JP2004234721A - Tape drive - Google Patents

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JP2004234721A
JP2004234721A JP2003020000A JP2003020000A JP2004234721A JP 2004234721 A JP2004234721 A JP 2004234721A JP 2003020000 A JP2003020000 A JP 2003020000A JP 2003020000 A JP2003020000 A JP 2003020000A JP 2004234721 A JP2004234721 A JP 2004234721A
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tape
reel
speed
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reel motor
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JP2003020000A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasuhiro Yoneda
康浩 米田
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tape drive which can realize FF/REW quicker than before even if it is a tape drive which cannot make power source voltage high. <P>SOLUTION: Speeding up of tape transfer speed is achieved; by setting up a lead angle setting means 20 and performing setting of the lead angle in accordance with the tape speed information supplied from a terminal 21 when energizing switching of a coil 15 is performed according to a rotor position detecting means 17 of a reel motor; and by reducing counter electromotive voltage of a reel motor by making it operate so that a reel motor torque constant may become lower when a tape is transferred at a high speed. The concerted operation between both reels can be performed smoothly by setting the lead angle of reel motors of a rolling up side and a supply side simultaneously. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テープ駆動装置に関し、より詳細には、テープ駆動装置の早送り/巻き戻しの高速化に関する。
【0002】
【従来の技術】
映像情報や音声情報、またデータを記録再生するテープ駆動装置として、VTRがよく知られているが、これらのテープ駆動装置ではランダムアクセスできないため、高速に早送り/巻き戻し(以下、FF/REWと称す)することが望まれる。
【0003】
従来のテープ駆動装置として、以下に説明するものが知られている。
【0004】
従来のテープ駆動装置の一例であるVTRは、図3に示すように構成されている(例えば、特許文献1参照。)。磁気テープ100はテープカセットの供給側リールであるSリール1及びテープカセットの巻き取り側リールであるTリール8に係合して駆動される。テープカセットのSリールから引き出された磁気テープ100はシリンダ10にローディングされてテープカセットのTリールに巻き取られる。矢印は通常の記録再生時の磁気テープ100の走行方向とリールの回転方向を表している。
【0005】
REW時には、Sリール1のSリールモータが駆動される。Sリール1のREWテープ速度制御は、以下のようにして行われる。システムコントロール手段(図示せず)から供給されるテープ速度指令情報Vから、その速度に対応するSリール目標速度Srを計算し、Sリール巻径検出手段6が実際に検出したSリール回転速度Ssと前記Sリール目標速度SrとをSリール速度制御手段3で比較する。そして、Sリール回転速度SsがSリール目標速度Srに近づくように速度誤差情報(Sr−Ss)を計算し、Sリール駆動手段4を介して速度誤差情報(Sr−Ss)に応じたSリールモータトルクがSリール1に供給される。
【0006】
Sリール目標回転速度演算手段5は、テープ速度指令情報VをSリール巻径検出手段6から演算されたSリール半径RSで割り算することでSリール目標速度Srを求める。Sリール半径RSは、既知のようにテープ総量情報7とS,T両リール1,8の回転速度情報9s,9tから演算することができる。
【0007】
REW時のシリンダ10は、記録時とは異なる回転数に制御してデータの再生が可能である。この制御は相対速度補正と呼ばれている。図3では、システムコントロール手段から供給されるテープ速度指令情報Vはシリンダ速度制御手段11にも供給され、このテープ速度に応じたシリンダ目標回転速度が演算される。このシリンダ目標回転速度とシリンダ回転速度検出手段12で実際に検出されたシリンダ回転速度Hsの差情報がシリンダ駆動手段13に供給され、シリンダ回転速度が目標速度に制御されている。
【0008】
