅菌されている受け渡しガイド9上に載置する。(図6(a)参照)
その後、通い箱11は、受け渡しガイド9により搬送され、側面部11aが滅菌されている駆動ローラー式搬送装置5d上に載置される。( 図7(d)にこのときの通い箱11周囲の菌状態を示している。)
このように、通い箱11の滅菌後は、滅菌前に接触した駆動ローラー式搬送装置5a、5b、5cに接触することがないように構成されているので、再汚染が防止されている。
【0067】
上述したように、本実施例においては、低加速電圧の電子線を用いて被滅菌物の全外装を必要な線量分照射し、照射している間は上部からクリーンエアを吹き付け、且つ、照射され滅菌された被滅菌物の外表面にその前に接触した、汚染されている可能性の高い装置搬送面である駆動ローラー式搬送装置5cに接触しない方法を採用している。
【0068】
そして、より無菌性を得るために電子線の照射順序は、本実施例で示したように被滅菌物の上面から側面、最後に下面を実施することが望ましいが、本実施例の照射順序以外の例えば、被滅菌物の側面から上面、最後に下面を実施する等、滅菌室1a、1b、1cの配列は任意に選択してもよい。
【0069】
また、被滅菌物の形状によっては、照射順序は被滅菌物の側面から上下面同時、または上下面同時から側面でもよく、滅菌作業を行う面の順番は任意に選択できる。
【0070】
上記構成によれば、通い箱11の各面に対して適切な線量の電子線を照射してクリーンエアを吹き付けつつ滅菌を行うので被滅菌物に対応した適切な滅菌作業が可能である。
【0071】
また、滅菌作業中において通い箱11をハンドリングする方法が簡素な構成であるので、外装滅菌装置1の省スペース化が図れるとともに、外装滅菌装置1およびクリンルーム建設の省コスト化が図れる。
【0072】
また、複数のシャッターを設けているため、最も外側のシャッターが開いている時にも該シャッターが設けられている滅菌室以外の滅菌室での照射が可能になり、滅菌時間の短縮化が図れ滅菌処理速度のスピードアップ化が実現できる。
【0073】
また、上面照射装置2、側面照射装置3、および下面照射装置4は、加速電圧50kV〜300kVの低加速電圧の電子線を被滅菌物の外装に必要な線量分照射するため、被滅菌物を例えば120℃などの高温にすることなく常温のまま滅菌工程が行え、被滅菌物の材料、外形状等に影響を与えることはない。
【0074】
なお、上述した実施例においては、側面滅菌室1bに設ける駆動ローラー式搬送装置5bと駆動ローラー式搬送装置5cとを別体の構成としたが、他の構成を採用して一体の構成とすることも可能である。
【0075】
同様に、受け渡しガイド9と駆動ローラー式搬送装置5dとを別体の構成としたが、他の構成を採用して一体の構成とすることもできる。
【0076】
また、上述した実施例においては、通い箱11の搬送手段として、駆動ローラー式搬送装置5a、5b、5c、5d、5e、および受け渡しガイド9を採用したが、その他の搬送手段を採用してもよい。
【0077】
また、上述した実施例においては、昇降装置8により通い箱11を上昇させて側周面の電子線照射の照射を行なってたが、構成を変更して通い箱11を下降させて側周面の電子線照射の照射を行なう構成としてもよい。
【0078】
また、通い箱11を昇降装置8により回転させる構成としたが、通い箱11を回転させることなく側面照射装置3を通い箱11の廻りに回転させる構成としてもよい。また、昇降装置8以外の他の構成の装置を採用してもよい。
【0079】
また、上述した実施例においては、被滅菌物として通い箱11、および滅菌装置として外装滅菌装置1を例示しているが、通い箱11以外の態様のその他の被滅菌物、或いは外装滅菌装置1以外のその他の滅菌装置に本発明に関わる電子線による容器外装の滅菌装置を有効に適用し得ることは言うまでもない。
【0080】
【発明の効果】
本発明によれば、被滅菌物の材料、外形状等に影響を与えることなく被滅菌物の全外装に確実に滅菌が行えるとともに滅菌処理速度が早く、且つ、省スペースである電子線による容器外装の滅菌装置を達成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に関わる電子線による容器外装の滅菌装置の実施例である外装滅菌装置における滅菌工程を時系列的に示す概念的側面図。
【図2】本発明に関わる電子線による容器外装の滅菌装置の実施例である外装滅菌装置における滅菌工程を時系列的に示す概念的側面図。
【図3】本発明に関わる電子線による容器外装の滅菌装置の実施例である外装滅菌装置における滅菌工程を時系列的に示す概念的側面図。
【図4】本発明に関わる電子線による容器外装の滅菌装置の実施例である外装滅菌装置における滅菌工程を時系列的に示す概念的側面図。
【図5】(a)、(b)、(c)、および(d)は、図1〜図4に示す外装滅菌装置における機器の動作を時系列的に拡大して示す正面図。
【図6】(a)、(b)、および(c)は、図1〜図4に示す外装滅菌装置における機器の動作を時系列的に拡大して示す正面図。
【図7】(a)、(b)、(c)、および(d)は、図1〜図4に示す外装滅菌装置によって滅菌された通い箱の滅菌態様を時系列的に概念的に示す側面図。
【符号の説明】
1…外装滅菌装置(容器外装の滅菌装置)、
1a…上面滅菌室、
1b…側面滅菌室、
1c…下面滅菌室、
1e…搬入口、
1f…搬出口、
2…上面照射装置(上面照射手段)、
3…側面照射装置(側面照射手段)、
4…下面照射装置(下面照射手段)、
5a…駆動ローラー式搬送装置(第1搬送手段)、
5b…駆動ローラー式搬送装置(第2搬送手段)、
5c…駆動ローラー式搬送装置(第2搬送手段)、
5d…駆動ローラー式搬送装置(第3搬送手段)、
5e…駆動ローラー式搬送装置(第3搬送手段)、