ここでSリール1のREW時のSリールモータの回転数:Sトルク特性(S−T特性と以下称す)は図4に示すようになっている。Sリールモータに定格電圧を印加した場合における縦軸にモータ回転数[rpm]と横軸にモータ発生トルク[gr・cm]を示したものであり、特性▲1▼に示すようにx軸の交点はモータロック時の発生トルクTmaxを、y軸の交点は無負荷時のモータ回転数Smaxを意味している。なお、モータに供給される印加電圧が低下すれば、特性▲1▼は同一傾斜であるが特性▲3▼のように変化する。
【0009】
以下、REW時のSリール側について考察する。巻き取りテープテンションが一定で、図5に示すようにREW開始からTリール8の巻径が小さくなって、テープ始端に近づいてテープ速度をスローダウンするまでは巻き取りテープ速度を一定に制御するという条件では、Sリールモータへの印加電圧を一定とした場合のS−T特性は▲2▼のようになる。
【0010】
従って、この特性▲1▼を含むように先程の印加電圧を供給し、ダイナミックレンジを確保する必要がある。図4に示す従来のVTRでは、特性▲2▼の巻き戻し始めのダイナミックレンジ余裕(以下、ダイナミックレンジ余裕をトルク余裕と称す)Aは巻終わりのトルク余裕Bよりも小さいものであった。
【0011】
なお、上記のS−T特性は使用モータが異なればS−T特性も変化し、使用モータが同じであってもテープ速度,制御テンション値,使用するテープカセットの形状(ハブ経,最大径)の違いによって図6(a)(b)のように変化する。
【0012】
図6(a)はREW開始のトルク余裕Aは、巻終わりのトルク余裕Bよりも大きな場合のS−T特性であり、図6(b)はREW開始と巻終わりのトルク余裕A,Bよりも中間部分のトルク余裕Cが大きな場合のS−T特性である。
【0013】
VTRではデータを安定に再生するため、またテープ保護の観点からREW時にはテープテンションを一定に、テープ速度も一定に制御している。
【0014】
【特許文献1】
特開2000−322791号公報
【0015】
【発明が解決しようとする課題】
野外使用されるポータブルユースの機器では、バッテリーが電源となることが多く、この場合は機器に供給される最大電源電圧も制約を受け高電圧にはできないことが多い。また近年半導体デバイスの低電圧化が進んだために、機器に装備された電源も低電圧化が進んでいる。このためテープ駆動装置に供給される電源電圧も必然的に制約を受け、モータの回転数を高くすることが困難になり、FF/REWにおけるテープ速度も高速化が困難になってきている。特に省電力化をモータ消費電力削減によって達成しようとする場合に、トルク効率の良いモータを採用しようとすると、モータ逆起電圧も上昇するため、ますますモータ回転数を高回転にすることが困難となってきた。
【0016】
本発明はこのような課題に鑑み、電源電圧が低いテープ駆動装置におけるFF/REW速度の高速化を目的とする。
【0017】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、テープを高速移送する時、リールモータのロータ位置を検出し、ロータ位置及びテープ移送速度情報に応じてコイル通電切換タイミングを複数種類設定することが可能な進み角設定手段を設けた構成としたものである。
【0018】
これにより、テープ高速移送時のリールモータ逆起電圧の上昇を抑えることが可能になり、テープ移送速度の高速化を実現することができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項1に記載の発明は、リールモータを駆動してテープ移送を行うテープ駆動装置であって、前記リールモータのロータ位置を検出するロータ位置検出手段と、テープ移送速度情報を検出するテープ移送速度検出手段と、前記ロータ位置と前記テープ移送速度情報とのうち少なくともいずれか一方に応じてコイル通電切換タイミングを複数種類設定する進み角設定手段とを有するテープ駆動装置としたものであり、テープ高速移送時のリールモータ逆起電圧の上昇を抑えることができ、機器の電源電圧で制限されていたリールモータ最大回転数の制約を緩和することができ、FF/REW速度を高速化することが可能になるという作用を有する。
【0020】
請求項2に記載の発明は、前記進み角設定手段は、コイル通電切換タイミングの設定を早送り/巻き戻しモード情報を用いて設定する、請求項1記載のテープ駆動装置としたものであり、これもFF/REW速度を高速化することが可能になるという作用を有する。
【0021】
請求項3に記載の発明は、供給リール駆動用のSリールモータと、巻き取りリール駆動用のTリールモータとをさらに有し、前記進み角設定手段は、コイル切換タイミングの設定を前記Sリールモータ及び前記Tリールモータに対して同時に行う、請求項1記載のテープ駆動装置としたものであり、FF/REW速度を高速化することが可能になると共に進み角設定を変化させた時のテンション変動を抑えることができるという作用を有する。
【0022】
請求項4に記載の発明は、テープ移送加減速時に供給リール駆動用リールモータのトルク定数と巻き取りリール駆動用リールモータのトルク定数の比率を用いてテープテンションを一定に制御するための加速度補償トルク演算を行う、請求項1記載のテープ駆動装置としたものであり、これもFF/REW速度を高速化することが可能になると共に進み角設定を変化させた時のテンション変動を抑えることができるという作用を有する。
【0023】
以下、本発明の実施の形態について、図1と図2を用いて説明する。図1はリールモータ駆動手段を示し、一般的によく使用される3相ブラシレスモータ全波駆動方式を例に説明する。図1において、15はリールモータのコイルを、16はホールセンサを示しており、ホールセンサ16はモータのコイル15の位置を検出し、ロータ位置検出手段17は、ホールセンサ16の出力によりロータマグネットの回転位置を検出している。モータの回転情報指令手段18は、テープ移送方向をコイル通電切替手段に対して指令する。コイル通電切換手段19は、通常はロータ位置検出手段17で検出されたロータマグネット位置に応じてコイル15に通電する電流を順次切り換え、モータ発生トルクを制御する。
【0024】
進み角設定手段20は、ロータマグネット回転位相に対してコイル15に通電する電流タイミングを複数通り進ませるように指定する。進み角設定手段を装備したブラシレスモータドライブ回路としては、例えば東芝製半導体IC:TB6537P/F等がある。
【0025】
進み角設定手段20は最適トルクを得るためだけでなく、発生トルク効率を抑制することで落とすように動作させ、下述するように新たな効果を得るものである。
【0026】
図1に示したブラシレスモータにおいて、ロータ位置に応じたコイル通電切換のタイミングをモータ発生トルクが最大となるタイミングからずらすと、コイルから発生する電磁力とロータから発生する磁力で作用する力の効率が下がり、モータ発生トルクが低くなる。
【0027】
図2はモータのトルク定数(一般にKtと称される)とS−T特性の関係を説明するための図である。点線で示されたモータ(Kt=b,b=0.5×a)のS−T特性と、実線で示されたモータ(Kt=a)のS−T特性は、同じ印加電圧Vm1の場合の特性をそれぞれ示している。図2からも明らかなように、モータトルク定数が半分に落ちると、ロック時の発生トルクQ2もQ1の半分に落ちる。反面、無負荷時の回転数S2はS1の2倍にすることができる。
【0028】
テープ駆動装置におけるリールモータには、前述したようにFF/REW等で高速移送する動作と、通常記録再生時等で低速移送する動作との2つの相反する機能性能が要望されている。進み角設定手段20には、テープ移送速度検出手段(図示せず)で検出されたテープ移送速度情報が端子21より供給されている。、このテープ移送速度情報にしたがって、進み角設定手段20を高速移送時と低速移送時で切り換えて動作させることで、高速移送時にはモータトルク定数Ktを低くすることでモータ回転数が高くなるように設定し、逆に低速移送時には、Ktを最大とすることでモータトルクが最適効率になるように設定する。
【0029】
また、一般的にモータトルク定数Ktを切り換えると、切換時にトルク変動の発生が起きやすくなるため、複数種類の設定を用意し、テープ移送速度情報に応じて細かく切換を行うようにすれば、リールモータトルク変動を少なくし、テープテンション変動の抑制に効果が期待できる。なお、Ktの設定は細かいほうがよりスムーズな切り換えがおこなえるので、無段階の切り換えとみなせる程度に細かくするのが望ましい。また、あらかじめKtの設定を複数持つのではなく、進み角設定手段20で演算を行うか、もしくは新たに演算手段を設けて演算を行ってその結果を進み角設定手段20に入力することにより、Ktの設定を無段階に行うようにすることもできる。
【0030】
テープ駆動装置では供給側リールと巻き取り側リールの2つのリールを有しており、記録再生等の低速移送時では、キャプスタンとピンチローラでテープを挟んで駆動し、高速時にはこれを外して前記2つのリール間で直接移送するのが一般的である。この高速移送時にテープ速度とテープテンション制御が行われるが、
この際に両リールはそれぞれ独立して制御系を構成するのでなく、協調動作を行う。本発明では、両リールモータ駆動回路の進み角設定手段を同時に同じ設定にすることで、上記の協調制御技術を活用することができる。また、個別に進み角設定手段の設定を実施する場合は、それぞれのトルク定数(KtS:Sリールモータトルク定数,KtT:Tリールモータトルク定数)の比率(KtS/KtT
または KtT/KtS)を上記の補償トルク演算の際に乗じて算出する。
【0031】
なお、以上の説明では進み角設定手段の切換をテープ移送速度情報に応じて行う構成とした例で説明したが、これは制御しようとする目標テープ移送速度情報を用いても、また実際に検出したテープ移送速度情報を用いても実施可能である。また、現在の動作がFFであるかREWであるか、及びその速度情報を示すFF/REW制御動作モード情報を用いても実施可能である。
【0032】
さらに本発明では、FF/REWテープ移送をリールモータも用いた構成で説明したが、キャプスタンモータを用いてFF/REWを行いリールモータを用いないVTRも知られており、この場合はこのキャプスタンモータに対して、本発明を適用することが可能なのは言うまでもない。
【0033】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、高速移送時にはリールモータトルク定数を低い特性に設定し、リールモータの逆起電圧を抑えることで、機器の電源電圧を高電圧にしなくてもテープ移送速度を高速にすることが可能になるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態におけるテープ駆動装置主要部の構成図
【図2】本発明の実施の形態におけるリールモータのS−T特性図
【図3】従来のテープ駆動装置の構成図
【図4】従来のテープ駆動装置の巻き戻し時のS−T特性図
【図5】従来のテープ駆動装置の巻き戻し時のテープ速度変化の特性図
【図6】従来の別のテープ駆動装置の巻き戻し時のS−T特性図
【符号の説明】
1 Sリール
2 Sリール回転検出手段
3 Sリール速度制御手段
4 Sリール駆動手段
5 Sリール目標回転速度演算手段
6 Sリール巻径検出手段
8 Tリール
9s,9t S,T両リール1,8の回転速度情報
10 シリンダ
11 シリンダ速度制御手段
12 シリンダ回転速度検出手段
13 シリンダ駆動手段
15 コイル
16 ホールセンサ
17 ロータ位置検出手段
18 モータ回転情報指令手段
19 コイル通電切換手段
20 進み角設定手段
21 端子
100 テープ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a tape drive, and more particularly, to speeding up fast forward / rewind of a tape drive.
[0002]
[Prior art]