6a…搬入口シャッター(搬入口遮蔽手段)、
6b…第1内部シャッター(第1境界遮蔽手段)、
6c…第2内部シャッター(第2境界遮蔽手段)、
6d…搬出口シャッター(搬出口遮蔽手段)、
8…昇降装置(移動手段)、
9…受け渡しガイド(第3搬送手段)、
11…通い箱(被滅菌物)。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a device for sterilizing a container exterior with an electron beam, which is used when sterilizing the exterior of a container for storing a medicine, a container or the like in a food plant.
[0002]
[Prior art]
For example, a returnable box brought into the drug filling room of a pharmaceutical manufacturer is contaminated with various germs when transported from a container supplier. It must be pre-sterilized with the material.
[0003]
Therefore, conventionally, an object to be sterilized, such as the above-mentioned returnable box, which needs to be sterilized, is sterilized by the method described below.
[0004]
Sterilization method using high pressure steam by robot handling the object to be sterilized, sterilization method to irradiate the object with gamma ray, sterilization method with electron beam of high acceleration type using high voltage such as 1 MeV, low voltage such as 150 keV Various methods such as a low-acceleration-type sterilization method to be used and a sterilization method using hydrogen peroxide (H2O2) gas have been adopted.
[0005]
As an invention applied to these sterilization methods,
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-058727 (paragraph numbers "0030", "0031", etc.)
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the above-mentioned sterilization method has the following problems.
[0007]
The sterilization method using robotic handling of the object to be sterilized and using high-pressure steam uses high-pressure steam.As is clear from Boyle-Charles' law, the environment of the sterilization process becomes high in proportion to the steam pressure, The container material of the return box is required to have heat resistance of about 120 ° C., and a cooling space is required, so that the entire installation space is large. Furthermore, the sterilization process takes at least 15 minutes or more, and the time required for sterilization is long.
[0008]
The sterilization method using γ-rays irradiates the object to be sterilized with oblique radiation, which affects the material of the returnable container that is the object to be sterilized, and also requires installation space because it is necessary to shield the leakage of the oblique radiation into the external environment. Is big. Furthermore, the sterilization time usually takes several hours.