VTRs are well known as a tape drive for recording and reproducing video information, audio information, and data. However, since these tape drives do not allow random access, fast forward / rewind (hereinafter referred to as FF / REW). It is desired to do so.
[0003]
The following is known as a conventional tape drive device.
[0004]
A VTR, which is an example of a conventional tape drive, is configured as shown in FIG. 3 (for example, see Patent Document 1). The magnetic tape 100 is driven by engaging with an S reel 1 which is a supply side reel of the tape cassette and a T reel 8 which is a take-up side reel of the tape cassette. The magnetic tape 100 pulled out from the S reel of the tape cassette is loaded on the cylinder 10 and wound on the T reel of the tape cassette. Arrows indicate the running direction of the magnetic tape 100 and the rotation direction of the reel during normal recording and reproduction.
[0005]
At the time of REW, the S reel motor of the S reel 1 is driven. The REW tape speed control of the S reel 1 is performed as follows. From the tape speed command information V supplied from the system control means (not shown), the S reel target speed Sr corresponding to the speed is calculated, and the S reel rotation speed Ss actually detected by the S reel winding diameter detecting means 6 is calculated. The S reel speed control means 3 compares the S reel target speed Sr with the S reel target speed Sr. Then, the speed error information (Sr-Ss) is calculated so that the S reel rotation speed Ss approaches the S reel target speed Sr, and the S reel corresponding to the speed error information (Sr-Ss) via the S reel driving means 4. The motor torque is supplied to the S reel 1.
[0006]
The S reel target rotation speed calculation means 5 obtains the S reel target speed Sr by dividing the tape speed command information V by the S reel radius RS calculated by the S reel winding diameter detection means 6. The S-reel radius RS can be calculated from the tape total amount information 7 and the rotation speed information 9s and 9t of the S and T reels 1 and 8, as is known.
[0007]
The cylinder 10 at the time of REW can reproduce data by controlling the rotation speed to be different from that at the time of recording. This control is called relative speed correction. In FIG. 3, the tape speed command information V supplied from the system control unit is also supplied to the cylinder speed control unit 11, and a cylinder target rotation speed corresponding to the tape speed is calculated. The difference information between the cylinder target rotation speed and the cylinder rotation speed Hs actually detected by the cylinder rotation speed detection means 12 is supplied to the cylinder drive means 13 and the cylinder rotation speed is controlled to the target speed.