[0009]
The sterilization method using a high-acceleration type electron beam irradiates electrons accelerated by a high voltage to a returnable box, which is an object to be sterilized, thereby affecting the material of the container and shielding leakage of the electron beam to the outside. A concrete shielding wall is required and the installation space is large.
[0010]
The low-acceleration type sterilization method requires reversing the return box, which may recontaminate the sterilized part.
[0011]
The sterilization method using hydrogen peroxide gas requires at least two hours or more in a sterilization step including aeration since it depends on the disinfecting property, and requires a long time.
[0012]
On the other hand, the invention of the above-mentioned
[0013]
In view of the above situation, the present invention can reduce the installation space for the sterilization process, and can securely sterilize the entire exterior of the object to be sterilized without changing the posture of the object to be sterilized. The purpose is to provide a sterilizer.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a sterilization apparatus for a container exterior using an electron beam according to
[0015]
According to a second aspect of the present invention, there is provided an apparatus for sterilizing a container exterior with an electron beam according to the first aspect of the present invention. In the case where it is opened, otherwise it is closed at the entrance and shields the radiation, and it is installed at the exit of the object to be sterilized, and it is opened when carrying out the object to be sterilized, and the exit is closed otherwise and shields the radiation And a shielding means.
[0016]
According to a third aspect of the present invention, there is provided an apparatus for sterilizing a container exterior with an electron beam according to
[0017]
An apparatus for sterilizing a container exterior with an electron beam according to
[0018]
According to the sterilization device for a container exterior by an electron beam according to
[0019]
An apparatus for sterilizing a container exterior with an electron beam according to
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings showing examples.
[0021]
1 to 4 show a sterilization process of the
[0022]
FIGS. 5 and 6 show, in chronological order, the operations of the components of the
[0023]
As shown in FIG. 1, the
[0024]
Next, the configuration of the
[0025]
As described above, the
[0026]
An upper surface irradiation device (upper surface irradiation means) 2 for sterilizing the upper surface of the outer case of the
[0027]
The upper surface irradiation device 2, the side surface irradiation device 3, and the lower
[0028]
The outer dimensions of the
[0029]
In addition, a carry-in shutter (transport entrance shielding means) 6a is provided at a carry-in entrance 1e of the
[0030]
The above-mentioned shutter prevents strong cross wind from the medicine filling chamber Y having a higher chamber pressure into the
[0031]
In the present embodiment, a metal such as stainless steel or lead is used for the shutter, but other materials may be used as long as they can shield radiation.
[0032]
In addition, the entrance shutter 6a is opened only when the
[0033]
By providing a plurality of shutters in this manner, even when the outermost shutters such as the carry-in shutter 6a and the carry-
[0034]
The
[0035]
In the
[0036]
As shown in FIGS. 1 to 4, a lifting device (moving means) 8 for raising the
[0037]
As shown in FIG. 3, a transfer guide (third transfer means) 9 is provided slightly above the drive roller
[0038]
The drive roller
[0039]
As shown in FIGS. 1 and 2, in the lower
[0040]
A clean
[0041]
The clean air is blown against the object to be sterilized in order to reduce the chance of the contaminated air coming into contact with the surface of the object to be sterilized, and is provided below each of the
[0042]
The clean air passes through the clean
[0043]
During the electron beam irradiation by the upper surface irradiation device 2, the side surface irradiation device 3, and the lower
[0044]
Next, a step of sterilizing the outer case of the
[0045]
As shown in FIG. 1, the
[0046]
Here, when the carry-in shutter 6a is open, the first
[0047]
Then, as shown in FIGS. 2 and 5A, the upper surface of the
[0048]
During the irradiation, as shown in FIG. 2, since the carry-in shutter 6a and the carry-
[0049]
When the irradiation is completed, the
[0050]
Then, as shown in FIG. 4, the
Subsequently, as shown in FIG. 1, the
[0051]
Subsequently, as shown in FIGS. 2 and 5 (c), the
[0052]