[0008]
Here, the number of rotations of the S reel motor at the time of REW of the S reel 1: S torque characteristic (hereinafter referred to as ST characteristic) is as shown in FIG. When the rated voltage is applied to the S reel motor, the vertical axis shows the motor rotation speed [rpm] and the horizontal axis shows the motor generated torque [gr · cm]. The intersection indicates the generated torque Tmax at the time of motor lock, and the intersection of the y-axis indicates the motor rotation speed Smax under no load. If the applied voltage supplied to the motor decreases, the characteristic (1) has the same slope but changes like the characteristic (3).
[0009]
Hereinafter, the S reel side during the REW will be considered. The take-up tape speed is controlled to be constant until the take-up tape tension is constant and the tape diameter of the T-reel 8 is reduced from the start of the REW until the tape speed approaches the start of the tape and slows down as shown in FIG. , The ST characteristic when the voltage applied to the S reel motor is constant is as shown in (2).
[0010]
Therefore, it is necessary to supply the applied voltage so as to include the characteristic (1) and secure the dynamic range. In the conventional VTR shown in FIG. 4, the dynamic range margin A at the beginning of rewinding (hereinafter, the dynamic range margin is referred to as torque margin) A of the characteristic (2) is smaller than the torque margin B at the end of winding.
[0011]
It should be noted that the above-mentioned ST characteristic changes when the motor used differs, so that the tape speed, the control tension value, the shape of the tape cassette used (hub diameter, maximum diameter) even when the motor used is the same. 6 (a) and 6 (b) depending on the difference.
[0012]
FIG. 6A shows the ST characteristic when the torque margin A at the start of REW is larger than the torque margin B at the end of winding, and FIG. 6B shows the torque margin A at the beginning and end of winding at the REW. Also shows the ST characteristic when the torque margin C in the middle part is large.
[0013]
In the VTR, the tape tension is controlled to be constant and the tape speed is also controlled to be constant during the REW from the viewpoint of stable data reproduction and tape protection.
[0014]
[Patent Document 1]
JP 2000-322791 A
[Problems to be solved by the invention]
In a portable use device used outdoors, a battery is often used as a power source. In this case, the maximum power supply voltage supplied to the device is often restricted and cannot be set to a high voltage. In addition, since the voltage of semiconductor devices has been reduced in recent years, the voltage of power supplies provided in equipment has also been reduced. For this reason, the power supply voltage supplied to the tape drive is inevitably restricted, making it difficult to increase the number of revolutions of the motor, and also increasing the tape speed in FF / REW. Especially when trying to achieve power saving by reducing motor power consumption, if a motor with good torque efficiency is used, the motor back electromotive voltage will also increase, making it increasingly difficult to increase the motor speed. It has become.
[0016]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to increase the FF / REW speed in a tape drive device having a low power supply voltage.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention can detect a rotor position of a reel motor when a tape is transferred at high speed, and can set a plurality of types of coil energization switching timings according to the rotor position and the tape transfer speed information. This is a configuration provided with a lead angle setting means.
[0018]
As a result, it is possible to suppress an increase in the back electromotive voltage of the reel motor during the high-speed transfer of the tape, and it is possible to realize an increase in the tape transfer speed.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
According to a first aspect of the present invention, there is provided a tape driving device for driving a reel motor to transfer a tape, wherein a rotor position detecting means for detecting a rotor position of the reel motor and a tape transfer speed information are detected. And a lead angle setting unit that sets a plurality of types of coil energization switching timings according to at least one of the rotor position and the tape transfer speed information. Yes, the rise of the reel motor back electromotive voltage during high-speed tape transfer can be suppressed, the restriction on the maximum rotation speed of the reel motor, which was limited by the power supply voltage of the equipment, can be relaxed, and the FF / REW speed can be increased. It has the effect that it becomes possible.
[0020]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the tape drive device according to the first aspect, wherein the lead angle setting means sets coil energization switching timing using fast-forward / rewind mode information. Also has the effect that the FF / REW speed can be increased.