Subsequently, the other one side of the
[0053]
By repeating the same operation, the
[0054]
During the irradiation of the side surface of the
[0055]
Subsequently, the
[0056]
At this time, the
[0057]
Thereafter, the
[0058]
Thereafter, as shown in FIGS. 1 and 6 (b), the
[0059]
Thereafter, as shown in FIG. 3 and FIG. 6C, the lower surface of the
[0060]
After the
Here, during the irradiation of the lower surface, as shown in FIGS. 3 and 4, the entrance entrance shutter 6a or the second
[0061]
Thereafter, the
[0062]
Here, as shown in FIG. 1, when the carry-out
[0063]
During the transportation of the
[0064]
In addition, during the electron beam irradiation, the carry-in shutter 6a, the first
[0065]
As described above, the
[0066]
Then, as shown in FIG. 7B, after the side surface of the
Thereafter, the
As described above, after sterilization of the
[0067]
As described above, in the present embodiment, the entire exterior of the object to be sterilized is irradiated by a required dose using an electron beam of a low accelerating voltage, and during the irradiation, clean air is blown from above and irradiated. A method that does not come into contact with the drive roller
[0068]
In order to obtain more sterility, the irradiation order of the electron beam is preferably performed from the upper surface to the side surface and finally to the lower surface of the object to be sterilized as shown in the present embodiment, For example, the arrangement of the
[0069]
Depending on the shape of the object to be sterilized, the irradiation order may be from the side of the object to be sterilized to the upper and lower surfaces or from the upper and lower surfaces simultaneously to the side, and the order of the surfaces to be sterilized can be arbitrarily selected.
[0070]
According to the above configuration, since sterilization is performed while irradiating each surface of the
[0071]
In addition, since the method of handling the
[0072]
In addition, since a plurality of shutters are provided, even when the outermost shutter is open, irradiation can be performed in a sterilization room other than the sterilization room in which the shutter is provided, and the sterilization time can be shortened and sterilization can be performed. The processing speed can be increased.
[0073]
In addition, the upper surface irradiation device 2, the side surface irradiation device 3, and the lower
[0074]
In the above-described embodiment, the drive roller-
[0075]
Similarly, the
[0076]
Further, in the above-described embodiment, the drive roller
[0077]
Further, in the above-described embodiment, the
[0078]
Although the
[0079]
Further, in the above-described embodiment, the
[0080]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the container by an electron beam which can sterilize the whole exterior of an object to be sterilized reliably without affecting the material of an object to be sterilized, an external shape, etc., and a sterilization processing speed is fast, and which is space-saving. It is possible to achieve an external sterilization device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual side view showing a time series of a sterilization process in an exterior sterilization apparatus which is an embodiment of a container exterior sterilization apparatus using an electron beam according to the present invention.
FIG. 2 is a conceptual side view showing a sterilization process in a time series in an exterior sterilization apparatus which is an embodiment of the apparatus for sterilizing an exterior of a container using an electron beam according to the present invention.
FIG. 3 is a conceptual side view showing a sterilization process in a time series in an exterior sterilization apparatus which is an embodiment of the sterilization apparatus for the exterior of a container using an electron beam according to the present invention.
FIG. 4 is a conceptual side view showing a sterilization process in a time series in an external sterilization apparatus which is an embodiment of the container external sterilization apparatus using an electron beam according to the present invention.
5 (a), (b), (c), and (d) are front views showing, in chronological order, the operation of devices in the external sterilization apparatus shown in FIGS.
FIGS. 6 (a), (b) and (c) are front views showing, in a time-series manner, operations of devices in the exterior sterilization apparatus shown in FIGS.
FIGS. 7 (a), (b), (c), and (d) conceptually show, in chronological order, a sterilization mode of a returnable container sterilized by the external sterilization apparatus shown in FIGS. Side view.