[0021]
The invention according to claim 3 further includes an S reel motor for driving a supply reel and a T reel motor for driving a take-up reel, wherein the advance angle setting means sets the coil switching timing to the S reel. 2. The tape drive device according to claim 1, wherein the tape drive is performed simultaneously with respect to a motor and the T-reel motor, and the FF / REW speed can be increased and the tension when the advance angle setting is changed. It has the effect that fluctuation can be suppressed.
[0022]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided acceleration compensation for controlling the tape tension to be constant by using the ratio of the torque constant of the supply reel driving reel motor to the take-up reel driving reel motor during tape transfer acceleration / deceleration. 2. The tape drive device according to claim 1, which performs a torque calculation. This also enables the FF / REW speed to be increased, and suppresses a tension variation when the advance angle setting is changed. Has the effect of being able to.
[0023]
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a reel motor driving means, and a three-phase brushless motor full-wave driving method, which is commonly used, will be described as an example. In FIG. 1, reference numeral 15 denotes a coil of a reel motor, 16 denotes a Hall sensor, the Hall sensor 16 detects a position of the coil 15 of the motor, and a rotor position detecting means 17 outputs a rotor magnet by an output of the Hall sensor 16. Is detected. The motor rotation information command means 18 commands the tape transfer direction to the coil energization switching means. Normally, the coil energization switching means 19 sequentially switches the current applied to the coil 15 in accordance with the rotor magnet position detected by the rotor position detection means 17 to control the motor generated torque.
[0024]
The advancing angle setting means 20 designates advancing a plurality of current timings for energizing the coil 15 with respect to the rotor magnet rotation phase. As a brushless motor drive circuit equipped with a lead angle setting means, there is, for example, a semiconductor IC: TB6537P / F manufactured by Toshiba.
[0025]
The lead angle setting means 20 operates not only to obtain the optimum torque but also to reduce the generated torque efficiency so as to reduce the efficiency, thereby obtaining a new effect as described below.
[0026]
In the brushless motor shown in FIG. 1, if the timing of switching the coil energization according to the rotor position is shifted from the timing at which the motor-generated torque is maximized, the efficiency of the force acting on the electromagnetic force generated from the coil and the magnetic force generated from the rotor is improved. And the torque generated by the motor decreases.
[0027]
FIG. 2 is a diagram for explaining the relationship between the torque constant (generally referred to as Kt) of the motor and the ST characteristic. The ST characteristic of the motor (Kt = b, b = 0.5 × a) indicated by the dotted line and the ST characteristic of the motor (Kt = a) indicated by the solid line are obtained when the same applied voltage Vm1 is used. Are shown. As is clear from FIG. 2, when the motor torque constant falls to half, the generated torque Q2 at the time of locking also falls to half of Q1. On the other hand, the number of revolutions S2 under no load can be twice as large as S1.
[0028]
As described above, the reel motor in the tape drive device is required to have two contradictory functional performances, that is, an operation of performing high-speed transfer by FF / REW or the like and an operation of performing low-speed transfer during normal recording and reproduction. The lead angle setting means 20 is supplied from a terminal 21 with the tape transfer speed information detected by the tape transfer speed detecting means (not shown). In accordance with the tape transfer speed information, the lead angle setting means 20 is operated by switching between high-speed transfer and low-speed transfer so that during high-speed transfer, the motor torque constant Kt is reduced to increase the motor rotation speed. On the contrary, at the time of low-speed transfer, the motor torque is set to the optimum efficiency by maximizing Kt.
[0029]
In general, when the motor torque constant Kt is switched, torque fluctuations are likely to occur at the time of switching. Therefore, if a plurality of types of settings are prepared and the switching is finely performed according to the tape transfer speed information, the reels may be changed. The effect can be expected to reduce the motor torque fluctuation and suppress the tape tension fluctuation. Note that the finer the setting of Kt is, the smoother the switching can be performed. Therefore, it is desirable to set the Kt to be fine enough to be regarded as stepless switching. Also, instead of having a plurality of Kt settings in advance, calculation is performed by the lead angle setting means 20 or a new calculation means is provided to perform the calculation and the result is input to the lead angle setting means 20. Kt can be set in a stepless manner.
[0030]
The tape drive has two reels, a supply reel and a take-up reel. During low-speed transfer such as recording / reproduction, the tape is driven with the capstan and pinch rollers sandwiching the tape. It is common to transfer directly between the two reels. During this high-speed transfer, the tape speed and tape tension are controlled.
At this time, the two reels do not independently constitute a control system but perform a cooperative operation. In the present invention, the lead angle setting means of both reel motor drive circuits are set to the same setting at the same time, so that the above-described cooperative control technology can be utilized. When the lead angle setting means is individually set, the ratio (KtS / KtT) of the respective torque constants (KtS: S reel motor torque constant, KtT: T reel motor torque constant) is set.
Or, KtT / KtS) is multiplied in the above-described compensation torque calculation to calculate.
[0031]
In the above description, an example has been described in which the lead angle setting means is switched in accordance with the tape transfer speed information. It can also be implemented using the tape transfer speed information obtained. Further, the present invention can be implemented by using FF / REW control operation mode information indicating whether the current operation is FF or REW, and speed information thereof.
[0032]
Further, in the present invention, a configuration in which the FF / REW tape is transferred using a reel motor has been described. However, a VTR that performs FF / REW using a capstan motor and does not use a reel motor is also known. It goes without saying that the present invention can be applied to a stun motor.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, at the time of high-speed transfer, the reel motor torque constant is set to a low characteristic, and the back electromotive voltage of the reel motor is suppressed, so that the tape transfer speed can be reduced without increasing the power supply voltage of the device. The advantageous effect that high speed can be achieved is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a main part of a tape drive device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an ST characteristic diagram of a reel motor according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a configuration diagram of a conventional tape drive device. FIG. 4 is an ST characteristic diagram at the time of rewinding of the conventional tape drive. FIG. 5 is a characteristic diagram of a tape speed change at the time of rewinding of the conventional tape drive. FIG. 6 is another conventional tape drive. ST characteristic diagram at the time of rewinding
1 S reel 2 S reel rotation detection means 3 S reel speed control means 4 S reel drive means 5 S reel target rotation speed calculation means 6 S reel winding diameter detection means 8 T reel 9s, 9t S, T both reels 1, 8 Rotation speed information 10 Cylinder 11 Cylinder speed control means 12 Cylinder rotation speed detection means 13 Cylinder drive means 15 Coil 16 Hall sensor 17 Rotor position detection means 18 Motor rotation information command means 19 Coil energization switching means 20 Lead angle setting means 21 Terminal 100 Tape

Claims (4)

リールモータを駆動してテープ移送を行うテープ駆動装置であって、
前記リールモータのロータ位置を検出するロータ位置検出手段と、
テープ移送速度情報を検出するテープ移送速度検出手段と、
前記ロータ位置と前記テープ移送速度情報とのうち少なくともいずれか一方に応じてコイル通電切換タイミングを複数種類設定する進み角設定手段とを有するテープ駆動装置。
A tape drive device that drives a reel motor to transfer a tape,
Rotor position detecting means for detecting a rotor position of the reel motor;
Tape transfer speed detection means for detecting tape transfer speed information,
A tape drive device having lead angle setting means for setting a plurality of types of coil energization switching timing according to at least one of the rotor position and the tape transfer speed information.
前記進み角設定手段は、コイル通電切換タイミングの設定を早送り/巻き戻しモード情報を用いて設定する、請求項1記載のテープ駆動装置。2. The tape drive according to claim 1, wherein the lead angle setting means sets the coil energization switching timing using fast-forward / rewind mode information. 供給リール駆動用のSリールモータと、
巻き取りリール駆動用のTリールモータとをさらに有し、
前記進み角設定手段は、コイル切換タイミングの設定を前記Sリールモータ及び前記Tリールモータに対して略同時に行う、請求項1記載のテープ駆動装置。
An S reel motor for driving a supply reel,
And a T-reel motor for driving the take-up reel.
2. The tape drive device according to claim 1, wherein the advance angle setting unit sets the coil switching timing for the S reel motor and the T reel motor substantially simultaneously. 3.
テープ移送加減速時に供給リール駆動用リールモータのトルク定数と巻き取りリール駆動用リールモータのトルク定数の比率を用いてテープテンションを一定に制御するための加速度補償トルク演算を行う、請求項1記載のテープ駆動装置。2. The acceleration compensation torque calculation for controlling the tape tension to be constant using a ratio of a torque constant of a supply reel driving reel motor to a take-up reel driving reel motor during tape transfer acceleration / deceleration. Tape drive.
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