[Explanation of symbols]
1. Exterior sterilizer (sterilizer for container exterior)
1a: Upper surface sterilization chamber,
1b ... side sterilization room,
1c: Lower surface sterilization chamber,
1e ... Entrance,
1f ... Export,
2. Top irradiation device (top irradiation means),
3. Side irradiation device (side irradiation means)
4: Lower surface irradiation device (lower surface irradiation means)
5a: drive roller type transfer device (first transfer means),
5b: drive roller type transfer device (second transfer means)
5c: drive roller type transfer device (second transfer means)
5d: drive roller type transfer device (third transfer means),
5e: drive roller type transfer device (third transfer means),
6a: carry-in shutter (carry-in shielding means),
6b: first internal shutter (first boundary shielding means);
6c: second internal shutter (second boundary shielding means),
6d—Exit shutter (exit exit shielding means),
8. Elevating device (moving means)
9: Delivery guide (third transport means),
11 ... return box (object to be sterilized).
Claims (6)
前記被滅菌物の上面に低加速電圧の電子線を照射する上面照射手段を備える上面滅菌室と、
前記被滅菌物の側周面に低加速電圧の電子線を照射する側面照射手段を備える側面滅菌室と、
前記被滅菌物の下面に低加速電圧の電子線を照射する下面照射手段を備える下面滅菌室と
を具備することを特徴とする電子線による容器外装の滅菌装置。A sterilization device for a container exterior by an electron beam that performs sterilization by irradiating an electron beam while conveying an object to be sterilized,
An upper sterilization chamber including upper surface irradiation means for irradiating an electron beam at a low acceleration voltage on the upper surface of the object to be sterilized,
A side sterilization chamber including side irradiation means for irradiating a low acceleration voltage electron beam to a side peripheral surface of the object to be sterilized,
An apparatus for sterilizing a container exterior with an electron beam, comprising: a lower surface sterilization chamber having a lower surface irradiation means for irradiating a lower surface of the object to be irradiated with a low acceleration voltage electron beam.
前記被滅菌物の搬出口に設置され、前記被滅菌物を搬出する場合に開き、それ以外は閉じて放射線を遮蔽する搬出口遮蔽手段と
を具備することを特徴とする請求項1に記載の電子線による容器外装の滅菌装置。A port entrance shielding means installed at the entrance of the object to be sterilized, opened when carrying the object to be sterilized, and otherwise closed to shield radiation.
2. The delivery port shielding means according to claim 1, further comprising a delivery port shielding means installed at an exit of the object to be sterilized, opened when the object to be sterilized is carried out, and closed otherwise to shield radiation. Sterilizer for container exterior by electron beam.
前記搬入口遮蔽手段が開いている場合には、該搬入口遮蔽手段により近い前記第1境界遮蔽手段または前記第2境界遮蔽手段の何れかが閉じて放射線を遮蔽し、
前記搬出口遮蔽手段が開いている場合には、該搬出口遮蔽手段により近い前記第1境界遮蔽手段または前記第2境界遮蔽手段の何れかが閉じて放射線を遮蔽する
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の電子線による容器外装の滅菌装置。The upper surface sterilization chamber, the side surface sterilization chamber, and a first boundary shield means and a second boundary shield means that are opened when the object to be sterilized passes at each boundary portion of the lower surface sterilization chamber,
When the carry-in shielding means is open, either the first boundary shielding means or the second boundary shielding means closer to the carry-in shielding means closes to shield radiation,
When said carry-out exit shielding means is open, one of said first boundary covering means or said second boundary shielding means closer to said carry-out exit closing means closes to shield radiation. An apparatus for sterilizing a container exterior with an electron beam according to claim 1 or 2.
前記被滅菌物を搬入口から搬入して搬送する第1搬送手段と、前記第1搬送手段により搬送中の前記被滅菌物の上面に低加速電圧の電子線を照射する上面照射手段とを備え、上方から下方へ向けてクリーンエアが送風される上面滅菌室と、
前記被滅菌物を室搬入口から所定位置まで搬送する第2搬送手段と、低加速電圧の電子線を照射する側面照射手段と、前記所定位置に搬送された前記被滅菌物を前記側面照射手段に対し相対移動して前記側面照射手段の前記電子線を前記被滅菌物の側周面に照射させる移動手段と、側周面照射後の前記被滅菌物を室搬出口へ搬送する第3搬送手段とを備え、上方から下方へ向けてクリーンエアが送風される側面滅菌室と、
前記被滅菌物を搬送し搬出口から搬出する第4搬送手段と、前記第4搬送手段により搬送中の被滅菌物の下面に低加速電圧の電子線を照射する下面照射手段とを備え、上方から下方へ向けてクリーンエアが送風される下面滅菌室と、
前記上面滅菌室の搬入口に設置され、前記被滅菌物を搬入する場合に開き、前記上面滅菌室における滅菌作業中は閉じて放射線を遮蔽する搬入口遮蔽手段と、
前記下面滅菌室の搬出口に設置され、前記被滅菌物を搬出する場合に開き、前記下面滅菌室における滅菌作業中は閉じて放射線を遮蔽する搬出口遮蔽手段と、
前記上面滅菌室、前記側面滅菌室間の境界部に設置され、前記被滅菌物が通過する場合は開き、前記搬入口遮蔽手段が開いている場合には閉じて放射線を遮蔽する第1境界遮蔽手段と、
前記側面滅菌室、前記下面滅菌室間の境界部に設置され、前記被滅菌物が通過する場合は開き、前記搬出口遮蔽手段が開いている場合には閉じて放射線を遮蔽する第2境界遮蔽手段と
を具備することを特徴とする容器外装の滅菌装置。An upper sterilization chamber, a side sterilization chamber, and a lower sterilization chamber are sequentially arranged in series in a transport path of the object to be sterilized, and the object to be sterilized is irradiated with an electron beam while being sterilized while being transported through each of the sterilization chambers. A sterilizing device for the outer container of the container using an electron beam,
A first transport unit that transports the object to be sterilized by carrying it in from an entrance, and an upper surface irradiation unit that irradiates an electron beam of a low acceleration voltage to an upper surface of the object to be sterilized being transported by the first transport unit. , An upper sterilization chamber in which clean air is blown downward from above,
Second conveying means for conveying the object to be sterilized from the chamber entrance to a predetermined position, side irradiation means for irradiating an electron beam with a low acceleration voltage, and side irradiation means for applying the object to be conveyed to the predetermined position Moving means for moving the electron beam of the side irradiating means relative to the side peripheral surface of the object to be sterilized, and a third conveyance for conveying the object to be sterilized after irradiation of the side peripheral surface to a chamber outlet Means, and a side sterilization chamber in which clean air is blown downward from above,
A fourth transporting means for transporting the object to be sterilized and unloading it from the outlet, and a lower surface irradiating means for irradiating the lower surface of the object to be sterilized being transported by the fourth transporting means with an electron beam of a low acceleration voltage; A bottom sterilization chamber in which clean air is blown downward from
A loading port shielding means installed at the loading port of the upper sterilization chamber, which is opened when the object to be sterilized is loaded, and which is closed during the sterilization operation in the upper sterilizing chamber to shield radiation.
An outlet shielding means that is installed at the exit of the lower surface sterilization chamber and opens when the object to be sterilized is carried out, and is closed during the sterilization operation in the lower surface sterilization chamber to shield radiation.
A first boundary shield that is installed at a boundary between the upper sterilization chamber and the side sterilization chamber and is opened when the object to be sterilized passes, and closed when the carrying-in shielding means is open to shield radiation. Means,
A second boundary shield that is installed at a boundary between the side sterilization chamber and the bottom sterilization chamber and is opened when the object to be sterilized passes, and closed when the carry-out exit shielding means is open to shield radiation. Means for sterilizing a container exterior.
ことを特徴とする請求項1から請求項5のうちの何れか一項に記載の電子線による容器外装の滅菌装置。The electron beam according to any one of claims 1 to 5, wherein a low acceleration voltage of the upper surface irradiation unit, the side surface irradiation unit, and the lower surface irradiation unit is 50 kV to 300 kV. By container sterilization equipment.
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